JP7423322B2 - 筐体 - Google Patents
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Description
以下、図1から図8を参照しながら、実施形態について説明する。以下の実施形態は、いずれも本発明の一例を示すものである。以下で説明する図面において、同じ機能を有するものは同一の符号を付し、その説明を省略、又は簡潔にすることがある。明細書において、上、下、左、右という方向性を示す用語は、便宜的に用いるものであり、筐体が設置された場合の上下方向とは無関係である。
筒状筐体100の右側面、左側面(不図示)、上面には、溝形状を複数有する溝領域500が設けられている。各溝は、X方向に延在して配置されている。溝領域500を設けることにより、伝熱面積を増加させることができるため、筐体1000に設けられた信号処理部からの放熱性を向上できる。本実施形態において、溝領域500は必須ではない。筐体1000が金属で構成されていれば、ある程度の放熱性が期待できる。また、筒状筐体100の下面にも放熱性を向上させるために、溝領域を設けてもよい。さらに、図1に示すように、蓋部202の右側面、左側面(不図示)、上面にも、溝領域500を設けることにより、より放熱性が向上する。
右側面と上面とで構成される第1の角部と、右側面と下面で構成される第2の角部には、平坦面510が設けられている。また、図示されていないが、上面と左側面とで構成される第3の角部と、左側面と下面で構成される第4の角部にも、平坦面が設けられている。放熱性を向上するという目的のためには、各角部に至るまで、Y方向およびZ方向に溝領域を拡大させることが好ましい。
図1に示すように、平坦面510は、X方向に関して、筒状筐体100の各角部の全領域にわたって設けられていない。仮にX方向に対する全ての領域にわたり平坦面510を設けると、上記のとおり、標記の視認性は高くなるが、平坦面が占める割合が増加する。このため、クリーンルームなどの製造現場においては、埃などが平坦面に蓄積して、製品の品質に影響を与える可能性がある。そこで、全て平坦面で構成するのではなく、湾曲部520を各角部に設けることにより、埃などの平坦面への蓄積を抑制することができる。湾曲部520は、筒状筐体100の外部に対して凸形状となるように湾曲している。ま湾曲部を設けることにより、筐体1000を床に落下させた場合の衝撃を緩和することができるという利点がある。
図4(A)と図4(B)に示すように、X方向に関して、左側の接合面110aから突出部101が突出している長さは、右側の接合面110bから突出部102が突出している長さよりも長い。ここで、図4(A)および(B)において、筒状筐体100の前方部には、湾曲部520が設けられており、後方部には、平坦面510が設けられている。これに対応して、図6(A)に示すように、前方部に配される蓋部201の4つの角には、湾曲部が設けられている。また、図6(B)に示すように、後方部に配される蓋部202の4つの角には、平坦面が設けられている。すなわち、蓋部201の正面図の面積(YZ方向の面積)は、蓋部202の正面図の面積(YZ方向の面積)よりも大きい。すなわち、蓋部201の方が、蓋部202よりも表面積が大きいことから、発熱体(信号処理部)302からの熱を放熱させる機能が高いこととなる。そのため、突出部102の突出する長さよりも、突出部101の突出する長さを大きくし、伝熱特性を向上することにより、結果的に筐体1000の放熱特性を向上させている。
図2に示すように、溝領域500を構成する複数の溝は、筒状筐体100の長軸方向(X方向)に延在するように設けられている。筒状筐体100を押出成形で製造する場合において、溝領域を有する金型を用いれば、筒状筐体100に、長軸方向に延在する複数の溝を容易に形成できるというメリットがある。
図9は、本実施形態に係るユニット300の斜視図である。第1の実施形態と異なるのは、伝熱シート320が金属板301の上に設けられている点である。
図10は、上記実施形態で説明した発熱体302以外に発熱体がある場合の発熱体の配置位置を示した図である。
本実施形態は、上記実施形態で説明した蓋部201と筒状筐体100との接合に関する部材を説明するものである。
上記実施形態では、発熱体を、撮像装置からの映像データの信号を処理する信号処理部としたが、発熱体であったら、これに限定されない。
101、102 突出部
201、202 蓋部
300 ユニット
301 金属板
302 発熱体
Claims (17)
- 第1の方向に長軸を有する筒状筐体と、
前記筒状筐体の一方の端部に嵌合される第1の蓋部と、を有し、
前記筒状筐体は、前記第1の蓋部と接する接合面よりも、前記第1の蓋部側に突出する第1の突出部を有し、
前記筒状筐体の内部に配される発熱体からの熱を伝導する熱伝導部材は、前記第1の方向と直交する第2の方向において、第1の幅を有する第1の領域と、前記第1の幅よりも長い第2の幅を有する第2の領域とを有し、
前記第1の領域と、前記第1の突出部とが固定されることにより、前記熱伝導部材と前記筒状筐体とが固定されることを特徴とする筐体。 - 前記第1の突出部は、第1の開口部を有し、
前記熱伝導部材は、第2の開口部を有し、
前記第1の開口部と前記第2の開口部を介して、前記熱伝導部材と前記筒状筐体とを固定する固定部を有することを特徴とする請求項1に記載の筐体。 - 前記筒状筐体の他方の端部に嵌合される第2の蓋部を有し、
前記筒状筐体は、前記第2の蓋部と接する接合面よりも、前記第2の蓋部側に突出する第2の突出部を有し、
前記第2の突出部は、前記熱伝導部材と前記筒状筐体を固定可能な構成を有することを特徴とする請求項1または2に記載の筐体。 - 前記第2の突出部は、第3の開口部を有し、
前記熱伝導部材は、第4の開口部を有し、
前記第3の開口部と前記第4の開口部を介して、前記熱伝導部材と前記筒状筐体とを固定する固定部を有することを特徴とする請求項3に記載の筐体。 - 前記第1の蓋部は、窪み部を有し、前記窪み部と前記第1の突出部とが嵌合され、
前記第1の突出部は、前記筐体の外部に露出しないように構成されていることを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の筐体。 - 前記筒状筐体は、前記第1の方向に延在する溝を複数有する溝領域を有し、
前記溝領域は、前記筒状筐体を構成する複数の面のうち、少なくとも1つの面に形成されていることを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載の筐体。 - 前記筒状筐体の内部に、前記第1の方向に延在するガイド溝を有し、
前記ガイド溝に、前記熱伝導部材の前記第2の領域が設けられることを特徴とする請求項6に記載の筐体。 - 前記筒状筐体の内部に、前記第1の方向に延在するガイド溝を有し、
前記筒状筐体の前記溝領域と、前記ガイド溝は、押出成形で形成されたことを特徴とする請求項6に記載の筐体。 - 平面視において、前記発熱体の主面の外延を覆うように、前記熱伝導部材の前記第2の領域が設けられていることを特徴とする請求項1から8のいずれか1項に記載の筐体。
- 前記筒状筐体の中に、前記筐体の外部に設けられた撮像装置から出力された画像データ信号が入力されるコネクタが設けられており、
前記発熱体は、前記コネクタから入力される前記画像データ信号を処理する信号処理部であることを特徴とする請求項1から9のいずれか1項に記載の筐体。 - 前記筒状筐体は、金属で構成されていることを特徴とする請求項1から10のいずれか1項に記載の筐体。
- 前記熱伝導部材は、金属板で構成されていることを特徴とする請求項1から11のいずれか1項に記載の筐体。
- 前記筒状筐体は、第1の側面、第2の側面、上面、底面を有し、
前記第1の側面と前記上面とで構成される第1の角部において、平坦面を有することを特徴とする請求項1から12のいずれか1項に記載の筐体。 - 前記第1の角部において、第1の湾曲部を有することを特徴とする請求項13に記載の筐体。
- 前記筒状筐体は、前記第1の蓋部と接する第1の接合面を有し、
前記第1の蓋部は、前記筒状筐体と接する第2の接合面を有し、
前記第1の接合面と前記第2の接合面に、前記筒状筐体と前記第1の蓋部とを固定する嵌合部材が設けられており、
前記嵌合部材は、非アルマイト処理のアルミニウムで構成されていることを特徴とする請求項1から14のいずれか1項に記載の筐体。 - 前記筒状筐体の外装と前記第1の蓋部の外装は、アルマイト処理されたアルミニウムで構成されていることを特徴とする請求項15に記載の筐体。
- 前記熱伝導部材と前記筒状筐体の間に伝熱シートが配されていることを特徴とする請求項1から16のいずれか1項に記載の筐体。
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