JP7404729B2 - Coal feeding system and residual coal processing method - Google Patents

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Description

本発明は、給炭システム及び残炭処理方法に関する。 The present invention relates to a coal feeding system and a residual coal processing method.

石炭火力発電所において、定期点検等でボイラに石炭を供給する給炭設備の運転を停止する際に残炭処理を行う場合がある。残炭処理に関する技術を開示するものとして例えば、特許文献１がある。特許文献１には、石炭の貯留部である石炭バンカと給炭機とを連結する供給路に設けられたコールゲートを閉じ、所定時間後、給炭機や微粉炭機を停止するシステムが記載されている。また、特許文献２には、石炭バンカ内の残炭を処理するため、石炭バンカの上部や下部に設けたレベル計で石炭量を監視し、石炭量がゼロレベルに達したところでコールゲートを閉じる給炭システムが記載されている。 At a coal-fired power plant, residual coal may be disposed of when the operation of coal feeding equipment that supplies coal to a boiler is stopped for periodic inspections or the like. For example, Patent Document 1 discloses a technique related to residual coal treatment. Patent Document 1 describes a system that closes a coal gate provided in a supply path that connects a coal bunker, which is a coal storage part, and a coal feeder, and stops the coal feeder and pulverizer after a predetermined time. has been done. In addition, Patent Document 2 discloses that in order to dispose of residual coal in the coal bunker, the amount of coal is monitored with level meters installed at the top and bottom of the coal bunker, and the coal gate is closed when the amount of coal reaches zero level. The coal feeding system is described.

特開２００８－２９２０２５号公報Japanese Patent Application Publication No. 2008-292025 特開２００８－１１１５８６号公報Japanese Patent Application Publication No. 2008-111586

ところで、特許文献１及び２の給炭設備において、石炭の焚き切りを確実に行うためには、コールゲートを閉じるタイミングが重要である。コールゲートを閉じるタイミングが遅いと微粉炭等が貯留部に向かって逆流するおそれがあり、反対にタイミングが早いと貯留部内に石炭が残る。特許文献１には、コールゲートを閉じた後、所定のタイミングで給炭機や微粉炭機を停止することが記載されているが、コールゲートを閉じるタイミングについては記載されていない。特許文献２の給炭システムでは、レベル計が石炭バンカの上部や下部に取り付けられているが、供給路におけるコールゲートの上部に石炭が残るおそれもあり、残炭を確実に処理するという点で改善の余地があった。 By the way, in the coal feeding equipment of Patent Documents 1 and 2, the timing of closing the coal gate is important in order to reliably burn off the coal. If the timing of closing the coal gate is late, there is a risk that pulverized coal etc. will flow back towards the storage section, whereas if the timing of closing the coal gate is too early, coal will remain in the storage section. Patent Document 1 describes that the coal feeder and the pulverized coal machine are stopped at a predetermined timing after closing the coal gate, but does not describe the timing of closing the coal gate. In the coal feeding system of Patent Document 2, a level gauge is attached to the upper or lower part of the coal bunker, but there is a risk that coal may remain in the upper part of the coal gate in the supply path, so it is difficult to reliably dispose of the remaining coal. There was room for improvement.

本発明は石炭の焚き切り処理において、残炭を確実に処理できる給炭システム及び残炭処理方法を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a coal feeding system and a method for treating residual coal that can reliably treat residual coal in coal burning treatment.

本発明は、石炭を貯留する貯留部と、前記貯留部の下方に配置される給炭機と、前記貯留部と前記給炭機とを連結し、石炭が通過可能な供給路と、前記供給路に配置され、前記供給路を開閉するコールゲートと、前記供給路における前記貯留部と前記コールゲートとの間に配置され、石炭を検出する検出部と、焚き切り指令を受信すると焚き切り制御に移行する制御部と、を備え、前記制御部は、前記焚き切り制御移行後に、前記検出部が石炭を検出しなくなった場合に前記コールゲートを閉じる給炭システムに関する。 The present invention provides a storage section for storing coal, a coal feeder disposed below the storage section, a supply path connecting the storage section and the coal feeder through which coal can pass, and the supply path. a coal gate that is placed in the supply path and opens and closes the supply path; a detection section that is placed between the storage section and the coal gate in the supply path and detects coal; and a coal gate that controls burning when receiving a burning command. and a control unit that closes the coal gate when the detection unit no longer detects coal after the transition to the burn-off control.

前記制御部は、前記焚き切り制御移行後に、前記コールゲートに閉鎖信号を送信してから所定時間内に前記コールゲートが閉じなかった場合に前記給炭機の稼動を停止させる。 The control unit stops the operation of the coal feeder if the coal gate is not closed within a predetermined time after transmitting a closing signal to the coal gate after the transition to the burn-off control.

また本発明は、石炭を貯留する貯留部と前記貯留部の下方に配置される給炭機とを連結し、石炭が通過可能な供給路と、前記供給路に配置され、前記供給路を開閉するコールゲートとを備える給炭設備に用いられる残炭処理方法であって、残炭処理開始後に前記供給路における前記貯留部と前記コールゲートとの間に配置される検出部により石炭を検出し、前記検出部による石炭が検出されなくなった場合に前記コールゲートを閉じるステップを含む残炭処理方法に関する。 Further, the present invention connects a storage section for storing coal and a coal feeder arranged below the storage section, and includes a supply path through which coal can pass, and a coal feeder arranged in the supply path, which opens and closes the supply path. A method for treating residual coal used in a coal feeding facility comprising a coal gate, wherein coal is detected by a detection section disposed between the storage section and the coal gate in the supply path after starting the residual coal treatment. , relates to a residual coal processing method including the step of closing the coal gate when the detection unit no longer detects coal.

前記検出部による石炭の検出がされなくなったと判定されてから所定時間内に前記コールゲートが閉じなかった場合に前記給炭機の稼動を停止させる。 If the coal gate is not closed within a predetermined time after it is determined that the detection unit no longer detects coal, the operation of the coal feeder is stopped.

本発明によれば、石炭の焚き切り処理において、残炭を確実に処理できる給炭処理システム及び残炭処理方法を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a coal feeding treatment system and a method for treating residual coal that can reliably treat residual coal in coal burning treatment.

本発明の一実施形態に係る給炭システムを示す概略図である。1 is a schematic diagram showing a coal feeding system according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る給炭システムの機能的な構成を示すブロック図である。FIG. 1 is a block diagram showing a functional configuration of a coal feeding system according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る給炭システムの制御部により実行される残炭処理の手順を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the procedure of residual coal processing performed by the control part of the coal supply system concerning one embodiment of the present invention.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。ただし、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the following embodiments.

本実施形態に係る給炭システム１は、火力発電所等のボイラ（図示省略）に石炭を供給する給炭設備である。図１は給炭システム１を示す概略図、図２は給炭システム１の機能的な構成を示すブロック図である。 A coal feeding system 1 according to this embodiment is a coal feeding facility that supplies coal to a boiler (not shown) of a thermal power plant or the like. FIG. 1 is a schematic diagram showing a coal feeding system 1, and FIG. 2 is a block diagram showing a functional configuration of the coal feeding system 1.

図１及び図２に示すように、給炭システム１は、貯留部１０と、給炭機２０と、微粉炭機３０と、供給路４０と、コールゲート５０と、検出部６０と、制御部７０と、操作部８０と、を含んで構成される。 As shown in FIGS. 1 and 2, the coal feeding system 1 includes a storage section 10, a coal feeding machine 20, a pulverizer 30, a supply path 40, a coal gate 50, a detection section 60, and a control section. 70 and an operation section 80.

貯留部１０は、略逆円錐形状又は逆多角錐形状であり、石炭サイロ（図示省略）から搬送された石炭を貯留するバンカ（貯槽）である。貯留部１０の最下部には、供給路４０が連結される。 The storage section 10 has a substantially inverted conical shape or an inverted polygonal pyramid shape, and is a bunker (storage tank) that stores coal transported from a coal silo (not shown). A supply path 40 is connected to the lowest part of the storage section 10 .

給炭機２０は、貯留部１０の下方に設けられ、微粉炭機３０に石炭を供給する装置である。給炭機２０は、ベルトコンベア２１と、パドルスイッチ２２と、給炭管２３と、圧力検出部２４とを含んで構成される。 The coal feeder 20 is a device that is provided below the storage section 10 and supplies coal to the pulverizer 30. The coal feeder 20 includes a belt conveyor 21 , a paddle switch 22 , a coal feed pipe 23 , and a pressure detection section 24 .

ベルトコンベア２１は、貯留部１０から供給された石炭を微粉炭機３０に向かって搬送する無端状のベルトである。ベルトコンベア２１は、水平方向に延びている。ベルトコンベア２１は、駆動部２１２によって所定のスピードで周回する。 The belt conveyor 21 is an endless belt that conveys coal supplied from the storage section 10 toward the pulverizer 30 . Belt conveyor 21 extends horizontally. The belt conveyor 21 is rotated by a drive unit 212 at a predetermined speed.

パドルスイッチ２２は、ベルトコンベア２１の上方に配置され、ベルトコンベア２１に接近する方向に延出している。パドルスイッチ２２は、ベルトコンベア２１上の石炭と接触することで石炭の有無を検出する。パドルスイッチ２２による石炭の検出結果は制御部７０に送信される。 The paddle switch 22 is arranged above the belt conveyor 21 and extends in a direction approaching the belt conveyor 21. The paddle switch 22 detects the presence or absence of coal by coming into contact with the coal on the belt conveyor 21. The coal detection result by the paddle switch 22 is transmitted to the control unit 70.

給炭管２３は、給炭機２０の下部に配置され、微粉炭機３０に連結される。貯留部１０から供給されたベルトコンベア２１上の石炭は、給炭管２３の内側を通り、微粉炭機３０に供給される。 The coal feed pipe 23 is arranged at the lower part of the coal feeder 20 and connected to the pulverizer 30. Coal on the belt conveyor 21 supplied from the storage section 10 passes through the coal feed pipe 23 and is supplied to the pulverizer 30.

圧力検出部２４は、給炭機２０内の圧力を検出する。圧力検出部２４による検出結果は制御部７０に送信される。 The pressure detection unit 24 detects the pressure inside the coal feeder 20. The detection result by the pressure detection section 24 is transmitted to the control section 70.

微粉炭機３０は、給炭機２０の下方に配置される。微粉炭機３０では、石炭が粉砕され、微粉炭が製造される。微粉炭機３０で製造された微粉炭は、ボイラに送られて燃焼される。 The pulverized coal machine 30 is arranged below the coal feeder 20. In the pulverizer 30, coal is pulverized to produce pulverized coal. The pulverized coal produced by the pulverized coal machine 30 is sent to a boiler and burned.

微粉炭機３０は、微粉炭機３０に流れる電流を検出する電流検出部３１と微粉炭機３０内の圧力を検出する圧力検出部３２とを有する。電流検出部３１と圧力検出部３２による検出結果は制御部７０に送信される。 The pulverized coal machine 30 includes a current detection section 31 that detects the current flowing through the pulverized coal machine 30 and a pressure detection section 32 that detects the pressure inside the pulverized coal machine 30. The detection results by the current detection section 31 and the pressure detection section 32 are transmitted to the control section 70.

電流検出部３１により微粉炭機３０に流れる電流の量を監視することで、微粉炭機３０内における石炭の有無を確認できる。また、圧力検出部３２と給炭機２０の圧力検出部２４による検出値の差により、給炭機２０と微粉炭機３０との間の差圧が算出される。給炭機２０と微粉炭機３０との間で石炭が詰まると、給炭機２０と微粉炭機３０の差圧が高くなるので異常を検出できる。 The presence or absence of coal in the pulverizer 30 can be confirmed by monitoring the amount of current flowing through the pulverizer 30 using the current detection unit 31 . Moreover, the differential pressure between the coal feeder 20 and the pulverizer 30 is calculated from the difference between the detected values by the pressure detection unit 32 and the pressure detection unit 24 of the coal feeder 20. If coal becomes clogged between the coal feeder 20 and the coal pulverizer 30, the differential pressure between the coal feeder 20 and the coal pulverizer 30 will increase, so an abnormality can be detected.

供給路４０は、貯留部１０と給炭機２０とを連結する管である。供給路４０は、石炭が通過可能に形成される。石炭は、貯留部１０から供給路４０の内側を通り、給炭機２０に供給される。 The supply path 40 is a pipe that connects the storage section 10 and the coal feeder 20. The supply path 40 is formed so that coal can pass therethrough. Coal passes through the inside of the supply path 40 from the storage section 10 and is supplied to the coal feeder 20.

コールゲート５０は、供給路４０に配置され、供給路４０を開閉可能に形成される。コールゲート５０を閉じると、コールゲート５０により供給路４０の内側が塞がれ、貯留部１０から給炭機２０への石炭の供給が停止する。コールゲート５０を開くと、貯留部１０から給炭機２０への石炭の供給が可能となる。また、コールゲート５０は、開閉駆動機構５１と開閉検出部５２とを有する。 The coal gate 50 is disposed in the supply path 40 and is formed to be able to open and close the supply path 40 . When the coal gate 50 is closed, the inside of the supply path 40 is closed by the coal gate 50, and the supply of coal from the storage section 10 to the coal feeder 20 is stopped. When the coal gate 50 is opened, coal can be supplied from the storage section 10 to the coal feeder 20. The call gate 50 also includes an opening/closing drive mechanism 51 and an opening/closing detection section 52 .

開閉駆動機構５１は、制御部７０から送られる信号に基づき、コールゲート５０を開閉する駆動力を供給する機構である。開閉駆動機構５１としては、例えば、モータ、エンジン等が挙げられる。制御部７０からの開放信号を受信すると、コールゲート５０を開く。また、開閉駆動機構５１は、制御部７０からの閉鎖信号を受信すると、コールゲート５０を閉じる。 The opening/closing drive mechanism 51 is a mechanism that supplies driving force to open/close the call gate 50 based on a signal sent from the control unit 70 . Examples of the opening/closing drive mechanism 51 include a motor, an engine, and the like. Upon receiving the open signal from the control unit 70, the call gate 50 is opened. Moreover, the opening/closing drive mechanism 51 closes the call gate 50 upon receiving a closing signal from the control unit 70 .

開閉検出部５２は、コールゲート５０の開閉状態を検出するセンサである。開閉検出部５２による検出結果は制御部７０に送信される。 The open/close detector 52 is a sensor that detects the open/close state of the call gate 50. The detection result by the opening/closing detection section 52 is transmitted to the control section 70.

検出部６０は、供給路４０に配置され、石炭の有無を検出するセンサである。検出部６０は、コールゲート５０を挟んで上下に配置される第１の検出部６１（検出部）と、第２の検出部６２とを有する。第１の検出部６１と第２の検出部６２とは、超音波により石炭の有無を検出する。第１の検出部６１及び第２の検出部６２は、石炭の有無を検出できればよく、場合によっては接触式や非接触式のものを用いてもよい。第１の検出部６１及び第２の検出部６２による検出結果は制御部７０に送信される。 The detection unit 60 is a sensor that is arranged in the supply path 40 and detects the presence or absence of coal. The detection unit 60 includes a first detection unit 61 (detection unit) and a second detection unit 62 that are arranged above and below with the call gate 50 in between. The first detection unit 61 and the second detection unit 62 detect the presence or absence of coal using ultrasonic waves. The first detection unit 61 and the second detection unit 62 only need to be able to detect the presence or absence of coal, and may be of a contact type or a non-contact type depending on the case. The detection results by the first detection section 61 and the second detection section 62 are transmitted to the control section 70.

第１の検出部６１は、供給路４０におけるコールゲート５０の上側に配置される。即ち、第１の検出部６１は、貯留部１０とコールゲート５０との間に配置される。第１の検出部６１は、供給路４０におけるコールゲート５０の上側の領域に存在する石炭の有無を検出する。これにより、貯留部１０とコールゲート５０との間に存在する残炭量を高い精度で検出できる。 The first detection unit 61 is arranged above the coal gate 50 in the supply path 40 . That is, the first detection section 61 is arranged between the storage section 10 and the coal gate 50. The first detection unit 61 detects the presence or absence of coal present in the area above the coal gate 50 in the supply path 40 . Thereby, the amount of remaining coal existing between the storage section 10 and the coal gate 50 can be detected with high accuracy.

第２の検出部６２は、供給路４０におけるコールゲート５０の下側に配置される。即ち、第２の検出部６２は、コールゲート５０と給炭機２０との間に配置される。第２の検出部６２は、供給路４０におけるコールゲート５０の下側の領域に存在する石炭の有無を検出する。 The second detection unit 62 is arranged below the coal gate 50 in the supply path 40 . That is, the second detection unit 62 is arranged between the coal gate 50 and the coal feeder 20. The second detection unit 62 detects the presence or absence of coal present in the area below the coal gate 50 in the supply path 40 .

制御部７０について説明する。図２に示すように、制御部７０は、給炭機２０、微粉炭機３０、コールゲート５０、検出部６０、操作部８０等が電気的に接続され、これらの装置から受信した情報に基づき、給炭機２０及びコールゲート５０の稼動を制御する。 The control section 70 will be explained. As shown in FIG. 2, the control unit 70 is electrically connected to a coal feeder 20, a coal pulverizer 30, a coal gate 50, a detection unit 60, an operation unit 80, etc., and operates based on information received from these devices. , controls the operation of the coal feeder 20 and the coal gate 50.

制御部７０は、通常運転制御と焚き切り制御を切り換え可能に構成される。２つの制御方式は、操作部８０により選択される。操作部８０は、給炭システム１の運転条件を入力するための複数の操作キーを有する。例えば、操作部８０を操作すると、焚き切り制御に移行するための焚き切り指令が制御部７０に送信される。 The control unit 70 is configured to be able to switch between normal operation control and fire-off control. The two control methods are selected by the operation unit 80. The operation unit 80 has a plurality of operation keys for inputting operating conditions of the coal feeding system 1. For example, when the operation unit 80 is operated, a fire-off command for shifting to fire-off control is transmitted to the control unit 70 .

まず、制御部７０の通常運転制御について説明する。通常運転制御時において、所定の条件が満たされた場合、制御部７０が給炭機２０の稼動を停止する。本実施形態では、条件１から条件７の何れかの条件を満たす場合、制御部７０が給炭機２０の駆動部２１２の駆動を停止させる。 First, normal operation control by the control section 70 will be explained. During normal operation control, if a predetermined condition is met, the control unit 70 stops the operation of the coal feeder 20. In this embodiment, when any one of conditions 1 to 7 is satisfied, the control unit 70 stops driving the drive unit 212 of the coal feeder 20.

条件１は、コールゲート５０が閉鎖したことを開閉検出部５２が検出することである。即ち、コールゲート５０が閉鎖されると、給炭機２０の稼動が停止する（トリップ）。 Condition 1 is that the opening/closing detection unit 52 detects that the call gate 50 is closed. That is, when the coal gate 50 is closed, the operation of the coal feeder 20 is stopped (tripped).

条件２は、Ｍａｓｔｅｒ Ｆｕｅｌ Ｔｒｉｐ（ＭＦＴ）により燃料の供給が遮断されることである。即ち、危急時等にボイラへの燃料供給が遮断されると、給炭機２０の稼動が停止する。 Condition 2 is that the supply of fuel is cut off by a Master Fuel Trip (MFT). That is, when the fuel supply to the boiler is cut off in an emergency or the like, the operation of the coal feeder 20 is stopped.

条件３は、微粉炭機３０の稼動が停止することである。即ち、微粉炭機３０の稼動が停止すると、微粉炭機３０に石炭を供給する給炭機２０の稼動も停止する。 Condition 3 is that the operation of the pulverizer 30 is stopped. That is, when the operation of the pulverized coal machine 30 is stopped, the operation of the coal feeder 20 that supplies coal to the pulverized coal machine 30 is also stopped.

条件４は、パドルスイッチ２２が石炭を検出せず、かつ、微粉炭機３０の電流が所定の電流値（本実施形態では、５５Ａ）よりも低くなることである。即ち、給炭機２０のベルトコンベア２１上に石炭が積載されておらず、かつ、微粉炭機３０に石炭が供給されていない状態になると、給炭機２０の稼動が停止する。 Condition 4 is that the paddle switch 22 does not detect coal and the current of the coal pulverizer 30 is lower than a predetermined current value (55 A in this embodiment). That is, when coal is not loaded on the belt conveyor 21 of the coal feeder 20 and no coal is supplied to the pulverizer 30, the operation of the coal feeder 20 is stopped.

条件５は、パドルスイッチ２２が石炭を検出せず、かつ、第１の検出部６１及び第２の検出部６２が石炭を検出しなくなることである。即ち、給炭機２０のベルトコンベア２１上に石炭が存在せず、かつ、供給路４０におけるコールゲート５０の上側及び下側に石炭が存在しない状態になると、給炭機２０が停止する。 Condition 5 is that the paddle switch 22 does not detect coal, and the first detection section 61 and the second detection section 62 do not detect coal. That is, when there is no coal on the belt conveyor 21 of the coal feeder 20 and no coal is present above or below the coal gate 50 in the supply path 40, the coal feeder 20 stops.

条件６は、給炭機２０と微粉炭機３０との間の差圧が所定の値（本実施形態では、０．７ｋＰａ）よりも高く、かつ、第１の検出部６１及び第２の検出部６２が石炭を検出しなくなることである。即ち、給炭機２０と微粉炭機３０との間で石炭が詰り、かつ、供給路４０におけるコールゲート５０の上側及び下側に石炭が存在しない状態になると、給炭機２０が停止する。 Condition 6 is that the differential pressure between the coal feeder 20 and the pulverizer 30 is higher than a predetermined value (in this embodiment, 0.7 kPa), and the first detection unit 61 and the second detection unit 62 no longer detects coal. That is, when coal becomes clogged between the coal feeder 20 and the coal pulverizer 30 and there is no coal above and below the coal gate 50 in the supply path 40, the coal feeder 20 stops.

条件７は、給炭機２０と微粉炭機３０との間の差圧が所定の値（本実施形態では、０．７ｋＰａ）よりも高く、かつ、電流検出部３１の検出結果が所定の値（本実施形態では、５５Ａ）よりも低くなる状態が所定時間（本実施形態では、３秒間）継続することである。即ち、給炭機２０と微粉炭機３０との間で石炭が詰り、かつ、微粉炭機３０に石炭が供給されていない状態が所定時間継続すると、給炭機２０が停止する。 Condition 7 is that the differential pressure between the coal feeder 20 and the coal pulverizer 30 is higher than a predetermined value (0.7 kPa in this embodiment), and the detection result of the current detection unit 31 is a predetermined value. (in the present embodiment, 55A) continues for a predetermined period of time (in the present embodiment, 3 seconds). That is, when the coal feeder 20 and the coal pulverizer 30 become clogged with coal and the coal is not supplied to the coal pulverizer 30 for a predetermined period of time, the coal feeder 20 stops.

次に、制御部７０の焚き切り制御について図２、図３を用いて説明する。図３は制御部７０により実行される残炭処理の手順を示すフローチャートである。制御部７０は、操作部８０から送信される焚き切り指令を受信すると、通常運転制御から焚き切り制御に移行する。 Next, the burn-off control of the control section 70 will be explained using FIGS. 2 and 3. FIG. 3 is a flowchart showing the procedure of residual coal processing executed by the control unit 70. When the control unit 70 receives the fire-off command transmitted from the operation unit 80, the control unit 70 shifts from normal operation control to fire-off control.

図３に示すように、制御部７０は、第１の検出部６１が供給路４０内におけるコールゲート５０と貯留部１０との間の石炭を検出しなくなったか否かを判定する（ステップＳ１）。 As shown in FIG. 3, the control unit 70 determines whether the first detection unit 61 no longer detects coal between the coal gate 50 and the storage unit 10 in the supply path 40 (step S1). .

制御部７０が第１の検出部が石炭を検出しなくなったと判定した場合、制御部７０は、コールゲート５０を閉じるために、焚き切り制御の一部である閉鎖信号の開閉駆動機構５１への送信を実行する（ステップＳ２）。 When the control unit 70 determines that the first detection unit no longer detects coal, the control unit 70 transmits a closing signal to the opening/closing drive mechanism 51, which is part of the burning control, in order to close the coal gate 50. Transmission is executed (step S2).

制御部７０は、閉鎖信号を開閉駆動機構５１に送信してから所定時間内に開閉駆動機構５１によりコールゲート５０が閉じるか否かを判定する（ステップＳ３）。本実施形態における所定時間は、コールゲート５０の下側の供給路４０内に存在する全ての石炭が給炭機２０に供給されるまでの時間よりも短い時間である。制御部７０が所定時間内に開閉駆動機構５１によりコールゲート５０が閉じたと判定した場合、石炭の焚き切りが完了する。 The control unit 70 determines whether the call gate 50 is closed by the opening/closing drive mechanism 51 within a predetermined time after transmitting the closing signal to the opening/closing drive mechanism 51 (step S3). The predetermined time in this embodiment is a time shorter than the time until all the coal present in the supply path 40 below the coal gate 50 is supplied to the coal feeder 20. When the control unit 70 determines that the coal gate 50 has been closed by the opening/closing drive mechanism 51 within a predetermined time, burning of the coal is completed.

制御部７０が所定時間内に開閉駆動機構５１によりコールゲート５０が閉じたと判定されたなかった場合、制御部７０は給炭機２０を停止する（ステップＳ４）。これにより、コールゲート５０が閉じなかった場合であっても、供給路４０におけるコールゲート５０と給炭機２０との間に石炭が残り、供給路４０に炭層シールが形成されるため、微粉炭機３０からの微粉炭の逆流を抑制できる。 If the control unit 70 does not determine that the coal gate 50 has been closed by the opening/closing drive mechanism 51 within the predetermined time, the control unit 70 stops the coal feeder 20 (step S4). As a result, even if the coal gate 50 is not closed, coal remains between the coal gate 50 and the coal feeder 20 in the supply path 40, and a coal seam seal is formed in the supply path 40, so that the pulverized coal Backflow of pulverized coal from the machine 30 can be suppressed.

以上説明した本実施形態に係る給炭システム及び残炭処理方法によれば、以下のような効果を奏する。 According to the coal feeding system and residual coal processing method according to the present embodiment described above, the following effects are achieved.

本実施形態に係る給炭システム１は、石炭を貯留する貯留部１０と、貯留部１０の下方に配置される給炭機２０と、貯留部１０と給炭機２０とを連結し、石炭が通過可能な供給路４０と、供給路４０に配置され、供給路４０を開閉するコールゲート５０と、供給路４０における貯留部１０とコールゲート５０との間に配置され、石炭を検出する第１の検出部６１と、焚き切り指令を受信すると焚き切り制御に移行する制御部７０と、を備え、制御部７０は、焚き切り制御移行後に、前記第１の検出部６１が石炭を検出しなくなった場合にコールゲート５０を閉じる。 The coal feeding system 1 according to the present embodiment includes a storage section 10 that stores coal, a coal feeding machine 20 disposed below the storage section 10, and a coal feeding system 1 that connects the storage section 10 and the coal feeding machine 20, so that coal is A passable supply path 40, a coal gate 50 arranged in the supply path 40 to open and close the supply path 40, and a first coal gate 50 arranged between the storage section 10 and the coal gate 50 in the supply path 40 to detect coal. a detection unit 61, and a control unit 70 that shifts to the combustion control when receiving the combustion command, and the control unit 70 detects when the first detection unit 61 no longer detects coal after the transition to the combustion control. If so, the call gate 50 is closed.

これにより、供給路４０におけるコールゲート５０の上側に配置された第１の検出部６１により石炭が検出されなくなった場合にコールゲート５０が閉じられるため、コールゲート５０よりも上側の残炭を確実に処理できる。よって、石炭の焚き切り後の残炭の回収作業が不要になり、残炭処理にかかるコストを削減できる。また、制御部７０が第１の検出部６１が石炭を検出しなくなったタイミングでコールゲート５０を閉じる制御を行うので、コールゲート５０を閉じるタイミングを図るため、操作員が貯留部１０内の残炭量の監視する手間を省くことができる。 As a result, the coal gate 50 is closed when the first detection unit 61 disposed above the coal gate 50 in the supply path 40 no longer detects coal, so that the remaining coal above the coal gate 50 is reliably detected. can be processed. Therefore, it becomes unnecessary to collect the remaining coal after burning the coal, and the cost for processing the remaining coal can be reduced. Further, since the control unit 70 performs control to close the coal gate 50 at the timing when the first detection unit 61 no longer detects coal, the operator can control the amount of remaining coal in the storage unit 10 in order to plan the timing to close the coal gate 50. The trouble of monitoring the amount of coal can be saved.

制御部７０は、焚き切り制御移行後に、コールゲート５０に閉鎖信号を送信してから所定時間内にコールゲート５０が閉じなかった場合に給炭機２０の稼動を停止させる。 The control unit 70 stops the operation of the coal feeder 20 if the coal gate 50 is not closed within a predetermined time after transmitting a closing signal to the coal gate 50 after switching to the burn-off control.

これにより、コールゲート５０と給炭機２０との間に石炭が残るため、微粉炭機３０からの微粉炭の逆流を抑制できる。 Thereby, since coal remains between the coal gate 50 and the coal feeder 20, backflow of pulverized coal from the pulverizer 30 can be suppressed.

本実施形態に係る残炭処理方法は、石炭を貯留する貯留部１０と貯留部１０の下方に配置される給炭機２０とを連結し、石炭が通過可能な供給路４０と、供給路４０に配置され、供給路４０を開閉するコールゲート５０とを備える給炭設備に用いられる残炭処理方法であって、残炭処理開始後に供給路４０における貯留部１０とコールゲート５０との間に配置されされる検出部により石炭を検出し、前記検出部による石炭が検出されなくなった場合に前記コールゲートを閉じるステップを含む。 The remaining coal processing method according to the present embodiment connects a storage section 10 that stores coal and a coal feeder 20 arranged below the storage section 10, and provides a supply path 40 through which coal can pass, and a supply path 40 that This is a residual coal processing method used in a coal supply facility including a coal gate 50 disposed in The method includes a step of detecting coal by a disposed detection section and closing the coal gate when the detection section no longer detects coal.

これにより、供給路４０におけるコールゲート５０の上側に配置された第１の検出部６１が石炭を検出しなくなった場合にコールゲート５０を閉じるため、コールゲート５０よりも上側の残炭をより確実に処理できる。 This closes the coal gate 50 when the first detection unit 61 disposed above the coal gate 50 in the supply path 40 no longer detects coal, so that the remaining coal above the coal gate 50 is more reliably detected. can be processed.

前記第１の検出部６１による石炭の検出がされなくなったと判定されてから所定時間内にコールゲート５０が閉じなかった場合に給炭機２０の稼動を停止させる。 If the coal gate 50 is not closed within a predetermined time after the first detection unit 61 determines that coal is no longer detected, the operation of the coal feeder 20 is stopped.

これにより、コールゲート５０が閉じなかった場合であっても、コールゲート５０と給炭機２０との間に石炭を残すことができ、微粉炭の逆流を抑制できる。 Thereby, even if the coal gate 50 is not closed, coal can remain between the coal gate 50 and the coal feeder 20, and backflow of pulverized coal can be suppressed.

以上、本発明に関する実施形態について説明したが、本発明は、上述の実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。 Although the embodiments related to the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be modified as appropriate.

上記実施形態では、コールゲート５０は制御部７０からの開放信号又は閉鎖信号に従って開閉されるが、コールゲート５０が手動で開閉可能な構成であってもよい。 In the embodiment described above, the call gate 50 is opened and closed according to the open signal or the close signal from the control unit 70, but the call gate 50 may be configured to be opened and closed manually.

１ 給炭システム
１０ 貯留部
２０ 給炭機
４０ 供給路
５０ コールゲート
６１ 第１の検出部（検出部）
７０ 制御部 1 Coal feeding system 10 Storage section 20 Coal feeding machine 40 Supply path 50 Coal gate 61 First detection section (detection section)
70 Control section

Claims (4)

石炭を貯留する貯留部と、
前記貯留部の下方に配置される給炭機と、
前記貯留部と前記給炭機とを連結し、石炭が通過可能な供給路と、
前記供給路に配置され、前記供給路を開閉するコールゲートと、
前記供給路における前記貯留部と前記コールゲートとの間に配置され、石炭を検出する検出部と、
焚き切り指令を受信すると焚き切り制御に移行する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記焚き切り制御移行後に、前記検出部が石炭を検出しなくなった場合に前記コールゲートを閉じる給炭システム。 a storage section that stores coal;
a coal feeder disposed below the storage section;
a supply path that connects the storage section and the coal feeder and allows coal to pass therethrough;
a coal gate disposed in the supply path and opening/closing the supply path;
a detection unit that is arranged between the storage unit and the coal gate in the supply path and detects coal;
A control unit that shifts to fire-off control when receiving a fire-off command,
The control unit is a coal feeding system that closes the coal gate when the detection unit no longer detects coal after the transition to the burn-off control. 前記制御部は、前記焚き切り制御移行後に、前記コールゲートに閉鎖信号を送信してから所定時間内に前記コールゲートが閉じなかった場合に前記給炭機の稼動を停止させる請求項１に記載の給炭システム。 The control unit stops the operation of the coal feeder if the coal gate is not closed within a predetermined time after transmitting a closing signal to the coal gate after the transition to the firing control. coal feeding system. 石炭を貯留する貯留部と前記貯留部の下方に配置される給炭機とを連結し、石炭が通過可能な供給路と、前記供給路に配置され、前記供給路を開閉するコールゲートとを備える給炭設備に用いられる残炭処理方法であって、
残炭処理開始後に前記供給路における前記貯留部と前記コールゲートとの間に配置される検出部により石炭を検出し、前記検出部による石炭が検出されなくなった場合に前記コールゲートを閉じるステップを含む残炭処理方法。 A storage section that stores coal and a coal feeder arranged below the storage section are connected, and a supply path through which coal can pass, and a coal gate arranged in the supply path and that opens and closes the supply path are connected. A method for treating residual coal used in coal feeding equipment equipped with
Detecting coal by a detection unit disposed between the storage unit and the coal gate in the supply path after starting residual coal processing, and closing the coal gate when the detection unit no longer detects coal. Remaining coal treatment method including. 前記検出部による石炭の検出がされなくなったと判定されてから所定時間内に前記コールゲートが閉じなかった場合に前記給炭機の稼動を停止させる請求項３に記載の残炭処理方法。 The remaining coal processing method according to claim 3, wherein operation of the coal feeder is stopped if the coal gate is not closed within a predetermined time after it is determined that the detection unit no longer detects coal.
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