JP7387164B2 - Liquid pumping device - Google Patents

Liquid pumping device Download PDF

Info

Publication number
JP7387164B2
JP7387164B2 JP2020007392A JP2020007392A JP7387164B2 JP 7387164 B2 JP7387164 B2 JP 7387164B2 JP 2020007392 A JP2020007392 A JP 2020007392A JP 2020007392 A JP2020007392 A JP 2020007392A JP 7387164 B2 JP7387164 B2 JP 7387164B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
storage space
liquid
valve
inlet
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2020007392A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2021113601A (en
Inventor
啓示 谷元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TLV Co Ltd
Original Assignee
TLV Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TLV Co Ltd filed Critical TLV Co Ltd
Priority to JP2020007392A priority Critical patent/JP7387164B2/en
Publication of JP2021113601A publication Critical patent/JP2021113601A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7387164B2 publication Critical patent/JP7387164B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Description

本願は、液体圧送装置に関するものである。 The present application relates to a liquid pumping device.

例えば特許文献１に開示されているように、蒸気システム等で発生した液体を回収し利用側に圧送する液体圧送装置が知られている。この液体圧送装置は、液体の貯留空間が設けられたケーシングを備えている。液体圧送装置では、液体が流入し貯留空間に貯留される流入動作と、作動気体を貯留空間に導入し該作動気体の圧力によって貯留空間から液体を圧送する圧送動作とが交互に行われる。 For example, as disclosed in Patent Document 1, a liquid pumping device is known that collects liquid generated in a steam system or the like and pumps it to a user side. This liquid pumping device includes a casing provided with a liquid storage space. In a liquid pumping device, an inflow operation in which a liquid flows in and is stored in a storage space, and a pumping operation in which a working gas is introduced into a storage space and the liquid is pumped from the storage space by the pressure of the working gas are performed alternately.

特開２０１３－２４５７６１号公報Japanese Patent Application Publication No. 2013-245761

蒸気システム等では、発生した液体をできるだけ早く回収することが好ましく、そのため、上述した液体圧送装置では、液体の流入動作を促進させたいという要望がある。 In a steam system or the like, it is preferable to recover the generated liquid as soon as possible, and therefore, in the liquid pumping device described above, there is a desire to accelerate the liquid inflow operation.

本願に開示の技術は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、液体の流入動作を促進させることができる液体圧送装置を提供することにある。 The technology disclosed in the present application has been developed in view of such circumstances, and its purpose is to provide a liquid pumping device that can promote the inflow operation of liquid.

本願に開示の技術は、液体の流入口と、該流入口に連通する液体の貯留空間とが設けられたケーシングを備え、液体が前記流入口から流入し前記貯留空間に貯留される流入動作と、作動気体を前記貯留空間に導入し該作動気体の圧力によって前記貯留空間から液体を圧送する圧送動作とを交互に行う液体圧送装置である。そして、前記液体圧送装置は、前記貯留空間に連通し、前記流入動作および圧送動作のうち流入動作時に前記貯留空間の前記作動気体を吸引する吸引口を有するエゼクタを備えている。 The technology disclosed in the present application includes a casing provided with a liquid inlet and a liquid storage space communicating with the inlet, and an inflow operation in which liquid flows from the inlet and is stored in the storage space. This is a liquid pumping device that alternately performs a pumping operation of introducing working gas into the storage space and pumping liquid from the storage space using the pressure of the working gas. The liquid pumping device includes an ejector that communicates with the storage space and has a suction port that sucks the working gas from the storage space during an inflow operation of the inflow operation and the pumping operation.

本願に開示の技術によれば、液体圧送装置において、液体の流入動作を促進させることができる。 According to the technology disclosed in the present application, it is possible to promote the liquid inflow operation in the liquid pumping device.

図１は、実施形態に係る液体圧送装置を示す概略の構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a liquid pumping device according to an embodiment. 図２は、実施形態に係る液体圧送装置のケーシング内を示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing the inside of the casing of the liquid pumping device according to the embodiment. 図３は、給気弁および排気弁を拡大して示す断面図である。FIG. 3 is an enlarged sectional view showing an air supply valve and an exhaust valve. 図４は、その他の実施形態に係る液体圧送装置を示す概略の構成図である。FIG. 4 is a schematic configuration diagram showing a liquid pumping device according to another embodiment.

以下、本願の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本願に開示の技術、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。 Embodiments of the present application will be described below with reference to the drawings. Note that the following embodiments are essentially preferable examples, and are not intended to limit the scope of the technology disclosed in this application, its applications, or its uses.

本実施形態の液体圧送装置１は、例えば蒸気システムに設けられ、蒸気の凝縮によって発生したドレン（復水）を回収してボイラーや廃熱利用装置に圧送するものである。図１に示すように、液体圧送装置１は、密閉容器であるケーシング１０と、エゼクタ６５と、吸引管７５とを備えている。ドレンは、液体の一例である。 The liquid pumping device 1 of this embodiment is installed, for example, in a steam system, and collects condensate (condensate) generated by condensing steam and pumps it to a boiler or a waste heat utilization device. As shown in FIG. 1, the liquid pressure feeding device 1 includes a casing 10, which is a closed container, an ejector 65, and a suction pipe 75. Drain is an example of a liquid.

ケーシング１０には、液体流入口１４、液体排出口１５、気体導入口１６および気体排出口１７が設けられている。液体流入口１４は、ドレンが流入する液体の流入口であり、液体排出口１５は、ドレンが圧送される液体の排出口である。気体導入口１６は、蒸気が導入される気体の導入口であり、気体排出口１７は、蒸気が排出される気体の排出口である。蒸気は、作動気体の一例であり、蒸気システム内の高圧蒸気が用いられる。 The casing 10 is provided with a liquid inlet 14, a liquid outlet 15, a gas inlet 16, and a gas outlet 17. The liquid inlet 14 is a liquid inlet into which drain flows, and the liquid outlet 15 is a liquid outlet into which drain is pumped. The gas inlet 16 is a gas inlet into which steam is introduced, and the gas outlet 17 is a gas outlet through which steam is discharged. Steam is an example of a working gas, and high pressure steam in a steam system is used.

具体的には、図２に示すように、ケーシング１０は、本体部１１と蓋部１２とがボルトによって結合され、内部に貯留空間１３が形成されている。貯留空間１３は、液体流入口１４から流入したドレンが貯留される。液体流入口１４は蓋部１２の上部寄りに設けられ、液体排出口１５は蓋部１２の下部に設けられている。気体導入口１６および気体排出口１７は、何れも蓋部１２の上部に設けられている。液体流入口１４、液体排出口１５、気体導入口１６および気体排出口１７は、何れも貯留空間１３と連通している。 Specifically, as shown in FIG. 2, in the casing 10, a main body portion 11 and a lid portion 12 are coupled with bolts, and a storage space 13 is formed inside. The storage space 13 stores drain that has flowed in from the liquid inlet 14 . The liquid inlet 14 is provided near the top of the lid 12, and the liquid outlet 15 is provided at the bottom of the lid 12. The gas inlet 16 and the gas outlet 17 are both provided at the top of the lid 12. The liquid inlet 14 , the liquid outlet 15 , the gas inlet 16 , and the gas outlet 17 all communicate with the storage space 13 .

さらに、ケーシング１０内には、給気弁２０および排気弁３０と、弁作動機構４０とが設けられている。 Further, inside the casing 10, an air supply valve 20, an exhaust valve 30, and a valve operating mechanism 40 are provided.

図３にも示すように、給気弁２０は気体導入口１６に設けられ、排気弁３０は気体排出口１７に設けられている。給気弁２０および排気弁３０は、それぞれ気体導入口１６および気体排出口１７を開閉するものである。給気弁２０は、蒸気を気体導入口１６から貯留空間１３に導入し、該蒸気の圧力によって貯留空間１３のドレンを液体排出口１５から排出させる。排気弁３０は、貯留空間１３に導入された蒸気を気体排出口１７から排出させる。 As also shown in FIG. 3, the air supply valve 20 is provided at the gas inlet 16, and the exhaust valve 30 is provided at the gas outlet 17. The air supply valve 20 and the exhaust valve 30 open and close the gas inlet 16 and the gas outlet 17, respectively. The air supply valve 20 introduces steam into the storage space 13 from the gas inlet 16 and discharges the drain from the storage space 13 from the liquid outlet 15 by the pressure of the steam. The exhaust valve 30 discharges the steam introduced into the storage space 13 from the gas exhaust port 17.

給気弁２０は、弁ケース２１、弁体２２および昇降棒２３を有する。弁ケース２１は軸方向に貫通孔を有し、該貫通孔の上側には弁座２４が形成されている。弁ケース２１の中間部には、貫通孔と外部とが連通する開口２５が形成されている。弁体２２は、球状に形成されており、昇降棒２３の上端に一体的に設けられている。昇降棒２３は、弁ケース２１の貫通孔に上下動可能に挿入されている。 The air supply valve 20 has a valve case 21, a valve body 22, and a lifting rod 23. The valve case 21 has a through hole in the axial direction, and a valve seat 24 is formed above the through hole. An opening 25 is formed in the middle portion of the valve case 21 so that the through hole communicates with the outside. The valve body 22 is formed into a spherical shape and is integrally provided at the upper end of the lifting rod 23. The elevating rod 23 is inserted into a through hole of the valve case 21 so as to be movable up and down.

排気弁３０は、弁ケース３１、弁体３２および昇降棒３３を有する。弁ケース３１は軸方向に貫通孔を有し、貫通孔のやや上側には弁座３４が形成されている。弁ケース３１には、貫通孔と外部とが連通する開口３５が形成されている。弁体３２は、略半球状に形成されており、昇降棒３３の上端に一体的に設けられている。昇降棒３３は、弁ケース３１の貫通孔に上下動可能に挿入されている。 The exhaust valve 30 has a valve case 31, a valve body 32, and a lifting rod 33. The valve case 31 has a through hole in the axial direction, and a valve seat 34 is formed slightly above the through hole. An opening 35 is formed in the valve case 31 so that the through hole communicates with the outside. The valve body 32 is formed into a substantially hemispherical shape and is integrally provided at the upper end of the lifting rod 33. The elevating rod 33 is inserted into a through hole of the valve case 31 so as to be movable up and down.

給気弁２０は、昇降棒２３が上昇すると弁体２２が弁座２４から離座して気体導入口１６が開放され、昇降棒２３が下降すると弁体２２が弁座２４に着座して気体導入口１６が閉鎖される。排気弁３０は、昇降棒３３が上昇すると弁体３２が弁座３４に着座して気体排出口１７が閉鎖され、昇降棒３３が下降すると弁体３２が弁座３４から離座して気体排出口１７が開放される。 In the air supply valve 20, when the lift rod 23 rises, the valve body 22 leaves the valve seat 24 and the gas inlet 16 is opened, and when the lift rod 23 descends, the valve body 22 seats on the valve seat 24 and gas is introduced. Inlet 16 is closed. In the exhaust valve 30, when the lifting rod 33 rises, the valve body 32 seats on the valve seat 34 and the gas exhaust port 17 is closed, and when the lifting rod 33 descends, the valve body 32 leaves the valve seat 34 and exhausts the gas. Exit 17 is opened.

排気弁３０の昇降棒３３の下端には、弁操作棒３６が連結されている。つまり、排気弁３０の昇降棒３３は弁操作棒３６の上下動に伴って上下動する。また、弁操作棒３６には、給気弁２０の昇降棒２３の下方領域まで延びる連設板３７が取り付けられている。給気弁２０の昇降棒２３は、弁操作棒３６が上昇すると連設板３７によって押し上げられて上昇し、弁操作棒３６が下降すると連設板３７も下降するので自重で下降する。 A valve operating rod 36 is connected to the lower end of the lifting rod 33 of the exhaust valve 30. That is, the elevating rod 33 of the exhaust valve 30 moves up and down as the valve operating rod 36 moves up and down. Further, a connecting plate 37 is attached to the valve operating rod 36 and extends to a region below the lifting rod 23 of the air supply valve 20. When the valve operating rod 36 rises, the elevating rod 23 of the air supply valve 20 is pushed up by the connecting plate 37 and rises, and when the valve operating rod 36 descends, the connecting plate 37 also descends, so that it descends by its own weight.

つまり、弁操作棒３６が上昇すると、給気弁２０は開く（開弁する）一方、排気弁３０は閉じる（閉弁する）。また、弁操作棒３６が下降すると、給気弁２０は閉じる（閉弁する）一方、排気弁３０は開く（開弁する）。 That is, when the valve operating rod 36 rises, the air supply valve 20 opens (opens), while the exhaust valve 30 closes (closes). Furthermore, when the valve operating rod 36 descends, the air supply valve 20 closes (closes), while the exhaust valve 30 opens (opens).

弁作動機構４０は、弁操作棒３６を上下動させて給気弁２０および排気弁３０を開弁および閉弁させるものである。弁作動機構４０は、フロート４１およびスナップ機構５０を有する。 The valve operating mechanism 40 opens and closes the air supply valve 20 and the exhaust valve 30 by moving the valve operating rod 36 up and down. The valve actuation mechanism 40 has a float 41 and a snap mechanism 50.

フロート４１は、中空球形に形成され、レバー４２が取り付けられている。レバー４２は、ブラケット４４に設けられた軸４３に回転可能に支持されている。レバー４２には、フロート４１側とは反対側の端部に軸４５が設けられている。スナップ機構５０は、フロートアーム５１、副アーム５２、コイルばね５３、２つの受け部材５４，５５を有する。フロートアーム５１は、一端部がブラケット５９に設けられた軸５８に回転可能に支持されている。なお、両ブラケット４４，５９は互いにねじによって結合され蓋部１２に取り付けられている。フロートアーム５１の他端部は、溝５１ａが形成されており、その溝５１ａにレバー４２の軸４５が嵌っている。この構成により、フロートアーム５１はフロート４１の上昇下降に伴い軸５８を中心として揺動する。 The float 41 is formed into a hollow spherical shape, and a lever 42 is attached to it. The lever 42 is rotatably supported by a shaft 43 provided on a bracket 44. The lever 42 is provided with a shaft 45 at the end opposite to the float 41 side. The snap mechanism 50 includes a float arm 51, a sub arm 52, a coil spring 53, and two receiving members 54 and 55. The float arm 51 has one end rotatably supported by a shaft 58 provided on a bracket 59. Note that both the brackets 44 and 59 are connected to each other with screws and attached to the lid portion 12. A groove 51a is formed in the other end of the float arm 51, and the shaft 45 of the lever 42 is fitted into the groove 51a. With this configuration, the float arm 51 swings about the shaft 58 as the float 41 rises and falls.

また、フロートアーム５１には軸５６が設けられている。副アーム５２は、上端部が軸５８に回転可能に支持され、下端部に軸５７が設けられている。受け部材５４はフロートアーム５１の軸５６に回転可能に支持され、受け部材５５は副アーム５２の軸５７に回転可能に支持されている。両受け部材５４，５５の間には、圧縮状態のコイルばね５３が取り付けられている。また、副アーム５２には軸６１が設けられ、その軸６１に弁操作棒３６の下端部が連結されている。 Further, the float arm 51 is provided with a shaft 56 . The upper end of the sub arm 52 is rotatably supported by a shaft 58, and the lower end is provided with a shaft 57. The receiving member 54 is rotatably supported by a shaft 56 of the float arm 51, and the receiving member 55 is rotatably supported by a shaft 57 of the sub arm 52. A compressed coil spring 53 is attached between the receiving members 54 and 55. Further, the sub arm 52 is provided with a shaft 61, and the lower end of the valve operating rod 36 is connected to the shaft 61.

こうして構成された弁作動機構４０は、フロート４１の上昇下降に伴って変位し、弁操作棒３６を上下動させて給気弁２０および排気弁３０を開閉させる。そして、液体圧送装置１では、給気弁２０および排気弁３０が開閉する、即ち気体導入口１６および気体排出口１７が開閉されることにより、ドレンの流入動作とドレンの圧送動作とが交互に行われる。流入動作および圧送動作の詳細については後述する。 The valve operating mechanism 40 configured in this manner is displaced as the float 41 moves up and down, and moves the valve operating rod 36 up and down to open and close the air supply valve 20 and the exhaust valve 30. In the liquid pressure feeding device 1, by opening and closing the air supply valve 20 and the exhaust valve 30, that is, by opening and closing the gas introduction port 16 and the gas discharge port 17, the drain inflow operation and the drain pressure feeding operation are performed alternately. It will be done. Details of the inflow operation and the pumping operation will be described later.

エゼクタ６５は、貯留空間１３に連通し、上述した流入動作および圧送動作のうち流入動作時に貯留空間１３の蒸気を吸引する吸引口６８を有している。 The ejector 65 has a suction port 68 that communicates with the storage space 13 and sucks vapor from the storage space 13 during the inflow operation of the above-described inflow operation and pumping operation.

より詳しくは、エゼクタ６５は、ケーシング１０の外部に設けられている。エゼクタ６５は、吸引口６８以外に、流入口６６および流出口６７を有している。エゼクタ６５は、駆動流体として蒸気（作動気体）が流通するように構成されている。つまり、エゼクタ６５は、蒸気が流入口６６から流入して流出口６７から流出することにより、吸引口６８に吸引作用が生じるように構成されている。 More specifically, the ejector 65 is provided outside the casing 10. In addition to the suction port 68, the ejector 65 has an inlet 66 and an outlet 67. The ejector 65 is configured to allow steam (working gas) to flow therethrough as a driving fluid. In other words, the ejector 65 is configured so that a suction effect is generated at the suction port 68 by the steam flowing in from the inlet 66 and flowing out from the outlet 67 .

エゼクタ６５の吸引口６８は、吸引管７５を介して気体排出口１７に接続されている。つまり、エゼクタ６５の吸引口６８は、吸引管７５および気体排出口１７を通じて貯留空間１３に連通している。 A suction port 68 of the ejector 65 is connected to the gas discharge port 17 via a suction pipe 75. That is, the suction port 68 of the ejector 65 communicates with the storage space 13 through the suction pipe 75 and the gas discharge port 17.

また、図１に示すように、液体流入口１４には、ドレンの流入管７１が接続され、液体排出口１５には、ドレンの圧送管７２が接続される。エゼクタ６５の流入口６６および流出口６７には、蒸気の流通管７３が接続される。流通管７３は、蒸気システム内の高圧蒸気が流れる。気体導入口１６には、エゼクタ６５よりも上流側の流通管７３から分岐した導入管７４が接続される。 Further, as shown in FIG. 1, a drain inlet pipe 71 is connected to the liquid inlet 14, and a drain pressure feed pipe 72 is connected to the liquid outlet 15. A steam flow pipe 73 is connected to an inlet 66 and an outlet 67 of the ejector 65 . High pressure steam within the steam system flows through the flow pipe 73. An introduction pipe 74 branched from a flow pipe 73 upstream of the ejector 65 is connected to the gas introduction port 16 .

〈流入動作〉
流入動作は、ドレンが液体流入口１４から流入し貯留空間１３に貯留される動作である。流入動作時には、気体導入口１６は閉鎖され、気体排出口１７は開放されている。 <Inflow operation>
The inflow operation is an operation in which drain flows in from the liquid inlet 14 and is stored in the storage space 13 . During the inflow operation, the gas inlet 16 is closed and the gas outlet 17 is open.

具体的に、液体圧送装置１では、ドレンが貯留空間１３に溜まっていない場合、フロート４１は貯留空間１３の底部に位置する。この状態において、弁操作棒３６は下降しており、給気弁２０は閉じられ排気弁３０は開いている。そして、蒸気システムでドレンが発生すると、そのドレンは流入管７１を通じて液体流入口１４から流入し貯留空間１３に溜まる。 Specifically, in the liquid pumping device 1, when no drain is collected in the storage space 13, the float 41 is located at the bottom of the storage space 13. In this state, the valve operating rod 36 is lowered, the air supply valve 20 is closed, and the exhaust valve 30 is open. When condensate is generated in the steam system, the condensate flows in from the liquid inlet 14 through the inflow pipe 71 and accumulates in the storage space 13.

一方、エゼクタ６５では、流通管７３の蒸気が流入口６６から流出口６７へと流通し、吸引口６８に吸引作用が生じる。そのため、貯留空間１３の蒸気が吸引口６８に吸引され、貯留空間１３が負圧状態になる。つまり、貯留空間１３の蒸気がエゼクタ６５によって強制的に気体排出口１７から排出される。これにより、液体流入口１４からのドレンの流入動作が促進される。なお、気体導入口１６は閉鎖されているので、導入管７４から蒸気は貯留空間１３に導入されない。 On the other hand, in the ejector 65, the steam in the flow pipe 73 flows from the inlet 66 to the outlet 67, and a suction effect is generated at the suction port 68. Therefore, the steam in the storage space 13 is sucked into the suction port 68, and the storage space 13 becomes in a negative pressure state. That is, the steam in the storage space 13 is forcibly discharged from the gas outlet 17 by the ejector 65. This facilitates the inflow operation of drain from the liquid inlet 14. Note that since the gas introduction port 16 is closed, no steam is introduced into the storage space 13 from the introduction pipe 74.

貯留空間１３にドレンが溜まっていくに従って、フロート４１は上昇する。また、貯留空間１３では、ドレンが溜まっていくにつれて蒸気が気体排出口１７から排出される。そして、フロート４１が所定高位（通常反転高位）まで上昇すると、スナップ機構５０によって弁操作棒３６が上昇する。そうすると、給気弁２０が開くと共に排気弁３０が閉じる。これにより、流入動作が終了し、圧送動作が開始される。 As drain accumulates in the storage space 13, the float 41 rises. Further, in the storage space 13, steam is discharged from the gas discharge port 17 as the drain accumulates. Then, when the float 41 rises to a predetermined high position (normally the reverse high position), the valve operating rod 36 is raised by the snap mechanism 50. Then, the air supply valve 20 opens and the exhaust valve 30 closes. This completes the inflow operation and starts the pumping operation.

〈圧送動作〉
圧送動作は、蒸気を貯留空間１３に導入し該蒸気の圧力によって貯留空間１３からドレンを圧送する動作である。圧送動作時には、気体導入口１６は開放され、気体排出口１７は閉鎖されている。 <Pulse feeding operation>
The pumping operation is an operation in which steam is introduced into the storage space 13 and drain is pumped from the storage space 13 by the pressure of the steam. During the pressure feeding operation, the gas inlet 16 is open and the gas outlet 17 is closed.

具体的に、給気弁２０が開くと、蒸気システム内の蒸気（高圧蒸気）が気体導入口１６から流入して貯留空間１３の上部（ドレンの上方空間）に導入される。そうすると、貯留空間１３に溜まっているドレンは、導入された蒸気の圧力によって下方へ押されて液体排出口１５から圧送（排出）される。なお、気体排出口１７は閉鎖されているので、貯留空間１３に導入された蒸気は気体排出口１７から排出されない。液体圧送装置１によって圧送されたドレンは、例えばボイラーや廃熱利用装置に供給される。 Specifically, when the air supply valve 20 opens, steam (high pressure steam) in the steam system flows in from the gas inlet 16 and is introduced into the upper part of the storage space 13 (the space above the drain). Then, the drain accumulated in the storage space 13 is pushed downward by the pressure of the introduced steam and is forced (discharged) from the liquid discharge port 15. Note that since the gas outlet 17 is closed, the steam introduced into the storage space 13 is not discharged from the gas outlet 17. The drain pumped by the liquid pumping device 1 is supplied to, for example, a boiler or a waste heat utilization device.

ドレンの圧送によって貯留空間１３のドレン液位が低下すると、フロート４１は下降する。そして、フロート４１が所定低位（通常反転低位）まで下降すると、スナップ機構５０によって弁操作棒３６が下降する。そうすると、給気弁２０が閉じると共に排気弁３０が開く。これにより、圧送動作が終了し、上述した流入動作が再び開始される。こうして、液体圧送装置１では、ドレンの流入動作とドレンの圧送動作とが交互に行われる。 When the drain liquid level in the storage space 13 decreases due to the pumping of the drain, the float 41 descends. Then, when the float 41 descends to a predetermined low position (normally inverted low position), the valve operating rod 36 is lowered by the snap mechanism 50. Then, the air supply valve 20 closes and the exhaust valve 30 opens. As a result, the pumping operation ends, and the above-described inflow operation starts again. In this way, in the liquid pumping device 1, the drain inflow operation and the drain pumping operation are performed alternately.

以上のように、上記実施形態の液体圧送装置１は、液体流入口１４と、液体流入口１４に連通するドレンの貯留空間１３とが設けられたケーシング１０を備え、ドレンが液体流入口１４から流入し貯留空間１３に貯留される流入動作と、作動気体（蒸気）を貯留空間１３に導入し該作動気体の圧力によって貯留空間１３からドレンを圧送する圧送動作とを交互に行う。そして、液体圧送装置１は、貯留空間１３に連通し、流入動作および圧送動作のうち流入動作時に貯留空間１３の作動気体を吸引する吸引口６８を有するエゼクタ６５を備えている。 As described above, the liquid pumping device 1 of the above embodiment includes the casing 10 provided with the liquid inlet 14 and the drain storage space 13 communicating with the liquid inlet 14, and the drain from the liquid inlet 14. An inflow operation in which the fluid flows in and is stored in the storage space 13, and a pumping operation in which working gas (steam) is introduced into the storage space 13 and drain is pumped from the storage space 13 by the pressure of the working gas are alternately performed. The liquid pumping device 1 includes an ejector 65 that communicates with the storage space 13 and has a suction port 68 that sucks working gas from the storage space 13 during the inflow operation of the inflow operation and the pumping operation.

上記の構成によれば、貯留空間１３の作動気体がエゼクタ６５によって吸引されるので、貯留空間１３を負圧状態にすることができる。そのため、液体流入口１４からのドレンの流入動作を促進させることができる。したがって、蒸気システム内に発生したドレンを速やかに回収することができる。 According to the above configuration, since the working gas in the storage space 13 is sucked by the ejector 65, the storage space 13 can be brought into a negative pressure state. Therefore, the inflow operation of drain from the liquid inlet 14 can be promoted. Therefore, condensate generated within the steam system can be quickly recovered.

また、上記実施形態の液体圧送装置１において、エゼクタ６５は、駆動流体として作動気体（蒸気）が流通するように構成されている。この構成によれば、圧送動作時に用いる作動気体を利用しているので、エゼクタ６５の駆動用に別の流体を用意する必要がない。 Further, in the liquid pumping device 1 of the embodiment described above, the ejector 65 is configured so that working gas (steam) flows therethrough as a driving fluid. According to this configuration, since the working gas used during the pumping operation is utilized, there is no need to prepare a separate fluid for driving the ejector 65.

また、上記実施形態の液体圧送装置１において、ケーシング１０には、貯留空間１３に連通し、流入動作時に貯留空間１３の作動気体（蒸気）が排出される気体排出口１７が設けられている。エゼクタ６５は、ケーシング１０の外部に設けられ、吸引口６８は、気体排出口１７に接続されている。 Furthermore, in the liquid pumping device 1 of the embodiment described above, the casing 10 is provided with a gas outlet 17 that communicates with the storage space 13 and through which the working gas (steam) in the storage space 13 is discharged during the inflow operation. The ejector 65 is provided outside the casing 10 , and the suction port 68 is connected to the gas discharge port 17 .

上記の構成によれば、従来より設けられている気体排出口１７を利用して、エゼクタ６５の吸引口６８と貯留空間１３とを連通させることができる。そのため、液体圧送装置１のコンパクト化を図ることができる。 According to the above configuration, the suction port 68 of the ejector 65 and the storage space 13 can be communicated using the gas discharge port 17 that is conventionally provided. Therefore, the liquid pumping device 1 can be made more compact.

（その他の実施形態）
なお、本願に開示の技術は、上記実施形態のドレントラップ１について、以下のような構成としてもよい。 (Other embodiments)
Note that the technology disclosed in this application may have the following configuration for the drain trap 1 of the above embodiment.

例えば、上記実施形態の液体圧送装置１では、エゼクタ６５の吸引口６８を気体排出口１７に接続して貯留空間１３と連通させるようにしたが、これに代えて、図４に示すようにエゼクタ６５の吸引口６８を貯留空間１３と連通させてもよい。 For example, in the liquid pumping device 1 of the above embodiment, the suction port 68 of the ejector 65 is connected to the gas discharge port 17 to communicate with the storage space 13, but instead of this, as shown in FIG. The suction port 68 of 65 may be communicated with the storage space 13.

具体的に、この例の液体圧送装置１は、ケーシング１０を内外に貫通する吸引管７７を備えている。吸引管７７は、一端がエゼクタ６５の吸引口６８に接続され、他端が貯留空間１３に開口している。吸引管７７の他端は、貯留空間１３の上部（ドレンの上方空間）に開口している。この例では、流入動作時に、貯留空間１３の作動気体（蒸気）が吸引管７７を介して吸引口６８に吸引される。なお、気体排出口１７には、例えば大気に開口する排気管７６が接続される。この例においても、流入動作時に、貯留空間１３を負圧状態にすることができる。 Specifically, the liquid pumping device 1 of this example includes a suction pipe 77 that penetrates the casing 10 from inside to outside. The suction pipe 77 has one end connected to the suction port 68 of the ejector 65 and the other end open to the storage space 13. The other end of the suction pipe 77 opens into the upper part of the storage space 13 (the space above the drain). In this example, during the inflow operation, the working gas (steam) in the storage space 13 is sucked into the suction port 68 via the suction pipe 77 . Note that an exhaust pipe 76 that opens to the atmosphere, for example, is connected to the gas exhaust port 17. Also in this example, the storage space 13 can be brought into a negative pressure state during the inflow operation.

また、上記実施形態の液体圧送装置１では、エゼクタ６５をケーシング１０の外部に設けるようにしたが、ケーシング１０の内部に設けるようにしてもよい。その場合、エゼクタの流入口および流出口には蒸気の流通管が接続される。エゼクタの吸引口は、吸引管が接続され該吸引管を介して貯留空間１３と連通するようにしてもよいし、直接貯留空間１３に開口するようにしてもよい。 Further, in the liquid pumping device 1 of the above embodiment, the ejector 65 is provided outside the casing 10, but it may be provided inside the casing 10. In that case, a steam flow pipe is connected to the inlet and outlet of the ejector. The suction port of the ejector may be connected to a suction pipe and communicate with the storage space 13 via the suction pipe, or may be opened directly into the storage space 13.

また、上記実施形態の液体圧送装置１では、流通管７３と導入管７４との接続部に流路切換弁を設けるようにしてもよい。流路切換弁は、流入動作時には蒸気がエゼクタ６５側にのみ流れ、圧送動作時には蒸気が導入管７４にのみ流れるように流路を切り換える。 Further, in the liquid pumping device 1 of the above embodiment, a flow path switching valve may be provided at the connection portion between the flow pipe 73 and the introduction pipe 74. The flow path switching valve switches the flow path so that the steam flows only to the ejector 65 side during the inflow operation, and so that the steam flows only to the introduction pipe 74 during the pressure feeding operation.

また、上記実施形態の液体圧送装置１では、作動気体として蒸気を用いたが、本願に開示の技術は、その他の気体を用いてもよいことは勿論である。 Further, although the liquid pumping device 1 of the above embodiment uses steam as the working gas, it goes without saying that the technology disclosed in this application may use other gases.

また、上記実施形態の液体圧送装置１では、圧送する液体をドレンとしたが、本願に開示の技術は、その他の液体を圧送するものでもよい。 Further, in the liquid pumping device 1 of the above embodiment, the liquid to be pumped is the drain, but the technology disclosed in this application may be used to pump other liquids.

本願に開示の技術は、液体圧送装置について有用である。 The technology disclosed in this application is useful for liquid pumping devices.

１ 液体圧送装置
１０ ケーシング
１３ 貯留空間
１４ 液体流入口（液体の流入口）
１７ 気体排出口（気体の排出口）
６５ エゼクタ
６８ 吸引口
７７ 吸引管 1 Liquid pumping device 10 Casing 13 Storage space 14 Liquid inlet (liquid inlet)
17 Gas outlet (gas outlet)
65 Ejector 68 Suction port 77 Suction pipe

Claims (1)

液体の流入口と、該流入口に連通する液体の貯留空間とが設けられたケーシングを備え、液体が前記流入口から流入し前記貯留空間に貯留される流入動作と、作動気体を前記貯留空間に導入し該作動気体の圧力によって前記貯留空間から液体を圧送する圧送動作とを交互に行う液体圧送装置であって、
前記貯留空間に連通し、前記流入動作および前記圧送動作のうち流入動作時に前記貯留空間の前記作動気体を吸引する吸引口を有するエゼクタを備え、
前記エゼクタは、駆動流体として前記作動気体が流通するように構成されており、
前記ケーシングには、前記貯留空間に連通し、前記流入動作時に前記貯留空間の前記作動気体が排出される気体の排出口が設けられており、
前記エゼクタは、前記ケーシングの外部に設けられており、
一端が前記吸引口に接続され、他端が前記貯留空間に開口し、前記貯留空間の前記作動気体が吸引される吸引管を備えている
ことを特徴とする液体圧送装置。 A casing is provided with a liquid inlet and a liquid storage space communicating with the inlet, and an inflow operation in which liquid flows from the inlet and is stored in the storage space, and a working gas is transferred to the storage space. A liquid pumping device that alternately performs a pumping operation of introducing a working gas into the storage space and pumping the liquid from the storage space by the pressure of the working gas,
an ejector that communicates with the storage space and has a suction port that sucks the working gas from the storage space during an inflow operation of the inflow operation and the pumping operation ;
The ejector is configured so that the working gas flows therethrough as a driving fluid,
The casing is provided with a gas outlet that communicates with the storage space and through which the working gas in the storage space is discharged during the inflow operation,
The ejector is provided outside the casing,
A suction pipe is provided, one end of which is connected to the suction port, the other end of which is opened to the storage space, and through which the working gas in the storage space is sucked.
A liquid pumping device characterized by:
JP2020007392A 2020-01-21 2020-01-21 Liquid pumping device Active JP7387164B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020007392A JP7387164B2 (en) 2020-01-21 2020-01-21 Liquid pumping device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020007392A JP7387164B2 (en) 2020-01-21 2020-01-21 Liquid pumping device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2021113601A JP2021113601A (en) 2021-08-05
JP7387164B2 true JP7387164B2 (en) 2023-11-28

Family

ID=77076809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020007392A Active JP7387164B2 (en) 2020-01-21 2020-01-21 Liquid pumping device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7387164B2 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6224345B1 (en) 1999-03-22 2001-05-01 Bijur Lubrication Corporation pressure/vacuum generator
JP2007332861A (en) 2006-06-15 2007-12-27 Tlv Co Ltd Steam ejector
JP2010116898A (en) 2008-11-14 2010-05-27 Tlv Co Ltd Ejector device

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6224345B1 (en) 1999-03-22 2001-05-01 Bijur Lubrication Corporation pressure/vacuum generator
JP2007332861A (en) 2006-06-15 2007-12-27 Tlv Co Ltd Steam ejector
JP2010116898A (en) 2008-11-14 2010-05-27 Tlv Co Ltd Ejector device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2021113601A (en) 2021-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5085211B2 (en) Liquid pumping device
JP7387164B2 (en) Liquid pumping device
WO2019058730A1 (en) State determination device of liquid pumping apparatus, and liquid pumping apparatus
JPH085009A (en) Condensed water recovering device
JP2009121363A (en) Liquid pressure feeding apparatus
JP5274974B2 (en) Liquid pumping device
JP5350189B2 (en) Liquid pumping device
JP4372612B2 (en) Liquid pumping device
JP2006226141A (en) Condensate pressure feeding device
JP2876279B2 (en) Condensate recovery equipment
JP4132262B2 (en) Liquid pumping device
JP3341199B2 (en) Liquid pumping device
JP2007078107A (en) Liquid force-feeding device
JPH11294398A (en) Pressure feeding device of liquid
JP7449594B2 (en) Liquid pumping device
JPH1030792A (en) Liquid force feed device
JP6285278B2 (en) Liquid pumping device and gas supply mechanism
JP5389526B2 (en) Liquid pumping device
JP2017003235A (en) Drain recovery device
JP4704919B2 (en) Liquid pumping device
JP3676484B2 (en) Liquid pumping device
JP4738939B2 (en) Liquid pumping device
JP4704832B2 (en) Liquid pumping device
JP2008202623A (en) Liquid pumping device
JPH05231593A (en) Condensation discharge device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20221124

RD03 Notification of appointment of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423

Effective date: 20230330

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20230920

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20230926

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20231018

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20231031

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20231108

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7387164

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150