JP7386709B2 - spout for food packaging - Google Patents

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Description

本解決策は、食品パッケージ用のスパウトに関する。特に、本解決策は、前記スパウトの端部をシールする膜を有するスパウトに関する。 The solution concerns a spout for food packaging. In particular, the solution relates to a spout with a membrane sealing the end of said spout.

一般に、食品パッケージには、封入された食品の放出を容易にするために開封装置が設けられている。開封装置は、不可逆的な開封装置、すなわち、一度パッケージが開封されると閉鎖することができない、又は再閉鎖可能な開封装置のどちらかであり得る。食品製品の貯蔵寿命と品質を延長するために、後者がしばしば望まれる。再閉鎖可能な開封装置を提供する一般的な方法は、注出用スパウトを含むねじ山付きネック部をパッケージの上部に配置することである。ねじ山付きネック部は、雌ねじを含むキャップを受けることができるように設計され、その結果キャップはネック部から緩めることができる。キャップはネック部の開封されたスパウトを覆うため、封入された食品は外部環境から保護され、したがって製品の品質をしばらくの間保つことができる。 Food packages are generally provided with an opening device to facilitate release of the encapsulated food product. The opening device can be either an irreversible opening device, ie, cannot be closed once the package has been opened, or a reclosable opening device. The latter is often desired to extend the shelf life and quality of food products. A common method of providing a reclosable opening device is to place a threaded neck containing a pouring spout at the top of the package. The threaded neck is designed to be able to receive a cap containing internal threads, so that the cap can be unscrewed from the neck. Since the cap covers the opened spout in the neck, the encapsulated food is protected from the external environment, thus preserving the quality of the product for some time.

上記の解決策は、常に開封されたままである不可逆的な開口部に対する改善を提供するが、汚染された媒体がネック部／キャップの界面を介して、例えばねじ山を介してパッケージの内部に侵入する可能性が依然ある。したがって、パッケージが保管されているときにネック部の開封されたスパウトをシールするためのさらなる改善が提案されている。 The above solutions provide an improvement over irreversible openings that always remain unsealed, but contaminated media can enter the interior of the package through the neck/cap interface, e.g. through threads. There is still a possibility that Further improvements have therefore been proposed for sealing the opened spout of the neck when the package is stored.

国際公開第２０１１１４４５６９号パンフレットでは、スパウトに膜が設けられる解決策が記載されている。最初にスパウトに接続され、スパウトを完全に閉鎖されたままにする膜は、開封動作中、つまり、キャップがネック部から緩められると、スパウトから切断される。 WO 2011144569 describes a solution in which the spout is provided with a membrane. The membrane, which is initially connected to the spout and keeps it completely closed, is severed from the spout during the opening operation, ie when the cap is loosened from the neck.

同じ一般的な概念に基づいて、国際公開第２０１３０７２４７５号パンフレットは、食品パッケージをシールするための膜を有するキャップとネック部のアセンブリを記載している。膜は、スパウトの内側壁に向かって外端で角度が付けられることによりキャップがネック部上にねじ留めされているときに食品パッケージの改善された再シールを可能にするように成形される。 Based on the same general concept, WO 2013072475 describes a cap and neck assembly with a membrane for sealing food packages. The membrane is shaped to allow improved resealing of the food package when the cap is screwed onto the neck by being angled at the outer end towards the inner wall of the spout.

上記の解決策は、実績のある信頼性の高いパッケージの再シールを提供するが、スパウトから膜を分離するために必要な切断動作により、スパウトの上端に粗い又は不均一な表面が残る場合がある。これらの種類の再閉鎖可能な開口部を有するパッケージは、さまざまなサイズで、及びさまざまな内容物と共に製造され、一部の消費者は実際にパッケージから直接飲んでいる。粗い表面は消費者の唇と接触するため、容器から飲むことの体験を改善するために改良が必要とされている、すなわち、スパウトの上端の縁部の周りの存在し得る粗い表面の除去が必要とされている。 Although the above solution provides proven and reliable package resealing, the cutting action required to separate the membrane from the spout may leave a rough or uneven surface at the top of the spout. be. Packages with these types of reclosable openings are manufactured in a variety of sizes and with a variety of contents, and some consumers actually drink directly from the package. Improvements are needed to improve the experience of drinking from the container, as the rough surface comes into contact with the consumer's lips, i.e. the removal of the rough surface that may be present around the top edge of the spout. is necessary.

したがって、上記の問題を克服又は軽減することが本解決策の目的である。 Therefore, it is the aim of the present solution to overcome or alleviate the above problems.

第１の態様によれば、本解決策は、パッケージのネック部の一部を形成するスパウトであって、膜と、本体及び本体から軸方向に延びる端部を有する管状部材であって、膜に分離可能に取り付けられている管状部材とを備え、端部は本体の半径方向内側に配置されている、スパウトによって提供される。 According to a first aspect, the solution provides a spout forming part of the neck of the package, the tubular member having a membrane and a body and an end extending axially from the body, the spout forming part of the neck of the package. a tubular member releasably attached to the body, the end being provided by a spout located radially inwardly of the body.

この解決策の利点は、主要部分に対する端部の半径方向の位置がネック部のシールを提供すると同時に、膜がネック部から分離される任意の分離動作が本体から半径方向内側の端部に作用することを可能にすることである。これは、膜が分離された後、結果として得られるスパウトのより滑らかな縁部の形成を促す。 The advantage of this solution is that the radial position of the end relative to the main part provides a seal of the neck, while any separation action that separates the membrane from the neck acts on the radially inner end from the body. It is to make it possible to do. This promotes the formation of smoother edges of the resulting spout after the membranes are separated.

第２の態様によれば、本解決策は、パッケージのネック部の一部を形成するスパウトであって、ネック部から膜を分離した後に切断面が形成される本体を有する管状部材を備えるスパウトによって達成される。スパウトは、管状部材から、本体から軸方向に最初に延びる管状端部を含み、切断面は本体の上部自由端から半径方向内側に及び下方に延在する。 According to a second aspect, the solution provides a spout comprising a tubular member forming part of the neck of the package and having a body in which a cut surface is formed after separating the membrane from the neck. achieved by The spout includes a tubular end from the tubular member that initially extends axially from the body, with a cut surface extending radially inwardly and downwardly from the upper free end of the body.

このような切断面の利点は、それがスパウトの中心に向かって内側に配置される一方で、切断面から半径方向外側のスパウトの本体に比較的滑らかな縁部を残すことである。これにより、消費者の唇と接触する鋭い切断面を備えたスパウトとは対照的に、そのようなスパウトから直接飲むことが促される。 The advantage of such a cut surface is that it is located inwardly towards the center of the spout, while leaving a relatively smooth edge on the body of the spout radially outward from the cut surface. This encourages drinking directly from such spouts, as opposed to spouts with sharp cut surfaces that come into contact with the consumer's lips.

第３の態様によれば、本解決策は、上記実施形態の１つによるスパウトを備えたネックアセンブリを含む液体食品をその中に含有するためのパッケージによって提供され、パッケージはスパウトを閉鎖するように構成されたキャップをさらに備える。キャップは、スパウト（１００）の管状部材から膜を分離するように構成された少なくとも１つの切断要素を備える。 According to a third aspect, the solution is provided by a package for containing a liquid food product therein, comprising a neck assembly with a spout according to one of the above embodiments, the package being adapted to close the spout. The device further includes a cap configured to. The cap includes at least one cutting element configured to separate the membrane from the tubular member of the spout (100).

このような容器の利点は、スパウトの十分なシールと再シールの両方を提供するだけでなく、スパウトをシールする膜がキャップの開封動作によって切り離された後のスパウトのより滑らかな縁部によるより快適な飲む体験を提供することである。 The advantage of such containers is that they not only provide both adequate sealing and resealing of the spout, but also a smoother edge of the spout after the membrane sealing the spout has been separated by the opening action of the cap. Our goal is to provide a comfortable drinking experience.

本解決策の上記及び追加の目的、特徴、及び利点は、添付図面を参照して、本解決策の好ましい実施形態の以下の例示的かつ非限定的な詳細な記載を通してより深く理解されるであろう。 The above and additional objects, features and advantages of the present solution will be better understood through the following illustrative and non-limiting detailed description of preferred embodiments of the present solution with reference to the accompanying drawings. Probably.

一実施形態によるスパウトを有するパッケージの概略図である。FIG. 2 is a schematic illustration of a package with a spout according to one embodiment. 様々な実施形態によるスパウトと共に使用するためのキャップの断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a cap for use with a spout according to various embodiments. 一実施形態によるスパウトを含むネック部の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a neck including a spout according to one embodiment. 一実施形態による、ネック部から膜を分離するための切断要素の上面図である。FIG. 3 is a top view of a cutting element for separating a membrane from a neck, according to one embodiment. スパウトの閉鎖中のネック部及びキャップを含むアセンブリの断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the assembly including the neck and cap during closure of the spout. 一実施形態によるスパウトの断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a spout according to one embodiment. 図７ａに示されるスパウトの部品の拡大図である。Figure 7a is an enlarged view of the parts of the spout shown in Figure 7a; 図７ａ－ｂに示されるスパウトの断面図であり、膜がスパウトから切断されている。Figure 7a-b is a cross-sectional view of the spout shown in Figures 7a-b with the membrane cut away from the spout;

図１～６に関連する記載から初めて、キャップとスパウトのアセンブリの原理に関するいくつかの一般的なコメントが与えられる。 Starting from the description in connection with FIGS. 1 to 6, some general comments regarding the principle of the cap and spout assembly will be given.

図１を参照すると、食品パッケージ１０の一例が概略的に示されている。食品パッケージ１０は、好ましくはカートンベースのラミネートで作られる本体部分１１と、好ましくはプラスチックで作られる頂部１２とによって形成されるボトルの形状を有する。頂部１２には、プラスチック頂部１２の上部を形成するネック部２０が設けられている。ネック部２０は、ネック部２０を含む頂部１２全体が単一部品として製造できるように、頂部１２と一体に形成することができる。 Referring to FIG. 1, an example food package 10 is schematically illustrated. The food package 10 has the shape of a bottle formed by a body part 11, preferably made of a carton-based laminate, and a top part 12, preferably made of plastic. The top 12 is provided with a neck 20 forming the upper part of the plastic top 12. The neck 20 can be formed integrally with the top 12 such that the entire top 12, including the neck 20, can be manufactured as a single piece.

ネック部２０の上端を形成するスパウト１００（例えば図２ｂを参照）をシールするために、キャップ３０がネック部上に配置される。キャップ３０は、当技術分野で周知のタンパーリング４０を任意選択的に備えてもよい。 A cap 30 is placed on the neck to seal the spout 100 (see for example FIG. 2b) forming the upper end of the neck 20. Cap 30 may optionally include a tamper ring 40 as is well known in the art.

パッケージ１０は、カートンベースのラミネートのスリーブ、すなわち２つの開口端の間に延びる管状体を最初に形成することにより製造することができる。スリーブ形成の前、後、又はそれと並行して実行される第２のステップでは、プラスチック頂部１２が成形により製造される。プラスチック頂部１２は、図１に示されるように、ネック部２０の下に配置された肩部１３を備えてもよく、それは管状体の頂部に成形されてもよい。したがって、肩部１３は、本体部分１１の基礎を形成するスリーブをネック部２０に接続するように配置される。ネック部２０には、タンパーリング４０を含むキャップ３０の対応するねじ山と係合するねじ山が設けられることが好ましい。先に説明したように、ネック部２０及び肩部１３は、成形により一部品として、又は一緒に成形される２つの別個の部品として提供され得る。 Package 10 may be manufactured by first forming a sleeve, ie, a tubular body extending between two open ends, of a carton-based laminate. In a second step, which may be performed before, after, or in parallel with sleeve formation, the plastic top 12 is manufactured by molding. The plastic top 12 may include a shoulder 13 located below the neck 20, as shown in FIG. 1, which may be molded onto the top of the tubular body. The shoulder 13 is thus arranged to connect the sleeve forming the basis of the body part 11 to the neck part 20. Preferably, the neck portion 20 is provided with threads that engage corresponding threads on the cap 30, including the tamper ring 40. As previously explained, neck portion 20 and shoulder portion 13 may be provided as one piece by molding or as two separate parts molded together.

キャップ３０が頂部１２上にねじ留めされた後、スリーブは食物内容物で充填される。好ましくは、これは、頂部１２がスリーブ上に成形され、パッケージが上下逆さまに向けられ、その結果スリーブの残りの開口端が上を向いた後に行われる。充填後、図１に示すように、スリーブの開口端をシールし、折り畳んで平らな底面にすることができる。 After the cap 30 is screwed onto the top 12, the sleeve is filled with food content. Preferably, this is done after the top 12 has been molded onto the sleeve and the package has been turned upside down so that the remaining open end of the sleeve is facing upwards. After filling, the open end of the sleeve can be sealed and folded into a flat bottom surface, as shown in FIG.

或いは、キャップ３０は、パッケージ１０が充填された後、頂部１２にねじ留めされる。これは、例えば、以下でより詳細に記載するように、ネック部２０にネック部２０のスパウト１００をシールする膜１５０（図２ｂ及びそれ以降を参照）が設けられている場合のケースであり得る。 Alternatively, cap 30 is screwed onto top 12 after package 10 has been filled. This may be the case, for example, if the neck 20 is provided with a membrane 150 (see FIG. 2b and below) that seals the spout 100 of the neck 20, as described in more detail below. .

次に図２ａ及び２ｂを参照して、ネック部２０及びキャップ３０の詳細をさらに記載する。タンパーリング４０を含むキャップ３０が図２ａに示されている。キャップ３０は、雌ねじ３２が設けられた下部３１を有する。ねじ山３２は、ネック部２０の対応するねじ山２２と係合するように構成される（例えば、図２ｂを参照）。下部３１は、キャップ３０の閉鎖した上端を形成する上部３３内に延びている。上部３３の内部には、膜１５０をスパウト１００から分離し、及び切り離された膜１５０を保持するための手段が設けられている。 Referring now to Figures 2a and 2b, further details of the neck 20 and cap 30 will be described. A cap 30 including a tamper ring 40 is shown in Figure 2a. The cap 30 has a lower part 31 provided with an internal thread 32. Threads 32 are configured to engage corresponding threads 22 of neck portion 20 (see, eg, FIG. 2b). The lower portion 31 extends into an upper portion 33 that forms the closed upper end of the cap 30. Within the upper portion 33, means are provided for separating the membrane 150 from the spout 100 and for retaining the separated membrane 150.

この目的のために、ねじ山３２に続いて切断要素５０が配置される。切断要素又はナイフ５０の目的は、膜１５０のすぐ下のスパウト１００の部分を貫き、その膜１５０をスパウト１００の残りの部分から分離することである。そのステップの後、切断要素５０は、膜１５０を切断要素５０と上部３３の頂部の内側との間で軸方向位置（すなわち、図２ＡのＡ軸に沿って）に固定する目的を果たす。これにより、発生するリター（ｌｉｔｔｅｒ）の量が減少するが、その技術的な理由は、クロージャを再シールするときに膜１５０が重要な目的を果たすことである。上部３３の周囲に多数の切断要素５０が分布している。本実施形態では５つある。切断要素５０の数はいくつかの要因に依存するが、１つの重要な要因はねじ山３２の上昇である。切断動作はキャップ３０を緩めるときに行われ、切断要素５０はキャップ３０の回転運動並びにその軸方向運動に従い、そのすべてはネック部２０に対するものである。これは、切断動作、又はより一般的には「除去動作」が、特定の回転角度内で完了しなければならないことを意味する。それというのも、そうでない場合、軸方向運動が切断要素５０を切断されるべき領域から手の届かないところへ移動するからである。したがって、ねじ山の上昇が急になるほど、より多くの切断要素５０が必要になる。一方、各切断要素５０は、キャップ３０が最初に緩められたときにトルク抵抗を生成する。この開封トルクを許容可能なレベルに減らすために、切断要素５０が多すぎることは賢明ではない。したがって、本実施形態では５つの切断要素５０が使用されているが、適切な数を推測することは当業者次第である。一般に、スパウト１００から膜１５０を分離するために切断動作を実行するのに１つの切断要素５０で十分である。しかしながら、切断を実行し、膜１５０がスパウト１００から切り離された後、膜１５０の保持動作を実行するには少なくとも３つの切断要素５０が必要であることが判明している。 For this purpose, a cutting element 50 is arranged following the thread 32. The purpose of the cutting element or knife 50 is to pierce the portion of the spout 100 immediately below the membrane 150 and separate that membrane 150 from the remainder of the spout 100. After that step, the cutting element 50 serves the purpose of fixing the membrane 150 in an axial position (ie, along the A axis in FIG. 2A) between the cutting element 50 and the inside of the top of the upper part 33. This reduces the amount of litter generated, and the technical reason for this is that the membrane 150 serves an important purpose when resealing the closure. A large number of cutting elements 50 are distributed around the upper part 33. In this embodiment, there are five. Although the number of cutting elements 50 depends on several factors, one important factor is the rise of the threads 32. The cutting action takes place when the cap 30 is loosened, the cutting element 50 following the rotational movement of the cap 30 as well as its axial movement, all relative to the neck 20. This means that the cutting operation, or more generally the "removal operation", must be completed within a certain rotation angle. This is because otherwise the axial movement would move the cutting element 50 out of reach of the area to be cut. Therefore, the steeper the thread rise, the more cutting elements 50 are required. On the other hand, each cutting element 50 creates a torque resistance when the cap 30 is first loosened. In order to reduce this opening torque to an acceptable level, it is unwise to have too many cutting elements 50. Therefore, although five cutting elements 50 are used in this embodiment, it is up to the person skilled in the art to guess the appropriate number. Generally, one cutting element 50 is sufficient to perform the cutting operation to separate membrane 150 from spout 100. However, it has been found that at least three cutting elements 50 are required to perform the cutting and to perform the holding action of the membrane 150 after it has been separated from the spout 100.

切断要素５０とほぼ同じ軸方向位置に、停止要素６０が配置されている。本実施形態では、停止要素６０は、停止棚、すなわち、上部３３の頂部から特定の軸方向位置まで、及び半径方向内側に短い距離だけ延びるフランジによって実現される。本明細書の文脈内で、「軸方向」又は「半径方向」へのすべての言及は、図２ａの破線矢印で示されるように解釈されることに留意されたい。軸方向は文字「Ａ」で示され、半径方向は文字「Ｒ」で示される。 A stop element 60 is arranged at approximately the same axial position as the cutting element 50 . In this embodiment, the stop element 60 is realized by a stop shelf, ie a flange that extends from the top of the upper part 33 to a certain axial position and radially inward a short distance. Note that within the context of this specification, all references to "axial" or "radial" are to be interpreted as indicated by the dashed arrow in Figure 2a. The axial direction is designated by the letter "A" and the radial direction is designated by the letter "R".

本実施形態では、合計５つの停止棚６０があり、それらは、膜１５０がそれらの間に収まることができるように寸法決めされている。停止要素６０の目的は、キャップ３０がネック部２０に過度に下方に（すなわち、閉鎖方向に）ねじ留めされることを防止することであり、したがって、キャップ３０の適用中又は初期開封後のクロージャの再シール時の膜１５０の損傷を防止する。キャップ３０の停止要素６０は、ネック部２０のカウンタ要素２４と協働する（図２ｂを参照）。この実施形態では、カウンタ要素２４は、半径方向外向きに延びる肩部として表されている。 In this embodiment, there are a total of five stop shelves 60, which are dimensioned so that the membrane 150 can fit between them. The purpose of the stop element 60 is to prevent the cap 30 from being screwed too downwardly (i.e. in the closure direction) onto the neck 20, thus preventing closure during application of the cap 30 or after initial opening. This prevents damage to the membrane 150 during resealing. The stop element 60 of the cap 30 cooperates with the counter element 24 of the neck part 20 (see FIG. 2b). In this embodiment, the counter element 24 is represented as a radially outwardly extending shoulder.

キャップ３０がネック部２０の特定の位置に到達すると、キャップ３０がそれ以上回転しないようにする他の手段がある。その例としてねじ山３２の様々な停止構成が挙げられ、それは、ねじ山３２が乗り越えられないネック部２０のねじ山２２の端部の物理的障壁、又はキャップ３０のさらなる回転を防止するネック部２０のねじ山２２の上昇の変化であり得る。より多くの選択肢が利用可能である。本実施形態で使用される解決策は、シンプルで単純であり、キャップ３０又はネック部２０の他の動作部分を一切含まず、予測可能であり、明確な停止を提供する。 Once the cap 30 reaches a certain position on the neck 20, there are other means to prevent further rotation of the cap 30. Examples include various stop configurations for the threads 32, such as a physical barrier at the end of the threads 22 of the neck 20 that the threads 32 cannot overcome, or a neck that prevents further rotation of the cap 30. There may be a variation in the elevation of the threads 22 of 20. More choices are available. The solution used in this embodiment is simple and uncomplicated, does not involve any other moving parts of the cap 30 or neck 20, and provides a predictable and unambiguous stop.

切断要素５０の例が、図２ｃにさらに詳細に示されている。この図では、切断要素５０は上から示されている。明確に示されるように、切断要素５０は、図２ａに示される軸方向位置で、キャップ３０の内周に取り付けられる。切断要素５０は、キャップ３０の内周とのヒンジ接続によって回動することができる。この実施形態では、ヒンジ接続は、キャップ３０の内周に直接隣接する領域５２の厚さを薄くすることにより実現される。 An example of a cutting element 50 is shown in more detail in Figure 2c. In this figure, the cutting element 50 is shown from above. As clearly shown, the cutting element 50 is attached to the inner circumference of the cap 30 in the axial position shown in Figure 2a. The cutting element 50 can be pivoted by a hinge connection with the inner circumference of the cap 30. In this embodiment, the hinged connection is achieved by reducing the thickness of the region 52 directly adjacent the inner periphery of the cap 30.

領域５４は、切断要素５０の切断領域であり、この領域では、切断要素５０の厚さが減少して、切断縁部５４を形成する。切断縁部５４は、本実施形態のように直線であり得る。 Region 54 is the cutting region of cutting element 50 where the thickness of cutting element 50 is reduced to form cutting edge 54 . The cutting edge 54 may be straight as in this embodiment.

ヒンジ式アタッチメントから離れた自由端５６は、好ましくは鈍く、切断領域５４より鋭くないことが好ましい。その結果、自由端５６が、それが損傷してはいけないことになっている場合、膜１５０とスパウト１００の残りの部分との間の接続領域を損傷しにくいという利点がある。これは例えばキャップ３０を初めてスパウト１００に配置する場合に重要であり得る。 The free end 56 remote from the hinged attachment is preferably blunt and preferably less sharp than the cutting area 54. As a result, the free end 56 has the advantage of being less likely to damage the connection area between the membrane 150 and the rest of the spout 100 if it is not to be damaged. This may be important, for example, when placing cap 30 on spout 100 for the first time.

次に、図３～６を参照して、キャップ３０とネック部２０との間の係合について記載する。 The engagement between the cap 30 and the neck 20 will now be described with reference to FIGS. 3-6.

図３から開始して、キャップ３０は初めて、すなわち膜１５０がネック部２０に取り付けられているとき、ネック部２０上にねじ留めされている。図３で理解できるように、キャップ３０がネック部２０から緩められると、切断要素５０は下向きに（すなわち、図１のパッケージ１０の内容物に向かう方向に）曲がり、それにより切断要素５０は内側に（すなわち、ネック部に向かう方向に）押され、したがって膜１５０をネック部２０から切り離す。 Starting from FIG. 3, the cap 30 is screwed onto the neck 20 for the first time, ie when the membrane 150 is attached to the neck 20. As can be seen in FIG. 3, when the cap 30 is unscrewed from the neck 20, the cutting element 50 bends downward (i.e., towards the contents of the package 10 of FIG. 1), thereby causing the cutting element 50 to inwardly (ie, in a direction toward the neck), thus separating membrane 150 from neck 20 .

好ましくは、膜５０がネック部２０から分離された後、切断要素５０は、膜１５０の半径方向外側部分を越えて突出するアイドル位置に置かれる、より具体的には、切断要素５０の自由端は、膜１５０の周縁を越えて延びる。したがって、切断要素５０は、キャップ３０がネック部２０から完全に緩められた後、キャップ３０内に膜１５０を保持する。 Preferably, after the membrane 50 has been separated from the neck 20, the cutting element 50 is placed in an idle position protruding beyond the radially outer portion of the membrane 150, more specifically the free end of the cutting element 50. extends beyond the periphery of membrane 150. The cutting element 50 thus retains the membrane 150 within the cap 30 after the cap 30 has been completely loosened from the neck 20.

次に、図４～６を参照すると、キャップとネック部のアセンブリの閉鎖シーケンスが示されている。そのようなシーケンスの前に、キャップ３０は一度ネック部２０から緩められ、その結果、膜１５０はネック部２０から分離されたと仮定される。 4-6, the closure sequence of the cap and neck assembly is illustrated. It is assumed that before such a sequence, the cap 30 is once loosened from the neck 20 so that the membrane 150 is separated from the neck 20.

図４から開始すると、キャップ３０はネック部２０にねじ戻されている。しかしながら、切断要素５０が最初に膜１５０を保持しているので、膜１５０がネック部２０の開封されたスパウト１００に達すると切断要素５０は膜１５０から離される。したがって、図４に示すように、キャップ３０がねじ山の提供のためにネック部を下りていき、回転運動を垂直運動に変換する間、膜１５０はスパウト１００に載る。 Starting from FIG. 4, cap 30 has been screwed back onto neck 20. However, since the cutting element 50 initially holds the membrane 150, the cutting element 50 is separated from the membrane 150 when the membrane 150 reaches the unsealed spout 100 of the neck 20. Thus, as shown in FIG. 4, the membrane 150 rests on the spout 100 while the cap 30 descends the neck to provide a thread, converting rotational motion into vertical motion.

図４において、膜１５０はその上側でキャップ３０の閉鎖端と接触し、その下側でネック部２０の開封されたスパウト１００に載っている。 In FIG. 4, the membrane 150 is in contact with the closed end of the cap 30 on its upper side and rests on the open spout 100 of the neck 20 on its lower side.

図５に示されるように、キャップ４００がさらに下方へとねじ留めされると、キャップ３０の閉鎖端は膜１５０と相互作用する。したがって、膜１５０は、その直径が増加するように撓み、それにより、膜１５０のシールリップ１６０はスパウト１００の内側に向かって移動する。 As the cap 400 is screwed further downward, the closed end of the cap 30 interacts with the membrane 150, as shown in FIG. Accordingly, membrane 150 flexes to increase its diameter, thereby causing sealing lip 160 of membrane 150 to move toward the inside of spout 100.

この手順は、キャップ３０がさらに回転されてネック部２０を下りていくにつれて継続される。図６では、キャップ３０はネック部２０上に密にねじ留めされ、膜１５０はさらに撓められている。したがって、シールリップ１６０は、ネック部２０のスパウト１００の内壁に接触するまで半径方向外向きに押される。同時に、スパウト１００の上端は、膜１５０が所望のシール位置でロックされるように膜フランジ１７０と係合する。したがって、膜１５０は、ネック部１５０のスパウト１００をシールし、その結果、外部環境は、膜１５０を含むネック部スパウト１００及びキャップ３０を備えたパッケージ内に封入された食品に影響を及ぼすことができない。 This procedure continues as the cap 30 is further rotated down the neck 20. In Figure 6, cap 30 is screwed tightly onto neck 20 and membrane 150 is further deflected. The sealing lip 160 is thus pushed radially outward until it contacts the inner wall of the spout 100 of the neck 20. At the same time, the upper end of spout 100 engages membrane flange 170 such that membrane 150 is locked in the desired sealing position. The membrane 150 thus seals the spout 100 of the neck 150 so that the external environment cannot affect the food product enclosed within the package with the neck spout 100 and cap 30 including the membrane 150. Can not.

次に、図７ａ～ｃを参照して、スパウト１００の詳細を記載する。先に説明したように、スパウト１００は、パッケージの内容物が放出されるネック部２０の上部として定義される。したがって、パッケージを開封する前に、スパウト１００は膜１５０を備えている。しかしながら、一度開封されると、膜１５０はスパウト１００から分離される。図７ａ～ｂでは、パッケージを開封する前のスパウト１００が示されている。すなわち、膜１５０はスパウト１００の一部を形成している。図７ａの破線ボックスで示すように、スパウト１００は、ほぼ肩部２４を起点にして上方に延びながらネック部２０の上部を形成している。 Details of the spout 100 will now be described with reference to FIGS. 7a-c. As previously explained, spout 100 is defined as the top of neck 20 from which the contents of the package are released. Thus, before opening the package, spout 100 is provided with membrane 150. However, once opened, membrane 150 is separated from spout 100. In Figures 7a-b, spout 100 is shown prior to opening the package. That is, the membrane 150 forms part of the spout 100. As shown by the dashed box in FIG. 7a, the spout 100 extends upwardly from generally the shoulder 24 to form the upper part of the neck 20.

スパウト１００は、ネック部の肩部２４から上方に延びる管状部材１１０によって形成される。管状部材１１０は、本体１１２と、膜１５０への接続部を形成する上端部１１４とを有する。開封する間、図７ｃを参照してさらに説明されるように、キャップ３０の切断要素５０は、膜１５０が本体１１２から分離されるようにスパウト１００の上端部１１４を切断する。 Spout 100 is formed by a tubular member 110 extending upwardly from shoulder 24 of the neck. Tubular member 110 has a body 112 and an upper end 114 that forms a connection to membrane 150. During unsealing, the cutting element 50 of the cap 30 cuts the upper end 114 of the spout 100 such that the membrane 150 is separated from the body 112, as further described with reference to FIG. 7c.

スパウト１００の円形クロージャを形成する膜１５０は、中央円形ディスク部材１５２及び外側環状ディスク部材１５４を含む。外側環状ディスク部材は、中央円形ディスク部材１５２と膜フランジ１７０との間に半径方向に配置される。 Membrane 150 forming the circular closure of spout 100 includes a central circular disc member 152 and an outer annular disc member 154. The outer annular disk member is radially disposed between the central circular disk member 152 and the membrane flange 170.

図７ａに見られるように、外側環状ディスク部材１５４は角度αで中央円形ディスク部材１５２に接続され、膜フランジ１７０は角度βで外側環状ディスク部材１５４に接続される。これらの角度は、再シール中の膜１５０の撓みを促し、その結果、膜１５０の中心での下向きの押圧作用により角度α、βが増加するにつれて膜１５０の直径全体が増加し得る。膜１５０の直径がそのように増加すると、最初は下方に突出しているシールリップ１６０は、管状部材１１０の本体１１２の内側壁に向かって押される。 As seen in FIG. 7a, the outer annular disk member 154 is connected to the central circular disk member 152 at an angle α, and the membrane flange 170 is connected to the outer annular disk member 154 at an angle β. These angles may facilitate deflection of the membrane 150 during resealing such that the overall diameter of the membrane 150 increases as the angles α, β increase due to a downward pushing action at the center of the membrane 150. Such an increase in the diameter of the membrane 150 forces the initially downwardly projecting sealing lip 160 towards the inner wall of the body 112 of the tubular member 110.

図７ｂには、管状部材１１０と膜１５０との間の接続がさらに詳細に示されている。膜フランジ１７０は、２つの隣接する部品によって形成される、すなわち、管状部材１１０の端部１１４の半径方向外側に延びる外側部分１７２、及び内側部分１７４によって形成される。管状部材１１０の端部１１４は、膜フランジ１７０の内側部分１７２と外側部分１７４との間の界面に取り付けられる。 In Figure 7b the connection between tubular member 110 and membrane 150 is shown in more detail. Membrane flange 170 is formed by two adjacent parts: an outer portion 172 extending radially outwardly of end 114 of tubular member 110, and an inner portion 174. End 114 of tubular member 110 is attached to the interface between inner portion 172 and outer portion 174 of membrane flange 170.

したがって、管状部材１１０の端部１１４は、本体１１２の上端から膜フランジ１７０の内側部分１７２と外側部分１７４との間の界面まで延びる。液体食品パッケージに適したいくつかの一般的な値を与えるために、端部１１４の軸方向の長さは、例えば０．１～０．４ｍｍの範囲内であり得る。 Thus, the end 114 of the tubular member 110 extends from the upper end of the body 112 to the interface between the inner portion 172 and the outer portion 174 of the membrane flange 170. To give some typical values suitable for liquid food packaging, the axial length of end 114 may be within the range of 0.1 to 0.4 mm, for example.

図７ａ～ｂで見ることができるように、端部１１４の位置は本体１１２から半径方向にオフセットされている。詳細には、端部１１４は第１の厚さ又は半径方向幅を有し、一方、本体１１２は第２の厚さ又は半径方向幅を有する。これらの幅は同じでも異なっていてもよい。端部１１４は、本体１１２の外端１１２ａの半径方向内側に配置された位置で本体１１２に接続された外面１１４ａを有する。端部１１４の内面１１４ｂは、本体１１２の内面１１２ｂと同一平面ではないが、端部１１４の内面１１４ｂは、本体１１２の内面１１２ｂの半径方向内側に配置されている。 As can be seen in FIGS. 7a-b, the position of end 114 is radially offset from body 112. In particular, end portion 114 has a first thickness or radial width, while body 112 has a second thickness or radial width. These widths may be the same or different. End portion 114 has an outer surface 114a connected to body 112 at a location disposed radially inward of outer end 112a of body 112. Although the inner surface 114b of the end portion 114 is not coplanar with the inner surface 112b of the body 112, the inner surface 114b of the end portion 114 is disposed radially inward of the inner surface 112b of the body 112.

図７ｂにおいて、破線１１５は、膜１５０がスパウト１００から初めて分離されるときの切断線を示す。理解できるように、切断要素５０によって引き起こされる切断動作は、切断要素５０が、端部１１４の外面１１４ａが本体１１２と交わる位置から、本体１１２の内面１１２ｂが端部１１４と交わる位置まで切断するように、下向き及び内向きに向けられる。図７ｂで見られるように、切断に必要な距離は、切断動作が最小材料厚さで実行されるように、実際に可能な限り最短である。 In FIG. 7b, dashed line 115 indicates the cut line when membrane 150 is first separated from spout 100. As can be seen, the cutting action caused by cutting element 50 is such that cutting element 50 cuts from a location where outer surface 114a of end 114 meets body 112 to a location where inner surface 112b of body 112 meets end 114. , directed downward and inward. As can be seen in Figure 7b, the distance required for cutting is the shortest possible in practice so that the cutting operation is performed with a minimum material thickness.

スパウト１００からの膜１５０の分離が図７ｃに示されている。ここで本体１１２から切り離された端部１１４には、切断面１１４ｃが残っている。この表面１１４ｃは特定の粗さを備え得るが、スパウト１００ではなく膜１５０に接続されているため、潜在的に粗い表面１１４ｃは消費者の唇と接触する危険性がない。 Separation of membrane 150 from spout 100 is shown in Figure 7c. At this point, a cut surface 114c remains at the end portion 114 separated from the main body 112. This surface 114c may have a certain roughness, but because it is connected to the membrane 150 and not the spout 100, the potentially rough surface 114c is not at risk of coming into contact with the consumer's lips.

本体１１２にも切断面１１２ｃが形成される。同じくこの表面１１２ｃもある程度粗いかもしれない。しかしながら、この表面１１２ｃは、通常は消費者の唇と接触しない本体１１２の内面１１２ｂに主に配置される。膜１５０を分離した後、スパウトはそれにより、上部自由端１１２ｄが半径方向内側及び下方に延びる切断面１１２ｃを備えた本体１１２を有することになる。好ましくは、切断面１１２ｃは、上部自由端１１２ｄが本体１１２の外面１１２ａと接続する位置まで半径方向外側に延びない。 A cut surface 112c is also formed on the main body 112. Similarly, this surface 112c may also be rough to some extent. However, this surface 112c is primarily located on the inner surface 112b of the body 112, which does not normally come into contact with the consumer's lips. After separating the membrane 150, the spout will thereby have a body 112 with an upper free end 112d having a cut surface 112c extending radially inwardly and downwardly. Preferably, cut surface 112c does not extend radially outwardly to the point where upper free end 112d connects with outer surface 112a of body 112.

上記の記載は食品パッケージを参照して作成されたが、開封装置を備えたあらゆる種類のパッケージにこのネック部とキャップの一般原理を適用できることは容易に理解されるはずである。 Although the above description has been made with reference to food packages, it will be readily understood that the general principles of this neck and cap can be applied to any type of package equipped with an opening device.

さらに、本発明は、いくつかの実施形態を参照して主に記載されてきた。しかしながら、当業者によって容易に理解されるように、添付の特許請求の範囲によって定義される本発明の範囲内で、上で開示されたもの以外の実施形態も等しく可能である。 Furthermore, the invention has been primarily described with reference to several embodiments. However, as will be readily appreciated by those skilled in the art, embodiments other than those disclosed above are equally possible within the scope of the invention as defined by the appended claims.

「上」、「下」、「上方」、「下方」等へのすべての言及は、直立したパッケージに関してなされている。 All references to "above", "below", "above", "below", etc. are made with respect to the upright package.

Claims (9)

パッケージ（１０）のネック部（２０）の一部を形成するスパウト（１００）であって、
前記スパウト（１００）をシールし、キャップがねじ留めされる際に直径が増加するように撓む膜（１５０）と、
本体（１１２）と、前記本体（１１２）から軸方向に延びており、前記膜（１５０）への接続部を形成する端部（１１４）とを有する管状部材（１１０）と、を備え、
前記本体（１１２）が前記膜（１５０）及び前記端部（１１４）から分離可能であり、
前記端部（１１４）は前記本体（１１２）の半径方向内側に配置され、
前記端部（１１４）が内面（１１４ｂ）を有し、前記本体（１１２）が内面（１１２ｂ）を有し、前記端部（１１４）の前記内面（１１４ｂ）が前記本体（１１２）の前記内面（１１２ｂ）の半径方向内側に配置される、スパウト（１００）。 a spout (100) forming part of the neck (20) of the package (10), comprising:
a membrane (150) sealing the spout (100) and deflecting to increase in diameter when the cap is screwed;
a tubular member (110) having a body (112) and an end (114) extending axially from the body (112) and forming a connection to the membrane (150);
the body (112) is separable from the membrane (150) and the end (114);
the end (114) is located radially inward of the body (112);
The end (114) has an inner surface (114b), the body (112) has an inner surface (112b), and the inner surface (114b) of the end (114) is the inner surface of the body (112). a spout (100) located radially inward of (112b); 前記端部（１１４）が外面（１１４ａ）を有し、前記本体（１１２）が外面（１１２ａ）を有し、前記端部（１１４）の前記外面（１１４ａ）が前記本体（１１２）の前記外面（１１２ａ）の半径方向内側に配置される、請求項１に記載のスパウト（１００）。 The end (114) has an outer surface (114a), the body (112) has an outer surface (112a), and the outer surface (114a) of the end (114) is the outer surface of the body (112). A spout (100) according to claim 1, located radially inwardly of (112a). 前記膜（１５０）から下方に突出しているシールリップ（１６０）を備え、キャップがねじ留めされる際に、前記シールリップ（１６０）が前記本体（１１２）の前記内面（１１２ｂ）に向かって押される、請求項１又は２に記載のスパウト（１００）。 a sealing lip (160) projecting downwardly from said membrane (150), said sealing lip (160) being pushed towards said inner surface (112b) of said body (112) when the cap is screwed on; A spout (100) according to claim 1 or 2. 前記本体（１１２）の前記内面（１１２ｂ）と前記外面（１１２ａ）との間の半径方向距離が前記端部（１１４）の前記内面（１１４ｂ）と前記外面（１１４ａ）との間の半径方向距離よりも長い、請求項２に記載のスパウト（１００）。 The radial distance between the inner surface (112b) and the outer surface (112a) of the main body (112) is the radial distance between the inner surface (114b) and the outer surface (114a) of the end portion (114). A spout (100) according to claim 2 , wherein the spout (100) is longer than . 前記本体（１１２）の前記内面（１１２ｂ）と前記外面（１１２ａ）との間の半径方向距離が前記端部（１１４）の前記内面（１１４ｂ）と前記外面（１１４ａ）との間の半径方向距離に等しい、請求項２に記載のスパウト（１００）。 The radial distance between the inner surface (112b) and the outer surface (112a) of the main body (112) is the radial distance between the inner surface (114b) and the outer surface (114a) of the end portion (114). A spout (100) according to claim 2 , wherein the spout (100) is equal to . 前記端部（１１４）の軸方向長さが０．１～１．０ｍｍである、請求項１～５のいずれか一項に記載のスパウト（１００）。 Spout (100) according to any one of the preceding claims, wherein the axial length of the end (114) is between 0.1 and 1.0 mm. パッケージ（１０）のネック部（２０）の一部を形成するスパウト（１００）であって、
前記ネック部（２０）から膜（１５０）を分離した後に切断面（１１２ｃ）が形成される本体（１１２）と、前記本体（１１２）から軸方向に延びており、前記膜（１５０）への接続部を形成する端部（１１４）とを有する管状部材（１１０）と、を含み、
前記切断面（１１２ｃ）は前記本体（１１２）の上部自由端（１１２ｄ）から半径方向内側に及び下方に延在し、
前記切断面（１１２ｃ）が、前記上部自由端（１１２ｄ）が前記本体（１１２）の外面（１１２ａ）と接続する位置から離れて配置される、スパウト（１００）。 a spout (100) forming part of the neck (20) of the package (10), comprising:
a body (112) in which a cut surface (112c) is formed after separating the membrane (150) from the neck (20); a tubular member (110) having an end (114) forming a connection;
the cutting surface (112c) extends radially inwardly and downwardly from the upper free end (112d) of the body (112);
A spout (100), wherein said cut surface (112c) is located away from a location where said upper free end (112d) connects with an outer surface (112a) of said body (112). 請求項１～６のいずれか一項に記載のスパウト（１００）及びキャップ（３０）を備え、前記キャップ（３０）が前記スパウト（１００）を閉鎖するように構成され、前記キャップ（３０）が、前記膜（１５０）を前記スパウト（１００）の前記管状部材（１１０）から分離するように構成された少なくとも１つの切断要素（５０）を備える、ネック部アセンブリ。 A spout (100) and a cap (30) according to any one of claims 1 to 6, wherein the cap (30) is configured to close the spout (100), and the cap (30) is configured to close the spout (100). , a neck assembly comprising at least one cutting element (50) configured to separate the membrane (150) from the tubular member (110) of the spout (100). 請求項１～６のいずれか一項に記載のスパウト及びキャップ（３０）を備えるネック部アセンブリを備え、前記キャップ（３０）が前記スパウト（１００）を閉鎖するように構成され、前記キャップ（３０）が、前記膜（１５０）を前記スパウト（１００）の前記管状部材（１１０）から分離するように構成された少なくとも１つの切断要素（５０）を備える、液体食品を含有するパッケージ（１０）。 A neck assembly comprising a spout and a cap (30) according to any one of claims 1 to 6, said cap (30) configured to close said spout (100), said cap (30) configured to close said spout (100); ) comprises at least one cutting element (50) configured to separate the membrane (150) from the tubular member (110) of the spout (100).
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