JP7452183B2

JP7452183B2 - liquid discharge device

Info

Publication number: JP7452183B2
Application number: JP2020060210A
Authority: JP
Inventors: 剛桑山
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2020-03-30
Filing date: 2020-03-30
Publication date: 2024-03-19
Anticipated expiration: 2040-03-30
Also published as: JP2021154709A

Description

本開示は、電気接点を有し液体を吐出可能な液体吐出カートリッジがキャリッジに非装着のとき、キャリッジ側電子接点を保護可能に構成した液体吐出装置に関する。 The present disclosure relates to a liquid ejection device configured to protect carriage-side electronic contacts when a liquid ejection cartridge having electrical contacts and capable of ejecting liquid is not attached to a carriage.

従来、例えばインクなどの液体を吐出することにより画像を形成する液体吐出装置として、インクジェットプリンタが知られている。この種のインクジェットプリンタは、液体吐出カートリッジの一例であるインクカートリッジをキャリッジに着脱可能な構成となっている。インクカートリッジとしては、ブラックインクを吐出するブラックインクカートリッジと、シアンインク、マゼンタインク、イエローインクなどのカラーインクを吐出するカラーインクカートリッジがある。以下、ブラックインクカートリッジを「ＢＫカートリッジ」、カラーインクカートリッジを「ＣＬカートリッジ」と称する。インクジェットプリンタは、キャリッジにＢＫカートリッジおよびＣＬカートリッジを装着することにより、カラー印刷を行うことが可能である。 2. Description of the Related Art Inkjet printers are conventionally known as liquid ejecting devices that form images by ejecting liquid such as ink. This type of inkjet printer has a structure in which an ink cartridge, which is an example of a liquid ejection cartridge, can be attached to and detached from a carriage. Ink cartridges include black ink cartridges that eject black ink, and color ink cartridges that eject color inks such as cyan ink, magenta ink, and yellow ink. Hereinafter, the black ink cartridge will be referred to as a "BK cartridge", and the color ink cartridge will be referred to as a "CL cartridge". An inkjet printer can perform color printing by installing a BK cartridge and a CL cartridge in a carriage.

ところで、この種のインクジェットプリンタにおいては、ブラックインクのみによる印刷、いわゆるモノクロ印刷を行いたいというニーズもある。そのため、例えば特許文献１に開示されているように、キャリッジに、ＢＫカートリッジと、ＣＬカートリッジの代替カートリッジであるダミーカートリッジとを装着することによって、インクジェットプリンタにおいてモノクロ印刷を可能にすることが考えられている。 By the way, in this type of inkjet printer, there is also a need to perform printing using only black ink, so-called monochrome printing. Therefore, for example, as disclosed in Patent Document 1, it is possible to enable monochrome printing in an inkjet printer by installing a BK cartridge and a dummy cartridge, which is a replacement cartridge for the CL cartridge, in the carriage. ing.

特開２０１７－８７５７５号公報JP 2017-87575 Publication

従来技術によれば、ダミーカートリッジをキャリッジに取り付けることにより、キャリッジ側電子接点を保護することも可能である。しかしながら、従来技術では、例えば、ダミーカートリッジを紛失してしまうおそれがあり、そのような場合には、キャリッジ側電子接点を保護できなくなってしまう。また、例えば、ダミーカートリッジを落として破損させてしまうおそれがあり、そのような場合にも、キャリッジ側電子接点を保護できなくなってしまう。 According to the prior art, it is also possible to protect the carriage-side electronic contacts by attaching a dummy cartridge to the carriage. However, with the prior art, there is a risk that the dummy cartridge may be lost, for example, and in such a case, the carriage-side electronic contacts cannot be protected. Furthermore, for example, there is a risk that the dummy cartridge may be dropped and damaged, and in such a case, the electronic contacts on the carriage side cannot be protected.

本開示は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、電子接点を有し液体を吐出可能な液体吐出カートリッジが着脱可能に装着されるキャリッジを備える液体吐出装置に関し、ダミーカートリッジに依らず、キャリッジ側電子接点を保護できるようにした構成を提供する。 The present disclosure has been made in view of the above circumstances, and an object of the present disclosure is to relate to a liquid ejection device including a carriage on which a liquid ejection cartridge having electronic contacts and capable of ejecting liquid is removably attached, and to provide a liquid ejection device that does not rely on a dummy cartridge. First, it provides a configuration that can protect the electronic contacts on the carriage side.

本開示に係る液体吐出装置は、電子接点を有し液体を吐出可能な液体吐出カートリッジが着脱可能に取り付けられるキャリッジを備える液体吐出装置であって、前記キャリッジの内部に、前記液体吐出カートリッジの電子接点が接合されるキャリッジ側電子接点と、前記キャリッジ側電子接点を保護する保護部材と、を備え、前記保護部材は、前記キャリッジの内部において、前記キャリッジ側電子接点を保護する保護位置と、前記キャリッジ側電子接点から退避した退避位置と、に移動可能に構成されていることを特徴とする。 A liquid ejection device according to the present disclosure is a liquid ejection device including a carriage to which a liquid ejection cartridge having electronic contacts and capable of ejecting liquid is removably attached. A carriage-side electronic contact to which a contact is bonded; a protection member for protecting the carriage-side electronic contact; the protection member has a protection position inside the carriage for protecting the carriage-side electronic contact; It is characterized in that it is configured to be movable to a retracted position retracted from the carriage-side electronic contact.

本開示に係る液体吐出装置によれば、キャリッジ側電子接点を保護するための保護部材を備え、しかも、その保護部材がキャリッジの内部に備えられている。従って、保護部材を紛失してしまったり、破損させてしまったりするおそれが無く、ダミーカートリッジに依らず、キャリッジ側電子接点を保護できる。 According to the liquid ejection device according to the present disclosure, the protection member for protecting the carriage-side electronic contacts is provided, and the protection member is provided inside the carriage. Therefore, there is no risk of losing or damaging the protective member, and the electronic contacts on the carriage side can be protected without depending on the dummy cartridge.

本開示に係る液体吐出装置の構成例を概略的に示す縦断正面図A longitudinal sectional front view schematically showing a configuration example of a liquid ejection device according to the present disclosure. 本開示に係るキャリッジの構成例を概略的に示す縦断側面図A longitudinal side view schematically showing a configuration example of a carriage according to the present disclosure 第１実施形態に係るキャリッジの構成例を概略的に示すものであって、コンタクトプロテクタが保護位置に移動した状態例を示す縦断側面図A longitudinal side view schematically showing an example of the configuration of the carriage according to the first embodiment, and showing an example of a state in which the contact protector has moved to the protection position. 第１実施形態に係るキャリッジの構成例を概略的に示すものであって、コンタクトプロテクタが退避位置に移動した状態例を示す縦断側面図A longitudinal side view schematically showing an example of the configuration of the carriage according to the first embodiment, and showing an example of a state in which the contact protector has moved to the retracted position. 第２実施形態に係るキャリッジの構成例を概略的に示す縦断側面図A longitudinal side view schematically showing a configuration example of a carriage according to a second embodiment 第３実施形態に係るキャリッジの構成例を概略的に示す平面図A plan view schematically showing a configuration example of a carriage according to a third embodiment 第４実施形態に係るキャリッジの構成例を概略的に示す縦断側面図A longitudinal side view schematically showing a configuration example of a carriage according to a fourth embodiment 第５実施形態に係るキャリッジの構成例を概略的に示す縦断側面図A longitudinal side view schematically showing a configuration example of a carriage according to a fifth embodiment

以下、本開示の液体吐出装置に係る複数の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、複数の実施形態において実質的に同一の要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。 Hereinafter, a plurality of embodiments of the liquid ejection device of the present disclosure will be described with reference to the drawings. In addition, the same code|symbol is attached|subjected to the substantially same element in several embodiment, and the description is abbreviate|omitted.

（第１実施形態）
図１に例示する液体吐出装置１は、例えば、シートなどの図示しない画像形成対象物に対し、液体の一例であるインクを吐出することにより画像を形成する装置、いわゆるインクジェット式の印刷装置である。液体吐出装置１は、その外郭を構成するほぼ矩形箱状の筐体２の内部に、キャリッジ３などを備えている。キャリッジ３は、筐体２の内部に設けられている図示しない周知のキャリッジ移動機構により、この場合、筐体２の左右方向に沿って、破線矢印で示すように往復移動可能に設けられている。キャリッジ３の往復移動方向、この場合、筐体２の左右方向は、主走査方向の一例である。また、この主走査方向に直交する方向、この場合、画像形成対象物の搬送方向でもある筐体２の前後方向は、副走査方向の一例である。 (First embodiment)
The liquid ejection device 1 illustrated in FIG. 1 is a so-called inkjet printing device, which forms an image by ejecting ink, which is an example of a liquid, onto an image formation target (not shown) such as a sheet. . The liquid ejection device 1 includes a carriage 3 and the like inside a substantially rectangular box-shaped casing 2 that forms the outer shell of the liquid ejection device 1 . In this case, the carriage 3 is provided so as to be movable back and forth along the left-right direction of the housing 2 as shown by the broken line arrow by a well-known carriage moving mechanism (not shown) provided inside the housing 2. . The reciprocating direction of the carriage 3, in this case the left-right direction of the housing 2, is an example of the main scanning direction. Further, the direction perpendicular to the main scanning direction, in this case, the front-rear direction of the housing 2, which is also the conveyance direction of the image forming object, is an example of the sub-scanning direction.

キャリッジ３は、その本体部分を構成するほぼ矩形箱状のキャリッジ本体部４の内部に複数、この場合、２つのカートリッジ装着部５Ａ，５Ｂを備えている。カートリッジ装着部５Ａは、上下方向に回動可能に設けられた装着部蓋６Ａにより開閉可能となっている。また、カートリッジ装着部５Ｂは、上下方向に回動可能に設けられた装着部蓋６Ｂにより開閉可能となっている。 The carriage 3 includes a plurality of cartridge mounting parts 5A and 5B, in this case two cartridge mounting parts, inside a substantially rectangular box-shaped carriage main body part 4 constituting its main body part. The cartridge mounting section 5A can be opened and closed by a mounting section lid 6A that is rotatably provided in the vertical direction. Further, the cartridge mounting section 5B can be opened and closed by a mounting section lid 6B that is provided so as to be rotatable in the vertical direction.

カートリッジ装着部５Ａの内部には、ＢＫカートリッジ７が着脱可能に収容される。ＢＫカートリッジ７は、液体吐出カートリッジの一例であり、この場合、液体の一例であるブラックインクを吐出するブラックインク吐出ヘッド７ｈを備えている。ブラックインク吐出ヘッド７ｈは、液体吐出ヘッドの一例である。 A BK cartridge 7 is removably housed inside the cartridge mounting portion 5A. The BK cartridge 7 is an example of a liquid ejection cartridge, and in this case includes a black ink ejection head 7h that ejects black ink, which is an example of liquid. The black ink ejection head 7h is an example of a liquid ejection head.

カートリッジ装着部５Ｂの内部には、ＣＬカートリッジ８が着脱可能に収容される。ＣＬカートリッジ８は、液体吐出カートリッジの一例であり、この場合、液体の一例であるシアンインク、マゼンタインク、イエローインクを吐出するカラーインク吐出ヘッド８ｈを備えている。カラーインク吐出ヘッド８ｈは、液体吐出ヘッドの一例である。 A CL cartridge 8 is removably housed inside the cartridge mounting portion 5B. The CL cartridge 8 is an example of a liquid ejection cartridge, and in this case includes a color ink ejection head 8h that ejects cyan ink, magenta ink, and yellow ink, which are examples of liquid. The color ink ejection head 8h is an example of a liquid ejection head.

次に、カートリッジ装着部５Ｂの構成例について、さらに詳細に説明する。図２に例示するように、液体吐出装置１は、キャリッジ３のキャリッジ本体部４の内部、この場合、カートリッジ装着部５Ｂの内部に、キャリッジ側電子接点１０を備えている。 Next, an example of the configuration of the cartridge mounting section 5B will be described in more detail. As illustrated in FIG. 2, the liquid ejecting device 1 includes a carriage-side electronic contact 10 inside the carriage body 4 of the carriage 3, in this case inside the cartridge mounting section 5B.

キャリッジ側電子接点１０は、この場合、カートリッジ装着部５Ｂの後壁部に設けられており、カートリッジ装着部５ＢにＣＬカートリッジ８が装着された場合に、当該ＣＬカートリッジ８の電子接点８ａと接合される。 In this case, the carriage side electronic contact 10 is provided on the rear wall of the cartridge mounting section 5B, and is connected to the electronic contact 8a of the CL cartridge 8 when the CL cartridge 8 is mounted in the cartridge mounting section 5B. Ru.

ＣＬカートリッジ８の側面には、下部の後方部位に位置して矩形状の突起８ｂが設けられている。一方、カートリッジ装着部５Ｂの側面には、案内部１１が設けられている。案内部１１は、キャリッジ側電子接点１０側に向かって下降するように傾斜する傾斜部１１ａと、この傾斜部１１ａの下端に設けられた凹部１１ｂと、を有している。 A rectangular protrusion 8b is provided on the side surface of the CL cartridge 8, located at the lower rear portion. On the other hand, a guide section 11 is provided on the side surface of the cartridge mounting section 5B. The guide portion 11 has an inclined portion 11a that is inclined downward toward the carriage-side electronic contact 10 side, and a recessed portion 11b provided at the lower end of the inclined portion 11a.

カートリッジ装着部５Ｂの内部にＣＬカートリッジ８が装着される際には、突起８ｂが傾斜部１１ａ上を移動することによって、ＣＬカートリッジ８をキャリッジ側電子接点１０側に向かって案内することができる。そして、ＣＬカートリッジ８の電子接点８ａがキャリッジ側電子接点１０に接合された位置において、突起８ｂは凹部１１ｂ内に嵌まり込み、これにより、カートリッジ装着部５Ｂの内部において、電子接点８ａがキャリッジ側電子接点１０に接合された状態でＣＬカートリッジ８が位置決めされるようになっている。 When the CL cartridge 8 is mounted inside the cartridge mounting portion 5B, the protrusion 8b moves on the inclined portion 11a, so that the CL cartridge 8 can be guided toward the carriage-side electronic contact 10 side. Then, at the position where the electronic contact 8a of the CL cartridge 8 is joined to the carriage side electronic contact 10, the protrusion 8b fits into the recess 11b, so that the electronic contact 8a is connected to the carriage side inside the cartridge mounting section 5B. The CL cartridge 8 is positioned while being connected to the electronic contact 10.

液体吐出装置１の動作全般を制御する図示しない制御装置は、カートリッジ装着部５Ｂ内に装着されているカートリッジの種類を特定可能となっている。即ち、制御装置は、キャリッジ側電子接点１０に接合されている電子接点の種類を判別することに基づき、カートリッジ装着部５Ｂ内に装着されているカートリッジの種類を特定することが可能である。 A control device (not shown) that controls the overall operation of the liquid ejecting device 1 is capable of specifying the type of cartridge mounted in the cartridge mounting portion 5B. That is, the control device can specify the type of cartridge installed in the cartridge mounting section 5B based on determining the type of electronic contact connected to the carriage-side electronic contact 10.

また、装着部蓋６Ｂは、カートリッジ装着部５Ｂの後壁部の上部に設けられた回動軸１２を回動中心として上下方向に回動可能に設けられている。装着部蓋６Ｂの先端部にはフック部１３が設けられている。装着部蓋６Ｂがカートリッジ装着部５Ｂの上面開放部を閉塞した閉塞状態において、フック部１３は、カートリッジ装着部５Ｂの前壁部の上部に設けられたフック孔部１４に係止する。これにより、装着部蓋６Ｂは、カートリッジ装着部５Ｂの上面開放部を閉塞した閉塞状態でロックされる。なお、このロック状態は、例えば使用者がフック部１３を弾性的に変形させることによって解除可能となっている。 Further, the mounting portion lid 6B is provided so as to be rotatable in the vertical direction about a rotation shaft 12 provided at the upper part of the rear wall portion of the cartridge mounting portion 5B. A hook portion 13 is provided at the tip of the mounting portion lid 6B. In the closed state in which the mounting section lid 6B closes the open top surface of the cartridge mounting section 5B, the hook section 13 is engaged with a hook hole 14 provided at the upper part of the front wall of the cartridge mounting section 5B. As a result, the mounting portion lid 6B is locked in a closed state in which the upper surface open portion of the cartridge mounting portion 5B is closed. Note that this locked state can be released, for example, by the user elastically deforming the hook portion 13.

また、装着部蓋６Ｂの裏面側には、押圧部１５が設けられている。押圧部１５は、例えばばねなどで構成される付勢部材１６によって付勢されている。そして、押圧部１５は、カートリッジ装着部５Ｂ内にＣＬカートリッジ８が収容されている場合には、当該ＣＬカートリッジ８の上部の後方部位に設けられている段部８ｃをキャリッジ側電子接点１０側に押圧する。これにより、ＣＬカートリッジ８がキャリッジ側電子接点１０側に押し込まれ、キャリッジ側電子接点１０とＣＬカートリッジ８の電子接点８ａとの接合を強固に行うことができる。 Further, a pressing portion 15 is provided on the back side of the mounting portion lid 6B. The pressing portion 15 is biased by a biasing member 16 made of, for example, a spring. When the CL cartridge 8 is housed in the cartridge mounting section 5B, the pressing section 15 moves the stepped section 8c provided at the upper rear part of the CL cartridge 8 toward the carriage-side electronic contact 10 side. Press. As a result, the CL cartridge 8 is pushed toward the carriage-side electronic contact 10, and the carriage-side electronic contact 10 and the electronic contact 8a of the CL cartridge 8 can be firmly joined.

なお、詳細な説明は省略するが、ＢＫカートリッジ７が着脱可能に装着されるカートリッジ装着部５Ａも、その基本構成は、上述したカートリッジ装着部５Ｂと同様である。 Although a detailed explanation will be omitted, the basic configuration of the cartridge mounting section 5A to which the BK cartridge 7 is removably mounted is also the same as that of the cartridge mounting section 5B described above.

以上の通りに構成される液体吐出装置１は、カートリッジ装着部５Ａ内にＢＫカートリッジ７が装着され、且つ、カートリッジ装着部５Ｂ内にＣＬカートリッジ８が装着されることにより、画像形成対象物に対し、ブラックインク、シアンシンク、マゼンタインク、イエローインクを吐出して画像を形成する印刷、いわゆるカラー印刷を行うことが可能である。 The liquid ejecting device 1 configured as described above has the BK cartridge 7 installed in the cartridge installation section 5A, and the CL cartridge 8 installed in the cartridge installation section 5B, so that the liquid ejection device 1 can be applied to the object to be imaged. It is possible to perform printing in which an image is formed by ejecting black ink, cyan sink, magenta ink, and yellow ink, so-called color printing.

また、液体吐出装置１は、カートリッジ装着部５ＡにＢＫカートリッジ７が装着され、且つ、カートリッジ装着部５ＢにＣＬカートリッジが装着されないことにより、画像形成対象物に対し、ブラックインクを吐出して画像を形成する印刷、いわゆるモノクロ印刷を行うことが可能である。 In addition, the liquid ejecting device 1 can eject black ink onto the image forming object to form an image, since the BK cartridge 7 is installed in the cartridge installation section 5A and the CL cartridge is not installed in the cartridge installation section 5B. It is possible to perform printing, so-called monochrome printing.

以上の通り、液体吐出装置１は、基本的にはカラー印刷を行うことが可能な印刷装置として構成されているが、カートリッジ装着部５Ｂ内にＣＬカートリッジ８を装着しないことにより、モノクロ印刷を行うことも可能に構成されている。しかし、カートリッジ装着部５Ｂ内にＣＬカートリッジ８を装着しない場合には、カートリッジ装着部５Ｂのキャリッジ側電子接点１０を保護する必要がある。そこで、本開示に係る液体吐出装置１は、キャリッジ側電子接点１０を保護可能な構成例を備えている。以下、この構成例について、詳細に説明する。 As described above, the liquid ejecting device 1 is basically configured as a printing device capable of performing color printing, but it performs monochrome printing by not installing the CL cartridge 8 in the cartridge mounting portion 5B. It is also configured to be possible. However, when the CL cartridge 8 is not mounted in the cartridge mounting section 5B, it is necessary to protect the carriage-side electronic contact 10 of the cartridge mounting section 5B. Therefore, the liquid ejection device 1 according to the present disclosure includes a configuration example that can protect the carriage-side electronic contact 10. This configuration example will be described in detail below.

図３及び図４に例示するように、液体吐出装置１は、キャリッジ３のキャリッジ本体部４の内部、この場合、カートリッジ装着部５Ｂの内部に、さらにコンタクトプロテクタ２０を備えている。コンタクトプロテクタ２０は、保護部材の一例であり、キャリッジ側電子接点１０をカートリッジ装着部５Ｂの内方から覆うことによって当該キャリッジ側電子接点１０を保護するものである。 As illustrated in FIGS. 3 and 4, the liquid ejecting device 1 further includes a contact protector 20 inside the carriage body 4 of the carriage 3, in this case inside the cartridge mounting section 5B. The contact protector 20 is an example of a protection member, and protects the carriage-side electronic contact 10 by covering the carriage-side electronic contact 10 from inside the cartridge mounting portion 5B.

コンタクトプロテクタ２０は、ほぼ矩形の板状をなしており、キャリッジ３の内部、この場合、その一部であるカートリッジ装着部５Ｂの内部において、図３に例示する保護位置と、図４に例示する退避位置と、に移動可能に構成されている。保護位置に移動したコンタクトプロテクタ２０は、キャリッジ側電子接点１０をカートリッジ装着部５Ｂの内方から覆い、これにより、キャリッジ側電子接点１０を保護する。一方、退避位置に移動したコンタクトプロテクタ２０は、キャリッジ側電子接点１０から離間し、これにより、キャリッジ側電子接点１０を保護することなく、カートリッジ装着部５Ｂ内において露出した状態とする。 The contact protector 20 has a substantially rectangular plate shape, and is placed in the protective position illustrated in FIG. 3 and in the protective position illustrated in FIG. It is configured to be movable to a retracted position and a retracted position. The contact protector 20 that has moved to the protection position covers the carriage-side electronic contact 10 from inside the cartridge mounting portion 5B, thereby protecting the carriage-side electronic contact 10. On the other hand, the contact protector 20 that has moved to the retracted position is separated from the carriage-side electronic contact 10, thereby leaving the carriage-side electronic contact 10 exposed in the cartridge mounting portion 5B without protecting it.

また、コンタクトプロテクタ２０のうちキャリッジ側電子接点１０側の面には、図示しないダミーカートリッジの電子接点と同じ接点である電子接点２０ａが設けられている。そして、コンタクトプロテクタ２０が保護位置に移動した状態では、コンタクトプロテクタ２０の電子接点２０ａがキャリッジ側電子接点１０に接合される。これにより、図示しない制御装置は、カートリッジ装着部５Ｂにダミーカートリッジが装着されたと認識し、液体吐出装置１は、モノクロ印刷を実行可能な状態となる。 Further, on the surface of the contact protector 20 on the side of the carriage-side electronic contact 10, an electronic contact 20a, which is the same contact as the electronic contact of a dummy cartridge (not shown), is provided. Then, when the contact protector 20 is moved to the protection position, the electronic contacts 20a of the contact protector 20 are joined to the carriage-side electronic contacts 10. As a result, the control device (not shown) recognizes that the dummy cartridge is attached to the cartridge attachment portion 5B, and the liquid ejection device 1 becomes ready to perform monochrome printing.

また、コンタクトプロテクタ２０の上部には、ＣＬカートリッジ８と同様に段部２０ｃが設けられている。そして、コンタクトプロテクタ２０が保護位置に移動された状態で装着部蓋６Ｂが閉じられると、コンタクトプロテクタ２０の段部２０ｃが押圧部１５によってキャリッジ側電子接点１０側に押圧される。これにより、コンタクトプロテクタ２０がキャリッジ側電子接点１０側に押し込まれ、キャリッジ側電子接点１０とコンタクトプロテクタ２０の電子接点２０ａとの接合を強固に行うことができる。 Further, the contact protector 20 is provided with a stepped portion 20c at the upper portion thereof, similar to the CL cartridge 8. Then, when the mounting portion lid 6B is closed with the contact protector 20 moved to the protection position, the stepped portion 20c of the contact protector 20 is pressed toward the carriage-side electronic contact 10 by the pressing portion 15. As a result, the contact protector 20 is pushed toward the carriage-side electronic contact 10, and the carriage-side electronic contact 10 and the electronic contact 20a of the contact protector 20 can be firmly joined.

この場合、コンタクトプロテクタ２０の保護位置は、キャリッジ３の内部、より具体的には、カートリッジ装着部５Ｂの内部において、キャリッジ側電子接点１０が設けられている面側、この場合、後面側に設けられている。一方、コンタクトプロテクタ２０の退避位置は、キャリッジ３の内部、より具体的には、カートリッジ装着部５Ｂの内部において、キャリッジ側電子接点１０が設けられている面とは反対側の面側、この場合、前面側に設けられている。即ち、退避位置は、キャリッジ３の内部において、保護位置が設けられている面とは異なる面に設けられており、この場合、保護位置が設けられている面とは反対側の面に設けられている。 In this case, the protective position of the contact protector 20 is inside the carriage 3, more specifically, inside the cartridge mounting section 5B, on the side where the carriage-side electronic contacts 10 are provided, in this case, on the rear side. It is being On the other hand, the retracted position of the contact protector 20 is inside the carriage 3, more specifically, inside the cartridge mounting section 5B, on the side opposite to the side where the carriage-side electronic contacts 10 are provided. , located on the front side. That is, the retracted position is provided inside the carriage 3 on a surface different from the surface on which the protection position is provided, and in this case, the retraction position is provided on the surface opposite to the surface on which the protection position is provided. ing.

また、この場合、カートリッジ装着部５Ｂの内部に設けられているコンタクトプロテクタ２０は、保護位置と退避位置との間において水平方向にスライド移動可能に構成されている。つまり、コンタクトプロテクタ２０は、保護位置と退避位置との間において、キャリッジ３の前後方向に沿って水平にスライド移動可能に構成されている。 Further, in this case, the contact protector 20 provided inside the cartridge mounting portion 5B is configured to be slidable in the horizontal direction between the protection position and the retracted position. In other words, the contact protector 20 is configured to be able to slide horizontally along the front-rear direction of the carriage 3 between the protection position and the retracted position.

以上に説明した第１実施形態に係る構成例によれば、キャリッジ３の一部を構成するカートリッジ装着部５Ｂの内部にコンタクトプロテクタ２０を備え、このコンタクトプロテクタ２０は、カートリッジ装着部５Ｂの内部において、キャリッジ側電子接点１０を保護する保護位置と、キャリッジ側電子接点１０から退避した退避位置と、に移動可能に構成されている。即ち、液体吐出装置１によれば、キャリッジ側電子接点１０を保護するためのコンタクトプロテクタ２０を備え、しかも、そのコンタクトプロテクタ２０がキャリッジ３の一部を構成するカートリッジ装着部５Ｂの内部に備えられている。従って、コンタクトプロテクタ２０を紛失してしまったり、破損させてしまったりするおそれが無く、ダミーカートリッジに依らず、キャリッジ側電子接点１０を保護できる。 According to the configuration example according to the first embodiment described above, the contact protector 20 is provided inside the cartridge mounting section 5B that constitutes a part of the carriage 3, and the contact protector 20 is installed inside the cartridge mounting section 5B. , is configured to be movable between a protection position for protecting the carriage-side electronic contact 10 and a retracted position for retracting from the carriage-side electronic contact 10. That is, the liquid ejecting device 1 includes a contact protector 20 for protecting the carriage-side electronic contact 10, and the contact protector 20 is provided inside the cartridge mounting portion 5B that constitutes a part of the carriage 3. ing. Therefore, there is no risk of losing or damaging the contact protector 20, and the carriage-side electronic contacts 10 can be protected without relying on a dummy cartridge.

また、第１実施形態に係る構成例によれば、コンタクトプロテクタ２０について、その退避位置は、カートリッジ装着部５Ｂの内部において、保護位置が設けられている面とは異なる面に設けられている。この構成によれば、コンタクトプロテクタ２０が退避位置に移動した状態と保護位置に移動した状態とを明確に区別することができ、例えば、コンタクトプロテクタ２０を退避位置に移動させたにも関わらず、電子接点２０ａがキャリッジ側電子接点１０に誤接触してしまうような事態の発生を抑制することができる。また、コンタクトプロテクタ２０を退避位置に移動させることにより当該コンタクトプロテクタ２０をキャリッジ側電子接点１０から十分に離間させて、カートリッジ装着部５Ｂの内部に大きなスペースを確保することができる。よって、そのスペース内にＣＬカートリッジ８を無理なく収容することができる。 Further, according to the configuration example according to the first embodiment, the retracted position of the contact protector 20 is provided on a surface different from the surface on which the protection position is provided inside the cartridge mounting portion 5B. According to this configuration, it is possible to clearly distinguish between a state where the contact protector 20 has moved to the retracted position and a state where the contact protector 20 has moved to the protected position. For example, even though the contact protector 20 has been moved to the retracted position, It is possible to prevent the electronic contact 20a from accidentally contacting the carriage-side electronic contact 10. Further, by moving the contact protector 20 to the retracted position, the contact protector 20 can be sufficiently separated from the carriage-side electronic contact 10, and a large space can be secured inside the cartridge mounting section 5B. Therefore, the CL cartridge 8 can be easily accommodated within that space.

また、カートリッジ装着部５Ｂの内部において、コンタクトプロテクタ２０は、保護位置と退避位置との間において水平方向にスライド移動可能に構成されている。この構成によれば、保護位置と退避位置との間におけるコンタクトプロテクタ２０の移動を、当該コンタクトプロテクタ２０をスライド移動させることによって円滑に行うことができる。 Further, inside the cartridge mounting portion 5B, the contact protector 20 is configured to be slidable in the horizontal direction between a protection position and a retracted position. According to this configuration, the contact protector 20 can be smoothly moved between the protection position and the retracted position by sliding the contact protector 20.

また、コンタクトプロテクタ２０は、キャリッジ３の一部を構成するカートリッジ装着部５Ｂの内部から取り外し不能に構成することによって、当該コンタクトプロテクタ２０を紛失したり、落として破損させたりしてしまうことを一層回避することができる。なお、本開示における「取り外し不能」とは、一般的に想定される通常の使用状態においてコンタクトプロテクタ２０をカートリッジ装着部５Ｂの内部から取り外すことができないことを意図するものである。従って、コンタクトプロテクタ２０は、例えば、工具などを用いたり、通常想定されるよりも強い力で引き抜いたりすることによって、カートリッジ装着部５Ｂの内部から取り外すことは可能である。 Furthermore, by configuring the contact protector 20 so that it cannot be removed from the inside of the cartridge mounting portion 5B that constitutes a part of the carriage 3, it is further possible to prevent the contact protector 20 from being lost or damaged by being dropped. can be avoided. Note that the term "impossible to remove" in the present disclosure is intended to mean that the contact protector 20 cannot be removed from the inside of the cartridge mounting portion 5B under generally assumed normal usage conditions. Therefore, the contact protector 20 can be removed from the inside of the cartridge mounting portion 5B, for example, by using a tool or by pulling it out with a stronger force than normally expected.

また、液体吐出装置１によれば、ダミーカートリッジを不要とすることができるので、液体吐出装置１の筐体２に、不使用時におけるダミーカートリッジを収容するための収容スペースを設ける必要が無い。従って、装置全体としての大型化を抑制することができる。 Further, according to the liquid ejection device 1, a dummy cartridge can be made unnecessary, so there is no need to provide an accommodation space in the housing 2 of the liquid ejection device 1 to accommodate the dummy cartridge when not in use. Therefore, it is possible to suppress the increase in size of the entire device.

（第２実施形態）
図５に例示する第２実施形態の構成例では、カートリッジ装着部５Ｂの内部には、案内部１１の傾斜部１１ａに連続するようにして溝状の増設傾斜部３１が設けられている。増設傾斜部３１は、コンタクトプロテクタ２０の退避位置側、換言すれば、キャリッジ側電子接点１０とは反対側に向かって下降するように傾斜している。また、カートリッジ装着部５Ｂの内部には、案内部１１の上方に位置して支持案内部３２が設けられている。支持案内部３２は、保護位置側、換言すれば、キャリッジ側電子接点１０側に向かって下降するように傾斜する保護位置側部３２ａと、退避位置側、換言すれば、キャリッジ側電子接点１０とは反対側に向かって下降するように傾斜する退避位置側部３２ｂと、を一体的かつ連続的に備えている。 (Second embodiment)
In the configuration example of the second embodiment illustrated in FIG. 5, a groove-shaped additional inclined portion 31 is provided inside the cartridge mounting portion 5B so as to be continuous with the inclined portion 11a of the guide portion 11. The additional inclined portion 31 is inclined downward toward the retracted position side of the contact protector 20, in other words, toward the side opposite to the carriage-side electronic contact 10. Further, a support guide section 32 is provided inside the cartridge mounting section 5B, located above the guide section 11. The support guide part 32 has a protection position side part 32a that slopes downward toward the protection position side, in other words, the carriage side electronic contact 10 side, and a retracted position side, in other words, the carriage side electronic contact 10 side. is integrally and continuously provided with a retracted position side portion 32b that slopes downward toward the opposite side.

一方、コンタクトプロテクタ２０の側面には、上下方向の中央部よりも下側に位置して、ＣＬカートリッジ８と同様に矩形状の突起２０ｂが設けられている。この突起２０ｂは、コンタクトプロテクタ２０が保護位置と退避位置との間で移動する際に、案内部１１の傾斜部１１ａ上及び増設傾斜部３１内を移動する。また、コンタクトプロテクタ２０の側面には、上下方向の中央部よりも上側に位置して、円柱状の突起２０ｄが設けられている。この突起２０ｄは、支持案内部３２内に移動可能に嵌め込まれている。 On the other hand, on the side surface of the contact protector 20, a rectangular protrusion 20b is provided, similar to the CL cartridge 8, located below the center in the vertical direction. This protrusion 20b moves on the inclined portion 11a of the guide portion 11 and within the additional inclined portion 31 when the contact protector 20 moves between the protection position and the retracted position. Furthermore, a cylindrical projection 20d is provided on the side surface of the contact protector 20, located above the center in the vertical direction. This protrusion 20d is movably fitted into the support guide portion 32.

以上に説明した第２実施形態に係る構成例によれば、保護位置と退避位置との間で移動するコンタクトプロテクタ２０について、特に下部を傾斜部１１ａ及び増設傾斜部３１によって支持しながら案内することができる。また、保護位置と退避位置との間で移動するコンタクトプロテクタ２０について、特に上部を支持案内部３２によって支持しながら案内することができる。従って、カートリッジ装着部５Ｂの内部におけるコンタクトプロテクタ２０の移動を安定的に行うことができる。 According to the configuration example according to the second embodiment described above, the contact protector 20 that moves between the protection position and the retracted position can be guided while being supported, especially at the lower part, by the slope portion 11a and the additional slope portion 31. Can be done. Further, the contact protector 20 that moves between the protection position and the retracted position can be guided while being supported, especially at the upper part, by the support guide section 32. Therefore, the contact protector 20 can be stably moved inside the cartridge mounting section 5B.

なお、傾斜部１１ａ、増設傾斜部３１、支持案内部３２の形状、大きさ、位置などは、適宜変更して実施することができる。このとき、傾斜部１１ａ、増設傾斜部３１、支持案内部３２は、コンタクトプロテクタ２０の電子接点２０ａとキャリッジ側電子接点１０とが接合あるいは離間する際に、両接点同士が摺れ合わないようにコンタクトプロテクタ２０を移動できるような軌跡を形成できる構成とするとよい。 In addition, the shape, size, position, etc. of the inclined part 11a, the additional inclined part 31, and the support guide part 32 can be changed and implemented as appropriate. At this time, the inclined part 11a, the additional inclined part 31, and the support guide part 32 are arranged to prevent the contacts from sliding against each other when the electronic contact 20a of the contact protector 20 and the carriage-side electronic contact 10 are joined or separated. It is preferable to adopt a configuration that can form a locus along which the contact protector 20 can be moved.

（第３実施形態）
図６に例示する第３実施形態の構成例では、退避位置は、キャリッジ３の内部、より具体的には、カートリッジ装着部５Ｂの内部において、キャリッジ側電子接点１０が設けられている面に直交する面、この場合、カートリッジ装着部５Ｂの左側面に設けられている。そして、コンタクトプロテクタ２０は、保護位置と退避位置との間において水平方向に回動可能に構成されている。 (Third embodiment)
In the configuration example of the third embodiment illustrated in FIG. 6, the retracted position is perpendicular to the plane on which the carriage-side electronic contact 10 is provided inside the carriage 3, more specifically, inside the cartridge mounting section 5B. In this case, it is provided on the left side surface of the cartridge mounting portion 5B. The contact protector 20 is configured to be horizontally rotatable between a protection position and a retracted position.

この構成例によれば、保護位置と退避位置との間におけるコンタクトプロテクタ２０の移動を、当該コンタクトプロテクタ２０を水平方向に回動させることによって円滑に行うことができる。 According to this configuration example, the contact protector 20 can be smoothly moved between the protection position and the retracted position by rotating the contact protector 20 in the horizontal direction.

また、退避位置をカートリッジ装着部５Ｂの左側面、つまり、ＢＫカートリッジ７が収容されるカートリッジ装着部５Ａとは反対側に設けているので、カートリッジ装着部５Ａとカートリッジ装着部５Ｂとの間隔が退避位置によって広がってしまうことを回避することができ、キャリッジ３全体としての大型化を抑制することができる。 Furthermore, since the retracted position is provided on the left side of the cartridge mounting section 5B, that is, on the opposite side of the cartridge mounting section 5A in which the BK cartridge 7 is accommodated, the distance between the cartridge mounting section 5A and the cartridge mounting section 5B is reduced. It is possible to avoid spreading out depending on the position, and it is possible to suppress the carriage 3 from increasing in size as a whole.

なお、退避位置は、カートリッジ装着部５Ｂの内部において、キャリッジ側電子接点１０が設けられている面に直交する右側面に設けてもよい。つまり、本開示は、退避位置をカートリッジ装着部５Ｂの右側面、換言すれば、ＢＫカートリッジ７が収容されるカートリッジ装着部５Ａ側の面に設けることを除外するものではない。 Note that the retracted position may be provided inside the cartridge mounting portion 5B on the right side surface perpendicular to the surface on which the carriage-side electronic contact 10 is provided. That is, the present disclosure does not exclude providing the retracted position on the right side surface of the cartridge mounting section 5B, in other words, on the surface on the side of the cartridge mounting section 5A in which the BK cartridge 7 is accommodated.

（第４実施形態）
図７に例示する第４実施形態の構成例では、退避位置は、装着部蓋６Ｂの裏面に沿うようにして設けられている。そして、コンタクトプロテクタ２０は、回動支持機構の回動軸Ｒを回動中心として、保護位置と退避位置との間において垂直方向に回動可能に構成されている。なお、回動支持機構は、コンタクトプロテクタ２０を垂直方向に回動可能に支持する構成であればよく、その詳細な構成については説明を省略する。 (Fourth embodiment)
In the configuration example of the fourth embodiment illustrated in FIG. 7, the retracted position is provided along the back surface of the mounting portion lid 6B. The contact protector 20 is configured to be rotatable in the vertical direction between the protection position and the retracted position with the rotation axis R of the rotation support mechanism as the rotation center. Note that the rotation support mechanism may have any structure as long as it supports the contact protector 20 in a vertically rotatable manner, and a detailed description thereof will be omitted.

この構成例によれば、保護位置と退避位置との間におけるコンタクトプロテクタ２０の移動を、当該コンタクトプロテクタ２０を垂直方向に回動させることによって円滑に行うことができる。また、装着部蓋６Ｂの裏面に沿うスペースを有効に活用して退避位置を設けることができ、キャリッジ３の大型化を抑制することができる。 According to this configuration example, the contact protector 20 can be smoothly moved between the protection position and the retracted position by vertically rotating the contact protector 20. Further, the space along the back surface of the mounting portion lid 6B can be effectively utilized to provide a retracted position, and it is possible to suppress the carriage 3 from increasing in size.

（第５実施形態）
図８に例示する第５実施形態の構成例では、コンタクトプロテクタ２０は、キャリッジ側電子接点１０とは反対側の面に固定フック部２０ｅを備えている。この場合、固定フック部２０ｅは、コンタクトプロテクタ２０の下部に設けられている。一方、カートリッジ装着部５Ｂの前面壁には、固定フック孔部４１が設けられている。固定フック孔部４１は、固定部の一例である。 (Fifth embodiment)
In the configuration example of the fifth embodiment illustrated in FIG. 8, the contact protector 20 includes a fixing hook portion 20e on the surface opposite to the carriage-side electronic contact 10. In this case, the fixed hook portion 20e is provided at the bottom of the contact protector 20. On the other hand, a fixing hook hole 41 is provided in the front wall of the cartridge mounting section 5B. The fixed hook hole portion 41 is an example of a fixed portion.

以上のように構成される第５実施形態の構成例によれば、コンタクトプロテクタ２０が退避位置に移動されると、固定フック部２０ｅが固定フック孔部４１内に係止し、これにより、コンタクトプロテクタ２０が退避位置において固定される。この構成例によれば、カートリッジ装着部５Ｂの内部においてコンタクトプロテクタ２０を退避位置にて安定的に維持することができ、カートリッジ装着部５Ｂの内部にＣＬカートリッジ８を装着する際に、コンタクトプロテクタ２０がＣＬカートリッジ８に干渉してしまうことを回避することができる。 According to the configuration example of the fifth embodiment configured as described above, when the contact protector 20 is moved to the retracted position, the fixed hook portion 20e is locked in the fixed hook hole 41, and thereby the contact protector 20 is moved to the retracted position. Protector 20 is fixed in the retracted position. According to this configuration example, the contact protector 20 can be stably maintained at the retracted position inside the cartridge mounting section 5B, and when the CL cartridge 8 is mounted inside the cartridge mounting section 5B, the contact protector 20 can be stably maintained at the retracted position inside the cartridge mounting section 5B. can be prevented from interfering with the CL cartridge 8.

なお、固定フック部２０ｅが固定フック孔部４１内に係止した係止状態、換言すれば、コンタクトプロテクタ２０が退避位置において固定された固定状態は、例えば使用者が固定フック部２０ｅを弾性的に変形させることによって、あるいは、例えば使用者がコンタクトプロテクタ２０を保護位置側に強めに押し込むことによって解除可能となっている。 Note that the locked state in which the fixed hook part 20e is locked in the fixed hook hole 41, in other words, the fixed state in which the contact protector 20 is fixed in the retracted position, is when the user elastically holds the fixed hook part 20e. The contact protector 20 can be released by deforming the contact protector 20 or, for example, by the user forcefully pushing the contact protector 20 toward the protected position.

（その他の実施形態）
なお、本開示は、上述した複数の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の変更や拡張を行うことができる。例えば、液体吐出装置１は、上述した複数の実施形態を適宜組み合わせた構成としてもよい。また、コンタクトプロテクタ２０の大きさや形状などは、適宜変更して実施することができる。また、キャリッジ３内において保護位置及び退避位置を設ける位置は、適宜変更して実施することができる。また、保護位置と退避位置との間におけるコンタクトプロテクタ２０の移動態様や移動方向などは、適宜変更して実施することができる。 (Other embodiments)
Note that the present disclosure is not limited to the plurality of embodiments described above, and various changes and expansions can be made without departing from the gist thereof. For example, the liquid ejection device 1 may have a configuration that combines the plurality of embodiments described above as appropriate. Further, the size, shape, etc. of the contact protector 20 can be changed as appropriate. Furthermore, the positions in which the protection position and the retreat position are provided within the carriage 3 can be changed as appropriate. Further, the movement manner and movement direction of the contact protector 20 between the protection position and the retracted position can be changed as appropriate.

１：液体吐出装置、３：キャリッジ、８：カラーインクカートリッジ（液体吐出カートリッジ）、８ｈ：カラーインク吐出ヘッド（液体吐出ヘッド）、１０：キャリッジ側電子接点、２０：コンタクトプロテクタ（保護部材）、４１：固定フック孔部（固定部） 1: Liquid ejection device, 3: Carriage, 8: Color ink cartridge (liquid ejection cartridge), 8h: Color ink ejection head (liquid ejection head), 10: Carriage side electronic contact, 20: Contact protector (protective member), 41 : Fixed hook hole (fixed part)

Claims

電子接点を有し液体を吐出可能な液体吐出カートリッジが着脱可能に装着されるキャリッジを備える液体吐出装置であって、
前記キャリッジの内部に、
前記液体吐出カートリッジの電子接点が接合されるキャリッジ側電子接点と、
前記キャリッジ側電子接点を保護する保護部材と、
を備え、
前記保護部材は、前記キャリッジの内部において、前記キャリッジ側電子接点を保護する保護位置と、前記キャリッジ側電子接点から退避した退避位置と、に移動可能に構成されており、
前記退避位置は、前記キャリッジの内部において、前記保護位置が設けられている面とは異なる面に設けられており、
前記保護部材は、前記保護位置と前記退避位置との間においてスライド移動可能に構成されていることを特徴とする液体吐出装置。 A liquid ejection device comprising a carriage on which a liquid ejection cartridge having electronic contacts and capable of ejecting liquid is removably mounted,
Inside the carriage,
a carriage-side electronic contact to which the electronic contact of the liquid ejection cartridge is joined;
a protective member that protects the carriage-side electronic contact;
Equipped with
The protection member is configured to be movable inside the carriage between a protection position where the carriage-side electronic contact is protected and a retracted position where it is evacuated from the carriage-side electronic contact .
The retracted position is provided inside the carriage on a surface different from the surface on which the protected position is provided,
A liquid ejecting device , wherein the protection member is configured to be slidable between the protection position and the retracted position .

前記退避位置において前記保護部材を固定する固定部を備えることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。 The liquid ejection device according to claim 1 , further comprising a fixing portion that fixes the protection member in the retracted position.

前記保護部材は、前記キャリッジの内部から取り外し不能に構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の液体吐出装置。 3. The liquid ejecting device according to claim 1 , wherein the protective member is configured to be non-removable from inside the carriage.