JP7438537B2 - Magnetic wall panels and magnetic wall sheets - Google Patents

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JP7438537B2 JP2020095335A JP2020095335A JP7438537B2 JP 7438537 B2 JP7438537 B2 JP 7438537B2 JP 2020095335 A JP2020095335 A JP 2020095335A JP 2020095335 A JP2020095335 A JP 2020095335A JP 7438537 B2 JP7438537 B2 JP 7438537B2
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Description

本発明は磁性壁パネルおよび磁性壁材シートに関する。より詳しくは、防耐火性に加えて、耐擦傷性、消去性および低光沢性を同時に兼ね備え、建造物の室内壁への適用に好適な磁性壁パネルおよび磁性壁材シートに関する。 The present invention relates to magnetic wall panels and magnetic wall sheets. More specifically, the present invention relates to a magnetic wall panel and a magnetic wall material sheet that simultaneously have fire resistance, scratch resistance, erasability, and low gloss, and are suitable for application to interior walls of buildings.

近年、強磁性体を装着した表示片或いは棚等の物品を磁力によって壁面上に吸着保持できる室内磁性壁が人気をよんでいる。このような磁性壁は、室内壁であることから、火災発生時に被害を拡大させない防耐火性に優れることが求められる。下記特許文献1の図2,6には、表装材を積層した防火磁性壁面材が開示されている。 In recent years, indoor magnetic walls that can attract and hold items such as display pieces or shelves equipped with ferromagnetic materials on the wall surface using magnetic force have become popular. Since such magnetic walls are indoor walls, they are required to have excellent fire resistance to prevent damage from spreading in the event of a fire. 2 and 6 of Patent Document 1 below discloses a fireproof magnetic wall material in which a facing material is laminated.

特開2005-290707号公報Japanese Patent Application Publication No. 2005-290707

ところで、室内用の磁性壁は、防耐火性に加え、壁面にいくつかの条件が求められる。例えば傷のつきにくい耐擦傷性、汚れを容易に消去できる消去性、部屋に開放感や落ち着きを与える低光沢性などであるが、これらの要件を同時に満たすことは難しかった。 By the way, for indoor magnetic walls, in addition to being fireproof, several conditions are required for the wall surface. For example, it is difficult to meet all of these requirements at the same time, such as scratch resistance to prevent scratches, erasability to easily remove dirt, and low gloss to give a room a sense of openness and calmness.

例えば、耐擦傷性を良くするために表面硬度を高めると、反射率が増大して低光沢性が損なわれる。すなわち、光の照り返しによる不快感や、ぎらつき等による意匠性低下が生じる。そこで光の反射を抑制するために、壁表面にエンボス加工を施すことが考えられるが、エンボス加工を施した場合、表面の微細凹部に汚れが残存しやすく、消去性に劣るといった問題がでてくる。 For example, if the surface hardness is increased to improve scratch resistance, the reflectance will increase and low gloss will be impaired. That is, discomfort due to reflection of light and deterioration of design due to glare etc. occur. Therefore, embossing can be applied to the wall surface in order to suppress the reflection of light, but when embossing is applied, dirt tends to remain in the minute concave parts of the surface, resulting in poor erasability. come.

本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、防耐火性に加え、耐擦傷性、消去性および低光沢性の要件を同時に兼ね備えた磁性壁パネルおよび磁性壁材シートを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a magnetic wall panel and a magnetic wall material sheet that simultaneously meet the requirements of fire resistance, scratch resistance, erasability, and low gloss. With the goal.

本発明は、上記の課題を解決するために次のような手段をとる。
なお、本欄(「課題を解決するための手段」の欄)において各構成手段に付した括弧書きの符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すための参考用のものであり、本発明の構成手段をこれに限定するものではない。
The present invention takes the following measures to solve the above problems.
Note that the numbers in parentheses attached to each component means in this column ("Means for solving the problem" column) are for reference only to show the correspondence with specific means described in the embodiments described later. However, the configuration means of the present invention is not limited to this.

本発明の一の態様は、強磁性材料を含む強磁性層(20,70)と、硬質化機能およびマット化機能を備える透明な表面コート層(40)と、強磁性層(20,70)と表面コート層(40)との間に設けられた装飾層(32)とを備える積層体からなる磁性壁材シート(1A,2A,3A,4A,5A)と、強磁性層(20,70)における上記装飾層(32)および表面コート層(40)の積層の側と反対側の面において当該磁性壁材シート(1A,2A,3A,4A,5A)と一体化した無機ボード(10)とを備える磁性壁パネル(1,2,3,4,5)であって、防耐火性に関する下記試験の評価基準を満たすとともに、壁面(11)となる表面が4H以上の鉛筆硬度とされたことを特徴とする。
〔発熱性試験〕
ISO5660-1に準拠し、建築基準法第2条第9号及び建築基準法施工令第108条の2に基づく防耐火試験方法と性能評価規格に従うコーンカロリーメーター試験機による発熱性試験において、
〔1〕加熱開始後20分間の総発熱量が8MJ/m以下であり、
〔2〕加熱開始後20分間、最大発熱速度が10秒以上継続して200KW/mを超えず、
〔3〕加熱開始後20分間、防火上有害な亀裂及び穴がない条件を満たす不燃性を有すること。
〔ガス有害性試験〕
昭和51年8月25日建設省告示第1231号によるガス有害試験方法に準じたガス有害性試験において、マウスの平均行動停止時間値が6.8分以上であること。
One aspect of the present invention includes a ferromagnetic layer (20, 70) containing a ferromagnetic material, a transparent surface coat layer (40) having a hardening function and a matting function, and a ferromagnetic layer (20, 70). A magnetic wall material sheet (1A, 2A, 3A, 4A, 5A) consisting of a laminate comprising a decorative layer (32) provided between a surface coating layer (40) and a ferromagnetic layer (20, 70). ), an inorganic board (10) integrated with the magnetic wall material sheet (1A, 2A, 3A, 4A, 5A) on the surface opposite to the lamination side of the decorative layer (32) and surface coat layer (40). A magnetic wall panel (1, 2, 3, 4, 5) comprising: which satisfies the evaluation criteria of the following test regarding fire resistance, and whose surface, which becomes the wall surface (11), has a pencil hardness of 4H or higher. It is characterized by
[Pyrogenicity test]
In a heat generation test using a cone calorimeter tester in accordance with ISO 5660-1 and in accordance with the fire resistance test method and performance evaluation standard based on Article 2, Item 9 of the Building Standards Act and Article 108-2 of the Building Standards Act Enforcement Order.
[1] The total calorific value for 20 minutes after the start of heating is 8 MJ/m 2 or less,
[2] For 20 minutes after the start of heating, the maximum heat generation rate does not exceed 200 KW/ m2 for 10 seconds or more,
[3] It must be non-flammable and free from cracks and holes that are harmful to fire protection for 20 minutes after the start of heating.
[Gas toxicity test]
In the gas toxicity test according to the gas toxicity test method according to the Ministry of Construction Notification No. 1231 of August 25, 1975, the average behavioral stoppage time of the mouse is 6.8 minutes or more.

本態様によると、室内壁に望ましい防耐火性に関する上記試験の評価基準を満たすため、建造物の室内壁への適用に好適である。
また、表面コート層(40)は硬質化機能を備え、壁面(11)となる表面コート層(40)の表面が4H以上の鉛筆硬度とされるため、耐擦傷性および消去性を向上できる。さらに表面コート層(40)は、透明であり且つマット化機能を備えるため、その透明な層を通して見える装飾層(32)の低光沢性が確保され、艶消し調の落ち着きのある壁面とすることができる。
なお、磁性壁材シート(1A,2A,3A,4A,5A)と無機ボード(10)との一体化は直接に限らず間接でもよい。例えば、後述のように軟質磁性材料層(60)を介してもよい。
According to this aspect, it satisfies the evaluation criteria of the above-mentioned test regarding fireproofing properties desirable for indoor walls, and is therefore suitable for application to indoor walls of buildings.
Further, the surface coat layer (40) has a hardening function, and the surface of the surface coat layer (40) that becomes the wall surface (11) has a pencil hardness of 4H or more, so that scratch resistance and erasability can be improved. Furthermore, since the surface coating layer (40) is transparent and has a matting function, the low gloss of the decorative layer (32) that can be seen through the transparent layer is ensured, resulting in a calm and matte wall surface. I can do it.
Note that the integration of the magnetic wall material sheets (1A, 2A, 3A, 4A, 5A) and the inorganic board (10) is not limited to direct, but may be indirect. For example, a soft magnetic material layer (60) may be used as described later.

本発明の他の態様は、上記磁性壁パネル(1,2,3,4,5)において、磁性壁材シート(1A,2A,3A,4A,5A)は、片面に装飾層(32)を有する壁材層(30)を備え、壁材層(30)は強磁性層(20,60,70)と表面コート層(40)との間に、装飾層(32)を表面コート層(40)に対面させて設けられる。 Another aspect of the present invention is that in the magnetic wall panels (1, 2, 3, 4, 5), the magnetic wall material sheets (1A, 2A, 3A, 4A, 5A) have a decorative layer (32) on one side. The wall material layer (30) has a decorative layer (32) between the ferromagnetic layer (20, 60, 70) and the surface coat layer (40). ).

本態様によると、片面に装飾層(32)を有する既存の壁材層(30)を採用することができるため、製作コストが抑えられる。 According to this aspect, the existing wall material layer (30) having a decorative layer (32) on one side can be used, so manufacturing costs can be suppressed.

本発明の他の態様では、上記磁性壁パネル(1,2,3,4,5)において、表面コート層(40)は、透光性を有するベースフィルム(41)と、透光性を有するハードマット層(42)との積層体とされ、ハードマット層(42)は、透明樹脂材(421)に光散乱用の多数の微粒子(422)を含有させた構成とされる。 In another aspect of the present invention, in the magnetic wall panel (1, 2, 3, 4, 5), the surface coat layer (40) includes a base film (41) having a light-transmitting property and a base film (41) having a light-transmitting property. It is a laminate with a hard mat layer (42), and the hard mat layer (42) has a structure in which a transparent resin material (421) contains a large number of light scattering fine particles (422).

本態様によると、光散乱用の多数の微粒子(422)がその表面で乱反射を起こし、艶消し機能(マット化機能)を生じさせるものであるため、壁面(11)における平坦度を高めることができ、消去性を向上できる。 According to this aspect, since the large number of light scattering fine particles (422) causes diffuse reflection on the surface and produces a matte function (matting function), it is possible to increase the flatness of the wall surface (11). It is possible to improve erasability.

本発明の他の態様では、上記磁性壁パネル(1,2,3,4,5)において、表面コート層(40)単体における強磁性層(20,70)と非対向面側になる表面の鉛筆硬度が4H未満とされる。 In another aspect of the present invention, in the magnetic wall panel (1, 2, 3, 4, 5), the surface of the surface coat layer (40) that is not opposite to the ferromagnetic layer (20, 70) is provided. The pencil hardness is less than 4H.

本態様によると、単体での鉛筆硬度の低い表面コート層(40)であっても、弾力性のある強磁性層(20,70)に積層することで、最表層である壁面(11)の硬度を高めることができ、壁面(11)の耐擦傷性が確保される。 According to this embodiment, even if the surface coat layer (40) has a low pencil hardness by itself, by laminating it on the elastic ferromagnetic layer (20, 70), the wall surface (11) which is the outermost layer can be The hardness can be increased, and the scratch resistance of the wall surface (11) can be ensured.

本発明の他の態様では、上記磁性壁パネル(1,2)において、強磁性層は、硬磁性材料の微粉末と、粘結材となる有機高分子エラストマーとの混合体を、シート状に成形し、その少なくとも一面に着磁を施したマグネットシート(20)からなる。 In another aspect of the present invention, in the magnetic wall panels (1, 2), the ferromagnetic layer is made of a mixture of fine powder of a hard magnetic material and an organic polymer elastomer serving as a binder, in the form of a sheet. It consists of a magnet sheet (20) which is molded and magnetized on at least one surface thereof.

本態様によると、永久磁石としての性質を有するものと有さないいずれの磁性体も磁着できる壁面(11)として機能する。 According to this aspect, the wall surface (11) functions as a wall surface (11) to which any magnetic material, whether or not it has properties as a permanent magnet, can be magnetically attached.

本発明の他の態様では、上記磁性壁パネル(1,2)において、マグネットシート(20)と無機ボード(10)との間に軟質磁性材料層(60)を介在させる。 In another aspect of the present invention, in the magnetic wall panels (1, 2), a soft magnetic material layer (60) is interposed between the magnet sheet (20) and the inorganic board (10).

本態様によると、軟質磁性材料層(60)のヨーク効果により、壁面(11)となる側のマグネットシート(20)の磁着面の磁束密度が高まり、より強い磁気吸着力が得られる。 According to this aspect, due to the yoke effect of the soft magnetic material layer (60), the magnetic flux density of the magnetized surface of the magnet sheet (20) on the side that becomes the wall surface (11) increases, and stronger magnetic attraction force is obtained.

本発明の他の態様では、上記磁性壁パネル(3,4,5)において、強磁性層は、軟質磁性材料層(60,70)からなる。 In another aspect of the present invention, in the magnetic wall panels (3, 4, 5), the ferromagnetic layer consists of a soft magnetic material layer (60, 70).

本態様によると、吸着対象が永久磁石の性質を有する磁性体に限られる磁性壁として機能する。 According to this aspect, it functions as a magnetic wall in which the object to be attracted is limited to a magnetic material having the properties of a permanent magnet.

本発明の他の態様では、上記磁性壁パネル(3,4,5)において、軟質磁性材料層(60,70)は、軟磁性材料の微粉末と、粘結材となる有機高分子エラストマーとの混合体を、シート状に成形したアイアンシート(登録商標)(70)と、スチールまたはフェライト系ステンレススチール等の金属層とを含む。 In another aspect of the present invention, in the magnetic wall panel (3, 4, 5), the soft magnetic material layer (60, 70) is made of a fine powder of a soft magnetic material and an organic polymer elastomer serving as a binding material. iron sheet (registered trademark) (70) formed into a sheet, and a metal layer such as steel or ferritic stainless steel.

本態様によると、防耐火性や磁気吸着力の補強、軽量化を図ることができるという利点を有する。 According to this aspect, there are advantages that fireproofing, reinforcement of magnetic attraction force, and weight reduction can be achieved.

本発明の他の態様では、強磁性材料を含む強磁性層(20,70)と、硬質化機能およびマット化機能を備える透明な表面コート層(40)と、強磁性層(20,60,70)と表面コート層(40)との間に設けられた装飾層(32)とを備える積層体からなる磁性壁材シート(1A,2A,3A,4A,5A)であって、防耐火性に関する下記試験の評価基準を満たすとともに、壁面(11)となる表面が4H以上の鉛筆硬度とされたことを特徴とする。
〔発熱性試験〕
ISO5660-1に準拠し、建築基準法第2条第9号及び建築基準法施工令第108条の2に基づく防耐火試験方法と性能評価規格に従うコーンカロリーメーター試験機による発熱性試験において、
〔1〕熱開始後20分間の総発熱量が8MJ/m以下であり、
〔2〕加熱開始後20分間、最大発熱速度が10秒以上継続して200KW/mを超えず、
〔3〕加熱開始後20分間、防火上有害な亀裂及び穴がない条件を満たす不燃性を有すること。
〔ガス有害性試験〕
昭和51年8月25日建設省告示第1231号によるガス有害試験方法に準じたガス有害性試験において、マウスの平均行動停止時間値が6.8分以上であること。
In another aspect of the present invention, a ferromagnetic layer (20, 70) containing a ferromagnetic material, a transparent surface coat layer (40) having hardening and matting functions, and a ferromagnetic layer (20, 60, 70) and a decorative layer (32) provided between the surface coat layer (40), the magnetic wall material sheet (1A, 2A, 3A, 4A, 5A) is a fire-resistant It is characterized in that it satisfies the evaluation criteria of the following test, and the surface that will become the wall surface (11) has a pencil hardness of 4H or higher.
[Pyrogenicity test]
In a heat generation test using a cone calorimeter tester in accordance with ISO 5660-1 and in accordance with the fire resistance test method and performance evaluation standard based on Article 2, Item 9 of the Building Standards Act and Article 108-2 of the Building Standards Act Enforcement Order.
[1] The total calorific value for 20 minutes after the start of heating is 8 MJ/ m2 or less,
[2] For 20 minutes after the start of heating, the maximum heat generation rate does not exceed 200 KW/ m2 for 10 seconds or more,
[3] It must be non-flammable and free from cracks and holes that are harmful to fire protection for 20 minutes after the start of heating.
[Gas toxicity test]
In the gas toxicity test according to the gas toxicity test method according to the Ministry of Construction Notification No. 1231 of August 25, 1975, the average behavioral stoppage time of the mouse is 6.8 minutes or more.

本発明の他の態様では、上記磁性壁材シート(2A)において、強磁性層は、硬磁性材料の微粉末と、粘結材となる有機高分子エラストマーとの混合体を、シート状に成形し、その少なくとも一面に着磁を施したマグネットシート(20)と、マグネットシート(20)における上記積層の側と反対側の面において当該マグネットシート(20)と一体化した軟質磁性材料層(60)からなる。 In another aspect of the present invention, in the magnetic wall material sheet (2A), the ferromagnetic layer is formed by molding a mixture of fine powder of a hard magnetic material and an organic polymer elastomer serving as a caking agent into a sheet shape. and a magnet sheet (20) magnetized on at least one surface thereof, and a soft magnetic material layer (60) integrated with the magnet sheet (20) on the surface of the magnet sheet (20) opposite to the laminated side. ).

本発明の他の態様では、上記磁性壁材シート(3A,4A,5A)において、強磁性層は、軟質磁性材料層(60,70)からなり、この軟質磁性材料層は、軟磁性材料の微粉末と、粘結材となる有機高分子エラストマーとの混合体を、シート状に成形したアイアンシート(70)(登録商標)と、スチールまたはステンレススチール等の軟質磁性材料層(60)との少なくとも一つを含むものである。 In another aspect of the present invention, in the above magnetic wall material sheets (3A, 4A, 5A), the ferromagnetic layer is composed of a soft magnetic material layer (60, 70), and the soft magnetic material layer is made of a soft magnetic material. An iron sheet (70) (registered trademark) made of a mixture of fine powder and an organic polymer elastomer that serves as a caking agent is formed into a sheet shape, and a soft magnetic material layer (60) made of steel or stainless steel. It includes at least one.

本発明によると、防耐火性に加え、耐擦傷性、消去性および低光沢性の要件を同時に兼ね備えた磁性壁パネルおよび磁性壁材シートが提供される。 According to the present invention, a magnetic wall panel and a magnetic wall material sheet are provided that simultaneously meet the requirements of scratch resistance, erasability, and low gloss in addition to fire resistance.

本発明に係る第1実施形態の磁性壁パネルの断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a magnetic wall panel according to a first embodiment of the present invention. 本発明に係る第1実施形態の磁性壁パネルの一部分解断面図である。FIG. 1 is a partially exploded sectional view of a magnetic wall panel according to a first embodiment of the present invention. コートフィルムをより詳しく示す断面図である。It is a sectional view showing a coat film in more detail. 磁性壁パネルの製作手順を示す流れ図である。It is a flowchart which shows the manufacturing procedure of a magnetic wall panel. ドライラミネータにより磁性壁材シートを製作するときの具体的製作手順を示す図である。It is a figure which shows the specific manufacturing procedure when manufacturing a magnetic wall material sheet by a dry laminator. 本発明に係る磁性壁パネルを備えた磁性壁の斜視図である。1 is a perspective view of a magnetic wall provided with a magnetic wall panel according to the present invention; FIG. 本発明に係る第2実施形態の磁性壁パネルの断面図である。It is a sectional view of the magnetic wall panel of a 2nd embodiment concerning the present invention. 本発明に係る第2実施形態の磁性壁パネルの一部分解断面図である。FIG. 2 is a partially exploded cross-sectional view of a magnetic wall panel according to a second embodiment of the present invention. 本発明に係る第3実施形態の磁性壁パネルの断面図である。It is a sectional view of the magnetic wall panel of a 3rd embodiment concerning the present invention. 本発明に係る第3実施形態の磁性壁パネルの一部分解断面図である。It is a partially exploded sectional view of the magnetic wall panel of 3rd Embodiment based on this invention. 本発明に係る第4実施形態の磁性壁パネルの断面図である。It is a sectional view of the magnetic wall panel of a 4th embodiment concerning the present invention. 本発明に係る第4実施形態の磁性壁パネルの一部分解断面図である。It is a partially exploded sectional view of a magnetic wall panel of a fourth embodiment according to the present invention. 本発明に係る第5実施形態の磁性壁パネルの断面図である。It is a sectional view of the magnetic wall panel of a 5th embodiment concerning the present invention. 本発明に係る第5実施形態の磁性壁パネルの一部分解断面図である。It is a partially exploded sectional view of the magnetic wall panel of 5th Embodiment based on this invention.

以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態を説明する。
〔第1実施形態〕
図1は本発明に係る第1実施形態の磁性壁パネル1の断面図、図2は本発明に係る第1実施形態の磁性壁パネル1の一部分解断面図、図3はコートフィルム40をより詳しく示す断面図である。図1,2および後述の各図において、磁性壁パネル1の各構成要素は、図示の便宜上のため横方向に短い形で示されているが、実際は長尺のものである。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
[First embodiment]
1 is a cross-sectional view of a magnetic wall panel 1 according to a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partially exploded cross-sectional view of a magnetic wall panel 1 according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional view of a magnetic wall panel 1 according to a first embodiment of the present invention. It is a sectional view showing details. In FIGS. 1 and 2 and the figures to be described later, each component of the magnetic wall panel 1 is shown in a horizontally short form for convenience of illustration, but in reality it is a long one.

磁性壁パネル1は、後述の図6に示すように、その壁面11が室内空間側に面するように設置され、強磁性体(磁石としての性質を有するものと有さないもののいずれでもよい)を装着した表示片或いは棚等の物品を磁力によって壁面11に吸着保持できる室内壁材として機能し、図1,2に示すように、石膏ボード10とマグネットシート20と壁材フィルム30とコートフィルム40とをこの順でそれぞれウレタン系の透明な接着剤Gを介して積層した構成とされる。
なお、以下の説明で、マグネットシート20と壁材フィルム30とコートフィルム40の積層体を磁性壁材シート1Aとする。
As shown in FIG. 6, which will be described later, the magnetic wall panel 1 is installed so that its wall surface 11 faces the indoor space, and is made of a ferromagnetic material (which may or may not have magnetic properties). It functions as an indoor wall material that can attract and hold items such as display pieces or shelves attached to the wall surface 11 by magnetic force, and as shown in FIGS. 40 are laminated in this order through a transparent urethane adhesive G.
In addition, in the following description, the laminate of the magnet sheet 20, the wall material film 30, and the coat film 40 will be referred to as the magnetic wall material sheet 1A.

石膏ボード10は、磁性壁パネル1の基体となる板材であり、例えば縦横1800mm×900mm、厚さ12.5mm~15mmのサイズとされる。厚さをこの範囲とした石膏ボード10は、防耐火性に優れ、ボード単体で不燃性を有する。なお、石膏ボード10に代えて、ダイライト(大建工業株式会社の登録商標)やケイカル板(ケイ酸カルシウム板)などを使用してもよい。 The gypsum board 10 is a plate material that serves as the base of the magnetic wall panel 1, and has a size of, for example, 1800 mm x 900 mm and a thickness of 12.5 mm to 15 mm. The gypsum board 10 having a thickness within this range has excellent fire resistance and is nonflammable as a single board. Note that instead of the gypsum board 10, Dylite (registered trademark of Daiken Kogyo Co., Ltd.), Keical board (calcium silicate board), or the like may be used.

マグネットシート20は、厚さ80μ~400μとされる可撓性シート状の磁石体であり、その表裏各面は、N極とS極とが交互に縞状に着磁され、一定ピッチの着磁ラインを有する両面多極着磁型となっている。厚さを上記範囲としたのは、防耐火性と磁気吸着力を確保するためである。すなわち400μを超えると防耐火性の確保が難しくなり、80μ未満とすると十分な磁気吸着力が期待できない。 The magnet sheet 20 is a flexible sheet-like magnet with a thickness of 80 μm to 400 μm, and each of its front and back surfaces is magnetized in a striped manner with N poles and S poles alternately arranged at a constant pitch. It is a double-sided multi-pole magnetized type with magnetic lines. The reason why the thickness is within the above range is to ensure fireproofing and magnetic attraction. That is, if it exceeds 400μ, it becomes difficult to ensure fire resistance, and if it is less than 80μ, sufficient magnetic attraction force cannot be expected.

このような可撓性シート状の磁石体は、硬磁性材料(例えばバリウムフェライト、ストロンチウムフェライト等のフェライト系磁石材料又はサマリウム・コバルト系磁石、ネオジウム・鉄・ホウ素系磁石等、希土類磁石材料)の微粉末と、粘結材となる少量の有機高分子エラストマー(例えば塩素化ポリエチレン、クロロスルフォン化ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニール共重合体、エチレン・プロピレンゴム、ニトリルゴム、アクリルゴム、クロロプレンゴム)との混合体を、圧延または押出しなどの成形方式によりシート状に成形し、両面に着磁を施して製作される。なお、マグネットシート20の着磁ピッチは1.0mm以上7.0mm以下であることが好ましい。また、磁着面は相応な磁気吸着力を要するため異方性材料を用いることが好ましい。 Such flexible sheet-like magnets are made of hard magnetic materials (for example, ferrite magnet materials such as barium ferrite and strontium ferrite, or rare earth magnet materials such as samarium-cobalt magnets, neodymium-iron-boron magnets, etc.). A combination of fine powder and a small amount of organic polymer elastomer (e.g., chlorinated polyethylene, chlorosulfonated polyethylene, ethylene/vinyl acetate copolymer, ethylene/propylene rubber, nitrile rubber, acrylic rubber, chloroprene rubber) as a binder. It is manufactured by forming the mixture into a sheet by a molding method such as rolling or extrusion, and magnetizing both sides. Note that the magnetization pitch of the magnet sheet 20 is preferably 1.0 mm or more and 7.0 mm or less. Further, since the magnetic attraction surface requires a suitable magnetic attraction force, it is preferable to use an anisotropic material.

壁材フィルム30は、厚さ50μ~90μとされたフィルム状の装飾壁面材であり、ベースフィルム31の上面に絵柄や模様が印刷されたインキ層32を備える。ベースフィルム31としては、表面にインキ受理層を形成したポリ塩化ビニール系樹脂、ポリエチレン系樹脂等の熱可塑性樹脂、または薄いコート紙などを使用することができる。このインキ受理層に用途に応じた印刷によりインクを定着させる。印刷方式には、オフセット印刷、凸版印刷、インクジェット印刷、熱転写印刷などを挙げることができる。このような構成の壁材フィルム30は既に生産もされている。厚さ90μ以下としたのは、磁性壁材シート1Aの総厚を、防耐火性の確保を期待できる最上限の540μ以下に収めるためである。また、必要以上に厚いと、シート磁石からの磁力線の透過率が小さくなり、磁性壁としての磁気吸着能力が劣ってしまうためである。また厚さ50μ以上としたのは適当な引張強度を確保するためである。 The wall material film 30 is a film-like decorative wall material having a thickness of 50 μm to 90 μm, and includes an ink layer 32 on which a picture or pattern is printed on the upper surface of the base film 31. As the base film 31, a thermoplastic resin such as a polyvinyl chloride resin or a polyethylene resin with an ink-receiving layer formed on its surface, or thin coated paper can be used. Ink is fixed on this ink-receiving layer by printing according to the application. Printing methods include offset printing, letterpress printing, inkjet printing, thermal transfer printing, and the like. A wall material film 30 having such a configuration has already been produced. The reason why the thickness is set to be 90 μm or less is to keep the total thickness of the magnetic wall material sheet 1A within 540 μm, which is the maximum that can be expected to ensure fireproofing properties. Furthermore, if the thickness is greater than necessary, the transmittance of magnetic lines of force from the sheet magnet will be reduced, resulting in poor magnetic adsorption ability as a magnetic wall. The reason why the thickness is 50 μm or more is to ensure appropriate tensile strength.

コートフィルム40は、被積層対象となる壁材フィルム30の表面に硬質化機能とマット化機能を同時に付与するものであり、フィルム状のハードマットコート材である。その構成は、透光性を有したベースフィルム41の上にハードマット層42を積層したものとされる。
ベースフィルム41としては、表面に易接着処理を施したポリエチレン系樹脂等の透明な熱可塑性樹脂を主材料とすることができる。
ハードマット層42は、図3に示すように、アクリル系樹脂材421と、そこに内包された多数のアクリル系の微粒子422とからなる。
The coat film 40 is a film-like hard matte coating material that simultaneously imparts a hardening function and a matting function to the surface of the wall material film 30 to be laminated. Its structure is such that a hard mat layer 42 is laminated on a base film 41 having translucency.
The base film 41 can be mainly made of a transparent thermoplastic resin such as a polyethylene resin whose surface has been treated to facilitate adhesion.
As shown in FIG. 3, the hard mat layer 42 is composed of an acrylic resin material 421 and a large number of acrylic fine particles 422 encapsulated therein.

コートフィルム40は、単体ではそのハードマット層42の表面硬度が鉛筆硬度にして2Hとなっている。 In the coat film 40 alone, the hard matte layer 42 has a surface hardness of 2H in terms of pencil hardness.

ここでいう鉛筆硬度とは、例えばJIS K5600-5-4:1999で規定される鉛筆硬度試験(引っ掻き試験)で測定したときの硬度のことである。この試験は、鉛筆に一定荷重を加えるとともに、その芯の移動速度を1mm/秒とした状態で行うものとする。鉛筆硬度は、鉛筆硬度試験において被試験体の表面に傷が付かなかった最も高い硬度とする。
なお、鉛筆硬度の測定の際には、硬度が異なる鉛筆を複数本用いて行うが、鉛筆1本につき5回試験を行い、5回のうち4回以上被試験体の表面にスクラッチなどの外見異常が目視されない場合に、その試験時に使用した鉛筆の硬度を鉛筆硬度とする。例えば、3Hの鉛筆を使用して5回の試験操作を行い、4回以上外見異常が生じなかった場合、当該被試験体の鉛筆硬度は少なくとも3Hである。
The pencil hardness here refers to the hardness measured by a pencil hardness test (scratching test) specified by JIS K5600-5-4:1999, for example. This test is conducted under conditions where a constant load is applied to the pencil and the lead moves at a speed of 1 mm/sec. Pencil hardness is the highest hardness that does not cause any scratches on the surface of the test object in the pencil hardness test.
Note that when measuring pencil hardness, multiple pencils with different hardnesses are used, but each pencil is tested five times, and at least four out of five times there is no appearance such as scratches on the surface of the test object. If no abnormality is visually observed, the hardness of the pencil used during the test is defined as the pencil hardness. For example, if a test operation is performed five times using a 3H pencil and no appearance abnormality occurs four times or more, the pencil hardness of the test object is at least 3H.

ここでマグネットシート20と壁材フィルム30とコートフィルム40の積層体である磁性壁材シート1Aは、総厚が155μ~540μであることが好ましい。その理由は次のとおりである。すなわち、現行技術のマグネットシート20では、前述のようにその厚みが400μ以上になると、燃焼試験の評価基準を満足することが難しく、80μ以下になると、十分な磁気吸着力の確保が難しくなる。この観点から、磁性壁材シート1Aの総厚を上記範囲としたのである。 Here, the magnetic wall material sheet 1A, which is a laminate of the magnet sheet 20, the wall material film 30, and the coat film 40, preferably has a total thickness of 155 μm to 540 μm. The reason is as follows. That is, with the magnet sheet 20 of the current technology, as described above, if the thickness is 400 μm or more, it is difficult to satisfy the evaluation criteria of the combustion test, and if the thickness is 80 μm or less, it is difficult to ensure sufficient magnetic attraction force. From this point of view, the total thickness of the magnetic wall material sheet 1A was set within the above range.

次に、磁性壁パネル1の製作方法について説明する。図4は磁性壁パネル1の製作手順を示す流れ図、図5はドライラミネータDLにより磁性壁材シート1Aを製作するときの具体的製作手順を示す図である。なお、図5において、(a)は第1ステップS1のラミネート動作を示し、(b)は第2ステップS2のラミネート動作を示す。 Next, a method of manufacturing the magnetic wall panel 1 will be explained. FIG. 4 is a flowchart showing the manufacturing procedure of the magnetic wall panel 1, and FIG. 5 is a diagram showing the specific manufacturing procedure when manufacturing the magnetic wall material sheet 1A using the dry laminator DL. In FIG. 5, (a) shows the laminating operation in the first step S1, and (b) shows the laminating operation in the second step S2.

磁性壁パネル1の製作は、図4に示すように、第1ステップS1と第2ステップS2と第3ステップS3により行われる。このような3段階の工程のうち第1ステップS1と第2ステップS2は、例えば図5に示すドライラミネータDLを用いて行われる。
図5に示すように、ドライラミネータDLは、巻出機61,62、グラビアコータ63、乾燥炉64、加熱ニップロール65、冷却ロール66および巻取機67などを備える。なお以下の説明では、上記したマグネットシート20、壁材フィルム30およびコートフィルム40は、それぞれロール体として準備されているものとする。
The production of the magnetic wall panel 1 is performed through a first step S1, a second step S2, and a third step S3, as shown in FIG. Among these three-step processes, the first step S1 and the second step S2 are performed using, for example, a dry laminator DL shown in FIG. 5.
As shown in FIG. 5, the dry laminator DL includes unwinders 61 and 62, a gravure coater 63, a drying oven 64, a heating nip roll 65, a cooling roll 66, a winder 67, and the like. In the following description, it is assumed that the above-described magnet sheet 20, wall material film 30, and coat film 40 are each prepared as a roll body.

第1ステップS1では、図4,5(a)に示すように、壁材フィルム30にコートフィルム40をラミネートしてコート壁材シート50を製作する。
具体的には、図5(a)に示すように、巻出機61に壁材フィルム30のロール体がセットされ、巻出機62にはコートフィルム40のロール体がセットされる(図4のステップS11)。巻出機61から繰り出された壁材フィルム30は、グラビアコータ63でインキ層32側の面に接着剤Gが塗布され(ステップS12)、その後、乾燥炉64にて乾燥が行われ、接着剤希釈用の有機溶剤が除去される(ステップS13)。有機溶剤が除去された壁材フィルム30は、加熱ニップロール65にて、巻出機62から繰り出されたコートフィルム40と熱圧着により貼り合わされ(ステップS14)、冷却ロール66で冷却されて(ステップS15)、巻取機67でコート壁材シート50として巻き取られる(ステップS16)。巻き取られたコート壁材シート50は所定時間の養生がなされる(ステップS17)。
In the first step S1, as shown in FIGS. 4 and 5(a), a coated wall material sheet 50 is manufactured by laminating a coat film 40 on a wall material film 30.
Specifically, as shown in FIG. 5A, a roll of wall material film 30 is set in an unwinder 61, and a roll of coat film 40 is set in an unwinder 62 (FIG. step S11). The wall material film 30 fed out from the unwinding machine 61 is coated with the adhesive G on the surface facing the ink layer 32 by the gravure coater 63 (step S12), and then dried in the drying oven 64 to remove the adhesive. The organic solvent for dilution is removed (step S13). The wall material film 30 from which the organic solvent has been removed is bonded to the coated film 40 fed out from the unwinding machine 62 by thermocompression bonding using a heating nip roll 65 (step S14), and is cooled using a cooling roll 66 (step S15). ), and is wound up as a coated wall material sheet 50 by the winding machine 67 (step S16). The wound coat wall material sheet 50 is cured for a predetermined period of time (step S17).

次の第2ステップS2では、図4,5(b)に示すように、マグネットシート20に、第1ステップS1で製作したコート壁材シート50をラミネートして磁性壁材シート1Aとする。
具体的には、巻出機61,62にセットされるロール体の付け替えが行われる。すなわち、図5(b)に示すように、巻出機61にコート壁材シート50のロール体がセットされ、巻出機62にマグネットシート20のロール体がセットされる(ステップS21)。巻出機61から繰り出されたコート壁材シート50は、グラビアコータ63でベースフィルム31側の面に接着剤Gが塗布され(ステップS22)、その後、乾燥炉64にて乾燥が行われ、接着剤希釈用の有機溶剤が除去される(ステップS23)。有機溶剤が除去されたコート壁材シート50は、加熱ニップロール65にて、巻出機62から繰り出されたマグネットシート20と熱圧着により貼り合わされ(ステップS24)、冷却ロール66で冷却後(ステップS25)、巻取機67で磁性壁材シート1Aとして巻き取られる(ステップS26)。巻き取られた磁性壁材シート1Aは所定時間の養生がなされる(ステップS27)。
In the next second step S2, as shown in FIGS. 4 and 5(b), the coated wall material sheet 50 produced in the first step S1 is laminated onto the magnet sheet 20 to form a magnetic wall material sheet 1A.
Specifically, the roll bodies set in the unwinding machines 61 and 62 are replaced. That is, as shown in FIG. 5(b), a roll of the coated wall material sheet 50 is set in the unwinding machine 61, and a roll of the magnet sheet 20 is set in the unwinding machine 62 (step S21). The coated wall material sheet 50 fed out from the unwinding machine 61 is coated with adhesive G on the surface on the base film 31 side by the gravure coater 63 (step S22), and then dried in the drying oven 64 to remove the adhesive. The organic solvent for diluting the agent is removed (step S23). The coated wall material sheet 50 from which the organic solvent has been removed is bonded to the magnet sheet 20 fed out from the unwinding machine 62 by thermocompression bonding using a heating nip roll 65 (step S24), and after being cooled using a cooling roll 66 (step S25). ), and is wound up as a magnetic wall material sheet 1A by the winding machine 67 (step S26). The wound magnetic wall material sheet 1A is cured for a predetermined period of time (step S27).

最後の第3ステップS3では、貼りつけ対象となる石膏ボード10に応じたサイズに磁性壁材シート1Aを切断後、石膏ボード10の表面に接着剤を塗布し、当該表面に磁性壁材シート1Aのマグネットシート20における壁面11側とならない方の磁着面を重ね合わせて接着する。なお接着剤の載りをよくするため、磁性壁材シート1Aの裏側面、つまりマグネットシート20における壁面11側とならない方の磁着面に不織布を設けることも可能である。また石膏ボード10の表面に接着剤を塗布して磁性壁材シートを接着するのではなく、マグネットシート20の上記磁着面に予め離型紙付の粘着テープを設けておき、離型紙を剥離して石膏ボード10の表面に接着するようにしてもよい。これらの場合の不織布や離型紙付の粘着テープについても上記ドライラミネータDLにより形成することができる。 In the final third step S3, after cutting the magnetic wall material sheet 1A to a size corresponding to the plasterboard 10 to be pasted, adhesive is applied to the surface of the plasterboard 10, and the magnetic wall material sheet 1A is applied to the surface of the plasterboard 10. The magnetized surfaces of the magnetic sheets 20 that are not on the wall surface 11 side are overlapped and bonded. In order to improve the adhesion of the adhesive, it is also possible to provide a nonwoven fabric on the back side of the magnetic wall material sheet 1A, that is, on the magnetically attracted surface of the magnet sheet 20 that is not on the wall surface 11 side. Moreover, instead of applying an adhesive to the surface of the gypsum board 10 and adhering the magnetic wall material sheet, adhesive tape with release paper is provided on the magnetic surface of the magnet sheet 20 in advance, and the release paper is peeled off. Alternatively, it may be adhered to the surface of the gypsum board 10. In these cases, nonwoven fabric or adhesive tape with release paper can also be formed using the dry laminator DL.

以上のようにして製作された磁性壁パネル1および中間体である磁性壁材シート1Aは、それぞれISO5660-1に準拠し、建築基準法第2条第9号及び建築基準法施工令第108条の2に基づく防耐火試験方法と性能評価規格に従うコーンカロリーメーター試験機による発熱性試験において〔1〕加熱開始後20分間の総発熱量が8MJ/m以下であり、〔2〕加熱開始後20分間、最大発熱速度が10秒以上継続して200KW/mを超えず、〔3〕加熱開始後20分間、防火上有害な亀裂及び穴がない条件を満たす不燃性を有する。 The magnetic wall panel 1 and the intermediate magnetic wall material sheet 1A manufactured as described above comply with ISO5660-1, Article 2, Item 9 of the Building Standards Act, and Article 108 of the Building Standards Enforcement Order. In the heat generation test using a cone calorimeter tester according to the fireproof test method and performance evaluation standard based on 2 of 2, [1] the total calorific value for 20 minutes after the start of heating is 8 MJ/ m2 or less, and [2] after the start of heating. The maximum heat generation rate does not exceed 200 KW/m 2 for 20 minutes or more for 10 seconds or more, and [3] it has non-combustibility that satisfies the conditions that there are no cracks or holes harmful to fire protection for 20 minutes after the start of heating.

更に、昭和51年8月25日建設省告示第1231号によるガス有害試験方法に準じたガス有害性試験において、マウスの平均行動停止時間値が6.8分以上であるという評価基準を満たしている。すなわち、被試験体を加熱炉内で電気ヒータからの輻射熱と接炎により加熱し、発生するガスを吸入した8匹のマウスが行動停止に至るまでの時間(行動停止時間)の平均値X及び標準偏差σを求め、次式によりマウスの行動停止時間Xsを求める。
Xs=X-σ
Xsの値が6.8分(標準的な木材におけるマウスの行動停止時間)よりも大きい場合を合格とする評価基準を満たしている。ここで、行動停止時間の平均値からその標準偏差を引いた値を合否の判断基準としているのは、材料及び試験結果のバラツキを含めて、評価しようとする考え方によるものである。
Furthermore, in a gas toxicity test based on the gas toxicity test method according to the Ministry of Construction Notification No. 1231 of August 25, 1976, the product met the evaluation standard of 6.8 minutes or more for the average behavioral stoppage time of mice. There is. In other words, the average value X of the time it takes for eight mice to stop acting after inhaling the gas generated by heating the test object in a heating furnace using radiant heat from an electric heater and contact with the flame (behavior stopping time) and The standard deviation σ is determined, and the behavioral stop time Xs of the mouse is determined using the following formula.
Xs=X−σ
If the value of Xs is greater than 6.8 minutes (the time the mouse stops moving on standard wood), it satisfies the evaluation criteria for passing. Here, the reason why the value obtained by subtracting the standard deviation from the average value of the behavioral stoppage time is used as the criterion for passing or failing is based on the idea that the evaluation should be performed while taking into account the variations in materials and test results.

また、JISK5600-5-4(1999)に規定する鉛筆硬度試験に準ずる試験を行った結果、壁面11となるハードマット層42の表面は、鉛筆硬度が6Hとなっていた。 Further, as a result of conducting a test similar to the pencil hardness test specified in JIS K5600-5-4 (1999), the surface of the hard mat layer 42 that becomes the wall surface 11 had a pencil hardness of 6H.

この磁性壁パネル1は、室内用の磁性壁の壁材パネルとして使用され、その具体例を、図6を参照して説明する。
図6は本発明に係る磁性壁パネル1を備えた磁性壁100の斜視図である。
図6に示すように、磁性壁100は、磁性壁パネル1の壁面11を外側、すなわち室内空間に向けた状態で、合板、コンクリート、または軽金属などを基材とした壁下地80に対し、釘、ビス、接着剤、ステープルなどで留付け固定した構成とされる。
This magnetic wall panel 1 is used as a wall material panel for an indoor magnetic wall, and a specific example thereof will be described with reference to FIG. 6.
FIG. 6 is a perspective view of a magnetic wall 100 including a magnetic wall panel 1 according to the present invention.
As shown in FIG. 6, the magnetic wall 100 is constructed by attaching nails to a wall base 80 made of plywood, concrete, light metal, or the like, with the wall surface 11 of the magnetic wall panel 1 facing outside, that is, toward the indoor space. It is configured to be fastened and fixed with screws, adhesives, staples, etc.

これによって、磁性壁パネル1は、室内磁性壁として機能する。すなわち、表面に意匠が施されるとともに、強磁性体を装着した表示片或いは棚等の物品などを磁気吸着できる。 Thereby, the magnetic wall panel 1 functions as an indoor magnetic wall. That is, a design can be applied to the surface and objects such as display pieces or shelves equipped with ferromagnetic material can be magnetically attracted.

次に、この磁性壁パネル1及び磁性壁材シート1Aの備える優利点について説明する。 Next, the advantages of the magnetic wall panel 1 and the magnetic wall material sheet 1A will be explained.

磁性壁パネル1及び磁性壁材シート1Aによると、防耐火性に関する前述の試験の評価基準を満たすため、建造物の室内壁として好適である。 According to the magnetic wall panel 1 and the magnetic wall material sheet 1A, they satisfy the evaluation criteria of the above-mentioned test regarding fire resistance, and are therefore suitable for use as an indoor wall of a building.

また、磁性壁パネル1及び磁性壁材シート1Aは、トップ層として、アクリル系樹脂材421にアクリル系の微粒子422を内包したコートフィルム40を設けたことにより、入射光がアクリル系の微粒子422の表面で乱反射拡散を起こすようにしている。これにより、すぐ下層に存在する壁材フィルム30における絵柄や模様の下地、つまりインキ層32が艶消し状態となって見えるようになり、壁面11では、光の照り返しによる不快感や、ぎらつき等による意匠性の低下が防止される。また、壁面11をプロジェクタの映写面として使用した場合、映写光が局所的に明るくなるホットスポットの発生を抑制することができ、視線角度によらない見やすい像を映し出すことができるようになる。 In addition, the magnetic wall panel 1 and the magnetic wall material sheet 1A are provided with a coat film 40 containing acrylic fine particles 422 in an acrylic resin material 421 as a top layer, so that the incident light can be absorbed by the acrylic fine particles 422. It is designed to cause diffuse reflection and diffusion on the surface. As a result, the base of the picture or pattern on the wall material film 30 that is immediately below it, that is, the ink layer 32, becomes visible in a matte state, and on the wall surface 11, there may be discomfort due to reflection of light, glare, etc. This prevents deterioration of design quality due to Further, when the wall surface 11 is used as a projection surface of a projector, it is possible to suppress the occurrence of hot spots where the projection light becomes locally bright, and it is possible to project an image that is easy to see regardless of the viewing angle.

上述した微粒子422の表面で乱反射拡散を起こさせるという本方式は、壁面にエンボス加工を施すものとは異なり、壁面11における平坦度を高めることができ消去性にも優れる。 This method of causing diffuse reflection and diffusion on the surface of the fine particles 422 described above is different from the method of embossing the wall surface, and can improve the flatness of the wall surface 11 and has excellent erasability.

ところで、このハードマット層42は単体では鉛筆硬度が2Hであるが、最下層にマグネットシート20が配置される積層構造とすることで、6Hという、出願人の予想を遙かに超えた大幅な鉛筆硬度の向上を達成した。その物理的理由については現段階では明確になっていないが、下層に配置された弾力性のあるマグネットシート20がクッションになることにより、壁面11での鉛筆の滑りが悪くなり、硬さが増すのではないかということが考えられる。この硬度により、壁面11の耐擦傷性および消去性がより一層確保される。なお、鉛筆硬度が4H以上であれば、耐擦傷性および消去性の観点からかなり有効である。 By the way, this hard mat layer 42 has a pencil hardness of 2H by itself, but by creating a laminated structure in which the magnet sheet 20 is placed at the bottom layer, it has a pencil hardness of 6H, which is far beyond the applicant's expectations. Achieved improvement in pencil hardness. Although the physical reason for this is not clear at this stage, the elastic magnetic sheet 20 placed in the lower layer acts as a cushion, making the pencil less slippery on the wall surface 11 and increasing its hardness. It is conceivable that this may be the case. This hardness further ensures the scratch resistance and erasability of the wall surface 11. Incidentally, if the pencil hardness is 4H or more, it is quite effective from the viewpoint of scratch resistance and erasability.

消去性が良いことから、壁面11には、ホワイトボード用マーカー等の筆記具での書込み消去が自在となる。このため、プロジェクタの映写面として使用した場合、映像とともに書込み可能な壁面とすることができる。また、子供部屋に設置した場合に効を奏する。例えば、磁性壁100の壁面11上に落書き用のホワイトボードを磁着させたときに、子供の習性としてボード面からはみ出して壁面にまで描いてしまうことが多いが、このようにボード面からはみ出して描いてしまった場合でも、壁面11上のインクを容易に消去することができる。 Since it has good erasability, writing and erasing can be freely done on the wall surface 11 with a writing instrument such as a whiteboard marker. Therefore, when used as a projection surface of a projector, it can be used as a wall surface on which images can be written. It is also effective when installed in a child's room. For example, when a whiteboard for graffiti is magnetically attached to the wall surface 11 of the magnetic wall 100, it is a habit of children to often draw on the wall beyond the surface of the board. Even if the ink is drawn on the wall surface 11, it can be easily erased.

このように、磁性壁パネル1及び磁性壁材シート1Aは、防耐火性を有することに加え、壁面11に傷のつきにくい耐擦傷性、汚れを容易に消去できる消去性、および、光沢性の低減の要件を同時に兼ね備えている。 In this way, the magnetic wall panel 1 and the magnetic wall material sheet 1A have, in addition to fireproofing properties, scratch resistance that prevents scratches on the wall surface 11, erasability that allows easy erasing of dirt, and glossiness. It simultaneously meets the requirements for reduction.

その他の優利点としては、次のようなものが挙げられる。 Other advantages include:

例えば、磁性壁パネル1の壁面11に磁着させる物品として、マグネットシート20と同じ着磁ピッチのマグネットシートを装着したものを用意した場合、物品と壁面11とは、それぞれのマグネットシートにおける縞状の磁極の異極同士が水平状態で磁着しあうようにできる。このとき物品は、着磁ラインに平行な水平方向には容易にスライドさせることができるが、着磁ラインに直交する鉛直方向には容易にスライドさせることができない。それ故、労力を要せずに物品を水平に固定することが可能になる。
また、マグネットシートや、マグネットシートを装着した棚類やディスプレイ物は勿論、極めて薄い鋼板、具体的には出願人製のスチールペーパー(登録商標)等に印刷した表示物を磁力で保持するための壁面として有効である。
For example, when an article to be magnetically attached to the wall surface 11 of the magnetic wall panel 1 is equipped with a magnet sheet having the same magnetization pitch as the magnet sheet 20, the article and the wall surface 11 may be attached to each other in a striped manner on each magnetic sheet. Different magnetic poles can be made to attract each other in a horizontal state. At this time, the article can be easily slid in a horizontal direction parallel to the magnetized line, but cannot be easily slid in a vertical direction perpendicular to the magnetized line. Therefore, it becomes possible to horizontally fix the article without requiring any effort.
In addition to magnetic sheets, shelves and display items equipped with magnetic sheets, we also use magnets to hold display items printed on extremely thin steel plates, specifically steel paper (registered trademark) manufactured by the applicant, etc. Effective as a wall surface.

〔第2実施形態〕
図7は本発明に係る第2実施形態の磁性壁パネル2の断面図、図8は本発明に係る第2実施形態の磁性壁パネル2の一部分解断面図である。
図7,8に示すように、第2実施形態の磁性壁パネル2は、第1実施形態の磁性壁パネル1における石膏ボード10とマグネットシート20との間にスチールシート60を介在させた構成とされる。その他の構成については、第1実施形態の磁性壁パネル1と同一であり、同一構成要素については、同一の符号を付しそれらの説明を省略する。
[Second embodiment]
FIG. 7 is a cross-sectional view of a magnetic wall panel 2 according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a partially exploded cross-sectional view of a magnetic wall panel 2 according to a second embodiment of the present invention.
As shown in FIGS. 7 and 8, the magnetic wall panel 2 of the second embodiment has a structure in which a steel sheet 60 is interposed between the gypsum board 10 and the magnet sheet 20 in the magnetic wall panel 1 of the first embodiment. be done. The other configurations are the same as the magnetic wall panel 1 of the first embodiment, and the same components are given the same reference numerals and their explanations will be omitted.

スチールシート60は、厚さ0.05mm~0.35mmの箔またはシート状のスチールとされ、第1実施形態の磁性壁材シート1Aのマグネットシート20における壁材フィルム30の非積層面を接着面としてマグネットシート20と一体化される。スチールシート60は、マグネットシート20にヨーク効果を付与する部材として機能する。厚さを上記範囲としたのは次の理由による。すなわち厚さ0.35mm以上では、必要以上に重量が重くなり、0.05mm以下では、相応なヨーク効果が期待できないためである。なお、厚さが0.08mm以下であれば、磁性壁パネル2を回転刃により切断加工する際に、火花が発生しないという効果がある。 The steel sheet 60 is made of foil or sheet steel with a thickness of 0.05 mm to 0.35 mm, and the non-laminated surface of the wall material film 30 in the magnet sheet 20 of the magnetic wall material sheet 1A of the first embodiment is the adhesive surface. It is integrated with the magnet sheet 20. The steel sheet 60 functions as a member that imparts a yoke effect to the magnet sheet 20. The reason why the thickness is set in the above range is as follows. That is, if the thickness is 0.35 mm or more, the weight becomes heavier than necessary, and if the thickness is 0.05 mm or less, a suitable yoke effect cannot be expected. Note that if the thickness is 0.08 mm or less, sparks will not be generated when cutting the magnetic wall panel 2 with a rotary blade.

このような磁性壁パネル2は、次のようにして製作される。すなわち、図4に示した磁性壁材シート1Aの養生(ステップS27)が終了した後に、図示は省略するが、巻出機61,62にセットされるロール体の付け替えが行われる。
具体的には、巻出機61に磁性壁材シート1Aのロール体がセットされ、巻出機62にスチールシート60のロール体がセットされる。巻出機61から繰り出された磁性壁材シート1Aは、グラビアコータ63で磁着面に接着剤Gが塗布され、その後、乾燥炉64にて乾燥が行われ、接着剤希釈用の有機溶剤が除去される。有機溶剤が除去された磁性壁材シート1Aは、加熱ニップロール65にて、巻出機62から繰り出されたスチールシート60と熱圧着により貼り合わされ、冷却ロール66で冷却後、巻取機67で磁性壁材シート2Aとして巻き取られる。巻き取られた磁性壁材シート2Aは所定時間の養生がなされる。
最後のステップでは、第1実施形態と同様に、貼りつけ対象となる石膏ボード10に応じたサイズに磁性壁材シート2Aを切断後、石膏ボード10の表面に接着剤を塗布し、当該表面に磁性壁材シート2Aのスチールシートの面を重ね合わせて接着する。
Such a magnetic wall panel 2 is manufactured as follows. That is, after curing of the magnetic wall material sheet 1A shown in FIG. 4 (step S27) is completed, although not shown, the roll bodies set in the unwinding machines 61 and 62 are replaced.
Specifically, a roll of the magnetic wall material sheet 1A is set in the unwinding machine 61, and a roll of the steel sheet 60 is set in the unwinding machine 62. The magnetic wall material sheet 1A fed out from the unwinding machine 61 is coated with adhesive G on the magnetic surface by a gravure coater 63, then dried in a drying oven 64, and an organic solvent for diluting the adhesive is applied. removed. The magnetic wall material sheet 1A from which the organic solvent has been removed is bonded to the steel sheet 60 fed out from the unwinding machine 62 by thermocompression bonding at a heating nip roll 65, cooled by a cooling roll 66, and then magnetically bonded by a winding machine 67. It is rolled up as a wall material sheet 2A. The wound magnetic wall material sheet 2A is cured for a predetermined period of time.
In the last step, as in the first embodiment, after cutting the magnetic wall material sheet 2A to a size corresponding to the plasterboard 10 to be pasted, adhesive is applied to the surface of the plasterboard 10, and the adhesive is applied to the surface. The steel sheet surfaces of the magnetic wall material sheet 2A are overlapped and bonded.

第2実施形態の磁性壁パネル2では、磁性壁材シート1Aのマグネットシート20における壁材フィルム30の非積層面を接着面としてスチールシート60がマグネットシート20と一体化される。つまり磁性壁材シート1Aにおけるマグネットシート20の背面、言い換えればマグネットシート20の磁着面のうち壁面11とならない側の磁着面にスチールシート60(軟磁性体)を配置することでバックヨーク効果を生じさせる。これにより、第1実施形態の磁性壁パネル1の備える好適特徴に加えて、壁面11での高い表面磁束密度を確保し、磁気吸着力を高めることができる。 In the magnetic wall panel 2 of the second embodiment, the steel sheet 60 is integrated with the magnet sheet 20 using the non-laminated surface of the wall material film 30 in the magnet sheet 20 of the magnetic wall material sheet 1A as an adhesive surface. In other words, by arranging the steel sheet 60 (soft magnetic material) on the back side of the magnet sheet 20 in the magnetic wall material sheet 1A, in other words, on the magnetically attractive surface of the magnetic sheet 20 on the side that does not become the wall surface 11, the back yoke effect is achieved. cause Thereby, in addition to the favorable features of the magnetic wall panel 1 of the first embodiment, it is possible to ensure a high surface magnetic flux density on the wall surface 11 and increase the magnetic attraction force.

〔第3実施形態〕
図9は本発明に係る第3実施形態の磁性壁パネル3の断面図、図10は本発明に係る第3実施形態の磁性壁パネル3の一部分解断面図である。
図9に示すように、第3実施形態の磁性壁パネル3は、第1実施形態の磁性壁パネル1におけるマグネットシート20に代えて、本出願人製のアイアンシート(登録商標)70を備えた構成とされる。その他の構成については、第1実施形態の磁性壁パネル1と同一であり、同一構成要素については、同一の符号を付しそれらの説明を省略する。
[Third embodiment]
FIG. 9 is a cross-sectional view of a magnetic wall panel 3 according to a third embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a partially exploded cross-sectional view of a magnetic wall panel 3 according to a third embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 9, the magnetic wall panel 3 of the third embodiment includes an iron sheet (registered trademark) 70 manufactured by the present applicant in place of the magnet sheet 20 in the magnetic wall panel 1 of the first embodiment. It is considered to be a composition. The other configurations are the same as the magnetic wall panel 1 of the first embodiment, and the same components are given the same reference numerals and their explanations will be omitted.

アイアンシート70は、軟磁性材料の微粉末と、粘結材となる少量の有機高分子エラストマーとの混合体を、圧延または押出しなどの成形方式によりシート状に成形したものである。
このような磁性壁パネル3を製作するにあたっては、図4のステップS21および図5(b)におけるマグネットシート20のロール体に代えて、アイアンシート70のロール体を取付ける。そして実施形態1と同様な製作要領で、まずアイアンシート70を備えた磁性壁材シート3Aを製作し、この磁性壁材シート3Aを所定のサイズに切断して石膏ボード10に接着する。
The iron sheet 70 is formed by molding a mixture of fine powder of a soft magnetic material and a small amount of an organic polymer elastomer serving as a caking agent into a sheet shape by a molding method such as rolling or extrusion.
In manufacturing such a magnetic wall panel 3, a roll of iron sheet 70 is attached in place of the roll of magnet sheet 20 in step S21 of FIG. 4 and FIG. 5(b). Then, in the same manufacturing procedure as in the first embodiment, a magnetic wall material sheet 3A including an iron sheet 70 is first manufactured, and this magnetic wall material sheet 3A is cut into a predetermined size and adhered to a gypsum board 10.

磁性壁パネル3は、第1,2実施形態の磁性壁パネル1,2と同様に、強磁性体を磁気吸着できる磁性壁として機能するが、壁面に吸着することができるのは、永久磁石の性質を有するものに限られる。防耐火性および表面性能については、第1,2の実施形態の磁性磁パネル1,2と同様の効果を奏する。 Like the magnetic wall panels 1 and 2 of the first and second embodiments, the magnetic wall panel 3 functions as a magnetic wall that can magnetically attract ferromagnetic materials, but it can be attracted to the wall surface by the permanent magnet. limited to those with properties. Regarding fire resistance and surface performance, the same effects as the magnetic panels 1 and 2 of the first and second embodiments are achieved.

〔第4実施形態〕
図11は本発明に係る第4実施形態の磁性壁パネル4の断面図、図12は本発明に係る第4実施形態の磁性壁パネル4の一部分解断面図である。
図11,12に示すように、第4実施形態の磁性壁パネル4は、第3実施形態の磁性壁パネル3における石膏ボード10とアイアンシート70との間にスチールシート60を介在させた構成とされる。その他の構成については、第3実施形態の磁性壁パネル3と同一であり、同一構成要素については、同一の符号を付しそれらの説明を省略する。
[Fourth embodiment]
FIG. 11 is a cross-sectional view of a magnetic wall panel 4 according to a fourth embodiment of the present invention, and FIG. 12 is a partially exploded cross-sectional view of a magnetic wall panel 4 according to a fourth embodiment of the present invention.
As shown in FIGS. 11 and 12, the magnetic wall panel 4 of the fourth embodiment has a structure in which a steel sheet 60 is interposed between the gypsum board 10 and the iron sheet 70 in the magnetic wall panel 3 of the third embodiment. be done. The other configurations are the same as the magnetic wall panel 3 of the third embodiment, and the same components are given the same reference numerals and their explanations will be omitted.

本実施形態の磁性壁パネル4では、第3実施形態の磁性壁材シート3Aのアイアンシート70における壁材フィルム30の非積層面を接着面として、スチールシート60がアイアンシート70と一体化される。アイアンシート70は、スチールシート60に対して軽量化を図れることから、壁材の構成材として有利であるが、スチールシート60ほどの磁気吸着力は得られない。ここで用いられるスチールシート60は、アイアンシート70だけでは得られない不足分の磁気吸着力を補う部材として機能する。 In the magnetic wall panel 4 of this embodiment, the steel sheet 60 is integrated with the iron sheet 70 using the non-laminated surface of the wall material film 30 in the iron sheet 70 of the magnetic wall material sheet 3A of the third embodiment as an adhesive surface. . The iron sheet 70 is advantageous as a constituent material of a wall material because it can be made lighter than the steel sheet 60, but it does not have the same magnetic adsorption force as the steel sheet 60. The steel sheet 60 used here functions as a member that compensates for the insufficient magnetic attraction force that cannot be obtained by the iron sheet 70 alone.

このような磁性壁パネル4は、次のようにして製作される。すなわち、第3実施形態の磁性壁材シート3Aに対して、これまでと同様な製作要領でドライラミネータDLによりスチールシート60を積層させ、スチールシート60を積層した磁性壁材シート4Aを得る。この磁性壁材シート4Aを所定サイズに切断し石膏ボード10に接着する。 Such a magnetic wall panel 4 is manufactured as follows. That is, the steel sheet 60 is laminated on the magnetic wall material sheet 3A of the third embodiment using a dry laminator DL in the same manufacturing manner as before, to obtain a magnetic wall material sheet 4A in which the steel sheet 60 is laminated. This magnetic wall material sheet 4A is cut into a predetermined size and adhered to the gypsum board 10.

第4実施形態の磁性壁パネル4では、防耐火性および表面性能については、第3実施形態の磁性壁パネル3と同様の効果を奏する。それとともに、アイアンシート70だけでは足りない磁気吸着力を補うことができる。 The magnetic wall panel 4 of the fourth embodiment has the same effects as the magnetic wall panel 3 of the third embodiment in terms of fire resistance and surface performance. At the same time, the iron sheet 70 alone can compensate for the insufficient magnetic attraction force.

〔第5実施形態〕
図13は本発明に係る第5実施形態の磁性壁パネル5の断面図、図14は本発明に係る第5実施形態の磁性壁パネル5の一部分解断面図である。
図13,14に示すように、第5実施形態の磁性壁パネル5は、第4実施形態の磁性壁パネル4におけるスチールシート60とアイアンシート70の積層順序を反対にした構成とされる。その他の構成については、第4実施形態の磁性壁パネル4と同一であり、同一構成要素については、同一の符号を付しそれらの説明を省略する。
[Fifth embodiment]
FIG. 13 is a cross-sectional view of a magnetic wall panel 5 according to a fifth embodiment of the present invention, and FIG. 14 is a partially exploded cross-sectional view of the magnetic wall panel 5 according to a fifth embodiment of the present invention.
As shown in FIGS. 13 and 14, the magnetic wall panel 5 of the fifth embodiment has a structure in which the lamination order of the steel sheet 60 and the iron sheet 70 is reversed in the magnetic wall panel 4 of the fourth embodiment. The other configurations are the same as the magnetic wall panel 4 of the fourth embodiment, and the same components are given the same reference numerals and their explanations will be omitted.

このような磁性壁パネル5は、次のようにして製作される。すなわち、図4のステップS21および図5(b)におけるマグネットシート20のロール体に代えて、スチールシート60のロール体を取付ける。そして実施形態1と同様な製作要領で、まずスチールシート60を備えた磁性壁材シートを製作し、次いでこのスチールシート60を備えた磁性壁材シートに、アイアンシート70を積層した磁性壁材シート5Aを得る。この磁性壁材シート5Aを所定のサイズに切断して石膏ボード10に接着する。 Such a magnetic wall panel 5 is manufactured as follows. That is, instead of the roll body of the magnetic sheet 20 in step S21 of FIG. 4 and FIG. 5(b), a roll body of the steel sheet 60 is attached. Then, in the same manufacturing procedure as in Embodiment 1, a magnetic wall material sheet provided with the steel sheet 60 was first manufactured, and then an iron sheet 70 was laminated on the magnetic wall material sheet provided with the steel sheet 60. Get 5A. This magnetic wall material sheet 5A is cut into a predetermined size and adhered to the gypsum board 10.

第5実施形態の磁性壁パネル5では、図11の第4実施形態の磁性壁パネル4Aと同様の効果を奏するとともに、防耐燃性についてはさらに優れる。アイアンシート70がスチールシート60と石膏ボード10との両方、つまり不燃材料により挟み込まれる形になるためである。また、スチールシート60がアイアンシート70よりも上層、つまり壁面11に近い方に配置される形となるため、壁面11上での磁気吸着力は、磁性壁パネル4よりも強い。 The magnetic wall panel 5 of the fifth embodiment has the same effects as the magnetic wall panel 4A of the fourth embodiment shown in FIG. 11, and has even better flame resistance. This is because the iron sheet 70 is sandwiched between both the steel sheet 60 and the gypsum board 10, that is, the noncombustible material. Further, since the steel sheet 60 is arranged above the iron sheet 70, that is, closer to the wall surface 11, the magnetic adsorption force on the wall surface 11 is stronger than that of the magnetic wall panel 4.

以上、本発明の実施の形態について説明を行ったが、上に開示した実施の形態は、あくまで例示であって、本発明の範囲はこの実施の形態に限定されるものではない。本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、更に特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更を含むことが意図される。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the embodiments disclosed above are merely examples, and the scope of the present invention is not limited to these embodiments. The scope of the present invention is indicated by the description of the claims, and is intended to include all changes within the meaning and scope equivalent to the claims.

例えば、壁材フィルム30のベースフィルム31は、アルミウム箔等の金属箔としてもよい。この場合、ベースフィルム自体が燃えない材質であるため、磁性壁材シート全体としての防耐燃性の効果をより一層高めることができる。 For example, the base film 31 of the wall material film 30 may be a metal foil such as aluminum foil. In this case, since the base film itself is made of a non-combustible material, the flame-retardant effect of the magnetic wall material sheet as a whole can be further enhanced.

また、マグネットシート20の下面と、マグネットシート20の上面および壁材フィルム30の下面の間との少なくとも一方に、厚さが例えば10μ~80μのアルミウム箔等の金属箔を設けることも可能である。この場合、マグネットシート20および壁材フィルム30の少なくとも一方が金属箔により被覆される形となるので、火災時に外部からの熱気を遮断し、火炎がマグネットシート20の側に達するのを阻止し、磁性壁材シートの全体としての防耐燃性の効果をより一層高めることができる。
ここで金属箔の厚さを上記範囲としたのは、10μ以下では防耐燃性向上の効果が期待できず、80μ以上では壁面11での磁気吸着力が弱まる可能性が大きいためである。この金属箔を耐腐食性の強いものとすることで、壁材としての耐久年数を向上させることもできる。なお、以上の構成とした場合、磁性壁材シートの総厚は、上記実施形態の総厚よりも、金属箔の分だけ厚くなる。
Further, it is also possible to provide a metal foil such as aluminum foil having a thickness of 10 μm to 80 μm, for example, on the lower surface of the magnet sheet 20 and at least one of the upper surface of the magnet sheet 20 and the lower surface of the wall material film 30. . In this case, at least one of the magnet sheet 20 and the wall material film 30 is covered with metal foil, so in the event of a fire, hot air from the outside is blocked and flames are prevented from reaching the magnet sheet 20. The flame-proofing effect of the magnetic wall material sheet as a whole can be further enhanced.
The reason why the thickness of the metal foil is set in the above range is that if it is less than 10 μm, no effect of improving flame resistance can be expected, and if it is more than 80 μm, there is a strong possibility that the magnetic attraction force on the wall surface 11 will be weakened. By making this metal foil highly resistant to corrosion, it is also possible to improve its durability as a wall material. In addition, when it is set as the above structure, the total thickness of a magnetic wall material sheet becomes thicker than the total thickness of the said embodiment by the amount of metal foil.

また、スチールシート60に代えて、シート状のフェライト系ステンレススチール(例えばSUS430)を用いてもよい。ステンレススチール(SUS430)は、永久磁石を吸着する性質を有するとともに、ヨーク効果を得ることが可能である。また、厚さが0.1mm以下であれば、回転刃による切断加工時に火花が発生しない。 Further, instead of the steel sheet 60, a sheet-shaped ferritic stainless steel (for example, SUS430) may be used. Stainless steel (SUS430) has the property of attracting permanent magnets and can produce a yoke effect. Furthermore, if the thickness is 0.1 mm or less, no sparks will be generated during cutting with a rotary blade.

また、上述の実施の形態では、マグネットシート20の表面にフィルム状の各基材をラミネートしたが、塗布液を順次塗布硬化させる形態としてもよい。また、上述の実施の形態では、マグネットシート20またはアイアンシート70の片面側だけにスチールシート60やステンレススチールシートを貼着させる例を示したが、これらを両面に貼着させることも可能である。 Further, in the above-described embodiment, each film-like base material is laminated on the surface of the magnet sheet 20, but the coating liquid may be sequentially applied and cured. Further, in the above-described embodiment, an example was shown in which the steel sheet 60 or the stainless steel sheet is attached only to one side of the magnet sheet 20 or the iron sheet 70, but it is also possible to attach these to both sides. .

また、上述の実施の形態では、マグネットシート20とコートフィルム40との間に、インキ層32が予め形成された壁材フィルム30を設けたが、例えば、コートフィルム40におけるベースフィルム41の裏側面、すなわちハードマット層42の非積層側の面にインキ層32を直接形成し、このコートフィルムをマグネットシート20に接着剤を介して直接に貼着させることも可能である。この構成では、壁在フィルム30を有さずにインキ層32を表示でき、総厚を薄くできるとともに接着剤層が一層分不要となり、その分だけ防耐火性の度合いを向上させることができる。
上述の各実施の形態では、所定厚さとされた石膏ボード10、マグネットシート20、壁材フィルム30、コートフィルム40、スチールシート60、アイアンシート70などはそれぞれ不燃要素であるが、これらの積層体も全体として不燃性を有していることも大きな特徴である。
Further, in the above-described embodiment, the wall material film 30 on which the ink layer 32 was formed in advance was provided between the magnet sheet 20 and the coat film 40, but for example, the back side of the base film 41 in the coat film 40 That is, it is also possible to directly form the ink layer 32 on the non-laminated surface of the hard mat layer 42 and to directly adhere this coat film to the magnet sheet 20 via an adhesive. With this configuration, the ink layer 32 can be displayed without the wall film 30, the total thickness can be reduced, and one layer of adhesive layer is not required, and the degree of fire resistance can be improved accordingly.
In each of the embodiments described above, the gypsum board 10, magnet sheet 20, wall material film 30, coat film 40, steel sheet 60, iron sheet 70, etc. each having a predetermined thickness are noncombustible elements, but a laminate of these Another major feature is that it is nonflammable as a whole.

建造物の室内壁への適用に好適な磁性壁パネルおよび磁性壁材シートとして幅広く活用できる。 It can be widely used as magnetic wall panels and magnetic wall material sheets suitable for application to interior walls of buildings.

1,2,3,4,5 磁性壁パネル
1A,2A,3A,4A,5A 磁性壁材シート
10 石膏ボード(無機ボード)
20 マグネットシート(強磁性層)
30 壁材フィルム(壁材層)
32 インキ層(装飾層)
40 コートフィルム(表面コート層)
42 ハードマット層
60 スチールシート(強磁性層、軟質磁性材料層)
70 アイアンシート(強磁性層、軟質磁性材料層)
421 アクリル系樹脂材(透明樹脂材)
422 微粒子










1, 2, 3, 4, 5 Magnetic wall panel 1A, 2A, 3A, 4A, 5A Magnetic wall material sheet 10 Gypsum board (inorganic board)
20 Magnet sheet (ferromagnetic layer)
30 Wall material film (wall material layer)
32 Ink layer (decoration layer)
40 Coat film (surface coat layer)
42 Hard mat layer 60 Steel sheet (ferromagnetic layer, soft magnetic material layer)
70 Iron sheet (ferromagnetic layer, soft magnetic material layer)
421 Acrylic resin material (transparent resin material)
422 Fine particles










Claims (7)

強磁性材料を含み弾力性を有する強磁性シートと、片面にインキ層を有する壁材フィルムと、硬質化機能およびマット化機能を備える透明なコートフィルムとを、壁材フィルムのインキ層をコートフィルムに対面させて、下からこの順でそれぞれ接着剤を介して積層させた積層体からなる磁性壁材シートと、強磁性シートにおける上記インキ層およびコートフィルムの積層の側と反対側の面において当該磁性壁材シートと一体化した無機ボードとを備え、
防耐火性に関する下記試験の評価基準を満たすとともに、壁面となるコートフィルムの表面が4H以上の鉛筆硬度である磁性壁パネルであって、
強磁性シートの厚さが80μ~400μとされ、
壁材フィルムの厚さが50μ~90μとされ、
強磁性シートと壁材フィルムとコートフィルムとの積層体の総厚が155μ~540μとされ、
コートフィルム単体における強磁性シートと非対向面側になる表面の鉛筆硬度が上記積層体でのコートフィルムの表面の鉛筆硬度未満とされ、
コートフィルム単体における強磁性シートと非対向面側になる表面の鉛筆硬度が、壁面となるコートフィルムの表面の鉛筆硬度未満でありながら、下層に強磁性シートが配置される積層構造とすることにより、弾力性を有する強磁性シートがコートフィルムのクッションになることで、壁面となるコートフィルムの表面の鉛筆硬度が4H以上になることを特徴とする磁性壁パネル。
〔発熱性試験〕
ISO5660-1に準拠し、建築基準法第2条第9号及び建築基準法施工令第108条の2に基づく防耐火試験方法と性能評価規格に従うコーンカロリーメーター試験機による発熱性試験において、
〔1〕加熱開始後20分間の総発熱量が8MJ/m以下であり、
〔2〕加熱開始後20分間、最大発熱速度が10秒以上継続して200KW/mを超えず、
〔3〕加熱開始後20分間、防火上有害な亀裂及び穴がない条件を満たす不燃性を有すること。
〔ガス有害性試験〕
昭和51年8月25日建設省告示第1231号によるガス有害試験方法に準じたガス有害性試験において、マウスの平均行動停止時間値が6.8分以上であること。
A ferromagnetic sheet containing a ferromagnetic material and having elasticity, a wall material film with an ink layer on one side, and a transparent coating film with hardening and matting functions are combined into a coated film with the ink layer of the wall material film. A magnetic wall material sheet consisting of a laminate laminated in this order from below with an adhesive, and a ferromagnetic sheet on the side opposite to the lamination of the ink layer and coat film. Equipped with a magnetic wall material sheet and an integrated inorganic board,
A magnetic wall panel that satisfies the evaluation criteria of the following test regarding fire resistance, and the surface of the coated film serving as the wall has a pencil hardness of 4H or higher,
The thickness of the ferromagnetic sheet is 80μ to 400μ,
The wall material film has a thickness of 50μ to 90μ,
The total thickness of the laminate of the ferromagnetic sheet, wall material film, and coating film is 155μ to 540μ,
The pencil hardness of the surface of the coated film alone that is not facing the ferromagnetic sheet is less than the pencil hardness of the surface of the coated film in the laminate,
By creating a laminated structure in which the ferromagnetic sheet is placed in the lower layer, the pencil hardness of the surface of the coated film that is not facing the ferromagnetic sheet is less than the pencil hardness of the surface of the coated film that is the wall surface. A magnetic wall panel characterized in that a resilient ferromagnetic sheet serves as a cushion for the coated film, so that the surface of the coated film serving as the wall surface has a pencil hardness of 4H or more.
[Pyrogenicity test]
In a heat generation test using a cone calorimeter tester in accordance with ISO 5660-1 and in accordance with the fire resistance test method and performance evaluation standard based on Article 2, Item 9 of the Building Standards Act and Article 108-2 of the Building Standards Act Enforcement Order.
[1] The total calorific value for 20 minutes after the start of heating is 8 MJ/m 2 or less,
[2] For 20 minutes after the start of heating, the maximum heat generation rate does not exceed 200 KW/ m2 for 10 seconds or more,
[3] It must be non-flammable and free from cracks and holes that are harmful to fire protection for 20 minutes after the start of heating.
[Gas toxicity test]
In the gas toxicity test according to the gas toxicity test method according to the Ministry of Construction Notification No. 1231 of August 25, 1975, the average behavioral stoppage time of the mouse is 6.8 minutes or more.
コートフィルムは、透光性を有するベースフィルムと、透光性を有するハードマット層との積層体とされ、ハードマット層は、透明樹脂材に光散乱用の多数の微粒子を含有させた構成とされる請求項1に記載の磁性壁パネル。 The coat film is a laminate of a light-transmitting base film and a light-transmitting hard matte layer, and the hard matte layer is made of a transparent resin material containing a large number of fine particles for light scattering. The magnetic wall panel according to claim 1. 強磁性シートは、硬磁性材料の微粉末と、粘結材となる有機高分子エラストマーとの混合体を、シート状に成形し、その少なくとも一面に着磁を施したマグネットシートからなる請求項1または請求項2に記載の磁性壁パネル。 Claim 1: The ferromagnetic sheet is a magnetic sheet in which a mixture of fine powder of a hard magnetic material and an organic polymer elastomer serving as a binder is formed into a sheet shape, and at least one surface of the mixture is magnetized. Or the magnetic wall panel according to claim 2. マグネットシートと無機ボードとの間に軟質磁性材料層を介在させた請求項3に記載の磁性壁パネル。 4. The magnetic wall panel according to claim 3, wherein a soft magnetic material layer is interposed between the magnet sheet and the inorganic board. 強磁性シートは、軟質磁性材料層からなる請求項1または請求項2に記載の磁性壁パネル。 3. A magnetic wall panel according to claim 1 or claim 2, wherein the ferromagnetic sheet comprises a layer of soft magnetic material. 強磁性シートは、軟磁性体からなる磁性粉末等の磁性材料の粉粒体をバインダーで結着し、均一に分散させてシート状に成形したアイアンシートと、スチールまたはステンレススチール等の軟質磁性材料層の少なくとも一つとを含むものである請求項5に記載の磁性壁パネル。 A ferromagnetic sheet is made of an iron sheet, which is made by binding magnetic material particles such as magnetic powder made of soft magnetic material with a binder, uniformly dispersing them, and forming them into a sheet, and a soft magnetic material such as steel or stainless steel. 6. The magnetic wall panel of claim 5, comprising at least one layer. 強磁性材料を含み弾力性を有する強磁性シートと、片面にインキ層を有する壁材フィルムと、硬質化機能およびマット化機能を備える透明なコートフィルムとを、壁材フィルムのインキ層をコートフィルムに対面させて、下からこの順でそれぞれ接着剤を介して積層させた積層体からなり、防耐火性に関する下記試験の評価基準を満たすとともに、壁面となるコートフィルムの表面が4H以上の鉛筆硬度である磁性壁材シートであって、
強磁性シートは、軟質磁性材料層からなり、この軟質磁性材料層は、軟磁性材料の微粉末と、粘結材となる有機高分子エラストマーとの混合体を、シート状に成形したアイアンシートであり、
強磁性シートの厚さが80μ~400μとされ、
壁材フィルムの厚さが50μ~90μとされ、
強磁性シートと壁材フィルムとコートフィルムとの積層体の総厚が155μ~540μとされ、
コートフィルム単体における強磁性シートと非対向面側になる表面の鉛筆硬度が上記積層体でのコートフィルムの表面の鉛筆硬度未満とされ、
コートフィルム単体における強磁性シートと非対向面側になる表面の鉛筆硬度が、壁面となるコートフィルムの表面の鉛筆硬度未満でありながら、最下層に強磁性シートが配置される積層構造とすることにより、弾力性を有する強磁性シートがコートフィルムのクッションになることで、壁面となるコートフィルムの表面の鉛筆硬度が4H以上になることを特徴とする磁性壁材シート。
〔発熱性試験〕
ISO5660-1に準拠し、建築基準法第2条第9号及び建築基準法施工令第108条の2に基づく防耐火試験方法と性能評価規格に従うコーンカロリーメーター試験機による発熱性試験において、
〔1〕加熱開始後20分間の総発熱量が8MJ/m以下であり、
〔2〕加熱開始後20分間、最大発熱速度が10秒以上継続して200KW/mを超えず、
〔3〕加熱開始後20分間、防火上有害な亀裂及び穴がない条件を満たす不燃性を有すること。
〔ガス有害性試験〕
昭和51年8月25日建設省告示第1231号によるガス有害試験方法に準じたガス有害性試験において、マウスの平均行動停止時間値が6.8分以上であること
A ferromagnetic sheet containing a ferromagnetic material and having elasticity, a wall material film with an ink layer on one side, and a transparent coating film with hardening and matting functions are combined into a coated film with the ink layer of the wall material film. The laminate is made of a laminate that is laminated in this order from the bottom with an adhesive, and satisfies the evaluation criteria of the fire resistance test below, and the surface of the coated film that forms the wall has a pencil hardness of 4H or higher. A magnetic wall material sheet that is
The ferromagnetic sheet consists of a soft magnetic material layer, and the soft magnetic material layer is an iron sheet made of a mixture of fine powder of the soft magnetic material and an organic polymer elastomer that serves as a caking agent. can be,
The thickness of the ferromagnetic sheet is 80μ to 400μ,
The wall material film has a thickness of 50μ to 90μ,
The total thickness of the laminate of the ferromagnetic sheet, wall material film, and coating film is 155μ to 540μ,
The pencil hardness of the surface of the coated film alone that is not facing the ferromagnetic sheet is less than the pencil hardness of the surface of the coated film in the laminate,
Although the pencil hardness of the surface of the coated film that is not opposite to the ferromagnetic sheet is less than the pencil hardness of the surface of the coated film that is the wall surface, the ferromagnetic sheet is arranged as the bottom layer to form a laminated structure. A magnetic wall material sheet characterized in that the elastic ferromagnetic sheet serves as a cushion for the coat film, so that the pencil hardness of the surface of the coat film that becomes the wall surface becomes 4H or more.
[Pyrogenicity test]
In a heat generation test using a cone calorimeter tester in accordance with ISO 5660-1 and in accordance with the fire resistance test method and performance evaluation standard based on Article 2, Item 9 of the Building Standards Act and Article 108-2 of the Building Standards Act Enforcement Order.
[1] The total calorific value for 20 minutes after the start of heating is 8 MJ/m 2 or less,
[2] For 20 minutes after the start of heating, the maximum heat generation rate does not exceed 200 KW/ m2 for 10 seconds or more,
[3] It must be non-flammable and free from cracks and holes that are harmful to fire protection for 20 minutes after the start of heating.
[Gas toxicity test]
In a gas toxicity test according to the gas toxicity test method according to Ministry of Construction Notification No. 1231 of August 25, 1976, the average behavioral stoppage time of mice is 6.8 minutes or more .
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