JP7456370B2 - clutch device - Google Patents

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Description

本発明は、クラッチ装置に関する。 The present invention relates to a clutch device.

従来、クラッチの状態を係合状態または非係合状態に変更することにより、第1伝達部と第2伝達部との間のトルクの伝達を許容または遮断するクラッチ装置が知られている。例えば特許文献1では、クラッチを分離し、スライダを初期位置に戻すためのリターンスプリングが設けられている。 Conventionally, there is known a clutch device that allows or blocks the transmission of torque between a first transmission part and a second transmission part by changing the state of the clutch to an engaged state or a disengaged state. For example, in Patent Document 1, a return spring is provided to separate the clutch and return the slider to the initial position.

国際公開第2018/046052号公報International Publication No. 2018/046052

特許文献1では、リターンスプリングの保持にCリングを用いている。リターンスプリングの保持にCリングを用いる場合、Cリングを固定するためのリセスをハウジングに設ける必要がある。ここで、例えば小型化等の要求によりハウジングが比較的肉薄である場合、リセスの形成によりハウジングの強度が低下する虞がある。 In Patent Document 1, a C ring is used to hold the return spring. When using a C-ring to hold the return spring, it is necessary to provide a recess in the housing for fixing the C-ring. Here, if the housing is relatively thin due to demands for miniaturization, for example, the strength of the housing may be reduced due to the formation of recesses.

本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、ハウジングの強度低下を抑制可能なクラッチ装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a clutch device that can suppress a decrease in the strength of the housing.

本発明のクラッチ装置は、ハウジング(12)と、原動機(20)と、減速機(30)と、回転並進部(2)と、クラッチ(70)と、状態変更部(80)と、付勢部材(55)と、リテーナ部材(56)と、を備える。原動機は、ハウジングに固定されているステータ(21)、および、ステータに対し相対回転可能に設けられているロータ(23)を有し、トルクを出力可能である。減速機は、原動機のトルクを減速して出力可能である。 The clutch device of the present invention includes a housing (12), a prime mover (20), a speed reducer (30), a rotation translation unit (2), a clutch (70), a state change unit (80), and an energizing unit. It includes a member (55) and a retainer member (56). The prime mover includes a stator (21) fixed to a housing, and a rotor (23) rotatable relative to the stator, and is capable of outputting torque. The speed reducer is capable of decelerating and outputting the torque of the prime mover.

回転並進部は、減速機からのトルクが入力されるとハウジングに対し相対回転する回転部(40)、および、回転部がハウジングに対し相対回転するとハウジングに対し軸方向に相対移動する並進部を有する。クラッチは、ハウジングに対し相対回転可能である第1伝達部(61)と第2伝達部(62)との間に設けられ、係合状態のとき、第1伝達部と第2伝達部との間のトルク伝達を許容し、非係合状態のとき、第1伝達部と第2伝達部との間のトルク伝達を遮断する。状態変更部は、並進部から軸方向の力を受け、ハウジングに対する並進部の軸方向の相対位置に応じてクラッチの状態を係合状態または非係合状態に変更可能である。 The rotation translation unit includes a rotation unit (40) that rotates relative to the housing when torque from the reducer is input, and a translation unit that moves relative to the housing in the axial direction when the rotation unit rotates relative to the housing. have The clutch is provided between a first transmission section (61) and a second transmission section (62) that are rotatable relative to the housing, and when in an engaged state, the clutch is configured to rotate between the first transmission section and the second transmission section. It allows torque transmission between the first transmission part and the second transmission part, and cuts off torque transmission between the first transmission part and the second transmission part when the first transmission part and the second transmission part are in the disengaged state. The state changing section receives an axial force from the translation section and can change the state of the clutch into an engaged state or a disengaged state depending on the relative position of the translation section in the axial direction with respect to the housing.

付勢部材は、クラッチを係合状態から非係合状態へ切り替える方向へ並進部を付勢する。リテーナ部材は、ハウジングに直接的に固定されており、付勢部材の軸方向位置を規制する。ハウジングは、並進部と嵌合するスプライン溝が形成されるスプライン溝部(127)、および、スプライン溝部のクラッチ側において、スプライン溝が形成されていないリテーナ保持部(128)を有する筒部(121)を有する。リテーナ部材は、リテーナ保持部に固定されている。リテーナ部材をハウジングに直接的に固定することで、例えばCリングを用いて固定する場合とは異なり、ハウジングにリセスを設ける必要がないので、ハウジングの強度低下を抑制可能である。


The biasing member biases the translation portion in a direction that switches the clutch from an engaged state to a disengaged state. The retainer member is directly fixed to the housing and regulates the axial position of the biasing member. The housing includes a spline groove portion (127) in which a spline groove that fits with the translation portion is formed, and a cylindrical portion (121) having a retainer holding portion (128) in which a spline groove is not formed on the clutch side of the spline groove portion. has. The retainer member is fixed to the retainer holding part. By directly fixing the retainer member to the housing, there is no need to provide a recess in the housing, unlike when fixing the retainer member using a C ring, for example, so it is possible to suppress a decrease in the strength of the housing.


第1実施形態によるクラッチ装置を示す断面図である。1 is a cross-sectional view showing a clutch device according to a first embodiment. 第1実施形態によるクラッチ装置の一部を示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing a part of the clutch device according to the first embodiment. 第2実施形態によるクラッチ装置の一部を示す断面図である。It is a sectional view showing a part of the clutch device by a 2nd embodiment.

以下、本発明によるクラッチ装置を図面に基づいて説明する。以下、複数の実施形態において、実質的に同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。 The clutch device according to the present invention will be described below with reference to the drawings. In the following, in multiple embodiments, substantially the same configurations are given the same reference numerals and the description will be omitted.

(第1実施形態)
第1実施形態を図1および図2に示す。クラッチ装置1は、例えば車両の内燃機関と変速機との間に設けられ、内燃機関と変速機との間のトルクの伝達を許容または遮断するのに用いられる。本実施形態のクラッチ装置1が適用される車両は、内燃機関からの駆動トルクによって走行する車両であるが、モータからの駆動トルクによって走行可能な電気自動車やハイブリッド車等であってもよい。
(First embodiment)
A first embodiment is shown in FIGS. 1 and 2. The clutch device 1 is provided, for example, between an internal combustion engine and a transmission of a vehicle, and is used to allow or interrupt transmission of torque between the internal combustion engine and the transmission. The vehicle to which the clutch device 1 of this embodiment is applied is a vehicle that runs on drive torque from an internal combustion engine, but may also be an electric vehicle, a hybrid vehicle, or the like that can run on drive torque from a motor.

クラッチ装置1は、ハウジング12と、モータ20と、減速機30と、回転並進部としてのボールカム2と、クラッチ70と、状態変更部80と、を備えている。 The clutch device 1 includes a housing 12, a motor 20, a speed reducer 30, a ball cam 2 as a rotation translation unit, a clutch 70, and a state change unit 80.

また、クラッチ装置1は、制御部である電子制御ユニット(以下、「ECU」という)90と、第1伝達部としての入力軸61と、第2伝達部としての出力軸62と、を備えている。 The clutch device 1 also includes an electronic control unit (hereinafter referred to as "ECU") 90 as a control section, an input shaft 61 as a first transmission section, and an output shaft 62 as a second transmission section. There is.

ECU90は、演算手段としてのCPU、記憶手段としてのROM、RAM等、入出力手段としてのI/O等を有する小型のコンピュータである。ECU90は、車両の各部に設けられた各種センサからの信号等の情報に基づき、ROM等に格納されたプログラムに従い演算を実行し、車両の各種装置および機器の作動を制御する。このように、ECU90は、非遷移的実体的記録媒体に格納されたプログラムを実行する。このプログラムが実行されることで、プログラムに対応する方法が実行される。 The ECU 90 is a small computer having a CPU as a calculation means, a ROM, a RAM, etc. as a storage means, and an I/O as an input/output means. The ECU 90 executes calculations according to programs stored in a ROM or the like based on information such as signals from various sensors provided in various parts of the vehicle, and controls the operations of various devices and devices of the vehicle. In this way, the ECU 90 executes the program stored in the non-transitional physical recording medium. When this program is executed, a method corresponding to the program is executed.

ECU90は、各種センサからの信号等の情報に基づき、内燃機関等の作動を制御可能である。また、ECU90は、後述するモータ20の作動を制御可能である。 The ECU 90 can control the operation of the internal combustion engine and the like based on information such as signals from various sensors. The ECU 90 can also control the operation of the motor 20, which will be described later.

入力軸61は、例えば、図示しない内燃機関の駆動軸に接続され、駆動軸とともに回転可能である。つまり、入力軸61には、駆動軸からトルクが入力される。 The input shaft 61 is connected to, for example, a drive shaft of an internal combustion engine (not shown), and is rotatable together with the drive shaft. That is, torque is input to the input shaft 61 from the drive shaft.

ハウジング12は、車両のエンジンルームに固定される固定体11の内周壁と入力軸61の外周壁との間に設けられる。固定体11と入力軸61との間にはボールベアリングが設けられており、軸受されている。ハウジング12は、ハウジング内筒部121、ハウジング板部122、ハウジング外筒部123、ハウジング小板部124、ハウジング段差面125、ハウジング小内筒部126、ハウジング側スプライン溝部127等を有している。以下適宜、クラッチ70側を先端側とする。 The housing 12 is provided between the inner peripheral wall of the fixed body 11 fixed to the engine room of the vehicle and the outer peripheral wall of the input shaft 61. A ball bearing is provided between the fixed body 11 and the input shaft 61, and the input shaft 61 is supported by a ball bearing. The housing 12 includes a housing inner cylinder part 121, a housing plate part 122, a housing outer cylinder part 123, a housing small plate part 124, a housing step surface 125, a housing small inner cylinder part 126, a housing side spline groove part 127, etc. . Hereinafter, the clutch 70 side will be referred to as the leading end side.

ハウジング内筒部121は、略円筒状に形成されている。ハウジング小板部124は、ハウジング内筒部121の端部から径方向外側へ延びるよう環状の板状に形成されている。ハウジング小内筒部126は、ハウジング小板部124の外縁部からハウジング内筒部121とは反対側へ延びるよう略円筒状に形成されている。ハウジング板部122は、ハウジング小内筒部126のハウジング小板部124とは反対側の端部から径方向外側へ延びるよう環状の板状に形成されている。ハウジング外筒部123は、ハウジング板部122の外縁部からハウジング小内筒部126およびハウジング内筒部121と同じ側へ延びるよう略円筒状に形成されている。ここで、ハウジング内筒部121とハウジング小板部124とハウジング小内筒部126とハウジング板部122とハウジング外筒部123とは、例えば金属により一体に形成されている。ハウジング段差面125は、ハウジング小板部124のハウジング小内筒部126とは反対側の面において円環の平面状に形成されている。上述のように、ハウジング12は、全体としては、中空、かつ、扁平形状に形成されている。 The housing inner cylindrical portion 121 is formed into a substantially cylindrical shape. The housing small plate portion 124 is formed into an annular plate shape extending radially outward from the end of the housing inner cylinder portion 121 . The housing small inner cylinder part 126 is formed in a substantially cylindrical shape so as to extend from the outer edge of the housing small plate part 124 to the side opposite to the housing inner cylinder part 121. The housing plate portion 122 is formed in an annular plate shape so as to extend radially outward from the end of the housing small inner cylinder portion 126 opposite to the housing small plate portion 124 . The housing outer cylinder part 123 is formed in a substantially cylindrical shape so as to extend from the outer edge of the housing plate part 122 to the same side as the housing small inner cylinder part 126 and the housing inner cylinder part 121 . Here, the housing inner cylinder part 121, the housing small plate part 124, the housing small inner cylinder part 126, the housing plate part 122, and the housing outer cylinder part 123 are integrally formed of, for example, metal. The housing step surface 125 is formed in a circular planar shape on the surface of the housing small plate portion 124 on the opposite side from the housing small inner cylinder portion 126. As mentioned above, the housing 12 is formed in a hollow and flat shape as a whole.

ハウジング内筒部121の外周面には、軸方向に延びるスプライン溝が形成されている。スプライン溝は、ハウジング12とスプライン嵌合する従動カム本体51が移動する範囲に形成される。本実施形態では、スプライン溝は、ハウジング内筒部121の軸方向の一部に形成されている。ハウジング内筒部121において、スプライン溝が形成されている箇所をハウジング側スプライン溝部127とする。 A spline groove extending in the axial direction is formed on the outer peripheral surface of the housing inner cylindrical portion 121. The spline groove is formed in a range in which the driven cam main body 51, which is spline-fitted with the housing 12, moves. In this embodiment, the spline groove is formed in a portion of the housing inner cylinder portion 121 in the axial direction. In the housing inner cylindrical portion 121, the portion where the spline groove is formed is referred to as a housing side spline groove portion 127.

リテーナ保持部128は、スプライン溝部127の先端側に設けられている。リテーナ保持部128にはスプライン溝が形成されておらず、外周面が円筒面となっている。リテーナ保持部128の板厚は、スプライン溝部127のハウジング板部122側よりも小さい。 The retainer holding portion 128 is provided on the distal end side of the spline groove portion 127. A spline groove is not formed in the retainer holding portion 128, and the outer peripheral surface is a cylindrical surface. The plate thickness of the retainer holding portion 128 is smaller than that of the spline groove portion 127 on the housing plate portion 122 side.

ハウジング12は、外壁の一部が固定体11の壁面の一部に当接するよう、図示しないボルト等により固定体11に固定される(図2参照)。ここで、ハウジング12は、固定体11および入力軸61に対し同軸に設けられる。また、ハウジング内筒部121の内周壁と入力軸61の外周壁との間には、略円筒状の空間が形成される。 The housing 12 is fixed to the fixed body 11 with bolts or the like (not shown) so that a part of the outer wall abuts a part of the wall surface of the fixed body 11 (see FIG. 2). Here, the housing 12 is provided coaxially with the fixed body 11 and the input shaft 61. Further, a substantially cylindrical space is formed between the inner circumferential wall of the housing inner cylindrical portion 121 and the outer circumferential wall of the input shaft 61.

ハウジング12は、収容空間120を有している。収容空間120は、ハウジング内筒部121とハウジング小板部124とハウジング小内筒部126とハウジング板部122とハウジング外筒部123との間に形成されている。 The housing 12 has a housing space 120. The accommodation space 120 is formed between the housing inner cylinder part 121, the housing small plate part 124, the housing small inner cylinder part 126, the housing plate part 122, and the housing outer cylinder part 123.

モータ20は、収容空間120に収容されている。モータ20は、ステータ21、ロータ23等を有している。ステータ21は、ステータコア211、コイル22を有している。ステータコア211は、例えば積層鋼板により略円環状に形成され、ハウジング外筒部123の内側に固定される。コイル22は、ステータコア211の複数の突極のそれぞれに設けられている。 The motor 20 is housed in the housing space 120. The motor 20 includes a stator 21, a rotor 23, and the like. The stator 21 has a stator core 211 and a coil 22. The stator core 211 is formed, for example, into a substantially annular shape by laminated steel plates, and is fixed inside the housing outer cylindrical portion 123. Coil 22 is provided at each of the plurality of salient poles of stator core 211.

モータ20は、マグネット230を有している。ロータ23は、例えば鉄系の金属により略円環状に形成されている。より詳細には、ロータ23は、例えば磁気特性が比較的高い純鉄により形成されている。 The motor 20 has a magnet 230. The rotor 23 is made of, for example, iron-based metal and has a substantially annular shape. More specifically, the rotor 23 is made of, for example, pure iron that has relatively high magnetic properties.

マグネット230は、ロータ23の外周壁に設けられている。マグネット230は、永久磁石であって、磁極が交互になるようロータ23の周方向に等間隔で複数設けられている。 The magnet 230 is provided on the outer peripheral wall of the rotor 23. The magnets 230 are permanent magnets, and a plurality of magnets are provided at equal intervals in the circumferential direction of the rotor 23 so that their magnetic poles alternate.

クラッチ装置1は、ベアリング151を備えている。ベアリング151は、ハウジング小内筒部126の外周壁に設けられている。ベアリング151の径方向外側には、後述するサンギヤ31が設けられている。ロータ23は、サンギヤ31の径方向外側においてサンギヤ31に対し相対回転不能に設けられている。ベアリング151は、収容空間120に設けられ、サンギヤ31、ロータ23およびマグネット230を回転可能に支持している。 The clutch device 1 includes a bearing 151. The bearing 151 is provided on the outer peripheral wall of the housing small inner cylindrical portion 126. A sun gear 31, which will be described later, is provided on the radially outer side of the bearing 151. The rotor 23 is provided on the radially outer side of the sun gear 31 so that it cannot rotate relative to the sun gear 31. Bearing 151 is provided in housing space 120 and rotatably supports sun gear 31, rotor 23, and magnet 230.

ここで、ロータ23は、ステータ21のステータコア211の径方向内側において、ステータ21に対し相対回転可能に設けられている。モータ20は、インナロータタイプのブラシレス直流モータである。 Here, the rotor 23 is provided on the radially inner side of the stator core 211 of the stator 21 so as to be rotatable relative to the stator 21. The motor 20 is an inner rotor type brushless DC motor.

ECU90は、コイル22に供給する電力を制御することにより、モータ20の作動を制御可能である。コイル22に電力が供給されると、ステータコア211に回転磁界が生じ、ロータ23が回転する。これにより、ロータ23からトルクが出力される。このように、モータ20は、ステータ21、および、ステータ21に対し相対回転可能に設けられたロータ23を有し、電力の供給によりロータ23からトルクを出力可能である。 The ECU 90 can control the operation of the motor 20 by controlling the electric power supplied to the coil 22. When power is supplied to the coil 22, a rotating magnetic field is generated in the stator core 211, causing the rotor 23 to rotate. As a result, torque is output from the rotor 23. In this way, the motor 20 includes a stator 21 and a rotor 23 that is rotatably provided relative to the stator 21, and can output torque from the rotor 23 when electric power is supplied.

本実施形態では、クラッチ装置1は、回転角センサ104を備えている。回転角センサ104は、収容空間120に設けられている。 In this embodiment, the clutch device 1 includes a rotation angle sensor 104. The rotation angle sensor 104 is provided in the housing space 120.

回転角センサ104は、ロータ23と一体に回転するセンサマグネットから発生する磁束を検出し、検出した磁束に応じた信号をECU90に出力する。これにより、ECU90は、回転角センサ104からの信号に基づき、ロータ23の回転角および回転数等を検出することができる。また、ECU90は、ロータ23の回転角および回転数等に基づき、ハウジング12および後述する従動カム50に対する駆動カム40の相対回転角度、ハウジング12および駆動カム40に対する従動カム50および状態変更部80の軸方向の相対位置等を算出することができる。 The rotation angle sensor 104 detects magnetic flux generated from a sensor magnet that rotates together with the rotor 23, and outputs a signal corresponding to the detected magnetic flux to the ECU 90. Thereby, the ECU 90 can detect the rotation angle, rotation speed, etc. of the rotor 23 based on the signal from the rotation angle sensor 104. In addition, the ECU 90 determines the relative rotation angle of the drive cam 40 with respect to the housing 12 and the driven cam 50 (described later), the relative rotation angle of the driven cam 50 and the state change unit 80 with respect to the housing 12 and the drive cam 40, etc., based on the rotation angle and rotation speed of the rotor 23. Relative positions in the axial direction, etc. can be calculated.

減速機30は、収容空間120に収容されている。減速機30は、サンギヤ31、プラネタリギヤ32、キャリア33、第1リングギヤ34、第2リングギヤ35等を有している。 The reduction gear 30 is housed in the housing space 120. The reduction gear 30 includes a sun gear 31, a planetary gear 32, a carrier 33, a first ring gear 34, a second ring gear 35, and the like.

サンギヤ31は、ロータ23と同軸かつ一体回転可能に設けられている。つまり、ロータ23とサンギヤ31とは、別体に形成され、一体に回転可能なよう同軸に配置されている。 The sun gear 31 is coaxially and rotatably provided with the rotor 23. That is, the rotor 23 and the sun gear 31 are formed separately and coaxially arranged so that they can rotate together.

より詳細には、サンギヤ31は、サンギヤ本体310、サンギヤ歯部311、ギヤ側スプライン溝部315を有している。サンギヤ本体310は、例えば金属により略円筒状に形成されている。ギヤ側スプライン溝部315は、サンギヤ本体310の一方の端部側の外周壁において軸方向に延びるよう形成されている。ギヤ側スプライン溝部315は、サンギヤ本体310の周方向に複数形成されている。サンギヤ本体310は、一方の端部側がベアリング151によって軸受けされている。 More specifically, the sun gear 31 has a sun gear body 310, a sun gear tooth portion 311, and a gear side spline groove portion 315. The sun gear body 310 is formed in a substantially cylindrical shape, for example, from metal. The gear side spline groove portion 315 is formed to extend in the axial direction on the outer peripheral wall on one end side of the sun gear body 310. A plurality of gear side spline groove portions 315 are formed in the circumferential direction of the sun gear body 310. One end side of the sun gear body 310 is supported by a bearing 151.

ロータ23の内周壁には、ギヤ側スプライン溝部315に対応するスプライン溝部が形成されている。ロータ23は、サンギヤ31の径方向外側に位置し、スプライン溝部がギヤ側スプライン溝部315とスプライン結合するよう設けられている。これにより、ロータ23は、サンギヤ31に対し、相対回転不能、かつ、軸方向に相対移動可能である。 A spline groove corresponding to the gear side spline groove 315 is formed in the inner peripheral wall of the rotor 23 . The rotor 23 is located on the outside in the radial direction of the sun gear 31, and is provided so that its spline groove portion is spline-coupled with the gear-side spline groove portion 315. Thereby, the rotor 23 cannot rotate relative to the sun gear 31, but can move relative to the sun gear 31 in the axial direction.

サンギヤ歯部311は、サンギヤ31の他方の端部側の外周壁に形成されている外歯である。ロータ23と一体回転するサンギヤ31には、モータ20のトルクが入力される。ここで、サンギヤ31は、減速機30の入力部といえる。本実施形態では、サンギヤ31は、例えば鉄鋼材により形成されている。 The sun gear tooth portion 311 is an external tooth formed on the outer peripheral wall of the sun gear 31 on the other end side. The torque of the motor 20 is input to the sun gear 31 which rotates integrally with the rotor 23 . Here, the sun gear 31 can be said to be an input section of the reduction gear 30. In this embodiment, the sun gear 31 is made of, for example, steel.

プラネタリギヤ32は、サンギヤ31の周方向に沿って複数設けられ、サンギヤ31に噛み合いつつ自転しながらサンギヤ31の周方向に公転可能である。より詳細には、プラネタリギヤ32は、例えば金属により略円筒状に形成され、サンギヤ31の径方向外側においてサンギヤ31の周方向に等間隔で4つ設けられている。プラネタリギヤ32は、プラネタリギヤ歯部321を有している。プラネタリギヤ歯部321は、サンギヤ歯部311に噛み合い可能なようプラネタリギヤ32の外周壁に形成されている外歯である。 A plurality of planetary gears 32 are provided along the circumferential direction of the sun gear 31 and can revolve in the circumferential direction of the sun gear 31 while meshing with the sun gear 31 and rotating. More specifically, the planetary gears 32 are made of metal, for example, and have a substantially cylindrical shape, and four planetary gears 32 are provided at equal intervals in the circumferential direction of the sun gear 31 on the outside in the radial direction of the sun gear 31. The planetary gear 32 has planetary gear teeth 321. The planetary gear teeth 321 are external teeth formed on the outer peripheral wall of the planetary gear 32 so as to be able to mesh with the sun gear teeth 311 .

キャリア33は、プラネタリギヤ32を回転可能に支持し、サンギヤ31に対し相対回転可能である。より詳細には、キャリア33は、サンギヤ31に対し径方向外側に設けられている。キャリア33は、ロータ23およびサンギヤ31に対し相対回転可能である。 The carrier 33 rotatably supports the planetary gear 32 and is rotatable relative to the sun gear 31. More specifically, the carrier 33 is provided on the outside in the radial direction with respect to the sun gear 31. The carrier 33 is rotatable relative to the rotor 23 and sun gear 31.

キャリア33は、キャリア本体330、ピン331を有している。キャリア本体330は、例えば金属により略円環状に形成されている。キャリア本体330は、径方向においてはサンギヤ31とコイル22との間に位置し、軸方向においてはロータ23およびマグネット230とプラネタリギヤ32との間に位置している。本実施形態では、キャリア本体330は、ステータ21の径方向内側に設けられている。なお、プラネタリギヤ32は、キャリア本体330およびコイル22に対しハウジング板部122とは反対側に位置している。 The carrier 33 has a carrier body 330 and a pin 331. The carrier main body 330 is formed of metal, for example, and has a substantially annular shape. Carrier body 330 is located between sun gear 31 and coil 22 in the radial direction, and between rotor 23 and magnet 230 and planetary gear 32 in the axial direction. In this embodiment, the carrier main body 330 is provided inside the stator 21 in the radial direction. Note that the planetary gear 32 is located on the opposite side of the housing plate portion 122 with respect to the carrier body 330 and the coil 22.

ピン331は、接続部335、支持部336を有している。接続部335および支持部336は、それぞれ、例えば金属により円柱状に形成されている。接続部335と支持部336とは、それぞれの軸がずれて平行な状態となるよう一体に形成されている。そのため、接続部335および支持部336は、それぞれの軸を含む仮想平面による断面形状がクランク形状となる(図1参照)。 The pin 331 has a connecting portion 335 and a supporting portion 336. The connecting portion 335 and the supporting portion 336 are each made of, for example, metal and have a cylindrical shape. The connecting portion 335 and the supporting portion 336 are integrally formed so that their respective axes are offset and parallel to each other. Therefore, the connecting portion 335 and the supporting portion 336 have a crank-shaped cross-sectional shape on a virtual plane including their respective axes (see FIG. 1).

ピン331は、一方の端部側の部位である接続部335がキャリア本体330に接続するようにしてキャリア本体330に固定されている。ここで、支持部336は、キャリア本体330のロータ23およびマグネット230とは反対側において、接続部335の軸に対し軸がキャリア本体330の径方向外側に位置するよう設けられている(図1参照)。ピン331は、プラネタリギヤ32の数に対応し、合計4つ設けられている。 The pin 331 is fixed to the carrier body 330 such that a connecting portion 335, which is a portion on one end side, is connected to the carrier body 330. Here, the support part 336 is provided on the opposite side of the carrier body 330 from the rotor 23 and the magnet 230 so that its axis is located on the outside in the radial direction of the carrier body 330 with respect to the axis of the connection part 335 (see FIG. reference). A total of four pins 331 are provided, corresponding to the number of planetary gears 32.

減速機30は、プラネタリギヤベアリング36を有している。プラネタリギヤベアリング36は、例えばニードルベアリングであり、ピン331の支持部336の外周壁とプラネタリギヤ32の内周壁との間に設けられている。これにより、プラネタリギヤ32は、プラネタリギヤベアリング36を介してピン331の支持部336により回転可能に支持されている。 The reduction gear 30 has a planetary gear bearing 36. The planetary gear bearing 36 is, for example, a needle bearing, and is provided between the outer peripheral wall of the support portion 336 of the pin 331 and the inner peripheral wall of the planetary gear 32. Thereby, the planetary gear 32 is rotatably supported by the support portion 336 of the pin 331 via the planetary gear bearing 36.

第1リングギヤ34は、プラネタリギヤ32に噛み合い可能な歯部である第1リングギヤ歯部341を有し、ハウジング12に固定されている。より詳細には、第1リングギヤ34は、例えば金属により略円環状に形成されている。第1リングギヤ34は、コイル22に対しハウジング板部122とは反対側において、外縁部がハウジング外筒部123の内周壁に嵌合するようハウジング12に固定されている。そのため、第1リングギヤ34は、ハウジング12に対し相対回転不能である。 The first ring gear 34 has a first ring gear tooth portion 341 that is a tooth portion that can mesh with the planetary gear 32, and is fixed to the housing 12. More specifically, the first ring gear 34 is made of metal and has a substantially annular shape, for example. The first ring gear 34 is fixed to the housing 12 on the opposite side of the housing plate portion 122 with respect to the coil 22 so that its outer edge portion fits into the inner circumferential wall of the housing outer cylinder portion 123. Therefore, the first ring gear 34 cannot rotate relative to the housing 12.

ここで、第1リングギヤ34は、ハウジング12、ロータ23、サンギヤ31に対し同軸に設けられている。第1リングギヤ歯部341は、プラネタリギヤ32のプラネタリギヤ歯部321の軸方向の一方の端部側に噛み合い可能なよう第1リングギヤ34の内縁部に形成されている内歯である。 Here, the first ring gear 34 is provided coaxially with the housing 12, rotor 23, and sun gear 31. The first ring gear teeth 341 are internal teeth formed on the inner edge of the first ring gear 34 so as to be able to mesh with one end in the axial direction of the planetary gear teeth 321 of the planetary gear 32 .

第2リングギヤ35は、プラネタリギヤ32に噛み合い可能な歯部であり第1リングギヤ歯部341とは歯数の異なる第2リングギヤ歯部351を有し、後述する駆動カム40と一体回転可能に設けられている。より詳細には、第2リングギヤ35は、例えば金属により略円環状に形成されている。第2リングギヤ35は、ギヤ内筒部355、ギヤ板部356、ギヤ外筒部357を有している。ギヤ内筒部355は、略円筒状に形成されている。ギヤ板部356は、ギヤ内筒部355の一端から径方向外側へ延びるよう環状の板状に形成されている。ギヤ外筒部357は、ギヤ板部356の外縁部からギヤ内筒部355とは反対側へ延びるよう略円筒状に形成されている。 The second ring gear 35 is a tooth portion that can mesh with the planetary gear 32, and has a second ring gear tooth portion 351 having a different number of teeth than the first ring gear tooth portion 341, and is provided to be rotatable integrally with a drive cam 40, which will be described later. ing. More specifically, the second ring gear 35 is made of, for example, metal and has a substantially annular shape. The second ring gear 35 has a gear inner cylinder part 355, a gear plate part 356, and a gear outer cylinder part 357. The gear inner cylindrical portion 355 is formed into a substantially cylindrical shape. The gear plate portion 356 is formed into an annular plate shape extending radially outward from one end of the gear inner cylinder portion 355. The gear outer cylinder part 357 is formed in a substantially cylindrical shape so as to extend from the outer edge of the gear plate part 356 to the side opposite to the gear inner cylinder part 355.

ここで、第2リングギヤ35は、ハウジング12、ロータ23、サンギヤ31に対し同軸に設けられている。第2リングギヤ歯部351は、プラネタリギヤ32のプラネタリギヤ歯部321の軸方向の他方の端部側に噛み合い可能なようギヤ外筒部357の内周壁に形成されている内歯である。本実施形態では、第2リングギヤ歯部351の歯数は、第1リングギヤ歯部341の歯数よりも多い。より詳細には、第2リングギヤ歯部351の歯数は、第1リングギヤ歯部341の歯数よりも、プラネタリギヤ32の個数である4に整数を乗じた数分だけ多い。 Here, the second ring gear 35 is provided coaxially with the housing 12, rotor 23, and sun gear 31. The second ring gear teeth 351 are internal teeth formed on the inner circumferential wall of the gear outer cylindrical portion 357 so as to be able to mesh with the other end of the planetary gear teeth 321 of the planetary gear 32 in the axial direction. In this embodiment, the number of teeth of the second ring gear tooth section 351 is greater than the number of teeth of the first ring gear tooth section 341. More specifically, the number of teeth of the second ring gear tooth portion 351 is greater than the number of teeth of the first ring gear tooth portion 341 by an integer multiplied by 4, which is the number of planetary gears 32.

また、プラネタリギヤ32は、同一部位において2つの異なる諸元をもつ第1リングギヤ34および第2リングギヤ35と干渉なく正常に噛み合う必要があるため、第1リングギヤ34および第2リングギヤ35の一方もしくは両方を転位させて各歯車対の中心距離を一定にする設計としている。 In addition, since the planetary gear 32 needs to properly mesh with the first ring gear 34 and the second ring gear 35, which have two different specifications at the same location, without interference, one or both of the first ring gear 34 and the second ring gear 35 must be engaged. The design is such that the distance between the centers of each pair of gears is constant by transposition.

上記構成により、モータ20のロータ23が回転すると、サンギヤ31が回転し、プラネタリギヤ32のプラネタリギヤ歯部321がサンギヤ歯部311と第1リングギヤ歯部341および第2リングギヤ歯部351とに噛み合いつつ自転しながらサンギヤ31の周方向に公転する。ここで、第2リングギヤ歯部351の歯数が第1リングギヤ歯部341の歯数より多いため、第2リングギヤ35は、第1リングギヤ34に対し相対回転する。そのため、第1リングギヤ34と第2リングギヤ35との間で第1リングギヤ歯部341と第2リングギヤ歯部351との歯数差に応じた微小差回転が第2リングギヤ35の回転として出力される。これにより、モータ20からのトルクは、減速機30により減速されて、第2リングギヤ35から出力される。このように、減速機30は、モータ20のトルクを減速して出力可能である。本実施形態では、減速機30は、3k型の不思議遊星歯車減速機を構成している。 With the above configuration, when the rotor 23 of the motor 20 rotates, the sun gear 31 rotates, and the planetary gear teeth 321 of the planetary gear 32 rotate on their own axis while meshing with the sun gear teeth 311, the first ring gear teeth 341, and the second ring gear teeth 351. while rotating in the circumferential direction of the sun gear 31. Here, since the number of teeth of the second ring gear tooth section 351 is greater than the number of teeth of the first ring gear tooth section 341, the second ring gear 35 rotates relative to the first ring gear 34. Therefore, a minute rotation difference between the first ring gear 34 and the second ring gear 35 according to the difference in the number of teeth between the first ring gear tooth section 341 and the second ring gear tooth section 351 is output as the rotation of the second ring gear 35. . Thereby, the torque from the motor 20 is reduced by the reducer 30 and output from the second ring gear 35. In this way, the speed reducer 30 can reduce and output the torque of the motor 20. In this embodiment, the speed reducer 30 constitutes a 3k-type mysterious planetary gear speed reducer.

第2リングギヤ35は、後述する駆動カム40とは別体に形成され、駆動カム40と一体回転可能に設けられている。第2リングギヤ35は、モータ20からのトルクを減速して駆動カム40に出力する。ここで、第2リングギヤ35は、減速機30の出力部といえる。 The second ring gear 35 is formed separately from a drive cam 40, which will be described later, and is provided to be rotatable together with the drive cam 40. The second ring gear 35 decelerates the torque from the motor 20 and outputs it to the drive cam 40. Here, the second ring gear 35 can be said to be an output section of the reduction gear 30.

ボールカム2は、回転部としての駆動カム40、並進部としての従動カム50、転動体であるボール3を有している。 The ball cam 2 includes a driving cam 40 as a rotating part, a driven cam 50 as a translation part, and balls 3 as rolling elements.

駆動カム40は、駆動カム本体41、駆動カム内筒部42、駆動カム板部43、駆動カム外筒部44、駆動カム溝400等を有している。駆動カム本体41は、略円環の板状に形成されている。駆動カム内筒部42は、駆動カム本体41の外縁部から軸方向に延びるよう略円筒状に形成されている。駆動カム板部43は、駆動カム内筒部42の駆動カム本体41とは反対側の端部から径方向外側へ延びるよう略円環の板状に形成されている。駆動カム板部43は、回転軸に略直交して設けられている。駆動カム外筒部44は、駆動カム板部43の外縁部から駆動カム内筒部42とは反対側へ延びるよう略円筒状に形成されている。ここで、駆動カム本体41と駆動カム内筒部42と駆動カム板部43と駆動カム外筒部44とは、例えば金属により一体に形成されている。 The drive cam 40 has a drive cam main body 41, a drive cam inner cylinder part 42, a drive cam plate part 43, a drive cam outer cylinder part 44, a drive cam groove 400, and the like. The drive cam main body 41 is formed into a substantially annular plate shape. The drive cam inner cylinder part 42 is formed in a substantially cylindrical shape so as to extend in the axial direction from the outer edge of the drive cam main body 41. The drive cam plate part 43 is formed in a substantially annular plate shape so as to extend radially outward from the end of the drive cam inner cylinder part 42 on the side opposite to the drive cam main body 41 . The drive cam plate portion 43 is provided substantially perpendicular to the rotating shaft. The drive cam outer cylinder part 44 is formed in a substantially cylindrical shape so as to extend from the outer edge of the drive cam plate part 43 to the side opposite to the drive cam inner cylinder part 42 . Here, the drive cam main body 41, the drive cam inner cylinder part 42, the drive cam plate part 43, and the drive cam outer cylinder part 44 are integrally formed of, for example, metal.

駆動カム溝400は、駆動カム本体41の駆動カム内筒部42側の面から凹みつつ周方向に延びるよう形成されている。駆動カム溝400は、例えば駆動カム本体41の周方向に等間隔で5つ形成されている。駆動カム溝400は、駆動カム本体41の周方向における一端から他端に向かうに従い深さが浅くなるよう駆動カム本体41の駆動カム内筒部42側の面に対し溝底が傾斜して形成されている。 The drive cam groove 400 is formed to extend in the circumferential direction while being recessed from the surface of the drive cam main body 41 on the drive cam inner cylindrical portion 42 side. For example, five drive cam grooves 400 are formed at equal intervals in the circumferential direction of the drive cam body 41. The drive cam groove 400 is formed so that the groove bottom is inclined with respect to the surface of the drive cam body 41 on the drive cam inner cylindrical portion 42 side so that the depth becomes shallower from one end to the other end in the circumferential direction of the drive cam body 41. has been done.

駆動カム40は、駆動カム本体41がハウジング内筒部121の外周壁とサンギヤ31の内周壁との間に位置し、駆動カム板部43がプラネタリギヤ32に対しキャリア本体330とは反対側に位置するようハウジング内筒部121とハウジング外筒部123との間に設けられている。駆動カム40は、ハウジング12に対し相対回転可能である。 The drive cam 40 has a drive cam main body 41 located between the outer peripheral wall of the housing inner cylinder part 121 and the inner peripheral wall of the sun gear 31, and a drive cam plate part 43 located on the opposite side of the carrier main body 330 with respect to the planetary gear 32. It is provided between the housing inner cylindrical part 121 and the housing outer cylindrical part 123 so as to do so. The drive cam 40 is rotatable relative to the housing 12.

第2リングギヤ35は、ギヤ内筒部355の内周壁が駆動カム外筒部44の外周壁に嵌合するよう駆動カム40と一体に設けられている。第2リングギヤ35は、駆動カム40に対し相対回転不能である。すなわち、第2リングギヤ35は、駆動カム40と一体回転可能に設けられている。そのため、モータ20からのトルクが、減速機30により減速されて、第2リングギヤ35から出力されると、駆動カム40は、ハウジング12に対し相対回転する。すなわち、駆動カム40は、減速機30から出力されたトルクが入力されるとハウジング12に対し相対回転する。 The second ring gear 35 is provided integrally with the drive cam 40 so that the inner peripheral wall of the gear inner cylinder portion 355 fits into the outer peripheral wall of the drive cam outer cylinder portion 44. The second ring gear 35 cannot rotate relative to the drive cam 40. In other words, the second ring gear 35 is provided to be able to rotate integrally with the drive cam 40. Therefore, when the torque from the motor 20 is reduced by the reduction gear 30 and output from the second ring gear 35, the drive cam 40 rotates relative to the housing 12. In other words, when the torque output from the reduction gear 30 is input, the drive cam 40 rotates relative to the housing 12.

従動カム50は、従動カム本体51、従動カム筒部52、カム側スプライン溝部54、従動カム溝500等を有している。従動カム本体51は、略円環の板状に形成されている。従動カム筒部52は、従動カム本体51の外縁部から軸方向に延びるよう略円筒状に形成されている。ここで、従動カム本体51と従動カム筒部52とは、例えば金属により一体に形成されている。 The driven cam 50 includes a driven cam main body 51, a driven cam cylinder portion 52, a cam-side spline groove portion 54, a driven cam groove 500, and the like. The driven cam main body 51 is formed into a substantially annular plate shape. The driven cam cylinder portion 52 is formed in a substantially cylindrical shape so as to extend in the axial direction from the outer edge of the driven cam main body 51. Here, the driven cam main body 51 and the driven cam cylinder portion 52 are integrally formed of, for example, metal.

カム側スプライン溝部54は、従動カム本体51の内周壁において軸方向に延びるよう形成されている。カム側スプライン溝部54は、従動カム本体51の周方向に複数形成されている。 The cam-side spline groove portion 54 is formed to extend in the axial direction on the inner circumferential wall of the driven cam body 51. A plurality of cam-side spline grooves 54 are formed in the circumferential direction of the driven cam main body 51.

従動カム50は、従動カム本体51が駆動カム本体41に対しハウジング段差面125とは反対側かつ駆動カム内筒部42および駆動カム板部43の径方向内側に位置し、カム側スプライン溝部54がハウジング側スプライン溝部127とスプライン結合するよう設けられている。これにより、従動カム50は、ハウジング12に対し、相対回転不能、かつ、軸方向に相対移動可能である。 In the driven cam 50, the driven cam main body 51 is located on the opposite side of the drive cam main body 41 from the housing step surface 125 and on the radially inner side of the drive cam inner cylinder part 42 and the drive cam plate part 43, and the cam side spline groove part 54 is provided so as to be spline-coupled with the housing-side spline groove portion 127. Thereby, the driven cam 50 cannot rotate relative to the housing 12, but can move relative to the housing 12 in the axial direction.

従動カム溝500は、従動カム本体51の駆動カム本体41側の面から凹みつつ周方向に延びるよう形成されている。従動カム溝500は、例えば従動カム本体51の周方向に等間隔で5つ形成されている。従動カム溝500は、従動カム本体51の周方向における一端から他端に向かうに従い深さが浅くなるよう従動カム本体51の駆動カム本体41側の面に対し溝底が傾斜して形成されている。 The driven cam groove 500 is formed to extend in the circumferential direction while being recessed from the surface of the driven cam main body 51 on the driving cam main body 41 side. For example, five driven cam grooves 500 are formed at equal intervals in the circumferential direction of the driven cam main body 51. The driven cam groove 500 is formed so that the groove bottom is inclined with respect to the surface of the driven cam body 51 on the drive cam body 41 side so that the depth becomes shallower as it goes from one end to the other end in the circumferential direction of the driven cam body 51. There is.

なお、駆動カム溝400と従動カム溝500とは、それぞれ、駆動カム本体41の従動カム本体51側の面側、または、従動カム本体51の駆動カム本体41側の面側から見たとき、同一の形状となるよう形成されている。 Note that the drive cam groove 400 and the driven cam groove 500 are, respectively, when viewed from the surface side of the drive cam body 41 on the driven cam body 51 side, or from the surface side of the driven cam body 51 on the drive cam body 41 side. They are formed to have the same shape.

ボール3は、例えば金属により球状に形成されている。ボール3は、5つの駆動カム溝400と5つの従動カム溝500との間のそれぞれにおいて転動可能に設けられている。すなわち、ボール3は、合計5つ設けられている。 The ball 3 is made of metal and has a spherical shape, for example. The balls 3 are provided so as to be able to roll in each of the five drive cam grooves 400 and the five driven cam grooves 500. That is, a total of five balls 3 are provided.

このように、駆動カム40と従動カム50とボール3とは、転動体カムとしてのボールカム2を構成している。駆動カム40がハウジング12および従動カム50に対し相対回転すると、ボール3は、駆動カム溝400および従動カム溝500においてそれぞれの溝底に沿って転動する。 In this way, the driving cam 40, the driven cam 50, and the ball 3 constitute the ball cam 2 as a rolling element cam. When the drive cam 40 rotates relative to the housing 12 and the driven cam 50, the balls 3 roll along the bottoms of the drive cam groove 400 and the driven cam groove 500, respectively.

ボール3は、第1リングギヤ34および第2リングギヤ35の径方向内側に設けられている。より詳細には、ボール3は、大部分が、第1リングギヤ34および第2リングギヤ35の軸方向の範囲内に設けられている。 The ball 3 is provided inside the first ring gear 34 and the second ring gear 35 in the radial direction. More specifically, most of the balls 3 are provided within the range of the first ring gear 34 and the second ring gear 35 in the axial direction.

上述のように、駆動カム溝400は、一端から他端にかけて溝底が傾斜するよう形成されている。また、従動カム溝500は、一端から他端にかけて溝底が傾斜するよう形成されている。そのため、減速機30から出力されるトルクにより駆動カム40がハウジング12および従動カム50に対し相対回転すると、ボール3が駆動カム溝400および従動カム溝500において転動し、従動カム50は、駆動カム40およびハウジング12に対し軸方向に相対移動、すなわち、ストロークする。 As described above, the drive cam groove 400 is formed so that the groove bottom is inclined from one end to the other end. Further, the driven cam groove 500 is formed so that the groove bottom is inclined from one end to the other end. Therefore, when the drive cam 40 rotates relative to the housing 12 and the driven cam 50 due to the torque output from the reducer 30, the balls 3 roll in the drive cam groove 400 and the driven cam groove 500, and the driven cam 50 It moves relative to the cam 40 and the housing 12 in the axial direction, that is, it strokes.

このように、従動カム50は、駆動カム40がハウジング12に対し相対回転すると駆動カム40およびハウジング12に対し軸方向に相対移動する。ここで、従動カム50は、カム側スプライン溝部54がハウジング側スプライン溝部127とスプライン結合しているため、ハウジング12に対し相対回転しない。また、駆動カム40は、ハウジング12に対し相対回転するものの、軸方向には相対移動しない。 In this way, when the drive cam 40 rotates relative to the housing 12, the driven cam 50 moves axially relative to the drive cam 40 and the housing 12. Here, the driven cam 50 does not rotate relative to the housing 12 because the cam side spline groove portion 54 is splined to the housing side spline groove portion 127. Also, although the drive cam 40 rotates relative to the housing 12, it does not move axially relative to it.

本実施形態では、クラッチ装置1は、リターンスプリング55、リターンスプリングリテーナ56を備えている。リターンスプリング55は、例えばコイルスプリングであり、従動カム本体51の駆動カム本体41とは反対側において、ハウジング内筒部121のハウジング小板部124とは反対側の端部の径方向外側に設けられている。リターンスプリング55は、一端が従動カム本体51の駆動カム本体41とは反対側の面に当接している。 In this embodiment, the clutch device 1 includes a return spring 55 and a return spring retainer 56. The return spring 55 is, for example, a coil spring, and is provided on the radially outer side of the end of the housing inner cylindrical portion 121 on the side opposite to the housing small plate portion 124 on the side of the driven cam body 51 opposite to the drive cam body 41. It is being One end of the return spring 55 is in contact with the surface of the driven cam body 51 on the side opposite to the drive cam body 41.

リターンスプリング55は、軸方向に伸びる力を有している。そのため、従動カム50は、駆動カム40との間にボール3を挟んだ状態で、リターンスプリング55により駆動カム本体41側へ付勢されている。 The return spring 55 has a force that extends in the axial direction. Therefore, the driven cam 50 is urged toward the drive cam main body 41 by the return spring 55 with the ball 3 sandwiched between it and the drive cam 40.

リターンスプリングリテーナ56は、内筒部561、スプリング受部562、および、外筒部563を有する。内筒部561、スプリング受部562、および、外筒部563は、例えば金属等により一体に形成される。内筒部561は、ハウジング内筒部121の先端側であって、スプライン溝が形成されていないリテーナ保持部128の径方向外側に圧入固定される。圧入に加え、溶接されていてもよい。内筒部561の軸方向長さは、リターンスプリング55の荷重を保持可能な程度に設計されている。 The return spring retainer 56 has an inner cylinder part 561, a spring receiving part 562, and an outer cylinder part 563. The inner cylindrical portion 561, the spring receiving portion 562, and the outer cylindrical portion 563 are integrally formed of, for example, metal. The inner cylindrical portion 561 is press-fitted and fixed to the radially outer side of the retainer holding portion 128 on the distal end side of the housing inner cylindrical portion 121 in which no spline groove is formed. In addition to press-fitting, welding may also be used. The axial length of the inner cylinder portion 561 is designed to be able to hold the load of the return spring 55.

スプリング受部562は、内筒部561の先端側にて、径方向外側に延びる板状に形成されている。スプリング受部562のハウジング板部122側の面には、リターンスプリング55の他端が当接する。外筒部563は、スプリング受部562の径方向外側から、ハウジング板部122側に延びる筒状に形成されている。外筒部563は、リターンスプリング55がリターンスプリングリテーナ56から離脱しない程度の長さに形成されている。本実施形態では、外筒部563の軸方向における長さは、内筒部561よりも短い。 The spring receiving portion 562 is formed in a plate shape extending radially outward at the distal end side of the inner cylinder portion 561. The other end of the return spring 55 comes into contact with the surface of the spring receiving portion 562 on the housing plate portion 122 side. The outer cylinder portion 563 is formed in a cylindrical shape extending from the radially outer side of the spring receiving portion 562 toward the housing plate portion 122 side. The outer cylinder portion 563 is formed to have a length that prevents the return spring 55 from separating from the return spring retainer 56. In this embodiment, the length of the outer cylinder part 563 in the axial direction is shorter than the inner cylinder part 561.

図2に示すように、出力軸62は、軸部621、板部622、筒部623、摩擦板624を有している。軸部621は、略円筒状に形成されている。板部622は、軸部621の一端から径方向外側へ環状の板状に延びるよう軸部621と一体に形成されている。筒部623は、板部622の外縁部から軸部621とは反対側へ略円筒状に延びるよう板部622と一体に形成されている。摩擦板624は、略円環の板状に形成され、板部622の筒部623側の端面に設けられている。ここで、摩擦板624は、板部622に対し相対回転不能である。筒部623の内側には、クラッチ空間620が形成されている。 As shown in FIG. 2, the output shaft 62 has a shaft portion 621, a plate portion 622, a cylinder portion 623, and a friction plate 624. The shaft portion 621 is formed into a substantially cylindrical shape. The plate portion 622 is integrally formed with the shaft portion 621 so as to extend outward in the radial direction from one end of the shaft portion 621 in an annular plate shape. The cylindrical portion 623 is integrally formed with the plate portion 622 so as to extend in a substantially cylindrical shape from the outer edge of the plate portion 622 to the side opposite to the shaft portion 621 . The friction plate 624 is formed in a substantially annular plate shape and is provided on the end surface of the plate portion 622 on the cylindrical portion 623 side. Here, the friction plate 624 cannot rotate relative to the plate portion 622. A clutch space 620 is formed inside the cylindrical portion 623.

入力軸61の端部は、ハウジング内筒部121の内側を通り、従動カム50に対し駆動カム40とは反対側に位置している。出力軸62は、従動カム50に対し駆動カム40とは反対側において、入力軸61と同軸に設けられる。軸部621の内周壁と入力軸61の端部の外周壁との間には、ボールベアリング142が設けられる。これにより、出力軸62は、ボールベアリング142を介して入力軸61により軸受けされる。入力軸61および出力軸62は、ハウジング12に対し相対回転可能である。 The end of the input shaft 61 passes inside the housing inner cylindrical portion 121 and is located on the opposite side of the driven cam 50 from the drive cam 40 . The output shaft 62 is provided coaxially with the input shaft 61 on the opposite side of the driven cam 50 from the drive cam 40 . A ball bearing 142 is provided between the inner circumferential wall of the shaft portion 621 and the outer circumferential wall of the end portion of the input shaft 61 . Thereby, the output shaft 62 is supported by the input shaft 61 via the ball bearing 142. The input shaft 61 and the output shaft 62 are rotatable relative to the housing 12.

クラッチ70は、クラッチ空間620において入力軸61と出力軸62との間に設けられている。クラッチ70は、内側摩擦板71、外側摩擦板72、係止部701を有している。内側摩擦板71は、略円環の板状に形成され、入力軸61と出力軸62の筒部623との間において、軸方向に並ぶよう複数設けられている。内側摩擦板71は、内縁部が入力軸61の外周壁とスプライン結合するよう設けられている。そのため、内側摩擦板71は、入力軸61に対し相対回転不能、かつ、軸方向に相対移動可能である。 Clutch 70 is provided between input shaft 61 and output shaft 62 in clutch space 620 . The clutch 70 has an inner friction plate 71, an outer friction plate 72, and a locking portion 701. The inner friction plates 71 are formed in a substantially annular plate shape, and a plurality of inner friction plates 71 are provided so as to be lined up in the axial direction between the input shaft 61 and the cylindrical portion 623 of the output shaft 62. The inner friction plate 71 is provided so that its inner edge is spline-coupled to the outer circumferential wall of the input shaft 61 . Therefore, the inner friction plate 71 cannot rotate relative to the input shaft 61, but can move relative to the input shaft 61 in the axial direction.

外側摩擦板72は、略円環の板状に形成され、入力軸61と出力軸62の筒部623との間において、軸方向に並ぶよう複数設けられている。ここで、内側摩擦板71と外側摩擦板72とは、入力軸61の軸方向において交互に配置されている。外側摩擦板72は、外縁部が出力軸62の筒部623の内周壁とスプライン結合するよう設けられている。そのため、外側摩擦板72は、出力軸62に対し相対回転不能、かつ、軸方向に相対移動可能である。複数の外側摩擦板72のうち最も摩擦板624側に位置する外側摩擦板72は、摩擦板624に接触可能である。 The outer friction plates 72 are formed in a substantially annular plate shape, and multiple outer friction plates 72 are provided between the input shaft 61 and the tubular portion 623 of the output shaft 62, lined up in the axial direction. Here, the inner friction plates 71 and the outer friction plates 72 are arranged alternately in the axial direction of the input shaft 61. The outer friction plates 72 are provided so that their outer edges are spline-connected to the inner peripheral wall of the tubular portion 623 of the output shaft 62. Therefore, the outer friction plates 72 cannot rotate relative to the output shaft 62, but can move relative to the output shaft 62 in the axial direction. Of the multiple outer friction plates 72, the outer friction plate 72 located closest to the friction plate 624 can come into contact with the friction plate 624.

係止部701は、略円環状に形成され、外縁部が出力軸62の筒部623の内周壁に嵌合するよう設けられる。係止部701は、複数の外側摩擦板72のうち最も従動カム50側に位置する外側摩擦板72の外縁部を係止可能である。そのため、複数の外側摩擦板72および複数の内側摩擦板71は、筒部623の内側からの脱落が抑制される。なお、係止部701と摩擦板624との距離は、複数の外側摩擦板72および複数の内側摩擦板71の板厚の合計よりも大きい。 The locking portion 701 is formed in a substantially annular shape, and is provided so that its outer edge portion fits into the inner circumferential wall of the cylindrical portion 623 of the output shaft 62 . The locking portion 701 can lock the outer edge of the outer friction plate 72 located closest to the driven cam 50 among the plurality of outer friction plates 72 . Therefore, the plurality of outer friction plates 72 and the plurality of inner friction plates 71 are prevented from falling off from the inside of the cylindrical portion 623. Note that the distance between the locking portion 701 and the friction plate 624 is greater than the total thickness of the plurality of outer friction plates 72 and the plurality of inner friction plates 71.

複数の内側摩擦板71および複数の外側摩擦板72が互いに接触、つまり係合した状態である係合状態では、内側摩擦板71と外側摩擦板72との間に摩擦力が生じ、当該摩擦力の大きさに応じて内側摩擦板71と外側摩擦板72との相対回転が規制される。一方、複数の内側摩擦板71および複数の外側摩擦板72が互いに離間、つまり係合していない状態である非係合状態では、内側摩擦板71と外側摩擦板72との間に摩擦力は生じず、内側摩擦板71と外側摩擦板72との相対回転は規制されない。 In the engaged state in which the plurality of inner friction plates 71 and the plurality of outer friction plates 72 are in contact with each other, that is, engaged, a frictional force is generated between the inner friction plates 71 and the outer friction plates 72, and the frictional force is The relative rotation between the inner friction plate 71 and the outer friction plate 72 is regulated according to the size of the inner friction plate 71 and the outer friction plate 72. On the other hand, in a disengaged state in which the plurality of inner friction plates 71 and the plurality of outer friction plates 72 are separated from each other, that is, they are not engaged, the friction force between the inner friction plates 71 and the outer friction plates 72 is This does not occur, and the relative rotation between the inner friction plate 71 and the outer friction plate 72 is not restricted.

クラッチ70が係合状態のとき、入力軸61に入力されたトルクは、クラッチ70を経由して出力軸62に伝達される。一方、クラッチ70が非係合状態のとき、入力軸61に入力されたトルクは、出力軸62に伝達されない。 When the clutch 70 is engaged, torque input to the input shaft 61 is transmitted to the output shaft 62 via the clutch 70. On the other hand, when the clutch 70 is in a disengaged state, the torque input to the input shaft 61 is not transmitted to the output shaft 62.

このように、クラッチ70は、入力軸61と出力軸62との間でトルクを伝達する。クラッチ70は、係合している係合状態のとき、入力軸61と出力軸62との間のトルクの伝達を許容し、係合していない非係合状態のとき、入力軸61と出力軸62との間のトルクの伝達を遮断する。本実施形態では、クラッチ装置1は、通常、非係合状態となる、所謂常開式(ノーマリーオープンタイプ)のクラッチ装置である。 In this way, the clutch 70 transmits torque between the input shaft 61 and the output shaft 62. When the clutch 70 is in an engaged state, it allows the transmission of torque between the input shaft 61 and the output shaft 62, and when the clutch 70 is in a disengaged state, it blocks the transmission of torque between the input shaft 61 and the output shaft 62. In this embodiment, the clutch device 1 is a so-called normally open type clutch device that is normally in a disengaged state.

図1に示すように、状態変更部80は、弾性変形部としての皿ばね81、皿ばねリテーナ82、スラストベアリング83を有している。皿ばねリテーナ82は、リテーナ筒部821、リテーナフランジ部822を有している。リテーナ筒部821は、略円筒状に形成されている。リテーナフランジ部822は、リテーナ筒部821の一端から径方向外側へ延びるよう環状の板状に形成されている。リテーナ筒部821とリテーナフランジ部822とは、例えば金属により一体に形成されている。皿ばねリテーナ82は、リテーナ筒部821の他端の外周壁が従動カム筒部52の内周壁に嵌合するよう従動カム50に固定されている。 As shown in FIG. 1, the state changing section 80 includes a disc spring 81, a disc spring retainer 82, and a thrust bearing 83 as elastic deformation parts. The disc spring retainer 82 has a retainer cylinder part 821 and a retainer flange part 822. The retainer cylinder portion 821 is formed into a substantially cylindrical shape. The retainer flange portion 822 is formed in an annular plate shape so as to extend radially outward from one end of the retainer cylinder portion 821. The retainer cylinder portion 821 and the retainer flange portion 822 are integrally formed of, for example, metal. The disc spring retainer 82 is fixed to the driven cam 50 so that the outer circumferential wall of the other end of the retainer cylindrical portion 821 fits into the inner circumferential wall of the driven cam cylindrical portion 52.

皿ばね81は、内縁部がリテーナ筒部821の径方向外側において、従動カム筒部52とリテーナフランジ部822との間に位置するよう設けられている。皿ばね81は、軸方向に弾性変形可能である。スラストベアリング83は、従動カム筒部52と皿ばね81との間に設けられている。 The disc spring 81 is provided so that its inner edge is located on the radially outer side of the retainer cylinder part 821 and between the driven cam cylinder part 52 and the retainer flange part 822 . The disc spring 81 is elastically deformable in the axial direction. The thrust bearing 83 is provided between the driven cam cylinder portion 52 and the disc spring 81.

皿ばねリテーナ82は、リテーナフランジ部822が皿ばね81の軸方向の一端すなわち内縁部を係止可能なよう従動カム50に固定されている。そのため、皿ばね81およびスラストベアリング83は、リテーナフランジ部822により、皿ばねリテーナ82からの脱落が抑制されている。 The disc spring retainer 82 is fixed to the driven cam 50 so that the retainer flange portion 822 can lock one end of the disc spring 81 in the axial direction, that is, the inner edge. Therefore, the disc spring 81 and the thrust bearing 83 are prevented from falling off from the disc spring retainer 82 by the retainer flange portion 822.

ボール3が駆動カム溝400および従動カム溝500の一端に位置するとき、駆動カム40と従動カム50との距離は、比較的小さく、皿ばね81の軸方向の他端すなわち外縁部とクラッチ70との間には、隙間Sp1が形成されている(図1参照)。そのため、クラッチ70は非係合状態であり、入力軸61と出力軸62との間のトルクの伝達は遮断されている。 When the ball 3 is located at one end of the driving cam groove 400 and the driven cam groove 500, the distance between the driving cam 40 and the driven cam 50 is relatively small, and a gap Sp1 is formed between the other axial end of the disc spring 81, i.e., the outer edge, and the clutch 70 (see FIG. 1). Therefore, the clutch 70 is in a disengaged state, and the transmission of torque between the input shaft 61 and the output shaft 62 is interrupted.

ここで、ECU90の制御によりモータ20のコイル22に電力が供給されると、モータ20が回転し、減速機30からトルクが出力され、駆動カム40がハウジング12に対し相対回転する。これにより、ボール3が駆動カム溝400および従動カム溝500の一端から他端側へ転動する。そのため、従動カム50は、リターンスプリング55を圧縮しながらハウジング12に対し軸方向に相対移動、すなわち、クラッチ70側へ移動する。これにより、皿ばね81は、クラッチ70側へ移動する。 Here, when electric power is supplied to the coil 22 of the motor 20 under the control of the ECU 90, the motor 20 rotates, torque is output from the reducer 30, and the drive cam 40 rotates relative to the housing 12. As a result, the ball 3 rolls from one end of the driving cam groove 400 and the driven cam groove 500 to the other end. Therefore, the driven cam 50 moves relative to the housing 12 in the axial direction, that is, moves toward the clutch 70 while compressing the return spring 55. Thereby, the disc spring 81 moves toward the clutch 70 side.

従動カム50の軸方向の移動により皿ばね81がクラッチ70側へ移動すると、隙間Sp1が小さくなり、皿ばね81の軸方向の他端は、クラッチ70の外側摩擦板72に接触する。皿ばね81がクラッチ70に接触した後さらに従動カム50が軸方向に移動すると、皿ばね81は、軸方向に弾性変形しつつ、外側摩擦板72を摩擦板624側へ押す。これにより、複数の内側摩擦板71および複数の外側摩擦板72が互いに係合し、クラッチ70が係合状態となる。そのため、入力軸61と出力軸62との間のトルクの伝達が許容される。 When the disc spring 81 moves toward the clutch 70 due to the axial movement of the driven cam 50, the gap Sp1 becomes smaller, and the other end of the disc spring 81 in the axial direction contacts the outer friction plate 72 of the clutch 70. When the driven cam 50 further moves in the axial direction after the disc spring 81 contacts the clutch 70, the disc spring 81 pushes the outer friction plate 72 toward the friction plate 624 while being elastically deformed in the axial direction. As a result, the plurality of inner friction plates 71 and the plurality of outer friction plates 72 engage with each other, and the clutch 70 enters an engaged state. Therefore, transmission of torque between the input shaft 61 and the output shaft 62 is allowed.

このとき、皿ばね81は、スラストベアリング83に軸受けされながら従動カム50および皿ばねリテーナ82に対し相対回転する。このように、スラストベアリング83は、皿ばね81からスラスト方向の荷重を受けつつ、皿ばね81を軸受けする。 At this time, the disc spring 81 rotates relative to the driven cam 50 and the disc spring retainer 82 while being supported by the thrust bearing 83 . In this way, the thrust bearing 83 bears the disc spring 81 while receiving the load from the disc spring 81 in the thrust direction.

ECU90は、クラッチ伝達トルクがクラッチ要求トルク容量に達すると、モータ20の回転を停止させる。これにより、クラッチ70は、クラッチ伝達トルクがクラッチ要求トルク容量に維持された係合保持状態となる。このように、状態変更部80の皿ばね81は、従動カム50から軸方向の力を受け、ハウジング12および駆動カム40に対する従動カム50の軸方向の相対位置に応じてクラッチ70の状態を係合状態または非係合状態に変更可能である。 The ECU 90 stops the rotation of the motor 20 when the clutch transmission torque reaches the clutch required torque capacity. As a result, the clutch 70 enters an engaged state in which the clutch transmission torque is maintained at the required clutch torque capacity. In this way, the disk spring 81 of the state changing unit 80 receives an axial force from the driven cam 50 and changes the state of the clutch 70 depending on the relative axial position of the driven cam 50 with respect to the housing 12 and the drive cam 40. It can be changed to an engaged state or a disengaged state.

出力軸62は、軸部621の板部622とは反対側の端部が、図示しない変速機の入力軸に接続され、当該入力軸とともに回転可能である。つまり、変速機の入力軸には、出力軸62から出力されたトルクが入力される。変速機に入力されたトルクは、変速機で変速され、駆動トルクとして車両の駆動輪に出力される。これにより、車両が走行する。 The end of the shaft portion 621 opposite to the plate portion 622 of the output shaft 62 is connected to an input shaft of a transmission (not shown), and is rotatable together with the input shaft. That is, the torque output from the output shaft 62 is input to the input shaft of the transmission. The torque input to the transmission is shifted by the transmission and output as driving torque to the driving wheels of the vehicle. This causes the vehicle to run.

また、電源失陥等によりモータ20への給電が途絶えた場合、リターンスプリング55の付勢力により、従動カム50がクラッチ70と反対側へ移動することで、クラッチ70は非係合状態に戻される。 Furthermore, when the power supply to the motor 20 is cut off due to a power failure or the like, the driven cam 50 moves to the opposite side of the clutch 70 due to the biasing force of the return spring 55, and the clutch 70 is returned to the disengaged state. .

次に、本実施形態の減速機30が採用する3k型の不思議遊星歯車減速機について説明する。 Next, a 3K-type mysterious planetary gear reducer adopted by the reducer 30 of this embodiment will be explained.

本実施形態のような電動のクラッチ装置では、クラッチとアクチュエータとの初期隙間(隙間Sp1に相当)を詰める初期応答に要する時間を短くすることが求められる。初期応答を速くするには、回転運動方程式から、入力軸周りの慣性モーメントを小さくすればよいことがわかる。入力軸が中実円筒部材の場合の慣性モーメントは、長さと密度一定で比較したとき、外径の4乗に比例して大きくなる。本実施形態のクラッチ装置1では、ここでいう「入力軸」に対応するサンギヤ31は中空円筒部材であるが、この傾向は変わらない。 In an electric clutch device such as the present embodiment, it is required to shorten the time required for an initial response to close the initial gap (corresponding to the gap Sp1) between the clutch and the actuator. It can be seen from the rotary motion equation that the moment of inertia around the input axis can be made smaller in order to speed up the initial response. When the input shaft is a solid cylindrical member, the moment of inertia increases in proportion to the fourth power of the outer diameter when compared with constant length and density. In the clutch device 1 of this embodiment, the sun gear 31 corresponding to the "input shaft" here is a hollow cylindrical member, but this tendency remains the same.

また、電動のクラッチ装置では必要荷重が数千~10数千Nと非常に大きく、高応答と高荷重を両立させるためには、減速機の減速比を大きくとる必要がある。本実施形態では、減速機30は、サンギヤ31を入力要素、第2リングギヤ35を出力要素、第1リングギヤ34を固定要素とする3k型の不思議遊星歯車減速機である。そのため、サンギヤ31周りの慣性モーメントを小さくできるとともに、減速機30の減速比を大きくすることができる。したがって、クラッチ装置1において高応答と高荷重を両立させることができる。 Further, in an electric clutch device, the required load is extremely large, ranging from several thousand to tens of thousands of N, and in order to achieve both high response and high load, it is necessary to increase the reduction ratio of the speed reducer. In this embodiment, the speed reducer 30 is a 3K type mysterious planetary gear speed reducer in which the sun gear 31 is an input element, the second ring gear 35 is an output element, and the first ring gear 34 is a fixed element. Therefore, the moment of inertia around the sun gear 31 can be reduced, and the reduction ratio of the reduction gear 30 can be increased. Therefore, the clutch device 1 can achieve both high response and high load.

また、3k型の場合、キャリア33は、プラネタリギヤ32を、サンギヤ31と第1リングギヤ34および第2リングギヤ35とに対して適正な位置に保持する機能のみを有するため、プラネタリギヤ32の回転支持軸(すなわちピン331)とキャリア本体330との間に働く曲げモーメントは小さい。 In addition, in the case of the 3K type, the carrier 33 only has the function of holding the planetary gear 32 in an appropriate position with respect to the sun gear 31, the first ring gear 34, and the second ring gear 35, so the rotation support shaft of the planetary gear 32 ( That is, the bending moment acting between the pin 331) and the carrier body 330 is small.

そのため、本実施形態では、減速機30を高応答、高荷重の3k型の不思議遊星歯車減速機とすることにより、クラッチ装置1の応答性および耐久性を損なうことなく、キャリア本体330およびピン331によって、プラネタリギヤ32を軸方向の一方側から支持する構成、すなわち片持ち支持とすることができる。 Therefore, in this embodiment, by using the reducer 30 as a 3K type mysterious planetary gear reducer with high response and high load, the carrier body 330 and the pin 331 Accordingly, the planetary gear 32 can be supported from one side in the axial direction, that is, cantilevered.

また本実施形態では、状態変更部80が弾性変形部としての皿ばね81を有している。皿ばね81にてクラッチ70を押す構成とすることで、剛体でクラッチ70を押す構成とするよりも、合成ばね定数を低減できるため、アクチュエータ起因の従動カム50のストロークのばらつきに対する荷重のばらつきを低減することができる。これにより、従動カム50のストロークのばらつきに対する荷重のばらつきを低減でき、クラッチ70に狙い荷重を容易に作用させることができる。 Further, in this embodiment, the state changing section 80 includes a disc spring 81 as an elastic deforming section. By using a configuration in which the disc spring 81 pushes the clutch 70, the composite spring constant can be reduced compared to a configuration in which the clutch 70 is pushed by a rigid body, so variations in load due to variations in the stroke of the driven cam 50 caused by the actuator can be reduced. can be reduced. Thereby, variations in the load due to variations in the stroke of the driven cam 50 can be reduced, and a targeted load can be easily applied to the clutch 70.

クラッチ装置1は、オイル供給部5を備えている。オイル供給部5は、一端がクラッチ空間620に露出するよう、出力軸62において通路状に形成されている。オイル供給部5の他端は、図示しないオイル供給源に接続される。これにより、オイル供給部5の一端からクラッチ空間620にオイルが供給される。 The clutch device 1 includes an oil supply section 5. The oil supply section 5 is formed in the shape of a passage on the output shaft 62 so that one end thereof is exposed to the clutch space 620. The other end of the oil supply section 5 is connected to an oil supply source (not shown). Thereby, oil is supplied from one end of the oil supply section 5 to the clutch space 620.

ECU90は、オイル供給部5からクラッチ70に供給するオイルの量を制御する。クラッチ70に供給されたオイルは、クラッチ70を潤滑および冷却可能である。すなわち、本実施形態のクラッチ70は、湿式クラッチであり、オイルにより冷却され得る。 ECU 90 controls the amount of oil supplied from oil supply section 5 to clutch 70 . The oil supplied to the clutch 70 can lubricate and cool the clutch 70. That is, the clutch 70 of this embodiment is a wet clutch and can be cooled with oil.

本実施形態では、駆動カム40および第2リングギヤ35とハウジング12との間に収容空間120を形成している。ここで、収容空間120は、駆動カム40および第2リングギヤ35に対しクラッチ70とは反対側においてハウジング12の内側に形成されている。モータ20および減速機30は、収容空間120に設けられている。クラッチ70は、駆動カム40に対し収容空間120とは反対側の空間であるクラッチ空間620に設けられている。 In this embodiment, an accommodation space 120 is formed between the drive cam 40 and the second ring gear 35 and the housing 12. Here, the accommodation space 120 is formed inside the housing 12 on the opposite side of the clutch 70 with respect to the drive cam 40 and the second ring gear 35. The motor 20 and the reducer 30 are provided in the housing space 120. The clutch 70 is provided in a clutch space 620 that is a space on the opposite side of the housing space 120 with respect to the drive cam 40.

クラッチ装置1は、スラストベアリング161、スラストベアリングワッシャ162を備えている。スラストベアリングワッシャ162は、例えば金属により略円環の板状に形成され、一方の面がハウジング段差面125に当接するよう設けられている。スラストベアリング161は、スラストベアリングワッシャ162の他方の面と駆動カム本体41の従動カム50とは反対側の面との間に設けられている。スラストベアリング161は、駆動カム40からスラスト方向の荷重を受けつつ駆動カム40を軸受けする。本実施形態では、クラッチ70側から従動カム50を経由して駆動カム40に作用するスラスト方向の荷重は、スラストベアリング161およびスラストベアリングワッシャ162を経由してハウジング段差面125に作用する。そのため、ハウジング段差面125により駆動カム40を安定して軸受けできる。 The clutch device 1 includes a thrust bearing 161 and a thrust bearing washer 162. The thrust bearing washer 162 is made of metal, for example, and has a substantially annular plate shape, and is provided so that one surface abuts the housing step surface 125. The thrust bearing 161 is provided between the other surface of the thrust bearing washer 162 and the surface of the drive cam main body 41 on the opposite side from the driven cam 50. The thrust bearing 161 bears the drive cam 40 while receiving a load from the drive cam 40 in the thrust direction. In this embodiment, the load in the thrust direction that acts on the drive cam 40 from the clutch 70 side via the driven cam 50 acts on the housing stepped surface 125 via the thrust bearing 161 and the thrust bearing washer 162. Therefore, the drive cam 40 can be stably supported by the housing step surface 125.

クラッチ装置1は、内側シール部材401、外側シール部材402を備えている。内側シール部材401、外側シール部材402は、例えばゴム等の弾性材料および金属環により環状に形成されたオイルシールである。内側シール部材401の内径および外径は、外側シール部材402の内径および外径より小さい。また、外側シール部材402は、内側シール部材401の軸方向から見たとき、内側シール部材401の径方向外側に位置するよう設けられている。 The clutch device 1 includes an inner seal member 401 and an outer seal member 402. The inner seal member 401 and the outer seal member 402 are annular oil seals made of an elastic material such as rubber and a metal ring. The inner diameter and outer diameter of inner seal member 401 are smaller than the inner diameter and outer diameter of outer seal member 402. Further, the outer seal member 402 is provided so as to be located on the radially outer side of the inner seal member 401 when viewed from the axial direction of the inner seal member 401.

内側シール部材401は、径方向においてはハウジング内筒部121とスラストベアリング161との間に位置し、軸方向においてはスラストベアリングワッシャ162と駆動カム本体41との間に位置するよう設けられている。内側シール部材401は、ハウジング内筒部121に固定され、駆動カム40に対し相対回転可能である。 The inner seal member 401 is located between the housing inner cylindrical portion 121 and the thrust bearing 161 in the radial direction, and between the thrust bearing washer 162 and the drive cam main body 41 in the axial direction. . The inner seal member 401 is fixed to the housing inner cylindrical portion 121 and is rotatable relative to the drive cam 40.

外側シール部材402は、第2リングギヤ35のギヤ内筒部355とハウジング外筒部123のクラッチ70側の端部との間に設けられている。外側シール部材402は、ハウジング外筒部123に固定され、第2リングギヤ35に対し相対回転可能である。 The outer seal member 402 is provided between the gear inner cylinder part 355 of the second ring gear 35 and the end of the housing outer cylinder part 123 on the clutch 70 side. The outer seal member 402 is fixed to the housing outer cylinder portion 123 and is rotatable relative to the second ring gear 35.

駆動カム本体41のスラストベアリングワッシャ162側の面は、内側シール部材401のシールリップ部と摺動可能である。すなわち、内側シール部材401は、駆動カム40に接触するよう設けられている。内側シール部材401は、駆動カム本体41とスラストベアリングワッシャ162との間を気密または液密にシールしている。 The surface of the drive cam main body 41 on the thrust bearing washer 162 side is slidable on the seal lip portion of the inner seal member 401. That is, the inner seal member 401 is provided so as to contact the drive cam 40. The inner seal member 401 provides an air-tight or liquid-tight seal between the drive cam main body 41 and the thrust bearing washer 162.

第2リングギヤ35のギヤ内筒部355の外周壁は、外側シール部材402の内縁部であるシールリップ部と摺動可能である。すなわち、外側シール部材402は、駆動カム40の径方向外側において、駆動カム40と一体回転する第2リングギヤ35に接触するよう設けられている。外側シール部材402は、ギヤ内筒部355の外周壁とハウジング外筒部123の内周壁との間を気密または液密にシールしている。 The outer peripheral wall of the gear inner cylindrical portion 355 of the second ring gear 35 is slidable on the seal lip portion that is the inner edge portion of the outer seal member 402. That is, the outer seal member 402 is provided on the radially outer side of the drive cam 40 so as to be in contact with the second ring gear 35 that rotates integrally with the drive cam 40 . The outer seal member 402 airtightly or liquid-tightly seals between the outer circumferential wall of the gear inner cylindrical portion 355 and the inner circumferential wall of the housing outer cylindrical portion 123.

上述のように設けられた内側シール部材401、および、外側シール部材402により、モータ20および減速機30を収容する収容空間120と、クラッチ70が設けられたクラッチ空間620との間を気密または液密に保持可能である。これにより、例えばクラッチ70において摩耗粉等の異物が発生したとしても、当該異物がクラッチ空間620から収容空間120へ侵入するのを抑制できる。そのため、異物によるモータ20または減速機30の作動不良を抑制できる。 The inner seal member 401 and the outer seal member 402 provided as described above can maintain an airtight or liquidtight seal between the housing space 120 housing the motor 20 and the reducer 30 and the clutch space 620 in which the clutch 70 is provided. This makes it possible to prevent foreign matter, such as wear powder, from entering the housing space 120 from the clutch space 620, even if such foreign matter is generated in the clutch 70. This makes it possible to prevent malfunctions of the motor 20 or the reducer 30 caused by foreign matter.

本実施形態では、内側シール部材401、外側シール部材402により、収容空間120とクラッチ空間620との間が気密または液密に保持されているため、クラッチ70に供給されたオイル中に摩耗粉等の異物が含まれていても、当該異物を含むオイルがクラッチ空間620から収容空間120へ流れ込むのを抑制できる。 In this embodiment, since the space between the housing space 120 and the clutch space 620 is kept airtight or liquid-tight by the inner seal member 401 and the outer seal member 402, abrasion particles and the like are contained in the oil supplied to the clutch 70. Even if the oil containing the foreign matter is contained, it is possible to suppress the oil containing the foreign matter from flowing from the clutch space 620 into the accommodation space 120.

本実施形態では、ハウジング12は、外側シール部材402の径方向外側に対応する部位から内側シール部材401の径方向内側に対応する部位まで閉じた形状となるよう形成されている。 In this embodiment, the housing 12 is formed to have a closed shape from a portion corresponding to the radially outer side of the outer seal member 402 to a portion corresponding to the radially inner side of the inner seal member 401.

本実施形態では、ハウジング12との間で収容空間120を形成する駆動カム40および第2リングギヤ35は、ハウジング12に対し相対回転するものの、ハウジング12に対し軸方向には相対移動しない。そのため、クラッチ装置1の作動時、収容空間120の容積の変化を抑制でき、収容空間120に負圧が発生するのを抑制できる。これにより、異物を含むオイル等がクラッチ空間620側から収容空間120へ吸い込まれるのを抑制できる。 In this embodiment, the drive cam 40 and the second ring gear 35, which form the accommodation space 120 with the housing 12, rotate relative to the housing 12, but do not move relative to the housing 12 in the axial direction. Therefore, when the clutch device 1 is operated, a change in the volume of the accommodation space 120 can be suppressed, and generation of negative pressure in the accommodation space 120 can be suppressed. Thereby, it is possible to suppress oil and the like containing foreign matter from being sucked into the housing space 120 from the clutch space 620 side.

また、駆動カム40の内縁部に接触する内側シール部材401は、駆動カム40と周方向において摺動するものの、軸方向においては摺動しない。また、第2リングギヤ35のギヤ内筒部355の外周壁に接触する外側シール部材402は、第2リングギヤ35と周方向において摺動するものの、軸方向においては摺動しない。 Furthermore, the inner seal member 401 that contacts the inner edge of the drive cam 40 slides on the drive cam 40 in the circumferential direction, but does not slide in the axial direction. Further, the outer seal member 402 that contacts the outer circumferential wall of the gear inner cylindrical portion 355 of the second ring gear 35 slides on the second ring gear 35 in the circumferential direction, but does not slide in the axial direction.

図1に示すように、駆動カム本体41は、駆動カム外筒部44よりもクラッチ70とは反対側に位置している。すなわち、駆動カム40は、軸方向に屈曲することで、駆動カム40の内縁部である駆動カム本体41と、駆動カム40の外縁部である駆動カム外筒部44とが軸方向において異なる位置となるよう形成されている。 As shown in FIG. 1, the drive cam main body 41 is located on the opposite side of the drive cam outer cylinder portion 44 from the clutch 70. That is, by bending the drive cam 40 in the axial direction, the drive cam main body 41, which is the inner edge of the drive cam 40, and the drive cam outer cylinder part 44, which is the outer edge of the drive cam 40, are at different positions in the axial direction. It is formed so that

従動カム本体51は、駆動カム本体41のクラッチ70側において駆動カム内筒部42の径方向内側に位置するよう設けられている。すなわち、駆動カム40と従動カム50とは、軸方向において、入れ子状に設けられている。 The driven cam body 51 is provided on the clutch 70 side of the drive cam body 41 so as to be located radially inside the drive cam inner cylinder portion 42 . That is, the driving cam 40 and the driven cam 50 are nested in the axial direction.

より詳細には、従動カム本体51は、第2リングギヤ35のギヤ板部356、ギヤ外筒部357、駆動カム板部43および駆動カム内筒部42の径方向内側に位置している。さらに、サンギヤ31のサンギヤ歯部311、キャリア33およびプラネタリギヤ32は、駆動カム本体41および従動カム本体51の径方向外側に位置している。これにより、減速機30およびボールカム2を含むクラッチ装置1の軸方向の体格を大幅に小さくできる。 More specifically, the driven cam main body 51 is located on the radially inner side of the gear plate portion 356 of the second ring gear 35, the gear outer cylinder portion 357, the drive cam plate portion 43, and the drive cam inner cylinder portion 42. Furthermore, the sun gear tooth portion 311 of the sun gear 31, the carrier 33, and the planetary gear 32 are located on the radially outer side of the drive cam body 41 and the driven cam body 51. Thereby, the axial size of the clutch device 1 including the speed reducer 30 and the ball cam 2 can be significantly reduced.

また、本実施形態では、図1に示すように、駆動カム本体41の軸方向において、駆動カム本体41とサンギヤ31とキャリア33とコイル22とは、一部が重複するよう配置されている。言い換えると、コイル22は、一部が、駆動カム本体41、サンギヤ31およびキャリア33の軸方向の一部の径方向外側に位置するよう設けられている。これにより、クラッチ装置1の軸方向の体格をさらに小さくできる。 In addition, in this embodiment, as shown in FIG. 1, the drive cam body 41, the sun gear 31, the carrier 33, and the coil 22 are arranged so that they partially overlap in the axial direction of the drive cam body 41. In other words, the coil 22 is arranged so that a portion of it is located radially outside a portion of the axial direction of the drive cam body 41, the sun gear 31, and the carrier 33. This allows the axial size of the clutch device 1 to be further reduced.

本実施形態では、電動クラッチアクチュエータにおいて、トルクカムを用いており、電源失陥時にクラッチ70を開放すべく、リターンスプリング55を設けている。ここで、クラッチ装置1は、トランスミッション等の搭載性から、体格の小型化が望まれ、ハウジング12の外径を小さくしつつ、内径を大きくすることで空間を確保する場合、ハウジング12が比較的肉薄となる。また、クラッチ70の駆動に係る従動カム50は、軸方向へ推力を発生させつつ、ハウジング12へ大きなトルクを与える。そのため、ハウジング12には、クラッチ70の係合状態と非係合状態との切替時に発生するトルクに耐えうる強度が要求される。 In this embodiment, a torque cam is used in the electric clutch actuator, and a return spring 55 is provided to release the clutch 70 in the event of power failure. Here, it is desired that the clutch device 1 be made smaller in size for ease of mounting a transmission, etc., and if space is secured by making the outer diameter of the housing 12 smaller while increasing the inner diameter, the housing 12 may be relatively small. It becomes thin. Further, the driven cam 50 that is involved in driving the clutch 70 applies a large torque to the housing 12 while generating thrust in the axial direction. Therefore, the housing 12 is required to have strength capable of withstanding the torque generated when the clutch 70 is switched between the engaged state and the disengaged state.

例えば、リターンスプリングリテーナ56のハウジング12への固定にCリングを用いる場合、Cリングを固定するためのリセスをハウジング12に形成する必要があり、リセスを形成する箇所の肉厚が減少することで、ハウジング12の強度が低下する。また、強度を確保すべく、ハウジング12の板厚を大きくすると、体格が大型化する。 For example, when using a C-ring to fix the return spring retainer 56 to the housing 12, it is necessary to form a recess in the housing 12 for fixing the C-ring, and the thickness of the part where the recess is formed is reduced. , the strength of the housing 12 is reduced. Furthermore, if the thickness of the housing 12 is increased to ensure strength, the body size will increase.

そこで本実施形態では、リターンスプリングリテーナ56を、ハウジング12の内筒部121に圧入にて固定する。これにより、内筒部121にCリング保持のためのリセスを形成する必要がないため、クラッチ装置1の径方向への大型化を回避しつつ、ハウジング12の強度を確保可能である。したがって、クラッチ装置1の小型化に寄与する。 Therefore, in this embodiment, the return spring retainer 56 is fixed to the inner cylindrical portion 121 of the housing 12 by press fitting. As a result, it is not necessary to form a recess in the inner cylinder portion 121 for holding the C-ring, so that the strength of the housing 12 can be ensured while avoiding enlargement of the clutch device 1 in the radial direction. Therefore, it contributes to downsizing of the clutch device 1.

以上説明したように、本実施形態のクラッチ装置1は、ハウジング12と、モータ20と、減速機30と、ボールカム2と、クラッチ70と、状態変更部80と、リターンスプリング55と、リターンスプリングリテーナ56と、を備える。 As described above, the clutch device 1 of the present embodiment includes the housing 12, the motor 20, the reducer 30, the ball cam 2, the clutch 70, the state changing section 80, the return spring 55, and the return spring retainer. 56.

モータ20は、ハウジング12に固定されているステータ21、および、ステータ21に対して相対回転可能に設けられているロータ23を有し、トルクを出力可能である。減速機30は、モータ20のトルクを減速して出力可能である。ボールカム2は、減速機30からトルクが入力されるとハウジング12に対し相対回転する駆動カム40、および、駆動カム40がハウジング12に対し相対回転するとハウジング12に対し軸方向に相対移動する従動カム50を有する。 The motor 20 includes a stator 21 fixed to the housing 12 and a rotor 23 that is rotatably provided relative to the stator 21, and is capable of outputting torque. The speed reducer 30 can reduce the torque of the motor 20 and output it. The ball cam 2 includes a drive cam 40 that rotates relative to the housing 12 when torque is input from the reducer 30, and a driven cam that moves relative to the housing 12 in the axial direction when the drive cam 40 rotates relative to the housing 12. 50.

クラッチ70は、ハウジング12に対し相対回転可能である入力軸61と出力軸62との間に設けられ、係合状態のとき、入力軸61と出力軸62との間のトルク伝達を許容し、非係合状態のとき、入力軸61と出力軸62との間のトルク伝達を遮断する。状態変更部80は、従動カム50から軸方向の力を受け、ハウジング12に対する従動カム50の軸方向の相対位置に応じ、クラッチ70の状態を係合状態または非係合状態に変更可能である。 The clutch 70 is provided between an input shaft 61 and an output shaft 62 that are rotatable relative to the housing 12, and when in an engaged state, allows torque transmission between the input shaft 61 and the output shaft 62, When in the disengaged state, torque transmission between the input shaft 61 and the output shaft 62 is cut off. The state changing unit 80 receives an axial force from the driven cam 50 and can change the state of the clutch 70 to an engaged state or a disengaged state depending on the relative position of the driven cam 50 in the axial direction with respect to the housing 12. .

リターンスプリング55は、クラッチ70を係合状態から非係合状態へ切り替える方向へ従動カム50を付勢する。リターンスプリングリテーナ56は、ハウジング12に直接的に固定されており、リターンスプリング55の軸方向位置を規制する。ここで、「直接的に固定されている」とは、例えばCリング等の固定部材を用いることなく固定されていることを意味する。これにより、Cリング固定のためのリセス等がハウジング12に形成される場合と比較し、ハウジング12の強度低下を抑制することができる。 The return spring 55 urges the driven cam 50 in the direction of switching the clutch 70 from the engaged state to the disengaged state. The return spring retainer 56 is directly fixed to the housing 12 and regulates the axial position of the return spring 55. Here, "directly fixed" means, for example, fixed without using a fixing member such as a C ring. Thereby, compared to the case where a recess or the like for fixing the C-ring is formed in the housing 12, a decrease in strength of the housing 12 can be suppressed.

ハウジング12は、従動カム50と嵌合するスプライン溝が形成されるスプライン溝部127、および、スプライン溝部127のクラッチ70側において、スプライン溝が形成されていないリテーナ保持部128を有する内筒部121を有する。リターンスプリングリテーナ56は、リテーナ保持部128に固定されている。リターンスプリングリテーナ56を固定する箇所にスプライン溝を形成しないようにすることで、ハウジング内筒部121とリターンスプリングリテーナ56との接触面積を確保可能であるので、リターンスプリングリテーナ56を適切に保持することができる。 The housing 12 includes an inner cylindrical portion 121 having a spline groove portion 127 in which a spline groove that fits with the driven cam 50 is formed, and a retainer holding portion 128 in which a spline groove is not formed on the clutch 70 side of the spline groove portion 127. have The return spring retainer 56 is fixed to the retainer holding part 128. By not forming a spline groove at the location where the return spring retainer 56 is fixed, it is possible to secure a contact area between the housing inner cylindrical portion 121 and the return spring retainer 56, so that the return spring retainer 56 can be held appropriately. be able to.

本実施形態では、リターンスプリングリテーナ56は、ハウジング内筒部121に圧入固定されている。これにより、ハウジング12の強度を低下させることなく、リターンスプリングリテーナ56をハウジング12に適切に固定可能である。 In this embodiment, the return spring retainer 56 is press-fitted into the housing inner cylindrical portion 121. Thereby, the return spring retainer 56 can be properly fixed to the housing 12 without reducing the strength of the housing 12.

また、リターンスプリングリテーナ56を、ハウジング12に溶接固定してもよい。圧入した上で溶接固定してもよいし、圧入せずに溶接固定してもよい。これにより、リターンスプリングリテーナ56の保持力を高めることができるため、リターンスプリングリテーナ56の保持力が、リターンスプリング55の荷重よりも小さくなるのを回避することができる。 Further, the return spring retainer 56 may be fixed to the housing 12 by welding. It may be press-fitted and then fixed by welding, or it may be fixed by welding without being press-fitted. Thereby, the holding force of the return spring retainer 56 can be increased, so that the holding force of the return spring retainer 56 can be prevented from becoming smaller than the load of the return spring 55.

(第2実施形態)
第2実施形態を図3に示す。本実施形態では、ハウジング内筒部121の先端側には、ピール129が設けられており、ピールかしめにより、リターンスプリングリテーナ56がハウジング内筒部121に固定されている。ピール129は、円周上に3箇所以上設けられている。このように構成しても、ハウジング内筒部121にリセスを形成することなく、リターンスプリングリテーナ56を適切に固定することができる。
(Second embodiment)
A second embodiment is shown in FIG. In this embodiment, a peel 129 is provided on the distal end side of the housing inner cylindrical portion 121, and the return spring retainer 56 is fixed to the housing inner cylindrical portion 121 by peel caulking. The peels 129 are provided at three or more locations on the circumference. Even with this configuration, the return spring retainer 56 can be properly fixed without forming a recess in the housing inner cylindrical portion 121.

本実施形態では、リターンスプリングリテーナ56は、ハウジング12に設けられた複数のピール129を用いたピールかしめによりハウジング12に固定されている。これにより、圧入や溶接によるハウジング12の変形が許容されない場合、ハウジング12の変形を回避しつつ、体格を大型化することなくリターンスプリングリテーナ56をハウジング12に適切に固定することができる。なお、圧入および溶接の少なくとも一方と、ピールかしめとを組み合わせて固定してもよい。また、上記実施形態と同様の効果を奏する。 In this embodiment, the return spring retainer 56 is fixed to the housing 12 by peel caulking using a plurality of peels 129 provided on the housing 12. Thereby, when deformation of the housing 12 due to press fitting or welding is not allowed, the return spring retainer 56 can be appropriately fixed to the housing 12 while avoiding deformation of the housing 12 and without increasing the size. Note that fixation may be performed by combining at least one of press fitting and welding with peel caulking. Further, the same effects as those of the above embodiment are achieved.

実施形態において、ボールカム2が「回転並進部」、モータ20が「原動機」、駆動カム40が「回転部」、従動カム50が「並進部」、リターンスプリング55が「付勢部材」、リターンスプリングリテーナ56が「リテーナ部材」、入力軸61が「第1伝達部」、出力軸62が「第2伝達部」、ハウジング内筒部121が「筒部」、ハウジング側スプライン溝部127が「スプライン溝部」に対応する。 In this embodiment, the ball cam 2 corresponds to the "rotation translation part", the motor 20 corresponds to the "prime mover", the drive cam 40 corresponds to the "rotation part", the driven cam 50 corresponds to the "translation part", the return spring 55 corresponds to the "biasing member", the return spring retainer 56 corresponds to the "retainer member", the input shaft 61 corresponds to the "first transmission part", the output shaft 62 corresponds to the "second transmission part", the housing inner cylinder 121 corresponds to the "cylinder part", and the housing side spline groove 127 corresponds to the "spline groove part".

(他の実施形態)
上記実施形態では、キャリアの少なくとも一部が、ステータの径方向内側に位置するよう設けられている。他の実施形態では、キャリアの少なくとも一部が、ステータの径方向外側に位置するように設けられていてもよい。また、他の実施形態では、キャリアがステータに対してクラッチ側に位置するように設けられていてもよい。
(Other embodiments)
In the embodiment described above, at least a portion of the carrier is provided so as to be located inside the stator in the radial direction. In other embodiments, at least a portion of the carrier may be provided radially outward of the stator. Moreover, in other embodiments, the carrier may be provided so as to be located on the clutch side with respect to the stator.

上記実施形態では、キャリアは、回転並進部の少なくとも一部が、サンギヤの径方向内側に位置するように設けられている。他の実施形態では、回転並進部がサンギヤの径方向内側に位置していなくてもよい。すなわち、回転並進部は、例えばサンギヤに対してクラッチ側に位置するように設けられていてもよい。 In the embodiment described above, the carrier is provided such that at least a portion of the rotational translation portion is located inside the sun gear in the radial direction. In other embodiments, the rotational translator may not be located radially inward of the sun gear. That is, the rotation translation section may be provided, for example, so as to be located on the clutch side with respect to the sun gear.

上記実施形態では、キャリアを構成するピンについて、プラネタリギヤを支持する支持部は、キャリア本体と接続される接続部よりも径方向外側に設けられている。他の実施形態では、支持部が、接続部よりも径方向内側となるように設けられていてもよい。また、ピンの接続部と支持部とが同軸となるように設けられていてもよい。すなわち、ピンを、断面視クランク形状に替えて、ストレート形状としてもよく、これによりピンを単純な形状することができる。 In the above embodiment, the support portion of the pin that constitutes the carrier, which supports the planetary gear, is provided radially outward from the connection portion that is connected to the carrier body. In other embodiments, the support portion may be provided radially inward from the connection portion. The connection portion and the support portion of the pin may also be provided coaxially. In other words, the pin may be straight instead of crank-shaped in cross section, allowing the pin to have a simple shape.

他の実施形態では、モータは、永久磁石を有していなくてもよい。また他の実施形態では、回転部としての駆動カムは、減速機の第2リングギヤを一体に形成されていてもよい。さらにまた、他の実施形態では、収容空間とクラッチ空間との間を気密または液密に保持するシール部材を備えていなくてもよい。 In other embodiments, the motor may not have a permanent magnet. In still other embodiments, the drive cam as the rotating part may be integrally formed with the second ring gear of the reducer. In still further embodiments, the motor may not have a sealing member that keeps the space between the housing space and the clutch space airtight or liquidtight.

上記実施形態では、回転並進部が、駆動カム、従動カムおよび転動体を有する転動体カムである例を示した。これに対し、他の実施形態では、回転並進部は、ハウジングに対し相対回転する回転部、および、回転部がハウジングに対し相対回転するとハウジングに対し軸方向に相対移動する並進部を有するのであれば、例えば、「すべりねじ」または「ボールねじ」等により構成されていてもよい。 In the embodiment described above, an example is shown in which the rotation translation unit is a rolling element cam having a driving cam, a driven cam, and a rolling element. On the other hand, in other embodiments, the rotation-translation part has a rotation part that rotates relative to the housing, and a translation part that moves relative to the housing in the axial direction when the rotation part rotates relative to the housing. For example, it may be constructed of a "slide screw" or a "ball screw".

上記実施形態では、弾性変形部は、皿ばねで構成されている。他の実施形態では、弾性変形部は、軸方向に弾性変形可能であれば、例えばコイルスプリングまたはゴム等であってもよい。また、他の実施形態では、状態変更部は、弾性変形部を有さず、剛体のみで構成されていてもよい。 In the embodiments described above, the elastic deformation portion is composed of a disc spring. In other embodiments, the elastically deformable portion may be, for example, a coil spring or rubber, as long as it is elastically deformable in the axial direction. Moreover, in other embodiments, the state changing section may not have an elastic deformation section and may be composed only of a rigid body.

上記実施形態では、駆動カム溝、従動カム溝およびボールは、それぞれ5つずつ設けられる。他の実施形態では、駆動カム溝、従動カム溝およびボール3つ以上であれば、5つに限らず、いくつ設けられていてもよい。 In the above embodiment, five drive cam grooves, five driven cam grooves, and five balls are provided. In other embodiments, the number is not limited to five, and any number may be provided as long as there are three or more drive cam grooves, driven cam grooves, and balls.

また、他の実施形態では、第2伝達部からトルクを入力し、クラッチを経由して第1伝達部からトルクを出力することとしてもよい。また、例えば、第1伝達部または第2伝達部の一方を回転不能に固定した場合、クラッチを係合状態にすることにより、第1伝達部または第2伝達部の他方の回転を止めることができる。この場合、クラッチ装置をブレーキ装置として用いることができる。以上、本発明は、上記実施形態になんら限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の形態で実施可能である。 In other embodiments, torque may be input from the second transmission section and torque may be output from the first transmission section via a clutch. Further, for example, when one of the first transmission section or the second transmission section is fixed so as not to rotate, it is possible to stop the rotation of the other of the first transmission section or the second transmission section by engaging the clutch. can. In this case, the clutch device can be used as a brake device. As described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be implemented in various forms without departing from the spirit of the invention.

1・・・クラッチ装置 2・・・ボールカム(回転並進部)
12・・・ハウジング 20・・・モータ(原動機)
30・・・減速機
40・・・駆動カム(回転部) 50・・・従動カム(並進部)
55・・・リターンスプリング(付勢部材)
56・・・リターンスプリングリテーナ(リテーナ部材)
61・・・入力軸(第1伝達部) 62・・・出力軸(第2伝達部)
70・・・クラッチ 80・・・状態変更部
1 ... Clutch device 2 ... Ball cam (rotational/translation part)
12: Housing 20: Motor (prime mover)
30: reducer 40: drive cam (rotating portion) 50: driven cam (translating portion)
55...Return spring (urging member)
56...Return spring retainer (retainer member)
61: Input shaft (first transmission part) 62: Output shaft (second transmission part)
70: Clutch 80: State change unit

Claims (4)

ハウジング(12)と、
前記ハウジングに固定されているステータ(21)、および、前記ステータに対し相対回転可能に設けられているロータ(23)を有し、トルクを出力可能な原動機(20)と、
前記原動機のトルクを減速して出力可能な減速機(30)と、
前記減速機からトルクが入力されると前記ハウジングに対し相対回転する回転部(40)、および、前記回転部が前記ハウジングに対し相対回転すると前記ハウジングに対し軸方向に相対移動する並進部(50)を有する回転並進部(2)と、
前記ハウジングに対し相対回転可能である第1伝達部(61)と第2伝達部(62)との間に設けられ、係合状態のとき、前記第1伝達部と前記第2伝達部との間のトルク伝達を許容し、非係合状態のとき、前記第1伝達部と前記第2伝達部との間のトルク伝達を遮断するクラッチ(70)と、
前記並進部から軸方向の力を受け、前記ハウジングに対する前記並進部の軸方向の相対位置に応じて前記クラッチの状態を係合状態または非係合状態に変更可能な状態変更部(80)と、
前記クラッチを係合状態から非係合状態へ切り替える方向へ前記並進部を付勢する付勢部材(55)と、
前記ハウジングに直接的に固定されており、前記付勢部材の軸方向位置を規制するリテーナ部材(56)と、
を備え
前記ハウジングは、前記並進部と嵌合するスプライン溝が形成されるスプライン溝部(127)、および、前記スプライン溝部の前記クラッチ側において、スプライン溝が形成されていないリテーナ保持部(128)を有する筒部(121)を有し、
前記リテーナ部材は、前記リテーナ保持部に固定されているクラッチ装置。
a housing (12);
A prime mover (20) that has a stator (21) fixed to the housing, and a rotor (23) that is rotatably provided relative to the stator, and is capable of outputting torque;
a reducer (30) capable of reducing and outputting the torque of the prime mover;
a rotating part (40) that rotates relative to the housing when torque is input from the reducer; and a translation part (50) that moves relative to the housing in the axial direction when the rotating part rotates relative to the housing. ) a rotation translation part (2) having
It is provided between a first transmission part (61) and a second transmission part (62) that are rotatable relative to the housing, and when in an engaged state, the first transmission part and the second transmission part a clutch (70) that allows torque transmission between the first transmission section and the second transmission section and interrupts torque transmission between the first transmission section and the second transmission section when in a disengaged state;
a state changing part (80) that receives an axial force from the translation part and can change the state of the clutch to an engaged state or a disengaged state depending on the relative position of the translation part in the axial direction with respect to the housing; ,
a biasing member (55) that biases the translation portion in a direction to switch the clutch from an engaged state to a disengaged state;
a retainer member (56) that is directly fixed to the housing and regulates the axial position of the biasing member;
Equipped with
The housing has a spline groove portion (127) in which a spline groove that fits with the translation portion is formed, and a retainer holding portion (128) in which a spline groove is not formed on the clutch side of the spline groove portion. having a part (121),
The retainer member is a clutch device fixed to the retainer holding portion .
前記リテーナ部材は、前記ハウジングに圧入固定されている請求項1に記載のクラッチ装置。 The clutch device according to claim 1 , wherein the retainer member is press-fitted and fixed to the housing. 前記リテーナ部材は、前記ハウジングに溶接固定されている請求項1または2に記載のクラッチ装置。 The clutch device according to claim 1 or 2 , wherein the retainer member is welded and fixed to the housing. 前記リテーナ部材は、前記ハウジングに設けられた複数のピール(129)を用いたピールかしめにより前記ハウジングにより固定されている請求項1~のいずれか一項に記載のクラッチ装置。 The clutch device according to any one of claims 1 to 3 , wherein the retainer member is fixed to the housing by peel caulking using a plurality of peels (129) provided on the housing.
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