JP7393251B2

JP7393251B2 - Earth retaining members

Info

Publication number: JP7393251B2
Application number: JP2020035260A
Authority: JP
Inventors: 信秀浅井; 浩和田; 祐治鎌崎; 昌紀吉田
Original assignee: JFE Metal Products and Engineering Inc
Current assignee: JFE Metal Products and Engineering Inc
Priority date: 2020-03-02
Filing date: 2020-03-02
Publication date: 2023-12-06
Anticipated expiration: 2040-03-02
Also published as: JP2021139117A

Description

この発明は、ライナープレート等のフランジを有する土留部材に関するものである。 The present invention relates to earth retaining members having flanges such as liner plates.

ライナープレート工法は、掘削した坑内に土留部材であるライナープレートをクレーン等で吊り下ろし、吊り下ろしたライナープレートを相互に連結して、土留め支保工とする工法である。 The liner plate construction method is a construction method in which liner plates, which are earth retaining members, are lowered into an excavated pit using a crane or the like, and the lowered liner plates are interconnected to form earth retaining shoring.

この工法において、例えば、ライナープレートを上下に連結するには、上部ライナープレートの下フランジと下部ライナープレートの上フランジとにそれぞれ形成された孔にボルトを通し、ナット止めするのが一般的である。 In this construction method, for example, to connect the liner plates vertically, it is common to pass bolts through holes formed in the lower flange of the upper liner plate and the upper flange of the lower liner plate, and tighten them with nuts. .

しかしながら、ボルト・ナットによる連結箇所は多数あるので、ライナープレートの連結には、多大な時間と手間を要する。 However, since there are many connection points using bolts and nuts, it takes a lot of time and effort to connect the liner plates.

そこで、上記問題を解決するためのライナープレート用連結器具が特許文献１に開示されている。 Therefore, a liner plate connecting device for solving the above problem is disclosed in Patent Document 1.

実開平３－６９０９３号公報Utility Model Publication No. 3-69093

ところで、ライナープレートの連結には、特許文献１に開示されているものとは別のライナープレート用連結器具を用いることができる。図１－図４を用いて、別のライナープレート用連結器具について説明する。 By the way, to connect the liner plates, a liner plate connecting device different from that disclosed in Patent Document 1 can be used. Another liner plate connecting device will be explained using FIGS. 1 to 4.

図１に示すように、別のライナープレート用連結器具（以下、「連結器具」という）１は、その一端を連結器具１の一方面側（この例では、下面側）にＬ字状に折り曲げることにより形成された差込み部２を有する。図４に示すように、差込み部２の先端部２ａは、差込み部２を、上部ライナープレート５の下フランジ４及び下部ライナープレート７の上フランジ６に形成された孔８に差し込んだ際に、孔８の周縁裏面に当接する。 As shown in FIG. 1, another liner plate connecting device (hereinafter referred to as "connecting device") 1 has one end bent into an L shape toward one side (in this example, the bottom side) of the connecting device 1. It has an insert part 2 formed by this. As shown in FIG. 4, the tip portion 2a of the insertion portion 2 is inserted into the hole 8 formed in the lower flange 4 of the upper liner plate 5 and the upper flange 6 of the lower liner plate 7. It comes into contact with the back surface of the periphery of the hole 8.

また、連結器具１は、その他端を連結器具１の一方面側（この例では、下面側）にＵ字状に折り曲げることにより形成された挟持部３を有する。 The connecting device 1 also has a holding portion 3 formed by bending the other end toward one side (in this example, the bottom side) of the connecting device 1 in a U-shape.

挟持部３の折曲げ部３ａは、連結器具１の長手方向に対して斜めに形成されている。この理由は、折曲げ部３ａを連結器具１の長手方向に対して斜めに形成すると、挟持部３に、重なった下フランジ４と上フランジ６が入り込んだ際、折曲げ部３ａと、重なった下フランジ４と上フランジ６の縁部とが平行になるので、挟持力が増すとともに、連結器具１を回動させた際のライナープレートの内側への連結器具１の出っ張り量を減少させることができ、この結果、作業に支障を来たすおそれを軽減するからである。 The bent portion 3a of the holding portion 3 is formed obliquely with respect to the longitudinal direction of the connecting device 1. The reason for this is that if the bent portion 3a is formed obliquely with respect to the longitudinal direction of the connecting device 1, when the overlapping lower flange 4 and upper flange 6 enter the clamping portion 3, the bent portion 3a overlaps with the bent portion 3a. Since the edges of the lower flange 4 and the upper flange 6 are parallel, the clamping force is increased and the amount of protrusion of the connecting device 1 to the inside of the liner plate when the connecting device 1 is rotated can be reduced. This is because, as a result, the possibility of hindrance to work is reduced.

図２に示すように、挟持部３の入口の開口幅Ｌ１は、重なった下フランジ４と上フランジ６の板厚より狭く形成されている。これによって、重なった下フランジ４と上フランジ６をより強固に挟持することができる。 As shown in FIG. 2, the opening width L1 of the inlet of the holding part 3 is narrower than the thickness of the overlapping lower flange 4 and upper flange 6. Thereby, the overlapping lower flange 4 and upper flange 6 can be more firmly sandwiched.

また、挟持部３の入口縁部３ｂは広がって形成されている。これによって、重なった下フランジ４と上フランジ６を円滑に挟持部３に入れ込むことができる。このように、挟持部３はＲの字状に折り曲げられているため、下フランジ４と上フランジ６を挟持しているときは、上フランジ６は入口縁部３ｂに当接せず、開口幅Ｌ１で示した挟持部３の最も狭くなる部分に相当する屈曲部３ｃに当接することとなる。 Further, the inlet edge 3b of the holding portion 3 is formed to be widened. Thereby, the overlapping lower flange 4 and upper flange 6 can be smoothly inserted into the holding part 3. In this way, since the holding part 3 is bent into an R-shape, when the lower flange 4 and the upper flange 6 are held, the upper flange 6 does not come into contact with the inlet edge 3b, and the opening width It comes into contact with a bent portion 3c corresponding to the narrowest portion of the holding portion 3 indicated by L1.

更に、図３に示すように、挟持部３の幅Ｌ２は、差込み部２の幅Ｌ３より広く形成されている。これによって、重なった下フランジ４と上フランジ６をより強固に挟持することができる。 Furthermore, as shown in FIG. 3, the width L2 of the holding part 3 is formed wider than the width L3 of the insertion part 2. Thereby, the overlapping lower flange 4 and upper flange 6 can be more firmly sandwiched.

なお、連結器具１は、例えば、エンボス加工により補強部１ａが形成されている。 Note that the connecting device 1 has a reinforcing portion 1a formed by, for example, embossing.

このように構成されている連結器具１により上部ライナープレート５と下部ライナープレート７を連結させる場合には、図４に示すように、重なった下フランジ４と上フランジ６に形成された孔８に連結器具１の差込み部２を挿入し、差込み部２の先端部２ａを孔８の周縁裏面に当接させる。 When connecting the upper liner plate 5 and the lower liner plate 7 using the connecting device 1 configured in this way, as shown in FIG. The insertion part 2 of the connecting device 1 is inserted, and the tip 2a of the insertion part 2 is brought into contact with the back surface of the periphery of the hole 8.

次いで、連結器具１を孔８に挿入した差込み部２を中心として、図４中、矢印Ａ方向に回動させる。これによって、重なった下フランジ４と上フランジ６が挟持部３に入り込み、かくして、挟持部３は、重なった下フランジ４と上フランジ６を挟持する。この際、挟持部３の入口の開口幅Ｌ１は、重なった下フランジ４と上フランジ６の板厚より狭くなっているので、重なった下フランジ４と上フランジ６をより強固に挟持することができる。また、挟持部３の入口縁部３ｂは、広がって形成されているので、重なった下フランジ４と上フランジ６を円滑に挟持部３に入れ込むことができる。 Next, the connecting device 1 is rotated in the direction of arrow A in FIG. 4 about the insertion part 2 inserted into the hole 8. As a result, the overlapping lower flange 4 and upper flange 6 enter into the clamping part 3, and thus the clamping part 3 clamps the overlapping lower flange 4 and upper flange 6. At this time, since the opening width L1 of the inlet of the clamping part 3 is narrower than the plate thickness of the overlapping lower flange 4 and upper flange 6, it is possible to more firmly clamp the overlapping lower flange 4 and upper flange 6. can. Moreover, since the inlet edge 3b of the holding part 3 is formed to be widened, the overlapping lower flange 4 and upper flange 6 can be smoothly inserted into the holding part 3.

ところで、ライナープレートの組み立てにおいて、ライナープレート同士を連結器具１で連結する場合、連結器具１を仮締めしながらライナープレートを仮組みし、ライナープレート同士の位置関係の調整が終了してから連結器具１を本締めする。 By the way, when assembling liner plates, when connecting liner plates to each other using the connecting device 1, temporarily assemble the liner plates while temporarily tightening the connecting device 1, and then tighten the connecting device after adjusting the positional relationship between the liner plates. Tighten 1.

しかしながら、連結器具１においては、仮締め状態と本締め状態が明確ではなく、締結が弱いと、例えば、他の連結器具１により締結させる際に衝撃で外れてしまう可能性がある。 However, in the connecting device 1, the temporarily tightened state and the fully tightened state are not clear, and if the fastening is weak, there is a possibility that the connecting device 1 will come off due to impact when fastened with another connecting device 1, for example.

そこで、この発明の目的は、連結器具１の仮締め状態と本締め状態を明確にすることができ、連結器具１により連結される、フランジを有する土留部材を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a retaining member having a flange that can be connected by the connecting device 1 and which can clarify the temporarily tightened state and the fully tightened state of the connecting device 1.

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、縁部にフランジを有する複数のプレートと、連結器具本体の一端を折り曲げて形成された挟持部を有し、前記挟持部により前記フランジ同士を挟持することにより前記複数のプレートを連結する連結器具と、を備える土留部材であって、前記フランジにおける前記挟持部と当接する面に、前記挟持部により前記フランジ同士が挟持される際に前記連結器具の仮締め領域と本締め領域とを区分する第１の突部が設けられていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 has a plurality of plates having flanges at the edges, and a clamping part formed by bending one end of the connecting device main body , and the clamping part allows the an earth retaining member that connects the plurality of plates by pinching the flanges together, the earth retaining member comprising: a connecting device that connects the plurality of plates by pinching the flanges together; The connecting device is characterized in that a first protrusion is provided that separates a temporary tightening area and a final tightening area of the connecting device.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の土留部材であって、前記第１の突部に代えて溝部が形成されていることを特徴とする。 The invention according to claim 2 is the earth retaining member according to claim 1, characterized in that a groove portion is formed in place of the first protrusion .

請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の土留部材であって、前記挟持部により前記フランジ同士が挟持される際に前記フランジにおける前記挟持部と当接する面に、前記連結器具の仮締め領域の範囲を区分する第２の突部が設けられており、前記仮締め領域は、前記第１の突部と前記第２の突部の間の領域であることを特徴とする。 The invention according to claim 3 is the earth retaining member according to claim 1, in which the connecting device is provided on a surface of the flange that comes into contact with the clamping part when the flanges are clamped by the clamping part. A second protrusion is provided to divide a range of a temporary tightening area, and the temporary tightening area is an area between the first protrusion and the second protrusion .

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の土留部材であって、前記第１の突部の大きさが、前記第２の突部の大きさよりも大きいことを特徴とする。 The invention according to claim 4 is the earth retaining member according to claim 3, characterized in that the size of the first protrusion is larger than the size of the second protrusion .

この発明によれば、土留部材にはフランジにおける挟持部と当接する面に連結器具の仮締め領域と本締め領域とを区分する境界部が設けられているため、連結器具の仮締め状態と本締め状態を明確にすることができる。 According to this invention, the earth retaining member is provided with a boundary portion on the surface of the flange that contacts the clamping portion to separate the temporary tightening area and the final tightening area of the connecting device. The tightening condition can be clarified.

ライナープレート用連結器具を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a connecting device for liner plates. ライナープレート用連結器具を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing a connecting device for liner plates. ライナープレート用連結器具を示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing a connecting device for liner plates. ライナープレート用連結器具により連結されたライナープレートを示す部分斜視図である。FIG. 3 is a partial perspective view showing liner plates connected by a liner plate connecting device. ライナープレート用連結器具により本発明のライナープレートを挟持している様子を示す部分断面図である。FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing the liner plate of the present invention being held between the liner plate connecting devices. 本発明のライナープレートの上フランジを示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing the upper flange of the liner plate of the present invention. 本発明の他のライナープレートの上フランジを示す側面図である。FIG. 7 is a side view showing an upper flange of another liner plate of the present invention.

図面を参照して、本発明に係る土留部材の実施形態について説明する。以下、土留部材としてのライナープレートを例にとって説明するが、本発明に係る土留部材はライナープレートに限定されない。 Embodiments of the earth retaining member according to the present invention will be described with reference to the drawings. Although a liner plate as an earth retaining member will be described as an example, the earth retaining member according to the present invention is not limited to a liner plate.

本実施形態において、ライナープレートを連結する連結器具１は、図１－図４を用いて説明した連結器具１と同様である。つまり、板状の連結器具本体の一端をＵ字状に折り曲げて形成された挟持部３を有する連結器具１である。連結器具１は、上部ライナープレート５の下フランジ４と、及び下部ライナープレート７の上フランジ６を重なった状態で挟持して相互に連結する。 In this embodiment, the connecting device 1 for connecting the liner plates is similar to the connecting device 1 described using FIGS. 1-4. In other words, the connecting device 1 has a holding portion 3 formed by bending one end of a plate-shaped connecting device main body into a U-shape. The connecting device 1 clamps the lower flange 4 of the upper liner plate 5 and the upper flange 6 of the lower liner plate 7 in an overlapping state and connects them to each other.

図５に示すように、本実施形態に係る下部ライナープレート７の上フランジ６には突部６ａが形成されている。突部６ａは、挟持部３により重なった下フランジ４と上フランジ６が挟持される際に、上フランジ６における挟持部３と当接する面に設けられる。 As shown in FIG. 5, a protrusion 6a is formed on the upper flange 6 of the lower liner plate 7 according to this embodiment. The protrusion 6 a is provided on a surface of the upper flange 6 that comes into contact with the clamping part 3 when the clamping part 3 clamps the overlapping lower flange 4 and upper flange 6 .

図６に示すように、上フランジ６の突部６ａは、連結器具１の仮締め領域と本締め領域とを区分する境界部に対応する。すなわち、挟持部３が重なった下フランジ４と上フランジ６を挟持する際に、屈曲部３ｃが仮締め領域に位置する場合には仮締め状態となり、屈曲部３ｃが突部６ａを乗り越えて本締め領域に位置する場合には本締め状態となる。 As shown in FIG. 6, the protrusion 6a of the upper flange 6 corresponds to the boundary portion that separates the temporary tightening area and the final tightening area of the coupling device 1. In other words, when the clamping part 3 clamps the overlapping lower flange 4 and upper flange 6, if the bent part 3c is located in the temporary tightening area, a temporary tightening state occurs, and the bent part 3c climbs over the protrusion 6a and becomes the main part. If it is located in the tightening area, it is in the final tightening state.

なお、突部６ａは、連結器具１を孔８に挿入した差込み部２を中心として、図４中、矢印Ａ方向に回動させる際に、屈曲部３ｃが通過する位置に設けられておればよく、上フランジ６に連続的に形成しても、断続的に形成してもよい。 Note that if the protrusion 6a is provided at a position through which the bent portion 3c passes when the connecting device 1 is rotated in the direction of arrow A in FIG. 4 about the insertion portion 2 inserted into the hole 8, It may be formed continuously or intermittently on the upper flange 6.

作業者は、上部ライナープレート５と下部ライナープレート７を連結する際、まず、下フランジ４と上フランジ６に形成された孔８に連結器具１の差込み部２を挿入し、差込み部２の先端部２ａを孔８の周縁裏面に当接させ、次いで、連結器具１を孔８に挿入した差込み部２を中心として、回動させる。こうして、重なった下フランジ４と上フランジ６を挟持部３に入れ込む。このとき、屈曲部３ｃが突部６ａを乗り越えないようにすることにより、連結器具１の仮締め状態とすることができる。 When connecting the upper liner plate 5 and the lower liner plate 7, the operator first inserts the insertion part 2 of the connecting device 1 into the hole 8 formed in the lower flange 4 and the upper flange 6, and then The portion 2a is brought into contact with the back surface of the periphery of the hole 8, and then the connecting device 1 is rotated about the insertion portion 2 inserted into the hole 8. In this way, the overlapping lower flange 4 and upper flange 6 are inserted into the holding part 3. At this time, by preventing the bent portion 3c from climbing over the protrusion 6a, the connecting device 1 can be temporarily tightened.

次いで、作業者は、例えば、ライナープレート同士の位置関係の調整が終了したら、屈曲部３ｃが突部６ａを乗り越えるように、挟持部３に重なった下フランジ４と上フランジ６を更に入れ込むことにより、連結器具１の本締め状態とすることができる。 Next, for example, after adjusting the positional relationship between the liner plates, the operator further inserts the lower flange 4 and the upper flange 6 that overlap the clamping part 3 so that the bent part 3c gets over the protrusion 6a. This allows the connecting device 1 to be fully tightened.

以上説明したように、本実施形態に係る下部ライナープレート７（「土留部材」の一例）は、連結器具１により上部ライナープレート５とともに挟持されて相互に連結されるライナープレートであって、挟持部３により重なった下フランジ４と上フランジ６が挟持される際に下フランジ４における挟持部３と当接する面に、連結器具１の仮締め領域と本締め領域とを区分する突部６ａ（「境界部」の一例）が設けられている。 As explained above, the lower liner plate 7 according to the present embodiment (an example of an "earth retaining member") is a liner plate that is clamped together with the upper liner plate 5 by the connecting device 1 and connected to each other, and the clamping portion 3, a protrusion 6a (" An example of "border area") is provided.

したがって、本実施形態に係る下部ライナープレート７によれば、上フランジ６における挟持部３と当接する面に連結器具１の仮締め領域と本締め領域とを区分する突部６ａが設けられているため、連結器具１の仮締め状態と本締め状態を明確にすることができる。 Therefore, according to the lower liner plate 7 according to the present embodiment, the protrusion 6a is provided on the surface of the upper flange 6 that comes into contact with the clamping part 3 to separate the temporary tightening area and the final tightening area of the connecting device 1. Therefore, the temporarily tightened state and the fully tightened state of the connecting device 1 can be clarified.

また、本締め状態では所定の締結力が得られることから、ライナープレートが変形した場合でも連結器具１が外れて脱落する可能性を低減させることができる。一方、仮締め状態では、ライナープレートの位置調整に関して融通が効くとともに、ライナープレート同士の結合が外れない程度の締結力を持たせることができる。また、視覚的に仮締め状態と本締め状態を確認できることから、施工管理が容易となる。 Further, since a predetermined fastening force is obtained in the fully tightened state, even if the liner plate is deformed, the possibility that the connecting device 1 will come off and fall off can be reduced. On the other hand, in the temporarily tightened state, there is flexibility in adjusting the position of the liner plates, and it is possible to provide a fastening force to the extent that the liner plates do not become disconnected from each other. In addition, construction management is facilitated because the preliminary tightening state and final tightening state can be visually confirmed.

なお、本実施形態の下部ライナープレート７は境界部の一例として突部６ａを有するが、これに代えて、境界部に相当する溝部や境界線を形成することとしてもよい。また、突部６ａと同様に、溝部や境界線は上フランジ６に連続的に形成しても、断続的に形成してもよい。 Note that the lower liner plate 7 of this embodiment has the protrusion 6a as an example of the boundary, but instead of this, a groove or a boundary line corresponding to the boundary may be formed. Further, similarly to the protrusion 6a, the groove and the boundary line may be formed continuously or intermittently on the upper flange 6.

また、本実施形態においては、連結器具１が挟持部３に屈曲部３ｃを有しており、屈曲部３ｃが突部６ａを乗り越えたか否かにより仮締め状態と本締め状態を区分することとしたが、挟持部３が屈曲部３ｃを有さない場合（例えば、挟持部３がＵの字状である場合）には、挟持部３に目印を設け（目印の形態は任意の形態とすることができる）、その目印が突部６ａを越えたか否かにより仮締め状態と本締め状態を区分することとしてもよい。 In addition, in this embodiment, the connecting device 1 has a bent portion 3c on the clamping portion 3, and the temporarily tightened state and the fully tightened state can be distinguished depending on whether the bent portion 3c has climbed over the protrusion 6a. However, if the clamping part 3 does not have the bent part 3c (for example, if the clamping part 3 is U-shaped), a mark is provided on the clamping part 3 (the shape of the mark can be any shape). ), the temporary tightening state and the final tightening state may be distinguished depending on whether or not the mark has exceeded the protrusion 6a.

更に、本実施形態においては、図６に示すように、下部ライナープレート７の上フランジ６に一つの突部６ａが形成されているが、図７に示すように、例えば、２つの突部６ｂ（「境界部」の一例）、６ｃ（「第２の境界部」の一例）を形成することとしてもよい。この場合、突部６ｂと突部６ｃの間が仮締め領域となる。すなわち、連結器具１の屈曲部３ｃが突部６ｃを越えた場合に仮締め状態となり、突部６ｂを越えた場合に本締め状態となる。これにより、作業者は、一つ目の突部６ｃを越えたことにより仮締め状態になったこと、二つ目の突部６ｂを越えたことにより本締め状態になったことを容易に把握することができる。なお、突部６ｂと突部６ｃの大きさは、それぞれ任意の大きさ（但し、連結器具１の屈曲部３ｃが乗り越えられる大きさ）とすることができるが、図７に示すように、突部６ｂと突部６ｃの大きさを異ならせることにより、連結器具１の取り付け時の力の入れ具合によって、屈曲部３ｃが突部６ｂを越えたのか、又は、突部６ｃを越えたのかを感覚的に把握することができる。また、突部６ｂを突部６ｃより大きくすることで、仮締め状態とするときには小さな力（屈曲部３ｃが突部６ｃを越える力）で取り付け、本締め状態とするときには大きな力（屈曲部３ｃが突部６ｂを越える力）で取り付けるといった作業者の感覚と仮締め状態と本締め状態とを適合させることができる。 Furthermore, in this embodiment, as shown in FIG. 6, one protrusion 6a is formed on the upper flange 6 of the lower liner plate 7, but as shown in FIG. 7, for example, two protrusions 6b are formed. (an example of a "boundary part"), 6c (an example of a "second boundary part") may be formed. In this case, the area between the protrusion 6b and the protrusion 6c becomes a temporary tightening area. That is, when the bent portion 3c of the connecting device 1 exceeds the protrusion 6c, it becomes temporarily tightened, and when it exceeds the protrusion 6b, it becomes fully tightened. As a result, the operator can easily understand that the temporary tightening state is reached by passing the first protrusion 6c, and that the final tightening state is reached by passing the second protrusion 6b. can do. Note that the size of the protrusion 6b and the protrusion 6c can be any size (provided that the bent portion 3c of the connecting device 1 can get over it), but as shown in FIG. By making the sizes of the portion 6b and the protrusion 6c different, it is possible to determine whether the bent portion 3c has exceeded the protrusion 6b or the protrusion 6c, depending on the force applied when attaching the connecting device 1. It can be grasped intuitively. In addition, by making the protrusion 6b larger than the protrusion 6c, it is possible to attach with a small force (the force that causes the bent part 3c to exceed the protrusion 6c) when temporarily tightening, and with a large force (the force where the bent part 3c exceeds the protruding part 6c) when fully tightened. It is possible to match the temporary tightening state and the final tightening state to the operator's feeling of attaching with a force exceeding the protrusion 6b.

１：連結器具
２：差込み部
２ａ：先端部
３：挟持部
３ａ：折曲げ部
３ｂ：入口縁部
３ｃ：屈曲部
４：下フランジ
５：上部ライナープレート
６：上フランジ
６ａ：突部
６ｂ：突部
６ｃ：突部
７：下部ライナープレート
８：孔 1: Connecting device 2: Insertion part 2a: Tip part 3: Clamping part 3a: Bent part 3b: Inlet edge 3c: Bent part 4: Lower flange 5: Upper liner plate 6: Upper flange 6a: Projection 6b: Projection Part 6c: Projection 7: Lower liner plate 8: Hole

Claims

縁部にフランジを有する複数のプレートと、
連結器具本体の一端を折り曲げて形成された挟持部を有し、前記挟持部により前記フランジ同士を挟持することにより前記複数のプレートを連結する連結器具と、
を備える土留部材であって、
前記フランジにおける前記挟持部と当接する面に、前記挟持部により前記フランジ同士が挟持される際に前記連結器具の仮締め領域と本締め領域とを区分する第１の突部が設けられていることを特徴とする土留部材。 a plurality of plates having flanges at the edges;
a connecting device that has a clamping part formed by bending one end of a connecting device main body , and connects the plurality of plates by clamping the flanges with the clamping part;
An earth retaining member comprising:
A first protrusion is provided on a surface of the flange that comes into contact with the clamping part to separate a temporary tightening area and a final tightening area of the connecting device when the flanges are clamped by the clamping part. An earth retaining member characterized by:

請求項１に記載の土留部材であって、
前記第１の突部に代えて溝部が形成されていることを特徴とする土留部材。 The earth retaining member according to claim 1,
An earth retaining member characterized in that a groove is formed in place of the first protrusion .

請求項１に記載の土留部材であって、
前記挟持部により前記フランジ同士が挟持される際に前記フランジにおける前記挟持部と当接する面に、前記連結器具の仮締め領域の範囲を区分する第２の突部が設けられており、
前記仮締め領域は、前記第１の突部と前記第２の突部の間の領域であることを特徴とする土留部材。 The earth retaining member according to claim 1,
A second protrusion is provided on a surface of the flange that comes into contact with the clamping part when the flanges are clamped by the clamping part, and the second protrusion divides the range of the temporary tightening area of the connecting device;
The earth retaining member, wherein the temporary tightening area is an area between the first protrusion and the second protrusion .

請求項３に記載の土留部材であって、
前記第１の突部の大きさが、前記第２の突部の大きさよりも大きいことを特徴とする土留部材。 The earth retaining member according to claim 3,
An earth retaining member characterized in that the size of the first protrusion is larger than the size of the second protrusion .