JP7478435B2 - Futon basket and method for lifting the futon basket - Google Patents
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Description
特許法第30条第2項適用 (1)令和2年7月20日に施工業者にメール添付にて送付した構造図。 (2)令和2年8月3日に施工業者にメール添付にて送付した割付図。 (3)令和2年8月6日に施工業者に手渡した組立説明書。Application of Article 30, Paragraph 2 of the Patent Act (1) Structural drawing sent to the construction company as an email attachment on July 20, 2020. (2) Layout drawing sent to the construction company as an email attachment on August 3, 2020. (3) Assembly instructions handed over to the construction company on August 6, 2020.
本発明は、ふとん籠及びふとん籠の吊り上げ方法に関するものである。 The present invention relates to a futon basket and a method for lifting the futon basket.
従来より河川の護岸や斜面の崩落防止のために、内部に石を詰めたいわゆるふとん籠が用いられている。ふとん籠は金網を組み合わせて箱状とし、石詰めをした後に蓋を被せて形成される。 Traditionally, futon baskets, which are filled with stones, have been used to protect river banks and prevent slope collapse. Futon baskets are made by combining wire mesh into a box shape, filling it with stones, and then covering it with a lid.
通常の護岸工事や道路工事等においてふとん籠を設置する場合は、設置現場においてまず金網を箱状に組み立ててそこに石を入れるという工程で工事が行われる。 When installing futon baskets in normal bank protection or road construction, the construction is carried out by first assembling wire mesh into a box shape at the installation site and then placing stones inside it.
けれども搬入車両が進入できないような現地では設置現場でのふとん籠の組み立てが困難であり、また、土砂崩れ等の災害によって緊急にふとん籠を設置したい場合は、別の場所で組み立てから石詰めまで行って石詰めしたふとん籠を設置現場まで運び、クレーンで石詰籠を吊り上げて設置するという方法をとることにより、短時間でふとん籠の設置を行っている。例えば道路の脇の斜面にふとん籠を設置する場合、工事のための道路の通行止めをできるだけ短時間にしたいため、このような予め石詰めしたふとん籠を現場に運び込むという方法がとられる。また、設置現場の作業スペースが狭くてふとん籠の組み立てや石詰めが困難な場合等にも同様の方法が行われている。 However, in locations where delivery vehicles cannot enter, it is difficult to assemble the futon baskets at the installation site, and when it is necessary to install futon baskets urgently due to a disaster such as a landslide, the baskets are assembled and filled with stones at a different location, then the stone-filled baskets are transported to the installation site and hoisted with a crane to install them, allowing the baskets to be installed quickly. For example, when installing futon baskets on a slope beside a road, it is important to keep the road closure for construction work as short as possible, so such futon baskets that have already been filled with stones are transported to the site. The same method is also used when the work space at the installation site is narrow and it is difficult to assemble the futon baskets or fill them with stones.
このように石詰め後のふとん籠を吊り上げて移動させて設置する場合、一般的なふとん籠を用いると吊り上げによってふとん籠が変形したり、金網を構成する鉄線の交点の溶接部が破壊されてしまい、土留めや護岸、崩落防止という機能が損なわれてしまうため、ふとん籠に様々な工夫がなされてきた(例えば特許文献1~3)。 When futon baskets are filled with stones and then lifted and moved to be installed in this way, if ordinary futon baskets are used, they can become deformed when lifted, or the welds at the intersections of the iron wires that make up the wire mesh can be destroyed, compromising their functions as retaining soil, protecting the bank, and preventing collapse. For this reason, various improvements have been made to the futon baskets (for example, Patent Documents 1 to 3).
しかしながら、特許文献1~3に開示されている技術には種々の問題がある。例えば特許文献1に開示されている技術は、金属製吊下枠部材が底面網及び側面網を囲繞しているものであるが、底面網と側面網とによってかご型のユニットを形成した後に金属製吊下枠部材をかご型ユニットに取り付ける必要があるので、施工コスト・時間が増え、また金属製吊下枠部材にかかるコストが増えてしまう。 However, the technologies disclosed in Patent Documents 1 to 3 have various problems. For example, the technology disclosed in Patent Document 1 has a metal suspension frame member that surrounds a bottom net and a side net, but it is necessary to attach the metal suspension frame member to the cage-shaped unit after forming the bottom net and the side net, which increases construction costs and time, and also increases the cost of the metal suspension frame member.
特許文献2に開示されている技術では、菱形金網製の籠本体の内部に側面網に連結され底面網に掛けられた複数のワイヤーロープにリフト手段を吊り掛けて吊り上げるものであるが、籠本体の内部にワイヤーロープが入っているため石を詰める際にワイヤーロープが邪魔になるとともに、籠が傾かずに吊り上げられるようにワイヤーロープの位置に注意を払いながら石詰めを行う必要があるので、施工コストが増大してしまう。 The technology disclosed in Patent Document 2 involves suspending a lifting means from multiple wire ropes that are connected to the side mesh inside the diamond-shaped wire mesh cage body and hung on the bottom mesh, but because the wire ropes are inside the cage body, they get in the way when filling the cage with stones, and it is necessary to pay attention to the position of the wire ropes so that the cage can be lifted without tilting, which increases construction costs.
特許文献3に開示されている技術は、籠の内側に棒鋼あるいは鉄線からなる補強枠を複数配置してその補強枠に吊り上げ部材を掛けて吊り上げるものであるが、籠本体の他に補強枠を用意して組立を行うので、施工コスト・時間が増え、また補強枠にかかるコストが増えてしまう。 The technology disclosed in Patent Document 3 involves arranging multiple reinforcing frames made of steel bars or iron wires inside the cage and hanging lifting members on the reinforcing frames to hoist it up, but because the reinforcing frames must be prepared and assembled in addition to the cage itself, construction costs and time increase, and the costs associated with the reinforcing frames also increase.
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、低コストであって施工の手間が少なく、石を積めた後の吊り上げにおいて変形や破壊のないふとん籠を提供することにある。 The present invention was made in consideration of these points, and its purpose is to provide a futon basket that is low cost, requires little construction effort, and does not deform or break when hoisted after the stones are piled.
上記の課題を解決するために、本発明のふとん籠は、中詰め材を詰めた後に吊り上げて移動させるふとん籠であって、溶接金網からなる金網パネルを複数組み合わせて略直方体形状に形成されており、前面及び背面を構成する金網は、当該金網の最上部に位置する横方向の鉄線の径が縦方向の鉄線の径よりも大きく、前記前面及び背面を構成する金網において最上部に位置する横方向の鉄線は、両端に連結部を備えた補強部材によって底面を構成する金網と連結されており、吊り上げる際には、前記前面及び背面を構成する金網において最上部に位置する横方向の鉄線のうち、前記補強部材の前記連結部が連結されている部分の近傍に吊り上げ部材を掛けて吊り上げる構成を備えている。ここで、前面及び背面を構成する金網において最上部に位置する横方向の鉄線のうち、補強部材の連結部が連結されている部分の近傍に吊り上げ部材を掛ける、とは補強部材の連結部と吊り上げ部材との間に存する縦方向の鉄線の数が1以下であることである。また、鉄線とは、JIS G 3101,JIS G 3112,JIS G 3532、JIS G 3547に記載されている部材である。このような構成により、補強部材によって縦方向の鉄線と最上部に位置する横方向の鉄線との溶接部分が吊り上げる際に破壊されてしまうことを防ぐとともに、吊り上げ時のふとん籠の変形を防ぐことができる。 In order to solve the above problems, the futon basket of the present invention is a futon basket that is lifted and moved after filling with filling material, and is formed into a substantially rectangular parallelepiped shape by combining multiple wire mesh panels made of welded wire mesh, and the wire mesh that constitutes the front and back has a horizontal iron wire at the top of the wire mesh with a diameter larger than that of the vertical iron wire, and the horizontal iron wire at the top of the wire mesh that constitutes the front and back is connected to the wire mesh that constitutes the bottom by a reinforcing member having connecting parts at both ends, and when lifting, a lifting member is hung near the part of the horizontal iron wire at the top of the wire mesh that constitutes the front and back to which the connecting parts of the reinforcing member are connected. Here, hanging a lifting member near the part of the horizontal iron wire at the top of the wire mesh that constitutes the front and back to which the connecting parts of the reinforcing member are connected means that the number of vertical iron wires between the connecting parts of the reinforcing member and the lifting member is one or less. The iron wire is a material described in JIS G 3101, JIS G 3112, JIS G 3532, and JIS G 3547. This configuration prevents the welded portion between the vertical iron wire and the horizontal iron wire located at the top from being destroyed when lifting, and also prevents the futon basket from being deformed when lifted.
前記前面及び背面を構成する金網において最上部に位置する横方向の鉄線の径が縦方向の鉄線の径の1.4倍以上3倍以下であることが好ましい。 It is preferable that the diameter of the horizontal iron wire located at the top of the wire mesh that constitutes the front and back surfaces is 1.4 to 3 times the diameter of the vertical iron wire.
1つの金網パネルを折り曲げて、前記前面と背面と底面とを構成していてもよい。 The front, back and bottom surfaces may be formed by folding a single wire mesh panel.
本発明のふとん籠の吊り上げ方法は、上記のふとん籠を用いており、溶接金網からなる金網パネルを複数組み合わせて略直方体形状の籠本体を組み立てる工程と、両端に連結部を備えた補強部材によって、前面及び背面を構成する金網において最上部に位置する横方向の鉄線と底面を構成する金網とを連結する工程と、籠本体の中に中詰め材を詰める工程と、前記前面及び背面を構成する金網において最上部に位置する横方向の鉄線のうち、前記補強部材の前記連結部が連結されている部分の近傍に吊り上げ部材を掛けて吊り上げる工程とを含む構成を備えている。 The method for lifting a futon basket of the present invention uses the futon basket described above and includes the steps of assembling a basket body having a substantially rectangular parallelepiped shape by combining multiple wire mesh panels made of welded wire mesh, connecting the horizontal iron wire located at the top of the wire mesh that makes up the front and back surface to the wire mesh that makes up the bottom surface with a reinforcing member having connecting parts at both ends, filling the basket body with a filling material, and suspending a lifting member near the part of the horizontal iron wire located at the top of the wire mesh that makes up the front and back surface to which the connecting parts of the reinforcing member are connected, and lifting the basket.
本発明のふとん籠は、前面及び背面の金網の最上部に位置する横方向の鉄線の径を大きくして、その最上部の横方向の鉄線と底面とを補強部材によって連結し、補強部材の近傍において最上部の横方向の鉄線に吊り上げ部材を掛けるように構成されているので、簡単な構造であって且つ低コストで吊り上げ時の変形・破壊を抑制することができる。 The futon basket of the present invention is constructed so that the diameter of the horizontal iron wires located at the top of the wire mesh on the front and back is increased, the top horizontal iron wires are connected to the bottom surface by reinforcing members, and a lifting member is hung on the top horizontal iron wires near the reinforcing members, resulting in a simple structure, low cost, and suppression of deformation and damage during lifting.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の図面においては、説明の簡潔化のため、実質的に同一の機能を有する構成要素を同一の参照符号で示す。 The following describes in detail an embodiment of the present invention with reference to the drawings. In the following drawings, for the sake of simplicity, components having substantially the same functions are denoted by the same reference numerals.
(実施形態1)
実施形態1に係るふとん籠において、上面を上げて斜め上から見た状態を図1に示す。また、図4は本実施形態に係るふとん籠を前面側から見た図であり、図5は上面19を取り払った状態で上から見た図である。本実施形態に係るふとん籠では図2に示すように、1つの溶接金網からなる矩形の金網パネルを折り曲げて、前面12、底面18及び背面14を形成している。側面16、上面19も溶接金網からなっており、これらの金網パネルを組み合わせて、隣り合うパネル同士をコイル51,52によって接続してふとん籠を形成している。すなわち、パネルの外縁(外枠)となる鉄線同士を平行に隣接させて並べ、それらの鉄線をコイル51,52の螺旋内に入れることにより接続を行っている。なお図1は、上面19と前面12とのコイル52による接続が外されて上面19が上げられた状態を示している。
(Embodiment 1)
FIG. 1 shows the futon basket according to the first embodiment, viewed from above with the top surface raised. FIG. 4 shows the futon basket according to this embodiment as viewed from the front side, and FIG. 5 shows the futon basket according to this embodiment as viewed from above with the
前面12、底面18及び背面14を形成している金網パネル100は、1つの溶接金網からなる矩形の金網パネルを2カ所折り曲げて形成されているため、ふとん籠の部品点数を少なくでき、組み立て時間も短縮できてコストダウンにつながる。また、吊り上げ時の変形抑制にも有利な構造である。この金網パネル100は側面視においてコの字であるが、前面12と底面18とがなす角、及び背面14と底面18とがなす角は約100°となっている。このように金網パネル100は前面12と背面14とが側面視で上方に開いている形状であるため、金網パネル100を複数用意した場合にこれらを重ねてコンパクトに保管することができる。従って、保管や運搬時に全体の嵩が低くなって保管や運搬のコストを低減できる。
The
本実施形態に係る溶接金網からなる金網パネルは、鉄線から構成されており、複数の横線及び縦線42を直角に交わるように配列させて、その交点を溶接して形成されており、表面に亜鉛アルミ合金めっきが施されている。コイル51,52及び後述するステー(補強部材)32,34にも表面に亜鉛アルミ合金めっきが施されている。亜鉛アルミ合金めっきは耐食性が高いため、塩害がある地域での使用及び河川での使用にも適しているが、蛇籠やふとん籠に多く用いられている菱形金網には亜鉛めっきが一般的であり、溶接金網パネルを用いる本実施形態に係るふとん籠はこの点で優れた耐食性を有している。
The wire mesh panel made of welded wire mesh according to this embodiment is made of iron wire, and is formed by arranging multiple horizontal and
前面12を構成する金網において、縦方向の鉄線(縦線42)径と横方向の鉄線(横線)のうち最上部に位置する鉄線(最上部横線22)の径を比較すると、本実施形態では全ての縦線42が同じ径であって且つ縦線42の径よりも最上部横線22の径の方が大きい。背面14を構成する金網においても、同様に最上部横線24の径の方が縦線42の径よりも大きい。
In the wire mesh that constitutes the
最上部横線22,24と縦線42との径の比率は、ふとん籠の大きさや金網の網目の大きさなどによって適宜設定をすればよい。例えばふとん籠の大きさが幅2m、奥行き80cm、高さ50cm、金網の網目が10cm×10cmの場合、最上部横線22,24の径を13mm、縦線42の径を6mm(最上部横線/縦線=2.17倍)とすればよい。他には、最上部横線22,24の径を13mm、縦線42の径を9mm(最上部横線/縦線=1.44倍)としたり、最上部横線22,24の径を13mm、縦線42の径を5mm(最上部横線/縦線=2.60倍)としてもよい。
The ratio of the diameters of the top
本実施形態では、金網パネル100の横線のうち、前面12においては最上部と上から3番目の横線の径が大きく、それ以外の横線は縦線42と同じ径であり、背面14においては最上部の横線の径が大きく、それ以外の横線は縦線42と同じ径である。前面12においては上から3番目の横線の径を大きくしているので、中詰め材を詰めてもふとん籠の前面12が外側に大きく膨らむことを抑制することができる。中詰め材は、割り栗石や取り壊した構造物から発生するコンクリート破砕物などを利用することができる。なお、溶接金網の鉄線の径を大きくすれば、ふとん籠の強度が上がり変形や破壊を抑制できるが、製造コストを小さくするためには鉄線の径を小さくする必要があり、両方の事情を考慮して鉄線の径が決められる。
In this embodiment, among the horizontal lines of the
本実施形態に係るふとん籠では、図3,5に示すように、ステー(補強部材)32が前面12と底面18とを連結し、背面14と底面18とを連結している。ステー32は、金網パネル100の縦線42よりも径が大きい鉄線から構成されており、直線状の鉄線の両端が鈎状に曲げられた形状を有している。この鈎状の部分(連結部35)によって前面12及び背面14の最上部横線22,24を引っかけているとともに、底面18の横線を引っかけている。なお本実施形態では、前面12及び背面14において、3カ所にそれぞれステー32が連結されている
また、図1,5に示すように側面16と底面18とをステー34が連結している。ステー34は両端の鈎状の部分(連結部)によって側面16の最上部横線及び底面の縦線42を引っかけている。これらのステー32,34により、中詰め材をふとん籠に詰めた際の中詰め材の圧力によって、底面18が垂れ下がってしまうこと、前面12、背面14及び側面16の上部が拡がってしまうことを防止するとともに、後述するふとん籠の吊り上げ時に前面12及び背面14の最上部横線22,24と縦線42との溶接部分にかかる応力を緩和させて、その溶接部分が破壊されること及びふとん籠が変形してしまうことを防止する。
In the futon basket according to this embodiment, as shown in Figs. 3 and 5, the stays (reinforcing members) 32 connect the
本実施形態に係るふとん籠の組み立て方法は以下の通りである。まず、前面12、底面18及び背面14を構成する口の開いた略コの字形に折り曲げた金網パネル100において、ステー32を前面12及び背面14の最上部横線22,24と底面18とに引っかけて、金網パネル100のコの字にし、補強を行う。次に、その金網パネル100と、側面16を構成する金網パネルとをコイル51を用いて接続して箱形状に組み立てる。側面16は、金網パネル100の外側に置かれるのではなく、金網パネル100の横方向における端部の縦線42の上に置かれる。それからステー34を、側面16の最上部横線と底面18とに引っかけて補強を行う。次に、箱形状の内部に中詰め材を詰め込む。その後、蓋となる金網パネルの上面19を載せて、前面12、側面16及び背面14とコイル52を用いて接続を行う。これで中詰め材を詰め込んだふとん籠が出来上がる。
The method of assembling the futon basket according to this embodiment is as follows. First, in the
図6は、中詰め材を詰め込んだ本実施形態に係るふとん籠200を吊り上げている斜視図である。図を見やすくするため中詰め材を不図示としている。6つのフック(吊り上げ部材)62は前面12の最上部横線22の3カ所、背面14の最上部横線24の3カ所に掛けられている。フック62にはワイヤ64が接続されて吊り上げられるようになっている。
Figure 6 is a perspective view of the
フック62が掛けられているのは、ステー32の連結部35が連結されている部分の近傍である。具体的には、フック62と連結部35が隣接していたり、フック62と連結部35との間に縦線42が介在しているという位置関係である。なお、フック62と連結部35、又はフック62と縦線42とは接触していなくても構わない。フック62と連結部35が隣接している場合はフック62と連結部35とが同じ網目の最上部横線に掛けられていればよく、フック62と連結部35との間に縦線42が介在している場合は、連結部35の掛けられている網目の隣の網目の最上部横線に掛けられていればよい。
The
本実施形態においては、中詰め材が詰められたふとん籠200を吊り上げて移動させ、設置場所に運んでも、ふとん籠にはほとんど変形が生じず、またふとん籠の破壊(特に金網の溶接部分)も生じない。これは、フック62を掛ける最上部横線22,24を縦線42よりも大きな径にしているとともに、最上部横線22,24においてフック62を掛ける位置の近傍に補強部材32の連結部35を掛けているためである。最上部横線22,24が大きな径であるため、ふとん籠の変形が抑制され、フック62を掛ける位置の近傍に補強部材32の連結部35が連結されているためにふとん籠の破壊が防止されると考えられる。
In this embodiment, even if the
本実施形態では、1つのふとん籠200に対して6つのフック62を掛けて吊り上げているので、ふとん籠200をバランスよく傾くことなく吊り上げることができ、吊り上げの応力も6カ所に分散されてふとん籠200の変形や破壊が防止されている。
In this embodiment, six
道路の脇に斜面が迫っている場合、その道路を造ったり補修したりする時に斜面の土留めをするのに本実施形態に係るふとん籠を用いると、ふとん籠を設置する場所が狭いため、別の広い場所で組み立て、中詰め材充填を行って運んでくることができ、その場で組み立てるふとん籠と比べて、工期を大幅に短くできる。そしてふとん籠の変形がほとんどないため、複数のふとん籠を隙間なく並べることができ、土留めの役割を十分発揮させることができる。また、特許文献に記載されているふとん籠に比べて、軽量、安価且つ早く作成できるので、低コスト且つ短工期とすることができる。 When a slope is close to the side of a road, if the futon basket of this embodiment is used to retain soil on the slope when building or repairing the road, the space required to install the futon basket is small, so it can be assembled in another large area, filled with filling material, and then transported, significantly shortening the construction period compared to futon baskets assembled on the spot. And because there is almost no deformation of the futon basket, multiple futon baskets can be lined up with no gaps, allowing them to fully perform their role as retaining soil. Also, compared to the futon baskets described in patent documents, it is lighter, cheaper, and faster to make, allowing for low cost and a short construction period.
(その他の実施形態)
上述の実施形態は本願発明の例示であって、本願発明はこれらの例に限定されず、これらの例に周知技術や慣用技術、公知技術を組み合わせたり、一部置き換えたりしてもよい。また当業者であれば容易に思いつく改変発明も本願発明に含まれる。
Other embodiments
The above-mentioned embodiments are merely examples of the present invention, and the present invention is not limited to these examples, and these examples may be combined with well-known, commonly used, or publicly known technologies, or may be partially replaced. In addition, modified inventions that can be easily conceived by a person skilled in the art are also included in the present invention.
ふとん籠を構成する金網パネルの大きさ、構造、枚数、構成する線材の材質・径などは上記の実施形態に限定されない。前面、底面及び背面をそれぞれ1枚ずつのパネルで構成してもよいし、L字形に折り曲げた2つのパネルを組み合わせて(底面が2つのL字形パネルからなる)構成してもよい。また、ふとん籠自体の大きさも、吊り上げて移動することが可能であれば特に限定はされない。 The size, structure, number of wire mesh panels that make up the futon basket, and the material and diameter of the wire that makes them up are not limited to the above embodiments. The front, bottom, and back may each be made up of a single panel, or two panels folded into an L shape (the bottom surface is made up of two L-shaped panels). The size of the futon basket itself is also not particularly limited as long as it can be lifted and moved.
ふとん籠の組み立て方法および中詰め材を詰め込んだふとん籠の吊り上げ・設置方法も実施形態の方法に限定されない。溶接金網パネル同士の接続に用いる部材もコイルに限定されない。 The method of assembling the futon basket and the method of lifting and setting up the futon basket filled with the filling material are not limited to the methods described in the embodiments. The members used to connect the welded wire mesh panels together are not limited to coils.
1つのふとん籠に用いる補強部材の数は4つ(前面2つ、背面2つ)以上が好ましいが、コストの面から変形を抑制できる必要最小限の数が好ましい。ふとん籠の前面の長さ(側面間の長さ)が1.5m以下の場合は補強部材を4つ以上、1.5mを超え2.5m以下の場合は補強部材を6つ以上とすることが好ましい。 The number of reinforcing members used in one futon basket is preferably four or more (two on the front and two on the back), but from a cost perspective, the minimum number necessary to suppress deformation is preferable. If the length of the front of the futon basket (the length between the sides) is 1.5 m or less, it is preferable to use four or more reinforcing members, and if it is more than 1.5 m but not exceeding 2.5 m, it is preferable to use six or more reinforcing members.
なお、補強部材の底面に掛ける位置は実施形態1の位置以外であっても構わない。また、補強部材を構成する線材の材料や径等も特に限定されない。 The position where the reinforcing member is hung on the bottom surface may be other than that in embodiment 1. There are also no particular limitations on the material or diameter of the wire that constitutes the reinforcing member.
12 前面
14 背面
18 底面
22,24 最上部横線
32,34 ステー(補強部材)
35 連結部
42 縦線
62 フック(吊り上げ部材)
100 金網パネル
200 ふとん籠
12
35
100
Claims (4)
溶接金網からなる金網パネルを複数組み合わせて略直方体形状に形成されており、
前面及び背面を構成する金網は、当該金網の最上部に位置する横方向の鉄線の径が縦方向の鉄線の径よりも大きく、
前記前面及び背面を構成する金網において最上部に位置する横方向の鉄線は、両端に連結部を備えた補強部材によって底面を構成する金網と連結されており、
吊り上げる際には、前記前面及び背面を構成する金網において最上部に位置する横方向の鉄線のうち、前記補強部材の前記連結部が連結されている部分の近傍に吊り上げ部材を掛けて吊り上げる、ふとん籠。 This is a futon basket that is lifted and moved after filling with stuffing material,
It is formed into a roughly rectangular parallelepiped shape by combining multiple wire mesh panels made of welded wire mesh,
The wire mesh constituting the front and back faces has a horizontal iron wire at the top of the wire mesh that is larger in diameter than the vertical iron wire,
The horizontal iron wire located at the top of the wire mesh constituting the front and back surfaces is connected to the wire mesh constituting the bottom surface by a reinforcing member having connecting parts at both ends,
When lifting the futon basket, a lifting member is hung near the portion of the horizontal iron wire located at the top of the wire mesh that makes up the front and back sides, where the connecting portion of the reinforcing member is connected, to lift the futon basket.
溶接金網からなる金網パネルを複数組み合わせて略直方体形状の籠本体を組み立てる工程と、
両端に連結部を備えた補強部材によって、前面及び背面を構成する金網において最上部に位置する横方向の鉄線と底面を構成する金網とを連結する工程と、
籠本体の中に中詰め材を詰める工程と、
前記前面及び背面を構成する金網において最上部に位置する横方向の鉄線のうち、前記補強部材の前記連結部が連結されている部分の近傍に吊り上げ部材を掛けて吊り上げる工程と
を含む、ふとん籠の吊り上げ方法。 A method for lifting a futon basket according to any one of claims 1 to 3, which comprises filling the futon basket with stuffing material and lifting the futon basket,
a step of assembling a cage body having a substantially rectangular parallelepiped shape by combining a plurality of wire mesh panels made of welded wire mesh;
a step of connecting the horizontal iron wire located at the top of the wire mesh constituting the front and back surfaces to the wire mesh constituting the bottom surface by a reinforcing member having connecting portions at both ends;
A process of filling the cage body with filling material;
and a step of hanging a lifting member near the portion of the horizontal iron wire located at the top of the wire mesh constituting the front and back surfaces to which the connecting portion of the reinforcing member is connected, thereby lifting the futon basket.
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