JP7397935B2

JP7397935B2 - Roofing material connection structure

Info

Publication number: JP7397935B2
Application number: JP2022138551A
Authority: JP
Inventors: 龍美井口; 昌司後藤; 純谷口; 和弘瀧本; *** 福留
Original assignee: Techno Associe Co Ltd; Nippon Steel Coated Sheet Corp
Current assignee: Techno Associe Co Ltd; Nippon Steel Coated Sheet Corp
Priority date: 2017-08-22
Filing date: 2022-08-31
Publication date: 2023-12-13
Anticipated expiration: 2037-08-22
Also published as: JP2019039153A; JP7211697B2; JP2022168008A

Description

本発明は、屋根材の接続構造に関し、詳細には防水パッキンを備える屋根材の接続構造に関する。 The present invention relates to a roofing material connection structure, and more particularly to a roofing material connection structure including a waterproof packing.

工業用、土木建築用、建材用のシーリング材として、パッキンが利用されている。例えば、建築用の部材を組み立てる際には、隣接して接続される部材間に隙間が生じることがあり、その隙間にパッキンを配設することにより、建物外部から隙間を通じて雨水、あるいは外気（特に冷気）が建物内部に侵入しないように気密性を向上させることが行われている。 Packing is used as a sealant for industrial use, civil engineering and construction, and building materials. For example, when assembling building components, gaps may occur between adjacent components, and by placing packing in those gaps, rainwater or outside air (especially Efforts are being made to improve airtightness to prevent cold air from entering the building.

特許文献１では、シートと、そのシートの片面に固定される弾性変形可能なパッドと、シートを固定するための接着材を備える建築用のパッキンが提案されている。このようなパッキンをパネル材に取り付けることでパッキン付きパネル材を作製し、このパッキン付きパネル材を隣接する建築物に取り付けて、パネル材の隣接面間での密着性を確保している。 Patent Document 1 proposes a packing for construction that includes a sheet, an elastically deformable pad fixed to one side of the sheet, and an adhesive for fixing the sheet. A panel material with packing is produced by attaching such packing to a panel material, and this panel material with packing is attached to an adjacent building to ensure adhesion between adjacent surfaces of the panel material.

特許第２８９８２７４号公報Patent No. 2898274

ところで、屋根材等の部材に対して部材の形状に沿わせ（追随させ）ながら、パッキンを配設する場合には、パッキン全体が引っ張られて接着材の接着面が部材に配設されることがある。 By the way, when a packing is placed on a member such as a roofing material while following the shape of the member, the entire packing is pulled and the adhesive surface of the adhesive material is placed on the member. There is.

しかしながら、特許文献１では、パッキンを構成するパッド及び接着材はそれぞれの部材が有する伸縮性により、部材にこのパッキンを配設した後に、接着材が部材から剥離したり、あるいはパッキン中のパッドと接着材とが剥離したりすることがあった。そのため、部材とパッキンとの密着性や防水性が損なわれるといった問題があった。 However, in Patent Document 1, due to the elasticity of the pad and adhesive that make up the packing, after the packing is placed on the member, the adhesive may peel off from the member, or the pad in the packing may Sometimes the adhesive material peeled off. Therefore, there was a problem that the adhesiveness and waterproofness between the member and the packing were impaired.

本発明の目的は、複数の部材の隣接する部材同士間をシーリングする場合において、引っ張りながら配設しようとしても、その伸張を抑制するとともに部材からの剥離を抑制し、隣接する部材間の高い密着性を確保することができ、優れた防水性が得られる防水パッキンを提供することである。 An object of the present invention is to suppress the elongation and peeling of a plurality of members even if they are placed while being stretched when sealing between adjacent members, and to achieve high adhesion between adjacent members. To provide a waterproof packing that can ensure properties and provide excellent waterproof properties.

また、本発明の他の目的は、上記の防水パッキンを配設することで高い密着性を有して、優れた防水性を備える屋根材の接続構造を提供することである。 Another object of the present invention is to provide a roofing material connection structure that has high adhesion and excellent waterproof properties by disposing the above-mentioned waterproof packing.

本発明の一態様に係る防水パッキンは、樹脂発泡体と、芯材層と、粘着層とを備え、これらがこの順で積層して形成され、前記芯材層は、不織布又は織布の少なくとも一方を含み、前記不織布又は織布は、前記樹脂発泡体及び前記粘着層より伸張しにくい。 A waterproof packing according to one aspect of the present invention includes a resin foam, a core material layer, and an adhesive layer, and is formed by laminating these in this order, and the core material layer is made of at least one of a nonwoven fabric or a woven fabric. The nonwoven fabric or woven fabric is less stretchable than the resin foam and the adhesive layer.

本発明の一態様に係る屋根材の接続構造は、屋根の傾斜方向で隣接する屋根材の接続構造であって、屋根の傾斜方向で上方に配置される第一の屋根材は、その下端部に接続部が突設され、屋根の傾斜方向で下方に配置される第二の屋根材は、その上端部が接合部として形成され、前記接合部の表面には、前記防水パッキンが設けられ、前記接続部は、その裏面が前記防水パッキンに密着して前記接合部の表面に配置される。 A connection structure for roofing materials according to one aspect of the present invention is a connection structure for adjacent roofing materials in the direction of inclination of the roof, wherein a first roofing material disposed upward in the direction of inclination of the roof has a lower end thereof. A second roof material having a connecting portion projecting thereon and disposed downward in the inclination direction of the roof has an upper end portion formed as a joint portion, and the waterproof packing is provided on the surface of the joint portion, The connecting portion is disposed on the surface of the joint portion, with its back surface being in close contact with the waterproof packing.

本発明の一態様によれば、芯材層で樹脂発泡体及び粘着層の伸張を抑制するとともに部材からの剥離を抑制することで、隣接する部材間の高い密着性を確保することができるとともに、優れた防水性を有する防水パッキンが得られる。 According to one aspect of the present invention, by suppressing the expansion of the resin foam and the adhesive layer in the core material layer and suppressing peeling from the members, high adhesion between adjacent members can be ensured. , a waterproof packing having excellent waterproof properties can be obtained.

また、本発明の一態様によれば、複数の部材の隣接する部材同士間において、高い密着性を確保でき、優れた防水性を有する屋根材の接続構造とすることができる。 Further, according to one aspect of the present invention, high adhesion can be ensured between adjacent members of a plurality of members, and a roof material connection structure having excellent waterproof properties can be provided.

本発明の一実施形態に係る防水パッキンの構造の側面の一部を示す断面図である。1 is a sectional view showing a part of a side surface of a structure of a waterproof packing according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る屋根材の接続構造を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing a roofing material connection structure according to an embodiment of the present invention. 屋根材の一例を示す断面図である。It is a sectional view showing an example of roofing material. 水下側屋根材の一例を示す一部の斜視図である。It is a partial perspective view which shows an example of a roofing material on the underwater side. 水上側屋根材の一例を示す一部の斜視図である。It is a partial perspective view which shows an example of a roofing material on the water side. 横方向で隣接する水下側屋根材の一例を示す一部の平面図である。It is a partial plan view which shows an example of the underwater side roofing material which adjoins in a horizontal direction. 横方向で隣接する屋根材の一例を示す一部の断面図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing an example of horizontally adjacent roofing materials. 図８Ａは、横方向で隣接する水下側屋根材の一例を示す一部の斜視図であり、図８Ｂは、縦横方向で隣接する屋根材の一例を示す一部の平面図である。FIG. 8A is a partial perspective view showing an example of horizontally adjacent submerged roofing materials, and FIG. 8B is a partial plan view showing an example of vertically and horizontally adjacent roofing materials. 横方向で隣接する水下側屋根材と水上側屋根材の一例を示す一部の平面図である。It is a partial plan view which shows an example of the water side roofing material and the waterside roofing material adjacent to the horizontal direction. 横方向で隣接する水下側屋根材と、横方向で隣接する水上側屋根材の一例を示す一部の平面図である。It is a partial plan view which shows an example of the water side roofing material which adjoins in a horizontal direction, and the waterside roofing material which adjoins in a horizontal direction. 縦方向で隣接する屋根材の一例を示す一部の断面図である。It is a partial cross-sectional view showing an example of roofing materials adjacent in the vertical direction. 図１２Ａは、実施例におけるＵ字止水試験の概略を示す正面図であり、図１２Ｂは、その側面図である。FIG. 12A is a front view schematically showing the U-shaped water stop test in the example, and FIG. 12B is a side view thereof. 図１３Ａは、実施例における屋根の試験体における止水性試験の概略を示す斜視図であり、図１３Ｂは、その平面図である。FIG. 13A is a perspective view schematically showing a water stop test on a roof test piece in an example, and FIG. 13B is a plan view thereof. 図１４Ａは、水が入った状態における図１３ＢのＡ－Ａ線断面図であり、図１４Ｂは、水が入った状態における図１３ＢのＢ－Ｂ線断面図である。14A is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 13B in a state where water is contained, and FIG. 14B is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 13B in a state where water is contained.

まず、本実施の一形態に係る防水パッキンの構造について説明する。 First, the structure of the waterproof packing according to this embodiment will be explained.

防水パッキン１は、図１に示すように、樹脂発泡体２と、芯材層３と、粘着層４とを備え、これらがこの順で積層して形成されている。以下の説明においては、上記の積層する方向を「厚み方向」ともいう。また「長手方向」とは、例えば図１の断面視において、上述の厚み方向に直交する方向を意味する。 As shown in FIG. 1, the waterproof packing 1 includes a resin foam 2, a core layer 3, and an adhesive layer 4, which are laminated in this order. In the following description, the above-mentioned direction of lamination is also referred to as the "thickness direction." Further, the term "longitudinal direction" means a direction perpendicular to the above-mentioned thickness direction, for example in the cross-sectional view of FIG.

樹脂発泡体２は、例えば発泡ウレタン系、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）系、並びにポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、フェノール樹脂（ＰＦ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、エチレン－酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ樹脂）、及びポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）樹脂等の発泡材料（樹脂材料）からなる群から選択される少なくとも一種の成分を含有する。また、発泡材料は、連続気泡体であることが好ましい。この場合、発泡材料は、圧力を加えることによって収縮し、またその圧力が解放されることによって膨張して元の厚みにまで戻すことができる。このため、重なり合う部材間にこの防水パッキン１を介在させる場合において、部材間の規定の施工幅に合わせるために、一方の部材に配設された防水パッキン１が他方の部材によって圧縮されても、防水パッキン１は膨張することで重なり合う部材間のより高い密着性を確保することができる。 The resin foam 2 is made of, for example, urethane foam, ethylene propylene diene rubber (EPDM), polyethylene (PE), polypropylene (PP), polystyrene (PS), phenolic resin (PF), polyvinyl chloride (PVC), or ethylene. - Contains at least one component selected from the group consisting of foamed materials (resin materials) such as vinyl acetate copolymer resin (EVA resin) and polyethylene terephthalate resin (PET) resin. Moreover, it is preferable that the foam material is an open cell body. In this case, the foam material can be contracted by applying pressure and expanded to return to its original thickness by releasing the pressure. Therefore, when this waterproof packing 1 is interposed between overlapping members, even if the waterproof packing 1 disposed on one member is compressed by the other member in order to match the prescribed construction width between the members, By expanding, the waterproof packing 1 can ensure higher adhesion between overlapping members.

発泡材料は、具体的には連続気泡軟質発泡ウレタン（日本発条株式会社製製品名：スーパーシール／スーパーシート）あるいはＴｒｅｍｃｏＩｌｌｂｒｕｃｋ（トレムコイルブルック社（ドイツ））社が製造するイルモドエコ等が挙げられる。なお、発泡材料は、上記の連続気泡発泡の樹脂材料以外にも、例えば上記のスーパーシール／スーパーシートと同等か又はそれ以上の止水性を有する独立気泡発泡の樹脂材料であってもよい。 Specific examples of the foam material include open-cell flexible urethane foam (manufactured by Nihon Hatsujo Co., Ltd., product name: Super Seal/Super Sheet) and Illumodo Eco manufactured by Tremco Illbruck (Germany). In addition to the above-mentioned open-cell foamed resin material, the foamed material may be a closed-cell foamed resin material having a water-stopping property equal to or better than that of the above-mentioned Super Seal/Super Sheet.

樹脂発泡体２の厚みは、例えば３～３０ｍｍとすることができるが、これに限定されない。 The thickness of the resin foam 2 can be, for example, 3 to 30 mm, but is not limited thereto.

芯材層３は、不織布又は織布の少なくとも一方を含む。すなわち、芯材層３は、不織布又は織布のいずれか一方のみを含んでもよく、不織布及び織布の両方を含んでもよい。本実施形態に係る不織布又は織布は、樹脂発泡体２及び粘着層４より伸張しにくい。これにより、芯材層３は、その芯材層３の表面３ａに接着する樹脂発泡体２、及び表面３ａの反対側の面３ｂ（以下、芯材層３の裏面３ｂ、ともいう）に接着する粘着層４の長手方向の伸張を抑制することができる。そのため、防水パッキン１を引っ張って伸ばしながら配設しようとしても、防水パッキン１が過度に伸びることを抑制することができる。また、引張によって生じる長手方向の伸張及び収縮が抑制されることで、部材から防水パッキン１（の粘着層４）が剥離することを抑制することができる。これにより、防水パッキン１が部材から剥離することを抑制できるため、防水パッキン１は、隣接する部材間の高い密着性を確保することができ、優れた防水性を有する。 The core material layer 3 includes at least one of a nonwoven fabric and a woven fabric. That is, the core material layer 3 may include only either a nonwoven fabric or a woven fabric, or may include both a nonwoven fabric and a woven fabric. The nonwoven fabric or woven fabric according to this embodiment is less likely to stretch than the resin foam 2 and the adhesive layer 4. As a result, the core material layer 3 is adhered to the resin foam 2 that adheres to the surface 3a of the core material layer 3, and to the surface 3b opposite to the surface 3a (hereinafter also referred to as the back surface 3b of the core material layer 3). Stretching of the adhesive layer 4 in the longitudinal direction can be suppressed. Therefore, even if the waterproof packing 1 is to be disposed while being pulled and stretched, it is possible to prevent the waterproof packing 1 from stretching excessively. In addition, by suppressing longitudinal expansion and contraction caused by tension, it is possible to suppress peeling of (the adhesive layer 4 of) the waterproof packing 1 from the member. Thereby, it is possible to suppress the waterproof packing 1 from peeling off from the members, so that the waterproof packing 1 can ensure high adhesion between adjacent members and has excellent waterproof properties.

なお、防水パッキン１の伸張のしやすさについて、防水パッキン１を介在させて部材を重ね合わせる場合において、第一の部材（重ねる側の部材）と第二の部材（重ね合わせられる側の部材）との間に介在する防水パッキン１の厚み方向の伸縮にはほとんど影響を与えるものではない。そのため、第二の部材に配設された防水パッキン１を、第一の部材を縦方向から圧縮して配置する際の防水パッキン１の厚み方向における収縮力及び膨張力は維持されうる。したがって、防水パッキン１は、厚み方向から圧縮されても時間とともに縦方向に膨張できるため、高い密着性は依然として確保される。 Regarding the ease of stretching of the waterproof packing 1, when overlapping members with the waterproof packing 1 interposed, the first member (overlapping side member) and the second member (overlapping side member) This has almost no effect on the expansion and contraction in the thickness direction of the waterproof packing 1 interposed between the two. Therefore, the contraction force and expansion force in the thickness direction of the waterproof packing 1 can be maintained when the waterproof packing 1 disposed on the second member is placed by compressing the first member in the longitudinal direction. Therefore, even if the waterproof packing 1 is compressed in the thickness direction, it can expand in the vertical direction over time, so that high adhesion is still ensured.

芯材層３が不織布を含む場合は、織布に比べて防水パッキン１の直交方向における伸張がより抑制される。すなわち、防水パッキン１は、直交方向において、より伸びにくくなる。このため、施工性をより向上させることができ、より高い密着性（気密性）及び防水性を確保することができる。 When the core material layer 3 includes a nonwoven fabric, the expansion of the waterproof packing 1 in the orthogonal direction is more suppressed than when using a woven fabric. That is, the waterproof packing 1 becomes more difficult to stretch in the orthogonal direction. Therefore, workability can be further improved, and higher adhesion (airtightness) and waterproofness can be ensured.

不織布の例は、綿、羊毛、麻、パルプ、絹、鉱物繊維などの天然繊維；レーヨン、ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン、アクリル繊維、ビニロン、アラミド繊維などの化学繊維；炭素繊維、及びガラス繊維を挙げることができる。不織布は、これらの群から選択される少なくとも一種の材料を含むことができる。 Examples of nonwoven fabrics include natural fibers such as cotton, wool, linen, pulp, silk, and mineral fibers; chemical fibers such as rayon, nylon, polyester, polypropylene, acrylic fibers, vinylon, and aramid fibers; carbon fibers, and glass fibers. be able to. The nonwoven fabric can include at least one material selected from these groups.

織布の例は、上記不織布と同様の繊維からなる群から選択される少なくとも一種の材料を含む。 Examples of woven fabrics include at least one material selected from the group consisting of the same fibers as the nonwoven fabrics.

芯材層３は、その両面（すなわち表面３ａ及び裏面３ｂ）に予め粘着材を備えていてもよい。この場合、芯材層３と樹脂発泡体２、及び芯材層３と粘着層４とのそれぞれの密着性を、より向上させることができ、防水パッキン１の更に高い密着性及び防水性に寄与することができる。粘着材は、例えばアクリル系粘着材を挙げることができる。 The core layer 3 may be provided with an adhesive material on both surfaces (ie, the front surface 3a and the back surface 3b) in advance. In this case, the adhesion between the core material layer 3 and the resin foam 2 and between the core material layer 3 and the adhesive layer 4 can be further improved, contributing to even higher adhesion and waterproof properties of the waterproof packing 1. can do. Examples of the adhesive include acrylic adhesive.

芯材層３が上記の粘着材を備える場合、芯材層３の、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎの条件で測定される引張強さは、例えば０．８～２．０Ｎ／ｍｍの範囲内であり、伸びは、例えば１００～１１０％／ｍｍの範囲内である。ただし、粘着材の引張強度、及び伸びは、これらに限定されず、芯材層３の材質、性質、特性、あるいは隣接する樹脂発泡体２、及び粘着層４の材質、性質等に応じて適宜設定することができる。 When the core layer 3 includes the above adhesive material, the tensile strength of the core layer 3 measured at a tensile speed of 300 mm/min is, for example, within the range of 0.8 to 2.0 N/mm. The elongation is, for example, within the range of 100 to 110%/mm. However, the tensile strength and elongation of the adhesive material are not limited to these, and may be determined as appropriate depending on the material, properties, and characteristics of the core material layer 3, or the materials and properties of the adjacent resin foam 2 and adhesive layer 4. Can be set.

芯材層３としては、例えば積水化学工業株式会社製のセキスイ・ダブルタックテープ等の両面テープが挙げられる。 Examples of the core material layer 3 include double-sided tape such as Sekisui Double Tack Tape manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd.

なお、芯材層３は、吸水がしにくい材質であることが好ましい。芯材層３が、吸水しやすい材質の場合には、水分が浸透してしまい、防水パッキン１の防水性が低下するおそれがある。そのため、防水性をより向上させるためには、芯材層３は、水への浸透性、親水性を有する材質を含有しない方が好ましい。 Note that the core material layer 3 is preferably made of a material that does not easily absorb water. If the core material layer 3 is made of a material that easily absorbs water, there is a risk that water will penetrate and the waterproofness of the waterproof packing 1 will decrease. Therefore, in order to further improve waterproofness, it is preferable that the core layer 3 does not contain a material that is permeable to water and has hydrophilic properties.

芯材層３の厚みは、例えば０．１２～０．２ｍｍとすることができるが、これに限定されない。 The thickness of the core material layer 3 can be, for example, 0.12 to 0.2 mm, but is not limited thereto.

粘着層４は、上記の芯材層３上に積層して形成される。粘着層４は、例えばブチルゴム系、アクリル系、ウレタン系、シリコーン系、クロロプレンゴム系からなる群から選択される少なくとも一種の成分（粘着剤）を含む。粘着層４は、ブチルゴム系粘着剤であることが好ましい。ブチルゴム系とは、イソプレンとイソブチレンとの共重合体を含有するものである。この場合、防水パッキン１は、シーリング材として、更に高い防水性を有することができ、重ね合わせられる部材の接触面との、より良好な密着性を確保することができる。また、ブチルゴム系は耐久性に優れるため、防水パッキン１もシーリング材として優れた耐久性を有することができる。 The adhesive layer 4 is formed by being laminated on the core material layer 3 described above. The adhesive layer 4 contains at least one component (adhesive) selected from the group consisting of, for example, butyl rubber, acrylic, urethane, silicone, and chloroprene rubber. The adhesive layer 4 is preferably a butyl rubber adhesive. Butyl rubber contains a copolymer of isoprene and isobutylene. In this case, the waterproof packing 1 can have even higher waterproofness as a sealing material, and can ensure better adhesion with the contact surfaces of the members to be overlapped. Further, since butyl rubber has excellent durability, the waterproof packing 1 can also have excellent durability as a sealing material.

粘着層４の例は、具体的には、例えば日立マクセル株式会社製の商品名スーパーブチルテープ等が挙げられる。 Specific examples of the adhesive layer 4 include, for example, Super Butyl Tape (trade name, manufactured by Hitachi Maxell, Ltd.).

粘着層４の厚みは、例えば０．６～１．０ｍｍとすることができるが、これに限定されない。 The thickness of the adhesive layer 4 can be, for example, 0.6 to 1.0 mm, but is not limited thereto.

上記のように構成される防水パッキン１は、例えば長尺に形成することができる。また、防水パッキン１を細長の長尺状に形成してから、粘着層４の樹脂発泡体２の表面２ａとは反対側の面４ｂに剥離紙を介在させて、樹脂発泡体２が内側になるように巻いてロール状にして保管することもできる。この場合、厚み方向に圧縮させて巻くことで防水パッキン１を厚み方向で収縮させた状態を維持することができ、嵩張りを抑制して保管することも可能である。このロール状の防水パッキン１を解いて被着体に貼付することにより力が解放され、膨張するものである。防水パッキン１の厚みは、上記樹脂発泡体２、芯材層３、及び粘着層４の厚みに応じて適宜設定することができ、例えば、１１～３２ｍｍとすることができる。 The waterproof packing 1 configured as described above can be formed into a long length, for example. Further, after forming the waterproof packing 1 into an elongated shape, a release paper is interposed on the surface 4b of the adhesive layer 4 opposite to the surface 2a of the resin foam 2, so that the resin foam 2 is placed inside. You can also roll it up and store it in a roll. In this case, by compressing and rolling the waterproof packing 1 in the thickness direction, the waterproof packing 1 can be maintained in a contracted state in the thickness direction, and it is also possible to store it while suppressing bulk. By unraveling this roll-shaped waterproof packing 1 and attaching it to an adherend, the force is released and the packing expands. The thickness of the waterproof packing 1 can be appropriately set depending on the thicknesses of the resin foam 2, the core layer 3, and the adhesive layer 4, and can be, for example, 11 to 32 mm.

このように、本実施の一形態に係る防水パッキンは、樹脂発泡体と、不織布又は織布の少なくとも一方を含む芯材層と、粘着層と、をこの順で積層して形成されるといった三層構造とし、不織布又は織布が樹脂発泡体及び粘着層よりも伸張しにくいものとすることで、部材の間に設置した場合には、部材間の密着性を確保し優れた防水性を達成できる。また、防水パッキン内における隣接する層との伸張が起こりにくいため、部材からの剥離を抑制することができるとともに、防水パッキン自身の剥離を抑制することもできるものである。 As described above, the waterproof packing according to one embodiment of the present invention is formed by laminating a resin foam, a core material layer containing at least one of a nonwoven fabric or a woven fabric, and an adhesive layer in this order. By having a layered structure and making the non-woven fabric or woven fabric more difficult to stretch than the resin foam and adhesive layer, when installed between components, it ensures adhesion between the components and achieves excellent waterproof properties. can. Furthermore, since the waterproof packing is less likely to stretch with adjacent layers, it is possible to suppress peeling from the member and also to suppress peeling of the waterproof packing itself.

本実施の一形態に係る防水パッキンは、屋根材、内装材や外装材等の建築用部材、自動車用部材、あるいは電気機器・電気機械等の機械機器などの部材に好適に適用することができる。 The waterproof packing according to this embodiment can be suitably applied to building materials such as roofing materials, interior materials and exterior materials, automotive materials, and mechanical devices such as electrical equipment and machines. .

次に、本発明に係る屋根材の接続構造について、具体的に説明する。屋根は母屋等の屋根下地材７０の上に複数枚の屋根材５を設置することにより形成される。 Next, the roof material connection structure according to the present invention will be specifically explained. The roof is formed by installing a plurality of roofing materials 5 on a roof base material 70 such as a main building.

本実施の形態に係る屋根材の接続構造は、屋根の傾斜方向で隣接する屋根材の接続構造であって、屋根材５と防水パッキン１とを備える。具体的には、図２に示すように、屋根の傾斜方向で上方に配置される第一の屋根材５０は、その下端部に接続部５２が突設されている。屋根の傾斜方向で下方に配置される第二の屋根材６０は、その上端部が接合部６２として形成されている。接合部６２の表面６２ａには、上記の防水パッキン１が設けられている。接続部５２は、その裏面５２ｂが防水パッキン１に密着して接合部６２の表面６２ａに配置されている。 The roofing material connection structure according to the present embodiment is a connection structure of roofing materials adjacent in the roof inclination direction, and includes a roofing material 5 and a waterproof packing 1. Specifically, as shown in FIG. 2, a first roof material 50 disposed upward in the inclination direction of the roof has a connecting portion 52 protruding from its lower end. The second roof material 60 disposed below in the inclination direction of the roof has an upper end portion formed as a joint portion 62. The waterproof packing 1 described above is provided on the surface 62a of the joint portion 62. The connecting portion 52 is disposed on the front surface 62a of the joint portion 62, with its back surface 52b in close contact with the waterproof packing 1.

このように、第一の屋根材５０と第二の屋根材６０との間に上記の防水パッキン１が介在し、防水パッキン１は、厚み方向に直交する方向（長尺方向）の伸張が抑制されて第二の屋根材６０上に配設できるとともに、第一の屋根材５０によって厚み方向には上方から押えられて配設できるため、隣接する屋根材同士間の高い密着性を確保することができ、優れた防水性を有する屋根の接続構造とすることができる。 In this way, the waterproof packing 1 is interposed between the first roofing material 50 and the second roofing material 60, and the waterproof packing 1 is restrained from expanding in the direction (longitudinal direction) orthogonal to the thickness direction. Since it can be placed on the second roofing material 60 while being pressed from above in the thickness direction by the first roofing material 50, high adhesion between adjacent roofing materials can be ensured. This makes it possible to create a roof connection structure with excellent waterproof properties.

屋根材５は、雨水が流れやすいように傾けて設置されており、この傾きが屋根の傾斜方向となる。屋根は、複数枚の屋根材を屋根の傾斜方向あるいはそれと平行な方向（以下、縦方向ともいう）と、屋根の傾斜方向と直交する方向（以下、横方向ともいう）とに並べて形成される。 The roof material 5 is installed at an angle so that rainwater can easily flow, and this inclination is the direction of inclination of the roof. A roof is formed by arranging multiple roofing materials in the direction of the slope of the roof or in a direction parallel to it (hereinafter also referred to as the vertical direction) and in the direction perpendicular to the direction of the slope of the roof (hereinafter also referred to as the horizontal direction). .

以下の説明では、屋根の傾斜方向に隣接する屋根材５のうち、屋根の傾斜方向で上側に位置する第一の屋根材５０を水上側屋根材５１ともいう。また、屋根の傾斜方向に隣接する屋根材５のうち、屋根の傾斜方向で下側に位置する第二の屋根材６０を水下側屋根材６１ともいう。通常、水上側屋根材５１は水下側屋根材６１の棟側に位置する。逆に水下側屋根材６１は水上側屋根材５１の軒側に位置する。また、第一の屋根材５０は、一つ以上の水上側屋根材を含み、第二の屋根材６０は、一つ以上の水下側屋根材を含む。 In the following description, among the roofing materials 5 adjacent in the roof inclination direction, the first roofing material 50 located on the upper side in the roof inclination direction is also referred to as the waterside roofing material 51. Further, among the roofing materials 5 adjacent to each other in the roof inclination direction, the second roofing material 60 located on the lower side in the roof inclination direction is also referred to as the underwater roofing material 61. Usually, the above-water roofing material 51 is located on the ridge side of the below-water roofing material 61. Conversely, the underwater roofing material 61 is located on the eave side of the waterside roofing material 51. Further, the first roofing material 50 includes one or more roofing materials above the water, and the second roofing material 60 includes one or more roofing materials below the water.

屋根材５は、図３のように、芯材６の表面に表面金属外皮７を全面にわたって設けて形成されている。また、芯材６の裏面には、裏面金属外皮８が全面にわたって設けられている。芯材６は断熱性と耐火性を備えるものが好ましく、例えばポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフォームなどの発泡性の樹脂材料で形成されている。屋根材５、すなわち第一の屋根材５０及び第二の屋根材６０は、山部９を有することができる。この場合、芯材６の厚みは、山部９の部分で７０～８０ｍｍ、平坦部１９の部分で３０～４０ｍｍとすることができるが、これらに限定されるものではない。表面金属外皮７及び裏面金属外皮８は耐食性を備えるものが好ましく、例えばガルバリウム鋼板（登録商標）、塗装鋼板、塩ビ鋼板などで形成されている。表面金属外皮７及び裏面金属外皮８の板厚は、０．３～０．８ｍｍとすることができるが、これらに限定されるものではない。 As shown in FIG. 3, the roof material 5 is formed by providing a surface metal skin 7 over the entire surface of a core material 6. Further, a back metal outer skin 8 is provided over the entire back surface of the core material 6. The core material 6 preferably has heat insulating properties and fire resistance, and is made of a foamable resin material such as polyisocyanurate foam or phenol foam. The roofing material 5, that is, the first roofing material 50 and the second roofing material 60, can have peaks 9. In this case, the thickness of the core material 6 can be 70 to 80 mm at the peak portion 9 and 30 to 40 mm at the flat portion 19, but is not limited thereto. The front metal skin 7 and the back metal skin 8 are preferably corrosion resistant, and are made of, for example, galvalume steel plate (registered trademark), painted steel plate, PVC steel plate, or the like. The thickness of the front metal skin 7 and the back metal skin 8 may be 0.3 to 0.8 mm, but is not limited thereto.

屋根材５は、縦方向に長く形成されている。屋根材５の表面（上面）には、複数の山部９が突設されている。山部９は屋根材５の縦方向の全長にわたって長尺に形成されている。屋根材５の隣り合う山部９の間は、平坦部１９として形成されている。 The roof material 5 is formed long in the vertical direction. A plurality of peaks 9 are provided protruding from the surface (upper surface) of the roof material 5. The mountain portion 9 is formed to be elongated over the entire length of the roof material 5 in the vertical direction. A flat part 19 is formed between adjacent peak parts 9 of the roofing material 5.

屋根材５の横方向の一方の端部は、かぶせ側端部１０として形成され、他方の端部は、敷き込み側端部１１として形成されている。かぶせ側端部１０には、かぶせ片１２が形成されている。かぶせ片１２は、表面金属外皮７に一体に形成されている。かぶせ片１２は、芯材６の側端面（かぶせ側端部１０の端面）よりも外側に突出して形成されている。かぶせ片１２は、屋根材５の縦方向の全長にわたって設けられている。かぶせ片１２の裏面（下面）にはシーリングテープ１３が設けられている。シーリングテープ１３は屋根材５の縦方向の全長にわたって設けられている。敷き込み側端部１１には連結部１４が設けられている。連結部１４は、屋根材５の表面に突出して設けられている。連結部１４は、屋根材５の縦方向の全長にわたって長尺に形成されている。敷き込み側端部１１の芯材６の側端面にはシール材１５が設けられている。屋根材５の裏面には複数の溝部１６が形成されている。溝部１６は、屋根材５の縦方向の全長にわたって長尺に形成されている。溝部１６は、山部９と対応する位置に設けられている。 One end of the roof material 5 in the lateral direction is formed as a covering side end 10, and the other end is formed as a laying side end 11. A cover piece 12 is formed on the cover side end 10. The cover piece 12 is integrally formed with the surface metal outer skin 7. The covering piece 12 is formed to protrude outward from the side end surface of the core material 6 (the end surface of the covering side end portion 10). The covering piece 12 is provided over the entire length of the roof material 5 in the vertical direction. A sealing tape 13 is provided on the back surface (lower surface) of the cover piece 12. The sealing tape 13 is provided over the entire length of the roof material 5 in the vertical direction. A connecting portion 14 is provided at the laying side end portion 11 . The connecting portion 14 is provided so as to protrude from the surface of the roof material 5. The connecting portion 14 is formed to be elongated over the entire length of the roof material 5 in the vertical direction. A sealing material 15 is provided on the side end surface of the core material 6 of the laying side end portion 11. A plurality of grooves 16 are formed on the back surface of the roof material 5. The groove portion 16 is formed to be elongated over the entire length of the roof material 5 in the vertical direction. The groove portion 16 is provided at a position corresponding to the peak portion 9.

上記の屋根材５から水下側屋根材６１と水上側屋根材５１とが形成される。 From the roofing material 5 described above, a waterside roofing material 61 and a waterside roofing material 51 are formed.

水下側屋根材６１は屋根の傾斜方向における上端部（水上側の端部）が接合部６２として形成されている。接合部６２は、水下側屋根材６１の横方向の全長にわたって形成されている。 The upper end (end on the water side) in the roof inclination direction of the underwater roofing material 61 is formed as a joint portion 62 . The joint portion 62 is formed over the entire length of the underwater roofing material 61 in the lateral direction.

水下側屋根材６１は、接合部６２において、かぶせ片１２の一部が切除されている。図４のように、かぶせ片１２は、第二の屋根材６０の平坦部１９から斜め上方に向かって突出する立ち上がり片１２０と、立ち上がり片１２０の上端から第二の屋根材６０の側方（外側）に向かって突出する覆い片１２１と、覆い片１２１の先端から斜め下方に向かって突出する係止片１２２とで形成されている。そして、かぶせ片１２の上端部（接合部６２の部分）において、覆い片１２１の一部と係止片１２２とが切除されて上切除部１２３が形成される。すなわち、かぶせ片１２の上端から約４００ｍｍの寸法、好ましくは約３８０ｍｍの寸法（図４，６，９，１０にＬ１で示す）で覆い片１２１の一部と係止片１２２とが切除される。この場合、残った覆い片１２１の切断端縁からシーリングテープ１３が３ｍｍ程度突出するようにする。シーリングテープ１３は切断されないように、覆い片１２１から一部を剥がした状態で覆い片１２１の一部を切除する。 In the underwater roofing material 61, a portion of the covering piece 12 is cut away at the joint portion 62. As shown in FIG. 4, the covering piece 12 includes a rising piece 120 that projects diagonally upward from the flat part 19 of the second roofing piece 60, and a side ( It is formed of a cover piece 121 that protrudes toward the outside) and a locking piece 122 that protrudes diagonally downward from the tip of the cover piece 121. Then, at the upper end portion of the cover piece 12 (at the joint portion 62), a portion of the cover piece 121 and the locking piece 122 are cut off to form an upper cutout portion 123. That is, a portion of the cover piece 121 and the locking piece 122 are cut off at a distance of approximately 400 mm from the upper end of the cover piece 12, preferably at a distance of approximately 380 mm (indicated by L1 in FIGS. 4, 6, 9, and 10). . In this case, the sealing tape 13 should protrude by about 3 mm from the cut edge of the remaining cover piece 121. A part of the cover piece 121 is removed while a part of the cover piece 121 is peeled off so that the sealing tape 13 is not cut.

水上側屋根材５１は、屋根の傾斜方向における下端部（水下側の端部）において、第一の屋根材５０の芯材６と裏面金属外皮８が切除されて形成される。そして、水上側屋根材５１の水下側の端部に残った表面金属外皮７で接続部５２が形成される。接続部５２は、水上側屋根材５１の横方向の全長にわたって形成されている。接続部５２は、第一の屋根材５０の下端から約４００ｍｍの寸法で形成されている。水上側屋根材５１は、接続部５２において、連結部１４を構成する表面金属外皮７の一部が切除されている。図５のように、連結部１４の表面金属外皮７は、第一の屋根材５０の平坦部１９から斜め上方に向かって突出する傾斜片１４１と、傾斜片１４１の上端から第一の屋根材５１の側方（外側）に向かって突出する上片１４２と、上片１４２の先端から斜め下方に向かって突出する角片１４３と、で形成されている。そして、接続部５２において、上片１４２の一部と角片１４３とが切除されて下切除部１４４が形成される。すなわち、接続部５２の下端から約４００ｍｍの寸法（図５，９，１０にＬ２で示す）で上片１４２の一部と角片１４３とが切除される。この場合、残った上片１４２の幅寸法は元の上片１４２の幅寸法の約２／３である。また、残った上片１４２の更に下端部が切除されて切欠部１４５が形成される。切欠部１４５の寸法（図５，９，１０にＬ３で示す）は接続部５２の下端から約２０ｍｍに形成される。 The water-side roofing material 51 is formed by cutting out the core material 6 and the back metal outer skin 8 of the first roofing material 50 at the lower end (the water-side end) in the inclination direction of the roof. Then, a connecting portion 52 is formed by the surface metal outer skin 7 remaining on the water-side end of the water-side roofing material 51. The connecting portion 52 is formed over the entire length of the water side roofing material 51 in the lateral direction. The connecting portion 52 is formed with a dimension of about 400 mm from the lower end of the first roofing material 50. In the water side roofing material 51, a part of the surface metal outer skin 7 constituting the connecting portion 14 is cut off at the connecting portion 52. As shown in FIG. 5, the surface metal outer skin 7 of the connecting portion 14 includes a sloped piece 141 that projects obliquely upward from the flat part 19 of the first roofing material 50, and a sloped piece 141 that extends from the upper end of the sloped piece 141 to the first roofing material. 51, and a corner piece 143 that projects obliquely downward from the tip of the upper piece 142. Then, at the connecting portion 52, a portion of the upper piece 142 and the corner piece 143 are cut off to form a lower cutout portion 144. That is, a portion of the upper piece 142 and the corner piece 143 are cut away at a distance of approximately 400 mm from the lower end of the connecting portion 52 (indicated by L2 in FIGS. 5, 9, and 10). In this case, the width of the remaining upper piece 142 is approximately 2/3 of the width of the original upper piece 142. Further, the lower end portion of the remaining upper piece 142 is further cut off to form a cutout portion 145. The dimension of the notch 145 (indicated by L3 in FIGS. 5, 9, and 10) is approximately 20 mm from the lower end of the connecting portion 52.

上記のような上切除部１２３や下切除部１４５は、後述のように屋根材５を設置したときに、隣接する屋根材５の接続部分で、かぶせ片１２や連結部１４における表面金属外皮７が重なり合うのを少なくするためである。表面金属外皮７の重なり合いが多くなると、鋼板等の金属板同士の馴染みが悪くなり、表面金属外皮７の浮きが発生し、表面金属外皮７の間に隙間が発生することから、水密性が低下するおそれがある。 The above-mentioned upper cutout part 123 and lower cutout part 145 are the connecting parts of the adjacent roofing members 5 when the roofing members 5 are installed as described later, and the surface metal outer skin 7 of the covering piece 12 and the connecting part 14 This is to reduce overlapping. When the surface metal skins 7 overlap more, the metal plates such as steel plates become less compatible with each other, the surface metal skins 7 lift, and gaps are created between the surface metal skins 7, resulting in a decrease in watertightness. There is a risk of

そして、複数枚の屋根材５で屋根を形成するにあっては、次のようにして行う。 A roof is formed using a plurality of roofing materials 5 in the following manner.

まず、複数枚の水下側屋根材６１を横方向に並べて接続する。この場合、図６のように、横方向で隣接する水下側屋根材６１は、一方の水下側屋根材６１（以下、第一の水下側屋根材６０１という）の連結部１４の上に、他方の水下側屋根材６１（以下、第二の水下側屋根材６０２という）のかぶせ片１２が被せられる。この場合、かぶせ片１２の裏面のシーリングテープ１３は、連結部１４の上片１４２の表面（上面）に密着する。図６のように、シール材１５は第一の水下側屋根材６０１の敷き込み側端部１１と第二の水下側屋根材６０２のかぶせ側端部１０との間で挟持される。また、接合部６２においては、上切除部１２３から連結部１４が露出する。 First, a plurality of underwater roofing materials 61 are horizontally arranged and connected. In this case, as shown in FIG. 6, the horizontally adjacent underwater roofing materials 61 are located above the connecting portion 14 of one of the underwater roofing materials 61 (hereinafter referred to as the first underwater roofing material 601). is covered with the covering piece 12 of the other underwater roofing material 61 (hereinafter referred to as the second underwater roofing material 602). In this case, the sealing tape 13 on the back surface of the covering piece 12 is in close contact with the surface (upper surface) of the upper piece 142 of the connecting portion 14 . As shown in FIG. 6, the sealing material 15 is held between the laying side end 11 of the first underwater roofing material 601 and the covering side end 10 of the second underwater roofing material 602. Further, in the joint portion 62, the connecting portion 14 is exposed from the upper cutout portion 123.

次に、図８Ａのように、接合部６２に防水パッキン１が配設される。防水パッキン１は、山部９及び平坦部１９の形状に追随させて変形させながら、防水パッキン１の粘着層４を接合部６２の表面金属外皮７の表面に密着して設けられる。防水パッキン１は、横方向に並ぶ複数枚の水下側屋根材６１にわたって設けられる。防水パッキン１は、例えば、水下側屋根材６１の上端から１０～３０ｍｍの箇所を横切るように設けられる。防水パッキン１は、例えば水下側屋根材６１の上端から１０～３０ｍｍの箇所を横切るように設けられる。 Next, as shown in FIG. 8A, the waterproof packing 1 is placed on the joint 62. The waterproof packing 1 is provided so that the adhesive layer 4 of the waterproof packing 1 is brought into close contact with the surface of the outer metal skin 7 of the joint portion 62 while being deformed to follow the shapes of the peak portions 9 and the flat portions 19. The waterproof packing 1 is provided over a plurality of horizontally arranged underwater roofing materials 61. The waterproof packing 1 is provided, for example, so as to cross a location 10 to 30 mm from the upper end of the underwater roofing material 61. The waterproof packing 1 is provided, for example, so as to cross a location 10 to 30 mm from the upper end of the underwater roofing material 61.

また、図８Ａのように、接合部６２の、防水パッキン１の配設する位置よりも水下側に、更に柔軟性パッキン１００を配設してもよい。この場合、隣接する屋根材の接続部分での防水性を特に向上させることができる。柔軟性パッキン１００は、通常のパッキンよりも柔らかくて任意の形状に変形しやすいものである。柔軟性パッキン１００の柔らかさは、ＪＩＳＫ２２０７に準拠する針入れ度で表すことができる。この針入れ度は、アスファルトの硬さの尺度、試験条件下で規定の針が試料中に垂直に進入した長さ０．１ｍｍを１で表している。したがって、柔軟性パッキン１００においても、１００ｇの荷重を掛けた針が、５秒間の間に５．５～７．５ｍｍ（針入れ度５５～７５）進入する柔らかさをもったものが好ましい。通常のパッキンは加硫されたブチルゴムなどで形成されるが、柔軟性パッキン１００は非加硫のブチルゴムなどで形成される。柔軟性パッキン１００は、例えば、早川ゴム株式会社が製造するサンタックシーラーＱなどが挙げられる。柔軟性パッキン１００は、例えば、幅１０～２０ｍｍで厚み３～１０ｍｍの帯状に形成される。 Further, as shown in FIG. 8A, a flexible packing 100 may be further disposed below the water in the joint portion 62 from the position where the waterproof packing 1 is disposed. In this case, the waterproofness can be particularly improved at the connecting portion of adjacent roofing materials. The flexible packing 100 is softer than normal packing and easily deforms into any shape. The softness of the flexible packing 100 can be expressed by the degree of needle penetration according to JIS K 2207. This penetration degree is a measure of the hardness of asphalt, and 1 represents the length of 0.1 mm that a specified needle vertically penetrates into the sample under test conditions. Therefore, the flexible packing 100 is also preferably soft enough for a needle with a load of 100 g to penetrate 5.5 to 7.5 mm (penetration degree of 55 to 75) in 5 seconds. A normal packing is made of vulcanized butyl rubber or the like, but the flexible packing 100 is made of unvulcanized butyl rubber or the like. Examples of the flexible packing 100 include Santac Sealer Q manufactured by Hayakawa Rubber Co., Ltd. The flexible packing 100 is formed into a band shape, for example, with a width of 10 to 20 mm and a thickness of 3 to 10 mm.

柔軟性パッキン１００を配設する場合、柔軟性パッキン１００は、防水パッキン１と同様に、山部９及び平坦部１９の形状に追随させて変形させながら、接合部６２の表面金属外皮７の表面に密着して設けられる。柔軟性パッキン１００は横方向に並ぶ複数枚の水下側屋根材６１にわたって設けられる。柔軟性パッキン１００は上切除部１２３の下端の直ぐ水上側（１０～３０ｍｍ水上側）の箇所を横切るように設けられる。柔軟性パッキン１００は接着しやすいため、その上面には離型フィルム１０１が設けられている。 When the flexible packing 100 is disposed, the flexible packing 100 is deformed to follow the shapes of the mountain portions 9 and the flat portions 19, similar to the waterproof packing 1, and the surface of the metal outer skin 7 of the joint portion 62. It is installed in close contact with the The flexible packing 100 is provided over a plurality of horizontally arranged underwater roofing members 61. The flexible packing 100 is provided so as to cross the lower end of the upper cutout portion 123 at a location immediately above the water (10 to 30 mm above the water). Since the flexible packing 100 is easily bonded, a release film 101 is provided on its upper surface.

次に、複数枚の水上側屋根材５１を横方向に並べて配設する。この場合、水上側屋根材５１は水下側屋根材６１の水上側（縦方向における上側）に配置される。水上側屋根材５１の接続部５２は水下側屋根材６１の接合部６２の表面６２ａに被せられる。ここで、接合部６２における山部９の上には接続部５２の表面金属外皮７の山部９に相当する部分が被さるようにする。接合部６２における平坦部１９の上には接続部５２の表面金属外皮７の平坦部１９に相当する部分が被さるようにする。接続部５２は防水パッキン１及び／又は柔軟性パッキン１００の上に載置される。防水パッキン１における樹脂発泡体２は、既に述べた通り、圧縮されることで収縮した後、時間の経過と共に徐々に膨張し、接続部５２と接合部６２の間の隙間をほとんど塞ぐことができる。 Next, a plurality of water-side roofing materials 51 are arranged side by side in the horizontal direction. In this case, the above-water roofing material 51 is arranged above the water (on the upper side in the vertical direction) of the below-water roofing material 61. The connecting portion 52 of the above-water roofing material 51 is placed over the surface 62a of the joint portion 62 of the below-water roofing material 61. Here, a portion corresponding to the peak portion 9 of the surface metal sheath 7 of the connecting portion 52 is made to cover the peak portion 9 of the joint portion 62 . The flat portion 19 of the joint portion 62 is made to be covered by a portion of the surface metal sheath 7 of the connecting portion 52 that corresponds to the flat portion 19 . The connecting portion 52 is placed on the waterproof packing 1 and/or the flexible packing 100. As already mentioned, the resin foam 2 in the waterproof packing 1 contracts by being compressed, and then gradually expands over time, so that it can close most of the gap between the connection part 52 and the joint part 62. .

ここで、柔軟性パッキン１００の上面には離型フィルム１０１が設けられているので、接続部５２の裏面５２ｂ（下面）と柔軟性パッキン１００とが接着されない。したがって、水上側屋根材５１は水下側屋根材６１に対して縦方向及び横方向に多少動かすことができ、水上側屋根材５１の位置合わせ（設置位置の調整）が容易に行える。 Here, since the release film 101 is provided on the upper surface of the flexible packing 100, the back surface 52b (lower surface) of the connecting portion 52 and the flexible packing 100 are not bonded together. Therefore, the above-water roofing material 51 can be moved somewhat in the vertical and horizontal directions with respect to the below-water roofing material 61, and the positioning (adjustment of the installation position) of the above-water roofing material 51 can be easily performed.

また、防水パッキン１は、厚み方向に大きく膨張する前の状態であり、接続部５２の裏面５２ｂと、防水パッキン１の厚み方向で上側の面とは強く密着していない。したがって、水上側屋根材５１は水下側屋根材６１に対して縦方向及び横方向に多少動かすことができ、水上側屋根材５１の位置合わせ（設置位置の調整）が容易に行える。 Further, the waterproof packing 1 is in a state before being greatly expanded in the thickness direction, and the back surface 52b of the connecting portion 52 and the upper surface of the waterproof packing 1 in the thickness direction are not in close contact with each other. Therefore, the above-water roofing material 51 can be moved somewhat in the vertical and horizontal directions with respect to the below-water roofing material 61, and the positioning (adjustment of the installation position) of the above-water roofing material 51 can be easily performed.

複数枚の水上側屋根材５１は横方向に順次並べて設置していく。この場合、まず、図９のように、第一の水上側屋根材５０１の接続部５２が第一の水下側屋根材６０１の接合部６２の上に被せられる。このとき、第一の水上側屋根材５０１の接続部５２における上片１４２は、第二の水下側屋根材６０２の覆い片１２１の上に載置される。また、第一の水上側屋根材５０１の接続部５２の先端（水下側端部）５１１が、第一の水下側屋根材６０１の接合部６２の下端位置Ｈと同じか、この下端位置Ｈよりも下側（水下側）に突出する。接合部６２の下端位置Ｈに対する上記接続部５２の先端５１１の位置は、第一の水上側屋根材５０１を屋根の傾斜方向に移動させることにより、調整することができる。第一の水上側屋根材５０１を屋根の傾斜方向に移動させることにより、隣り合う屋根下地材７０の間隔の寸法誤差や、屋根材５の設置位置（施工位置）の誤差、屋根材５の縦方向の寸法誤差などを吸収することができる。第一の水上側屋根材５０１を屋根の傾斜方向に移動させる寸法は、屋根の傾斜方向における切欠部１４５の寸法Ｌ３と同じである。したがって、第一の水上側屋根材５０１の切欠部１４５と、第二の水下側屋根材６０２の上切除部１２３とが重なる場合があり、この重なり部分が隙間７２として形成される。 A plurality of water-side roofing materials 51 are installed side by side in the horizontal direction. In this case, first, as shown in FIG. 9, the connection part 52 of the first water-side roofing material 501 is placed over the joint part 62 of the first water-side roofing material 601. At this time, the upper piece 142 of the connection part 52 of the first above-water roofing material 501 is placed on the covering piece 121 of the second below-water roofing material 602. Also, whether the tip (underwater side end) 511 of the connecting portion 52 of the first above-water roofing material 501 is the same as the lower end position H of the joint 62 of the first below-water roofing material 601, or at this lower end position. Projects below H (below the water). The position of the tip 511 of the connection part 52 with respect to the lower end position H of the joint part 62 can be adjusted by moving the first water-side roofing material 501 in the direction of roof inclination. By moving the first water-side roofing material 501 in the direction of roof inclination, it is possible to eliminate dimensional errors in the spacing between adjacent roof base materials 70, errors in the installation position (construction position) of the roofing material 5, and the vertical direction of the roofing material 5. It is possible to absorb dimensional errors in direction, etc. The dimension by which the first water-side roofing material 501 is moved in the direction of inclination of the roof is the same as the dimension L3 of the notch 145 in the direction of inclination of the roof. Therefore, the cutout portion 145 of the first water-side roofing material 501 and the upper cutout portion 123 of the second water-side roofing material 602 may overlap, and this overlapping portion is formed as the gap 72.

このようにして、第一の水上側屋根材５０１を配置した後、第一の水上側屋根材５０１の敷き込み側端部１１の側方に、第二の水上側屋根材５０２を配置する。図１０のように、第二の水上側屋根材５０２の接続部５２は第二の水下側屋根材６０２の接合部６２の上に被せられる。このとき、第二の水上側屋根材５０２の接続部５２におけるかぶせ片１２は、第一の水上側屋根材５０１の連結部１４の上に被せられる。また、第二の水上側屋根材５０２の接続部５２の先端（水下側端部）５１２と、第一の水上側屋根材５０１の接続部５２の先端５１１とが、横方向で一直線上に並ぶようにする。これにより、複数枚の水上側屋根材５１の水下側端部がガタガタに並ばずに、一直線に並んだ外観を形成することになり、屋根の外観が低下しにくくなる。また、上記の隙間５１２が第二の水上側屋根材５０２の接続部５２におけるかぶせ片１２で覆われて見えにくくなり、これにより、屋根の外観が低下しにくくなると共に隙間７２から雨水が侵入しにくくなって、屋根の防水性が向上する。このようにして複数枚の水上側屋根材６１を横方向に並べて設置する。防水パッキン１は、第一の水上側屋根材５０１の敷き込み側端部１１と第二の水上側屋根材５０２のかぶせ側端部１０との間で挟持される。 After arranging the first water-side roofing material 501 in this way, the second water-side roofing material 502 is arranged on the side of the laying side end 11 of the first water-side roofing material 501. As shown in FIG. 10, the connecting portion 52 of the second above-water roofing material 502 is placed over the joining portion 62 of the second below-water roofing material 602. At this time, the covering piece 12 at the connection part 52 of the second water-side roofing material 502 is placed over the connection part 14 of the first water-side roofing material 501. Further, the tip 512 of the connection portion 52 of the second water-side roofing material 502 (water-side end portion) and the tip 511 of the connection portion 52 of the first water-side roofing material 501 are aligned in a straight line in the lateral direction. Make sure to line up. As a result, the underwater side ends of the plurality of water-side roofing materials 51 are not lined up in a loose manner, but form an appearance in which they are lined up in a straight line, making it difficult for the appearance of the roof to deteriorate. In addition, the above-mentioned gap 512 is covered with the cover piece 12 at the connection part 52 of the second water-side roofing material 502, making it difficult to see, thereby making it difficult for the appearance of the roof to deteriorate and preventing rainwater from entering through the gap 72. This makes the roof more waterproof. In this way, a plurality of water-side roofing materials 61 are installed side by side in the horizontal direction. The waterproof packing 1 is held between the laying-side end 11 of the first water-side roofing material 501 and the cover-side end 10 of the second water-side roofing material 502.

上記のようにして、水下側屋根材６１と水上側屋根材５１とを設置した後、剥離フィルム１０１を柔軟性パッキン１００から除去する。これにより、柔軟性パッキン１００と接続部５２の裏面５２ｂとを密着させて防水性を高めることができる。剥離フィルム１０１を除去するにあたっては、図８Ｂのように、水上側屋根材５１を設置する際に、剥離フィルム１０１の一部を、表裏に重なり合う接続部５２と接合部６２の隙間から、接続部５２の先端５１１，５１２よりも下側に引き出しておく。そして、水下側屋根材６１と水上側屋根材５１を設置した後、引き出した剥離フィルム１０１の一部を引っ張って、剥離フィルム１０１の全部を引き出すようにする。 After installing the underwater roofing material 61 and the above-water roofing material 51 as described above, the release film 101 is removed from the flexible packing 100. Thereby, the flexible packing 100 and the back surface 52b of the connecting portion 52 can be brought into close contact with each other to improve waterproofness. To remove the release film 101, as shown in FIG. 8B, when installing the water side roofing material 51, a part of the release film 101 is removed from the gap between the connection part 52 and the connection part 62 which overlap on the front and back. 52 to the lower side than the tips 511, 512. After installing the underwater roofing material 61 and the above-water roofing material 51, a part of the released release film 101 is pulled so that the entire release film 101 is pulled out.

上記のようにして、複数本の固定具（テクスやビスや釘など）７５で水下側屋根材６１と水上側屋根材５１とを屋根下地材７０に固定する。複数本の固定具７５は、山部９を貫通して屋根下地材７０にまで打ち込まれたり、ねじ込まれたりして固定される。また、他の複数本の固定具７５は、かぶせ片１２とこのかぶせ片１２が被せられた連結部１４とを貫通して屋根下地材７０にまで打ち込まれたり、ねじ込まれたりして固定される。複数本の固定具７２は、防水パッキン１の直ぐ水上側の部分に打ち込まれたり、ねじ込まれたりして固定される。また、他の複数本の固定具７２は防水パッキン１の水上側の部分に打ち込まれたり、ねじ込まれたりして固定される。また、固定具の固定位置には、山部９の表面やかぶせ片１２の表面に座金７６を設けても良い。また防水パッキン１は水下側屋根材６１と水上側屋根材５１を固定具７５で固定した後、徐々に膨張していき、表裏に重なり合う接続部５２と接合部６２の隙間の一部を埋めるようになる。 As described above, the underwater side roofing material 61 and the above-water side roofing material 51 are fixed to the roof base material 70 using a plurality of fixing tools (such as screws, screws, nails, etc.) 75. The plurality of fixing tools 75 are fixed by being driven or screwed into the roof base material 70 through the peak portion 9. Further, the other plurality of fixing devices 75 are fixed by being driven or screwed into the roof base material 70 through the cover piece 12 and the connecting portion 14 covered with the cover piece 12. . The plurality of fixtures 72 are fixed by being driven or screwed into the portion of the waterproof packing 1 immediately above the water. Further, the other plurality of fixtures 72 are fixed by being driven into or screwed into the above water side portion of the waterproof packing 1. Furthermore, a washer 76 may be provided on the surface of the peak portion 9 or the surface of the cover piece 12 at the fixing position of the fixture. In addition, after the waterproof packing 1 fixes the underwater roofing material 61 and the above-water roofing material 51 with the fixture 75, it gradually expands and fills a part of the gap between the connecting portion 52 and the joint portion 62 which overlap on the front and back. It becomes like this.

本実施の形態は、屋根の傾斜方向で隣接する屋根材５の接続構造に関する。 This embodiment relates to a connection structure of roofing materials 5 that are adjacent in the direction of roof inclination.

屋根の傾斜方向で上方に配置される第一の屋根材５０はその下端部に接続部５２が突設される。屋根の傾斜方向で下方に配置される第二の屋根材６０はその上端部が接合部６２として形成される。接合部６２の表面には防水パッキン１の粘着層４が設けられる。接続部６２は、その裏面が防水パッキン１の樹脂発泡体２に密着させて接合部６２の表面６２ａに配置される。防水パッキン１は、上述の通り、樹脂発泡体２と、芯材層３と、粘着層４とを備え、これらがこの順で積層して形成されている。このような屋根材１の接続構造では、樹脂発泡体２及び粘着層４の厚み方向と長手方向の伸張が、芯材層３によって抑制されることで、屋根の傾斜方向で隣接する屋根材５同士の接続部分における高い密着性を長期にわたって確保することができ、優れた防水性を維持することができる。 A first roofing member 50 disposed upward in the direction of inclination of the roof has a connecting portion 52 projecting from its lower end. The upper end of the second roof material 60, which is disposed below the roof in the inclination direction, is formed as a joint 62. The adhesive layer 4 of the waterproof packing 1 is provided on the surface of the joint 62. The connecting portion 62 is disposed on the front surface 62a of the joint portion 62 with its back surface in close contact with the resin foam 2 of the waterproof packing 1. As described above, the waterproof packing 1 includes the resin foam 2, the core material layer 3, and the adhesive layer 4, which are laminated in this order. In such a connection structure of the roofing material 1, the expansion of the resin foam 2 and the adhesive layer 4 in the thickness direction and the longitudinal direction is suppressed by the core material layer 3, so that the roofing material 5 adjacent in the roof inclination direction It is possible to maintain high adhesion over a long period of time at the joints between the two, and it is possible to maintain excellent waterproof properties.

また、防水パッキン１により、防水性を得るための施工の手間を軽減することができるので、大幅な作業性の向上と防水性が向上するとともに、施工コストの低減、並びに意匠性の向上も合わせて図られる工法とすることが可能となった。 In addition, the waterproof packing 1 can reduce the labor required for construction to obtain waterproofness, which significantly improves workability and waterproofness, reduces construction costs, and improves design. It has become possible to use a construction method that is designed to

また、上記の通り、第一の屋根材５０及び第二の屋根材６０は、山部９を有し、防水パッキン１の粘着層４が、第二の屋根材６０の山部９に沿って接合部６２の表面６２ａに配設され、第一の屋根材５０が、防水パッキン１の樹脂発泡体２上に配設されることが好ましい。この場合、屋根構造において、山部のような凹凸を有する屋根材同士を重ね合わせて接続する場合であっても、その凹凸部分における防水パッキン１の剥離を抑制することができるため、高い密着性を長期にわたって確保することができ、より優れた防水性を維持することができる。 Further, as described above, the first roofing material 50 and the second roofing material 60 have the peaks 9, and the adhesive layer 4 of the waterproof packing 1 is attached along the peaks 9 of the second roofing material 60. It is preferable that the first roofing material 50 is disposed on the surface 62a of the joint portion 62 and is disposed on the resin foam 2 of the waterproof packing 1. In this case, even when roofing materials having unevenness such as peaks are overlapped and connected to each other in the roof structure, peeling of the waterproof packing 1 at the uneven parts can be suppressed, resulting in high adhesion. can be ensured over a long period of time, and better waterproofness can be maintained.

また、本実施の形態では、屋根の傾斜方向と直交する方向で隣接する屋根材５のうち、一方の屋根材５には表面金属外皮７の下端部に切欠部１４５が形成されているため、表面金属外皮７の重ね合わせを少なくすることができる。また、切欠部１４５は他方の屋根材５の表面金属外皮７の下端部で覆われるため、切欠部１４５が見えにくくなって、屋根の外観が低下しにくくなる。また、隣接する屋根材５の下端は屋根の傾斜方向と直交する方向で一直線上に揃っているので、屋根の外観が低下しにくい。 Furthermore, in the present embodiment, among the roofing materials 5 that are adjacent to each other in the direction orthogonal to the roof inclination direction, one of the roofing materials 5 has a notch 145 formed at the lower end of the surface metal skin 7. Overlapping of the surface metal skins 7 can be reduced. Moreover, since the notch 145 is covered by the lower end of the surface metal outer skin 7 of the other roofing material 5, the notch 145 becomes difficult to see and the appearance of the roof is less likely to deteriorate. Further, since the lower ends of adjacent roofing materials 5 are aligned in a straight line in a direction perpendicular to the inclination direction of the roof, the appearance of the roof is unlikely to deteriorate.

以下、本発明を実施例によって具体的に説明する。 Hereinafter, the present invention will be specifically explained with reference to Examples.

（１）防水パッキンの作製
［実施例１］
厚み１０ｍｍ、幅１５ｍｍの樹脂発泡体（日本発条株式会社製製品名「スーパーシートＨＰ」）を、厚み０．１２ｍｍ、幅１５ｍｍの、両面に粘着材を備える不織布（積水化学工業株式会社製製品名「＃５７６２Ｅ」）の一方の面にラミネーターで圧着して積層した。続いて、上記不織布の他方の面に、厚み１ｍｍ、幅１５ｍｍの粘着層（日立マクセル株式会社製製品名「スーパーブチルテープＮｏ．５００１」）をラミネーターで圧着することにより積層し、厚み１１．１２ｍｍ、幅１５ｍｍの防水パッキンを得た。 (1) Production of waterproof packing [Example 1]
A resin foam with a thickness of 10 mm and a width of 15 mm (manufactured by Nihon Hatsujo Co., Ltd., product name "Super Sheet HP") is mixed with a nonwoven fabric with adhesive material on both sides (manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd., product name) with a thickness of 0.12 mm and a width of 15 mm. "#5762E") was laminated by pressure bonding with a laminator. Subsequently, an adhesive layer with a thickness of 1 mm and a width of 15 mm (manufactured by Hitachi Maxell Co., Ltd., product name "Super Butyl Tape No. 5001") was laminated on the other side of the nonwoven fabric by pressing it with a laminator, resulting in a thickness of 11.12 mm. , a waterproof packing with a width of 15 mm was obtained.

［比較例１］
上記の両面に粘着材を備える不織布を、両面に粘着材を備える薄葉紙（恵比寿化成株式会社製製品名「７５１ＥＶＴ」）に変更した以外には、同様にして積層し、厚み１１．１２ｍｍ、幅１５ｍｍの防水テープを得た。 [Comparative example 1]
Laminated in the same manner, except that the nonwoven fabric with adhesive material on both sides was changed to thin paper with adhesive material on both sides (manufactured by Ebisu Kasei Co., Ltd., product name "751EVT"), and the thickness was 11.12 mm and the width was 15 mm. I got waterproof tape.

（２）防水パッキンの評価
（２－１）Ｕ字止水性試験（防水性）
図１２Ａ及び１２Ｂのように、寸法３２０ｍｍ×１８０ｍｍのアクリル板２０上の略中央部に、上記（１）で作製した防水パッキン１をＵ字状にして配置した後、同じ寸法のアクリル板２０を防水パッキン１上に載置して挟み込んだ。アクリル板２０の四隅にそれぞれ固定具２１をスペーサー２３を介して挿通し、圧縮条件２５％及び５０％で防水パッキン１を固定させた。防水パッキン１のＵ字状の部分に水１００ｍｍを注ぎ、温度約１５℃、湿度約４５％ＲＨで、２４時間静置させた後、防水パッキン１からの漏水の有無を確認した。 (2) Evaluation of waterproof packing (2-1) U-shaped water stop test (waterproofness)
As shown in FIGS. 12A and 12B, after placing the waterproof packing 1 produced in (1) above in a U-shape approximately in the center of an acrylic plate 20 with dimensions of 320 mm x 180 mm, an acrylic plate 20 of the same dimensions is placed. It was placed on waterproof packing 1 and sandwiched. Fixtures 21 were inserted into the four corners of the acrylic plate 20 via spacers 23, and the waterproof packing 1 was fixed under compression conditions of 25% and 50%. 100 mm of water was poured into the U-shaped part of the waterproof packing 1, and after allowing it to stand for 24 hours at a temperature of about 15° C. and a humidity of about 45% RH, the presence or absence of water leakage from the waterproof packing 1 was confirmed.

この結果、実施例１においては、防水パッキンからの漏水は認められなかった。これに対して、比較例１においては、両面に粘着材を備える薄葉紙と粘着層との間から水が滲み出ており、漏水が認められた。したがって、実施例１の防水パッキンは、高い防水性を有することが示唆される。 As a result, in Example 1, no water leakage from the waterproof packing was observed. On the other hand, in Comparative Example 1, water seeped out from between the adhesive layer and the thin paper provided with adhesive material on both sides, and water leakage was observed. Therefore, it is suggested that the waterproof packing of Example 1 has high waterproofness.

（２－２）接着性
屋根材（日鉄住金鋼板株式会社製製品名「イソダッハＲ」）の山部及び平坦部に沿わせるように、防水パッキン（の粘着層）を貼付け、時間の経過による屋根材からの剥離の有無を観察した。 (2-2) Adhesion Waterproof packing (adhesive layer) is pasted along the peaks and flat parts of the roofing material (manufactured by Nippon Steel & Sumikin Steel Sheet Co., Ltd., product name "Isodach R"), and the adhesive layer of the waterproof packing is applied over time. The presence or absence of peeling from the roofing material was observed.

貼付け完了後、６３時間経過時において、実施例１及び比較例１の各防水パッキンと、屋根材の山部及び平坦部との接着状態を維持しており、剥離は認められなかった。したがって、実施例１の防水テープは、比較例１と同等の高い接着性を有することが示唆される。 After 63 hours had passed after the completion of pasting, the adhesive state between each of the waterproof packings of Example 1 and Comparative Example 1 and the peaks and flat parts of the roofing material was maintained, and no peeling was observed. Therefore, it is suggested that the waterproof tape of Example 1 has high adhesiveness equivalent to that of Comparative Example 1.

（３）隣接する屋根材間に防水パッキンを介在させた屋根の試験体の作製
山部及び平坦部を交互に有する、４枚の屋根材（日鉄住金鋼板株式会社製製品名「イソダッハＲ」）を用意し、第一の水下側屋根材６０１と第二の水下側屋根材６０２とを嵌合した屋根材の接合部に上記（１）で作製した防水パッキンを配設した後、第一の水上側屋根材５０１の接続部を第一の水下側屋根材６０１の水上側に重ね合わせ、更に第二の水上側屋根材５０２の接続部を第一の水上側屋根材５０１に嵌合し重ね合わせてから、ドリルビス３４により所定の位置で固定させた。これにより、寸法６００ｍｍ×１０００ｍｍの試験体を作製した。なお、この屋根の試験体の詳細な構造は、既に説明した図１０に示す構造と同様である。 (3) Preparation of a test specimen of a roof with waterproof packing interposed between adjacent roofing materials Four roofing materials having alternating peaks and flat regions (manufactured by Nippon Steel & Sumikin Steel Sheet Co., Ltd., product name "Isodach R") ) is prepared, and after disposing the waterproof packing prepared in (1) above at the joint of the roofing material where the first underwater roofing material 601 and the second underwater roofing material 602 are fitted, The connecting portion of the first water-side roofing material 501 is overlapped on the waterside side of the first water-side roofing material 601, and the connecting portion of the second water-side roofing material 502 is overlapped with the first water-side roofing material 501. After fitting and overlapping, they were fixed at a predetermined position with a drill screw 34. In this way, a test specimen with dimensions of 600 mm x 1000 mm was produced. Note that the detailed structure of this roof test specimen is similar to the structure shown in FIG. 10 described above.

（４）屋根の試験体における止水性試験（防水性）
（３）で作製した屋根の試験体を、図１３に示すように、所定の間隔に置いた鉄骨枠３２上に載置した後、厚み約５ｍｍ×寸法６００ｍｍ×高さ５００ｍｍのアクリル板３０、及び厚み約５ｍｍ×寸法１０００ｍｍ×高さ５００ｍｍのアクリル板３１を各２枚ずつ用意し、鉄骨材３２上に載置した屋根の試験体の４辺それぞれを、アクリル板３０，３１で挟み込み、図１３Ａに示すような水槽を作製した。なお、水槽内面における屋根の試験体とアクリル板３０，３１との隙間にはシーリング材３３を挟み込んで隙間を埋めている。この屋根の試験体の止水性の評価は以下のように行った。 (4) Waterstop test on roof specimen (waterproofing)
After placing the roof test specimen prepared in (3) on the steel frames 32 placed at predetermined intervals as shown in FIG. Two acrylic plates 31 each having a thickness of approximately 5 mm x dimensions of 1000 mm x height of 500 mm were prepared, and each of the four sides of the roof test specimen placed on the steel frame material 32 was sandwiched between the acrylic plates 30 and 31. A water tank as shown in 13A was prepared. Note that a sealing material 33 is inserted into the gap between the roof test piece and the acrylic plates 30 and 31 on the inner surface of the water tank to fill the gap. The water-stop properties of this roof test piece were evaluated as follows.

まず、この水槽の中に水深が３０ｍｍとなるように水を注入し、２４時間静置させた直後に、図１４Ａにおいて屋根材の接続部分における防水パッキン１の下方における漏水の有無を確認した。 First, water was poured into the water tank to a depth of 30 mm, and immediately after being allowed to stand for 24 hours, the presence or absence of water leakage below the waterproof packing 1 at the connection part of the roofing material was confirmed in FIG. 14A.

続いて、水深が４０ｍｍとなるように水を注入してから２４時間静置させた後、図１４Ａにおいて屋根材の接続部分の防水パッキン１の下方での漏水の有無を確認した。続いて、同様に、水深が６０ｍｍとなるように水を注入してから２４時間静置させた後、図１４Ａにおいて屋根材の接続部分の防水パッキン１の下方での漏水の有無を確認した。 Subsequently, after injecting water to a depth of 40 mm and allowing it to stand for 24 hours, the presence or absence of water leakage below the waterproof packing 1 at the connection part of the roofing material was confirmed in FIG. 14A. Subsequently, after similarly injecting water to a depth of 60 mm and allowing it to stand for 24 hours, the presence or absence of water leakage below the waterproof packing 1 at the connection part of the roofing material was confirmed in FIG. 14A.

さらに、続いて、水深が１００ｍｍとなるように水を注入してから１４４時間静置させた後、図１４Ａにおいて屋根材の接続部分の防水パッキン１の下方での漏水の有無を確認した。 Furthermore, after injecting water to a depth of 100 mm and allowing it to stand for 144 hours, the presence or absence of water leakage below the waterproof packing 1 at the connection part of the roofing material was confirmed in FIG. 14A.

なお、図１３及び１４に示す屋根材は、それぞれ図１０における第一の水下側屋根材６０１、第二の水下側屋根材６０２、第一の水上側屋根材５０１、及び第二の水上側屋根材５０２に対応するものであるが、図１３及び１４において屋根材の詳細な内部の構造については省略している。 Note that the roofing materials shown in FIGS. 13 and 14 are the first underwater roofing material 601, the second underwater roofing material 602, the first overwater roofing material 501, and the second overwater roofing material in FIG. 10, respectively. Although it corresponds to the side roofing material 502, the detailed internal structure of the roofing material is omitted in FIGS. 13 and 14.

その結果、比較例１では、水深４０ｍｍ以上の試験での防水性が低下することが確認されたのに対して、実施例１では、いずれの水深、保持時間においても、漏水は認められなかった。そのため、実施例１の屋根構造の接続部分は、比較例１の屋根構造の接続部分に比べて、十分に高い密着性が維持され、優れた防水性が確保されることがわかった。 As a result, in Comparative Example 1, it was confirmed that the waterproof performance decreased when tested at a water depth of 40 mm or more, whereas in Example 1, no water leakage was observed at any water depth or holding time. . Therefore, it was found that the connection portion of the roof structure of Example 1 maintained sufficiently high adhesion and ensured excellent waterproofness compared to the connection portion of the roof structure of Comparative Example 1.

以上のように、この防水パッキンによれば、防水パッキンの伸張が抑制され、部材からの剥離を抑制することができるため、屋根材の形状に追随させながら、配設する場合にも、高い密着性を確保でき、優れた防水性を有する屋根の接続構造とすることが可能である。 As described above, this waterproof packing suppresses the expansion of the waterproof packing and prevents it from peeling off from the member, so it can be installed with high adhesion while following the shape of the roofing material. Therefore, it is possible to obtain a roof connection structure that has excellent waterproof properties.

１防水パッキン
２樹脂発泡体
３芯材層
４粘着層
５０第一の屋根材
５２接続部
６０第二の屋根材
６２接合部
６２ａ接合部の表面 1 Waterproof packing 2 Resin foam 3 Core material layer 4 Adhesive layer 50 First roofing material 52 Connection part 60 Second roofing material 62 Joint part 62a Surface of joint part

Claims

屋根の傾斜方向で隣接する屋根材の接続構造であって、
屋根の傾斜方向で上方に配置される第一の屋根材は、その下端部に接続部が突設され、
屋根の傾斜方向で下方に配置される第二の屋根材は、その上端部が接合部として形成され、
前記接合部の表面には、防水パッキンと柔軟性パッキンとが設けられ、
前記防水パッキンは、樹脂発泡体と、芯材層と、粘着層とを備え、
前記樹脂発泡体は、前記芯材層の表面に設けられ、
前記粘着層は、前記芯材層の前記樹脂発泡体とは反対側の面のみに設けられ、
前記芯材層は、不織布又は織布の少なくとも一方を含み、
前記樹脂発泡体は、連続気泡体の発泡材料であり、
前記不織布又は織布は、前記樹脂発泡体及び前記粘着層より伸張しにくく、
前記防水パッキンは、前記粘着層が前記接合部の前記表面に密着して設けられ、
前記接続部は、その裏面が前記樹脂発泡体に密着して前記接合部の前記表面に配置される、
屋根材の接続構造。 A connection structure for adjacent roofing materials in the direction of roof inclination,
The first roofing material disposed upward in the slope direction of the roof has a connecting portion protruding from its lower end,
The second roofing material disposed downward in the direction of roof inclination has its upper end formed as a joint,
A waterproof packing and a flexible packing are provided on the surface of the joint,
The waterproof packing includes a resin foam, a core layer, and an adhesive layer ,
The resin foam is provided on the surface of the core material layer,
The adhesive layer is provided only on the surface of the core material layer opposite to the resin foam,
The core material layer includes at least one of a nonwoven fabric or a woven fabric,
The resin foam is an open cell foam material,
The nonwoven fabric or woven fabric is less stretchable than the resin foam and the adhesive layer,
The waterproof packing is provided with the adhesive layer in close contact with the surface of the joint portion,
The connecting portion is disposed on the surface of the joint portion with a back surface thereof in close contact with the resin foam .
Roofing material connection structure.

前記粘着層は、ブチルゴム系粘着剤を含む、
請求項１に記載の屋根材の接続構造。 The adhesive layer includes a butyl rubber adhesive.
The roofing material connection structure according to claim 1.

前記柔軟性パッキンは、前記防水パッキンの設けられる位置よりも屋根の傾斜方向で下方側に配置されている、
請求項１又は２に記載の屋根材の接続構造。 The flexible packing is arranged lower in the slope direction of the roof than the position where the waterproof packing is provided.
The roofing material connection structure according to claim 1 or 2.

前記第一の屋根材及び前記第二の屋根材は、表面金属外皮と芯材と裏面金属外皮とを備え、
前記表面金属外皮は、前記芯材の表面に全面にわたって設けられており、
前記裏面金属外皮は、前記芯材の裏面に全面にわたって設けられている、
請求項１から３のいずれか一項に記載の屋根材の接続構造。 The first roofing material and the second roofing material include a front metal skin, a core material, and a back metal skin,
The surface metal outer skin is provided over the entire surface of the core material,
The back metal outer skin is provided over the entire back surface of the core material,
The roofing material connection structure according to any one of claims 1 to 3.

前記第一の屋根材及び前記第二の屋根材における前記表面金属外皮は、複数の山部を備え、前記複数の山部において隣り合う山部との間には平坦部が形成されている、
請求項４に記載の屋根材の接続構造。 The surface metal outer skin of the first roofing material and the second roofing material includes a plurality of peaks, and a flat part is formed between adjacent peaks of the plurality of peaks.
The roofing material connection structure according to claim 4 .

前記第一の屋根材及び前記第二の屋根材における前記裏面金属外皮は、複数の溝部を備える、
請求項４又は５に記載の屋根材の接続構造。 The back metal outer skin of the first roofing material and the second roofing material includes a plurality of grooves,
The roofing material connection structure according to claim 4 or 5 .

前記第一の屋根材及び前記第二の屋根材の各々は、前記傾斜方向に直交する方向において一方の端部にかぶせ側端部を有し、かつ他方の端部に敷き込み側端部を有し、
前記かぶせ側端部にはかぶせ片が形成されており、かつ前記敷き込み側端部には連結部が設けられており、
前記連結部上に前記かぶせ片が被せられている、
請求項４から６のいずれか一項に記載の屋根材の接続構造。 Each of the first roofing material and the second roofing material has a covering side end at one end in a direction perpendicular to the inclination direction, and a laying side end at the other end. have,
A covering piece is formed on the covering side end portion, and a connecting portion is provided on the laying side end portion,
the covering piece is placed over the connecting portion;
The roofing material connection structure according to any one of claims 4 to 6.

前記防水パッキンは、前記かぶせ片と前記連結部との間で挟持されている、
請求項７に記載の屋根材の接続構造。 The waterproof packing is held between the cover piece and the connecting portion,
The roofing material connection structure according to claim 7.

前記第一の屋根材における前記表面金属外皮の前記かぶせ片は、前記接合部において一部が切除されている、
請求項７又は８に記載の屋根材の接続構造。 The covering piece of the surface metal outer skin of the first roofing material is partially cut off at the joint part.
The roofing material connection structure according to claim 7 or 8.