JP7391815B2 - 電解コンデンサ - Google Patents
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
そのため、上述した構成では、コンデンサの使用初期に、絶縁シートによる液剤の酸化抑制効果が得られるが、この効果は長期的に得られないと予測される。
さらに、コンデンサ本体の底面側で、液剤が常に酸化性物質を取り込む雰囲気または酸化性物質と接する雰囲気にある。この雰囲気でポリアルキレングリコールを含む液剤を使用した場合、ポリアルキレングリコールの熱酸化劣化が進むことにより、ポリアルキレングリコールの蒸散速度が増す。これにより、ポリアルキレングリコールを含む液剤が予想以上に早くコンデンサ本体内からなくなる。
ポリアルキレングリコールは、アルコールに2種以上のアルキレンオキサイドが付加重合したものでもよい。アルキレンオキサイドの水素は、ヒドロキシ基等の置換基に置換されていてもよい。ポリアルキレングリコールとして、2種以上の多価アルコールが共重合したものを使用してもよい。ポリアルキレングリコールとして、1種の多価アルコールが重合したものを使用してもよい。ポリアルキレングリコールとして、2種以上の多価アルコールが共重合したものまたは1種の多価アルコールが重合したものに、1種または2種以上の多価アルコールが重合したものを使用してもよい。
ポリアルキレングリコールのアルキレン基の炭素数は、特に限定されない。ポリアルキレングリコールに、1種または2種以上のオキシアルキレンが含まれていてもよい。このオキシアルキレン基の水素は、ヒドロキシ基等の置換基に置換されていてもよい。ポリアルキレングリコールに、アルキレン基が含まれていてもよい。このアルキレン基の水素は、ヒドロキシ基等の置換基に置換されていてもよい。
ポリアルキレングリコールの数平均分子量は、300以上でもよく、400~4000が好ましい。ポリアルキレングリコールは、特定の化合物に限定されない。
フェノール系酸化防止剤は、1種または2種以上の上記化合物を含んでいてもよい。
所定の幅に切断された陽極11および陰極12に、外部引き出し電極用のリードタブを接続する。リードタブが接続された陽極11および陰極12を、セパレータ13を介して巻回することにより、コンデンサ素子5となる本体部を作製する。陽極11は、誘電体酸化皮膜が形成された弁作用金属である。
導電性高分子を含む液として、例えば、PEDOT/PSSを含むポリマ分散液を使用してもよい。PEDOT/PSSを含むポリマ分散液とは、ポリ(3,4-エチレンジオキシチオフェン)(PEDOT)とポリスチレンスルホン酸(PSS)からなる複合物を水に分散させたものである。PEDOT/PSSを含むポリマ分散液を使用する場合、本体部を、PEDOT/PSSを含むポリマ分散液に少なくとも1回浸漬させた後、乾燥させることによって溶媒を除去する。これにより、誘電体酸化皮膜の上に導電性高分子層(PEDOT/PSS層)が形成される。
これにより、コンデンサ素子5が得られる。
上記では、本体部をポリマ分散液に浸漬させる場合について例示したが、本体部にポリマ分散液を含浸させてもよい。
ポリアルキレングリコール、ポリグリセリン、およびそれらの誘導体からなる群から選択される少なくとも1種を含む液を使用することにより、誘電体酸化皮膜の自己修復性能を補助する効果、コンデンサの高容量化、耐電圧向上等の効果が得られる。しかし、ポリアルキレングリコール、ポリグリセリン、およびそれら誘導体は、熱酸化劣化により分解および/または低分子化し、蒸散することが知られている。ポリアルキレングリコール、ポリグリセリン、およびそれらの誘導体からなる群から選択される少なくとも1種を含む液は、コンデンサから早期になくなりやすい。
しかし、ポリアルキレングリコール、ポリグリセリン、およびそれらの誘導体からなる群から選択される少なくとも1種を含む液に、上述した酸化防止剤が含まれる場合、ポリアルキレングリコール、ポリグリセリン、およびそれらの誘導体の蒸散を抑制できることがわかった。また、ポリアルキレングリコール、ポリグリセリン、およびそれらの誘導体からなる群から選択される少なくとも1種を含む液がコンデンサから早期になくなることを抑制できることがわかった。これにより、コンデンサの特性低下を長期に亘って抑制できる。
下記の条件で作製した溶液500mgを、大気中、180℃で24時間加熱した。大気中では、成分、湿度および温度などが人為的に調整されていない。
ポリエチレングリコール(PEG400)90wt%とエタノール(EtOH)10wt%とを含む溶液を作製した。「PEG400」とは、数平均分子量が400のポリエチレングリコールである。この溶液には、酸化防止剤を添加していない。
ポリエチレングリコール(PEG400)90wt%とエタノール(EtOH)10wt%と含む溶液10gに、酸化防止剤として、2,4-ジ-tert-ブチル-4-メチルフェノールを71.9mg(0.033mmol/g)添加した。
ポリエチレングリコール(PEG400)90wt%とプロピレングリコールモノメチルエーテル(PGME)10wt%と含む溶液10gに、酸化防止剤として、3-(3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオン酸ステアリルを177.3mg(0.033mmol/g)添加した。
ポリエチレングリコール(PEG400)90wt%とエタノール(EtOH)10wt%と含む溶液10gに、酸化防止剤として、カテコールを36.0mg(0.033mmol/g)添加した。
ポリエチレングリコール(PEG400)90wt%とエタノール(EtOH)10wt%と含む溶液10gに、酸化防止剤として、レゾルシノールを36.0mg(0.033mmol/g)添加した。
ポリエチレングリコール(PEG400)90wt%とエタノール(EtOH)10wt%と含む溶液10gに、酸化防止剤として、ヒドロキノンを36.0mg(0.033mmol/g)添加した。
ポリエチレングリコール(PEG400)90wt%とエタノール(EtOH)10wt%と含む溶液10gに、酸化防止剤として、フロログルシノールを41.2mg(0.033mmol/g)添加した。
ポリエチレングリコール(PEG400)90wt%とエタノール(EtOH)10wt%と含む溶液10gに、酸化防止剤として、ピロガロールを41.2mg(0.033mmol/g)添加した。
ポリエチレングリコール(PEG400)90wt%とエタノール(EtOH)10wt%と含む溶液10gに、酸化防止剤として、没食子酸を55.5mg(0.033mmol/g)添加した。
ポリエチレングリコール(PEG400)90wt%とエタノール(EtOH)10wt%と含む溶液10gに、酸化防止剤として、4,4'-ブチリデンビス-(6-tert-ブチル-m-クレゾール)を124.9mg(0.033mmol/g)添加した。
ポリエチレングリコール(PEG400)90wt%とエタノール(EtOH)10wt%と含む溶液10gに、酸化防止剤として、2,2'-メチレンビス-(6-tert-ブチル-m-クレゾール)を111.2mg(0.033mmol/g)添加した。
ポリエチレングリコール(PEG400)90wt%とエタノール(EtOH)10wt%と含む溶液10gに、酸化防止剤として、2,2'-メチレンビス(6-tert-ブチル-4-エチルフェノール)を120.3mg(0.033mmol/g)添加した。
ポリエチレングリコール(PEG400)90wt%とエタノール(EtOH)10wt%と含む溶液10gに、酸化防止剤として、2,2'-メチレンビス(6-シクロヘキシル-p-クレゾール)を128.2mg(0.033mmol/g)添加した。
ポリエチレングリコール(PEG400)90wt%とエタノール(EtOH)10wt%と含む溶液10gに、酸化防止剤として、ビス[(2-ヒドロキシ-5-メチルフェニル)メチル]-4-メチルフェノールを113.8mg(0.033mmol/g)添加した。
ポリエチレングリコール(PEG400)90wt%とプロピレングリコールモノメチルエーテル(PGME)10wt%と含む溶液10gに、酸化防止剤として、2,4,6-トリス(3',5'-ジ-tert-ブチル-4'-ヒドロキシベンジル)メシチレンを253.1mg(0.033mmol/g)添加した。
ポリエチレングリコール(PEG400)90wt%とプロピレングリコールモノメチルエーテル(PGME)10wt%と含む溶液10gに、酸化防止剤として、ペンタエリトリトールテトラキス[3-(3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオナート]を384.5mg(0.033mmol/g)添加した。
ポリエチレングリコール(PEG400)90wt%とエタノール(EtOH)10wt%と含む溶液10gに、酸化防止剤として、4,4'-チオビス(6-tert-ブチル-m-クレゾール)を117.1mg(0.033mmol/g)添加した。
ポリエチレングリコール(PEG400)90wt%とエタノール(EtOH)10wt%と含む溶液10gに、酸化防止剤として、4,4'-チオビス(6-tert-ブチル-o-クレゾール)を117.1mg(0.033mmol/g)添加した。
ポリエチレングリコール(PEG400)90wt%とエタノール(EtOH)10wt%と含む溶液10gに、酸化防止剤として、ビス(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジル)スルフィドを153.7mg(0.033mmol/g)添加した。
ポリエチレングリコール(PEG400)90wt%とエタノール(EtOH)10wt%と含む溶液10gに、酸化防止剤として、2,2'-チオジエチレンビス[3-(3,5-ジ-tert-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオン酸]を209.9mg(0.033mmol/g)添加した。
ポリエチレングリコール(PEG400)90wt%とエタノール(EtOH)10wt%と含む溶液10gに、酸化防止剤として、2,2'-メチレンビス-(6-tert-ブチル-m-クレゾール) を111.2mg(0.033mmol/g)と2-メルカプトベンゾイミダゾールを49.0mg(0.033mmol/g)添加した。
ポリエチレングリコール(PEG400)90wt%とエタノール(EtOH)10wt%と含む溶液10gに、酸化防止剤として、2,2'-メチレンビス-(6-tert-ブチル-m-クレゾール)を111.2mg(0.033mmol/g)と2-メルカプトチアゾリンを38.9mg(0.033mmol/g)添加した。
ポリエチレングリコール(PEG400)90wt%とエタノール(EtOH)10wt%と含む溶液10gに、酸化防止剤として、2,2'-メチレンビス-(6-tert-ブチル-m-クレゾール)を111.2mg(0.033mmol/g)と2-メルカプトベンゾチアゾールを54.6mg(0.033mmol/g)添加した。
ポリエチレングリコール(PEG400)90wt%とプロピレングリコールモノメチルエーテル(PGME)10wt%と含む溶液10gに、酸化防止剤として、2,2'-メチレンビス-(6-tert-ブチル-m-クレゾール)を111.2mg(0.033mmol/g)と3,3'-チオジプロピオン酸ジドデシルを168.1mg(0.033mmol/g)を添加した。
酸化防止剤を添加していない比較例aの重量減少率は99%であった。酸化防止剤を添加していない場合、ポリエチレングリコールを含む液がほぼ全部蒸散した。
比較例b~fでは、ポリエチレングリコールに酸化防止剤を添加したが、重量減少率が大きかった。比較例b~fでも、多くのポリエチレングリコールが蒸散した。
以下の方法により模擬コンデンサを作製した。得られたコンデンサを、大気中、180℃で24時間加熱した。
所定の幅に切断された陽極箔および陰極箔に外部引き出し電極用のアルミリードタブを接続した。陽極アルミ箔は、弁作用金属であるアルミニウム箔の表面にエッチング処理を施すことよって粗面化した後、化成処理を施すことによって誘電体酸化皮膜が形成されたものである。陰極箔は、カーボンが蒸着されたアルミニウム箔である。陽極アルミ箔および陰極アルミ箔を、セルロースを主体とした電解紙(セパレータ)を介して巻回することにより、コンデンサ素子となる本体部を作製した。
なお、本実験では、コンデンサの加熱温度を180℃とした。150℃を超える温度下では、ケース開口を塞ぐ封口ゴムの耐熱性が足りないため、封口ゴムによるケース開口の封止を安定して行えないおそれがある。そこで、本実験では、封口ゴムによりケース開口を封止しなかった。
導電性高分子層を形成後、コンデンサ素子に実験1の比較例aの溶液を含浸させた後、乾燥させた。上記以外は、比較例1と同様にコンデンサを作製した。
導電性高分子層を形成後、コンデンサ素子に実験1の比較例bの溶液を含浸させた。その後、コンデンサ素子を乾燥させた。上記以外は、比較例1と同様にコンデンサを作製した。
導電性高分子層を形成後、コンデンサ素子に実験1の比較例cの溶液を含浸させた。その後、コンデンサ素子を乾燥させた。上記以外は、比較例1と同様にコンデンサを作製した。
導電性高分子層を形成後、コンデンサ素子に実験1の比較例dの溶液を含浸させた。その後、コンデンサ素子を乾燥させた。上記以外は、比較例1と同様にコンデンサを作製した。
導電性高分子層を形成後、コンデンサ素子に実験1の比較例eの溶液を含浸させた。その後、コンデンサ素子を乾燥させた。上記以外は、比較例1と同様にコンデンサを作製した。
導電性高分子層を形成後、コンデンサ素子に実験1の比較例fの溶液を含浸させた。その後、コンデンサ素子を乾燥させた。上記以外は、比較例1と同様にコンデンサを作製した。
導電性高分子層を形成後、コンデンサ素子に実験1の比較例gの溶液を含浸させた。その後、コンデンサ素子を乾燥させた。上記以外は、比較例1と同様にコンデンサを作製した。
導電性高分子層を形成後、コンデンサ素子に実験1の比較例hの溶液を含浸させた。その後、コンデンサ素子を乾燥させた。上記以外は、比較例1と同様にコンデンサを作製した。
導電性高分子層を形成後、コンデンサ素子に実験1の比較例iの溶液を含浸させた。その後、コンデンサ素子を乾燥させた。上記以外は、比較例1と同様にコンデンサを作製した。
導電性高分子層を形成後、コンデンサ素子に実験1の実施例jの溶液を含浸させた。その後、コンデンサ素子を乾燥させた。上記以外は、比較例1と同様にコンデンサを作製した。
導電性高分子層を形成後、コンデンサ素子に実験1の実施例kの溶液を含浸させた。その後、コンデンサ素子を乾燥させた。上記以外は、比較例1と同様にコンデンサを作製した。
導電性高分子層を形成後、コンデンサ素子に実験1の実施例lの溶液を含浸させた。その後、コンデンサ素子を乾燥させた。上記以外は、比較例1と同様にコンデンサを作製した。
導電性高分子層を形成後、コンデンサ素子に実験1の実施例mの溶液を含浸させた。その後、コンデンサ素子を乾燥させた。上記以外は、比較例1と同様にコンデンサを作製した。
導電性高分子層を形成後、コンデンサ素子に実験1の実施例nの溶液を含浸させた。その後、コンデンサ素子を乾燥させた。上記以外は、比較例1と同様にコンデンサを作製した。
導電性高分子層を形成後、コンデンサ素子に実験1の実施例оの溶液を含浸させた。その後、コンデンサ素子を乾燥させた。上記以外は、比較例1と同様にコンデンサを作製した。
導電性高分子層を形成後、コンデンサ素子に実験1の実施例pの溶液を含浸させた。その後、コンデンサ素子を乾燥させた。上記以外は、比較例1と同様にコンデンサを作製した。
導電性高分子層を形成後、コンデンサ素子に実験1の実施例qの溶液を含浸させた。その後、コンデンサ素子を乾燥させた。上記以外は、比較例1と同様にコンデンサを作製した。
導電性高分子層を形成後、コンデンサ素子に実験1の実施例rの溶液を含浸させた。その後、コンデンサ素子を乾燥させた。上記以外は、比較例1と同様にコンデンサを作製した。
導電性高分子層を形成後、コンデンサ素子に実験1の実施例sの溶液を含浸させた。その後、コンデンサ素子を乾燥させた。上記以外は、比較例1と同様にコンデンサを作製した。
導電性高分子層を形成後、コンデンサ素子に実験1の実施例tの溶液を含浸させた。その後、コンデンサ素子を乾燥させた。上記以外は、比較例1と同様にコンデンサを作製した。
導電性高分子層を形成後、コンデンサ素子に実験1の実施例uの溶液を含浸させた。その後、コンデンサ素子を乾燥させた。上記以外は、比較例1と同様にコンデンサを作製した。
導電性高分子層を形成後、コンデンサ素子に実験1の実施例vの溶液を含浸させた。その後、コンデンサ素子を乾燥させた。上記以外は、比較例1と同様にコンデンサを作製した。
導電性高分子層を形成後、コンデンサ素子に実験1の実施例wの溶液を含浸させた。その後、コンデンサ素子を乾燥させた。上記以外は、比較例1と同様にコンデンサを作製した。
導電性高分子層を形成後、コンデンサ素子に実験1の実施例xの溶液を含浸させた。その後、コンデンサ素子を乾燥させた。上記以外は、比較例1と同様にコンデンサを作製した。
導電性高分子層を形成後、コンデンサ素子に実験1の実施例rと同じ酸化防止剤を添加した溶液を含浸させた。その後、コンデンサ素子を乾燥させた。この溶液は、ポリエチレングリコール(PEG300)90wt%とエタノール(EtOH)10wt%とを含む。「PEG300」とは、数平均分子量が300のポリエチレングリコールである。上記以外は、比較例1と同様にコンデンサを作製した。
導電性高分子層を形成後、コンデンサ素子に実験1の実施例rと同じ酸化防止剤を添加した溶液を含浸させた。その後、コンデンサ素子を乾燥させた。この溶液は、ポリエチレングリコール(PEG400)40wt%とエチレングリコール(EG)50wt%とエタノール(EtOH)10wt%とを含む。上記以外は、比較例1と同様にコンデンサを作製した。
初期特性として、20℃の環境下で、各コンデンサの静電容量(Cap.)、損失角の正接(tanδ)および等価直列抵抗(ESR)を測定した。その後、各コンデンサを、大気中、180℃で24時間加熱した後、静電容量(Cap.)、損失角の正接(tanδ)、等価直列抵抗(ESR)およびコンデンサの重量減少量を測定した。これらを加速試験後特性とした。加速試験後の静電容量(Cap.)、損失角の正接(tanδ)および等価直列抵抗(ESR)について、初期特性に対する変化率を算出した。表3Aおよび表3Bに評価結果を示している。
比較例2~9の静電容量(Cap.)の変化率は大きく、損失角の正接(tanδ)の変化率は大きく、等価直列抵抗(ESR)の変化率は大きかった。比較例10の静電容量(Cap.)の変化率は大きかった。すなわち、比較例2~10のコンデンサの特性は大きく低下した。また、比較例2~10の重量減少量は多かった。比較例2のポリエチレングリコールを含む液は酸化防止剤を含まないため、ポリエチレングリコールが多く蒸散したと考えられる。比較例3~10のポリエチレングリコールを含む液は酸化防止剤を含むが、比較例3~10の酸化防止剤(モノヒドロキシベンゼン、ジヒドロキシベンゼン、トリヒドロキシベンゼン)によって、ポリエチレングリコールの蒸散およびコンデンサの特性低下を抑えられないことがわかった。
上記結果から、ポリエチレングリコールを含む液の重量変化量の低下が抑えられたことにより、静電容量等のコンデンサの特性低下が抑えられていることがわかる。
また、実施例1~17では、蒸散しやすいポリエチレングリコールを高濃度で含む溶液を使用したにもかかわらず、良好な結果が得られた。
このことから、実施例1~17で使用した酸化防止剤(2以上のフェノール構造を有するビスフェノール、トリスフェノール、テトラキスフェノール等)により、ポリエチレングリコールを含む液の蒸散、およびコンデンサの長期に亘る特性低下を抑えられることがわかった。
実施例12~15では、フェノール系酸化防止剤と硫黄系酸化防止剤の両方を使用した(非ハイブリッド型)。この場合にも良好な結果が得られた。
上記から、フェノール系酸化防止剤と硫黄系酸化防止剤を組み合わせても、ポリエチレングリコールを含む溶液の蒸散およびコンデンサの長期に亘る特性低下を抑えられることがわかった。また、フェノール系酸化防止剤と硫黄系酸化防止剤の両方の機能を有する化合物(ハイブリッド型)を使用した場合でも、フェノール系酸化防止剤と硫黄系酸化防止剤の2種類の酸化防止剤を使用した場合でも(非ハイブリッド型)、良好な効果が得られることがわかった。
このことから、より蒸散しやすいポリエチレングリコール(PEG300)を使用した場合でも、上記酸化防止剤により、ポリエチレングリコールを含む液の蒸散およびコンデンサの長期に亘る特性低下を抑えられることがわかった。
このことから、ポリエチレングリコールの割合が少ない蒸散しやすい溶液を使用した場合でも、ポリエチレングリコールを含む液の蒸散およびコンデンサの長期に亘る特性低下を抑えられることがわかった。
これらの酸化防止剤を使用した場合、上記効果が高まることがあることもわかった。
例えば、上記実験では、フェノール系酸化防止剤として、2つのフェノール構造を有するビスフェノール、3つのフェノール構造を有するトリスフェノール、または、4つのフェノール構造を有するテトラキスフェノールを使用した(実施例1~17)。しかし、5つ以上のフェノール構造を有する化合物を使用してもよい。5つ以上のフェノール構造を有する化合物を使用した場合でも、上記と同様な効果が得られる。
2 外装ケース
3 封口体
4 外装体
5 コンデンサ素子
11 陽極
12 陰極
21,22 リード端子
Claims (8)
- 誘電体酸化皮膜を有する陽極と、陰極と、前記陽極および前記陰極の間に配置されたセパレータと、前記誘電体酸化皮膜上に形成された導電性高分子層とを有するコンデンサ素子と、前記コンデンサ素子が収容された外装体とを備えた電解コンデンサであり、
前記外装体に、前記コンデンサ素子とともに、ポリアルキレングリコール、ポリグリセリン、およびそれらの誘導体の少なくとも1種と、酸化防止剤とを含む液が収容され、
前記酸化防止剤は、フェノール系酸化防止剤を含み、
前記フェノール系酸化防止剤は、2以上のフェノール構造を有する化合物であることを特徴とする電解コンデンサ。 - 前記フェノール系酸化防止剤は、2以上4以下のフェノール構造を有する化合物であることを特徴とする請求項1に記載の電解コンデンサ。
- 前記酸化防止剤は、硫黄系酸化防止剤を含むことを特徴とする請求項1または2に記載の電解コンデンサ。
- 前記硫黄系酸化防止剤は、メルカプトチアゾールおよびその誘導体、メルカプトベンゾチアゾールおよびその誘導体、メルカプトベンゾイミダゾールおよびその誘導体、メルカプトチアゾリンおよびその誘導体、ならびに、3,3’-チオジプロピオン酸ジエステルから選択される少なくとも1種であることを特徴とする請求項3に記載の電解コンデンサ。
- 前記2以上のフェノール構造を有する化合物は、硫黄原子を含むことを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載の電解コンデンサ。
- 前記2以上のフェノール構造を有する化合物は、チオエーテル結合またはチオール結合を有することを特徴とする請求項5に記載の電解コンデンサ。
- 前記2以上のフェノール構造を有する化合物において、フェノール構造が硫黄原子に結合されていることを特徴とする請求項5または6に記載の電解コンデンサ。
- 前記2以上のフェノール構造を有する化合物において、フェノール構造が炭化水素基を介して硫黄原子に結合していることを特徴とする請求項5または6に記載の電解コンデンサ。
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