JP7443114B2 - 作業監視システム - Google Patents
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Description
なお、この実施形態は、コンベアによって配送用の容器を一方向に移動させつつピッキング作業を行う物流拠点向けの作業監視システムである。
図7は、準備ゾーン設備20の機能構成図である。準備ゾーン設備20は、準備制御部21と、作業リスト記憶部22と、通信回路23と、前記リーダ・ライタ81とを含む。
[不適切作業1]
物品Aを容器Pに収納するという作業指示に対し、作業者Mが物品Aを容器Qに収納する。
[不適切作業2]
物品Aを容器Pに収納するという作業指示に対し、作業者Mが物品Bを容器Pに収納する。
[不適切作業3]
物品Aを容器Pに収納するという作業指示に対し、作業者Mが物品Bを容器Qに収納する。
図13は、準備制御部21の主要な制御手順を示す流れ図である。準備制御部21は、ACT1として作業リスト221を作成する。すなわち準備制御部21は、通信回路23を介して管理サーバ10にアクセスし、伝票データベース12から伝票レコード121を取得する。準備制御部21は、伝票レコード121の伝票情報から、本日の作業対象となる伝票を選択する。例えば準備制御部21は、納品日が翌日の伝票を作業対象の伝票として選択する。あるいは準備制御部21は、発注日から所定日数が経過した伝票を作業対象の伝票として選択する。準備制御部21は、その選択した伝票の伝票番号と物品リストとを作業順位の順番に作業リスト221に登録する。かくして、作業リスト221が作成される。
以後、作業制御部31は、次の容器60に対応したRFIDタグ612のデータがリーダ・ライタ83で読み取られる毎に、ACT12乃至ACT28の処理を繰り返し実行する。
作業制御部31は、ACT31として終了スイッチ37が操作されるのを待ち受けている。そして終了スイッチ37が操作されると、作業制御部31は、ACT31においてYESと判定し、ACT32へと進む。したがって、図14のACT24において、終了スイッチ37が操作された場合も、作業制御部31は、図14の処理と並行して図15のACT32以降の処理を実行する。
図16は、回収制御部41の主要な制御手順を示す流れ図である。回収制御部41は、ACT51としてRFIDタグ612のデータを待ち受けている。この状態で、コンベア500によって搬送される容器60が回収ゾーン400へと搬送され、その容器60の表示ユニット61がリーダ・ライタ83と対峙すると、リーダ・ライタ83は、その表示ユニット61に設けられたRFIDタグ612と通信を行う。そしてリーダ・ライタ83は、RFIDタグ612からデータを読み取る。データは、伝票番号を含む。
その上、不適切作業を修正するための不適切修正情報も表示デバイス44に表示されるので、回収作業者は、不適切作業の修正方法も容易に知ることができる。
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
[1]作業指示により作業が行われる作業ゾーンから前記作業の修正が行われる修正ゾーンまで搬送される作業対象物に対する前記作業ゾーンでの作業を監視する監視手段と、前記監視手段による作業の監視により作業指示とは異なる不適切な作業が行われたことが認識されると、その作業の対象であった作業対象物を特定する特定手段と、前記特定手段により特定された前記作業対象物が前記修正ゾーンまで搬送されたことを検出する検出手段と、前記検出手段により前記作業対象物が前記修正ゾーンまで搬送されたことが検出されると報知する報知手段と、を具備する作業監視システム。
[2]前記特定手段により特定された前記作業対象物と関連付けて、その作業対象物に対して行われた不適切な作業の内容を示す不適切作業情報を記憶する記憶手段と、前記検出手段により前記作業対象物が前記修正ゾーンまで搬送されたことが検出されると、当該作業対象物と関連付けて記憶されている前記不適切作業情報を通知する通知手段と、をさらに具備する付記[1]記載の作業監視システム。
[3]前記不適切な作業を修正するための作業内容を示す不適切修正情報を作成する作成手段、をさらに具備し、前記通知手段は、前記不適切作業情報で示される不適切な作業を修正するための前記不適切修正情報をさらに通知する、付記[2]記載の作業監視システム。
[4]前記作業対象物は、容器を含み、前記作業は、作業ゾーンに用意された物品を、作業指示がなされた作業対象物の前記容器に収納する作業であり、前記作業指示は、物品が収納される容器を含む作業対象物に設けられたランプの動作であり、前記報知手段は、不適切な作業が行われたと認識された作業対象物に設けられた前記ランプを使って報知する、付記[1]乃至[3]のうちいずれか1項記載の作業監視システム。
[5]前記監視手段は、作業ゾーンで作業を行う作業者を撮影する画像から、作業指示がなされた作業対象物の容器に物品が収納されたか否かを監視し、作業指示がなされた作業対象物以外の作業対象物の容器に物品が収納された場合に不適切な作業が行われたと認識し、前記特定手段は、前記不適切な作業により物品が収納された作業対象物と、作業指示がなされていた作業対象物と、を特定する、付記[4]記載の作業監視システム。
Claims (7)
- 作業指示により作業が行われる作業ゾーンから前記作業の修正が行われる修正ゾーンまで搬送される作業対象物に対する前記作業ゾーンでの作業として、前記作業ゾーンに用意された物品を、当該物品が収納される容器を含む作業対象物に設けられたランプの動作によって作業指示がなされた前記作業対象物の容器に収納する作業を監視する監視手段と、
前記監視手段による作業の監視により作業指示とは異なる不適切な作業が行われたことが認識されると、その作業の対象であった作業対象物を特定する特定手段と、
前記特定手段により特定された前記作業対象物が前記修正ゾーンまで搬送されたことを検出する検出手段と、
前記検出手段により前記作業対象物が前記修正ゾーンまで搬送されたことが検出されると、不適切な作業が行われたと認識された作業対象物に設けられた前記ランプを使って報知する報知手段と、
を具備する作業監視システム。 - 前記特定手段により特定された前記作業対象物と関連付けて、その作業対象物に対して行われた不適切な作業の内容を示す不適切作業情報を記憶する記憶手段と、
前記検出手段により前記作業対象物が前記修正ゾーンまで搬送されたことが検出されると、当該作業対象物と関連付けて記憶されている前記不適切作業情報を通知する通知手段と、
をさらに具備する請求項1記載の作業監視システム。 - 前記不適切な作業を修正するための作業内容を示す不適切修正情報を作成する作成手段、
をさらに具備し、
前記通知手段は、前記不適切作業情報で示される不適切な作業を修正するための前記不適切修正情報をさらに通知する、請求項2記載の作業監視システム。 - 前記監視手段は、作業ゾーンで作業を行う作業者を撮影する画像から、作業指示がなされた作業対象物の容器に物品が収納されたか否かを監視し、作業指示がなされた作業対象物以外の作業対象物の容器に物品が収納された場合に不適切な作業が行われたと認識し、
前記特定手段は、前記不適切な作業により物品が収納された作業対象物と、作業指示がなされていた作業対象物と、を特定する、請求項1記載の作業監視システム。 - 作業指示により作業が行われる作業ゾーンから前記作業の修正が行われる修正ゾーンまで搬送される作業対象物に対する前記作業ゾーンでの作業として、前記作業ゾーンに用意された物品を作業指示がなされた前記作業対象物の容器に収納する作業を前記作業ゾーンで作業を行う作業者を撮影する画像から監視し、作業指示がなされた作業対象物以外の作業対象物の容器に物品が収納された場合に不適切な作業が行われたと認識する監視手段と、
前記不適切な作業により物品が収納された作業対象物と、作業指示がなされていた作業対象物とを特定する特定手段と、
前記特定手段により特定された前記作業対象物が前記修正ゾーンまで搬送されたことを検出する検出手段と、
前記検出手段により前記作業対象物が前記修正ゾーンまで搬送されたことが検出されると報知する報知手段と、
を具備する作業監視システム。 - 前記特定手段により特定された前記作業対象物と関連付けて、その作業対象物に対して行われた不適切な作業の内容を示す不適切作業情報を記憶する記憶手段と、
前記検出手段により前記作業対象物が前記修正ゾーンまで搬送されたことが検出されると、当該作業対象物と関連付けて記憶されている前記不適切作業情報を通知する通知手段と、
をさらに具備する請求項5記載の作業監視システム。 - 前記不適切な作業を修正するための作業内容を示す不適切修正情報を作成する作成手段、
をさらに具備し、
前記通知手段は、前記不適切作業情報で示される不適切な作業を修正するための前記不適切修正情報をさらに通知する、請求項6記載の作業監視システム。
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