JP7458206B2

JP7458206B2 - Seal member

Info

Publication number: JP7458206B2
Application number: JP2020032157A
Authority: JP
Inventors: 幸司土屋; 利和白瀬
Original assignee: Fujikura Composites Inc
Current assignee: Fujikura Composites Inc
Priority date: 2020-02-27
Filing date: 2020-02-27
Publication date: 2024-03-29
Anticipated expiration: 2040-02-27
Also published as: JP2021134866A

Description

本発明は、シール部材に関する。 The present invention relates to a seal member.

シール部材は、様々な機械要素において使用され、気密性または液密性などの所期の機能を発現する。シール部材は、シールすべき部位で正しく装着されることにより、所期の機能を十分に発現する。当該シール部材には、例えば、図１５に示されるように、第一の材料７０１よりも全体的に硬質の第二の材料７０２を含むシール部材７００が知られている（例えば、特許文献１参照）。 Sealing members are used in various mechanical components to achieve desired functions such as air-tightness or liquid-tightness. The sealing member fully exhibits its intended function by being correctly attached to the area to be sealed. For example, as shown in FIG. 15, there is a known sealing member 700 that includes a second material 702 that is harder overall than a first material 701 (for example, see Patent Document 1). ).

シール部材７００は、第二の材料７０２が、シール胴部７０３を断面方向から見た場合に、シール胴部７０３の横方向の側部７０４の少なくとも一部分に沿って、第二の材料７０２が全体的に配置されて、シールド７０５を形成する。シールド７０５の形成により、シール部材７００がシールすべき部位でその流通を遮断すべき流体が第一の材料７０１に接触することが防止される。したがって、シール部材７００の使用期間を延ばすことが可能となる。 When the seal body 703 is viewed in a cross-sectional direction, the second material 702 of the seal member 700 is disposed entirely along at least a portion of the lateral side 704 of the seal body 703, forming a shield 705. The formation of the shield 705 prevents the first material 701 from contacting the fluid that should be blocked from flowing through the area that the seal member 700 should seal. This makes it possible to extend the service life of the seal member 700.

特開２００１－１２４２１３号公報Japanese Patent Application Publication No. 2001-124213

一方で、シール部材は、ねじによる締めつけによってシールすべき部位に装着されることがある。この場合では、ねじを締め過ぎると、シールすべき部位において、シール部材が破損し、あるいは正しく装着されないことがある。 On the other hand, the sealing member may be attached to the area to be sealed by tightening with a screw. In this case, if the screws are overtightened, the sealing member may be damaged in the area to be sealed or may not be installed correctly.

シール部材７００は、ねじによる締めつけによって装着される場合には、硬質な第二の材料７０２のみがシールすべき部位に押圧されるため、ねじによる締めつけの強度が必要かつ十分であるか否かを判断することが難しい。このため、ねじによる締めつけによって、シール部材７００がシールすべき部位に正しく装着されないことがある。このように、従来のシール部材では、ねじの締めつけによってシール部材をシールすべき部位に適切に装着する観点から、検討の余地が残されている。 When the sealing member 700 is attached by tightening with screws, only the hard second material 702 is pressed against the area to be sealed, so it is necessary to check whether the tightening strength with the screws is necessary and sufficient. Difficult to judge. For this reason, the sealing member 700 may not be correctly attached to the area to be sealed due to tightening with the screw. As described above, with the conventional sealing member, there is still room for consideration from the viewpoint of properly attaching the sealing member to the area to be sealed by tightening the screw.

本発明の一態様は、ねじの締めつけによってシール部材をシールすべき部位に適切に装着可能なシール部材を実現することを目的とする。 An object of one aspect of the present invention is to realize a sealing member that can be appropriately attached to a region to be sealed by tightening a screw.

上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係るシール部材は、弾性を有するとともに凹部を有する第一部材と、前記第一部材よりも硬いとともに全体が前記凹部に内包される第二部材とを有する。 In order to solve the above problems, a sealing member according to one aspect of the present invention includes a first member that is elastic and has a recess, and a second member that is harder than the first member and is entirely enclosed in the recess. It has a member.

本発明の一態様によれば、ねじの締めつけによってシール部材をシールすべき部位に適切に装着することができる。 According to one aspect of the present invention, the sealing member can be appropriately attached to the area to be sealed by tightening the screw.

本発明の実施形態１に係るシール部材の構成の一例を模式的に示す断面図である。1 is a cross-sectional view schematically showing an example of the configuration of a seal member according to Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施形態１に係るシール部材の構成の一例を模式的に示す平面図である。FIG. 2 is a plan view illustrating an example of a configuration of the seal member according to the first embodiment of the present invention. 本発明の実施形態１に係るシール部材の構成の一例を模式的に示す底面図である。FIG. 2 is a bottom view schematically showing an example of the configuration of a seal member according to Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施形態１に係るシール部材をねじで締めつける前の状態を模式的に示す図である。3 is a diagram showing a schematic diagram of a state before the sealing member according to the first embodiment of the present invention is fastened with a screw. FIG. 本発明の実施形態１に係るシール部材をねじで締めつけた後の状態を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the state after the sealing member based on Embodiment 1 of this invention is tightened with the screw. 本発明の実施形態２に係るシール部材の構成における第一の例を模式的に示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view schematically showing a first example of the configuration of a seal member according to Embodiment 2 of the present invention. 本発明の実施形態２に係るシール部材の構成における第二の例を模式的に示す断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view illustrating a second example of the configuration of the seal member according to the second embodiment of the present invention. 本発明の実施形態２に係るシール部材の構成における第三の例を模式的に示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view schematically showing a third example of the configuration of a seal member according to Embodiment 2 of the present invention. 本発明の実施形態２に係るシール部材の構成における第四の例を模式的に示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view schematically showing a fourth example of the configuration of a seal member according to Embodiment 2 of the present invention. 本発明の実施形態２に係るシール部材の構成の一例を模式的に示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view schematically showing an example of the configuration of a sealing member according to Embodiment 2 of the present invention. 本発明の実施形態２に係るシール部材の構成の一例を模式的に示す平面図である。FIG. 7 is a plan view schematically showing an example of the configuration of a seal member according to Embodiment 2 of the present invention. 本発明の実施形態２に係るシール部材の構成の一例を模式的に示す底面図である。FIG. 7 is a bottom view schematically showing an example of the configuration of a seal member according to Embodiment 2 of the present invention. 本発明の実施形態２に係るシール部材をねじで締めつける前の状態を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the state before tightening the sealing member based on Embodiment 2 of this invention with a screw. 本発明の実施形態２に係るシール部材をねじで締めつけた後の状態を模式的に示す図である。10 is a diagram showing a schematic diagram of a state after the sealing member according to the second embodiment of the present invention has been fastened with a screw. FIG. 従来のシール部材の一例を模式的に示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing an example of a conventional sealing member.

〔実施形態１〕
以下、本発明の一実施形態について、詳細に説明する。なお、以下の説明において、「～」はその両端の数字を含む範囲を意味する。図１は、本発明の実施形態１に係るシール部材の構成の一例を模式的に示す断面図である。図２は、本発明の実施形態１に係るシール部材の構成の一例を模式的に示す平面図である。図３は、本発明の実施形態１に係るシール部材の構成の一例を模式的に示す底面図である。なお、図１の断面図は、図２に示されるシール部材を図２中のＡ－Ａ線で切断した断面を示している。図１～図３に示されるように、シール部材１０は、第一部材１１と第二部材１２とを有する。 [Embodiment 1]
Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail. In the following description, "~" means a range that includes numbers at both ends. FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing an example of the configuration of a seal member according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 2 is a plan view schematically showing an example of the configuration of the seal member according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 3 is a bottom view schematically showing an example of the configuration of the seal member according to Embodiment 1 of the present invention. Note that the sectional view of FIG. 1 shows a cross section of the sealing member shown in FIG. 2 taken along line AA in FIG. As shown in FIGS. 1 to 3, the seal member 10 includes a first member 11 and a second member 12. As shown in FIGS.

［第一部材］
第一部材１１は、例えばゴム製であり、弾性を有している。第一部材１１の材料の例には、フッ素ゴムおよび水素化ニトリルゴム（ＨＮＢＲ）が含まれる。第一部材１１の材料は、第一部材１１に求められる弾性に応じて適宜に決めることができ、第一部材１１の弾性は、シール部材１０に求められるシール性に応じて適宜に決めることが可能である。 [First member]
The first member 11 is made of rubber, for example, and has elasticity. Examples of materials for the first member 11 include fluororubber and hydrogenated nitrile rubber (HNBR). The material of the first member 11 can be appropriately determined depending on the elasticity required of the first member 11, and the elasticity of the first member 11 can be appropriately determined according to the sealing performance required of the sealing member 10. It is possible.

第一部材１１の材料は、通常のゴム材料であってよい。第一部材１１の弾性は、シール部材１０の用途に応じて適宜に決めることが可能である。また、第一部材１１の硬さは、例えば、２０～９０の範囲から適宜に決めてもよい。当該硬さは、ゴム弾性を有する加硫ゴムについて、外力に対する抵抗の大きさを０から１００の数値で表すものである。数値が低いほど軟らかく、数値が高いほど硬い。当該硬さは、例えばＪＩＳＫ６２５３における記載に基づいて測定することが可能である。 The material of the first member 11 may be a normal rubber material. The elasticity of the first member 11 can be determined as appropriate depending on the use of the seal member 10. Further, the hardness of the first member 11 may be determined as appropriate from the range of 20 to 90, for example. The hardness is a numerical value from 0 to 100 that represents the resistance to external force of vulcanized rubber having rubber elasticity. The lower the number, the softer the material, and the higher the number, the harder it is. The hardness can be measured based on the description in JIS K6253, for example.

第一部材１１の平面形状は、円環状であり、第一部材１１をその中心軸ＣＡを含む平面で切断した断面の形状は、略Ｕ字形状である。第一部材１１における略Ｕ字形状の内側の空間は、図１の紙面に対して下向きに開口する凹部１１１となっている。このように、第一部材１１は、凹部１１１を有している。また、第一部材１１の平面形状は環状であり、凹部１１１は、第一部材１１の平面形状の部分に開口するように形成された環状の凹条となっている。 The planar shape of the first member 11 is annular, and the cross-sectional shape of the first member 11 cut along a plane including its central axis CA is approximately U-shaped. The space inside the approximately U-shape of the first member 11 is a recess 111 that opens downward into the paper surface of FIG. 1. In this way, the first member 11 has a recess 111. The planar shape of the first member 11 is also annular, and the recess 111 is an annular recess formed to open into a portion of the planar shape of the first member 11.

［第二部材］
第二部材１２は、その全体が凹部１１１に内包されている。なお、本実施形態において、第一部材１１が第二部材１２を「内包」するとは、「シール部材１０における凹部１１１の側壁が対向する方向に沿う断面において、第一部材１１が第二部材１２を、直交する四方向のうちの三方から覆っていること」を意味する。あるいは、第一部材１１が第二部材１２を「内包」するとは、「第一部材の凹部に収容されている第二部材が、凹部の開口部よりも内側に位置していること」とも言うことができる。当該断面は、中心軸ＣＡを含む平面でシール部材１０を切断したときの断面であってもよい。第二部材１２は、第一部材１１の凹部１１１の底に収容されており、中心軸ＣＡに沿う方向において、凹部１１１の開口との間に、わずかに隙間を有している。 [Second member]
The second member 12 is entirely enclosed in the recess 111 . In this embodiment, the first member 11 "includes" the second member 12 means that "the first member 11 encloses the second member 12 in the cross section along the direction in which the side walls of the recess 111 in the seal member 10 face each other. "covering the area from three of the four orthogonal directions." Alternatively, when the first member 11 "includes" the second member 12, it is also said that "the second member accommodated in the recess of the first member is located inside the opening of the recess." be able to. The cross section may be a cross section taken by cutting the seal member 10 along a plane including the central axis CA. The second member 12 is accommodated in the bottom of the recess 111 of the first member 11, and has a slight gap between it and the opening of the recess 111 in the direction along the central axis CA.

第二部材１２は、第一部材１１よりも硬い。第二部材１２は、後述するねじによる締めつけによってシール部材１０をシールすべき部位に装着する際に、ねじを締めつける強さが十分に増すほどに、第一部材１１よりも硬ければよい。ねじによる締めつけによってシール部材１０を装着させる場合では、作業者は、より軽い第一の手応えと、より重たい第二の手応えとを検知することができる。たとえば、第一の手応えとは、ねじによる締めつけの影響が第一部材１１の弾性によって第一部材１１に実質的に吸収される手応えであり、第二の手応えとは、その後の第二部材１２の硬さに応じた手応えである。 The second member 12 is harder than the first member 11. The second member 12 only needs to be harder than the first member 11 so as to sufficiently increase the strength with which the screw is tightened when the seal member 10 is attached to a site to be sealed by tightening with a screw, which will be described later. When the seal member 10 is attached by tightening with screws, the operator can detect a lighter first response and a heavier second response. For example, the first response is a response in which the influence of tightening with a screw is substantially absorbed by the first member 11 due to the elasticity of the first member 11, and the second response is a response that occurs when the second member 11 is tightened. The response depends on the hardness of the material.

上記のようなねじの締めつけ強さの変化をもたらす観点から、第二部材１２は、第一部材１１に対して十分に硬ければよく、このような第二部材の硬さは、第二部材の材料によって適宜に決めることが可能である。たとえば、第二部材の材料がゴムである場合には、第二部材の前述の硬さは、第一部材の硬さよりも１０以上高い硬さであることが好ましい。 From the viewpoint of bringing about a change in the tightening strength of the screw as described above, it is sufficient that the second member 12 is sufficiently hard relative to the first member 11, and the hardness of the second member is It can be determined appropriately depending on the material. For example, when the material of the second member is rubber, the hardness of the second member is preferably 10 or more higher than the hardness of the first member.

第二部材１２の硬さは、第一部材１１の硬さと同じ方法で測定されてもよいし、第一部材１１の硬さと比較可能な他の硬さの測定方法で測定された値の換算値であってもよい。あるいは、硬さの対比が可能な範囲において、第一部材１１の硬さの値および第二部材１２の硬さの値は、それらの求め方の異同に関わらず、カタログ値であってもよい。 The hardness of the second member 12 may be measured by the same method as the hardness of the first member 11, or by converting a value measured by another hardness measurement method that can be compared with the hardness of the first member 11. It may be a value. Alternatively, the hardness value of the first member 11 and the hardness value of the second member 12 may be catalog values, regardless of how they are determined, as long as the hardness can be compared. .

第二部材１２の材料は、第二部材１２を第一部材１１よりも硬くするものであればよい。第二部材１２の材料は、第一部材１１に応じて適宜に決めることができる。第二部材１２の材料の例には、硬質なプラスチックス、鉄などの金属、および、金属酸化物の焼結体、が含まれる。プラスチックスの例には、ポリテトラフルオロエチレン、ナイロン、ポリエチルエチルケトンおよびポリアミドが含まれる。 The material of the second member 12 may be any material as long as it makes the second member 12 harder than the first member 11. The material of the second member 12 can be appropriately determined depending on the first member 11. Examples of materials for the second member 12 include hard plastics, metals such as iron, and sintered bodies of metal oxides. Examples of plastics include polytetrafluoroethylene, nylon, polyethyl ethyl ketone and polyamide.

なお、第一部材１１の材料および第二部材１２の材料は、シール部材１０に求められる性能、あるいはシール部材１０が使用される環境などの様々な理由によっても決められ得る。 Note that the material of the first member 11 and the material of the second member 12 may be determined based on various reasons such as the performance required of the seal member 10 or the environment in which the seal member 10 is used.

たとえば、第一部材１１の材料の具体的な例には、ゴムあるいは熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）などの、Ｏリングの材料として従来から知られている弾性材料が含まれる。当該ゴムの例には、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、水素化ニトリルゴム（ＮＢＭ／ＨＮＢＲ）、フッ素ゴム（ＦＫＭ）、パーフロロポリエーテル系ゴム（ＦＯ）、フロロシリコーンゴム（ＦＶＭＱ）、シリコーンゴム（Ｑ）、エピクロルヒドリンゴム（ＣＯ）、アクリルゴム（ＡＣＭ）、エチレン・プロピレンゴム（ＥＰＭ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、天然ゴム（ＮＲ）およびウレタンゴム（Ｕ）が含まれる。 For example, specific examples of materials for the first member 11 include elastic materials that are conventionally known as materials for O-rings, such as rubber or thermoplastic elastomers (TPEs). Examples of such rubbers include nitrile rubber (NBR), hydrogenated nitrile rubber (NBM/HNBR), fluororubber (FKM), perfluoropolyether rubber (FO), fluorosilicone rubber (FVMQ), silicone rubber (Q), epichlorohydrin rubber (CO), acrylic rubber (ACM), ethylene propylene rubber (EPM), chloroprene rubber (CR), styrene butadiene rubber (SBR), butyl rubber (IIR), natural rubber (NR), and urethane rubber (U).

また、上記の熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）の例には、スチレン系ＴＰＥ（ＳＢＣ、ＴＰＳ）、オレフィン系ＴＰＥ（ＴＰＯ）、ポリ塩化ビニル系ＴＰＥ（ＴＰＶＣ）、ポリウレタン系ＴＰＥ（ＴＰＵ）、ポリエステル系ＴＰＥ（ＴＰＥＥ、ＴＰＣ）、ポリアミド系ＴＰＥ（ＴＰＡ、ＴＰＡＥ）およびポリブタジエン系ＴＰＥが含まれる。 Examples of the above thermoplastic elastomers (TPE) include styrene TPE (SBC, TPS), olefin TPE (TPO), polyvinyl chloride TPE (TPVC), polyurethane TPE (TPU), and polyester TPE. (TPEE, TPC), polyamide TPE (TPA, TPAE) and polybutadiene TPE.

第二部材１２の材料は、第一部材１１よりも硬い材料であることが好ましく、前述のゴム材料であってもよいし、金属または樹脂であってもよい。第一部材１１の材料および第二部材１２の材料は、それぞれ、シール部材１０が封止すべき流体の種類（酸、アルカリ、水、油など）に応じて適宜に決めることが可能である。 The material of the second member 12 is preferably harder than the material of the first member 11, and may be the rubber material described above, or may be a metal or resin. The materials of the first member 11 and the second member 12 can each be appropriately determined depending on the type of fluid (acid, alkali, water, oil, etc.) that the seal member 10 is to seal.

第二部材１２の形状は、円環状であり、第二部材１２は、例えば、ポリテトラフルオロエチレン製の円環である。第二部材１２は、シール部材１０の周方向において連続して存在しているが、第二部材１２の形状および配置は、前述のねじによる締めつけ強さの変化を検出可能な範囲において、適宜に決めることが可能である。たとえば、中心軸ＣＡに沿って押圧されることでシール部材１０がシールすべき部位に装着される場合には、第二部材１２は、周方向における凹部１１１の一部分にのみに内包される形態であってもよい。あるいは、第二部材１２は、複数の第二部材１２が凹部１１１において周方向に沿って断続的に配置される形態であってもよい。 The shape of the second member 12 is annular, and the second member 12 is, for example, an annular ring made of polytetrafluoroethylene. The second member 12 exists continuously in the circumferential direction of the seal member 10, but the shape and arrangement of the second member 12 are determined as appropriate within the range in which changes in the tightening strength by the aforementioned screw can be detected. It is possible to decide. For example, when the sealing member 10 is attached to a region to be sealed by being pressed along the central axis CA, the second member 12 is contained in only a portion of the recess 111 in the circumferential direction. There may be. Alternatively, the second member 12 may have a configuration in which a plurality of second members 12 are disposed intermittently along the circumferential direction in the recess 111.

また、中心軸ＣＡを含む平面で第二部材１２を切断したときの第二部材１２の断面形状は、円形であるが、前述したねじの締めつけ強さの変化をもたらす観点から、円形に限定されない。第二部材１２の断面形状は、矩形であってもよいし、三角形などの、四角形以外の多角形であってもよいし、楕円形などの非円形であってもよい。第二部材１２の断面形状は、第一部材１１への押圧力が局所的に集中することを避ける観点から、円形が好ましいが、シール部材１０の用途あるいは第一部材１１の形状に応じて適宜に決めることが可能である。 Further, the cross-sectional shape of the second member 12 when cut along a plane including the central axis CA is circular, but is not limited to the circular shape from the viewpoint of changing the tightening strength of the screw described above. . The cross-sectional shape of the second member 12 may be a rectangle, a polygon other than a quadrangle such as a triangle, or a non-circular shape such as an ellipse. The cross-sectional shape of the second member 12 is preferably circular from the viewpoint of avoiding local concentration of pressing force on the first member 11, but may be changed as appropriate depending on the use of the sealing member 10 or the shape of the first member 11. It is possible to decide.

［シール部材の設置］
図４は、本発明の実施形態１に係るシール部材をねじで締めつける前の状態を模式的に示す図である。シール部材１０は、継手１０１、ソケット１０２および管１０３からなる管継手構造１００において、継手１０１と管１０３との隙間を密閉するために使用することができる。 [Sealing member installation]
FIG. 4 is a diagram schematically showing a state before tightening the seal member according to the first embodiment of the present invention with a screw. The seal member 10 can be used to seal the gap between the joint 101 and the pipe 103 in the pipe joint structure 100 consisting of the joint 101, the socket 102, and the pipe 103.

図４に示されるように、管継手構造１００において、継手１０１はその外周面に雄ねじが形成されている管状の継手である。ソケット１０２は、その断面形状がカップ状であり、その内周面には雄ねじに螺合する雌ねじが形成されている。また、ソケット１０２の底面には、孔１２１が形成されている。管１０３は、端部にフランジ部１３１を有しており、ソケット１０２の孔１２１に、ソケット１０２の内側から挿入されている。フランジ部１３１は、ソケット１０２に収容され、ソケット１０２の底面に接している。 As shown in FIG. 4, in the tube joint structure 100, the joint 101 is a tubular joint having a male thread formed on its outer peripheral surface. The socket 102 has a cup-like cross-sectional shape, and has a female thread formed on its inner peripheral surface to be screwed into a male thread. Further, a hole 121 is formed in the bottom surface of the socket 102. The tube 103 has a flange portion 131 at its end, and is inserted into the hole 121 of the socket 102 from the inside of the socket 102. The flange portion 131 is accommodated in the socket 102 and is in contact with the bottom surface of the socket 102.

シール部材１０は、ソケット１０２内のフランジ部１３１上に、凹部１１１の開口部をフランジ部１３１に向けて載せられる。次いで、継手１０１をソケット１０２に螺合させていく。継手１０１をソケット１０２に螺合させるに連れて、継手１０１は、ソケット１０２の底面に向けてソケット１０２内に進入し、やがてシール部材１０の第一部材１１に接触する。シール部材１０に接触した時に、継手１０１をソケット１０２に螺合させていた作業者は、第一部材１１の弾性に応じた第一の手応えを感じる。 The seal member 10 is placed on the flange 131 in the socket 102 with the opening of the recess 111 facing the flange 131. Next, the joint 101 is screwed into the socket 102. As the joint 101 is screwed into the socket 102, the joint 101 enters the socket 102 toward the bottom surface of the socket 102, and eventually comes into contact with the first member 11 of the seal member 10. When the operator contacts the sealing member 10, the operator who has screwed the joint 101 into the socket 102 feels a first response corresponding to the elasticity of the first member 11.

図５は、本発明の実施形態１に係るシール部材をねじで締めつけた後の状態を模式的に示す図である。作業者がさらに継手１０１をソケット１０２に螺合させると、第一部材１１は、図５に示されるように、継手１０１に押圧されて十分に変形する。たとえば、シール部材１０は、中心軸ＣＡに沿う方向に押圧されて、第一部材１１の凹部１１１の開口が第二部材１２の位置に到達するように変形する。こうして、シール部材１０は、例えば、第二部材１２がフランジ部１３１に接するように変形する。 Figure 5 is a schematic diagram showing the state after the seal member according to the first embodiment of the present invention has been tightened with a screw. When the worker further screws the joint 101 into the socket 102, the first member 11 is pressed against the joint 101 and sufficiently deformed as shown in Figure 5. For example, the seal member 10 is pressed in a direction along the central axis CA and deforms so that the opening of the recess 111 of the first member 11 reaches the position of the second member 12. In this way, the seal member 10 deforms so that, for example, the second member 12 comes into contact with the flange portion 131.

この時、継手１０１をねじ込んでいた作業者は、第二部材１２の硬さに応じた第二の手応えを感じる。第二の手応えとは、例えば、継手１０１がまだ回動可能ではあるが、継手１０１の先端が何かに突き当たったかのような手応えである。このようにして、シール部材１０を装着する際のねじによる締めつけ強さの変化が検知される。ここまでの継手１０１の締めつけ作業は、例えば作業者の手によって行われる。 At this time, the operator who was screwing in the joint 101 feels a second response corresponding to the hardness of the second member 12. The second feeling is, for example, a feeling as if the tip of the joint 101 had hit something, although the joint 101 is still rotatable. In this way, a change in the tightening strength of the screw when installing the seal member 10 is detected. The tightening work of the joint 101 up to this point is performed, for example, manually by an operator.

作業者は、管継手構造１００における所期の密閉性に応じて、継手１０１をソケット１０２に螺合させる作業を完了する。たとえば、作業者は、第二の手応えを感じた時点で継手１０１をソケット１０２に螺合させる作業を完了し、それによりシール部材１０の装着を完了してもよい。あるいは、作業者は、第二の手応えを感じた時点で、さらなる所定の締めつけ強さとなるように継手１０１をソケット１０２にさらに螺合させることにより、シール部材１０の装着を完了してもよい。このようなさらなる螺合の作業は、所定の回転角度（例えば、さらに６０°など）で継手１０１をソケット１０２にさらに螺合させる作業であってもよい。あるいは、当該作業は、所定のトルクに設定されているトルクレンチを用いて継手１０１をソケット１０２にさらに螺合させる作業であってもよい。 The operator completes the work of threading the joint 101 into the socket 102 according to the desired sealing performance of the pipe joint structure 100. For example, the operator may complete the work of threading the joint 101 into the socket 102 when the operator feels the second response, thereby completing the installation of the seal member 10. Alternatively, the operator may complete the installation of the seal member 10 by further screwing the joint 101 into the socket 102 to obtain a predetermined tightening strength when the operator feels the second response. Such further screwing operation may be an operation of further screwing the joint 101 into the socket 102 at a predetermined rotation angle (for example, further 60 degrees, etc.). Alternatively, the work may be a work in which the joint 101 is further screwed into the socket 102 using a torque wrench set to a predetermined torque.

［作用効果］
ねじによる締めつけによってシール部材１０を装着させる作業者は、ねじによる締めつけによるねじの変位がシール部材１０の弾性によって実質的に吸収される第一の手応えと、その後の第二部材１２の硬さに応じた第二の手応えとを検知することが可能である。このため、シール部材１０は、ねじによる適度な締めつけによって、シールすべき部位に装着される。したがって、シール部材１０の装着において、ねじによる過度の締めつけによって第一部材１１が破損することが防止される。 [Action and Effect]
The worker who installs the seal member 10 by tightening the screws can detect a first response where the elasticity of the seal member 10 substantially absorbs the displacement of the screws caused by tightening the screws, and a second response that follows depending on the hardness of the second member 12. Therefore, the seal member 10 is installed in the area to be sealed by tightening the screws appropriately. Therefore, when installing the seal member 10, damage to the first member 11 caused by excessive tightening of the screws is prevented.

また、シール部材１０では、弾性を有する第一部材１１が第二部材１２を内包している。したがって、シールすべき部位では、弾性を有する第一部材１１が、ねじによる締めつけによってシール部材１０を押圧する方向（図では中心軸ＣＡに沿う方向）の全長にわたって連続して存在する。このため、第一部材１１は、継手１０１とフランジ部１３１との隙間において連続して存在するとともに、継手１０１およびフランジ部１３１の両方に対して十分に密着する。したがって、シール部材１０は、シールすべき部位において、第一部材１１の弾性に応じた所期の密閉性を発現する。 Further, in the seal member 10, a first member 11 having elasticity includes a second member 12. Therefore, in the region to be sealed, the first member 11 having elasticity exists continuously over the entire length in the direction in which the sealing member 10 is pressed by tightening with the screw (in the figure, the direction along the central axis CA). Therefore, the first member 11 exists continuously in the gap between the joint 101 and the flange portion 131, and is in close contact with both the joint 101 and the flange portion 131. Therefore, the sealing member 10 exhibits the desired sealing performance depending on the elasticity of the first member 11 in the region to be sealed.

〔実施形態２〕
本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。 [Embodiment 2]
Other embodiments of the invention will be described below. For convenience of explanation, members having the same functions as the members described in the above embodiment are given the same reference numerals, and the description thereof will not be repeated.

本実施形態に係るシール部材は、いずれも、凹部の開口端部における内周面に形成される凸部であって、凹部に内包されている第二部材に係合する係合部をさらに有しており、その他の構成については前述の実施形態１と同様である。 Each of the seal members according to the present embodiment further includes an engaging portion that is a convex portion formed on the inner circumferential surface of the open end of the recess and that engages with the second member contained in the recess. The other configurations are the same as those of the first embodiment described above.

［第一の例］
図６は、本発明の実施形態２に係るシール部材の構成における第一の例を模式的に示す断面図である。図６に示されるように、シール部材２０は、第一部材２１および第二部材１２を有している。 [First example]
FIG. 6 is a sectional view schematically showing a first example of the configuration of a seal member according to Embodiment 2 of the present invention. As shown in FIG. 6, the seal member 20 includes a first member 21 and a second member 12.

第一部材２１は、例えばゴム製である。第一部材２１は、凹部１１１の開口部において対向する壁部の内側に、それぞれの壁部から突出する一対の突条部２１１、２１１を有している。突条部２１１、２１１は、互いに対向して突出しているが、互いの間には隙間を有している。突条部２１１、２１１は、第一部材２１に内包されている第二部材１２に係合している。このように、突条部２１１は、前述の係合部となっている。 The first member 21 is made of rubber, for example. The first member 21 has a pair of protrusions 211, 211 on the inner sides of opposing walls at the opening of the recess 111, which protrude from the respective walls. The protrusions 211, 211 protrude facing each other, but have a gap between them. The protrusions 211, 211 engage with the second member 12 included in the first member 21. In this way, the protruding portion 211 serves as the above-mentioned engaging portion.

シール部材２０は、前述した実施形態１のシール部材１０に比べて、第二部材１２の凹部１１１からの脱落がより強く抑制される。したがって、第二部材１２が凹部１１１から脱落しやすい状況においても、第二部材１２が凹部１１１の開口から脱落することを防止することができる。第二部材１２が凹部１１１から脱落しやすい状況とは、例えば、凹部１１１の開口を下向きにした場合、あるいは、凹部１１１の開口を下向きにした状態でさらに振動が加わる場合である。 The seal member 20 is more strongly inhibited from falling off from the recess 111 of the second member 12 than the seal member 10 of the first embodiment described above. Therefore, even in a situation where the second member 12 is likely to fall off from the recess 111, it is possible to prevent the second member 12 from falling off from the opening of the recess 111. The situation in which the second member 12 is likely to fall off from the recess 111 is, for example, when the opening of the recess 111 is facing downward, or when further vibration is applied with the opening of the recess 111 facing downward.

［第二の例］
図７は、本発明の実施形態２に係るシール部材の構成における第二の例を模式的に示す断面図である。図７に示されるように、シール部材３０は、第一部材３１と第二部材１２とを有する。第一部材３１は、例えばゴム製である。第一部材３１は、その断面形状が、図の紙面に対して上側に凸の略Ｖ字形状となっている以外は、前述の第一の例における第一部材２１と同様に構成されている。シール部材３０は、凸状の頂部に載置されてシールに供される場合により好適である。このような凸状の頂部とは、例えば、平面形状が円形であり、断面形状が山型の突条の部位である。 [Second example]
FIG. 7 is a sectional view schematically showing a second example of the configuration of a seal member according to Embodiment 2 of the present invention. As shown in FIG. 7, the seal member 30 includes a first member 31 and a second member 12. The first member 31 is made of rubber, for example. The first member 31 has the same configuration as the first member 21 in the first example described above, except that its cross-sectional shape is approximately V-shaped, convex upward with respect to the plane of the drawing. . It is more suitable for the sealing member 30 to be placed on the top of the convex portion and used for sealing. Such a convex top portion is, for example, a protrusion portion that has a circular planar shape and a chevron-shaped cross section.

［第三の例］
図８は、本発明の実施形態２に係るシール部材の構成における第三の例を模式的に示す断面図である。図８に示されるように、シール部材４０は、第一部材４１と四つの第二部材４２１～４２４とを有する。第一部材４１は、例えばゴム製である。第二部材４２１～４２４は、例えば、ポリテトラフルオロエチレン製である。 [Third example]
FIG. 8 is a sectional view schematically showing a third example of the configuration of a seal member according to Embodiment 2 of the present invention. As shown in FIG. 8, the seal member 40 includes a first member 41 and four second members 421 to 424. The first member 41 is made of rubber, for example. The second members 421 to 424 are made of polytetrafluoroethylene, for example.

第一部材４１は、その断面形状が略Ｘ字形状であり、四つの凹部４１１～４１４を有している。凹部４１１～４１４は、いずれも、第一部材４１の断面形状において対向する二つの壁部の間に形成される、略Ｖ字型の溝である。 The first member 41 has a substantially X-shaped cross section and has four recesses 411 to 414. Each of the recesses 411 to 414 is a substantially V-shaped groove formed between two opposing walls in the cross-sectional shape of the first member 41.

凹部４１１および凹部４１２は、中心軸ＣＡに沿う方向に開口している。凹部４１１は、図８の紙面に対して上方に向けて開口しており、凹部４１２は、図８の紙面に対して下方に向けて開口している。凹部４１３および凹部４１４は、中心軸ＣＡに直交する方向に開口している。凹部４１３は、中心軸ＣＡに向けて開口しており、凹部４１４は、中心軸ＣＡとは反対側（外方）に向けて開口している。凹部４１１および凹部４１２は、いずれも、その開口部において対向する壁部の内側に、それぞれの壁部から突出する一対の突条部４１５、４１５を有している。 The recess 411 and the recess 412 are open in the direction along the central axis CA. The recessed portion 411 opens upward with respect to the paper surface of FIG. 8, and the recessed portion 412 opens downward with respect to the paper surface of FIG. The recess 413 and the recess 414 are open in a direction perpendicular to the central axis CA. The recess 413 is open toward the center axis CA, and the recess 414 is open toward the opposite side (outward) from the center axis CA. Both the recess 411 and the recess 412 have a pair of protrusions 415, 415 protruding from the respective walls inside the walls facing each other at the opening thereof.

第二部材４２１～４２４は、凹部４１１～４１４のそれぞれの底部に配置されている。このため、第二部材４２１～４２４は、いずれも、断面形状が略Ｘ字形状の第一部材４１が形成する四つの略Ｖ字型の溝の底に配置され、当該溝を形成する一対の斜面に挟まれている。このように、第二部材４２１～４２４は、いずれも、第一部材４１の断面において直交する四方向のうちの三方向から、第一部材４１によって囲まれており、したがって、第一部材４１に内包されている。 The second members 421-424 are arranged at the bottoms of the recesses 411-414, respectively. Therefore, the second members 421 to 424 are all disposed at the bottoms of the four approximately V-shaped grooves formed by the first member 41, which has a generally It's stuck on a slope. In this way, the second members 421 to 424 are all surrounded by the first member 41 from three directions out of the four directions orthogonal to each other in the cross section of the first member 41. Contained.

第二部材４２１～４２４は、いずれも、その平面形状が円環状であり、その断面形状が円形である。第二部材４２１および第二部材４２２は、いずれも同じ寸法を有している。第二部材４２３は、第二部材４２１および第二部材４２２に比べて小さい径を有しており、第二部材４２４は、第二部材４２１および第二部材４２２に比べて大きい径を有している。 The second members 421 to 424 all have an annular planar shape and a circular cross-sectional shape. The second member 421 and the second member 422 both have the same dimensions. The second member 423 has a smaller diameter than the second member 421 and the second member 422, and the second member 424 has a larger diameter than the second member 421 and the second member 422. There is.

第二部材４２１は、凹部４１１に配置されており、第二部材４２２は、凹部４１２に配置されている。第二部材４２１および第二部材４２２のいずれにも、突条部４１５が係合している。第二部材４２３は、凹部４１３に配置されており、第二部材４２２は、凹部４１４に配置されている。 The second member 421 is placed in the recess 411 and the second member 422 is placed in the recess 412. The protruding portion 415 is engaged with both the second member 421 and the second member 422. The second member 423 is placed in the recess 413 and the second member 422 is placed in the recess 414.

シール部材４０は、中心軸ＣＡに直交する方向において、二重に第二部材（４２３、４２４）を有している。したがって、シールに供されているシール部材４０が中心軸ＣＡに直交する方向において外力を受けた場合に、当該方向への変形を抑制する観点から有利である。 The seal member 40 has second members (423, 424) doubly in the direction perpendicular to the central axis CA. Therefore, when the seal member 40 serving as a seal receives an external force in a direction perpendicular to the central axis CA, it is advantageous from the viewpoint of suppressing deformation in that direction.

［第四の例］
図９は、本発明の実施形態２に係るシール部材の構成における第四の例を模式的に示す断面図である。図９に示されるように、シール部材５０は、第一部材５１と第二部材１２とを有する。 [Fourth example]
FIG. 9 is a sectional view schematically showing a fourth example of the configuration of a seal member according to Embodiment 2 of the present invention. As shown in FIG. 9, the seal member 50 includes a first member 51 and a second member 12.

第一部材５１は、例えばゴム製である。第一部材５１は、その断面形状が略Ｙ字形状であり、第一部材５１の図９の紙面における上方に、凹部５１１を有している。凹部５１１は、略Ｙ字形状におけるＹ字の枝分かれしている線に対応する、対向する二つの壁部の間に形成されている略Ｖ字型の溝である。凹部５１１は、いずれも、その開口部において対向する壁部の内側に、それぞれの壁部から突出する一対の突条部５１２、５１２を有している。第二部材１２は、凹部５１１に内包されており、また突条部５１２、５１２に係合されている。 The first member 51 is made of rubber, for example. The first member 51 has a substantially Y-shaped cross section, and has a recess 511 above the first member 51 in the plane of FIG. The recess 511 is a substantially V-shaped groove formed between two opposing wall portions corresponding to the branching lines of the Y in the substantially Y-shape. Each of the recesses 511 has a pair of protrusions 512, 512 protruding from the respective walls inside the walls facing each other at the opening thereof. The second member 12 is contained in the recess 511 and is engaged with the protrusions 512 , 512 .

シール部材５０は、略Ｙ字形状の断面形状を有する。したがって、中心軸ＣＡに沿う方向に圧縮してシールに供する場合に、当該方向おける第一部材５１の変形量が大きい。したがって、シールすべき部位となる隙間において、当該隙間を構成する一方の面に対して、弾性を有する第一部材５１がより強く押し当てられるため、シール時の密閉性を高める観点から好適である。 The seal member 50 has a substantially Y-shaped cross-section. Therefore, when the first member 51 is compressed in the direction along the central axis CA for sealing, the amount of deformation of the first member 51 in that direction is large. Therefore, in the gap that is the area to be sealed, the elastic first member 51 is pressed more strongly against one surface constituting the gap, which is preferable from the viewpoint of improving airtightness during sealing. .

〔実施形態３〕
本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。図１０は、本発明の実施形態２に係るシール部材の構成の一例を模式的に示す断面図である。図１１は、本発明の実施形態２に係るシール部材の構成の一例を模式的に示す平面図である。図１２は、本発明の実施形態２に係るシール部材の構成の一例を模式的に示す底面図である。図１０～図１２に示されるように、シール部材６０は、第一部材６１と第二部材６２とを有する。 [Embodiment 3]
Other embodiments of the invention will be described below. For convenience of explanation, members having the same functions as the members described in the above embodiment are given the same reference numerals, and the description thereof will not be repeated. FIG. 10 is a cross-sectional view schematically showing an example of the configuration of a seal member according to Embodiment 2 of the present invention. FIG. 11 is a plan view schematically showing an example of the configuration of a seal member according to Embodiment 2 of the present invention. FIG. 12 is a bottom view schematically showing an example of the configuration of a seal member according to Embodiment 2 of the present invention. As shown in FIGS. 10 to 12, the seal member 60 includes a first member 61 and a second member 62. As shown in FIGS.

［構成］
第一部材６１は、弾性を有しており、例えばゴム製である。また、第一部材６１は、凹部６１１を有している。より具体的には、第一部材６１は、底面部６１２と底面部６１２の周囲から起立する壁部６１３とによって構成されており、凹部６１１は、底面部６１２および壁部６１３の内表面で形成されている。第一部材６１において、底面部６１２を平面視したときの平面形状は円形であり、壁部６１３の平面形状は円環状である。 [composition]
The first member 61 has elasticity and is made of, for example, rubber. The first member 61 also has a recess 611. More specifically, the first member 61 is configured with a bottom surface portion 612 and a wall portion 613 standing up from the periphery of the bottom surface portion 612, and the recess 611 is formed by the inner surfaces of the bottom surface portion 612 and the wall portion 613. In the first member 61, the bottom surface portion 612 has a circular planar shape when viewed from above, and the wall portion 613 has an annular planar shape.

第二部材６２は、第一部材６１よりも硬く、例えば金属製の円板であり、その径は、第一部材６１の内径と実質的に同じである。第二部材６２は、例えば、凹部６１１の開口部から底面部６１２まで第二部材６２を押し込むことにより、凹部６１１に嵌め込まれる。壁部６１３は弾性を有することから、硬質な第二部材６２の周縁部は壁部６１３に食い込み、第二部材６２が凹部６１１の底に固定される。また、第二部材６２は、中心軸ＣＡを含む断面において、対向する壁部６１３およびその間をつなぐ底面部６１２によって囲まれている。このように、第二部材６２は、第一部材６１のみによって凹部６１１内に保持されており、また、第一部材６１に内包されている。 The second member 62 is harder than the first member 61, and is, for example, a metal disk, and its diameter is substantially the same as the inner diameter of the first member 61. The second member 62 is fitted into the recess 611, for example, by pushing the second member 62 from the opening of the recess 611 to the bottom surface portion 612. Since the wall portion 613 has elasticity, the peripheral portion of the hard second member 62 bites into the wall portion 613, and the second member 62 is fixed to the bottom of the recess 611. In addition, the second member 62 is surrounded by the opposing wall portions 613 and the bottom surface portion 612 connecting them in a cross section including the central axis CA. In this way, the second member 62 is held in the recess 611 only by the first member 61, and is also contained within the first member 61.

［シール部材の設置および作用効果］
図１３は、本発明の実施形態２に係るシール部材をねじで締めつける前の状態を模式的に示す図である。当該シール部材は、ハウジングの外壁に形成された貫通孔を密閉するために使用することができる。 [Installation and Effects of Seal Member]
13 is a schematic diagram showing a state before the sealing member according to the second embodiment of the present invention is fastened with a screw. The sealing member can be used to seal a through hole formed in an outer wall of a housing.

図１３に示されるように、ハウジング３００は、外壁３０１を有しており、外壁３０１は、有底のねじ穴３０２を有している。ねじ穴３０２は、その底に開口する孔３０３を有しており、孔３０３は、ハウジング３００の内部空間に連通している。このように、ハウジング３００の内部空間と外空間は、ねじ穴３０２および孔３０３を介して連通している。シール部材６０は、孔３０３を密閉するために使用される。 As shown in FIG. 13, the housing 300 has an outer wall 301, which has a bottomed screw hole 302. The screw hole 302 has a hole 303 that opens to its bottom, and the hole 303 communicates with the internal space of the housing 300. In this way, the internal space and the external space of the housing 300 communicate with each other via the screw hole 302 and the hole 303. The seal member 60 is used to seal the hole 303.

シール部材６０は、ねじ穴３０２の底における孔３０３の開口端縁に、凹部６１１の開口部を上に向けて載せられる。次いで、ねじ３０４をねじ穴３０２に螺合させていく。ねじ３０４は、やがてシール部材６０の第一部材６１に接触する。ねじ３０４を締めていた作業者は、第一部材６１の弾性に応じた第一の手応えを感じる。 The sealing member 60 is placed on the open edge of the hole 303 at the bottom of the screw hole 302, with the opening of the recess 611 facing upward. Next, the screw 304 is screwed into the screw hole 302. The screw 304 eventually comes into contact with the first member 61 of the sealing member 60. The worker tightening the screw 304 feels a first resistance corresponding to the elasticity of the first member 61.

図１４は、本発明の実施形態２に係るシール部材をねじで締めつけた後の状態を模式的に示す図である。作業者がさらにねじ３０４を締めると、第一部材６１は、ねじ３０４に押されてさらに、そして十分に変形し、ねじ３０４は、中心軸ＣＡに沿う方向において、第二部材６２まで到達する。ねじを締めていた作業者は、第二部材６２の硬さに応じた第二の手応えを感じる。当該作業者は、さらに必要に応じてねじ３０４を締める。こうして、シール部材６０は、ねじ３０４の適度な締めつけによってシールすべき部位に適切に装着され、弾性を有する第一部材６１によって孔３０３を十分に密閉する。また、シール部材６０の装着において、ねじ３０４の過度の締めつけによって第一部材６１が破損することが防止される。 FIG. 14 is a diagram schematically showing a state after the seal member according to the second embodiment of the present invention is tightened with a screw. When the operator further tightens the screw 304, the first member 61 is further and sufficiently deformed by the screw 304, and the screw 304 reaches the second member 62 in the direction along the central axis CA. The operator who is tightening the screw feels a second response corresponding to the hardness of the second member 62. The operator further tightens the screws 304 as necessary. In this way, the sealing member 60 is properly attached to the area to be sealed by appropriately tightening the screw 304, and the hole 303 is sufficiently sealed by the first member 61 having elasticity. Moreover, when the seal member 60 is attached, damage to the first member 61 due to excessive tightening of the screw 304 is prevented.

〔変形例〕
本発明は上述した各実施形態に限定されない。請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。 [Modifications]
The present invention is not limited to the above-described embodiments. Various modifications are possible within the scope of the claims, and embodiments obtained by appropriately combining the technical means disclosed in the different embodiments are also included in the technical scope of the present invention.

たとえば、実施形態１および実施形態２の第一、第二および第四の例において、第一部材の凹部は、中心軸ＣＡを横断する向きに開口していてもよい。たとえば、凹部は、中心軸ＣＡを直交する方向において、中心軸ＣＡに向けて開口していてもよいし、中心軸ＣＡとは反対側（外方）に向けて開口していてもよい。また、実施形態１および実施形態２の第一および第二の例において、シール部材は、凹部の開口を図の紙面に対して上に向けてフランジ部上に配置されてもよい。 For example, in the first, second, and fourth examples of Embodiment 1 and Embodiment 2, the recessed portion of the first member may be open in a direction transverse to the central axis CA. For example, the recessed portion may be open toward the center axis CA in a direction orthogonal to the center axis CA, or may be open toward the opposite side (outward) from the center axis CA. Further, in the first and second examples of Embodiment 1 and Embodiment 2, the sealing member may be placed on the flange portion with the opening of the recess facing upward with respect to the plane of the drawing.

また、実施形態２の第三の例において、第二部材は、四つの凹部の一部にのみ配置されていてもよい。たとえば、シール部材は、第二部材として、第二部材４２３および４２４の一方または両方のみを有していてもよく、あるいは、第二部材４２３、４２４のうちの一つのみを有していてもよい。この場合であっても、実施形態１と同様の効果を得ることができる。 Furthermore, in the third example of the second embodiment, the second member may be disposed only in some of the four recesses. For example, the sealing member may have only one or both of the second members 423 and 424 as the second member, or may have only one of the second members 423 and 424. good. Even in this case, the same effects as in the first embodiment can be obtained.

また、実施形態３において、第二部材の寸法が孔よりも大きい場合には、シール部材は、第二部材を孔に向けてねじ穴に配置されてもよい。さらに、シール部材は、実施形態１、２における突条部と同様に、凹部の開口端部における内周面に形成され、凹部に内包されている第二部材に係合する係合部をさらに有していてもよい。この構成は、凹部からの第二部材の脱落を防止する観点から好適である。 Further, in the third embodiment, if the size of the second member is larger than the hole, the sealing member may be placed in the screw hole with the second member facing the hole. Furthermore, the sealing member further includes an engaging portion that is formed on the inner circumferential surface of the opening end of the recess and engages with the second member contained in the recess, similar to the protrusion in Embodiments 1 and 2. may have. This configuration is suitable from the viewpoint of preventing the second member from falling off from the recess.

〔まとめ〕
本発明の実施形態に係るシール部材（１０、２０、３０、４０、５０、６０）は、弾性を有するとともに凹部（１１１、４１１、４１２、４１３、４１４、５１１、６１１）を有する第一部材（１１、２１、３１、４１、５１、６１）と、第一部材よりも硬いとともに全体が凹部に内包される第二部材（１２、６２、４２１、４２２、４２３、４２４）とを有する。当該シール部材は、ねじの締めつけによってシールすべき部位に装着する際に、第一部材の弾性に応じた第一の手応えと、第二部材の硬さに応じた第二の手応えとを発現する。したがって、本発明の実施形態によれば、ねじの過度の締めつけによる第一部材の破損を防止することができ、その結果、ねじの締めつけによってシール部材をシールすべき部位に適切に装着することができる。〔summary〕
The sealing member (10, 20, 30, 40, 50, 60) according to the embodiment of the present invention is a first member ( 11, 21, 31, 41, 51, 61), and a second member (12, 62, 421, 422, 423, 424) that is harder than the first member and is entirely enclosed in the recess. When the sealing member is attached to the area to be sealed by tightening the screw, the sealing member exhibits a first response depending on the elasticity of the first member and a second response depending on the hardness of the second member. . Therefore, according to the embodiment of the present invention, it is possible to prevent damage to the first member due to excessive tightening of the screw, and as a result, it is possible to properly attach the sealing member to the area to be sealed by tightening the screw. can.

本発明の実施形態において、第一部材の平面形状が環状であり、凹部は第一部材の環状の平面形状の部分に開口するよう形成される環状の凹条であってもよい。管の周囲または軸周りなどの環状のシールすべき部位に適用可能なシール部材を実現する観点からより一層効果的である。 In an embodiment of the present invention, the planar shape of the first member may be annular, and the recess may be an annular groove formed to open into the annular planar shape of the first member. This is even more effective in terms of realizing a sealing member that can be applied to an annular area to be sealed, such as around a pipe or around an axis.

また、本発明の実施形態において、第一部材は、底面部（６１２）と底面部の周囲から起立する壁部（６１３）とによって構成され、凹部は、底面部および壁部の内表面で形成されていてもよい。この構成は、ハウジング（３００）の貫通穴を塞ぐシール部材を実現する観点からより一層効果的である。 Further, in the embodiment of the present invention, the first member is constituted by a bottom part (612) and a wall part (613) rising from the periphery of the bottom part, and the recessed part is formed by the bottom part and the inner surface of the wall part. may have been done. This configuration is even more effective from the viewpoint of realizing a sealing member that closes the through hole of the housing (300).

また、本発明の実施形態に係るシール部材は、凹部の開口端部における内周面に形成される凸部であって、凹部に内包されている第二部材に係合する係合部（突条部２１１、４１５、５１２）をさらに有していてもよい。この構成は、第二部材が凹部から脱落することを防止する観点からより一層効果的である。 Further, the seal member according to the embodiment of the present invention is a convex portion formed on the inner circumferential surface at the open end of the recess, and an engaging portion (protrusion) that engages with the second member included in the recess. It may further include stripes 211, 415, 512). This configuration is even more effective in terms of preventing the second member from falling out of the recess.

１０、２０、３０、４０、５０、６０、７００シール部材
１１、２１、３１、４１、５１、６１第一部材
１２、６２、４２１、４２２、４２３、４２４第二部材
１００管継手構造
１０１継手
１０２ソケット
１０３管
１１１、４１１、４１２、４１３、４１４、５１１、６１１凹部
１２１、３０３孔
１３１フランジ部
２１１、４１５、５１２突条部
３００ハウジング
３０１外壁
３０２ねじ穴
６１２底面部
６１３壁部
７０１第一の材料
７０２第二の材料
７０３シール胴部
７０４側部
７０５シールド 10, 20, 30, 40, 50, 60, 700 Seal member 11, 21, 31, 41, 51, 61 First member 12, 62, 421, 422, 423, 424 Second member 100 Pipe joint structure 101 Joint 102 Socket 103 Pipe 111, 411, 412, 413, 414, 511, 611 Recess 121, 303 Hole 131 Flange portion 211, 415, 512 Protrusion portion 300 Housing 301 Outer wall 302 Screw hole 612 Bottom portion 613 Wall portion 701 First material 702 Second material 703 Seal body portion 704 Side portion 705 Shield

Claims

弾性を有するとともに凹部を有する第一部材と、
前記第一部材よりも硬いとともに全体が前記凹部に内包される第二部材と、を有するシール部材であって、
前記凹部は前記シール部材の中心軸に沿う方向に開口しており、
前記中心軸に沿う方向に押圧される前には、前記中心軸に沿う方向において、前記凹部の開口と前記開口側の前記第二部材の端部との間に空間が存在し、
前記中心軸に沿う方向に前記シール部材が押圧されたときに、前記中心軸に沿う方向において、前記凹部の開口が前記開口側の前記第二部材の端部に到達する、
シール部材。 a first member that is elastic and has a recess;
a second member that is harder than the first member and is entirely contained in the recess, the seal member comprising :
The recessed portion is open in a direction along the central axis of the sealing member,
Before being pressed in the direction along the central axis, a space exists between the opening of the recess and the end of the second member on the opening side in the direction along the central axis,
When the sealing member is pressed in the direction along the central axis, the opening of the recess reaches the end of the second member on the opening side in the direction along the central axis.
Seal member.

前記第一部材の平面形状が環状であり、前記凹部は前記第一部材の環状の平面形状の部分に開口するよう形成される環状の凹条である、請求項１に記載のシール部材。 The sealing member according to claim 1, wherein the first member has an annular planar shape, and the recess is an annular groove formed to open in the annular planar portion of the first member.

前記第一部材は、底面部と前記底面部の周囲から起立する壁部とによって構成され、
前記凹部は、前記底面部および前記壁部の内表面で形成されている、
請求項１に記載のシール部材。 The first member is constituted by a bottom part and a wall part rising from the periphery of the bottom part,
The recessed portion is formed by the inner surface of the bottom portion and the wall portion,
The seal member according to claim 1.

前記凹部の開口端部における内周面に形成される凸部であって、前記凹部に内包されている前記第二部材に係合する係合部をさらに有する、請求項１～３のいずれか一項に記載のシール部材。 Any one of claims 1 to 3, further comprising an engaging portion that is a convex portion formed on an inner circumferential surface at an open end of the recess and that engages with the second member included in the recess. The seal member according to item 1.