JP7387074B1 - 冷媒分配器、熱交換器、および冷凍サイクル装置 - Google Patents

Abstract

本開示に係る冷媒分配器の一つの態様は、冷媒を分配する冷媒分配器であって、第１配管部と、第１配管部に繋がる第２配管部と、を備え、第２配管部は、第１方向に延び、第１方向と交差する第２方向に間隔を空けて配置された一対の並列管部と、一対の並列管部の第１方向の端部同士を繋ぐ連結管部と、を有し、第１配管部は、第２方向に延びる第１延伸管部と、第１延伸管部から屈曲して延びる第２延伸管部と、第２延伸管部から屈曲して第２方向に延びて、一対の並列管部の一方に繋がる第３延伸管部と、を有し、第２延伸管部は、第１延伸管部に対して、第１方向および第２方向の両方と直交する方向における一方側に屈曲している。

Description

本開示は、冷媒分配器、熱交換器、および冷凍サイクル装置に関する。

熱交換器における複数の伝熱管に冷媒を分配して供給する構造が知られている。例えば、特許文献１には、そのような構造を有する空気調和装置が記載されている。

国際公開第２０１４／１９９５０１号

上記のような冷媒を分配する構造においては、冷媒が分岐する部分の上流側の配管部に、他の配管などの部材を避けるために屈曲する部分が設けられることがある。この場合、当該屈曲した部分を流れた後の冷媒が慣性によって配管内で偏りやすい。そのため、複数の伝熱管に分配される冷媒の量に偏りが生じ、熱交換器の熱交換効率が低下する場合があった。

本開示は、上記のような事情に鑑みて、分配される冷媒の量に偏りが生じることを抑制できる構造を有する冷媒分配器、そのような冷媒分配器を備える熱交換器、およびそのような熱交換器を備える冷凍サイクル装置を提供することを目的の一つとする。

本開示に係る冷媒分配器の一つの態様は、複数の伝熱管を有する熱交換器に備えられ、冷媒を分配する冷媒分配器であって、第１配管部と、前記第１配管部に繋がる第２配管部と、を備え、前記第２配管部は、第１方向に延び、前記第１方向と交差する第２方向に間隔を空けて配置された一対の並列管部と、前記一対の並列管部の前記第１方向の一端部同士を繋ぐ連結管部と、を有し、前記第１配管部は、前記第２方向に延びる第１延伸管部と、前記第１延伸管部から屈曲して延びる第２延伸管部と、前記第２延伸管部から屈曲して前記第２方向に延びて、前記一対の並列管部の一方に繋がる第３延伸管部と、を有し、前記第２延伸管部は、前記第１延伸管部に対して、前記第１方向および前記第２方向の両方と直交する方向における一方側に屈曲しており、前記一対の並列管部の前記第１方向の他端部は、互いに異なる２つの前記伝熱管にそれぞれ接続され、前記冷媒分配器は、前記第１配管部内に流入した前記冷媒を、前記第２配管部において２つの流れに分岐させて、前記２つの伝熱管内に分配する。

本開示に係る冷媒分配器の一つの態様は、冷媒を分配する冷媒分配器であって、第１配管部と、前記第１配管部に繋がる第２配管部と、を備え、前記第２配管部は、第１方向に延び、前記第１方向と交差する第２方向に間隔を空けて配置された一対の並列管部と、前記一対の並列管部の前記第１方向の端部同士を繋ぐ連結管部と、を有し、前記第１配管部は、第１延伸管部と、前記第１延伸管部から屈曲して延びる第２延伸管部と、前記第２延伸管部から屈曲して前記第２方向に延びて、前記一対の並列管部の一方に繋がる第３延伸管部と、を有し、前記第３延伸管部の長さは、前記第３延伸管部の内径の１０倍以上である。

本開示に係る熱交換器の一つの態様は、上記の冷媒分配器と、複数の伝熱管と、前記複数の伝熱管に接続された複数のフィンと、を備える。

本開示に係る冷凍サイクル装置の一つの態様は、上記の熱交換器を備える。

本開示によれば、冷媒分配器によって分配される冷媒の量に偏りが生じることを抑制できる。

実施の形態１における冷凍サイクル装置の概略構成を示す模式図である。 実施の形態１における室外機の熱交換器を示す模式図である。 実施の形態１における室外機の熱交換器の一部を前後方向に見た図である。 実施の形態１における室外機の熱交換器の一部を示す斜視図である。 実施の形態１における冷媒分配器の一部を左右方向に見た図である。 実施の形態２における冷媒分配器の一部を左右方向に見た図である。 実施の形態３における冷媒分配器の一部を左右方向に見た図である。 実施の形態４における冷媒分配器の一部を前後方向に見た図である。 実施の形態４における冷媒分配器の一部を左右方向に見た図である。 比較例の冷媒分配器の一部を示す断面図である。

以下、図面を参照しながら、本開示の実施の形態について説明する。なお、本開示の範囲は、以下の実施の形態に限定されず、本開示の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、各構造における縮尺および数などを、実際の構造における縮尺および数などと異ならせる場合がある。

また、図面には、適宜、Ｘ軸、Ｙ軸、およびＺ軸を示している。Ｘ軸は、水平方向のうちの一方向を示している。Ｙ軸は、水平方向のうちの他の一方向を示している。Ｚ軸は、鉛直方向を示している。以下の説明においては、Ｘ軸に沿った水平方向を“前後方向Ｘ”と呼び、Ｙ軸に沿った水平方向を“左右方向Ｙ”と呼び、Ｚ軸に沿った鉛直方向を“鉛直方向Ｚ”と呼ぶ。前後方向Ｘ、左右方向Ｙ、および鉛直方向Ｚは、互いに直交する方向である。以下の説明においては、鉛直方向ＺのうちＺ軸の矢印が向く側（＋Ｚ側）を上側とし、鉛直方向ＺのうちＺ軸の矢印が向く側と逆側（－Ｚ側）を下側とする。また、前後方向ＸのうちＸ軸の矢印が向く側（＋Ｘ側）を前側とし、前後方向ＸのうちＸ軸の矢印が向く側と逆側（－Ｘ側）を後側とする。また、左右方向Ｙは、以下の実施の形態の室外機を前方（＋Ｘ方）から見た場合における左右方向とする。つまり、左右方向ＹのうちＹ軸の矢印が向く側（＋Ｙ側）を右側とし、左右方向ＹのうちＹ軸の矢印が向く側と逆側（－Ｙ側）を左側とする。

なお、以下の実施の形態において、左右方向Ｙは、“第１方向”に相当する。鉛直方向Ｚは、第１方向と交差する“第２方向”に相当する。前後方向Ｘは、第１方向および第２方向の両方と直交する方向に相当する。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１における冷凍サイクル装置１００の概略構成を示す模式図である。冷凍サイクル装置１００は、冷媒１９が循環する冷凍サイクルを利用する装置である。実施の形態１において冷凍サイクル装置１００は、空気調和機である。図１に示すように、冷凍サイクル装置１００は、室外機１０と、室内機２０と、循環経路部１８と、を備える。室外機１０は、屋外に配置されている。室内機２０は、室内に配置されている。室外機１０と室内機２０とは、冷媒１９が循環する循環経路部１８によって互いに接続されている。室外機１０および室内機２０は、空気との間で熱交換を行う熱交換ユニットである。

冷凍サイクル装置１００は、循環経路部１８内を流れる冷媒１９と室内機２０が配置された室内の空気との間で熱交換を行うことによって、室内の空気の温度を調整可能である。冷媒１９としては、例えば、地球温暖化係数（ＧＷＰ：Ｇｌｏｂａｌ Ｗａｒｍｉｎｇ Ｐｏｔｅｎｔｉａｌ）が低いフッ素系冷媒、または炭化水素系冷媒などが挙げられる。

室外機１０は、筐体１１と、圧縮機１２と、熱交換器１３と、流量調整弁１４と、送風機１５と、四方弁１６と、制御部１７と、を備える。筐体１１の内部には、圧縮機１２、熱交換器１３、流量調整弁１４、送風機１５、四方弁１６、および制御部１７が収容されている。

圧縮機１２と熱交換器１３と流量調整弁１４と四方弁１６とは、循環経路部１８のうち筐体１１の内部に位置する部分に設けられている。圧縮機１２と熱交換器１３と流量調整弁１４と四方弁１６とは、循環経路部１８のうち筐体１１の内部に位置する部分によって接続されている。

四方弁１６は、循環経路部１８のうち圧縮機１２の吐出側に繋がる部分に設けられている。四方弁１６は、循環経路部１８の一部の経路を切り替えることで、循環経路部１８内を流れる冷媒１９の向きを反転させることができる。四方弁１６によって繋がれる経路が図１の四方弁１６に実線で示す経路である場合、冷媒１９は、循環経路部１８内を図１に実線の矢印で示す向きに流れる。一方、四方弁１６によって繋がれる経路が図１の四方弁１６に破線で示す経路である場合、冷媒１９は、循環経路部１８内を図１に破線の矢印で示す向きに流れる。

室内機２０は、筐体２１と、熱交換器２２と、送風機２３と、を備える。筐体２１は、熱交換器２２、および送風機２３を内部に収容している。室内機２０は、室内機２０が配置された室内の空気を冷やす冷房運転と、室内機２０が配置された室内の空気を暖める暖房運転とが可能である。

室内機２０が冷房運転される場合、循環経路部１８内を流れる冷媒１９は、図１に実線の矢印で示す向きに流れる。つまり、室内機２０が冷房運転される場合、循環経路部１８内を流れる冷媒１９は、圧縮機１２、室外機１０の熱交換器１３、流量調整弁１４、および室内機２０の熱交換器２２をこの順に通って圧縮機１２に戻るように循環する。冷房運転において、室外機１０内の熱交換器１３は凝縮器として機能し、室内機２０内の熱交換器２２は蒸発器として機能する。

一方、室内機２０が暖房運転される場合、循環経路部１８内を流れる冷媒１９は、図１に破線で示す向きに流れる。つまり、室内機２０が暖房運転される場合、循環経路部１８内を流れる冷媒１９は、圧縮機１２、室内機２０の熱交換器２２、流量調整弁１４、および室外機１０の熱交換器１３をこの順に通って圧縮機１２に戻るように循環する。暖房運転において、室外機１０内の熱交換器１３は蒸発器として機能し、室内機２０内の熱交換器２２は凝縮器として機能する。

次に、室外機１０について、さらに詳細に説明する。図２は、室外機１０の熱交換器１３を示す模式図である。図３は、室外機１０の熱交換器１３の一部を前後方向Ｘに見た図である。図４は、室外機１０の熱交換器１３の一部を示す斜視図である。

図２から図４に示すように、室外機１０の熱交換器１３は、熱交換器本体１３ｃを備える。熱交換器本体１３ｃは、複数の伝熱管１３ａと、複数のフィン１３ｂと、を有する。実施の形態１において複数の伝熱管１３ａは、左右方向Ｙに延びている。複数の伝熱管１３ａは、例えば、円筒状の配管である。実施の形態１では、鉛直方向Ｚに間隔を空けて並んだ複数の伝熱管１３ａの列が、前後方向Ｘに２列並んで配置されている。なお、図３および図４では、一部の伝熱管１３ａの図示を省略している。

複数のフィン１３ｂは、複数の伝熱管１３ａに接続されている。実施の形態１において複数のフィン１３ｂは、板面が左右方向Ｙを向き鉛直方向Ｚに長い長方形板状である。複数のフィン１３ｂは、左右方向Ｙに並んで配置されている。図示は省略するが、隣り合うフィン１３ｂ同士の間には、僅かな隙間が設けられている。各フィン１３ｂには、複数の伝熱管１３ａが左右方向Ｙに通される複数の貫通穴がそれぞれ形成されている。当該貫通穴の内縁には、当該貫通穴に通された伝熱管１３ａの外周面が固定されている。

図２に示すように、熱交換器１３は、２つの伝熱管１３ａ同士を繋ぐ曲げ部５１，５２を備える。曲げ部５１は、前後方向Ｘに隣り合う２つの列にそれぞれ含まれた伝熱管１３ａ同士を繋ぐ部分である。曲げ部５２は、鉛直方向Ｚに隣り合う伝熱管１３ａ同士を繋ぐ部分である。曲げ部５１および曲げ部５２は、それぞれ複数ずつ設けられている。各曲げ部５１，５２は、例えば、Ｕ字形状の配管である。曲げ部５１，５２は、伝熱管１３ａと別体の配管継手であってもよいし、伝熱管１３ａと一体に形成されてもよい。

熱交換器１３は、第１分配器４１と、第２分配器４２と、を備える。第１分配器４１は、複数の配管部４１ａを有する。図２の例では、配管部４１ａは、６つ設けられている。複数の配管部４１ａのそれぞれは、複数の伝熱管１３ａのうち鉛直方向Ｚの上側に配置される伝熱管１３ａにそれぞれ繋がっている。第１分配器４１には、熱交換器１３と四方弁１６とを繋ぐ配管１８ａが繋がっている。

室内機２０が冷房運転される場合、配管１８ａから第１分配器４１に流れた冷媒１９は、複数の配管部４１ａに分岐して流れて、各配管部４１ａが接続された各伝熱管１３ａ内に流入する。実施の形態１では、各配管部４１ａから各伝熱管１３ａに流入した冷媒１９は、１つの曲げ部５２を介して他の伝熱管１３ａに流れ、１つの曲げ部５１を介してさらに他の伝熱管１３ａに流れ、他の１つの曲げ部５２を介してまたさらに他の伝熱管１３ａへと流れる。当該またさらに他の伝熱管１３ａへと流れた冷媒１９は、後述する冷媒分配器３０に流入する。

第２分配器４２は、複数の配管部４２ａを有する。図２の例では、配管部４２ａは、３つ設けられている。複数の配管部４２ａのそれぞれは、複数の伝熱管１３ａのうち鉛直方向Ｚの下側に配置される伝熱管１３ａにそれぞれ繋がっている。第２分配器４２には、熱交換器１３と流量調整弁１４とを繋ぐ配管１８ｂが繋がっている。

室内機２０が暖房運転される場合、配管１８ｂから第２分配器４２に流れた冷媒１９は、複数の配管部４２ａに分岐して流れて、各配管部４２ａが接続された各伝熱管１３ａ内に流入する。実施の形態１では、各配管部４２ａから各伝熱管１３ａに流入した冷媒１９は、１つの曲げ部５２を介して他の伝熱管１３ａに流れ、１つの曲げ部５１を介してさらに他の伝熱管１３ａに流れ、他の１つの曲げ部５２を介してまたさらに他の伝熱管１３ａへと流れる。当該またさらに他の伝熱管１３ａへと流れた冷媒１９は、後述する冷媒分配器３０に流入する。

熱交換器１３は、冷媒１９を分配する冷媒分配器３０を備える。実施の形態１において冷媒分配器３０は、複数の伝熱管１３ａをそれぞれ介して第１分配器４１と第２分配器４２とを繋いでいる。第１分配器４１から複数の伝熱管１３ａに流れた冷媒１９は、冷媒分配器３０を介して、第２分配器４２へと流れる。第２分配器４２から複数の伝熱管１３ａに流れた冷媒１９は、冷媒分配器３０を介して、第１分配器４１へと流れる。実施の形態１において冷媒分配器３０は、複数設けられている。図２の例では、冷媒分配器３０は、３つ設けられている。

図３および図４に示すように、実施の形態１において冷媒分配器３０は、熱交換器本体１３ｃの右側（＋Ｙ側）に位置する。図５は、冷媒分配器３０の一部を左右方向Ｙに見た図である。図３から図５に示すように、冷媒分配器３０は、第１配管部３１と、第１配管部３１に繋がる第２配管部３２と、を備える。

実施の形態１において第１配管部３１は、１つの伝熱管１３ａと第２配管部３２とを繋ぐ配管である。第１配管部３１は、例えば、円筒状の配管である。図３に示すように、第１配管部３１は、接続管部３１ａと、第１延伸管部３１ｂと、第２延伸管部３１ｃと、第３延伸管部３１ｄと、を有する。

接続管部３１ａは、左右方向Ｙに延びている。接続管部３１ａは、複数の伝熱管１３ａのうち比較的下側に配置された伝熱管１３ａの左右方向Ｙの端部に繋がっている。つまり、実施の形態１において、接続管部３１ａが接続される他の部材は、伝熱管１３ａである。接続管部３１ａのうち伝熱管１３ａに接続される側の端部は、第１配管部３１のうち第２配管部３２に接続される側の端部とは逆側の端部である。接続管部３１ａは、伝熱管１３ａの右側（＋Ｙ側）の端部から右側に直線状に延びている。実施の形態１において接続管部３１ａは、左右方向Ｙと平行な方向に延びている。

第１延伸管部３１ｂは、鉛直方向Ｚに延びている。実施の形態１において第１延伸管部３１ｂは、接続管部３１ａの右側の端部から上側に直線状に延びている。なお、接続管部３１ａと第１延伸管部３１ｂとの間には別の管部が設けられていてもよく、当該別の管部は、どのような形状であってもよい。例えば、当該別の管部は、接続管部３１ａの右側の端部から上側に、鉛直方向Ｚに対して水平方向に傾いた方向に斜めに延びていてもよい。当該別の管部が設けられる場合には、当該別の管部のうち接続管部３１ａに繋がる側と逆側の端部から第１延伸管部３１ｂが上側に延びる。

第１延伸管部３１ｂは、接続管部３１ａから上側に屈曲して延びている。つまり、接続管部３１ａと第１延伸管部３１ｂとの間には、屈曲部３３ａが形成されている。実施の形態１において屈曲部３３ａは、接続管部３１ａと第１延伸管部３１ｂとの接続部分である。実施の形態１において、屈曲部３３ａにおける屈曲角度θ３は、９０°である。屈曲角度θ３は、接続管部３１ａに対する第１延伸管部３１ｂの屈曲角度である。屈曲角度θ３は、特に限定されず、９０°以外の角度であってもよい。

なお、本明細書において“或る管部に対する他の管部の屈曲角度”とは、或る管部に対して、或る管部に繋がる他の管部が曲げられた程度の大きさを示す角度である。つまり、屈曲角度が大きいほど、或る管部に対して他の管部が大きく曲げられた状態となる。また、或る管部に対して他の管部が屈曲しておらず、他の管部が或る管部に続いて、或る管部が延びる方向に延びている状態が、屈曲角度が０°となる状態である。

第２延伸管部３１ｃは、第１延伸管部３１ｂの上側の端部に繋がっている。図４および図５に示すように、第２延伸管部３１ｃは、第１延伸管部３１ｂから屈曲して延びている。第２延伸管部３１ｃは、第１延伸管部３１ｂに対して、左右方向Ｙおよび鉛直方向Ｚの両方と直交する前後方向Ｘにおける一方側、すなわち後側（－Ｘ側）に屈曲している。実施の形態１において第２延伸管部３１ｃは、鉛直方向Ｚおよび前後方向Ｘに対して斜めに傾いて直線状に延びている。第２延伸管部３１ｃは、第１延伸管部３１ｂの上側の端部から上側に向かうに従って後側に位置する。

第１延伸管部３１ｂと第２延伸管部３１ｃとの接続部分は、屈曲部３３ｂである。実施の形態１において屈曲部３３ｂにおける屈曲角度θ１ａは、鋭角である。屈曲角度θ１ａは、第１延伸管部３１ｂに対する第２延伸管部３１ｃの屈曲角度である。

第３延伸管部３１ｄは、第２延伸管部３１ｃの上側かつ後側（－Ｘ側）の端部に繋がっている。第３延伸管部３１ｄは、第２延伸管部３１ｃの上側かつ後側の端部から上側に直線状に延びている。つまり、第３延伸管部３１ｄは、第２延伸管部３１ｃから屈曲して鉛直方向Ｚに延びている。第３延伸管部３１ｄは、第２延伸管部３１ｃに対して、上側に屈曲している。第３延伸管部３１ｄの上側の端部は、第１配管部３１の上側の端部であり、第２配管部３２に繋がっている。第３延伸管部３１ｄは、鉛直方向Ｚに見て、第１延伸管部３１ｂに対してずれた位置に配置されている。実施の形態１において第３延伸管部３１ｄは、第１延伸管部３１ｂに対して前後方向Ｘにずれた位置に配置されている。第３延伸管部３１ｄは、第１延伸管部３１ｂよりも後方（－Ｘ方）に位置する。

第２延伸管部３１ｃと第３延伸管部３１ｄとの接続部分は、屈曲部３３ｃである。実施の形態１において屈曲部３３ｃにおける屈曲角度θ２ａは、鋭角である。屈曲角度θ２ａは、第２延伸管部３１ｃに対する第３延伸管部３１ｄの屈曲角度である。実施の形態１において屈曲角度θ１ａと屈曲角度θ２ａとは、互いに同じ角度である。なお、屈曲角度θ１ａと屈曲角度θ２ａとは、互いに異なる角度であってもよい。

実施の形態１において、第１延伸管部３１ｂの長さＬ１ｂは、第２延伸管部３１ｃの長さ、および第３延伸管部３１ｄの長さＬ１ｄよりも大きい。第１延伸管部３１ｂの長さＬ１ｂは、第１延伸管部３１ｂの内径Ｄｂの１０倍以上である。第３延伸管部３１ｄの長さＬ１ｄは、第２延伸管部３１ｃの長さよりも大きい。第３延伸管部３１ｄの長さＬ１ｄは、第３延伸管部３１ｄの内径Ｄｄの１０倍以上である。各延伸管部の長さは、各延伸管部が延びる方向における各延伸管部の寸法である。つまり、第１延伸管部３１ｂの長さＬ１ｂは、第１延伸管部３１ｂの鉛直方向Ｚの寸法であり、第３延伸管部３１ｄの長さＬ１ｄは、第３延伸管部３１ｄの鉛直方向Ｚの寸法である。なお、第１延伸管部３１ｂの長さＬ１ｂは、第３延伸管部３１ｄの長さＬ１ｄと同じであってもよいし、第３延伸管部３１ｄの長さＬ１ｄより小さくてもよい。

図３に示すように、第１配管部３１のうち、第１延伸管部３１ｂ、第２延伸管部３１ｃ、および第３延伸管部３１ｄを含む部分は、左右方向Ｙおよび鉛直方向Ｚの両方と直交する前後方向Ｘに見て、鉛直方向Ｚに直線状に延びる形状である。実施の形態１において、第１配管部３１のうち、第１延伸管部３１ｂ、第２延伸管部３１ｃ、および第３延伸管部３１ｄを含む部分とは、第１配管部３１のうち第１延伸管部３１ｂの下側の端部から第３延伸管部３１ｄの上側の端部までの間の部分である。つまり、実施の形態１では、前後方向Ｘに見て、第１配管部３１は、第１延伸管部３１ｂの下端部から第３延伸管部３１ｄの上端部まで、鉛直方向Ｚに直線状に延びる形状である。

第２配管部３２は、第１配管部３１の上側の端部に繋がっている。第２配管部３２は、一対の並列管部３２ａ，３２ｂと、連結管部３２ｃと、を有する。一対の並列管部３２ａ，３２ｂは、左右方向Ｙに延びている。一対の並列管部３２ａ，３２ｂは、左右方向Ｙと交差する鉛直方向Ｚに間隔を空けて配置されている。実施の形態１において一対の並列管部３２ａ，３２ｂは、互いに平行に延びる直管部である。

一対の並列管部３２ａ，３２ｂの左右方向Ｙの一端部同士は、連結管部３２ｃによって連結されている。実施の形態１では、各並列管部３２ａ，３２ｂの右側の端部同士が連結管部３２ｃによって連結されている。一対の並列管部３２ａ，３２ｂは、それぞれ互いに異なる伝熱管１３ａに接続されている。実施の形態１では、各並列管部３２ａ，３２ｂの左側の端部が各伝熱管１３ａの右側の端部に接続されている。一対の並列管部３２ａ，３２ｂが接続される伝熱管１３ａは、複数の伝熱管１３ａのうち比較的上側に位置する伝熱管１３ａである。

並列管部３２ｂは、並列管部３２ａの下方に間隔を空けて配置されている。並列管部３２ｂの右側部分における下側の壁部には、下方に突出する筒部３２ｄが形成されている。筒部３２ｄは、下方に開口する円筒状である。筒部３２ｄ内には、第１配管部３１の上端部、すなわち第３延伸管部３１ｄの上端部が嵌め合わされている。第３延伸管部３１ｄと筒部３２ｄとは、例えば、溶接により互いに固定されている。これにより、第３延伸管部３１ｄは、一対の並列管部３２ａ，３２ｂの一方、すなわち並列管部３２ｂに繋がっている。実施の形態１では、第３延伸管部３１ｄは、一対の並列管部３２ａ，３２ｂのうち鉛直方向Ｚの下側に位置する並列管部３２ｂの右側の端部に下方から繋がっている。

連結管部３２ｃは、一対の並列管部３２ａ，３２ｂの右側に位置する。連結管部３２ｃは、一対の並列管部３２ａ，３２ｂの左右方向Ｙの端部同士を繋いでいる。実施の形態１において連結管部３２ｃは、曲線状に延びている。より詳細には、連結管部３２ｃは、前後方向Ｘに見て、右側に凸となる半円弧状に延びている。連結管部３２ｃの上側の端部は、並列管部３２ａの右側の端部に繋がっている。連結管部３２ｃの下側の端部は、並列管部３２ｂの右側の端部に繋がっている。前後方向Ｘに見て半円弧状の連結管部３２ｃによって一対の並列管部３２ａ，３２ｂ同士が連結されることで、第２配管部３２は、前後方向Ｘに見て、左右方向Ｙの一方側、すなわち実施の形態１では左側（－Ｙ側）に開くＵ字形状となっている。

実施の形態１において冷媒分配器３０は、室内機２０が暖房運転される場合に、冷媒１９を分配する分配器と機能する。室内機２０が暖房運転される場合、図３に破線の矢印で示すように、接続管部３１ａに繋がる伝熱管１３ａから、接続管部３１ａ内に冷媒１９が流入する。ここで、接続管部３１ａ内に流入する冷媒１９は、気液二相状態の冷媒１９である。接続管部３１ａ内に流入した冷媒１９は、接続管部３１ａを右側に流れて、第１延伸管部３１ｂ内に流入する。第１延伸管部３１ｂ内に流入した冷媒１９は、第１延伸管部３１ｂ、第２延伸管部３１ｃ、および第３延伸管部３１ｄを上方に向かってこの順に流れ、第３延伸管部３１ｄの上端部から並列管部３２ｂ内に流入する。並列管部３２ｂ内に流入した冷媒１９は、並列管部３２ｂの内壁のうち第３延伸管部３１ｄの上方に対向する部分に衝突し、左右方向Ｙに互いに反対向きに流れる２つの流れに分岐する。並列管部３２ｂ内に流入した冷媒１９の一部は、並列管部３２ｂを左側に流れ、並列管部３２ｂが接続された伝熱管１３ａ内に流入する。並列管部３２ｂ内に流入した冷媒１９の残りは、右側に流れて連結管部３２ｃ内に流入する。連結管部３２ｃ内に流入した冷媒１９は、並列管部３２ａ内に流入し、並列管部３２ａ内を左側に流れて、並列管部３２ａが接続された伝熱管１３ａ内に流入する。このようにして、冷媒分配器３０は、第１配管部３１内に流入した冷媒１９を、第２配管部３２において２つの流れに分岐させて、２つの伝熱管１３ａ内に分配する。

次に、比較例の冷媒分配器５３０について説明する。図１０は、比較例の冷媒分配器５３０の一部を示す断面図である。図１０に示すように、冷媒分配器５３０は、実施の形態１に対して、第１配管部５３１が異なる。なお、以下の冷媒分配器５３０の説明において、実施の形態１の冷媒分配器３０と同様の構成については、同一の符号を付すなどにより説明を省略する場合がある。

第１配管部５３１は、第１延伸管部３１ｂと、第２延伸管部５３１ｃと、第３延伸管部５３１ｄと、を有する。第２延伸管部５３１ｃは、第１延伸管部３１ｂに対して、一対の並列管部３２ａ，３２ｂが延びる左右方向Ｙの一方側（－Ｙ側）に屈曲している。第１延伸管部３１ｂと第２延伸管部５３１ｃとの接続部分は、屈曲部５３３ｂである。屈曲部５３３ｂは、第１延伸管部３１ｂに対して屈曲する向きが異なる点を除いて、実施の形態１の屈曲部３３ｂと同様である。第２延伸管部５３１ｃは、第１延伸管部３１ｂの上側の端部から左側に向かうに従って上側に位置する。

第３延伸管部５３１ｄは、第２延伸管部５３１ｃから屈曲して鉛直方向Ｚに延びて、並列管部３２ｂに繋がっている。第３延伸管部５３１ｄは、第１延伸管部３１ｂに対して左右方向Ｙにずれた位置に配置されている。第３延伸管部５３１ｄは、第１延伸管部３１ｂよりも左側（－Ｙ側）に位置する。第３延伸管部５３１ｄの長さＬ２ｄは、第３延伸管部５３１ｄの内径Ｄｄの１０倍よりも小さい。図１０の例では、第３延伸管部５３１ｄの長さＬ２ｄは、第３延伸管部５３１ｄの内径Ｄｄの５倍よりも小さい。第２延伸管部５３１ｃと第３延伸管部５３１ｄとの接続部分は、屈曲部５３３ｃである。屈曲部５３３ｃは、第２延伸管部５３１ｃと第３延伸管部５３１ｄとの相対位置関係が異なる点を除いて、実施の形態１の屈曲部３３ｃと同様である。

比較例の冷媒分配器５３０にいて、第１延伸管部３１ｂ内から第２延伸管部５３１ｃ内に冷媒１９が流入すると、気液二相状態の冷媒１９のうちの液状冷媒ＬＲは、第１延伸管部３１ｂを上方に流れてきた慣性によって第２延伸管部５３１ｃの内壁のうち上側の内壁部５３１ｅに押し付けられる。慣性によって内壁部５３１ｅに押し付けられた液状冷媒ＬＲは、内壁部５３１ｅに沿って第２延伸管部５３１ｃ内を流れて、第３延伸管部５３１ｄ内に流入する。第３延伸管部５３１ｄ内に流入した液状冷媒ＬＲは、第１延伸管部３１ｂ内および第２延伸管部５３１ｃ内を流れてきた際に生じている慣性によって、第３延伸管部５３１ｄの内壁のうち内壁部５３１ｅに繋がる内壁部５３１ｆに沿って第３延伸管部５３１ｄ内を流れる。内壁部５３１ｆは、第３延伸管部５３１ｄの内壁のうち右側（＋Ｙ側）に位置する部分である。内壁部５３１ｆに沿って上側に流れた液状冷媒ＬＲは、並列管部３２ｂから第２配管部３２内に流入する。

液状冷媒ＬＲが慣性によって内壁部５３１ｆに沿って流れるため、第３延伸管部５３１ｄ内において冷媒１９は、右側に液状冷媒ＬＲが寄り、左側にガス状冷媒ＧＲが寄った状態となる。冷媒１９がこの状態のまま並列管部３２ｂの内壁のうち第３延伸管部５３１ｄと対向する部分に衝突すると、右側に寄っている液状冷媒ＬＲは右側に流れて連結管部３２ｃを介して並列管部３２ａへと流れやすく、左側に寄っているガス状冷媒ＧＲは並列管部３２ｂ内を左側に流れやすい。そのため、並列管部３２ｂから伝熱管１３ａへと流れる冷媒１９の量が、並列管部３２ａから伝熱管１３ａへと流れる冷媒１９の量よりも少なくなる。このように、比較例の冷媒分配器５３０では、屈曲部５３３ｂ，５３３ｃが設けられていることで、慣性によって液状冷媒ＬＲに偏りが生じて、分配される冷媒１９の量に偏りが生じる場合があった。そのため、伝熱管１３ａごとに、流れる冷媒１９の量に偏りが生じて、熱交換器１３の熱交換効率が低下する場合があった。

これに対して、実施の形態１によれば、第２延伸管部３１ｃは、第１延伸管部３１ｂに対して、一対の並列管部３２ａ，３２ｂが延びる左右方向Ｙ、および左右方向Ｙと交差する鉛直方向Ｚの両方と直交する前後方向Ｘにおける一方側に屈曲している。そのため、冷媒１９に生じる慣性によって、第３延伸管部３１ｄ内を流れる液状冷媒ＬＲに偏りが生じても、液状冷媒ＬＲが偏る方向は、一対の並列管部３２ａ，３２ｂが延びる左右方向Ｙではなく、前後方向Ｘである。これにより、第３延伸管部３１ｄから並列管部３２ｂ内に流入した冷媒１９が並列管部３２ｂ内の内壁部に衝突した際、左右方向Ｙに分岐して流れる冷媒１９の量に偏りが生じにくい。したがって、一対の並列管部３２ａ，３２ｂのそれぞれに分配される冷媒１９の量に偏りが生じることを抑制できる。そのため、複数の伝熱管１３ａ内に流れる冷媒１９の量に偏りが生じにくく、熱交換器１３の熱交換効率が低下することを抑制できる。したがって、熱交換器１３を備える冷凍サイクル装置１００の性能を向上させることができる。

また、第１配管部３１の一部を屈曲させることで、第１配管部３１が他の配管などの他の部材と接触することを抑制でき、第１配管部３１を他の部材を避けて好適に配置しやすくできる。上述した比較例の冷媒分配器５３０では、他の配管などの他の部材を避けるために第１配管部５３１を屈曲させた結果、上述したようにして分配される冷媒１９の量に偏りが生じる場合があった。これに対して、実施の形態１によれば、上述したように、第１配管部３１の一部を屈曲させつつも、冷媒分配器３０によって分配される冷媒１９の量が偏ることを抑制できる。そのため、冷媒分配器３０を他の配管などの他の部材を避けて室外機１０内に好適に配置しつつ、冷媒分配器３０によって分配される冷媒１９に偏りが生じることを抑制できる。

また、実施の形態１によれば、第１配管部３１のうち、第１延伸管部３１ｂ、第２延伸管部３１ｃ、および第３延伸管部３１ｄを含む部分は、左右方向Ｙおよび鉛直方向Ｚの両方と直交する前後方向Ｘに見て、鉛直方向Ｚに直線状に延びる形状である。そのため、第１延伸管部３１ｂ内から第２延伸管部３１ｃ内を介して第３延伸管部３１ｄ内に流れる冷媒１９における液状冷媒ＬＲが左右方向Ｙに偏ることをより抑制できる。したがって、分配される冷媒１９の量に偏りが生じることをより抑制でき、熱交換器１３の熱交換効率が低下することをより抑制できる。

また、実施の形態１によれば、第３延伸管部３１ｄの長さＬ１ｄは、第３延伸管部３１ｄの内径Ｄｄの１０倍以上である。そのため、第３延伸管部３１ｄの長さＬ１ｄを好適に大きくできる。これにより、仮に、屈曲部３３ａ内を冷媒１９が流れることなどに起因して第３延伸管部３１ｄ内に流入した際に液状冷媒ＬＲが左右方向Ｙに偏ってしまった場合であっても、比較的長い第３延伸管部３１ｄ内を液状冷媒ＬＲが流れる間に、第３延伸管部３１ｄ内において液状冷媒ＬＲの左右方向Ｙの偏りを解消しやすい。具体的には、液状冷媒ＬＲが内壁部に沿って流れる際に受ける摩擦力が比較的大きいため、液状冷媒ＬＲが、摩擦抵抗の少ないガス状冷媒ＧＲの方へと流れようとして、徐々にガス状冷媒ＧＲと再び混ざり合い、液状冷媒ＬＲの偏りが解消される。これにより、液状冷媒ＬＲとガス状冷媒ＧＲとが左右方向Ｙに分離したような状態で冷媒１９が第２配管部３２に流入することを抑制でき、第２配管部３２において分配される冷媒１９の量に偏りが生じることをより好適に抑制できる。したがって、熱交換器１３の熱交換効率が低下することをより好適に抑制できる。

なお、比較例の冷媒分配器５３０では、第３延伸管部５３１ｄの長さＬ２ｄが第３延伸管部５３１ｄの内径Ｄｄの１０倍よりも小さいため、第３延伸管部５３１ｄが短い。そのため、第３延伸管部５３１ｄ内を流れている間には、液状冷媒ＬＲの左右方向Ｙの偏りが解消されにくい。

また、実施の形態１によれば、第１延伸管部３１ｂは、鉛直方向Ｚに延びている。そのため、第１延伸管部３１ｂと第３延伸管部３１ｄとが同じ方向に延びている。このような構造の場合、第１延伸管部３１ｂ内から第２延伸管部３１ｃ内を介して第３延伸管部３１ｄ内に流入した冷媒１９は、第１延伸管部３１ｂ内において生じた慣性の影響をより受けやすい。そのため、慣性によって液状冷媒ＬＲが左右方向Ｙに偏る場合には、液状冷媒ＬＲがより偏りやすくなる。これに対して、実施の形態１によれば、上述したように、液状冷媒ＬＲが左右方向Ｙに偏った状態で第２配管部３２内に流入することを抑制できるため、第１延伸管部３１ｂと第３延伸管部３１ｄとが同じ方向に延びる構造であっても、分配される冷媒１９の量に偏りが生じることを好適に抑制できる。また、第１延伸管部３１ｂと第３延伸管部３１ｄとが同じ方向に延びる構造とすることで、冷媒分配器３０の構造を単純化でき、冷媒分配器３０の製造コストを低減できる。

また、実施の形態１によれば、第１延伸管部３１ｂに対する第２延伸管部３１ｃの屈曲角度θ１ａおよび第２延伸管部３１ｃに対する第３延伸管部３１ｄの屈曲角度θ２ａは、０°より大きく、９０°よりも小さい鋭角である。そのため、第１延伸管部３１ｂ内から第２延伸管部３１ｃ内に冷媒１９が流れる際、および第２延伸管部３１ｃ内から第３延伸管部３１ｄ内に冷媒１９が流れる際に、冷媒１９の流れる向きが大きく変わることを抑制できる。これにより、冷媒１９が第１配管部３１を流れる際に生じる損失を低減させることができ、冷媒分配器３０内に冷媒１９を流しやすくできる。

また、実施の形態１によれば、一対の並列管部３２ａ，３２ｂが延びる第１方向と交差する第２方向は、鉛直方向Ｚである。第３延伸管部３１ｄは、一対の並列管部３２ａ，３２ｂのうち鉛直方向Ｚの下側に位置する並列管部３２ｂに下方から繋がっている。そのため、一対の並列管部３２ａ，３２ｂのそれぞれに分岐して流れる冷媒１９の量が重力によって偏ることを抑制できる。したがって、分配される冷媒１９の量に偏りが生じることをより好適に抑制でき、熱交換器１３の熱交換効率が低下することをより好適に抑制できる。

また、実施の形態１によれば、第２配管部３２は、左右方向Ｙおよび鉛直方向Ｚの両方と直交する前後方向Ｘに見て、左右方向Ｙの一方側に開くＵ字形状である。そのため、連結管部３２ｃを円弧状にすることができ、連結管部３２ｃ内に冷媒１９を流しやすくできる。これにより、並列管部３２ｂの内壁部に衝突して分岐した冷媒１９のうち連結管部３２ｃ内へと流れた冷媒１９を、好適に並列管部３２ａ内に流すことができる。

また、実施の形態１によれば、第１配管部３１は、他の部材に接続される接続管部３１ａを有する。接続管部３１ａのうち他の部材に接続される側の端部は、第１配管部３１のうち第２配管部３２に接続される側の端部とは逆側の端部である。接続管部３１ａと第１延伸管部３１ｂとの間には、少なくとも１つの屈曲部３３ａが形成されている。そのため、接続管部３１ａを他の部材に対して好適に繋げつつ、第１配管部３１を所望する方向に延ばして配置しやすくできる。

また、実施の形態１によれば、第１延伸管部３１ｂの長さＬ１ｂが、第１延伸管部３１ｂの内径Ｄｂの１０倍以上である。そのため、屈曲部３３ａ内を冷媒１９が流れることなどに起因して第１延伸管部３１ｂ内に流入した際に液状冷媒ＬＲが左右方向Ｙに偏ってしまった場合であっても、比較的長い第１延伸管部３１ｂ内を液状冷媒ＬＲが流れる間に、第１延伸管部３１ｂ内において液状冷媒ＬＲの左右方向Ｙの偏りを解消しやすい。

なお、実施の形態１では、第１延伸管部３１ｂの長さＬ１ｂが第１延伸管部３１ｂの内径Ｄｂの１０倍以上である場合、第３延伸管部３１ｄの長さＬ１ｄが第３延伸管部３１ｄの内径Ｄｄの１０倍より小さくてもよい。この場合であっても、第１延伸管部３１ｂ内において屈曲部３３ａに起因する液状冷媒ＬＲの偏りが解消された後の冷媒１９が屈曲部３３ｂ，３３ｃ内を流れても、液状冷媒ＬＲが左右方向Ｙに偏りにくいため、第３延伸管部３１ｄ内において液状冷媒ＬＲが左右方向Ｙに偏ることを抑制できる。このように、実施の形態１では、他の部品との配置関係などによって第３延伸管部３１ｄの長さＬ１ｄを十分に確保できない場合であっても、第１延伸管部３１ｂの長さＬ１ｂを第１延伸管部３１ｂの内径Ｄｂの１０倍以上とすることで、第３延伸管部３１ｄの長さＬ１ｄを第３延伸管部３１ｄの内径Ｄｄの１０倍以上とした場合と同様の効果を得ることができる。

実施の形態２．
図６は、実施の形態２における冷媒分配器２３０の一部を左右方向Ｙに見た図である。なお、以下の説明において、上述した実施の形態と同様の構成については、適宜同一の符号を付すなどにより、説明を省略する場合がある。

図６に示すように、冷媒分配器２３０の第１配管部２３１において、第２延伸管部２３１ｃは、第１延伸管部３１ｂの上側の端部から後方（－Ｘ方）に延びている。実施の形態２において第２延伸管部２３１ｃは、前後方向Ｘと平行な方向に直線状に延びている。第１延伸管部３１ｂに対する第２延伸管部２３１ｃの屈曲角度θ１ｂおよび第２延伸管部２３１ｃに対する第３延伸管部３１ｄの屈曲角度θ２ｂは、９０°である。冷媒分配器２３０のその他の構成は、実施の形態１の冷媒分配器３０のその他の構成と同様である。

実施の形態２のように、第１延伸管部３１ｂに対する第２延伸管部２３１ｃの屈曲角度θ１ｂおよび第２延伸管部２３１ｃに対する第３延伸管部３１ｄの屈曲角度θ２ｂが９０°の場合でも、冷媒１９が第１配管部２３１内を流れる際に生じる損失を低減させることができる。

実施の形態３．
図７は、実施の形態３における冷媒分配器３３０の一部を左右方向Ｙに見た図である。なお、以下の説明において、上述した実施の形態と同様の構成については、適宜同一の符号を付すなどにより、説明を省略する場合がある。

図７に示すように、冷媒分配器３３０の第１配管部３３１において、第２延伸管部３３１ｃは、第１延伸管部３１ｂの上側の端部から後側（－Ｘ側）かつ下側に延びている。第２延伸管部３３１ｃは、第１延伸管部３１ｂの上側の端部から後側に向かうに従って下側に位置する。第１延伸管部３１ｂに対する第２延伸管部３３１ｃの屈曲角度θ１ｃおよび第２延伸管部３３１ｃに対する第３延伸管部３１ｄの屈曲角度θ２ｃは、９０°より大きい鈍角である。冷媒分配器３３０のその他の構成は、実施の形態１の冷媒分配器３０のその他の構成と同様である。

実施の形態４．
図８は、実施の形態４における冷媒分配器４３０の一部を前後方向Ｘに見た図である。図９は、実施の形態４における冷媒分配器４３０の一部を左右方向Ｙに見た図である。なお、以下の説明において、上述した実施の形態と同様の構成については、適宜同一の符号を付すなどにより、説明を省略する場合がある。

図８に示すように、冷媒分配器４３０における第１配管部４３１は、第１延伸管部３１ｂと、第２延伸管部４３１ｃと、第３延伸管部３１ｄと、を有する。第２延伸管部４３１ｃは、第１延伸管部３１ｂに対して、一対の並列管部３２ａ，３２ｂが延びる左右方向Ｙの一方側（－Ｙ側）に屈曲している。第２延伸管部４３１ｃは、第１延伸管部３１ｂの上側の端部から左側に向かうに従って上側に位置する。第２延伸管部４３１ｃは、第１延伸管部３１ｂに対して屈曲する向きが異なる点を除いて、実施の形態１の第２延伸管部３１ｃと同様である。

図９に示すように、第１配管部４３１のうち、第１延伸管部３１ｂ、第２延伸管部４３１ｃ、および第３延伸管部３１ｄを含む部分は、一対の並列管部３２ａ，３２ｂが延びる左右方向Ｙに見て、鉛直方向Ｚに直線状に延びる形状である。実施の形態４において、第１配管部４３１のうち、第１延伸管部３１ｂ、第２延伸管部４３１ｃ、および第３延伸管部３１ｄを含む部分とは、第１配管部４３１のうち第１延伸管部３１ｂの下側の端部から第３延伸管部３１ｄの上側の端部までの間の部分である。冷媒分配器４３０のその他の構成は、実施の形態１の冷媒分配器３０のその他の構成と同様である。

実施の形態４のように、第２延伸管部４３１ｃが第１延伸管部３１ｂに対して、前後方向Ｘに屈曲せずに、図１０に示した比較例の冷媒分配器５３０と同様に左右方向Ｙに屈曲する場合であっても、第３延伸管部３１ｄの長さＬ１ｄを第３延伸管部３１ｄの内径Ｄｄの１０倍以上とすることで、冷媒分配器４３０によって分配される冷媒１９の量が偏ることを抑制できる。具体的には、第２延伸管部５３１ｃ内を通ることで第３延伸管部３１ｄへの流入時に左右方向Ｙに偏った液状冷媒ＬＲが、比較的長い第３延伸管部３１ｄ内を流れる間に、ガス状冷媒ＧＲと混ざり合って、液状冷媒ＬＲの偏りが解消されやすい。そのため、第２配管部３２において分岐する冷媒１９の量に偏りが生じることが抑制される。

以上に本開示における実施の形態について説明したが、本開示は上述した各実施の形態の構成のみに限定されず、以下の構成および方法を採用することもできる。

第２延伸管部が、第１延伸管部に対して、第１方向および第２方向の両方と直交する方向における一方側に屈曲しているならば、第３延伸管部の長さはどのような長さであってもよい。第３延伸管部の長さが第３延伸管部の内径の１０倍以上であるならば、第１延伸管部および第２延伸管部は、それぞれどのように屈曲していてもよいし、それぞれどのように延びていてもよい。第１延伸管部の長さは、第１延伸管部の内径の１０倍より小さくてもよい。

本開示において“第２延伸管部が、第１延伸管部に対して、第１方向および第２方向の両方と直交する方向における一方側に屈曲している”とは、第１延伸管部から屈曲して延びる第２延伸管部が第１延伸管部から離れるに従って、第１方向および第２方向の両方と直交する方向における一方側に位置すればよく、第２延伸管部が第１方向および第２方向の両方と直交する方向に対して第１方向に僅かに傾いた方向に延びてもよい。具体的に、例えば、上述した実施の形態１において第２延伸管部３１ｃが、第１延伸管部３１ｂの上側の端部から後側に向かうに従って上側に位置するとともに左右方向Ｙの両側のいずれかに位置する向きに延びてもよい。

第１延伸管部に対する第２延伸管部の屈曲角度および第２延伸管部に対する第３延伸管部の屈曲角度は、０°より大きければ、特に限定されない。第１延伸管部に対する第２延伸管部の屈曲角度および第２延伸管部に対する第３延伸管部の屈曲角度は、０°より大きく、９０°以下であれば、上述したように、冷媒が第１配管部を流れる際に生じる損失を低減させることができる。

第３延伸管部は、第２配管部における一対の並列管部の一方に繋がるならば、当該一方の並列管部に対してどのように繋がってもよい。第３延伸管部は、鉛直方向Ｚの上方から並列管部に繋がってもよい。第１配管部において、接続管部と第１延伸管部との間には、２つ以上の屈曲部が形成されていてもよい。第２配管部は、一対の並列管部と、一対の並列管部の第１方向の端部同士を繋ぐ連結管部と、を有するならば、どのような形状であってもよい。

本開示に係る冷媒分配器の用途は、特に限定されない。本開示に係る冷媒分配器を備える熱交換器は、冷凍サイクル装置における室内機の熱交換器であってもよい。冷凍サイクル装置における室内機の熱交換器と室外機の熱交換器との両方が、本開示に係る冷媒分配器を備える熱交換器であってもよい。本開示の熱交換器が備えられる冷凍サイクル装置は、冷媒が循環する冷凍サイクルを利用する装置であればよく、空気調和機に限られない。冷凍サイクル装置は、ヒートポンプ給湯器などであってもよい。

上述した各実施の形態において説明した各部の相対位置関係および寸法などは一例であり、本開示における各部の相対位置関係および寸法などは、本開示の技術的思想の範囲内であれば、特に限定されない。以上、本明細書において説明した各構成および各方法は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。

１３…熱交換器、１３ａ…伝熱管（他の部材）、１３ｂ…フィン、１９…冷媒、３０，２３０，３３０，４３０，５３０…冷媒分配器、３１，２３１，３３１，４３１，５３１…第１配管部、３１ａ…接続管部、３１ｂ…第１延伸管部、３１ｃ，２３１ｃ，３３１ｃ，４３１ｃ，５３１ｃ…第２延伸管部、３１ｄ，５３１ｄ…第３延伸管部、３２…第２配管部、３２ａ，３２ｂ…並列管部、３２ｃ…連結管部、３３ａ…屈曲部、１００…冷凍サイクル装置、Ｄ…内径、Ｌ１ｂ，Ｌ１ｄ…長さ、Ｙ…左右方向（第１方向）、Ｚ…鉛直方向（第２方向）

Claims (7)

1. 複数の伝熱管を有する熱交換器に備えられ、冷媒を分配する冷媒分配器であって、
   第１配管部と、
   前記第１配管部に繋がる第２配管部と、
   を備え、
   前記第２配管部は、
   第１方向に延び、前記第１方向と交差する第２方向に間隔を空けて配置された一対の並列管部と、
   前記一対の並列管部の前記第１方向の一端部同士を繋ぐ連結管部と、
   を有し、
   前記第１配管部は、
   前記第２方向に延びる第１延伸管部と、
   前記第１延伸管部から屈曲して延びる第２延伸管部と、
   前記第２延伸管部から屈曲して前記第２方向に延びて、前記一対の並列管部の一方に繋がる第３延伸管部と、
   を有し、
   前記第２延伸管部は、前記第１延伸管部に対して、前記第１方向および前記第２方向の両方と直交する方向における一方側に屈曲しており、
   前記一対の並列管部の前記第１方向の他端部は、互いに異なる２つの前記伝熱管にそれぞれ接続され、
   前記冷媒分配器は、前記第１配管部内に流入した前記冷媒を、前記第２配管部において２つの流れに分岐させて、前記２つの伝熱管内に分配する、冷媒分配器。
2. 前記第１配管部のうち、前記第１延伸管部、前記第２延伸管部、および前記第３延伸管部を含む部分は、前記第１方向および前記第２方向の両方と直交する方向に見て、前記第２方向に直線状に延びる形状である、請求項１に記載の冷媒分配器。
3. 前記第１延伸管部に対する前記第２延伸管部の屈曲角度および前記第２延伸管部に対する前記第３延伸管部の屈曲角度は、０°より大きく、９０°以下である、請求項１に記載の冷媒分配器。
4. 前記第２方向は、鉛直方向であり、
   前記第３延伸管部は、前記一対の並列管部のうち鉛直方向の下側に位置する前記並列管部に下方から繋がっている、請求項１に記載の冷媒分配器。
5. 前記第２配管部は、前記第１方向および前記第２方向の両方と直交する方向に見て、前記第１方向の一方側に開くＵ字形状である、請求項１に記載の冷媒分配器。
6. 請求項１から５のいずれか一項に記載の冷媒分配器と、
   複数の伝熱管と、
   前記複数の伝熱管に接続された複数のフィンと、
   を備える、熱交換器。
7. 請求項６に記載の熱交換器を備える、冷凍サイクル装置。

Images