JP7466842B2 - Flush water tank device and flush toilet device equipped with same - Google Patents

Description

本発明は、洗浄水タンク装置に関し、特に、水洗便器への洗浄水の供給を行う洗浄水タンク装置、及びそれを備えた水洗便器装置に関する。 The present invention relates to a flush water tank device, and in particular to a flush water tank device that supplies flush water to a flush toilet, and a flush toilet device equipped with the same.

特開２００９－２５７０６１号公報（特許文献１）には、ロータンク装置が記載されている。このロータンク装置においては、排水弁を備えたロータンクの内部に、ピストンと水抜き部を有する水圧シリンダ装置が配置され、ピストンと排水弁が連結部により連結されている。また、ロータンク内の洗浄水を排出する際には、電磁弁を開弁することにより、水圧シリンダ装置に水を供給して、ピストンを押し上げる。ピストンは連結部により排水弁に接続されているため、ピストンの移動により排水弁が引き上げられて、排水弁が開弁され、ロータンク内の洗浄水が排出される。なお、水圧シリンダ装置に供給された水は、水抜き部から流出して、ロータンク内に流入する。 JP 2009-257061 A (Patent Document 1) describes a low tank device. In this low tank device, a hydraulic cylinder device having a piston and a water draining section is placed inside a low tank equipped with a drain valve, and the piston and the drain valve are connected by a connecting section. When flushing water is to be discharged from the low tank, the solenoid valve is opened to supply water to the hydraulic cylinder device and push up the piston. Since the piston is connected to the drain valve by the connecting section, the movement of the piston pulls up the drain valve, opening the drain valve and discharging the flushing water from the low tank. The water supplied to the hydraulic cylinder device flows out from the water draining section and flows into the low tank.

さらに、排水弁を閉弁させる場合には、電磁弁を閉弁させることにより、水圧シリンダ装置への水の供給を停止させる。これにより、押し上げられていたピストンが下降し、これに伴って排水弁は自重により閉弁位置に復帰する。この際、水圧シリンダ装置内の水は水抜き部から少しずつ流出するため、ピストンはゆっくりと下降し、排水弁も緩やかに閉弁位置に復帰する。 Furthermore, when closing the drain valve, the solenoid valve is closed to stop the supply of water to the hydraulic cylinder device. This causes the piston that was pushed up to descend, and the drain valve returns to its closed position under its own weight. At this time, the water in the hydraulic cylinder device gradually flows out from the water drain section, so the piston descends slowly and the drain valve also slowly returns to its closed position.

特開２００９－２５７０６１号公報JP 2009-257061 A

しかしながら、特許文献１記載のロータンク装置においては、水圧シリンダ装置のピストンが元の位置に復帰するまでの時間が長く、１回の便器洗浄の後、次の便器洗浄が可能になるまでに時間を要するという問題がある。即ち、特許文献１記載のロータンク装置においては、水圧シリンダ装置のシリンダに水が流入することにより、ピストンが押し上げられ、排水弁が引き上げられる。排水弁が引き上げられた後、シリンダ内に流入した水は、ピストンに取り付けられたロッド部とシリンダに設けられた貫通孔との間の隙間（水抜き部）から流出し、ピストンが低下して元の位置に復帰する。このロッド部と貫通孔との間の隙間は狭いため、シリンダ内の水が排出されるのに比較的長い時間を要する。また、この隙間を大きくするとシリンダ内の圧力が上昇しにくく、便器洗浄時にピストンを押し上げることが困難となるため、単純に隙間を大きく設定することはできない。 However, in the low tank device described in Patent Document 1, it takes a long time for the piston of the hydraulic cylinder device to return to its original position, and there is a problem in that it takes a long time after one toilet flush before the next toilet flush is possible. That is, in the low tank device described in Patent Document 1, water flows into the cylinder of the hydraulic cylinder device, pushing up the piston and raising the drain valve. After the drain valve is raised, the water that flowed into the cylinder flows out from the gap (water drainage section) between the rod section attached to the piston and the through hole provided in the cylinder, and the piston lowers and returns to its original position. Because the gap between the rod section and the through hole is narrow, it takes a relatively long time for the water in the cylinder to be discharged. Furthermore, if this gap is made larger, the pressure in the cylinder is less likely to increase, making it difficult to push up the piston during toilet flushing, so the gap cannot simply be set large.

また、特許文献１には、水圧シリンダ装置のシリンダに排水管を接続し、この排水管に排水管電磁弁を設けておくことにより、シリンダ内の水を排出するロータンク装置も記載されている。このロータンク装置によれば、排水弁が引き上げられた後、排水管電磁弁を開弁させることにより、シリンダ内の水を、排水管を介して早急に排出することができる。しかしながら、このタイプのロータンク装置では、シリンダ内の水を排出するために専用の電磁弁が必要となり、装置の構造が複雑化すると共に、水圧シリンダ装置が大型化するという問題がある。 Patent Document 1 also describes a low-tank device that drains water from within a cylinder by connecting a drain pipe to the cylinder of a hydraulic cylinder device and providing a drain pipe solenoid valve on the drain pipe. With this low-tank device, after the drain valve is pulled up, the water in the cylinder can be quickly drained through the drain pipe by opening the drain pipe solenoid valve. However, this type of low-tank device requires a dedicated solenoid valve to drain the water from the cylinder, which complicates the device structure and increases the size of the hydraulic cylinder device.

従って、本発明は、供給された水圧を利用して排水弁の開弁を行いながら、単純な機構で水圧シリンダ装置（排水弁水圧駆動部）内の水を迅速に排出し、短時間で次回の便器洗浄が実行可能な状態に復帰することができる洗浄水タンク装置、及びそれを備えた水洗便器装置を提供することを目的としている。 The present invention therefore aims to provide a flush water tank device that uses supplied water pressure to open the drain valve while quickly draining the water from the hydraulic cylinder device (hydraulic drain valve drive unit) using a simple mechanism, and can quickly return to a state where the next toilet flush can be performed, and a flush toilet device equipped with the same.

上述した課題を解決するために、本発明は、水洗便器への洗浄水の供給を行う洗浄水タンク装置であって、水洗便器に供給すべき洗浄水を貯留すると共に、貯留した洗浄水を水洗便器へ排出するための排水口が形成された貯水タンクと、排水口を開閉し、水洗便器への洗浄水の供給、停止を行う排水弁と、供給された水の給水圧を利用して、排水弁を駆動する排水弁水圧駆動部と、を有し、排水弁水圧駆動部は、供給された水を流入させるシリンダと、このシリンダ内に第１の位置と第２の位置の間で摺動可能に配置され、シリンダの中を圧力室と背圧室に区画するピストンと、このピストンに取り付けられ、シリンダから突出するように延びて、排水弁に連結されるロッドと、このロッドの内部に少なくとも一部が形成され、ロッドに設けられたロッド開口から、背圧室に開口した背圧室開口まで延びる連通流路と、を有し、圧力室には供給された水を流入させる流入口が設けられ、背圧室にはシリンダ内の水を流出させる流出口が設けられ、ピストンが第１の位置に位置するときは、ロッド開口は圧力室の外部に位置し、ピストンが第２の位置に位置するときは、ロッド開口は圧力室内に位置すると共に、圧力室と背圧室が連通流路を介して連通されることを特徴としている。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a flush water tank device that supplies flush water to a flush toilet, comprising a water storage tank that stores flush water to be supplied to the flush toilet and has a drain port formed therein for discharging the stored flush water into the flush toilet, a drain valve that opens and closes the drain port to start and stop the supply of flush water to the flush toilet, and a drain valve hydraulic drive unit that uses the water supply pressure of the supplied water to drive the drain valve, the drain valve hydraulic drive unit comprising a cylinder that allows the supplied water to flow in, a piston that is slidably disposed within the cylinder between a first position and a second position and that divides the interior of the cylinder into a pressure chamber and a back pressure chamber, and a piston that is slidably disposed within the cylinder between a first position and a second position and that divides the interior of the cylinder into a pressure chamber and a back pressure chamber. The piston has a rod attached to the piston, extends so as to protrude from the cylinder, and is connected to the drain valve; and a communication flow path formed at least partially inside the rod and extending from a rod opening provided in the rod to a back pressure chamber opening that opens into the back pressure chamber. The pressure chamber has an inlet for introducing the supplied water, and the back pressure chamber has an outlet for discharging the water in the cylinder. When the piston is in the first position, the rod opening is located outside the pressure chamber, and when the piston is in the second position, the rod opening is located inside the pressure chamber, and the pressure chamber and the back pressure chamber are connected via the communication flow path.

このように構成された本発明においては、排水弁水圧駆動部が、供給された水の給水圧を利用して排水弁を駆動し、貯水タンクの排水口を開弁させ、貯留された洗浄水が水洗便器へ排出される。排水弁水圧駆動部のシリンダは、ピストンによって圧力室と背圧室に区画され、圧力室には供給された水を流入させる流入口が設けられている。また、ピストンには、シリンダから突出するように延びて、排水弁に連結されるロッドが取り付けられている。このロッドには、ロッドに設けられたロッド開口から、背圧室に開口した背圧室開口まで延びる連通流路が形成されている。ピストンが第２の位置に移動されると、ロッド開口が圧力室内に位置するようになり、圧力室と背圧室が連通流路を介して連通され、圧力室内の水は連通流路を通って背圧室に流入し、背圧室内の水は流出口から流出する。 In the present invention thus configured, the drain valve hydraulic drive unit uses the water supply pressure of the supplied water to drive the drain valve, opening the drain port of the water tank, and the stored flush water is discharged into the flush toilet. The cylinder of the drain valve hydraulic drive unit is divided by the piston into a pressure chamber and a back pressure chamber, and the pressure chamber is provided with an inlet port through which the supplied water flows. In addition, a rod that extends from the cylinder and is connected to the drain valve is attached to the piston. A communication flow path is formed in this rod, which extends from a rod opening provided in the rod to a back pressure chamber opening that opens into the back pressure chamber. When the piston is moved to the second position, the rod opening is positioned within the pressure chamber, and the pressure chamber and the back pressure chamber are communicated through the communication flow path, so that the water in the pressure chamber flows into the back pressure chamber through the communication flow path, and the water in the back pressure chamber flows out from the outlet port.

このように構成された本発明によれば、ピストンが第１の位置に位置するときは、ピストンに取り付けられたロッドに設けられたロッド開口が圧力室の外部に位置するので、圧力室内の圧力を容易に高めることができ、給水の圧力によりピストンを移動させることができる。また、ピストンが第２の位置に位置するときは、ロッド開口が圧力室内に位置し、圧力室と背圧室が連通流路を介して連通されるので、圧力室内の水を早急に流出させることができる。これにより、ピストンを迅速に第１の位置に復帰させることができ、短時間で洗浄水タンク装置を次回の便器洗浄が実行可能な状態に復帰させることができる。 According to the present invention configured in this manner, when the piston is in the first position, the rod opening provided on the rod attached to the piston is located outside the pressure chamber, so that the pressure in the pressure chamber can be easily increased and the piston can be moved by the pressure of the water supply. Also, when the piston is in the second position, the rod opening is located inside the pressure chamber and the pressure chamber and back pressure chamber are connected via a communication flow path, so that the water in the pressure chamber can be quickly discharged. This allows the piston to be quickly returned to the first position, and the flush water tank device can be quickly restored to a state in which the next toilet flush can be performed.

本発明において、好ましくは、背圧室開口は、背圧室内に、ピストンの摺動方向に向けて開口するように形成されている。
このように構成された本発明によれば、背圧室開口が、背圧室内にピストンの摺動方向に向けて開口しているので、圧力室内の水が連通流路を通って背圧室開口から排出されるときの反力によりピストンが傾くのを抑制することができ、ピストンを円滑に作動させることができる。 In the present invention, the back pressure chamber opening is preferably formed so as to open into the back pressure chamber in the sliding direction of the piston.
According to the present invention configured in this manner, the back pressure chamber opening opens into the back pressure chamber toward the sliding direction of the piston, so that it is possible to prevent the piston from tilting due to the reaction force generated when water in the pressure chamber passes through the communicating flow path and is discharged from the back pressure chamber opening, thereby enabling the piston to operate smoothly.

本発明において、好ましくは、背圧室には、背圧室内の水を流出口に導く流出ガイド部が設けられている。
このように構成された本発明によれば、背圧室内の水を流出口に導く流出ガイド部が背圧室に設けられているので、背圧室開口から流出した水を、円滑に流出口に導くことができ、背圧室内の水流の乱れにより、ピストンの摺動が阻害されるのを抑制することができる。 In the present invention, the back pressure chamber is preferably provided with an outflow guide portion that guides the water in the back pressure chamber to the outflow port.
According to the present invention configured in this manner, an outflow guide portion is provided in the back pressure chamber to guide the water in the back pressure chamber to the outflow outlet, so that the water flowing out from the back pressure chamber opening can be smoothly guided to the outflow outlet and disturbances in the water flow within the back pressure chamber that could hinder the sliding of the piston can be suppressed.

本発明において、好ましくは、ロッド開口は、ロッドの延びる方向の中心軸線と交差する向きに開口している。
このように構成された本発明によれば、ロッド開口がロッドの延びる方向の中心軸線と交差する向きに開口しているので、ロッド開口を容易に形成することができると共に、単純な構造で連通流路を形成することができる。 In the present invention, the rod opening is preferably open in a direction intersecting with the central axis in the extending direction of the rod.
According to the present invention configured in this manner, the rod opening opens in a direction that intersects with the central axis in the direction in which the rod extends, so that the rod opening can be easily formed and a communicating flow path can be formed with a simple structure.

本発明において、好ましくは、ロッド開口は、そのピストン側の縁部が、ロッドの中心軸線に対して直交する方向に延びている。
このように構成された本発明によれば、ロッド開口のピストン側の縁部が、ロッドの中心軸線に対して直交する方向に延びているので、ピストンが第２の位置に近づいてロッド開口が圧力室内に開口し始めるとき、ロッド開口の開口面積が急激に広くなり、圧力室内の水が急速に連通流路に流入するようになる。このため、ロッド開口の開口面積が少しずつ広くなることによって圧力室と背圧室の間の圧力差が不安定になる期間を短くすることができ、ピストンの動作が不安定になるのを回避することができる。 In the present invention, the rod opening preferably has an edge portion on the piston side extending in a direction perpendicular to the central axis of the rod.
According to the present invention thus configured, the piston-side edge of the rod opening extends in a direction perpendicular to the central axis of the rod, so that when the piston approaches the second position and the rod opening begins to open into the pressure chamber, the opening area of the rod opening widens rapidly, causing the water in the pressure chamber to rapidly flow into the communicating passage. As a result, the gradual widening of the opening area of the rod opening can shorten the period during which the pressure difference between the pressure chamber and the back pressure chamber becomes unstable, and it is possible to prevent the operation of the piston from becoming unstable.

本発明において、好ましくは、ロッド開口は複数設けられ、各ロッド開口は、ロッドの中心軸線に対して対称の位置に設けられている。
このように構成された本発明によれば、各ロッド開口がロッドの中心軸線に対して対称の位置に設けられているので、各ロッド開口に流入する水の流れによりロッドが傾いて、ピストンの摺動が阻害されるのを防止することができる。 In the present invention, preferably, a plurality of rod openings are provided, and each rod opening is provided at a symmetrical position with respect to the central axis of the rod.
According to the present invention configured in this manner, each rod opening is provided at a symmetrical position relative to the central axis of the rod, so that it is possible to prevent the rod from tilting due to the flow of water flowing into each rod opening, which would hinder the sliding of the piston.

本発明において、好ましくは、ロッド開口は、ピストンが第１の位置に位置するとき、貯水タンク内の止水水位よりも下方に位置する。
このように構成された本発明によれば、ピストンが第１の位置に位置するとき、ロッド開口が貯水タンク内の止水水位よりも下方に位置するので、ピストンが第１の位置にあり、ロッド開口から背圧室内の残水を排出する際の水跳ねを抑制することができる。 In the present invention, the rod opening is preferably located below a stop water level in the water tank when the piston is located at the first position.
According to the present invention configured in this manner, when the piston is in the first position, the rod opening is located below the water stopping level in the water tank, so that when the piston is in the first position and the remaining water in the back pressure chamber is discharged from the rod opening, water splashing can be suppressed.

本発明において、好ましくは、さらに、貯水タンク内の水位に応じて排水弁を保持するフロート機構を有し、このフロート機構は、貯水タンク内の水位に応じて移動するフロートを備え、ロッド開口は、フロートが設けられていない方に向けて開口している。 In the present invention, preferably, the device further includes a float mechanism that holds the drain valve in accordance with the water level in the water tank, the float mechanism having a float that moves in accordance with the water level in the water tank, and the rod opening is open toward the side where the float is not provided.

このように構成された本発明によれば、ロッド開口が、フロート機構のフロートが設けられていない方に向けて開口しているので、ロッド開口から排出される背圧室内の残水がフロートに当たり、フロート機構を誤動作させるのを防止することができる。 With this configuration, the rod opening faces the side of the float mechanism where the float is not located, so it is possible to prevent residual water in the back pressure chamber that is discharged from the rod opening from hitting the float and causing the float mechanism to malfunction.

また、本発明は、水洗便器装置であって、本発明の洗浄水タンク装置と、この洗浄水タンク装置から供給される洗浄水により洗浄される水洗便器と、を有することを特徴としている。 The present invention also provides a flush toilet device, characterized in that it has a flush water tank device of the present invention and a flush toilet that is flushed with flush water supplied from the flush water tank device.

本発明によれば、供給された水圧を利用して排水弁の開弁を行いながら、単純な機構で排水弁水圧駆動部内の水を迅速に排出し、短時間で次回の便器洗浄が実行可能な状態に復帰することができる洗浄水タンク装置、及びそれを備えた水洗便器装置を提供することができる。 The present invention provides a flush water tank device that uses supplied water pressure to open the drain valve, quickly drains water from the drain valve water pressure drive unit using a simple mechanism, and quickly returns the toilet to a state where it can be flushed the next time, and a flush toilet device equipped with the same.

本発明の実施形態による洗浄水タンク装置を備えた水洗便器装置全体を示す斜視図である。1 is a perspective view showing an entire flush toilet apparatus equipped with a flush water tank apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態による洗浄水タンク装置の概略構成を示す断面図である。1 is a cross-sectional view showing the schematic configuration of a flush water tank apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態による洗浄水タンク装置に備えられた排水弁水圧駆動部及び排水弁の断面図であり、排水弁水圧駆動部のピストンが下降した第１の位置にある状態を示す。1 is a cross-sectional view of a drain valve hydraulic drive unit and a drain valve provided in a flush water tank apparatus according to an embodiment of the present invention, showing a state in which the piston of the drain valve hydraulic drive unit is in a lowered first position. 本発明の実施形態による洗浄水タンク装置に備えられた排水弁水圧駆動部及び排水弁の断面図であり、排水弁水圧駆動部のピストンが上昇した第２の位置にある状態を示す。1 is a cross-sectional view of a drain valve hydraulic drive unit and a drain valve provided in a flush water tank apparatus according to an embodiment of the present invention, showing a state in which the piston of the drain valve hydraulic drive unit is in a second raised position. 本発明の実施形態による洗浄水タンク装置に備えられた排水弁水圧駆動部及び排水弁の断面図であり、排水弁が排水弁フロート機構によって保持されている状態を示す。1 is a cross-sectional view of a drain valve water pressure drive unit and a drain valve provided in a flush water tank apparatus according to an embodiment of the present invention, showing a state in which the drain valve is held by a drain valve float mechanism. 本発明の実施形態による洗浄水タンク装置において、クラッチ機構を構成する部品を分解して示す分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view showing the components that make up the clutch mechanism in a flush water tank assembly according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態による洗浄水タンク装置において、排水弁が閉弁されているときのクラッチ機構の状態を示す部分拡大断面図である。4 is a partially enlarged cross-sectional view showing the state of the clutch mechanism when the drain valve is closed in a flush water tank assembly according to an embodiment of the present invention. FIG. 本発明の実施形態による洗浄水タンク装置において、連結解除時におけるクラッチ機構の状態を示す部分拡大断面図である。1 is a partially enlarged cross-sectional view showing the state of the clutch mechanism when disconnected, in a flush water tank apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 本発明の実施形態による洗浄水タンク装置において、連結直前におけるクラッチ機構の状態を示す部分拡大断面図である。1 is a partially enlarged cross-sectional view showing the state of the clutch mechanism immediately prior to engagement in a flush water tank assembly according to an embodiment of the present invention; FIG. 本発明の実施形態による洗浄水タンク装置において、クラッチ機構を連結させる際の状態を示す部分拡大断面図である。1 is a partially enlarged cross-sectional view showing a state in which a clutch mechanism is engaged in a flush water tank assembly according to an embodiment of the present invention; FIG. 本発明の実施形態による洗浄水タンク装置に備えられている排水／真空破壊弁の断面図であり、給水制御装置からの給水が行われていない状態を示している。1 is a cross-sectional view of a drain/vacuum breaker valve provided in a flush water tank apparatus according to an embodiment of the present invention, showing a state in which water is not being supplied from the water supply control device. 本発明の実施形態による洗浄水タンク装置に備えられている排水／真空破壊弁の断面図であり、給水制御装置からの給水が行われている状態を示している。1 is a cross-sectional view of a drain/vacuum breaker valve provided in a flush water tank apparatus according to an embodiment of the present invention, showing a state in which water is being supplied from a water supply control device.

次に、添付図面を参照して、本発明の実施形態による洗浄水タンク装置及びそれを備えた水洗便器装置を説明する。
図１は、本発明の実施形態による洗浄水タンク装置を備えた水洗便器装置全体を示す斜視図である。図２は、本発明の実施形態による洗浄水タンク装置の概略構成を示す断面図である。図３乃至図５は、本発明の実施形態による洗浄水タンク装置に備えられた排水弁水圧駆動部及び排水弁の断面図である。 Next, a flush water tank apparatus and a flush toilet apparatus equipped with the same according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
Fig. 1 is a perspective view showing an entire flush toilet apparatus equipped with a flush water tank apparatus according to an embodiment of the present invention. Fig. 2 is a cross-sectional view showing the schematic configuration of a flush water tank apparatus according to an embodiment of the present invention. Figs. 3 to 5 are cross-sectional views of a drain valve water pressure drive unit and a drain valve provided in a flush water tank apparatus according to an embodiment of the present invention.

図１に示すように、本発明の実施形態による水洗便器装置１は、水洗便器である水洗便器本体２と、この水洗便器本体２の後部に載置された、本発明の実施形態による洗浄水タンク装置４から構成されている。本実施形態の水洗便器装置１は、使用後に、壁面に取り付けられたリモコン装置６を操作するか、便座に設けられた人体検知センサである人感センサ８が使用者の離座を検知した後、所定時間経過することにより、水洗便器本体２のボウル部２ａの洗浄が行われるように構成されている。本実施形態による洗浄水タンク装置４は、リモコン装置６又は人感センサ８からの指示信号に基づいて、内部に貯留されている洗浄水を水洗便器本体２に排出し、この洗浄水によりボウル部２ａを洗浄するように構成されている。なお、本実施形態では人感センサ８は便座に設けられているが、本発明はこの形態に限るものではなく、使用者の着座、離座や接近、離脱、手をかざす動作を検知できる位置に設けられていればよく、例えば、水洗便器本体２や洗浄水タンク装置４に設けることもできる。また、人感センサ８は、使用者の着座、離座や接近、離脱、手をかざす動作を検知できるものであればよく、例えば、赤外線センサやマイクロ波センサを人感センサ８として使用することができる。 As shown in FIG. 1, the flush toilet device 1 according to the embodiment of the present invention is composed of a flush toilet main body 2, which is a flush toilet, and a flush water tank device 4 according to the embodiment of the present invention, which is placed on the rear of the flush toilet main body 2. The flush toilet device 1 of this embodiment is configured to flush the bowl section 2a of the flush toilet main body 2 after use by operating a remote control device 6 attached to a wall surface or by a human body detection sensor 8, which is a human body detection sensor provided on the toilet seat, detecting that the user has left the seat and then allowing a predetermined time to pass. The flush water tank device 4 according to this embodiment is configured to discharge flush water stored inside into the flush toilet main body 2 based on an instruction signal from the remote control device 6 or the human body detection sensor 8, and to flush the bowl section 2a with this flush water. Note that, although the human body detection sensor 8 is provided on the toilet seat in this embodiment, the present invention is not limited to this form, and may be provided in any position that can detect the user's sitting, leaving, approaching, leaving, and waving of the hand, and may be provided on the flush toilet main body 2 or the flush water tank device 4, for example. Furthermore, the human presence sensor 8 can be anything that can detect the user sitting down, leaving their seat, approaching, leaving, or waving their hand. For example, an infrared sensor or a microwave sensor can be used as the human presence sensor 8.

次に、図２に示すように、洗浄水タンク装置４は、水洗便器本体２に供給すべき洗浄水を貯留する貯水タンク１０と、この貯水タンク１０に設けられた排水口１０ａを開閉するための排水弁１２と、この排水弁１２を駆動する排水弁水圧駆動部１４と、を有する。さらに、洗浄水タンク装置４は、排水弁水圧駆動部１４及び貯水タンク１０内への給水を制御する給水制御装置１８と、給水制御装置１８に取り付けられた電磁弁２０と、を貯水タンク１０の内部に有する。 Next, as shown in Figure 2, the flush water tank device 4 has a water storage tank 10 that stores flush water to be supplied to the flush toilet body 2, a drain valve 12 for opening and closing a drain outlet 10a provided in this water storage tank 10, and a drain valve hydraulic drive unit 14 that drives this drain valve 12. Furthermore, the flush water tank device 4 has inside the water storage tank 10 a water supply control device 18 that controls the drain valve hydraulic drive unit 14 and the supply of water into the water storage tank 10, and an electromagnetic valve 20 attached to the water supply control device 18.

貯水タンク１０は、水洗便器本体２に供給すべき洗浄水を貯留するように構成されたタンクであり、その底部には貯留した洗浄水を水洗便器本体２へ排出するための排水口１０ａが形成されている。また、貯水タンク１０内において、排水口１０ａの下流側にはオーバーフロー管１０ｂが接続されている。このオーバーフロー管１０ｂは、排水口１０ａの近傍から垂直に立ち上がり、貯水タンク１０内に貯留されている洗浄水の水面よりも上方まで延びている。従って、オーバーフロー管１０ｂの上端から流入した洗浄水は、排水口１０ａをバイパスして、水洗便器本体２へ直接流出する。 The water storage tank 10 is a tank configured to store flush water to be supplied to the flush toilet body 2, and a drain outlet 10a is formed at the bottom of the tank to discharge the stored flush water into the flush toilet body 2. An overflow pipe 10b is connected to the downstream side of the drain outlet 10a inside the water storage tank 10. This overflow pipe 10b rises vertically from near the drain outlet 10a and extends above the water surface of the flush water stored in the water storage tank 10. Therefore, flush water that flows in from the upper end of the overflow pipe 10b bypasses the drain outlet 10a and flows directly into the flush toilet body 2.

さらに、図２に示すように、給水制御装置１８と排水弁水圧駆動部１４の間の流入管２４ａには、排水／真空破壊弁３０が設けられている。
給水制御装置１８からの給水が停止された場合には、排水／真空破壊弁３０により、流入管２４ａに外気が吸引されると共に、排水弁水圧駆動部１４のシリンダ１４ａ内等に残留した水が流入管２４ａから貯水タンク１０内に排出される。なお、排水／真空破壊弁３０の構造、及び作用については後述する。 Furthermore, as shown in FIG. 2, a drain/vacuum breaker valve 30 is provided in the inlet pipe 24a between the water supply control device 18 and the drain valve hydraulic drive unit 14.
When the water supply from the water supply control device 18 is stopped, the drain/vacuum breaker valve 30 draws outside air into the inlet pipe 24a, and discharges water remaining in the cylinder 14a of the drain valve hydraulic drive unit 14, etc., from the inlet pipe 24a into the water storage tank 10. The structure and operation of the drain/vacuum breaker valve 30 will be described later.

また、図２に示すように、給水制御装置１８は、電磁弁２０の作動に基づいて排水弁水圧駆動部１４への給水を制御すると共に、貯水タンク１０への給水、停止を制御するように構成されている。即ち、給水制御装置１８は、水道に接続された給水管３２と、排水弁水圧駆動部１４に接続された流入管２４ａとの間に接続されており、コントローラ２８からの指示信号に基づいて、給水管３２から供給された水の、排水弁水圧駆動部１４への供給、停止を制御する。本実施形態においては、給水制御装置１８から流出した水は、全量が流入管２４ａを通って排水弁水圧駆動部１４に供給される。また、排水弁水圧駆動部１４に供給された水の多くは、流出管２４ｂを通ってシリンダ１４ａから流出し、流出管分岐部２４ｃにおいて貯水タンク１０に流入する部分と、オーバーフロー管１０ｂを介して水洗便器本体２に流入する部分に分岐される。 As shown in FIG. 2, the water supply control device 18 is configured to control the water supply to the drain valve hydraulic drive unit 14 based on the operation of the solenoid valve 20, and to control the supply and stop of water to the water storage tank 10. That is, the water supply control device 18 is connected between the water supply pipe 32 connected to the water supply and the inflow pipe 24a connected to the drain valve hydraulic drive unit 14, and controls the supply and stop of water supplied from the water supply pipe 32 to the drain valve hydraulic drive unit 14 based on an instruction signal from the controller 28. In this embodiment, all of the water flowing out of the water supply control device 18 is supplied to the drain valve hydraulic drive unit 14 through the inflow pipe 24a. In addition, most of the water supplied to the drain valve hydraulic drive unit 14 flows out of the cylinder 14a through the outflow pipe 24b, and is branched at the outflow pipe branching part 24c into a part that flows into the water storage tank 10 and a part that flows into the flush toilet body 2 through the overflow pipe 10b.

一方、水道から供給された水は、貯水タンク１０の外側に配置された止水栓３２ａ、この止水栓３２ａの下流側の、貯水タンク１０の中に配置された定流量弁３２ｂを介して給水制御装置１８に供給される。止水栓３２ａは、メンテナンス時等に洗浄水タンク装置４への水の供給を停止させるために設けられており、通常は開栓された状態で使用される。定流量弁３２ｂは、水道から供給された水を、所定流量で給水制御装置１８に流入させるために設けられており、水洗便器装置１の設置環境に関わらず一定流量の水が給水制御装置１８に供給されるように構成されている。 Meanwhile, water supplied from the water mains is supplied to the water supply control device 18 via a stop valve 32a located outside the water storage tank 10 and a constant flow valve 32b located inside the water storage tank 10 downstream of this stop valve 32a. The stop valve 32a is provided to stop the supply of water to the flush water tank device 4 during maintenance, etc., and is normally used in an open state. The constant flow valve 32b is provided to allow water supplied from the water mains to flow into the water supply control device 18 at a predetermined flow rate, and is configured to supply a constant flow rate of water to the water supply control device 18 regardless of the installation environment of the flush toilet device 1.

また、給水制御装置１８には電磁弁２０が取り付けられており、この電磁弁２０の作動に基づいて、給水制御装置１８から排水弁水圧駆動部１４への給水が制御される。具体的には、リモコン装置６や人感センサ８からの信号をコントローラ２８が受信し、コントローラ２８は電磁弁２０に電気信号を送り、これを作動させる。 The water supply control device 18 is also equipped with a solenoid valve 20, and the water supply from the water supply control device 18 to the drain valve water pressure drive unit 14 is controlled based on the operation of this solenoid valve 20. Specifically, the controller 28 receives signals from the remote control device 6 and the human presence sensor 8, and sends an electrical signal to the solenoid valve 20 to operate it.

さらに、給水制御装置１８には、給水弁フロート３４も接続されており、貯水タンク１０内の水位を所定の止水水位Ｌ₁に設定するように構成されている。給水弁フロート３４は貯水タンク１０内に配置されており、貯水タンク１０の水位上昇と共に上昇して、水位が所定の止水水位Ｌ₁まで上昇すると、給水制御装置１８から排水弁水圧駆動部１４への給水を停止させるように構成されている。 Furthermore, a water supply valve float 34 is also connected to the water supply control device 18 and is configured to set the water level in the water storage tank 10 to a predetermined water stop water level _L1 . The water supply valve float 34 is disposed in the water storage tank 10 and is configured to rise together with the water level in the water storage tank 10 and to stop the water supply from the water supply control device 18 to the drain valve water pressure drive unit 14 when the water level rises to the predetermined water stop water level _L1 .

給水制御装置１８は、給水管３２及び流入管２４ａが接続された本体部３６と、この本体部３６の中に配置された主弁体３８と、この主弁体３８が着座する弁座４０と、給水弁フロート３４によって回動されるアーム部４２と、このアーム部４２の回動によって移動されるフロート側パイロット弁４４と、電磁弁側パイロット弁５０と、を有する。 The water supply control device 18 has a main body 36 to which the water supply pipe 32 and the inlet pipe 24a are connected, a main valve body 38 disposed within the main body 36, a valve seat 40 on which the main valve body 38 sits, an arm portion 42 that is rotated by the water supply valve float 34, a float side pilot valve 44 that is moved by the rotation of the arm portion 42, and a solenoid valve side pilot valve 50.

本体部３６は、下部に給水管３２の接続部、一側に排水／真空破壊弁３０の接続部が設けられた部材であり、排水／真空破壊弁３０の反対側の側面には、電磁弁２０が取り付けられるように構成されている。また、本体部３６の内部には、弁座４０が形成されており、この弁座４０は、排水／真空破壊弁３０に連通するようになっている。さらに、本体部３６の内部には、弁座４０を開閉するように主弁体３８が配置されており、開弁時においては、給水管３２から流入した水道水が、弁座４０を通って、排水／真空破壊弁３０に流出するように構成されている。 The main body 36 is a member having a connection for the water supply pipe 32 at the bottom and a connection for the drain/vacuum breaker valve 30 on one side, and is configured so that the solenoid valve 20 can be attached to the side opposite the drain/vacuum breaker valve 30. A valve seat 40 is formed inside the main body 36, and this valve seat 40 is configured to communicate with the drain/vacuum breaker valve 30. Furthermore, a main valve body 38 is arranged inside the main body 36 to open and close the valve seat 40, and is configured so that when the valve is open, tap water flowing in from the water supply pipe 32 flows out through the valve seat 40 to the drain/vacuum breaker valve 30.

主弁体３８は、概ね円板状のダイヤフラム式の弁体であり、弁座４０に対して着座、離座できるように、本体部３６の中に取り付けられている。また、本体部３６内には、主弁体３８に対して、弁座４０の反対側に、圧力室３６ａが形成されている。即ち、圧力室３６ａは、本体部３６の内壁面と主弁体３８によって画定され、この圧力室３６ａ内の圧力が高くなると、この圧力によって主弁体３８が弁座４０に押しつけられて、弁座４０に着座する。 The main valve body 38 is a generally disc-shaped diaphragm-type valve body that is attached inside the main body 36 so that it can seat and unseat on the valve seat 40. A pressure chamber 36a is formed inside the main body 36 on the opposite side of the valve seat 40 from the main valve body 38. That is, the pressure chamber 36a is defined by the inner wall surface of the main body 36 and the main valve body 38, and when the pressure inside this pressure chamber 36a increases, the main valve body 38 is pressed against the valve seat 40 by this pressure and seats on the valve seat 40.

一方、電磁弁２０は、本体部３６に取り付けられており、電磁弁側パイロット弁５０を進退させることができるように構成されている。即ち、電磁弁側パイロット弁５０は、圧力室３６ａに設けられたパイロット弁口（図示せず）を開閉させるように構成されている。また、フロート側パイロット弁４４は、圧力室３６ａに設けられたフロート側パイロット弁口（図示せず）を開閉させるように構成されている。 On the other hand, the solenoid valve 20 is attached to the main body 36 and is configured to be able to move the solenoid valve side pilot valve 50 back and forth. That is, the solenoid valve side pilot valve 50 is configured to open and close a pilot valve port (not shown) provided in the pressure chamber 36a. Also, the float side pilot valve 44 is configured to open and close a float side pilot valve port (not shown) provided in the pressure chamber 36a.

一方、給水弁フロート３４はアーム部４２によって支持されており、このアーム部４２にはフロート側パイロット弁４４が連結されている。そして、貯水タンク１０内の水位が所定の止水水位Ｌ₁まで上昇している状態では給水弁フロート３４が上方に押し上げられ、これに伴いフロート側パイロット弁４４が、圧力室３６ａのフロート側パイロット弁口（図示せず）を閉弁させている。一方、貯水タンク１０内の洗浄水が排水され、貯水タンク１０内の水位が低下すると、給水弁フロート３４が下方に下がり、フロート側パイロット弁４４が移動して、フロート側パイロット弁口が開弁される。 Meanwhile, the feed valve float 34 is supported by an arm portion 42, to which a float side pilot valve 44 is connected. When the water level in the water storage tank 10 has risen to a predetermined water stop level _L1 , the feed valve float 34 is pushed upward, and the float side pilot valve 44 closes the float side pilot valve port (not shown) of the pressure chamber 36a. Meanwhile, when flush water is drained from the water storage tank 10 and the water level in the water storage tank 10 drops, the feed valve float 34 moves downward, and the float side pilot valve 44 moves to open the float side pilot valve port.

この構成により、貯水タンク１０内の水位が所定の止水水位Ｌ₁にあり、電磁弁２０に通電されていない、便器洗浄の待機時においては、主弁体３８のパイロット弁口（図示せず）、及び本体部３６のフロート側パイロット弁口（図示せず）は、共に閉弁状態となっている。 With this configuration, when the water level in the water tank 10 is at a predetermined stop water level _L1 and no current is applied to the solenoid valve 20, during standby for toilet flushing, the pilot valve port (not shown) of the main valve body 38 and the float side pilot valve port (not shown) of the main body 36 are both in a closed state.

また、給水管３２から供給された水道水は圧力室３６ａ内に流入する。ここで、電磁弁側パイロット弁５０がパイロット弁口（図示せず）を閉弁させ、且つフロート側パイロット弁４４がフロート側パイロット弁口（図示せず）を閉弁させている状態では、流入した水道水により圧力室３６ａ内の圧力が上昇する。このように圧力室３６ａ内の圧力が上昇すると、この圧力により主弁体３８が弁座４０に向けて押圧され、主弁体３８により弁座４０が閉弁される。 Tap water supplied from the water supply pipe 32 flows into the pressure chamber 36a. When the solenoid valve side pilot valve 50 closes the pilot valve port (not shown) and the float side pilot valve 44 closes the float side pilot valve port (not shown), the pressure in the pressure chamber 36a increases due to the inflowing tap water. When the pressure in the pressure chamber 36a increases in this way, this pressure presses the main valve body 38 toward the valve seat 40, causing the main valve body 38 to close the valve seat 40.

一方、電磁弁２０に通電が行われ、電磁弁側パイロット弁５０がパイロット弁口（図示せず）を開弁させると、圧力室３６ａ内の圧力が低下し、これにより主弁体３８が弁座４０から引き離され、弁座４０が開弁される。また、貯水タンク１０内の水位が所定の止水水位Ｌ₁よりも低下している状態においては、給水弁フロート３４が下がり、フロート側パイロット弁４４がフロート側パイロット弁口（図示せず）を開弁させる。これにより、圧力室３６ａ内の圧力が低下し、弁座４０が開弁される。このように、主弁体３８のパイロット弁口又はフロート側パイロット弁口の何れか一方でも開弁されている状態では、圧力室３６ａ内の圧力が低下し、弁座４０は開弁される。 On the other hand, when the solenoid valve 20 is energized and the solenoid valve side pilot valve 50 opens the pilot valve port (not shown), the pressure in the pressure chamber 36a drops, which causes the main valve body 38 to move away from the valve seat 40 and open the valve seat 40. When the water level in the water storage tank 10 is lower than a predetermined water stop water level _L1 , the water supply valve float 34 drops and the float side pilot valve 44 opens the float side pilot valve port (not shown). This causes the pressure in the pressure chamber 36a to drop and the valve seat 40 to open. In this way, when either the pilot valve port of the main valve body 38 or the float side pilot valve port is open, the pressure in the pressure chamber 36a drops and the valve seat 40 opens.

次に、図３乃至図５を参照して、排水弁水圧駆動部及び排水弁の構造を説明する。図３は排水弁水圧駆動部１４及び排水弁１２の断面図であり、排水弁水圧駆動部１４のピストンが下降した第１の位置にある状態を示す。図４は排水弁水圧駆動部１４及び排水弁１２の断面図であり、排水弁水圧駆動部１４のピストンが上昇した第２の位置にある状態を示す。図５は、排水弁水圧駆動部１４及び排水弁１２の断面図であり、排水弁１２が排水弁フロート機構によって保持されている状態を示す。 Next, the structure of the drain valve hydraulic drive unit and the drain valve will be described with reference to Figures 3 to 5. Figure 3 is a cross-sectional view of the drain valve hydraulic drive unit 14 and the drain valve 12, showing the state in which the piston of the drain valve hydraulic drive unit 14 is in a lowered first position. Figure 4 is a cross-sectional view of the drain valve hydraulic drive unit 14 and the drain valve 12, showing the state in which the piston of the drain valve hydraulic drive unit 14 is in a raised second position. Figure 5 is a cross-sectional view of the drain valve hydraulic drive unit 14 and the drain valve 12, showing the state in which the drain valve 12 is held by the drain valve float mechanism.

図３及び図４に示すように、排水弁１２は、排水口１０ａを開閉するように配置された直動式の弁体であり、棒状の弁軸１２ａと、その下端に取り付けられた弁体部１２ｂから構成されている。この排水弁１２が鉛直方向に引き上げられることにより、排水口１０ａが開弁され、貯水タンク１０内の洗浄水が水洗便器本体２に排出されて、ボウル部２ａが洗浄される。 As shown in Figures 3 and 4, the drain valve 12 is a direct acting valve body arranged to open and close the drain outlet 10a, and is composed of a rod-shaped valve shaft 12a and a valve body portion 12b attached to its lower end. When the drain valve 12 is pulled up vertically, the drain outlet 10a is opened and flush water in the water storage tank 10 is discharged into the flush toilet body 2, flushing the bowl portion 2a.

排水弁水圧駆動部１４は、排水弁１２の上方に設けられ、水道から供給された洗浄水の給水圧を利用して、排水弁１２を駆動するように構成されている。具体的には、排水弁水圧駆動部１４は、給水制御装置１８（図２）から流入管２４ａを介して供給された水が流入するシリンダ１４ａと、このシリンダ１４ａ内に摺動可能に配置されたピストン１４ｂと、を有する。さらに、ピストン１４ｂの下面には、駆動部材であるロッド１５が取り付けられ、このロッド１５は、シリンダ１４ａの下端から突出して排水弁１２に向けて延びている（図３）。また、ロッド１５は、排水弁１２の弁体部１２ｂの中心から立ち上がる弁軸１２ａと同一直線上に位置するように配置されており、排水弁１２とロッド１５は同軸上に配置されている。 The drain valve hydraulic drive unit 14 is provided above the drain valve 12 and is configured to drive the drain valve 12 using the water supply pressure of the cleaning water supplied from the waterworks. Specifically, the drain valve hydraulic drive unit 14 has a cylinder 14a into which water supplied from the water supply control device 18 (Fig. 2) flows in through an inlet pipe 24a, and a piston 14b slidably arranged within the cylinder 14a. Furthermore, a rod 15, which is a drive member, is attached to the underside of the piston 14b, and this rod 15 protrudes from the lower end of the cylinder 14a and extends toward the drain valve 12 (Fig. 3). The rod 15 is also arranged so as to be positioned in the same straight line as the valve shaft 12a that rises from the center of the valve body portion 12b of the drain valve 12, and the drain valve 12 and the rod 15 are arranged coaxially.

さらに、シリンダ１４ａの内部にはスプリング１４ｃが配置されており、ピストン１４ｂを下方に向けて付勢している。また、ピストン１４ｂの外周には弾性部材である環状のパッキン１４ｅが取り付けられており、このパッキン１４ｅは下側が開いた逆Ｕ字形断面に形成されている。さらに、パッキン１４ｅは、弾性変形した状態でシリンダ１４ａの内壁面に接触され、シリンダ１４ａの内壁面とピストン１４ｂの間の水密性が確保されている。また、ロッド１５の下端と排水弁１２の接続部には、クラッチ機構２２が設けられており、このクラッチ機構２２により、ロッド１５と排水弁１２が連結され、所定のタイミングでロッド１５と排水弁１２の連結が解除される。 Furthermore, a spring 14c is disposed inside the cylinder 14a, and biases the piston 14b downward. An elastic annular packing 14e is attached to the outer periphery of the piston 14b, and this packing 14e is formed with an inverted U-shaped cross section that is open on the bottom. The packing 14e contacts the inner wall surface of the cylinder 14a in an elastically deformed state, ensuring watertightness between the inner wall surface of the cylinder 14a and the piston 14b. A clutch mechanism 22 is provided at the connection between the lower end of the rod 15 and the drain valve 12, and this clutch mechanism 22 connects the rod 15 and the drain valve 12, and releases the connection between the rod 15 and the drain valve 12 at a predetermined timing.

シリンダ１４ａは、円筒形の部材であり、その軸線が鉛直方向に向けて配置されると共に、内部にピストン１４ｂを摺動可能に受け入れている。また、シリンダ１４ａの内部空間は、ピストン１４ｂにより、ピストン１４ｂの下側の圧力室１６ａと、ピストン１４ｂの上側の背圧室１６ｂに区画される。ピストン１４ｂは、シリンダ１４ａ内で、図３に示す第１の位置と、図４に示す第２の位置との間で摺動可能に配置されている。図３に示すように、ピストン１４ｂが最も下側に位置する第１の位置では、ピストン１４ｂの下側の圧力室１６ａの容積が最も小さくなり、ピストン１４ｂの上側の背圧室１６ｂの容積が最も大きくなる。一方、図４に示すピストン１４ｂの第２の位置では、ピストン１４ｂの下側の圧力室１６ａの容積が最も大きくなり、ピストン１４ｂの上側の背圧室１６ｂの容積が最も小さくなる。 The cylinder 14a is a cylindrical member, the axis of which is arranged vertically, and the piston 14b is slidably received inside. The internal space of the cylinder 14a is divided by the piston 14b into a pressure chamber 16a below the piston 14b and a back pressure chamber 16b above the piston 14b. The piston 14b is arranged in the cylinder 14a so as to be able to slide between a first position shown in FIG. 3 and a second position shown in FIG. 4. As shown in FIG. 3, in the first position where the piston 14b is located at the lowest position, the volume of the pressure chamber 16a below the piston 14b is smallest, and the volume of the back pressure chamber 16b above the piston 14b is largest. On the other hand, in the second position of the piston 14b shown in FIG. 4, the volume of the pressure chamber 16a below the piston 14b is largest, and the volume of the back pressure chamber 16b above the piston 14b is smallest.

また、図３に示すように、シリンダ１４ａの下端部には、駆動部給水路である流入管２４ａが接続されており、この流入管２４ａは、流入口２５ａを介してシリンダ１４ａ内の圧力室１６ａに連通する。即ち、給水制御装置１８（図２）から流出した水は、流入口２５ａを通ってシリンダ１４ａ内の圧力室１６ａに流入する。圧力室１６ａに流入した水により、圧力室１６ａ内の圧力が上昇し、ピストン１４ｂは、スプリング１４ｃの付勢力に抗して押し上げられる。即ち、ピストン１４ｂは、水道水の圧力により、第１の位置から第２の位置へ移動され、これに伴い排水弁１２が駆動される。 As shown in FIG. 3, the lower end of the cylinder 14a is connected to an inlet pipe 24a, which is a water supply passage for the drive unit, and this inlet pipe 24a communicates with the pressure chamber 16a in the cylinder 14a via an inlet 25a. That is, water flowing out from the water supply control device 18 (FIG. 2) flows into the pressure chamber 16a in the cylinder 14a through the inlet 25a. The water flowing into the pressure chamber 16a increases the pressure in the pressure chamber 16a, and the piston 14b is pushed up against the biasing force of the spring 14c. That is, the piston 14b is moved from the first position to the second position by the pressure of the tap water, and the drain valve 12 is driven accordingly.

一方、シリンダ１４ａの上部には流出口２５ｂが設けられており、流出管２４ｂは、この流出口２５ｂを介してシリンダ１４ａ内の背圧室１６ｂと連通している。従って、シリンダ１４ａの背圧室１６ｂ内に流入した水は、流出口２５ｂを通って流出する。また、図２に示すように、シリンダ１４ａから延びる流出管２４ｂの先端部には流出管分岐部２４ｃが設けられている。流出管分岐部２４ｃにおいて分岐した流出管２４ｂは、その一方が貯水タンク１０内に水を流出させ、他方がオーバーフロー管１０ｂの中に水を流出させるように構成されている。従って、シリンダ１４ａから流出した水の一部は、オーバーフロー管１０ｂを通って水洗便器本体２に排出され、残りは貯水タンク１０内に貯留される。 On the other hand, an outlet 25b is provided at the top of the cylinder 14a, and the outflow pipe 24b communicates with the back pressure chamber 16b in the cylinder 14a through this outlet 25b. Therefore, water that flows into the back pressure chamber 16b of the cylinder 14a flows out through the outlet 25b. Also, as shown in FIG. 2, an outflow pipe branch 24c is provided at the tip of the outflow pipe 24b extending from the cylinder 14a. The outflow pipe 24b branched at the outflow pipe branch 24c is configured so that one of the pipes flows water into the water storage tank 10 and the other flows water into the overflow pipe 10b. Therefore, part of the water that flows out of the cylinder 14a is discharged through the overflow pipe 10b into the flush toilet body 2, and the rest is stored in the water storage tank 10.

図３及び図４に示すように、ロッド１５は、ピストン１４ｂの下面に接続された棒状の部材であり、シリンダ１４ａの底面に形成されたスリーブ１４ｆを通って、シリンダ１４ａの中から下方に突出するように延びている。スリーブ１４ｆは鉛直方向に延びる筒状の部分であり、シリンダ１４ａの底面を貫通するように設けられており、スリーブ１４ｆの内部をロッド１５が貫通して延びている。また、ロッド１５の下端は、クラッチ機構２２を介して排水弁１２に連結されている。このため、シリンダ１４ａに水が流入してピストン１４ｂが押し上げられると、ピストン１４ｂに接続されたロッド１５が排水弁１２を上方に吊り上げ、排水弁１２が開弁される。 As shown in Figures 3 and 4, the rod 15 is a rod-shaped member connected to the underside of the piston 14b, and extends through a sleeve 14f formed on the bottom surface of the cylinder 14a so as to protrude downward from within the cylinder 14a. The sleeve 14f is a cylindrical part extending vertically, and is provided so as to penetrate the bottom surface of the cylinder 14a, and the rod 15 extends through the inside of the sleeve 14f. The lower end of the rod 15 is connected to the drain valve 12 via a clutch mechanism 22. Therefore, when water flows into the cylinder 14a and the piston 14b is pushed up, the rod 15 connected to the piston 14b lifts the drain valve 12 upward, and the drain valve 12 opens.

また、シリンダ１４ａの下方から突出するロッド１５と、シリンダ１４ａのスリーブ１４ｆの内壁面との間には、隙間１４ｄが設けられ、シリンダ１４ａに流入した水の一部は、この隙間１４ｄから流出する。隙間１４ｄから流出した水は、貯水タンク１０内に流入する。なお、この隙間は比較的流路断面積が狭く、流路抵抗が大きい。このため、隙間１４ｄから水が流出する状態であっても、水勢が強い場合には、流入管２４ａからシリンダ１４ａに流入する水により圧力室１６ａ内の圧力が上昇し、スプリング１４ｃの付勢力に抗してピストン１４ｂが押し上げられる。 A gap 14d is provided between the rod 15 protruding from below the cylinder 14a and the inner wall surface of the sleeve 14f of the cylinder 14a, and some of the water that flows into the cylinder 14a flows out from this gap 14d. The water that flows out from the gap 14d flows into the water storage tank 10. Note that this gap has a relatively narrow cross-sectional area and a large flow resistance. Therefore, even if water flows out from the gap 14d, if the water force is strong, the pressure in the pressure chamber 16a increases due to the water flowing into the cylinder 14a from the inlet pipe 24a, and the piston 14b is pushed up against the biasing force of the spring 14c.

さらに、図３及び図４に示すように、ロッド１５の上端部には連通流路１７が設けられ、この連通流路１７は、ロッド１５の上端から中心軸線に沿って、ロッド１５の内部を延びている。連通流路１７は、ロッド１５上端に設けられた背圧室開口である上端開口１７ａから、ロッド１５側面の中間部に設けられたロッド開口である側面開口１７ｂまで延びている。本実施形態において、ロッド１５は、ピストン１４ｂを貫通するように設けられており、ロッド１５の上端に形成された上端開口１７ａが、ピストン１４ｂの上側の背圧室１６ｂに開口している。この上端開口１７ａは、上方に向けて、即ち、ピストン１４ｂの摺動方向に向けて背圧室１６ｂ内に開口している。 Furthermore, as shown in Figs. 3 and 4, a communication passage 17 is provided at the upper end of the rod 15, and this communication passage 17 extends from the upper end of the rod 15 along the central axis inside the rod 15. The communication passage 17 extends from an upper end opening 17a, which is a back pressure chamber opening provided at the upper end of the rod 15, to a side opening 17b, which is a rod opening provided at the middle part of the side of the rod 15. In this embodiment, the rod 15 is provided so as to penetrate the piston 14b, and the upper end opening 17a formed at the upper end of the rod 15 opens into the back pressure chamber 16b above the piston 14b. This upper end opening 17a opens into the back pressure chamber 16b upward, i.e., in the sliding direction of the piston 14b.

また、シリンダ１４ａの天井面には、下方に向けて垂下するように流出ガイド部１４ｇが設けられている。この流出ガイド部１４ｇは、シリンダ１４ａ内に配置されたスプリング１４ｃの内側に設けられ、円筒の一部を切り欠いた形状に形成されている。また、流出ガイド部１４ｇを構成する円筒の切欠部分は、シリンダ１４ａの流出口２５ｂの方向に向けられている。このため、連通流路１７を通って上端開口１７ａから背圧室１６ｂ内に流入した水は、流出ガイド部１４ｇにより、流出口２５ｂの方に導かれる。また、図４に示すように、ピストン１４ｂが第２の位置まで移動された状態では、流出ガイド部１４ｇの下端とピストン１４ｂの上面が当接する。換言すれば、ピストン１４ｂは、流出ガイド部１４ｇの下端と当接することにより、第２の位置に位置決めされる。 In addition, an outflow guide portion 14g is provided on the ceiling surface of the cylinder 14a so as to hang down downward. This outflow guide portion 14g is provided inside the spring 14c arranged in the cylinder 14a, and is formed in a shape in which a part of a cylinder is cut out. In addition, the cutout part of the cylinder that constitutes the outflow guide portion 14g is directed toward the outflow port 25b of the cylinder 14a. Therefore, water that flows into the back pressure chamber 16b from the upper end opening 17a through the communication flow path 17 is guided toward the outflow port 25b by the outflow guide portion 14g. In addition, as shown in FIG. 4, when the piston 14b is moved to the second position, the lower end of the outflow guide portion 14g abuts against the upper surface of the piston 14b. In other words, the piston 14b is positioned at the second position by abutting against the lower end of the outflow guide portion 14g.

なお、本実施形態においては、ロッド１５の上端に形成された上端開口１７ａが、背圧室１６ｂに開口した背圧室開口として機能しているが、背圧室開口は必ずしもロッド１５に設けられている必要はなく、ピストン１４ｂに設けられていても良い。この場合には、連通流路１７の一部がピストン１４ｂの内部に形成され、ピストン１４ｂの背圧室１６ｂ側に設けられた背圧室開口から延びる連通流路１７が、ロッド１５の内部に設けられた連通流路１７に接続される。 In this embodiment, the upper end opening 17a formed at the upper end of the rod 15 functions as a back pressure chamber opening that opens into the back pressure chamber 16b, but the back pressure chamber opening does not necessarily have to be provided in the rod 15, and may be provided in the piston 14b. In this case, a part of the communication passage 17 is formed inside the piston 14b, and the communication passage 17 extending from the back pressure chamber opening provided on the back pressure chamber 16b side of the piston 14b is connected to the communication passage 17 provided inside the rod 15.

一方、ロッド開口である側面開口１７ｂは、連通流路１７の下端に位置し、ロッド１５の中間部の側面に、即ち、ロッド１５の延びる方向の中心軸線と交差する向きに開口している。また、本実施形態において、側面開口１７ｂは、ロッド１５の中心線の両側に、同じ高さに２つ設けられている。好ましくは、側面開口１７ｂを複数設ける場合には、ロッドの中心軸線に対して対称の位置に、同じ高さに設ける。即ち、本実施形態においては、２つの側面開口１７ｂが、ロッドの中心軸線を中心として、中心角１８０度隔てて設けられているが、例えば、側面開口１７ｂを３つ設ける場合には中心角１２０度ずつ、４つ設ける場合には中心角９０度ずつ間隔を空けて各側面開口１７ｂを設けるのが良い。 On the other hand, the side opening 17b, which is the rod opening, is located at the lower end of the communication flow passage 17 and opens on the side of the middle part of the rod 15, that is, in a direction intersecting the central axis of the rod 15. In addition, in this embodiment, two side openings 17b are provided at the same height on both sides of the center line of the rod 15. Preferably, when multiple side openings 17b are provided, they are provided at the same height in symmetrical positions with respect to the central axis of the rod. That is, in this embodiment, the two side openings 17b are provided at a central angle of 180 degrees around the central axis of the rod, but for example, when three side openings 17b are provided, each side opening 17b is provided at a central angle of 120 degrees, and when four side openings are provided, each side opening 17b is provided at a central angle of 90 degrees.

また、図３に示すように、ピストン１４ｂが第１の位置に位置する状態では、ロッド１５に設けられた各側面開口１７ｂは、圧力室１６ａの外部に、即ち、シリンダ１４ａの外部に位置する。即ち、ピストン１４ｂが下降した第１の位置では、ロッド１５の側面に設けられた各側面開口１７ｂは、スリーブ１４ｆの下端よりも下方に位置し、各側面開口１７ｂは、シリンダ１４ａの外側に開口する。この状態では、ピストン１４ｂの上側の背圧室１６ｂと、シリンダ１４ａの外部が連通流路１７を介して連通される。なお、ピストン１４ｂが第１の位置に位置する状態では、ロッド１５の各側面開口１７ｂは、図３に一点鎖線で示す止水水位Ｌ１よりも下側に位置し、側面開口１７ｂは水没した状態になる。 Also, as shown in FIG. 3, when the piston 14b is in the first position, each side opening 17b on the rod 15 is located outside the pressure chamber 16a, i.e., outside the cylinder 14a. That is, when the piston 14b is in the first position, each side opening 17b on the side of the rod 15 is located below the lower end of the sleeve 14f, and each side opening 17b opens to the outside of the cylinder 14a. In this state, the back pressure chamber 16b above the piston 14b is connected to the outside of the cylinder 14a via the communication flow path 17. Note that when the piston 14b is in the first position, each side opening 17b of the rod 15 is located below the water stop water level L1 shown by the dashed line in FIG. 3, and the side opening 17b is submerged.

一方、図４に示すように、ピストン１４ｂが第２の位置に位置する状態では、ロッド１５に設けられた各側面開口１７ｂは、圧力室１６ａの内部に位置する。即ち、ピストン１４ｂが上昇した第２の位置では、ロッド１５の側面に設けられた各側面開口１７ｂは、スリーブ１４ｆの上端よりも上側に位置し、各側面開口１７ｂは、シリンダ１４ａ内の圧力室１６ａの内側に開口する。この状態では、ピストン１４ｂの上側の背圧室１６ｂと、ピストン１４ｂの下側の圧力室１６ａが、連通流路１７を介して連通される。 On the other hand, as shown in FIG. 4, when the piston 14b is in the second position, each side opening 17b on the rod 15 is located inside the pressure chamber 16a. That is, when the piston 14b is raised to the second position, each side opening 17b on the side of the rod 15 is located above the upper end of the sleeve 14f, and each side opening 17b opens to the inside of the pressure chamber 16a in the cylinder 14a. In this state, the back pressure chamber 16b above the piston 14b and the pressure chamber 16a below the piston 14b are connected via the communication flow path 17.

また、図５に示すように、各側面開口１７ｂのピストン１４ｂ側の縁部１７ｃは、ロッド１５の中心軸線に対して直交する方向（図５における水平方向）に、直線状に延びるように形成されている。ここで、ピストン１４ｂが第２の位置に近づいて、側面開口１７ｂの上側の縁部１７ｃが、スリーブ１４ｆの上端よりも上側に達すると、各側面開口１７ｂが圧力室１６ａ内に開口し始める。この際、縁部１７ｃがロッド１５の中心軸線に直交して延びるように形成されていることにより、上側の縁部１７ｃが、直線状に形成されたスリーブ１４ｆの上端よりも僅かに上側に達すると、各側面開口１７ｂが圧力室１６ａ内に開口する面積が急激に広くなる。このため、圧力室１６ａ内の水は、各側面開口１７ｂを通って急速に連通流路１７に流入するようになる。このため、側面開口１７ｂの開口面積が少しずつ広くなることによって圧力室１６ａと背圧室１６ｂの間の圧力差が不安定になる期間を短くすることができ、ピストン１４ｂの動作が不安定になるのを回避することができる。また、側面開口１７ｂの開口面積が急激に広くなるので、連通流路１７の圧力損失が急激に減少し、これにより、シリンダ１４ａから流出する流量が早期に安定する。この結果、短時間で次回の便器洗浄が実行可能な状態に復帰させることが可能になる。 Also, as shown in FIG. 5, the edge 17c of each side opening 17b on the piston 14b side is formed to extend linearly in a direction perpendicular to the central axis of the rod 15 (horizontal direction in FIG. 5). Here, when the piston 14b approaches the second position and the upper edge 17c of the side opening 17b reaches above the upper end of the sleeve 14f, each side opening 17b begins to open into the pressure chamber 16a. At this time, since the edge 17c is formed to extend perpendicular to the central axis of the rod 15, when the upper edge 17c reaches slightly above the upper end of the sleeve 14f formed in a straight line, the area of each side opening 17b opening into the pressure chamber 16a suddenly becomes wider. Therefore, the water in the pressure chamber 16a flows rapidly into the communication flow path 17 through each side opening 17b. Therefore, by gradually widening the opening area of the side opening 17b, the period during which the pressure difference between the pressure chamber 16a and the back pressure chamber 16b becomes unstable can be shortened, and the operation of the piston 14b can be prevented from becoming unstable. Also, because the opening area of the side opening 17b suddenly widens, the pressure loss in the communication flow passage 17 is suddenly reduced, and the flow rate out of the cylinder 14a quickly stabilizes. As a result, it is possible to return to a state in which the next toilet flush can be performed in a short time.

次に、クラッチ機構２２は、ロッド１５と排水弁１２の弁軸１２ａの間に設けられている。クラッチ機構２２は、排水弁１２が所定の位置まで吊り上げられると、排水弁１２の弁軸１２ａをロッド１５から切り離すように構成されている。クラッチ機構２２が切り離された状態では、排水弁１２は、ピストン１４ｂ及びロッド１５の動きに連動しなくなり、浮力に抵抗しながら重力により降下する。なお、クラッチ機構２２の詳細については、後述する。 Next, the clutch mechanism 22 is provided between the rod 15 and the valve shaft 12a of the drain valve 12. The clutch mechanism 22 is configured to separate the valve shaft 12a of the drain valve 12 from the rod 15 when the drain valve 12 is lifted to a predetermined position. When the clutch mechanism 22 is in a disconnected state, the drain valve 12 is no longer linked to the movement of the piston 14b and the rod 15, and descends due to gravity while resisting buoyancy. Details of the clutch mechanism 22 will be described later.

一方、図５に示すように、排水弁１２の弁軸１２ａの近傍には、フロート機構である排水弁フロート機構２６が設けられている。なお、図５は、排水弁１２が排水弁フロート機構２６によって保持されている状態を示す断面図であり、断面の切断方向が図３及び図４に対して９０度回転されている。排水弁フロート機構２６は、ロッド１５が所定距離吊り上げられ、クラッチ機構２２により排水弁１２が切り離された後、排水弁１２が降下して、排水口１０ａを閉弁させるのを遅延させるように構成されている。具体的には、排水弁フロート機構２６は、フロートであるフロート部２６ａと、このフロート部２６ａと連動した係合部２６ｂと、フロート部２６ａと係合部２６ｂを連結するフロート軸２６ｃを有する。 On the other hand, as shown in FIG. 5, a float mechanism, a drain valve float mechanism 26, is provided near the valve shaft 12a of the drain valve 12. Note that FIG. 5 is a cross-sectional view showing the state in which the drain valve 12 is held by the drain valve float mechanism 26, and the cutting direction of the cross section is rotated 90 degrees from FIG. 3 and FIG. 4. The drain valve float mechanism 26 is configured to delay the drain valve 12 from descending and closing the drain port 10a after the rod 15 is lifted a predetermined distance and the drain valve 12 is separated by the clutch mechanism 22. Specifically, the drain valve float mechanism 26 has a float portion 26a, which is a float, an engagement portion 26b that is interlocked with the float portion 26a, and a float shaft 26c that connects the float portion 26a and the engagement portion 26b.

一方、排水弁１２の弁軸１２ａには係合突起１２ｃが設けられており、排水弁１２が吊り上げられた状態では、係合突起１２ｃは、排水弁フロート機構２６の係合部２６ｂよりも上方に位置する。吊り上げられた排水弁１２がクラッチ機構２２により切り離されると、降下してきた排水弁１２の係合突起１２ｃが、係合部２６ｂと係合し、排水弁１２の降下を阻止する（図５は、係合部２６ｂと係合突起１２ｃが係合し、排水弁１２が保持された状態を示している）。次いで、貯水タンク１０内の水位低下と共にフロート部２６ａが下降し、貯水タンク１０内の水位が所定水位まで低下すると、フロート部２６ａは係合部２６ｂを、図５に想像線で示す解除位置まで回動させる。係合部２６ｂが解除位置へ回動されると、係合部２６ｂと係合突起１２ｃの係合が解除される。係合が解除されることにより、排水弁１２が降下して、排水口１０ａに着座する。これにより、排水弁１２の閉弁が遅延され、適正量の洗浄水が、排水口１０ａから排出されるようになっている。 On the other hand, an engagement protrusion 12c is provided on the valve shaft 12a of the drain valve 12, and when the drain valve 12 is lifted up, the engagement protrusion 12c is located above the engagement portion 26b of the drain valve float mechanism 26. When the lifted drain valve 12 is separated by the clutch mechanism 22, the engagement protrusion 12c of the descending drain valve 12 engages with the engagement portion 26b, preventing the drain valve 12 from descending (FIG. 5 shows the state in which the engagement portion 26b and the engagement protrusion 12c are engaged and the drain valve 12 is held). Next, the float portion 26a descends as the water level in the water storage tank 10 drops, and when the water level in the water storage tank 10 drops to a predetermined water level, the float portion 26a rotates the engagement portion 26b to the release position shown by the imaginary line in FIG. 5. When the engagement portion 26b is rotated to the release position, the engagement between the engagement portion 26b and the engagement protrusion 12c is released. When the engagement is released, the drain valve 12 descends and seats on the drain outlet 10a. This delays the closing of the drain valve 12, allowing the appropriate amount of flush water to be discharged from the drain outlet 10a.

次に、図６乃至図１０を新たに参照して、排水弁１２とロッド１５を連結するクラッチ機構２２を説明する。
図６は、クラッチ機構２２を構成する部品を分解して示す分解斜視図である。図７は、排水弁１２が閉弁されているときのクラッチ機構２２の状態を示す部分拡大断面図である。図８は、連結解除時におけるクラッチ機構２２の状態を示す部分拡大断面図である。図９は、連結直前におけるクラッチ機構２２の状態を示す部分拡大断面図である。図１０は、クラッチ機構２２を連結させる際の状態を示す部分拡大断面図である。 Next, with additional reference to FIGS. 6 to 10, the clutch mechanism 22 that connects the drain valve 12 and the rod 15 will be described.
Fig. 6 is an exploded perspective view showing the components constituting the clutch mechanism 22. Fig. 7 is a partially enlarged cross-sectional view showing the state of the clutch mechanism 22 when the drain valve 12 is closed. Fig. 8 is a partially enlarged cross-sectional view showing the state of the clutch mechanism 22 when it is released from engagement. Fig. 9 is a partially enlarged cross-sectional view showing the state of the clutch mechanism 22 just before engagement. Fig. 10 is a partially enlarged cross-sectional view showing the state when the clutch mechanism 22 is engaged.

まず、図６に示すように、クラッチ機構２２は、ロッド１５の下端部、排水弁１２の弁軸１２ａの上端部、及びこの上端部に取り付けられた可動部材６０から構成されている。即ち、ロッド１５は、排水弁水圧駆動部１４のピストン１４ｂの下面から下方に延びており、このロッド１５の下端部がクラッチ機構２２の一部を構成する。また、弁軸１２ａの上端部には、可動部材６０が回動可能に取り付けられており、この可動部材６０がロッド１５の下端部と係合／解除されることにより、ロッド１５と排水弁１２が連結・解除される。 First, as shown in FIG. 6, the clutch mechanism 22 is composed of the lower end of the rod 15, the upper end of the valve shaft 12a of the drain valve 12, and a movable member 60 attached to this upper end. That is, the rod 15 extends downward from the underside of the piston 14b of the drain valve hydraulic drive unit 14, and the lower end of this rod 15 forms part of the clutch mechanism 22. In addition, a movable member 60 is rotatably attached to the upper end of the valve shaft 12a, and the movable member 60 engages/disengages with the lower end of the rod 15, thereby connecting/disconnecting the rod 15 and the drain valve 12.

ロッド１５の下端部には、薄肉部１５ａ、及び引上部１５ｂが形成され、これらがクラッチ機構２２の一部として機能する。一方、排水弁１２の弁軸１２ａの上端部には、支持部１２ｄが設けられている。この支持部１２ｄは、側方が開放されるように形成された一対の軸受から構成されており、可動部材６０の両端が回動可能に取り付けられる。 The lower end of the rod 15 is formed with a thin-walled portion 15a and a lifting portion 15b, which function as part of the clutch mechanism 22. On the other hand, a support portion 12d is provided at the upper end of the valve shaft 12a of the drain valve 12. This support portion 12d is composed of a pair of bearings formed so that the sides are open, and both ends of the movable member 60 are rotatably attached to it.

ロッド１５下端の薄肉部１５ａは、ロッド１５の上部よりも細く形成された部分である。ロッド１５の引上部１５ｂは、薄肉部１５ａの下端から、両側に水平方向に突出するように形成された部分であり、排水弁１２を引き上げる際は、ロッド１５の引上部１５ｂと可動部材６０が係合する。 The thin-walled portion 15a at the lower end of the rod 15 is thinner than the upper portion of the rod 15. The lifting portion 15b of the rod 15 is formed to protrude horizontally on both sides from the lower end of the thin-walled portion 15a, and when the drain valve 12 is lifted, the lifting portion 15b of the rod 15 engages with the movable member 60.

可動部材６０は、横向きに延びるベースプレート６２と、このベースプレート６２の両端から外方に延びる一対の回転軸６６と、ベースプレート６２の両端部から縦方向に立ち上がる一対のアーム６４と、各アーム６４の上端から内方に向けて延びる当接部６８と、を有する。可動部材６０の各回転軸６６は、弁軸１２ａの上端部に設けられた各支持部１２ｄに受け入れられ、可動部材６０が回動可能に支持される。 The movable member 60 has a base plate 62 extending laterally, a pair of rotation shafts 66 extending outward from both ends of the base plate 62, a pair of arms 64 rising vertically from both ends of the base plate 62, and abutment portions 68 extending inward from the upper ends of each arm 64. Each rotation shaft 66 of the movable member 60 is received by each support portion 12d provided at the upper end of the valve shaft 12a, and the movable member 60 is supported so that it can rotate.

ベースプレート６２は、横向きに延びる板状の部分であり、上面視でＴ字形に形成されている。アーム６４は、Ｔ字形のベースプレート６２の両端から上方に向けて夫々立ち上がるように形成されている。クラッチ機構２２の連結時においては、ロッド１５下端の薄肉部１５ａ及び引上部１５ｂが、一対のアーム６４の間に位置する。回転軸６６は、ベースプレート６２の左右両端、且つ各アーム６４の基端から、夫々水平方向に突出するように形成され、弁軸１２ａの各支持部１２ｄに受け入れられている。 The base plate 62 is a plate-like portion that extends laterally and is formed in a T-shape when viewed from above. The arms 64 are formed to rise upward from both ends of the T-shaped base plate 62. When the clutch mechanism 22 is connected, the thin-walled portion 15a and the lifting portion 15b at the lower end of the rod 15 are located between the pair of arms 64. The rotating shafts 66 are formed to protrude horizontally from both the left and right ends of the base plate 62 and from the base ends of each arm 64, and are received by each support portion 12d of the valve shaft 12a.

当接部６８は、各アーム６４の上端から内方に向けて突出するように形成されている。当接部６８は、回転軸６６と平行な方向から見て、断面が涙滴状に形成され、下側が円弧状の曲面に形成されている。また、クラッチ機構２２の連結時においては、ロッド１５下端の薄肉部１５ａが各当接部６８の間に位置し、引上部１５ｂの両端が各当接部６８の下側に位置する。 The abutment portions 68 are formed to protrude inward from the upper end of each arm 64. When viewed from a direction parallel to the rotation shaft 66, the abutment portions 68 have a teardrop-shaped cross section, and the lower side is formed into an arc-shaped curved surface. When the clutch mechanism 22 is engaged, the thin-walled portion 15a at the lower end of the rod 15 is located between the abutment portions 68, and both ends of the lifting portion 15b are located below the abutment portions 68.

次に、図７乃至図１０を参照して、クラッチ機構２２の作用を説明する。
まず、排水弁１２が排水口１０ａに着座し、クラッチ機構２２が連結された状態においては、可動部材６０は図７に示す「係合位置」にされている。可動部材６０が係合位置にされた状態では、ロッド１５下端の引上部１５ｂが、可動部材６０の当接部６８の真下に位置する。排水弁水圧駆動部１４（図２）に洗浄水が供給され、図７に示す状態からロッド１５が上方に引き上げられると、ロッド１５によって排水弁１２が鉛直上方に引き上げられる。即ち、ロッド１５が引き上げられると、可動部材６０が係合位置を維持したまま、ロッド１５の引上部１５ｂの上面１５ｃと、可動部材６０の当接部６８の下端が係合し、排水弁１２が引き上げられる。 Next, the operation of the clutch mechanism 22 will be described with reference to FIGS.
First, when the drain valve 12 is seated on the drain port 10a and the clutch mechanism 22 is connected, the movable member 60 is in the "engaged position" shown in Fig. 7. When the movable member 60 is in the engaged position, the lifting portion 15b at the lower end of the rod 15 is located directly below the abutment portion 68 of the movable member 60. When flushing water is supplied to the drain valve hydraulic drive unit 14 (Fig. 2) and the rod 15 is pulled upward from the state shown in Fig. 7, the rod 15 pulls the drain valve 12 vertically upward. That is, when the rod 15 is pulled up, the upper surface 15c of the lifting portion 15b of the rod 15 engages with the lower end of the abutment portion 68 of the movable member 60 while the movable member 60 maintains the engaged position, and the drain valve 12 is pulled up.

また、クラッチ機構２２が連結された状態で、ロッド１５と共に排水弁１２が引き上げられると、可動部材６０は、排水弁水圧駆動部１４のシリンダ１４ａの底面に接近する。そして、排水弁１２が所定位置まで引き上げられると、図８に示すように、シリンダ１４ａの底面から下方に突出した規制部７０の先端が可動部材６０のベースプレート６２に当接する。ベースプレート６２が規制部７０の先端に当接することにより、可動部材６０は、図７に示す「係合位置」から図８に示す「非係合位置」へ、回転軸６６を中心に回動される。可動部材６０が「非係合位置」に回動されると、ロッド１５の引上部１５ｂと可動部材６０の当接部６８の係合が解除され、クラッチ機構２２の連結が解除される。即ち、可動部材６０が回転軸６６を中心に回動されると、アーム６４の先端に設けられた当接部６８が移動して、ロッド１５下端の引上部１５ｂから外れ、当接部６８と引上部１５ｂの係合が解除される。 In addition, when the drain valve 12 is pulled up together with the rod 15 with the clutch mechanism 22 connected, the movable member 60 approaches the bottom surface of the cylinder 14a of the drain valve hydraulic drive unit 14. Then, when the drain valve 12 is pulled up to a predetermined position, as shown in FIG. 8, the tip of the regulating portion 70 protruding downward from the bottom surface of the cylinder 14a abuts against the base plate 62 of the movable member 60. When the base plate 62 abuts against the tip of the regulating portion 70, the movable member 60 is rotated about the rotation shaft 66 from the "engaged position" shown in FIG. 7 to the "disengaged position" shown in FIG. 8. When the movable member 60 is rotated to the "disengaged position", the engagement between the lifting portion 15b of the rod 15 and the abutting portion 68 of the movable member 60 is released, and the clutch mechanism 22 is released. That is, when the movable member 60 is rotated around the rotation axis 66, the abutment portion 68 provided at the tip of the arm 64 moves and disengages from the lifting portion 15b at the lower end of the rod 15, and the engagement between the abutment portion 68 and the lifting portion 15b is released.

クラッチ機構２２の連結が解除されると、排水弁１２がロッド１５から切り離され、排水弁１２が下降して、排水口１０ａに着座する。これにより、貯水タンク１０から水洗便器本体２への洗浄水の排出が停止される。
次いで、排水弁水圧駆動部１４への洗浄水の供給が停止されると、シリンダ１４ａの内部に配置されたスプリング１４ｃの付勢力により、ピストン１４ｂ及びロッド１５が下降する。図９に示すように、ロッド１５が下降することにより、ロッド１５の下端が、排水口１０ａに着座している排水弁１２に取り付けられた可動部材６０に接近する。なお、可動部材６０の重心は、図９において、回転軸６６の中心よりも左側に位置するため、図７においてクラッチ機構２２の連結が解除された後も、可動部材６０は「非係合位置」を維持している。 When the clutch mechanism 22 is released, the drain valve 12 is separated from the rod 15 and the drain valve 12 descends and seats on the drain port 10a. This stops the discharge of flush water from the water storage tank 10 to the flush toilet body 2.
Next, when the supply of flush water to the drain valve hydraulic drive unit 14 is stopped, the piston 14b and rod 15 are lowered by the biasing force of the spring 14c arranged inside the cylinder 14a. As shown in Fig. 9, as the rod 15 is lowered, the lower end of the rod 15 approaches the movable member 60 attached to the drain valve 12 seated in the drain port 10a. Note that since the center of gravity of the movable member 60 is located to the left of the center of the rotation shaft 66 in Fig. 9, the movable member 60 maintains the "disengaged position" even after the clutch mechanism 22 is released in Fig. 7.

ロッド１５が更に下降すると、図１０に示すように、ロッド１５の被当接部１５ｄが可動部材６０のベースプレート６２に当接し、可動部材６０が図１０における時計回りに回動される。これにより、「非係合位置」にされていた可動部材６０が図７に示す「係合位置」に回動されて図７に示す状態に復帰し、クラッチ機構２２が連結される。 When the rod 15 is further lowered, as shown in FIG. 10, the abutment portion 15d of the rod 15 abuts against the base plate 62 of the movable member 60, and the movable member 60 is rotated clockwise in FIG. 10. As a result, the movable member 60, which was in the "disengaged position", is rotated to the "engaged position" shown in FIG. 7 and returns to the state shown in FIG. 7, and the clutch mechanism 22 is connected.

次に、図１１及び図１２を新たに参照して、給水制御装置１８と排水弁水圧駆動部１４との間に接続された排水／真空破壊弁３０を説明する。
図１１は給水制御装置１８からの給水が行われていない状態における排水／真空破壊弁３０の断面図であり、図１２は給水が行われている状態における排水／真空破壊弁３０の断面図である。 11 and 12, the drain/vacuum breaker valve 30 connected between the water supply control device 18 and the drain valve hydraulic drive unit 14 will now be described.
FIG. 11 is a cross-sectional view of the drain/vacuum breaker valve 30 when water is not being supplied from the water supply control device 18, and FIG. 12 is a cross-sectional view of the drain/vacuum breaker valve 30 when water is being supplied.

図１１及び図１２に示すように、排水／真空破壊弁３０は、弁体ケース７２と、フラップ弁体８０と、パッキン８２と、を有する。
弁体ケース７２は、箱状の本体部７４と、この本体部７４の上面に取り付けられた流入管接続部材７６と、本体部７４の下部側面に取り付けられた流出管接続部材７８から構成されている。 As shown in FIGS. 11 and 12 , the drain/vacuum breaker valve 30 has a valve body case 72 , a flap valve body 80 , and a packing 82 .
The valve body case 72 is composed of a box-shaped main body 74, an inlet pipe connecting member 76 attached to the upper surface of the main body 74, and an outlet pipe connecting member 78 attached to the lower side of the main body 74.

弁体ケース７２の本体部７４は、下側の一方の隅が切り欠かれた概ね直方体の箱状に構成されている。本体部７４の上面は開口されており、この開口部７４ａを塞ぐように流入管接続部材７６が取り付けられている。また、本体部７４の、切り欠かれていない方の下部側面には流出管接続部材７８の取付部７４ｂが設けられており、そこに流出管接続部材７８が取り付けられている。さらに、本体部７４の側面、且つ取付部７４ｂの上側には、吸気／排水開口７４ｃが設けられている。この吸気／排水開口７４ｃは、概ね鉛直方向に向けられた、縦長の長方形の開口である。フラップ弁体８０が開弁された状態では、この吸気／排水開口７４ｃを介して外気が吸入されると共に、流入管２４ａから逆流した水が流出し、貯水タンク１０内に排出される。 The main body 74 of the valve body case 72 is configured in the shape of a roughly rectangular box with one corner of the lower side cut out. The top surface of the main body 74 is open, and an inflow pipe connection member 76 is attached to close this opening 74a. In addition, a mounting portion 74b for an outflow pipe connection member 78 is provided on the lower side surface of the main body 74 that is not cut out, and the outflow pipe connection member 78 is attached thereto. Furthermore, an intake/drain opening 74c is provided on the side surface of the main body 74 and above the mounting portion 74b. This intake/drain opening 74c is a vertically elongated rectangular opening oriented roughly vertically. When the flap valve body 80 is open, outside air is drawn in through this intake/drain opening 74c, and water that has flowed back from the inflow pipe 24a flows out and is discharged into the water storage tank 10.

流入管接続部材７６には、上方に向けて突出するように通水管取付部７６ａが設けられており、この通水管取付部７６ａに、給水制御装置１８（図２）から延びる通水管が接続されている。このため、給水制御装置１８から流出した水は、排水／真空破壊弁３０の上部に設けられた通水管取付部７６ａから、鉛直下方に向けて弁体ケース７２内に流入する。 The inlet pipe connection member 76 is provided with a water pipe attachment portion 76a that protrudes upward, and a water pipe extending from the water supply control device 18 (Figure 2) is connected to this water pipe attachment portion 76a. Therefore, water flowing out from the water supply control device 18 flows vertically downward from the water pipe attachment portion 76a provided at the top of the drain/vacuum breaker valve 30 into the valve body case 72.

流出管接続部材７８には、水平方向に向けて突出するように通水管取付部７８ａが設けられており、この通水管取付部７８ａに、流入管２４ａが接続されている。このため、給水制御装置１８から供給され、弁体ケース７２内に流入した水は、通水管取付部７８ａを通って排水／真空破壊弁３０から流出し、流入管２４ａを介して排水弁水圧駆動部１４に供給される。 The outlet pipe connection member 78 is provided with a water pipe attachment portion 78a that protrudes horizontally, and the inlet pipe 24a is connected to this water pipe attachment portion 78a. Therefore, water supplied from the water supply control device 18 and flowing into the valve body case 72 flows out of the drain/vacuum breaker valve 30 through the water pipe attachment portion 78a and is supplied to the drain valve hydraulic drive portion 14 via the inlet pipe 24a.

フラップ弁体８０は、弁体ケース７２内に回動可能に取り付けられた概ねＬ字形の部材であり、図１１に示す状態と、図１２に示す状態の間で回動される。Ｌ字形のフラップ弁体８０の角部近傍には、水平方向に延びる支軸８０ａが形成され、この支軸８０ａは、流入管接続部材７６に設けられた軸受部７６ｂによって回動可能に支持されている。また、フラップ弁体８０は、横方向に延びるアーム部を備え、このアーム部の先端に供給水受部８０ｂが設けられている。供給水受部８０ｂは、通水管取付部７６ａの下方に、通水管取付部７６ａを覆うように配置されている。このため、通水管取付部７６ａを介して水が流入すると、フラップ弁体８０の供給水受部８０ｂが下方に押され、フラップ弁体８０は、図１１に示す状態から図１２に示す状態に回動される。 The flap valve body 80 is a generally L-shaped member rotatably attached inside the valve body case 72, and is rotated between the state shown in FIG. 11 and the state shown in FIG. 12. A horizontally extending support shaft 80a is formed near the corner of the L-shaped flap valve body 80, and this support shaft 80a is rotatably supported by a bearing portion 76b provided on the inlet pipe connection member 76. The flap valve body 80 also has an arm portion extending laterally, and a supply water receiving portion 80b is provided at the tip of this arm portion. The supply water receiving portion 80b is disposed below the water pipe mounting portion 76a so as to cover the water pipe mounting portion 76a. Therefore, when water flows in through the water pipe mounting portion 76a, the supply water receiving portion 80b of the flap valve body 80 is pushed downward, and the flap valve body 80 is rotated from the state shown in FIG. 11 to the state shown in FIG. 12.

さらに、フラップ弁体８０は、支軸８０ａから下方に延びる弁板部８０ｃと、弁板部８０ｃの下側に設けられた排水受部８０ｄと、を有する。弁板部８０ｃは、本体部７４側面に設けられた吸気／排水開口７４ｃに対向するように配置され、フラップ弁体８０が図１２に示す状態に回動されると、吸気／排水開口７４ｃを覆うように構成されている。また、弁板部８０ｃの、吸気／排水開口７４ｃに対向する側の面には、薄板状のパッキン８２が取り付けられており、フラップ弁体８０が図１２に示す状態に回動されたとき、弁板部８０ｃと吸気／排水開口７４ｃの間がシールされる。 Furthermore, the flap valve body 80 has a valve plate portion 80c extending downward from the support shaft 80a, and a drainage receiving portion 80d provided on the underside of the valve plate portion 80c. The valve plate portion 80c is arranged to face the intake/drain opening 74c provided on the side of the main body portion 74, and is configured to cover the intake/drain opening 74c when the flap valve body 80 is rotated to the state shown in FIG. 12. In addition, a thin plate-shaped packing 82 is attached to the surface of the valve plate portion 80c facing the intake/drain opening 74c, and when the flap valve body 80 is rotated to the state shown in FIG. 12, the gap between the valve plate portion 80c and the intake/drain opening 74c is sealed.

排水受部８０ｄは、弁板部８０ｃの下側に形成され、流出管接続部材７８の通水管取付部７８ａに対向するように配置される。このため、流入管２４ａから通水管取付部７８ａに水が逆流してくると、排水受部８０ｄが押されて、図１２に示す状態から図１１に示す状態に回動される。通水管取付部７８ａから逆流した水は、吸気／排水開口７４ｃを通って流出し、貯水タンク１０内に排出される。 The drain receiver 80d is formed on the underside of the valve plate portion 80c and is positioned to face the water pipe mounting portion 78a of the outflow pipe connection member 78. Therefore, when water flows back from the inflow pipe 24a to the water pipe mounting portion 78a, the drain receiver 80d is pushed and rotated from the state shown in FIG. 12 to the state shown in FIG. 11. The water that flows back from the water pipe mounting portion 78a flows out through the intake/drain opening 74c and is discharged into the water storage tank 10.

さらに、弁板部８０ｃには、吸気／排水開口７４ｃから突出するように、取付シャフト８０ｅが設けられ、この取付シャフト８０ｅの先端部には、錘８２ａが取り付けられている。この錘８２ａを取り付けることにより、フラップ弁体８０全体の重心が、支軸８０ａよりも吸気／排水開口７４ｃに近い側（図１１、図１２における右側）に位置するようになる。この結果、支軸８０ａを中心に図１２における時計回りにフラップ弁体８０を回動させる力のモーメントが作用し、水の静圧及び動圧が作用しない状態では、フラップ弁体８０は図１１に示す位置に回動される。 Furthermore, an attachment shaft 80e is provided on the valve plate portion 80c so as to protrude from the intake/drain opening 74c, and a weight 82a is attached to the tip of this attachment shaft 80e. By attaching this weight 82a, the center of gravity of the entire flap valve body 80 is located closer to the intake/drain opening 74c than the support shaft 80a (to the right in Figures 11 and 12). As a result, a moment of force acts to rotate the flap valve body 80 clockwise in Figure 12 around the support shaft 80a, and when the static and dynamic pressures of the water are not acting, the flap valve body 80 is rotated to the position shown in Figure 11.

また、本体部７４の切欠部分の底面には、コイルスプリング８４が、鉛直上方に向けて取り付けられている。このコイルスプリング８４の上端は、フラップ弁体８０の供給水受部８０ｂの下方に位置する。図１２に示すように、吸気／排水開口７４ｃが弁板部８０ｃによって閉塞されている状態では、コイルスプリング８４の上端が供給水受部８０ｂに当接し、フラップ弁体８０は時計回りに回動する方向に付勢される。一方、フラップ弁体８０が図１１に示す位置に回動された状態では、コイルスプリング８４の上端と供給水受部８０ｂは当接せず、コイルスプリング８４による付勢力は作用しない。 A coil spring 84 is attached to the bottom surface of the cutout portion of the main body 74, facing vertically upward. The upper end of this coil spring 84 is located below the supply water receiving portion 80b of the flap valve body 80. As shown in FIG. 12, when the intake/drain opening 74c is closed by the valve plate portion 80c, the upper end of the coil spring 84 abuts against the supply water receiving portion 80b, and the flap valve body 80 is biased in a clockwise rotation direction. On the other hand, when the flap valve body 80 is rotated to the position shown in FIG. 11, the upper end of the coil spring 84 does not abut against the supply water receiving portion 80b, and no biasing force is applied by the coil spring 84.

次に、本発明の実施形態による洗浄水タンク装置４、及びそれを備えた水洗便器装置１の作用を説明する。
まず、便器洗浄の待機状態においては、貯水タンク１０内の水位が所定水位Ｌ₁にあり、電磁弁２０への通電は行われていない。この状態では、給水制御装置１８の電磁弁側パイロット弁５０及びフロート側パイロット弁４４（図２）は、共に閉弁状態となり、弁座４０は主弁体３８によって閉弁されている。次に、使用者がリモコン装置６（図１）の洗浄ボタンを押すと、リモコン装置６は、便器洗浄の指示信号をコントローラ２８（図２）に送信する。なお、本実施形態の水洗便器装置１においては、人感センサ８（図１）によって使用者の離座が検知された後、リモコン装置６の洗浄ボタンが押されることなく、所定時間経過した場合にも、便器洗浄の指示信号がコントローラ２８に送信される。 Next, the operation of the flush water tank apparatus 4 according to an embodiment of the present invention and the flush toilet apparatus 1 equipped with it will be described.
First, in the toilet flush standby state, the water level in the water storage tank 10 is at a predetermined water level _L1 , and no current is being applied to the solenoid valve 20. In this state, the solenoid valve side pilot valve 50 and the float side pilot valve 44 (FIG. 2) of the water supply control device 18 are both in a closed state, and the valve seat 40 is closed by the main valve body 38. Next, when the user presses the flush button on the remote control device 6 (FIG. 1), the remote control device 6 transmits a toilet flush command signal to the controller 28 (FIG. 2). Note that in the flush toilet device 1 of this embodiment, a toilet flush command signal is also transmitted to the controller 28 if a predetermined time has passed without the flush button on the remote control device 6 being pressed after the human presence sensor 8 (FIG. 1) detects that the user has left the seat.

便器洗浄の指示信号を受信すると、コントローラ２８は、電磁弁２０に通電を行い、電磁弁側パイロット弁５０を開弁させる。これにより、圧力室３６ａ内の圧力が低下し、主弁体３８が弁座４０から離座して、弁座４０が開弁される。この結果、給水管３２から給水制御装置１８（図２）に供給された水道水は、給水制御装置１８から流出して排水／真空破壊弁３０に流入する。 When a toilet flush command signal is received, the controller 28 energizes the solenoid valve 20 and opens the solenoid valve pilot valve 50. This reduces the pressure in the pressure chamber 36a, causing the main valve body 38 to move away from the valve seat 40 and open the valve seat 40. As a result, tap water supplied from the water supply pipe 32 to the water supply control device 18 (Figure 2) flows out of the water supply control device 18 and into the drain/vacuum breaker valve 30.

排水／真空破壊弁３０に水が流入すると、図１２に示すように、フラップ弁体８０の供給水受部８０ｂが下方に押され、フラップ弁体８０が図１２に示す位置に回動される。これにより、排水／真空破壊弁３０の吸気／排水開口７４ｃがフラップ弁体８０によって閉塞される。排水／真空破壊弁３０の通水管取付部７６ａから流入した水は、図１２に矢印で示すように、供給水受部８０ｂを迂回して弁体ケース７２内に流入し、さらに、排水受部８０ｄを迂回して通水管取付部７８ａから流入管２４ａに流入する。 When water flows into the drain/vacuum breaker valve 30, the supply water receiver 80b of the flap valve body 80 is pushed downward, as shown in FIG. 12, and the flap valve body 80 is rotated to the position shown in FIG. 12. This causes the intake/drain opening 74c of the drain/vacuum breaker valve 30 to be blocked by the flap valve body 80. Water that flows in from the water pipe attachment portion 76a of the drain/vacuum breaker valve 30 flows into the valve body case 72, bypassing the supply water receiver 80b, as shown by the arrow in FIG. 12, and then flows into the inlet pipe 24a from the water pipe attachment portion 78a, bypassing the drain receiver 80d.

さらに、図２に示すように、流入管２４ａに流入した水は、排水弁水圧駆動部１４のシリンダ１４ａ内に流入する。シリンダ１４ａ内に流入した水は、スプリング１４ｃの付勢力に抗してピストン１４ｂを押し上げる。この際、クラッチ機構２２は連結されているため（図３）、ピストン１４ｂに連結されたロッド１５、及びこのロッド１５に連結された排水弁１２も引き上げられ、排水弁１２が排水口１０ａから離間する。即ち、排水弁１２は、給水管３２を介して給水された水道水の給水圧に基づく排水弁水圧駆動部１４の駆動力により駆動され、開弁される。 Furthermore, as shown in FIG. 2, the water that flows into the inlet pipe 24a flows into the cylinder 14a of the drain valve hydraulic drive unit 14. The water that flows into the cylinder 14a pushes up the piston 14b against the biasing force of the spring 14c. At this time, since the clutch mechanism 22 is connected (FIG. 3), the rod 15 connected to the piston 14b and the drain valve 12 connected to this rod 15 are also pulled up, and the drain valve 12 moves away from the drain port 10a. In other words, the drain valve 12 is driven and opened by the driving force of the drain valve hydraulic drive unit 14 based on the water supply pressure of the tap water supplied through the water supply pipe 32.

排水弁１２が開弁されると、貯水タンク１０内に貯留されていた洗浄水（水道水）が、排水口１０ａを通って水洗便器本体２のボウル部２ａに排出され、ボウル部２ａが洗浄される。また、貯水タンク１０内の洗浄水が排出されると、貯水タンク１０内の水位が所定の止水水位Ｌ₁よりも低下するので、給水弁フロート３４が下がる。これにより、アーム部４２（図２）が回動し、フロート側パイロット弁４４が開弁される。 When the drain valve 12 is opened, flush water (tap water) stored in the water storage tank 10 is discharged through the drain port 10a into the bowl portion 2a of the flush toilet body 2, flushing the bowl portion 2a. When the flush water in the water storage tank 10 is discharged, the water level in the water storage tank 10 drops below a predetermined stop water level _L1 , so the water supply valve float 34 drops. This causes the arm portion 42 (Fig. 2) to rotate, and the float-side pilot valve 44 to open.

なお、フロート側パイロット弁口（図示せず）が開弁した状態では、電磁弁側パイロット弁５０を閉弁させても、圧力室３６ａ内の圧力が上昇することはないため、主弁体３８の開弁状態を維持することができる。このため、コントローラ２８は電磁弁２０に通電して主弁体３８を開弁させた後、所定時間経過して、貯水タンク１０内の水位が低下すると、電磁弁２０への通電を停止させる。これにより、電磁弁側パイロット弁５０は閉弁されるが、フロート側パイロット弁口が開弁されているため、主弁体３８は弁座４０から離座したままになる。即ち、コントローラ２８は、電磁弁２０に短時間通電するだけで、長時間主弁体３８を開弁させることができる。 When the float side pilot valve port (not shown) is open, the pressure in the pressure chamber 36a does not increase even if the solenoid valve side pilot valve 50 is closed, so the main valve body 38 can be maintained in an open state. Therefore, after the controller 28 energizes the solenoid valve 20 to open the main valve body 38, when a predetermined time has elapsed and the water level in the water storage tank 10 has dropped, the controller 28 stops energizing the solenoid valve 20. As a result, the solenoid valve side pilot valve 50 is closed, but because the float side pilot valve port is open, the main valve body 38 remains unseated from the valve seat 40. In other words, the controller 28 can keep the main valve body 38 open for a long time by simply energizing the solenoid valve 20 for a short time.

一方、流入管２４ａから排水弁水圧駆動部１４のシリンダ１４ａの圧力室１６ａ内に流入した水は、ピストン１４ｂを図３に示す位置から、図４に示す位置に押し上げる。ここで、ピストン１４ｂが第１の位置に位置するとき（図３）は、ロッド１５に設けられた側面開口１７ｂが圧力室１６ａの外部に位置するので、圧力室１６ａの水が側面開口１７ｂを通って流出することがなく、圧力室１６ａ内の圧力を容易に高めることができる。ピストン１４ｂが押し上げられ、これに伴いロッド１５及び排水弁１２が所定位置まで引き上げられると、クラッチ機構２２が、排水弁１２をロッド１５から切り離す。 Meanwhile, water flowing from the inlet pipe 24a into the pressure chamber 16a of the cylinder 14a of the drain valve hydraulic drive unit 14 pushes the piston 14b up from the position shown in Figure 3 to the position shown in Figure 4. Here, when the piston 14b is in the first position (Figure 3), the side opening 17b provided in the rod 15 is located outside the pressure chamber 16a, so the water in the pressure chamber 16a does not flow out through the side opening 17b, and the pressure in the pressure chamber 16a can be easily increased. When the piston 14b is pushed up, and the rod 15 and drain valve 12 are raised to a predetermined position, the clutch mechanism 22 separates the drain valve 12 from the rod 15.

即ち、図８に示すように、シリンダ１４ａから下方に突出する規制部７０が可動部材６０を「非係合位置」へ回動させ、ロッド１５の引上部１５ｂと可動部材６０の当接部６８との係合が解除される。これにより、ロッド１５はピストン１４ｂと共に上方に押し上げられたままになる一方、排水弁１２は自重により降下する。しかしながら、切り離された排水弁１２の係合突起１２ｃ（図５）は、排水弁フロート機構２６の係合部２６ｂと係合し、排水弁１２の降下が阻止される。これにより、貯水タンク１０の排水口１０ａは開弁されたままとなり、貯水タンク１０からの排水が継続される。 That is, as shown in FIG. 8, the restricting portion 70 protruding downward from the cylinder 14a rotates the movable member 60 to the "disengaged position," and the engagement between the lifting portion 15b of the rod 15 and the abutment portion 68 of the movable member 60 is released. As a result, the rod 15 remains pushed upward together with the piston 14b, while the drain valve 12 descends under its own weight. However, the engagement protrusion 12c (FIG. 5) of the detached drain valve 12 engages with the engagement portion 26b of the drain valve float mechanism 26, preventing the drain valve 12 from descending. As a result, the drain port 10a of the water storage tank 10 remains open, and water continues to be discharged from the water storage tank 10.

一方、ピストン１４ｂが図３に示す第１の位置から、図４に示す第２の位置に押し上げられると、ロッド１５に設けられた側面開口１７ｂは、シリンダ１４ａの外部から圧力室１６ａ内に移動する。即ち、図４に示すように、側面開口１７ｂが、シリンダ１４ａに設けられたスリーブ１４ｆの上端よりも上側に移動すると、側面開口１７ｂが圧力室１６ａ内に開口するようになる。これにより、シリンダ１４ａ内の圧力室１６ａと背圧室１６ｂが、連通流路１７を通して連通される。即ち、圧力室１６ａ内に流入した水は、側面開口１７ｂから連通流路１７内に流入し、上端開口１７ａを通って背圧室１６ｂ内に流入する。 On the other hand, when the piston 14b is pushed up from the first position shown in FIG. 3 to the second position shown in FIG. 4, the side opening 17b provided in the rod 15 moves from the outside of the cylinder 14a into the pressure chamber 16a. That is, as shown in FIG. 4, when the side opening 17b moves above the upper end of the sleeve 14f provided in the cylinder 14a, the side opening 17b opens into the pressure chamber 16a. As a result, the pressure chamber 16a and the back pressure chamber 16b in the cylinder 14a are communicated through the communication flow path 17. That is, the water that flows into the pressure chamber 16a flows into the communication flow path 17 from the side opening 17b, and flows into the back pressure chamber 16b through the upper end opening 17a.

また、この際、水平方向に向けられた側面開口１７ｂの上側の縁部１７ｃが、スリーブ１４ｆの上端よりも上側に移動すると、側面開口１７ｂの圧力室１６ａ内への開口面積が急激に広くなり、圧力室１６ａの水は、急速に背圧室１６ｂ内に流入するようになる。背圧室１６ｂ内に流入した水は、流出管２４ｂを通ってシリンダ１４ａから流出する。この際、シリンダ１４ａの天井面に設けられた流出ガイド部１４ｇは、上端開口１７ａから流出した水を、流出管２４ｂに向けて案内する。流出管２４ｂを通って流出した水は、流出管分岐部２４ｃ（図２）において分岐され、貯水タンク１０内、及びオーバーフロー管１０ｂ内に夫々流入する。また、流入管２４ａからシリンダ１４ａに流入した水の一部は、シリンダ１４ａのスリーブ１４ｆの内壁とロッド１５の間の隙間１４ｄから流出し、この水は、貯水タンク１０に流入する。 At this time, when the upper edge 17c of the horizontally oriented side opening 17b moves above the upper end of the sleeve 14f, the opening area of the side opening 17b into the pressure chamber 16a suddenly widens, and the water in the pressure chamber 16a rapidly flows into the back pressure chamber 16b. The water that flows into the back pressure chamber 16b flows out of the cylinder 14a through the outflow pipe 24b. At this time, the outflow guide portion 14g provided on the ceiling surface of the cylinder 14a guides the water that flows out of the upper end opening 17a toward the outflow pipe 24b. The water that flows out through the outflow pipe 24b is branched at the outflow pipe branch portion 24c (Figure 2) and flows into the water storage tank 10 and the overflow pipe 10b, respectively. Also, a part of the water that flows into the cylinder 14a from the inflow pipe 24a flows out from the gap 14d between the inner wall of the sleeve 14f of the cylinder 14a and the rod 15, and this water flows into the water storage tank 10.

次いで、貯水タンク１０内の水位が、止水水位Ｌ₁よりも低い第２の所定水位まで低下すると、排水弁フロート機構２６のフロート部２６ａ（図５）が下降し、これが係合部２６ｂを、図５に想像線で示す非係合位置に移動させる。これにより、排水弁１２の係合突起１２ｃと係合部２６ｂとの係合が解除され、排水弁１２は再び降下し始める。その後、排水弁１２が貯水タンク１０の排水口１０ａを閉弁させ、水洗便器本体２への洗浄水の排出が停止される。排水口１０ａが閉弁された後も、給水制御装置１８内の弁座４０は開弁された状態にあるため、給水管３２から供給された水が排水弁水圧駆動部１４内に流入し、排水弁水圧駆動部１４から流出した水は、流出管２４ｂを通って貯水タンク１０内に流入するので、貯水タンク１０内の水位が上昇する。 Next, when the water level in the water storage tank 10 drops to a second predetermined water level lower than the stop water level _L1 , the float portion 26a (FIG. 5) of the drain valve float mechanism 26 drops, which moves the engagement portion 26b to the disengagement position shown by imaginary lines in FIG. 5. This releases the engagement between the engagement protrusion 12c of the drain valve 12 and the engagement portion 26b, and the drain valve 12 starts to drop again. After that, the drain valve 12 closes the drain outlet 10a of the water storage tank 10, and the discharge of flush water to the flush toilet body 2 is stopped. Since the valve seat 40 in the water supply control device 18 remains open even after the drain outlet 10a is closed, water supplied from the water supply pipe 32 flows into the drain valve hydraulic drive portion 14, and the water flowing out of the drain valve hydraulic drive portion 14 flows into the water storage tank 10 through the outflow pipe 24b, so the water level in the water storage tank 10 rises.

貯水タンク１０内の水位が所定水位Ｌ₁まで上昇すると、給水弁フロート３４（図２）が上昇し、アーム部４２を介してフロート側パイロット弁４４が移動され、フロート側パイロット弁４４が閉弁される。これにより、フロート側パイロット弁口（図示せず）及び主弁体３８のパイロット弁口（図示せず）が閉弁されるので、圧力室３６ａ内の圧力が上昇し、主弁体３８が弁座４０に着座する。この結果、給水制御装置１８からの給水が停止される。 When the water level in the water storage tank 10 rises to a predetermined water level _L1 , the water supply valve float 34 (FIG. 2) rises, and the float-side pilot valve 44 is moved via the arm portion 42, and the float-side pilot valve 44 is closed. This closes the float-side pilot valve port (not shown) and the pilot valve port (not shown) of the main valve body 38, causing the pressure in the pressure chamber 36a to rise and the main valve body 38 to seat on the valve seat 40. As a result, the water supply from the water supply control device 18 is stopped.

給水制御装置１８からの給水が停止されると、排水／真空破壊弁３０に備えられたフラップ弁体８０の供給水受部８０ｂ（図１２）に、給水による動圧が作用しなくなる。この結果、コイルスプリング８４の付勢力等により、フラップ弁体８０は、図１２に示す状態から、図１１に示す状態に向けて回動し、吸気／排水開口７４ｃが開弁される。一方、給水制御装置１８からの給水が停止されると、図４に示す第２の位置に押し上げられていた排水弁水圧駆動部１４のピストン１４ｂが、スプリング１４ｃの付勢力により押し下げられる。これにより、シリンダ１４ａの圧力室１６ａ内に満たされていた水は、連通流路１７を通って背圧室１６ｂに逃げると共に、流入管２４ａを通って排水／真空破壊弁３０の方に逆流する。即ち、ピストン１４ｂが第２の位置に位置するときは、側面開口１７ｂが圧力室１６ａ内に位置し、圧力室１６ａと背圧室１６ｂが連通流路１７を介して連通されるので、圧力室１６ａ内の水を早急に流出させることができる。 When the water supply from the water supply control device 18 is stopped, the dynamic pressure due to the water supply no longer acts on the supply water receiving portion 80b (FIG. 12) of the flap valve body 80 provided in the drain/vacuum break valve 30. As a result, the flap valve body 80 rotates from the state shown in FIG. 12 to the state shown in FIG. 11 due to the biasing force of the coil spring 84, etc., and the intake/drain opening 74c is opened. On the other hand, when the water supply from the water supply control device 18 is stopped, the piston 14b of the drain valve water pressure drive unit 14, which had been pushed up to the second position shown in FIG. 4, is pushed down by the biasing force of the spring 14c. As a result, the water filled in the pressure chamber 16a of the cylinder 14a escapes to the back pressure chamber 16b through the communication flow path 17 and flows back toward the drain/vacuum break valve 30 through the inlet pipe 24a. That is, when the piston 14b is in the second position, the side opening 17b is located inside the pressure chamber 16a, and the pressure chamber 16a and the back pressure chamber 16b are connected via the communication flow passage 17, so that the water in the pressure chamber 16a can be quickly discharged.

また、流入管２４ａから排水／真空破壊弁３０に逆流した水は、図１１に実線の矢印で示すように、通水管取付部７８ａを通って弁体ケース７２に流入し、吸気／排水開口７４ｃの下部を通って排水／真空破壊弁３０から流出する。一方、排水／真空破壊弁３０の吸気／排水開口７４ｃが開弁されると、図１１に破線の矢印で示すように、外気が吸気／排水開口７４ｃの上部を通って弁体ケース７２内に吸入される。このため、給水制御装置１８からの給水が停止され、通水管取付部７６ａの側が負圧になった場合でも、排水／真空破壊弁３０から外気が吸入されるので、流入管２４ａから逆流した水の、給水制御装置１８への逆流が阻止される。 In addition, water that flows back from the inlet pipe 24a to the drain/vacuum breaker valve 30 flows into the valve body case 72 through the water pipe attachment part 78a, as shown by the solid arrow in FIG. 11, and flows out of the drain/vacuum breaker valve 30 through the lower part of the intake/drain opening 74c. On the other hand, when the intake/drain opening 74c of the drain/vacuum breaker valve 30 is opened, outside air is drawn into the valve body case 72 through the upper part of the intake/drain opening 74c, as shown by the dashed arrow in FIG. 11. Therefore, even if the water supply from the water supply control device 18 is stopped and the water supply pipe attachment part 76a side becomes negative pressure, outside air is drawn in from the drain/vacuum breaker valve 30, so that the water that flows back from the inlet pipe 24a is prevented from flowing back into the water supply control device 18.

ここで、図１１に示すように、通水管取付部７６ａの下端７６ｃは、吸気／排水開口７４ｃの上縁７４ｄよりも下方に位置するため、弁体ケース７２内の水が、通水管取付部７６ａの中に逆流することはなく、逆流を確実に防止することができる。このように、排水／真空破壊弁３０は、下流側から逆流した水を排出する機能と、管路内に外気を吸入する機能を併せ持っており、吸気／排水開口７４ｃは、外気の吸入口及び管路内の水の排水口として機能する。 As shown in FIG. 11, the lower end 76c of the water pipe mounting portion 76a is located below the upper edge 74d of the air intake/drain opening 74c, so that water in the valve body case 72 does not flow back into the water pipe mounting portion 76a, and backflow can be reliably prevented. In this way, the drain/vacuum breaker valve 30 has both the function of discharging water that has flowed back from the downstream side and the function of drawing outside air into the pipeline, and the air intake/drain opening 74c functions as an intake port for outside air and a drain port for water in the pipeline.

一方、給水制御装置１８からの給水が停止された後、スプリング１４ｃの付勢力により、ピストン１４ｂが図３に示す位置まで押し下げられると、シリンダ１４ａの背圧室１６ｂ内に残留していた水は、上端開口１７ａから連通流路１７に流入し、側面開口１７ｂから流出する。ここで、図５に示すように、ロッド１５の側面開口１７ｂは、排水弁フロート機構２６のフロート部２６ａが設けられていない方に向けて開口している（側面開口１７ｂは、図５の紙面に直交する方向に開口され、フロート部２６ａは、図５において側面開口１７ｂの側方に位置する）。このため、側面開口１７ｂから排出された水が、フロート部２６ａに直接当たることはなく、側面開口１７ｂからの排水により、排水弁フロート機構２６が誤動作するのを防止することができる。 On the other hand, after the water supply from the water supply control device 18 is stopped, when the piston 14b is pushed down to the position shown in FIG. 3 by the biasing force of the spring 14c, the water remaining in the back pressure chamber 16b of the cylinder 14a flows into the communication passage 17 from the upper end opening 17a and flows out from the side opening 17b. Here, as shown in FIG. 5, the side opening 17b of the rod 15 opens toward the side where the float portion 26a of the drain valve float mechanism 26 is not provided (the side opening 17b opens in a direction perpendicular to the paper surface of FIG. 5, and the float portion 26a is located to the side of the side opening 17b in FIG. 5). Therefore, the water discharged from the side opening 17b does not directly hit the float portion 26a, and it is possible to prevent the drain valve float mechanism 26 from malfunctioning due to the water being discharged from the side opening 17b.

また、ピストン１４ｂが図３に示す第１の位置まで押し下げられた状態では、ロッド１５に設けられた側面開口１７ｂはシリンダ１４ａの外部にあり、シリンダ１４ａの底面よりも下方に位置する。一方、図３に示すように、貯水タンク１０の止水水位Ｌ₁は、シリンダ１４ａの底面よりも下方、側面開口１７ｂよりも上方に設定されている。このため、側面開口１７ｂから流出する水は、貯水タンク１０に貯留された水の中に排出され、側面開口１７ｂからの排水音を抑制することができる。 When the piston 14b is pushed down to the first position shown in Fig. 3, the side opening 17b provided in the rod 15 is outside the cylinder 14a and is located below the bottom surface of the cylinder 14a. On the other hand, as shown in Fig. 3, the water stopping level _L1 of the water storage tank 10 is set below the bottom surface of the cylinder 14a and above the side opening 17b. Therefore, the water flowing out from the side opening 17b is discharged into the water stored in the water storage tank 10, and the drainage noise from the side opening 17b can be suppressed.

また、ピストン１４ｂと共にロッド１５が押し下げられる（図９）と、クラッチ機構２２により切り離されていたロッド１５と排水弁１２が再び連結される。即ち、図１０に示すように、降下してきたロッド１５の被当接部１５ｄが可動部材６０に当接して、可動部材６０を「係合位置」に回動させ、ロッド１５の引上部１５ｂと可動部材６０の当接部６８を係合させる（図７）。このため、次回、便器洗浄が実行された時は、ロッド１５及び排水弁１２は、ピストン１４ｂにより共に引き上げられる。以上により、一回の便器洗浄が終了し、水洗便器装置１は、便器洗浄の待機状態に復帰する。 When the rod 15 is pushed down together with the piston 14b (Figure 9), the rod 15 and the drain valve 12, which had been disconnected by the clutch mechanism 22, are reconnected. That is, as shown in Figure 10, the abutted portion 15d of the descending rod 15 abuts against the movable member 60, rotating the movable member 60 to the "engagement position," and engaging the lifting portion 15b of the rod 15 with the abutting portion 68 of the movable member 60 (Figure 7). Therefore, the next time a toilet flush is performed, both the rod 15 and the drain valve 12 are pulled up by the piston 14b. This completes one toilet flush, and the flush toilet device 1 returns to its standby state for toilet flushing.

本発明の実施形態の洗浄水タンク装置４によれば、ピストン１４ｂが第１の位置（図３）に位置するときは、ピストン１４ｂに取り付けられたロッド１５に設けられた側面開口１７ｂが圧力室１６ａの外部に位置するので、圧力室１６ａ内の圧力を容易に高めることができ、給水の圧力によりピストン１４ｂを移動させることができる。また、ピストン１４ｂが第２の位置に位置（図４）するときは、側面開口１７ｂが圧力室１６ａ内に位置し、圧力室１６ａと背圧室１６ｂが連通流路１７を介して連通されるので、圧力室１６ａ内の水を早急に流出させることができる。これにより、ピストン１４ｂを迅速に第１の位置に復帰させることができ、短時間で洗浄水タンク装置４を次回の便器洗浄が実行可能な状態に復帰させることができる。 According to the flush water tank device 4 of the embodiment of the present invention, when the piston 14b is in the first position (Fig. 3), the side opening 17b provided on the rod 15 attached to the piston 14b is located outside the pressure chamber 16a, so the pressure in the pressure chamber 16a can be easily increased and the piston 14b can be moved by the pressure of the water supply. Also, when the piston 14b is in the second position (Fig. 4), the side opening 17b is located inside the pressure chamber 16a and the pressure chamber 16a and the back pressure chamber 16b are connected via the communication flow path 17, so the water in the pressure chamber 16a can be quickly discharged. This allows the piston 14b to be quickly returned to the first position and the flush water tank device 4 to be quickly restored to a state in which the next toilet flush can be performed.

また、本実施形態の洗浄水タンク装置４によれば、連通流路１７の上端開口１７ａが、背圧室１６ｂ内にピストン１４ｂの摺動方向に向けて、上方に向けて開口している（図４）。この結果、圧力室１６ａ内の水が連通流路１７を通って上端開口１７ａから排出されるときの反力によりピストン１４ｂが傾くのを抑制することができ、ピストン１４ｂを円滑に作動させることができる。 In addition, according to the flush water tank device 4 of this embodiment, the upper end opening 17a of the communication passage 17 opens upward into the back pressure chamber 16b in the sliding direction of the piston 14b (Figure 4). As a result, it is possible to prevent the piston 14b from tilting due to the reaction force generated when the water in the pressure chamber 16a is discharged from the upper end opening 17a through the communication passage 17, and the piston 14b can be operated smoothly.

さらに、本実施形態の洗浄水タンク装置４によれば、背圧室１６ｂ内の水を流出口２５ｂに導く流出ガイド部１４ｇが背圧室１６ｂに設けられている（図４）ので、上端開口１７ａから流出した水を、円滑に流出口２５ｂに導くことができ、背圧室１６ｂ内の水流の乱れにより、ピストン１４ｂの摺動が阻害されるのを抑制することができる。 Furthermore, according to the flush water tank device 4 of this embodiment, an outflow guide portion 14g that guides the water in the back pressure chamber 16b to the outflow port 25b is provided in the back pressure chamber 16b (Figure 4), so that the water flowing out from the upper end opening 17a can be smoothly guided to the outflow port 25b, and the sliding of the piston 14b can be prevented from being hindered due to disturbances in the water flow in the back pressure chamber 16b.

また、本実施形態の洗浄水タンク装置４によれば、側面開口１７ｂがロッド１５の側面に開口している（図３）ので、ロッド１５に側面開口１７ｂを容易に形成することができると共に、単純な構造で連通流路１７を形成することができる。 In addition, according to the flush water tank device 4 of this embodiment, the side opening 17b opens on the side of the rod 15 (Figure 3), so the side opening 17b can be easily formed on the rod 15 and the communicating flow path 17 can be formed with a simple structure.

さらに、本実施形態の洗浄水タンク装置４によれば、側面開口１７ｂのピストン１４ｂ側の縁部１７ｃが、ロッド１５の中心軸線に対して直交する方向に延びている（図５）。この結果、ピストン１４ｂが第２の位置に近づいて側面開口１７ｂが圧力室１６ａ内に開口し始めるとき、側面開口１７ｂの開口面積が急激に広くなり、圧力室１６ａ内の水が急速に連通流路１７に流入するようになる。このため、側面開口１７ｂの開口面積が少しずつ広くなることによって圧力室１６ａと背圧室１６ｂの間の圧力差が不安定になる期間を短くすることができ、ピストン１４ｂの動作が不安定になるのを回避することができる。 Furthermore, according to the flush water tank device 4 of this embodiment, the edge 17c of the side opening 17b on the piston 14b side extends in a direction perpendicular to the central axis of the rod 15 (Figure 5). As a result, when the piston 14b approaches the second position and the side opening 17b begins to open into the pressure chamber 16a, the opening area of the side opening 17b increases rapidly, causing the water in the pressure chamber 16a to rapidly flow into the communication flow passage 17. Therefore, by gradually increasing the opening area of the side opening 17b, the period during which the pressure difference between the pressure chamber 16a and the back pressure chamber 16b becomes unstable can be shortened, and the operation of the piston 14b can be prevented from becoming unstable.

また、本実施形態の洗浄水タンク装置４によれば、各側面開口１７ｂがロッド１５の中心軸線に対して対称の位置に設けられている（図４）ので、各側面開口１７ｂに流入する水の流れによりロッド１５が傾いて、ピストン１４ｂの摺動が阻害されるのを防止することができる。 In addition, according to the flush water tank device 4 of this embodiment, each side opening 17b is provided at a symmetrical position with respect to the central axis of the rod 15 (Figure 4), so that the flow of water flowing into each side opening 17b does not cause the rod 15 to tilt, preventing the sliding of the piston 14b from being hindered.

さらに、本実施形態の洗浄水タンク装置４によれば、ピストン１４ｂが第１の位置に位置するとき、側面開口１７ｂが貯水タンク１０内の止水水位Ｌ₁よりも下方に位置する（図３）。この結果、ピストン１４ｂが第１の位置にあり、背圧室１６ｂ内の残水を側面開口１７ｂから排出する際の水跳ねを抑制することができる。 Furthermore, according to the flush water tank apparatus 4 of this embodiment, when the piston 14b is in the first position, the side opening 17b is located below the stop water level _L1 in the water storage tank 10 (FIG. 3). As a result, when the piston 14b is in the first position, water splashing can be suppressed when residual water in the back pressure chamber 16b is discharged from the side opening 17b.

また、本実施形態の洗浄水タンク装置４によれば、側面開口１７ｂが、フロート機構のフロート部２６ａが設けられていない方に向けて開口している（図５）ので、側面開口１７ｂから排出される背圧室１６ｂ内の残水がフロート部２６ａに当たり、排水弁フロート機構２６を誤動作させるのを防止することができる。 In addition, according to the flush water tank device 4 of this embodiment, the side opening 17b opens toward the side where the float portion 26a of the float mechanism is not provided (Figure 5), so that the remaining water in the back pressure chamber 16b that is discharged from the side opening 17b can be prevented from hitting the float portion 26a and causing the drain valve float mechanism 26 to malfunction.

以上、本発明の実施形態による洗浄水タンク装置及びそれを備えた水洗便器装置を説明したが、上述した実施形態に種々の変更を加えることができる。特に、上述した実施形態においては、クラッチ機構を介してロッドと排水弁が接続され、クラッチ機構が切断された後、排水弁フロート機構によって排水弁が所定期間保持されていたが、クラッチ機構や排水弁フロート機構を備えない洗浄水タンク装置に本発明を適用することもできる。 The above describes a flush water tank device according to an embodiment of the present invention and a flush toilet device equipped with the same, but various modifications can be made to the above-described embodiment. In particular, in the above-described embodiment, the rod and the drain valve are connected via a clutch mechanism, and after the clutch mechanism is disconnected, the drain valve is held in place for a predetermined period by the drain valve float mechanism, but the present invention can also be applied to a flush water tank device that does not have a clutch mechanism or drain valve float mechanism.

１ 水洗便器装置
２ 水洗便器本体（水洗便器）
２ａ ボウル部
４ 洗浄水タンク装置
６ リモコン装置
８ 人感センサ
１０ 貯水タンク
１０ａ 排水口
１０ｂ オーバーフロー管
１２ 排水弁
１２ａ 弁軸
１２ｂ 弁体部
１２ｃ 係合突起
１２ｄ 支持部
１４ 排水弁水圧駆動部
１４ａ シリンダ
１４ｂ ピストン
１４ｃ スプリング
１４ｄ 隙間
１４ｅ パッキン（弾性部材）
１４ｆ スリーブ
１４ｇ 流出ガイド部
１５ ロッド（駆動部材）
１５ａ 薄肉部
１５ｂ 引上部
１５ｃ 上面
１５ｄ 被当接部
１６ａ 圧力室
１６ｂ 背圧室
１７ 連通流路
１７ａ 上端開口（背圧室開口）
１７ｂ 側面開口（ロッド開口）
１７ｃ 縁部
１８ 給水制御装置
２０ 電磁弁
２２ クラッチ機構
２４ａ 流入管
２４ｂ 流出管
２４ｃ 流出管分岐部
２５ａ 流入口
２５ｂ 流出口
２６ 排水弁フロート機構（フロート機構）
２６ａ フロート部（フロート）
２６ｂ 係合部
２６ｃ フロート軸
２８ コントローラ
３０ 排水／真空破壊弁
３２ 給水管
３２ａ 止水栓
３２ｂ 定流量弁
３４ 給水弁フロート
３６ 本体部
３６ａ 圧力室
３８ 主弁体
４０ 弁座
４２ アーム部
４４ フロート側パイロット弁
５０ 電磁弁側パイロット弁
６０ 可動部材
６２ ベースプレート
６４ アーム
６６ 回転軸
６８ 当接部
７０ 規制部
７２ 弁体ケース
７４ 本体部
７４ａ 開口部
７４ｂ 取付部
７４ｃ 吸気／排水開口
７４ｄ 上縁
７６ 流入管接続部材
７６ａ 通水管取付部
７６ｂ 軸受部
７６ｃ 下端
７８ 流出管接続部材
７８ａ 通水管取付部
８０ フラップ弁体
８０ａ 支軸
８０ｂ 供給水受部
８０ｃ 弁板部
８０ｄ 排水受部
８０ｅ 取付シャフト
８２ パッキン
８２ａ 錘
８４ コイルスプリング 1 Flush toilet device 2 Flush toilet body (flush toilet)
2a Bowl portion 4 Flush water tank device 6 Remote control device 8 Human presence sensor 10 Water storage tank 10a Drain port 10b Overflow pipe 12 Drain valve 12a Valve shaft 12b Valve body portion 12c Engagement protrusion 12d Support portion 14 Drain valve water pressure drive portion 14a Cylinder 14b Piston 14c Spring 14d Gap 14e Gasket (elastic member)
14f Sleeve 14g Outflow guide portion 15 Rod (driving member)
15a Thin-walled portion 15b Pull-up portion 15c Upper surface 15d Contact portion 16a Pressure chamber 16b Back pressure chamber 17 Communication flow passage 17a Upper end opening (back pressure chamber opening)
17b Side opening (rod opening)
17c Edge portion 18 Water supply control device 20 Solenoid valve 22 Clutch mechanism 24a Inlet pipe 24b Outlet pipe 24c Outlet pipe branch 25a Inlet port 25b Outlet port 26 Drain valve float mechanism (float mechanism)
26a Float part (float)
[0023] 26b Engagement portion 26c Float shaft 28 Controller 30 Drain/vacuum breaker valve 32 Water supply pipe 32a Stopcock 32b Constant flow valve 34 Water supply valve float 36 Main body 36a Pressure chamber 38 Main valve body 40 Valve seat 42 Arm portion 44 Float side pilot valve 50 Solenoid valve side pilot valve 60 Movable member 62 Base plate 64 Arm 66 Rotating shaft 68 Contact portion 70 Restricting portion 72 Valve body case 74 Main body 74a Opening 74b Mounting portion 74c Intake/drain opening 74d Upper edge 76 Inlet pipe connecting member 76a Water supply pipe mounting portion 76b Bearing portion 76c Lower end 78 Outlet pipe connecting member 78a Water supply pipe mounting portion 80 Flap valve body 80a Support shaft 80b Supply water receiver 80c Valve plate portion 80d Drain receiver 80e Mounting shaft 82 Packing 82a Weight 84 Coil spring

Claims (9)

水洗便器への洗浄水の供給を行う洗浄水タンク装置であって、
上記水洗便器に供給すべき洗浄水を貯留すると共に、貯留した洗浄水を上記水洗便器へ排出するための排水口が形成された貯水タンクと、
上記排水口を開閉し、上記水洗便器への洗浄水の供給、停止を行う排水弁と、
供給された水の給水圧を利用して、上記排水弁を駆動する排水弁水圧駆動部と、を有し、
上記排水弁水圧駆動部は、
供給された水を流入させるシリンダと、
このシリンダ内に第１の位置と第２の位置の間で摺動可能に配置され、上記シリンダの中を圧力室と背圧室に区画するピストンと、
このピストンに取り付けられ、上記シリンダから突出するように延びて、上記排水弁に連結されるロッドと、
このロッドの内部に少なくとも一部が形成され、上記ロッドに設けられたロッド開口から、上記背圧室に開口した背圧室開口まで延びる連通流路と、を有し、
上記圧力室には供給された水を流入させる流入口が設けられ、上記背圧室には上記シリンダ内の水を流出させる流出口が設けられ、
上記ピストンが上記第１の位置に位置するときは、上記ロッド開口は上記圧力室の外部に位置し、上記ピストンが上記第２の位置に位置するときは、上記ロッド開口は上記圧力室内に位置すると共に、上記圧力室と上記背圧室が上記連通流路を介して連通されることを特徴とする洗浄水タンク装置。 A flush water tank device that supplies flush water to a flush toilet,
a water storage tank for storing flush water to be supplied to the flush toilet and having a drain outlet for discharging the stored flush water into the flush toilet;
a drain valve that opens and closes the drain outlet and starts and stops the supply of flush water to the flush toilet;
and a drain valve water pressure drive unit that drives the drain valve by utilizing the water supply pressure of the supplied water,
The drain valve hydraulic drive unit is
a cylinder into which the supplied water flows;
a piston disposed within the cylinder so as to be slidable between a first position and a second position, the piston dividing the interior of the cylinder into a pressure chamber and a back pressure chamber;
a rod attached to the piston, extending from the cylinder and connected to the drain valve;
a communication passage at least partially formed inside the rod and extending from a rod opening provided in the rod to a back pressure chamber opening that opens into the back pressure chamber,
The pressure chamber is provided with an inlet for introducing the supplied water therein, and the back pressure chamber is provided with an outlet for discharging the water in the cylinder,
A flush water tank apparatus characterized in that when the piston is located at the first position, the rod opening is located outside the pressure chamber, and when the piston is located at the second position, the rod opening is located inside the pressure chamber, and the pressure chamber and the back pressure chamber are connected via the connecting flow path. 上記背圧室開口は、上記背圧室内に、上記ピストンの摺動方向に向けて開口するように形成されている請求項１記載の洗浄水タンク装置。 The flush water tank device according to claim 1, wherein the back pressure chamber opening is formed so as to open into the back pressure chamber in the sliding direction of the piston. 上記背圧室には、上記背圧室内の水を上記流出口に導く流出ガイド部が設けられている請求項１又は２に記載の洗浄水タンク装置。 The flush water tank device according to claim 1 or 2, wherein the back pressure chamber is provided with an outflow guide portion that guides the water in the back pressure chamber to the outflow port. 上記ロッド開口は、上記ロッドの延びる方向の中心軸線と交差する向きに開口している請求項１乃至３の何れか１項に記載の洗浄水タンク装置。 The flush water tank device according to any one of claims 1 to 3, wherein the rod opening is open in a direction intersecting with the central axis of the extension direction of the rod. 上記ロッド開口は、そのピストン側の縁部が、上記ロッドの中心軸線に対して直交する方向に延びている請求項４記載の洗浄水タンク装置。 The flush water tank device according to claim 4, wherein the piston-side edge of the rod opening extends in a direction perpendicular to the central axis of the rod. 上記ロッド開口は複数設けられ、各ロッド開口は、上記ロッドの中心軸線に対して対称の位置に設けられている請求項４又は５に記載の洗浄水タンク装置。 The flush water tank device according to claim 4 or 5, wherein a plurality of the rod openings are provided, and each rod opening is provided at a symmetrical position with respect to the central axis of the rod. 上記ロッド開口は、上記ピストンが上記第１の位置に位置するとき、上記貯水タンク内の止水水位よりも下方に位置する請求項１乃至６の何れか１項に記載の洗浄水タンク装置。 The flush water tank device according to any one of claims 1 to 6, wherein the rod opening is located below the stop water level in the water storage tank when the piston is located in the first position. さらに、上記貯水タンク内の水位に応じて上記排水弁を保持するフロート機構を有し、このフロート機構は、上記貯水タンク内の水位に応じて移動するフロートを備え、上記ロッド開口は、上記フロートが設けられていない方に向けて開口している請求項１乃至７の何れか１項に記載の洗浄水タンク装置。 The flush water tank device according to any one of claims 1 to 7 further includes a float mechanism that holds the drain valve in accordance with the water level in the water storage tank, the float mechanism having a float that moves in accordance with the water level in the water storage tank, and the rod opening opens toward the side where the float is not provided. 水洗便器装置であって、
請求項１乃至８の何れか１項に記載の洗浄水タンク装置と、
この洗浄水タンク装置から供給される洗浄水により洗浄される上記水洗便器と、
を有することを特徴とする水洗便器装置。 A flush toilet device comprising:
A flush water tank device according to any one of claims 1 to 8;
the flush toilet that is flushed with flush water supplied from this flush water tank device;
A flush toilet device comprising:

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