JP7469185B2 - 万年筆 - Google Patents

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本発明は万年筆に関し、詳しくは軸筒の前方部にペンとペン芯とを重ねて挿着した構造の万年筆に関する。
従来、万年筆のペンは、先細形状の弾性部の先端にペンポイントを有し、軸心に沿って形成された切割溝が設けられ、切割溝の後端部に応力集中を緩和させるハート孔を有している。
また、ペン芯は、先行文献1(特開2008-194990号公報)に記載されているように、軸筒内のインキタンクよりインキを外部へ流出させるインキ溝と、流出したインキの分だけインキタンク内に空気を取り入れる空気溝とを有している。万年筆は、ペンの切割溝がペン芯のインキ溝に隣接することで、インキ溝のインキが毛細管現象で切割溝へ移動して、筆圧でペンがその表面側に撓んで切割溝が少し広がりながら、インキがペンポイントへ移動して筆記を行うことができる構造である。
前記ペンの切割溝の幅は、ハート孔付近でおよそ0.2mmになっており、先端に行くに従い漸次近づき、ペンポイント付近で接触するように形成されている。前記ペン芯のインキ溝やペンの切割溝の幅は、毛細管現象を効率良く働かせる為に、通常およそ0.1mmから0.2mmの幅寸法にて形成されており、前述の通り、インキ溝から切割溝へ滑らかにインキを移動させる為には、双方の位置関係が一致していることが重要となる。したがって、ペン芯のインキ溝とペンの切割溝とを、双方の位置関係を一致させて軸筒に挿着した状態が、筆記時の筆圧などで幅方向にずれ難い構造が求められる。
また、ペンに設けられるハート孔は、筆圧でペンがその表面側へ撓む際に掛かる切割溝の後端部の応力集中を緩和させる働きがあり、そのハート孔の大きさや形状は、切割溝の長さと共に弾性部の弾力性を左右するものである。
尚、ハート孔の内側とペン芯の表面とで、ハート孔形状の凹部が構成されることから、ペン及びペン芯をインク瓶に浸けてインキタンク内へインキを吸入した場合にも、ハート孔の内側に溜まったインキが落下して紙面を汚すことのない構造が求められる。
特開2008-194990号公報
本発明では、ペン芯のインキ溝とペンの切割溝との位置関係を一致させて軸筒に挿着した状態が、筆記時における筆圧などで幅方向にずれ難く、ハート孔の内側に溜まったインキが落下して紙面を汚すことのない万年筆を得ることを目的とする。
本発明は、
「1.軸筒の前方部にペンとペン芯とを重ねて挿着した万年筆であって、
前記ペンが、先細形状の弾性部と、前記弾性部の先端のペンポイントと、軸心に沿って形成された切割溝と、前記切割溝の後端部に形成されたハート孔と、前記弾性部の後方に位置する基部と、前記基部の後方で前記ペン芯と重なり前記軸筒に挿着される挿着部とを有し、
前記ペン芯が、前記ペンの弾性部及び基部が被さる前方部と、前記ペンの挿着部と共に前記軸筒に挿着される後方部と、前記前方部から前記後方部に渡り軸心に沿って前記ペンの切割溝と重なるよう形成されたインキ溝と、前記軸筒の内部のインキ収容部と外部とを連通させる空気溝とを有し、前記前方部の表面に前記ペンのハート孔に緩挿される突起部を有し、前記ペンのハート孔の内側面と前記ペン芯の突起部の外側面との間に隙間部が形成され、前記隙間部と前記インキ溝とが連通する構造の万年筆。
2.前記隙間部が、前記インキ溝の遠方に幅広部を有し、前記インキ溝の近傍に幅狭部を有し、前記幅狭部と前記インキ溝とが連通し、前記幅広部から前記幅狭部に向かって漸次前記隙間部が狭まり、且つ前記幅狭部の幅寸法が前記ペン芯のインキ溝の幅寸法より広い構造の前記1項に記載の万年筆。
3.前記突起部が前記ハート孔に緩挿された状態で、前記突起部の表面の高さが前記ペンの表面の高さと略一致する構造の前記1項または2項に記載の万年筆。」である。
本発明構造では、ペンとペン芯とが重なって軸筒に挿着されることと、ペンのハート孔にペン芯の突起部が緩挿されることで、ペンがペン芯に対して、軸心に沿った方向における2点で幅方向への動きを規制されることから、ペンに筆圧が掛かった場合でも、ペン芯に対してペンが幅方向にずれることを防止できる。
また、ハート孔の内側にペン芯の突起部が緩挿されることで、ペン及びペン芯をインク瓶に浸けてインキタンク内へインキを吸入した場合でも、ハート孔の内側にインキが溜まり難いことから、インキが落下して紙面が汚れることを防止できる。
さらに、ペンのハート孔の内側面とペン芯の突起部の外側面との間に形成される隙間部が、インキ溝の遠方に幅広部を有し、インキ溝の近傍に幅狭部を有し、且つ幅狭部の幅寸法がペン芯のインキ溝の幅寸法より広い構造とすることで、隙間部の毛細管現象が幅広部から幅狭部へ向かって強く働き、隙間部に入り込んだインキは幅広部から幅狭部へ移動し、幅狭部の毛細管現象より強く働くインキ溝へインキが移動することから、さらにハート孔の内側にインキが溜まり難い構造となる。
さらに、ペンのハート孔が軸心方向における基部の位置に形成されることで、ハート孔を弾性変形しやすい先細形状の弾性部に形成するよりも、ペンの幅方向へのずれをより強く防止できる構造となる。
ペンのハート孔の形状や大きさは特に限定されるものではなく、ペン芯の突起部の形状や大きさはハート孔に応じて設定することができるが、ハート孔に突起部が密嵌してしないようにすることが肝要である。
本発明の万年筆によれば、ペン芯のインキ溝とペンの切割溝とを双方の位置関係を一致させて軸筒に挿着した状態が、筆記時の筆圧などで幅方向にずれ難く、ハート孔の内側に溜まったインキが落下して紙面を汚すことのない万年筆が得られる。
本実施形態の万年筆でありペンを側面から見た状態における縦断面図である。 本実施形態の万年筆でありペンを正面から見た状態における縦断面図である。 図2の前方部の拡大図である。 図2のハート孔部分の拡大図である。 ハート孔部分を側面から見た状態における拡大縦断面図である。
次に、図面を参照しながら本実施形態における万年筆の説明を行うが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。また図中の同じ部材、同じ部品については、同じ符号としてある。尚、本実施例の説明においては、ペンがある側を前方と表現し反対側を後方と表現する。
図1は、本実施形態の万年筆でありペンを側面から見た状態における縦断面図である。図2は、本実施形態の万年筆でありペンを正面から見た状態における縦断面図である。図3は、図2の前方部の拡大図である。
図に示すように本実施形態の万年筆1は、軸筒2を首部3と胴部4と尾冠5とで構成してあり、尾冠5は胴部4に圧入嵌合して一体とし、首部3と胴部4とは双方に設けた螺子部により着脱可能に螺子嵌合してある。
軸筒2の前方の開口部2aにはペン6とペン芯7とを挿着してあり、軸筒2の内部にはインキ吸入具8を収容し、首部3の後部内面に形成した円筒状の凸部3aに、インキ収容部81の前端開口の内面が密着するようにして、インキ吸入具8を軸筒2に固定してある。
ペン6は、先細形状の弾性部6aと、弾性部6aの先端のペンポイント6bと、軸心に沿って形成された切割溝6cと、切割溝6cの後端部に形成されたハート孔6dと、弾性部6aの後方に位置する基部6eと、基部6eの後方でペン芯7と重なり軸筒2に挿着される挿着部6fとを有している。
ペン芯7は、ペン6の弾性部6a及び基部6eが被さる前方部7aと、ペン6の挿着部6fと共に軸筒2に挿着される後方部7bと、前方部7aから後方部7bに渡り形成されたインキ溝7cと、軸筒2の内部のインキ収容部81と外部とを連通させる空気溝7dとを有し、前方部の表面にペン6のハート孔6dに緩挿される突起部7eを有している。
ペン6とペン芯7とが重なって軸筒2の開口部2aに挿着された際には、ペン6の後端?がペン芯7の段部7fに当接することで、ペン芯7に対するペン6の後退が規制されると共に、ペン6とペン芯7とが抜け止め状態で軸筒2に固定される。
尚、本実施形態では、ペン6の後端部に、前方に短辺を有する台形形状の切欠部6gが設けられており、ペン芯7の表面に形成した矩形状の係止突部7gが切欠部6gの前端部に係止することで、ペン6とペン芯7との中心が位置合わせされ、ペン芯7のインキ溝7cとペン6の切割溝6cとを双方の位置関係を一致させて軸筒2に挿着することができる。
前述の通り、ペン6とペン芯7とが重なって軸筒2の開口部2aに挿着されて固定されると共に、ペン6のハート孔6dにペン芯7の突起部7eが緩挿されることで、ペン6とペン芯7とが、軸心に沿った方向における前後2点で固定され、ペン6がペン芯7に対して幅方向への動きが規制されることから、ペン6に筆圧が掛かった場合でも、ペン芯7に対してペン6が幅方向にずれてしまうことが防止できる。
また、突起部7eがハート孔6dに緩挿されることで、その表面が、ペン6の表面とほぼ同じ高さとなり、また、ハート孔6dの内方に突起部7eが嵌まるので、ペン6及びペン芯7をインク瓶に浸けてインキ収容部81へインキを吸入した場合でも、ハート孔6dの内側にインキが溜まり難く、インキが落下して紙面が汚れることを防止できる。
尚、ペン6のハート孔6dとペン芯7の突起部7eとが緩挿状態となることから、筆圧でペン6がその表面側に撓む動きが阻害されず、また、ペン6がペン芯7に対して幅方向に移動する動きを規制することができる。
図4は、図2のハート孔部分の拡大図である。図5は、ハート孔部分を側面から見た状態における拡大縦断面図である。
図に示すように本実施例では、ペン6のハート孔6dを正面から見て真円形状となるように形成し、ペン芯7の突起部7eを正面から見て楕円形状になるように形成してあり、ペン6とペン芯7とが重なって軸筒2の開口部2aに挿着された状態で、ハート孔6dの中心と突起部7eの中心とが一致するようにしてある。楕円形状の突起部7eは、軸心に沿った方向に長径を有し、幅方向に短径を有しており、軸心に沿った中心とインキ溝7cが形成されている。また、ペン6のハート孔6dの内側面とペン芯7の突起部7eの外側面との間に形成される隙間部Sは、インキ溝7cの遠方に幅広部Shを有し、インキ溝7cの近傍に幅狭部Ssを有し、且つ幅狭部Sの幅寸法がペン芯7のインキ溝7cの幅寸法より広い構造としてある。このことから、ペン6及びペン芯7をインク瓶に浸けてインキ収容部81へインキを吸入した際には、インキ溝7cの遠方の幅広部Shに溜まったインキは、毛細管現象でインキ溝7cの近傍の幅狭部Ssの方へ流れ、幅狭部Sに溜まったインキは、毛細管現象でペン芯7のインキ溝7cの方へ流れ、結果、ハート孔6dと突起部7eとの隙間Sに残ったインキが、全てインキ溝7cへ移動する。
また、本実施形態では、ペン6のハート孔6dが軸心方向における基部6eの位置に形成してあることから、ハート孔6dを弾性変形しやすい先細形状の弾性部6aに形成するよりも、ペン6の幅方向へのずれをより強く規制することが可能となる。
1…万年筆、2…軸筒、2a…開口部、3…首部、3a…凸部、
4…胴部、5…尾冠、6…ペン、6a…弾性部、6b…ペンポイント、6c…切割溝、
6d…ハート孔、6e…基部、6f…挿着部、6g…切欠部、
7…ペン芯、7a…前方部、7b…後方部、7c…インキ溝、7d…空気溝、
7e…突起部、7f…段部、7g…係止突部、
8…インキ吸入具、81…インキ収容部、
S…隙間部、Sh…幅広部、Ss…幅狭部。

Claims (3)

  1. 軸筒の前方部にペンとペン芯とを重ねて挿着した万年筆であって、
    前記ペンが、先細形状の弾性部と、前記弾性部の先端のペンポイントと、軸心に沿って形成された切割溝と、前記切割溝の後端部に形成されたハート孔と、前記弾性部の後方に位置する基部と、前記基部の後方で前記ペン芯と重なり前記軸筒に挿着される挿着部とを有し、
    前記ペン芯が、前記ペンの弾性部及び基部が被さる前方部と、前記ペンの挿着部と共に前記軸筒に挿着される後方部と、前記前方部から前記後方部に渡り軸心に沿って前記ペンの切割溝と重なるよう形成されたインキ溝と、前記軸筒の内部のインキ収容部と外部とを連通させる空気溝とを有し、前記前方部の表面に前記ペンのハート孔に緩挿される突起部を有し、前記ペンのハート孔の内側面と前記ペン芯の突起部の外側面との間に隙間部が形成され、前記隙間部と前記インキ溝とが連通する構造の万年筆。
  2. 前記隙間部が、前記インキ溝の遠方に幅広部を有し、前記インキ溝の近傍に幅狭部を有し、前記幅狭部と前記インキ溝とが連通し、前記幅広部から前記幅狭部に向かって漸次前記隙間部が狭まり、且つ前記幅狭部の幅寸法が前記ペン芯のインキ溝の幅寸法より広い構造の請求項1に記載の万年筆。
  3. 前記突起部が前記ハート孔に緩挿された状態で、前記突起部の表面の高さが前記ペンの表面の高さと略一致する構造の請求項1または2に記載の万年筆。
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