JP7485135B2 - センサ装置、センサ付きケーブル及び複合ケーブル - Google Patents
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Description
[1]第1のセンサ(11)から延出された第1の一対の接続端子(111、112)と、第2のセンサ(12)から延出された第2の一対の接続端子(121、122)と、を備え、前記第1の一対の接続端子(111、112)のうちのマイナス側である第1のマイナス側接続端子(112)と、前記第2の一対の接続端子(121、122)のうちのマイナス側である第2のマイナス側接続端子(122)とが互いに電気的に接続されている、センサ装置。
[2]前記第2のセンサ(12)は、前記第1の一対の接続端子(111、112)を含む面内で前記第1のセンサ(11)と対向するように配置されており、前記第1のマイナス側の接続端子(112)と、前記の第2のマイナス側の接続端子(122)とが互いに隣接するように配置されている、前記[1]に記載のセンサ装置。
[3]前記第1のマイナス側接続端子(112)と前記第2のマイナス側接続端子(122)とを電気的に接続する接続部材(13)をさらに備える、前記[2]に記載のセンサ装置。
[4]前記第1の一対の接続端子(111、112)のうちのプラス側である第1のプラス側接続端子(111)と、前記第2のマイナス側接続端子(122)とが互いに隣接するように配置されている、前記[1]に記載のセンサ装置。
[5]前記第1のプラス側接続端子(111)を跨いで、前記第1のマイナス側接続端子(112)と前記第2のマイナス側接続端子(122)とを接続するジャンパー部材(14)をさらに備える、前記[4]に記載のセンサ装置。
[6]前記第2のセンサ(12)は、前記第1のセンサ(11)上に積層されており、前記第1のマイナス側接続端子(112)と、前記第2のマイナス側接続端子(122)とが互いに面接触して一体化されている、前記[1]に記載のセンサ装置。
[7]前記第1の一対の接続端子(111、112)のうちのプラス側である第1のプラス側接続端子(111)と前記第2の一対の接続端子(121、122)のうちのプラス側である第2のプラス側接続端子(121)との間に設けられ、前記第1のプラス側接続端子(111)と前記第2のプラス側接続端子(121)とを電気的に接触させないようにする絶縁部材をさらに備える、前記[6]に記載のセンサ装置。
[8]前記[1]から[7]のいずれか1つに記載のセンサ装置を備えるセンサ付きケーブル(100)であって、前記第1のマイナス側接続端子(112)及び前記第2のマイナス側接続端子(122)に接続する1つの電線を含む、センサ付きケーブル(100)。
[9]前記[1]から[7]のいずれか1つに記載のセンサ装置と接続可能なケーブルであって、前記第1のマイナス側接続端子(112)及び前記第2のマイナス側接続端子(122)に接続する1つの電線と、前記1つの電線よりも大きい外径を有する一対の太径電線と、を備える、複合ケーブル(2)。
本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、本発明を実施する上での好適な具体例として示すものであり、技術的に好ましい種々の技術的事項を具体的に例示している部分もあるが、本発明の技術的範囲は、この具体的態様に限定されるものではない。また、各図面における各構成要素の寸法比は、必ずしも実際のセンサ装置、センサ付きケーブル及び複合ケーブルの寸法比と一致するものではない。
図1は、本発明の一実施の形態に係るセンサ付きケーブルの構成の一例を模式的に示す側面図である。図1に示すように、本発明の一実施の形態に係るセンサ付きケーブル100は、複合ケーブル2と、複合ケーブル2の端部2aに設けられたセンサ部1と、このセンサ部1と複合ケーブル2の端部2aとを一括して被覆する樹脂モールドからなるハウジング3とを有して構成されている。センサ部1は、本発明に係るセンサ装置の一例である。
図1に示すように、センサ部1は、回路パターン(不図示)を備える回路基板10と、回路基板10上に半田付けされた第1のセンサ11及び第2のセンサ12とを備えている。なお、以下では、説明の便宜上、センサ部1が2つのセンサを備える場合を例に挙げて説明するが、センサの数は2つに限定されるものではなく、3つ以上でもよい。なお、第1のセンサ11及び第2のセンサ12は、電流の強弱で信号を伝えるタイプのものである。
次に、本実施の形態に係る複合ケーブル2について、図2を参照して説明する。図2は、本発明の一実施の形態に係る複合ケーブル2の構成の一例を示す横断面図である。図2に示すように、複合ケーブル2は、一対(2本)の第1の電線21と、1本の第2の電線22と、1本の多芯電線25と、これら4本の電線21、22、25が撚られてなる集合体27の周囲を覆うテープ部材28と、このテープ部材28の外周に被覆されている外部シース29と、を備えている。
第1の電線21は、例えば、車両の車輪(不図示)等に搭載されたEPB用電気モータ(不図示)に駆動電流を供給するための電源線として用いられる。第1の電線21は、銅等の良導電性の素線が撚り合わされてなる第1の中心導体211の周囲に、例えば、架橋ポリエチレン等の絶縁性の樹脂からなる第1の絶縁体212を被覆して構成される。
本実施の形態では、第2の電線22、第3の電線23及び第4の電線24は、同一の構成及び形状を有している。そのため、これら第2~第4の電線22~24をまとめて説明する。第2~第4の電線22、23、24は、例えば、車輪等に搭載されたABSセンサ(不図示)用の信号線として用いられる。
多芯電線25は、第3の電線23及び第4の電線24が互いに接触して撚り合わされた状態、すなわち対撚線を形成した状態で一括して内部シース26に被覆されている。内部シース26は、例えば、熱可塑性ポリウレタン等のウレタン系の樹脂により形成されている。なお、多芯電線25の外径は、第1の電線21の外径よりも大きい。
集合体27とは、2本の第1の電線21と、1本の第2の電線22と、1本の多芯電線25(1本の第3の電線23及び1本の第4の電線)とを撚り合わせて構成した電線の束をいう。本実施の形態では、第2の電線22と、多芯電線25とが、一対の第1の電線21の中心軸O1,O2を通る面を挟んで互いに対向する領域の一方側と他方側とにそれぞれ配置されている。換言すれば、図2に示す横断面視において、第2の電線22は、一対の第1の電線21の中心(「O1」及び「O2」参照)を結んだ中心線の一方側に配置されており、多芯電線25は、上記中心線の他方側に配置されている。
集合体27の周囲には、テープ部材28が螺旋状に巻き付けられている。テープ部材28は、2本の第1の電線21と、1本の第2の電線22と、1本の多芯電線25とにともに接触している。テープ部材28は、外部シース29が集合体27側に入り込まないようにして複合ケーブル2の加工性を高めるとともに、集合体27と外部シース29との間に配置され、屈曲時に集合体27と外部シース29と間の摩擦を低減する役割を果たす。
テープ部材28の外周には、テープ部材28の周囲を覆う外部シース29が設けられている。外部シース29は、例えば、熱可塑性ポリウレタン等のウレタン樹脂からなる。
第1の電線21の用途等に応じて、テープ部材28と外部シース29との間、あるいは外部シース29の外周にシールド層(不図示)を設けてもよい。シールド層は、例えば、導線を編組して形成される。
第1の電線21及び第2の電線22と間や、第1の電線21と多芯電線25との間に形成された隙間Sに、複合ケーブル2の長手方向に延びる糸状(繊維状)の複数の介在を配置し(図示せず)、これらの介在を第1の電線21と、第2の電線22と多芯電線25と共に撚り合わせることによって集合体27を構成してもよい。複数の介在を設けることにより、集合体27の外周にテープ部材28を巻き付けた際の断面形状をより円形状に近づけることができる。
ハウジング3は、センサ部1と複合ケーブル2の端部2aとを一括して覆う、例えば、略円柱状の形状を有する部材である。ハウジング3の形状は、略円形状のものに限定されるものではなく、例えば、直方体状でもよい。ハウジング3としては、例えばPA(ポリアミド)や、ナイロン(登録商標)、PBT(ポリブチレンテレフタレート)等からなるものを用いることができる。また、ハウジング3の外周には、外周を巻き締めて固定する固定部材(不図示)をさらに設けてもよい。
図3は、本発明の一変形例に係るセンサ付きケーブル100を示す部分概略図である。なお、図3では、複合ケーブル2については、第2~第4の電線22、23、24のみを抜き出して示し、第1の電線21や外部シース29の記載は省略する。また、図3では、ハウジング3の記載も省略する。
図4は、本発明の一変形例に係るセンサ部1の構成を示す概略構成図である。なお、図4では、図3と同様に、第1の電線21、外部シース29、ハウジング3の記載を省略するとともに、回路基板10の記載をさらに省略する。
センサ付きケーブル100に設けられる複合ケーブル2は、上述したセンサ部1に対応する電線、すなわち第1のセンサ11及び第2のセンサ12に接続する3つの電線を備えているものであればよく、図2に示す構成に限定されるものではない。以下、図5及び図6を参照して、複合ケーブル2の変形例について説明する。
また、図6(a)に示すように、図5(b)の構成において、内部シース26を省略してもよい。
以上のように、本発明の実施の形態によれば、複数のセンサを備える場合に電線の本数を削減できる構造を有するセンサ装置、これら複数のセンサを備えるセンサ付きケーブル及び複合ケーブルを提供することができる。
Claims (5)
- 磁界を検出するセンサ装置であって、
第1のセンサから延出された第1の一対の接続端子と、
第2のセンサから延出された第2の一対の接続端子と、
を備え、
前記第1の一対の接続端子のうちのマイナス側である第1のマイナス側接続端子と、前記第2の一対の接続端子のうちのマイナス側である第2のマイナス側接続端子とが互いに電気的に接続されており、
前記第1の一対の接続端子のうちのプラス側である第1のプラス側接続端子と、前記第2のマイナス側接続端子とが互いに隣接するように配置されており、
前記第1のプラス側接続端子を跨いで、前記第1のマイナス側接続端子と前記第2のマイナス側接続端子とを接続するジャンパー部材をさらに備える、
センサ装置。 - 前記第1のマイナス側接続端子は、前記第1のプラス側接続端子よりも短く形成されているとともに、
前記第2のマイナス側接続端子は、前記第2の一対の接続端子のうちプラス側である第2のプラス側接続端子よりも短く形成されている、
請求項1に記載のセンサ装置。 - 前記ジャンパー部材は、前記第1のマイナス側接続端子と接続する第1の接続部と、前記第2のマイナス側接続端子と接続する第2の接続部と、前記第1の接続部及び前記第2の接続部の間に設けられた略半円筒状の中間部と、を一体に有して構成されており、
前記中間部は、前記第1のマイナス側接続端子及び前記第2のマイナス側接続端子の間に位置する前記第1のプラス側接続端子を跨ぐように配置されている、
請求項1または2に記載のセンサ装置。 - 請求項1から3のいずれか1項に記載のセンサ装置を備えるセンサ付きケーブルであって、
前記ジャンパー部材に接続される1つの電線を含み、
前記1つの電線は、前記ジャンパー部材のオモテ面に接続されるとともに、前記第1のマイナス側接続端子及び前記第2のマイナス側接続端子は、前記ジャンパー部材のウラ面に接続される、
センサ付きケーブル。 - 請求項4に記載のセンサ装置と接続可能なケーブルであって、
前記1つの電線と、
前記1つの電線よりも大きい外径を有する一対の太径電線と、
を備える、
複合ケーブル。
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