JP7387657B2 - Lightweight freestanding walls and construction methods for lightweight freestanding walls - Google Patents

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Description

特許法第３０条第２項適用 施工実績一覧 施工日 令和２年１月２３日 物件名 針原・武蔵野会 邸 千葉県松戸市殿平賀 １７３－２ 他 ８９カ所 別紙１及び別紙２の通りApplication of Article 30, Paragraph 2 of the Patent Act List of construction records Construction date January 23, 2020 Property name Harihara Musashinokai Residence 173-2 Tonohiraga, Matsudo City, Chiba Prefecture 89 other locations As shown in Attachment 1 and Attachment 2

本発明は、複数の軽量パネルを並べて設置することにより形成される軽量自立壁及び軽量パネル間に充填される接合セメント組成物並びに軽量自立壁の施工方法に関する。 The present invention relates to a lightweight self-supporting wall formed by installing a plurality of lightweight panels side by side, a cement composition filled between the lightweight panels, and a construction method for the lightweight self-supporting wall.

軽量パネルは、自立壁に使用した際に、軽量であるため倒壊し難く、加工が容易であるため曲線等の自立壁の施工も容易にすることができることから、従来のコンクリートブロックにかわって自立壁に使用されつつある。特許文献１には、つなぎ合わせる軽量パネルと軽量パネルとの隙間に、鉄筋を配置し、モルタルのスラリーを充填することによって、軽量パネル同士を接合して形成される、軽量自立壁が記載されている。 When used as a free-standing wall, lightweight panels are lightweight, making them difficult to collapse, and since they are easy to process, they can be easily constructed into curved free-standing walls, so they can be used as a free-standing alternative to conventional concrete blocks. It is being used for walls. Patent Document 1 describes a lightweight self-supporting wall that is formed by joining lightweight panels together by placing reinforcing bars in the gaps between the lightweight panels and filling them with mortar slurry. There is.

特開２０２０－０２９７５９号公報JP2020-029759A

従来の軽量自立壁は、軽量パネル同士を接合するモルタルのスラリーが、つなぎ合わせる軽量パネル間の隙間に、充填され、硬化することによって軽量パネル同士を接合するものである。しかしながら、従来の軽量自立壁は、つなぎ合わせる軽量パネル間の隙間へのモルタルのスラリーの充填性まで考慮されているものではなく、スラリーの隙間への充填性が劣り、施工時の作業性が劣るという課題があった。 In conventional lightweight self-supporting walls, a slurry of mortar that connects the lightweight panels is filled into the gaps between the lightweight panels and is cured to join the lightweight panels together. However, conventional lightweight self-supporting walls do not take into consideration the ability of mortar slurry to fill the gaps between the lightweight panels that are connected together, resulting in poor filling ability of slurry into the gaps and poor workability during construction. There was a problem.

本発明は、上述の課題を解決するものであり、施工時の作業性に優れる軽量自立壁を提供することを目的とする。 The present invention solves the above-mentioned problems, and aims to provide a lightweight self-supporting wall with excellent workability during construction.

本発明に係る軽量自立壁は、横方向に互いに隣り合うものどうしが接合されて立設される複数の軽量パネルと、
該軽量パネルの接合する突合せ面に、それぞれ設けられた上下方向に沿った切欠凹部と、
該軽量パネル同士を突き合わせることにより、対向する該切欠凹部から形成される貫通孔と、
該貫通孔の中に挿通され、該軽量パネルを設置する基礎部位に、間隔をおいて立設された複数の支持部材と、
該貫通孔中に充填されて硬化した接合セメント成形物と、を備える軽量自立壁であって、
該接合セメント成形物を形成する接合セメント組成物は、セメント系無収縮グラウト材１００質量部に、セメント２０～１００質量部、珪砂６号１００～２００質量部、を混合させた組成物であり、
該接合セメント組成物のスラリーのＪＡＳＳ１５Ｍ－１０３に準拠して得られるフロー値が１２５～２５０ｍｍであることを特徴とする。 The lightweight self-supporting wall according to the present invention includes a plurality of lightweight panels that are erected by joining horizontally adjacent panels to each other,
cutout recesses along the vertical direction provided on the butt surfaces of the lightweight panels;
a through hole formed from the opposing notch recesses by butting the lightweight panels;
a plurality of support members inserted into the through hole and erected at intervals on a foundation site on which the lightweight panel is installed;
A lightweight self-supporting wall comprising: a bonded cement molded product filled in the through hole and hardened;
The bonding cement composition forming the bonded cement molding is a composition in which 100 parts by mass of a cement-based non-shrinkage grout material, 20 to 100 parts by mass of cement, and 100 to 200 parts by mass of silica sand No. 6,
The slurry of the cement composition is characterized in that the flow value obtained in accordance with JASS15M-103 is 125 to 250 mm.

本発明の軽量自立壁によれば、施工時に、軽量パネル同士を突き合わせることにより、対向する該切欠凹部から貫通孔が形成される。貫通孔に充填される接合セメント組成物のスラリーのＪＡＳＳ１５Ｍ－１０３に準拠して得られるフロー値が１２５～２５０ｍｍであるため、接合セメント組成物のスラリーは、適度な流動性を有し、貫通孔への充填を容易にすることができる。このため、施工時の作業性に優れるものとすることができる。また、接合セメント組成物のスラリーが適度な流動性を有しているため、貫通孔への充填を容易にすることができる。このため、施工時の作業性に優れるものとすることができる。 According to the lightweight self-supporting wall of the present invention, by butting the lightweight panels against each other during construction, a through hole is formed from the opposing notch recesses. Since the flow value obtained according to JASS15M-103 of the slurry of the bonding cement composition to be filled into the through holes is 125 to 250 mm, the slurry of the bonding cement composition has appropriate fluidity and is filled with the through holes. can be easily filled. Therefore, the workability during construction can be excellent. Furthermore, since the slurry of the cement composition has appropriate fluidity, it can be easily filled into the through holes. Therefore, the workability during construction can be excellent.

また、上記軽量自立壁において、前記軽量パネルは、発泡倍率が３０～６０倍のポリスチレン発泡体（ＥＰＳ（expandable polystyrene beads））であるものとすることができる。 Further, in the above lightweight self-supporting wall, the lightweight panel may be made of polystyrene foam (EPS (expandable polystyrene beads)) with an expansion ratio of 30 to 60 times.

これによれば、軽量パネルの大きさの調整を容易に行うことができ、軽量パネルから形成される軽量自立壁の大きさを、自由に設定することができる。 According to this, the size of the lightweight panel can be easily adjusted, and the size of the lightweight self-supporting wall formed from the lightweight panel can be freely set.

また、本発明に係る軽量自立壁の施工方法は、軽量自立壁を施工する基礎部位に、軽量自立壁を補強する支持部材を埋設する埋設穴を複数設ける、穴抜き工程と、
該埋設穴のそれぞれに、該支持部材を固定する固定セメント組成物のスラリーを充填することによって、該支持部材を垂直に立設させる、立設工程と、
立設させた複数の該支持部材の間に、上下方向に沿った切欠凹部を突合せ面に有する軽量パネルをそれぞれ設置し、設置された該軽量パネル間の対向する該切欠凹部から形成される貫通孔に該支持部材を挿通させる、設置工程と、
該貫通孔に、セメント系無収縮グラウト材１００質量部とセメント２０～１００質量部と珪砂６号１００～２００質量部とを混合させた接合セメント組成物のスラリーを充填する、充填工程と、を有し、
該接合セメント組成物のスラリーのＪＡＳＳ１５Ｍ－１０３に準拠して得られるフロー値が１２５～２５０ｍｍであることを特徴とする。 Further, the method for constructing a lightweight self-supporting wall according to the present invention includes a drilling step of providing a plurality of embedding holes in which supporting members for reinforcing the lightweight self-supporting wall are buried in a foundation site on which the lightweight self-supporting wall is to be constructed;
an erecting step of vertically erecting the support member by filling each of the buried holes with a slurry of a fixed cement composition that fixes the support member;
Lightweight panels each having a notched recess extending in the vertical direction on their abutting surfaces are installed between the plurality of upright support members, and a penetration formed from the facing notched recess between the installed lightweight panels is provided. an installation step of inserting the support member into the hole;
A filling step of filling the through hole with a slurry of a bonding cement composition in which 100 parts by mass of a cementitious non-shrinkage grout, 20 to 100 parts by mass of cement, and 100 to 200 parts by mass of silica sand No. 6 are mixed. have,
The slurry of the cement composition is characterized in that the flow value obtained in accordance with JASS15M-103 is 125 to 250 mm .

実施形態の軽量自立壁の施工方法によれば、軽量パネル間に貫通孔が形成され、この貫通孔に充填する接合セメント組成物のスラリーが適度な流動性を有しているため、施工性に優れるものとすることができる。 According to the construction method of the lightweight self-supporting wall of the embodiment, through-holes are formed between the lightweight panels, and the slurry of the bonding cement composition that fills the through-holes has appropriate fluidity, which improves workability. It can be made into an excellent one.

また、上記の軽量自立壁の施工方法において、前記充填工程の前工程として、前記軽量パネル間に、コーキング材、又は、補填パネル及びコーキング材、を埋入させる埋入工程、を有するものとすることができる。 In addition, the above-mentioned method for constructing a lightweight self-supporting wall includes, as a pre-process to the filling process, an embedding process of embedding caulking material or a supplementary panel and caulking material between the lightweight panels. be able to.

これによれば、軽量パネル間の隙間、すなわち、貫通孔の隙間を埋めることができるため、貫通孔に接合セメント組成物のスラリーを充填する際に、接合セメント組成物のスラリーが漏れるのを防ぐことができる。 According to this, it is possible to fill the gaps between lightweight panels, that is, the gaps in the through holes, thereby preventing the slurry of the bonding cement composition from leaking when filling the through holes with the slurry of the bonding cement composition. be able to.

また、上記の軽量自立壁の施工方法において、前記軽量パネルは、発泡倍率が３０～６０倍のポリスチレン発泡体（ＥＰＳ（expandable polystyrene beads））であるものとすることができる。 Further, in the above method for constructing a lightweight self-supporting wall, the lightweight panel may be made of polystyrene foam (EPS (expandable polystyrene beads)) with an expansion ratio of 30 to 60 times.

これによれば、軽量パネルの大きさの調整を容易に行うことができ、軽量パネルから形成される軽量自立壁の大きさを、自由に設定することができる。 According to this, the size of the lightweight panel can be easily adjusted, and the size of the lightweight self-supporting wall formed from the lightweight panel can be freely set.

本発明によれば、施工時の作業性に優れる軽量自立壁を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a lightweight freestanding wall with excellent workability during construction.

本発明の実施形態の軽量自立壁の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a lightweight freestanding wall according to an embodiment of the present invention. 同軽量自立壁の施工途中の平面図である。It is a plan view of the same lightweight self-supporting wall in the middle of construction. 軽量パネル間に隙間がある際の軽量自立壁の施工途中の平面図である。FIG. 2 is a plan view of a lightweight self-supporting wall in the middle of construction when there is a gap between lightweight panels.

以下、本発明に係る軽量自立壁の実施形態について説明する。本明細書および特許請求の範囲における各用語の意味は次の通りである。 Hereinafter, embodiments of the lightweight self-supporting wall according to the present invention will be described. The meanings of each term in this specification and claims are as follows.

（接合又は固定）セメント組成物とは、セメント、骨材及びその他添加剤が均一に混合された粉体状の材料である。セメント組成物が水と混錬されることにより流動性を有し、塗工や充填が可能なスラリー（塗料）となる。スラリーのセメントが水和反応によって硬化することにより、セメント組成物のスラリーは、硬化体としてのセメント成形物となるものである。 (Joining or Fixing) A cement composition is a powder-like material in which cement, aggregate, and other additives are uniformly mixed. When a cement composition is kneaded with water, it becomes a fluid slurry (paint) that can be coated or filled. When the cement in the slurry is hardened by a hydration reaction, the slurry of the cement composition becomes a cement molded product as a hardened body.

実施形態の軽量自立壁は、それぞれが接合される複数の軽量パネル２１の接合する突合せ面２２に、上下方向に沿った切欠凹部２３が形成され、軽量パネル２１同士を突き合わせることにより、対向する切欠凹部２３から貫通孔２４が形成される。貫通孔２４には、基礎部位１１から立設された支持部材５１が挿通され、接合セメント組成物のスラリーが充填される。接合セメント組成物のスラリーは、ＪＡＳＳ１５Ｍ－１０３に準拠して得られるフロー値が１２５～２５０ｍｍであるため、適度な流動性を有し、貫通孔２４への充填を容易にすることができ、施工時の作業性に優れるものとしたものである。 In the lightweight self-supporting wall of the embodiment, cutout recesses 23 along the vertical direction are formed in the abutting surfaces 22 of the plurality of lightweight panels 21 to be joined, and by butting the lightweight panels 21 against each other, the lightweight panels 21 are faced to each other. A through hole 24 is formed from the cutout recess 23 . A support member 51 erected from the base portion 11 is inserted into the through hole 24 and filled with a slurry of a cement composition. The slurry of the bonding cement composition has a flow value of 125 to 250 mm in accordance with JASS15M-103 , so it has appropriate fluidity and can easily fill the through holes 24, making it easy to install. It is designed to have excellent workability at times.

軽量パネル２１には、ビーズ発泡により成型が容易なポリスチレン発泡体（ＥＰＳ（expandable polystyrene beads））を使用し、厚みが１５０ｍｍ、発泡倍率が５０倍であるものを使用した。軽量パネル２１は、カッターナイフなどで容易に切断することができるため、軽量パネル２１の大きさの調整を容易に行うことができる。このため、軽量パネル２１から形成される軽量自立壁の大きさを、自由に設定することができる。 For the lightweight panel 21, polystyrene foam (EPS (expandable polystyrene beads)) that can be easily molded by bead foaming is used, and has a thickness of 150 mm and a foaming ratio of 50 times . Since the lightweight panel 21 can be easily cut with a cutter knife or the like, the size of the lightweight panel 21 can be easily adjusted. Therefore, the size of the lightweight self-supporting wall formed from the lightweight panels 21 can be freely set.

軽量パネル２１は、図２に示すように、軽量パネル２１同士を接合する突合せ面２２に、上下方向に沿った切欠凹部２３が設けられている。これにより、軽量パネル２１同士を突き合わせることにより、対向する切欠凹部２３が軽量パネル２１によって周方向が閉塞され、切欠凹部２３からなる貫通孔２４が形成される。貫通孔２４には、詳しくは後述する、支持部材５１が挿通され、接合セメント成形物３１を形成する接合セメント組成物のスラリーが充填される。 As shown in FIG. 2, the lightweight panel 21 is provided with a cutout recess 23 extending in the vertical direction on a butting surface 22 that joins the lightweight panels 21 together. Thereby, by butting the lightweight panels 21 against each other, the opposing notch recesses 23 are closed in the circumferential direction by the lightweight panels 21, and a through hole 24 made of the notch recesses 23 is formed. A support member 51, which will be described in detail later, is inserted into the through hole 24, and is filled with a slurry of a bonding cement composition forming a bonded cement molded product 31.

切欠凹部２３は、接合セメント成形物３１を形成する接合セメント組成物のスラリーを容易に充填できる大きさとし、厚み方向の幅Ｗは５０ｍｍ、面方向の深さＤは５０ｍｍとした。 The notch recess 23 was sized to be easily filled with the slurry of the bonding cement composition forming the bonded cement molded article 31, and had a width W in the thickness direction of 50 mm and a depth D in the surface direction of 50 mm.

支持部材５１は、一辺の長さが５０ｍｍの鉄製のＬ型アングルを使用した。支持部材５１は、図１に示すように、軽量パネル２１を設置する基礎部位１１に設けられた埋設穴１２に、Ｌ型アングルの短手方向の断面における両端部を結ぶ斜辺が、設置する軽量パネル２１の横方向と平行になるように、かつ、基礎部位１１に対して垂直となるように、後述する固定セメント組成物で固定される。なお、基礎部位１１は、地盤の上に設けられたコンクリート成形物である。 As the support member 51, an L-shaped angle made of iron with a side length of 50 mm was used. As shown in FIG. 1, the support member 51 is placed in a buried hole 12 provided in the foundation part 11 on which the lightweight panel 21 is installed, so that the oblique side connecting both ends of the L-shaped angle in the cross section in the short direction is the lightweight panel to be installed. It is fixed with a fixing cement composition described below so as to be parallel to the lateral direction of the panel 21 and perpendicular to the base portion 11. Note that the foundation portion 11 is a concrete molded product provided on the ground.

接合セメント組成物は、セメント系無収縮グラウト材に、セメント及び骨材をブレンドしたものを使用した。セメント系無収縮グラウト材だと、スラリーの流動性が高く、軽量パネル２１間の隙間からスラリーが漏れ出すおそれがあるため、セメント及び骨材をブレンドすることによって、スラリーの流動性を低下させたものである。また、接合セメント組成物は、セメント系無収縮グラウト材の無収縮性が維持されており、貫通孔２４に接合セメント組成物のスラリーが充填され硬化する際の収縮がほとんどない。このため、接合セメント組成物のスラリーから成形された接合セメント成形物と貫通孔２４との間に、収縮による隙間が生じることがなく、雨水が軽量自立壁に侵入することを防止することができる。 The cement composition used was a blend of cement-based non-shrinkage grout material, cement and aggregate. With cement-based non-shrinkage grout, the slurry has high fluidity and there is a risk that the slurry will leak from the gaps between the lightweight panels 21, so the fluidity of the slurry was reduced by blending cement and aggregate. It is something. Further, the bonding cement composition maintains the non-shrinkage property of a cement-based non-shrinkage grout material, and there is almost no shrinkage when the slurry of the bonding cement composition is filled into the through holes 24 and hardened. Therefore, a gap due to shrinkage does not occur between the bonded cement molded product formed from the slurry of the bonded cement composition and the through hole 24, and it is possible to prevent rainwater from entering the lightweight self-supporting wall. .

セメント系無収縮グラウト材は、市販されているセメント系無収縮グラウト材であれば使用することができる。市販されているセメント系無収縮グラウト材として、Ｕ－グラウト一般用、Ｕ－グラウトＲＳ、Ｕ－グラウトＲＰ（以上、宇部興産建材株式会社製）、プレユーロックス（一般用）、プレユーロックスM（低発熱型）、プレユーロックスLH(収縮低減型)、プレユーロックスGC(豆砂利混入簡易コンクリート型)、プレユーロックススーパー（速硬型）、プレユーロックススーパーTYPE-10、プレユーロックスパッド（硬練りパッド用）、プレユーロックスHW（重量モルタル）、プレユーロックスS（高強度型）、プレユーロックスMS（高強度型）、プレユーロックスUHS （超高強度型）、プレユーロックスLC－MIX（水中不分離タイプ）、ユーロックスセメント（小間隙用スラリータイプ）、ユーロックス（混和材型）、JフローKR2（軽量型）、JフローKR2粉塵低減型（粉塵低減型、軽量型）、プレユーロックスLW30（軽量型）（以上、太平洋マテリアル株式会社製）、ノンシュリンクライトグラウト、ノンシュリンクハイグラウト、ノンシュリンクＨＳ８０、ノンシュリンクＨＳ１００、ノンシュリンクＳＴ３０００－Ｇ、ノンシュリンクグラウトプレミックス、ノンシュリンクグラウトスタンダード、ノンシュリンクライトグラウトＭ（以上、ＡＢＣ商会株式会社製）、プレタスコンＴＹＰＥ－１、プレタスコンＴＹＰＥ－１Ｒ（以上、デンカ株式会社製）、ＪＳグラウト（一般用）（日本スタッコ株式会社製）、グラウトミックス（株式会社トクヤマエムテック製）などを使用することができる。 Any commercially available cement-based non-shrink grout can be used as the cement-based non-shrink grout. Commercially available cement-based non-shrinkage grout materials include U-Grout for general use, U-Grout RS, U-Grout RP (manufactured by Ube Industries Kenzai Co., Ltd.), Preeurox (general use), and Preeurox M. (low heat generation type), Preeurox LH (shrinkage reduction type), Preeurox GC (simple concrete type with pea gravel mixed), Preeurox Super (quick hardening type), Preeurox Super TYPE-10, Preeurox Pad (for hard kneaded pads), Preeurox HW (heavy mortar), Preeurox S (high strength type), Preeurox MS (high strength type), Preeurox UHS (ultra high strength type), Preeurox Rox LC-MIX (underwater non-separable type), Eurox cement (slurry type for small gaps), Eurox (admixture type), J-flow KR2 (lightweight type), J-flow KR2 dust reduction type (dust reduction type, lightweight) type), Preeurox LW30 (lightweight type) (manufactured by Taiheiyo Materials Co., Ltd.), non-shrink light grout, non-shrink high grout, non-shrink HS80, non-shrink HS100, non-shrink ST3000-G, non-shrink grout premix , Non-shrink grout standard, Non-shrink light grout M (manufactured by ABC Shokai Co., Ltd.), Pretascon TYPE-1, Pretascon TYPE-1R (manufactured by Denka Co., Ltd.), JS grout (general use) (Japan Stucco Co., Ltd.) (manufactured by Tokuyama Mtec Co., Ltd.), grout mix (manufactured by Tokuyama Mtec Co., Ltd.), etc.

セメントは、JIS R 5210:2019に規定されるポルトランドセメント（普通ポルトランドセメント）を使用し、骨材には、市販の珪砂を用いた。 Portland cement (ordinary Portland cement) specified in JIS R 5210:2019 was used as the cement, and commercially available silica sand was used as the aggregate.

接合セメント組成物の配合比率は、セメント系無収縮グラウト材：１００、普通ポルトランドセメント：５０、珪砂：１５０とし、接合セメント組成物のスラリーのＪＡＳＳ１５Ｍ－１０３に準拠して得られるフロー値が１２５～２５０ｍｍとなるように、加水量を調整する。より好ましくは、接合セメント組成物のスラリーのフロー値が１５０～２００となるように、加水量を調整する。 The blending ratio of the bonding cement composition is: cement-based non-shrinkage grout material: 100, ordinary Portland cement: 50, silica sand: 150, and the flow value of the slurry of the bonding cement composition is 125 to 125. Adjust the amount of water added so that it becomes 250 mm. More preferably, the amount of water added is adjusted so that the flow value of the slurry of the cement composition is 150 to 200.

固定セメント組成物は、セメント系無収縮グラウト材に、セメント及び骨材をブレンドしたものを使用した。セメント系無収縮グラウト材、セメント及び骨材は、接合セメント組成物に使用した、セメント系無収縮グラウト材、セメント及び骨材と同じである。 The fixed cement composition used was a blend of cement-based non-shrinkage grout material, cement and aggregate. The cementitious non-shrink grout, cement and aggregate are the same cementitious non-shrink grout, cement and aggregate used in the cementitious composition.

固定セメント組成物の配合比率は、セメント系無収縮グラウト材：１００、普通ポルトランドセメント：５０、珪砂：１５０とし、固定セメント組成物のスラリーのＪＡＳＳ１５Ｍ－１０３に準拠して得られるフロー値が１２５～２５０ｍｍとなるように、加水量を調整する。より好ましくは、固定セメント組成物のスラリーのフロー値が１５０～２００となるように、加水量を調整する。 The mixing ratio of the fixed cement composition is: cement-based non-shrinkage grout material: 100, ordinary Portland cement: 50, silica sand: 150, and the flow value obtained in accordance with JASS15M-103 of the slurry of the fixed cement composition is 125 ~ Adjust the amount of water added so that it becomes 250 mm. More preferably, the amount of water added is adjusted so that the flow value of the slurry of the fixed cement composition is 150 to 200.

実施形態の軽量自立壁の施工方法は、基礎部位１１に埋設穴１２を設ける穴抜き工程と、埋設穴１２に固定セメント組成物のスラリーを充填して支持部材５１を立設させる立設工程と、支持部材５１の間に軽量パネル２１を設置する設置工程と、設置された軽量パネル２１間に継目張り補強を施す目張り工程と、軽量パネル２１間の貫通孔２４に接合セメント組成物のスラリーを充填する充填工程と、の順に行なった。 The construction method of the lightweight self-supporting wall of the embodiment includes a drilling step of providing a buried hole 12 in a foundation part 11, and an erection step of filling the buried hole 12 with a slurry of a fixed cement composition and erecting a supporting member 51. , an installation step of installing the lightweight panels 21 between the supporting members 51, a seaming step of applying seam reinforcement between the installed lightweight panels 21, and a slurry of a bonding cement composition in the through holes 24 between the lightweight panels 21. The filling process was performed in this order.

穴抜き工程では、既存又は新設の基礎部位１１の軽量自立壁を設置する箇所に、φ１００ｍｍの振動ドリルを用いて、軽量自立壁を補強する支持部材５１を埋設する埋設穴１２を複数設けた。埋設穴１２を設ける間隔は、１０００ｍｍ以下の任意の間隔とし、埋設穴１２の深さは、２２０ｍｍとした。なお、埋設穴１２を設ける間隔の下限を定めるとした場合、１００ｍｍ以上となる。 In the hole punching process, a plurality of embedding holes 12 for burying supporting members 51 for reinforcing the lightweight self-supporting wall were made using a φ100 mm vibration drill at the locations of the existing or newly constructed foundation site 11 where the lightweight self-supporting wall was to be installed. The embedding holes 12 were provided at any interval of 1000 mm or less, and the depth of the embedding holes 12 was 220 mm. Note that if the lower limit of the interval between the buried holes 12 is determined, it is 100 mm or more.

立設工程では、それぞれの埋設穴１２に、支持部材５１として一辺の長さが５０ｍｍのＬ型アングルを、Ｌ型アングルの短手方向の断面における両端部を結ぶ斜辺が、設置する軽量パネル２１の横方向と平行になるように（図２）、かつ、基礎部位１１に対して垂直となるようにそれぞれの埋設穴１２に配置し、その後、埋設穴１２に、固定セメント組成物のスラリーを充填した。 In the erecting process, an L-shaped angle with a side length of 50 mm is placed in each buried hole 12 as a support member 51, and the light-weight panel 21 is installed with the oblique side connecting both ends of the L-shaped angle in cross section in the short direction. (FIG. 2) and perpendicular to the foundation part 11 in each burial hole 12, and then a slurry of the fixing cement composition is placed in the burial hole 12. Filled.

設置工程では、固定セメント組成物のスラリーが硬化し、支持部材５１を立設させた後、支持部材５１の間に、軽量パネル２１をそれぞれ設置した。軽量パネル２１は、突合せ面２２に、上下方向に沿って切欠凹部２３を設けているため、軽量パネル２１が設置されたとき、軽量パネル２１の突合せ面２２のそれぞれの切欠凹部２３から貫通孔２４が形成される。支持部材５１を挟んで２枚の軽量パネル２１が設置されるため、支持部材５１は、切欠凹部２３から形成された貫通孔２４に挿通される。軽量パネル２１間の突合せ面２２には、シリコーン系のコーキング材２５を塗布し、軽量パネル２１間を接着させた。また、軽量パネル２１と基礎部位１１との間にも、コーキング材２５を塗布し、軽量パネル２１と基礎部位１１とを接着させた。これにより、軽量パネル２１間の隙間がコーキング材２５で埋められ、貫通孔２４は、上下に亘って隙間が埋められる。 In the installation process, after the slurry of the fixed cement composition was hardened and the support members 51 were erected, the lightweight panels 21 were installed between the support members 51, respectively. Since the lightweight panel 21 is provided with notched recesses 23 along the vertical direction on the abutting surface 22, when the lightweight panel 21 is installed, the through holes 24 are formed from the respective notched recesses 23 on the abutting surface 22 of the lightweight panel 21. is formed. Since the two lightweight panels 21 are installed with the support member 51 in between, the support member 51 is inserted into the through hole 24 formed from the cutout recess 23 . A silicone caulking material 25 was applied to the abutting surfaces 22 between the lightweight panels 21 to bond the lightweight panels 21 together. Further, a caulking material 25 was also applied between the lightweight panel 21 and the foundation portion 11 to bond the lightweight panel 21 and the foundation portion 11 together. As a result, the gaps between the lightweight panels 21 are filled with the caulking material 25, and the gaps in the through holes 24 are filled up and down.

目張り工程では、図２に示すように、次の充填工程で充填される接合セメント組成物のスラリーがコーキング材２５の接着の弱い箇所から流出するのを防ぐため、軽量パネル２１間に、布製粘着テープなどの補強テープ６２を貼付した。次に、軽量パネル２１間を跨いだ上端部の両幅に、貫通孔２４の上端部側が開くのを防止する板状の支保工材６３を当接させ、クランプ（図示せず）で固定した。 In the covering process, as shown in FIG. 2, in order to prevent the slurry of the cement composition to be filled in the next filling process from flowing out from the weakly bonded areas of the caulking material 25, a fabric adhesive is placed between the lightweight panels 21. A reinforcing tape 62 such as tape was attached. Next, a plate-shaped shoring material 63 that prevents the upper end side of the through hole 24 from opening was brought into contact with both widths of the upper end portion spanning between the lightweight panels 21, and fixed with a clamp (not shown). .

充填工程では、貫通孔２４に、接合セメント組成物のスラリーを充填した。接合セメント組成物のスラリーは、フロー値が１２５～２５０ｍｍとなるように、加水量を調整した。フロー値が１２５～２５０ｍｍである接合セメント組成物のスラリーは、適度な流動性を有しているため、貫通孔２４への充填を容易にすることができる。このため、実施形態の軽量自立壁は、施工時の作業性に優れるものとすることができる。接合セメント組成物のスラリーが硬化して接合セメント成形物３１が形成され、軽量自立壁が形成される。 In the filling step, the through holes 24 were filled with a slurry of the bonding cement composition. The amount of water added to the slurry of the joint cement composition was adjusted so that the flow value was 125 to 250 mm. Since the slurry of the cement composition having a flow value of 125 to 250 mm has appropriate fluidity, it can be easily filled into the through holes 24. Therefore, the lightweight self-supporting wall of the embodiment can have excellent workability during construction. The slurry of the bonded cement composition hardens to form a bonded cement molding 31, forming a lightweight free-standing wall.

充填工程の後、接合セメント組成物のスラリーが硬化して接合セメント成形物３１が成型されたことを確認し、補強テープ６２や支保工材６３などの副資材を外し、軽量自立壁に塗料などの化粧材を施す化粧工程を設けることができる。化粧工程は、軽量自立壁（軽量パネル２１）の不陸を調整する下地調整工程と、下地調整工程の後に行われる化粧材を施工する仕上工程とから構成される。 After the filling process, it is confirmed that the slurry of the bonding cement composition has hardened and the bonded cement molded article 31 has been molded, and the auxiliary materials such as the reinforcing tape 62 and the shoring material 63 are removed, and the lightweight self-supporting wall is coated with paint, etc. A decorative process for applying decorative materials can be provided. The decorative process consists of a base adjustment process for adjusting unevenness of the lightweight self-supporting wall (lightweight panel 21), and a finishing process for applying decorative materials, which is performed after the base adjustment process.

下地調整工程では、軽量自立壁（軽量パネル２１）の表面を、グラスファイバーメッシュで覆い、グラスファイバーメッシュの上（表面側）から左官ゴテなどでセメント系下地調整材を全面に塗布し、グラスファイバーメッシュをセメント系下地調整材中に埋没させる。グラスファイバーメッシュをセメント系下地調整材中に埋設させることにより、軽量自立壁の強度を高めることができる。 In the base preparation process, the surface of the lightweight freestanding wall (lightweight panel 21) is covered with a glass fiber mesh, and a cement-based base preparation material is applied over the entire surface using a plastering trowel from above the glass fiber mesh (surface side), and the glass fiber Embed the mesh in cement-based ground preparation material. By embedding glass fiber mesh in cement-based ground preparation material, the strength of lightweight free-standing walls can be increased.

仕上工程では、下地調整された軽量自立壁に、建築物外壁に施す塗料や化粧シートを施工することにより、軽量自立壁に美観や耐候性を付与することができる。塗料や化粧シートの施工は、使用する塗料や化粧シートの標準施工仕様に従って行う。 In the finishing process, by applying paint or a decorative sheet that is applied to the exterior walls of a building to the light-weight free-standing wall that has been prepared as a base, it is possible to impart beauty and weather resistance to the light-weight free-standing wall. Paint and decorative sheets are applied in accordance with the standard construction specifications for the paints and decorative sheets to be used.

以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明する。接合セメント組成物の組成等と性能評価結果を表１及び表２にそれぞれ記載する。接合セメント組成物の組成は、質量比で記載した。表中、試験例１～９が実施例であり、試験例１０～１２が比較例である。 Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples. The composition etc. of the joint cement composition and the performance evaluation results are shown in Tables 1 and 2, respectively. The composition of the joint cement composition was described in mass ratio. In the table, Test Examples 1 to 9 are Examples, and Test Examples 10 to 12 are Comparative Examples.

Figure 0007387657000001
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Figure 0007387657000002
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表中の原材料の名称には一部について略称を用いた。使用した原材料について、括弧書きに一般名称又は原材料名などを添えて以下に記載する。 Abbreviations are used for some of the names of raw materials in the table. The raw materials used are listed below with the general name or raw material name in parentheses.

グラウト材Ａ（プレユーロックススーパー（太平洋マテリアル株式会社製セメント系無収縮グラウト材））
グラウト材Ｂ（Ｕ－グラウト一般用（宇部興産建材株式会社製セメント系無収縮グラウト材））
グラウト材Ｃ（ノンシュリンクライトグラウト（ＡＢＣ商会株式会社製セメント系無収縮グラウト材））
セメント（普通ポルトランドセメント（JIS R 5210:2019））
骨材（珪砂６号（平均粒径（ｄ５０）：約０．３７ｍｍ））
これらには市販品を用いた。 Grout material A (Preeurox Super (cement-based non-shrinkage grout material manufactured by Taiheiyo Materials Co., Ltd.))
Grout material B (U-grout for general use (cement-based non-shrinkage grout material manufactured by Ube Industries Kenzai Co., Ltd.))
Grout material C (non-shrink light grout (cement-based non-shrink grout material made by ABC Shokai Co., Ltd.))
Cement (ordinary Portland cement (JIS R 5210:2019))
Aggregate (silica sand No. 6 (average particle size (d50): approx. 0.37 mm))
Commercially available products were used for these.

これら試験例の接合セメント組成物について、以下に記載する評価項目の試験を行った。 The joint cement compositions of these test examples were tested for the following evaluation items.

（１）フロー値（ｍｍ）
フロー試験値（ｍｍ）として、ＪＡＳＳ１５Ｍ－１０３「セルフレベリング材の品質基準」に準拠して得られるフロー値を求めた。厚さ５ｍｍのみがき板ガラスの上に、内径５０ｍｍ、高さ１００ｍｍの塩化ビニル製パイプ（内容積１９６ｍＬ）を置き、セメント組成物のスラリーを充填した後、パイプを引き上げ、スラリーの広がりが静止してから、直角２方向の直径を測定し、その平均をフロー値（ｍｍ）とした。なお、混練水量は、グラウト材の標準加水量とセメントの加水量（セメントの質量×０．５）を足した量とした。


(1) Flow value (mm)
As the flow test value (mm), the flow value obtained in accordance with JASS15M-103 "Quality Standards for Self-Leveling Materials" was determined. A vinyl chloride pipe (inner volume 196 mL) with an inner diameter of 50 mm and a height of 100 mm was placed on a 5 mm thick polished plate glass, and after filling it with cement composition slurry, the pipe was pulled up and the spread of the slurry was stopped. The diameters in two perpendicular directions were measured, and the average was taken as the flow value (mm). The amount of kneading water was the sum of the standard amount of water added to the grout and the amount of water added to the cement (mass of cement x 0.5).

（２）充填性試験
充填性試験は、貫通孔２４に、セメント組成物のスラリーを充填した際の作業性を確認した。接合セメント組成物のスラリーが流動性に優れ、充填の作業性に優れるものを○、流動性がやや劣り、充填の作業性がやや劣るものを△、流動性が劣り、充填が困難であるものを×（Ａ）、流動性が高すぎ、充填の作業性に優れるものの、軽量パネル２１の継ぎ目から流れ出るおそれがあるものを×（Ｂ）として評価した。 (2) Fillability Test The fillability test confirmed the workability when filling the through holes 24 with slurry of the cement composition. ○ indicates that the cement composition slurry has excellent fluidity and is easy to fill; △ indicates that the slurry has poor fluidity and is difficult to fill; △ indicates that the slurry has poor fluidity and is difficult to fill. A sample with too high fluidity and excellent filling workability but with a risk of flowing out from the joints of the lightweight panel 21 was graded with a grade of x (B).

（３）材料コスト
材料コストの評価は、接合セメント組成物について、セメント系無収縮グラウト材と単位質量当りの原価で比較した。そして、セメント系無収縮グラウト材より、安価であるものを○、同等（±５％以内）であるものを△、高価であるものを×、として評価した。 (3) Material Cost The material cost was evaluated by comparing the bonding cement composition with that of the cement-based non-shrink grout material based on the cost per unit mass. Then, those that were cheaper than cement-based non-shrinkage grout materials were evaluated as ○, those that were equivalent (within ±5%) were evaluated as △, and those that were more expensive were evaluated as ×.

（試験例１～試験例３）
試験例１～試験例３は、好ましい範囲となる試験例であり、試験例１がベストモードとなる試験例である。これらは、全ての評価項目において優れた評価が得られた。 (Test Example 1 to Test Example 3)
Test Examples 1 to 3 are test examples in a preferable range, and Test Example 1 is a test example in the best mode. These products received excellent evaluations in all evaluation items.

（試験例４～試験例６）
試験例４～試験例６は、試験例１から骨材の配合量を増減させたものである。なお、試験例５は、試験例1と同じである。骨材の配合量を多くした試験例６は、流動性がやや劣り、充填の作業性がやや劣るものとなった。 (Test Example 4 to Test Example 6)
In Test Examples 4 to 6, the amount of aggregate added was increased or decreased from Test Example 1. Note that Test Example 5 is the same as Test Example 1. Test Example 6, in which the blended amount of aggregate was increased, had slightly poor fluidity and slightly poor filling workability.

（試験例７～試験例９）
試験例７～試験例９は、試験例１からセメントの配合量を増減させたものである。セメントの配合量を少なくした試験例７は、流動性がやや劣り、充填の作業性がやや劣るものとなった。 (Test Example 7 to Test Example 9)
In Test Examples 7 to 9, the blended amount of cement was increased or decreased from Test Example 1. Test Example 7, in which the blended amount of cement was reduced, had slightly poor fluidity and somewhat poor filling workability.

（試験例１０～試験例１２）
試験例１０～試験例１２は、セメント系無収縮グラウト材を標準化水量で混錬して使用したものである。これらは、流動性が高すぎ、充填の作業性に優れるものの、軽量パネル２１の継ぎ目から流れ出るおそれがあるものであった。 (Test Example 10 to Test Example 12)
Test Examples 10 to 12 used cement-based non-shrinkage grout materials mixed with a standardized amount of water. Although these had too high fluidity and were excellent in filling workability, there was a risk that they would flow out from the joints of the lightweight panel 21.

なお、実施形態の軽量自立壁は、その構成を以下のような形態に変更しても実施することができる。 Note that the lightweight self-supporting wall of the embodiment can be implemented even if its configuration is changed to the following form.

実施形態の軽量自立壁では、軽量パネル２１は、ビーズ発泡により成型が容易なポリスチレン発泡体（ＥＰＳ）を使用したが、軽量化されたパネルであれば使用することができる。軽量化されたパネルの材質として、高分子発泡体、無機質発泡体を使用することができる。高分子発泡体として、ポリスチレン発泡体、ポリウレタン発泡体、ポリフェノール発泡体、ポリオレフィン発泡体（ポリエチレン発泡体、ポリプロピレン発泡体）などを使用することができる。無機質発泡体として、水酸化アルミニウム系発泡体（タルボセル）、セメント系発泡体（ＡＬＣ（autoclaved lightweight aerated concrete））などであっても使用することができる。 In the lightweight self-supporting wall of the embodiment, polystyrene foam (EPS), which can be easily molded by bead foaming, is used as the lightweight panel 21, but any lightweight panel can be used. Polymer foams and inorganic foams can be used as materials for lightweight panels. As the polymer foam, polystyrene foam, polyurethane foam, polyphenol foam, polyolefin foam (polyethylene foam, polypropylene foam), etc. can be used. As the inorganic foam, aluminum hydroxide foam (Talbocell), cement foam (ALC (autoclaved lightweight aerated concrete)), etc. can also be used.

実施形態の軽量自立壁では、軽量パネル２１は、ＥＰＳの発泡倍率が５０倍であるものを使用したが、発泡倍率は、３０～６０倍であれば、軽量パネル２１のＥＰＳとして使用することができる。発泡倍率が３０倍未満のＥＰＳである場合には、樹脂（ビーズ）を多く要し、不経済となるおそれがある。一方、発泡倍率が６０倍を超えるＥＰＳである場合には、強度が弱く、衝撃を受けた際に、塑性変形してしまうおそれがある。より好ましくは、ＥＰＳの発泡倍率は、４０～５５倍である。 In the lightweight self-supporting wall of the embodiment, the lightweight panel 21 used has an EPS foaming ratio of 50 times, but if the foaming ratio is 30 to 60 times, it can be used as the EPS of the lightweight panel 21. can. When EPS has a foaming ratio of less than 30 times, a large amount of resin (beads) is required, which may be uneconomical. On the other hand, when EPS has a foaming ratio of more than 60 times, the strength is low and there is a risk of plastic deformation when subjected to impact. More preferably, the expansion ratio of the EPS is 40 to 55 times.

実施形態の軽量パネル２１に設けた切欠凹部２３は、厚み方向の幅Ｗを５０ｍｍ、面方向の深さＤを５０ｍｍとしたが、幅Ｗと深さＤは、それぞれ、３０～１００ｍｍとすることができる。幅Ｗと深さＤが３０～１００ｍｍであれば、切欠凹部２３からなる貫通孔２４に、接合セメント成形物３１を形成する接合セメント組成物のスラリーを容易に充填することができるためである。幅Ｗと深さＤがそれぞれ３０ｍｍ未満である場合には、貫通孔２４が細く、接合セメント組成物のスラリーの充填性が劣るおそれがある。一方、幅Ｗと深さＤがそれぞれ１００ｍｍを超える場合には、接合セメント組成物のスラリーの充填性に優れるものの、接合セメント組成物の使用量が多くなり、不経済となるおそれがある。より好ましくは、幅Ｗと深さＤは、それぞれ４０～９０ｍｍであり、さらに好ましくは、５０～８０ｍｍである。なお、幅Ｗは、軽量パネル２１の厚みによって変更させることもできる。軽量パネル２１の厚み方向のかぶり厚さ（軽量パネル２１の表面から切欠凹部２３までの厚さ）を３５ｍｍとしたとき、厚み１２０ｍｍの軽量パネル２１では、幅Ｗは５０ｍｍとすることができ、厚み１５０ｍｍの軽量パネル２１では、幅Ｗは８０ｍｍとすることができる。 Although the cutout recess 23 provided in the lightweight panel 21 of the embodiment has a width W in the thickness direction of 50 mm and a depth D in the surface direction of 50 mm, the width W and the depth D should each be 30 to 100 mm. Can be done. This is because if the width W and the depth D are 30 to 100 mm, the through hole 24 formed by the cutout recess 23 can be easily filled with the slurry of the bonding cement composition forming the bonded cement molded article 31. If the width W and the depth D are each less than 30 mm, the through hole 24 may be narrow and the filling performance of the slurry of the cement composition may be poor. On the other hand, when the width W and the depth D each exceed 100 mm, although the filling property of the slurry of the bonding cement composition is excellent, the amount of the bonding cement composition used increases, which may be uneconomical. More preferably, the width W and the depth D are each 40 to 90 mm, and even more preferably 50 to 80 mm. Note that the width W can also be changed depending on the thickness of the lightweight panel 21. When the cover thickness in the thickness direction of the lightweight panel 21 (the thickness from the surface of the lightweight panel 21 to the notch recess 23) is 35 mm, in the lightweight panel 21 with a thickness of 120 mm, the width W can be 50 mm, and the thickness For a 150 mm lightweight panel 21, the width W can be 80 mm.

実施形態の支持部材５１には、一辺の長さが５０ｍｍのＬ型アングルを使用したが、軽量自立壁の高さに応じて、一辺の長さが４０～５０ｍｍのＬ型アングルを使用することができる。また、支持部材５１は、これに限定されるものではなく、フラットバーであっても良いし、鉄筋、異形鉄筋、鉄骨など、接合セメント成形物３１を補強するものであれば使用することができる。 Although an L-shaped angle with a side length of 50 mm was used for the support member 51 in the embodiment, an L-shaped angle with a side length of 40 to 50 mm may be used depending on the height of the lightweight self-supporting wall. Can be done. Further, the support member 51 is not limited to this, and may be a flat bar, and any material that reinforces the bonded cement molded product 31, such as reinforcing bars, deformed reinforcing bars, and steel frames, can be used. .

実施形態の軽量自立壁では、接合させる軽量パネル２１同士を接合させ、コーキング材２５を用いて軽量パネル２１間を閉塞させたが、接合させる軽量パネル２１間に隙間がある場合には、図３に示すように、長尺板状の延長パネル２１ａを使用して、軽量パネル２１間を閉塞させることができる。なお、延長パネル２１ａの材質は、軽量パネル２１と同じものを用いることができる。 In the lightweight self-supporting wall of the embodiment, the lightweight panels 21 to be joined are joined together, and the space between the lightweight panels 21 is closed using caulking material 25. However, if there is a gap between the lightweight panels 21 to be joined, as shown in FIG. As shown in FIG. 2, the space between the lightweight panels 21 can be closed off using an elongated plate-shaped extension panel 21a. Note that the same material as the lightweight panel 21 can be used for the extension panel 21a.

実施形態の接合セメント組成物又は固定セメント組成物に用いたセメントは、JIS R 5210:2019に規定されるポルトランドセメント（普通ポルトランドセメント）を使用したが、セメントはセメント水和物を生成するものであれば使用することができる。接合セメント組成物又は固定セメント組成物に用いることができるセメントとして、JIS R 5210:2019に規定されるポルトランドセメント（普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメント、低熱ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトランドセメント、普通ポルトランドセメント（低アルカリ形）、早強ポルトランドセメント（低アルカリ形）、超早強ポルトランドセメント（低アルカリ形）、中庸熱ポルトランドセメント（低アルカリ形）、低熱ポルトランドセメント（低アルカリ形）、耐硫酸塩ポルトランドセメント（低アルカリ形））、又は、JISには該当しないがJIS R 5210:2019相当のセメントなど（例えば、超速硬セメント、外国製のポルトランドセメントなど）を使用することができる。また、高炉セメント（JIS R 5211:2019）、フライアッシュセメント（JIS R 5213:2019）、エコセメント（JIS R 5214:2019）、アルミナセメント（JIS R 2521:1995）、水硬性石灰なども使用することができる。また、接合セメント成形物３１又は固定セメント成形物４１として強度が低下しない限りにおいて、気硬性材料（石灰、石膏、ドロマイトプラスタなど）も実施形態のセメントとして使用することができる。 The cement used in the joint cement composition or fixed cement composition of the embodiment was Portland cement (ordinary Portland cement) specified in JIS R 5210:2019, but the cement does not produce cement hydrate. You can use it if you have it. As cements that can be used in joint cement compositions or fixed cement compositions, Portland cement specified in JIS R 5210:2019 (ordinary Portland cement, early strength Portland cement, ultra early strength Portland cement, moderate heat Portland cement, low heat Portland cement, sulfate-resistant Portland cement, ordinary Portland cement (low alkali type), early strength Portland cement (low alkali type), ultra early strength Portland cement (low alkali type), moderate heat Portland cement (low alkali type), low heat Portland cement (low alkali type), sulfate-resistant Portland cement (low alkali type)), or cement that does not fall under JIS but is equivalent to JIS R 5210:2019 (for example, ultra-fast hardening cement, foreign-made Portland cement, etc.) ) can be used. Blast furnace cement (JIS R 5211:2019), fly ash cement (JIS R 5213:2019), ecocement (JIS R 5214:2019), alumina cement (JIS R 2521:1995), hydraulic lime, etc. are also used. be able to. Further, as long as the strength of the bonded cement molded product 31 or the fixed cement molded product 41 is not reduced, air-hard materials (lime, gypsum, dolomite plaster, etc.) can also be used as the cement of the embodiment.

１１…基礎部位、１２…埋設穴、２１…軽量パネル、２１ａ…延長パネル、２２…突合せ面、２３…切欠凹部、２４…貫通孔、２５…コーキング材、３１…接合セメント成形物、４１…固定セメント成形物、５１…支持部材、６２…補強テープ、６３…支保工材。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11...Foundation part, 12...Burning hole, 21...Lightweight panel, 21a...Extension panel, 22...Abutting surface, 23...Notch recess, 24...Through hole, 25...Caulking material, 31...Jointing cement molding, 41...Fixing Cement molded product, 51... Support member, 62... Reinforcement tape, 63... Supporting material.

Claims (5)

横方向に互いに隣り合うものどうしが接合されて立設される複数の軽量パネルと、
該軽量パネルの接合する突合せ面に、それぞれ設けられた上下方向に沿った切欠凹部と、
該軽量パネル同士を突き合わせることにより、対向する該切欠凹部から形成される貫通孔と、
該貫通孔の中に挿通され、該軽量パネルを設置する基礎部位に、間隔をおいて立設された複数の支持部材と、
該貫通孔中に充填されて硬化した接合セメント成形物と、を備える軽量自立壁であって、
該接合セメント成形物を形成する接合セメント組成物は、セメント系無収縮グラウト材１００質量部に、セメント２０～１００質量部、珪砂６号１００～２００質量部、を混合させた組成物であり、
該接合セメント組成物のスラリーのＪＡＳＳ１５Ｍ－１０３に準拠して得られるフロー値が１２５～２５０ｍｍであることを特徴とする軽量自立壁。 A plurality of lightweight panels that are erected by joining horizontally adjacent ones to each other,
cutout recesses along the vertical direction provided on the butt surfaces of the lightweight panels;
a through hole formed from the opposing notch recesses by butting the lightweight panels;
a plurality of support members inserted into the through hole and erected at intervals on a foundation site on which the lightweight panel is installed;
A lightweight self-supporting wall comprising: a bonded cement molded product filled in the through hole and hardened;
The bonding cement composition forming the bonded cement molding is a composition in which 100 parts by mass of a cement-based non-shrinkage grout material, 20 to 100 parts by mass of cement, and 100 to 200 parts by mass of silica sand No. 6,
A lightweight self-supporting wall characterized in that the flow value of the slurry of the bonded cement composition is 125 to 250 mm in accordance with JASS15M-103 . 前記軽量パネルは、発泡倍率が３０～６０倍のポリスチレン発泡体（ＥＰＳ（expandable polystyrene beads））であることを特徴とする請求項１に記載の軽量自立壁。The lightweight self-supporting wall according to claim 1, wherein the lightweight panel is made of polystyrene foam (EPS (expandable polystyrene beads)) with an expansion ratio of 30 to 60 times. 軽量自立壁を施工する基礎部位に、軽量自立壁を補強する支持部材を埋設する埋設穴を複数設ける、穴抜き工程と、
該埋設穴のそれぞれに、該支持部材を固定する固定セメント組成物のスラリーを充填することによって、該支持部材を垂直に立設させる、立設工程と、
立設させた複数の該支持部材の間に、上下方向に沿った切欠凹部を突合せ面に有する軽量パネルをそれぞれ設置し、設置された該軽量パネル間の対向する該切欠凹部から形成される貫通孔に該支持部材を挿通させる、設置工程と、
該貫通孔に、セメント系無収縮グラウト材１００質量部とセメント２０～１００質量部と珪砂６号１００～２００質量部とを混合させた接合セメント組成物のスラリーを充填する、充填工程と、を有し、
該接合セメント組成物のスラリーのＪＡＳＳ１５Ｍ－１０３に準拠して得られるフロー値が１２５～２５０ｍｍであることを特徴とする軽量自立壁の施工方法。 A hole punching step of providing a plurality of embedding holes in which supporting members for reinforcing the lightweight self-supporting wall are buried in the foundation part where the lightweight self-supporting wall is to be constructed;
an erecting step of vertically erecting the support member by filling each of the buried holes with a slurry of a fixed cement composition that fixes the support member;
Lightweight panels each having a notched recess extending in the vertical direction on their abutting surfaces are installed between the plurality of upright support members, and a penetration formed from the facing notched recess between the installed lightweight panels is provided. an installation step of inserting the support member into the hole;
A filling step of filling the through hole with a slurry of a bonding cement composition in which 100 parts by mass of a cementitious non-shrinkage grout, 20 to 100 parts by mass of cement, and 100 to 200 parts by mass of silica sand No. 6 are mixed. have,
A method for constructing a lightweight self-supporting wall , characterized in that the slurry of the cement composition has a flow value of 125 to 250 mm in accordance with JASS15M-103 . 前記充填工程の前工程として、前記軽量パネル間に、コーキング材、又は、補填パネル及びコーキング材、を埋入させる埋入工程、を有することを特徴とする請求項３に記載の軽量自立壁の施工方法。 4. The lightweight self-supporting wall according to claim 3 , further comprising an embedding step of embedding a caulking material or a supplementary panel and a caulking material between the lightweight panels as a pre-step of the filling step. Construction method. 前記軽量パネルは、発泡倍率が３０～６０倍のポリスチレン発泡体（ＥＰＳ（expandable polystyrene beads））であることを特徴とする請求項３又は４に記載の軽量自立壁の施工方法。5. The method for constructing a lightweight self-supporting wall according to claim 3, wherein the lightweight panel is made of polystyrene foam (EPS (expandable polystyrene beads)) with an expansion ratio of 30 to 60 times.
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