JP7478232B2 - 被覆工具及びこれを備えた切削工具 - Google Patents
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Description
以下、本開示の被覆工具について、図面を用いて詳細に説明する。但し、以下で参照する各図は、説明の便宜上、実施形態を説明する上で必要な主要部材のみを簡略化して示したものである。したがって、本開示の被覆工具は、参照する各図に示されていない任意の構成部材を備え得る。また、各図中の部材の寸法は、実際の構成部材の寸法及び各部材の寸法比率などを忠実に表したものではない。これらの点は、後述する切削工具においても同様である。
以下に本開示の被覆工具の製造方法を説明する。まず、基体を準備する。基体は超硬合金やサーメットなどが用いられる。
次に、本開示の切削工具について図面を用いて説明する。本開示の切削工具101は、図3に示すように、例えば、第1端(図3における上端)から第2端(図3における下端)に向かって延びる棒状体である。切削工具101は、図3に示すように、第1端側(先端側)にポケット103を有するホルダ105と、ポケット103に位置する上記の被覆工具1とを備えている。
切削方法:肩削り(ミーリング加工)
被削材:ADC12
切削速度:800m/min
送り:0.08mm/tooth
縦切込み:1.5mm
横切込み:15mm
切削状態:湿式
評価方法:100m切削した時点で、被覆工具刃先におけるダイヤモンド被膜の剥離の有無、被削材の加工面粗さを測定した。
5・・・第1面
7・・・第2面
9・・・貫通穴
11・・・稜線
13・・・切刃
15・・・基体
17・・・ダイヤモンド被膜(ダイヤモンド層)
19・・・第1領域
21・・・第2領域
23・・・突起
23a・・第1突起
23an・第1突起数
23b・・第2突起
23bn・第2突起数
101、201、301・・・切削工具
103、210、310・・・ポケット
105、202、302・・・ホルダ
107・・・クランプ
Claims (5)
- 超硬合金又はサーメットである基体と、
該基体の上に位置するダイヤモンド被膜と、を有する被覆工具であって、
該被覆工具は、
第1面と、
第2面と、
前記第1面と前記第2面との間に位置する稜線部と、
前記稜線部の少なくとも一部に切刃と、を有しており、
前記第1面における前記切刃から、前記切刃から離れる方向に向かって300μmまでの領域を第1領域とし、
前記切刃を起点として、前記切刃から300μm以上、800μm以内の距離離れた領域を第2領域とした場合、
少なくとも前記第1領域および前記第2領域には、前記ダイヤモンド被膜が位置しており、
前記ダイヤモンド被膜の表面には、複数のドーム状の突起が存在し、
前記第1領域の直上から観察した場合において、前記第1領域に位置する円相当径が6μm以上の突起を第1突起とし、該第1突起の1mm2当たりの数を第1突起数とし、
前記第2領域の直上から観察した場合において、前記第2領域に位置する円相当径が6μm以上である突起を第2突起とし、該第2突起の1mm2当たりの数を第2突起数とした場合、
前記第1突起数は、5以上、30以下であり、
前記第2突起数は、前記第1突起数よりも多く、且つ、前記第1突起数の5倍以上であり、
前記突起は、前記第1面に直交する断面において、凸曲面形状である被覆工具。 - 前記第1面に直交する断面において、前記第1面に平行な方向で示される前記突起の径は、前記第1面に直交する方向で示される前記突起の高さよりも大きい、請求項1に記載の被覆工具。
- 前記第1面に直交する断面において、前記突起は横長の半楕円球形状である、請求項2に記載の被覆工具。
- 前記突起は、前記第1面に位置するとともに前記第2面には位置しない、請求項1~3のいずれかに記載の被覆工具。
- 第1端から第2端に亘る長さを有し、前記第1端側に位置するポケットを有するホルダと、
前記ポケットに位置する請求項1~4のいずれかに記載の被覆工具と、を有する切削工具。
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