JP7449595B2 - Spring fixing structure of liquid pumping device - Google Patents

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Description

本発明は、容器内に貯留された液体を、容器内に流入された駆動流体により加圧して容器外に排出する液体圧送装置のばね固定構造に関するものである。 The present invention relates to a spring fixing structure for a liquid pumping device that pressurizes liquid stored in a container using a driving fluid that has flowed into the container and discharges the liquid to the outside of the container.

容器内に貯留された液体を、蒸気もしくは圧縮空気を駆動流体として用いて加圧し、容器外に液体を排出する液体圧送装置がある（例えば、特許文献１）。特許文献１のような圧送装置は、ポンピングトラップと呼ばれ、電気が不要の機械式のポンプである。ポンピングトラップは、電気が不要であるので、例えば、電源供給が困難な区域に適用できる利点がある。液体圧送装置の作動工程には、「流入」「昇圧」「排出」「均圧」という４つの工程がある。 There is a liquid pumping device that pressurizes a liquid stored in a container using steam or compressed air as a driving fluid and discharges the liquid outside the container (for example, Patent Document 1). A pressure feeding device such as that disclosed in Patent Document 1 is called a pumping trap, and is a mechanical pump that does not require electricity. Pumping traps do not require electricity, so they have the advantage of being applicable, for example, to areas where power supply is difficult. The operating process of the liquid pumping device includes four processes: "inflow", "pressure increase", "discharge", and "pressure equalization".

特開２０１４－０２９１８７号公報Japanese Patent Application Publication No. 2014-029187

液体圧送装置では、フロートで検知する液位に基づいて、弁を作動する作動機構の動力は、ばね部材のばね力が用いられている。液体圧送装置の流入工程から昇圧工程へ切り替わる際や、排出工程から均圧工程へ切り替わる際、ばね部材に衝撃力が加わる。図６（Ａ）に示すように、ばね部材１００は、ばね体１０１と、その両端に連結されたプラグ１０２，１０２を有し、引張ばね１０１とプラグ１０２，１０２がねじで固定されている。詳細には、図６（Ｂ）に示すように、プラグ１０２がねじ山１０３を有し、このねじ山１０３が、ばね体１０１の端部の連結部１０４に螺合している。このようなばね部材１００に上述のような衝撃力が加わると、ねじ山１０３のエッジ１０３ａがばね体１０１に接触し、集中的に荷重がかかる。その結果、ばね部材１００の疲労強度が下がり、製品寿命が短くなる。 In a liquid pumping device, the spring force of a spring member is used as power for an operating mechanism that operates a valve based on a liquid level detected by a float. An impact force is applied to the spring member when the liquid pumping device switches from the inflow process to the pressure increase process or from the discharge process to the pressure equalization process. As shown in FIG. 6(A), the spring member 100 has a spring body 101 and plugs 102, 102 connected to both ends thereof, and the tension spring 101 and the plugs 102, 102 are fixed with screws. Specifically, as shown in FIG. 6(B), the plug 102 has a thread 103, and this thread 103 is screwed into a connecting portion 104 at the end of the spring body 101. When the above-mentioned impact force is applied to such a spring member 100, the edge 103a of the thread 103 comes into contact with the spring body 101, and a load is applied intensively. As a result, the fatigue strength of the spring member 100 decreases, resulting in a shortened product life.

本発明は、ばね部材の耐久性を向上させることができる液体圧送装置のばね固定構造を提供することを目的としている。 An object of the present invention is to provide a spring fixing structure for a liquid pumping device that can improve the durability of a spring member.

上記目的を達成するために、本発明の液体圧送装置のばね固定構造は、容器内に貯留された液体を、容器内に流入された駆動流体により加圧して容器外に排出する液体圧送装置のばね固定構造であって、前記液体圧送装置は、前記容器の内部に収納されて前記容器内に貯留された液体の液位を検知するフロートと、前記フロートで検知された液位に基づいて開閉する開閉弁と、前記開閉弁と前記フロートとを連結する作動機構とを備えている。前記作動機構は、複数のリンク部材と、前記フロートの上下動による前記開閉弁の動作を補助するばね部材とを有している。前記ばね部材は、コイルばねからなるばね体と、前記ばね体の一端部に当接する第１プラグと、前記ばね体の他端部に当接する第２プラグとを有し、前記ばね体が、前記第１プラグと前記第２プラグとで挟持されている。 In order to achieve the above object, the spring fixing structure of the liquid pumping device of the present invention is a liquid pumping device that pressurizes the liquid stored in the container by the driving fluid flowing into the container and discharges it to the outside of the container. The liquid pressure feeding device has a spring fixed structure, and includes a float that is housed inside the container and detects the level of the liquid stored in the container, and opens and closes based on the liquid level detected by the float. and an actuation mechanism that connects the on-off valve and the float. The operating mechanism includes a plurality of link members and a spring member that assists the operation of the on-off valve due to the vertical movement of the float. The spring member includes a spring body made of a coil spring, a first plug that abuts one end of the spring body, and a second plug that abuts the other end of the spring body, and the spring body includes: It is held between the first plug and the second plug.

この構成によれば、ばね体が、第１プラグと第２プラグで挟持されているので、ねじ山を用いずに、液体圧送装置の作動機構の動力として、ばね部材を使用することができる。これにより、ばね体とねじ山との強い接触を無くすことができ、ばねの耐久性を向上させることができる。また、ばね体に、ねじ山が螺合される連結部を設ける必要がないので、ばね体の設計の自由度が向上する。 According to this configuration, since the spring body is held between the first plug and the second plug, the spring member can be used as a power source for the operating mechanism of the liquid pumping device without using a screw thread. Thereby, strong contact between the spring body and the thread can be eliminated, and the durability of the spring can be improved. Further, since it is not necessary to provide the spring body with a connecting portion into which the thread is screwed, the degree of freedom in designing the spring body is improved.

本発明において、前記第１プラグは、他端が開口した有底の筒状体を有し、この筒状体の内部に前記ばね体が挿通され、前記ばね体の一端が前記筒状体の底壁に当接しており、前記第２プラグは、前記ばね体の中空孔に挿通される軸体を有し、前記軸体の一端部が前記筒状体の底壁を貫通し、前記軸体の他端部に設けられたフランジ部に前記ばね体の他端が当接していてもよい。この構成によれば、筒状体により、ばね体におけるばね力が付与される方向以外の動作が規制される。これにより、ばね体の動作が安定する。また、第１プラグから第２プラグを取り外すことで、ばね体だけを取り出すことができる。したがって、メンテナンス性もよい。 In the present invention, the first plug has a bottomed cylindrical body with an open end, the spring body is inserted into the cylindrical body, and one end of the spring body is inserted into the cylindrical body. The second plug is in contact with a bottom wall, and the second plug has a shaft that is inserted into the hollow hole of the spring body, one end of the shaft penetrates the bottom wall of the cylindrical body, and the second plug has a shaft that is inserted into the hollow hole of the spring body. The other end of the spring body may be in contact with a flange provided at the other end of the body. According to this configuration, the cylindrical body restricts the movement of the spring body in a direction other than the direction in which the spring force is applied. This stabilizes the operation of the spring body. Further, by removing the second plug from the first plug, only the spring body can be taken out. Therefore, maintainability is also good.

この場合、前記筒状体の外周壁に、ドレンが出入りする貫通孔が設けられていてもよい。この構成によれば、第１プラグの筒状体の内部に浸入したドレンが貫通孔から排出される。 In this case, the outer peripheral wall of the cylindrical body may be provided with a through hole through which the drain enters and exits. According to this configuration, drain that has entered the inside of the cylindrical body of the first plug is discharged from the through hole.

本発明の液体圧送装置のばね固定構造によれば、ばね体とねじ山との接触を無くすことができ、ばねの耐久性を向上させることができる。 According to the spring fixing structure of the liquid pumping device of the present invention, contact between the spring body and the thread can be eliminated, and the durability of the spring can be improved.

液体圧送装置の基本構造を示す概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing the basic structure of a liquid pumping device. 同液体圧送装置の図１とは異なる状態を示す概略構成図である。FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing a state of the liquid pumping device different from that shown in FIG. 1; 本発明の第１実施形態に係るばね固定構造を備えた液体圧送装置を示す縦断面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a longitudinal cross-sectional view which shows the liquid pumping device provided with the spring fixing structure based on 1st Embodiment of this invention. 図３のIV－IV線に沿った断面図である。4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG. 3. FIG. （Ａ）は同液体圧送装置のばね部材を示す正面図で、（Ｂ）はその分解図である。(A) is a front view showing a spring member of the liquid pumping device, and (B) is an exploded view thereof. （Ａ）は従来の液体圧送装置のばね部材を示す正面図で、（Ｂ）はその分解図である。(A) is a front view showing a spring member of a conventional liquid pumping device, and (B) is an exploded view thereof.

以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照しながら説明する。最初に、図１および図２を用いて、液体圧送装置の基本構造について説明する。図１および図２は液体圧送装置を示す概略構成図である。同圧送装置１は、容器２内に貯留された液体Ｗを、容器２内に導入された駆動流体Ｆにより加圧して容器２外に排出する。図１は液体Ｗが流入している状態を示し、図２は液体Ｗが排出されている状態を示す。液体Ｗは、例えば、水、詳細には、蒸気配管、蒸気機器などからの復水である。また、駆動流体Ｆは、例えば、蒸気である。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. First, the basic structure of the liquid pumping device will be explained using FIGS. 1 and 2. 1 and 2 are schematic configuration diagrams showing a liquid pumping device. The pressure feeding device 1 pressurizes a liquid W stored in a container 2 with a driving fluid F introduced into the container 2, and discharges the liquid W to the outside of the container 2. FIG. 1 shows a state in which liquid W is flowing in, and FIG. 2 shows a state in which liquid W is being discharged. The liquid W is, for example, water, specifically, condensate from steam piping, steam equipment, etc. Further, the driving fluid F is, for example, steam.

容器２に、液体Ｗが流入する液体流入口４と、液体Ｗが流出する液体流出口６が設けられている。液体流入口４に液体流入通路８が接続され、液体流出口６に液体流出通路１０が接続されている。液体流入口４と液体流入通路８との間に流入側逆止弁１２が接続され、液体流出口６と液体流出通路１０との間に流出側逆止弁１４が接続されている。 The container 2 is provided with a liquid inlet 4 through which the liquid W flows and a liquid outlet 6 through which the liquid W flows out. A liquid inlet passage 8 is connected to the liquid inlet 4, and a liquid outlet passage 10 is connected to the liquid outlet 6. An inlet check valve 12 is connected between the liquid inlet 4 and the liquid inlet passage 8, and an outlet check valve 14 is connected between the liquid outlet 6 and the liquid outlet passage 10.

容器２の頂部に、容器２内に駆動流体Ｆを流入させる駆動流体流入口１６と、容器２内の駆動流体Ｆを容器２外に排出する駆動流体流出口１８とが設けられている。駆動流体流入口１６に駆動流体流入通路１７が接続され、駆動流体流出口１８に駆動流体流出通路１９が接続されている。圧送装置１は、駆動流体流入口１６を開閉する駆動弁（吸入弁）２０と、駆動流体流出口１８を開閉する排気弁２２とを有している。 A driving fluid inlet 16 for allowing the driving fluid F to flow into the container 2 and a driving fluid outlet 18 for discharging the driving fluid F in the container 2 to the outside of the container 2 are provided at the top of the container 2 . A driving fluid inlet passage 17 is connected to the driving fluid inlet 16 , and a driving fluid outlet passage 19 is connected to the driving fluid outlet 18 . The pressure feeding device 1 includes a drive valve (suction valve) 20 that opens and closes the drive fluid inlet 16 and an exhaust valve 22 that opens and closes the drive fluid outlet 18.

容器２の内部に、容器２内に貯留された液体Ｗの液位ＷＬを検知するフロート２４が収納されている。駆動弁２０および排気弁２２は、作動機構２６を介してフロート２４のレバー２４ａに連結されている。作動機構２６は、互いに回動自在に連結された複数のリンク部材２８と単一のばね部材３０とを有している。作動機構２６は、フロート２４で検知された液位ＷＬに基づいて駆動弁２０および排気弁２２を作動させる。つまり、駆動弁２０および排気弁２２が、フロート２４で検知された液位ＷＬに基づいて開閉する開閉弁を構成している。 A float 24 that detects the liquid level WL of the liquid W stored in the container 2 is housed inside the container 2 . The drive valve 20 and the exhaust valve 22 are connected to a lever 24a of the float 24 via an actuation mechanism 26. The actuation mechanism 26 includes a plurality of link members 28 and a single spring member 30 that are rotatably connected to each other. The operating mechanism 26 operates the drive valve 20 and the exhaust valve 22 based on the liquid level WL detected by the float 24. That is, the drive valve 20 and the exhaust valve 22 constitute an on-off valve that opens and closes based on the liquid level WL detected by the float 24.

図１に示す液位ＷＬが低いとき、液体Ｗに浮いたフロート２４も低い位置にある。このとき、作動機構２６の作動により、駆動弁２０が閉状態となり、排気弁２２は開状態となる。つまり、容器２内への駆動流体Ｆの流入が阻止され、容器２の内部空間が大気に開放される。液位ＷＬが低い状態では、容器２の内部の圧力が低いので、液体流入通路８の液体Ｗが、流入側逆止弁１２を開いて液体流入口４から容器２内に流入する（流入工程）。一方、容器２の内部の圧力が低いことから、流出側逆止弁１４は閉止状態である。 When the liquid level WL shown in FIG. 1 is low, the float 24 floating on the liquid W is also at a low position. At this time, due to the operation of the actuation mechanism 26, the drive valve 20 is brought into a closed state, and the exhaust valve 22 is brought into an open state. That is, the driving fluid F is prevented from flowing into the container 2, and the internal space of the container 2 is opened to the atmosphere. When the liquid level WL is low, the pressure inside the container 2 is low, so the liquid W in the liquid inflow passage 8 opens the inflow side check valve 12 and flows into the container 2 from the liquid inlet 4 (inflow step). ). On the other hand, since the pressure inside the container 2 is low, the outflow side check valve 14 is in a closed state.

液体Ｗが容器２内に流入すると、液位ＷＬが上昇し、これに伴い、フロート２４も上昇する。液位ＷＬが規定値を超えると、図２に示すように、作動機構２６の作動により、駆動弁２０が開状態となり、排気弁２２は閉状態となる。つまり、容器２内へ駆動流体Ｆが流入し、容器２内の駆動流体Ｆの外部への排出が阻止される（昇圧工程）。このとき、ばね部材３０のばね力により排気弁２２が押し付けられることで、気密が保たれる。これにより、容器２の内部の圧力が高くなるので、容器２内の液体Ｗが、流出側逆止弁１４を開いて液体流出口６から液体流出通路１０を通って容器２外に排出される（排出工程）。一方、容器２の内部の圧力が高いので、流入側逆止弁１２は閉止状態となる。 When the liquid W flows into the container 2, the liquid level WL rises, and the float 24 also rises accordingly. When the liquid level WL exceeds the specified value, as shown in FIG. 2, the actuating mechanism 26 operates to open the drive valve 20 and close the exhaust valve 22. In other words, the driving fluid F flows into the container 2, and the driving fluid F in the container 2 is prevented from being discharged to the outside (pressurization step). At this time, the exhaust valve 22 is pressed by the spring force of the spring member 30, thereby maintaining airtightness. As a result, the pressure inside the container 2 increases, so the liquid W in the container 2 opens the outflow side check valve 14 and is discharged from the liquid outflow port 6 through the liquid outflow passage 10 to the outside of the container 2. (discharge process). On the other hand, since the pressure inside the container 2 is high, the inflow side check valve 12 is in a closed state.

液体Ｗが容器２外に排出されると、液位ＷＬが下降する（均圧工程）。これに伴い、フロート２４も下降し、図１の状態に戻る。以降、図１の状態と図２の状態が繰り返され、液体Ｗが圧送される。 When the liquid W is discharged outside the container 2, the liquid level WL decreases (pressure equalization step). Along with this, the float 24 also descends, returning to the state shown in FIG. Thereafter, the state shown in FIG. 1 and the state shown in FIG. 2 are repeated, and the liquid W is pumped.

つぎに、図３および４を用いて、本発明の第１実施形態に係る液体圧送装置１を説明する。図３に示すように、容器２にボルトＢによりフレームＦＲが着脱自在に取り付けられ、このフレームＦＲに作動機構２６が取り付けられている。本実施形態では、フレームＦＲは、金属製の板材からなる。ただし、フレームＦＲの材質はこれに限定されない。 Next, the liquid pumping device 1 according to the first embodiment of the present invention will be described using FIGS. 3 and 4. As shown in FIG. 3, a frame FR is detachably attached to the container 2 with bolts B, and an actuation mechanism 26 is attached to the frame FR. In this embodiment, the frame FR is made of a metal plate. However, the material of the frame FR is not limited to this.

作動機構２６は、容器２の内側に配置され、その一端にフロート２４が取り付けられ、他端に駆動弁２０および排気弁２２が取り付けられている。つまり、フロート２４、駆動弁２０および排気弁２２は、作動機構２６を介して容器２に支持されている。 The actuation mechanism 26 is arranged inside the container 2, and has a float 24 attached to one end thereof, and a drive valve 20 and an exhaust valve 22 attached to the other end. That is, the float 24, the drive valve 20, and the exhaust valve 22 are supported by the container 2 via the actuation mechanism 26.

作動機構２６は、複数のリンク部材２８を有している。詳細には、作動機構２６は、図３に示すフロート２４のレバー２４ａと、レバー２４ａに回動自在に連結される第１のリンク部材３１と、第１のリンク部材３１に回動自在に連結される第２のリンク部材３２とを有している。第１のリンク部材３１は長尺状の板材からなり、第２のリンク部材３２は長尺状の棒材からなる。第２のリンク部材３２は、上下方向に延びている。 The actuation mechanism 26 has a plurality of link members 28. Specifically, the actuation mechanism 26 includes a lever 24a of the float 24 shown in FIG. 3, a first link member 31 rotatably connected to the lever 24a, and a first link member 31 rotatably connected to the first link member 31. The second link member 32 has a second link member 32. The first link member 31 is made of a long plate, and the second link member 32 is made of a long bar. The second link member 32 extends in the vertical direction.

第１のリンク部材３１の一端部３１ａがフロート２４のレバー２４ａの先端部に回動自在に連結されている。詳細には、第１のリンク部材３１とフロート２４のレバー２４ａは、第１の連結ピン３４により、第１の連結ピン３４回りに回動自在に連結されている。 One end 31a of the first link member 31 is rotatably connected to the tip of the lever 24a of the float 24. Specifically, the first link member 31 and the lever 24a of the float 24 are connected by a first connecting pin 34 so as to be rotatable around the first connecting pin 34.

さらに、第１のリンク部材３１とフロート２４のレバー２４ａに、ばね部材３０が掛け渡されている。詳細には、ばね部材３０の両端部３０ａ，３０ｂが、レバー２４ａの長手方向中間部と第１のリンク部材３１の他端部３１ｂにそれぞれ連結されている。ばね部材３０の一端部３０ａは、第２の連結ピン３６によりレバー２４ａの長手方向中間部に連結されている。一方、ばね部材３０の他端部３０ｂは、第３の連結ピン３８により第１のリンク部材３１の他端部３１ｂに連結されている。 Further, a spring member 30 is stretched between the first link member 31 and the lever 24a of the float 24. Specifically, both ends 30a and 30b of the spring member 30 are connected to the longitudinally intermediate portion of the lever 24a and the other end 31b of the first link member 31, respectively. One end 30a of the spring member 30 is connected to a longitudinally intermediate portion of the lever 24a by a second connecting pin 36. On the other hand, the other end 30b of the spring member 30 is connected to the other end 31b of the first link member 31 by a third connecting pin 38.

第２のリンク部材３２の一端部（下端部）３２ａが、第１のリンク部材３１の長手方向中間部に連結されている。詳細には、第１のリンク部材３１と第２のリンク部材３２は、第４の連結ピン４０により、第４の連結ピン４０回りに回動自在に連結されている。第２のリンク部材３２の他端部（上端部）３２ｂに、ピン４２が固定されている。ピン４２は、第２のリンク部材３２と直交する方向、すなわち水平方向に延びている。 One end (lower end) 32a of the second link member 32 is connected to a longitudinally intermediate portion of the first link member 31. Specifically, the first link member 31 and the second link member 32 are connected by a fourth connection pin 40 so as to be rotatable around the fourth connection pin 40. A pin 42 is fixed to the other end (upper end) 32b of the second link member 32. The pin 42 extends in a direction perpendicular to the second link member 32, that is, in a horizontal direction.

図４に示すように、ピン４２の一端部４２ａに駆動弁２０が固定され、他端部４２ｂに排気弁２２が固定されている。駆動弁２０は、駆動流体流入口１６に設けられた弁座４４に球状の弁体４５が上方から着座することで閉弁する。さらに、駆動弁２０は、下方から駆動ピン４６により弁体４５が持ち上げられて弁座４４から離れることで開弁する。 As shown in FIG. 4, the drive valve 20 is fixed to one end 42a of the pin 42, and the exhaust valve 22 is fixed to the other end 42b. The drive valve 20 is closed when a spherical valve body 45 seats from above on a valve seat 44 provided at the drive fluid inlet 16 . Furthermore, the drive valve 20 opens when the valve body 45 is lifted up by the drive pin 46 from below and separated from the valve seat 44 .

排気弁２２は、駆動流体流出口１８に設けられた弁座４８に円柱状の弁体５０が下方から着座することで閉弁する。さらに、排気弁２２は、弁体５０が下方に移動して弁座４８から離れることで開弁する。ピン４２には、駆動弁２０の駆動ピン４６と排気弁２２の弁体５０が固定されている。 The exhaust valve 22 is closed when a cylindrical valve body 50 is seated from below on a valve seat 48 provided at the driving fluid outlet 18 . Further, the exhaust valve 22 opens when the valve body 50 moves downward and leaves the valve seat 48 . A drive pin 46 of the drive valve 20 and a valve body 50 of the exhaust valve 22 are fixed to the pin 42 .

流入工程では、液位ＷＬ（図３）が低いので、リンク部材２８およびピン４２が低い位置にある。つまり、ピン４２に固定された駆動弁２０の駆動ピン４６および排気弁２２の弁体５０も下方に位置している。したがって、駆動弁２０の弁体４５は弁座４４に着座して閉弁し、排気弁２２の弁体５０が弁座４８から離れることで開弁している。 In the inflow step, since the liquid level WL (FIG. 3) is low, the link member 28 and the pin 42 are at a low position. That is, the drive pin 46 of the drive valve 20 fixed to the pin 42 and the valve body 50 of the exhaust valve 22 are also located below. Therefore, the valve body 45 of the driven valve 20 is seated on the valve seat 44 to close the valve, and the valve body 50 of the exhaust valve 22 is separated from the valve seat 48 to open the valve.

一方、昇圧工程では、液位ＷＬ（図３）が高いので、リンク部材２８およびピン４２が高い位置にある。つまり、ピン４２に固定された駆動弁２０の駆動ピン４６および排気弁２２の弁体５０も上方に位置している。したがって、駆動弁２０の弁体４５は駆動ピン４６により持ち上げられて弁座４４から離れて開弁している。排気弁２２は、弁座４８に弁体５０が着座して閉弁している。 On the other hand, in the pressure increasing step, since the liquid level WL (FIG. 3) is high, the link member 28 and the pin 42 are at a high position. That is, the drive pin 46 of the drive valve 20 fixed to the pin 42 and the valve body 50 of the exhaust valve 22 are also located above. Therefore, the valve body 45 of the drive valve 20 is lifted by the drive pin 46 and separated from the valve seat 44 to open the valve. The exhaust valve 22 is closed with the valve body 50 seated on the valve seat 48.

図５（Ａ）、（Ｂ）を用いて、本実施形態のばね部材３０を説明する。図５（Ｂ）に示すように、ばね部材３０は、コイルばねからなるばね体５２と、ばね体５２の一端部５２ａに当接する第１プラグ５４と、ばね体５２の他端部５２ｂに当接する第２プラグ５６とを有している。ばね体５２は、第１プラグ５４と第２プラグ５６とで挟持されている。本実施形態では、ばね体５２は、圧縮コイルばねである。 The spring member 30 of this embodiment will be explained using FIGS. 5(A) and 5(B). As shown in FIG. 5(B), the spring member 30 includes a spring body 52 made of a coil spring, a first plug 54 that abuts one end 52a of the spring body 52, and a first plug 54 that abuts the other end 52b of the spring body 52. It has a second plug 56 in contact with the second plug 56 . The spring body 52 is held between a first plug 54 and a second plug 56. In this embodiment, the spring body 52 is a compression coil spring.

第１プラグは、他端が開口した有底の筒状体５８を有している。本実施形態では、筒状体５８は円筒形である。図５（Ａ）に示すように、この筒状体５８の内部にばね体５２が収納されている。つまり、筒状体５８の内径は、ばね体５２の外径よりも大きい。ばね体５２の一端５２ａは、筒状体５８の底壁６０に当接している。底壁６０に、筒状体５８の軸心ＡＸ方向を向いた挿通孔６２が形成されている。 The first plug has a bottomed cylindrical body 58 with an open end. In this embodiment, the cylindrical body 58 is cylindrical. As shown in FIG. 5(A), a spring body 52 is housed inside this cylindrical body 58. That is, the inner diameter of the cylindrical body 58 is larger than the outer diameter of the spring body 52. One end 52a of the spring body 52 is in contact with the bottom wall 60 of the cylindrical body 58. An insertion hole 62 facing in the direction of the axis AX of the cylindrical body 58 is formed in the bottom wall 60 .

筒状体５８の外周壁６４に貫通孔６６が設けられている。貫通孔６６は、１つであっても複数であってもよい。貫通孔６６を介して、筒状体５８の内部にドレンが出入り可能である。筒状体５８の外周壁６４における他端部に第１軸挿通孔６５が形成されている。第１軸挿通孔６５に、第２の連結ピン３６（図３）または第３の連結ピン３８（図３）が挿通される。筒状体５８の内周面に環状の係合溝６８が形成されている。係合溝６８は、第１軸挿通孔６５よりもやや一端寄りに設けられている。この係合溝６８に、リング状の止め輪６９が係止される。 A through hole 66 is provided in the outer peripheral wall 64 of the cylindrical body 58 . The number of through holes 66 may be one or more. A drain can enter and exit the cylindrical body 58 through the through hole 66 . A first shaft insertion hole 65 is formed at the other end of the outer peripheral wall 64 of the cylindrical body 58 . The second connecting pin 36 (FIG. 3) or the third connecting pin 38 (FIG. 3) is inserted into the first shaft insertion hole 65. An annular engagement groove 68 is formed in the inner peripheral surface of the cylindrical body 58 . The engagement groove 68 is provided slightly closer to one end than the first shaft insertion hole 65 . A ring-shaped retaining ring 69 is locked in this engagement groove 68 .

図５（Ｂ）に示すように、第２プラグ５６は、筒状体５８の軸心ＡＸ方向に延びる軸体７０を有している。軸体７０の外径は、ばね体（コイルバネ）５２の内径よりも若干小さい。したがって、軸体７０は、ばね体５２の内部に挿通可能である。 As shown in FIG. 5(B), the second plug 56 has a shaft body 70 extending in the direction of the axis AX of the cylindrical body 58. The outer diameter of the shaft body 70 is slightly smaller than the inner diameter of the spring body (coil spring) 52. Therefore, the shaft body 70 can be inserted into the inside of the spring body 52.

図５（Ａ）に示すように、軸体７０の一端部７０ａは、筒状体５８の底壁６０を貫通している。詳細には、ばね体５２が筒状体５８の内部に収納された状態で、ばね体５２の内部に軸体７０が他端側（図５（Ａ）の右側）から挿通され、軸体７０の一端部７０ａは筒状体５８の底壁６０の挿通孔６２を通過して、底壁６０よりも一端側（図５の左側）に延びている。軸体７０の一端部７０ａに第２軸挿通孔７２が形成されている。第１軸挿通孔７２に、第２の連結ピン３６（図３）または第３の連結ピン３８（図３）が挿通される。 As shown in FIG. 5(A), one end 70a of the shaft body 70 passes through the bottom wall 60 of the cylindrical body 58. Specifically, with the spring body 52 housed inside the cylindrical body 58, the shaft body 70 is inserted into the spring body 52 from the other end side (the right side in FIG. 5(A)), and the shaft body 70 One end 70a passes through the insertion hole 62 in the bottom wall 60 of the cylindrical body 58 and extends toward one end (to the left in FIG. 5) of the bottom wall 60. A second shaft insertion hole 72 is formed in one end 70a of the shaft body 70. The second connecting pin 36 (FIG. 3) or the third connecting pin 38 (FIG. 3) is inserted into the first shaft insertion hole 72.

図５（Ｂ）に示すように、軸体７０の他端部７０ｂにフランジ部７４が設けられている。フランジ部７４の外径は、ばね体５２の外径よりも大きく、筒状体５８の内径よりも小さい。つまり、図５（Ａ）に示すように、ばね体５２の他端５２ｂが、フランジ部７４に当接する。 As shown in FIG. 5(B), a flange portion 74 is provided at the other end portion 70b of the shaft body 70. As shown in FIG. The outer diameter of the flange portion 74 is larger than the outer diameter of the spring body 52 and smaller than the inner diameter of the cylindrical body 58. That is, as shown in FIG. 5(A), the other end 52b of the spring body 52 comes into contact with the flange portion 74.

つぎに、ばね部材３０の組立手順を説明する。まず、図５（Ｂ）に示すばね体５２が、他端側（図５（Ａ）の右側）から筒状体５８の内部に挿入される。この状態で、軸体７０が他端側（図５（Ａ）の右側）から、ばね体５２の内部に挿通される。これにより、図５（Ａ）に示す筒状体５８の底壁６０と軸体７０のフランジ部７４とにより、ばね体５２が挟持される。さらに、筒状体５８の係合溝６８に止め輪６９が係止される。これにより、ばね体５２および軸体７０が筒状体５８から抜け出ることが阻止される。以上により、ばね部材３０が組み立てられる。組み立て状態で、ばね体５２は、筒状体５８の内周面および軸体７０の外面にガイドされて、付勢方向（図５（Ａ）の左右方向）に伸縮自在である。 Next, a procedure for assembling the spring member 30 will be explained. First, the spring body 52 shown in FIG. 5(B) is inserted into the cylindrical body 58 from the other end side (the right side in FIG. 5(A)). In this state, the shaft body 70 is inserted into the spring body 52 from the other end side (the right side in FIG. 5(A)). As a result, the spring body 52 is held between the bottom wall 60 of the cylindrical body 58 and the flange portion 74 of the shaft body 70 shown in FIG. 5(A). Furthermore, a retaining ring 69 is locked in the engagement groove 68 of the cylindrical body 58 . This prevents the spring body 52 and the shaft body 70 from coming off from the cylindrical body 58. Through the above steps, the spring member 30 is assembled. In the assembled state, the spring body 52 is guided by the inner circumferential surface of the cylindrical body 58 and the outer surface of the shaft body 70, and is able to expand and contract in the biasing direction (left-right direction in FIG. 5(A)).

上記構成によれば、ばね体５２が第１プラグ５４と第２プラグ５６で挟持されているので、ねじ山を用いずに、液体圧送装置１の作動機構の動力として、ばね部材３０を使用することができる。これにより、ばね体５２とねじ山との接触を無くすことができ、ばね体５２の耐久性を向上させることができる。また、ばね体５２に、ねじ山が螺合される連結部を設ける必要がないので、ばね体５２の設計の自由度が向上する。 According to the above configuration, since the spring body 52 is held between the first plug 54 and the second plug 56, the spring member 30 is used as the power for the operating mechanism of the liquid pumping device 1 without using a screw thread. be able to. Thereby, contact between the spring body 52 and the screw thread can be eliminated, and the durability of the spring body 52 can be improved. Further, since it is not necessary to provide the spring body 52 with a connecting portion into which a thread is screwed, the degree of freedom in designing the spring body 52 is improved.

具体的には、液体圧送装置１の流入工程から昇圧工程へ切替える際や、排出工程から均圧工程へ切り替える際、ばね体５２に衝撃力が加わる。前述の図６のように、ばね体１０１の固定にねじを用いると、ねじ山部１０３のエッジ１０３ａとばね体１０１が接触して集中荷重がかかる。その結果、ばね体１０１の疲労強度が下がり、製品寿命が短くなる。本実施形態では、図５（Ａ）に示すように、ばね体５２のねじによる固定を無くすことで、この荷重集中を避け、ばね体５２の耐久性が向上する。 Specifically, an impact force is applied to the spring body 52 when switching the liquid pumping device 1 from an inflow process to a pressure increase process or from a discharge process to a pressure equalization process. As shown in FIG. 6 described above, when a screw is used to fix the spring body 101, the edge 103a of the threaded portion 103 and the spring body 101 come into contact and a concentrated load is applied. As a result, the fatigue strength of the spring body 101 decreases, resulting in a shortened product life. In this embodiment, as shown in FIG. 5A, by eliminating the fixation of the spring body 52 with screws, this load concentration is avoided and the durability of the spring body 52 is improved.

また、ばね体５２が筒状体５８の内周面および軸体７０の外周面にガイドされるので、ばね体５２におけるばね力が付与される方向（図５（Ａ）の左右方向）以外の動作が規制される。これにより、ばね体５２の動作が安定する。また、止め輪６９を外すことで、筒状体５８から軸体７０およびばね体５２を取り外すことができるので、ばね体５２だけを交換できる。したがって、メンテナンス性もよい。 Furthermore, since the spring body 52 is guided by the inner circumferential surface of the cylindrical body 58 and the outer circumferential surface of the shaft body 70, the spring force of the spring body 52 is guided in a direction other than the direction in which the spring force is applied (the left-right direction in FIG. 5(A)). Movement is regulated. This stabilizes the operation of the spring body 52. Further, by removing the retaining ring 69, the shaft body 70 and the spring body 52 can be removed from the cylindrical body 58, so that only the spring body 52 can be replaced. Therefore, maintainability is also good.

筒状体５８の内部にドレンが入り込むが、筒状体５８の外側面に貫通孔６６が設けられているので、筒状体５８の内部に浸入したドレンを排出できる。 Drain enters the inside of the cylindrical body 58, but since the through hole 66 is provided on the outer surface of the cylindrical body 58, the drain that has entered the inside of the cylindrical body 58 can be discharged.

本発明は、以上の実施形態に限定されるものでなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で、種々の追加、変更または削除が可能である。例えば、ばね体５２が第１プラグ５４と第２プラグ５６とで挟持されていればよく、ばね部材３０の構造は上記実施形態のものに限定されない。したがって、そのようなものも本発明の範囲内に含まれる。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various additions, changes, or deletions can be made without departing from the gist of the present invention. For example, it is sufficient that the spring body 52 is held between the first plug 54 and the second plug 56, and the structure of the spring member 30 is not limited to that of the above embodiment. Therefore, such materials are also included within the scope of the present invention.

１ 液体圧送装置
２ 容器
１８ 駆動流体流出口
２０ 駆動弁（開閉弁）
２２ 排気弁（開閉弁）
２４ フロート
２６ 作動機構
２８ リンク部材
３０ ばね部材
５２ ばね体（コイルばね）
５２ａ ばね体の一端部
５２ｂ ばね体の他端部
５４ 第１プラグ
５６ 第２プラグ
５８ 筒状体
６０ 筒状体の底壁
６６ 貫通孔
７０ 軸体（第２プラグ）
７０ａ 軸体の一端部
７０ｂ 軸体の他端部
７４ フランジ部
Ｆ 駆動流体
Ｗ 液体（粘性体）
ＷＬ 液位 1 Liquid pressure feeding device 2 Container 18 Driving fluid outlet 20 Driving valve (on-off valve)
22 Exhaust valve (open/close valve)
24 Float 26 Actuation mechanism 28 Link member 30 Spring member 52 Spring body (coil spring)
52a One end of the spring body 52b The other end of the spring body 54 First plug 56 Second plug 58 Cylindrical body 60 Bottom wall of the cylinder 66 Through hole 70 Shaft body (second plug)
70a One end portion 70b of the shaft body Other end portion 74 of the shaft body Flange portion F Driving fluid W Liquid (viscous body)
WL liquid level

Claims (2)

容器内に貯留された液体を、容器内に流入された駆動流体により加圧して容器外に排出する液体圧送装置のばね固定構造であって、
前記液体圧送装置は、
前記容器の内部に収納されて、前記容器内に貯留された液体の液位を検知するフロートと、
前記フロートで検知された液位に基づいて開閉する開閉弁と、
前記開閉弁と前記フロートとを連結する作動機構と、を備え、
前記作動機構は、複数のリンク部材と、前記フロートの上下動による前記開閉弁の動作を補助するばね部材とを有し、
前記ばね部材は、コイルばねからなるばね体と、前記ばね体の一端部に当接する第１プラグと、前記ばね体の他端部に当接する第２プラグとを有し、
前記ばね体が、前記第１プラグと前記第２プラグとで挟持され、
前記第１プラグは、他端が開口した有底の筒状体を有し、この筒状体の内部に前記ばね体が挿通され、前記ばね体の一端が前記筒状体の底壁に当接し、
前記第２プラグは、前記ばね体の中空孔に挿通される軸体を有し、前記軸体の一端部が前記筒状体の底壁を貫通し、前記軸体の他端部に設けられたフランジ部に前記ばね体の他端が当接している液体圧送装置のばね固定構造。 A spring-fixed structure of a liquid pumping device that pressurizes liquid stored in a container with a driving fluid flowing into the container and discharges the liquid out of the container,
The liquid pumping device includes:
a float that is housed inside the container and detects the level of the liquid stored in the container;
an on-off valve that opens and closes based on the liquid level detected by the float;
an actuation mechanism that connects the on-off valve and the float,
The operating mechanism includes a plurality of link members and a spring member that assists the operation of the on-off valve due to the vertical movement of the float,
The spring member has a spring body made of a coil spring, a first plug that comes into contact with one end of the spring body, and a second plug that comes into contact with the other end of the spring body,
the spring body is held between the first plug and the second plug,
The first plug has a bottomed cylindrical body with an open end, the spring body is inserted into the cylindrical body, and one end of the spring body is in contact with the bottom wall of the cylindrical body. contact,
The second plug has a shaft inserted into the hollow hole of the spring body, one end of the shaft passing through the bottom wall of the cylindrical body, and the second plug having a shaft provided at the other end of the shaft. A spring fixing structure for a liquid pumping device , wherein the other end of the spring body is in contact with a flange portion . 請求項１に記載の液体圧送装置のばね固定構造において、前記筒状体の外周壁に、ドレンが出入りする貫通孔が設けられている液体圧送装置のばね固定構造。 2. The spring fixing structure for a liquid pumping device according to claim 1 , wherein the outer circumferential wall of the cylindrical body is provided with a through hole through which a drain enters and exits.
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