JP7491199B2 - Glass structure and method of manufacturing same - Google Patents
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Description
本発明は、ガラス構造体とその製造方法に関する。 The present invention relates to a glass structure and a manufacturing method thereof.
自動車等の車両においては、フロントガラスの内面に、自動運転および衝突事故の防止等のために、車両前方の情報を取得する、カメラ、LiDAR(Light Detection And Ranging)、レーダー、および光センサ等の光学機器と、これを収容するブラケット等と呼ばれる筐体とを含む光学装置が設置される場合がある。
筐体は、フロントガラス側に光が通る窓部を有する。フロントガラスにおいて、光学装置の筐体の窓部に対向する部分は光が通る透光部とされ、その周囲に不要な光の入射を防止するために遮光加工が施された遮光加工部が設けられる。
In vehicles such as automobiles, an optical device including optical instruments such as a camera, LiDAR (Light Detection And Ranging), radar, and optical sensors, and a housing called a bracket or the like that houses these, may be installed on the inner surface of the windshield to acquire information about the area in front of the vehicle for the purposes of autonomous driving and preventing collision accidents.
The housing has a window portion on the windshield side through which light passes. The portion of the windshield facing the window portion of the housing of the optical device is a light-transmitting portion through which light passes, and a light-shielding processed portion is provided around the light-transmitting portion to prevent the incidence of unnecessary light.
フロントガラスに使用されるガラス板としては、複数のガラス板が貼り合わされた合わせガラスまたは強化ガラスが好ましい。フロントガラスの材料のガラス板の所定の領域に、黒色顔料とガラスフリットとを含むペーストを塗工し、焼成して、遮光層を形成することで、ガラス板に遮光加工を施すことができる。遮光加工されたガラス板は、熱成形され、曲面を有する形状に加工される。
フロントガラスの材料として合わせガラスを用いる場合、合わせガラスの材料である複数のガラス板のうちの1つ以上に遮光層を形成してから複数のガラス板を貼り合わせて合わせガラスを製造してもよいし、製造された合わせガラスの表面に遮光層を形成してもよい。
The glass plate used for the windshield is preferably a laminated glass or a tempered glass in which a plurality of glass plates are bonded together. The glass plate, which is the material for the windshield, is coated with a paste containing a black pigment and a glass frit in a predetermined area, and then baked to form a light-shielding layer, thereby providing the glass plate with a light-shielding treatment. The light-shielding glass plate is then thermally formed into a shape having a curved surface.
When laminated glass is used as the material for the windshield, a light-shielding layer may be formed on one or more of the multiple glass plates that make up the laminated glass, and then the multiple glass plates may be bonded together to produce the laminated glass, or a light-shielding layer may be formed on the surface of the produced laminated glass.
遮光加工ガラス板においては、遮光層のある遮光加工部は、遮光層のない透光部よりも相対的に厚くなる。また、熱成形工程では、黒色の遮光加工部が透光部より、熱吸収量が大きく、温度が高くなる。これら要因により、遮光加工ガラス板においては、遮光加工部と透光部との境界近傍に凹凸が生じ、これにより、遮光加工部と透光部との境界近傍に透視歪が生じ、光学装置によって得られる画像に歪みが生じる恐れがある。
特許文献1には、上記課題を解消することを目的とし、車両用窓ガラスの内表面上の遮光加工部の内側に、透光性板状部材(5)が接着剤(4)を介して貼り付けられた光学装置付き車両用窓ガラスが開示されている(請求項1および図3等)。
In the light-shielding glass plate, the light-shielding processed part with the light-shielding layer is relatively thicker than the light-transmitting part without the light-shielding layer. In addition, in the thermal forming process, the black light-shielding processed part absorbs more heat than the light-transmitting part, and becomes hotter. Due to these factors, the light-shielding processed glass plate has unevenness near the boundary between the light-shielding processed part and the light-transmitting part, which causes perspective distortion near the boundary between the light-shielding processed part and the light-transmitting part, and may cause distortion in the image obtained by the optical device.
In order to solve the above-mentioned problems,
光学装置によるセンシング精度を高めるために、光学装置に含まれるカメラおよびレーダー等の光学機器の前方に位置するフロントガラスの透光部には、曇りおよび凍結の防止のために電熱膜を設けることが好ましい。
特許文献2には、フロントガラスが合わせガラスからなり、合わせガラスを構成する一対のガラス板の間に電熱膜(13)とこれに給電するための一対のバスバー(26、27)とを形成した車両用窓ガラスが開示されている(請求項1、[発明を実施するための形態]の項、図1および図2等)。
特許文献2に記載の車両用窓ガラスでは、平面視にて、略全面に電熱膜(13)が形成され、上端部と下端部にバスバー(26、27)が帯状に形成されている(図1)。
In order to improve the sensing accuracy of the optical device, it is preferable to provide an electrically heated film on the light-transmitting portion of the windshield located in front of the optical equipment such as the camera and radar included in the optical device to prevent fogging and freezing.
In the vehicle window glass described in
一般的に、電熱膜および一対のバスバーは、ガラス板上に銅ペーストおよび銀ペースト等の導電性ペーストを印刷し、加熱することで、形成される。特許文献2に記載の技術では、フロントガラスを構成する合わせガラスの材料のガラス板に対して、略全面に電熱膜を形成し、上端部と下端部にバスバーを帯状に形成するため、電熱膜と一対のバスバーの形成に時間とコストがかかる。
特許文献2に記載の技術ではまた、フロントガラスを構成する合わせガラスの内部に形成され、平面視にてフロントガラスの上下両端部に形成された一対のバスバーから配線を引き出す必要がある。この場合、バスバーからフロントガラスの側面を通って内面側または外面側に配線を引き出す必要があり、配線の引出しが遠回りとなり、見栄えもあまり良くない。
Generally, the electric heating film and the pair of bus bars are formed by printing a conductive paste such as copper paste or silver paste on a glass plate and heating it. In the technology described in
The technology described in
特許文献3には、光学装置に含まれるカメラ等の光学機器の前方に位置するフロントガラスの部分(2)に、支持膜(3a)と電熱線(3c)とを含む加熱可能膜(3)を設けたガラス構造体が開示されている(請求項1、図2および図3等)。
支持膜(3a)の材料として、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリビニルブチラール、およびポリエチル酢酸ビニルが挙げられている(請求項5)。
特許文献3には、電熱線(3c)上に取り付けられた少なくとも1つの電気的接触手段(4)について記載があるが、形状および配置等の詳細は不明である。
Possible materials for the support film (3a) include polybutylene terephthalate, polycarbonate, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polyvinyl butyral, and polyethylvinyl acetate (claim 5).
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、遮光加工部と透光部との境界近傍における透視歪を抑制でき、電熱膜およびバスバーを簡易に低コストに形成でき、バスバーからの配線引出の設計自由度が高いガラス構造体の提供を目的とする。 The present invention was made in consideration of the above circumstances, and aims to provide a glass structure that can suppress perspective distortion near the boundary between the light-shielding processed portion and the light-transmitting portion, can form the electric heating film and bus bar simply and at low cost, and allows high freedom in designing the wiring lead-out from the bus bar.
本発明は、以下のガラス構造体とその製造方法を提供する。
[1] 光学装置が取り付けられる光学装置取付領域と、当該光学装置取付領域内に位置し、外部から前記光学装置への入射光および/または前記光学装置からの出射光が通る透光部と、当該透光部の少なくとも一部を囲む遮光加工部とを有する遮光加工ガラス板と、
前記遮光加工ガラス板の前記光学装置の取付面上に前記透光部および前記遮光加工部の一部を覆って取り付けられた、前記遮光加工ガラス板よりも薄い透光性板状部材とを有し、
前記透光性板状部材上に、電熱膜と、当該電熱膜に給電するための一対のバスバーとが形成された、ガラス構造体。
The present invention provides the following glass structure and method for producing the same.
[1] A light-shielding processed glass plate having an optical device mounting area in which an optical device is mounted, a light-transmitting portion located within the optical device mounting area through which incident light from the outside to the optical device and/or emitted light from the optical device passes, and a light-shielding processed portion surrounding at least a portion of the light-transmitting portion;
a light-transmitting plate-like member that is thinner than the light-shielding processed glass plate and that is attached to a mounting surface of the light-shielding processed glass plate for the optical device so as to cover the light-transmitting portion and a part of the light-shielding processed portion;
A glass structure comprising: an electric heating film and a pair of bus bars for supplying electricity to the electric heating film, formed on the light-transmitting plate-like member.
[2] 前記遮光加工ガラス板を用意する工程(S11)と、
前記透光性板状部材上に前記電熱膜と前記一対のバスバーとが形成されたバスバー付き透光性板状部材を用意する工程(S12)と、
前記遮光加工ガラス板と前記バスバー付き透光性板状部材とを、接着用の樹脂フィルムを介して重ね、熱圧着する工程(S13)とを有する、[1]のガラス構造体の製造方法。
[2] A step (S11) of preparing the light-shielding processed glass plate;
a step (S12) of preparing a light-transmitting plate-like member with bus bars, in which the electric heating film and the pair of bus bars are formed on the light-transmitting plate-like member;
The method for producing a glass structure according to [1], further comprising a step (S13) of overlapping the light-shielding processed glass plate and the light-transmitting plate-like member with bus bars thereon via a resin film for adhesion, and thermocompression bonding the light-shielding processed glass plate and the light-transmitting plate-like member with bus bars thereon.
[3] 前記遮光加工ガラス板は、内部および/または表面の一部に遮光層が形成された合わせガラスであり、
少なくとも1枚の表面の一部に前記遮光層が形成された複数のガラス板を用意する工程(S21)と、
前記透光性板状部材上に前記電熱膜と前記一対のバスバーとが形成されたバスバー付き透光性板状部材を用意する工程(S22)と、
前記複数のガラス板と前記バスバー付き透光性板状部材とを、各部材間に接着用の樹脂フィルムを配置して重ね、熱圧着する工程(S23)とを有する、[1]のガラス構造体の製造方法。
[3] The light-shielding processed glass plate is a laminated glass having a light-shielding layer formed on a part of the inside and/or surface,
A step (S21) of preparing a plurality of glass plates, at least one of which has the light-shielding layer formed on a portion of its surface;
a step (S22) of preparing a light-transmitting plate-like member with bus bars, in which the electric heating film and the pair of bus bars are formed on the light-transmitting plate-like member;
and a step (S23) of overlapping the plurality of glass plates and the light-transmitting plate-like member with bus bars with an adhesive resin film disposed between each member, and thermocompression bonding the glass plates and the light-transmitting plate-like member with bus bars.
本発明のガラス構造体では、遮光加工ガラス板の光学装置の取付面上に、透光部および遮光加工部の一部を覆うように、遮光加工ガラス板よりも薄い透光性板状部材が取り付けられ、この透光性板状部材上に電熱膜および一対のバスバーが形成されている。
上記構成の本発明のガラス構造体では、遮光加工部と透光部との境界近傍における透視歪を抑制でき、電熱膜およびバスバーを簡易に低コストに形成でき、バスバーからの配線引出を自由に設計できる。
In the glass structure of the present invention, a light-transmitting plate-like member thinner than the light-shielding processed glass plate is attached to the mounting surface of the light-shielding processed glass plate for the optical device so as to cover the light-transmitting portion and part of the light-shielding processed portion, and an electric heating film and a pair of bus bars are formed on this light-transmitting plate-like member.
In the glass structure of the present invention having the above-mentioned configuration, perspective distortion near the boundary between the light-shielding processed portion and the light-transmitting portion can be suppressed, the electric heating film and bus bar can be formed easily and at low cost, and the wiring extraction from the bus bar can be freely designed.
一般的に、薄膜構造体は、厚さに応じて、「フィルム」および「シート」等と称される。本明細書では、これらを明確には区別しない。したがって、本明細書で言う「フィルム」に「シート」が含まれる場合がある。
本明細書において、形状に付く「略」は、その形状の角を丸くした面取り形状、その形状の一部が欠けた形状、その形状に任意の小さな形状が追加した形状など、部分的に変化した形状を意味する。
本明細書において、特に明記しない限り、「上下」、「左右」、「縦横」は、ガラス構造体が車両等に嵌め込まれた状態(実際の使用状態)での「上下」、「左右」、「縦横」である。
本明細書において、特に明記しない限り、数値範囲を示す「~」は、その前後に記載された数値を下限値および上限値として含む意味で使用される。
以下、本発明の実施の形態を説明する。
Generally, thin film structures are referred to as "films" and "sheets" depending on their thickness. In this specification, there is no clear distinction between them. Therefore, in this specification, "films" may include "sheets".
In this specification, the term "approximately" attached to a shape means a shape that has been partially changed, such as a chamfered shape with rounded corners, a shape with part of the shape missing, or a shape with an arbitrary small shape added to the shape.
In this specification, unless otherwise specified, "up and down,""left and right," and "length and width" refer to the state in which the glass structure is fitted into a vehicle or the like (actual state of use).
In this specification, unless otherwise specified, the term "to" indicating a range of values is used to mean that the range includes the values before and after it as the lower and upper limits.
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described.
[第1実施形態のガラス構造体]
図面を参照して、本発明に係る第1実施形態のガラス構造体の構造について、説明する。
図1は、本実施形態のガラス構造体の全体平面図である。図2は、本実施形態のガラス構造体の第1態様のII-II線断面図である。図3は、本実施形態のガラス構造体の第1態様のIII-III線断面図である。図4は、本実施形態のガラス構造体の第2態様のII-II線断面図である。図5は、本実施形態のガラス構造体の第2態様のIII-III線断面図である。図6Aおよび図6Bは、設計変更例を示す部分平面図である。これらはいずれも模式図であり、視認しやすくするため、図面ごとに、各構成要素の縮尺は実際のものとは適宜異ならせてある。
[Glass structure of the first embodiment]
The structure of a glass structure according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is an overall plan view of the glass structure of this embodiment. FIG. 2 is a cross-sectional view of the first embodiment of the glass structure of this embodiment taken along line II-II. FIG. 3 is a cross-sectional view of the first embodiment of the glass structure of this embodiment taken along line III-III. FIG. 4 is a cross-sectional view of the second embodiment of the glass structure of this embodiment taken along line II-II. FIG. 5 is a cross-sectional view of the second embodiment of the glass structure of this embodiment taken along line III-III. FIGS. 6A and 6B are partial plan views showing a design modification example. These are all schematic views, and in order to make them easier to see, the scale of each component in each drawing is appropriately changed from the actual one.
図1に示すように、本実施形態のガラス構造体1は、光学装置が取り付けられる光学装置取付領域OPと、光学装置取付領域OP内に位置し、外部から光学装置への入射光および/または光学装置からの出射光が通る透光部TPと、透光部TPの少なくとも一部を囲む遮光加工部BPとを有する遮光加工ガラス板10を有する。遮光加工部BPは、遮光加工が施された部分である。
As shown in FIG. 1, the
本実施形態のガラス構造体1は例えば、自動車等の車両用のガラスに好ましく適用できる。例えば、フロントガラス、サイドガラスおよびリアガラスに適用でき、フロントガラスに好ましく適用できる。ガラス構造体1の形状は適宜設計することができ、例えば、平面視略台形状の板が全体的湾曲した形状等が挙げられる。
The
遮光加工ガラス板10は、遮光加工が施された遮光加工部BPを有するガラス板である。ガラス板としては、強化ガラス、合わせガラス、および有機ガラスが挙げられ、強化ガラスまたは合わせガラスが好ましい。
The light-shielding
図2および図3に示す第1態様において、遮光加工ガラス板10は、強化ガラス11の表面の一部に遮光層BL(図3では省略)が形成された遮光加工強化ガラス10Aである。
遮光加工強化ガラス10Aは、遮光層BLが形成された後、必要に応じて、熱成形され、曲面を有する形状に加工される。
In the first embodiment shown in Figs. 2 and 3, the light-shielding processed
After the light-shielding layer BL is formed, the light-shielding
図4および図5に示す第2態様において、遮光加工ガラス板10は、複数のガラス板12を中間膜13を介して貼り合わせた合わせガラスの内部および/または表面の一部に遮光層BL(図5では省略)が形成された遮光加工合わせガラス10Bである。遮光加工合わせガラス10Bは、少なくとも1枚の表面の一部に遮光層BLが形成された複数のガラス板12を用意し、中間膜13を介して貼り合わせたものでもよいし、あらかじめ用意された合わせガラスの表面の一部に遮光層BLを形成したものでもよい。図示例では、遮光加工合わせガラス10Bは、表面の一部に遮光層BLが形成された2枚のガラス板12を中間膜13を介して貼り合わせたものである。合わせガラスは、3枚以上のガラス板を貼り合わせたものでもよい。
合わせガラスの材料である複数のガラス板は、必要に応じて、熱成形され、曲面を有する形状に加工された後、貼り合せられる。
In the second embodiment shown in Fig. 4 and Fig. 5, the light-shielding processed
A plurality of glass plates, which are the material of the laminated glass, are thermoformed, if necessary, and processed into a shape having a curved surface, and then laminated together.
強化ガラスおよび合わせガラスの材料であるガラス板の種類としては特に制限されず、ソーダライムガラス、ホウケイ酸ガラス、アルミノシリケートガラス、リチウムシリケートガラス、石英ガラス、サファイアガラス、および無アルカリガラス等が挙げられる。
強化ガラスは、上記のようなガラス板に対して、イオン交換法および風冷強化法等の公知方法にて強化加工を施したものである。強化ガラスとしては、風冷強化ガラスが好ましい。
強化ガラスの厚さは特に制限されず、用途に応じて設計される。車両のフロントガラス、サイドガラスおよびリアガラス等の用途では、好ましくは2~6mmである。
合わせガラスの厚みは特に制限されず、用途に応じて設計される。車両のフロントガラス、サイドガラスおよびリアガラス等の用途では、好ましくは2~6mmである。
The type of glass plate that is the material for the tempered glass and laminated glass is not particularly limited, and examples thereof include soda-lime glass, borosilicate glass, aluminosilicate glass, lithium silicate glass, quartz glass, sapphire glass, and non-alkali glass.
The tempered glass is obtained by subjecting the above-mentioned glass plate to tempering processing by a known method such as an ion exchange method, an air-cooling tempering method, etc. As the tempered glass, air-cooling tempered glass is preferable.
The thickness of the tempered glass is not particularly limited and is designed depending on the application. For applications such as windshields, side windows and rear windows of vehicles, the thickness is preferably 2 to 6 mm.
The thickness of the laminated glass is not particularly limited and is designed depending on the application. For applications such as a windshield, side glass, and rear glass of a vehicle, the thickness is preferably 2 to 6 mm.
強化ガラスおよび合わせガラスは、表面の少なくとも一部の領域に、撥水、低反射性、低放射性、紫外線遮蔽、赤外線遮蔽、および着色等の機能を有する被膜を有していてもよい。
合わせガラスは、内部の少なくとも一部の領域に、低反射性、低放射性、紫外線遮蔽、赤外線遮蔽、および着色等の機能を有する膜を有していてもよい。合わせガラスの中間膜の少なくとも一部の領域が、紫外線遮蔽、赤外線遮蔽、および着色等の機能を有していてもよい。合わせガラスの中間膜は、単層膜でも積層膜でもよい。
The tempered glass and laminated glass may have a coating having functions such as water repellency, low reflectivity, low radiation, ultraviolet ray shielding, infrared ray shielding, and coloring, on at least a partial region of the surface.
The laminated glass may have, in at least a partial region inside, a film having functions such as low reflectivity, low emissivity, ultraviolet shielding, infrared shielding, coloring, etc. At least a partial region of the interlayer film of the laminated glass may have functions such as ultraviolet shielding, infrared shielding, coloring, etc. The interlayer film of the laminated glass may be a single layer film or a laminate film.
有機ガラスの材料としては、ポリカーボネート(PC)等のエンジニアリングプラスチック;ポリエチレンテレフタレート(PET):ポリメチルメタクリレート(PMMA)等のアクリル樹脂;ポリ塩化ビニル;ポリスチレン(PS);これらの組合せ等が挙げられ、ポリカーボネート(PC)等のエンジニアリングプラスチックが好ましい。 Materials for organic glass include engineering plastics such as polycarbonate (PC); acrylic resins such as polyethylene terephthalate (PET) and polymethyl methacrylate (PMMA); polyvinyl chloride; polystyrene (PS); and combinations of these, with engineering plastics such as polycarbonate (PC) being preferred.
遮光層BLは公知方法にて形成でき、例えば、強化ガラス11、合わせガラスの材料であるガラス板、合わせガラス、または有機ガラスの表面の所定の領域に、黒色顔料とガラスフリットとを含むペーストを塗工し、加熱することで、形成できる。
遮光層BLの厚さは特に制限されず、例えば、5~20μmである。
The light-shielding layer BL can be formed by a known method, for example, by applying a paste containing a black pigment and glass frit to a predetermined area on the surface of the tempered
The thickness of the light-shielding layer BL is not particularly limited, and is, for example, 5 to 20 μm.
図1~図5に示すように、本実施形態のガラス構造体1は、遮光加工ガラス板10の光学装置の取付面10S上に透光部TPおよび遮光加工部BPの一部を覆って取り付けられた、遮光加工ガラス板10よりも薄い透光性板状部材31を有する。
図1に示すように、遮光加工部BPの領域は、透光性板状部材31の取付領域を含み、好ましくは透光性板状部材31の取付領域およびガラス構造体1の周縁部を含む。
As shown in Figures 1 to 5, the
As shown in FIG. 1, the region of the light-shielding processed portion BP includes the mounting region of the light-transmitting plate-
図示例において、光学装置取付領域OPは、透光性板状部材31の取付領域内に収まっているが、光学装置取付領域OPは、透光性板状部材31の取付領域からはみだしてもよい。
光学装置は例えば、自動運転および衝突事故の防止等のために、車両前方の情報を取得する、カメラ、LiDAR(Light Detection And Ranging)、レーダー、および光センサ等の光学機器と、これを収容するブラケット等と呼ばれる筐体とを含むことができる。
光学装置取付領域OPおよび透光部TPの形状は光学装置の形状に合わせて適宜設計でき、略台形状および略矩形状等が挙げられる。光学装置取付領域OPおよび透光部TPの形状は、相似形でも非相似形でもよい。図示例では、光学装置取付領域OPおよび透光部TPの形状は、略台形状である。
図示例では、遮光加工部BPは透光部TPの四辺すべてを囲んでいるが、遮光加工部BPは透光部TPの少なくとも一部を囲んでいればよく、例えば、略台形状または略矩形状の透光部TPの三辺のみを囲むものであってもよい。
透光部TPが透過する光の波長域は特に制限されず、例えば、可視光域、赤外光域、および可視光域~赤外光域等である。
In the illustrated example, the optical device mounting area OP is contained within the mounting area of the light-transmitting plate-
The optical device may include, for example, optical instruments such as a camera, LiDAR (Light Detection And Ranging), radar, and optical sensors that acquire information in front of the vehicle for the purposes of autonomous driving and preventing collision accidents, and a housing called a bracket or the like that houses these instruments.
The shapes of the optical device mounting area OP and the light-transmitting portion TP can be appropriately designed according to the shape of the optical device, and examples of such shapes include a substantially trapezoidal shape and a substantially rectangular shape. The shapes of the optical device mounting area OP and the light-transmitting portion TP may be similar or non-similar. In the illustrated example, the shapes of the optical device mounting area OP and the light-transmitting portion TP are substantially trapezoidal.
In the illustrated example, the light-shielding processed portion BP surrounds all four sides of the light-transmitting portion TP, but it is sufficient that the light-shielding processed portion BP surrounds at least a portion of the light-transmitting portion TP, and may, for example, surround only three sides of the light-transmitting portion TP which is approximately trapezoidal or approximately rectangular in shape.
The wavelength range of light transmitted through the light-transmitting portion TP is not particularly limited, and may be, for example, the visible light range, the infrared light range, or a range from the visible light range to the infrared light range.
図2~図5に示すように、透光性板状部材31は、接着膜20を介して、遮光加工ガラス板10上に接着できる。
接着膜20は、樹脂膜からなる。その構成樹脂としては、遮光加工ガラス板10と透光性板状部材31とを良好に接着できる樹脂であれば特に制限されない。接着膜20は例えば、ポリビニルブチラール(PVB)、エチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)、シクロオレフィンポリマー(COP)、ポリウレタン(PU)、およびアイオノマー樹脂からなる群より選ばれる1種以上の樹脂を含むことが好ましい。
接着膜20は必要に応じて、樹脂以外の1種以上の添加剤を含んでいてもよい。
接着膜20の材料としては、上記例示の樹脂を含む樹脂フィルムが好ましく、合わせガラスの中間膜用の市販の樹脂フィルムおよび市販の光学フィルム等を用いることができる。
一般的な合わせガラスの中間膜用の市販の樹脂フィルムの厚みは200~760μmであり、これを用いて形成される接着膜20の厚みは190~760μmである。合わせガラスの中間膜用の市販の樹脂フィルムより薄い市販の光学フィルムを用いてもよい。
As shown in FIGS. 2 to 5, the light-transmitting plate-
The
The
The material of the
A commercially available resin film for use as an interlayer in a typical laminated glass has a thickness of 200 to 760 μm, and the
本実施形態のガラス構造体1において、透光性板状部材31上に、電熱膜32と、電熱膜32に給電するための一対のバスバー41、42とが形成されている。図中、符号3は、透光性板状部材31と電熱膜32と一対のバスバー41、42とを含むバスバー付き透光性板状部材3である。
In the
透光性板状部材31の平面形状は適宜設計することができ、略矩形状、略台形状およびこれらの組合せ等が挙げられる。図1では、透光性板状部材31の平面形状は略矩形状であり、図6Aおよび図6Bの設計変更例では、透光性板状部材31の平面形状は略台形状である。
透光性板状部材31の厚さは遮光加工ガラス板10より薄い条件を満たす範囲で適宜設計でき、好ましくは1mm以下、より好ましくは0.8mm以下、特に好ましくは0.5mm以下、最も好ましくは0.3mm以下である。透光性板状部材31の厚さの下限値は特に制限されず、好ましくは0.1mmである。透光性板状部材31の厚さが1mm以下と薄いことで、遮光加工ガラス板10の湾曲面に対して透光性板状部材31を良好に馴染ませることができ、好ましい。
The planar shape of the light-transmitting plate-
The thickness of the light-transmitting plate-
透光性板状部材31の材料は特に制限されず、強化ガラスおよび/または樹脂が好ましい。樹脂としては、ポリカーボネート(PC)等のエンジニアリングプラスチック;ポリエチレンテレフタレート(PET):ポリメチルメタクリレート(PMMA)等のアクリル樹脂;ポリ塩化ビニル;ポリスチレン(PS);これらの組合せ等が挙げられ、ポリカーボネート(PC)等のエンジニアリングプラスチックが好ましい。
透光性板状部材31が強化ガラスまたはポリカーボネート等のエンジニアリングプラスチックからなる場合、曲げ剛性が高く、電熱膜32の発熱に対して良好な耐熱性を有し、好ましい。
The material of the light-transmitting plate-
When the light-transmitting plate-
光学装置に含まれるカメラおよびレーダー等の光学機器の前方に位置する透光部TPを含む領域に、曇りおよび凍結防止のための電熱膜32を設けることで、光学装置のセンシング精度を向上できる。
電熱膜32は、複数の電熱線が任意のパターンで配列したパターン膜でもよいし、金属メッシュからなるパターン膜でもよいし、透光性板状部材31の略全面または広範囲に形成された非パターン膜(いわゆるベタ膜)でもよい。図示例では、電熱膜32はベタ膜である。
By providing an electrically
The
電熱膜32が複数の電熱線からなるパターン膜である場合、個々の電熱線のラインパターンおよび配列パターンは特に制限されない。例えば、平面視にて波線状および折線状等の複数の電熱線が所定の間隔で並置され、これらが一対のバスバー41、42に並列に接続されたパターン等が好ましい。なお、一方のバスバー(一方の極)から他方のバスバー(他方の極)に至るまでの途中で、電熱線の波長および/または周期が変化してもよい。一方のバスバー(一方の極)から他方のバスバー(他方の極)に至るまでの間、互いに隣接する電熱線の位相は揃っていてもずれていてもよい。互いに隣接する電熱線の位相がずれていると、光の規則的な散乱による光芒を抑制でき、好ましい。
When the
電熱膜32は、1種以上の導電性材料を含む。電熱膜32は、ベタ膜である場合、透光性導電膜であることが好ましい。電熱膜32の材料としては、Ag、Au、Cu、Pd、Pt、Ti、Cr、Ni、Al、Zr、W、V、Rh、Ir、およびこれらの合金等の金属;ZnO、SnO2、In2O3(ITO)、WO3、Al2O3、Ga2O5、TiO2、およびTa2O5等の金属酸化物;これらの組合せが挙げられる。電熱膜32は、積層膜であってもよい。
The
材料自体が不透明材料であっても、膜全体として透光性を有するように、電熱膜32の厚さおよびパターンを設計すればよい。
電熱膜32の厚さは特に制限されず、曇りおよび凍結の防止機能と透明性のバランスの観点から、好ましくは0.01~20μm、より好ましくは0.05~10μmである。
電熱膜32の成膜方法は特に制限されず、スパッタ法、真空蒸着法およびイオンプレーティング法等の物理蒸着法(PVD:Physical Vapor Deposition);化学蒸着法(CVD:Chemical Vapor Deposition);ウェットコーティング法等が挙げられる。
電熱膜32のシート抵抗は特に制限されず、好ましくは100Ω/□以下である。
Even if the material itself is opaque, the thickness and pattern of the
The thickness of the
The method for forming the
The sheet resistance of the
バスバー41、42の平面形状および形成位置は、光学装置の取付けに支障のない範囲で適宜設計できる。
バスバー41、42の平面形状としては、ライン状、帯状、略矩形状、略台形状、およびこれらの組合せ等が挙げられる。
図1、図6Aおよび図6Bの設計変更例に示すように、一対のバスバー41、42は、平面視にて、透光部TPの外側に透光部TPを挟んで対向配置できる。この場合、電熱膜32を均一加熱しやすく、好ましい。一対のバスバー41、42は、平面視にて、透光部TPの外側に透光部TPを挟んで上下または左右に配置できる。
図1、図6Aおよび図6Bの設計変更例に示すように、透光性板状部材31の歪み抑制および美観の観点から、一対のバスバー41、42は、平面視にて、透光部TPの外側に透光部TPを挟んで左右に配置することが好ましく、横長の透光性板状部材31上に、帯状の一対のバスバー41、42を透光部TPの外側に透光部TPを挟んで左右に配置することがより好ましい。
個々の帯状のバスバー41、42は、図1に示すように上下に延びるように配置してもよいし、図6Aおよび図6Bの設計変更例に示すように斜めに延びるように配置してもよい。図1、図6Aおよび図6Bの設計変更例に示すように、一対のバスバー41、42は、平面視にて、透光部TPの外側に透光部TPを挟んで線対称に配置することが好ましい。
The planar shape and forming positions of the bus bars 41 and 42 can be appropriately designed within a range that does not interfere with the mounting of the optical device.
The planar shape of the bus bars 41, 42 may be a line shape, a band shape, a substantially rectangular shape, a substantially trapezoidal shape, a combination thereof, or the like.
1, 6A, and 6B, the pair of bus bars 41, 42 can be disposed facing each other on the outer side of the light-transmitting portion TP with the light-transmitting portion TP therebetween in a plan view. In this case, it is preferable because it is easy to uniformly heat the
As shown in the design modification examples in Figures 1, 6A and 6B, from the standpoint of suppressing distortion of the translucent plate-
The individual band-shaped bus bars 41, 42 may be arranged to extend vertically as shown in Fig. 1, or may be arranged to extend obliquely as shown in the design modification examples of Fig. 6A and 6B. As shown in the design modification examples of Fig. 1, 6A, and 6B, the pair of bus bars 41, 42 are preferably arranged line-symmetrically on the outer side of the light-transmitting portion TP with the light-transmitting portion TP therebetween in a plan view.
バスバー41、42は、図1および図6Aの設計変更例に示すように、光学装置取付領域OPの外側に配置してもよいし、図6Bの設計変更例に示すように、光学装置取付領域OPの内側に配置してもよい。バスバー41、42は、光学装置取付領域OPの内側に配置することが好ましい。 The bus bars 41 and 42 may be disposed outside the optical device mounting area OP as shown in the design modification examples of Figures 1 and 6A, or may be disposed inside the optical device mounting area OP as shown in the design modification example of Figure 6B. It is preferable that the bus bars 41 and 42 are disposed inside the optical device mounting area OP.
バスバー41、42は、1種以上の導電性材料を含む導電膜である。バスバー41、42の材料としては、Ag、Au、Cu、Pd、Pt、Ti、Cr、Ni、Al、Zr、W、V、Rh、Ir、およびこれらの合金等の金属;ZnO、SnO2、In2O3(ITO)、WO3、Al2O3、Ga2O5、TiO2、およびTa2O5等の金属酸化物;これらの組合せが挙げられる。バスバー41、42は、積層膜であってもよい。 The bus bars 41 and 42 are conductive films containing one or more conductive materials. Examples of materials for the bus bars 41 and 42 include metals such as Ag, Au, Cu, Pd, Pt, Ti, Cr, Ni, Al, Zr, W, V, Rh, Ir, and alloys thereof; metal oxides such as ZnO, SnO2 , In2O3 (ITO), WO3 , Al2O3 , Ga2O5 , TiO2 , and Ta2O5 ; and combinations thereof. The bus bars 41 and 42 may be laminated films .
透光性板状部材31上に一対のバスバー41、42を形成しても、透光性板状部材31に対して一対のバスバー41、42の厚さが充分に小さければ、透光性板状部材31の歪みが抑制され、好ましい。
透光性板状部材31の歪み抑制の観点から、透光性板状部材31の厚さに対するバスバー41、42の厚さの比(バスバーの厚さ/透光性板状部材の厚さ)は、好ましくは0.05以下、より好ましくは0.02以下である。
Even if a pair of bus bars 41, 42 are formed on the light-transmitting plate-
From the viewpoint of suppressing distortion of the translucent plate-
バスバー41、42の厚さは特に制限されず、透光性板状部材31の厚さに応じて設計できる。バスバー41、42の厚さは、透光性板状部材31の歪み抑制の観点から、薄い方が好ましい。透光性板状部材31の歪み抑制と形成容易性の観点から、バスバー41、42の厚さは、好ましくは5~20μm、より好ましくは6~10μmである。
バスバー41、42の形成方法は特に制限されない。バスバー41、42は例えば、電熱膜32を形成した透光性板状部材31上に、1種以上の導電性粒子を含む導電性ペーストを印刷し、加熱することで、形成できる。導電性ペーストとしては、銅粒子と有機バインダーとを含む銅ペースト、および、銀粒子と有機バインダーとを含む銀ペースト等が好ましい。
The thickness of the bus bars 41, 42 is not particularly limited and can be designed according to the thickness of the light-transmitting plate-
There are no particular limitations on the method for forming the bus bars 41, 42. The bus bars 41, 42 can be formed, for example, by printing a conductive paste containing one or more types of conductive particles on the light-transmitting plate-
図1~図5に示すように、一対のバスバー41、42にはそれぞれ、必要に応じて端子61、62が取り付けられる。
端子61、62の平面形状およびバスバー41、42に対する端子61、62の取付位置は、光学装置の取付けに支障のない範囲で適宜設計できる。
図1および図3に示す例では、バスバー41、42の中央部上に端子61、62が取り付けられている。後記第2実施例形態において図7に示す例では、バスバー41、42の一端部上に端子61、62が取り付けられている。平面視にて、端子61、62は、少なくとも一部がバスバー41、42上に位置していればよく、図6Aおよび図6Bの設計変更例に示すように、端子61、62の一部は、バスバー41、42からはみ出していてもよい。
端子61、62は公知方法にてバスバー41、42に取り付けることができ、例えば、半田を用いた固定方法が好ましい。
図3に示すように、バスバー41には必要に応じて、コネクタ71およびリード線72等を接続できる。
一対のバスバー41、42間に電圧を印加して、電熱膜32に電流を流すことで、ガラス構造体1の曇りおよび凍結を防止できる。
As shown in FIGS. 1 to 5,
The planar shapes of the
1 and 3,
The
As shown in FIG. 3, a
By applying a voltage between the pair of bus bars 41, 42 and passing a current through the
一般的に、遮光加工ガラス板においては、遮光層のある遮光加工部は、遮光層のない透光部よりも相対的に厚くなる。また、ガラス板の熱成形工程では、黒色の遮光加工部が透光部より、熱吸収量が大きく、温度が高くなる。これら要因により、遮光加工ガラス板においては、遮光加工部と透光部との境界近傍に凹凸が生じ、これにより、遮光加工部と透光部との境界近傍に透視歪が生じ、光学装置によって得られる画像に歪みが生じる恐れがある。 In general, in a light-shielding processed glass plate, the light-shielding processed portion with a light-shielding layer is relatively thicker than the light-transmitting portion without a light-shielding layer. Furthermore, in the thermal forming process of the glass plate, the black light-shielding processed portion absorbs more heat than the light-transmitting portion, and becomes hotter. Due to these factors, in the light-shielding processed glass plate, unevenness occurs near the boundary between the light-shielding processed portion and the light-transmitting portion, which may cause perspective distortion near the boundary between the light-shielding processed portion and the light-transmitting portion, resulting in distortion of the image obtained by the optical device.
本実施形態のガラス構造体1は、遮光加工ガラス板10の光学装置の取付面10S上に好ましくは接着膜20を介して、透光部TPおよび遮光加工部BPの一部を覆うように、遮光加工ガラス板10よりも薄い透光性板状部材31を取り付けているため、図2および図4に示すように、遮光加工ガラス板10の遮光加工部BPと透光部TPとの境界近傍の凹凸を小さくして、遮光加工ガラス板10の遮光加工部BPと透光部TPとの境界近傍の透視歪を抑制し、光学装置によって得られる画像に歪みが生じるのを抑制できる。
透視歪の有無またはレベルは例えば、ガラス構造体を通してゼブラパターンを視認したときに見られるパターンの歪みで評価できる。
In the
The presence or absence or level of perspective distortion can be evaluated, for example, by the distortion of a zebra pattern that is seen when the pattern is viewed through the glass structure.
[背景技術]の項で挙げた特許文献2に記載の車両用窓ガラスでは、フロントガラスを構成する合わせガラスの内部に、略全面に電熱膜が形成され、上下両端部にバスバーが帯状に形成されている。
本実施形態では、電熱膜32および一対のバスバー41、42は、面積の大きい遮光加工ガラス板10上ではなく、面積の小さい透光性板状部材31上に形成すればよいため、電熱膜32および一対のバスバー41、42の形成領域が狭く、遮光加工ガラス板10の製造とは別工程で、電熱膜32および一対のバスバー41、42を簡易に低コストに形成できる。
In the vehicle window glass described in
In this embodiment, the
特許文献2に記載の車両用窓ガラスでは、フロントガラスを構成する合わせガラスの内部に形成され、平面視にてフロントガラスの上下両端部に形成された一対のバスバーから配線を引き出す必要がある。この場合、バスバーからフロントガラスの側面を通って内面側または外面側に配線を引き出す必要があり、配線の引出しが遠回りとなり、見栄えもあまり良くない。
本実施形態では、透光性板状部材31上に、電熱膜32と一対のバスバー41、42とが形成されるため、バスバー41、42からの配線引出の設計自由度が高く、バスバー41、42からの配線引出を美観良く設計できる。
In the vehicle window glass described in
In this embodiment, the
合わせガラスの内部に電熱膜と一対のバスバーを封入する特許文献2に記載の車両用窓ガラスと異なり、本実施形態のガラス構造体1では、透光性板状部材31上に形成された電熱膜32により結露面を直接加熱できるため、防曇性能も高く、好ましい。
Unlike the vehicle window glass described in
バスバー41、42と透光部TPとの平面離間距離は、特に制限されない。バスバー近傍の透視歪防止の観点から、バスバー41、42と透光部TPとの最短平面離間距離は、好ましくは3mm以上である。視野確保の観点から、バスバー41、42と透光部TPとの最短平面離間距離の上限は、好ましくは20mmである。
The planar separation distance between the
以上説明したように、本実施形態によれば、遮光加工部と透光部との境界近傍における透視歪を抑制でき、電熱膜およびバスバーを簡易に低コストに形成でき、バスバーからの配線引出の設計自由度が高いガラス構造体1を提供できる。
As described above, according to this embodiment, it is possible to suppress the perspective distortion near the boundary between the light-shielding processed portion and the light-transmitting portion, it is possible to form the electric heating film and the bus bar simply and at low cost, and it is possible to provide a
[第2実施形態のガラス構造体]
図面を参照して、本発明に係る第2実施形態のガラス構造体の構造について、説明する。
図7は、本実施形態のガラス構造体の全体平面図であり、透視図である。図8は、本実施形態のガラス構造体の第1態様のVIII-VIII線断面図である。図9は、本実施形態のガラス構造体の第1態様のIX-IX線断面図である。図10は、本実施形態のガラス構造体の第2態様のVIII-VIII線断面図である。図11は、本実施形態のガラス構造体の第2態様のIX -IX線断面図である。図12Aおよび図12Bは、設計変更例を示す部分平面図であり、透視図である。これらはいずれも模式図であり、視認しやすくするため、図面ごとに、各構成要素の縮尺は実際のものとは適宜異ならせてある。第1実施形態と同じ構成要素には同じ参照符号を付して、説明は適宜省略する。
[Glass structure of the second embodiment]
The structure of a glass structure according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 7 is a plan view and a perspective view of the glass structure of this embodiment. FIG. 8 is a cross-sectional view of the first embodiment of the glass structure of this embodiment taken along line VIII-VIII. FIG. 9 is a cross-sectional view of the first embodiment of the glass structure of this embodiment taken along line IX-IX. FIG. 10 is a cross-sectional view of the second embodiment of the glass structure of this embodiment taken along line VIII-VIII. FIG. 11 is a cross-sectional view of the second embodiment of the glass structure of this embodiment taken along line IX-IX. FIG. 12A and FIG. 12B are partial plan views and perspective views showing a design modification example. These are all schematic views, and in order to make them easier to see, the scale of each component in each drawing is appropriately different from the actual one. The same reference symbols are given to the same components as in the first embodiment, and the description will be omitted as appropriate.
本実施形態のガラス構造体2は、第1実施形態のガラス構造体1と同様、光学装置が取り付けられる光学装置取付領域OPと、光学装置取付領域OP内に位置し、外部から光学装置への入射光および/または光学装置からの出射光が通る透光部TPと、透光部TPの少なくとも一部を囲む遮光加工部BPとを有する遮光加工ガラス板10を有する。
本実施形態のガラス構造体2は、第1実施形態のガラス構造体1と同様、遮光加工ガラス板10の光学装置の取付面10S上に透光部TPおよび遮光加工部BPの一部を覆って取り付けられた、遮光加工ガラス板10よりも薄い透光性板状部材31を有する。
本実施形態のガラス構造体2においても、第1実施形態のガラス構造体1と同様、透光性板状部材31上に、電熱膜32と、電熱膜32に給電するための一対のバスバー41、42とが形成されている。
The
The
In the
第1実施形態の第1態様と同様、図8および図9に示す第1態様において、遮光加工ガラス板10は、強化ガラス11の表面の一部に遮光層BL(図9では省略)が形成された遮光加工強化ガラス10Aである。
第1実施形態の第2態様と同様、図10および図11に示す第2態様において、遮光加工ガラス板10は、複数のガラス板12を中間膜13を介して貼り合わせた合わせガラスの内部および/または表面の一部に遮光層BL(図11では省略)が形成された遮光加工合わせガラス10Bである。
As in the first aspect of the first embodiment, in the first aspect shown in Figures 8 and 9, the light-shielding processed
As in the second aspect of the first embodiment, in the second aspect shown in Figures 10 and 11, the light-shielding processed
第1実施形態と同様、バスバー41、42は、図7および図12Aの設計変更例に示すように、光学装置取付領域OPの外側に配置してもよいし、図12Bの設計変更例に示すように、光学装置取付領域OPの内側に配置してもよい。バスバー41、42は、光学装置取付領域OPの内側に配置することが好ましい。 As in the first embodiment, the bus bars 41 and 42 may be disposed outside the optical device mounting area OP as shown in the design modification examples of Figures 7 and 12A, or may be disposed inside the optical device mounting area OP as shown in the design modification example of Figure 12B. It is preferable to dispose the bus bars 41 and 42 inside the optical device mounting area OP.
図7~図11、図12Aおよび図12Bの設計変更例に示すように、本実施形態のガラス構造体2では、第1実施形態のガラス構造体1とは異なり、透光性板状部材31上に、一対のバスバー41、42の表面の少なくとも一部を覆う絶縁層51、52が形成されている。
絶縁層51、52は遮光層であることが好ましい。絶縁層51、52は、公知方法にて形成できる。遮光層である絶縁層51、52は例えば、電熱膜32およびバスバー41、42を形成した透光性板状部材31上の所定の領域に、黒色顔料とガラスフリットとを含むペーストを塗工し、焼成することで、形成できる。
図中、符号4は、透光性板状部材31上に電熱膜32、一対のバスバー41、42および絶縁層51、52が形成されたバスバー付き透光性板状部材である。
As shown in the design modification examples in Figures 7 to 11, 12A and 12B, in the
The insulating layers 51 and 52 are preferably light-shielding layers. The insulating layers 51 and 52 can be formed by a known method. For example, the insulating
In the figure,
バスバー付き透光性板状部材4においては、電熱膜32/透光性板状部材31の積層体のバスバーの非形成領域上に、絶縁層を設けてもよい(図示略)。さらに、この絶縁層上に光学装置取付用の接着膜を形成してもよい。接着膜は例えば、両面テープの貼付または接着剤の塗布により、形成することができる。
In the
本実施形態のガラス構造体2は、基本構成は第1実施形態と同様であり、第1実施形態と同様の作用効果を奏することができる。本実施形態によっても、遮光加工部と透光部との境界近傍における透視歪を抑制でき、電熱膜およびバスバーを簡易に低コストに形成でき、バスバーからの配線引出の設計自由度が高いガラス構造体2を提供できる。
本実施形態では、一対のバスバー41、42の表面の少なくとも一部を覆うように絶縁層51、52を設けているので、利用者が一対のバスバー41、42の表面に触れて感電することを抑制でき、好ましい。
The
In this embodiment, insulating
[第1実施形態のガラス構造体の製造方法]
本発明に係る第1実施形態のガラス構造体の製造方法は、
遮光加工ガラス板10を用意する工程(S11)と、
透光性板状部材31上に電熱膜32と一対のバスバー41、42とが形成されたバスバー付き透光性板状部材3または4を用意する工程(S12)と、
遮光加工ガラス板10とバスバー付き透光性板状部材3または4とを、接着用の樹脂フィルムを介して重ね、熱圧着する工程(S13)とを有する。
[Method for manufacturing the glass structure of the first embodiment]
The method for manufacturing a glass structure according to the first embodiment of the present invention includes the steps of:
A step (S11) of preparing a light-shielding processed
A step (S12) of preparing a light-transmitting plate-
The method includes a step (S13) of overlapping the light-shielding processed
(工程(S11))
図2、図3、図8および図9に示したような強化ガラス11の表面の一部に遮光層BL(図3および図9では省略)が形成された遮光加工強化ガラス10A、または、図4、図5、図10および図11に示したような複数のガラス板12を中間膜13を介して貼り合わせた合わせガラスの内部および/または表面の一部に遮光層BL(図5および図11では省略)が形成された遮光加工合わせガラス10Bを用意する。遮光層BLの形成方法は上記したので、ここでは省略する。
(Step (S11))
Prepare a light-shielding
(工程(S12))
別途、透光性板状部材31上に電熱膜32を形成し、一対のバスバー41、42を形成し、さらに必要に応じて絶縁層51、52を形成して、バスバー付き透光性板状部材3または4を用意する。電熱膜32および一対のバスバー41、42の形成方法は上記したので、ここでは省略する。
工程(S11)と工程(S12)の順序は特に制限されず、いずれの工程が先でもよく、これらの工程を同時に実施してもよい。
(Step (S12))
Separately, an
The order of steps (S11) and (S12) is not particularly limited, and either step may be carried out first, or these steps may be carried out simultaneously.
(工程(S13))
遮光加工ガラス板10とバスバー付き透光性板状部材3または4とを、接着用の樹脂フィルムを介して重ねて仮積層体を得、熱圧着する。熱圧着は公知方法にて実施することができ、自動加圧加熱処理装置およびオートクレーブ等を用いて実施できる。温度、圧力、および時間の熱圧着条件は特に制限されず、接着用の樹脂フィルムの種類と温度に応じて設計される。熱圧着条件は、接着用の材料である樹脂フィルムが軟化し、充分に加圧され、遮光加工ガラス板10とバスバー付き透光性板状部材3または4とが接着膜20を介して充分に接着される条件であればよい。例えば、温度は80~140℃程度、圧力は0.8~1.5MPa程度、時間は60~120分程度が好ましい。
接着用の樹脂フィルムが軟化した状態で圧着されることで、遮光加工ガラス板10の表面にある遮光層BLの間が接着膜20で埋まり、遮光加工ガラス板10の遮光加工部BPと透光部TPとの境界近傍の表面凹凸が低減される。この結果、遮光加工ガラス板10の遮光加工部BPと透光部TPとの境界近傍の透視歪が抑制され、光学装置によって得られる画像に歪みが生じるのが抑制される。
(Step (S13))
The light-shielding processed
By pressing the adhesive resin film in a softened state, the gaps between the light-shielding layers BL on the surface of the light-shielding processed
[第2実施形態のガラス構造体の製造方法]
本発明に係る第2実施形態のガラス構造体の製造方法は、
遮光加工ガラス板10が、内部および/または表面の一部に遮光層BLが形成された合わせガラスであり、
少なくとも1枚の表面の一部に遮光層BLが形成された複数のガラス板12を用意する工程(S21)と、
透光性板状部材31上に電熱膜32と一対のバスバー41、42とが形成されたバスバー付き透光性板状部材3または4を用意する工程(S22)と、
複数のガラス板12とバスバー付き透光性板状部材3または4とを、各部材間に接着用の樹脂フィルムを配置して重ね、熱圧着する工程(S23)とを有する。
[Method for manufacturing the glass structure according to the second embodiment]
The method for manufacturing a glass structure according to the second embodiment of the present invention includes the steps of:
The light-shielding
A step (S21) of preparing a plurality of
A step (S22) of preparing a light-transmitting plate-
The method includes a step (S23) of overlapping the plurality of
(工程(S21))
図4、図5、図10および図11に示したような、少なくとも1枚の表面の一部に遮光層BLが形成された、合わせガラスの材料である複数のガラス板12を用意する。
(Step (S21))
A plurality of
(工程(S22))
別途、透光性板状部材31上に電熱膜32を形成し、一対のバスバー41、42を形成し、さらに必要に応じて絶縁層51、52を形成して、バスバー付き透光性板状部材3または4を用意する。
工程(S21)と工程(S22)の順序は特に制限されず、いずれの工程が先でもよく、これらの工程を同時に実施してもよい。
(Step (S22))
Separately, a light-transmitting plate-
The order of steps (S21) and (S22) is not particularly limited, and either step may be carried out first, or these steps may be carried out simultaneously.
(工程(S23))
合わせガラスの材料である複数のガラス板12とバスバー付き透光性板状部材3または4とを、各部材間に接着用の樹脂フィルムを配置して重ねて仮積層体を得、熱圧着する。熱圧着条件は、工程(S13)と同様である。
(Step (S23))
A plurality of
第2実施形態のガラス構造体の製造方法では、合わせガラスの製造と、合わせガラスに対するバスバー付き透光性板状部材3または4の接着とを同時に行うことができ、好ましい。
The method for manufacturing a glass structure according to the second embodiment is preferable because it allows the manufacture of the laminated glass and the bonding of the translucent plate-
1、2:ガラス構造体、3、4:バスバー付き透光性板状部材、10:遮光加工ガラス板、10A:遮光加工強化ガラス、10B:遮光加工合わせガラス、10S:取付面、11:強化ガラス、12:ガラス板、13:中間膜、20:接着膜、31:透光性板状部材、32:電熱膜、41、42:バスバー、51、52:絶縁層、61、62:端子、BL:遮光層、BP:遮光加工部、OP:光学装置取付領域、TP:透光部。 1, 2: Glass structure, 3, 4: Light-transmitting plate-like member with busbar, 10: Light-shielding glass plate, 10A: Light-shielding tempered glass, 10B: Light-shielding laminated glass, 10S: Mounting surface, 11: Reinforced glass, 12: Glass plate, 13: Interlayer, 20: Adhesive film, 31: Light-transmitting plate-like member, 32: Electric heating film, 41, 42: Busbar, 51, 52: Insulating layer, 61, 62: Terminal, BL: Light-shielding layer, BP: Light-shielding part, OP: Optical device mounting area, TP: Light-transmitting part.
Claims (15)
前記遮光加工ガラス板の前記光学装置の取付面上に前記透光部および前記遮光加工部の一部を覆って取り付けられた、前記遮光加工ガラス板よりも薄い透光性板状部材とを有し、
前記透光性板状部材上に、電熱膜と、当該電熱膜に給電するための一対のバスバーと、当該一対のバスバーの表面の少なくとも一部を覆う絶縁層とが形成され、
前記絶縁層が遮光層である、ガラス構造体。 a light-shielding processed glass plate having an optical device mounting area in which an optical device is mounted, a light-transmitting portion located within the optical device mounting area through which incident light from the outside to the optical device and/or emitted light from the optical device passes, and a light-shielding processed portion surrounding at least a portion of the light-transmitting portion;
a light-transmitting plate-like member that is thinner than the light-shielding processed glass plate and that is attached to a mounting surface of the light-shielding processed glass plate for the optical device so as to cover the light-transmitting portion and a part of the light-shielding processed portion;
an electric heating film, a pair of bus bars for supplying power to the electric heating film , and an insulating layer covering at least a part of a surface of the pair of bus bars are formed on the light-transmitting plate-like member ;
A glass structure, wherein the insulating layer is a light-shielding layer .
前記遮光加工ガラス板の前記光学装置の取付面上に前記透光部および前記遮光加工部の一部を覆って取り付けられた、前記遮光加工ガラス板よりも薄い透光性板状部材とを有し、
前記透光性板状部材上に、電熱膜と、当該電熱膜に給電するための一対のバスバーとが形成され、
前記バスバーと前記透光部との最短平面離間距離が3mm以上である、ガラス構造体。 a light-shielding processed glass plate having an optical device mounting area in which an optical device is mounted, a light-transmitting portion located within the optical device mounting area through which incident light from the outside to the optical device and/or emitted light from the optical device passes, and a light-shielding processed portion surrounding at least a portion of the light-transmitting portion;
a light-transmitting plate-like member that is thinner than the light-shielding processed glass plate and that is attached to a mounting surface of the light-shielding processed glass plate for the optical device so as to cover the light-transmitting portion and a part of the light-shielding processed portion;
an electric heating film and a pair of bus bars for supplying power to the electric heating film are formed on the light-transmitting plate-like member ;
A glass structure , wherein the shortest planar separation distance between the bus bar and the light-transmitting portion is 3 mm or more .
前記遮光加工ガラス板の前記光学装置の取付面上に前記透光部および前記遮光加工部の一部を覆って取り付けられた、前記遮光加工ガラス板よりも薄い透光性板状部材とを有し、
前記透光性板状部材上に、電熱膜と、当該電熱膜に給電するための一対のバスバーとが形成され、
前記透光性板状部材の厚さに対する前記バスバーの厚さの比が0.05以下である、ガラス構造体。 a light-shielding processed glass plate having an optical device mounting area in which an optical device is mounted, a light-transmitting portion located within the optical device mounting area through which incident light from the outside to the optical device and/or emitted light from the optical device passes, and a light-shielding processed portion surrounding at least a portion of the light-transmitting portion;
a light-transmitting plate-like member that is thinner than the light-shielding processed glass plate and that is attached to a mounting surface of the light-shielding processed glass plate for the optical device so as to cover the light-transmitting portion and a part of the light-shielding processed portion;
an electric heating film and a pair of bus bars for supplying power to the electric heating film are formed on the light-transmitting plate-like member ;
A glass structure , wherein a ratio of a thickness of the bus bar to a thickness of the light-transmitting plate-like member is 0.05 or less .
前記透光性板状部材上に前記電熱膜と前記一対のバスバーとが形成されたバスバー付き透光性板状部材を用意する工程(S12)と、
前記遮光加工ガラス板と前記バスバー付き透光性板状部材とを、接着用の樹脂フィルムを介して重ね、熱圧着する工程(S13)とを有する、請求項1~13のいずれか1項に記載のガラス構造体の製造方法。 A step (S11) of preparing the light-shielding processed glass plate;
a step (S12) of preparing a light-transmitting plate-like member with bus bars, in which the electric heating film and the pair of bus bars are formed on the light-transmitting plate-like member;
The method for producing a glass structure according to any one of claims 1 to 13 , further comprising a step (S13) of overlapping the light-shielding processed glass plate and the light-transmitting plate-like member with bus bars via a resin film for adhesion, and thermocompression bonding the light-shielding processed glass plate and the light-transmitting plate-like member with bus bars.
少なくとも1枚の表面の一部に前記遮光層が形成された複数のガラス板を用意する工程(S21)と、
前記透光性板状部材上に前記電熱膜と前記一対のバスバーとが形成されたバスバー付き透光性板状部材を用意する工程(S22)と、
前記複数のガラス板と前記バスバー付き透光性板状部材とを、各部材間に接着用の樹脂フィルムを配置して重ね、熱圧着する工程(S23)とを有する、請求項1~13のいずれか1項に記載のガラス構造体の製造方法。 The light-shielding processed glass plate is a laminated glass having a light-shielding layer formed on a part of the inside and/or the surface,
A step (S21) of preparing a plurality of glass plates, at least one of which has the light-shielding layer formed on a portion of its surface;
a step (S22) of preparing a light-transmitting plate-like member with bus bars, in which the electric heating film and the pair of bus bars are formed on the light-transmitting plate-like member;
The method for producing a glass structure according to any one of claims 1 to 13 , further comprising a step (S23) of overlapping the plurality of glass plates and the light-transmitting plate-like member with bus bars with an adhesive resin film disposed between each member, and thermocompression bonding the glass plates and the light-transmitting plate-like member with bus bars.
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