JP7484592B2 - Partition blank sheet and method for manufacturing the partition blank sheet - Google Patents

Description

特許法第３０条第２項適用 令和２年５月１８日に長野森紙業株式会社が、ＴＳネットワーク株式会社に発明に係るブランクシートを販売。Application of Article 30, Paragraph 2 of the Patent Act On May 18, 2020, Nagano Morishigyo Co., Ltd. sold blank sheets related to the invention to TS Network Co., Ltd.

本発明は、パーテーション用ブランクシートおよびパーテーション用ブランクシートの製造方法に関する。 The present invention relates to blank sheets for partitions and a method for manufacturing blank sheets for partitions.

卓上に設置するパーテーションとしては、プラスチック製の三枚の壁板が横方向に連設されており、中央の壁板に対して左右の壁板が手前側に折り曲げられているものがある（例えば、特許文献１参照）。 One type of partition that can be placed on a tabletop is made up of three plastic wall panels that are connected horizontally, with the left and right wall panels bent forward relative to the center panel (see, for example, Patent Document 1).

特許第６２０９７５０号公報Japanese Patent No. 6209750

前記した従来のパーテーションでは、使用条件に応じて壁の高さを変えることができないという問題がある。 The problem with the conventional partitions mentioned above is that the wall height cannot be adjusted depending on the conditions of use.

本発明は、前記した問題を解決し、使用条件に応じて壁の高さを変えることができる段ボール製のパーテーション用ブランクシートおよびパーテーション用ブランクシートの製造方法を提供することを課題とする。 The present invention aims to solve the above problems and provide a blank sheet for partitions made of cardboard that allows the wall height to be changed according to the conditions of use, and a method for manufacturing the blank sheet for partitions.

前記課題を解決するため、第一の発明は、パーテーションを形成するための段ボール製のパーテーション用ブランクシートである。前記ブランクシートは、横方向に連設された三枚の第一壁板と、前記第一壁板の縦方向の一方の縁部に連設された第二壁板と、前記第一壁板の縦方向の他方の縁部に連設されたフラップと、を備えている。隣り合う前記第一壁板同士は、縦方向に延びている縦罫線を介して連設されている。前記第一壁板と前記第二壁板とは、横方向に延びている平行な二本の第一横罫線を介して連設されている。前記第一壁板と前記フラップとは、横方向に延びている第二横罫線を介して連設されている。 前記第一壁板に対して前記第二壁板を折り返して、前記第一壁板に前記第二壁板を重ねた二重壁を形成可能である。 In order to solve the above problems, the first invention is a blank sheet for a partition made of cardboard for forming a partition. The blank sheet includes three first wall panels connected in a horizontal direction, a second wall panel connected to one edge in a vertical direction of the first wall panels, and a flap connected to the other edge in the vertical direction of the first wall panels. The adjacent first wall panels are connected to each other via a vertical line extending in a vertical direction. The first wall panel and the second wall panel are connected to each other via two parallel first horizontal lines extending in a horizontal direction. The first wall panel and the flap are connected to each other via a second horizontal line extending in a horizontal direction. The second wall panel can be folded back with respect to the first wall panel to form a double wall in which the second wall panel is overlapped on the first wall panel.

本発明のパーテーション用ブランクシートからパーテーションを形成するときには、中央の第一壁板に対して左右の第一壁板を手前側に折り曲げる。また、第一壁板に対してフラップを第一壁板の内面側に折り曲げて、第一壁板に対してフラップを垂直に配置する。さらに、第一壁板の内面側に第二壁板を折り返すことで、パーテーションを形成できる。 When forming a partition from the partition blank sheet of the present invention, the left and right first wall panels are folded forward relative to the central first wall panel. The flaps are also folded toward the inner surface of the first wall panel, and positioned perpendicular to the first wall panel. The second wall panel is then folded back toward the inner surface of the first wall panel, forming the partition.

本発明のパーテーション用ブランクシートでは、正面および左右に二重壁が配置されたパーテーションを形成できるため、パーテーションの防音効果を高めることができる。
また、本発明のブランクシートでは、第一壁板に対して第二壁板を折り返すことなく、第一壁板と第二壁板とを上下に連続させることで、パーテーションの壁を高くすることができる。 The partition blank sheet of the present invention can form a partition having double walls on the front and left and right sides, thereby improving the soundproofing effect of the partition.
Furthermore, with the blank sheet of the present invention, the first wall panel and the second wall panel are vertically continuous without folding back the second wall panel in relation to the first wall panel, thereby making it possible to increase the height of the partition wall.

本発明のパーテーション用ブランクシートからパーテーションを形成するときには、第一壁板に対して第二壁板を平行な二本の第一横罫線において折り曲げるため、折り曲げ部を安定して形成することができ、角部の形状を安定させることができる。 When forming a partition from the partition blank sheet of the present invention, the second wall panel is folded relative to the first wall panel at the two parallel first horizontal lines, so that the folded portion can be formed stably and the shape of the corners can be stabilized.

本発明のパーテーション用ブランクシートは、中央の第一壁板に左右の第一壁板を重ねて折り畳むことで保管や搬送し易くなる。
本発明のパーテーション用ブランクシートは、段ボール製であるため、簡単に破棄してリサイクルすることができる。 The blank sheet for partitions of the present invention can be easily stored and transported by folding the left and right first wall panels over the central first wall panel.
Since the partition blank sheet of the present invention is made of cardboard, it can be easily discarded and recycled.

本発明のパーテーション用ブランクシートから形成したパーテーションを、フラップ側を下側にして設置した場合には、フラップの下面が設置面に面接触するため、パーテーションの安定性を高めるとともに、設置面に対して傷が付き難くなる。
本発明のパーテーション用ブランクシートから形成したパーテーションを、フラップ側を上側にして設置した場合には、壁の上縁部からフラップが内側に張り出すため、外側からの視線を効果的に遮ることできる。 When a partition formed from the partition blank sheet of the present invention is installed with the flap side facing down, the underside of the flap comes into surface contact with the installation surface, thereby increasing the stability of the partition and making it less likely to scratch the installation surface.
When a partition formed from the partition blank sheet of the present invention is installed with the flap side facing up, the flap protrudes inward from the upper edge of the wall, effectively blocking views from outside.

なお、プラスチック板の表面に付着したウィルスの残存期間よりも、段ボール製の板の表面に付着したウィルスの残存期間の方が大幅に短くなる。したがって、本発明の段ボール製のパーテーション用ブランクシートから形成されたパーテーションでは、プラスチック製のパーテーションに比べて表面に付着したウィルスの残存期間が短くなるため、ウィルスの蔓延防止に有効である。 The survival period of viruses adhering to the surface of a cardboard plate is significantly shorter than that of viruses adhering to the surface of a plastic plate. Therefore, with partitions formed from the cardboard partition blank sheet of the present invention, the survival period of viruses adhering to the surface is shorter than that of plastic partitions, making them effective in preventing the spread of viruses.

前記課題を解決するため、第二の発明は、横方向に連設された三枚の第一壁板と、前記第一壁板の縦方向の一方の縁部に連設された第二壁板と、前記第一壁板の縦方向の他方の縁部に連設されたフラップと、を備え、前記第一壁板に対して前記第二壁板を折り返して、前記第一壁板に前記第二壁板を重ねた二重壁を形成可能であるパーテーション用ブランクシートの製造方法である。まず、横方向に延びている平行な二本の第一横罫線と、横方向に延びている第二横罫線とが縦方向に間隔を空けて形成された段ボール製の基材シートを用意する。次に、縦方向に移動する前記基材シートに対して、横方向の軸回りに回転するクリーザによって、中央の前記第一壁板の両側縁部となる二本の縦罫線を形成する。さらに、横方向の軸回りに回転するスロッタの外周部に取り付けられた切断刃によって、隣り合う前記第二壁板同士の境界および隣り合う前記フラップ同士の境界となるスリットを前記縦罫線の延長線上に形成する。 In order to solve the above problem, the second invention is a method for manufacturing a blank sheet for a partition, which includes three first wall panels connected in the horizontal direction, a second wall panel connected to one edge in the vertical direction of the first wall panels, and a flap connected to the other edge in the vertical direction of the first wall panels, and is capable of forming a double wall by folding the second wall panel back against the first wall panel . First, a base sheet made of corrugated cardboard is prepared, on which two parallel first horizontal lines extending in the horizontal direction and a second horizontal line extending in the horizontal direction are formed with a gap in the vertical direction. Next, a creaser rotating around a horizontal axis forms two vertical lines that become both side edges of the central first wall panel on the base sheet moving in the vertical direction. Furthermore, a cutting blade attached to the outer periphery of a slotter rotating around a horizontal axis forms slits on the extensions of the vertical lines that become the boundaries between the adjacent second wall panels and the boundaries between the adjacent flaps.

本発明のパーテーション用ブランクシートの製造方法では、第一横罫線および第二横罫線が形成された基材シートを、縦方向に移動させてクリーザおよびスロッタを通過させることで、基材シートに第一壁板、第二壁板およびフラップを形成できる。このように、本発明のパーテーション用ブランクシートの製造方法では、基材シートを加工する際に、基材シートを停止させる必要がないため、パーテーション用ブランクシートを高速に連続して製造できる。 In the method for manufacturing blank sheets for partitions of the present invention, a base sheet on which first and second horizontal lines have been formed is moved vertically through a creaser and a slotter, thereby forming a first wall panel, a second wall panel, and a flap on the base sheet. In this way, in the method for manufacturing blank sheets for partitions of the present invention, there is no need to stop the base sheet when processing it, so blank sheets for partitions can be manufactured continuously at high speed.

前記したパーテーション用ブランクシートの製造方法において、前記基材シートを縦方向に移動させる搬送路に、前記クリーザおよび前記スロッタを設け、横方向に並べられた四つの前記クリーザのうち二つの前記クリーザによって、前記基材シートに前記縦罫線を形成する。さらに、横方向に並べられた四つの前記スロッタのうち二つの前記スロッタによって、前記基材シートに前記スリットを形成する。 In the method for manufacturing blank sheets for partitions described above, the creaser and the slotter are provided on a conveying path along which the base sheet is moved vertically, and the vertical lines are formed on the base sheet by two of the four creasers aligned horizontally. Furthermore, the slits are formed on the base sheet by two of the four slotters aligned horizontally.

この構成では、Ａ式の包装箱を製造可能な一般的なフレキソフォルダーグルア（ＦＦＧ）からクリーザおよびスロッタを取り外すことなく、パーテーション用ブランクシートを製造できるため、パーテーション用ブランクシートの製造コストを低減できる。 With this configuration, blank sheets for partitions can be manufactured without removing the creaser and slotter from a general flexo folder gluer (FFG) capable of manufacturing Type A packaging boxes, thereby reducing the manufacturing costs of blank sheets for partitions.

前記したパーテーション用ブランクシートの製造方法において、コルゲータの第一スコアラと第二スコアラとを横方向に並べて配置するとともに、前記第一スコアラの罫線ローラと、前記第二スコアラの罫線ローラとを縦方向にずらして配置する。そして、前記基材シートを横方向に移動させて、前記第一スコアラおよび前記第二スコアラに前記基材シートを通過させることで、前記両罫線ローラによって、前記基材シートに二本の前記第一横罫線を形成する。 In the method for manufacturing blank sheets for partitions described above, the first scorer and the second scorer of the corrugator are arranged side by side in the horizontal direction, and the creasing roller of the first scorer and the creasing roller of the second scorer are arranged offset in the vertical direction. Then, the base sheet is moved in the horizontal direction to pass the base sheet through the first scorer and the second scorer, and the two first horizontal creasing lines are formed in the base sheet by the two creasing rollers.

この構成では、二つのスコアラをシートの移動方向に並べて配置することで、両スコアラの罫線ローラがシートの移動方向に交差する横方向において干渉するのを防ぐことができる。これにより、両罫線ローラの横方向の間隔を狭くすることができ、二本の第一横罫線の間隔を狭くすることができる。 In this configuration, by arranging the two scorers side by side in the sheet movement direction, it is possible to prevent the creasing rollers of both scorers from interfering with each other in the lateral direction that intersects with the sheet movement direction. This makes it possible to narrow the lateral distance between the two creasing rollers, and therefore the distance between the two first lateral creasing lines.

本発明のパーテーション用ブランクシートでは、防音効果の高いとともに、使用条件に応じて壁の高さを変えことができるパーテーションを形成できる。また、本発明のパーテーション用ブランクシートは、段ボール製であるため、簡単に破棄してリサイクルすることができるとともに、表面に付着したウィルスの残存期間が短くなり、ウィルスの蔓延防止に有効である。
本発明のパーテーション用ブランクシートの製造方法では、基材シートを加工する際に、基材シートを停止させる必要がないため、パーテーション用ブランクシートを高速に連続して製造できる。 The blank sheet for partitions of the present invention can form partitions that have a high soundproofing effect and whose wall height can be changed according to the conditions of use. In addition, since the blank sheet for partitions of the present invention is made of cardboard, it can be easily discarded and recycled, and the survival period of viruses attached to the surface is shortened, which is effective in preventing the spread of viruses.
In the method for manufacturing blank sheets for partitions of the present invention, there is no need to stop the base sheet when processing the base sheet, so blank sheets for partitions can be manufactured continuously at high speed.

本発明の実施形態に係るブランクシートを示した図である。FIG. 2 is a diagram showing a blank sheet according to the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係るブランクシートを折り畳んだ状態を示した斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a blank sheet according to the embodiment of the present invention in a folded state. 本発明の実施形態に係るパーテーションを組み立てる段階において、中央の第一壁板に対して左右の第一壁板を立ち上げた状態の斜視図である。FIG. 11 is a perspective view of a state in which the left and right first wall panels are raised relative to the central first wall panel during the stage of assembling the partition according to the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係るパーテーションを組み立てる段階を示した図で、左右の第一壁板に対して左右の第二壁板を折り返す段階を示した斜視図である。FIG. 13 is a perspective view showing the steps of assembling a partition according to an embodiment of the present invention, and is a perspective view showing the step of folding back the left and right second wall panels relative to the left and right first wall panels. 本発明の実施形態に係るパーテーションを、フラップを下側にして設置した状態の斜視図である。1 is a perspective view of a partition according to an embodiment of the present invention, installed with the flap facing down. FIG. 本発明の実施形態に係るパーテーションを、フラップを上側にして設置した状態の斜視図である。1 is a perspective view of a partition according to an embodiment of the present invention installed with the flap facing up. FIG. 本発明の実施形態に係るパーテーションを、第一壁板と第二壁板とを上下に連続させて設置した状態の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a partition according to an embodiment of the present invention, in which a first wall panel and a second wall panel are installed vertically in succession. 本発明の実施形態に係るブランクシートの製造方法において、第一横罫線および第二横罫線を形成する段階を示した説明図である。5A to 5C are explanatory diagrams showing a step of forming a first horizontal line and a second horizontal line in a manufacturing method of a blank sheet according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係るブランクシートの製造方法において、基材シートがクリーザおよびスロッタを通過する段階を示した図である。5A to 5C are diagrams illustrating a stage in which a base sheet passes through a creaser and a slotter in a blank sheet manufacturing method according to an embodiment of the present invention.

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、上下左右方向とは、本実施形態のブランクシートおよびパーテーションを説明する上で便宜上設定したものであり、ブランクシートおよびパーテーションの構成や使用状態を限定するものではない。 DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
In the following description, the up, down, left and right directions are defined for the convenience of explaining the blank sheets and partitions of this embodiment, and do not limit the configuration or usage of the blank sheets and partitions.

本実施形態のパーテーション用ブランクシートＳは（以下、単に「ブランクシートＳ」という）、図１に示すように、段ボール製のシートを切り抜いたものである。図１に示すブランクシートＳは、内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳを各罫線において山折りまたは谷折りすることで、正面および左右に壁が配置されるパーテーション１（図５から図７参照）を形成できる。本実施形態では、職場などの机の卓上に設置されるパーテーション１を形成するためのブランクシートＳを例として説明する。 A blank sheet S for partitions in this embodiment (hereinafter simply referred to as a "blank sheet S") is formed by cutting out a sheet of cardboard, as shown in Fig. 1. The blank sheet S shown in Fig. 1 is arranged so that the inner surface side is visible.
The blank sheet S is folded in a mountain fold or a valley fold at each line to form a partition 1 (see FIGS. 5 to 7) having walls on the front, left and right sides. In this embodiment, the blank sheet S for forming the partition 1 to be placed on a desk in a workplace or the like will be described as an example.

ブランクシートＳの罫線は、ブランクシートＳの表面を線状に押し込んで形成された押罫である。なお、罫線に断続的な切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。 The creases on the blank sheet S are formed by pressing the surface of the blank sheet S into a line. Note that intermittent cuts may also be formed in the creases. This makes it easier to fold the blank sheet S at the creases.

ブランクシートＳは、横方向（左右方向）に連設された三枚の第一壁板１０，１１を備えている。また、ブランクシートＳは、第一壁板１０，１１の縦方向の一方の縁部（図１における上側の縁部）に連設された第二壁板２０，２１と、第一壁板１０，１１の縦方向の他方の縁部（図１における下側の縁部）に連設されたフラップ３０，３１と、を備えている。 The blank sheet S has three first wall panels 10, 11 connected together in the horizontal direction (left-right direction). The blank sheet S also has second wall panels 20, 21 connected to one vertical edge of the first wall panels 10, 11 (the upper edge in FIG. 1), and flaps 30, 31 connected to the other vertical edge of the first wall panels 10, 11 (the lower edge in FIG. 1).

三枚の第一壁板１０，１１は、四角形に形成されている。本実施形態では、三枚の第一壁板１０，１１のうち、中央の第一壁板１０の横方向の幅は、左右の第一壁板１１，１１の横方向の幅よりも大きく形成されている。左右の第一壁板１１，１１は、同じ形状である。 The three first wall panels 10, 11 are formed in a rectangular shape. In this embodiment, the horizontal width of the central first wall panel 10 of the three first wall panels 10, 11 is greater than the horizontal widths of the left and right first wall panels 11, 11. The left and right first wall panels 11, 11 have the same shape.

中央の第一壁板１０と左側の第一壁板１１とは、横方向に直交する縦方向に延びている縦罫線Ｌ１を介して連設されている。また、中央の壁板１０と右側の第一壁板１１とは、縦方向に延びている縦罫線Ｌ１を介して連設されている。このように、二本の縦罫線Ｌ１，Ｌ１は中央の第一壁板１０の左右の側縁部を形成している。 The first central wall panel 10 and the first left wall panel 11 are connected via a vertical line L1 that extends vertically perpendicular to the horizontal direction. The first central wall panel 10 and the first right wall panel 11 are connected via a vertical line L1 that extends vertically. In this way, the two vertical lines L1, L1 form the left and right side edges of the first central wall panel 10.

中央の第一壁板１０の横方向の中間部には、縦方向に延びている罫線Ｌ５が形成されている。この罫線Ｌ５は、本実施形態のブランクシートＳの製造方法において形成されてしまうものであるが、ブランクシートＳからパーテーション１を形成するときに使用することはない。 A vertically extending line L5 is formed in the horizontal middle of the first central wall panel 10. This line L5 is formed in the manufacturing method of the blank sheet S of this embodiment, but is not used when forming the partition 1 from the blank sheet S.

中央の第一壁板１０の縦方向の一方の縁部には、横方向に延びている平行な二本の第一横罫線Ｌ２，Ｌ２を介して、中央の第二壁板２０が連設されている。中央の第二壁板２０は、中央の第一壁板１０と同じ形状である。 The central second wall panel 20 is connected to one vertical edge of the central first wall panel 10 via two parallel first horizontal lines L2, L2 that extend horizontally. The central second wall panel 20 has the same shape as the central first wall panel 10.

左側の第一壁板１１の縦方向の一方の縁部には、横方向に延びている平行な二本の第一横罫線Ｌ２，Ｌ２を介して、左側の第二壁板２１が連設されている。左側の第二壁板２１は、左側の第一壁板１１と同じ形状である。 The left-side second wall panel 21 is connected to one vertical edge of the left-side first wall panel 11 via two parallel first horizontal lines L2, L2 that extend horizontally. The left-side second wall panel 21 has the same shape as the left-side first wall panel 11.

右側の第一壁板１１の縦方向の一方の縁部には、横方向に延びている平行な二本の第一横罫線Ｌ２，Ｌ２を介して、右側の第二壁板２１が連設されている。右側の第二壁板２１は、右側の第一壁板１１と同じ形状である。 The right-side second wall panel 21 is connected to one vertical edge of the right-side first wall panel 11 via two parallel first horizontal lines L2, L2 that extend horizontally. The right-side second wall panel 21 has the same shape as the right-side first wall panel 11.

二本の第一横罫線Ｌ２，Ｌ２は縦方向に間隔を空けて平行している。本実施形態の両第一横罫線Ｌ２，Ｌ２は、ブランクシートＳの基材シートＳ１（図８参照）を製造するコルゲータ１００（図８参照）によって形成された線状の溝であるコルゲータ罫線である。 The two first horizontal lines L2, L2 are parallel to each other and spaced apart in the vertical direction. In this embodiment, the first horizontal lines L2, L2 are corrugator lines, which are linear grooves formed by a corrugator 100 (see FIG. 8) that manufactures the base sheet S1 (see FIG. 8) of the blank sheet S.

中央の第二壁板２０と左側の第二壁板２１とは、縦方向に延びている第一スリットＬ１１によって切り離されている。また、中央の第二壁板２０と右側の第二壁板２１とは、縦方向に延びている第一スリットＬ１１によって切り離されている。 The second wall panel 20 in the center and the second wall panel 21 on the left side are separated by a first slit L11 extending vertically. The second wall panel 20 in the center and the second wall panel 21 on the right side are separated by a first slit L11 extending vertically.

中央の第一壁板１０の縦方向の他方の縁部には、横方向に延びている第二横罫線Ｌ３を介して、中央のフラップ３０が連設されている。
左側の第一壁板１１の縦方向の他方の縁部には、横方向に延びている第二横罫線Ｌ３を介して、左側のフラップ３１が連設されている。
右側の第一壁板１１の縦方向の他方の縁部には、横方向に延びている第二横罫線Ｌ３を介して、右側のフラップ３１が連設されている。
各フラップ３０，３１は、横方向に延びている帯状の部位である。 A central flap 30 is connected to the other longitudinal edge of the first central wall panel 10 via a second horizontal line L3 extending laterally.
A left flap 31 is connected to the other longitudinal edge of the left first wall panel 11 via a second horizontal line L3 extending laterally.
A right flap 31 is connected to the other longitudinal edge of the right-side first wall panel 11 via a second horizontal line L3 extending horizontally.
Each of the flaps 30 and 31 is a strip-shaped portion extending in the horizontal direction.

本実施形態の第二横罫線Ｌ３は、ブランクシートＳの基材シートＳ１（図８参照）を製造するコルゲータ１００（図８参照）によって形成された線状の溝であるコルゲータ罫線である。
中央のフラップ３０と左側のフラップ３１とは、縦方向に延びている第二スリットＬ１２によって切り離されている。また、中央のフラップ３０と右側のフラップ３１とは、縦方向に延びている第二スリットＬ１２によって切り離されている。 The second horizontal lines L3 in this embodiment are corrugator lines, which are linear grooves formed by a corrugator 100 (see FIG. 8) that manufactures the base sheet S1 of the blank sheet S (see FIG. 8).
The central flap 30 and the left flap 31 are separated by a second slit L12 extending in the vertical direction. The central flap 30 and the right flap 31 are also separated by a second slit L12 extending in the vertical direction.

本実施形態のブランクシートＳを搬送および保管するときには、図２に示すように、中央の第一壁板１０に対して左右の第一壁板１１，１１を折り返して、中央の第一壁板１０の内面に左右の第一壁板１１，１１を重ねる。このとき、中央の第二壁板２０の内面に左右の第二壁板２１，２１が重なるとともに、中央のフラップ３０の内面に、左右のフラップ３１，３１が重なる。このようにして、ブランクシートＳを折り畳んだ状態で搬送および保管することができる。 When the blank sheet S of this embodiment is transported and stored, as shown in FIG. 2, the left and right first wall panels 11, 11 are folded back relative to the central first wall panel 10, and the left and right first wall panels 11, 11 are overlapped on the inner surface of the central first wall panel 10. At this time, the left and right second wall panels 21, 21 overlap the inner surface of the central second wall panel 20, and the left and right flaps 31, 31 overlap the inner surface of the central flap 30. In this way, the blank sheet S can be transported and stored in a folded state.

次に、ブランクシートＳからパーテーション１を形成するときには、まず、図３に示すように、中央の第一壁板１０の内面を上側にした状態で、ブランクシートＳを作業面に載置する。そして、中央の第一壁板１０に対して左右の第一壁板１１，１１を縦罫線Ｌ１，Ｌ１において上向きに折り曲げて、中央の第一壁板１０に対して左右の第一壁板１１，１１を垂直に立ち上げる。
このとき、左右の第一壁板１１，１１とともに、左右の第二壁板２１，２１も中央の第二壁板２０に対して垂直に立ち上がる。同様に、左右の第一壁板１１，１１とともに、左右のフラップ３１，３１も中央のフラップ３０に対して垂直に立ち上がる。 Next, when forming the partition 1 from the blank sheet S, first, the blank sheet S is placed on a work surface with the inner surface of the central first wall panel 10 facing up, as shown in Fig. 3. Then, the left and right first wall panels 11, 11 are folded upward relative to the central first wall panel 10 at the vertical lines L1, L1, so that the left and right first wall panels 11, 11 are raised vertically relative to the central first wall panel 10.
At this time, the left and right second wall panels 21, 21 as well as the left and right first wall panels 11, 11 rise perpendicularly to the central second wall panel 20. Similarly, the left and right flaps 31, 31 as well as the left and right first wall panels 11, 11 rise perpendicularly to the central flap 30.

続いて、左側の第二壁板２１に対して、左側のフラップ３１を第二横罫線Ｌ３において左側の第二壁板２１の内面側に折り曲げて、左側の第二壁板２１に対して左側のフラップ３１を垂直に配置する。同様に、右側の第二壁板２１に対して右側のフラップ３１を折り曲げて、右側の第二壁板２１に対して右側のフラップ３１を垂直に配置する。 Next, the left flap 31 is folded toward the inner surface of the left second wall panel 21 at the second horizontal line L3 relative to the left second wall panel 21, and the left flap 31 is arranged perpendicular to the left second wall panel 21. Similarly, the right flap 31 is folded toward the right second wall panel 21, and the right flap 31 is arranged perpendicular to the right second wall panel 21.

さらに、中央の第二壁板２０に対して、中央のフラップ３０を第二横罫線Ｌ３において中央の第二壁板２０の内面側に折り曲げて、中央の第二壁板２０に対して中央のフラップ３０を垂直に配置する。そして、中央のフラップ３０の左右の端部を左右のフラップ３１，３１の外面に重ねて粘着テープや接着剤によって接合する。 Furthermore, the central flap 30 is folded toward the inner surface of the central second wall panel 20 along the second horizontal line L3, and the central flap 30 is arranged perpendicular to the central second wall panel 20. Then, the left and right ends of the central flap 30 are overlapped on the outer surfaces of the left and right flaps 31, 31 and joined together with adhesive tape or glue.

その後、図４に示すように、各フラップ３０，３１を下側にしてブランクシートＳを作業面に設置する。そして、左側の第一壁板１１に対して左側の第二壁板２１を二本の第一横罫線Ｌ２，Ｌ２において左側の第一壁板１１の内面側に折り返す。同様に、右側の第一壁板１１に対して右側の第二壁板２１を二本の第一横罫線Ｌ２，Ｌ２において右側の第一壁板１１の内面側に折り返す。このように、第一壁板１１の内面に第二壁板２１を重ねて二重壁を形成する。 Then, as shown in FIG. 4, the blank sheet S is placed on the work surface with the flaps 30, 31 facing down. Then, the second left wall panel 21 is folded back on the inner surface of the first left wall panel 11 at the two first horizontal lines L2, L2 relative to the first left wall panel 11. Similarly, the second right wall panel 21 is folded back on the inner surface of the first right wall panel 11 at the two first horizontal lines L2, L2 relative to the first right wall panel 11. In this way, the second wall panel 21 is overlapped on the inner surface of the first wall panel 11 to form a double wall.

さらに、図５に示すように、中央の第一壁板１０に対して中央の第二壁板２１を二本の第一横罫線Ｌ２，Ｌ２において中央の第一壁板１０の内面側に折り返す。このように、第一壁板１０の内面に第二壁板２０を重ねて二重壁を形成する。
中央の第一壁板１０に対して中央の第二壁板２０を折り返したときに、中央の第二壁板２０は、左右の第二壁板２１，２１の間に押し込まれる。これにより、中央の第二壁板２０の左右の縁部が、左右の第二壁板２１，２１に押し付けられるため、各第二壁板２０，２１が上方に向けて戻り難くなる。 5, the central second wall panel 21 is folded back at the two first horizontal lines L2, L2 relative to the central first wall panel 10 toward the inner surface of the central first wall panel 10. In this manner, the second wall panel 20 is overlapped on the inner surface of the first wall panel 10 to form a double wall.
When the central second wall plate 20 is folded back relative to the central first wall plate 10, the central second wall plate 20 is pushed between the left and right second wall plates 21, 21. As a result, the left and right edges of the central second wall plate 20 are pressed against the left and right second wall plates 21, 21, making it difficult for each of the second wall plates 20, 21 to return upward.

以上のようにして、正面に中央の第一壁板１０および第二壁板２０が配置され、中央の第一壁板１０および第二壁板２０に対して左右の第一壁板１１，１１および第二壁板２１，２１が手前側に折り曲げられたパーテーション１をブランクシートＳ（図１参照）から形成できる。 In this way, a partition 1 can be formed from a blank sheet S (see Figure 1) in which the central first wall panel 10 and second wall panel 20 are placed at the front, and the left and right first wall panels 11, 11 and second wall panels 21, 21 are folded forward relative to the central first wall panel 10 and second wall panel 20.

なお、本実施形態のパーテーション１は、図６に示すように、各フラップ３０，３１を上側にして卓上に設置することもできる。
また、本実施形態のパーテーション１は、図７に示すように、第一壁板１０，１１に対して第二壁板２０，２１を折り返すことなく、第一壁板１０，１１と第二壁板２０，２１とを上下に連続させることで、壁を高くすることもできる。 In addition, the partition 1 of this embodiment can also be placed on a table with the flaps 30, 31 facing up, as shown in Figure 6.
In addition, as shown in FIG. 7 , the partition 1 of this embodiment can also have a high wall height by making the first wall panels 10, 11 and the second wall panels 20, 21 continuous vertically without folding the second wall panels 20, 21 back onto the first wall panels 10, 11.

以上のようなブランクシートＳでは、図５に示すように、第一壁板１０，１１の内面側に第二壁板２０，２１を折り返して二重壁を形成することで、パーテーション１の防音効果を高めることができる。 In the blank sheet S as described above, as shown in FIG. 5, the second wall panels 20, 21 are folded back on the inner side of the first wall panels 10, 11 to form a double wall, thereby improving the soundproofing effect of the partition 1.

本実施形態のブランクシートＳでは、図７に示すように、第一壁板１０，１１に対して第二壁板２０，２１を折り返すことなく、第一壁板１０，１１と第二壁板２０，２１とを上下に連続させることで、パーテーション１の壁を高くすることができる。 In the blank sheet S of this embodiment, as shown in FIG. 7, the first wall panels 10, 11 and the second wall panels 20, 21 are connected vertically without folding the second wall panels 20, 21 back on the first wall panels 10, 11, thereby making it possible to increase the height of the wall of the partition 1.

プラスチック板の表面に付着したウィルスの残存期間よりも、段ボール製の板の表面に付着したウィルスの残存期間の方が大幅に短くなる。したがって、本実施形態の段ボール製のブランクシートＳ（図１参照）から形成された図５に示すパーテーション１では、プラスチック製のパーテーションに比べて表面に付着したウィルスの残存期間が短くなる。そのため、本実施形態のブランクシートＳ（図１参照）から形成されたパーテーション１は、ウィルスの蔓延防止に有効である。 The survival period of viruses attached to the surface of a cardboard plate is much shorter than the survival period of viruses attached to the surface of a plastic plate. Therefore, in the partition 1 shown in FIG. 5 formed from the cardboard blank sheet S (see FIG. 1) of this embodiment, the survival period of viruses attached to the surface is shorter than that of a plastic partition. Therefore, the partition 1 formed from the blank sheet S (see FIG. 1) of this embodiment is effective in preventing the spread of viruses.

本実施形態のブランクシートＳ（図１参照）では、第一壁板１０，１１に対して第二壁板２０，２１を平行な二本の第一横罫線Ｌ２，Ｌ２において折り曲げるため、折り曲げ部を安定して形成することができる。これにより、パーテーション１の上縁部の角部の形状を安定させることができる。 In the blank sheet S of this embodiment (see FIG. 1), the second wall panels 20, 21 are folded relative to the first wall panels 10, 11 at the two parallel first horizontal lines L2, L2, so that the folded portions can be formed stably. This allows the shape of the corners of the upper edge of the partition 1 to be stabilized.

また、フラップ３０，３１側を下側にしてパーテーション１を設置した場合には、フラップ３０，３１の下面が設置面に面接触するため、パーテーション１の安定性を高めるとともに、設置面に対して傷が付き難くなる。 In addition, when the partition 1 is installed with the flaps 30, 31 facing downwards, the undersides of the flaps 30, 31 come into surface contact with the installation surface, which increases the stability of the partition 1 and makes it less likely to scratch the installation surface.

また、図６に示すように、フラップ側を上側にしてパーテーション１を設置した場合には、フラップ３０，３１が壁の上縁部から内側に張り出すため、外側からの視線を効果的に遮ることできる。 Also, as shown in Figure 6, when partition 1 is installed with the flap side facing up, flaps 30 and 31 protrude inward from the upper edge of the wall, effectively blocking views from outside.

本実施形態のブランクシートＳは、図２に示すように、中央の第一壁板１０に左右の第一壁板１１，１１を重ねるように折り畳むことで保管や搬送し易くなる。
本実施形態のブランクシートＳは、段ボール製であるため、簡単に破棄してリサイクルすることができる。 As shown in FIG. 2, the blank sheet S of this embodiment can be easily stored and transported by folding it so that the left and right first wall panels 11, 11 overlap the central first wall panel 10.
The blank sheet S of this embodiment is made of cardboard, and therefore can be easily discarded and recycled.

次に、本実施形態のブランクシートＳの製造方法について説明する。
本実施形態のブランクシートＳの製造方法では、まず、図８に示すコルゲータ１００によって基材シートＳ１に第一横罫線Ｌ２および第二横罫線Ｌ３を形成する。続いて、図９に示す製函機２００によって基材シートＳ１に縦罫線Ｌ１、第一スリットＬ１１および第二スリットＬ１２を形成して、ブランクシートＳを形成する。 Next, a method for manufacturing the blank sheet S of this embodiment will be described.
In the manufacturing method of the blank sheet S of this embodiment, first, a first horizontal line L2 and a second horizontal line L3 are formed in a base sheet S1 by a corrugator 100 shown in Fig. 8. Next, a vertical line L1, a first slit L11 and a second slit L12 are formed in the base sheet S1 by a box former 200 shown in Fig. 9, thereby forming the blank sheet S.

図８に示すコルゲータ１００には、第一スコアラ１１０および第二スコアラ１２０が設けられている。この二つのスコアラ１１０，１２０を用いて、基材シートＳ１に二本の第一横罫線Ｌ２，Ｌ２および一本の第二横罫線Ｌ３を形成している。 The corrugator 100 shown in FIG. 8 is provided with a first scorer 110 and a second scorer 120. These two scorers 110, 120 are used to form two first horizontal lines L2, L2 and one second horizontal line L3 on the base sheet S1.

第一スコアラ１１０には、上下一組の第一罫線ローラ１１１，１１１と、上下一組の第二罫線ローラ１１２，１１２と、が設けられている。
上下の第一罫線ローラ１１１，１１１の外周面には、周方向に延びている凹凸が全周に亘って形成されている。
基材シートＳ１が上下の第一罫線ローラ１１１，１１１の間を横方向Ｃ１に通過すると、両第一罫線ローラ１１１，１１１の外周面の凹凸が基材シートＳ１の外面および内面に押し付けられて、基材シートＳ１に第一横罫線Ｌ２が形成される。
第一横罫線Ｌ２は、基材シートＳ１の外面に形成された二本の溝と、基材シートＳ１の内面に形成された一本の溝とによって構成されている。外面の二本の溝の間となる位置に内面の溝が形成されている。 The first scorer 110 is provided with a pair of upper and lower first scoring rollers 111, 111 and a pair of upper and lower second scoring rollers 112, 112.
The upper and lower first scoring rollers 111, 111 have outer circumferential surfaces formed with unevenness extending in the circumferential direction over the entire circumference.
When the base sheet S1 passes between the upper and lower first ruling rollers 111, 111 in the horizontal direction C1, the unevenness of the outer peripheral surfaces of both first ruling rollers 111, 111 is pressed against the outer and inner surfaces of the base sheet S1, forming a first horizontal ruling L2 on the base sheet S1.
The first horizontal ruled line L2 is composed of two grooves formed on the outer surface of the base sheet S1 and one groove formed on the inner surface of the base sheet S1. A groove on the inner surface is formed between the two grooves on the outer surface.

上下の第二罫線ローラ１１２，１１２は、上下の第一罫線ローラ１１１，１１１に対して、横方向Ｃ１に直交する縦方向Ｃ２に間隔を空けて配置されている。
上下の第二罫線ローラ１１２，１１２は、上下の第一罫線ローラ１１１，１１１と同じ構成である。基材シートＳ１が上下の第二罫線ローラ１１２，１１２の間を横方向Ｃ１に通過すると、基材シートＳ１に第二横罫線Ｌ３が形成される。 The upper and lower second creasing rollers 112, 112 are arranged at a distance from the upper and lower first creasing rollers 111, 111 in a vertical direction C2 perpendicular to the horizontal direction C1.
The upper and lower second creasing rollers 112, 112 have the same configuration as the upper and lower first creasing rollers 111, 111. When the base sheet S1 passes between the upper and lower second creasing rollers 112, 112 in the lateral direction C1, a second lateral ruled line L3 is formed on the base sheet S1.

第二スコアラ１２０は、第一スコアラ１１０に対して横方向Ｃ１の下流側に並べて配置されている。第二スコアラ１２０には、上下一組の第三罫線ローラ１１３，１１３が設けられている。
上下の第三罫線ローラ１１３，１１３は、上下の第一罫線ローラ１１１，１１１と同じ構成である。基材シートＳ１が上下の第三罫線ローラ１１３，１１３の間を横方向Ｃ１に通過すると、基材シートＳ１に第一横罫線Ｌ２が形成される。 The second scorer 120 is arranged next to the first scorer 110 on the downstream side in the horizontal direction C1. The second scorer 120 is provided with a pair of upper and lower third creasing rollers 113, 113.
The upper and lower third creasing rollers 113, 113 have the same configuration as the upper and lower first creasing rollers 111, 111. When the base sheet S1 passes between the upper and lower third creasing rollers 113, 113 in the lateral direction C1, a first lateral creasing line L2 is formed on the base sheet S1.

両第一罫線ローラ１１１，１１１によって形成された第一横罫線Ｌ２と、両第三罫線ローラ１１３，１１３によって形成された第一横罫線Ｌ２とは、横方向Ｃ１に平行して延びている。両第一横罫線Ｌ２，Ｌ２の縦方向Ｃ２の間隔は狭く形成されている。 The first horizontal lines L2 formed by the first line rollers 111, 111 and the first horizontal lines L2 formed by the third line rollers 113, 113 extend parallel to the horizontal direction C1. The gap between the first horizontal lines L2, L2 in the vertical direction C2 is narrow.

本実施形態のコルゲータ１００では、二つのスコアラ１１０，１２０が横方向Ｃ１に並べて配置されているため、第一スコアラ１１０の両第一罫線ローラ１１１，１１１と、第二スコアラ１２０の両第三罫線ローラ１１３，１１３とが横方向Ｃ１に直交する縦方向Ｃ２において干渉しないように構成されている。
これにより、コルゲータ１００では、両第一罫線ローラ１１１，１１１と、両第三罫線ローラ１１３，１１３とを縦方向Ｃ２において近接させることができ、二本の第一横罫線Ｌ２，Ｌ２の間隔を狭くすることができる。 In the corrugator 100 of this embodiment, the two scorers 110, 120 are arranged side by side in the horizontal direction C1, so that the two first scoring rollers 111, 111 of the first scorer 110 and the two third scoring rollers 113, 113 of the second scorer 120 are configured not to interfere with each other in the vertical direction C2 perpendicular to the horizontal direction C1.
As a result, in the corrugator 100, the first scoring rollers 111, 111 and the third scoring rollers 113, 113 can be brought close to each other in the vertical direction C2, thereby narrowing the distance between the two first horizontal scores L2, L2.

本実施形態の製函機２００は、図９に示すように、Ａ式の包装箱を製造可能な一般的なフレキソフォルダーグルア（ＦＦＧ）である。
製函機２００のクリーザースロッタ部２１０は、基材シートＳ１を縦方向Ｃ２に移動させながら、基材シートＳ１に縦罫線Ｌ１、第一スリットＬ１１および第二スリットＬ１２を形成する装置である。
クリーザースロッタ部２１０は、横方向の軸回りに回転する四つのクリーザ２２０と、横方向の軸回りに回転する四つのスロッタ２３０と、を備えている。 As shown in FIG. 9, the box former 200 of this embodiment is a general flexo folder gluer (FFG) capable of producing A-type packaging boxes.
The creaser/slotter unit 210 of the box former 200 is a device that forms vertical lines L1, first slits L11 and second slits L12 in the base sheet S1 while moving the base sheet S1 in the vertical direction C2.
The creaser/slotter section 210 includes four creasers 220 that rotate about a horizontal axis, and four slotters 230 that rotate about a horizontal axis.

クリーザ２２０は、横方向Ｃ１（搬送方向に直交する方向）の軸回りに回転する円板状の部材である。四つのクリーザ２２０が横方向に間隔を空けて一本の回転軸２２１に取り付けられている。クリーザ２２０の外周面には、周方向に延びている凸部が形成されている。
基材シートＳ１が各クリーザ２２０を通過したときに、各クリーザ２２０の外周面が基材シートＳ１の内面に押し付けられて転動することで、基材シートＳ１の内面に罫線が形成される。図９の右から二つ目および四つ目のクリーザ２２０によって基材シートＳ１に二本の縦罫線Ｌ１，Ｌ１が形成される。また、図９の右から三つ目のクリーザ２２０によって基材シートＳ１に罫線Ｌ５が形成される。 The creaser 220 is a disk-shaped member that rotates around an axis in the horizontal direction C1 (a direction perpendicular to the conveying direction). Four creasers 220 are attached to one rotating shaft 221 with horizontal intervals between them. A convex portion extending in the circumferential direction is formed on the outer circumferential surface of the creaser 220.
When the base sheet S1 passes through each creaser 220, the outer peripheral surface of each creaser 220 is pressed against the inner surface of the base sheet S1 and rolls, forming lines on the inner surface of the base sheet S1. Two vertical lines L1, L1 are formed on the base sheet S1 by the second and fourth creasers 220 from the right in Fig. 9. Also, a line L5 is formed on the base sheet S1 by the third creaser 220 from the right in Fig. 9.

スロッタ２３０は、横方向の軸回りに回転する円板状の部材である。四つのスロッタ２３０が横方向に間隔を空けて一本の回転軸２３１に取り付けられている。各スロッタ２３０は、各クリーザ２２０に対して基材シートＳ１の搬送方向の下流側に並設されている。図９の右から二つ目および四つ目のスロッタ２３０の外周面には切断刃が取り付けられている。 The slotter 230 is a disk-shaped member that rotates around a horizontal axis. Four slotters 230 are attached to a single rotating shaft 231 with horizontal intervals between them. Each slotter 230 is arranged in parallel with each creaser 220 downstream in the conveying direction of the base sheet S1. A cutting blade is attached to the outer peripheral surface of the second and fourth slotters 230 from the right in Figure 9.

基材シートＳ１が各スロッタ２３０を通過したときに、図９の右から二つ目および四つ目のスロッタ２３０の切断刃によって、縦罫線Ｌ１の延長線上に第一スリットＬ１１および第二スリットＬ１２が形成される。 When the base sheet S1 passes through each slotter 230, the cutting blades of the second and fourth slotters 230 from the right in Figure 9 form a first slit L11 and a second slit L12 on the extension of the vertical line L1.

次に、本実施形態におけるパーテーション１の製造方法について説明する。
まず、図８に示すように、コルゲータ１００のスリッタスコアラに、段ボール製の基材シートＳ１を横方向Ｃ１に通過させて、第一スコアラ１１０および第二スコアラ１２０によって、基材シートＳ１に二本の第一横罫線Ｌ２，Ｌ２および一本の第二横罫線Ｌ３を形成する。 Next, a method for manufacturing the partition 1 in this embodiment will be described.
First, as shown in FIG. 8, a base sheet S1 made of cardboard is passed through a slitter scorer of a corrugator 100 in a horizontal direction C1, and two first horizontal lines L2, L2 and one second horizontal line L3 are formed in the base sheet S1 by a first scorer 110 and a second scorer 120.

続いて、図９に示すように、第一横罫線Ｌ２および第二横罫線Ｌ３が形成された基材シートＳ１を、製函機２００の搬送路に供給し、基材シートＳ１を縦方向Ｃ２に移動させて、クリーザースロッタ部２１０を通過させる。
クリーザースロッタ部２１０では、三つのクリーザ２２０によって基材シートＳ１の内面に二本の縦罫線Ｌ１，Ｌ１と他の罫線Ｌ５が形成される。その後、二つのスロッタ２３０によって、縦罫線Ｌ１の延長線上に第一スリットＬ１１および第二スリットＬ１２が形成される。 Next, as shown in Figure 9, the base sheet S1 on which the first horizontal line L2 and the second horizontal line L3 have been formed is supplied to the conveying path of the box making machine 200, and the base sheet S1 is moved in the vertical direction C2 to pass through the creaser slotter section 210.
In the creaser/slotter section 210, two vertical lines L1, L1 and another line L5 are formed on the inner surface of the base sheet S1 by the three creasers 220. After that, a first slit L11 and a second slit L12 are formed on the extension of the vertical line L1 by the two slotters 230.

このように、Ａ式の包装箱を製造可能なコルゲータ１００（図８参照）および製函機２００（図９参照）を用いて、図１に示すパーテーション用ブランクシートＳを形成することができる。 In this way, the partition blank sheet S shown in FIG. 1 can be formed using a corrugator 100 (see FIG. 8) and a box-making machine 200 (see FIG. 9) capable of producing A-type packaging boxes.

以上のような本実施形態のパーテーション用ブランクシートＳの製造方法では、図８に示すように、コルゲータ１００の二つのスコアラ１１０，１２０を基材シートＳ１の移動方向に並べて配置している。この構成では、両スコアラ１１０，１２０の罫線ローラ１１１，１１３が基材シートＳ１の移動方向に交差する横方向において干渉するのを防ぐことができる。これにより、両罫線ローラ１１１，１１３の横方向の間隔を狭くすることができ、二本の第一横罫線Ｌ２，Ｌ２の間隔を狭くすることができる。 In the manufacturing method of the partition blank sheet S of this embodiment as described above, as shown in FIG. 8, the two scorers 110, 120 of the corrugator 100 are arranged side by side in the moving direction of the base sheet S1. With this configuration, it is possible to prevent the creasing rollers 111, 113 of both scorers 110, 120 from interfering with each other in the lateral direction intersecting with the moving direction of the base sheet S1. This makes it possible to narrow the lateral distance between both creasing rollers 111, 113, and therefore the distance between the two first lateral creasing lines L2, L2.

また、図９に示すように、第一横罫線Ｌ２および第二横罫線Ｌ３が形成された基材シートＳ１を、縦方向Ｃ２に移動させて製函機２００のクリーザ２２０およびスロッタ２３０を通過させることで、ブランクシートＳを形成できる。このように、基材シートＳ１を加工する際に、基材シートＳ１を停止させる必要がないため、ブランクシートＳを高速に連続して製造できる。 Also, as shown in FIG. 9, the base sheet S1 on which the first horizontal line L2 and the second horizontal line L3 are formed can be moved in the vertical direction C2 and passed through the creaser 220 and the slotter 230 of the box making machine 200 to form a blank sheet S. In this way, since there is no need to stop the base sheet S1 when processing the base sheet S1, blank sheets S can be manufactured continuously at high speed.

また、Ａ式の包装箱を製造可能な一般的なフレキソフォルダーグルア（ＦＦＧ）からクリーザ２２０およびスロッタ２３０を取り外すことなく、パーテーション用ブランクシートＳを製造することができるため、パーテーション用ブランクシートＳの製造コストを低減できる。 In addition, since the partition blank sheet S can be manufactured without removing the creaser 220 and the slotter 230 from a general flexo folder gluer (FFG) capable of manufacturing A-type packaging boxes, the manufacturing cost of the partition blank sheet S can be reduced.

また、本発明のブランクシートの製造方法では、平盤ダイカッタを用いて基材シートＳ１に罫線を形成する場合に比べて、罫線の深さを調整し易いため、基材シートＳ１の厚さに応じて折り曲げに適した深さの罫線を形成できる。 In addition, with the blank sheet manufacturing method of the present invention, it is easier to adjust the depth of the creases compared to forming creases on the base sheet S1 using a flat die cutter, so creases of a depth suitable for folding can be formed according to the thickness of the base sheet S1.

また、パーテーションの壁の高さ（すなわち、第一壁板および第二壁板の縦方向の長さ）が異なるパーテーション用ブランクシートを製造するときに、平盤ダイカッタを用いた場合には、壁の高さごとに打ち抜き加工用の抜き型を用意する必要があるが、本発明のブランクシートの製造方法によれば、大きさの異なる基材シートを用意し、コルゲータの罫線ローラの位置を調整するだけでよいため、製造コストを低減できる。 In addition, when manufacturing blank sheets for partitions with different wall heights (i.e., the vertical lengths of the first and second wall panels), if a flat die cutter is used, it is necessary to prepare a punching die for each wall height. However, with the blank sheet manufacturing method of the present invention, it is possible to reduce manufacturing costs by simply preparing base sheets of different sizes and adjusting the position of the corrugator's creasing roller.

以上、本発明の実施形態のブランクシートＳおよびブランクシートＳの製造方法について説明したが、本発明は前記実施形態のブランクシートＳおよびブランクシートＳの製造方法に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
本実施形態のパーテーション１では、図１に示すように、中央の第一壁板１０の横方向の幅が、左右の第一壁板１１，１１の横方向の幅よりも大きく形成されている。また、左右の第一壁板１１，１１が同じ形状に形成されている。しかしながら、第一壁板１０，１１、第二壁板２０，２１およびフラップ３０，３１の形状は限定されるものではなく、使用条件に応じて適宜に形状が設定される。 The above describes the blank sheet S and the manufacturing method of blank sheet S according to an embodiment of the present invention, but the present invention is not limited to the blank sheet S and the manufacturing method of blank sheet S according to the above embodiment, and can be appropriately modified without departing from the spirit of the present invention.
In the partition 1 of this embodiment, as shown in Fig. 1, the lateral width of the central first wall panel 10 is formed to be larger than the lateral width of the left and right first wall panels 11, 11. In addition, the left and right first wall panels 11, 11 are formed to be the same shape. However, the shapes of the first wall panels 10, 11, the second wall panels 20, 21, and the flaps 30, 31 are not limited, and the shapes are appropriately set according to the conditions of use.

本実施形態のブランクシートＳは、Ａ式の包装箱を製造可能なコルゲータ１００（図８参照）および製函機２００（図９参照）を用いて形成しているが、平盤ダイカッタを用いてブランクシートＳを形成してもよい。 In this embodiment, the blank sheet S is formed using a corrugator 100 (see FIG. 8) and a box-making machine 200 (see FIG. 9) capable of producing A-type packaging boxes, but the blank sheet S may also be formed using a flat die cutter.

１ パーテーション
１０ 中央の第一壁板
１１ 左右の第一壁板
２０ 中央の第二壁板
２１ 左右の第二壁板
３０ 中央のフラップ
３１ 左右のフラップ
１００ コルゲータ
１１０ 第一スコアラ
１１１ 第一罫線ローラ
１１２ 第二罫線ローラ
１１３ 第三罫線ローラ
１２０ 第二スコアラ
２００ 製函機
２１０ クリーザースロッタ部
２２０ クリーザ
２３０ スロッタ
Ｌ１ 縦罫線
Ｌ１１ 罫線
Ｌ２ 第一横罫線
Ｌ３ 第二横罫線
Ｌ１１ 第一スリット
Ｌ１２ 第二スリット
Ｓ ブランクシート
Ｓ１ 基材シート REFERENCE SIGNS LIST 1 Partition 10 First central wall panel 11 Left and right first wall panels 20 Second central wall panel 21 Left and right second wall panels 30 Central flap 31 Left and right flaps 100 Corrugator 110 First scorer 111 First creasing roller 112 Second creasing roller 113 Third creasing roller 120 Second scorer 200 Box former 210 Creaser slotter section 220 Creaser 230 Slotter L1 Vertical creasing line L11 Crease L2 First horizontal creasing line L3 Second horizontal creasing line L11 First slit L12 Second slit S Blank sheet S1 Base sheet

Claims (4)

パーテーションを形成するための段ボール製のパーテーション用ブランクシートであって、
横方向に連設された三枚の第一壁板と、
前記第一壁板の縦方向の一方の縁部に連設された第二壁板と、
前記第一壁板の縦方向の他方の縁部に連設されたフラップと、を備え、
隣り合う前記第一壁板同士は、縦方向に延びている縦罫線を介して連設されており、
前記第一壁板と前記第二壁板とは、横方向に延びている平行な二本の第一横罫線を介して連設され、
前記第一壁板と前記フラップとは、横方向に延びている第二横罫線を介して連設されており、
前記第一壁板に対して前記第二壁板を折り返して、前記第一壁板に前記第二壁板を重ねた二重壁を形成可能であることを特徴とするパーテーション用ブランクシート。 A blank sheet for a partition made of cardboard for forming a partition,
Three first wall panels connected horizontally,
A second wall panel connected to one edge portion of the first wall panel in a longitudinal direction;
a flap connected to the other edge of the first wall panel in the longitudinal direction;
The adjacent first wall panels are connected via a vertical line extending in the vertical direction,
The first wall panel and the second wall panel are connected via two first horizontal lines extending in parallel in the horizontal direction,
The first wall panel and the flap are connected via a second horizontal line extending in the horizontal direction ,
A blank sheet for partitions, characterized in that the second wall panel can be folded back onto the first wall panel to form a double wall in which the second wall panel is overlapped on the first wall panel . 横方向に連設された三枚の第一壁板と、
前記第一壁板の縦方向の一方の縁部に連設された第二壁板と、
前記第一壁板の縦方向の他方の縁部に連設されたフラップと、を備え、
前記第一壁板に対して前記第二壁板を折り返して、前記第一壁板に前記第二壁板を重ねた二重壁を形成可能であるパーテーシ用ブランクシートの製造方法であって、
横方向に延びている平行な二本の第一横罫線と、横方向に延びている第二横罫線とが縦方向に間隔を空けて形成された段ボール製の基材シートを用意する段階と、
縦方向に移動する前記基材シートに対して、横方向の軸回りに回転するクリーザによって、中央の前記第一壁板の両側縁部となる二本の縦罫線を形成する段階と、
横方向の軸回りに回転するスロッタの外周部に取り付けられた切断刃によって、隣り合う前記第二壁板同士の境界および隣り合う前記フラップ同士の境界となるスリットを前記縦罫線の延長線上に形成する段階と、
を備えていることを特徴とするパーテーション用ブランクシートの製造方法。 Three first wall panels connected horizontally,
A second wall panel connected to one edge portion of the first wall panel in a longitudinal direction;
a flap connected to the other edge of the first wall panel in the longitudinal direction ;
A method for manufacturing a partition blank sheet capable of forming a double wall by folding back the second wall panel against the first wall panel, the method comprising:
A step of preparing a base sheet made of corrugated cardboard on which two parallel first horizontal lines extending in the horizontal direction and a second horizontal line extending in the horizontal direction are formed at a distance in the vertical direction;
forming two vertical creases that become both side edges of the first central wall panel with a creaser that rotates about a horizontal axis on the base sheet that moves in the vertical direction;
forming slits on the extensions of the vertical lines, the slits being the boundaries between the adjacent second wall panels and the boundaries between the adjacent flaps, by a cutting blade attached to the outer periphery of a slotter that rotates about a horizontal axis;
A method for manufacturing a blank sheet for partitions, comprising: 請求項２に記載のパーテーション用ブランクシートの製造方法であって、
前記基材シートを縦方向に移動させる搬送路に、前記クリーザおよび前記スロッタが設けられており、
横方向に並べられた四つの前記クリーザのうち二つの前記クリーザによって、前記基材シートに前記縦罫線を形成するとともに、
横方向に並べられた四つの前記スロッタのうち二つの前記スロッタによって、前記基材シートに前記スリットを形成することを特徴とするパーテーション用ブランクシートの製造方法。 A method for manufacturing a blank sheet for partitions according to claim 2,
the creaser and the slotter are provided on a conveying path along which the base sheet is moved in a vertical direction,
The vertical lines are formed on the base sheet by two of the four creasers arranged in a horizontal direction,
A method for manufacturing a blank sheet for a partition, characterized in that the slits are formed in the base sheet by two of the four slotters arranged horizontally. 請求項２または請求項３に記載のパーテーション用ブランクシートの製造方法であって、
コルゲータの第一スコアラと第二スコアラとを横方向に並べて配置するとともに、
前記第一スコアラの罫線ローラと、前記第二スコアラの罫線ローラとを縦方向にずらして配置し、
前記基材シートを横方向に移動させて、前記第一スコアラおよび前記第二スコアラに前記基材シートを通過させることで、前記両罫線ローラによって、前記基材シートに二本の前記第一横罫線を形成することを特徴とするパーテーション用ブランクシートの製造方法。 A method for manufacturing a blank sheet for partitions according to claim 2 or 3,
A first scorer and a second scorer of the corrugator are arranged side by side in a horizontal direction,
The creasing roller of the first scorer and the creasing roller of the second scorer are arranged to be offset in the vertical direction,
A method for manufacturing a blank sheet for partitions, characterized in that the base sheet is moved laterally and passed through the first scorer and the second scorer, thereby forming two first horizontal lines in the base sheet by the two line rollers.

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