JP7386913B2 - 燃焼ガス抽気プローブ及びその運転方法 - Google Patents
燃焼ガス抽気プローブ及びその運転方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7386913B2 JP7386913B2 JP2022036926A JP2022036926A JP7386913B2 JP 7386913 B2 JP7386913 B2 JP 7386913B2 JP 2022036926 A JP2022036926 A JP 2022036926A JP 2022036926 A JP2022036926 A JP 2022036926A JP 7386913 B2 JP7386913 B2 JP 7386913B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- bleed
- probe
- cold air
- discharge ports
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000523 sample Substances 0.000 title claims description 68
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 title claims description 29
- 238000011017 operating method Methods 0.000 title description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 101
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 24
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 24
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 9
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000013598 vector Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005262 decarbonization Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
前記ガス管に穿設され、前記ガス管が抽気した抽気ガスに対して低温ガスを各々吐出する複数の吐出口と、を備え、
前記複数の吐出口は、各々の前記吐出口から吐出される前記低温ガスが前記ガス管内で互いに衝突しないように配置されている。
前記吐出口から吐出される前記低温ガスの風速が25~180m/sを満たし、かつ前記抽気ガスの運動量に対する前記吐出口一口当たりの前記低温ガスの運動量の比が1.8~5.3を満たす。
ガスの運動量[kg・m/s2]=密度[kg/m3]×風速[m/s]×風量[m3/s]
1a :窯尻
1b :立上がり部
2 :プローブ
2a :プローブの入口
2b :プローブの出口断面
3 :冷風ファン
5 :サイクロン
6 :冷却器
7 :集塵装置
8 :排気ファン
21 :内管
22 :外管
23 :冷風通路
24 :供給口
25 :吐出口
25c :吐出口の中心
100 :塩素バイパスシステム
A1 :粗紛
A2 :微粉
C :冷風
G1 :燃焼ガス
G2 :抽気ガス
G3 :混合ガス
G4 :混合ガス
G5 :排ガス
G6 :排ガス
H :水平線
MC :冷風の運動量
MG :抽気ガスの運動量
O :内管の中心
Claims (7)
- キルンからの燃焼ガスの一部を抽気するガス管と、
前記ガス管に穿設され、前記ガス管が抽気した抽気ガスに対して低温ガスを各々吐出する複数の吐出口と、を備え、
前記複数の吐出口は、各々の前記吐出口から吐出される前記低温ガスが前記ガス管内で互いに衝突しないように配置されており、
前記吐出口から吐出される前記低温ガスの風速が25~180m/sを満たし、かつ前記抽気ガスの運動量に対する前記吐出口一口当たりの前記低温ガスの運動量の比が1.8~5.3を満たすことを特徴とする燃焼ガス抽気プローブ。 - 前記複数の吐出口は、前記ガス管の延伸方向において同じ位置に配置されていることを特徴とする請求項1に記載の燃焼ガス抽気プローブ。
- 前記複数の吐出口は、前記ガス管の延伸方向に見たとき、前記ガス管の中心を対称の中心として点対称に配置されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の燃焼ガス抽気プローブ。
- 前記複数の吐出口は、前記ガス管の周方向に等間隔に配置されていることを特徴とする請求項1~3の何れか1項に記載の燃焼ガス抽気プローブ。
- 前記ガス管を囲む外管と、前記ガス管と前記外管との間に形成された冷風通路と、冷風ファンからの低温ガスを前記冷風通路に供給するために前記外管に設けられた供給口と、を備えることを特徴とする請求項1~4の何れか1項に記載の燃焼ガス抽気プローブ。
- キルンからの燃焼ガスの一部を抽気するガス管と、
前記ガス管に穿設され、前記ガス管が抽気した抽気ガスに対して低温ガスを各々吐出する複数の吐出口と、を備え、
前記複数の吐出口は、各々の前記吐出口から吐出される前記低温ガスが前記ガス管内で互いに衝突しないように配置されている燃焼ガス抽気プローブの運転方法であって、
前記吐出口から吐出される前記低温ガスの風速が25~180m/sを満たし、かつ前記抽気ガスの運動量に対する前記吐出口一口当たりの前記低温ガスの運動量の比が1.8~5.3を満たすことを特徴とする燃焼ガス抽気プローブの運転方法。 - 前記低温ガスは、前記ガス管の内壁面に衝突した後、窯尻に逆流しないことを特徴とする請求項6に記載の燃焼ガス抽気プローブの運転方法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022036926A JP7386913B2 (ja) | 2022-03-10 | 2022-03-10 | 燃焼ガス抽気プローブ及びその運転方法 |
PCT/JP2023/007239 WO2023171460A1 (ja) | 2022-03-10 | 2023-02-28 | 燃焼ガス抽気プローブ及びその運転方法 |
TW112108074A TW202402705A (zh) | 2022-03-10 | 2023-03-06 | 燃燒氣體抽氣管及其運轉方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022036926A JP7386913B2 (ja) | 2022-03-10 | 2022-03-10 | 燃焼ガス抽気プローブ及びその運転方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2023131914A JP2023131914A (ja) | 2023-09-22 |
JP7386913B2 true JP7386913B2 (ja) | 2023-11-27 |
Family
ID=88065141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2022036926A Active JP7386913B2 (ja) | 2022-03-10 | 2022-03-10 | 燃焼ガス抽気プローブ及びその運転方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7386913B2 (ja) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005050114A1 (ja) | 2003-11-18 | 2005-06-02 | Taiheiyo Cement Corporation | 燃焼ガス抽気プローブ及び燃焼ガスの処理方法 |
JP2011032130A (ja) | 2009-07-31 | 2011-02-17 | Denki Kagaku Kogyo Kk | セメントキルン排ガス抽気処理装置及びその運転方法 |
JP2011056434A (ja) | 2009-09-11 | 2011-03-24 | Taiheiyo Cement Corp | ガスの混合装置及びその運転方法 |
JP2013147401A (ja) | 2012-01-23 | 2013-08-01 | Mitsubishi Materials Corp | 塩素バイパス装置 |
JP5411126B2 (ja) | 2008-03-14 | 2014-02-12 | 太平洋セメント株式会社 | 燃焼ガス抽気プローブ及びその運転方法 |
CN211823871U (zh) | 2019-11-29 | 2020-10-30 | 天津健威泽节能环保科技股份有限公司 | 一种水泥窑旁路放风烟气急冷装置 |
-
2022
- 2022-03-10 JP JP2022036926A patent/JP7386913B2/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005050114A1 (ja) | 2003-11-18 | 2005-06-02 | Taiheiyo Cement Corporation | 燃焼ガス抽気プローブ及び燃焼ガスの処理方法 |
JP5411126B2 (ja) | 2008-03-14 | 2014-02-12 | 太平洋セメント株式会社 | 燃焼ガス抽気プローブ及びその運転方法 |
JP2011032130A (ja) | 2009-07-31 | 2011-02-17 | Denki Kagaku Kogyo Kk | セメントキルン排ガス抽気処理装置及びその運転方法 |
JP2011056434A (ja) | 2009-09-11 | 2011-03-24 | Taiheiyo Cement Corp | ガスの混合装置及びその運転方法 |
JP2013147401A (ja) | 2012-01-23 | 2013-08-01 | Mitsubishi Materials Corp | 塩素バイパス装置 |
CN211823871U (zh) | 2019-11-29 | 2020-10-30 | 天津健威泽节能环保科技股份有限公司 | 一种水泥窑旁路放风烟气急冷装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2023131914A (ja) | 2023-09-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5051325B1 (ja) | 塩素バイパス装置 | |
JP5806029B2 (ja) | セメントキルン排ガス抽気処理装置及びその運転方法 | |
JPS63274642A (ja) | セメント製造装置 | |
CN106482213A (zh) | 一种混流空调 | |
CN106568331A (zh) | 一种大型悬浮窑及其生产工艺 | |
JP7386913B2 (ja) | 燃焼ガス抽気プローブ及びその運転方法 | |
US7287477B2 (en) | Cyclone bypass for a circulating fluidized bed reactor | |
WO2023171460A1 (ja) | 燃焼ガス抽気プローブ及びその運転方法 | |
JP7343639B1 (ja) | 燃焼ガス抽気プローブ及びその運転方法 | |
WO1990002293A1 (en) | Composite circulation fluidized bed boiler | |
CN104567431B (zh) | 旋风式精矿喷嘴 | |
JP7502064B2 (ja) | 冷却ガス導入装置、塩素バイパス設備、セメントクリンカ製造設備、及びセメントクリンカの製造方法 | |
JP4137676B2 (ja) | コークス乾式消火設備のガス出口フリュー部構造 | |
WO2021106884A1 (ja) | 精鉱バーナー、自溶炉及び反応ガスの導入方法 | |
JPS62237939A (ja) | 多段噴流層装置 | |
CN104235834B (zh) | 循环流化床锅炉用高温分离器 | |
JP2878147B2 (ja) | セメントクリンカ又はそれに類似するものを燃焼するための乾式ロータリーキルンの前接続段としての浮遊ガス熱交換器 | |
JP3503402B2 (ja) | セメント原料焼成装置 | |
RU2676716C1 (ru) | Пневмотрубная установка для термической обработки мелкозернистого материала | |
JPH02167392A (ja) | コークス乾式消火設備の冷却塔ガス出口フリュー | |
JP4724528B2 (ja) | 気流式加熱装置 | |
JP7420628B2 (ja) | 塩素バイパスの抽気装置、塩素バイパス設備、セメントクリンカ製造設備、及びセメントクリンカの製造方法 | |
CN106979516A (zh) | 一种适用于循环流化床燃烧的u型复合式分离器 | |
KR100787473B1 (ko) | 시멘트 킬른 배기가스 추출장치 | |
JPS6026295Y2 (ja) | 粉粒体と気体との熱交換ユニツト |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230614 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230614 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20230614 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230809 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230926 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20231110 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20231114 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7386913 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |