JP7400902B2 - Coating equipment, coating method and program - Google Patents

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Description

本発明は、塗布装置、塗布方法及びプログラムに関する。 The present invention relates to a coating device , a coating method, and a program.

ユーザが装置を把持して塗布対象上の所望の位置に移動させ、塗布対象に塗料を塗布することが可能な装置が知られている。例えば、特許文献1は、記録媒体上を手動走査されることにより記録媒体上に印刷を行う手動型の印刷装置を開示している。具体的に説明すると、特許文献1に開示された印刷装置は、ユーザによって装置が手動で記録媒体上を走査されると、装置の移動量に応じて印刷ヘッドから記録媒体にインクを噴射することによって印刷を行う。 2. Description of the Related Art Devices are known that allow a user to apply paint to an object by gripping the device and moving it to a desired position on the object. For example, Patent Document 1 discloses a manual printing device that prints on a recording medium by manually scanning the recording medium. Specifically, in the printing device disclosed in Patent Document 1, when the device is manually scanned over a recording medium by a user, ink is ejected from the print head onto the recording medium according to the amount of movement of the device. Printing is performed by

特開平10-35034号公報Japanese Patent Application Publication No. 10-35034

上記のようなユーザが装置を把持して塗料を塗布する方式は、ユーザの片手が装置を把持することに用いられるため、装置を据え置いて使用する方式に比べて、塗布処理の設定、指示等の入力操作がしにくい、との課題がある。そのため、ユーザが装置を把持して塗料を塗布する方式において、簡単な操作で塗料を塗布できるようにすることが求められている。 In the above-mentioned method in which the user holds the device and applies paint, the user's one hand is used to hold the device, so compared to the method in which the device is used stationary, settings for the coating process, instructions, etc. The problem is that input operations are difficult. Therefore, in a system in which the user holds the device and applies paint, there is a need for a system that allows the user to apply paint with a simple operation.

本発明は、以上のような課題を解決するためのものであり、簡単な操作で塗料を塗布することが可能な塗布装置、塗布方法及びプログラムを提供することを目的とする。 The present invention is intended to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a coating device , a coating method, and a program that can coat a paint with simple operations.

上記目的を達成するため、本発明に係る塗布装置は、塗布対象に対する自装置の接触の強さを示す指標値を取得する取得手段と、前記取得手段により取得された指標値が所定の閾値を超えている状態であって前記指標値の単位時間当たりの変化度が所定の規定値以内に収まっている状態または前記変化度が前記所定の規定値を超えている状態のときの時間の長さに基づいて、前記塗布対象に対する塗料の濃度を設定する設定手段と、前記設定手段により設定された前記濃度で、前記塗布対象に前記塗料を塗布する塗布手段と、を備えることを特徴とする。
また、本発明に係る塗布方法は、塗布装置が実行する塗布方法であって、塗布対象に対する自装置の接触の強さを示す指標値を取得する取得ステップと、前記取得ステップで取得された指標値が所定の閾値を超えている状態であって前記指標値の単位時間当たりの変化度が所定の規定値以内に収まっている状態または前記変化度が前記所定の規定値を超えている状態のときの時間の長さに基づいて、前記塗布対象に対する塗料の濃度を設定する設定ステップと、前記設定ステップで設定された前記濃度で、前記塗布対象に前記塗料を塗布する塗布ステップと、を有することを特徴とする。
また、本発明に係るプログラムは、塗布装置のコンピュータを、塗布対象に対する自装置の接触の強さを示す指標値を取得する取得手段、前記取得手段により取得された指標値が所定の閾値を超えている状態であって前記指標値の単位時間当たりの変化度が所定の規定値以内に収まっている状態または前記変化度が前記所定の規定値を超えている状態のときの時間の長さに基づいて、前記塗布対象に対する塗料の濃度を設定する設定手段、前記設定手段により設定された前記濃度で、前記塗布対象に前記塗料を塗布する塗布手段、として機能させることを特徴とする。
In order to achieve the above object , a coating apparatus according to the present invention includes an acquisition means for acquiring an index value indicating the strength of contact of the apparatus with the coating object , and an index value acquired by the acquisition means. A state in which the index value exceeds a predetermined threshold and the degree of change per unit time is within a predetermined specified value, or a state in which the degree of change exceeds the predetermined specified value. A setting means for setting the concentration of the paint on the object to be applied based on the length of time , and an application means for applying the paint to the object to be applied at the concentration set by the setting means . It is characterized by
Further, the coating method according to the present invention is a coating method executed by a coating device , which includes an acquisition step of acquiring an index value indicating the strength of contact of the own device with the coating target, and the acquisition step. A state in which the index value obtained in is above a predetermined threshold and the degree of change of the index value per unit time is within a predetermined specified value, or the degree of change exceeds the predetermined specified value. a setting step of setting the concentration of the paint for the application target based on the length of time when the time is exceeded ; and applying the paint to the application target at the concentration set in the setting step. The method is characterized by comprising a coating step.
Further, the program according to the present invention includes an acquisition means for acquiring an index value indicating the strength of contact of the coating apparatus with the coating object , and an index value acquired by the acquisition means. A state in which the index value exceeds a predetermined threshold and the degree of change per unit time is within a predetermined specified value, or a state in which the degree of change exceeds the predetermined specified value. Functions as a setting means for setting the concentration of the paint on the object to be applied based on the length of time , and an application means for applying the paint to the object to be applied at the concentration set by the setting means. It is characterized by

本発明によれば、簡単な操作で塗料を塗布することができる。 According to the present invention, paint can be applied with a simple operation.

本発明の実施形態1に係る塗布システムの概略を示す図である。1 is a diagram schematically showing a coating system according to Embodiment 1 of the present invention. 実施形態1に係る塗布装置のハードウェア構成を示すブロック図である。1 is a block diagram showing a hardware configuration of a coating device according to Embodiment 1. FIG. 実施形態1に係る塗布装置を塗布部の移動方向に垂直な方向から見た断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the coating device according to Embodiment 1, viewed from a direction perpendicular to the moving direction of the coating section. 実施形態1に係る塗布装置を塗布部の移動方向に平行な方向から見た断面図である。FIG. 2 is a sectional view of the coating device according to Embodiment 1, viewed from a direction parallel to the moving direction of the coating section. 実施形態1に係る塗布装置の底面を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing the bottom surface of the coating device according to the first embodiment. 実施形態1に係る塗布装置において塗布部が退避位置に移動した状態を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a state in which the application section has moved to a retracted position in the application device according to the first embodiment. 実施形態1に係る塗布装置において塗布部が塗布位置に移動した状態を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a state in which the application section has moved to the application position in the application device according to the first embodiment. 実施形態1に係る端末装置のハードウェア構成を示すブロック図である。1 is a block diagram showing a hardware configuration of a terminal device according to Embodiment 1. FIG. 実施形態1に係る塗布システムの機能的な構成を示すブロック図である。1 is a block diagram showing a functional configuration of a coating system according to Embodiment 1. FIG. 実施形態1に係る塗布装置が塗布面上に設置される例を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing an example in which the coating device according to Embodiment 1 is installed on a coating surface. 実施形態1における撮像画像の例を示す図である。3 is a diagram showing an example of a captured image in Embodiment 1. FIG. 実施形態1において、圧力センサにより測定された圧力に基づいて塗料の濃度及び塗布の開始タイミングが設定される例を示す図である。7 is a diagram illustrating an example in which the concentration of paint and the start timing of coating are set based on the pressure measured by a pressure sensor in Embodiment 1. FIG. 実施形態1に係る端末装置において表示される塗布画像の例を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing an example of a coating image displayed on the terminal device according to the first embodiment. 実施形態1において塗布面に塗料が塗布された例を示す図である。5 is a diagram showing an example in which paint is applied to a coating surface in Embodiment 1. FIG. 実施形態1に係る塗布システムによって実行される処理の流れを示すシーケンス図である。FIG. 3 is a sequence diagram showing the flow of processing executed by the coating system according to the first embodiment. 本発明の実施形態2において、圧力センサにより測定された圧力に基づいて塗料の濃度及び塗布の開始タイミングが設定される例を示す図である。FIG. 7 is a diagram illustrating an example in which the concentration of paint and the start timing of coating are set based on the pressure measured by a pressure sensor in Embodiment 2 of the present invention. 本発明の実施形態3において、圧力センサにより測定された圧力に基づいて塗料の濃度及び塗布の開始タイミングが設定される第1の例を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a first example in which the concentration of paint and the timing of starting coating are set based on the pressure measured by a pressure sensor in Embodiment 3 of the present invention. 実施形態3において、圧力センサにより測定された圧力に基づいて塗料の濃度及び塗布の開始タイミングが設定される第2の例を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a second example in which the concentration of paint and the timing of starting application are set based on the pressure measured by a pressure sensor in Embodiment 3;

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、図中同一又は相当する部分には同一符号を付す。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, the same reference numerals are given to the same or corresponding parts in the figures.

(実施形態1)
図1に、本発明の実施形態1に係る塗布システム1の全体構成を示す。図1に示すように、塗布システム1は、塗布装置10と、端末装置30と、を備える。塗布装置10と端末装置30とは、無線又は有線による通信を介して通信可能に接続されている。
(Embodiment 1)
FIG. 1 shows the overall configuration of a coating system 1 according to Embodiment 1 of the present invention. As shown in FIG. 1, the coating system 1 includes a coating device 10 and a terminal device 30. The coating device 10 and the terminal device 30 are communicably connected via wireless or wired communication.

塗布装置10は、塗布対象50上に塗料を塗布することにより、塗布対象50の表面に画像を形成することが可能な装置である。塗布装置10は、いわゆるハンドヘルド方式の装置であって、ユーザによって装置全体が把持され、塗布対象50上における塗料を塗布することを望む任意の位置に設置されて使用される。 The coating device 10 is a device that can form an image on the surface of the coating object 50 by applying a paint onto the coating object 50. The coating device 10 is a so-called hand-held device, and the entire device is held by a user and used by being installed at any desired position on the coating object 50 where the coating material is desired to be coated.

より詳細には、塗布装置10は、コンシーラと呼ばれ、皮膚に塗料を塗布することにより、皮膚に存在する染み、アザ、クマ、汚れ等の上から塗料を塗布して目立たなくするための装置である。塗布対象50は、塗布装置10により塗料が塗布される対象であって、具体的には、人間、動物等の皮膚(肌)である。塗料は、塗布対象50に塗布される塗布材であって、具体的には、塗料は皮膚に塗って着色するための化粧料、着色料等である。 More specifically, the applicator 10 is called a concealer, and is a device that applies paint to the skin to make it less noticeable by applying paint over stains, bruises, dark circles, dirt, etc. that exist on the skin. It is. The coating object 50 is an object to which paint is applied by the coating device 10, and specifically, the skin of a human being, an animal, or the like. The paint is a coating material applied to the coating object 50, and specifically, the paint is a cosmetic, a colorant, etc. that is applied to the skin to color it.

図2に示すように、塗布装置10は、制御部11と、記憶部12と、ユーザインタフェース13と、電源部14と、通信部15と、撮像部17と、駆動部18と、塗布部19と、圧力センサ41と、加速度センサ42と、原点検出センサ43と、を備える。 As shown in FIG. 2, the coating device 10 includes a control section 11, a storage section 12, a user interface 13, a power supply section 14, a communication section 15, an imaging section 17, a drive section 18, and a coating section 19. , a pressure sensor 41 , an acceleration sensor 42 , and an origin detection sensor 43 .

制御部11は、CPU(Central Processing Unit)、ROM(Read Only Memory)及びRAM(Random Access Memory)を備える。CPUは、例えばマイクロプロセッサ等であって、様々な処理及び演算を実行する中央演算処理部である。制御部11において、CPUは、システムバスを介して塗布装置10の各部に接続されており、ROMに記憶されている制御プログラムを読み出して、RAMをワークメモリとして用いながら、塗布装置10全体の動作を制御する制御手段として機能する。また、制御部11は、RTC(Real Time Clock)等の時間を計測する計時部を備える。 The control unit 11 includes a CPU (Central Processing Unit), a ROM (Read Only Memory), and a RAM (Random Access Memory). The CPU is, for example, a microprocessor or the like, and is a central processing unit that executes various processes and calculations. In the control unit 11, the CPU is connected to each part of the coating device 10 via a system bus, reads out a control program stored in the ROM, and controls the overall operation of the coating device 10 while using the RAM as a work memory. functions as a control means to control the Further, the control unit 11 includes a time measurement unit such as an RTC (Real Time Clock) that measures time.

また、制御部11は、DSP(Digital Signal Processor)、GPU(Graphics Processing Unit)等のような画像処理用のプロセッサと、処理される画像を一時的に保存するバッファメモリと、を備える。制御部11は、画像処理用のプロセッサにより、周知の画像処理の手法を用いて、撮像部17により撮像された画像を処理する。 Further, the control unit 11 includes a processor for image processing such as a DSP (Digital Signal Processor) and a GPU (Graphics Processing Unit), and a buffer memory that temporarily stores images to be processed. The control unit 11 processes the image captured by the imaging unit 17 using a well-known image processing method using an image processing processor.

記憶部12は、フラッシュメモリ、ハードディスク等の不揮発性メモリである。記憶部12は、制御部11が各種処理を行うために使用するプログラム及びデータを記憶する。例えば、記憶部12は、文字、記号、絵文字等のような表示用及び塗布用のデータ、及び、塗布処理における設定を定めたテーブルを格納している。また、記憶部12は、制御部11が各種処理を行うことにより生成又は取得するデータを記憶する。 The storage unit 12 is a nonvolatile memory such as a flash memory or a hard disk. The storage unit 12 stores programs and data used by the control unit 11 to perform various processes. For example, the storage unit 12 stores display and coating data such as characters, symbols, and pictograms, as well as a table that defines settings for coating processing. Furthermore, the storage unit 12 stores data generated or acquired by the control unit 11 performing various processes.

ユーザインタフェース13は、入力キー、ボタン、スイッチ、タッチパッド、タッチパネル等のような入力受付部と、液晶パネル、LED(Light Emitting Diode)等の表示部と、を備える。ユーザインタフェース13は、入力部を介してユーザから各種の操作指示を受け付け、受け付けた操作指示を制御部11に送信する。また、ユーザインタフェース13は、各種の情報を制御部11から取得して、取得した情報を示す画像を表示部に表示する。 The user interface 13 includes an input receiving section such as an input key, button, switch, touch pad, touch panel, etc., and a display section such as a liquid crystal panel and an LED (Light Emitting Diode). The user interface 13 receives various operating instructions from the user via the input section, and transmits the accepted operating instructions to the control section 11. Further, the user interface 13 acquires various types of information from the control unit 11 and displays an image showing the acquired information on the display unit.

電源部14は、電源IC(Integrated Circuit)等を備え、塗布装置10の動作に必要な電源を作り出して各部に供給する。 The power supply section 14 includes a power supply IC (Integrated Circuit) and the like, and generates the power necessary for the operation of the coating device 10 and supplies it to each section.

通信部15は、塗布装置10が外部の機器と通信するためのインタフェースを備える。外部の機器とは、例えば、パーソナルコンピュータ、タブレット端末、スマートフォン等の端末装置である。通信部15は、例えば、USB(Universal Serial Bus)、Wi-Fi(Wireless Fidelity)等の無線LAN(Local Area Network)、Bluetooth(登録商標)等を介して外部の機器と通信する。通信部15は、制御部11の制御の下、このような有線又は無線による通信を介して、外部の機器から印刷データを含む各種データを取得する。 The communication unit 15 includes an interface for the coating device 10 to communicate with external equipment. The external device is, for example, a terminal device such as a personal computer, a tablet terminal, or a smartphone. The communication unit 15 communicates with external devices via, for example, a USB (Universal Serial Bus), a wireless LAN (Local Area Network) such as Wi-Fi (Wireless Fidelity), Bluetooth (registered trademark), or the like. The communication unit 15 acquires various data including print data from an external device under the control of the control unit 11 through such wired or wireless communication.

撮像部17は、いわゆるカメラであって、被写体から射出された光を集光するレンズと、集光した光を受けて被写体の画像を取得するCCD(Charge Coupled Device)、CMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor)等の撮像素子と、撮像素子から電気信号として送られた撮像画像を示すデータをデジタルデータに変換するA/D(Analog/Digital)変換器と、を備える。撮像部17は、塗布装置10が塗布対象50上に設置された際に、塗布対象50の表面を撮像し、撮像によって得られた撮像画像を制御部11に供給する。撮像部17により得られた撮像画像を解析することにより、皮膚に染み等が存在するか否かを検出することができる。また、撮像部17により得られた撮像画像を解析することにより、塗布装置10が皮膚の上で静止しているか否かを判定することができる。撮像部17は、撮像手段として機能する。 The imaging unit 17 is a so-called camera, and includes a lens that collects light emitted from a subject, a CCD (Charge Coupled Device), and a CMOS (Complementary Metal Oxide Semiconductor) that receives the collected light and obtains an image of the subject. ), and an A/D (Analog/Digital) converter that converts data indicating a captured image sent as an electrical signal from the image sensor into digital data. The imaging section 17 images the surface of the coating object 50 when the coating device 10 is installed on the coating object 50, and supplies the captured image obtained by the imaging to the control section 11. By analyzing the captured image obtained by the imaging unit 17, it is possible to detect whether a stain or the like exists on the skin. Furthermore, by analyzing the captured image obtained by the imaging unit 17, it is possible to determine whether the applicator 10 is stationary on the skin. The imaging unit 17 functions as an imaging means.

駆動部18は、塗布装置10内で塗布部19を移動させるためのステップモータ等の駆動部材と、これらの駆動部材を駆動する駆動回路と、を備える。駆動回路は、制御部11から送信される制御信号に従って、駆動部材に駆動用のパルス信号を供給する。駆動部18は、駆動回路から供給されたパルス信号に従って駆動部材を駆動させることにより、塗布部19をスライドレールに沿って移動させる。駆動部18は、駆動手段として機能する。 The drive unit 18 includes drive members such as a step motor for moving the applicator 19 within the coating device 10, and a drive circuit that drives these drive members. The drive circuit supplies a drive pulse signal to the drive member in accordance with a control signal transmitted from the control unit 11 . The drive unit 18 moves the applicator 19 along the slide rail by driving a drive member according to a pulse signal supplied from the drive circuit. The drive section 18 functions as a drive means.

塗布部19は、塗布対象50の表面に塗料を塗布する塗布機構である。塗布部19は、カートリッジに充填された塗料を微滴化し、塗布対象50に対して塗布ヘッドから塗料を直接に吹き付けるいわゆるインクジェット方式で塗布対象50の表面に塗料を塗布する。塗布部19は、塗布手段として機能する。 The applicator 19 is a coating mechanism that applies paint to the surface of the object 50 to be coated. The application section 19 atomizes the paint filled in the cartridge into fine droplets and applies the paint to the surface of the object 50 using a so-called inkjet method in which the paint is directly sprayed onto the object 50 from a coating head. The applicator 19 functions as an applicator.

一例として、塗布部19は、サーマル方式によって塗料を吐出する。具体的に説明すると、塗布部19の塗布ヘッドには、複数のノズルが主走査方向(X方向)及び副走査方向(Y方向)に沿って配列されている。複数のノズル内の塗料は、ヒータによって加熱されることで気泡を生じ、生じた気泡によって、複数のノズルのそれぞれから塗布対象50へ向けて(鉛直下向きに)塗料が吐出される。このような原理によって、塗布部19は、塗布対象50の表面に塗料を塗布する。 As an example, the applicator 19 discharges the paint using a thermal method. Specifically, a plurality of nozzles are arranged in the coating head of the coating section 19 along the main scanning direction (X direction) and the sub scanning direction (Y direction). The paint in the plurality of nozzles is heated by the heater to generate bubbles, and the generated bubbles cause the paint to be discharged from each of the plurality of nozzles toward the coating target 50 (vertically downward). Based on this principle, the applicator 19 applies paint to the surface of the object 50 to be applied.

圧力センサ41は、静電容量式、歪みゲージ式等の周知の方式で圧力を測定する。圧力センサ41は、塗布装置10が塗布対象50上に置かれた場合に、塗布装置10により塗布面51に加えられる圧力の大きさを測定し、測定された圧力の大きさを電気信号に変換する。これにより、圧力センサ41は、塗布装置10と塗布対象50との間の接触圧を測定する。圧力センサ41により測定される圧力は、塗布装置10が塗布対象50である皮膚から離れればゼロになり、塗布装置10が皮膚に押しつけられると増加する。 The pressure sensor 41 measures pressure using a well-known method such as a capacitance type or a strain gauge type. The pressure sensor 41 measures the magnitude of pressure applied to the coating surface 51 by the coating device 10 when the coating device 10 is placed on the coating target 50, and converts the measured pressure magnitude into an electrical signal. do. Thereby, the pressure sensor 41 measures the contact pressure between the coating device 10 and the coating target 50. The pressure measured by the pressure sensor 41 becomes zero when the applicator 10 moves away from the skin to be applied 50, and increases when the applicator 10 is pressed against the skin.

加速度センサ42は、塗布装置10に加えられる加速度を測定する。加速度センサ42が加速度を測定することにより、塗布装置10の本体がユーザにより把持されているか否か、重力方向に対する塗布装置10の向き、及び、塗布装置10が静止しているか否かを判定することができる。 Acceleration sensor 42 measures acceleration applied to coating device 10 . The acceleration sensor 42 measures acceleration to determine whether the main body of the coating device 10 is being held by the user, the orientation of the coating device 10 with respect to the direction of gravity, and whether or not the coating device 10 is stationary. be able to.

原点検出センサ43は、駆動部18によりスライドレールに沿って移動する塗布部19の原点位置を検出する。原点検出センサ43は、例えば発光部と受光部とを備える光学センサであって、発光部から発せられる光が受光部により受光されたか否かにより塗布部19の位置を検出する。 The origin detection sensor 43 detects the origin position of the applicator 19 that is moved along the slide rail by the drive section 18 . The origin detection sensor 43 is, for example, an optical sensor including a light emitting section and a light receiving section, and detects the position of the coating section 19 based on whether the light emitted from the light emitting section is received by the light receiving section.

図3及び図4に、塗布装置10の断面を示す。図3は、塗布装置10の断面をX方向から見た様子を示しており、図4は、図3におけるA-A線で切った断面をY方向から見た様子を示している。図3及び図4に示すように、塗布装置10は、筐体20の内部に、電源部14と、撮像部17と、駆動部18と、塗布部19と、スライドレール23と、照明27と、加速度センサ42と、を備える。筐体20は、例えばプラスチック等の硬質合成樹脂を主たる材料として作製されている。 3 and 4 show cross sections of the coating device 10. FIG. 3 shows a cross section of the coating device 10 viewed from the X direction, and FIG. 4 shows a cross section taken along line AA in FIG. 3 viewed from the Y direction. As shown in FIGS. 3 and 4, the coating device 10 includes a power supply section 14, an imaging section 17, a drive section 18, a coating section 19, a slide rail 23, and a lighting 27 inside a housing 20. , and an acceleration sensor 42. The housing 20 is made primarily of hard synthetic resin such as plastic.

なお、図3及び図4において、X方向は、塗布装置10の短手方向に相当し、Y方向は、塗布装置10の長手方向に相当し、Z方向は、塗布対象50の塗布面に垂直な方向、すなわち塗布部19からインクが吹き出される方向に相当する。X方向とY方向とZ方向とは、互いに直交する。以降の図でも同様である。 3 and 4, the X direction corresponds to the lateral direction of the coating device 10, the Y direction corresponds to the longitudinal direction of the coating device 10, and the Z direction corresponds to the coating surface of the coating target 50. This corresponds to the direction in which the ink is blown out from the applicator 19. The X direction, Y direction, and Z direction are orthogonal to each other. The same applies to subsequent figures.

塗布部19は、カートリッジ21と、塗布ヘッド22と、を備える。カートリッジ21は、塗布対象50に塗布される塗料を収容している。塗布ヘッド22は、カートリッジ21の下部に搭載されており、カートリッジ21内の塗料をノズルから吐出する。カートリッジ21がカートリッジ収納部に収納された状態で、カートリッジ21内の塗料が塗布ヘッド22から吐出されることで、塗布対象50の表面に塗料が塗布される。ユーザは、塗料の色、材質等に応じてカートリッジ21を交換することにより、塗布対象50に塗布する塗料を自由に変更することができる。 The coating section 19 includes a cartridge 21 and a coating head 22. The cartridge 21 contains a paint to be applied to a coating object 50. The coating head 22 is mounted at the bottom of the cartridge 21 and discharges the paint in the cartridge 21 from a nozzle. With the cartridge 21 housed in the cartridge storage section, the paint in the cartridge 21 is discharged from the coating head 22, thereby coating the surface of the coating target 50. The user can freely change the paint to be applied to the coating object 50 by replacing the cartridge 21 according to the color, material, etc. of the paint.

スライドレール23は、図3に示すように、塗布装置10の長手方向(Y方向)に沿って設けられている。また、スライドレール23は、図4に示すように、塗布装置10の短手方向(X方向)に並んで1対設けられており、塗布部19の両端を支えている。塗布部19は、カートリッジ収納部を介してスライドレール23に取り付けられており、駆動部18により駆動されることにより、スライドレール23に沿ってY方向(図3において矢印で示す方向)に往復移動する。 As shown in FIG. 3, the slide rail 23 is provided along the longitudinal direction (Y direction) of the coating device 10. Further, as shown in FIG. 4, a pair of slide rails 23 are provided side by side in the lateral direction (X direction) of the coating device 10, and support both ends of the coating section 19. The application section 19 is attached to the slide rail 23 via the cartridge storage section, and is driven by the drive section 18 to reciprocate along the slide rail 23 in the Y direction (the direction indicated by the arrow in FIG. 3). do.

筐体20の底面、すなわち塗布対象50側に向けられる面には、開口25が設けられている。塗布部19は、開口25を通して塗布面51に塗料を塗布する。図5に、筐体20の底面を模式的に示す。図5に示すように、開口25は、筐体20の底面において矩形状に形成されている。開口25の大きさは、塗布部19により塗料が塗布される最低限の領域に相当する大きさである。開口25のX方向における幅は、塗布ヘッド22のノズル全体が開口25から露出するように、ノズルの幅よりも若干大きめに設計されている。 An opening 25 is provided on the bottom surface of the housing 20, that is, the surface facing the coating target 50 side. The application section 19 applies the paint to the application surface 51 through the opening 25. FIG. 5 schematically shows the bottom surface of the housing 20. As shown in FIG. 5, the opening 25 is formed in a rectangular shape on the bottom surface of the housing 20. As shown in FIG. The size of the opening 25 corresponds to the minimum area to which the paint is applied by the application section 19. The width of the opening 25 in the X direction is designed to be slightly larger than the width of the nozzle so that the entire nozzle of the coating head 22 is exposed from the opening 25.

筐体20の底面には、開口25を挟んで対向する位置に、圧力センサ41が2つ設けられている。このように開口25の周囲に設けられた2つの圧力センサ41により、塗布装置10が塗布面51に接触したか否か、及び、塗布装置10が塗布面51に接触した際における開口25の付近に加えられる圧力を検知することができる。 Two pressure sensors 41 are provided on the bottom surface of the housing 20 at positions facing each other with the opening 25 in between. The two pressure sensors 41 provided around the opening 25 determine whether the coating device 10 has contacted the coating surface 51 and the vicinity of the opening 25 when the coating device 10 has contacted the coating surface 51. can detect the pressure applied to the

撮像部17は、筐体20の上部において、筐体20の底面に設けられた開口25の直上の位置に設置されており、その撮像の視野29が開口25の方を向くように固定されている。撮像部17は、開口25を通して塗布面51を撮像する。そのため、塗布面51上において開口25により定められる範囲が撮像部17による撮像範囲となる。 The imaging unit 17 is installed in the upper part of the housing 20 at a position directly above the opening 25 provided on the bottom surface of the housing 20, and is fixed so that the field of view 29 for imaging faces toward the opening 25. There is. The imaging unit 17 images the coating surface 51 through the opening 25. Therefore, the range defined by the opening 25 on the coating surface 51 becomes the imaging range by the imaging section 17.

図3に示すように、塗布部19が撮像部17の直下に位置している場合、撮像部17の視野29内にカートリッジ21が入っているため、撮像部17は、塗布面51を撮像することができない。そのため、撮像部17による撮像時には、塗布部19は、駆動部18により駆動されて、撮像部17の視野29内から外れた位置に移動する。 As shown in FIG. 3, when the application section 19 is located directly below the imaging section 17, the cartridge 21 is within the field of view 29 of the imaging section 17, so the imaging section 17 images the coating surface 51. I can't. Therefore, when the imaging section 17 takes an image, the application section 19 is driven by the driving section 18 and moves to a position out of the field of view 29 of the imaging section 17 .

図6及び図7に、それぞれ塗布部19が退避位置P1及び塗布位置P2にある時の塗布装置10を示す。退避位置P1は、撮像部17と開口25との間から離れた位置であって、塗布部19が撮像部17による塗布面51の撮像の視野29を遮らない第1の位置である。図6に示すように、撮像部17による撮像時には、塗布部19は、撮像部17による塗布面51の撮像を妨げないように、撮像部17の画角の外側である退避位置P1に移動する。これに対して、塗布位置P2は、撮像部17と開口25との間の位置であって、塗布部19が撮像部17による塗布面51の撮像の視野29を遮る第2の位置である。図7に示すように、塗布面51にインクを塗布する時には、塗布部19は、塗布ヘッド22が開口25の直上に位置するように、撮像部17の画角の内側である塗布位置P2に移動する。 6 and 7 show the coating device 10 when the coating section 19 is in the retracted position P1 and the coating position P2, respectively. The retracted position P1 is a position away from between the imaging section 17 and the opening 25, and is a first position where the application section 19 does not block the visual field 29 of the imaging section 17 of the application surface 51. As shown in FIG. 6, when the imaging unit 17 takes an image, the coating unit 19 moves to a retracted position P1 outside the field of view of the imaging unit 17 so as not to interfere with the imaging unit 17 taking an image of the coating surface 51. . On the other hand, the coating position P2 is a position between the imaging section 17 and the opening 25, and is a second position where the coating section 19 blocks the visual field 29 of the imaging section 17 of the coating surface 51. As shown in FIG. 7, when applying ink to the application surface 51, the application section 19 is moved to the application position P2, which is inside the field of view of the imaging section 17, so that the application head 22 is located directly above the opening 25. Moving.

図1に示した塗布システム1において、端末装置30は、スマートフォン、タブレット端末、パーソナルコンピュータ等であって、ユーザによって操作される端末機器である。図8に示すように、端末装置30は、制御部31と、記憶部32と、入力部33と、表示部34と、通信部35と、を備える。 In the coating system 1 shown in FIG. 1, the terminal device 30 is a smartphone, a tablet terminal, a personal computer, etc., and is a terminal device operated by a user. As shown in FIG. 8, the terminal device 30 includes a control section 31, a storage section 32, an input section 33, a display section 34, and a communication section 35.

制御部31は、CPU、ROM及びRAMを備える。CPUは、例えばマイクロプロセッサ等であって、様々な処理や演算を実行する中央演算処理部である。制御部31において、CPUは、システムバスを介して端末装置30の各部に接続されており、ROMに記憶されている制御プログラムを読み出して、RAMをワークメモリとして用いながら、端末装置30全体の動作を制御する。 The control unit 31 includes a CPU, ROM, and RAM. The CPU is, for example, a microprocessor or the like, and is a central processing unit that executes various processes and calculations. In the control unit 31, the CPU is connected to each part of the terminal device 30 via the system bus, reads out a control program stored in the ROM, and controls the overall operation of the terminal device 30 while using the RAM as a work memory. control.

記憶部32は、フラッシュメモリ、ハードディスク等の不揮発性メモリである。記憶部32は、OS(Operating System)及びアプリケーションプログラムを含む、制御部31が各種処理を行うために使用するプログラム及びデータを記憶する。また、記憶部32は、制御部31が各種処理を行うことにより生成又は取得するデータを記憶する。 The storage unit 32 is a nonvolatile memory such as a flash memory or a hard disk. The storage unit 32 stores programs and data used by the control unit 31 to perform various processes, including an OS (Operating System) and application programs. Further, the storage unit 32 stores data generated or acquired by the control unit 31 performing various processes.

入力部33は、入力キー、ボタン、スイッチ、タッチパッド、タッチパネル等の入力デバイスを備える。入力部33は、ユーザから入力された操作指示を受け付け、受け付けた操作指示を制御部31に送信する。 The input unit 33 includes input devices such as input keys, buttons, switches, touch pads, and touch panels. The input unit 33 accepts operation instructions input from the user, and transmits the accepted operation instructions to the control unit 31.

表示部34は、液晶ディスプレイ、有機EL(Electro Luminescence)ディスプレイ等の表示デバイスを備える。表示部34は、図示しない表示駆動回路によって駆動されて、状況に応じた様々な画像を表示する。なお、表示部34は、入力部33と重ねて配置され、表示部34と入力部33とでいわゆるタッチパネル(タッチスクリーン)を構成してもよい。表示部34は、表示手段として機能する。 The display unit 34 includes a display device such as a liquid crystal display or an organic EL (Electro Luminescence) display. The display unit 34 is driven by a display drive circuit (not shown) and displays various images depending on the situation. Note that the display section 34 may be arranged to overlap the input section 33, and the display section 34 and the input section 33 may constitute a so-called touch panel (touch screen). The display section 34 functions as a display means.

通信部35は、制御部31の制御のもと、図示しないアンテナを介して外部の機器と通信するためのインタフェースを備える。通信部35は、例えば、USB、無線LAN、Bluetooth(登録商標)等を介して塗布装置10と通信する。また、通信部35は、有線又は無線による通信を介してインターネット等の広域ネットワークに接続することができる。 The communication unit 35 includes an interface for communicating with external equipment via an antenna (not shown) under the control of the control unit 31. The communication unit 35 communicates with the coating device 10 via, for example, USB, wireless LAN, Bluetooth (registered trademark), or the like. Further, the communication unit 35 can be connected to a wide area network such as the Internet via wired or wireless communication.

次に、図9を参照して、塗布システム1の機能的な構成について説明する。図9に示すように、塗布装置10は、機能的に、撮像制御部120と、撮像画像送信部130と、取得部140と、設定部150と、濃度情報送信部160と、塗布データ生成部170と、塗布制御部180と、を備える。制御部11において、CPUがROMに記憶されたプログラムをRAMに読み出して実行することにより、これら各部として機能する。また、端末装置30は、機能的に、撮像画像受信部310と、濃度情報受信部320と、表示制御部330と、を備える。制御部31において、CPUがROMに記憶されたプログラムをRAMに読み出して実行することにより、これら各部として機能する。 Next, with reference to FIG. 9, the functional configuration of the coating system 1 will be described. As shown in FIG. 9, the coating apparatus 10 functionally includes an imaging control section 120, a captured image transmission section 130, an acquisition section 140, a setting section 150, a concentration information transmission section 160, and a coating data generation section. 170 and a coating control section 180. In the control unit 11, the CPU reads a program stored in the ROM into the RAM and executes it, thereby functioning as each of these units. Further, the terminal device 30 functionally includes a captured image receiving section 310, a concentration information receiving section 320, and a display control section 330. In the control unit 31, the CPU reads a program stored in the ROM into the RAM and executes it, thereby functioning as each of these units.

塗布装置10において、撮像制御部120は、撮像部17による撮像を制御する。具体的に説明すると、撮像部17により塗布面51を撮像する場合、撮像制御部120は、図6に示したように、駆動部18を制御して塗布部19を塗布位置P2から退避位置P1に移動させる。そして、撮像制御部120は、撮像部17の周辺に設けられた照明27を点灯させて、撮像部17に、塗布面51上における開口25を通して見える範囲を撮像させる。これにより、撮像制御部120は、塗布面51上における輝度の分布を示す撮像画像を取得する。撮像制御部120は、制御部11が撮像部17と協働することによって実現される。 In the coating device 10, the imaging control section 120 controls imaging by the imaging section 17. Specifically, when the imaging section 17 images the application surface 51, the imaging control section 120 controls the drive section 18 to move the application section 19 from the application position P2 to the retracted position P1, as shown in FIG. move it to Then, the imaging control section 120 turns on the illumination 27 provided around the imaging section 17, and causes the imaging section 17 to image the range visible through the opening 25 on the coating surface 51. Thereby, the imaging control unit 120 acquires a captured image showing the distribution of brightness on the coating surface 51. The imaging control section 120 is realized by the control section 11 cooperating with the imaging section 17.

一例として、図10に示すように、ユーザが自身の顔や腕等の皮膚に存在する染み52の上に塗料(化粧料)を塗布することを望む場合、ユーザは、塗布装置10の開口25が染み52の直上に位置するように、塗布装置10を塗布面51上に設置する。撮像制御部120は、このように塗布装置10が塗布面51上に設置され、且つ、塗布部19が退避位置P1に移動した状態で、撮像部17に開口25を通して染み52を撮像させる。これにより、撮像制御部120は、例えば図11に示すように、塗布面51上における染み52とその周辺領域との輝度の分布を示す撮像画像60を取得する。 As an example, as shown in FIG. The coating device 10 is installed on the coating surface 51 so that it is located directly above the stain 52. The imaging control unit 120 causes the imaging unit 17 to image the stain 52 through the opening 25 with the application device 10 installed on the application surface 51 and the application unit 19 moved to the retracted position P1. Thereby, the imaging control unit 120 acquires a captured image 60 showing the luminance distribution of the stain 52 on the coating surface 51 and its surrounding area, as shown in FIG. 11, for example.

図9に戻って、撮像画像送信部130は、通信部15を介して端末装置30と通信し、撮像部17による撮像により得られた塗布面51の撮像画像60を端末装置30に送信する。撮像画像送信部130は、制御部11が通信部15と協働することにより実現される。撮像画像送信部130は、撮像画像送信手段として機能する。 Returning to FIG. 9, the captured image transmitting unit 130 communicates with the terminal device 30 via the communication unit 15 and transmits the captured image 60 of the coated surface 51 obtained by imaging by the imaging unit 17 to the terminal device 30. The captured image transmission section 130 is realized by the control section 11 cooperating with the communication section 15. The captured image transmitter 130 functions as a captured image transmitter.

端末装置30において、撮像画像受信部310は、通信部35を介して塗布装置10と通信し、撮像画像送信部130により送信された塗布面51の撮像画像60を受信する。撮像画像受信部310は、制御部31が通信部35と協働することにより実現される。撮像画像受信部310は、撮像画像受信手段として機能する。 In the terminal device 30, the captured image receiving section 310 communicates with the coating device 10 via the communication section 35, and receives the captured image 60 of the coating surface 51 transmitted by the captured image transmitting section 130. The captured image receiving section 310 is realized by the control section 31 cooperating with the communication section 35 . The captured image receiving section 310 functions as a captured image receiving means.

表示制御部330は、撮像画像受信部310により受信された塗布面51の撮像画像60を表示部34に表示させる。具体的に説明すると、表示制御部330は、図11に示したように、塗布面51上に存在する染み52とその周辺領域を示す撮像画像60を表示部34に表示させる。このように撮像画像60を表示することにより、ユーザは、塗布装置10が塗布面51上における所望の位置に正しく設置されているか否かを容易に確認することができる。表示制御部330は、制御部31が表示部34と協働することにより実現される。 The display control unit 330 causes the display unit 34 to display the captured image 60 of the coating surface 51 received by the captured image receiving unit 310. Specifically, the display control section 330 causes the display section 34 to display a captured image 60 showing the stain 52 existing on the coating surface 51 and its surrounding area, as shown in FIG. By displaying the captured image 60 in this manner, the user can easily confirm whether the coating device 10 is correctly installed at a desired position on the coating surface 51. The display control section 330 is realized by the control section 31 cooperating with the display section 34 .

塗布装置10において、撮像画像送信部130は、撮像部17により得られた撮像画像60を、予め定められた周期で繰り返し端末装置30に送信する。これにより、撮像画像送信部130は、例えば塗布装置10が動かされて撮像部17により撮像される位置が変化しても、新たな位置における輝度分布を示す撮像画像60を端末装置30に随時送信する。ユーザは、端末装置30に表示される撮像画像60を確認することで、塗布装置10の位置を柔軟に調整することができるため、塗布面51上の所望の位置に塗布装置10を的確に設置することができる。 In the coating device 10, the captured image transmission section 130 repeatedly transmits the captured image 60 obtained by the imaging section 17 to the terminal device 30 at a predetermined period. Thereby, even if the position imaged by the imaging unit 17 changes due to, for example, moving the coating device 10, the captured image transmitting unit 130 can transmit the captured image 60 showing the luminance distribution at the new position to the terminal device 30 at any time. do. The user can flexibly adjust the position of the coating device 10 by checking the captured image 60 displayed on the terminal device 30, so that the coating device 10 can be accurately installed at a desired position on the coating surface 51. can do.

塗布装置10において、取得部140は、塗布対象50に対する塗布装置10の接触の強さを示す指標値を取得する。塗布対象50に対する塗布装置10の接触の強さとは、ユーザが塗布面51上に塗布装置10を設置した際における、塗布装置10を塗布面51に押し当てる力の強さを意味する。 In the coating device 10, the acquisition unit 140 acquires an index value indicating the strength of contact of the coating device 10 with the coating target 50. The contact strength of the coating device 10 with respect to the coating target 50 refers to the strength of the force with which the coating device 10 is pressed against the coating surface 51 when the user places the coating device 10 on the coating surface 51.

取得部140は、このような接触の強さを示す指標値として、塗布装置10の底面に設けられた圧力センサ41により測定された圧力の値を取得する。圧力センサ41により測定された圧力の値は、塗布装置10が塗布対象50に接触していない場合にはゼロになり、接触の強さがより強い場合により大きくなる。取得部140は、制御部11が圧力センサ41と協働することによって実現される。取得部140は、取得手段として機能する。 The acquisition unit 140 acquires the value of pressure measured by the pressure sensor 41 provided on the bottom surface of the coating device 10 as an index value indicating the strength of such contact. The value of the pressure measured by the pressure sensor 41 is zero when the coating device 10 is not in contact with the coating object 50, and becomes larger when the strength of the contact is stronger. The acquisition unit 140 is realized by the control unit 11 cooperating with the pressure sensor 41. The acquisition unit 140 functions as an acquisition means.

設定部150は、取得部140により取得された圧力の値に基づいて、塗布面51に対する塗布の制御に関する制御情報を設定する。塗布の制御に関する制御情報とは、塗布部19が塗布面51上に塗料をどのように塗布するかを決めるための情報である。具体的には、設定部150は、塗布の制御に関する制御情報として、塗布面51に塗布される塗料の濃度と、塗布面51に塗料の塗布を開始する開始タイミングと、を設定する。設定部150は、制御部11が圧力センサ41と協働することによって実現される。設定部150は、設定手段として機能する。 The setting unit 150 sets control information regarding control of coating on the coating surface 51 based on the pressure value acquired by the acquisition unit 140. The control information regarding coating control is information for determining how the coating unit 19 applies the paint onto the coating surface 51. Specifically, the setting unit 150 sets the concentration of the paint to be applied to the application surface 51 and the start timing for starting application of the paint to the application surface 51 as control information related to application control. The setting section 150 is realized by the control section 11 cooperating with the pressure sensor 41. The setting unit 150 functions as a setting means.

図12を参照して、塗料の濃度と塗布の開始タイミングとを設定する具体例について説明する。図12の上図は、圧力センサ41により測定された圧力の値の時間変化を示している。図12の下図は、上図のように圧力の値が時間変化した場合において、塗布面51に塗布される塗料の濃度の候補値の時間変化を示している。ここで、塗料の濃度とは、塗布面51上において単位面積当たりに塗布される塗料の量に相当する。 A specific example of setting the paint concentration and application start timing will be described with reference to FIG. 12. The upper diagram in FIG. 12 shows the change in pressure value measured by the pressure sensor 41 over time. The lower diagram in FIG. 12 shows the change over time in the candidate value of the concentration of the paint applied to the coating surface 51 when the pressure value changes over time as shown in the upper diagram. Here, the concentration of paint corresponds to the amount of paint applied per unit area on the coating surface 51.

図12において、時刻Aまでの間、ユーザは、塗布装置10を把持し、塗布装置10を塗布面51に接触させながら、塗料を塗布させることを望む塗布位置を探索する。例えば、ユーザは、端末装置30に表示される撮像画像60を見ながら塗布面51上で塗布装置10を動かして、染み52の直上に開口25が位置するように塗布装置10の位置を調整する。このようにして塗布装置10の塗布位置を調整した後、塗布を開始する場合、ユーザは、塗布装置10を塗布面51に押し付ける力を強める。その結果、図12の例では、時刻Aにおいて、塗布装置10による塗布面51に対する圧力が閾値THよりも大きくなる。 In FIG. 12, until time A, the user holds the coating device 10 and searches for a desired coating position to apply the paint while bringing the coating device 10 into contact with the coating surface 51. For example, the user moves the coating device 10 on the coating surface 51 while looking at the captured image 60 displayed on the terminal device 30, and adjusts the position of the coating device 10 so that the opening 25 is located directly above the stain 52. . After adjusting the coating position of the coating device 10 in this manner, when starting coating, the user increases the force with which the coating device 10 is pressed against the coating surface 51. As a result, in the example of FIG. 12, at time A, the pressure applied by the coating device 10 to the coating surface 51 becomes greater than the threshold value TH.

取得部140により取得された圧力の値が閾値THよりも大きくなると、設定部150は、塗布面51に塗布する塗料の濃度を設定する処理を開始する。具体的に説明すると、設定部150は、取得部140により取得された圧力の値が閾値THよりも大きくなった後において、取得部140により取得された圧力の値が閾値THよりも大きい値から閾値THよりも小さい値に変化したタイミングに基づいて、塗料の濃度を設定する。圧力の値が閾値THよりも大きい値から閾値THよりも小さい値に変化したタイミングとは、図12の例では、時刻Bにおいてユーザが塗布装置10を塗布面51に押し付ける力を弱めたタイミングに相当する。 When the pressure value acquired by the acquisition unit 140 becomes larger than the threshold value TH, the setting unit 150 starts processing for setting the concentration of the paint to be applied to the coating surface 51. Specifically, after the pressure value acquired by the acquisition unit 140 becomes larger than the threshold TH, the setting unit 150 sets the pressure value acquired by the acquisition unit 140 from a value larger than the threshold TH. The concentration of the paint is set based on the timing at which the value changes to a value smaller than the threshold value TH. In the example of FIG. 12, the timing at which the pressure value changes from a value larger than the threshold value TH to a value smaller than the threshold value TH is the timing at which the user weakens the force with which the application device 10 is pressed against the application surface 51 at time B. Equivalent to.

設定部150は、圧力の値が閾値THよりも大きい場合、具体的には時刻Aから時刻Bまで、濃度の候補値を時間の経過に応じて変化させる。濃度の候補値は、塗布面51に塗布される塗料の濃度を設定するための候補となる値である。具体的には図12に示すように、設定部150は、予め定められた長さの時間が経過する毎に、濃度の候補値を予め定められた量だけ増加させる。これにより、設定部150は、濃度の候補値を時間の経過と共に段階的に増加させる。 Specifically, when the pressure value is greater than the threshold TH, the setting unit 150 changes the concentration candidate value over time from time A to time B. The density candidate value is a value that is a candidate for setting the density of the paint applied to the coating surface 51. Specifically, as shown in FIG. 12, the setting unit 150 increases the density candidate value by a predetermined amount every time a predetermined length of time elapses. Thereby, the setting unit 150 increases the density candidate value in stages as time passes.

このように濃度の候補値を変化させている状態において、ユーザは、図12における時刻Bにおいて、塗布面51に対する塗布装置10の圧力を閾値THよりも強めた後、塗布装置10と塗布面51に接触させたまま、圧力を閾値TH未満に再び弱める。設定部150は、取得部140により取得された圧力の値が閾値THよりも大きい値から閾値THよりも小さい値に変化した時における候補値に、濃度を設定する。 In a state where the density candidate values are being changed in this way, the user increases the pressure of the coating device 10 against the coating surface 51 higher than the threshold value TH at time B in FIG. While still in contact with , the pressure is reduced again below the threshold TH. The setting unit 150 sets the concentration to the candidate value when the pressure value acquired by the acquisition unit 140 changes from a value larger than the threshold value TH to a value smaller than the threshold value TH.

ここで、濃度の候補値は、時間の経過と共に、すなわち時刻Aから時刻Bまでの時間がより長いほど増加する。そのため、設定部150は、圧力センサ41により測定された圧力の値が閾値THよりも大きくなってから閾値THよりも小さくなるまでの経過時間がより長い場合に、濃度の候補値はより高い値に設定する。このように、圧力の値が閾値THよりも小さくなってからの経過時間に基づいて濃度が設定されるため、ユーザは、塗布装置10を塗布面51に押し付ける圧力を弱めるタイミングを調整することで、塗料の濃度を調整することができる。 Here, the concentration candidate value increases as time passes, that is, as the time from time A to time B becomes longer. Therefore, if the elapsed time from when the pressure value measured by the pressure sensor 41 becomes larger than the threshold value TH until it becomes smaller than the threshold value TH is longer, the setting unit 150 sets the concentration candidate value to a higher value. Set to . In this way, since the concentration is set based on the elapsed time after the pressure value becomes smaller than the threshold value TH, the user can adjust the timing of weakening the pressure with which the coating device 10 is pressed against the coating surface 51. , the concentration of paint can be adjusted.

このようにして塗料の濃度を設定すると、次に設定部150は、設定された濃度での塗料の塗布を開始するための開始タイミングを設定する。設定部150は、取得部140により取得された圧力の値が閾値THよりも大きい値から閾値THよりも小さい値に変化した時から、塗布面51に対する塗布装置10の接触が維持されたままで規定時間が経過したタイミングを、開始タイミングとして設定する。 After setting the paint concentration in this manner, the setting unit 150 then sets a start timing for starting application of the paint at the set concentration. The setting unit 150 specifies that the application device 10 maintains contact with the application surface 51 from the time when the pressure value acquired by the acquisition unit 140 changes from a value larger than the threshold value TH to a value smaller than the threshold value TH. Set the timing at which time has elapsed as the start timing.

具体的に説明すると、ユーザは、図12における時刻Bにおいて塗布面51に対する塗布装置10の圧力を閾値TH未満に弱めた後、塗布装置10を塗布面51に接触させたままで、且つ、塗布装置10の位置を移動させずに保持する。設定部150は、圧力の値が閾値THよりも小さくなってからの経過時間を計測し、圧力センサ41により測定される圧力の値がゼロに下がらずに、且つ、塗布面51上で塗布装置10が有意に移動せずに、規定時間が経過したか否かを判定する。ここで、塗布装置10が移動したか否かは、撮像部17による撮像又は加速度センサ42により判定することができる。判定の結果、圧力の値がゼロに下がらずに、且つ、塗布装置10が有意に移動せずに規定時間が経過した場合、設定部150は、そのタイミング、すなわち図12の例では時刻Cのタイミングを、塗布の開始タイミングとして設定する。 Specifically, after weakening the pressure of the coating device 10 against the coating surface 51 to less than the threshold value TH at time B in FIG. Hold position 10 without moving. The setting unit 150 measures the elapsed time after the pressure value becomes smaller than the threshold value TH, and determines whether the pressure value measured by the pressure sensor 41 does not fall to zero and the coating device remains on the coating surface 51. It is determined whether or not a specified time has elapsed without significant movement of 10. Here, whether or not the coating device 10 has moved can be determined by imaging by the imaging unit 17 or by the acceleration sensor 42. As a result of the determination, if the predetermined time has elapsed without the pressure value decreasing to zero and without any significant movement of the coating device 10, the setting unit 150 sets the timing, that is, at time C in the example of FIG. Set the timing as the start timing of coating.

ここで、圧力の値が閾値THよりも小さくなってから規定時間が経過するまでの間に、塗布面51に対する塗布装置10の接触が解除されると、設定部150は、設定された濃度をキャンセルする。ユーザは、例えば設定部150により設定された濃度が高すぎた場合のように、一度設定された濃度を設定し直すことを望む場合、塗布装置10を塗布面51から離し、再び塗布装置10を塗布面51に接触させる。そして、ユーザは、塗布面51に対する塗布装置10の圧力を調整することで、塗布装置10に対する一連の操作をキャンセルし、新たに塗料の濃度を設定することができる。 Here, if the coating device 10 is released from contact with the coating surface 51 after the pressure value becomes smaller than the threshold value TH until a specified time has elapsed, the setting unit 150 adjusts the set concentration. Cancel. If the user wishes to reset the density that has been set, for example, when the density set by the setting unit 150 is too high, the user moves the coating device 10 away from the coating surface 51 and turns the coating device 10 again. It is brought into contact with the coating surface 51. Then, by adjusting the pressure of the coating device 10 against the coating surface 51, the user can cancel a series of operations on the coating device 10 and set a new paint concentration.

図9に戻って、濃度情報送信部160は、通信部15を介して端末装置30と通信し、設定部150により設定された、塗布面51に塗布される塗料の濃度を示す濃度情報を端末装置30に送信する。濃度情報送信部160は、制御部11が通信部15と協働することにより実現される。濃度情報送信部160は、濃度情報送信手段として機能する。 Returning to FIG. 9, the concentration information transmitting section 160 communicates with the terminal device 30 via the communication section 15, and transmits concentration information indicating the concentration of the paint applied to the coating surface 51, set by the setting section 150, to the terminal. The information is transmitted to the device 30. The concentration information transmitting section 160 is realized by the control section 11 cooperating with the communication section 15. The concentration information transmitter 160 functions as a concentration information transmitter.

より詳細には、濃度情報送信部160は、圧力センサ41により測定された圧力の値が閾値THよりも大きい場合において、設定部150が濃度の候補値を時間の経過に応じて変化させている間、変化する濃度の候補値を示す濃度情報を繰り返し端末装置30に送信する。例えば、濃度情報送信部160は、予め定められた周期で、或いは濃度の候補値が規定値よりも大きく変化する毎に、濃度情報を端末装置30に送信する。これにより、濃度情報送信部160は、塗布面51に塗布される候補となる塗料の濃度の情報を端末装置30に随時通知する。 More specifically, in the concentration information transmitting section 160, when the pressure value measured by the pressure sensor 41 is larger than the threshold value TH, the setting section 150 changes the concentration candidate value over time. During this time, density information indicating changing density candidate values is repeatedly transmitted to the terminal device 30. For example, the concentration information transmitting unit 160 transmits concentration information to the terminal device 30 at a predetermined period or every time the concentration candidate value changes more than a specified value. Thereby, the concentration information transmitting unit 160 notifies the terminal device 30 of information on the concentration of the paint that is a candidate to be applied to the application surface 51 at any time.

端末装置30において、濃度情報受信部320は、通信部35を介して塗布装置10と通信し、濃度情報送信部160により送信された濃度情報を受信する。濃度情報受信部320は、制御部31が通信部35と協働することにより実現される。濃度情報受信部320は、濃度情報受信手段として機能する。 In the terminal device 30 , the concentration information receiving section 320 communicates with the coating device 10 via the communication section 35 and receives the concentration information transmitted by the concentration information transmitting section 160 . The concentration information receiving section 320 is realized by the control section 31 cooperating with the communication section 35 . The concentration information receiving section 320 functions as concentration information receiving means.

表示制御部330は、濃度情報受信部320により受信された濃度情報により示される濃度を表示部34に表示させる。具体的に説明すると、表示制御部330は、濃度情報受信部320により受信された濃度情報により示される濃度で塗料が塗布された場合における塗布画像を生成する。そして、表示制御部330は、生成された塗布画像を表示部34に表示させる。 The display control section 330 causes the display section 34 to display the concentration indicated by the concentration information received by the concentration information receiving section 320. Specifically, the display control unit 330 generates a coating image when paint is applied at a density indicated by the density information received by the density information receiving unit 320. Then, the display control section 330 causes the display section 34 to display the generated application image.

図13に、図11に示した撮像画像60が撮像部17により撮像された場合における、表示部34に表示される塗布画像61の例を示す。塗布画像61は、濃度情報受信部320により受信された濃度情報により示される濃度で仮に塗料を塗布した場合における、塗布面51の状態を模擬した画像である。 FIG. 13 shows an example of a coating image 61 displayed on the display section 34 when the captured image 60 shown in FIG. 11 is captured by the imaging section 17. The application image 61 is an image that simulates the state of the application surface 51 when paint is applied at the density indicated by the density information received by the density information receiving section 320.

表示制御部330は、撮像画像受信部310により受信された撮像画像60において、輝度が周囲よりも低い領域(すなわち相対的に濃い部分)を識別することにより、染み52の領域を検出する。そして、表示制御部330は、塗布画像61として、検出された染み52の領域に、濃度情報受信部320により受信された濃度情報により示される候補値の濃度で塗料が塗布された様子を表す画像を生成する。塗布画像61を生成すると、表示制御部330は、生成された塗布画像61を、撮像画像受信部310により受信された撮像画像60と1つの表示画面内に並べて、或いは撮像画像60に重ねて、表示部34に表示させる。 The display control unit 330 detects the area of the stain 52 in the captured image 60 received by the captured image receiving unit 310 by identifying an area where the luminance is lower than the surrounding area (that is, a relatively dark area). Then, the display control unit 330 generates, as a coating image 61, an image showing how the paint is applied to the area of the detected stain 52 at the density of the candidate value indicated by the density information received by the density information receiving unit 320. generate. After generating the coating image 61, the display control unit 330 arranges the generated coating image 61 and the captured image 60 received by the captured image receiving unit 310 on one display screen, or superimposes the generated coating image 61 on the captured image 60, It is displayed on the display section 34.

より詳細には、表示制御部330は、濃度情報受信部320により新たな濃度情報が受信される毎に、受信された新たな濃度情報に対応する塗布画像61を生成し、表示部34に表示させる。これにより、ユーザは、端末装置30に表示される塗布画像61を確認することにより、時間の経過と共に変化する現在の濃度の候補値で実際に塗布を実行した場合に、塗布面51の状態がどのようになるかを容易に把握することができる。 More specifically, each time new concentration information is received by the concentration information receiving section 320, the display control section 330 generates a coating image 61 corresponding to the received new concentration information and displays it on the display section 34. let As a result, by checking the coating image 61 displayed on the terminal device 30, the user can determine the state of the coating surface 51 when coating is actually performed using the current density candidate value that changes over time. You can easily see how it will turn out.

ユーザは、塗布画像61を確認した結果として、塗布装置10による塗布を開始することを決めた場合、塗布装置10を塗布面51に押し付ける力を弱める。これにより、圧力センサ41により測定された圧力が閾値THよりも大きい値から閾値THよりも小さい値に変化すると、圧力が閾値THよりも小さくなったタイミングにおける濃度の候補値が、塗布面51に塗布される塗料の濃度として設定される。 When the user decides to start coating with the coating device 10 as a result of checking the coating image 61, the user weakens the force with which the coating device 10 is pressed against the coating surface 51. As a result, when the pressure measured by the pressure sensor 41 changes from a value larger than the threshold value TH to a value smaller than the threshold value TH, the candidate value of the concentration at the timing when the pressure became smaller than the threshold value TH is applied to the coating surface 51. It is set as the density of the applied paint.

図9に戻って、塗布装置10において、塗布データ生成部170は、撮像部17により得られた塗布面51の撮像画像60と、設定部150により設定された濃度と、に基づいて、塗布データを生成する。塗布データは、塗布部19のノズルから塗布される塗料の位置及び量を示すノズルデータである。 Returning to FIG. 9, in the coating apparatus 10, the coating data generation section 170 generates coating data based on the captured image 60 of the coating surface 51 obtained by the imaging section 17 and the density set by the setting section 150. generate. The application data is nozzle data indicating the position and amount of paint applied from the nozzle of the application section 19.

塗布データ生成部170は、撮像画像60内の各位置における輝度を分析し、撮像画像60における輝度の分布に基づいて、塗料の塗布位置を決定する。具体的に説明すると、塗布データ生成部170は、染み52を目立たなくするため、塗布面51上の染み52が存在する位置を塗料の塗布位置として決定する。そのため、塗布データ生成部170は、撮像画像60において輝度が周囲よりも低い領域(すなわち相対的に濃い部分)を識別することにより、染み52の領域を検出する。そして、塗布データ生成部170は、輝度が周囲よりも低い領域を、塗料の塗布位置として決定する。 The application data generation unit 170 analyzes the brightness at each position in the captured image 60 and determines the paint application position based on the distribution of brightness in the captured image 60. Specifically, in order to make the stain 52 less noticeable, the application data generation unit 170 determines the position where the stain 52 exists on the application surface 51 as the paint application position. Therefore, the coating data generation unit 170 detects the area of the stain 52 by identifying an area in the captured image 60 where the brightness is lower than the surrounding area (that is, a relatively dark area). Then, the application data generation unit 170 determines an area where the luminance is lower than the surrounding area as the paint application position.

塗布位置を決定すると、塗布データ生成部170は、決定した塗布位置に、設定部150により設定された濃度に相当する量の塗料を塗布することを示す塗布データを生成する。このようにして、塗布データ生成部170は、塗布部19から塗布される塗料の位置及び量、すなわち塗布のパターンを示す塗布データを生成する。塗布データ生成部170は、制御部11が記憶部12と協働することにより実現される。塗布データ生成部170は、塗布データ生成手段として機能する。 Once the coating position is determined, the coating data generating section 170 generates coating data indicating that an amount of paint corresponding to the concentration set by the setting section 150 is to be applied to the determined coating position. In this way, the application data generation section 170 generates application data indicating the position and amount of paint applied from the application section 19, that is, the application pattern. The coating data generation section 170 is realized by the control section 11 cooperating with the storage section 12. The coating data generating section 170 functions as a coating data generating means.

塗布制御部180は、塗布部19を制御して、塗布ヘッド22から塗料を塗布させる。塗布部19は、撮像部17により得られた塗布面51の撮像画像60に基づいて定められる塗布面51上の位置に、設定部150により設定された制御情報である塗料の濃度及び塗布の開始タイミングに従って、塗料を塗布する。 The coating control section 180 controls the coating section 19 to cause the coating head 22 to apply the paint. The applicator 19 sets the concentration of the paint and the start of application, which are the control information set by the setting unit 150, at a position on the application surface 51 determined based on the captured image 60 of the application surface 51 obtained by the imaging unit 17. Apply the paint according to the timing.

具体的に説明すると、塗布制御部180は、設定部150により設定された塗布の開始タイミングが到来すると、図7に示したように、駆動部18を制御して塗布部19を退避位置P1から塗布位置P2に移動させる。そして、塗布制御部180は、塗布データ生成部170により生成された塗布データに従って、塗布ヘッド22から塗料を塗布する。塗布制御部180は、制御部11が塗布部19及び駆動部18と協働することによって実現される。 Specifically, when the application start timing set by the setting unit 150 arrives, the application control unit 180 controls the drive unit 18 to move the application unit 19 from the retracted position P1, as shown in FIG. Move to coating position P2. Then, the coating control section 180 applies the paint from the coating head 22 according to the coating data generated by the coating data generation section 170. The coating control section 180 is realized by the control section 11 cooperating with the coating section 19 and the drive section 18 .

より詳細には、塗布制御部180は、塗布部19が塗布位置P2にある時に、塗布データ生成部170により生成された塗布データの内容を塗布部19に出力する。そして、塗布制御部180は、塗布部19の通電ドットを制御して、塗布ヘッド22から塗料を吐出させる。このとき、塗布制御部180は、駆動部18を駆動させて塗布位置P2にある塗布部19を徐々に移動させながら、塗布データにより示される各塗布位置に塗布ヘッド22のノズルが到達すると、塗布データにより示される濃度(量)の塗料をノズルから吐出させる。 More specifically, the application control unit 180 outputs the contents of the application data generated by the application data generation unit 170 to the application unit 19 when the application unit 19 is at the application position P2. Then, the coating control section 180 controls the energized dots of the coating section 19 to cause the coating head 22 to discharge the paint. At this time, the coating control section 180 drives the driving section 18 to gradually move the coating section 19 located at the coating position P2, and when the nozzles of the coating head 22 reach each coating position indicated by the coating data, the coating is applied. Paint with the concentration (amount) indicated by the data is discharged from the nozzle.

このようにして、塗布部19は、開口25を通して、塗布データにより定められたパターンで塗布面51に塗料を塗布する。その結果、例えば図14に示すように、塗布面51上に存在する染み52の上から塗料が塗布される。 In this way, the applicator 19 applies the paint to the application surface 51 through the opening 25 in a pattern determined by the application data. As a result, as shown in FIG. 14, for example, the paint is applied from above the stain 52 existing on the application surface 51.

以上のように構成される塗布システム1において実行される処理の流れについて、図15を参照して説明する。 The flow of processing executed in the coating system 1 configured as above will be explained with reference to FIG. 15.

図15は、塗布装置10と端末装置30との間で実行される処理の流れを示している。ユーザは、図10に示したように、塗布対象50の塗布面51上における塗料を塗布することを望む場所に開口25を合わせるようにして、塗布装置10を塗布面51上に設置する。そして、ユーザが塗布装置10の電源を投入して、塗布装置10が正常に塗料を塗布可能な状態になると、図15に示す処理は開始する。 FIG. 15 shows the flow of processing executed between the coating device 10 and the terminal device 30. As shown in FIG. 10, the user installs the coating device 10 on the coating surface 51 of the coating object 50 so that the opening 25 is aligned with the desired location on the coating surface 51. Then, when the user turns on the power of the coating device 10 and the coating device 10 becomes able to normally apply paint, the process shown in FIG. 15 starts.

図15に示す処理を開始すると、塗布装置10において、制御部11は、撮像を開始する(ステップS1)。具体的に説明すると、制御部11は、駆動部18を駆動させて、初期状態では撮像部17の直下である塗布位置P2に位置している塗布部19を、図6に示したように退避位置P1に移動させる。そして、制御部11は、照明27を点灯させて、開口25を通した塗布面51の撮像を開始する。 When the process shown in FIG. 15 is started, in the coating device 10, the control unit 11 starts imaging (step S1). Specifically, the control unit 11 drives the drive unit 18 to retract the applicator 19, which is located at the applicator position P2 directly below the imaging unit 17 in the initial state, as shown in FIG. Move to position P1. Then, the control unit 11 turns on the illumination 27 and starts imaging the coated surface 51 through the opening 25.

撮像を開始すると、制御部11は、撮像画像送信部130として機能し、撮像画像60を端末装置30に送信する(ステップS2)。塗布装置10から撮像画像60が送信されると、端末装置30において、制御部31は、撮像画像受信部310として機能し、送信された撮像画像60を受信する。 When imaging starts, the control unit 11 functions as the captured image transmitting unit 130 and transmits the captured image 60 to the terminal device 30 (step S2). When the captured image 60 is transmitted from the coating device 10, the control unit 31 in the terminal device 30 functions as the captured image receiving unit 310, and receives the transmitted captured image 60.

端末装置30において、制御部31は、撮像画像60を受信すると、表示制御部330として機能し、撮像画像60を表示部34に表示する(ステップS3)。例えば塗布面51上に存在する染み52とその周辺領域が撮像部17により撮像された場合、制御部31は、図11に示した撮像画像60を表示する。 In the terminal device 30, upon receiving the captured image 60, the control unit 31 functions as the display control unit 330 and displays the captured image 60 on the display unit 34 (step S3). For example, when the stain 52 existing on the coating surface 51 and its surrounding area are imaged by the imaging section 17, the control section 31 displays the captured image 60 shown in FIG. 11.

塗布装置10において、制御部11は、撮像画像60を送信すると、塗布面51に対する塗布装置10の接触を検知したか否かを判定する(ステップS4)。具体的に説明すると、制御部11は、取得部140として機能し、圧力センサ41により測定された圧力の値を取得する。そして、制御部11は、圧力の値がゼロよりも大きな値を示した場合に、塗布面51に対する塗布装置10の接触を検知した、すなわち塗布装置10が塗布面51上に設置されたと判定する。 In the coating device 10, upon transmitting the captured image 60, the control unit 11 determines whether contact of the coating device 10 with the coating surface 51 is detected (step S4). Specifically, the control unit 11 functions as an acquisition unit 140 and acquires the pressure value measured by the pressure sensor 41. Then, when the pressure value shows a value larger than zero, the control unit 11 determines that contact of the coating device 10 with the coating surface 51 has been detected, that is, the coating device 10 has been installed on the coating surface 51. .

塗布面51に対する塗布装置10の接触を検知した場合(ステップS4;YES)、続いて制御部11は、塗布装置10が静止した状態において、圧力センサ41により閾値THよりも大きい圧力を検知したか否かを判定する(ステップS5)。具体的に説明すると、制御部11は、撮像部17により撮像された画像又は加速度センサ42により測定された加速度に基づいて、接触が検知された塗布面51上で塗布装置10が静止したか否かを判定する。そして、塗布装置10が静止したと判定された場合、制御部11は、圧力センサ41により測定された圧力の値と予め定められた閾値THとの大小関係を判定する。 When contact of the coating device 10 with the coating surface 51 is detected (step S4; YES), the control unit 11 then determines whether the pressure sensor 41 detects a pressure greater than the threshold value TH while the coating device 10 is stationary. It is determined whether or not (step S5). Specifically, the control unit 11 determines whether the coating device 10 has stopped on the coating surface 51 where contact has been detected, based on the image captured by the imaging unit 17 or the acceleration measured by the acceleration sensor 42. Determine whether If it is determined that the coating device 10 is stationary, the control unit 11 determines the magnitude relationship between the pressure value measured by the pressure sensor 41 and a predetermined threshold value TH.

塗布面51に対する塗布装置10の接触を検知していない場合(ステップS4;NO)、及び、接触を検知した場合であっても、塗布装置10が静止した状態で閾値THよりも大きい圧力を検知していない場合(ステップS5;NO)、制御部11は、処理をステップS2に戻す。そして、制御部11は、塗布面51に対する塗布装置10の接触を検知し、且つ、その接触による圧力が閾値THよりも大きくなるまで、撮像部17により撮像された画像を端末装置30に送信し、圧力センサ41により閾値THよりも大きな圧力が検知されたか否かを判定する処理を繰り返す。 If contact of the coating device 10 with the coating surface 51 is not detected (step S4; NO), and even if contact is detected, a pressure greater than the threshold TH is detected while the coating device 10 is stationary. If not (step S5; NO), the control unit 11 returns the process to step S2. Then, the control unit 11 detects the contact of the coating device 10 with the coating surface 51 and transmits the image captured by the imaging unit 17 to the terminal device 30 until the pressure caused by the contact becomes larger than the threshold TH. , the process of determining whether a pressure greater than the threshold value TH is detected by the pressure sensor 41 is repeated.

これに対して、塗布装置10が静止した状態で閾値THよりも大きい圧力を検知した場合(ステップS5;YES)、制御部11は、設定部150として機能し、塗布面51に塗布する塗料の濃度の候補値を時間の経過に応じて変化させる(ステップS6)。具体的に説明すると、制御部11は、図12における時刻Aから時刻Bまでの圧力が閾値THを超えている間、濃度の候補値を時間の経過と共に段階的に増加させる。 On the other hand, if a pressure greater than the threshold value TH is detected while the coating device 10 is stationary (step S5; YES), the control unit 11 functions as the setting unit 150 and controls the amount of paint applied to the coating surface 51. The density candidate value is changed over time (step S6). Specifically, while the pressure from time A to time B in FIG. 12 exceeds the threshold value TH, the control unit 11 increases the concentration candidate value in stages over time.

塗料の濃度の設定値を変化させている間、制御部11は、濃度情報送信部160として機能し、濃度情報を端末装置30に送信する(ステップS7)。具体的に説明すると、制御部11は、濃度情報として、時間の経過に応じて変化させている濃度の候補値を示す情報を、予め定められた周期で繰り返し端末装置30に送信する。塗布装置10から濃度情報が送信されると、端末装置30において、制御部31は、濃度情報受信部320として機能し、送信された濃度情報を受信する。 While changing the set value of the paint concentration, the control unit 11 functions as the concentration information transmitting unit 160 and transmits the concentration information to the terminal device 30 (step S7). Specifically, the control unit 11 repeatedly transmits, as density information, information indicating density candidate values that are changed over time to the terminal device 30 at predetermined intervals. When the concentration information is transmitted from the coating device 10, the control section 31 in the terminal device 30 functions as a concentration information receiving section 320, and receives the transmitted concentration information.

端末装置30において、制御部31は、濃度情報を受信すると、表示制御部330として機能し、塗布画像61を表示部34に表示する(ステップS8)。具体的に説明すると、制御部31は、例えば図13に示したように、ステップS2で受信された撮像画像60により示される塗布面51に、ステップS7で受信された濃度情報により示される濃度の候補値で塗料が塗布された場合における塗布画像61を生成し、表示部34に表示させる。 In the terminal device 30, upon receiving the density information, the control unit 31 functions as the display control unit 330 and displays the application image 61 on the display unit 34 (step S8). Specifically, as shown in FIG. 13, for example, the control unit 31 applies a concentration of the density indicated by the density information received in step S7 to the coating surface 51 indicated by the captured image 60 received in step S2. A coating image 61 when paint is applied using the candidate values is generated and displayed on the display unit 34.

塗布装置10において、制御部11は、次に、圧力センサ41により測定された圧力が閾値THよりも小さくなったか否かを判定する(ステップS9)。ユーザは、端末装置30に表示された塗布画像61を確認しながら、例えば図12における時刻Bにおいて、塗布装置10を塗布面51に接触させる力を弱める。制御部11は、このように接触の力が弱められることで、圧力センサ41により測定された圧力が閾値THを下回ったか否かを判定する。 In the coating device 10, the control unit 11 next determines whether the pressure measured by the pressure sensor 41 has become smaller than the threshold value TH (step S9). While checking the coating image 61 displayed on the terminal device 30, the user weakens the force with which the coating device 10 is brought into contact with the coating surface 51, for example at time B in FIG. The control unit 11 determines whether or not the pressure measured by the pressure sensor 41 has fallen below the threshold TH due to the weakening of the contact force in this manner.

圧力センサ41により測定された圧力が閾値THよりも小さくなっていない場合(ステップS9;NO)、制御部11は、処理をステップS6に戻す。すなわち、閾値THよりも大きい圧力で塗布装置10が塗布面51に押し付けられている間は、制御部11は、塗料の濃度の候補値を時間の経過と共に変化させつつ、濃度情報を端末装置30に送信する処理を繰り返す。端末装置30において、制御部31は、塗布装置10から新たな濃度情報を受信する毎に、新たな濃度情報により示される濃度の候補値に基づいて新たな塗布画像61を生成し、表示部34に表示される塗布画像61を更新する。 If the pressure measured by the pressure sensor 41 has not become smaller than the threshold TH (step S9; NO), the control unit 11 returns the process to step S6. That is, while the coating device 10 is pressed against the coating surface 51 with a pressure greater than the threshold value TH, the control unit 11 changes the candidate value of the paint concentration over time and transmits concentration information to the terminal device 30. Repeat the process to send to. In the terminal device 30, every time new density information is received from the coating device 10, the control unit 31 generates a new coating image 61 based on the density candidate value indicated by the new density information, and displays the display unit 34. The application image 61 displayed on the screen is updated.

これに対して、圧力センサ41により測定された圧力が閾値THよりも小さくなると(ステップS9;YES)、制御部11は、設定部150として機能し、塗布面51に塗布する塗料の濃度を設定する(ステップS10)。具体的に説明すると、制御部11は、圧力が閾値THよりも大きくなってからの経過時間に応じて変化する濃度の候補値のうちの、圧力が閾値THよりも小さくなったタイミングにおける候補値を、塗布面51に塗布される塗料の濃度として決定する。 On the other hand, when the pressure measured by the pressure sensor 41 becomes smaller than the threshold value TH (step S9; YES), the control unit 11 functions as the setting unit 150 and sets the concentration of the paint applied to the coating surface 51. (Step S10). Specifically, the control unit 11 selects the candidate value at the timing when the pressure becomes smaller than the threshold value TH, among the candidate values for concentration that change according to the elapsed time after the pressure becomes larger than the threshold value TH. is determined as the concentration of the paint applied to the application surface 51.

濃度を設定すると、制御部11は、濃度情報送信部160として機能し、設定された濃度を示す濃度情報を端末装置30に送信する(ステップS11)。塗布装置10から濃度情報が送信されると、端末装置30において、制御部31は、送信された濃度情報を受信する。 After setting the density, the control unit 11 functions as the density information transmitting unit 160 and transmits density information indicating the set density to the terminal device 30 (step S11). When the concentration information is transmitted from the coating device 10, the control unit 31 in the terminal device 30 receives the transmitted concentration information.

端末装置30において、制御部31は、濃度情報を受信すると、表示制御部330として機能し、表示部34に表示されている塗布画像61を更新する(ステップS12)。具体的に説明すると、制御部31は、ステップS8と同様に、受信された濃度情報に基づいて、最終的に設定された濃度での塗布画像61を生成し、表示部34に表示させる。 In the terminal device 30, upon receiving the density information, the control unit 31 functions as the display control unit 330 and updates the coating image 61 displayed on the display unit 34 (step S12). To be more specific, the control unit 31 generates the coating image 61 at the final density based on the received density information, and displays it on the display unit 34, as in step S8.

塗布装置10において、制御部11は、濃度情報を送信すると、塗布データ生成部170として機能し、設定された濃度で塗料を塗布するための塗布データを生成する(ステップS13)。具体的に説明すると、制御部11は、撮像部17により得られた撮像画像60により示される塗布面51の輝度の分布に基づいて、塗布位置を決定する。そして、制御部11は、決定した塗布位置に、ステップS10で設定した濃度で塗料を塗布するための塗布データを生成する。 In the coating device 10, when the control unit 11 transmits the concentration information, it functions as the coating data generation unit 170 and generates coating data for coating the paint at the set concentration (step S13). Specifically, the control unit 11 determines the application position based on the brightness distribution of the application surface 51 shown by the captured image 60 obtained by the imaging unit 17. Then, the control unit 11 generates application data for applying the paint at the determined application position at the concentration set in step S10.

塗布データを生成すると、制御部11は、設定部150として機能し、生成した塗布データでの塗布の開始タイミングの設定処理を実行する。具体的に説明すると、制御部11は、圧力センサ41により測定された圧力が閾値THを下回ってから規定時間が経過するまでの間、塗布面51に対する塗布装置10の接触が維持されたか否かを判定する(ステップS14)。具体的に説明すると、制御部11は、塗布面51に対する塗布装置10の接触と位置とが保持されたまま、図12における時刻Bから時刻Cまで時間が経過したかを判定する。 After generating the coating data, the control unit 11 functions as the setting unit 150 and executes a process of setting the coating start timing using the generated coating data. Specifically, the control unit 11 determines whether or not the application device 10 remains in contact with the application surface 51 until a prescribed time period elapses after the pressure measured by the pressure sensor 41 falls below the threshold TH. is determined (step S14). Specifically, the control unit 11 determines whether time has elapsed from time B to time C in FIG. 12 while the contact and position of the coating device 10 with respect to the coating surface 51 are maintained.

圧力が閾値THを下回ってから規定時間が経過するまでに、塗布装置10が塗布面51から離れた、又は別の位置に移動したことが検知された場合(ステップS14;NO)、制御部11は、処理をステップS2に戻す。この場合は、ユーザがステップS10で既に設定された濃度をキャンセルして、塗料の濃度を別の濃度に設定し直す場合に相当する。この場合、制御部11は、上述したステップS2からステップS13までの処理を再び実行することで、塗料の濃度を新たに設定する。 If it is detected that the coating device 10 has moved away from the coating surface 51 or moved to another position before the prescribed time elapses after the pressure falls below the threshold TH (step S14; NO), the control unit 11 returns the process to step S2. This case corresponds to a case where the user cancels the density already set in step S10 and resets the density of the paint to a different density. In this case, the control unit 11 re-executes the processes from step S2 to step S13 described above to newly set the concentration of the paint.

これに対して、圧力が閾値THを下回ってから規定時間が経過するまで接触が維持された場合(ステップS14;YES)、制御部11は、圧力が閾値THを下回ってから規定時間が経過したタイミングを、塗布の開始タイミングとして設定する。そして、制御部11は、設定した開始タイミングにおいて、塗布制御部180として機能し、塗布を開始する(ステップS15)。 On the other hand, if the contact is maintained until the specified time has elapsed since the pressure fell below the threshold TH (step S14; YES), the control unit 11 determines whether the specified time has elapsed since the pressure fell below the threshold TH. Set the timing as the start timing of coating. Then, the control unit 11 functions as the application control unit 180 and starts application at the set start timing (step S15).

具体的に説明すると、制御部11は、図7に示したように、駆動部18を駆動させて、ステップS1で退避位置P1に移動していた塗布部19を、塗布位置P2に移動させる。そして、制御部11は、照明27を消灯させて、塗料の塗布を開始する。制御部11は、駆動部18を駆動させることにより、塗布範囲である開口25の上部で塗布部19を徐々に移動させながら、ステップS11で生成した塗布データに従って塗布ヘッド22から塗料を塗布する。これにより、例えば図14に示したように、塗布面51上に塗料が塗布される。以上により、図15に示した塗布システム1における処理は終了する。 Specifically, as shown in FIG. 7, the control unit 11 drives the drive unit 18 to move the coating unit 19, which had been moved to the retracted position P1 in step S1, to the coating position P2. Then, the control unit 11 turns off the illumination 27 and starts applying the paint. The control unit 11 applies the paint from the coating head 22 according to the coating data generated in step S11 while gradually moving the coating unit 19 above the opening 25, which is the coating range, by driving the drive unit 18. As a result, the paint is applied onto the application surface 51, as shown in FIG. 14, for example. With the above, the processing in the coating system 1 shown in FIG. 15 is completed.

以上説明したように、実施形態1に係る塗布装置10は、塗布面51に対する塗布装置10の圧力の値を取得し、取得された圧力の値に基づいて、塗布面51に対する塗布の制御に関する制御情報として、塗料の濃度及び塗布の開始タイミングを設定する。そして、塗布装置10は、設定された濃度及び開始タイミングに従って、塗布面51に塗料を塗布する。このように、ユーザは、塗布装置10を塗布面51に押し付ける力を変化させることで、塗料の濃度と塗布の開始タイミングとを調整することができる。そのため、ユーザは、塗布装置10を把持している手のみの簡単な操作で塗料を塗布することができる。 As described above, the coating device 10 according to the first embodiment acquires the value of the pressure of the coating device 10 on the coating surface 51, and controls the coating control on the coating surface 51 based on the acquired pressure value. As information, the paint concentration and application start timing are set. The coating device 10 then coats the coating surface 51 with the paint according to the set concentration and start timing. In this way, the user can adjust the concentration of the paint and the start timing of coating by changing the force with which the coating device 10 is pressed against the coating surface 51. Therefore, the user can apply the paint with a simple operation using only the hand holding the application device 10.

例えば従来のように端末装置30を操作して濃度又は開始タイミングを設定する場合、ユーザは、塗布装置10を片手で把持しながら、もう一方の手で端末装置30を操作する必要がある。しかしながら、もう一方の手は、皮膚に塗料を塗布し易くするために皮膚を引っ張る等、別の用途のために塞がっている可能性がある。また、塗布装置10のユーザインタフェース13を介して設定を入力することも可能であるが、塗布装置10の把持のし方によってはユーザインタフェース13を操作しにくい場合も多い。これに対して、実施形態1に係る塗布装置10によれば、たとえユーザの両手がふさがっていたとしても、塗布装置10を塗布面51に押し付ける力を変化させるという簡単な操作で濃度の調整と塗布の実行が可能になる。 For example, when operating the terminal device 30 to set the concentration or start timing as in the conventional case, the user needs to hold the coating device 10 with one hand and operate the terminal device 30 with the other hand. However, the other hand may be occupied for another purpose, such as pulling the skin to facilitate the application of paint to the skin. It is also possible to input settings via the user interface 13 of the coating device 10, but depending on how the coating device 10 is held, it is often difficult to operate the user interface 13. In contrast, with the coating device 10 according to the first embodiment, even if the user's hands are full, the concentration can be adjusted by simply changing the force with which the coating device 10 is pressed against the coating surface 51. Application can now be performed.

(実施形態2)
次に、本発明の実施形態2について説明する。実施形態1と同じ構成及び機能については、説明を省略する。
(Embodiment 2)
Next, a second embodiment of the present invention will be described. Descriptions of the same configurations and functions as in the first embodiment will be omitted.

実施形態1では、設定部150は、圧力センサ41により測定された圧力の値が閾値THよりも大きい場合、塗布面51に塗布される塗料の濃度の候補値を時間の経過と共に増加させ、圧力の値が閾値THよりも大きくなってからの経過時間がより長い場合に濃度をより高い値に設定した。これに対して、実施形態2では、設定部150は、圧力センサ41により測定された圧力の値が閾値THよりも大きい場合、塗布面51に塗布される塗料の濃度の候補値を、時間の経過に応じて周期的に変化させる。 In the first embodiment, when the value of the pressure measured by the pressure sensor 41 is larger than the threshold value TH, the setting unit 150 increases the candidate value of the concentration of the paint applied to the application surface 51 over time, and increases the pressure. When the time elapsed since the value of TH became larger than the threshold value TH, the concentration was set to a higher value. On the other hand, in the second embodiment, when the value of the pressure measured by the pressure sensor 41 is larger than the threshold value TH, the setting unit 150 sets the candidate value of the concentration of the paint applied to the application surface 51 over time. Change periodically according to the progress.

図16に、実施形態2における塗料の濃度の候補値の時間変化を示す。図16の見方は、実施形態1において説明した図12と同様である。図16において時刻Aから時刻Bまで取得部140により取得された圧力の値が閾値THよりも大きい場合、設定部150は、濃度の候補値を時間の経過に応じて変化させる。具体的に説明すると、設定部150は、実施形態1と同様に、濃度の候補値を時間の経過と共に段階的に増加させる。 FIG. 16 shows a change over time in the candidate value of the paint concentration in the second embodiment. The view of FIG. 16 is the same as that of FIG. 12 described in the first embodiment. If the pressure value acquired by the acquisition unit 140 from time A to time B in FIG. 16 is larger than the threshold TH, the setting unit 150 changes the concentration candidate value over time. Specifically, similar to the first embodiment, the setting unit 150 increases the density candidate value in stages over time.

実施形態2では、図16に示すように、設定部150は、濃度の候補値が予め定められた上限値に達すると、濃度の候補値を下限値であるゼロに戻し、再び段階的に増加させる。言い換えると、設定部150は、濃度の候補値を下限値と上限値との間で繰り返しローテーションさせる。 In the second embodiment, as shown in FIG. 16, when the density candidate value reaches a predetermined upper limit, the setting unit 150 returns the density candidate value to zero, which is the lower limit value, and increases it again in stages. let In other words, the setting unit 150 repeatedly rotates the density candidate value between the lower limit value and the upper limit value.

このようにローテーションする濃度の候補値は、実施形態1と同様に端末装置30に送信されて、塗布画像61として表示部34に表示される。ユーザは、端末装置30に表示される塗布画像61を確認しながら、所望のタイミングで塗布装置10を塗布面51に押し付ける力を弱めることで、塗布面51に塗布される塗料の濃度を設定することができる。このように、実施形態2では、濃度の候補値が時間の経過に応じてローテーションするため、実施形態1に比べて塗料の濃度をより設定し易くなる。 The density candidate values rotated in this manner are transmitted to the terminal device 30 as in the first embodiment, and are displayed on the display unit 34 as a coating image 61. The user sets the concentration of the paint applied to the coating surface 51 by weakening the force with which the coating device 10 is pressed against the coating surface 51 at a desired timing while checking the coating image 61 displayed on the terminal device 30. be able to. In this manner, in the second embodiment, the density candidate values are rotated over time, making it easier to set the paint density than in the first embodiment.

(実施形態3)
次に、本発明の実施形態3について説明する。実施形態1、2と同じ構成及び機能については、説明を省略する。
(Embodiment 3)
Next, Embodiment 3 of the present invention will be described. Descriptions of the same configurations and functions as in Embodiments 1 and 2 will be omitted.

実施形態1、2では、設定部150は、圧力センサ41により測定された圧力の値が閾値THよりも大きい場合、塗布面51に塗布される塗料の濃度の候補値を、時間の経過のみに基づいて変化させた。これに対して、実施形態3では、設定部150は、圧力センサ41により測定された圧力の値が閾値THよりも大きい場合において、濃度の候補値を増加させるか又は減少させるかを、圧力の値が単位時間当たりに変化する変化度に応じて切り替える。 In the first and second embodiments, when the value of the pressure measured by the pressure sensor 41 is larger than the threshold value TH, the setting unit 150 sets the candidate value of the concentration of the paint applied to the application surface 51 only over time. Changed based on. In contrast, in the third embodiment, when the pressure value measured by the pressure sensor 41 is larger than the threshold value TH, the setting unit 150 determines whether to increase or decrease the concentration candidate value. Switch according to the degree of change in value per unit time.

図17に、実施形態3における塗料の濃度の候補値の時間変化を示す。図17の見方は、実施形態1において説明した図12と同様である。図17において時刻Aから時刻Bまで取得部140により取得された圧力の値が閾値THよりも大きい場合、設定部150は、圧力センサ41により測定された圧力の値が単位時間当たりに変化する変化度が規定値よりも大きいか否かを判定する。そして、設定部150は、変化度が規定値よりも小さければ、濃度の候補値を時間の経過に応じて増加させ、変化度が規定値よりも大きければ、濃度の候補値を時間の経過に応じて減少させる。 FIG. 17 shows a change over time in the candidate value of the paint concentration in the third embodiment. The view of FIG. 17 is the same as that of FIG. 12 described in the first embodiment. In FIG. 17, when the pressure value acquired by the acquisition unit 140 from time A to time B is larger than the threshold value TH, the setting unit 150 sets It is determined whether the degree is greater than a specified value. Then, if the degree of change is smaller than the specified value, the setting unit 150 increases the density candidate value over time, and if the degree of change is larger than the specified value, the setting unit 150 increases the density candidate value over time. Decrease accordingly.

具体的に図17の例では、時刻Aから時刻A’までの間、圧力の変化度は相対的に小さく、ほぼゼロに近い。この場合、設定部150は、実施形態1と同様に、濃度の候補値を時間の経過と共に段階的に増加させる。これに対して、時刻A’から時刻Bの間、ユーザは、把持している塗布装置10を塗布面51に押し付ける力を、例えば0.3秒程度の周期で周期的に増減させる。これにより塗布面51に対する塗布装置10の圧力の変化度が規定値よりも大きくなると、設定部150は、濃度の候補値を時間の経過と共に段階的に減少させる。 Specifically, in the example of FIG. 17, the degree of change in pressure is relatively small and nearly zero from time A to time A'. In this case, similarly to the first embodiment, the setting unit 150 increases the density candidate value in stages over time. On the other hand, from time A' to time B, the user periodically increases or decreases the force with which the applicator 10 that is being held is pressed against the application surface 51, for example, at a cycle of about 0.3 seconds. As a result, when the degree of change in the pressure of the coating device 10 against the coating surface 51 becomes larger than the specified value, the setting unit 150 gradually decreases the density candidate value over time.

このように増減する濃度の候補値は、実施形態1と同様に端末装置30に送信されて、塗布画像61として表示部34に表示される。ユーザは、端末装置30に表示される塗布画像61を確認しながら、塗布装置10を塗布面51に押し付ける力を短時間で変動させることで、塗布面51に塗布される塗料の濃度を調整することができる。このように、実施形態3では、濃度の候補値が時間の経過に応じて増加するだけでなく、ユーザの操作により濃度の候補値を減少させることができるため、実施形態1に比べて塗料の濃度をより設定し易くなる。 The density candidate values that increase and decrease in this way are transmitted to the terminal device 30 as in the first embodiment and are displayed on the display unit 34 as a coating image 61. The user adjusts the concentration of the paint applied to the coating surface 51 by changing the force with which the coating device 10 is pressed against the coating surface 51 in a short time while checking the coating image 61 displayed on the terminal device 30. be able to. In this manner, in Embodiment 3, the density candidate values not only increase over time, but also can be decreased by the user's operation. It becomes easier to set the concentration.

なお、図17に示した濃度の候補値の変化とは逆に、設定部150は、圧力の変化度が規定値よりも小さければ、濃度の候補値を時間の経過に応じて減少させ、圧力の変化度が規定値よりも大きければ、濃度の候補値を時間の経過に応じて増加させても良い。この場合の例を図18に示す。図18において、時刻Aから時刻A’までの間、ユーザは、把持している塗布装置10を塗布面51に押し付ける力を周期的に増減させる。これにより塗布面51に対する塗布装置10の圧力の変化度が規定値よりも大きくなると、設定部150は、濃度の候補値を時間の経過と共に段階的に増加させる。これに対して、時刻A’から時刻Bの間、圧力の変化度は相対的に小さく、ほぼゼロに近い。この場合、設定部150は、濃度の候補値を時間の経過と共に段階的に減少させる。このように、圧力の変化度に応じて濃度の候補値を増加させるか又は減少させるかは自由に定めることができる。 Note that, contrary to the change in the concentration candidate value shown in FIG. If the degree of change in is larger than the specified value, the candidate value of density may be increased over time. An example of this case is shown in FIG. In FIG. 18, from time A to time A', the user periodically increases or decreases the force with which he presses the coating device 10 he is holding against the coating surface 51. As a result, when the degree of change in the pressure of the coating device 10 with respect to the coating surface 51 becomes larger than the specified value, the setting unit 150 increases the density candidate value in stages over time. On the other hand, from time A' to time B, the degree of change in pressure is relatively small and nearly zero. In this case, the setting unit 150 gradually decreases the density candidate value over time. In this way, it can be freely determined whether the concentration candidate value is increased or decreased depending on the degree of change in pressure.

(変形例)
以上に本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は一例であり、本発明の適用範囲はこれに限られない。すなわち、本発明の実施形態は種々の応用が可能であり、あらゆる実施の形態が本発明の範囲に含まれる。
(Modified example)
Although the embodiments of the present invention have been described above, the above embodiments are merely examples, and the scope of application of the present invention is not limited thereto. That is, the embodiments of the present invention can be applied in various ways, and all embodiments are included within the scope of the present invention.

例えば、上記実施形態では、設定部150は、取得部140により取得された指標値に基づいて、塗布面51に塗布される塗料の濃度と、塗布の開始タイミングと、をどちらも設定した。しかしながら、本発明において、設定部150は、取得部140により取得された指標値に基づいて、塗布面51に塗布される塗料の濃度と、塗布の開始タイミングと、のうちの一方のみを設定しても良い。どちらか一方のみを設定する場合であっても、塗布装置10を塗布面51に押し付ける力を調整することで塗料の濃度又は塗布の開始タイミングを設定可能なことで、塗布装置10の操作性を高めることができる。また、塗料の濃度又は塗布の開始タイミングの設定方法は、塗布面51に対する塗布装置10の接触の強さを示す指標値に基づくものであれば、実施形態1から3で説明した方法に限らず、どのような方法で設定されても良い。 For example, in the embodiment described above, the setting unit 150 sets both the concentration of the paint applied to the application surface 51 and the application start timing based on the index value acquired by the acquisition unit 140. However, in the present invention, the setting unit 150 sets only one of the concentration of the paint to be applied to the application surface 51 and the application start timing based on the index value acquired by the acquisition unit 140. It's okay. Even if only one of them is set, the operability of the coating device 10 can be improved by adjusting the force with which the coating device 10 is pressed against the coating surface 51 to set the concentration of the paint or the coating start timing. can be increased. Further, the method of setting the concentration of the paint or the start timing of coating is not limited to the method described in Embodiments 1 to 3, as long as it is based on an index value indicating the strength of contact of the coating device 10 with the coating surface 51. , may be set in any way.

上記実施形態では、塗布データ生成部170の機能を、塗布装置10が備えていた。しかしながら、本発明において、塗布装置10は、塗布データ生成部170の機能を備えていなくても良い。例えば、端末装置30が、撮像画像受信部310により受信された撮像画像60と、濃度情報受信部320により受信された濃度情報と、に基づいて塗布データを生成する塗布データ生成部170の機能を備えており、塗布装置10は、端末装置30において生成された塗布データを端末装置30から受信しても良い。 In the embodiment described above, the coating device 10 has the function of the coating data generation section 170. However, in the present invention, the coating device 10 does not need to have the function of the coating data generation section 170. For example, the terminal device 30 may have a function of the coating data generating section 170 that generates coating data based on the captured image 60 received by the captured image receiving section 310 and the density information received by the density information receiving section 320. The coating device 10 may receive the coating data generated in the terminal device 30 from the terminal device 30.

上記実施形態では、取得部140は、圧力センサ41を用いて塗布対象50の塗布面51に対する塗布装置10の接触の強さを示す指標値を取得した。しかしながら、本発明において、取得部140は、圧力センサ41に限らず、どのような手法で接触の強さを示す指標値を取得しても良い。例えば、取得部140は、圧力センサ41の代わりに、又は圧力センサ41と併用して、静電容量センサ、距離センサ等を用いて、接触の強さを示す指標値を取得しても良い。 In the embodiment described above, the acquisition unit 140 uses the pressure sensor 41 to acquire an index value indicating the strength of contact of the coating device 10 with the coating surface 51 of the coating target 50. However, in the present invention, the acquisition unit 140 is not limited to the pressure sensor 41, and may acquire the index value indicating the strength of contact using any method. For example, the acquisition unit 140 may use a capacitance sensor, a distance sensor, or the like instead of the pressure sensor 41 or in combination with the pressure sensor 41 to acquire an index value indicating the strength of contact.

静電容量センサを用いる場合、静電容量センサは、塗布装置10の底面に設けられ、塗布装置10が塗布対象50上に置かれた際に塗布対象50との間に生じる静電容量を測定する。塗布面51に対する塗布装置10の接触の強さがより強いほど、静電容量センサにより測定される静電容量はより大きくなる。或いは、距離センサを用いる場合、距離センサは、塗布装置10の適宜の場所に設けられ、塗布装置10が塗布対象50上に置かれた際に塗布対象50までの距離を測定する。塗布面51に対する塗布装置10の接触の強さがより強いほど、距離センサにより測定される距離はより小さくなる。 When using a capacitance sensor, the capacitance sensor is provided on the bottom of the coating device 10 and measures the capacitance generated between the coating device 10 and the coating target 50 when the coating device 10 is placed on the coating target 50. do. The stronger the contact of the coating device 10 with the coating surface 51, the greater the capacitance measured by the capacitance sensor. Alternatively, when a distance sensor is used, the distance sensor is provided at an appropriate location on the coating device 10 and measures the distance to the coating target 50 when the coating device 10 is placed on the coating target 50. The stronger the contact of the coating device 10 with the coating surface 51, the smaller the distance measured by the distance sensor.

上記実施形態では、塗布装置10は、皮膚等に存在する染み52等の上から塗料を塗布するいわゆるコンシーラであることを例にとって説明した。しかしながら、本発明において、塗布装置10は、印刷用紙等の表面に、文字、記号、図形、絵柄、模様等の任意の画像を印刷することが可能な印刷装置(いわゆるハンディプリンタ)であっても良い。或いは、塗布装置10は、印刷用紙等に描かれた誤記の上からインクを塗布して誤記を修正する用途に用いられても良い。塗布装置10がコンシーラ以外の用途で用いられる場合、塗布対象50は、印刷用紙、段ボール等のような紙媒体であっても良いし、プラスチック、金属、木材等、塗料を付着させることができるものであれば、どのような材質のものであっても良い。また、塗料は、皮膚に塗られる化粧料等であることに限らず、塗布可能なものであればどのような材質で構成されていても良い。 In the above embodiment, the application device 10 is a so-called concealer that applies paint over stains 52 and the like existing on the skin. However, in the present invention, the coating device 10 may be a printing device (a so-called handy printer) capable of printing arbitrary images such as characters, symbols, figures, pictures, patterns, etc. on the surface of printing paper or the like. good. Alternatively, the coating device 10 may be used for correcting errors by applying ink over the errors drawn on printing paper or the like. When the coating device 10 is used for purposes other than concealer, the coating object 50 may be a paper medium such as printing paper, cardboard, etc., or an object to which paint can be attached such as plastic, metal, wood, etc. It may be made of any material. Furthermore, the paint is not limited to cosmetics applied to the skin, and may be made of any material that can be applied.

上記実施形態では、塗布装置10は、塗布面51において輝度が周囲よりも低い領域、すなわち染み52等が存在する部分に塗料を塗布した。しかしながら、本発明において、塗布装置10は、特にコンシーラ以外の用途で使用される場合、どのような基準に従って塗料を塗布する位置を決定しても良い。例えば、塗布装置10は、輝度が周囲よりも高い部分を識別し、その部分に塗料を塗布しても良い。或いは、塗布装置10は、塗布面51に文字が描かれている場合、輝度の分布から文字部分と背景部分とを識別し、文字部分と背景部分との境界に塗料を塗布することで縁取りをしても良いし、文字部分の近傍にその文字に対応するルビを振っても良い。 In the embodiment described above, the coating device 10 applied the paint to a region of the coating surface 51 where the brightness is lower than the surrounding area, that is, a portion where the stain 52 or the like is present. However, in the present invention, especially when the application device 10 is used for purposes other than concealer, the position to apply the paint may be determined based on any criteria. For example, the coating device 10 may identify a portion where the brightness is higher than the surrounding area and apply the paint to that portion. Alternatively, when characters are drawn on the coating surface 51, the coating device 10 identifies the character portion and the background portion from the luminance distribution, and applies paint to the boundary between the character portion and the background portion to create a border. You can also add ruby text that corresponds to the character near the character part.

上記実施形態では、塗布部19は、サーマル方式によって塗布ヘッド22から塗料を吐出した。しかしながら、本発明において、塗布部19は、サーマル方式に限らず、他の方式により塗料を吐出しても良い。例えば、塗布部19は、ピエゾ素子を用いたピエゾ方式により塗料を吐出しても良い。また、塗布部19は、インクジェット方式に限らず、熱転写方式等、他の方式により塗布対象50に塗料を塗布しても良い。また、塗布装置10の形状は、図1に示したような四角柱状に限らず、どのような形状をしていても良い。また、撮像部17は、カメラであることに限らず、輝度の分布を検出可能な光学センサ等を用いて、塗布面51における輝度の分布を示す撮像画像を取得しても良い。 In the embodiment described above, the coating unit 19 discharged the paint from the coating head 22 using a thermal method. However, in the present invention, the application section 19 is not limited to the thermal method, and may eject the paint using other methods. For example, the applicator 19 may discharge the paint using a piezo system using a piezo element. Moreover, the coating unit 19 is not limited to the inkjet method, and may apply the paint to the coating object 50 using other methods such as a thermal transfer method. Furthermore, the shape of the coating device 10 is not limited to the quadrangular prism shown in FIG. 1, but may have any shape. Further, the imaging unit 17 is not limited to a camera, and may use an optical sensor or the like capable of detecting the luminance distribution to obtain a captured image showing the luminance distribution on the coating surface 51.

上記実施形態では、制御部11,31において、CPUがROMに記憶されたプログラムを実行することによって、図9に示した各部として機能した。しかしながら、本発明において、制御部11,31は、CPUの代わりに、例えばASIC(Application Specific Integrated Circuit)、FPGA(Field-Programmable Gate Array)、各種制御回路等の専用のハードウェアを備え、専用のハードウェアが、図9に示した各部として機能しても良い。この場合、各部の機能それぞれを個別のハードウェアで実現しても良いし、各部の機能をまとめて単一のハードウェアで実現しても良い。また、各部の機能のうち、一部を専用のハードウェアによって実現し、他の一部をソフトウェア又はファームウェアによって実現しても良い。 In the above embodiment, the CPUs in the control units 11 and 31 functioned as each unit shown in FIG. 9 by executing programs stored in the ROM. However, in the present invention, the control units 11 and 31 are equipped with dedicated hardware such as an ASIC (Application Specific Integrated Circuit), an FPGA (Field-Programmable Gate Array), and various control circuits instead of the CPU. Hardware may function as each part shown in FIG. In this case, the functions of each part may be realized by separate hardware, or the functions of each part may be realized by a single piece of hardware. Moreover, some of the functions of each part may be realized by dedicated hardware, and other parts may be realized by software or firmware.

なお、本発明に係る機能を実現するための構成を予め備えた塗布装置及び端末装置として提供できることはもとより、プログラムの適用により、既存の情報処理装置等を、本発明に係る塗布装置及び端末装置として機能させることもできる。すなわち、上記実施形態で例示した塗布装置10及び端末装置30による各機能構成を実現させるためのプログラムを、既存の情報処理装置等を制御するCPU等が実行できるように適用することで、本発明に係る塗布装置及び端末装置として機能させることができる。 It should be noted that not only can it be provided as a coating device and a terminal device that are pre-equipped with a configuration for realizing the functions according to the present invention, but also by applying a program, an existing information processing device etc. can be provided as a coating device and a terminal device according to the present invention. It can also function as That is, the present invention can be achieved by applying a program for realizing each functional configuration of the coating device 10 and the terminal device 30 exemplified in the above embodiment so that it can be executed by a CPU or the like that controls an existing information processing device or the like. It can be made to function as a coating device and a terminal device.

また、このようなプログラムの適用方法は任意である。プログラムを、例えば、フレキシブルディスク、CD(Compact Disc)-ROM、DVD(Digital Versatile Disc)-ROM、メモリカード等のコンピュータ読み取り可能な記憶媒体に格納して適用できる。さらに、プログラムを搬送波に重畳し、インターネットなどの通信媒体を介して適用することもできる。例えば、通信ネットワーク上の掲示板(BBS:Bulletin Board System)にプログラムを掲示して配信してもよい。そして、このプログラムを起動し、OS(Operating System)の制御下で、他のアプリケーションプログラムと同様に実行することにより、上記の処理を実行できるように構成してもよい。 Further, the method of applying such a program is arbitrary. The program can be applied by being stored in a computer-readable storage medium such as a flexible disk, a CD (Compact Disc)-ROM, a DVD (Digital Versatile Disc)-ROM, or a memory card. Furthermore, the program can be superimposed on a carrier wave and applied via a communication medium such as the Internet. For example, the program may be posted and distributed on a bulletin board system (BBS) on a communication network. The above-described process may be executed by starting this program and executing it under the control of an OS (Operating System) in the same way as other application programs.

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、本発明には、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲とが含まれる。以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
(付記1)
塗布対象に対する自装置の接触の強さを示す指標値を取得する取得手段と、
前記取得手段により取得された前記指標値に基づいて、前記塗布対象に対する塗布の制御に関する制御情報を設定する設定手段と、
前記設定手段により設定された前記制御情報に従って、前記塗布対象に塗料を塗布する塗布手段と、
を備えることを特徴とする塗布装置。
(付記2)
前記設定手段は、前記制御情報として、前記塗布対象に塗布される前記塗料の濃度を設定し、
前記塗布手段は、前記設定手段により設定された前記濃度で、前記塗布対象に前記塗料を塗布する、
ことを特徴とする付記1に記載の塗布装置。
(付記3)
前記設定手段は、前記取得手段により取得された前記指標値が閾値よりも大きくなった後において、前記取得手段により取得された前記指標値が前記閾値よりも大きい値から前記閾値よりも小さい値に変化したタイミングに基づいて、前記濃度を設定する、
ことを特徴とする付記2に記載の塗布装置。
(付記4)
前記設定手段は、前記取得手段により取得された前記指標値が前記閾値よりも大きくなってから前記閾値よりも小さくなるまでの経過時間がより長い場合に、前記濃度をより高い値に設定する、
ことを特徴とする付記3に記載の塗布装置。
(付記5)
前記設定手段は、前記取得手段により取得された前記指標値が前記閾値よりも大きい場合、前記濃度の候補値を時間の経過に応じて変化させ、前記取得手段により取得された前記指標値が前記閾値よりも大きい値から前記閾値よりも小さい値に変化した時における前記候補値に、前記濃度を設定する、
ことを特徴とする付記3又は4に記載の塗布装置。
(付記6)
前記設定手段は、前記取得手段により取得された前記指標値が前記閾値よりも大きい場合、前記候補値を時間の経過に応じて周期的に変化させる、
ことを特徴とする付記5に記載の塗布装置。
(付記7)
前記設定手段は、前記取得手段により取得された前記指標値が前記閾値よりも大きい場合、前記候補値を時間の経過に応じて増加させるか又は減少させるかを、前記取得手段により取得された前記指標値が単位時間当たりに変化する変化度に応じて切り替える、
ことを特徴とする付記5又は6に記載の塗布装置。
(付記8)
前記設定手段は、前記制御情報として、前記塗布を開始する開始タイミングを設定し、
前記塗布手段は、前記設定手段により設定された前記開始タイミングで、前記塗布対象に前記塗料の塗布を開始する、
ことを特徴とする付記1から7のいずれか1つに記載の塗布装置。
(付記9)
前記設定手段は、前記取得手段により取得された前記指標値が閾値よりも大きくなった後において、前記取得手段により取得された前記指標値が前記閾値よりも大きい値から前記閾値よりも小さい値に変化した時から、前記接触が維持されたままで規定時間が経過したタイミングを、前記開始タイミングとして設定する、
ことを特徴とする付記8に記載の塗布装置。
(付記10)
前記取得手段は、自装置と前記塗布対象との間の接触圧を示す指標を取得する、
ことを特徴とする付記1から9のいずれか1つに記載の塗布装置。
(付記11)
前記塗布対象を撮像する撮像手段、を更に備え、
前記塗布手段は、前記撮像手段により得られた前記塗布対象の撮像画像に基づいて定められる前記塗布対象上の位置に、前記設定手段により設定された前記制御情報に従って、前記塗料を塗布する、
ことを特徴とする付記1から10のいずれか1つに記載の塗布装置。
(付記12)
付記11に記載の塗布装置と、端末装置と、を備える塗布システムであって、
前記塗布装置は、
前記撮像手段により得られた前記撮像画像を前記端末装置に送信する撮像画像送信手段、を更に備え、
前記端末装置は、
前記塗布装置から送信された前記撮像画像を受信する撮像画像受信手段と、
前記撮像画像受信手段により受信された前記撮像画像を表示する表示手段と、
を備えることを特徴とする塗布システム。
(付記13)
前記塗布装置は、
前記塗布対象に塗布される前記塗料の濃度を示す濃度情報を前記端末装置に送信する濃度情報送信手段、を更に備え、
前記端末装置は、
前記塗布装置から送信された前記濃度情報を受信する濃度情報受信手段、を更に備え、
前記表示手段は、前記濃度情報受信手段により受信された前記濃度情報により示される前記濃度を表示する、
ことを特徴とする付記12に記載の塗布システム。
(付記14)
塗布対象に対する塗布装置の接触の強さを示す指標値を取得し、
取得された前記指標値に基づいて、前記塗布対象に対する塗布の制御に関する制御情報を設定し、
設定された前記制御情報に従って、前記塗布対象に塗料を塗布する、
ことを特徴とする塗布方法。
(付記15)
塗布装置のコンピュータを、
塗布対象に対する前記塗布装置の接触の強さを示す指標値を取得する取得手段、
前記取得手段により取得された前記指標値に基づいて、前記塗布対象に対する塗布の制御に関する制御情報を設定する設定手段、
前記設定手段により設定された前記制御情報に従って、前記塗布対象に塗料を塗布する塗布手段、
として機能させるためのプログラム。
Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to such specific embodiments, and the present invention includes the invention described in the claims and the equivalent scope thereof. included. Below, the invention described in the original claims of the present application will be added.
(Additional note 1)
an acquisition means for acquiring an index value indicating the strength of contact of the own device with the application target;
a setting unit configured to set control information regarding control of coating on the coating target based on the index value acquired by the acquisition unit;
an application means for applying paint to the application target according to the control information set by the setting means;
A coating device comprising:
(Additional note 2)
The setting means sets, as the control information, the concentration of the paint applied to the application target,
The application means applies the paint to the application target at the concentration set by the setting means.
The coating device according to appendix 1, characterized in that:
(Additional note 3)
The setting means is configured to change the index value obtained by the obtaining means from a value larger than the threshold value to a value smaller than the threshold value after the index value obtained by the obtaining means becomes larger than the threshold value. setting the concentration based on the changed timing;
The coating device according to appendix 2, characterized in that:
(Additional note 4)
The setting means sets the concentration to a higher value when the elapsed time from when the index value acquired by the acquisition means becomes larger than the threshold value to when it becomes smaller than the threshold value is longer,
The coating device according to appendix 3, characterized in that:
(Appendix 5)
The setting means changes the concentration candidate value over time when the index value acquired by the acquisition means is larger than the threshold value, and the setting means changes the concentration candidate value over time, so that the index value acquired by the acquisition means setting the density to the candidate value when changing from a value larger than a threshold to a value smaller than the threshold;
The coating device according to appendix 3 or 4, characterized in that:
(Appendix 6)
The setting means changes the candidate value periodically in accordance with the passage of time when the index value acquired by the acquisition means is larger than the threshold value.
The coating device according to appendix 5, characterized in that:
(Appendix 7)
The setting means determines whether to increase or decrease the candidate value over time when the index value acquired by the acquisition means is larger than the threshold value. Switch according to the degree of change in the index value per unit time,
The coating device according to appendix 5 or 6, characterized in that:
(Appendix 8)
The setting means sets a start timing for starting the application as the control information,
The application means starts applying the paint to the application target at the start timing set by the setting means.
8. The coating device according to any one of Supplementary Notes 1 to 7.
(Appendix 9)
The setting means is configured to change the index value obtained by the obtaining means from a value larger than the threshold value to a value smaller than the threshold value after the index value obtained by the obtaining means becomes larger than the threshold value. The start timing is set as the timing at which a specified period of time has elapsed while the contact has been maintained since the time of the change.
The coating device according to appendix 8, characterized in that:
(Appendix 10)
The acquisition means acquires an index indicating a contact pressure between the own device and the application target.
10. The coating device according to any one of Supplementary Notes 1 to 9.
(Appendix 11)
further comprising an imaging means for imaging the application target,
The application means applies the paint to a position on the application object determined based on a captured image of the application object obtained by the imaging means, in accordance with the control information set by the setting means.
The coating device according to any one of Supplementary Notes 1 to 10, characterized in that:
(Appendix 12)
A coating system comprising the coating device according to appendix 11 and a terminal device,
The coating device includes:
further comprising a captured image transmitting means for transmitting the captured image obtained by the imaging means to the terminal device,
The terminal device is
captured image receiving means for receiving the captured image transmitted from the coating device;
Display means for displaying the captured image received by the captured image receiving means;
A coating system comprising:
(Appendix 13)
The coating device includes:
Further comprising: concentration information transmitting means for transmitting concentration information indicating the concentration of the paint applied to the coating object to the terminal device,
The terminal device is
Further comprising concentration information receiving means for receiving the concentration information transmitted from the coating device,
the display means displays the concentration indicated by the concentration information received by the concentration information reception means;
The coating system according to appendix 12, characterized in that:
(Appendix 14)
Obtaining an index value indicating the strength of contact of the coating device with the coating target,
setting control information regarding coating control for the coating target based on the acquired index value;
applying paint to the application target according to the set control information;
A coating method characterized by:
(Additional note 15)
Coating equipment computer,
acquisition means for acquiring an index value indicating the strength of contact of the coating device with the coating target;
a setting unit configured to set control information regarding control of coating on the coating target based on the index value acquired by the acquisition unit;
application means for applying paint to the application target according to the control information set by the setting means;
A program to function as

1…塗布システム、10…塗布装置、11,31…制御部、12,32…記憶部、13…ユーザインタフェース、14…電源部、15,35…通信部、17…撮像部、18…駆動部、19…塗布部、20…筐体、21…カートリッジ、22…塗布ヘッド、23…スライドレール、25…開口、27…照明、29…視野、30…端末装置、33…入力部、34…表示部、41…圧力センサ、42…加速度センサ、43…原点検出センサ、50…塗布対象、51…塗布面、52…染み、60…撮像画像、61…塗布画像、120…撮像制御部、130…撮像画像送信部、140…取得部、150…設定部、160…濃度情報送信部、170…塗布データ生成部、180…塗布制御部、310…撮像画像受信部、320…濃度情報受信部、330…表示制御部、P1…退避位置、P2…塗布位置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Coating system, 10... Coating device, 11, 31... Control section, 12, 32... Storage section, 13... User interface, 14... Power supply section, 15, 35... Communication section, 17... Imaging section, 18... Drive section , 19... Application section, 20... Housing, 21... Cartridge, 22... Application head, 23... Slide rail, 25... Opening, 27... Illumination, 29... Field of view, 30... Terminal device, 33... Input unit, 34... Display Part, 41...Pressure sensor, 42...Acceleration sensor, 43...Origin detection sensor, 50...Coating target, 51...Coating surface, 52...Stain, 60...Pictured image, 61...Coating image, 120...Imaging control unit, 130... Captured image transmitting section, 140... Acquisition section, 150... Setting section, 160... Concentration information transmitting section, 170... Coating data generating section, 180... Coating control section, 310... Captured image receiving section, 320... Concentration information receiving section, 330 ...display control section, P1...retreat position, P2...application position

Claims (5)

塗布対象に対する自装置の接触の強さを示す指標値を取得する取得手段と、
前記取得手段により取得された指標値が所定の閾値を超えている状態であって前記指標値の単位時間当たりの変化度が所定の規定値以内に収まっている状態または前記変化度が前記所定の規定値を超えている状態のときの時間の長さに基づいて、前記塗布対象に対する塗料の濃度を設定する設定手段と、
前記設定手段により設定された前記濃度で、前記塗布対象に前記塗料を塗布する塗布手段と、
を備えることを特徴とする塗布装置。
an acquisition means for acquiring an index value indicating the strength of contact of the own device with the application target;
a state in which the index value acquired by the acquisition means exceeds a predetermined threshold value and the degree of change of the index value per unit time is within a predetermined specified value; or Setting means for setting the concentration of the paint for the application target based on the length of time when the concentration exceeds the specified value ;
application means for applying the paint to the application target at the concentration set by the setting means;
A coating device comprising:
前記設定手段は、前記変化度が前記所定の規定値以内に収まっている状態のときには時間の経過にともなって前記濃度が段階的に増加するように前記濃度を設定し、前記変化度が前記所定の規定値を超えている状態のときには時間の経過にともなって前記濃度が段階的に減少するように前記濃度を設定する、
ことを特徴とする請求項1に記載の塗布装置。
The setting means sets the concentration so that the concentration increases stepwise with the passage of time when the degree of change is within the predetermined specified value, and the setting means sets the concentration so that the degree of change is within the predetermined value. setting the concentration so that the concentration decreases in stages as time passes when the concentration exceeds a specified value;
The coating device according to claim 1, characterized in that:
前記設定手段は、前記変化度が前記所定の規定値以内に収まっている状態のときには時間の経過にともなって前記濃度が段階的に減少するように前記濃度を設定し、前記変化度が前記所定の規定値を超えている状態のときには時間の経過にともなって前記濃度が段階的に増加するように前記濃度を設定する、
ことを特徴とする請求項1に記載の塗布装置。
The setting means sets the concentration so that the concentration decreases stepwise with the passage of time when the degree of change is within the predetermined specified value, and the setting means sets the concentration so that the degree of change is within the predetermined value. setting the concentration so that the concentration increases stepwise as time passes when the concentration exceeds a specified value;
The coating device according to claim 1, characterized in that:
塗布装置が実行する塗布方法であって、
塗布対象に対する自装置の接触の強さを示す指標値を取得する取得ステップと、
前記取得ステップで取得された指標値が所定の閾値を超えている状態であって前記指標値の単位時間当たりの変化度が所定の規定値以内に収まっている状態または前記変化度が前記所定の規定値を超えている状態のときの時間の長さに基づいて、前記塗布対象に対する塗料の濃度を設定する設定ステップと、
前記設定ステップで設定された前記濃度で、前記塗布対象に前記塗料を塗布する塗布ステップと、
を有することを特徴とする塗布方法。
A coating method executed by a coating device,
an acquisition step of acquiring an index value indicating the strength of contact of the own device with the application target;
A state in which the index value acquired in the acquisition step exceeds a predetermined threshold value and the degree of change of the index value per unit time is within a predetermined specified value, or the degree of change is within the predetermined value. a setting step of setting the concentration of the paint for the application target based on the length of time in a state in which the concentration exceeds a specified value ;
an application step of applying the paint to the application target at the concentration set in the setting step;
A coating method characterized by having the following.
塗布装置のコンピュータを、
塗布対象に対する自装置の接触の強さを示す指標値を取得する取得手段、
前記取得手段により取得された指標値が所定の閾値を超えている状態であって前記指標値の単位時間当たりの変化度が所定の規定値以内に収まっている状態または前記変化度が前記所定の規定値を超えている状態のときの時間の長さに基づいて、前記塗布対象に対する塗料の濃度を設定する設定手段、
前記設定手段により設定された前記濃度で、前記塗布対象に前記塗料を塗布する塗布手段、
として機能させることを特徴とするプログラム。
Coating equipment computer,
acquisition means for acquiring an index value indicating the strength of contact of the own device with the application target;
a state in which the index value acquired by the acquisition means exceeds a predetermined threshold value and the degree of change of the index value per unit time is within a predetermined specified value; or Setting means for setting the concentration of the paint for the application target based on the length of time when the concentration exceeds the specified value ;
application means for applying the paint to the application target at the concentration set by the setting means;
A program characterized by functioning as
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