JP7430092B2

JP7430092B2 - Reinforcement bars, seismic isolation upper foundation structure and footing structure

Info

Publication number: JP7430092B2
Application number: JP2020054583A
Authority: JP
Inventors: 靖史三浦; 毅洋東; 太郎中川; 泰之福島; 大輔角田; 彰鹿志村; 博之塩田; 徳彦江藤; 勇人南部; 仁佐々木
Original assignee: Fujita Corp
Current assignee: Fujita Corp
Priority date: 2020-03-25
Filing date: 2020-03-25
Publication date: 2024-02-09
Anticipated expiration: 2040-03-25
Also published as: JP2021155928A

Description

本発明の一実施形態は、鉄筋コンクリート構造物に用いられる補強筋、その補強筋を有する免震上部基礎構造、及びフーチング構造体に関する。 One embodiment of the present invention relates to a reinforcing bar used in a reinforced concrete structure, a base isolation upper foundation structure having the reinforcing bar, and a footing structure.

ビルディング等の建造物の耐震性を高めるために、その基礎部分には免震構造が設けられている。免震構造としては、例えば、下部基礎上に設けられた免震装置の上に、プレキャストコンクリート盤（ＰＣａ盤）を配置し、アンカー部材により固定された構造（特許文献１参照）、免震装置上に、鉄筋を定着するための定着部が備えられたプレキャストコンクリート盤を設置した構造（特許文献２参照）、主脚部を固定するための鉄筋を埋め込んだプレキャストコンクリート盤を免震装置上に設けた構造（特許文献３参照）、が開示されている。 In order to improve the earthquake resistance of buildings and other structures, a seismic isolation structure is provided in their foundations. As a seismic isolation structure, for example, a structure in which a precast concrete board (PCa board) is placed on a seismic isolation device provided on a lower foundation and fixed with an anchor member (see Patent Document 1), a seismic isolation device A structure in which a precast concrete plate with an anchoring part for fixing the reinforcing bars is installed on top (see Patent Document 2), and a precast concrete plate with embedded reinforcing bars to fix the main landing gear is placed on top of the seismic isolation device. A structure provided (see Patent Document 3) is disclosed.

特開２０１２－０６７５２４号公報（特許第５７３７５５４号）JP2012-067524A (Patent No. 5737554) 特開２０１４－０９１９４３号公報（特許第５３４５２３８号）JP2014-091943A (Patent No. 5345238) 特開２０１１－０４７２０１号公報（特許第５２３２１０６号）JP2011-047201A (Patent No. 5232106)

免震装置の上に設置する免震上部基礎構造は、縦横にベース筋を配設し、また袋状ナットを並べてコンクリートの打設が行われる。さらに、免震上部基礎構造の上にコンクリートを打設してフーチングと呼ばれる建物の基礎構造が形成される。このとき、免震上部基礎構造及びフーチング構造体のコーン状破壊耐力を高めるために、補強筋が適宜配設される場合がある。しかし、複雑に配置されるベース筋に沿って補強筋を配置することは大変であり、また、フーチング構造体の直上の梁の落とし込み作業をする場合は梁主筋と補強筋とが干渉してしまう恐れがあるなど、施工性の点で問題となっている。 For the seismic isolation upper foundation structure installed on top of the seismic isolation device, base reinforcement is placed vertically and horizontally, and concreting is performed with bag nuts lined up. Furthermore, concrete is poured on top of the seismic isolation upper foundation structure to form the building's foundation structure called a footing. At this time, reinforcing bars may be appropriately provided in order to increase the cone-shaped fracture strength of the seismic isolation upper foundation structure and the footing structure. However, it is difficult to place reinforcing bars along the complexly arranged base bars, and when working to drop a beam directly above a footing structure, the beam main bars and reinforcing bars may interfere with each other. This poses a problem in terms of workability, as there is a risk of danger.

本発明の一実施形態は、補強筋の施工を容易にすること、及びその補強筋を有する免震上部基礎構造、並びにフーチング構造体を提供することを目的の一つとする。 One of the objects of an embodiment of the present invention is to facilitate the construction of reinforcing bars, and to provide a seismic isolation upper foundation structure and a footing structure having the reinforcing bars.

本発明の一実施形態に係る補強筋は、第１の円環状の鉄筋と、第１の円環状の鉄筋に接合される少なくとも１本のコの字状の鉄筋とを有する。少なくとも１本のコの字状の鉄筋は、第１の円環状の鉄筋の外側に配置され、一端が第１の円環状の鉄筋の方向に屈曲し、屈曲した先端側で第１の円環状の鉄筋と接合されている。本発明の一実施形態に係る補強筋は、第１の円環状の鉄筋に加え、第２の円環状の鉄筋をさらに有していてもよく、第１の円環状の鉄筋と第２の円環状の鉄筋とは同心円状に配置され、かつ少なくとも１本のコの字状の鉄筋の長手方向に離隔して配置され、少なくとも１本のコの字状の鉄筋は、第１の円環状の鉄筋及び第２の円環状の鉄筋の外側に配置され、他端が第２の円環状の鉄筋の方向に屈曲し、他端の屈曲した先端側で第２の円環状の鉄筋とも接合されていてもよい。 A reinforcing bar according to an embodiment of the present invention includes a first annular reinforcing bar and at least one U-shaped reinforcing bar joined to the first annular reinforcing bar. At least one U-shaped reinforcing bar is arranged outside the first annular reinforcing bar, one end thereof is bent in the direction of the first annular reinforcing bar, and the bent end side is bent toward the first annular reinforcing bar. It is connected to reinforcing bars. The reinforcing bar according to an embodiment of the present invention may further include a second annular reinforcing bar in addition to the first annular reinforcing bar, and the reinforcing bar may include a second annular reinforcing bar and a second annular reinforcing bar. The at least one U-shaped reinforcing bar is arranged concentrically with the annular reinforcing bar and spaced apart from the first annular reinforcing bar in the longitudinal direction. It is arranged outside the reinforcing bar and the second annular reinforcing bar, the other end is bent in the direction of the second annular reinforcing bar, and the bent tip side of the other end is also connected to the second annular reinforcing bar. You can.

本発明の一実施形態に係る補強筋は、少なくとも２本のコの字状の鉄筋を有し、少なくとも２本のコの字状の鉄筋は、それぞれが、一端及び他端の先端部分が対向するように屈曲し、コの字型の対向する２辺の間の直線部分が相互に交差するように配置され、交差する部分で接合されている。本発明の一実施形態に係る補強筋は、コの字型に屈曲した少なくとも２本のコの字状の鉄筋に加え、円環状の鉄筋をさらに有し、少なくとも２本のコの字状の鉄筋は、屈曲した先端部分で円環状の鉄筋と接合されている。 A reinforcing bar according to an embodiment of the present invention has at least two U-shaped reinforcing bars, and the at least two U-shaped reinforcing bars have tip portions at one end and the other end facing each other. The straight parts between the two opposing sides of the U-shape are arranged so that they intersect with each other, and are joined at the crossing parts. In addition to at least two U-shaped reinforcing bars bent in a U-shape, the reinforcing bar according to an embodiment of the present invention further includes an annular reinforcing bar, and has at least two U-shaped reinforcing bars. The reinforcing bar is connected to an annular reinforcing bar at its bent end.

本発明の一実施形態に係る免震上部基礎構造は、上記の補強筋と、コンクリート部と、コンクリート部に埋設されるベース筋と、下部がコンクリート部に埋設され、上部がコンクリート部から露出する袋状ナットと、袋状ナットのそれぞれの上端に設けられた定着板とを有する。補強筋は、コの字状の鉄筋が袋状ナット及び定着板に隣接するように配置されている。 A seismic isolation upper foundation structure according to an embodiment of the present invention includes the above-mentioned reinforcing bars, a concrete part, base bars buried in the concrete part, a lower part buried in the concrete part, and an upper part exposed from the concrete part. It has a bag nut and a fixing plate provided at the upper end of each bag nut. The reinforcing bars are arranged such that the U-shaped reinforcing bars are adjacent to the cap nut and the fixing plate.

本発明の一実施形態に係るフーチング構造体は、上記の免震上部基礎構造の上に、複数のコンクリート部及び複数の補強筋を埋設するようにフーチングが設けられている。 In a footing structure according to an embodiment of the present invention, a footing is provided on the above seismic isolation upper foundation structure so that a plurality of concrete parts and a plurality of reinforcing bars are buried therein.

本発明の一実施形態によれば、コの字状の鉄筋を円環状の鉄筋を介して接合し、又はコの字状の鉄筋同士を接合して、立体的な構造を有し単独で立設可能な構造とすることで、施工を容易にすることができる。 According to an embodiment of the present invention, U-shaped reinforcing bars are joined via annular reinforcing bars, or U-shaped reinforcing bars are joined to each other to form a three-dimensional structure and stand alone. By creating a structure that allows installation, construction can be facilitated.

本発明の一実施形態に係る補強筋の構成を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the configuration of reinforcing bars according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る補強筋の構成を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the configuration of reinforcing bars according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る免震上部基礎構造を示し、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は断面模式図である。1 shows a base isolation upper foundation structure according to an embodiment of the present invention, in which (A) is a plan view and (B) is a schematic cross-sectional view. 本発明の一実施形態に係る免震上部基礎構造の袋状ナット及び定着板、並びに補強筋の詳細を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing details of a bag nut, a fixing plate, and reinforcing bars of the seismic isolation upper foundation structure according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る免震上部基礎構造の作製方法を説明する断面図であり、（Ａ）は型枠上に袋状ナットが配置され、ベース筋及び補強筋が配筋される段階、（Ｂ）は型枠の内側にコンクリートが打設される段階を示す。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a method for manufacturing a seismically isolated upper foundation structure according to an embodiment of the present invention, in which (A) is a stage in which a bag nut is placed on a formwork and base reinforcement and reinforcing reinforcement are arranged; , (B) shows the stage where concrete is poured inside the formwork. 本発明の一実施形態に係るフーチング構造体の断面模式図を示す。1 is a schematic cross-sectional view of a footing structure according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る免震基礎の施工方法を説明する断面図であり、免震上部基礎構造を免震装置の上に設置する段階を示す。FIG. 2 is a sectional view illustrating a method for constructing a seismic isolation foundation according to an embodiment of the present invention, showing a stage of installing a seismic isolation upper foundation structure on top of a seismic isolation device. 本発明の一実施形態に係る免震基礎の施工方法を説明する断面図であり、免震上部基礎構造の上に梁主筋を配筋する段階を示す。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a method for constructing a seismic isolation foundation according to an embodiment of the present invention, showing a stage of arranging beam main reinforcements on the seismic isolation upper foundation structure. 本発明の一実施形態に係る免震基礎の施工方法を説明する断面図であり、基礎梁を形成する段階を示す。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a method for constructing a seismic isolation foundation according to an embodiment of the present invention, showing a stage of forming a foundation beam. 本発明の一実施形態に係る免震上部基礎構造を示し、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は断面模式図である。1 shows a base isolation upper foundation structure according to an embodiment of the present invention, in which (A) is a plan view and (B) is a schematic cross-sectional view. 本発明の一実施形態に係る免震上部基礎構造の断面模式図を示す。1 shows a schematic cross-sectional view of a base isolation upper foundation structure according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る免震上部基礎構造を示し、（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は断面模式図である。1 shows a base isolation upper foundation structure according to an embodiment of the present invention, in which (A) is a plan view and (B) is a schematic cross-sectional view.

以下、本発明の実施形態の内容を、図面等を参照しながら説明する。但し、本発明は多くの異なる態様を含み、以下に例示される実施形態の内容に限定して解釈されるものではない。図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、それはあくまで一例であって、本発明の内容を限定するものではない。また、本明細書において、ある図面に記載されたある要素と、他の図面に記載されたある要素とが同一又は対応する関係にあるときは、同一の符号（又は符号として記載された数字の後にａ、ｂ等を付した符号）を付して、繰り返しの説明を適宜省略することがある。さらに各要素に対する「第１」、「第２」と付記された文字は、各要素を区別するために用いられる便宜的な標識であり、特段の説明がない限りそれ以上の意味を有しない。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The details of embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings and the like. However, the present invention includes many different aspects and should not be interpreted as being limited to the contents of the embodiments illustrated below. In order to make the explanation clearer, the drawings may schematically represent the width, thickness, shape, etc. of each part compared to the actual aspect, but this is only an example and does not limit the content of the present invention. It's not something you do. In addition, in this specification, when an element depicted in a drawing and an element depicted in another drawing are the same or have a corresponding relationship, the same reference numerals (or numbers written as codes) are used. A reference numeral (with a, b, etc.) added thereto may be used to omit repeated explanations as appropriate. Furthermore, the characters ``first'' and ``second'' for each element are convenient signs used to distinguish each element, and have no further meaning unless otherwise specified.

［第１の実施形態］
１．補強筋
本発明の一実施形態に係る補強筋は、コの字状の鉄筋を円環状の鉄筋を介して接合した、又はコの字状の鉄筋同士を接合した立体的な構造を有している。以下、この補強筋の構造を図１及び図２を参照して説明する。 [First embodiment]
1. Reinforcement Bar The reinforcing bar according to an embodiment of the present invention has a three-dimensional structure in which U-shaped reinforcing bars are joined via annular reinforcing bars, or U-shaped reinforcing bars are joined together. There is. The structure of this reinforcing bar will be explained below with reference to FIGS. 1 and 2.

図１（Ａ）は、本実施形態に係る補強筋１１５の斜視図を示す。補強筋１１５は、円環状の鉄筋１１９と、コの字状の鉄筋１１７を含む。コの字状の鉄筋１１７は、円環状の鉄筋１１９の外側に配置される。コの字状の鉄筋１１７は、線材の一端の側（Ｅ１）が円環状の鉄筋１１９の方向に屈曲されている。コの字状の鉄筋１１７は、屈曲した先端部分が円環状の鉄筋１１９と接合されている。また、コの字状の鉄筋１１７は、線材の一端の側（Ｅ１）とは反対の他端の側（Ｅ２）が、一端の側（Ｅ１）と同じ方向に屈曲している。コの字状の鉄筋１１７は、線材の一端の側（Ｅ１）及び他端の側（Ｅ２）で略直角に屈曲されており、それぞれの屈曲部から先端まで所定の長さを有している。 FIG. 1(A) shows a perspective view of reinforcing bars 115 according to this embodiment. The reinforcing bars 115 include annular reinforcing bars 119 and U-shaped reinforcing bars 117. The U-shaped reinforcing bars 117 are arranged outside the annular reinforcing bars 119. The U-shaped reinforcing bar 117 has one end (E1) of the wire bent in the direction of the annular reinforcing bar 119. The bent end portion of the U-shaped reinforcing bar 117 is joined to an annular reinforcing bar 119. Further, the U-shaped reinforcing bar 117 has its other end (E2) opposite to the wire rod's one end (E1) bent in the same direction as the one end (E1). The U-shaped reinforcing bar 117 is bent approximately at right angles at one end (E1) and the other end (E2) of the wire, and has a predetermined length from each bend to the tip. .

補強筋１１５は、コの字状の鉄筋１１７が円環状の鉄筋１１９を囲むように複数本用いられていることが好ましい。例えば、図１（Ａ）に示すように、複数のコの字状の鉄筋１１７が円環状の鉄筋１１９を囲むように（例えば、四方から均等に囲むように）設けられていることが好ましい。コの字状の鉄筋１１７の本数を増やすことで、後述されるコーン破壊に対する耐性を高めることができる。コの字状の鉄筋１１７の本数は任意とすることができるが、必要とする耐力と取り付け状況の兼ね合いから本数を決定すればよい。また、コの字状の鉄筋１１７は、隣り合うもの同士の間隔がセメント及び骨材（粗骨材、細骨材）が十分に流れ込む程度の間隔を有していることが好ましい。複数のコの字状の鉄筋１１７を配置することで、他端の側（Ｅ２側）で屈曲された先の直線状部分を接地部として機能させることができ、補強筋１１５を安定して立設することができる。 It is preferable that a plurality of reinforcing bars 115 are used such that a U-shaped reinforcing bar 117 surrounds an annular reinforcing bar 119. For example, as shown in FIG. 1A, it is preferable that a plurality of U-shaped reinforcing bars 117 be provided so as to surround an annular reinforcing bar 119 (for example, so as to surround it evenly from all sides). By increasing the number of U-shaped reinforcing bars 117, resistance to cone fracture, which will be described later, can be increased. The number of U-shaped reinforcing bars 117 can be set arbitrarily, but the number may be determined based on the required strength and the installation situation. In addition, it is preferable that the U-shaped reinforcing bars 117 have an interval between adjacent ones such that cement and aggregate (coarse aggregate, fine aggregate) can sufficiently flow therein. By arranging a plurality of U-shaped reinforcing bars 117, the straight part bent at the other end (E2 side) can function as a grounding part, and the reinforcing bars 115 can be stably erected. can be set.

図１（Ａ）は、また、補強筋１１５が袋状ナット１１２及び定着板１１４と重なるように配置され、ベース筋１１６の上に立設される態様を示す。補強筋１１５は、複数のコの字状の鉄筋１１７の先端が袋状ナット１１２及び定着板１１４に向けられ、相互に向かい合うように配置されると共に、上端（Ｅ１側の先端部分）が円環状の鉄筋１１９に接合されている。また、複数のコの字状の鉄筋１１７の下端（Ｅ２側の先端部分）の屈曲した先の直線状部分が、ベース筋１１６と交差するように設置されることで、補強筋１１５を安定して立設することができる。 FIG. 1(A) also shows a mode in which the reinforcing bars 115 are arranged to overlap with the cap nut 112 and the fixing plate 114, and are erected on the base bars 116. The reinforcing bars 115 are arranged such that the tips of a plurality of U-shaped reinforcing bars 117 are directed toward the bag nut 112 and the fixing plate 114, and are arranged to face each other, and the upper ends (tips on the E1 side) are arranged in an annular shape. It is joined to the reinforcing bars 119 of. In addition, the lower ends of the plurality of U-shaped reinforcing bars 117 (tips on the E2 side) are installed so that the bent straight parts intersect with the base bars 116, thereby stabilizing the reinforcing bars 115. It can be installed upright.

図１（Ｂ）は、補強筋１１５に２つの円環状の鉄筋１１９（１１９ａ、１１９ｂ）を設けた態様を示す。すなわち、図１（Ｂ）に示す補強筋１１５は、コの字状の鉄筋１１７の一端の側（Ｅ１側）に第１の円環状の鉄筋１１９ａを設け、他端の側（Ｅ２側）に第２の円環状の鉄筋１１９ｂが設けられた態様を示す。複数のコの字状の鉄筋１１７は、一端の側（Ｅ１側）が第１の円環状の鉄筋１１９ａの側に屈曲され、他端の側（Ｅ２側）が第２の円環状の鉄筋１１９ｂの側に屈曲される。複数のコの字状の鉄筋１１７は、第１の円環状の鉄筋１１９ａ及び第２の円環状の鉄筋１１９ｂと接合される。このように、コの字状の鉄筋１１７の上端側及び下端側が、それぞれ円環状の鉄筋１１９（１１９ａ、１１９ｂ）と接合されることで、補強筋１１５の構造安定性を高めることができる。別言すれば、圧縮、捻りなどの外力に対し、変形しにくい補強筋１１５を得ることができる。この構造において、少なくとも第２の円環状の鉄筋１１９ｂの内径は、定着板１１４の外径より大きいことが好ましい。このような構成により、補強筋１１５を定着板１１４の上方から挿入し、袋状ナット１１２の周囲に複数のコの字状の鉄筋１１７を隣接させることができる。 FIG. 1(B) shows an embodiment in which the reinforcing bar 115 is provided with two annular reinforcing bars 119 (119a, 119b). That is, the reinforcing bar 115 shown in FIG. 1(B) has a first annular reinforcing bar 119a on one end side (E1 side) of the U-shaped reinforcing bar 117, and a first annular reinforcing bar 119a on the other end side (E2 side). A mode in which a second annular reinforcing bar 119b is provided is shown. One end side (E1 side) of the plurality of U-shaped reinforcing bars 117 is bent toward the first annular reinforcing bar 119a, and the other end side (E2 side) is bent toward the second annular reinforcing bar 119b. bent to the side. The plurality of U-shaped reinforcing bars 117 are joined to the first annular reinforcing bars 119a and the second annular reinforcing bars 119b. In this way, the upper and lower end sides of the U-shaped reinforcing bars 117 are respectively joined to the annular reinforcing bars 119 (119a, 119b), thereby increasing the structural stability of the reinforcing bars 115. In other words, it is possible to obtain reinforcing bars 115 that are not easily deformed by external forces such as compression and twisting. In this structure, it is preferable that the inner diameter of at least the second annular reinforcing bar 119b is larger than the outer diameter of the fixing plate 114. With such a configuration, the reinforcing bars 115 can be inserted from above the fixing plate 114, and the plurality of U-shaped reinforcing bars 117 can be placed adjacent to the circumference of the bag nut 112.

なお、補強筋１１５の大きさは、袋状ナット１１２及び定着板１１４のサイズに応じて適宜調整される。補強筋１１５は、例えば、１２０ｍｍ～２４０ｍｍの高さを有する。コの字状の鉄筋１１７は、Ｄ６、Ｄ１３、Ｄ１６（日本工業規格：ＪＩＳ３１１２における呼び名）と呼ばれる丸鋼及び異形棒鋼が用いられる。円環状の鉄筋１１９としては、例えば、Ｄ６と呼ばれる丸鋼及び異形棒鋼が用いられる。また、円環状の鉄筋１１９の直径は１００ｍｍ～３００ｍｍの大きさを有する。なお、図１（Ａ）及び（Ｂ）は、円環状の鉄筋１１９として円形状のものが例示されるが、コの字状の鉄筋１１７を固定できるものであれば、他の形状（例えば、四角形、五角形、六角形のような角形形状）であってもよい。 Note that the size of the reinforcing bar 115 is adjusted as appropriate depending on the size of the bag nut 112 and the fixing plate 114. The reinforcing bars 115 have a height of, for example, 120 mm to 240 mm. For the U-shaped reinforcing bars 117, round steel bars and deformed steel bars called D6, D13, and D16 (names in Japanese Industrial Standards: JIS 3112) are used. As the annular reinforcing bar 119, for example, a round steel called D6 and a deformed steel bar are used. Further, the diameter of the annular reinforcing bar 119 is 100 mm to 300 mm. Note that although FIGS. 1A and 1B show a circular reinforcing bar 119 as an example, other shapes (for example, It may be a rectangular shape such as a quadrangle, a pentagon, or a hexagon.

図２（Ａ）は、複数のコの字状の鉄筋を用い、それらを組み合わせて形成された補強筋１１５の一例を示す。図２（Ａ）に示す補強筋１１５は、第１のコの字状の鉄筋１１７ａ及び第２のコの字状の鉄筋１１７ｂが、それぞれのコの字状の鉄筋の先端が対向するように一端の側（Ｅ３、Ｅ５側）及び他端の側（Ｅ４、Ｅ６側）が屈曲された形状を有する。第１のコの字状の鉄筋１１７ａ及び第２のコの字状の鉄筋１１７ｂは、コの字型の対向する２辺の間の直線部分が相互に交差するように配置され、その交差する部分で接合されている。 FIG. 2A shows an example of reinforcing bars 115 formed by combining a plurality of U-shaped reinforcing bars. The reinforcing bars 115 shown in FIG. 2(A) include a first U-shaped reinforcing bar 117a and a second U-shaped reinforcing bar 117b such that the tips of the respective U-shaped reinforcing bars face each other. One end side (E3, E5 side) and the other end side (E4, E6 side) have a bent shape. The first U-shaped reinforcing bars 117a and the second U-shaped reinforcing bars 117b are arranged so that the straight line portions between two opposing sides of the U-shape intersect with each other, and the Parts are joined.

図２（Ａ）に示すように、第１のコの字状の鉄筋１１７ａと第２のコの字状の鉄筋１１７ｂとを組み合わせ、コの字型の先端部分をさらに内側に向けて略直角に屈曲させることで、一端の側（Ｅ３、Ｅ５側）及び他端の側（Ｅ４、Ｅ６側）で屈曲された先の直線状部分を接地部として機能させることができ、補強筋１１５を安定して立設することができる。 As shown in FIG. 2(A), the first U-shaped reinforcing bar 117a and the second U-shaped reinforcing bar 117b are combined, and the tip of the U-shape is turned further inward at a substantially right angle. By bending the reinforcing bars 115, the straight parts bent at one end side (E3, E5 side) and the other end side (E4, E6 side) can function as a grounding part, and the reinforcing bar 115 is stabilized. It can be installed upright.

図２（Ａ）は、また、補強筋１１５が、袋状ナット１１２及び定着板１１４と重なるように配置され、ベース筋１１６の上に立設される態様を示す。補強筋１１５は、第１のコの字状の鉄筋１１７ａ及び第２のコの字状の鉄筋１１７ｂの一端の側（Ｅ３、Ｅ５側）及び他端の側（Ｅ４、Ｅ６側）で屈曲された先の直線状部分の先端が、袋状ナット１１２及び定着板１１４に向けられ、相互に向き合うように配置されると共に、第１のコの字状の鉄筋１１７ａと第２のコの字状の鉄筋１１７ｂが交差する部分が定着板１１４の上に位置するように配置される。補強筋１１５は、第１のコの字状の鉄筋１１７ａ及び第２のコの字状の鉄筋１１７ｂの一端の側（Ｅ３、Ｅ５側）及び他端の側（Ｅ４、Ｅ６側）で屈曲された先の直線状部分を、ベース筋１１６と交差するように設置することができる。補強筋１１５は、第１のコの字状の鉄筋１１７ａ及び第２のコの字状の鉄筋１１７ｂの一端の側（Ｅ３、Ｅ５側）及び他端の側（Ｅ４、Ｅ６側）に略９０度の角度で屈曲する部分を有し、その屈曲部の先に直線状の部分を有することで、複数箇所で接地することができ、ベース筋１１６の上に安定した状態で立設することができる。 FIG. 2(A) also shows a mode in which the reinforcing bars 115 are arranged so as to overlap the cap nut 112 and the fixing plate 114, and are erected on the base bars 116. The reinforcing bars 115 are bent at one end side (E3, E5 side) and the other end side (E4, E6 side) of the first U-shaped reinforcing bar 117a and the second U-shaped reinforcing bar 117b. The tip of the straight portion of the tip is directed toward the cap nut 112 and the fixing plate 114, and is arranged so as to face each other, and the first U-shaped reinforcing bar 117a and the second U-shaped reinforcing bar 117a are arranged so as to face each other. The intersection of the reinforcing bars 117b is located above the fixing plate 114. The reinforcing bars 115 are bent at one end side (E3, E5 side) and the other end side (E4, E6 side) of the first U-shaped reinforcing bar 117a and the second U-shaped reinforcing bar 117b. The straight portion of the tip can be installed so as to intersect with the base reinforcement 116. The reinforcing bars 115 have approximately 90 mm on one end side (E3, E5 side) and the other end side (E4, E6 side) of the first U-shaped reinforcing bar 117a and the second U-shaped reinforcing bar 117b. By having a part that bends at an angle of 100 degrees and a straight part at the end of the bend, it is possible to make contact with the ground at multiple locations and to stand upright on the base reinforcement 116 in a stable state. can.

図２（Ｂ）は、図２（Ａ）に示す補強筋１１５に、円環状の鉄筋１１９が設けられた態様を示す。すなわち、図２（Ｂ）に示す補強筋１１５は、第１のコの字状の鉄筋１１７ａ及び第２のコの字状の鉄筋１１７ｂの一端の側（Ｅ３、Ｅ５側）及び他端の側（Ｅ４、Ｅ６側）で屈曲された先の直線状部分の先端側に円環状の鉄筋１１９が設けられた態様を示す。この構造において、円環状の鉄筋１１９の内径は、定着板１１４の外径より大きいことが好ましい。補強筋１１５は、このような構造を有することで、定着板１１４の上方から挿入し、袋状ナット１１２の周囲に第１のコの字状の鉄筋１１７ａ及び第２のコの字状の鉄筋１１７ｂの線状部分を隣接させることができる。 FIG. 2(B) shows a mode in which an annular reinforcing bar 119 is provided in the reinforcing bar 115 shown in FIG. 2(A). That is, the reinforcing bars 115 shown in FIG. 2(B) are arranged on one end side (E3, E5 side) and the other end side of the first U-shaped reinforcing bar 117a and the second U-shaped reinforcing bar 117b. A mode is shown in which an annular reinforcing bar 119 is provided on the tip side of the bent straight portion (on the E4 and E6 sides). In this structure, the inner diameter of the annular reinforcing bar 119 is preferably larger than the outer diameter of the fixing plate 114. By having such a structure, the reinforcing bars 115 are inserted from above the fixing plate 114, and the first U-shaped reinforcing bar 117a and the second U-shaped reinforcing bar 117a are inserted around the bag nut 112. The linear portions of 117b can be adjacent.

このように、補強筋１１５の下側部分に円環状の鉄筋１１９を設け、第１のコの字状の鉄筋１１７ａ及び第２のコの字状の鉄筋１１７ｂと接合することで、補強筋１１５の構造安定性を高めることができる。別言すれば、圧縮、捻りなどの外力に対し、変形しにくい補強筋１１５を得ることができる。 In this way, the annular reinforcing bar 119 is provided at the lower part of the reinforcing bar 115, and by connecting it to the first U-shaped reinforcing bar 117a and the second U-shaped reinforcing bar 117b, the reinforcing bar 115 The structural stability of the structure can be increased. In other words, it is possible to obtain reinforcing bars 115 that are not easily deformed by external forces such as compression and twisting.

図１（Ａ）、図１（Ｂ）、図２（Ａ）、及び図２（Ｂ）に示すように、コの字状の鉄筋を円環状の鉄筋を介して接合し、又はコの字状の鉄筋同士を接合して、補強筋を立体的な構造にすることで、補強筋の設置が容易となり、施工現場の作業をしやすくすることができる。 As shown in FIGS. 1(A), 1(B), 2(A), and 2(B), U-shaped reinforcing bars are connected via annular reinforcing bars, or U-shaped reinforcing bars are connected via annular reinforcing bars. By joining the shaped reinforcing bars to create a three-dimensional structure, the reinforcing bars can be easily installed, making it easier to work at the construction site.

２．免震上部基礎構造
補強筋１１５が設けられた免震装置の上部に設けられる基礎構造（以下、「免震上部基礎構造」という）、及び免震上部基礎構造を用いたフーチング構造体について説明する。以下の説明においては、図１（Ｂ）に示す補強筋１１５が用いられる例を示す。 2. Seismic isolation upper foundation structure A foundation structure provided on top of the seismic isolation device provided with reinforcing bars 115 (hereinafter referred to as "seismic isolation upper foundation structure") and a footing structure using the seismic isolation upper foundation structure will be explained. . In the following description, an example will be shown in which reinforcing bars 115 shown in FIG. 1(B) are used.

図３（Ａ）は、免震上部基礎構造１００ａの平面図を示し、図３（Ｂ）は、その断面構造の模式図を示す。免震上部基礎構造１００ａは、ベースプレート１０２、ベース筋１１６、コンクリート部１０６、袋状ナット１１２、袋状ナット１１２の上部に付された定着板１１４、及び補強筋１１５を含んで構成される。 FIG. 3(A) shows a plan view of the base isolation upper foundation structure 100a, and FIG. 3(B) shows a schematic diagram of its cross-sectional structure. The seismic isolation upper foundation structure 100a includes a base plate 102, a base reinforcement 116, a concrete portion 106, a bag nut 112, a fixing plate 114 attached to the top of the bag nut 112, and reinforcing bars 115.

ベースプレート１０２は、複数の貫通孔１０４を有する。ベースプレート１０２における貫通孔１０４は、免震装置の上部フランジに形成されるアンカーボルトを挿通するための貫通孔に合わせて配置される。例えば、貫通孔１０４は、ベースプレート１０２の中心を円心として所定の半径を有する円周上の複数箇所に形成される。ベースプレート１０２は、例えば、鋼鉄によって作製される。ベースプレート１０２の厚さは任意であるが、１２ｍｍから３２ｍｍ、例えば１９ｍｍの厚さを有する。また、図３（Ａ）は、ベースプレート１０２が矩形である場合を示すが、ベースプレート１０２の平面的な形状はこれに限定されず、他の多角形又は円形であってもよい。 The base plate 102 has a plurality of through holes 104. A through hole 104 in the base plate 102 is arranged to match a through hole for inserting an anchor bolt formed in the upper flange of the seismic isolation device. For example, the through holes 104 are formed at multiple locations on a circumference having a predetermined radius with the center of the base plate 102 as the center of the circle. Base plate 102 is made of steel, for example. Although the thickness of the base plate 102 is arbitrary, it has a thickness of 12 mm to 32 mm, for example, 19 mm. Further, although FIG. 3A shows a case where the base plate 102 is rectangular, the planar shape of the base plate 102 is not limited to this, and may be other polygonal or circular shapes.

袋状ナット１１２は、ベースプレート１０２上で貫通孔１０４の配置に合わせて複数個配置される。図３（Ｂ）に示すように、袋状ナット１１２は、ベースプレート１０２上に立設するように設けられる。袋状ナット１１２は、あらかじめ溶接によってベースプレート１０２に固定されていてもよい。袋状ナット１１２を溶接でベースプレート１０２上に固定しておくことにより、精度良く配置することができ、免震上部基礎構造１００ａを免震装置上で安定的に保持することができる。ベースプレート１０２の上にはコンクリート部１０６が設けられる。袋状ナット１１２はコンクリート部１０６を形成するコンクリートによって下側部分が埋設され、上側部分がコンクリート部１０６から露出するように設けられる。袋状ナット１１２の上部には、定着板１１４が設けられる。定着板１１４は平板状であり、先端が袋状ナット１１２の本体から水平に突出するように設けられる。図３（Ｂ）に示すように、ベースプレート１０２は、上面から板厚の１／３～１／２程度の部分がコンクリート部１０６に埋め込まれるように設けられてもよい。 A plurality of cap nuts 112 are arranged on the base plate 102 in accordance with the arrangement of the through holes 104. As shown in FIG. 3(B), the bag nut 112 is provided upright on the base plate 102. As shown in FIG. The cap nut 112 may be fixed to the base plate 102 by welding in advance. By fixing the bag nut 112 on the base plate 102 by welding, it is possible to arrange it with high precision, and the seismic isolation upper foundation structure 100a can be stably held on the seismic isolation device. A concrete portion 106 is provided on the base plate 102. The cap nut 112 is provided so that its lower portion is buried in concrete forming the concrete portion 106 and its upper portion is exposed from the concrete portion 106. A fixing plate 114 is provided on the top of the bag nut 112. The fixing plate 114 has a flat plate shape, and is provided so that its tip protrudes horizontally from the main body of the bag nut 112. As shown in FIG. 3(B), the base plate 102 may be provided so that a portion of about 1/3 to 1/2 of the plate thickness from the top surface is embedded in the concrete portion 106.

図３（Ｂ）は、ベースプレート１０６の一部がコンクリート部１０６に覆われる状態を示すが、図１１に示すようにベースプレート１０２の上面及び側面の全体がコンクリート部１０６に埋め込まれてもよい。 Although FIG. 3B shows a state in which a portion of the base plate 106 is covered by the concrete portion 106, the entire top and side surfaces of the base plate 102 may be embedded in the concrete portion 106 as shown in FIG.

ベース筋１１６は複数本がコンクリート部１０６の中に配筋される。コンクリート部１０６の表面からベース筋１１６までの厚さ（かぶり厚さ）は任意であるが、例えば、３０ｍｍから６０ｍｍの厚さを有する。複数のベース筋１１６は、コンクリート部１０６の中で袋状ナット１１２と干渉しないように、縦横に交差するように設けられる。複数のベース筋１１６は、交差部において適宜結束線で結束されてもよい。このように、免震上部基礎構造は鉄筋コンクリートで形成される。 A plurality of base reinforcements 116 are arranged in the concrete part 106. The thickness (cover thickness) from the surface of the concrete part 106 to the base reinforcement 116 is arbitrary, but is, for example, 30 mm to 60 mm. The plurality of base reinforcements 116 are provided to intersect in the vertical and horizontal directions so as not to interfere with the bag nuts 112 in the concrete part 106. The plurality of base reinforcements 116 may be appropriately tied together with a binding wire at the intersection. In this way, the seismic isolation upper foundation structure is made of reinforced concrete.

図３（Ｂ）に示すように、ベース筋１１６は、コンクリート部１０６の周辺部で上方に突出するように屈曲された形状を有する。別言すれば、複数のベース筋１１６のそれぞれは、コンクリート部１０６の中で格子状に配筋されると共に、周辺部で上方に突出するように設けられることで、上方が開口した籠状の形状を有する。ベース筋１１６がコンクリート部１０６から突出する部分は、フーチング籠筋１１８とも呼ばれる。図３（Ｂ）に示すように、フーチング籠筋１１８の先端はＵ字状に折り曲げられていてもよい。 As shown in FIG. 3(B), the base reinforcement 116 has a shape that is bent so as to protrude upward at the periphery of the concrete portion 106. In other words, each of the plurality of base reinforcements 116 is arranged in a lattice shape in the concrete part 106 and is provided so as to protrude upward at the peripheral part, so that each of the plurality of base reinforcements 116 has a cage shape with an open top. It has a shape. A portion of the base reinforcement 116 that protrudes from the concrete portion 106 is also called a footing cage reinforcement 118. As shown in FIG. 3(B), the tip of the footing basket bar 118 may be bent into a U-shape.

袋状ナット１１２は、下側部分がコンクリート部１０６に埋設され、上側部分がコンクリート部１０６から露出するように設けられる。袋状ナット１１２の上部がコンクリート部１０６から露出することにより、定着板１１４も同様にコンクリート部１０６から露出する。補強筋１１５は、下側の部分がコンクリート部１０６に埋設され、上側の部分がコンクリート部１０６から露出するように設けられる。 The cap nut 112 is provided so that the lower part is buried in the concrete part 106 and the upper part is exposed from the concrete part 106. When the upper part of the cap nut 112 is exposed from the concrete part 106, the fixing plate 114 is also exposed from the concrete part 106. The reinforcing bars 115 are provided so that the lower part is buried in the concrete part 106 and the upper part is exposed from the concrete part 106.

補強筋１１５は、環状に配置された袋状ナット１１２のそれぞれに対応して配置される。補強筋１１５は、袋状ナット１１２の配置に合わせ、ベース筋１１６の上に立設するように配置される。図１（Ｂ）に示したように、補強筋１１５は、コの字状の鉄筋１１７の他端の側（Ｅ２側）で屈曲された先の直線状部分がベース筋１１６と交差するように配置される。補強筋１１５は、脚柱となるコの字状の鉄筋１１７が１本以上、好ましくは３本以上、例えば図３（Ａ）に示すように４本設けられていることで、ベース筋１１６の上に安定して配置することができる。補強筋１１５は、複数のベース筋１１６によって支えられるので、コの字状の鉄筋１１７が隣接する補強筋と干渉しないように、適宜回転させて（コの字状の鉄筋１１７の位置が互い違いとなるように）配置させることができる。 The reinforcing bars 115 are arranged corresponding to each of the cap nuts 112 arranged annularly. The reinforcing bars 115 are arranged to stand up on the base bars 116 in accordance with the arrangement of the cap nuts 112. As shown in FIG. 1(B), the reinforcing bars 115 are bent at the other end side (E2 side) of the U-shaped reinforcing bars 117 so that the straight portion thereof intersects with the base bars 116. Placed. The reinforcing bars 115 are provided with one or more U-shaped reinforcing bars 117 that serve as pillars, preferably three or more, for example, four as shown in FIG. It can be placed stably on top. Since the reinforcing bars 115 are supported by a plurality of base bars 116, the U-shaped reinforcing bars 117 are rotated appropriately (the positions of the U-shaped reinforcing bars 117 are staggered) so that they do not interfere with adjacent reinforcing bars. ).

補強筋１１５は、コの字状の鉄筋１１７が袋状ナット１１２に隣接するように配置される。コの字状の鉄筋１１７は袋状ナット１１２に接するのではなく間隙を持って配置される。また、円環状の鉄筋１１９は、定着板１１４に接するのではなく間隙を持って配置される。例えば、２本のコの字状の鉄筋１１７は、一つの袋状ナット１１２に対し両側を挟むように配置されていてもよい。なお、平面視において、コの字状の鉄筋１１７は任意の位置に配置することができる。例えば、図３（Ａ）に示すように、平面視において、４本のコの字状の鉄筋１１７が十字に交差するように四方に配置されていてもよい。４本のコの字状の鉄筋１１７は、円環状の鉄筋１１９と接合されているため、袋状ナット１１２及び定着板１１４の周囲に安定した状態で配置することができる。 The reinforcing bar 115 is arranged such that the U-shaped reinforcing bar 117 is adjacent to the cap nut 112 . The U-shaped reinforcing bar 117 is arranged not in contact with the cap nut 112 but with a gap therebetween. Further, the annular reinforcing bar 119 is not placed in contact with the fixing plate 114, but is placed with a gap therebetween. For example, the two U-shaped reinforcing bars 117 may be arranged to sandwich one cap nut 112 on both sides. Note that, in plan view, the U-shaped reinforcing bars 117 can be placed at any position. For example, as shown in FIG. 3(A), four U-shaped reinforcing bars 117 may be arranged on all sides so as to intersect in a criss-cross pattern when viewed from above. Since the four U-shaped reinforcing bars 117 are joined to the annular reinforcing bars 119, they can be stably arranged around the bag nuts 112 and the fixing plate 114.

補強筋１１５は、ベース筋１１６と結束線で結束されてもよい。例えば、補強筋１１５は、コの字状の鉄筋１１７がベース筋１１６と交差する部分で結束線により結束されてもよい。この場合において、補強筋１１５は立体的な構造を有しているので、ベース筋１１６の上に立てておくことができ、結束作業を容易に行うことができる。 The reinforcing bars 115 may be tied to the base bars 116 with a binding wire. For example, the reinforcing bars 115 may be bound with a binding wire at a portion where the U-shaped reinforcing bars 117 intersect with the base bars 116. In this case, since the reinforcing bars 115 have a three-dimensional structure, they can be placed upright on the base bars 116, making it easy to perform the binding operation.

図４は、コンクリート部１０６におけるベース筋１１６、袋状ナット１１２、定着板１１４、補強筋１１５の配置の詳細を示す。コンクリート部１０６は、ベース筋１１６を埋め込み、補強筋１１５と袋状ナット１１２の下側部分を埋設するように打設される。補強筋１１５（コの字状の鉄筋１１７）と袋状ナット１１２とは、両者の間にコンクリートを構成するセメント及び骨材（粗骨材、細骨材）が十分に流れ込む程度の間隔を有するように設けられる。例えば、補強筋１１５（コの字状の鉄筋１１７）と袋状ナット１１２との間隔は、３０ｍｍ～４０ｍｍ程度の間隔を有するように設けられる。 FIG. 4 shows details of the arrangement of the base reinforcement 116, the cap nut 112, the fixing plate 114, and the reinforcing reinforcement 115 in the concrete portion 106. The concrete portion 106 is cast so as to embed the base reinforcement 116 and the lower portions of the reinforcing reinforcement 115 and the bag nuts 112. The reinforcing bar 115 (U-shaped reinforcing bar 117) and the bag nut 112 have an interval that is large enough for cement and aggregate (coarse aggregate, fine aggregate) that make up concrete to flow between them. It is set up like this. For example, the distance between the reinforcing bar 115 (U-shaped reinforcing bar 117) and the bag nut 112 is set to be approximately 30 mm to 40 mm.

袋状ナット１１２の上端には定着板１１４が設けられる。補強筋１１５において、上側の円環状の鉄筋１１９ａは定着板１１４より高い位置に配置される。また、下側の円環状の鉄筋１１９ｂは、定着板１１４の直径より大きい口径を有する。これにより、補強筋１１５を定着板１１４の上から被せるように配置することができる。 A fixing plate 114 is provided at the upper end of the bag nut 112. In the reinforcing bar 115, the upper annular reinforcing bar 119a is arranged at a higher position than the fixing plate 114. Further, the lower annular reinforcing bar 119b has a diameter larger than the diameter of the fixing plate 114. Thereby, the reinforcing bars 115 can be placed so as to cover the fixing plate 114 from above.

図４は、免震上部基礎構造１００ａが免震装置の上部フランジ１２６の上に設置され、免震上部基礎構造１００ａの上にコンクリートが打設されてフーチング１３１が形成される状態を示す。免震上部基礎構造１００ａは、アンカーボルト１３０により上部フランジ１２６に固定される。 FIG. 4 shows a state in which the seismic isolation upper foundation structure 100a is installed on the upper flange 126 of the seismic isolation device, concrete is placed on the seismic isolation upper foundation structure 100a, and a footing 131 is formed. The seismic isolation upper foundation structure 100a is fixed to the upper flange 126 with anchor bolts 130.

フーチング１３１は、免震上部基礎構造１００ａの上に形成されたとき、アンカー部材（袋状ナット１１２、及び袋状ナットと締結されるアンカーボルト１３０）に引張応力が作用したときにコンクリートが割れて抜けてしまうコーン状破壊に対する高い耐性が求められる。図４は、コーン状破壊面ＤＦを点線で示している。本実施形態において、フーチング１３１は、補強筋１１５のコの字状の鉄筋１１７の部分がコーン状破壊面ＤＦを交差するように設けられる。免震上部基礎構造１００ａは、フーチング１３１が形成された場合において、コーン状破壊面ＤＦと交差するように設けられた補強筋１１５を有することで、コーン状破壊に対する耐性を高めることができる。 When the footing 131 is formed on the seismic isolation upper foundation structure 100a, the concrete cracks when tensile stress is applied to the anchor members (the bag nut 112 and the anchor bolt 130 fastened to the bag nut). High resistance to cone-shaped fractures that can occur is required. FIG. 4 shows the cone-shaped fracture surface DF with a dotted line. In this embodiment, the footing 131 is provided such that the U-shaped reinforcing bar 117 of the reinforcing bar 115 intersects the cone-shaped fracture surface DF. When the footing 131 is formed, the seismic isolation upper foundation structure 100a can increase resistance to cone-shaped fracture by having reinforcing bars 115 provided to intersect with the cone-shaped fracture surface DF.

このように、本実施形態に係る免震上部基礎構造１００ａによれば、補強筋１１５がコの字状の鉄筋１１７と円環状の鉄筋１１９とで構成され、予め接合されていることで、袋状ナット１１２及び定着板１１４の配置に合わせて、ベース筋１１６の上に容易に配置することができる。また、補強筋１１５は、ベース筋１１６の上に設置した後、コンクリートを打設する迄の間においても安定した状態を保つことができる。それにより、免震上部基礎構造１００ａの生産性を高めることができる。なお、図３（Ａ）は、補強筋１１５として図１（Ｂ）に示す構造のものを用いる例を示すが、補強筋はこれに限定されず、図１（Ａ）、図２（Ａ）及び図２（Ｂ）に示すものを適用するこができる。 As described above, according to the seismic isolation upper foundation structure 100a according to the present embodiment, the reinforcing bars 115 are composed of the U-shaped reinforcing bars 117 and the annular reinforcing bars 119, which are joined in advance. It can be easily placed on the base strip 116 in accordance with the placement of the shaped nut 112 and the fixing plate 114. In addition, the reinforcing bars 115 can maintain a stable state even after being installed on the base bars 116 until concrete is poured. Thereby, the productivity of the seismic isolation upper foundation structure 100a can be improved. Note that although FIG. 3(A) shows an example in which the structure shown in FIG. 1(B) is used as the reinforcing bar 115, the reinforcing bar is not limited to this, and the reinforcing bar is not limited to this. And what is shown in FIG. 2(B) can be applied.

３．免震上部基礎構造の製造方法
図５（Ａ）及び図５（Ｂ）を参照して、図３（Ａ）及び図５（Ｂ）に示す免震上部基礎構造１００ａの作製方法を説明する。本実施形態に係る免震上部基礎構造１００ａは、プレキャストコンクリート（ＰＣａ）工法で作製されるものを例示する。以下においては、プレキャストコンクリート（ＰＣａ）工法に基づく作製方法について説明する。 3. Method for manufacturing seismic isolation upper foundation structure A method for manufacturing the seismic isolation upper foundation structure 100a shown in FIGS. 3(A) and 5(B) will be described with reference to FIGS. 5(A) and 5(B). The seismic isolation upper foundation structure 100a according to this embodiment is manufactured using a precast concrete (PCa) construction method. In the following, a manufacturing method based on a precast concrete (PCa) construction method will be described.

図５（Ａ）は、ベースプレート１０２の上に、貫通孔１０４に合わせて袋状ナット１１２が立設して設けられ、ベース筋１１６が配筋され、袋状ナット１１２に隣接して補強筋１１５が配置された段階を示す。袋状ナット１１２は、予めベースプレート１０２に溶接されていている。型枠１３８ａは、コンクリート部の底面を形成する下側型枠１３８ａ＿１と、側面部を形成する側面型枠１３８ａ＿２とを有している。型枠１３８ａは、下側型枠１３８ａ＿１が土台１３６の上に設置され、下側型枠１３８ａ＿１の上に側面型枠１３８ａ＿２が設置される。ベースプレート１０２は、下側型枠１３８ａ＿１の上に載せられ、側面型枠１３８ａ＿２の内側に配置される。 In FIG. 5A, a bag nut 112 is provided upright on a base plate 102 in alignment with the through hole 104, a base reinforcement 116 is arranged, and a reinforcing bar 115 is placed adjacent to the bag nut 112. Indicates the stage in which the is placed. The bag nut 112 is welded to the base plate 102 in advance. The formwork 138a has a lower formwork 138a_1 that forms the bottom surface of the concrete part, and a side formwork 138a_2 that forms the side surface part. In the formwork 138a, a lower formwork 138a_1 is installed on the base 136, and a side formwork 138a_2 is installed on the lower formwork 138a_1. The base plate 102 is placed on the lower formwork 138a_1 and arranged inside the side formwork 138a_2.

ベース筋１１６は、定着板１１４が付けられた袋状ナット１１２が配置された状態で又は配置される前に適宜配筋される。ベース筋１１６は、例えば、図１（Ａ）に示したように格子状に配筋される。また、ベース筋１１６は、フーチング籠筋１１８に相当する部分が上方に伸びるように配筋される。 The base reinforcement 116 is appropriately arranged while the cap nut 112 to which the fixing plate 114 is attached is placed or before the bag nut 112 is placed. The base reinforcement 116 is arranged in a grid pattern, for example, as shown in FIG. 1(A). Further, the base reinforcement 116 is arranged so that a portion corresponding to the footing basket reinforcement 118 extends upward.

図５（Ｂ）は、型枠１３８ａの中にコンクリートを打設する段階を示す。コンクリートは、ベース筋１１６、袋状ナット１１２の下側部分、補強筋１１５の下側部分を埋設し、袋状ナット１１２の上側部分、定着板１１４、補強筋１１５ａの上側部分が露出するように打設される。打設されたコンクリートが硬化することによりコンクリート部１０６が形成される。ベース筋１１６はコンクリート部１０６に埋設され、袋状ナット１１２及び補強筋１１５ａはコンクリート部に固定される。 FIG. 5(B) shows the stage of pouring concrete into the formwork 138a. The base reinforcement 116, the lower part of the cap nut 112, and the lower part of the reinforcing bar 115 are buried in the concrete, and the upper part of the cap nut 112, the fixing plate 114, and the upper part of the reinforcing bar 115a are exposed. It will be poured. A concrete portion 106 is formed by hardening the poured concrete. The base reinforcement 116 is buried in the concrete part 106, and the bag nut 112 and the reinforcing reinforcement 115a are fixed to the concrete part.

コンクリートが硬化した後、型枠１３８ａが除去される。このようなプレキャストコンクリート（ＰＣａ）工法によって、図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示すような免震上部基礎構造１００ａが作製される。本実施形態で示すように、プレキャストコンクリート（ＰＣａ）工法によって、袋状ナット１１２の上側部分、定着板１１４、補強筋１１５ａの上側部分、コの字状の鉄筋１１７が露出する免震上部基礎構造１００ａを作製することができる。 After the concrete has hardened, formwork 138a is removed. By such a precast concrete (PCa) construction method, a seismic isolation upper foundation structure 100a as shown in FIGS. 3(A) and 3(B) is manufactured. As shown in this embodiment, a seismic isolation upper foundation structure in which the upper part of the bag nut 112, the fixing plate 114, the upper part of the reinforcing bar 115a, and the U-shaped reinforcing bar 117 are exposed by the precast concrete (PCa) construction method. 100a can be manufactured.

本実施形態に係る作製方法によれば、免震上部基礎構造を作製するために作業現場でコンクリートを打設する必要がないので、型枠及び型枠用サポートの設置作業をする必要がなく、煩雑な作業を削減することができる。また、免震上部基礎構造用の鉄筋と、基礎梁用の鉄筋とが混在することを防ぐことができるので、配筋の作業を簡略化することができる。また、補強筋を袋状ナットの上方から被せるようにベース筋上に置くだけでよいので、従来の方法と同様の効果を得ながらも施工性を改善することができる。 According to the fabrication method according to the present embodiment, there is no need to place concrete at the work site to fabricate the seismic isolation upper foundation structure, so there is no need to install formwork and formwork supports. Complicated work can be reduced. Further, since it is possible to prevent reinforcing bars for the seismic isolation upper foundation structure from being mixed with reinforcing bars for the foundation beam, the reinforcement work can be simplified. In addition, since it is only necessary to place the reinforcing bars on the base bars so as to cover them from above the cap-shaped nut, it is possible to improve the workability while obtaining the same effect as the conventional method.

本実施形態に係る免震上部基礎構造は、免震装置の直上で作製するのではなく、工場や作業所内で個別に生産することができるため、コンクリートの品質管理が容易であり、品質のばらつきを小さくすることができるという利点を有する。また、免震上部基礎構造１００ａを工場で作製する場合は、天候等の影響を受けず計画的に生産することができるため、工期を短縮することができる。さらに、現場でコンクリートを打設する工法に比べ、型枠及び型枠サポートの使用量を削減することができ、現場において煩雑な作業を省略することができ、建設コストを削減することができる。 The seismic isolation upper foundation structure according to the present embodiment is not manufactured directly above the seismic isolation device, but can be produced individually in a factory or workshop, so quality control of concrete is easy and quality variations can occur. It has the advantage that it can be made small. Furthermore, when the seismic isolation upper foundation structure 100a is manufactured in a factory, production can be carried out in a planned manner without being affected by weather, etc., so that the construction period can be shortened. Furthermore, compared to the method of pouring concrete on site, it is possible to reduce the amount of formwork and formwork supports used, and it is possible to omit complicated work on site, thereby reducing construction costs.

４．フーチング構造体
図６は、本発明の一実施形態に係るフーチング構造体２００の断面図を示す。フーチング構造体２００は、免震上部基礎構造１００ａと、その上に設けられた鉄筋コンクリート製のフーチング１３１を含む。 4. Footing Structure FIG. 6 shows a cross-sectional view of a footing structure 200 according to one embodiment of the invention. The footing structure 200 includes a base isolation upper foundation structure 100a and a reinforced concrete footing 131 provided thereon.

免震上部基礎構造１００ａは、アンカーボルト１３０によって免震装置１２２に固定される。免震装置１２２は、免震ゴム部１２４と上部フランジ１２６及び下部フランジ１２８を含む。アンカーボルト１３０は、上部フランジ１２６及びベースプレート１０２を通して袋状ナット１１２に螺合され、免震装置１２２と免震上部基礎構造１００ａとを連結する。免震上部基礎構造１００ａは、アンカーボルト１３０によって複数箇所が締結されることで、免震装置１２２の上に安定的に保持される。なお、免震装置１２２は、免震下部基礎構造１２０の上に、下部フランジ１２８を挿通するアンカーボルト１３０によって固定される。 The seismic isolation upper foundation structure 100a is fixed to the seismic isolation device 122 with anchor bolts 130. The seismic isolation device 122 includes a seismic isolation rubber portion 124, an upper flange 126, and a lower flange 128. Anchor bolt 130 is threaded into cap nut 112 through upper flange 126 and base plate 102, and connects seismic isolation device 122 and seismic isolation upper substructure 100a. The seismic isolation upper foundation structure 100a is stably held on the seismic isolation device 122 by being fastened at a plurality of locations with anchor bolts 130. Note that the seismic isolation device 122 is fixed onto the seismic isolation lower foundation structure 120 by anchor bolts 130 inserted through the lower flange 128.

免震上部基礎構造１００ａの上にはフーチング１３１及び基礎梁１３２が設けられる。フーチング１３１及び基礎梁１３２には、梁主筋（図６では図示せず）を埋設するようにコンクリートが打設されている。フーチング１３１及び基礎梁１３２を形成するコンクリートは、免震上部基礎構造１００ａの上面部と密接するように設けられる。すなわち、フーチング１３１及び基礎梁１３２を形成するコンクリートは、免震上部基礎構造１００ａの上面と密接するように設けられる。これにより、コンクリート部１０６の平板部１０８と立ち上がり部１１０とで形成される凹状の領域に、フーチング１３１及び基礎梁１３２を形成するコンクリートが充填される。フーチング籠筋１１８は、フーチング１３１の中に伸びることで、免震上部基礎構造１００ａとフーチング１３１及び基礎梁１３２との接合強度を高めている。 A footing 131 and a foundation beam 132 are provided on the base isolation upper foundation structure 100a. Concrete is poured into the footing 131 and the foundation beam 132 so as to bury beam main reinforcements (not shown in FIG. 6). The concrete forming the footing 131 and the foundation beam 132 is provided so as to be in close contact with the upper surface of the seismic isolation upper foundation structure 100a. That is, the concrete forming the footing 131 and the foundation beam 132 is provided so as to be in close contact with the upper surface of the seismic isolation upper foundation structure 100a. As a result, the concave area formed by the flat plate part 108 and the rising part 110 of the concrete part 106 is filled with concrete forming the footing 131 and the foundation beam 132. The footing cage reinforcement 118 extends into the footing 131 to increase the joint strength between the seismic isolation upper foundation structure 100a, the footing 131, and the foundation beam 132.

免震上部基礎構造１００ａにおいて、コンクリート部１０６から突出する袋状ナット１１２及び定着板１１４は、フーチング１３１の中に埋設される。定着板１１４は袋状ナット１１２の本体から突出するように設けられているので、フーチング１３１及び基礎梁１３２に作用する縦方向の力に対して抵抗力を生じさせる部位となる。 In the seismic isolation upper foundation structure 100a, the cap nut 112 and the fixing plate 114 protruding from the concrete portion 106 are buried in the footing 131. Since the fixing plate 114 is provided so as to protrude from the main body of the cap nut 112, it becomes a portion that generates a resistance force against the longitudinal force acting on the footing 131 and the foundation beam 132.

補強筋１１５は、図４を参照して説明したように、フーチング１３１に想定されるコーン状破壊面ＤＦを交差するように配置される。補強筋１１５ａは、コーン状破壊面ＤＦと交差するように配置されることでコンクリートの脆性を改善し、コーン状破壊に対する耐性が向上するように作用する。 As described with reference to FIG. 4, the reinforcing bars 115 are arranged so as to intersect the cone-shaped fracture surface DF assumed for the footing 131. The reinforcing bars 115a are arranged so as to intersect with the cone-shaped fracture surface DF, thereby improving the brittleness of concrete and improving resistance to cone-shaped fracture.

本実施形態に係るフーチング構造体２００によれば、補強筋１１５がフーチング１３１に生じ得るコーン状破壊面ＤＦと交差するように設けられることで、アンカーに引張応力が作用した際のコーン状破壊耐性を高めることができる。それにより、免震基礎構造の耐震性を高めることができる。 According to the footing structure 200 according to the present embodiment, the reinforcing bars 115 are provided so as to intersect with the cone-shaped fracture surface DF that may occur in the footing 131, thereby increasing resistance to cone-shaped fracture when tensile stress is applied to the anchor. can be increased. Thereby, the seismic resistance of the base isolation foundation structure can be improved.

５．免震基礎の施工方法
図７乃至図９を参照して、本発明の一実施形態に係る免震上部基礎構造１００ａを用いた免震基礎の施工方法の一例について説明する。 5. Method for constructing a seismic isolation foundation An example of a method for constructing a seismic isolation foundation using the seismic isolation upper foundation structure 100a according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 7 to 9.

プレキャストコンクリート（ＰＣａ）工法で作製された免震上部基礎構造１００ａは、基礎工事が行われる建設現場の設置場所に搬送される。図７は、免震下部基礎構造１２０の上に設置された免震装置１２２の上に、免震上部基礎構造１００ａがアンカーボルト１３０によって固定された状態を示す。免震上部基礎構造１００ａは、コンクリート部１０６が免震装置１２２の上部フランジ１２６の上に設置される。免震上部基礎構造１００ａは、袋状ナット１１２とアンカーボルト１３０とによって、コンクリート部１０６と金属製の上部フランジ１２６とが締結されることにより、安定的に保持される。 The seismic isolation upper foundation structure 100a manufactured using the precast concrete (PCa) construction method is transported to an installation location at a construction site where foundation work is to be performed. FIG. 7 shows a state in which the seismic isolation upper foundation structure 100a is fixed by anchor bolts 130 onto the seismic isolation device 122 installed on the seismic isolation lower foundation structure 120. In the seismic isolation upper foundation structure 100a, the concrete portion 106 is installed on the upper flange 126 of the seismic isolation device 122. The seismic isolation upper foundation structure 100a is stably held by fastening the concrete portion 106 and the metal upper flange 126 using the bag nuts 112 and the anchor bolts 130.

フーチング及び基礎梁を形成するために、免震上部基礎構造１００ａの周りに型枠１３８ｂが配置される。型枠１３８ｂは、支持体１４４によって所定の位置に適宜支持される。また、梁主筋を配筋するために、型枠１３８ｂの基礎梁の底面を形成する部分にはスペーサ１４３が配置される。 Formwork 138b is placed around the seismic isolation superstructure 100a to form footings and foundation beams. The formwork 138b is appropriately supported at a predetermined position by a support 144. Furthermore, in order to arrange the beam main reinforcement, spacers 143 are arranged in the portion of the formwork 138b that forms the bottom surface of the foundation beam.

その後、図８に示すように、免震上部基礎構造１００ａの上に、基礎梁を形成するための梁主筋等を配筋する作業が行われる。梁主筋１３４ａ、１３４ｂは、それぞれ基礎梁の長手方向に配筋される。梁主筋１３４ａ、１３４ｂの周囲には、せん断補強筋１４２が適宜配筋され、結束線で結束される。また、図８では示されないが、フーチング１３１を形成するための鉄筋の配筋も行われる。 Thereafter, as shown in FIG. 8, work is performed to arrange beam main reinforcements and the like for forming foundation beams on the seismic isolation upper foundation structure 100a. The main beam reinforcements 134a and 134b are arranged in the longitudinal direction of the foundation beam, respectively. Shear reinforcing bars 142 are appropriately arranged around the main beam reinforcements 134a and 134b and tied together with binding wires. Although not shown in FIG. 8, reinforcing bars for forming the footing 131 are also arranged.

梁主筋１３４、せん断補強筋１４２等の配筋が終わった後、フーチング構造体２００及び基礎梁１３２を形成するために免震上部基礎構造１００ａの上及び型枠１３８ｂ内にコンクリートが打設される。梁主筋１３４ａ、１３４ｂ及びせん断補強筋１４２を囲むように、図示されない型枠及び型枠用支持体を設置し、コンクリートが打設される。 After the main beam reinforcement 134, shear reinforcing reinforcement 142, etc. have been arranged, concrete is placed on top of the seismic isolation upper foundation structure 100a and in the formwork 138b to form the footing structure 200 and the foundation beam 132. . Formwork and formwork supports (not shown) are installed so as to surround the main beam reinforcements 134a, 134b and the shear reinforcing bars 142, and concrete is poured.

図９は、コンクリートが打設されてフーチング構造体２００及び基礎梁１３２が形成された段階を示す。基礎梁用のコンクリートを養生させた後、型枠１３８ｃを除去することで、フーチング構造体２００及び基礎梁１３２が形成される。なお、図示されないが、基礎梁は形鋼で形成されてもよい。 FIG. 9 shows a stage in which concrete is poured and the footing structure 200 and the foundation beam 132 are formed. After curing the concrete for the foundation beam, the formwork 138c is removed to form the footing structure 200 and the foundation beam 132. Note that although not shown, the foundation beam may be formed of section steel.

本実施形態に係る免震基礎の施工方法によれば、プレキャストコンクリート（ＰＣａ）で作製された免震上部基礎構造１００ａの上にフーチング構造体２００及び基礎梁１３２を密接して形成することが可能となる。フーチング構造体２００は、コーン状破壊面と交差するように補強筋１１５が配筋されていることにより、コーン状破壊耐性を高めることができる。このように、本実施形態に係る免震基礎の施工方法によれば、耐震性の高い基礎構造を形成することができる。 According to the construction method of a seismic isolation foundation according to the present embodiment, it is possible to form the footing structure 200 and the foundation beam 132 in close contact with each other on the seismic isolation upper foundation structure 100a made of precast concrete (PCa). becomes. In the footing structure 200, the reinforcing bars 115 are arranged so as to intersect with the cone-shaped fracture surface, so that the resistance to cone-shaped fracture can be increased. In this way, according to the construction method of a seismic isolation foundation according to the present embodiment, a foundation structure with high earthquake resistance can be formed.

なお、本実施形態は、免震上部基礎構造１００ａを、プレキャストコンクリート（ＰＣａ）工法で作製する一例を示すが、本発明はこれに限定して解釈されるものではない。 In addition, although this embodiment shows an example in which the seismic isolation upper foundation structure 100a is produced by a precast concrete (PCa) construction method, the present invention is not interpreted as being limited to this.

［第２の実施形態］
本実施形態は、第１の実施形態に示す免震上部基礎構造に対しベースプレートが省略された態様を示す。以下においては、第１の実施形態と相違する部分を中心に説明する。 [Second embodiment]
This embodiment shows an aspect in which the base plate is omitted from the base isolation upper foundation structure shown in the first embodiment. In the following, parts that are different from the first embodiment will be mainly described.

図１０（Ａ）は、本実施形態に係る免震上部基礎構造１００ｂの平面図を示し、図１０（Ｂ）は、その断面模式構造を示す。本実施形態に係る免震上部基礎構造１００ａは、コンクリート部１０６、袋状ナット１１２、袋状ナット１１２、定着板１１４、ベース筋１１６、及び補強筋１１５を含む。 FIG. 10(A) shows a plan view of the base isolation upper foundation structure 100b according to this embodiment, and FIG. 10(B) shows its schematic cross-sectional structure. The seismic isolation upper foundation structure 100a according to this embodiment includes a concrete portion 106, a bag nut 112, a fixing plate 114, a base reinforcement 116, and a reinforcing reinforcement 115.

免震上部基礎構造１００ｅは、コンクリート部１０６の下面にベースプレートが設けられない。そのため、袋状ナット１１２はコンクリート部１０６を形成するコンクリートによって保持される。免震上部基礎構造１００ｅは、ベースプレートが設けられないものの、袋状ナット１１２、定着板１１４、ベース筋１１６、及び補強筋１１５ａの配置は、第１の実施形態におけるものと同様である。 In the seismic isolation upper foundation structure 100e, no base plate is provided on the lower surface of the concrete portion 106. Therefore, the bag nut 112 is held by the concrete forming the concrete portion 106. Although the seismic isolation upper foundation structure 100e is not provided with a base plate, the arrangement of the cap nut 112, the fixing plate 114, the base reinforcement 116, and the reinforcing reinforcement 115a is the same as that in the first embodiment.

本実施形態に係る免震上部基礎構造１００ｂは、ベースプレート１０２が省略されたことを除き他の構成は第１の実施形態と同様である。よって、本実施形態に係る免震上部基礎構造１００ｂは、第１の実施形態におけるものと同様の作用効果を得ることができ、さらに上述のような利点を有している。また、第１の実施形態と同様に、本実施形態に係る免震上部基礎構造１００ｂを用いて、フーチング構造体２００を形成することができる。 The seismic isolation upper foundation structure 100b according to this embodiment has the same structure as the first embodiment except that the base plate 102 is omitted. Therefore, the seismic isolation upper foundation structure 100b according to the present embodiment can obtain the same effects as those in the first embodiment, and further has the above-mentioned advantages. Further, similarly to the first embodiment, the footing structure 200 can be formed using the base isolation upper foundation structure 100b according to the present embodiment.

［第３の実施形態］
本実施形態は、第１の実施形態に示す免震上部基礎構造に対しコンクリート部の構造が異なる態様を示す。以下においては、第１の実施形態と相違する部分を中心に説明する。 [Third embodiment]
This embodiment shows an aspect in which the structure of the concrete part is different from the base isolation upper foundation structure shown in the first embodiment. In the following, parts that are different from the first embodiment will be mainly described.

図１２（Ａ）は、本実施形態に係る免震上部基礎構造１００ａの平面図を示し、図１２（Ｂ）は、その断面構造の模式図を示す。本実施形態に係る免震上部基礎構造１００ｃは、ベースプレート１０２、コンクリート部１０６、袋状ナット１１２、袋状ナット１１２、定着板１１４、ベース筋１１６、及び補強筋１１５を含んで構成される。 FIG. 12(A) shows a plan view of the base isolation upper foundation structure 100a according to this embodiment, and FIG. 12(B) shows a schematic diagram of its cross-sectional structure. The seismic isolation upper foundation structure 100c according to the present embodiment includes a base plate 102, a concrete portion 106, a bag nut 112, a fixing plate 114, a base reinforcement 116, and a reinforcing reinforcement 115.

図１２（Ａ）及び図１２（Ｂ）に示すように、コンクリート部１０６は、平板部１０８と、平板部１０８から突出する立ち上がり部１１０を含む。立ち上がり部１１０は、コンクリート部１０６の周縁部に沿って平板部１０８の四方を囲むように設けられる。なお、平板部１０８と立ち上がり部１１０とは説明の都合上異なる部位として説明されるが、これらはコンクリート部１０６として一つの構造体を形成するように一体に形成されていてもよい。ベース筋１１６は、コンクリート部１０６に埋設され、立ち上がり部１１０で上方に突出してフーチング籠筋１１８を形成するように設けられる。立ち上がり部１１０は、平板部１０８に配筋されたベース筋１１６が屈曲して設けられることで、強度及び耐久性が高められる。図示さないが、立ち上がり部１１０には、ベース筋１１６に加え、枠状のベース筋が設けられていてもよい。 As shown in FIGS. 12(A) and 12(B), the concrete portion 106 includes a flat plate portion 108 and a rising portion 110 protruding from the flat plate portion 108. The rising portion 110 is provided along the peripheral edge of the concrete portion 106 so as to surround the flat plate portion 108 on all sides. Although the flat plate part 108 and the rising part 110 are explained as different parts for convenience of explanation, they may be integrally formed to form one structure as the concrete part 106. The base reinforcement 116 is embedded in the concrete portion 106 and is provided so as to protrude upward at the rising portion 110 to form a footing cage reinforcement 118. The strength and durability of the rising portion 110 are increased by providing the base reinforcement 116 arranged on the flat plate portion 108 in a bent manner. Although not shown in the drawings, the rising portion 110 may be provided with a frame-shaped base line in addition to the base line 116.

袋状ナット１１２及び定着板１１４、並びに補強筋１１５はコンクリート部１０６の平板部１０８に設けられる。別言すれば、袋状ナット１１２及び定着板１１４、並びに補強筋１１５は、コンクリート部１０６において立ち上がり部１１０に囲まれた内側の領域に設けられる。このような構成において、立ち上がり部１１０の高さは、袋状ナット１１２及び定着板１１４、並びに補強筋１１５ａの高さより高くなるように設けられる。また、立ち上がり部１１０の厚さは適宜設定されるが、少なくともフーチング籠筋１１８のかぶり厚さを満たす程度の幅を有する。 The cap nut 112, the fixing plate 114, and the reinforcing bars 115 are provided on the flat plate portion 108 of the concrete portion 106. In other words, the bag nut 112, the fixing plate 114, and the reinforcing bars 115 are provided in the inner region surrounded by the rising portion 110 in the concrete portion 106. In such a configuration, the height of the rising portion 110 is provided so as to be higher than the height of the bag nut 112, the fixing plate 114, and the reinforcing bar 115a. Further, the thickness of the rising portion 110 is set as appropriate, but has a width that at least satisfies the cover thickness of the footing cage 118.

第１の実施形態で示すように、免震上部基礎構造１００ｃの上には、フーチング１３１、基礎梁１３２が形成される。この場合、梁主筋１３４を配筋する場合、また梁として形鋼を用いる場合において立ち上がり部１１０をスペーサとして用いることができる。別言すれば、袋状ナット１１２及び定着板１１４、並びに補強筋１１５ａが、立ち上がり部１１０より突出しないように設けられることで、梁主筋１３４などを配筋するときに袋状ナット１１２及び定着板１１４、並びに補強筋１１５が干渉しないようにすることができる。 As shown in the first embodiment, a footing 131 and a foundation beam 132 are formed on the base isolation upper foundation structure 100c. In this case, the rising portion 110 can be used as a spacer when the beam main reinforcement 134 is arranged or when a section steel is used as the beam. In other words, since the cap nut 112, the fixing plate 114, and the reinforcing bar 115a are provided so as not to protrude from the rising portion 110, the cap nut 112, the fixing plate 115a, and the reinforcing bar 115a are provided so that they do not protrude from the rising portion 110. 114 and reinforcing bars 115 can be prevented from interfering with each other.

本実施形態に係る免震上部基礎構造１００ｃは、立ち上がり部１１０が設けられたことを除き他の構成は第１の実施形態と同様である。よって、本実施形態に係る免震上部基礎構造１００ｃは、第１の実施形態におけるものと同様の作用効果を得ることができ、さらに上述のような利点を有している。さらに、第１の実施形態と同様に、本実施形態に係る免震上部基礎構造１００ｃを用いて、フーチング構造体２００を形成することができる。また、図示されないが、第２の実施形態に示すように、免震上部基礎構造１００ｃは、ベースプレート１０２が設けられていてもよい。 The seismic isolation upper foundation structure 100c according to this embodiment has the same structure as the first embodiment except that a rising portion 110 is provided. Therefore, the seismic isolation upper foundation structure 100c according to the present embodiment can obtain the same effects as those in the first embodiment, and further has the above-mentioned advantages. Furthermore, similarly to the first embodiment, the footing structure 200 can be formed using the base isolation upper foundation structure 100c according to the present embodiment. Further, although not illustrated, as shown in the second embodiment, the base isolation upper foundation structure 100c may be provided with a base plate 102.

１００・・・免震上部基礎構造、１０２・・・ベースプレート、１０４・・・貫通孔、１０６・・・コンクリート部、１０８・・・平板部、１１０・・・立ち上がり部、１１２・・・袋状ナット、１１４・・・定着板、１１５・・・補強筋、１１６・・・ベース筋、１１７・・・コの字状の鉄筋、１１８・・・フーチング籠筋、１１９・・・円環状の鉄筋、１２０・・・免震下部基礎構造、１２２・・・免震装置、１２４・・・免震ゴム部、１２６・・・上部フランジ、１２８・・・下部フランジ、１３０・・・アンカーボルト、１３１・・・フーチング、１３２・・・基礎梁、１３４・・・梁主筋、１３６・・・土台、１３８・・・型枠、１４２・・・せん断補強筋、１４３・・・スペーサ、１４４・・・支持体、１４６・・・挿通孔、１４８・・・仮留めボルト、２００・・・フーチング構造体 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100...Seismic isolation upper foundation structure, 102...Base plate, 104...Through hole, 106...Concrete part, 108...Flat plate part, 110...Rising part, 112...Bag shape Nut, 114... Fixing plate, 115... Reinforcement bar, 116... Base bar, 117... U-shaped reinforcing bar, 118... Footing basket bar, 119... Circular reinforcing bar , 120... Seismic isolation lower foundation structure, 122... Seismic isolation device, 124... Seismic isolation rubber part, 126... Upper flange, 128... Lower flange, 130... Anchor bolt, 131 ...Footing, 132...Foundation beam, 134...Beam main reinforcement, 136...Foundation, 138...Formwork, 142...Shear reinforcement, 143...Spacer, 144... Support body, 146... Insertion hole, 148... Temporary fixing bolt, 200... Footing structure

Claims

第１の円環状の鉄筋と、
前記第１の円環状の鉄筋に接合される少なくとも１本のコの字状の鉄筋と、を有し、
前記少なくとも１本のコの字状の鉄筋は、
前記第１の円環状の鉄筋の外側に配置され、
一端が前記第１の円環状の鉄筋の方向に屈曲し、
他端が前記一端と同じ方向に屈曲し、
前記屈曲した先端側で前記第１の円環状の鉄筋と接合されている
ことを特徴とする補強筋。 a first annular reinforcing bar;
at least one U-shaped reinforcing bar connected to the first annular reinforcing bar;
The at least one U-shaped reinforcing bar is
arranged outside the first annular reinforcing bar,
one end is bent in the direction of the first annular reinforcing bar,
the other end is bent in the same direction as the one end,
A reinforcing bar, wherein the reinforcing bar is connected to the first annular reinforcing bar at the bent end side.

第２の円環状の鉄筋をさらに有し、
前記第１の円環状の鉄筋と前記第２の円環状の鉄筋とは、同心円状に配置され、かつ前記少なくとも１本のコの字状の鉄筋の長手方向に離隔して配置され、
前記少なくとも１本のコの字状の鉄筋は、
前記第１の円環状の鉄筋及び前記第２の円環状の鉄筋の外側に配置され、
他端が前記第２の円環状の鉄筋の方向に屈曲し、
前記他端の屈曲した先端側で前記第２の円環状の鉄筋とも接合されている
請求項１に記載の補強筋。 further comprising a second annular reinforcing bar;
The first annular reinforcing bar and the second annular reinforcing bar are arranged concentrically and spaced apart from each other in the longitudinal direction of the at least one U-shaped reinforcing bar,
The at least one U-shaped reinforcing bar is
arranged outside the first annular reinforcing bar and the second annular reinforcing bar,
the other end is bent in the direction of the second annular reinforcing bar,
The reinforcing bar according to claim 1, wherein the reinforcing bar is also connected to the second annular reinforcing bar at the bent tip side of the other end.

前記少なくとも１本のコの字状の鉄筋は複数のコの字状の鉄筋から成り、
前記複数の鉄筋は、前記第１の円環状の鉄筋及び前記第２の円環状の鉄筋を囲む
請求項２に記載の補強筋。 The at least one U-shaped reinforcing bar is composed of a plurality of U-shaped reinforcing bars,
The reinforcing bar according to claim 2 , wherein the plurality of reinforcing bars surround the first annular reinforcing bar and the second annular reinforcing bar.

少なくとも２本のコの字状の鉄筋を有し、
前記少なくとも２本のコの字状の鉄筋は、
それぞれが、一端及び他端の先端部分が対向するように屈曲し、
コの字型の対向する２辺の間の直線部分の中央部で相互に交差するように配置され、
前記交差する部分で接合されている
ことを特徴とする補強筋。 It has at least two U-shaped reinforcing bars,
The at least two U-shaped reinforcing bars are
Each is bent so that the tip portions of one end and the other end are opposite to each other,
They are arranged so that they intersect with each other at the center of the straight line between the two opposing sides of the U-shape,
A reinforcing bar characterized in that the reinforcing bars are joined at the intersections.

円環状の鉄筋をさらに有し、
前記少なくとも２本のコの字状の鉄筋は、前記屈曲した先端部分で前記円環状の鉄筋と接合されている
請求項４に記載の補強筋。 It further has an annular reinforcing bar,
The reinforcing bar according to claim 4 , wherein the at least two U-shaped reinforcing bars are joined to the annular reinforcing bar at the bent tip portions.

請求項１乃至５のいずれか一項に記載の補強筋と、
コンクリート部と、
前記コンクリート部に埋設されるベース筋と、
下部が前記コンクリート部に埋設され、上部が前記コンクリート部から露出する袋状ナットと、
前記袋状ナットのそれぞれの上端に設けられた定着板と、
を有し、
前記補強筋は、前記コの字状の鉄筋が前記袋状ナット及び前記定着板に隣接するように配置される
ことを特徴とする免震上部基礎構造。 The reinforcing bars according to any one of claims 1 to 5 ,
concrete part and
a base reinforcement buried in the concrete part;
a bag-shaped nut whose lower part is buried in the concrete part and whose upper part is exposed from the concrete part;
a fixing plate provided at the upper end of each of the cap nuts;
has
The seismic isolation upper foundation structure is characterized in that the reinforcing bars are arranged such that the U-shaped reinforcing bars are adjacent to the bag-shaped nut and the fixing plate.

前記補強筋は、前記袋状ナットと間隙をもって配置される、
請求項６に記載の免震上部基礎構造。 The reinforcing bar is arranged with a gap from the cap nut,
The seismic isolation upper foundation structure according to claim 6 .

前記コンクリート部の底面にベースプレートを有する
請求項６又は７に記載の免震上部基礎構造。 The seismic isolation upper foundation structure according to claim 6 or 7 , further comprising a base plate on the bottom surface of the concrete part.

前記コンクリート部は、平板部と、前記平板部を囲む立ち上がり部を有し、
前記袋状ナット及び補強筋は、前記平板部に設けられている、請求項６乃至８のいずれか一項に記載の免震上部基礎構造。 The concrete part has a flat plate part and a rising part surrounding the flat plate part,
The seismic isolation upper foundation structure according to any one of claims 6 to 8 , wherein the bag nut and reinforcing bars are provided on the flat plate part.

前記立ち上がり部の高さは、前記補強筋の上端よりも高い、請求項９に記載の免震上部基礎構造。 The seismic isolation upper foundation structure according to claim 9, wherein the height of the rising portion is higher than the upper end of the reinforcing bar.

請求項６乃至１０のいずれか一項に記載の免震上部基礎構造の上に、前記コンクリート部及び前記補強筋を埋設するようにフーチングが設けられている、ことを特徴とするフーチング構造体。 A footing structure, characterized in that a footing is provided on the base isolation upper foundation structure according to any one of claims 6 to 10 so as to bury the concrete portion and the reinforcing bars.

前記補強筋は、前記コの字状の鉄筋が前記フーチングのコーン状破壊面と交差するように設けられている、
請求項１１に記載のフーチング構造体。 The reinforcing bars are provided such that the U-shaped reinforcing bars intersect with the cone-shaped fracture surface of the footing.
The footing structure according to claim 11 .