JP7408187B1 - Cardboard drilling jig and drilling method - Google Patents
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Abstract
【課題】段ボールの所望の範囲を短時間で見映え良く開けることができる段ボール穿孔治具および穿孔方法を提供する。【解決手段】段ボール穿孔治具1は、第１のプレート２と第２のプレート３とからなる。第１のプレート２および第２のプレート３は、いずれも段ボールに形成したい手掛穴の形状Ｈに沿って、段ボールに穿孔するための挿入孔（孔）５，６が所定間隔で形成されている。そして、第２のプレートの挿入孔６は、第１のプレートの挿入孔５よりも大径となるように形成されている。段ボール穿孔治具1により段ボールを穿孔するに際しては、まず、段ボール上の穿孔したい範囲に第１のプレート２を留め、挿入孔５に穿孔を行う。つづいて、第１のプレート２を段ボールから外し、第２のプレート３を、第１のプレート２を位置決めしたのと同じ位置に留め、挿入孔６に穿孔を行う。【選択図】図１An object of the present invention is to provide a corrugated board punching jig and a punching method that can punch a desired area of a corrugated board in a short time with good appearance. A cardboard punching jig (1) includes a first plate (2) and a second plate (3). Both the first plate 2 and the second plate 3 have insertion holes (holes) 5 and 6 formed at predetermined intervals for punching into the cardboard, along the shape H of the hand hole to be formed in the cardboard. There is. The insertion hole 6 of the second plate is formed to have a larger diameter than the insertion hole 5 of the first plate. When punching a corrugated board with the corrugated board punching jig 1, first, the first plate 2 is fastened to the region of the corrugated board where the hole is to be punched, and the insertion hole 5 is punched. Next, the first plate 2 is removed from the cardboard, the second plate 3 is held in the same position as the first plate 2, and the insertion hole 6 is bored. [Selection diagram] Figure 1
Description
本発明は、段ボールの所望の範囲に穿孔するための治具および穿孔方法に関する。 The present invention relates to a jig and a method for punching holes in a desired range of cardboard.
商品の出荷目的で段ボールの製造を製造業者に注文する際に、持ち運びの便宜を考慮して段ボールに手掛穴を開けたい場合がある（非特許文献１参照）。 When ordering corrugated cardboard from a manufacturer for the purpose of shipping a product, there are cases where it is desired to make hand holes in the cardboard for convenience of carrying (see Non-Patent Document 1).
しかしながら、コスト面から、たとえば１００箱等の大量注文の場合でないと手掛穴を開けるのに応じてもらえないことが通常であり、しかも手掛穴の位置も製造業者が決めたところに設定されることが通常であった。 However, due to cost considerations, it is usually not possible to drill the handle holes unless it is a large order, such as 100 boxes, and the position of the handle holes is also set at a location determined by the manufacturer. It was common to
そのため、段ボールの注文個数が少ない場合や、手掛穴の位置を所望の範囲に設定したい場合には、カッターやハサミ、コンパスと言った文房具を駆使して自身で手掛穴を開ける必要があった。 Therefore, if you order a small number of cardboard boxes, or if you want to set the position of the handle holes within the desired range, you will need to drill the handle holes yourself using stationery tools such as a cutter, scissors, and a compass. Ta.
ここで、段ボールは、表裏のライナと、その間に挟まれた中芯原紙から構成されるため、板紙、ボール紙と言った一般的な厚紙に比べて加工がし難い。その結果、手掛穴を開けるのに時間がかかるのみならず、見映えの良い形状に切り抜くことが難しかった。また、硬く厚いことから、切り抜く際に力を要する必要があり、カッターやハサミを誤って勢いよく滑らせて負傷する危険もあった。 Here, since corrugated board is composed of front and back liners and core raw paper sandwiched between them, it is difficult to process compared to general cardboard such as paperboard and cardboard. As a result, not only was it time consuming to drill the hand holes, but it was also difficult to cut out shapes that looked good. In addition, because it is hard and thick, it is necessary to use force when cutting it, and there is a risk of injury if the cutter or scissors accidentally slip.
一方、段ボールの製造業者も、「ビク刃」と呼ばれるような独自のハンドメイドの専用工具を使用して手掛穴を加工しており、同様に時間がかかる作業となり、そのために加工コストも高くなっていた。 On the other hand, cardboard manufacturers also use their own hand-made specialized tools called "Bikuba" to machine the hand holes, which is a similarly time-consuming process that also increases processing costs. was.
本発明は、段ボールの所望の範囲を短時間で見映え良く開けることができる段ボール穿孔治具および穿孔方法を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a corrugated board punching jig and a punching method that can punch a desired area of a corrugated board in a short time and with good appearance.
＜１＞ 段ボールの所望の範囲に穿孔するための治具であって、所望の範囲の穿孔形状に沿って所定間隔で孔が形成される第１のプレートと、この第１のプレートの孔より径の大きい孔が前記第１のプレートと同様に形成される第２のプレートとからなることを特徴とする段ボール穿孔治具である。 <1> A jig for punching holes in a desired range of cardboard, which includes a first plate in which holes are formed at predetermined intervals along the shape of the holes in the desired range; This corrugated board punching jig is characterized in that it consists of a second plate in which a hole with a large diameter is formed in the same manner as the first plate.
＜２＞ 前記第１のプレートの孔と前記第２のプレートの孔は、同じ数が形成される＜１＞に記載の段ボール穿孔治具である。 <2> The corrugated board punching jig according to <1>, wherein the first plate has the same number of holes and the second plate has the same number of holes.
＜３＞ 前記第１のプレートに形成された孔より前記段ボールに穿孔を行うとともに、前記第１のプレートにより穿孔した前記段ボールの範囲に合わせて前記第２のプレートに形成された孔より穿孔を行う＜２＞に記載の段ボール穿孔治具である。 <3> Drilling holes in the cardboard through holes formed in the first plate, and punching holes in the second plate in accordance with the range of the cardboard punched by the first plate. This is the cardboard punching jig described in <2>.
＜４＞ 穿孔は、各孔の径に対応する釘の挿入により行われ、挿入する前記釘は先端を研磨しておくとともに、前記第１のプレートおよび前記第２のプレートの厚さを、前記釘の研磨した部分の長さより厚く形成する＜３＞に記載の段ボール穿孔治具である。 <4> The drilling is performed by inserting a nail corresponding to the diameter of each hole, and the tip of the nail to be inserted is polished, and the thickness of the first plate and the second plate is adjusted to the The corrugated board drilling jig according to <3> is formed to be thicker than the length of the polished portion of the nail.
＜５＞ 前記第１のプレートおよび前記第２のプレートにより穿孔された前記段ボールの範囲に手掛穴が形成される＜１＞から＜４＞のいずれかに記載の段ボール穿孔治具である。 <5> The cardboard punching jig according to any one of <1> to <4>, wherein a hand hole is formed in the range of the cardboard punched by the first plate and the second plate.
＜６＞ 段ボールの所望の範囲に穿孔するための方法であって、所望の範囲の穿孔形状に沿って所定間隔で孔が形成される第１のプレートと、この第１のプレートの孔より径の大きい孔が前記第１のプレートと同様に形成される第２のプレートとを準備し、前記第１のプレートに形成された孔より前記段ボールに穿孔を行った後、前記第１のプレートにより穿孔した前記段ボールの範囲に合わせて前記第２のプレートに形成された孔より穿孔を行うこと特徴とする段ボール穿孔方法である。 <6> A method for punching holes in a desired range of cardboard, the method comprising: a first plate in which holes are formed at predetermined intervals along the shape of the holes in the desired range; and a diameter larger than the hole in the first plate. Prepare a second plate having large holes formed in the same manner as the first plate, and after drilling the cardboard through the holes formed in the first plate, This corrugated board perforation method is characterized in that perforation is performed through holes formed in the second plate in accordance with the perforated range of the corrugated board.
本発明の段ボール穿孔治具は、所望の範囲の穿孔形状に沿って孔が形成される第１のプレートと、この第１のプレートの孔より径の大きい孔が同様に形成される第２のプレートとからなるので、段ボールは、これらの孔より穿孔を行うことで所望の形状に開けられる。これにより、段ボールの所望の範囲を短時間で見映え良く開けることができる。 The corrugated board punching jig of the present invention includes a first plate in which holes are formed along a desired range of punching shapes, and a second plate in which holes having a diameter larger than the holes in the first plate are similarly formed. The corrugated board can be punched into a desired shape by drilling holes through these holes. As a result, a desired area of the cardboard can be opened in a short time with good appearance.
本発明の段ボール穿孔方法は、第１のプレートに形成された孔より段ボールに穿孔を行った後、第１のプレートにより穿孔した段ボールの範囲に合わせて第２のプレートに形成された孔より段ボールに穿孔を行う。これにより、段ボールの所望の範囲に短時間で見映え良く開けることができる。 The corrugated board punching method of the present invention involves punching the corrugated board through holes formed in a first plate, and then punching the corrugated board through holes formed in the second plate in accordance with the range of the corrugated board punched by the first plate. perforation. Thereby, the desired area of the cardboard can be opened in a short time and with good appearance.
本発明の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、全図において同一機能を有するものは原則として同一の符号を付すようにし、その繰り返しの説明は可能な限り省略するようにしている。 Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In all figures, parts having the same functions are designated by the same reference numerals in principle, and repeated explanations thereof are omitted as much as possible.
図１は本発明の段ボール穿孔治具の平面図、図２はその第１のプレートの平面図、図３はその第２のプレートの平面図、図４は図４のＩＶ部分の拡大図である。また、図５は本発明の段ボール穿孔治具に釘を挿した状態を撮影した写真、図６は段ボールに穿孔された範囲がくり抜かれた状態を撮影した写真、図７は段ボールに貫通孔が形成された状態を撮影した写真である。そして、図８は本発明の段ボール穿孔治具に挿入する釘の説明図、図９（ａ）および（ｂ）は本発明の段ボール穿孔治具による加工例を示す写真である。 FIG. 1 is a plan view of the corrugated board punching jig of the present invention, FIG. 2 is a plan view of its first plate, FIG. 3 is a plan view of its second plate, and FIG. 4 is an enlarged view of section IV in FIG. be. In addition, Fig. 5 is a photograph of a state in which a nail is inserted into the cardboard drilling jig of the present invention, Fig. 6 is a photograph of a state in which the perforated area in the cardboard is hollowed out, and Fig. 7 is a photograph in which a through hole is formed in the cardboard. This is a photograph taken of the formed state. FIG. 8 is an explanatory diagram of a nail inserted into the cardboard punching jig of the present invention, and FIGS. 9(a) and 9(b) are photographs showing an example of processing using the cardboard punching jig of the present invention.
図１に示すように、本発明の段ボール穿孔治具１は、第１のプレート２と、第２のプレート３とから構成される。 As shown in FIG. 1, the corrugated board punching jig 1 of the present invention is composed of a first plate 2 and a second plate 3. As shown in FIG.
第１のプレート２および第２のプレート３は、同じ大きさに形成された方形の板状の部材である。これらは、いずれも段ボールに形成したい所望の範囲の穿孔形状、つまり図１の例ではトラック形状とも称することがある横長の長円形の手掛穴の形状Ｈに沿って、その内側に位置するように、段ボールに穿孔するための挿入孔（孔）５，６が、同じ数にて、等間隔で形成されている。そして、第２のプレート３側の挿入孔６は、その一端が手掛穴の形状Ｈの周縁と接するように形成されている。 The first plate 2 and the second plate 3 are rectangular plate-like members formed to have the same size. These are all arranged so that they are located inside the perforation shape of the desired range to be formed in the corrugated cardboard, that is, in the example of FIG. In addition, the same number of insertion holes (holes) 5 and 6 for punching into the cardboard are formed at equal intervals. The insertion hole 6 on the second plate 3 side is formed such that one end thereof is in contact with the periphery of the shape H of the hand hole.
挿入孔５，６は、穿孔形状に沿ってそれぞれ等間隔で形成する。これにより、穿孔後に、その形状に沿って段ボールをスムーズに貫くことができる。 The insertion holes 5 and 6 are formed at equal intervals along the perforation shape. Thereby, after perforation, the corrugated board can be smoothly penetrated along the shape of the perforation.
また、第１のプレート２および第２のプレート３には、挿入孔５，６とは別に、双方のプレートを重ねて貫通できるような一対の位置決め孔７（８）が、縦方向略中央位置に形成されている。 Moreover, in the first plate 2 and the second plate 3, in addition to the insertion holes 5 and 6, a pair of positioning holes 7 (8) that can be passed through both plates in an overlapping manner are provided at approximately the center in the vertical direction. is formed.
第１のプレート２の挿入孔５は、特に図２に示すように、その位置決め孔７より小径に形成されている。 The insertion hole 5 of the first plate 2 is formed to have a smaller diameter than the positioning hole 7 thereof, particularly as shown in FIG.
一方、第２のプレートの挿入孔６は、特に図３に示すように、その位置決め孔８と同径となるように形成されている。つまり、第２のプレートの挿入孔６は、第１のプレートの挿入孔５よりも大径となるように形成されている。 On the other hand, the insertion hole 6 of the second plate is formed to have the same diameter as the positioning hole 8, particularly as shown in FIG. That is, the insertion hole 6 of the second plate is formed to have a larger diameter than the insertion hole 5 of the first plate.
挿入孔５と、これより大径の挿入孔６とは、特に図４に示すように、第１のプレート２と第２のプレート３とを重ねた際に、両者で重なる部分が生じるようにする。この重複部分を、段ボールの分離したい位置に配置することで、第２プレート３の挿入孔６より段ボールに穿孔を行った際に、段ボールへの穿孔を確実に行うことが可能となる。 The insertion hole 5 and the insertion hole 6 having a larger diameter are designed so that when the first plate 2 and the second plate 3 are overlapped, there will be an overlapping part between them, as shown in FIG. do. By arranging this overlapping portion at a position where the cardboard is to be separated, when the cardboard is perforated through the insertion hole 6 of the second plate 3, it becomes possible to reliably perforate the cardboard.
ここで、挿入孔５，６の数は、図示した手掛穴の形状Ｈにおいては４４個となっているが、挿入孔５と挿入孔６とで確実に重なるように配置すればよく、段ボールを貫きたい形状やサイズにより適宜に変えることができる。 Here, the number of insertion holes 5 and 6 is 44 in the illustrated hand hole shape H, but it is sufficient to arrange them so that the insertion holes 5 and 6 reliably overlap. You can change it as appropriate depending on the shape and size you want to penetrate.
また、第１のプレート２および第２のプレート３は、挿入孔５，６や位置決め孔７，８から穿孔する際に、釘の挿入により擦れるため、摩擦が少ない、軽量、腐食や破損をし難い、孔の加工が容易と言った条件を満たす樹脂を用いることが好ましい。そのような樹脂としては、これらの条件を満たす限りは、特に制限はないが、図５に示した例では、ポリアセタール（ＰＯＭ）樹脂を用いている。 In addition, the first plate 2 and the second plate 3 are rubbed by the insertion of a nail when drilling through the insertion holes 5, 6 and the positioning holes 7, 8, so they are lightweight, have little friction, and are resistant to corrosion and damage. It is preferable to use a resin that satisfies the conditions that it is difficult to form holes and that it is easy to form holes. Such resin is not particularly limited as long as it satisfies these conditions, but in the example shown in FIG. 5, polyacetal (POM) resin is used.
なお、第１のプレート２および第２のプレート３は、方形であれば、大きさは異なっていてもよいが、孔の形成の容易さやプレート加工の際の効率を考慮すると、同じ大きさであることが好ましい。 Note that the first plate 2 and the second plate 3 may have different sizes as long as they are rectangular, but considering the ease of forming holes and the efficiency of plate processing, it is preferable that the first plate 2 and the second plate 3 have the same size. It is preferable that there be.
本発明の段ボール穿孔治具１により段ボールに穿孔するに際しては、まず、段ボールの分離したい範囲に第１のプレート２を留め、位置決め孔７に対応する径の釘を突き通し段ボール上で位置決めを行う。 When punching a hole in a cardboard box using the cardboard punching jig 1 of the present invention, first, the first plate 2 is fixed in the area of the cardboard to be separated, and a nail with a diameter corresponding to the positioning hole 7 is penetrated to determine the position on the cardboard. .
つづいて、挿入孔５の全てに、対応する径の釘を順次、突き通して段ボールに穿孔を行う。全ての挿入孔５にて穿孔を終えたならば、第１のプレート２を段ボールから外す。 Next, nails of corresponding diameters are sequentially passed through all of the insertion holes 5 to make holes in the cardboard. Once all the insertion holes 5 have been punched, the first plate 2 is removed from the cardboard.
そして、第２のプレート３を、第１のプレート２を位置決めしたのと同じ位置に押さえて、位置決め孔８に釘を突き通して留め、第１のプレート２の際と同様に位置決めを行う。 Then, the second plate 3 is held in the same position as the first plate 2, and a nail is passed through the positioning hole 8 to fix it, and the positioning is performed in the same manner as the first plate 2.
つづいて、挿入孔６の全てに、対応する径の釘を順次、突き通して段ボールに穿孔を行う。全ての挿入孔６にて穿孔を終えたならば、第２のプレート３を段ボールから外す。そうすると、図６に示すように、第２のプレート３とともに、段ボールの挿入孔５，６に穿孔された範囲がトラック形状Ｈにくり抜かれ、図７に示すように、段ボールに、その形状Ｈに対応する貫通孔が形成される。 Next, all of the insertion holes 6 are sequentially penetrated with nails of corresponding diameters to make holes in the cardboard. Once all the insertion holes 6 have been punched, the second plate 3 is removed from the cardboard. Then, as shown in FIG. 6, the range of the insertion holes 5 and 6 of the cardboard is hollowed out into a track shape H together with the second plate 3, and as shown in FIG. A corresponding through hole is formed.
このように、本発明の段ボール穿孔治具１では、第１のプレート２と第２のプレート３の挿入孔５，６に釘を突き通して行けば、段ボールを所望の形状に分離できるので、操作を誤ると危険なカッターやハサミ、コンパス、抜き型等が不要となり、安全性が向上する。 As described above, in the cardboard punching jig 1 of the present invention, by piercing the nails into the insertion holes 5 and 6 of the first plate 2 and the second plate 3, the cardboard can be separated into a desired shape. Safety is improved by eliminating the need for cutters, scissors, compasses, cutting dies, etc., which can be dangerous if operated incorrectly.
ここで、釘を突き通す際には、図８に示すように、釘９は先端を研磨して対応する各孔に挿入する。図８に示した釘９の左側の釘のように、釘は製造過程で発生するプレス痕跡の突起が残るため、そのままでは孔に挿入することが困難である。そのため、それらの突起を研いで除去し、各孔にスムーズに挿入可能とするのである。 Here, when piercing a nail, the tip of the nail 9 is polished and inserted into each corresponding hole, as shown in FIG. Like the nail on the left side of the nail 9 shown in FIG. 8, it is difficult to insert the nail into the hole as it is because it has protrusions from press marks generated during the manufacturing process. Therefore, these protrusions are removed by grinding to allow smooth insertion into each hole.
また、その際に、釘９の先端テーパー長（研磨した部分の長さ）Ａよりも、（第１および第２の）プレートの厚さＢが厚くなるように、つまりＡ＜Ｂとなるようにプレートを形成する。プレートの厚さＢが先端テーパー長Ａよりも薄いと、釘９のストレート部分Ｃを垂直に挿入することが困難になる。 Also, at that time, the thickness B of the (first and second) plates is made to be thicker than the tip taper length (length of the polished part) A of the nail 9, that is, A<B. form a plate. If the plate thickness B is thinner than the tip taper length A, it becomes difficult to vertically insert the straight portion C of the nail 9.
また、段ボールに手掛け穴を形成するのであれば、必ずしも手掛け穴を形成した部分を段ボールから分離しなくてもよい。つまり、図９（ａ）に示す加工例１のように、上辺部分を穿孔せずに、残りの穿孔した部分を内側に折ってもよいし、図９（ｂ）に示す加工例２のように、全ての挿入孔にて穿孔は行うが、分離せずに内側に折ってもよい。 Further, if a hand hole is formed in the cardboard, the portion where the hand hole is formed does not necessarily have to be separated from the cardboard. In other words, as in processing example 1 shown in FIG. 9(a), the remaining perforated portion may be folded inward without drilling the upper side portion, or as in processing example 2 shown in FIG. 9(b), the remaining perforated portion may be folded inward. First, all insertion holes are punched, but it may be folded inward without being separated.
ここで、加工例１では、上辺部分は、上述した第１のプレートおよび第２のプレートのいずれによっても一辺を穿孔せずに手掛穴を形成している。また、加工例２では、第１のプレートでは全挿入孔にて穿孔するけれども、第２のプレートでは上辺部分は穿孔せずに、部分穿孔により手掛穴を形成しており、この例は特に硬く厚い段ボールに手掛穴を形成する際に好適である。 Here, in processing example 1, the upper side portion is formed with a hand hole without being bored on one side by either the first plate or the second plate described above. In addition, in processing example 2, all insertion holes are drilled in the first plate, but the upper side part of the second plate is not drilled, and a hand hole is formed by partial drilling, and this example is particularly Suitable for forming hand holes in hard and thick cardboard.
このように、手掛穴を形成した部分を折るだけで段ボールから分離しないことにより、穿孔した部分を廃棄する手間を省くことができる。また、一部を穿孔しないことにより、手掛穴の強度向上を図ることもできる。 In this way, by simply folding the portion in which the handhold hole is formed and not separating it from the cardboard, it is possible to save the effort of discarding the perforated portion. Furthermore, by not drilling a part of the hole, it is possible to improve the strength of the hand hole.
なお、図示した例では、手掛穴を開けることを想定しているが、これに限らず、本発明は、段ボールを貫いて孔あけ加工をする際に広く適用することができる。 Note that although the illustrated example assumes that a hand hole is to be drilled, the present invention is not limited to this, and the present invention can be widely applied to drilling a hole through corrugated cardboard.
以上、本発明の実施の形態を詳細に説明したが、本発明の段ボール穿孔治具および穿孔方法は、上記各実施の形態に限定されず、その範囲内で想定されるあらゆる技術的思想を含んでもよい。 Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the cardboard punching jig and punching method of the present invention are not limited to the above-mentioned embodiments, and include all technical ideas envisioned within the scope thereof. But that's fine.
本発明は、段ボールの所望の範囲に穿孔する際に好適に用いることができる。 The present invention can be suitably used when punching holes in a desired range of corrugated cardboard.
１ 段ボール切抜装置
２ 第１のプレート
３ 第２のプレート
５，６ 挿入孔（孔）
７，８ 位置決め孔
９ 釘
Ａ 釘の先端テーパー長（研磨した部分の長さ）
Ｂ （第１および第２の）プレートの厚さ
Ｃ 釘のストレート部分
Ｈ 手掛け穴の形状
1 Cardboard cutting device 2 First plate 3 Second plate 5, 6 Insertion hole (hole)
7, 8 Positioning hole 9 Nail A Taper length of the tip of the nail (length of the polished part)
B Thickness of the (first and second) plates C Straight part of the nail H Shape of the hand hole
Claims (6)
所望の範囲の穿孔形状に沿って所定間隔で孔が形成される第１のプレートと、
この第１のプレートの孔より径の大きい孔が前記第１のプレートと同様に形成される
第２のプレートとからなることを特徴とする段ボール穿孔治具。 A jig for punching holes in a desired range of cardboard,
a first plate in which holes are formed at predetermined intervals along a desired range of perforation shapes;
A corrugated board punching jig comprising: a second plate having a hole having a diameter larger than that of the hole in the first plate; and a second plate formed in the same manner as the first plate.
前記第１のプレートにより穿孔した前記段ボールの範囲に合わせて前記第２のプレートに形成された孔より穿孔を行う請求項２に記載の段ボール穿孔治具。 Drilling holes in the cardboard through the holes formed in the first plate, and
The corrugated board punching jig according to claim 2, wherein the corrugated board punching jig performs the perforation through holes formed in the second plate in accordance with the range of the corrugated board punched by the first plate.
所望の範囲の穿孔形状に沿って所定間隔で孔が形成される第１のプレートと、
この第１のプレートの孔より径の大きい孔が前記第１のプレートと同様に形成される第２のプレートとを準備し、
前記第１のプレートに形成された孔より前記段ボールに穿孔を行った後、
前記第１のプレートにより穿孔した前記段ボールの範囲に合わせて前記第２のプレートに形成された孔より穿孔を行うこと特徴とする段ボール穿孔方法。 A method for perforating a desired area of cardboard, the method comprising:
a first plate in which holes are formed at predetermined intervals along a desired range of perforation shapes;
preparing a second plate in which holes having a larger diameter than the holes in the first plate are formed in the same manner as in the first plate;
After perforating the cardboard through the holes formed in the first plate,
A method for perforating corrugated board, characterized in that perforation is performed through holes formed in the second plate in accordance with the range of the corrugated board perforated by the first plate.
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