JP7447425B2 - Transfer tool - Google Patents

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Description

本発明は、転写具に関する。 The present invention relates to a transfer tool.

従来から、糊等の転写物が添着された転写テープが繰り出される繰出用のリールと、この繰出用のリールから繰り出された転写テープを巻き取るための巻取用のリールと、これら両リールの回転を連動させるリール連動機構とを備えた転写具が知られている。 Conventionally, there has been a supply reel for dispensing transfer tape to which a transfer material such as glue is attached, a take-up reel for winding up the transfer tape dispensed from the dispensing reel, and a combination of these two reels. Transfer tools are known that include a reel interlocking mechanism that interlocks rotation.

この種の転写具には、特許文献１に示すように、転写テープのテンションを適正化するために、繰出用のギアと繰出リールを支持し得るスペーサとの間に、コイルスプリングを配したものが存在する。特許文献１に開示された転写具は、コイルスプリングにおける径方向の変位による弾性力を利用して、繰出用のギアとスペーサとの間に滑りを生じさせ得る構成をなしている。 As shown in Patent Document 1, this type of transfer tool includes a coil spring arranged between a feeding gear and a spacer capable of supporting a feeding reel in order to optimize the tension of the transfer tape. exists. The transfer tool disclosed in Patent Document 1 is configured to generate slippage between the feeding gear and the spacer by utilizing the elastic force caused by the radial displacement of the coil spring.

ところが、このような構成のものであると、繰出用のギアやスペーサに対して径方向に付勢するコイルスプリングが広範囲に摺接するものとなるため、繰出用のギアに対するスペーサの滑り度合いの設定が難しいだけでなく、繰出用のギア及びスペーサの双方が摩耗により劣化し易いという不具合を有している。 However, with such a configuration, the coil spring that biases the feeding gear and spacer in the radial direction comes into sliding contact over a wide range, so it is difficult to set the degree of slippage of the spacer with respect to the feeding gear. Not only is this difficult, but it also has the disadvantage that both the feeding gear and the spacer are susceptible to deterioration due to wear.

なお、以上の事情は、繰出用のギアと繰出用のリールを支持する部材との間にコイルスプリングを配した態様のものに限られるものではない。 Note that the above situation is not limited to the embodiment in which a coil spring is disposed between the feeding gear and the member supporting the feeding reel.

特許公報第５３８２６５５号公報Patent Publication No. 5382655

本発明は、以上のような事情に着目してなされたもので、少なくとも、滑りクラッチ機構を構成する圧縮コイルバネと回転要素とが好適に摺接し得る転写具を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and it is an object of the present invention to provide a transfer tool in which at least a compression coil spring and a rotating element constituting a sliding clutch mechanism can suitably come into sliding contact.

すなわち、本発明は次の構成をなしている。 That is, the present invention has the following configuration.

請求項１に記載の発明は、繰出用のリールから繰り出された転写テープを転写ヘッドを経由させて巻取用のリールに巻き取らせるようにした転写具であって、前記両リールの回転を連動させるリール連動機構と、このリール連動機構を構成し共通軸周りに回転する二つの回転要素間に滑りを生じさせて前記転写テープのテンションを適正化するための滑りクラッチ機構とを具備してなり、前記滑りクラッチ機構は、一方の回転要素と一体的に回転する圧縮コイルバネを含んで構成されたものであり、前記圧縮コイルバネは、基端側が前記一方の回転要素と一体的に回転するように固定されるとともに先端が前記共通軸に直交する姿勢で他方の回転要素に設けられたバネ受面に前記共通軸方向の収縮により生じる弾性復帰力により弾性的に摺接するものであり、前記圧縮コイルバネの前記他方の回転要素側の端部における巻き方向は、前記他方の回転要素に入力される回転方向と逆方向に設定されている転写具である。
 The invention according to claim 1 is a transfer tool in which a transfer tape fed out from a feeding reel is wound onto a take-up reel via a transfer head, and the rotation of both the reels is controlled. The transfer tape includes a reel interlocking mechanism for interlocking, and a slipping clutch mechanism for optimizing the tension of the transfer tape by causing slippage between two rotating elements constituting the reel interlocking mechanism and rotating around a common axis. The slip clutch mechanism includes a compression coil spring that rotates integrally with one rotating element, and the compression coil spring has a proximal end that rotates integrally with the one rotating element. The rotating element is fixed in such a manner that the tip thereof is in a posture perpendicular to the common axis and elastically slides into contact with a spring bearing surface provided on the other rotating element by an elastic return force generated by contraction in the direction of the common axis, The transfer tool is configured such that a winding direction of the compression coil spring at the end on the other rotating element side is set in a direction opposite to a rotational direction input to the other rotating element.

請求項２に記載の発明は、前記一方の回転要素は、前記圧縮コイルバネの基端部における外周面及び内周面の少なくとも一方に圧接するバネ保持部材を備えたものである請求項１記載の転写具である。 The invention according to claim 2 is characterized in that the one rotating element includes a spring holding member that presses against at least one of the outer circumferential surface and the inner circumferential surface at the base end of the compression coil spring. It is a transfer tool.

請求項３に記載の発明は、前記リール連動機構は、前記繰出用のリールの内周に嵌合する第一のコア部材と、この第一のコア部材とともに回転する第一の連動ギアと、この第一の連動ギアに噛合する第二の連動ギアと、この第二の連動ギアとともに回転し前記巻取用のリールの内周に嵌合する第二のコア部材とを備えたものであり、前記滑りクラッチ機構は前記第一のコア部材と前記第一の連動ギアとの間及び前記第二の連動ギアと前記第二のコア部材との間の何れか一方に設けられている請求項１又は２記載の転写具である。
 According to a third aspect of the invention, the reel interlocking mechanism includes a first core member that fits into the inner periphery of the feeding reel, and a first interlocking gear that rotates together with the first core member. It is equipped with a second interlocking gear that meshes with the first interlocking gear, and a second core member that rotates together with the second interlocking gear and fits into the inner periphery of the take-up reel. , wherein the slip clutch mechanism is provided either between the first core member and the first interlocking gear or between the second interlocking gear and the second core member. The transfer tool according to item 1 or 2.

請求項４に記載の発明は、前記一方の回転要素が前記第一の連動ギアであり、前記他方の回転要素が前記第二のコア部材である請求項３記載の転写具である。 The invention according to claim 4 is the transfer tool according to claim 3, wherein the one rotating element is the first interlocking gear, and the other rotating element is the second core member.

請求項５に記載の発明は、前記一方の回転要素は、前記圧縮コイルバネの基端部における外周面及び内周面の少なくとも一方に圧接するバネ保持部材を備えたものであり、前記バネ保持部材が、前記第一の連動ギアの中心部に設けられた円筒体状のものであり、このバネ保持部材内に前記圧縮コイルバネの基端部が圧入されている請求項４記載の転写具である。 According to a fifth aspect of the invention, the one rotating element includes a spring holding member that presses against at least one of an outer circumferential surface and an inner circumferential surface of the base end portion of the compression coil spring, and the spring holding member is a cylindrical member provided at the center of the first interlocking gear, and the base end of the compression coil spring is press-fitted into the spring holding member. .

請求項６に記載の発明は、繰出用のリールから繰り出された転写テープを転写ヘッドを経由させて巻取用のリールに巻き取らせるようにした転写具であって、前記両リールの回転を連動させるリール連動機構と、このリール連動機構を構成し共通軸周りに回転する二つの回転要素間に滑りを生じさせて前記転写テープのテンションを適正化するための滑りクラッチ機構とを具備してなり、前記滑りクラッチ機構は、一方の回転要素と一体的に回転する圧縮コイルバネを含んで構成されたものであり、前記圧縮コイルバネは、基端側が前記一方の回転要素と一体的に回転するように固定されるとともに先端が前記共通軸に直交する姿勢で他方の回転要素に設けられたバネ受面に前記共通軸方向の収縮により生じる弾性復帰力により弾性的に摺接するものであり、前記圧縮コイルバネは、先端側の小口端面が前記バネ受面に対して引っ掛からない方向に回転し得る転写具である。 The invention according to claim 6 is a transfer tool in which the transfer tape fed out from a feed reel is wound onto a take-up reel via a transfer head, and the rotation of both the reels is controlled. The transfer tape includes a reel interlocking mechanism for interlocking, and a slipping clutch mechanism for optimizing the tension of the transfer tape by causing slippage between two rotating elements constituting the reel interlocking mechanism and rotating around a common axis. The slip clutch mechanism includes a compression coil spring that rotates integrally with one rotating element, and the compression coil spring has a proximal end that rotates integrally with the one rotating element. The rotating element is fixed in such a manner that the tip thereof is in an attitude perpendicular to the common axis and elastically slides into contact with a spring bearing surface provided on the other rotating element by an elastic return force generated by contraction in the direction of the common axis, The compression coil spring is a transfer tool that can rotate in a direction in which the edge end surface on the distal end side is not caught on the spring receiving surface.

以上説明したように本発明によれば、少なくとも、滑りクラッチ機構を構成する圧縮コイルバネと回転要素とが好適に摺接し得る転写具を提供することができる。 As explained above, according to the present invention, it is possible to provide a transfer tool in which at least a compression coil spring and a rotating element that constitute a slip clutch mechanism can suitably come into sliding contact.

本発明の一実施形態を示す斜視図。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention. 同実施形態における分解斜視図。FIG. 3 is an exploded perspective view of the same embodiment. 同実施形態における分解斜視図。FIG. 3 is an exploded perspective view of the same embodiment. 同実施形態における右側面図。The right side view in the same embodiment. 図４におけるＸ－Ｘ線断面図。FIG. 5 is a sectional view taken along line XX in FIG. 4. 同実施形態における右側面図。The right side view in the same embodiment. 同実施形態における圧縮コイルバネの説明図。An explanatory diagram of a compression coil spring in the same embodiment. 同実施形態における右側面図。The right side view in the same embodiment. 図８におけるＹ－Ｙ線断面図。FIG. 9 is a sectional view taken along the line YY in FIG. 8.

以下、本発明の一実施形態を、図１～９を参照して説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 9.

この実施形態は、本発明を、転写物である糊（図示せず）を、用紙等の転写対象面（図示せず）に対して転写するための転写具に適用したものである。 In this embodiment, the present invention is applied to a transfer tool for transferring glue (not shown), which is a transfer material, to a transfer target surface (not shown) such as a sheet of paper.

転写具は、帯状の基材ｔ１及び当該基材ｔ１の片面に所定のパターンで貼着した糊（図示せず）を有した転写テープＴを内部に収容させている。転写具は、転写ヘッドＨに裏当された転写テープＴを転写対象面に押し付けることにより、糊を転写対象面に対して塗り付けし得るものである。 The transfer tool houses therein a belt-shaped base material t1 and a transfer tape T having glue (not shown) adhered to one side of the base material t1 in a predetermined pattern. The transfer tool is capable of applying glue to the transfer target surface by pressing the transfer tape T backed by the transfer head H against the transfer target surface.

転写具は、繰出用のリール３から繰り出された転写テープＴを、転写ヘッドＨを経由させて巻取用のリール４に巻き取らせるようにしている。換言すれば、転写具は、使用者による操作に連動させて転写テープＴを繰出用のリール３から転写ヘッドＨを経由して巻取用のリール４に移動させ得る構成をなしている。 The transfer tool causes the transfer tape T fed out from the feeding reel 3 to be passed through the transfer head H and wound onto the winding reel 4. In other words, the transfer tool is configured to move the transfer tape T from the feeding reel 3 to the take-up reel 4 via the transfer head H in conjunction with the operation by the user.

転写具は、繰出用のリール３及び巻取用のリール４の回転を連動させるリール連動機構Ｇを設けてなるケースＣと、ケースＣに対して着脱可能に構成されたリフィルＲとを備えている。リフィルＲは、繰出用のリール３、転写ヘッドＨ、及び、巻取用のリール４を保持してなるものである。 The transfer tool includes a case C provided with a reel interlocking mechanism G that interlocks the rotation of a feeding reel 3 and a take-up reel 4, and a refill R configured to be detachable from the case C. There is. The refill R holds a reel 3 for feeding, a transfer head H, and a reel 4 for winding.

＜＜ケースＣ＞＞
ケースＣは、リール連動機構Ｇが配設されたケース本体１と、ケース本体１に対してスライド可能に支持されたスライド部材２とを備えたものである。 <<Case C>>
The case C includes a case body 1 in which a reel interlocking mechanism G is disposed, and a slide member 2 slidably supported on the case body 1.

＜ケース本体１＞
ケース本体１は、リール連動機構Ｇが収容された内部空間の左側を覆う外側壁１１と、外側壁１１の下縁から当該外側壁１１と略直交する方向に延設された下壁１２と、外側壁１１の上縁から当該外側壁１１と略直交する方向に延設された上壁１３とを備えている。 <Case body 1>
The case body 1 includes an outer wall 11 that covers the left side of an internal space in which the reel interlocking mechanism G is housed, and a lower wall 12 that extends from the lower edge of the outer wall 11 in a direction substantially perpendicular to the outer wall 11. It includes an upper wall 13 extending from the upper edge of the outer wall 11 in a direction substantially perpendicular to the outer wall 11 .

外側壁１１には、繰出用のリール３の回転中心をなす第一の支軸Ｊ１と巻取用のリール４の回転中心をなす第二の支軸Ｊ２が立設されている。第一の支軸Ｊ１は、第二の支軸Ｊ２よりも後に設けられている。第一の支軸Ｊ１の先端部には、第一の連動ギアである繰出ギアＢを抜け止めするための爪状の抜け止め部ｊ１１が設けられている。第二の支軸Ｊ２の先端部には、第二の連動ギアである巻取ギアＮを抜け止めするための爪状の抜け止め部ｊ２１が設けられている。 On the outer wall 11, a first support shaft J1, which is the center of rotation of the feeding reel 3, and a second support shaft J2, which is the center of rotation of the take-up reel 4, are provided upright. The first support shaft J1 is provided after the second support shaft J2. A claw-shaped retaining portion j11 for retaining the feeding gear B, which is the first interlocking gear, is provided at the tip of the first support shaft J1. A claw-shaped retaining portion j21 for retaining the winding gear N, which is the second interlocking gear, is provided at the tip of the second support shaft J2.

＜スライド部材２＞
スライド部材２は、ケース本体１の外側壁１１に設けたスリット１１１に沿って、前後方向にスライド移動可能に構成されたものである。スライド部材２は、ケース本体１に対して通常位置（Ｂ）と離間位置（Ｓ）との間でスライド移動し得るものとなっている。リフィルＲは、スライド部材２が離間位置（Ｓ）にあるときに、ケース本体１に対して装脱され得るものとなっている。 <Slide member 2>
The slide member 2 is configured to be slidable in the front-rear direction along a slit 111 provided in the outer wall 11 of the case body 1. The slide member 2 can slide relative to the case body 1 between a normal position (B) and a separated position (S). The refill R can be attached to and removed from the case body 1 when the slide member 2 is in the separated position (S).

スライド部材２は、ケース本体１の外側壁１１に沿って配される後外側壁２１と、後外側壁２１に対して略直交する方向に延設され繰出用のリール３の上側、後側、及び、下側を覆い得る側面視部分円弧状の形状をなす周壁２２とを備えている。 The slide member 2 includes a rear outer wall 21 disposed along the outer wall 11 of the case body 1, and extends in a direction substantially orthogonal to the rear outer wall 21, and extends above and behind the reel 3 for feeding. and a peripheral wall 22 having a partially arcuate shape in side view and capable of covering the lower side.

後外側壁２１の前端部には、ケース本体１に形成されたスリット１１１に係り合う係合突起２１１が設けられている。また、周壁２２における上下の各前端部には、前方に向けて係合爪２２２が突設されており、通常位置（Ｂ）においてケース本体１の下壁１２及び上壁１３に設けた係合孔１２１、１３１に係合し得るものとなっている。 An engaging protrusion 211 that engages with a slit 111 formed in the case body 1 is provided at the front end of the rear outer wall 21 . In addition, engagement claws 222 are provided on the upper and lower front ends of the peripheral wall 22 to protrude forward, and engage the engagement claws 222 provided on the lower wall 12 and the upper wall 13 of the case body 1 in the normal position (B). It can be engaged with the holes 121 and 131.

＜＜リフィルＲ＞＞
リフィルＲは、内部空間の右側を覆う外側壁を構成する支持板ｒ１と、支持板ｒ１の前部に対向配置された内側板ｒ２と、転写テープＴが巻装され支持板ｒ１の後部に当該支持板ｒ１に対して回転可能に支持された繰出用のリール３と、繰出用のリール３から繰り出された転写テープＴを巻き取るものであり支持板ｒ１と内側板ｒ２との間に回転可能に配された巻取用のリール４と、支持板ｒ１及び内側板ｒ２に支持された転写ヘッドＨとを備えたものである。 <<Refill R>>
The refill R includes a support plate r1 constituting an outer wall covering the right side of the internal space, an inner plate r2 disposed opposite to the front part of the support plate r1, and a transfer tape T wrapped around the support plate r1 at the rear part of the support plate r1. A feeding reel 3 is rotatably supported on the support plate r1, and is used to wind up the transfer tape T fed out from the feeding reel 3, and is rotatable between the support plate r1 and the inner plate r2. The transfer head H includes a take-up reel 4 disposed on the inner side plate r1 and a transfer head H supported on the support plate r1 and the inner side plate r2.

リフィルＲは、転写テープＴを繰出用のリール３に巻回しているとともに繰出用のリール３から引き出された転写テープＴを転写ヘッドＨを経由させた上で巻取用のリール４に至らせているものである。 The refill R winds the transfer tape T around the reel 3 for feeding, and also causes the transfer tape T pulled out from the reel 3 for feeding to pass through the transfer head H and then to the reel 4 for winding. It is something that

支持板ｒ１及び内側板ｒ２における前端部の下部には、転写ヘッドＨを保護し得る転写ヘッドカバー５が回転可能に取り付けられている。支持板ｒ１の後端部には、後方に突出した係合凸部ｒ１１が設けられている。係合凸部ｒ１１は、スライド部材２が通常位置（Ｂ）にあるときに、周壁２２に形成された係合凹部２２１に係合し得るものとなっている。 A transfer head cover 5 capable of protecting the transfer head H is rotatably attached to the lower part of the front end of the support plate r1 and the inner plate r2. An engagement protrusion r11 that protrudes rearward is provided at the rear end of the support plate r1. The engagement protrusion r11 can engage with an engagement recess 221 formed in the peripheral wall 22 when the slide member 2 is in the normal position (B).

繰出用のリール３は、その内周にリール連動機構Ｇを構成する第一のコア部材Ａが嵌合し得るものとなっている。 The feeding reel 3 is such that a first core member A forming the reel interlocking mechanism G can be fitted onto its inner periphery.

巻取用のリール４は、その内周にリール連動機構Ｇを構成する第二のコア部材Ｅが嵌合し得るものとなっている。 The take-up reel 4 is configured such that a second core member E constituting the reel interlocking mechanism G can be fitted onto its inner periphery.

＜リール連動機構Ｇ＞
リール連動機構Ｇは、繰出用のリール３の内周に嵌合する第一のコア部材Ａと、第一のコア部材Ａとともに回転する第一の連動ギアである繰出ギアＢと、繰出ギアＢに噛合する第二の連動ギアである巻取ギアＮと、巻取ギアＮとともに回転し巻取用のリール４の内周に嵌合する第二のコア部材Ｅとを備えたものである。 <Reel interlocking mechanism G>
The reel interlocking mechanism G includes a first core member A that fits into the inner circumference of the reel 3 for feeding, a feeding gear B that is a first interlocking gear that rotates together with the first core member A, and a feeding gear B. The reel 4 includes a take-up gear N, which is a second interlocking gear, and a second core member E, which rotates together with the take-up gear N and fits into the inner periphery of the take-up reel 4.

さらに、リール連動機構Ｇは、共通軸周りに回転する二つの回転要素、すなわち第一の支軸Ｊ１の軸心周りに回転する一方の回転要素である繰出ギアＢと他方の回転要素である第一のコア部材Ａとの間に滑りを生じさせて転写テープＴのテンションを適正化するための滑りクラッチ機構Ｆを備えている。 Furthermore, the reel interlocking mechanism G includes two rotating elements that rotate around a common axis, namely, a feeding gear B that is one rotating element that rotates around the axis of the first support shaft J1, and a second rotating element that is the other rotating element. A slip clutch mechanism F is provided to cause slippage between the transfer tape T and one core member A to optimize the tension of the transfer tape T.

第一のコア部材Ａは、第一の支軸Ｊ１及び繰出ギアＢの支持部材ｂ３が内部に配される円筒体状のボス部ａ１と、ボス部ａ１の先端縁から当該ボス部ａ１に対して略直交する外方に延設されたドーナツ板状をなす中間壁ａ２と、中間壁ａ２の外側端縁から当該中間壁ａ２に対して略直交する方向に延設された円筒体状の繰出リール係合部ａ３とを備えている。 The first core member A has a cylindrical boss part a1 in which the first support shaft J1 and the support member b3 of the feeding gear B are arranged, and a part from the tip edge of the boss part a1 to the boss part a1. an intermediate wall a2 in the shape of a donut plate that extends outward substantially perpendicularly to the intermediate wall a2; The reel engaging portion a3 is provided.

ボス部ａ１は、繰出リール係合部ａ３よりも小径をなす円筒状をなしている。ボス部ａ１の外周には圧縮コイルバネＶにおける先端側が取り囲むように配設されている。ボス部ａ１は、後述する支持部材ｂ３の突出方向に沿って長く延設されている。 The boss portion a1 has a cylindrical shape and has a smaller diameter than the feed reel engaging portion a3. A compression coil spring V is disposed so as to surround the outer periphery of the boss portion a1. The boss portion a1 extends long along the protruding direction of the support member b3, which will be described later.

中間壁ａ２は、ボス部ａ１側を向く面に第一の支軸Ｊ１の軸方向に直交する姿勢をなすバネ受面ｍが設けられている。換言すれば、バネ受面ｍは、圧縮コイルバネＶ側を臨む平滑面となっている。バネ受面ｍには、圧縮コイルバネＶにおける先端部ｖ２が摺動可能に当接している。 The intermediate wall a2 is provided with a spring receiving surface m that is perpendicular to the axial direction of the first support shaft J1 on the surface facing the boss portion a1. In other words, the spring receiving surface m is a smooth surface facing the compression coil spring V side. A tip end v2 of the compression coil spring V is slidably abutted on the spring receiving surface m.

繰出リール係合部ａ３は、ボス部ａ１よりも大径をなす円筒状をなしている。繰出リール係合部ａ３には、外方に向かって繰出用のリール３と係合し得る複数の係合突起ｔが突設されている。 The feed reel engaging portion a3 has a cylindrical shape with a larger diameter than the boss portion a1. A plurality of engaging protrusions t that can be engaged with the feeding reel 3 are provided to project outward from the feeding reel engaging portion a3.

繰出ギアＢは、外周縁に設けられ巻取ギアＮと噛合する歯ｂ１と、中心部に配設され圧縮コイルバネＶの基端部ｖ１を保持し得るバネ保持部材ｂ２と、バネ保持部材ｂ２よりも内側に配設され第一のコア部材Ａを回転可能に支持し得る軸状の支持部材ｂ３とを備えたものである。繰出ギアＢは、歯ｂ１、バネ保持部材ｂ２、及び、支持部材ｂ３を合成樹脂により一体に形成したものである。 The feeding gear B includes teeth b1 provided on the outer periphery and meshing with the winding gear N, a spring holding member b2 provided at the center and capable of holding the base end v1 of the compression coil spring V, and a spring holding member b2. The first core member A is also provided with a shaft-shaped support member b3 which is arranged inside and can rotatably support the first core member A. The feeding gear B has teeth b1, a spring holding member b2, and a support member b3 integrally formed of synthetic resin.

バネ保持部材ｂ２は、圧縮コイルバネＶの基端部ｖ１における外周面ｖ１１に圧接するものである。バネ保持部材ｂ２は、繰出ギアＢの中心部に設けられた円筒体状のものである。すなわち、バネ保持部材ｂ２は、円筒状をなすバネ保持部材本体ｂ２１と、バネ保持部材本体ｂ２１の内周面から内方に向けて突設された複数のバネ圧接部ｂ２２とを備えている。 The spring holding member b2 is in pressure contact with the outer circumferential surface v11 of the base end v1 of the compression coil spring V. The spring holding member b2 is provided in the center of the feeding gear B and has a cylindrical shape. That is, the spring holding member b2 includes a cylindrical spring holding member main body b21 and a plurality of spring pressure contact portions b22 that protrude inward from the inner peripheral surface of the spring holding member main body b21.

圧縮コイルバネＶは、その基端部ｖ１がバネ保持部材ｂ２内に圧入されることにより繰出ギアＢに対して固定され得るものとなっている。つまり、圧縮コイルバネＶにおける基端部ｖ１の外周面ｖ１１に対して、バネ保持部材本体ｂ２１に突設されたバネ圧接部ｂ２２が外側から圧接することにより、圧縮コイルバネＶが繰出ギアＢに対して一体的に回転し得る程度に固定されるものとなっている。 The compression coil spring V can be fixed to the feeding gear B by having its base end v1 press-fitted into the spring holding member b2. In other words, the spring pressure contact part b22 protruding from the spring holding member main body b21 comes into pressure contact with the outer circumferential surface v11 of the base end v1 of the compression coil spring V from the outside, so that the compression coil spring V is moved against the feeding gear B. It is fixed to the extent that it can rotate as a unit.

支持部材ｂ３は、第一のコア部材Ａを回転可能に支持し得るものである。支持部材ｂ３は、第一の支軸Ｊ１の外側に位置し当該第一の支軸Ｊ１と軸心を同一にして突設されている。支持部材ｂ３の先端部には、圧縮コイルバネＶにより付勢される第一のコア部材Ａを位置決めし得る爪状の抜け止め部ｂ３１が設けられている。この実施形態では、比較的長く設定された第一のコア部材Ａのボス部ａ１が、支持部材ｂ３の外周に装着されているため、支持部材ｂ３と第一のコア部材Ａの繰出リール係合部ａ３との間の嵌合部のガタを減らし、繰出用のリール３の傾きを抑制し得るものとなっている。 The support member b3 can rotatably support the first core member A. The support member b3 is located on the outside of the first support shaft J1 and protrudes so as to have the same axis as the first support shaft J1. A claw-shaped retaining portion b31 that can position the first core member A biased by the compression coil spring V is provided at the tip of the support member b3. In this embodiment, the boss portion a1 of the first core member A, which is set relatively long, is attached to the outer periphery of the support member b3, so that the feed reel engagement between the support member b3 and the first core member A This makes it possible to reduce play in the fitting part between the part a3 and the part a3, and to suppress inclination of the feeding reel 3.

第一のコア部材Ａは、圧縮コイルバネＶによって常時繰出ギアＢから離れる方向に付勢されている。そして、第一のコア部材Ａの位置は、支持部材ｂ３に設けた抜け止め部ｂ３１が中間壁ａ２に係り合うことにより規定されている。なお、第一の支軸Ｊ１の抜け止め部ｊ１１は、支持部材ｂ３の先端部に係合することにより、繰出ギアＢを抜け止めしている。 The first core member A is constantly urged in a direction away from the feeding gear B by a compression coil spring V. The position of the first core member A is defined by a retaining portion b31 provided on the support member b3 engaging with the intermediate wall a2. Note that the retaining portion j11 of the first support shaft J1 prevents the feeding gear B from coming off by engaging with the tip of the support member b3.

巻取ギアＮは、繰出ギアＢと噛合する歯ｎ１を外周縁に設けたものである。巻取ギアＮは、第二の支軸Ｊ２に対して回転可能に支持されている。なお、この実施形態では、巻取ギアＮの中心部には第二のコア部材Ｅが一体に設けられている。 The winding gear N is provided with teeth n1 on the outer periphery that mesh with the feeding gear B. The take-up gear N is rotatably supported on the second support shaft J2. In this embodiment, a second core member E is integrally provided at the center of the winding gear N.

第二のコア部材Ｅは、第二の支軸Ｊ１が内部に配される円筒体状の巻取リール係合部ｅ１を主体に構成されている。巻取リール係合部ｅ１には、外方に向かって巻取用のリール４と係合し得る複数の係合突起ｋが突設されている。第二の支軸Ｊ２の抜け止め部ｊ２１は、巻取リール係合部ｅ１の先端縁に係合することにより、巻取ギアＮ及び第二のコア部材Ｅを抜け止めしている。 The second core member E is mainly composed of a cylindrical take-up reel engaging portion e1 in which a second support shaft J1 is disposed. The take-up reel engaging portion e1 is provided with a plurality of engaging protrusions k that protrude outward and can engage with the take-up reel 4. The retaining portion j21 of the second support shaft J2 prevents the take-up gear N and the second core member E from coming off by engaging with the tip edge of the take-up reel engaging portion e1.

続いて、本実施形態におけるリール連動機構Ｇを構成する滑りクラッチ機構Ｆについて説明する。 Next, the slip clutch mechanism F that constitutes the reel interlocking mechanism G in this embodiment will be explained.

滑りクラッチ機構Ｆは、基端部ｖ１側を繰出ギアＢに固定するとともに先端部ｖ２を共通軸に直交する姿勢で第一のコア部材Ａに設けられたバネ受面ｍに共通軸方向の収縮により生じる弾性復帰力により弾性的に摺接させた圧縮コイルバネＶを備えている。 The sliding clutch mechanism F has its base end v1 fixed to the feeding gear B, and its distal end v2 contracted in the direction of the common axis on the spring bearing surface m provided on the first core member A in a posture orthogonal to the common axis. A compression coil spring V is provided which is elastically brought into sliding contact by the elastic return force generated by the spring.

滑りクラッチ機構Ｆは、入力される回転方向Ｄに回転する繰出ギアＢ及び当該繰出ギアＢと一体的に回転する圧縮コイルバネＶに対して、第一のコア部材Ａが繰出ギアＢ及び圧縮コイルバネＶよりも回転方向Ｄに早く回転することにより、繰出ギアＢ及び圧縮コイルバネＶと第一のコア部材Ａとの間に滑りが生じ得るものとなっている。 In the slip clutch mechanism F, a first core member A is connected to a feeding gear B and a compression coil spring V which rotates in an input rotational direction D and a compression coil spring V which rotates integrally with the feeding gear B. By rotating faster in the rotational direction D than the first core member A, slippage may occur between the feeding gear B and the compression coil spring V and the first core member A.

この実施形態では、圧縮コイルバネＶの巻き方向Ｌが、繰出ギアＢ及び第一のコア部材Ａに入力される回転方向Ｄと逆方向に設定されている。この実施形態では、圧縮コイルバネＶの巻き方向Ｌは、特に図７に示すように、端部からみて右巻きとなっている。換言すれば、滑りクラッチ機構Ｆを構成する圧縮コイルバネＶは、その先端部ｖ２の小口端面ｖ２１が繰出ギアＢ及び第一のコア部材Ａに入力される回転方向Ｄと同じ方向を向く構成のものが用いられている。 In this embodiment, the winding direction L of the compression coil spring V is set to be opposite to the rotation direction D input to the feeding gear B and the first core member A. In this embodiment, the winding direction L of the compression coil spring V is right-handed when viewed from the end, particularly as shown in FIG. In other words, the compression coil spring V constituting the sliding clutch mechanism F has a configuration in which the small end face v21 of the tip portion v2 faces the same direction as the rotational direction D input to the feeding gear B and the first core member A. is used.

続いて、本実施形態における転写具の作動について説明する。 Next, the operation of the transfer tool in this embodiment will be explained.

転写具は、転写ヘッドＨの転写ローラーｈ１に裏当てされた転写テープＴが転写対象面に当接しつつ移動させられると、繰出用のリール３から転写テープＴが順次繰り出されるようになっている。これと同時に、転写テープＴの移動により生ずる繰出用のリール３の回転力がリール連動機構Ｇを介して巻取用のリール４に伝達されることにより、転写テープＴが巻取用のリール４に巻き取られるようになっている。 The transfer tool is configured such that when the transfer tape T backed by the transfer roller h1 of the transfer head H is moved while coming into contact with the surface to be transferred, the transfer tape T is sequentially fed out from the feeding reel 3. . At the same time, the rotational force of the feeding reel 3 generated by the movement of the transfer tape T is transmitted to the take-up reel 4 via the reel interlocking mechanism G, so that the transfer tape T is transferred to the take-up reel 4. It is designed to be wound up.

繰出用のリール３の回転力は、第一のコア部材Ａに伝達されるとともに、滑りクラッチ機構Ｆを介して繰出ギアＢに伝達される。さらに、繰出用のリール３の回転力は、繰出ギアＢに噛合した巻取ギアＮを介して第二のコア部材Ｅに外嵌した巻取用のリール４に伝達される。そして、回転力を得た巻取用のリール４は、転写テープＴを巻き取ることになる。 The rotational force of the feeding reel 3 is transmitted to the first core member A and also to the feeding gear B via the slip clutch mechanism F. Further, the rotational force of the feeding reel 3 is transmitted to the winding reel 4 fitted onto the second core member E via the winding gear N meshed with the feeding gear B. Then, the winding reel 4 that has obtained the rotational force winds up the transfer tape T.

繰出用のリール３に巻回された転写テープＴの残量が減少し、巻取用のリール４に巻き取られた転写テープＴの巻取量が増えていくと、繰出用のリール３の回転数が増えていくとともに巻取用のリール４の回転数も増えていく。この結果、巻取用のリール４と繰出用のリール３との間の転写テープＴの張力は次第に増大していくことになり、繰出用のリール３から第一のコア部材Ａに伝達される回転力も転写テープＴの張力と比例して増大していくことになる。 When the remaining amount of the transfer tape T wound on the feeding reel 3 decreases and the amount of the transfer tape T wound on the take-up reel 4 increases, the amount of the transfer tape T wound on the feeding reel 3 increases. As the number of rotations increases, the number of rotations of the take-up reel 4 also increases. As a result, the tension of the transfer tape T between the take-up reel 4 and the feeding reel 3 gradually increases, and is transmitted from the feeding reel 3 to the first core member A. The rotational force also increases in proportion to the tension of the transfer tape T.

この回転力が所定以上に増大すると、第一のコア部材Ａと圧縮コイルバネＶとの間の摩擦力よりも第一のコア部材Ａの回転力が大きくなり、第一のコア部材Ａが圧縮コイルバネＶに対して回転方向Ｄに滑り動くことになる。すなわち、第一のコア部材Ａが、圧縮コイルバネＶよりも入力される回転方向Ｄに対して早く回転することになる。 When this rotational force increases beyond a predetermined value, the rotational force of the first core member A becomes larger than the frictional force between the first core member A and the compression coil spring V, and the first core member A becomes the compression coil spring V. It will slide in the rotational direction D with respect to V. That is, the first core member A rotates faster than the compression coil spring V in the input rotation direction D.

この実施形態では、圧縮コイルバネＶの巻き方向Ｌが、繰出ギアＢ及び第一のコア部材Ａに入力される回転方向Ｄと逆方向に設定されている。このため、第一のコア部材Ａのバネ受面ｍが圧縮コイルバネＶの先端部ｖ２に対して滑り動く際に、当該先端部ｖ２の小口端面ｖ２１がバネ受面ｍに対して引っ掛かることが無い。 In this embodiment, the winding direction L of the compression coil spring V is set to be opposite to the rotation direction D input to the feeding gear B and the first core member A. Therefore, when the spring bearing surface m of the first core member A slides against the tip v2 of the compression coil spring V, the small end surface v21 of the tip v2 does not get caught on the spring bearing surface m. .

つまり、圧縮コイルバネＶにおける小口端面ｖ２１の周縁には、平滑面に対して引っ掛かり易い直角部分が形成されやすい。仮に、平滑面の回転方向が、小口端面ｖ２１が向く方向と反対の方向に回転する場合には、平滑面と小口端面ｖ２１の周縁部とが引っ掛かり易いものとなる。 In other words, the periphery of the fore end face v21 of the compression coil spring V tends to have a right-angled portion that is easily caught on a smooth surface. If the direction of rotation of the smooth surface is opposite to the direction in which the fore end face v21 faces, the smooth surface and the peripheral edge of the fore end face v21 are likely to get caught.

しかしながら、この実施形態では、圧縮コイルバネＶは、バネ受面ｍに対して小口端面ｖ２１が引っ掛からない巻き方向Ｌのものが適用されている。そして、バネ受面ｍは、圧縮コイルバネＶの小口端面ｖ２１が向く方向と同じ方向に回転するようになっている。そのため、第一のコア部材Ａと圧縮コイルバネＶとが相対回転する際に、圧縮コイルバネＶに対して第一のコア部材Ａが滑らかに滑り動き得るものとなっている。 However, in this embodiment, the compression coil spring V has a winding direction L in which the edge end surface v21 is not caught by the spring receiving surface m. The spring receiving surface m is configured to rotate in the same direction as the direction in which the edge end surface v21 of the compression coil spring V faces. Therefore, when the first core member A and the compression coil spring V rotate relative to each other, the first core member A can smoothly slide relative to the compression coil spring V.

以上説明したように、本実施形態に係る転写具は、繰出用のリール３から繰り出された転写テープＴを転写ヘッドＨを経由させて巻取用のリール４に巻き取らせるようにしたものである。 As explained above, the transfer tool according to the present embodiment is configured so that the transfer tape T fed out from the feeding reel 3 is wound onto the take-up reel 4 via the transfer head H. be.

そして、繰出用のリール３及び巻取用のリール４の回転を連動させるリール連動機構Ｇと、リール連動機構Ｇを構成し共通軸周りに回転する二つの回転要素たる繰出ギアＢ及び第一のコア部材Ａ間に滑りを生じさせて転写テープＴのテンションを適正化するための滑りクラッチ機構Ｆとを具備している。 Then, there is a reel interlocking mechanism G that interlocks the rotation of the feeding reel 3 and the take-up reel 4, and a feeding gear B and a first rotating element that constitute the reel interlocking mechanism G and rotate around a common axis. A slip clutch mechanism F is provided for causing slippage between the core members A and optimizing the tension of the transfer tape T.

滑りクラッチ機構Ｆは、基端側を一方の回転要素である繰出ギアＢに固定するとともに先端を共通軸に直交する姿勢で他方の回転要素である第一のコア部材Ａに設けられたバネ受面ｍに共通軸方向の収縮により生じる弾性復帰力により弾性的に摺接させた圧縮コイルバネＶを備えている。しかして、圧縮コイルバネＶの巻き方向Ｌは、第一のコア部材Ａ及び繰出ギアＢに入力される回転方向Ｄと逆方向に設定されている。 The slip clutch mechanism F has a base end fixed to a feeding gear B, which is one rotating element, and a spring receiver provided on a first core member A, which is the other rotating element, with its tip end perpendicular to the common axis. A compression coil spring V is provided which is elastically brought into sliding contact with the surface m by an elastic return force generated by contraction in the common axis direction. Therefore, the winding direction L of the compression coil spring V is set to be opposite to the rotation direction D input to the first core member A and the feeding gear B.

このため、滑りクラッチ機構Ｆを構成する圧縮コイルバネＶと第一のコア部材Ａとが好適に摺接し得る転写具を提供することができる。 Therefore, it is possible to provide a transfer tool in which the compression coil spring V constituting the sliding clutch mechanism F and the first core member A can suitably come into sliding contact.

つまり、圧縮コイルバネＶにおける軸方向の収縮により生じる弾性復帰力を用いて滑りクラッチ機構Ｆが構成されている。そして、圧縮コイルバネＶにおける巻き方向Ｌが、第一のコア部材Ａに入力される回転方向Ｄと反対方向になっている。 In other words, the slip clutch mechanism F is constructed using the elastic return force generated by the contraction of the compression coil spring V in the axial direction. The winding direction L of the compression coil spring V is opposite to the rotation direction D input to the first core member A.

そのため、圧縮コイルバネＶに対して第一のコア部材Ａが滑り動く際に、当該圧縮コイルバネＶの先端部ｖ２が第一のコア部材Ａのバネ受面ｍに引っ掛かり難いものとなりスムーズな相対回転すなわち滑り動作を実現し得るものとなっている。 Therefore, when the first core member A slides relative to the compression coil spring V, the tip v2 of the compression coil spring V is unlikely to get caught on the spring bearing surface m of the first core member A, resulting in smooth relative rotation. It is possible to realize a sliding motion.

さらに、圧縮コイルバネＶの基端部ｖ１側が繰出ギアＢに固定されているため、滑り可能に当接し合う部位が圧縮コイルバネＶの先端部ｖ２と第一のコア部材Ａにおけるバネ受面ｍに集約されたものになっている。 Furthermore, since the proximal end v1 side of the compression coil spring V is fixed to the feeding gear B, the parts that slidably come into contact with each other are concentrated at the tip v2 of the compression coil spring V and the spring receiving surface m of the first core member A. It has become something that has been done.

そのため、繰出ギアＢと第一のコア部材Ａとの間に滑りを生じさせるためのトルクコントロールを容易にできるものとなるだけでなく、摩擦により生じ得る部品の摩耗や劣化も好適に抑制し得る設計の自由度に優れたものとなっている。 Therefore, not only is it possible to easily control the torque to cause slippage between the feeding gear B and the first core member A, but also it is possible to suitably suppress wear and deterioration of parts that may occur due to friction. It has an excellent degree of freedom in design.

一方の回転要素である繰出ギアＢは、圧縮コイルバネＶの基端部ｖ１における外周面ｖ１１に圧接するバネ保持部材ｂ２を備えている。 The feeding gear B, which is one of the rotating elements, includes a spring holding member b2 that presses against the outer circumferential surface v11 of the base end v1 of the compression coil spring V.

このため、圧縮コイルバネＶの基端部ｖ１側がバネ保持部材ｂ２による径方向の押圧により繰出ギアＢに支持され得るものとなるため、圧縮コイルバネＶの繰出ギアＢに対する取り付けが円滑に行われ得るものとなっている。 Therefore, the base end v1 side of the compression coil spring V can be supported by the feeding gear B by radial pressure by the spring holding member b2, so that the compression coil spring V can be smoothly attached to the feeding gear B. It becomes.

リール連動機構Ｇが、繰出用のリール３の内周に嵌合する第一のコア部材Ａと、第一のコア部材Ａとともに回転する第一の連動ギアたる繰出ギアＢと、繰出ギアＢに噛合する第二の連動ギアたる巻取ギアＮと、巻取ギアＮとともに回転し巻取用のリール４の内周に嵌合する第二のコア部材Ｅとを備えたものである。そして、滑りクラッチ機構Ｆが第一のコア部材Ａと繰出ギアＢとの間に設けられている。 A reel interlocking mechanism G connects a first core member A that fits into the inner periphery of a reel 3 for feeding, a feeding gear B that is a first interlocking gear that rotates together with the first core member A, and a feeding gear B. It includes a winding gear N that is a second interlocking gear that meshes with the winding gear N, and a second core member E that rotates together with the winding gear N and fits into the inner periphery of the winding reel 4. A slip clutch mechanism F is provided between the first core member A and the feeding gear B.

このため、転写テープＴに作用する張力を適切に調整し得る滑りクラッチ機構Ｆが、繰出用のリール３側に設けられるものとなり、好適に作用し得るものとなっている。 For this reason, the slip clutch mechanism F that can appropriately adjust the tension acting on the transfer tape T is provided on the feeding reel 3 side, and can operate suitably.

バネ保持部材ｂ２が、繰出ギアＢの中心部に設けられた円筒体状のものである。そして、繰出ギアＢに設けられたバネ保持部材ｂ２内に圧縮コイルバネＶの基端部ｖ１が圧入されている。 The spring holding member b2 is provided in the center of the feeding gear B and has a cylindrical shape. A base end v1 of the compression coil spring V is press-fitted into a spring holding member b2 provided on the feeding gear B.

このため、繰出ギアＢに圧縮コイルバネＶを圧入により装着し、滑りクラッチ機構Ｆを好適に構成し得るものとなっている。 Therefore, the compression coil spring V is press-fitted into the feeding gear B, and the slip clutch mechanism F can be suitably configured.

なお、本発明は、以上に詳述した実施形態に限られるものではない。 Note that the present invention is not limited to the embodiments detailed above.

転写具は、転写物を転写対象面に転写するものであればどのようなものであってもよい。換言すれば、転写物は、本実施形態に示された糊に限られるものではなく、例えば、修正用の修正剤（修正テープ）や装飾用の装飾剤（装飾テープ）であってもよい。 The transfer tool may be of any type as long as it transfers the transfer material onto the surface to be transferred. In other words, the transfer material is not limited to the glue shown in this embodiment, but may be, for example, a correction agent for correction (correction tape) or a decorative agent for decoration (decoration tape).

転写具は、上述した実施形態で示したようないわゆるリフィル交換タイプのものに限られるものではない。例えば、他の転写具としては、転写テープが無くなった場合は以後使用できなくなるいわゆるディスポーザブルタイプのものであってもよい。 The transfer tool is not limited to the so-called refill-exchangeable type shown in the embodiments described above. For example, another transfer tool may be a so-called disposable type that cannot be used after the transfer tape runs out.

滑りクラッチ機構は、リール連動機構を構成し共通軸周りに回転する二つの回転要素間に滑りを生じさせて転写テープのテンションを適正化するためのものであればよい。例えば、滑りクラッチ機構を構成する一方の回転要素が第二のギアたる巻取ギアであり、他方の回転要素が巻取ギアに対して回転可能に構成された第二のコア部材であってもよい。 The slip clutch mechanism may be any mechanism as long as it causes slip between two rotating elements that constitute the reel interlocking mechanism and rotate around a common axis to optimize the tension of the transfer tape. For example, even if one rotating element constituting the slip clutch mechanism is a take-up gear that is a second gear, and the other rotating element is a second core member that is configured to be rotatable with respect to the take-up gear. good.

圧縮コイルバネの基端側が固定される一方の回転要素は、繰出ギアに限られるものではなく、第一のコア部材であってもよい。換言すれば、他方の回転要素は、第一のコア部材に限られるものではなく、繰出ギアであってもよい。なお、このときの繰出ギアに入力される回転方向とは、図８と同様すなわち、第一のコア部材を繰出ギアよりも手前に位置させて見た場合に特定される方向である。 One rotating element to which the base end side of the compression coil spring is fixed is not limited to the feeding gear, but may be the first core member. In other words, the other rotating element is not limited to the first core member, and may be a feeding gear. Note that the rotational direction input to the feeding gear at this time is the same as in FIG. 8, that is, the direction specified when the first core member is positioned in front of the feeding gear and viewed.

一方の回転要素のバネ保持部材は、圧縮コイルバネの基端部における外周面に圧接するものには限られず、外周面及び内周面の少なくとも一方に圧接するものであればよい。 The spring holding member of one rotating element is not limited to one that presses against the outer circumferential surface of the base end of the compression coil spring, but may be one that presses against at least one of the outer circumferential surface and the inner circumferential surface.

圧縮コイルバネの巻き方向は、回転要素に入力される回転方向と逆方向に設定されているものであればよく、左巻きのものであっても実現し得るものであることは言うまでもない。 The winding direction of the compression coil spring may be set to be opposite to the direction of rotation input to the rotating element, and it goes without saying that a left-handed winding type can also be realized.

その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。 In addition, the specific configuration of each part is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.

３…繰出用のリール
４…巻取用のリール
Ｄ…回転方向
Ｆ…滑りクラッチ機構
Ｇ…リール連動機構
Ｈ…転写ヘッド
Ｌ…（圧縮コイルバネの）巻き方向
Ｔ…転写テープ
Ｖ…圧縮コイルバネ 3... Reel for feeding 4... Reel for winding D... Rotation direction F... Sliding clutch mechanism G... Reel interlocking mechanism H... Transfer head L... Winding direction (of compression coil spring) T... Transfer tape V... Compression coil spring

Claims (6)

繰出用のリールから繰り出された転写テープを転写ヘッドを経由させて巻取用のリールに巻き取らせるようにした転写具であって、
前記両リールの回転を連動させるリール連動機構と、このリール連動機構を構成し共通軸周りに回転する二つの回転要素間に滑りを生じさせて前記転写テープのテンションを適正化するための滑りクラッチ機構とを具備してなり、
前記滑りクラッチ機構は、一方の回転要素と一体的に回転する圧縮コイルバネを含んで構成されたものであり、
前記圧縮コイルバネは、基端側が前記一方の回転要素と一体的に回転するように固定されるとともに先端が前記共通軸に直交する姿勢で他方の回転要素に設けられたバネ受面に前記共通軸方向の収縮により生じる弾性復帰力により弾性的に摺接するものであり、
前記圧縮コイルバネの前記他方の回転要素側の端部における巻き方向は、前記他方の回転要素に入力される回転方向と逆方向に設定されている転写具。 A transfer tool in which a transfer tape fed out from a feed reel is wound onto a take-up reel via a transfer head,
a reel interlocking mechanism that interlocks the rotation of both reels; and a slipping clutch that optimizes the tension of the transfer tape by causing slippage between two rotating elements that constitute this reel interlocking mechanism and rotate around a common axis. It is equipped with a mechanism,
The slip clutch mechanism is configured to include a compression coil spring that rotates integrally with one rotating element,
The compression coil spring has a proximal end fixed to rotate integrally with the one rotating element, and a distal end of the compression coil spring that is attached to the common axis on a spring receiving surface provided on the other rotating element in a posture perpendicular to the common axis. Elastic sliding contact occurs due to the elastic return force generated by contraction in the axial direction.
In the transfer tool, a winding direction of the compression coil spring at the end on the other rotating element side is set to be opposite to a rotational direction input to the other rotating element. 前記一方の回転要素は、前記圧縮コイルバネの基端部における外周面及び内周面の少なくとも一方に圧接するバネ保持部材を備えたものである請求項１記載の転写具。 2. The transfer tool according to claim 1, wherein the one rotating element includes a spring holding member that presses against at least one of an outer circumferential surface and an inner circumferential surface of the base end of the compression coil spring. 前記リール連動機構は、前記繰出用のリールの内周に嵌合する第一のコア部材と、この第一のコア部材とともに回転する第一の連動ギアと、この第一の連動ギアに噛合する第二の連動ギアと、この第二の連動ギアとともに回転し前記巻取用のリールの内周に嵌合する第二のコア部材とを備えたものであり、
前記滑りクラッチ機構は前記第一のコア部材と前記第一の連動ギアとの間及び前記第二の連動ギアと前記第二のコア部材との間の何れか一方に設けられている請求項１又は２記載の転写具。 The reel interlocking mechanism meshes with a first core member that fits into the inner periphery of the feeding reel, a first interlocking gear that rotates together with the first core member, and the first interlocking gear. It is equipped with a second interlocking gear, and a second core member that rotates together with the second interlocking gear and fits into the inner periphery of the take-up reel,
Claim 1: The slip clutch mechanism is provided either between the first core member and the first interlocking gear or between the second interlocking gear and the second core member. Or the transfer tool described in 2. 前記一方の回転要素が前記第一の連動ギアであり、前記他方の回転要素が前記第一のコア部材である請求項３記載の転写具。 The transfer tool according to claim 3, wherein the one rotating element is the first interlocking gear, and the other rotating element is the first core member. 前記一方の回転要素は、前記圧縮コイルバネの基端部における外周面及び内周面の少なくとも一方に圧接するバネ保持部材を備えたものであり、
前記バネ保持部材が、前記第一の連動ギアの中心部に設けられた円筒体状のものであり、このバネ保持部材内に前記圧縮コイルバネの基端部が圧入されている請求項４記載の転写具。 The one rotating element includes a spring holding member that presses against at least one of the outer circumferential surface and the inner circumferential surface at the base end of the compression coil spring,
5. The spring holding member according to claim 4, wherein the spring holding member has a cylindrical shape provided at the center of the first interlocking gear, and a base end portion of the compression coil spring is press-fitted into the spring holding member. Transfer tool. 繰出用のリールから繰り出された転写テープを転写ヘッドを経由させて巻取用のリールに巻き取らせるようにした転写具であって、
前記両リールの回転を連動させるリール連動機構と、このリール連動機構を構成し共通軸周りに回転する二つの回転要素間に滑りを生じさせて前記転写テープのテンションを適正化するための滑りクラッチ機構とを具備してなり、
前記滑りクラッチ機構は、一方の回転要素と一体的に回転する圧縮コイルバネを含んで構成されたものであり、
前記圧縮コイルバネは、基端側が前記一方の回転要素と一体的に回転するように固定されるとともに先端が前記共通軸に直交する姿勢で他方の回転要素に設けられたバネ受面に前記共通軸方向の収縮により生じる弾性復帰力により弾性的に摺接するものであり、
前記圧縮コイルバネは、先端側の小口端面が前記バネ受面に対して引っ掛からない方向に回転し得る転写具。 A transfer tool in which a transfer tape fed out from a feed reel is wound onto a take-up reel via a transfer head,
a reel interlocking mechanism that interlocks the rotation of both reels; and a slipping clutch that optimizes the tension of the transfer tape by causing slippage between two rotating elements that constitute this reel interlocking mechanism and rotate around a common axis. It is equipped with a mechanism,
The slip clutch mechanism is configured to include a compression coil spring that rotates integrally with one rotating element,
The compression coil spring has a proximal end fixed to rotate integrally with the one rotating element, and a distal end of the compression coil spring that is attached to the common axis on a spring receiving surface provided on the other rotating element in a posture perpendicular to the common axis. Elastic sliding contact occurs due to the elastic return force generated by contraction in the axial direction.
The compression coil spring is a transfer tool that can rotate in a direction in which the edge end face on the distal end side does not catch on the spring receiving surface.
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