JP7380606B2 - 接続具及び接続構造 - Google Patents

Description

本発明は、電線又はケーブルに取り付けられ、電気信号の送受信をするための電子部品である接続具及びこれを用いた接続構造に関する。

一般に、例えばピン端子と呼ばれる接続具は、制御又は通信のための信号の送受信に用いられる電線又はケーブルの端末に取り付けられる。電線又はケーブルの端末に取り付けられた接続具は、配線同士を接続することができる個別に絶縁された金属ブロックの集合体である端子台（接続器具）に接続されることで、他の回路や素子等と接続される。その結果、電線又はケーブル及び接続具を介して、他の回路や素子等との間で電気信号の送受信が行われる。

前述の接続具は、例えば、中心に金属の棒（ピン）を有するオス側の端子を有し、メス側の端子である端子台に差し込まれることで当該端子台と接続される。また、別の端子台は、例えば、ソケットに金属のリング等を有し、当該金属のリング等が外部からねじで締め付けられる構造となっている。この場合、オス側の接続具がメス側の端子台に差し込まれると、オス側の接続具のリングがメス側の端子台のリングを挟み込む形になって、接続具と端子台とが接続される。また、オス側の接続具がメス側の端子台に差し込まれたときに、オス側の接続具が外部からばねにより弾性的に付勢されて締め付けられることにより、接続具と端子台とが接続されるものも存在する。あるいは、丸型又はＹ型の端子を有する接続具も存在し、このような接続具は、端子台においてねじにて締め付けられることにより、接続具と端子台とが接続される。

しかし、ねじ又はばねにより締め付けられる接続具は、締め付けるためのねじ又はばねの経年劣化や振動等により、接触不良や抜け落ちなどが発生する問題があった。

この点、開口部から挿入されたリード線の導体部を導通部材と挟圧部材との間で、ばねの弾性力により挟持し得るように構成され、ハウジング内空間に低粘弾性の導電性樹脂が充填されているコネクタが存在する（例えば、特許文献１参照）。

実公昭６０－２１８８７号公報

しかし、特許文献１に開示された方法では、導電性樹脂が充填された特殊なハウジングが必要である。また、特許文献１に開示された方法では、予めハウジング内空間に導電性樹脂を充填させておかなければならず、そのためには、シリンジ等の別の器具等が必要である。さらに、予めハウジング内空間に導電性樹脂を充填させておいた場合、時間が経過するにつれて当該導電性樹脂が固化（硬化）してしまい、接続具をハウジング内空間の所定位置まで差し込むことができず、あるいは導電性フィラーと電極とが十分接触できず、逆に接触不良や抜け落ちなどが発生する恐れがある。

そこで、本発明は、ねじやばねの経年劣化や振動等による接触不良や抜け落ちの発生を従来よりも抑制し、電線やケーブルの接続を従来よりも確実のものとすることができる技術を提供することを目的とする。

本発明の一態様に係る接続具は、内部に導体を有する端子挿入穴に挿入されたときに導体と電気的に接続される端子と、端子に取り付けられる密封された導電性金属膜製の容器と、容器の内部に充填された導電性接着剤と、を備える。

本発明の一態様に係る接続構造は、上記のいずれかに記載の接続具と、端子挿入穴の内部において、導体を内周面に有するハウジングを備える接続器具と、が接続される接続構造において、接続器具は、端子が端子挿入穴からハウジングのハウジング内空間に挿入されると、ハウジング内空間で容器が破れて、容器に充填された導電性接着剤がハウジング内空間に充填される。

本発明によれば、ねじやばねの経年劣化や振動等による接触不良や抜け落ちの発生を従来よりも抑制し、電線やケーブルの接続を従来よりも確実のものとすることができる。

第１実施形態に係る接続具及び接続構造の構成例を示す図である。 図１に示す端子台の一部の一例を示す図である。 図１に示す接続具の一例を示す図である。 図３に示す接続具が端子台に接続される前後の状態の一例を示す図である。 第２実施形態に係る接続具の一例を示す図である。 図５に示す接続具が端子台に接続された状態の一例を示す図である。 第３実施形態に係る接続具の一例を示す図である。 図７に示す接続具が端子台に接続された状態の一例を示す図である。 第４実施形態に係る接続具の一例を示す図である。 図９に示す接続具が端子台に接続された状態の一例を示す図である。 第５実施形態に係る端子台の構成例を示す図である。 第５実施形態に係る接続具の一例を示す図である。 図１２に示す接続具が端子台に接続された状態の一例を示す図である。 第６実施形態に係る接続具の一例を示す図である。 図１４に示す接続具が端子台に接続された状態の一例を示す図である。 第７実施形態に係る接続具の一例を示す図である。 第８実施形態に係る接続具の一例を示す図である。 比較例に係る接続具及び接続構造の構成例を示す図である。

以下、本発明に係る接続具及び接続構造の実施形態について、図面を用いて説明する。

＜第１実施形態＞
図１は、第１実施形態に係る接続具及び接続構造の構成例を示す図である。図１に示す接続構造１は、接続器具１０と、接続具２０とを有する。接続器具１０は、例えば、端子台である。以下、本明細書において、接続器具１０は、「端子台１０」とも称する。接続構造１において、端子台１０に接続具２０が挿入されると、端子台１０と接続具２０とが電気的に接続される。

端子台１０は、複数のリリースホール１１と、複数の端子挿入穴１２とを有する。複数のリリースホール１１と、複数の端子挿入穴１２とは、それぞれ対になるように同数ずつ設けられている。なお、端子台１０において、リリースホール１１と、端子挿入穴１２とは、複数対ではなく、一対のみ設けられていてもよく、リリースホール１１は、なくてもよい。すなわち、端子台１０は、一つのメス端子を有するコネクタであってもよい。

また、端子台１０は、ねじ端子台であっても、ねじなし端子台であってもよい。ねじ端子台は、端子ねじの頭部の下面で直接的にまたは座金等を介して電線または圧接端子（接続具２０）を締め付けて接続を行う構造の端子台である。一方、ねじなし端子台は、導電用金具とばねとの間に電線（接続具２０）を挿入し、直接的にまたは当て金を介してばねの圧力によって接続を行う構造の端子台である。なお、本実施形態において、端子台１０は、ねじなし端子台を例に説明する。

図２は、図１に示す端子台１０の一部の一例を示す図である。なお、図２は、端子台１０における一対のリリースホール１１と、端子挿入穴１２との内部構造を示している。

端子台１０は、リリースホール１１と、端子挿入穴１２と、ハウジング内空間１３と、クランプバネ１４と、導電用金具１５とを有する。端子台１０は、配線同士を接続することができる個別に絶縁された金属ブロックの集合体である。望ましくは、クランプバネ１４はリン青銅等の弾力性のある導電性金属である。端子台１０は、端子挿入穴１２から接続具２０が挿入される。挿入された接続具２０は、クランプバネ１４によって弾性的に付勢されて導電用金具１５と接触することで、接続具２０と端子台１０とが電気的に接続される。端子台１０は、接続具２０と接続されることで、他の回路や素子等と接続される。なお、端子台１０は、請求項における接続器具の一例である。

リリースホール１１は、接続具２０の端子挿入穴１２への挿入又は引き抜きの際、不図示のマイナスドライバ等が差し込まれる穴である。不図示のマイナスドライバがリリースホール１１に差し込まれることによって、クランプバネ１４が図２中下から上に持ち上げられ、クランプバネ１４による弾性的な付勢が解除される。これにより、接続具２０の挿入又は引き抜きを容易に行うことができる。なお、リリースホール１１は、端子台１０に設けられなくてもよく、接続具２０の挿入又は引き抜きは、不図示のマイナスドライバを用いなくてもよい。

端子挿入穴１２は、端子台１０に一つ又は複数設けられ、接続具２０が挿入され又は引き抜かれるためのメス側の端子である。端子挿入穴１２の内部には、接続具２０が挿入及び保持されるためのハウジング内空間１３を有する。

ハウジング内空間１３は、接続具２０が端子挿入穴１２から挿入されたときに、接続具２０が挿入及び保持される空間である。ハウジング内空間１３は、端子挿入穴１２ごとに端子挿入穴１２と同数設けられ、ハウジング内空間１３同士は、個別にハウジング１０ａ等で隔離絶縁されている。ハウジング内空間１３は、内周面が導電用金具１５で囲まれており、図２中上部にはクランプバネ１４が設けられている。なお、導電用金具１５とクランプバネ１４との位置関係は、図２に示すものには限られず、他の位置関係であってもよい。

クランプバネ１４は、ハウジング内空間１３の内部に設けられ、接続具２０が端子挿入穴１２から挿入されたときに、接続具２０の端子２１（図３参照）を図２中上方向から下方向に向けて弾性的に付勢し、端子を導電用金具１５に圧着させる。クランプバネ１４によって端子が導電用金具１５に圧着されることにより、端子がハウジング内空間１３の内部で固定される。クランプバネ１４は、不図示のマイナスドライバがリリースホール１１から差し込まれたときに、弾性的な付勢が解除され、弾性的な付勢が解除されたときに、接続具２０の挿入又は引き抜きが行われてもよい。なお、クランプバネ１４の形状は、図２に示すものには限られず、接続具２０の端子２１を導電用金具１５に圧着させられるものであれば如何なる形状でもよい。また、クランプバネ１４は、不図示のねじと併用されてもよい。なお、クランプバネ１４は、請求項における接触子の一例である。

導電用金具１５は、ハウジング内空間１３の内周面の少なくとも一部に設けられ、接続具２０が端子挿入穴１２から挿入されたときに、接続具２０の端子２１（図３参照）と接触する。図２においては、導電用金具１５は、接続具２０の端子２１（図３参照）と、図２中左側（正面）又は下側で接触することで、端子と電気的に接続される。導電用金具１５は、例えば、銅などの金属であるが、これには限られず、電気を通しやすい材料、すなわち電気伝導率（導電率）の高い電気伝導体（導体）であれば何でもよい。導電用金具１５は、端子２１がクランプバネ１４の弾性力によって付勢され続けることにより、端子２１との電気的な接続が維持される。なお、導電用金具１５は、請求項における導体の一例である。また、クランプバネ１４と導電用金具１５とが電気的に接続されていてもよい。

図３は、図１に示す接続具２０の一例を示す図である。図３（ａ）は、接続具２０を横から見た状態の一例を示す図であり、図３（ｂ）は、接続具２０を上から見た状態の一例を示す図である。

接続具２０は、導電性金属の端子２１と、容器２２と、ケーブル２３と、マーキング２４とを有する。接続具２０は、ケーブル２３と接続された端子２１が、端子台１０の端子挿入穴１２（図２参照）に挿入されたときに、端子２１と導電用金具１５（図２参照）とが電気的に接続される。端子２１と導電用金具１５とが電気的に接続されることで、接続具２０と端子台１０とがケーブル２３を通じて他の回路や素子等と接続される。

端子２１は、ケーブル２３の長手方向の端部に接続され、端子台１０の端子挿入穴１２（図２参照）に挿入されたときに、ハウジング内空間１３の内周面に設けられた導電用金具１５（図２参照）と接触し、導電用金具１５と電気的に接続される。端子２１は、例えば、ピン端子と呼ばれる丸棒形又は各棒形の棒端子である。以下、本明細書において、端子２１は、「ピン端子２１」とも称する。ピン端子２１は、請求項における端子の一例である。

ピン端子２１は、長手方向に直交する所定方向の一部に凹部２１ａを有する。凹部２１ａは、容器２２が取り付けられ、保持されるための溝である。凹部２１ａの形状は、容器２２と同形状であることが好ましいが、これには限られず、容器２２が取り付けられる形状であれば如何なる形状であってもよい。

容器２２は、例えば、銅や錫等の薄状に加工可能な金属からなる導電性金属膜製の薄い容器（袋）である。容器２２は、外部から何らかの圧力がかからない限り破れない強度を有している。容器２２は、内部に導電性接着剤２５を保持しながら密封されている。容器２２を金属製とすることで気密性（密封性）が高まるので、容器２２の内部の導電性接着剤２５は硬化しない状態で長期間維持ことが出来る。容器２２は、図３（ａ）に示すように、所定方向から凹部２１ａ内に保持される。容器２２は、ピン端子２１がハウジング内空間１３（図２参照）内に挿入されたときに、クランプバネ１４の弾性的な付勢による圧力によって破れ、内部に保持した導電性接着剤２５をハウジング内空間１３内に流出させる。なお、容器２２は、導電性接着剤２５によって、凹部２１ａに接着されていてもよい。

ケーブル２３は、例えば、制御又は通信のための信号の送受信に用いられる電線又はケーブルである。ケーブル２３は、ピン端子２１と導電用金具１５とが電気的に接続されることで、他の回路や素子等との間で電気信号の送受信を行う。

マーキング２４は、ケーブル２３の長手方向に直交する所定方向におけるピン端子２１との接続部付近に付された目印である。マーキング２４は、ピン端子２１における凹部２１ａを有する方向に付される。マーキング２４がケーブル２３の所定方向に付されることにより、ピン端子２１のいずれの方向に凹部２１ａが設けられているかを判別することが出来る。なお、図３において、マーキング２４は、一例としてバツ（×）印で示しているが、これには限られない。マーキング２４は、凹部２１ａが存在する方向が分かる目印となるものであれば、何れの形状の印であってもよく、指で触れて分かるような凹部や凸部など立体的な形状であってもよい。なお、マーキング２４は、必須ではなく、ケーブル２３に付されていなくてもよい。

導電性接着剤２５は、例えば、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、又はアクリル樹脂等の硬化剤（バインダー樹脂）と、銅、ニッケル、銀、又は金等の金属粉（フレーク）からなる導電性物質（フィラー）とが混合されたものである。なお、導電性接着剤２５は、上記の物質等が予め混合されている市販の導電性接着剤であってもよい。導電性接着剤２５は、所定の粘性を有するものであり、空気又は空気中の湿気と反応することで硬化反応又は固化反応が進行する。導電性接着剤２５は、密封された容器２２の内部に保持されているときは、空気又は空気中の湿気とは反応しないため、粘性を有する液状を保っている。一方、導電性接着剤２５は、容器２２が破れると、空気又は空気中の湿気と反応し、硬化又は固化が進行する。

図４は、図３に示す接続具２０が端子台１０に接続される前後の状態の一例を示す図である。図４（ａ）は、図３に示す接続具２０が端子台１０に接続される直前の状態の一例を示す図である。図４（ｂ）は、図３に示す接続具２０が端子台１０に接続された直後の状態の一例を示す図である。図４（ｃ）は、図３に示す接続具２０が端子台１０に接続されてから所定時間経過した後の状態の一例を示す図である。

図４（ａ）において、接続具２０は、図４中右方向から左方向（矢印方向）に向かって端子台１０の端子挿入穴１２からハウジング内空間１３内に挿入される。ハウジング内空間１３は、図４中上方向にクランプバネ１４が設けられている。このため、接続具２０は、クランプバネ１４が設けられている上方向に容器２２が位置するようにして挿入される。容器２２の位置、すなわち、凹部２１ａが設けられている方向には、ケーブル２３にマーキング２４が付されている。このため、挿入者は、マーキング２４が付されている側を図４中上方向に向けて接続具２０を挿入する。なお、容器２２は、挿入直前に凹部２１ａに取り付けられてもよく、予め凹部２１ａに取り付けられていても、導電性接着剤２５によって、予め凹部２１ａに接着されていてもよい。

図４（ｂ）において、接続具２０は、ハウジング内空間１３の内部に挿入される。このとき、ピン端子２１の凹部２１ａに取り付けられた容器２２は、クランプバネ１４の弾性的な付勢による圧力によって破られる。容器２２が破られることによって、容器２２内に密封されていた導電性接着剤２５がハウジング内空間１３内に流出する。

図４（ｃ）において、容器２２内の導電性接着剤２５が容器２２の外に流出して、ハウジング内空間１３内が導電性接着剤２５によって満たされる。導電性接着剤２５は、容器２２の外に流出して空気又は空気中の湿気と反応して、時間とともに固化又は硬化する。これにより、クランプバネ１４と、ピン端子２１と、導電用金具１５とが、それぞれ固着又は接着される。なお、容器２２は、銅や錫等の金属からなる導電性金属膜で形成されているため、破れた容器２２がハウジング内空間１３内に散らばったとしても、電気的には導電性が維持され問題無い。また、導電性接着剤２５は、銅、ニッケル、銀、又は金等の金属粉が混合された導電体であるため、ハウジング内空間１３内が導電性接着剤２５で満たされたとしても、電気的には問題無い。なお、導電性接着剤２５は、粘性を有しているため、容器２２の外部に流出したとしても、ハウジング内空間１３内に留まり、ハウジング内空間１３の外部にまで流出することはない。

＜第１実施形態の作用効果＞
以上、図１から図４に示す実施形態において、接続具２０が、端子台１０に挿入されると、容器２２が破れ、容器２２内の導電性接着剤２５は、容器２２の外に流出し、空気又は空気中の湿気と反応して、時間とともに固化又は硬化する。これにより、クランプバネ１４と、ピン端子２１と、導電用金具１５とが、導電性接着剤２５により、それぞれ固着又は接着される。このため、クランプバネ１４の弾性的な付勢による圧力に、経年劣化や温度変化による収縮や緩み等が生じたとしても、接続具２０の接触不良や抜け落ちの発生を従来よりも抑制することができ、電線やケーブルの接続を従来よりも確実のものとすることができる。

また、図１から図４に示す実施形態において、導電性接着剤２５は、容器２２の内部に密封されて保持されている。これにより、端子台１０と接続具２０とが接続される前に導電性接着剤２５が空気又は空気中の湿気に触れることはなく、接続される前に、導電性接着剤２５が固化又は硬化することが防止される。なお、導電性樹脂等が充填された特殊なハウジング等を用意する必要もなく、また、導電性樹脂等をハウジング等の内部に充填させる特殊な器具等も必要が無い。

また、図１から図４に示す実施形態において、ピン端子２１の長手方向に直交する方向における凹部２１ａが設けられている方向には、ケーブル２３にマーキング２４が付されている。このため、接続具２０を端子台１０に接続する際に、凹部２１ａが設けられている方向、すなわち、容器２２が取り付けられている方向を確認することが出来る。これにより、容器２２が取り付けられた面を確実にクランプバネ１４接触させることが可能であり、クランプバネ１４によって容器２２を確実に破らせることが出来る。

＜第２実施形態＞
図５は、第２実施形態に係る接続具２０Ａの一例を示す図である。なお、本実施形態において、図１から図４に示す実施形態と同様の構成については、同一の符号を付し、詳細な説明は、省略する。

図５において、接続具２０Ａは、図１から図４に示す実施形態とは異なり、ピン端子２１Ａに凹部２１ａが設けられていない。そして、容器２２Ａは、ピン端子２１Ａの挿入方向の先端側に取り付けられている。なお、容器２２Ａは、導電性接着剤２５により、予めピン端子２１Ａに接着されていてもよい。これにより、容器２２Ａがピン端子２１Ａからの脱落することを抑制することが出来る。なお、ピン端子２１Ａは、請求項における端子の一例である。

図６は、図５に示す接続具２０Ａが端子台１０に接続された状態の一例を示す図である。図６において、ピン端子２１Ａがハウジング内空間１３に挿入されると、容器２２Ａは、図１から図４に示す実施形態とは異なり、クランプバネ１４によって破られるのではなく、挿入方向前方のハウジング１０ａの壁１３ａに押しつぶされて破裂する。これにより、容器２２Ａの中から導電性接着剤２５がハウジング内空間１３の内部に流出する。なお、クランプバネ１４で容器２２Ａが破られ、導電性接着剤２５がハウジング内空間１３の内部に流出することでもよい。

以上、図５及び図６に示す実施形態においても、図１から図４に示す実施形態と同様の効果を奏する。

また、図５及び図６に示す実施形態では、容器２２Ａが先端に取り付けられているため、長手方向に直交する方向において、ピン端子２１Ａをいずれの向きに差し込んでもよく、マーキング２４を設ける必要が無い。なお、もちろんマーキング２４がケーブル２３に設けられていてもよい。

また、図５及び図６に示す実施形態によれば、ピン端子２１Ａには、凹部２１ａが設けられていない。このため、凹部２１ａを有さない既存のピン端子２１Ａにも容器２２Ａを取り付けることができる。

＜第３実施形態＞
図７は、第３実施形態に係る接続具２０Ｂの一例を示す図である。なお、本実施形態において、図１から図４に示す実施形態と同様の構成については、同一の符号を付し、詳細な説明は、省略する。

図７において、接続具２０Ｂは、図１から図４に示す実施形態とは異なり、ピン端子２１Ｂに凹部２１ａが設けられていない。そして、容器２２Ｂは、ピン端子２１Ｂの挿入方向の先端側からピン端子２１Ｂの全体に覆いかぶさるように取り付けられている。容器２２Ｂは、例えばペンのキャップのように、一端が開口された形状であり、当該開口からピン端子２１Ｂが挿入されることにより、ピン端子２１Ｂに取り付けられる。なお、図７において、容器２２Ｂの端面が示されており、実際は、容器２２Ｂは、ピン端子２１Ｂの周方向全体を覆っている。但し、変形例として、容器２２Ｂは、ピン端子２１Ｂの周方向の全体を覆っているわけではなく、上下から挟み込むような形状であってもよい。また、変形例として、両端が開口された円筒形状の形状であってもよい。なお、容器２２Ｂは、導電性接着剤２５により、予めピン端子２１Ｂに接着されていてもよい。これにより、容器２２Ｂがピン端子２１Ｂからの脱落することを抑制することが出来る。なお、ピン端子２１Ｂは、請求項における端子の一例である。

図８は、図７に示す接続具２０Ｂが端子台１０に接続された状態の一例を示す図である。図８において、ピン端子２１Ｂがハウジング内空間１３に挿入されると、容器２２Ｂは、図１から図４に示す実施形態と同様に、クランプバネ１４の弾性的な付勢による圧力によって破られる。これにより、容器２２Ｂ内の導電性接着剤２５が容器２２Ｂの外に流出して、ハウジング内空間１３内が導電性接着剤２５によって満たされる。

以上、図７及び図８に示す実施形態においても、図１から図４に示す実施形態と同様の効果を奏する。

また、図７及び図８に示す実施形態において、容器２２Ｂが、（例えば鉛筆やペンなどの）キャップ状の形状であった場合、ピン端子２１Ｂを容器２２Ｂの開口に挿入する際、長手方向に直交する方向において、いずれの向きに差し込んでもよく、マーキング２４を設ける必要が無い。なお、もちろんマーキング２４がケーブル２３に設けられていてもよい。

また、図７及び図８に示す実施形態によれば、ピン端子２１Ｂには、凹部２１ａが設けられていない。このため、凹部２１ａを有さない既存のピン端子２１Ｂにも容器２２Ｂを取り付けることができる。

また、図７及び図８に示す実施形態によれば、容器２２Ｂが、例えばペンのキャップ状の形状であった場合、容器２２Ｂは、ピン端子２１Ｂの全体を覆っている。これにより、図１から図４並びに図５及び図６に示す実施形態よりも、容器２２Ｂは、ピン端子２１Ｂから脱落しづらく、これらの実施形態よりも接続具２０の保管が容易である。

＜第４実施形態＞
図９は、第４実施形態に係る接続具２０Ｃの一例を示す図である。なお、本実施形態において、図１から図４に示す実施形態と同様の構成については、同一の符号を付し、詳細な説明は、省略する。

図９において、接続具２０Ｃは、図１から図４に示す実施形態とは異なり、ピン端子２１Ｃに凹部２１ａが設けられていない。しかし、容器２２Ｃは、ピン端子２１Ｃの長手方向に直交する方向における所定の方向に取り付けられている。なお、容器２２Ｃは、導電性接着剤２５により、予めピン端子２１Ｃに接着されていてもよい。これにより、容器２２Ｃがピン端子２１Ｃからの脱落することを抑制することが出来る。なお、ピン端子２１Ｃは、請求項における端子の一例である。

図１０は、図９に示す接続具２０Ｃが端子台１０に接続された状態の一例を示す図である。図１０において、ピン端子２１Ｃがハウジング内空間１３に挿入されると、容器２２Ｃは、図１から図４に示す実施形態と同様に、クランプバネ１４の弾性的な付勢による圧力によって破られる。これにより、容器２２Ｃ内の導電性接着剤２５が容器２２Ｃの外に流出して、ハウジング内空間１３内が導電性接着剤２５によって満たされる。

以上、図９及び図１０に示す実施形態においても、図１から図４に示す実施形態と同様の効果を奏する。

また、図９及び図１０に示す実施形態によれば、ピン端子２１Ｃには、凹部２１ａが設けられていない。このため、凹部２１ａを有さない既存のピン端子２１Ｃにも容器２２Ｃを取り付けることができる。

＜第５実施形態＞
図１１は、第５実施形態に係る端子台３０の構成例を示す図である。なお、本実施形態において、図１から図４に示す実施形態と同様の構成については、同一の符号を付し、詳細な説明は、省略する。なお、図１から図１０に示す実施形態では、端子台１０は、ねじなし端子台である例を説明したが、本実施形態では、端子台３０は、ねじ端子台である例について説明する。なお、端子台３０は、請求項における接続器具の一例である。

図１１において、端子台３０は、端子挿入穴３２と、ねじ３４とを有する。端子台３０は、ねじ端子台であり、後述の丸端子２１Ｄ又はＹ端子２１Ｅを有する接続具２０Ｄ又は２０Ｅ（図１２及び図１４参照）等が端子挿入穴３２から挿入され、ねじ３４によって締め付けられる。

図１２は、第５実施形態に係る接続具２０Ｄの一例を示す図である。図１２において、接続具２０Ｄは、挿入方向の端部に丸端子２１Ｄを有する。丸端子２１Ｄは、Ｏ端子とも呼ばれる丸型圧着端子であり、平面状の舌部２６の中央に開口２７を有する。開口２７には、接続具２０Ｄが端子台３０に取り付けられる際に、ねじ３４が挿入される。舌部２６の上面及び下面（表面及び裏面）には、それぞれ容器２２Ｄ，２２Ｄが取り付けられる。なお、容器２２Ｄ，２２Ｄは、導電性接着剤２５により、予め丸端子２１Ｄの舌部２６の上面及び下面に接着されていてもよい。これにより、容器２２Ｄ，２２Ｄが丸端子２１Ｄからの脱落することを抑制することが出来る。なお、丸端子２１Ｄは、請求項における端子の一例である。

図１３は、図１２に示す接続具２０Ｄが端子台３０に接続された状態の一例を示す図である。ハウジング内空間３３は、端子挿入穴３２ごとに端子挿入穴３２と同数設けられ、ハウジング内空間３３同士は、個別にハウジング３０ａ等で隔離絶縁されている。図１３において、丸端子２１Ｄがハウジング内空間３３に挿入され、ねじ３４が取り付けられると、容器２２Ｄ，２２Ｄは、ねじ３４が挿入されることによって破られる。これにより、容器２２Ｄ，２２Ｄ内の導電性接着剤２５が容器２２Ｄ，２２Ｄの外に流出して、ハウジング内空間３３内が導電性接着剤２５によって満たされる。

その後、さらにねじ３４が締め付けられることにより、ハウジング内空間３３を介してねじ３４の頭部の下面により丸端子２１Ｄに圧力がかかり、丸端子２１Ｄは、導電用金具３５に圧着される。そして、時間の経過とともに導電性接着剤２５が固化又は硬化し、丸端子２１Ｄと導電用金具３５とが接着される。なお、端子台３０は、ハウジング内空間３３が設けられず、ねじ３４で直接的に丸端子２１Ｄを締め付けて、ねじ３４の頭部の下面により直接的に丸端子２１Ｄが導電用金具３５に圧着されてもよい。

以上、図１１から図１３に示す実施形態において、接続具２０Ｄが、端子台３０に挿入されると、容器２２Ｄ，２２Ｄが破れ、容器２２Ｄ，２２Ｄ内の導電性接着剤２５は、容器２２Ｄ，２２Ｄの外に流出する。そして、流出した導電性接着剤２５は、空気又は空気中の湿気と反応して、時間とともに固化又は硬化する。これにより、丸端子２１Ｄと、導電用金具３５とが、導電性接着剤２５により、それぞれ固着又は接着される。このため、ねじ３４の締め付けによる圧力に、経年劣化や温度変化による収縮や緩み等が生じたとしても、接続具２０Ｄの接触不良や抜け落ちの発生を従来よりも抑制することができ、電線やケーブルの接続を従来よりも確実のものとすることができる。

なお、図１１から図１３に示す実施形態においても、図１から図４に示す実施形態と同様の効果を奏する。

＜第６実施形態＞
図１４は、第６実施形態に係る接続具２０Ｅの一例を示す図である。なお、本実施形態において、図１から図４、及び図１１から図１３に示す実施形態と同様の構成については、同一の符号を付し、詳細な説明は、省略する。

図１４において、接続具２０Ｅは、挿入方向の端部に、図１１から図１３に示す実施形態のような丸端子２１Ｄではなく、Ｙ端子２１Ｅを有する。なお、丸端子２１Ｄは、ねじを抜かない限り外れることがないため、完全に固定させたい場合や、絶対に抜けないようにしたい場合に使用される。一方、本実施形態のＹ端子２１Ｅは、ねじを完全に外さずとも脱着することが可能であるため、ねじを外す手間を減らしたい場合や、作業効率を上げたい場合に使用される。

Ｙ端子２１Ｅは、フォーク端子とも呼ばれる先開形圧着端子であり、平面状の舌部２６の挿入方向の端部に凹部２８を有する。凹部２８は、接続具２０Ｅが端子台３０に取り付けられる際に、ねじ３４が挿入される。本実施形態においても、舌部２６の上面及び下面（表面及び裏面）には、それぞれ容器２２Ｅ，２２Ｅが取り付けられる。なお、容器２２Ｅ，２２Ｅは、導電性接着剤２５により、予めＹ端子２１Ｅの舌部２６の上面及び下面に接着されていてもよい。これにより、容器２２Ｅ，２２ＥがＹ端子２１Ｅからの脱落することを抑制することが出来る。なお、Ｙ端子２１Ｅは、請求項における端子の一例である。

図１５は、図１４に示す接続具２０Ｅが端子台３０に接続された状態の一例を示す図である。図１５において、基本的な構成及び動作は、図１３で説明した内容と同様であるため、詳細な説明は、省略する。

以上、図１４及び図１５に示す実施形態においても、図１から図４に示す実施形態、及び図１１から図１３に示す実施形態と同様の効果を奏する。

＜第７実施形態＞
図１６は、第７実施形態に係る接続具２０Ｆ及び接続具２０Ｇの一例を示す図である。図１６（ａ）及び（ｂ）は、丸端子２１Ｆを有する接続具２０Ｆの例を示し、図１６（ｃ）及び（ｄ）は、Ｙ端子２１Ｇを有する接続具２０Ｇの例を示す。なお、接続具２０Ｆと接続具２０Ｇとは、丸端子２１ＦとＹ端子２１Ｇとが相違するのみであって、基本的な構成は変わらない。このため、これらをまとめて説明する。なお、丸端子２１ＦとＹ端子２１Ｇとは、請求項における端子の一例である。

本実施形態では、図７及び図８に示す実施形態と同様に、容器２２Ｆ及び容器２２Ｇは、丸端子２１Ｆ及びＹ端子２１Ｇの挿入方向の先端側から丸端子２１Ｆ及びＹ端子２１Ｇの全体に覆いかぶさるように取り付けられている。容器２２Ｆ及び容器２２Ｇは、一端が開口された扁平なキャップ状の形状であり、当該開口から丸端子２１Ｆ及びＹ端子２１Ｇが挿入されることにより、丸端子２１Ｆ及びＹ端子２１Ｇに取り付けられる。なお、図７及び図８に示す実施形態と同様に、変形例として、容器２２Ｆ及び容器２２Ｇは、丸端子２１Ｆ及びＹ端子２１Ｇの周方向の全体を覆っているわけではなく、上下から挟み込むような形状であってもよい。また、図７及び図８に示す実施形態と同様に、変形例として、容器２２Ｆ及び容器２２Ｇは、両端が開口された扁平な円筒形状の形状であってもよい。なお、容器２２Ｆ及び容器２２Ｇは、導電性接着剤２５により、予め丸端子２１Ｆ及びＹ端子２１Ｇに接着されていてもよい。

なお、本実施形態におけるその他の基本的な構成及び動作は、図１３で説明した内容と同様であるため、詳細な説明及び図面は、省略する。

以上、図１６に示す実施形態においても、図１から図４に示す実施形態、及び図１１から図１３に示す実施形態と同様の効果を奏する。

＜第８実施形態＞
図１７は、第８実施形態に係る接続具２０Ｈ及び接続具２０Ｉの一例を示す図である。図１７（ａ）及び（ｂ）は、丸端子２１Ｈを有する接続具２０Ｈの例を示し、図１７（ｃ）及び（ｄ）は、Ｙ端子２１Ｉを有する接続具２０Ｉの例を示す。なお、接続具２０Ｈと接続具２０Ｉとは、丸端子２１ＨとＹ端子２１Ｉとが相違するのみであって、基本的な構成は変わらない。このため、これらをまとめて説明する。なお、丸端子２１ＨとＹ端子２１Ｉとは、請求項における端子の一例である。

本実施形態では、図９及び図１０に示す実施形態と同様に、容器２２Ｈ及び容器２２Ｉは、丸端子２１ＨとＹ端子２１Ｉの長手方向に直交する方向における所定の方向、具体的には、舌部２６の上面側の平面に取り付けられている。なお、容器２２Ｈ及び容器２２Ｉは、導電性接着剤２５により、予め丸端子２１ＨとＹ端子２１Ｉに接着されていてもよい。

なお、本実施形態におけるその他の基本的な構成及び動作は、図１３で説明した内容と同様であるため、詳細な説明及び図面は、省略する。

以上、図１７に示す実施形態においても、図１から図４に示す実施形態、及び図１１から図１３に示す実施形態と同様の効果を奏する。

＜比較例＞
図１８は、比較例に係る接続具２０’及び接続構造１’の構成例を示す図である。図１８に示す比較例は、従来の接続具２０’及び接続構造１’の構成例を示す。図１８に示す比較例において、接続具２０’は、ピン端子２１’には、容器２２及び導電性接着剤２５が取り付けられていない。このため、端子台１０におけるクランプバネ１４の弾性的な付勢による圧力に、経年劣化や温度変化による収縮や緩み等が生じた場合、充分な圧力で、ピン端子２１’を導電用金具１５に圧着させることが出来なくなる。これにより、図１８に示す比較例では、接続具２０’の接触不良が生じ、信号等の伝達不良が発生したり、接続具２０’が抜け落ちたりする恐れがある。

一方、図１から図１７に示す実施形態では、接続具２０等が、端子台１０等に挿入されると、容器２２等が破れ、容器２２等内の導電性接着剤２５が、容器２２等の外に流出する。そして、流出した導電性接着剤２５が、空気又は空気中の湿気と反応して、時間とともに固化又は硬化する。これにより、ピン端子２１等と、導電用金具１５等とが、導電性接着剤２５により、それぞれ固着又は接着される。このため、クランプバネ１４等の弾性的な付勢による圧力に、経年劣化や温度変化による収縮や緩み等が生じた場合であっても、接続具２０等の接触不良や抜け落ちの発生を従来よりも抑制することができる。これにより、電線やケーブルの接続を従来よりも確実のものとすることができる。

＜実施形態の補足事項＞
図１から図１７に示す実施形態では、容器２２等に導電性接着剤２５が充填されている例について説明したが、これには限られない。容器２２等が、第１の容器と第２の容器とに分離しており、第１の容器の内部には、主剤と導電性物質とが充填され、第２の容器の内部には、硬化剤のみあるいは硬化剤と導電性物質との両方が充填されていてもよい。この場合、接続具２０等が、端子台１０等に挿入されたときに、当該第１の容器と第２の容器とが破れて、第１の容器に充填されていた導電性物質と第２の容器に充填されていた硬化剤とが混合されて、導電性接着剤２５が生成される。これによっても、図１から図１７に示す実施形態と同様の効果を奏する。

また、図１から図１７に示す実施形態では、容器２２等が、ピン端子２１等に取り付けられている例について説明したが、これには限られない。ピン端子２１等を端子台１０等に挿入する際、容器２２のみを端子台１０等のハウジング内空間１３等に先に挿入しておき、後から容器２２等が取り付けられていないピン端子２１等を挿入してもよい。これによっても、クランプバネ１４又はねじ３４等と、ピン端子２１等とによって、容器２２等が破られ、図１から図１７に示す実施形態と同様の効果を奏する。

以上の詳細な説明により、実施形態の特徴点および利点は明らかになるであろう。これは、特許請求の範囲がその精神および権利範囲を逸脱しない範囲で前述のような実施形態の特徴点および利点にまで及ぶことを意図するものである。また、当該技術分野において通常の知識を有する者であれば、あらゆる改良および変更に容易に想到できるはずである。したがって、発明性を有する実施形態の範囲を前述したものに限定する意図はなく、実施形態に開示された範囲に含まれる適当な改良物および均等物に拠ることも可能である。

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１’…接続構造；１０…接続器具（端子台）；１０ａ…ハウジング；１１…リリースホール；１２…端子挿入穴；１３…ハウジング内空間；１３ａ…壁；１４…クランプバネ；１５…導電用金具；２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅ，２０Ｆ，２０Ｇ，２０Ｈ，２０Ｉ，２０’…接続具；２１…端子（ピン端子）；２１ａ…凹部；２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ…ピン端子；２１Ｄ…丸端子；２１Ｅ…Ｙ端子；２１Ｆ…丸端子；２１Ｇ…Ｙ端子；２１Ｈ…丸端子；２１Ｉ…Ｙ端子；２１’…ピン端子；２２，２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｆ，２２Ｇ，２２Ｈ，２２Ｉ…容器；２３…ケーブル；２４…マーキング；２５…導電性接着剤；２６…舌部；２７…開口；２８…凹部；３０…端子台；３０ａ…ハウジング；３２…端子挿入穴；３３…ハウジング内空間；３５…導電用金具

Claims (6)

1. 内部に導体を有する端子挿入穴に挿入されたときに前記導体と電気的に接続される端子と、
   前記端子に取り付けられる密封された導電性金属膜製の容器と、
   前記容器の内部に充填された導電性接着剤と、
   を備えることを特徴とする接続具。
2. 請求項１に記載の接続具において、
   前記容器は、長手方向に直交する所定方向側に取り付けられる
   ことを特徴とする接続具。
3. 請求項１に記載の接続具において、
   前記端子は、長手方向に直交する所定方向側の一部に凹部を有し、
   前記容器は、前記凹部の中に取り付けられる
   ことを特徴とする接続具。
4. 請求項１に記載の接続具において、
   前記容器は、前記端子の先端に取り付けられる
   ことを特徴とする接続具。
5. 請求項１に記載の接続具において、
   前記容器は、キャップ状の形状を有し、前記端子の先端側から覆いかぶさるように取り付けられる
   ことを特徴とする接続具。
6. 請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の接続具と、
   前記端子挿入穴の内部において、前記導体を内周面に有するハウジングを備える接続器具と、
   が接続される接続構造において、
   前記接続器具は、前記端子が前記端子挿入穴から前記ハウジングのハウジング内空間に挿入されると、前記ハウジング内空間で前記容器が破れて、前記容器に充填された前記導電性接着剤が前記ハウジング内空間に充填される
   ことを特徴とする接続構造。

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