JP7398974B2 - 内視鏡先端枠および内視鏡 - Google Patents
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Description
本発明は、内視鏡先端枠および内視鏡に関する。
近年、二色成形品は、組立コストの低減と審美性の向上を目的として電気製品で多く用いられている。しかしながら、一次成形体と一次成形体に対して二次成形材料の射出により成形される二次成形体との間には、射出の時間差に伴う温度差が存在するため、二次成形材料の射出による一次成形体の表面の溶着が不充分である場合がある。
このような問題に対して、例えば特許文献１では、一次成形材料の溶融樹脂温度を高く設定することにより、一次成形体の表面のスキン層を極薄化して一次形成帯と二次成形体との溶着接合強度を向上する方法が提案されている。
しかしながら、特許文献１の方法は、成形樹脂材料が結晶性樹脂材料に限定されるものであり、非晶性樹脂に応用することはできない。また、成型時の離形応力や製品の使用の際に加わる応力は、二色樹脂境界部の端部に高く作用するため、二色樹脂境界部の端部での接合強度の安定性および信頼性の観点では、上記方法でも十分といえるものではない。特に、一次成形体と二次成形体に同心円の貫通穴を有する内視鏡先端枠では、パーティングラインである貫通穴内部の二色樹脂境界部の端部に大きなせん断応力が加わるため、高い接合強度が必要とされる。
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、二色樹脂境界部の接合強度、および外観品質に優れる内視鏡先端枠および内視鏡を提供することを目的とする。
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る内視鏡先端枠は、第１の貫通穴を有し、有色樹脂で成形された一次成形品である保持部と、前記第１の貫通穴と同心円の第２の貫通穴を有し、透明樹脂で前記保持部と重ねて成形された二次成形品である先端部と、から構成され、前記第１の貫通穴の径は、前記第２の貫通穴の径よりも大きい。
また、本発明に係る内視鏡先端枠は、上記発明において、前記先端部は、前記一次成形品の外周の少なくとも一部を覆う被覆部を有する。
また、本発明に係る内視鏡先端枠は、上記発明において、前記第１の貫通穴と前記第２の貫通穴は、チャンネルチューブ組み付け穴である。
また、本発明に係る内視鏡先端枠は、上記発明において、前記第１の貫通穴と前記第２の貫通穴との段差部は、チャンネルチューブ当接面である。
また、本発明に係る内視鏡は、上記に記載の内視鏡先端枠を備える。
本発明によれば、内視鏡先端枠の貫通穴内部の二色樹脂境界部に大きなせん断応力や引張応力が加わった際にも、樹脂境界部の界面剥離を防止することができる。
以下、本発明に係る内視鏡先端枠、および内視鏡先端枠を備える内視鏡システムの実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではなく、以下の実施の形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものも含まれる。
[実施の形態]
図１は、本発明の実施の形態にかかる内視鏡システム１の全体構成を模式的に示す図である。図１に示すように、本実施の形態にかかる内視鏡システム１は、被検体内に導入され、被検体の体内を撮像して被検体内の画像信号を生成する内視鏡２と、内視鏡２が撮像した画像信号に所定の画像処理を施すとともに内視鏡システム１の各部を制御する情報処理装置３と、内視鏡２の照明光を生成する光源装置４と、情報処理装置３による画像処理後の画像信号を画像表示する表示装置５と、を備える。
図１は、本発明の実施の形態にかかる内視鏡システム１の全体構成を模式的に示す図である。図１に示すように、本実施の形態にかかる内視鏡システム１は、被検体内に導入され、被検体の体内を撮像して被検体内の画像信号を生成する内視鏡２と、内視鏡２が撮像した画像信号に所定の画像処理を施すとともに内視鏡システム１の各部を制御する情報処理装置３と、内視鏡２の照明光を生成する光源装置４と、情報処理装置３による画像処理後の画像信号を画像表示する表示装置５と、を備える。
内視鏡２は、被検体内に挿入される挿入部６と、挿入部６の基端部側であって術者が把持する操作部７と、操作部７から延伸する可撓性のユニバーサルコード８と、を備える。
挿入部６は、照明ファイバからなるライトガイド、電気ケーブルまたは光ファイバ等を用いて実現される。挿入部６は、撮像装置を内蔵した先端部６ａと、後述する湾曲管を備え、湾曲自在な湾曲部６ｂと、湾曲部６ｂの基端部側に設けられた可撓性を有する可撓管部６ｃと、を有する。先端部６ａには、照明レンズを経由して被検体内を照明する照明部、被検体内を撮像する観察部、処置具用チャンネルを連通する開口部が設けられている。後述する内視鏡先端枠は、先端部６ａに配置される。
操作部７は、湾曲部６ｂを上下方向および左右方向に湾曲させる湾曲ノブ７ａと、被検体の体腔内に生体鉗子、レーザメス等の処置具が挿入される処置具挿入部７ｂと、情報処理装置３、光源装置４、送気装置、送水装置、送ガス装置および湾曲管等の周辺機器の操作を行う複数のスイッチ部７ｃと、を有する。処置具挿入部７ｂから挿入された処置具は、内部に設けられた処置具用チャンネルを経て挿入部６先端の開口部から表出する。
ユニバーサルコード８は、照明ファイバからなるライトガイド、ケーブル等を用いて構成される。ユニバーサルコード８は、基端で分岐しており、分岐した一方の端部がコネクタ８ａであり、他方の基端がコネクタ８ｂである。コネクタ８ａは、情報処理装置３のコネクタに対して着脱自在である。コネクタ８ｂは、光源装置４に対して着脱自在である。ユニバーサルコード８は、光源装置４から出射された照明光を、コネクタ８ｂ、および照明ファイバからなるライトガイドを経由して先端部６ａに伝播する。また、ユニバーサルコード８は、後述する撮像装置が撮像した画像信号を、ケーブルおよびコネクタ８ａを経由して情報処理装置３に伝送する。
情報処理装置３は、コネクタ８ａから出力される画像信号に所定の画像処理を施すとともに、内視鏡システム１全体を制御する。
光源装置４は、光を発する光源や、集光レンズ等を用いて構成される。光源装置４は、情報処理装置３の制御のもと、光源から光を発し、コネクタ８ｂおよびユニバーサルコード８の照明ファイバからなるライトガイドを経由して接続された内視鏡２へ、被写体である被検体内に対する照明光として供給する。
表示装置５は、液晶または有機ＥＬ（Electro Luminescence）を用いた表示ディスプレイ等を用いて構成される。表示装置５は、映像ケーブル５ａを経由して情報処理装置３によって所定の画像処理が施された画像を含む各種情報を表示する。これにより、術者は、表示装置５が表示する画像（体内画像）を見ながら内視鏡２を操作することにより、被検体内の所望の位置の観察および症状を判定することができる。
次に、内視鏡２の先端部６ａに配置される内視鏡先端枠１０の構造について図面を参照して説明する。図２は、図１の内視鏡システム１で使用する内視鏡先端枠１０の（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡＡ’線での断面図、（ｃ）背面図である。
内視鏡先端枠１０は、有色樹脂で成形された一次成形品である保持部２０と、透明樹脂で保持部２０と重ねて成形された二次成形品である先端部３０と、を有する。
保持部２０は、図２（ｃ）に示すように、貫通穴２１、２２、２３を有する。貫通穴２１は、観察部を保持し、貫通穴２２は照明部を保持し、貫通穴２３は処置具チャンネル用のチャンネルチューブを保持する。保持部２０は、照明部が照射する照明光の迷光を防止するために有色樹脂で形成されている。本明細書では、貫通穴２３が第１の貫通穴として機能する。
先端部３０は、図２（ａ）に示すように、貫通穴３１、３３を有する。先端部３０には、照明部を保持する貫通穴２２に対応する位置に貫通穴は形成されていない。先端部３０は、照明部から照射される光を透過する透明樹脂で形成されている。照射部から被検体に照射され、反射した光は、貫通穴３１を介して観察部に入射する。本明細書では、貫通穴３３が第２の貫通穴として機能する。貫通穴２３と貫通穴３３は、処置具を挿通する処置具チャンネルである。
内視鏡先端枠１０において、貫通穴２３と貫通穴３３は同心円であるが、貫通穴２３の径Ｄ１は、貫通穴３３の径Ｄ２よりも大きく形成されている。貫通穴２３の径Ｄ１を貫通穴２３の径Ｄ２よりも大きくすることにより、貫通穴２３と貫通穴３３の樹脂境界部の剥離を効果的に防止することができる。一方、観察部への反射光の入射の確実性を考慮して、貫通穴２１と貫通穴３１は同一径、かつ同心円に形成されているが、貫通穴２１の径を貫通穴３１の径よりも大きくして、貫通穴２１と貫通穴３１の樹脂境界部の接合強度を向上することもできる。
先端部３０は、保持部２０の外周を覆う被覆部３４を有する。被覆部３４は、保持部２０の先端側の外周を全周に渡って覆っているが、先端側の外周の一部を覆うものであってもよい。被覆部３４は、保持部２０の外周と面一である。被覆部３４を設けることにより、内視鏡先端枠１０の外周側の樹脂境界部の位置は、パーティングラインと異なる位置となり、離形の際に外周側の樹脂境界部に加わるせん断応力が小さくなり、樹脂境界部の剥離を防止することができる。また、保持部２０と先端部３０の接合面積が大きくなるため、接合強度も向上する。さらに、保持部２０の外径Ｄ３は、先端部３０の外径Ｄ４より小さく形成されている。保持部２０の外径Ｄ３を、先端部３０の外径Ｄ４より小さくすることにより、保持部２０および被覆部３４の外周に外装部材が装着された際に外形の凹凸を少なくすることができる。
図３は、図２の内視鏡先端枠１０にチャンネルチューブ４０を組み付けた場合の断面図である。処置具チャンネルを構成する貫通穴２３および貫通穴３３において、貫通穴２３の径Ｄ１は、貫通穴３３の径Ｄ２よりも大きく形成されている。貫通穴２３と貫通穴３３の間に、段差部３５が形成される。この段差部３５は、処置具を挿通するチャンネルチューブ４０の当接面として機能する。処置具を容易に挿通するために、段差部３５の幅（（Ｄ１－Ｄ２）／２）は、チャンネルチューブの肉厚と略等しいことが好ましい。
次に、内視鏡先端枠１０を製造する二色成形金型１００について図を参照して説明する。図４は、図２の内視鏡先端枠１０を成形する二色成形金型１００の構成を示す断面図である。なお、同図は、二色成形金型１００の型締め時の状態を示している。
二色成形金型１００は図示しない二色成形機の一次射出ノズルおよび二次射出ノズルの位置に合わせて、当該二色成形機に取り付けられている。二色成形金型１００は、一次成形金型２００と、二次成形金型３００と、を備えている。一次成形金型２００は、固定一次型２０１と、固定一次型２０１に対してパーティングライン（以下、「Ｐ．Ｌ．」という）を挟んで対向して配置された可動型２０２と、を備えている。二次成形金型３００は、固定二次型３０１と、固定二次型３０１に対してＰ．Ｌ．を挟んで対向して配置された可動ダミー型３０２と、を備えている。
可動型２０２および可動ダミー型３０２は、可動プラテン１０１に支持されており、可動プラテン１０１によって固定一次型２０１および固定二次型３０１に対して開閉方向に移動可能に構成されている。また、可動型２０２および可動ダミー型３０２は、可動プラテン１０１が回転軸１０２周りに回動することにより、各々の位置を変更可能に構成されている。すなわち、可動プラテン１０１が回転軸１０２周りに１８０°回動することにより、可動型２０２は固定一次型２０１と対向する位置から固定二次型３０１と対向する位置へと移動し、可動ダミー型３０２は固定二次型３０１と対向する位置から固定一次型２０１と対向する位置へと移動する。
固定一次型２０１は、主に、取付板２１１と、落下板２１２と、固定一次側型板２１３と、複数のガイドピン２１４と、を備えている。固定一次型２０１には、一次スプルー２１５と、ランナー２１６と、二次スプルー２１７と、ゲート２１８と、が形成されている。
可動型２０２は、主に、可動側型板２２１と、受け板２２２と、スペーサーブロック２２３と、取付板２２４と、複数の締結ボルト２２５と、突出し板２２６と、エジェクターピン２２７と、コアピン２２８と、を備えている。また、可動側型板２２１には、固定一次側型板２１３と対向する面に、可動入子２２９を介して一次スライド入子２３０が設けられ、一次スライド入子２３０の固定一次側型板２１３と対向する側に凹部２３０ａが形成されている。この凹部２３０ａは、一次成形キャビティ２２０を形成する。
コアピン２２８は、一次スライド入子２３０の凹部２３０ａに配置されており、筒状の一次成形キャビティ２２０を形成する。また、コアピン２２８は、二色成形品の成形工程（一次成形工程および二次成形工程）を通して、可動側型板２２１に対して相対位置を維持するように、受け板２２２に組み込まれている。
固定二次型３０１は、主に、取付板３１１と、落下板３１２と、固定二次側型板３１３と、複数のガイドピン３１４と、を備えている。固定二次型３０１には、一次スプルー３１５と、ランナー３１６と、二次スプルー３１７と、ゲート３１８と、が形成されている。また、固定二次側型板３１３には、可動ダミー型３０２と対向する面に二次固定入子３１９が設けられ、二次固定入子３１９の可動ダミー型３０２と対向する側に凹部３１９ａが形成されている。また、ボス部３１９ｂが二次固定入子３１９の凹部３１９ａに配置されており、凹部３１９ａは、筒状の二次成形キャビティ３２０（図１１参照）を形成する。
可動ダミー型３０２は、主に、可動ダミー側型板３２１と、受け板３２２と、スペーサーブロック３２３と、取付板３２４と、複数の締結ボルト３２５と、を備えている。
以下、二色成形金型１００を利用した内視鏡先端枠の製造方法について、図５～図９を参照しながら説明する。二色成形品である内視鏡先端枠の製造方法では、一次成形工程と、二次成形工程とを実施する。
（一次成形工程）
まず、図５に示すように、二色成形金型１００を型締めした状態で、固定一次型２０１の一次スプルー２１５、ランナー２１６、二次スプルー２１７およびゲート２１８を通じて、固定一次側型板２１３、エジェクターピン２２７、コアピン２２８、可動入子２２９および一次スライド入子２３０によって形成される一次成形キャビティ２２０に有色の一次成形樹脂ｒ１を充填する。この一次成形樹脂ｒ１としては、例えばＰＣ（ポリカーボネート）に不透明な着色をした着色樹脂を用いることができる。また、一次成形キャビティ２２０の詳細については後記する（図１０参照）。
まず、図５に示すように、二色成形金型１００を型締めした状態で、固定一次型２０１の一次スプルー２１５、ランナー２１６、二次スプルー２１７およびゲート２１８を通じて、固定一次側型板２１３、エジェクターピン２２７、コアピン２２８、可動入子２２９および一次スライド入子２３０によって形成される一次成形キャビティ２２０に有色の一次成形樹脂ｒ１を充填する。この一次成形樹脂ｒ１としては、例えばＰＣ（ポリカーボネート）に不透明な着色をした着色樹脂を用いることができる。また、一次成形キャビティ２２０の詳細については後記する（図１０参照）。
続いて、図６に示すように、二色成形金型１００の型開きを行う。これにより、一次成形キャビティ２２０に充填された一次成形樹脂ｒ１は、可動型２０２のコアピン２２８に保持される一次成形品である保持部２０と、固定一次型２０１に保持される一次成形ランナー部２３１とに分離される。なお、固定一次型２０１から離型された保持部２０は、貫通穴を有する筒状に形成される。
続いて、図７に示すように、可動プラテン１０１を回転軸１０２周りに１８０°回動させることにより、コアピン２２８によって保持部２０を保持している可動型２０２と可動ダミー型３０２との位置を入れ替えた後、型締めを行う。なお、ここでは図示を簡略化するため、可動側型板２２１に取り付けられている一次スライド入子２３０を二次スライド入子３３０と交換して示す。これにより、二次固定入子３１９の凹部３１３ａと、保持部２０および二次スライド入子３３０との間で、二次成形キャビティ３２０が形成される。この二次成形キャビティ３２０の詳細については後記する（図１１参照）。
（二次成形工程）
続いて、図８に示すように、二色成形金型１００を型締めした状態で、固定二次型３０１の一次スプルー３１５、ランナー３１６、二次スプルー３１７およびゲート３１８を通じて、二次成形キャビティ３２０に透明色の二次成形樹脂ｒ２を充填する。この二次成形樹脂ｒ２としては、例えばＰＣ（ポリカーボネート）等の透明樹脂を用いることができる。
続いて、図８に示すように、二色成形金型１００を型締めした状態で、固定二次型３０１の一次スプルー３１５、ランナー３１６、二次スプルー３１７およびゲート３１８を通じて、二次成形キャビティ３２０に透明色の二次成形樹脂ｒ２を充填する。この二次成形樹脂ｒ２としては、例えばＰＣ（ポリカーボネート）等の透明樹脂を用いることができる。
続いて、図９に示すように、二色成形金型１００の型開きを行う。これにより、二次成形キャビティ３２０に充填された二次成形樹脂ｒ２は、可動型２０２のコアピン２２８に保持される一次成形品である保持部２０および二次成形品である先端部３０からなる内視鏡先端枠１０と、固定二次型３０１に保持される二次成形ランナー部３３１とに分離される。
また、可動型２０２のコアピン２２８に保持された内視鏡先端枠１０は、突出し板２２６がＰ．Ｌ．方向に移動し、突出し板２２６に組み込まれたエジェクターピン２２７によって押されることにより、可動型２０２から離型される。なお、可動型２０２から離型された先端部３０は、貫通穴を有する透明に形成される。
以下、二色成形金型１００に形成される一次成形キャビティ２２０および二次成形キャビティ３２０と、前記した製造方法によって製造される内視鏡先端枠１０について、図１０～図１４を参照しながら説明する。
（一次成形キャビティ）
図１０は、図４のＡ部拡大図であり、一次成形工程における型締め時の一次成形キャビティ２２０の断面形状を示している。一次成形キャビティ２２０は、一次スライド入子２３０の凹部２３０ａと、固定一次側型板２１３と、エジェクターピン２２７と、コアピン２２８とで形成される。コアピン２２８の先端面は、固定一次側型板２１３と当接しており、一次成形キャビティ２２０のＰ.Ｌ．側端面とコアピン２２８の先端面は同一面となっている。これにより金型開閉方向に貫通穴を有する保持部２０の形状が規定される。
図１０は、図４のＡ部拡大図であり、一次成形工程における型締め時の一次成形キャビティ２２０の断面形状を示している。一次成形キャビティ２２０は、一次スライド入子２３０の凹部２３０ａと、固定一次側型板２１３と、エジェクターピン２２７と、コアピン２２８とで形成される。コアピン２２８の先端面は、固定一次側型板２１３と当接しており、一次成形キャビティ２２０のＰ.Ｌ．側端面とコアピン２２８の先端面は同一面となっている。これにより金型開閉方向に貫通穴を有する保持部２０の形状が規定される。
凹部２３０ａは、所定の径を有する円柱状に形成されており、一次成形樹脂ｒ１の流入口であるゲート２１８と連通している。また、凹部２３０ａの外周状には、被覆部３４を設ける段差部が形成されている。
（二次成形キャビティ）
図１１は、図７のＢ部拡大図であり、二次成形工程における型締め時の二次成形キャビティ３２０の断面形状を示している。二次成形キャビティ３２０は、保持部２０の一次成形離形面と、二次スライド入子３３０と、コアピン２２８と、二次固定入子３１９の凹部３１９ａとで形成される。
図１１は、図７のＢ部拡大図であり、二次成形工程における型締め時の二次成形キャビティ３２０の断面形状を示している。二次成形キャビティ３２０は、保持部２０の一次成形離形面と、二次スライド入子３３０と、コアピン２２８と、二次固定入子３１９の凹部３１９ａとで形成される。
保持部２０は、貫通穴２３を有し、貫通穴２３の中心にコアピン２２８が挿通されている。二次固定入子３１９の凹部３１９ａ内に配置されているボス部３１９ｂの先端面全面とコアピン２２８の先端面は当接する。ボス部３１９ｂにより、先端部３０の貫通穴３３が形成される。本実施の形態では、ボス部３１９ｂの径は、コアピン２２８の径より小さい。
図１２は、二色成形金型１００の二次成形キャビティ３２０に二次成形樹脂ｒ２を充填した際の図である。二次成形樹脂ｒ２は、二次スライド入子３３０と保持部２０の間にゲート３１８から供給される。図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、凹部３１９ａ内では、二次成形樹脂ｒ２は、保持部２０上を流れて、貫通穴内の二色樹脂境界部の端部２５上を通過し、ボス部３１９ｂとコアピン２２８の当接部の外縁まで充填される。本実施の形態では、二色樹脂境界部の端部２５上を溶融した二次成形樹脂ｒ２が通過するため、二色樹脂境界部の端部２５においても溶融した二次成形樹脂ｒ２が流れることになる。これにより、二色樹脂境界部の端部２５近傍の保持部２０の表面を再溶融して二次成形品である先端部３０と十分に溶着するため、型開き時に発生する、ボス部３１９ｂの外周面が先端部３０の貫通穴内面を型開き方向に引っ張る力（ボス部離形抵抗）による二色樹脂境界部の一次成形樹脂ｒ１と二次成形樹脂ｒ２との剥離を抑制することができ、成形品である内視鏡先端枠１０は、成形不良のない高い外観品質を得ることができる。
一方、図１３および図１４は、従来の二色成形金型の二次成形キャビティ３２０に二次成形樹脂を充填した際の拡大断面図である。図１３は、保持部２０と先端部３０の貫通孔の径が同一の場合であり、図１４は、保持部２０の貫通孔の径が、先端部３０の貫通穴の径より小さい場合を示している。図１３および図１４の場合、二色樹脂境界部の端部２５は、二次成形樹脂ｒ２の充填末端部となるため、二色樹脂境界部の端部２５において、保持部２０の表面の再溶融が起こり難く、保持部２０と先端部３０とが十分に溶着しない。このような場合、ボス部離形抵抗により二色樹脂境界部の一次成形樹脂ｒ１と二次成形樹脂ｒ２の剥離が生じやすくなり、高い外観品質の内視鏡先端枠を得ることができない。
以上説明したように、本実施の形態に係る内視鏡先端枠１０は、処置具チャンネルを構成する一次成形品である保持部２０の貫通穴２３の径を、二次成形品である先端部３０の貫通穴３３の径よりも大きくしている。これにより、保持部２０の表面上を先端部３０を構成する二次成形樹脂ｒ２が溶融した状態で通過し、貫通穴内部の二色樹脂強化部の端部２５で保持部２０が再溶融して先端部３０と十分に溶着するため、樹脂界面での剥離を抑制でき、外嵌品質に優れる内視鏡先端枠１０を得ることができる。
以上、本発明に係る内視鏡先端枠、および内視鏡先端枠を備える内視鏡について、発明を実施するための形態により具体的に説明したが、本発明の趣旨はこれらの記載に限定されるものではなく、請求の範囲の記載に基づいて広く解釈されなければならない。また、これらの記載に基づいて種々変更、改変等したものも本発明の趣旨に含まれることはいうまでもない。
１ 内視鏡システム
２ 内視鏡
３ 情報処理装置
４ 光源装置
５ 表示装置
６ 挿入部
６ａ 先端部
６ｂ 湾曲部
６ｃ 可撓管部
７ 操作部
７ａ 湾曲ノブ
７ｂ 処置具挿入部
７ｃ スイッチ部
８ ユニバーサルコード
８ａ、８ｂ コネクタ
１０ 内視鏡先端枠
２０ 保持部
２１、２２、２３、３１、３３ 貫通穴
３０ 先端部
３４ 被覆部
４０ チャンネルチューブ
１００ 二色成形金型
１０１ 可動プラテン
１０２ 回転軸
２００ 一次成形金型
２０１ 固定一次型
２０２ 可動型
２１１ 取付板
２１２ 落下板
２１３ 固定一次側型板
２１４ ガイドピン
２１５、３１５ 一次スプルー
２１６、３１６ ランナー
２１７、３１７ 二次スプルー
２１８、３１８ ゲート
２２１ 可動側型板
２２２ 受け板
２２３ スペーサーブロック
２２４ 取付板
２２５ 締結ボルト
２２６ 突出し板
２２７ エジェクターピン
２２８ コアピン
２２９ 可動入子
２３０ 一次スライド入子
２３０ａ、３１９ａ 凹部
３００ 二次成形金型
３０１ 固定二次型
３０２ 可動ダミー型
３１１ 取付板
３１２ 落下板
３１３ 固定二次側型板
３１４ ガイドピン
３１９ 二次固定入子
３１９ｂ ボス部
３２１ 可動ダミー側型板
３２２ 受け板
３２３ スペーサーブロック
３２４ 取付板
３２５ 締結ボルト
３３０ 二次スライド入子
ｒ１ 一次成形樹脂
ｒ２ 二次成形樹脂
２ 内視鏡
３ 情報処理装置
４ 光源装置
５ 表示装置
６ 挿入部
６ａ 先端部
６ｂ 湾曲部
６ｃ 可撓管部
７ 操作部
７ａ 湾曲ノブ
７ｂ 処置具挿入部
７ｃ スイッチ部
８ ユニバーサルコード
８ａ、８ｂ コネクタ
１０ 内視鏡先端枠
２０ 保持部
２１、２２、２３、３１、３３ 貫通穴
３０ 先端部
３４ 被覆部
４０ チャンネルチューブ
１００ 二色成形金型
１０１ 可動プラテン
１０２ 回転軸
２００ 一次成形金型
２０１ 固定一次型
２０２ 可動型
２１１ 取付板
２１２ 落下板
２１３ 固定一次側型板
２１４ ガイドピン
２１５、３１５ 一次スプルー
２１６、３１６ ランナー
２１７、３１７ 二次スプルー
２１８、３１８ ゲート
２２１ 可動側型板
２２２ 受け板
２２３ スペーサーブロック
２２４ 取付板
２２５ 締結ボルト
２２６ 突出し板
２２７ エジェクターピン
２２８ コアピン
２２９ 可動入子
２３０ 一次スライド入子
２３０ａ、３１９ａ 凹部
３００ 二次成形金型
３０１ 固定二次型
３０２ 可動ダミー型
３１１ 取付板
３１２ 落下板
３１３ 固定二次側型板
３１４ ガイドピン
３１９ 二次固定入子
３１９ｂ ボス部
３２１ 可動ダミー側型板
３２２ 受け板
３２３ スペーサーブロック
３２４ 取付板
３２５ 締結ボルト
３３０ 二次スライド入子
ｒ１ 一次成形樹脂
ｒ２ 二次成形樹脂
Claims (5)
- 第１の貫通穴を有し、有色樹脂で成形された一次成形品である保持部と、
前記第１の貫通穴と同心円の第２の貫通穴を有し、透明樹脂で前記保持部と重ねて成形された二次成形品である先端部と、から構成され、
前記第１の貫通穴の径は、前記第２の貫通穴の径よりも大きい内視鏡先端枠。 - 前記先端部は、前記保持部の外周の少なくとも一部を覆う被覆部を有する請求項１に記載の内視鏡先端枠。
- 前記第１の貫通穴と前記第２の貫通穴は、チャンネルチューブ組み付け穴である請求項１に記載の内視鏡先端枠。
- 前記第１の貫通穴と前記第２の貫通穴との段差部は、チャンネルチューブ当接面である請求項３に記載の内視鏡先端枠。
- 請求項１に記載の内視鏡先端枠を備える内視鏡。
Priority Applications (4)
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|---|---|---|---|
| JP2020013746A JP7398974B2 (ja) | 2020-01-30 | 2020-01-30 | 内視鏡先端枠および内視鏡 |
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| JP2020013746A JP7398974B2 (ja) | 2020-01-30 | 2020-01-30 | 内視鏡先端枠および内視鏡 |
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-
2022
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Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004261408A (ja) | 2003-03-03 | 2004-09-24 | Pentax Corp | 外套シース付き内視鏡の透明キャップの製造方法 |
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| WO2013054753A1 (ja) | 2011-10-12 | 2013-04-18 | オリンパスメディカルシステムズ株式会社 | 内視鏡 |
| WO2014064401A1 (en) | 2012-10-24 | 2014-05-01 | Smiths Medical International Limited | Medico-surgical viewing means |
| JP2016055103A (ja) | 2014-09-12 | 2016-04-21 | 富士フイルム株式会社 | 内視鏡用フード及び内視鏡システム |
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| Publication number | Publication date |
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| CN114901118A (zh) | 2022-08-12 |
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