JP7428633B2 - Waterproof structure of connector - Google Patents
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Description
本発明は、コネクタの防水構造に関する。 The present invention relates to a waterproof structure for a connector.
防水性を向上させたコネクタが知られている(例えば、特許文献1参照)。このコネクタは、コネクタ側端子と、コネクタ側端子を収容するための収容空間を備えて形成されたハウジングと、を有する。
ハウジングは、第1の溶着面を有し且つコネクタ側端子が取り付けられる第1のハウジング要素と、第1の溶着面全体に対して密着しつつ接触するように形成された第2の溶着面を有する第2のハウジング要素と、を備えて構成される。
Connectors with improved waterproofness are known (for example, see Patent Document 1). This connector includes a connector-side terminal and a housing formed with an accommodation space for accommodating the connector-side terminal.
The housing includes a first housing element having a first welding surface and to which the connector side terminal is attached, and a second welding surface formed so as to be in close contact with the entire first welding surface. and a second housing element having a second housing element.
第1のハウジング要素には、コネクタ側端子の取り付け時に挿入口として用いられる開口部が設けられており、第1の溶着面は、開口部を囲んで形成された環状領域を含んで構成されている。そして、第1の溶着面及び第2の溶着面は、溶着により接合されることで、開口部の全方向についての防水を確保することができる。 The first housing element is provided with an opening used as an insertion port when attaching the connector side terminal, and the first welding surface includes an annular region formed surrounding the opening. There is. The first welding surface and the second welding surface are joined by welding, thereby ensuring waterproofness in all directions of the opening.
ところで、上記特許文献1のコネクタでは、第1のハウジング要素が、相手側ソケットに対して嵌挿される筒状部と、筒状部の一方の端部から突出する箱状部と、を有してL字状に構成されている。そして、箱状部の内部に形成された貫通空間に密着配置されたゴム栓によって、コネクタの電線の貫通部における防水性が確保されている。
そのため、ゴム栓による部品点数の増加や、ゴム栓に電線を挿通する必要があることから組立作業が煩雑となり、コスアップを招くという問題がある。
By the way, in the connector of
Therefore, there are problems in that the number of parts due to the rubber plug increases and that the assembly work becomes complicated because it is necessary to insert an electric wire through the rubber plug, leading to an increase in cost.
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、ゴム栓を使わずに生産性が高く且つ防水性が高いコネクタの防水構造を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and its purpose is to provide a waterproof structure for a connector that is highly productive and highly waterproof without using a rubber plug.
本発明に係る上記目的は、下記構成により達成される。
(1) 電線の端末に接続された端子を収容する筒状の端子収容室を有するハウジングと、前記端子収容室の後端開口と、前記端子収容室の後端から延在される電線収容溝とを一体に覆って、前記ハウジングに溶着されるカバーと、前記電線収容溝における前記電線が導出される部分に設けられて、前記電線の外周面に圧接される半環状のハウジング凸部と、前記カバーにおける前記ハウジング凸部に対応する部分に設けられて、前記電線の外周面に圧接される半環状のカバー凸部と、を備え、前記カバーが前記ハウジングに溶着された際に、前記ハウジング凸部及び前記カバー凸部の先端が、それぞれ前記電線の被覆に食い込んだ状態となる、ことを特徴とするコネクタの防水構造。
The above object according to the present invention is achieved by the following configuration.
(1) A housing having a cylindrical terminal accommodating chamber for accommodating a terminal connected to an end of an electric wire, a rear end opening of the terminal accommodating chamber, and an electric wire accommodating groove extending from the rear end of the terminal accommodating chamber. a semicircular housing convex portion provided at a portion of the wire receiving groove from which the wire is led out and press-contacted to the outer peripheral surface of the wire; a semi-annular cover protrusion provided in a portion of the cover corresponding to the housing protrusion and pressed against the outer circumferential surface of the electric wire; when the cover is welded to the housing, the housing A waterproof structure for a connector, characterized in that the tips of the convex portion and the cover convex portion are respectively bitten into the sheathing of the electric wire.
上記(1)の構成のコネクタの防水構造によれば、ハウジングにおける端子収容室の後端開口と電線収容溝とを一体に覆うカバーが、レーザー溶着等によりハウジングに溶着される。そこで、カバーをハウジングに強固に固定することができる。
また、カバーがハウジングに溶着された際に、ハウジングにおける電線が導出される部分とカバーにおけるハウジング凸部に対応する部分とにより区画形成された電線引き出し部よって、電線が引き出された状態となる。そして、この電線引き出し部では、ハウジング凸部及びカバー凸部の先端が、それぞれ電線の被覆に食い込んだ状態となっており、電線引き出し部での水の浸入が防止される。
その結果、本構成のコネクタの防水構造によれば、ゴム栓を必要としない防水コネクタを構成することができ、部品点数を削減でき、組み立て作業性を向上させることができる。
According to the waterproof structure of the connector having the configuration (1) above, the cover that integrally covers the rear end opening of the terminal accommodating chamber and the wire accommodating groove in the housing is welded to the housing by laser welding or the like. Therefore, the cover can be firmly fixed to the housing.
Further, when the cover is welded to the housing, the electric wire is pulled out by the electric wire pull-out portion defined by the portion of the housing from which the electric wire is led out and the portion of the cover corresponding to the housing convex portion. In the wire pull-out portion, the tips of the housing convex portion and the cover convex portion are respectively bitten into the sheathing of the wire, thereby preventing water from entering the wire pull-out portion.
As a result, according to the waterproof structure of the connector of this configuration, a waterproof connector that does not require a rubber plug can be constructed, the number of parts can be reduced, and assembly workability can be improved.
(2) 前記ハウジング凸部及び前記カバー凸部が、それぞれ前記電線の中心線に沿って複数設けられている、ことを特徴とする上記(1)に記載のコネクタの防水構造。 (2) The waterproof structure of the connector according to (1) above, wherein a plurality of the housing convex portions and the cover convex portions are provided along the center line of the electric wire.
上記(2)の構成のコネクタの防水構造によれば、電線引き出し部では、複数のハウジング凸部及びカバー凸部の先端が、それぞれ電線の被覆に食い込んだ状態となる。そこで、電線引き出し部での防水性をより向上させることができる。 According to the waterproof structure of the connector having the configuration (2) above, the tips of the plurality of housing convex portions and the cover convex portions each bite into the sheath of the electric wire at the wire draw-out portion. Therefore, the waterproofness at the wire lead-out portion can be further improved.
(3) 前記ハウジングは、前記電線収容溝が前記端子収容室の後端から端子挿入方向に対して交差する方向へ延在されるL字状に形成されている、ことを特徴とする上記(1)又は(2)に記載のコネクタの防水構造。 (3) The housing is characterized in that the wire accommodating groove is formed in an L-shape extending from the rear end of the terminal accommodating chamber in a direction intersecting the terminal insertion direction. Waterproof structure of the connector described in 1) or (2).
上記(3)の構成のコネクタの防水構造によれば、電線の引き出し方向を端子収容室に対して直交する方向へ規制することができる。
これにより、L字状に形成されたハウジングに、電線の端末に接続された端子を収容する防水コネクタを容易に構成することができる。その結果、全長に亘って連続的に完全な筒形を維持しつつ略L字形に屈曲させる形成の困難な端子を用いる必要がなくなる。
According to the waterproof structure of the connector having the configuration (3) above, the direction in which the electric wire is pulled out can be restricted to the direction perpendicular to the terminal accommodating chamber.
Thereby, it is possible to easily construct a waterproof connector that accommodates a terminal connected to an end of an electric wire in an L-shaped housing. As a result, there is no need to use a terminal that is difficult to form by bending into a substantially L-shape while continuously maintaining a perfect cylindrical shape over the entire length.
(4) 前記ハウジング凸部及び前記カバー凸部が、前記電線の被覆に溶着される、ことを特徴とする上記(1)~(3)の何れか一つに記載のコネクタの防水構造。 (4) The waterproof structure of the connector according to any one of (1) to (3) above, wherein the housing convex portion and the cover convex portion are welded to the covering of the electric wire.
上記(4)の構成のコネクタの防水構造によれば、ハウジングとカバーの溶着部に加え、電線引き出し部におけるハウジング凸部及びカバー凸部と電線の被覆とが、例えばレーザー透過溶着法により溶着される。そこで、より防水性が高い防水コネクタを構成することができる。 According to the waterproof structure of the connector having the configuration (4) above, in addition to the welded portion between the housing and the cover, the housing convex portion and the cover convex portion at the wire lead-out portion and the wire coating are welded by, for example, a laser transmission welding method. Ru. Therefore, a waterproof connector with higher waterproofness can be constructed.
本発明に係るコネクタの防水構造によれば、ゴム栓を使わずに生産性が高く且つ防水性が高いコネクタを提供することができる。 According to the waterproof structure of the connector according to the present invention, it is possible to provide a connector with high productivity and high waterproofness without using a rubber plug.
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態(以下、「実施形態」という。)を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。 The present invention has been briefly described above. Furthermore, the details of the present invention will be further clarified by reading the mode for carrying out the invention (hereinafter referred to as "embodiment") described below with reference to the accompanying drawings. .
以下、本発明に係る実施形態を、図面を参照して説明する。
図1の(a)及び(b)は、本発明の一実施形態に係るコネクタの防水構造を備えたコネクタ23を前方から見た斜視図及び後方から見た斜視図である。図2は、図1に示したコネクタ23を相手側コネクタ21に嵌合した状態における芯線13に沿う方向の断面図である。図3は、図1に示したコネクタ23の分解斜視図である。
Embodiments according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIGS. 1A and 1B are a front perspective view and a rear perspective view of a
本実施形態のコネクタ23は、電線11の端末に取り付けられる高周波コネクタであり、高周波コネクタ付き電線として使用される。電線11としては、例えば同軸ケーブルが用いられる。
The
[電線]
電線11は、中心側より、芯線13、絶縁体15、編組17、および被覆19より構成される(図2,4参照)。導電性を有する芯線13は、単線、複数の素線を撚った撚り線のいずれであってもよい。絶縁体15は、電気絶縁性を有して芯線13を覆う。編組17は、導電性を有して絶縁体15の外周を覆う。被覆19は、電気絶縁性を有して編組17の外周を覆う。
なお、本実施形態において、電線11は、絶縁体15及び編組17を有する同軸ケーブルであるが、芯線13の外周を覆う被覆19を有する電線であればその他の構成は限定されない。
[Electrical wire]
The
In this embodiment, the
[コネクタ]
図2及び図3に示すように、コネクタ23は、アウタハウジング(ハウジング)49と、雌シールドアッセンブリ53と、カバー46とにより構成される。
アウタハウジング49は、電気絶縁性を有する合成樹脂により成形された略L字形状のハウジングであり、シールドアッセンブリ収容室36が形成されている。シールドアッセンブリ収容室36は、前後方向で貫通する端子収容室35と、端子収容室35の後端から前後方向に対して交差する下方へ延在される電線収容溝58とでL字状に形成されており、後端開口56を介して外部と連通している。
[connector]
As shown in FIGS. 2 and 3, the
The
アウタハウジング49には、端子収容室35に突出するように、弾性係止片37(可撓ランス)が形成されている。端子収容室35の内壁には、後述する雌シールド本体75に切り起こし形成された起立片89を挿入案内するガイド溝(図示せず)が形成されている。
An elastic locking piece 37 (flexible lance) is formed in the
端子収容室35の前端には、後述する相手側コネクタ21の嵌合部42が嵌合される嵌合空間40が形成されている。嵌合空間40内には、防水パッキン27が組み付けられている。防水パッキン27は、嵌合空間40の内周面と嵌合部42の外周面との間を水密にシールする。
A
なお、防水パッキン27を嵌合空間40内に組み付けず、相手側コネクタ21の嵌合部42の外周面に取付けることで、嵌合空間40の内周面と嵌合部42の外周面との間を水密にシールすることもできる。
Note that by attaching the
更に、アウタハウジング49は、ロック突起55が設けられた弾性変形可能なロックアーム57と、相手側アウタハウジング25との正規嵌合を検知して保証する嵌合検知部材65(CPA:Connector Position Assurance)と、を備える。
嵌合検知部材65は、アウタハウジング49の側面にコネクタ嵌合方向で、仮係止位置と本係止位置に移動自在に取り付けられる。嵌合検知部材65は、アウタハウジング49と相手側アウタハウジング25が嵌合完了したときに、すなわち、コネクタ23と相手側コネクタ21が嵌合完了したときに、仮係止位置から本係止位置(嵌合保証位置)に移動が可能となる。
Further, the
The
[相手側コネクタ]
相手側コネクタ21は、図2に示すように、相手側アウタハウジング25と、雄シールドアッセンブリ29とを備えている。尚、相手側コネクタ21は、筐体の一部である。
相手側アウタハウジング25は、電気絶縁性を有する合成樹脂により成形され、コネクタ23の嵌合空間40に嵌合される嵌合部42を有する。相手側アウタハウジング25は、被ロック部31(図2参照)が設けられたフード部33を有している。
[Mating connector]
As shown in FIG. 2, the
The mating
相手側コネクタ21における雄シールドアッセンブリ29は、雄インナ端子41と、雄インナハウジング43と、雄シールドアウタ端子45とにより構成される。雄インナ端子41は、導電性を有する金属によりタブ状或いはピン状に形成されている。雄インナハウジング43は、電気絶縁性を有する合成樹脂により成形される。雄シールドアウタ端子45は、導電性を有する金属により筒状或いは一対の挟持片状に形成されている。雄シールドアッセンブリ29は、筐体内の図示しない基板に接続されている。
The
[コネクタと相手側コネクタの嵌合]
上記のコネクタ23と相手側コネクタ21とは、図2に示すように、嵌合されることになる。相手側コネクタ21のフード部33に、コネクタ23が挿入されて、相手側コネクタ21とコネクタ23が嵌合されると、ロックアーム57のロック突起55が、被ロック部31と係合する。これにより、相手側コネクタ21とコネクタ23とは、嵌合状態が維持される。
[Mating of connector and mating connector]
The
嵌合状態において、アウタハウジング49に設けられる嵌合検知部材65は、仮係止位置から図2に示す本係止位置へ移動される。嵌合検知部材65は、被ロック部31に係合しているロック突起55に、検知アーム67の先端に設けられている検知部69が係合することにより、相手側コネクタ21とコネクタ23との正規嵌合を検知する。また、嵌合検知部材65は、相手側コネクタ21とコネクタ23との正規嵌合を検知した本係止位置に移動される。すると、ロックアーム規制部71が、ロックアーム57のロック解除片73の解除空間に挿入され、ロックアーム57のロック解除を不能とする。つまり、嵌合検知部材65は、正規嵌合を検知するとともに、その正規嵌合を保証するように作動する。
In the fitted state, the
嵌合状態において、電線11の端末に接続された雌シールドアッセンブリ53と、不図示の基板に接続された雄シールドアッセンブリ29が電気的に接続されることになる。すなわち、雌インナ端子59と雄インナ端子41が電気的に接続され、電線11と不図示の基板の回路が導通して通信回路が形成される。同時に、雌シールドアウタ端子63と雄シールドアウタ端子45が電気的に接続され、電線11の編組17と不図示の基板の回路が導通してシールド回路が成形される。
In the fitted state, the
[雌シールドアッセンブリ]
コネクタ23における雌シールドアッセンブリ53は、図4に示すように、雌インナ端子59と、雌インナハウジング61と、雌シールドアウタ端子63とにより構成されている。雌シールドアウタ端子63は、雌シールド本体75、雌シールドスリーブ77および加締め部材79の3部品より構成されている。
[Female shield assembly]
As shown in FIG. 4, the
雌インナ端子(端子)59は、導電性を有する金属により筒状に形成されている。雌インナ端子59は、電線11の芯線13に加締めにより、電気的に接続される。雌シールド本体75は、略円筒状である。雌シールド本体75は、前方から後方にかけて、前方円筒接続部81と、拡径された拡径部83とを有して成形される。雌シールド本体75には、前後方向で貫通するインナハウジング収容室85が成形されている。なお、本明細書中、前方とは、コネクタが嵌合方向に進む方向を言い、後方とはその反対の方向を言う。
The female inner terminal (terminal) 59 is formed into a cylindrical shape and made of conductive metal. The female
なお、前方円筒接続部81には、弾性変形可能な接触片87が切り起こしにより成形されている。接触片87は、相手側コネクタ21が嵌合された状態で、雄シールドアウタ端子45(図2参照)と弾性的に接触し、電気的に接続する機構を構成するものである。また、雌シールド本体75は、拡径部83の後部に、一対の平行な起立片89が切り起こしにより成形されている。起立片89は、アウタハウジング49の端子収容室35の内壁にコネクタ嵌合方向に沿って形成された図示しないガイド溝に挿入されることにより、雌シールドアッセンブリ53の挿入姿勢を定めるスタビライザを構成するものである。
Note that an elastically
雌シールドスリーブ77は、円筒を略L字状に屈曲して形成される。雌シールドスリーブ77は、導電性を有する金属からなり、前方から後方にかけて、嵌入部91と、編組覆われ部93とが連続するL字形の筒状に形成される。嵌入部91は、編組覆われ部93よりも大径の筒状となって、編組覆われ部93と直交する交差軸上に成形される。雌シールドスリーブ77には、直交方向で貫通する、挿入空間が成形される。
The
加締め部材79は、導電性を有する金属からなり、U字状に形成される。加締め部材79には、連結部95を介して、編組加締め片97と被覆加締め片99とが前後方向に接続して一体で形成される。
The
電線11の端末に接続された雌シールドアッセンブリ53は、雌シールドスリーブ77を貫通した雌インナ端子59が、雌インナハウジング61のインナ端子収容室101に収容される。雌インナ端子59を収容した雌インナハウジング61は、雌シールド本体75のインナハウジング収容室85に収容される。雌インナハウジング61は、挿入方向の中央部が大径部103となり、大径部103を挟んで前方と後方が、大径部103よりも小径の前方円筒部105と後方円筒部107となる。
In the
また、雌シールド本体75の拡径部83には、雌シールドスリーブ77の嵌入部91が嵌め込まれる。雌シールド本体75と雌シールドスリーブ77とは、一体化され、拡径部83と嵌入部91は、圧入された上で、はんだで接合され、保持される。
なお、拡径部83と嵌入部91は、圧入のみ、はんだ接合のみ、または係止機構等で保持させるようにしてもよい。
Furthermore, the
Note that the
また、雌シールドスリーブ77の編組覆われ部93には、編組覆われ部93の外周を覆うように、電線11の編組17が配置される。加締め部材79は、編組加締め片97が編組17の外周を覆うように加締められる。編組覆われ部93と、編組17と、編組加締め片97との間は、はんだ109(図2参照)により、はんだ接合される。
なお、加締め部材79の被覆加締め片99は、電線11の被覆19に外周から加締められる。つまり、雌シールドアッセンブリ53は、加締め部材79が編組17と被覆19との双方に固定される。
編組覆われ部93、編組17および編組加締め片97と、これらを接合しているはんだ109とは、編組加締め部111を構成する。
Moreover, the
The
The braid covered
[アウタハウジングへの雌シールドアッセンブリの組付け]
図5は、雌シールドアッセンブリ53を収容したアウタハウジング49にカバー46を取り付ける前の状態を示すコネクタ23の斜視図である。
そして、図5に示すように、アウタハウジング49の後端開口56からシールドアッセンブリ収容室36に収容された雌シールドアッセンブリ53は、雌シールド本体75が端子収容室35に収容され、加締め部材79及び電線11の端末が電線収容溝58に収容される。
アウタハウジング49の端子収容室35に挿入された雌シールド本体75は、係止突起47が端子収容室35の弾性係止片37に係止されることにより、端子収容室35に保持される(図2参照)。
電線収容溝58における電線11が導出される部分には、半環状のハウジング凸部である半環状リブ38が、電線11の中心線に沿って複数設けられている。
[Assembling the female shield assembly to the outer housing]
FIG. 5 is a perspective view of the
As shown in FIG. 5, the
The female shield
A plurality of
カバー46は、電気絶縁性を有する合成樹脂により略板状に成形されており、後端開口56を覆うように、アウタハウジング49の後方側から取付けられる。カバー46の内面には、アウタハウジング49の後端開口56に嵌合する円柱形凸部50と、加締め部材79に対向する押え部51とが、設けられている。
更に、カバー46は、アウタハウジング49の半環状リブ38に対応する部分に、半環状のカバー凸部である半環状リブ48が、電線11の中心線に沿って複数設けられている。そこで、カバー46がアウタハウジング49に取り付けられる際には、円柱形凸部50が後端開口56に嵌合し、押え部51が加締め部材79を押さえると共に、半環状リブ38及び半環状リブ48の先端が、それぞれ電線11の被覆19に食い込み、電線11を水密に挟持することができる。
The
Further, the
そして、カバー46がアウタハウジング49に取り付けられた際には、これら半環状リブ38が設けられた部分と半環状リブ48が設けられた部分とにより区画形成された電線引き出し部100によって、電線11がコネクタ23から引き出された状態となる。
When the
図6は、アウタハウジング49にカバー46を溶着する工程を説明する斜視図である。
端子収容室35の後端開口56と、端子収容室35の後端から延在される電線収容溝58とを一体に覆ったカバー46は、アウタハウジング49に取り付けられた状態を維持しながら、レーザー溶着により溶着される。
なお、アウタハウジング49とカバー46の間には、カバー46が後端開口56を塞いだ状態を維持するために、係止部と被係止部からなる図示しない係止機構を設けてもよい。
FIG. 6 is a perspective view illustrating the process of welding the
The
Note that a locking mechanism (not shown) consisting of a locking portion and a locked portion may be provided between the
図6に示すように、レーザー照射装置110によりレーザー光をカバー46の外形部に沿ってアウタハウジング49との当接箇所に当てることで、カバー46の外形部とアウタハウジング49との当接部が溶融され、溶着部80が成形される。アウタハウジング49とカバー46が溶着部80で溶着されることにより、カバー46はアウタハウジング49に対して強固に固定された状態となる。また、カバー46の外形部とアウタハウジング49との当接部が溶着部80で溶着されることにより、アウタハウジング49とカバー46との隙間が塞がれて水の浸入が防止される。
As shown in FIG. 6, by applying a laser beam using the
ここで、カバー46をアウタハウジング49に溶着する際には、レーザー透過溶着法により溶着することもできる。
レーザー透過溶着法は、光透過性樹脂部品と光吸収性樹脂部品とを重ねた状態で、光透過性樹脂部品側からレーザー光を照射する。すると、レーザー光は、光透過性樹脂部品を透過し、光吸収性樹脂部品のうち光透過性樹脂部品の境界近傍部分を発熱させる。そこで、この熱によって、両樹脂部品を溶融・接合する方法である。
従って、カバー46を光透過性樹脂部品で形成し、アウタハウジング49を光吸収性樹脂部品で形成することで、カバー46の合わせ面とアウタハウジング49の合わせ面とを溶融・接合することもできる。
Here, when welding the
In the laser transmission welding method, a light-transmitting resin part and a light-absorbing resin part are stacked on top of each other, and a laser beam is irradiated from the side of the light-transmitting resin part. Then, the laser beam passes through the light-transmissive resin component and generates heat in a portion of the light-absorbing resin component near the boundary of the light-transmissive resin component. Therefore, this heat is used to melt and join both resin parts.
Therefore, by forming the
更に、アウタハウジング49にカバー46が溶着された状態において、電線引き出し部100からは電線11が引き出された状態となっている。そして、電線引き出し部100では、アウタハウジング49とカバー46のそれぞれに設けられている複数の半環状リブ38及び半環状リブ48の先端が、それぞれ電線11の被覆19に食い込んだ状態となっている。そして、半環状リブ38と半環状リブ48とは、カバー46がアウタハウジング49に溶着されると、それぞれ周方向に連続した円環状リブを構成することができる。従って、本実施形態のコネクタ23は、ゴム栓を用いることなく、電線引き出し部100からの水の浸入が防止される。
Further, in a state in which the
次に、上記した構成のコネクタの防水構造の作用を説明する。
本実施形態に係るコネクタ23におけるコネクタの防水構造によれば、アウタハウジング49における端子収容室35の後端開口56と電線収容溝58とを一体に覆うカバー46が、レーザー溶着によりアウタハウジング49に溶着される。そこで、カバー46をアウタハウジング49に強固に固定することができる。
Next, the function of the waterproof structure of the connector configured as described above will be explained.
According to the connector waterproof structure of the
また、カバー46がアウタハウジング49に溶着された際に、アウタハウジング49における電線11が導出される部分と、カバー46における半環状リブ38に対応する部分とにより区画形成された電線引き出し部100には、電線11が引き出された状態となる。そして、この電線引き出し部100では、半環状リブ38及び半環状リブ48の先端が、それぞれ電線11の被覆19に食い込んだ状態となっており、電線引き出し部100での水の浸入が防止される。
その結果、本構成のコネクタの防水構造を備えたコネクタ23によれば、ゴム栓を必要としない防水コネクタを構成することができ、部品点数を削減でき、組み立て作業性を向上させることができる。
Further, when the
As a result, according to the
また、本実施形態に係るコネクタ23におけるコネクタの防水構造では、半環状リブ38及び半環状リブ48が、それぞれ電線11の中心線に沿って複数設けられている。
そこで、電線引き出し部100では、複数の半環状リブ38及び半環状リブ48の先端が、それぞれ電線11の被覆19に食い込んだ状態となる。そして、これら半環状リブ38及び半環状リブ48は、カバー46がアウタハウジング49に溶着されると、それぞれ周方向に連続した複数の円環状リブを構成することができる。そこで、電線引き出し部100での防水性をより向上させることができる。
Further, in the connector waterproof structure of the
Therefore, in the wire pull-out
また、本実施形態に係るコネクタ23におけるコネクタの防水構造では、アウタハウジング49は、電線収容溝58が端子収容室35の後端から端子挿入方向に対して交差する方向へ延在されるL字状に形成されている。
そこで、電線11の引き出し方向を端子収容室35に対して直交する方向へ規制することができる。
これにより、L字状に形成されたアウタハウジング49に、電線11の端末に接続された雌インナ端子(端子)59を有する雌シールドアッセンブリ53を収容した防水コネクタとしてのコネクタ23を容易に構成することができる。その結果、全長に亘って連続的に完全な筒形を維持しつつ略L字形に屈曲させる形成の困難な端子を用いる必要がなくなる。
Furthermore, in the connector waterproof structure of the
Therefore, the drawing direction of the
As a result, the
従って、本実施形態に係るコネクタの防水構造によれば、ゴム栓を使わずに生産性が高く且つ防水性が高いコネクタ23を提供することができる。
Therefore, according to the waterproof structure of the connector according to the present embodiment, it is possible to provide the
図7は、本発明の変形例に係るコネクタの防水構造を備えたコネクタ23Aの芯線13に沿う方向の断面図である。なお、上記コネクタ23と同様のコネクタ23Aの構成には、同符号を付して重複する説明は省略する。
FIG. 7 is a cross-sectional view along the
本変形例に係るコネクタ23Aは、図7に示すように、半環状リブ38及び半環状リブ48が、レーザー光により溶融されて溶着部80Aを形成することで、電線11の被覆19に溶着されている。
ここで、半環状リブ38及び半環状リブ48は、レーザー透過溶着法により電線11の被覆19に溶着される。即ち、アウタハウジング49及びカバー46を光透過性樹脂部品で形成し、被覆19を光吸収性樹脂部品で形成することで、半環状リブ38及び半環状リブ48と被覆19とをレーザー光により溶融・接合する。
As shown in FIG. 7, in the
Here, the
本変形例に係るコネクタの防水構造によれば、アウタハウジング49とカバー46の溶着部80に加え、電線引き出し部100における半環状リブ38及び半環状リブ48と電線11の被覆19とが、溶着部80Aにより溶着される。そこで、より防水性が高い防水コネクタとしてのコネクタ23Aを構成することができる。
According to the waterproof structure of the connector according to this modification, in addition to the welded
尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
例えば、本発明のハウジングは、L字状に形成された上記実施形態のアウタハウジング49に限らず、真っ直ぐな筒状に形成されたハウジングでもよい。この場合、ハウジングの後端縁に後端開口を切欠き形成し、この後端開口と、端子収容室の後端から延在される電線収容溝とを一体に覆うように、カバーが溶着される。
Note that the present invention is not limited to the embodiments described above, and can be modified, improved, etc. as appropriate. In addition, the material, shape, size, number, arrangement location, etc. of each component in the above-described embodiments are arbitrary as long as the present invention can be achieved, and are not limited.
For example, the housing of the present invention is not limited to the L-shaped
ここで、上述した本発明に係るコネクタの防水構造の実施形態の特徴をそれぞれ以下[1]~[4]に簡潔に纏めて列記する。
[1] 電線(11)の端末に接続された端子(雌インナ端子59)を収容する筒状の端子収容室(35)を有するハウジング(アウタハウジング49)と、
前記端子収容室の後端開口(56)と、前記端子収容室の後端から延在される電線収容溝(58)とを一体に覆って、前記ハウジングに溶着されるカバー(46)と、
前記電線収容溝における前記電線が導出される部分に設けられて、前記電線の外周面に圧接される半環状のハウジング凸部(半環状リブ38)と、
前記カバーにおける前記ハウジング凸部に対応する部分に設けられて、前記電線の外周面に圧接される半環状のカバー凸部(半環状リブ48)と、を備え、
前記カバーが前記ハウジングに溶着された際に、前記ハウジング凸部及び前記カバー凸部の先端が、それぞれ前記電線の被覆(19)に食い込んだ状態となる、
ことを特徴とするコネクタの防水構造。
[2] 前記ハウジング凸部(半環状リブ38)及び前記カバー凸部(半環状リブ48)が、それぞれ前記電線(11)の中心線に沿って複数設けられている、
ことを特徴とする上記[1]に記載のコネクタの防水構造。
[3] 前記ハウジング(アウタハウジング49)は、前記電線収容溝(58)が前記端子収容室(35)の後端から端子挿入方向に対して交差する方向へ延在されるL字状に形成されている、
ことを特徴とする上記[1]又は[2]に記載のコネクタの防水構造。
[4] 前記ハウジング凸部(半環状リブ38)及び前記カバー凸部(半環状リブ48)が、前記電線(11)の被覆(19)に溶着される、
ことを特徴とする上記[1]~[3]の何れか一つに記載のコネクタの防水構造。
Here, the features of the embodiments of the waterproof structure of the connector according to the present invention described above will be briefly summarized and listed below in [1] to [4].
[1] A housing (outer housing 49) having a cylindrical terminal accommodating chamber (35) that accommodates a terminal (female inner terminal 59) connected to the end of the electric wire (11);
a cover (46) welded to the housing, integrally covering the rear end opening (56) of the terminal accommodating chamber and the wire accommodating groove (58) extending from the rear end of the terminal accommodating chamber;
a semi-circular housing convex portion (semi-circular rib 38) that is provided in a portion of the electric wire receiving groove from which the electric wire is led out and is pressed against the outer peripheral surface of the electric wire;
a semi-annular cover protrusion (semi-annular rib 48) provided in a portion of the cover corresponding to the housing protrusion and press-contacted to the outer peripheral surface of the electric wire;
When the cover is welded to the housing, the tips of the housing convex portion and the cover convex portion are respectively bitten into the covering (19) of the electric wire;
The waterproof structure of the connector is characterized by:
[2] A plurality of the housing convex portions (semi-annular ribs 38) and the cover convex portions (semi-annular ribs 48) are provided along the center line of the electric wire (11), respectively.
The waterproof structure of the connector according to item [1] above.
[3] The housing (outer housing 49) is formed in an L-shape in which the wire receiving groove (58) extends from the rear end of the terminal receiving chamber (35) in a direction intersecting the terminal insertion direction. has been,
The waterproof structure of the connector according to item [1] or [2] above.
[4] The housing convex portion (semi-annular rib 38) and the cover convex portion (semi-annular rib 48) are welded to the sheath (19) of the electric wire (11).
The waterproof structure of the connector according to any one of [1] to [3] above, characterized in that:
11…電線
19…被覆
21…相手側コネクタ
23…コネクタ
35…端子収容室
38…半環状リブ(ハウジング凸部)
46…カバー
48…半環状リブ(カバー凸部)
49…アウタハウジング(ハウジング)
56…後端開口
58…電線収容溝
59…雌インナ端子(端子)
80…溶着部
11...
46...
49...Outer housing (housing)
56...Rear end opening 58...
80...Welded part
Claims (3)
前記端子収容室の後端開口と、前記端子収容室の後端から延在される電線収容溝とを一体に覆って、前記ハウジングに溶着されるカバーと、
前記電線収容溝における前記電線が導出される部分に設けられて、前記電線の外周面に圧接される半環状のハウジング凸部と、
前記カバーにおける前記ハウジング凸部に対応する部分に設けられて、前記電線の外周面に圧接される半環状のカバー凸部と、を備え、
前記カバーが前記ハウジングに溶着された際に、前記ハウジング凸部及び前記カバー凸部の先端が、それぞれ前記電線の被覆に食い込んだ状態となる、
ことを特徴とするコネクタの防水構造。 a housing having a cylindrical terminal accommodating chamber for accommodating a terminal connected to an end of an electric wire;
a cover that integrally covers a rear end opening of the terminal accommodating chamber and a wire accommodating groove extending from the rear end of the terminal accommodating chamber and is welded to the housing;
a semi-annular housing convex portion provided in a portion of the wire receiving groove from which the wire is led out and press-contacted to the outer peripheral surface of the wire;
a semi-annular cover protrusion provided in a portion of the cover corresponding to the housing protrusion and press-contacted to the outer peripheral surface of the electric wire;
When the cover is welded to the housing, the tips of the housing convex part and the cover convex part are respectively bitten into the covering of the electric wire,
The waterproof structure of the connector is characterized by:
ことを特徴とする請求項1に記載のコネクタの防水構造。 A plurality of the housing convex portions and the cover convex portions are each provided along the center line of the electric wire,
The waterproof structure of a connector according to claim 1, characterized in that:
ことを特徴とする請求項1又は2に記載のコネクタの防水構造。 The housing is formed in an L-shape in which the wire receiving groove extends from the rear end of the terminal receiving chamber in a direction intersecting the terminal insertion direction.
The waterproof structure of a connector according to claim 1 or 2, characterized in that:
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