JP7393146B2 - 点火コイル装置 - Google Patents

Description

本発明は、内燃機関の点火コイル装置に関する。

自動車用の点火コイル装置は、制御装置とのインターフェース部であるコネクタ部、高電圧を発するコイルアセンブリ、及び点火プラグに高電圧を送る高圧出力部を備える。コネクタ部は、制御装置と電気的に接続される複数の外部端子と、コイルアセンブリの入力端子と電気的に接続する複数のコネクタ端子とを備える。制御装置からの信号は、コネクタ部を介して、コイルアセンブリに伝えられる。

点火コイル装置の製造においては、コイルアセンブリが準備される。コイルアセンブリの周りに、高圧出力部及びコネクタ部が形成される。さらに、コイルアセンブリを覆うカバーも併せて形成される。これにより、点火コイル装置が得られる。点火コイル装置及びその製造方法についての検討が、特開２０１６－１３８４８９公報に開示されている。

特開２０１６－１３８４８９公報

上記のとおり、制御装置からの信号は、コネクタ部を介して、コイルアセンブリに伝えられる。コネクタ端子とコイルアセンブリの入力端子との接触が十分でないと、点火コイル装置の動作不良の要因となりうる。簡易な構造で、コネクタ端子とコイルアセンブリの入力端子との接触不良が防止された点火コイル装置が求められている。

本発明の目的は、簡易な構造でコネクタ端子とコイルアセンブリの入力端子との接触不良が防止された、点火コイル装置の提供にある。

本発明に係る内燃機関用の点火コイル装置は、一次コイル及び二次コイルを含む本体とこの本体から延びる入力端子とを備えるコイルアセンブリ、前記本体の前方に位置し前記入力端子と接触するコネクタ端子を備えるコネクタ部、並びに前記コイルアセンブリの下方に位置する高圧出力部を備える。前記コネクタ端子は、スリットを備える把持部と、この把持部の上端から前方に向けて延びるアーム部とを備える。前記入力端子は、前記スリットに挟まれている。前記アーム部は、その把持部側が他の部分より高くなるように段差を有している。

好ましくは、前記把持部の前記スリットが刻まれた面は、前記本体の前面と対向している。

好ましくは、前記スリットは、前記把持部の端から内側に向けて幅が狭くなる案内部と、この案内部と連続し前記入力端子を挟むことで固定しうる幅を有する挟持部とを備える。

好ましくは、前記コイルアセンブリが前記入力端子の先端部分を固定する固定部をさらに備え、前記本体と前記固定部との間において、前記入力端子が前記スリットに挟まれている。

好ましくは、前記コイルアセンブリは、前記本体と前記固定部との間に位置する経由部をさらに備える。前記入力端子が前記経由部に案内されて前記固定部まで延びており、前記経由部と前記固定部との間において、前記入力端子が前記スリットに挟まれている。

本発明に係る内燃機関用の点火コイル装置は、一次コイル及び二次コイルを含む本体とこの本体から延びる入力端子を備えるコイルアセンブリ、前記本体の前方に位置し前記入力端子と接触するコネクタ端子を備えるコネクタ部、並びに前記コイルアセンブリの下方に位置する高圧出力部を備える。前記コネクタ端子は、下端から上方向に延びるスリットを備える把持部を備えている。前記入力端子は、前記スリットに挟まれている。

好ましくは、この点火コイル装置は、下面及び前面が開口した箱状を呈し、前記本体及び前記コイルアセンブリと前記コネクタ部との接続部分を覆うカバーをさらに備える。前記高圧出力部は、前記カバーが被せられることで前記コイルアセンブリを格納する格納空間を形成する台部と、この台部から下方向に突出するタワー部とを備えている。

本発明に係る前記の点火コイル装置の製造方法は、前記台部に前記コイルアセンブリを配置する工程、前記入力端子が前記スリットに挟まれるように、前記コネクタ部を上方から前記本体の前方に配置する工程、及び前記カバーを被せる工程を含む。

本発明に係る内燃機関用の点火コイル装置は、前記一次コイル及び二次コイルを含む本体とこの本体から延びる第一入力端子及び第二入力端子を備えるコイルアセンブリ、前記本体の前方に位置し前記第一入力端子及び第二入力端子と接触するコネクタ端子を備えるコネクタ部、並びに前記コイルアセンブリの下方に位置する高圧出力部を備える。側面視において、前記第一入力端子の位置と第二入力端子の位置がずれている。

好ましくは、前記第一入力端子及び第二入力端子が前後方向に延びており、これらの位置が上下方向にずれている。

好ましくは、前記コネクタ端子はそれぞれが上下方向に延びる二つのスリットを備え、前記第一入力端子が一方のスリットに挟まれており、前記第二入力端子が他方のスリットに挟まれている。

好ましくは、前記コネクタ端子は、側面視で視認できる位置に、前記第一入力端子又は前記第二入力端子が接触すべき位置を示す目印を備える。

好ましくは、前記目印は、前記コネクタ端子の側面に設けられた切り欠き又は突起である。

本発明に係る前記の点火コイル装置の製造方法は、前記コイルアセンブリを前記高圧出力部上に配置する工程、前記コネクタ端子が前記第一入力端子及び第二入力端子と接触するように、前記コネクタ部を前記コイルアセンブリの前に配置する工程、及び側面側から、前記コネクタ端子と前記第一入力端子及び第二入力端子との接触状態を確認する工程を含む。

本発明に係る点火コイル装置では、コネクタ端子は、スリットを備える把持部と、この把持部の上端から前方に向けて延びるアーム部とを備える。入力端子は、スリットに挟まれている。アーム部は、その把持部側が他の部分より高くなるように段差を有している。この点火コイル装置では、把持部の上端の位置が高くなっているため、この把持部の高さを大きくでき、これにより、把持部に設けられたスリットの長さを長くできる。これは、このスリットに挟み込まれた入力端子がスリットから外れることを、効果的に防止する。しかもこの構造は、簡易である。この点火コイル装置では、簡易な構造でコネクタ端子とコイルアセンブリの入力端子との接触不良が、防止されている。

図１は、本発明の一実施形態に係る点火コイル装置が示された斜視図である。 図２は、図１の点火コイル装置の分解図である。 図３は、図２のコイルアセンブリが示された側面図である。 図４、図３の一部が拡大された斜視図である。 図５は、図２のコネクタ部が示された側面図である。 図６は、図５のコネクタ端子が示された斜視図である。 図７（Ａ）は図６のコネクタ端子の側面図であり、図７（Ｂ）はこのコネクタ端子の背面図である。 図８は、図３のコイルアセンブリと図５のコネクタ部との接続部分が示された側面図である。

以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。

図１に、本発明の一実施形態に係る点火コイル装置２が示されている。図２は、図１の点火コイル装置２の分解図である。図１及び２において、矢印Ｘはこの点火コイル装置２の前方を表す。この逆が後方である。矢印Ｙはこの点火コイル装置２の右方向を表す。この逆が左方向である。矢印Ｚはこの点火コイル装置２の上方向を表す。この逆が下方向である。この点火コイル装置２は、内燃機関用である。図１及び２に示されるように、この点火コイル装置２は、コイルアセンブリ４、コネクタ部６、高圧出力部８及びカバー１０を備える。

図３は、コイルアセンブリ４が示された側面図である。コイルアセンブリ４は、一次コイル、二次コイル１２、中央鉄心、キャップ１４、外周鉄心１６、入力端子１８及び端子支持部２０を備える。これらのうち、一次コイル、二次コイル１２及び中央鉄心は、キャップ１４の内側に位置している。この明細書では、キャップ１４と、このキャップ１４の内側に位置する中央鉄心、一次コイル及び二次コイル１２は、併せて「本体２２」と称される。図３では、二次コイル１２の一部が見えているが、一次コイル及び中央鉄心は、キャップ１４に隠れて見えていない。

図示されないが、中央鉄心は、キャップ１４の内部において、前後方向に延びている。一次コイルは、中央鉄心の回りにワイヤを巻き回すことで形成されている。二次コイル１２は、一次コイルの外側にワイヤを巻き回すことで形成されている。二次コイル１２のワイヤの巻き数は、一次コイルのワイヤの巻き数より大幅に大きい。これにより、一次コイルの電流を変化させることで、二次コイル１２に高電圧が発生する。例えば、二次コイル１２では数十ｋＶの電圧が発生する。キャップ１４は、前面及び下面が開口した箱状を呈する。キャップ１４は、二次コイル１２の外側に被せられている。キャップ１４は、絶縁性の樹脂からなる。

図２で示されるように、外周鉄心１６はリング状であり、本体２２の外周を囲っている。外周鉄心１６は、キャップ１４の両側面及び背面の中央部分を覆っている。外周鉄心１６は、キャップ１４の開口された前面の中央部分を覆っている。

入力端子１８及び端子支持部２０は、本体２２から前方に突出している。入力端子１８及び端子支持部２０は、キャップ１４の前面の開口から、前方に突出している。図４は、入力端子１８及び端子支持部２０が拡大されて示された斜視図である。

図４で示されるように、この実施形態では、第一入力端子１８ａ、第二入力端子１８ｂ及び第三入力端子１８ｃの、３つの入力端子１８が存在する。第一入力端子１８ａは、前後方向に延びている。第二入力端子１８ｂは、前方に傾きつつ右上方に延びる導入部２４と、導入部２４の前端から前後方向に延びる接触部２６とを備える。第三入力端子１８ｃは、前方に傾きつつ左上方に延びる導入部２８と、導入部２８の前端から前後方向に延びる接触部３０とを備える。図３で示されるように、側面視において、第一入力端子１８ａの位置と第二入力端子１８ｂの接触部２６の位置とは、ずれている。この実施形態では、第一入力端子１８ａの位置と第二入力端子１８ｂの接触部３０の位置とは、上下方向にずれている。

図４で示されるように、端子支持部２０は、基部３２、固定部３４及び経由部３８を備える。基部３２は、左右方向に延びている。基部３２は、本体２２の前面に沿って延びている。固定部３４は、基部３２から上方に延びている。図４で示されるように、三つの入力端子１８に対応して、第一固定部３４ａ、第二固定部３４ｂ及び第三固定部３４ｃの三つの固定部３４が存在する。第一固定部３４ａと第二固定部３４ｂとは、一体となっている。第一固定部３４ａ、第二固定部３４ｂ及び第三固定部３４ｃのそれぞれは、スリット３６を有する。経由部３８は、基部３２から上方に延びている。図４で示されるように、三つの入力端子１８に対応して、第一経由部３８ａ、第二経由部３８ｂ及び第三経由部３８ｃの三つの経由部３８が存在する。第一経由部３８ａは、スリットを備える。第二経由部３８ｂ及び第三経由部３８ｃは、それぞれ柱状である。

第一固定部３４ａは、第一経由部３８ａの前方に位置している。第一経由部３８ａは、本体２２と第一固定部３４ａとの間に位置している。第一固定部３４ａと第一経由部３８ａとの間には隙間が設けられている。図４で示されるように、第一入力端子１８ａは、第一経由部３８ａと、第一固定部３４ａとの間に架け渡されている。第一入力端子１８ａは、第一経由部３８ａのスリットを通過している。第一入力端子１８ａは、第一経由部３８ａを経由して第一固定部３４ａまで延びている。第一経由部３８ａは、第一入力端子１８ａを案内している。第一入力端子１８ａの先端部分は、第一固定部３４ａのスリット３６に挟まれている。第一固定部３４ａは、第一入力端子１８ａの先端部分を固定している。

第二固定部３４ｂは、第二経由部３８ｂの前方に位置している。第二経由部３８ｂは、本体２２と第二固定部３４ｂとの間に位置している。第二固定部３４ｂと第二経由部３８ｂとの間には、隙間が設けられている。図４で示されるように、第二入力端子１８ｂの導入部２４は、本体２２から第二経由部３８ｂまで延びている。第二入力端子１８ｂは、第二経由部３８ｂの周りで湾曲している。第二経由部３８ｂは、第二入力端子１８ｂを案内している。第二入力端子１８ｂの接触部２６の先端部分は、第二固定部３４ｂのスリット３６に挟まれている。第二固定部３４ｂは、第二入力端子１８ｂの先端部分を固定している。

第三固定部３４ｃは、第三経由部３８ｃの前方に位置している。第三経由部３８ｃは、本体２２と第三固定部３４ｃとの間に位置している。第三固定部３４ｃと第三経由部３８ｃとの間には、隙間が設けられている。図４で示されるように、第三入力端子１８ｃの導入部２８は、本体２２から第三経由部３８ｃまで延びている。第三入力端子１８ｃは、第三経由部３８ｃの周りで湾曲している。第三経由部３８ｃは、第三入力端子１８ｃを案内している。第三入力端子１８ｃの接触部３０の先端部分は、第三固定部３４ｃのスリット３６に挟まれている。第三固定部３４ｃは、第三入力端子１８ｃの先端部分を固定している。

コネクタ部６は、コイルアセンブリ４の前方に位置している。図１に示されるように、コネクタ部６は、カバー１０の前面の開口から突出している。図５は、コネクタ部６が示された側面図である。コネクタ部６は、胴部４０、外部端子、イグナイタ４２及びコネクタ端子４６を備える。外部端子は、胴部４０の内側に位置しているため、図５では見えていない。

図２に示されるように、胴部４０は、前方が開口した筒状を呈する。図示されないが、複数の前後方向に延びる外部端子が、胴部４０の内部に位置する。外部端子の一部は、コネクタ端子４６に直接繋がっている。外部端子の一部は、イグナイタ４２に繋がっている。図５に示されるように、イグナイタ４２は、胴部４０の後方に位置している。イグナイタ４２の出力は、コネクタ端子４６に繋がっている。イグナイタ４２は、外部からの信号により、一次コイルの電流の導通及び遮断を制御するスイッチである。

図２及び図５に示されるように、コネクタ端子４６は、胴部４０から後方に突出している。図２に示されるように、この実施形態では、第一コネクタ端子４６ａ及び第二コネクタ端子４６ｂの、二つのコネクタ端子４６が存在する。第一コネクタ端子４６ａは、外部端子の一つと直接繋がっている。第二コネクタ端子４６ｂは、イグナイタ４２の出力と繋がっている。

図６は、第一コネクタ端子４６ａが示された斜視図である。後述する通り、第一コネクタ端子４６ａには、第一入力端子１８ａ及び第二入力端子１８ｂの接触部２６が接触する。図６には、この第一入力端子１８ａの一部及び接触部２６の一部も、二点鎖線で示されている。図７（Ａ）は第一コネクタ端子４６ａが示された側面図であり、図７（Ｂ）は第一コネクタ端子４６ａが示された背面図である。前述のとおり、第一コネクタ端子４６ａは外部端子と直接繋がっているため、これらの図には外部端子４８も示されている。図６及び図７（Ａ）に示されるように、第一コネクタ端子４６ａは、把持部５０とアーム部５２とを備える。

把持部５０は、上下方向に延びる板状である。把持部５０には、スリット５４が刻まれている。図７（Ｂ）に示されるように、この実施形態では、二つのスリット５４が存在する。それぞれのスリット５４は、把持部５０の端から内側に向けて延びる。スリット５４は、把持部５０の下端から上方に向けて延びる。把持部５０の下側の端は、開口している。図７（Ｂ）に示されるように、スリット５４は案内部５６と挟持部５８とを備える。案内部５６は、把持部５０の端から内側に向けて幅が狭くなっている。挟持部５８は、案内部５６に連続して延びている。挟持部５８の幅は、一定である。図６に示されるとおり、この挟持部５８には入力端子１８が挟まれる。挟持部５８の幅は、入力端子１８を挟むことで、この入力端子１８を固定しうる幅となっている。

図６及び図７に示されるように、把持部５０の側面には、目印６０が付されている。この実施形態では、この目印６０は切り欠き６０である。この実施形態では、切り欠き６０は二つ存在する。それぞれの切り欠き６０は、前後方向に延びている。切り欠き６０は、側面の前端から後端まで延びている。切り欠き６０の数は、一つでもよく、三つ以上でもよい。

アーム部５２は、把持部５０の上端から前方に向けて延びている。図７（Ａ）に示されるように、アーム部５２は、把持部５０側が把持部５０の反対側よりも高い。アーム部５２は、後ろ側が前側より高くなるように、段差６２を備えている

第二コネクタ端子４６ｂの構造は、前述の第一コネクタ端子４６ａの構造とほぼ同じである。第二コネクタ端子４６ｂは、把持部とアーム部とを備える。把持部には、スリットが刻まれている。この実施形態では、第二コネクタ端子４６ｂの把持部に設けられたスリットの数は、１である。スリットは、把持部の端から内側に向けて延びている。スリットは、把持部の下側の端から上方に延びている。把持部の下側の端は開口している。スリットは、案内部とこの案内部に連続して延びる挟持部とを備える。案内部は、把持部の端から内側に向けて幅が狭くなっている。挟持部は、案内部に連続して延びている。アーム部は、把持部の上端から前方に向けて延びている。アーム部は、把持部側が把持部の反対側よりも高くなるように、段差を備えている。

図１に示されるように、高圧出力部８は、カバー１０の下方に位置している。高圧出力部８は、コイルアセンブリ４の下方に位置している。高圧出力部８は、絶縁性の樹脂よりなる。図２に示されるように、高圧出力部８は、台部６４、平板部６６、タワー部６８及び抵抗器を備える。台部６４、平板部６６及びタワー部６８は、一体として形成されている。抵抗器は、タワー部６８の内部に位置しているため、図２では見えていない。

台部６４は、上面が開口した箱状を呈する。台部６４は、平面視において角が丸められた矩形状を呈する。平板部６６は、台部６４の前側に位置している。側面視において、平板部６６は、台部６４の上面から前向きに突出している。タワー部６８は、台部６４から下向きに突出している。タワー部６８は、筒状を呈している。図示されないが、タワー部６８の内部には、抵抗器が位置している。抵抗器は、二次コイル１２と電気的に接続されている。この点火コイル装置２が車両に装着されたとき、この抵抗器は点火プラグと電気的に接続される。これにより、二次コイル１２で発生した高電圧は、抵抗器を介して、点火プラグに印加される。

カバー１０は、主部７０とフランジ部７２とを備える。主部７０は、前面及び底面が開口した箱状を呈する。主部７０と高圧出力部８の台部６４とで、コイルアセンブリ４を格納する格納空間が形成される。カバー１０は、コイルアセンブリ４の本体２２、コイルアセンブリ４とコネクタ部６との接続部分（入力端子１８、端子支持部２０及びコネクタ端子４６）、コネクタ部６の胴部４０の後端部分及びイグナイタ４２を覆っている。フランジ部７２は、主部７０の後側の面から、後方に突出している。フランジ部７２には、上下に貫通する孔７４が設けられている。図示されないが、ボルトをこの孔７４と内燃機関に設けられた孔に通すことにより、点火コイル装置２は内燃機関に固定される。フランジ部７２により、点火コイル装置２は内燃機関に堅固に固定される。この実施形態では、主部７０とフランジ部７２とは、一体として形成されている。カバー１０は、絶縁性の樹脂よりなる。

この点火コイル装置２の製造方法は、
（Ｓ１）コイルアセンブリ４を高圧出力部８上に配置する工程、
（Ｓ２）コネクタ部６をコイルアセンブリ４の前に配置する工程、
（Ｓ３）コネクタ端子４６と入力端子１８との接触状態を確認する工程
及び
（Ｓ４）カバー１０を被せる工程
を含む。

上記（Ｓ１）の工程では、図２の矢印Ｓ１で示されるように、高圧出力部８の台部６４内に、上方からコイルアセンブリ４が配置される。

上記（Ｓ２）の工程では、コネクタ部６が、コイルアセンブリ４の前方に配置される。コネクタ部６の後方部分が、平板部６６上に配置される。図２の矢印Ｓ２で示されるように、コネクタ部６は、上方から配置される。

図８は、コネクタ部６が配置されたときの、コネクタ部６とコイルアセンブリ４との接続部分が示された側面図である。第一コネクタ端子４６ａの把持部５０のスリット５４を備える面は、本体２２の前面と対向している。

図８で示されるように、第一コネクタ端子４６ａの把持部５０は、第一経由部３８ａと第一固定部３４ａとの間に位置している。このとき、図６の二点鎖線で示されるように、第一入力端子１８ａは、把持部５０の一方のスリット５４を貫通している。第一入力端子１８ａは、このスリット５４の挟持部５８に挟まれている。第一経由部３８ａと第一固定部３４ａとの間において、第一入力端子１８ａはこのスリット５４に挟まれている。これにより、第一コネクタ端子４６ａは、この把持部５０に固定されている。

図８で示されるように、第一コネクタ端子４６ａの把持部５０は、第二経由部３８ｂと第二固定部３４ｂとの間に位置している。このとき、図６の二点鎖線で示されるように、第二入力端子１８ｂの接触部２６は、把持部５０のもう一方のスリット５４を貫通している。接触部２６は、このスリット５４の挟持部５８に挟まれている。第二経由部３８ｂと第二固定部３４ｂとの間において、第二入力端子１８ｂはこのスリット５４に挟まれている。これにより、第二コネクタ端子４６ｂは、この把持部５０に固定されている。

図示されないが、第二コネクタ端子４６ｂの把持部のスリットを備える面は、本体２２の前面と対向している。第二コネクタ端子４６ｂの把持部は、第三経由部３８ｃと第三固定部３４ｃとの間に位置している。第三入力端子１８ｃの接触部３０は、この把持部のスリットを貫通している。第三入力端子１８ｃの接触部３０は、このスリットの挟持部に挟まれている。第三経由部３８ｃと第三固定部３４ｃとの間において、第三入力端子１８ｃはこのスリットに挟まれている。これにより、第三入力端子１８ｃは、この把持部に固定されている。

上記（Ｓ３）の工程では、図８で示される側面側から、第一コネクタ端子４６ａと、第一入力端子１８ａ及び第二入力端子１８ｂとの接触状態が確認される。これは、第一コネクタ端子４６ａ及び第二入力端子１８ｂと、コネクタ端子４６の目印６０との位置関係を確認することで行われる。すなわち、この目印６０は、第一入力端子１８ａ及び第二入力端子１８ｂが接触すべきコネクタ端子４６の位置を示す。この目印６０は、側面側から視認できる位置に設けられている。

具体的には、この実施形態では、二つの切り欠き６０の位置と、第一入力端子１８ａ及び第二入力端子１８ｂの接触部２６の位置とを比べることで、第一入力端子１８ａ及び第二入力端子１８ｂの接触部２６が、対応するスリット５４の所望の位置まで嵌め込まれているかが確認される。これにより、第一コネクタ端子４６ａと、第一入力端子１８ａ及び第二入力端子１８ｂとの接触状態が確認される。

目印６０が、第一入力端子１８ａ又は第二入力端子１８ｂの、どちらか一方の接触すべきコネクタ端子４６の位置を示しており、この工程においては、第一コネクタ端子４６ａと、第一入力端子１８ａ又は第二入力端子１８ｂのどちらか一方のとの接触状態が確認されてもよい。

図示されないが、同様にして第二コネクタ端子４６ｂと、第三入力端子１８ｃとの接触状態が確認される。第二コネクタ端子４６ｂには、図８で示される側面と反対側の側面側から視認できる位置に、目印が設けられている。この目印の位置と、第三入力端子１８ｃの接触部３０の位置とを比べることで、第三入力端子１８ｃの接触部３０が、スリットの所望の位置まで嵌め込まれているかが確認される。これにより、第二コネクタ端子４６ｂと、第三入力端子１８ｃとの接触状態が確認される。

上記（Ｓ４）の工程では、図２の矢印Ｓ４で示されるように、コイルアセンブリ４の本体２２、コイルアセンブリ４とコネクタ部６との接続部分、及びコネクタ部６の後方部分を覆うように、上方からカバー１０が被せられる。これにより、点火コイル装置２が得られる。

以下、本発明の作用効果が説明される。

本発明に係る点火コイル装置２では、コネクタ端子４６は、スリット５４を備える把持部５０と、この把持部５０の上端から前方に向けて延びるアーム部５２とを備える。入力端子１８は、スリット５４に挟まれている。アーム部５２は、その把持部５０側が他の部分より高くなるように段差６２を有している。把持部５０の上端の位置が高くなっているため、この把持部５０の高さを大きくでき、これにより、把持部５０に設けられたスリット５４の長さを長くできる。これは、このスリット５４に挟み込まれた入力端子１８がスリット５４から外れることを、効果的に防止する。しかもこの構造は、簡易である。この点火コイル装置２では、簡易な構造でコネクタ端子４６とコイルアセンブリ４の入力端子１８との接触不良が、防止されている。

図７（Ａ）において、両矢印Ｈは、段差６２の高さを表す。スリット５４の長さを十分に長くでき、これにより入力端子１８がスリット５４から外れることを防止するとの観点から、高さＨは、２．３ｍｍ以上が好ましい。点火コイル装置２が大きくなるのを防止するのと観点から、高さＨは、３．１ｍｍ以下が好ましく、２．８ｍｍ以下がさらに好ましい。

スリット５４は、把持部５０の端から内側に向けて幅が狭くなる案内部５６と、入力端子１８を挟むことで固定しうる幅を有する挟持部５８とを備えるのが好ましい。案内部５６は、把持部５０の端において幅が最も広く、挟持部５８に向けて幅が狭くなっている。この案内部５６により、コネクタ部６を配置する際に、入力端子１８を容易に挟持部５８まで導くことができる。入力端子１８は、容易に挟持部５８に嵌め込まれうる。これは、コネクタ端子４６と入力端子１８との接触不良の防止に寄与する。しかも、このスリット５４の構造は簡易である。この点火コイル装置２では、簡易な構造でコネクタ端子４６とコイルアセンブリ４の入力端子１８との接触不良が防止されている。

コイルアセンブリ４は、入力端子１８の先端部分を固定する固定部３４を備えるのが好ましい。この固定部３４により、入力端子１８は、所定の位置で安定して固定される。この固定部３４により、コネクタ部６を配置するとき、入力端子１８とコネクタ端子４６との接触により、入力端子１８が動くことが抑えられる。固定部３４は、入力端子１８をコネクタ端子４６のスリット５４に嵌め込むことを容易にする。入力端子１８は、容易にスリット５４に嵌め込まれうる。これは、コネクタ端子４６と入力端子１８との接触不良の防止に寄与する。

コイルアセンブリ４が、本体２２と固定部３４との間に位置する経由部３８を備えるのがさらに好ましい。この経由部３８は、入力端子１８を案内している。この経由部３８により、入力端子１８を所望の位置に安定して固定させることが、さらに容易となる。これにより、入力端子１８は、容易に把持部５０のスリット５４に嵌め込まれうる。これは、コネクタ端子４６と入力端子１８との接触不良の防止に寄与する。

入力端子１８は、経由部３８と固定部３４との間において、コネクタ端子４６のスリット５４に挟まれるのが好ましい。このようにすることで、コネクタ部６を配置するとき、入力端子１８とコネクタ端子４６との接触により、入力端子１８が動くことがさらに効果的に抑えられる。入力端子１８は、容易に把持部５０のスリット５４に嵌め込まれうる。これは、コネクタ端子４６と入力端子１８との接触不良の防止に寄与する。

この点火コイル装置２では、コネクタ端子４６は、下端から上方向に延びるスリット５４を備える把持部５０を備えている。このスリット５４は、把持部５０の下側が開口している。把持部５０を上から押し込むことで、コイルアセンブリ４の入力端子１８を、スリット５４に挟ませることができる。このため、この点火コイル装置２の製造において、コイルアセンブリ４を高圧出力部８上に配置した後に、上側からコネクタ部６を配置することができる。これは、点火コイル装置２の製造を容易にする。この点火コイル装置２では、高い生産性が実現されうる。

この点火コイル装置２では、側面視において、第一入力端子１８ａの位置と第二入力端子１８ｂの位置とがずれている。コネクタ部６をコイルアセンブリ４の前面に配置したとき、第一入力端子１８ａ及び第二入力端子１８ｂが、それぞれ側面から視認できる。これは、第一入力端子１８ａ及び第二入力端子１８ｂのそれぞれについて、第一コネクタ端子４６ａとの接触の状況を確認することを、容易にする。これは、コネクタ端子４６と入力端子１８との接触不良の防止に寄与する。

第一入力端子１８ａ及び第二入力端子１８ｂが前後方向に延び、これらの位置が上下方向にずれているのが好ましい。このようにすることで、第一入力端子１８ａ及び第二入力端子１８ｂのそれぞれについて、第一コネクタ端子４６ａとの接触の状況を確認することを、より容易にすることができる。これは、コネクタ端子４６と入力端子１８との接触不良の防止に寄与する。

上記の実施形態では、第一コネクタ端子４６ａが二つのスリット５４を備え、第一入力端子１８ａ及び前記第二入力端子１８ｂが、それぞれ対応するスリット５４に挟み込まれていた。他の実施形態として、一つのスリットを有する異なるコネクタ端子が二つ存在し、一方のコネクタ端子のスリットに第一入力端子１８ａが挟み込まれ、他方のコネクタ端子のスリットに前記第二入力端子１８ｂが挟み込まれている構造がありうる。この構造においても、第一入力端子１８ａの位置と第二入力端子１８ｂの位置とをずらすことで、これらの入力端子１８と、コネクタ端子との接触状態の確認が容易にできる。これは、コネクタ端子と入力端子１８との接触不良の防止に寄与する。

コネクタ端子４６が、側面視で視認できる位置に、第一入力端子１８ａ又は前記第二入力端子１８ｂが接触すべき位置を示す目印６０を備えるのが好ましい。第一入力端子１８ａ又は前記第二入力端子１８ｂと、この目印６０との位置関係から、これらの入力端子１８とコネクタ端子４６との接触状態が容易に確認できる。例えば、いずれかの入力端子１８が、スリット５４の所望の位置まで入り込んでいないことが確認できる。この確認は、容易である。これは、コネクタ端子４６と入力端子１８との接触不良の防止に寄与する。

目印６０が視認し易く、目印６０を付すのが容易であり、付された目印６０が消えることがないとの観点から、この目印６０は、切り欠き６０であるのが好ましい。これらの観点から、この目印６０が、突起であってもよい。

この装置の製造方法では、上記（Ｓ１）の工程でコイルアセンブリ４を高圧出力部８上に配置した後、上記（Ｓ２）の工程で、コネクタ部６が上側からコイルアセンブリ４の前に配置される。この段階では、カバー１０は被せられていない。コイルアセンブリ４の入力端子１８が露出した状態で、コネクタ端子４６のスリット５４がこの入力端子１８を挟み込むように、コネクタ部６を上方から配置することができる。この方法による製造は、容易である。この点火コイル装置２では、高い生産性が実現されうる。

この装置の製造方法では、上記（Ｓ３）の工程で、コネクタ端子４６と入力端子１８との接触状態が確認される。これは、コネクタ端子４６と入力端子１８との接触不良の防止に寄与する。この製造方法では、コネクタ端子４６と入力端子１８との接触不良が防止されている。

この装置の製造方法は、上記（Ｓ３）の工程の後で、上記（Ｓ４）の工程において、カバー１０が被せられる。上記（Ｓ３）の工程では、コイルアセンブリ４とコネクタ部６との接続部分は、外部に露出している。このため、コネクタ端子４６と入力端子１８との接触状態の確認が、容易となっている。これは、コネクタ端子４６と入力端子１８との接触不良の防止に寄与する。この製造方法では、コネクタ端子４６と入力端子１８との接触不良が防止されている。

以上説明されたとおり、本発明によれば、簡易な構造でコネクタ端子とコイルアセンブリの入力端子との接触不良が防止された、点火コイル装置が得られる。このことから、本発明の優位性は明らかである。

以上説明された点火コイル装置は、種々の内燃機関に使用される。

２・・・点火コイル装置
４・・・コイルアセンブリ
６・・・コネクタ部
８・・・高圧出力部
１０・・・カバー
１２・・・二次コイル
１４・・・キャップ
１８・・・入力端子
１８ａ・・・第一入力端子
１８ｂ・・・第二入力端子
１８ｃ・・・第三入力端子
２０・・・端子支持部
２２・・・本体
２４、２８・・・導入部
２６、３０・・・接触部
３４・・・固定部
３８・・・経由部
４０・・・胴部
４２・・・イグナイタ
４６・・・コネクタ端子
４６ａ・・・第一コネクタ端子
４６ｂ・・・第二コネクタ端子
４８・・・外部端子
５０・・・把持部
５２・・・アーム
５４・・・把持部のスリット
５６・・・案内部
５８・・・挟持部
６０・・・目印（切り欠き）
６２・・・段差
６４・・・台部
６８・・・タワー部
７０・・・主部
７２・・・フランジ部

Claims (14)

1. 一次コイル及び二次コイルを含む本体とこの本体から突出し先端部分が前方に延びる棒状の入力端子とを備えるコイルアセンブリ、前記本体の前方に位置し前記入力端子と接触するコネクタ端子を備えるコネクタ部、並びに前記コイルアセンブリの下方に位置する高圧出力部を備え、
   前記コネクタ端子が、スリットを備える把持部と、この把持部の上端から前方に向けて延びるアーム部とを備え、
   前記入力端子が、前記スリットに挟まれており、
   前記アーム部が、その把持部側が他の部分より高くなるように段差を有しており、
   前記把持部のスリットが、前記把持部の下端から上方向に延びている、点火コイル装置。
2. 前記把持部の前記スリットが刻まれた面が、前記本体の前面と対向している請求項１に記載の点火コイル装置。
3. 前記スリットが、前記把持部の端から内側に向けて幅が狭くなる案内部と、この案内部と連続し前記入力端子を挟むことで固定しうる幅を有する挟持部とを備える、請求項１又は２に記載の点火コイル装置。
4. 前記コイルアセンブリが、前記入力端子の先端部分を固定する固定部をさらに備え、
   前記本体と前記固定部との間において、前記入力端子が前記スリットに挟まれている、請求項１から３のいずれかに記載の点火コイル装置。
5. 前記固定部がスリットを備え、前記入力端子が前記固定部のスリットに挟まれている、請求項４に記載の点火コイル装置。
6. 前記コイルアセンブリが、前記本体と前記固定部との間に位置する経由部をさらに備え、
   前記入力端子が、前記経由部に案内されて前記固定部まで延びており、
   前記経由部と前記固定部との間において、前記入力端子が前記把持部のスリットに挟まれている、請求項４又は５に記載の点火コイル装置。
7. 下面及び前面が開口した箱状を呈し、前記本体及び前記コイルアセンブリと前記コネクタ部との接続部分を覆うカバーをさらに備え、
   前記高圧出力部が、前記カバーが被せられることで前記コイルアセンブリを格納する格納空間を形成する台部と、この台部から下方向に突出するタワー部とを備えている、請求項１から６のいずれかに記載の点火コイル装置。
8. 前記台部に前記コイルアセンブリを配置する工程、
   前記入力端子が前記把持部のスリットに挟まれるように、前記コネクタ部を上方から前記本体の前方に配置する工程、
   及び
   前記カバーを被せる工程
   を含む、請求項７に記載の点火コイル装置の製造方法。
9. 前記入力端子として、第一入力端子及び第二入力端子を備え、
   側面視において、前記第一入力端子の位置と第二入力端子の位置がずれている、請求項１から７のいずれかに記載の点火コイル装置。
10. 前記第一入力端子及び第二入力端子が前後方向に延びており、これらの位置が上下方向にずれている、請求項９に記載の点火コイル装置。
11. 前記コネクタ端子が、それぞれが上下方向に延びる二つのスリットを備え、
    前記第一入力端子が一方のスリットに挟まれており、前記第二入力端子が他方のスリットに挟まれている、請求項９又は１０に記載の点火コイル装置。
12. 前記コネクタ端子が、側面視で視認できる位置に、前記第一入力端子又は前記第二入力端子が接触すべき位置を示す目印を備える、請求項９から１１のいずれかに記載の点火コイル装置。
13. 前記目印が、前記コネクタ端子の側面に設けられた切り欠き又は突起である、請求項１２に記載の点火コイル装置。
14. 前記コイルアセンブリを前記高圧出力部上に配置する工程、
    前記コネクタ端子が前記第一入力端子及び第二入力端子と接触するように、前記コネクタ部を前記コイルアセンブリの前に配置する工程
    及び
    側面側から、前記コネクタ端子と前記第一入力端子及び第二入力端子との接触状態を確認する工程
    を含む、請求項９から１３に記載の点火コイル装置の製造方法。

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