JP7445945B2 - core - Google Patents
core Download PDFInfo
- Publication number
- JP7445945B2 JP7445945B2 JP2017199277A JP2017199277A JP7445945B2 JP 7445945 B2 JP7445945 B2 JP 7445945B2 JP 2017199277 A JP2017199277 A JP 2017199277A JP 2017199277 A JP2017199277 A JP 2017199277A JP 7445945 B2 JP7445945 B2 JP 7445945B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- protrusions
- circumferential
- annular plate
- winding core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 61
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 9
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 9
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
本発明は、フィルム等のシート状物や合成繊維などの糸条物を巻き取るための巻芯に関する。 The present invention relates to a winding core for winding sheet-like materials such as films and yarn materials such as synthetic fibers.
一般の巻芯では、外径が小さいと巻き取ったフィルムに巻き癖(カール)が付くのを問題とされることがあり、大口径の巻芯が必要とされる場合がある。また、巻芯のチャック機構という機械的制約から、巻芯の内径を大きくできないという場合がある。巻芯の外径を大きくし、内径を小さくすると巻芯自体の重量が大きくなりすぎるので、大きな外径と小さな内径を要求するような仕様の場合には、複数の管を組合せたものが用いられることがある。 If a general core has a small outer diameter, there may be a problem that the wound film will curl, and a core with a large diameter may be required. Further, there are cases in which the inner diameter of the core cannot be increased due to mechanical constraints of the core chuck mechanism. If the outer diameter of the core is made larger and the inner diameter is made smaller, the weight of the core itself becomes too large, so if the specifications require a large outer diameter and a small inner diameter, a combination of multiple tubes is used. It may happen.
複数の管を組み合わせる巻芯として、内筒、外筒およびこれら二筒の間に中筒を組み合わせたものがある。(特許文献1)。 As a core for combining a plurality of tubes, there is one that combines an inner tube, an outer tube, and a middle tube between these two tubes. (Patent Document 1).
特許文献1に記載の巻芯は、内筒と、外筒と、内筒の外径にほぼ等しい内径を有するとともに、外筒の内径にほぼ等しい外径を有し、内筒と外筒の間に挿入される、中筒とを備えるものである。そして、この巻芯は、内筒の外周面、中筒の内周面および外周面、並びに外筒の内周面のうちの少なくとも一つに、複数枚のテープをこれらの縁部どうしがオーバーラップするように螺旋状に巻回してなる1つの層が形成され、複数枚のテープは、前記1つの層の中心軸に垂直な断面において円周をほぼ等分する複数の位置に前記複数枚のテープのオーバーラップ部に起因する凸条が配設されるような幅を有していることを特徴とする巻芯である。
The core described in
特許文献1に記載の発明では、内筒の外周面、中筒の内周面および外周面、並びに外筒の内周面のうちの少なくとも一つに、円周をほぼ等分する複数の位置に前記複数枚のテープのオーバーラップ部に起因する凸条が設けられているので、外筒と内筒とを同芯とすることに対する改善が行われている。
In the invention described in
しかしながら、内筒、外筒および中筒を紙製とした場合は、これらの筒は紙を芯金に巻いて製造されるため、内径側よりも外径側の方が真円度は悪くなり、中筒を外筒と内筒との間にはめ込む際に、その作業次第では、外筒と中筒との必要な同芯度を得るのに手間と熟練を要し、簡単に同芯度を得ることが難しい。そして、必要な同芯度が得られない場合には、これらの3筒のいずれかの外周を切削して真円度を出すという手間が必要になる場合がある。 However, if the inner, outer, and middle tubes are made of paper, these tubes are manufactured by wrapping paper around a core metal, so the roundness will be worse on the outer diameter side than on the inner diameter side. When fitting the inner cylinder between the outer cylinder and the inner cylinder, depending on the work, it takes time and skill to obtain the necessary concentricity between the outer cylinder and the inner cylinder, and it is easy to adjust the concentricity. difficult to obtain. If the necessary concentricity cannot be obtained, it may be necessary to cut the outer periphery of any of these three cylinders to achieve roundness.
また、特許文献1に記載の中筒は内筒と外筒との間に挿入されるものであり、中筒自体の重量が重くなることによって、巻芯全体の重量が重くなってしまうという問題もある。
Further, the middle cylinder described in
本発明の目的は、内筒と外筒とを有する巻芯において、内筒と外筒との芯合わせが容易であり、巻芯自体が軽量である巻芯を提供することである。 An object of the present invention is to provide a winding core having an inner cylinder and an outer cylinder, in which alignment of the inner cylinder and the outer cylinder is easy, and the winding core itself is lightweight.
第1の課題解決手段による巻芯は、外筒と、前記外筒の内部に前記外筒の軸と同軸に配置された内筒と、少なくとも両筒が対向する両端の2箇所で、前記外筒と前記内筒の間に介在されて固定される環状プレートと、を有する巻芯であって、各前記環状プレートの外周部は、前記外筒の内周面と接する少なくとも3つの突出部が周方向に間隔をおいて設けられた輪郭形状を有しており、各前記環状プレートの内周部は、前記内筒の外周面と接する少なくとも3つの突出部が周方向に間隔をおいて設けられた輪郭形状を有しており、前記外周部の全ての突出部と接する外接円の中心と、前記内周部の全ての突出部と接する内接円の中心とが一致している巻芯である。 The winding core according to the first problem-solving means has an outer cylinder, an inner cylinder disposed inside the outer cylinder coaxially with the axis of the outer cylinder, and at least two locations at both ends where both cylinders face each other. A winding core having an annular plate interposed and fixed between a cylinder and the inner cylinder, the outer peripheral part of each of the annular plates having at least three protrusions in contact with the inner peripheral surface of the outer cylinder. The inner peripheral portion of each annular plate has a contour shape provided at intervals in the circumferential direction, and at least three protrusions contacting the outer peripheral surface of the inner cylinder are provided at intervals in the circumferential direction. A winding core having a contour shape such that the center of a circumscribed circle that touches all the protrusions on the outer circumference coincides with the center of the inscribed circle that touches all the protrusions on the inner circumference. It is.
外筒と内筒との間の環状空間に、両筒の軸に直交するように板状の環状プレートが介在し、この環状プレートは、両筒の間に押し込まれて固定される。環状プレートの外周部および内周部には少なくとも3つ以上の突出部が設けられ、外周部の突出部の外接円と内周部の突出部の内接円の中心が一致しているので、環状プレートに設けられた外周部の突出部と内周部の突出部とによって、外筒と内筒とは、同軸に軸合わせさせられることとなる。 A plate-shaped annular plate is interposed in the annular space between the outer cylinder and the inner cylinder so as to be orthogonal to the axes of the two cylinders, and this annular plate is pushed between the two cylinders and fixed. At least three or more protrusions are provided on the outer circumference and the inner circumference of the annular plate, and the centers of the circumscribed circle of the protrusion on the outer circumference and the inscribed circle of the protrusion on the inner circumference coincide, The outer cylinder and the inner cylinder are coaxially aligned by the protrusion on the outer circumference and the protrusion on the inner circumference provided on the annular plate.
環状プレートの外周部および内周部に設けられる突出部は、尖った角を有するものや、突出部全体がカーブしたR形状であってもよい。外周部の突出部は、両筒の軸と直交する半径方向の外方向に突出しており、内周部の突出部は、両筒の軸と直交する半径方向の内方向に突出している。 The protrusions provided on the outer and inner circumferences of the annular plate may have sharp corners, or may have an R shape in which the entire protrusion is curved. The protrusions on the outer circumference protrude outward in a radial direction perpendicular to the axes of both cylinders, and the protrusions on the inner circumference protrude inward in a radial direction perpendicular to the axes of both cylinders.
環状プレートは板状であるので、従来の中筒のように重くはなく、巻芯全体の軽量化も図ることができる。 Since the annular plate is plate-shaped, it is not as heavy as a conventional inner cylinder, and the weight of the core as a whole can be reduced.
環状プレートは、巻芯の両端の2箇所に備えられているので、両端の2箇所で外筒と内筒との軸合わせを行うことによって、巻芯全体の軸合わせを容易に行うことができる。 The annular plates are provided at two locations on both ends of the winding core, so by aligning the outer and inner cylinders at two locations on both ends, the entire core can be easily aligned. .
第2の課題解決手段による巻芯は、環状プレートの外周部および内周部の少なくともいずれか1つが回転対称形の輪郭形状をしていることを特徴とする第1の課題解決手段による巻芯である。 The winding core according to the second problem-solving means is characterized in that at least one of the outer peripheral part and the inner peripheral part of the annular plate has a rotationally symmetrical contour shape. It is.
環状プレートの外周部および内周部の少なくともいずれか1つが、回転対称形状をしているので、環状プレートの外周部の360度全体に渡って、環状プレートと外筒の内周面との接点および/または環状プレートと内筒の外周面との接点における押圧力のバランスをとることができる。このことにより、外筒と内筒との芯合わせを、回転対称形状を有していない環状プレートに比べてより容易に行うことができる。 Since at least one of the outer circumference and the inner circumference of the annular plate has a rotationally symmetrical shape, the contact point between the annular plate and the inner circumference of the outer cylinder is formed over the entire 360 degrees of the outer circumference of the annular plate. And/or it is possible to balance the pressing force at the contact point between the annular plate and the outer peripheral surface of the inner cylinder. This makes it possible to align the outer cylinder and the inner cylinder more easily than with an annular plate that does not have a rotationally symmetrical shape.
第3の課題解決手段による巻芯は、環状プレートの外周部に設けられた前記突出部の数が4以上の偶数であり、環状プレートの内周部に設けられた前記突出部の数が4以上の偶数であり、前記内接円の中心と前記内周部に設けられた突出部をつなぐ直線延長上には、前記外周部に設けられた突出部が備えられていることを特徴とする第1または第2の課題解決手段による巻芯である。 In the winding core according to the third problem-solving means, the number of the protrusions provided on the outer circumference of the annular plate is an even number of 4 or more, and the number of the protrusions provided on the inner circumference of the annular plate is 4. or more, and the protrusion provided on the outer circumference is provided on a linear extension connecting the center of the inscribed circle and the protrusion provided on the inner circumference. This is a winding core according to the first or second problem solving means.
環状プレートの外周部に設けられた突出部の数が4以上の偶数であり、環状プレートの内周部に設けられた突出部の数が4以上の偶数であり、内接円の中心と内周部に設けられた突出部をつなぐ直線延長上には、外周部に設けられた突出部が備えられている。このことによって、内周部の突出部と内筒の外周面との接点と、外周部の突出部と外筒の内周部との接点が、半径方向において同一直線上にあり、かつ、接点が周方向で180度対称位置にも存在するので、第1および第2の課題解決手段による巻芯と比べて、外筒と内筒との芯合わせを、より容易に行うことができる。 The number of protrusions provided on the outer periphery of the annular plate is an even number of 4 or more, and the number of protrusions provided on the inner periphery of the annular plate is an even number of 4 or more, and the center of the inscribed circle and the inner A protrusion provided on the outer periphery is provided on a linear extension connecting the protrusions provided on the periphery. As a result, the contact point between the protrusion on the inner circumference and the outer circumferential surface of the inner cylinder, and the contact point between the protrusion on the outer circumference and the inner circumference of the outer cylinder are on the same straight line in the radial direction, and the contact point are also present at 180 degree symmetrical positions in the circumferential direction, so the outer cylinder and the inner cylinder can be aligned more easily than the winding cores according to the first and second problem-solving means.
第4の課題解決手段による巻芯は、外筒と、前記外筒の内部に前記外筒の軸と同軸に配置された内筒と、少なくとも両筒が対向する両端の2箇所で、前記外筒と前記内筒の間に介在されて固定される環状プレートと、を有する巻芯であって、各前記環状プレートの内周部は、前記内筒の外周面と接する少なくとも3つの突出部が周方向に間隔をおいて設けられた輪郭形状を有しており、各前記環状プレートの外周部は、前記外筒の内周面と接する円形の輪郭形状を有しており、前記内周部の全ての突出部と接する内接円の中心と、前記外周部の輪郭形状の中心とが一致している巻芯である。 The winding core according to the fourth problem-solving means has an outer cylinder, an inner cylinder disposed inside the outer cylinder coaxially with the axis of the outer cylinder, and at least two locations at both ends where both cylinders face each other. A winding core having an annular plate interposed and fixed between a cylinder and the inner cylinder, the inner peripheral part of each of the annular plates having at least three protrusions in contact with the outer peripheral surface of the inner cylinder. The outer circumferential portion of each annular plate has a circular contour shape that is in contact with the inner circumferential surface of the outer cylinder, and the inner circumferential portion It is a winding core in which the center of the inscribed circle that contacts all the protruding parts of the core coincides with the center of the contour shape of the outer peripheral part.
第4の課題解決手段による巻芯は、環状プレートの内周部が内筒の外周面と接する少なくとも3つの突出部が周方向に間隔をおいて設けられた輪郭形状を有しており、環状プレートの外周部が外筒の内周面と接する円形の輪郭形状を有しており、内周部の全ての突出部と接する内接円の中心と、外周部の輪郭形状の中心とが一致しているので、外筒と内筒との芯合わせを、容易に行うことができる。 The winding core according to the fourth problem-solving means has a contour shape in which at least three protrusions where the inner peripheral part of the annular plate contacts the outer peripheral surface of the inner cylinder are provided at intervals in the circumferential direction, and the core has an annular shape. The outer periphery of the plate has a circular contour in contact with the inner periphery of the outer cylinder, and the center of the inscribed circle that contacts all the protrusions on the inner periphery is aligned with the center of the outline of the outer periphery. This makes it easy to align the outer and inner cylinders.
第5の課題解決手段による巻芯は、外筒と、前記外筒の内部に前記外筒の軸と同軸に配置された内筒と、少なくとも両筒が対向する両端の2箇所で、前記外筒と前記内筒の間に介在されて固定される環状プレートと、を有する巻芯であって、各前記環状プレートの外周部は、前記外筒の内周面と接する少なくとも3つの突出部が周方向に間隔をおいて設けられた輪郭形状を有しており、各前記環状プレートの内周部は、前記内筒の外周面と接する円形の輪郭形状を有しており、前記外周部の全ての突出部と接する外接円の中心と、前記内周部の輪郭形状の中心とが一致している巻芯である。 The winding core according to the fifth problem-solving means has an outer cylinder, an inner cylinder disposed inside the outer cylinder coaxially with the axis of the outer cylinder, and at least two locations at both ends where both cylinders face each other. A winding core having an annular plate interposed and fixed between a cylinder and the inner cylinder, the outer peripheral part of each of the annular plates having at least three protrusions in contact with the inner peripheral surface of the outer cylinder. The inner circumferential portion of each annular plate has a circular contour shape that is in contact with the outer circumferential surface of the inner cylinder, and the inner circumferential portion of each annular plate has a circular contour shape that is in contact with the outer circumferential surface of the inner cylinder. This is a winding core in which the center of the circumscribed circle that contacts all the protrusions coincides with the center of the contour shape of the inner circumference.
第5の課題解決手段による巻芯は、環状プレートの外周部が外筒の内周面と接する少なくとも3つの突出部が周方向に間隔をおいて設けられた輪郭形状を有しており、環状プレートの内周部が内筒の外周面と接する円形の輪郭形状を有しており、外周部の全ての突出部と接する外接円の中心と、内周部の輪郭形状の中心とが一致しているので、外筒と内筒との芯合わせを、容易に行うことができる。 The winding core according to the fifth problem-solving means has a contour shape in which at least three protruding parts where the outer peripheral part of the annular plate contacts the inner peripheral surface of the outer cylinder are provided at intervals in the circumferential direction, and the core has an annular shape. The inner periphery of the plate has a circular contour that touches the outer periphery of the inner cylinder, and the center of the circumscribed circle that touches all the protrusions on the outer periphery coincides with the center of the contour of the inner periphery. Therefore, it is possible to easily align the outer cylinder and the inner cylinder.
第6の課題解決手段による巻芯は、前記内筒、前記外筒および前記環状プレートが紙製であることを特徴とする第1~第5の課題解決手段による巻芯のいずれか1つの巻芯である。 The core according to the sixth problem-solving means is any one of the cores according to the first to fifth problem-solving means, characterized in that the inner cylinder, the outer cylinder, and the annular plate are made of paper. It is the core.
第6の課題解決手段の巻芯は、内筒、外筒および環状プレートが解繊可能な紙製であることから、紙としてリサイクルできるという効果がある。 The core of the sixth problem-solving means has the effect that it can be recycled as paper because the inner tube, outer tube, and annular plate are made of paper that can be defibrated.
第7の課題解決手段の巻芯は、内筒および前記外筒と、環状プレートとの間の隙間を塞ぐ封止部材が、前記巻芯の両端に設けられていることを特徴とする第1~第6の課題解決手段による巻芯のいずれか1つの巻芯である。 The core of a seventh problem-solving means is characterized in that sealing members for closing gaps between the inner tube, the outer tube, and the annular plate are provided at both ends of the core. - Any one of the winding cores according to the sixth problem-solving means.
第7の課題解決手段の巻芯には、内筒および外筒と、環状プレートとの間の隙間を塞ぐ封止部材が巻芯の両端に設けられているので、この封止部材によって、内筒および外筒と、環状プレートとの間の隙間を出入りする塵等を封止することができるので、巻芯に巻かれるフィルム等の塵等による汚染を防ぐことができる。 The core of the seventh problem-solving means is provided with sealing members at both ends of the core that close the gaps between the inner tube, the outer tube, and the annular plate. Since it is possible to seal dust and the like entering and exiting the gap between the cylinder, the outer cylinder, and the annular plate, it is possible to prevent contamination of the film or the like wound around the core by dust and the like.
この発明によると、内筒と外筒とを有する巻芯において、内筒と外筒との芯合わせが容易であり、巻芯自体が軽量である巻芯を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a core having an inner cylinder and an outer cylinder, in which alignment of the inner cylinder and the outer cylinder is easy, and the core itself is lightweight.
以下、本発明の詳細を説明する。なお、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々変形して実施することができる。 The details of the present invention will be explained below. Note that the present invention is not limited to the following embodiments, and can be implemented with various modifications within the scope of the gist.
図1は、本発明の巻芯1を示すものであり、巻芯1は、外筒10と、外筒10の軸と同軸の軸を有する内筒20と、環状プレート30とを有している。環状プレート30の外周部は正八角形の形状で、各角が突出部となって外筒10の内周面11と接触している。また、環状プレート30の内周部は正八角形の辺が径方向内側にカーブした突出部を有しており、この突出部が内筒20の外周面21と接触している。外筒10の外径は254mmであり、内筒20の内径は76mmである。また、環状プレート30の厚みは15mmであるが、1mm~50mmが好ましい。環状プレート30の厚みが1mm未満であると巻芯1の強度が弱くなるおそれがあり、環状プレート30の厚みが50mm超であると環状プレート30の形成が難しくなるとともに巻芯1の重量が過大になるおそれがある。
FIG. 1 shows a winding
この環状プレート30の外周部の突出部の外接円の直径は、外筒10の内径と同径かわずかに大きく作られているので、環状プレート30を外筒10に挿入する際には押圧力を加えて行う。一方、環状プレート30の内周部の突出部の内接円の直径は、内筒20の外径と同径かわずかに小さく作られているので、環状プレート30を内筒10に挿入する際には押圧力を加えて行う。
The diameter of the circumscribed circle of the protrusion on the outer periphery of this
環状プレート30の外周部の外接円の中心と、環状プレート30の内周部の内接円の中心とが一致しているので、環状プレート30を外筒10の内周面11と、内筒20の外周面21とに擦り合わせるように押圧して挿入すると、外筒10と内筒20の軸を高精度で一致させることができる。
Since the center of the circumscribed circle of the outer circumference of the
環状プレート30は、板状材料からトムソン抜型による打ち抜き可能で製作することができ、トムソン抜型を装着する金型の精度を上げることによって、外接円と内接円の中心を高精度で一致させることが可能である。このような抜型で形成された環状プレート30を使って、外筒10と内筒20の同軸度を0.2mm以下とすることができ、0.05mm以下の同軸度とすることも可能である。
The
環状プレート30の外周部は正八角形の形状であり、突出部の先端は尖った角形状であるが、先端にR形状を形成することもできる。
The outer circumferential portion of the
環状プレート30は、1枚のプレートから製作することができ、一枚のプレートから環状プレート30を製作する場合においては、厚み方向の断面形状は必ずしも同一形状でなくともよい。
The
複数枚のプレートを積層して製作することもできる。複数枚のプレートを積層する場合は、同一形状に成形された厚みの薄いプレートを、積層後の形状が厚みの薄いプレートの形状を保ったまま積層することができる。また、積層するプレートを積層されるプレートに対して一定角度回転して積層することもできる。一定角度回転して積層する場合において、例えば、環状プレート30の外周部が8個の突出部を有していると、2枚のプレートを積層後には環状プレート30の外周部は16個の突出部を有することとなり、外周部の突出部の数が16個の環状プレート30を製作することができる。さらに、積層されるプレートは必ずしも同一形状のプレートでなくてもよく、例えば、外周部が8個の突出部を有しているプレートと外周部が6個の突出部を有しているプレートの2枚のプレートを積層することによって外周部に14個の突出部を有している環状プレート30の製作が可能となる。
It can also be manufactured by laminating multiple plates. When laminating a plurality of plates, thin plates molded into the same shape can be laminated while maintaining the shape of the thin plates after lamination. Further, the plates to be laminated can also be laminated by rotating them at a fixed angle with respect to the plates to be laminated. In the case of stacking by rotating at a certain angle, for example, if the outer periphery of the
図1には描かれていないが、外筒10と内筒20の右側端部にも左側端部と同形状の環状プレート30が挿入されている。
Although not shown in FIG. 1, an
図2は、実施例1の環状プレート30の平面図である。環状プレート30の外周部には、8つの突出部33があり、この8つの突出部33の外接円37が一点鎖線で描かれている。環状プレートの内周部にも、8つの突出部34があり、この8つの突出部34の内接円38が一点鎖線で描かれている。そして、外接円37と内接円38の中心は中心点30cで一致している。
FIG. 2 is a plan view of the
図2の環状プレート30の外周部の輪郭線と内周部の輪郭線は、特に正多角形ではなく、この2つの輪郭線で描かれた形状に規則性はない。唯一の規則性は、外接円37と内接円38の中心が、中心点30cで一致していることである。
The outline of the outer periphery and the outline of the inner periphery of the
図3は、実施例2の環状プレート30の平面図である。環状プレート30の外周部には、32個の突出部33があり、この32個の突出部33の外接円37が一点鎖線で描かれている。環状プレートの内周部にも、32個の突出部34があり、この32個の突出部34の内接円38が一点鎖線で描かれている。そして、外接円37と内接円38の中心は中心点30cで一致している。
FIG. 3 is a plan view of the
外周部の回転対称単位35aが両端矢印で示されており、外周部の輪郭線は32回回転対称の形状となっている。同じく、内周部の回転対称単位36aが両端矢印で示されており、内周部の輪郭線も32回回転対称の形状となっている。外周部および内周部の輪郭線が回転対称の形状であることによって、それぞれにおいて一周全体にわたってバランスがとれている。
A rotationally
図4は、実施例3の環状プレート30の平面図である。環状プレート30の外周部には、18個の突出部33があり、この18個の突出部33の外接円37が一点鎖線で描かれている。環状プレート30の内周部には、16個の突出部34があり、この16個の突出部34の内接円38が一点鎖線で描かれている。そして、外接円37と内接円38の中心は中心点30cで一致している。
FIG. 4 is a plan view of the
外周部の回転対称単位35aが両端矢印で示されており、外周部の輪郭線は6回回転対称の形状となっている。また、内周部の回転対称単位36aが両端矢印で示されており、内周部の輪郭線は8回回転対称の形状となっている。外周部および内周部の輪郭線が回転対称の形状であることによって、それぞれにおいて一周全体にわたってバランスがとれている。
A rotationally
図5は、実施例4の環状プレート30の平面図である。環状プレート30の外周部には、12個の突出部33があり、この12個の突出部33の外接円37が一点鎖線で描かれている。環状プレート30の内周部には、8個の突出部34があり、この8個の突出部34の内接円38が一点鎖線で描かれている。そして、外接円37と内接円38の中心は中心点30cで一致している。
FIG. 5 is a plan view of the
外周部の回転対称単位35aが両端矢印で示されており、外周部の輪郭線は12回回転対称の形状となっている。また、内周部の回転対称単位36aが両端矢印で示されており、内周部の輪郭線は4回回転対称の形状となっている。外周部および内周部の輪郭線が回転対称の形状であることによって、それぞれにおいて一周全体にわたってバランスがとれている。
A rotationally
図6は、実施例4の環状プレート30の平面図であり、環状プレート30と外筒10および内筒20との接触点の位置関係を示している。内周部の突出部34と内接円38との8個の接点をPi(iは1~8)の符号で示し、その位置を黒塗り星印で示している。中心点30cから半径方向に、接点Piを通って直線を引き(点線)、その線を順にLi(iは1~8)と符号をつけている。外周部の突出部33と外接円37との接点をQi(iは1~12)の符号で示し、その位置に白抜き星印で示している。
FIG. 6 is a plan view of the
内周部の接点Piにおいて、環状プレート30は、半径方向の外向きに内筒20の外周面21から力を受ける。その力を接点Piから外向きの矢印として表している。一方、外周部の接点Qiにおいて、環状プレート30は、半径方向の内向きに外筒10の内周面11から力を受ける。その力を接点Qiから内向きの矢印として表している。これらの外向きの力と内向きの力の均衡によって、環状プレート30の変形を少なくすることができる。また、これらの力は、180度対称位置に発生しているので、環状プレート30と外筒10および内筒20とのバランスをとることができ、外筒10と内筒20との同軸度の精度を上げることができる。
At the contact point Pi on the inner circumference, the
図7は、実施例5の巻芯の端部を示す正面図である。巻芯1は、外筒10と内筒20と環状プレート30を有し、環状プレート30の外周部の外郭ライン31は正八角形の形状で、外筒内周面11と接触する個所には接着剤42が塗られており、この接着剤42によって外筒10と環状プレート30とは強固に接合される。同じく、環状プレート30の内周部の内郭ライン32は8個の突出部34を有する形状で、内筒外周面21と接触する個所には接着剤42が塗られており、この接着剤42によって内筒20と環状プレート30とは強固に接合される。接着剤としては、特に指定はないが、ホットメルトタイプの接着剤が好ましい。
FIG. 7 is a front view showing the end of the winding core of Example 5. The winding
図8は、実施例6の巻芯の端部を示す正面図である。巻芯1は、外筒10と内筒20と環状プレート30を有し、環状プレート30の外周部の外郭ライン31は、実施例5の環状プレートの8個の突出部にV型の切り欠きが設けられた形状になっている。同じく、環状プレート30の内周部の内郭ライン32は、実施例5の環状プレートの8個の突出部にV型の切り欠きが設けられた形状になっている。このV型の切り欠きがあることによって、環状プレート30と外筒10および内筒20との接点の数は実施例5に比べて2倍となっている。接点の数を増やすことによって、環状プレート30と外筒10および内筒20との固定力を上げることができる。
FIG. 8 is a front view showing the end of the winding core of Example 6. The winding
図9は、実施例7の巻芯の端部を示す正面図である。巻芯1の環状プレート30の外周部の外郭ライン31は正八角形の形状で、外筒内周面11と接触する個所には接着剤42が塗られており、この接着剤42によって外筒10と環状プレート30とは強固に接合される。一方、内周部の内郭ライン32は円形状であり、内筒20の外周面21とはめ合わされており、内筒20と環状プレート30とは、釘41または波釘41によって固定されている。釘41は図9に示すように境界線に打ち込まれてもよく、あるいは境界面に対して斜めに打ち込まれてもよい。
FIG. 9 is a front view showing the end of the winding core of Example 7. The outer
図10は、実施例8の巻芯の端部を示す正面図である。実施例7とは逆に、外郭ライン31が円形状で、内郭ライン32は8箇所の突出部34を有する形状であり、内筒外周面21と接触する個所には接着剤42が塗られており、この接着剤42によって内筒20と環状プレート30とは強固に接合される。一方、外周部の外郭ライン31は円形状であり、外筒10の内周面11とはめ合わされており、外筒10と環状プレート30とは、釘41または波釘41によって固定されている。釘41は図10に示すように境界線に打ち込まれてもよく、あるいは境界面に対して斜めに打ち込まれてもよい。
FIG. 10 is a front view showing the end of the winding core of Example 8. Contrary to Embodiment 7, the
図11は、実施例9の巻芯の斜視図であり、巻芯の左右端には、外筒10と環状プレート30との隙間および内筒20と環状プレート30との隙間を塞ぐ封止部材50が備えられている。封止部材50には、貫通孔51が設けられており、この貫通孔51の直径は、内筒20の外径よりわずかに小さく、内筒20の内径よりもわずかに大きく形成されるのが好ましい。また、封止部材50の外径は、外筒10の外径と同寸かわずかに小さく形成されることが好ましい。
FIG. 11 is a perspective view of the winding core of Example 9, and sealing members are provided at the left and right ends of the winding core to close the gap between the
外筒10、内筒20、環状プレート30および封止部材50は、紙製、木製、樹脂製、金属製のいずれを用いてもよいが、紙製であると紙としてリサイクルできるという効果がある。また、環状プレート30および封止部材50としては、中密度繊維板(MDF;medium density fiberboard)のような木質繊維を原料とする成型板も使用することができる。
The
図12は、実施例10の巻芯の斜視透視図を示すもので、環状プレート30は、左右両端部以外に、巻芯の中央部にも1つ備えられている。環状プレート30の数をこのように増やし強度を上げることによって、巻芯のたわみ等を防止することができる。
FIG. 12 shows a perspective perspective view of the winding core of Example 10, in which one
1・・・巻芯
10・・・外筒
11・・・外筒内周面
20・・・内筒
21・・・内筒外周面
30・・・環状プレート
30c・・中心点
31・・・外郭ライン
32・・・内郭ライン
33・・・外周部の突出部
34・・・内周部の突出部
35a・・外周部の回転対称単位
36a・・内周部の回転対称単位
37・・・外接円
38・・・内接円
41・・・釘
42・・・接着剤
50・・・封止部材
51・・・貫通孔
Pi・・・内周部の接点
Qi・・・外周部の接点
1...
Claims (6)
外筒と、
前記外筒の内部に前記外筒の軸と同軸に配置された内筒と、
少なくとも両筒が対向する両端の2箇所で、前記外筒と前記内筒の間に介在されて固定される平板状の環状プレートと、を有する巻芯であって、
各前記環状プレートの外周部は、前記外筒の内周面と接する少なくとも3つの外周側突出部が周方向に間隔をおいて設けられた輪郭形状を有しており、
各前記環状プレートの内周部は、前記内筒の外周面と接する少なくとも3つの内周側突出部が周方向に間隔をおいて設けられた輪郭形状を有しており、
前記外周部の全ての突出部と接する外接円の中心と、前記内周部の全ての突出部と接する内接円の中心とが一致している巻芯(但し、前記外周側突出部が前記内周面と接する外周側頂点の近傍において、当該外周側頂点が独立して、微分不可能な尖った点または変曲点を、前記外周側頂点を挟んで両側に有する場合、及び、前記内周側突出部が前記外周面と接する内周側頂点の近傍において、当該内周側頂点が独立して、微分不可能な尖った点または変曲点を、前記内周側頂点を挟んで両側に有する場合を除く)。 A winding core capable of winding a sheet-like material or a thread-like material,
outer cylinder and
an inner cylinder disposed inside the outer cylinder coaxially with the axis of the outer cylinder;
A winding core comprising a flat annular plate interposed and fixed between the outer cylinder and the inner cylinder at least at two locations at both ends where both cylinders face each other,
The outer circumferential portion of each of the annular plates has a contour shape in which at least three outer circumferential protrusions contacting the inner circumferential surface of the outer cylinder are provided at intervals in the circumferential direction,
The inner circumferential portion of each of the annular plates has a contour shape in which at least three inner circumferential protrusions contacting the outer circumferential surface of the inner cylinder are provided at intervals in the circumferential direction,
A winding core in which the center of the circumscribed circle that contacts all the protrusions on the outer circumferential part and the center of the inscribed circle that contacts all the protrusions on the inner circumferential part coincide (provided that the outer circumferential protrusions are In the case where the outer circumference side vertex has independent, non-differentiable sharp points or inflection points on both sides of the outer circumference side apex in the vicinity of the outer circumference side apex in contact with the inner circumference surface, and In the vicinity of the inner circumferential apex where the circumferential protrusion contacts the outer circumferential surface, the inner circumferential apex independently forms a non-differentiable sharp point or inflection point on both sides of the inner circumferential apex. ).
いることを特徴とする請求項1に記載の巻芯。 The winding core according to claim 1, wherein at least one of the outer circumferential portion and the inner circumferential portion has a rotationally symmetrical contour.
外筒と、
前記外筒の内部に前記外筒の軸と同軸に配置された内筒と、
少なくとも両筒が対向する両端の2箇所で、前記外筒と前記内筒の間に介在されて固定される平板状の環状プレートと、を有する巻芯であって、
各前記環状プレートの外周部は、前記外筒の内周面と接する少なくとも3つの外周側突出部が周方向に間隔をおいて設けられた輪郭形状を有しており、
各前記環状プレートの内周部は、前記内筒の外周面と接する少なくとも3つの内周側突出部が周方向に間隔をおいて設けられた輪郭形状を有しており、
前記外周部の全ての突出部と接する外接円の中心と、前記内周部の全ての突出部と接する内接円の中心とが一致しており、
前記外周側突出部の数は4以上の偶数であり、
前記内周側突出部の数は4以上の偶数であり、
前記内接円の中心と前記内周側突出部をつなぐ直線延長上には、前記外周側突出部が備えられていることを特徴とする巻芯。 A winding core capable of winding a sheet-like material or a thread-like material,
outer cylinder and
an inner cylinder disposed inside the outer cylinder coaxially with the axis of the outer cylinder;
A winding core comprising a flat annular plate interposed and fixed between the outer cylinder and the inner cylinder at least at two locations at both ends where both cylinders face each other,
The outer circumferential portion of each of the annular plates has a contour shape in which at least three outer circumferential protrusions contacting the inner circumferential surface of the outer cylinder are provided at intervals in the circumferential direction,
The inner circumferential portion of each of the annular plates has a contour shape in which at least three inner circumferential protrusions contacting the outer circumferential surface of the inner cylinder are provided at intervals in the circumferential direction,
The center of a circumscribed circle in contact with all the protrusions of the outer circumferential part and the center of the inscribed circle in contact with all the protrusions of the inner circumferential part coincide,
The number of the outer peripheral protrusions is an even number of 4 or more,
The number of the inner peripheral protrusions is an even number of 4 or more,
A core characterized in that the outer circumferential protrusion is provided on a linear extension connecting the center of the inscribed circle and the inner circumferential protrusion.
外筒と、
前記外筒の内部に前記外筒の軸と同軸に配置された内筒と、
少なくとも両筒が対向する両端の2箇所で、前記外筒と前記内筒の間に介在されて固定される平板状の環状プレートと、を有する巻芯であって、
各前記環状プレートの外周部は、前記外筒の内周面と接する少なくとも3つの外周側突出部が周方向に間隔をおいて設けられた輪郭形状を有しており、
各前記環状プレートの内周部は、前記内筒の外周面と接する円形の輪郭形状を有しており、
前記外周部の全ての外周側突出部と接する外接円の中心と、前記内周部の輪郭形状の中心とが一致している巻芯(但し、前記外周側突出部が前記内周面と接する外周側頂点の近傍において、当該外周側頂点が独立して、微分不可能な尖った点または変曲点を、前記外周側頂点を挟んで両側に有する場合を除く)。 A winding core capable of winding a sheet-like material or a thread-like material,
outer cylinder and
an inner cylinder disposed inside the outer cylinder coaxially with the axis of the outer cylinder;
A winding core comprising a flat annular plate interposed and fixed between the outer cylinder and the inner cylinder at least at two locations on both ends where both cylinders face each other,
The outer circumferential portion of each of the annular plates has a contour shape in which at least three outer circumferential protrusions contacting the inner circumferential surface of the outer cylinder are provided at intervals in the circumferential direction,
The inner circumferential portion of each of the annular plates has a circular contour that is in contact with the outer circumferential surface of the inner cylinder,
A winding core in which the center of the circumscribed circle in contact with all the outer circumferential protrusions of the outer circumferential part and the center of the contour shape of the inner circumferential part coincide (provided that the outer circumferential protrusions are in contact with the inner circumferential surface) (Excluding cases where the outer circumference side vertex has independent, non-differentiable sharp points or inflection points on both sides of the outer circumference side apex in the vicinity of the outer circumference side apex).
According to any one of claims 1 to 5 , sealing members for closing gaps between the inner tube, the outer tube, and the annular plate are provided at both ends of the winding core. The core described.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017199277A JP7445945B2 (en) | 2017-10-13 | 2017-10-13 | core |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017199277A JP7445945B2 (en) | 2017-10-13 | 2017-10-13 | core |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2019073357A JP2019073357A (en) | 2019-05-16 |
JP7445945B2 true JP7445945B2 (en) | 2024-03-08 |
Family
ID=66544936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017199277A Active JP7445945B2 (en) | 2017-10-13 | 2017-10-13 | core |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7445945B2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7377454B2 (en) * | 2019-12-09 | 2023-11-10 | 日本電気硝子株式会社 | glass roll |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015120595A (en) | 2013-11-19 | 2015-07-02 | 王子ホールディングス株式会社 | Double paper tube |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5517007U (en) * | 1978-07-13 | 1980-02-02 | ||
JPS55125265U (en) * | 1979-02-26 | 1980-09-05 | ||
JPH09309669A (en) * | 1996-05-21 | 1997-12-02 | Arisawa Mfg Co Ltd | Take-up tube |
JP4686298B2 (en) * | 2005-08-10 | 2011-05-25 | 文化シヤッター株式会社 | Rotating body structure of switchgear |
-
2017
- 2017-10-13 JP JP2017199277A patent/JP7445945B2/en active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015120595A (en) | 2013-11-19 | 2015-07-02 | 王子ホールディングス株式会社 | Double paper tube |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2019073357A (en) | 2019-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20200231350A1 (en) | Reel for a taped series of electronic components and method of manufacturing the same | |
JP7445945B2 (en) | core | |
US11139706B2 (en) | Electric motor and rotor thereof | |
JP2022060508A (en) | Stator core | |
WO2017199470A1 (en) | Method for manufacturing rotor, and rotor | |
US11107618B2 (en) | Core body and reactor | |
JP4752613B2 (en) | Manufacturing method of laminated parts | |
JP2014160539A5 (en) | ||
US5649857A (en) | Abrasive wheel | |
US3930603A (en) | Low inertia capstan | |
JPS58207834A (en) | Stator core for motor | |
KR101456952B1 (en) | Magnetic core for boosting transformer | |
JP6484068B2 (en) | Resin case for inductance element and inductance element | |
WO2020194787A1 (en) | Manufacturing method for armature core, manufacturing method for electric machine, and electric machine | |
JP7435591B2 (en) | stator core | |
JP5816427B2 (en) | Reel structure and manufacturing method thereof | |
JP3177212U (en) | Grinding wheel | |
US9752333B2 (en) | Trowel | |
JP4529026B2 (en) | Winding core and manufacturing method thereof | |
US10183461B2 (en) | Multipurpose segmented turning segments and rings | |
JP2022074719A (en) | Bobbin and manufacturing method for the same | |
TWM597717U (en) | Quick-release brush wheel | |
JP3006254U (en) | Transport reel | |
JP2023147340A (en) | Bobbin and manufacturing method thereof | |
JPWO2022254568A5 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20200928 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20210730 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210810 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210921 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220105 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20220301 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220427 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20220705 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220928 |
|
C60 | Trial request (containing other claim documents, opposition documents) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C60 Effective date: 20220928 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20220929 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20221020 |
|
C21 | Notice of transfer of a case for reconsideration by examiners before appeal proceedings |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C21 Effective date: 20221025 |
|
A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20221118 |
|
C211 | Notice of termination of reconsideration by examiners before appeal proceedings |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C211 Effective date: 20221122 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20231205 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240219 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7445945 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |