JP7380516B2

JP7380516B2 - packaging box

Info

Publication number: JP7380516B2
Application number: JP2020176636A
Authority: JP
Inventors: 準司夏川; 哲也中路
Original assignee: Oji Holdings Corp; Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd; Oji Holdings Corp
Priority date: 2020-10-21
Filing date: 2020-10-21
Publication date: 2023-11-15
Anticipated expiration: 2040-10-21
Also published as: JP2022067819A

Description

本発明は、包装箱に関する。 The present invention relates to packaging boxes.

従来、組み立て容易な包装箱として、特許文献１に開示されたものが知られている。この包装箱では、長フラップと短フラップとを折り畳み、長フラップ同士の両先端縁を突き合わせて止めることにより底蓋を閉じている。 Conventionally, as a packaging box that is easy to assemble, the one disclosed in Patent Document 1 is known. In this packaging box, the bottom lid is closed by folding the long flaps and the short flaps, and pressing the ends of the long flaps against each other.

特開２０１９－８９５７５号公報JP2019-89575A

特許文献１の包装箱は、底蓋を閉じる補助構造として、係止突起と係止穴とによるロック構造を備えている。特許文献１の包装箱では、長フラップ同士の両先端縁が突き合わせ方向に係合しているため、この係合だけでは底抜けを確実に防止することが難しく、係止突起と係止穴とによるロック構造にて底蓋を閉じる必要がある。このため、特許文献１の包装箱は、底蓋を閉じる際の工程が余分に必要であり組立作業が煩雑であるという課題があった。 The packaging box of Patent Document 1 includes a locking structure including a locking projection and a locking hole as an auxiliary structure for closing the bottom lid. In the packaging box of Patent Document 1, both end edges of the long flaps are engaged in the abutment direction, so it is difficult to reliably prevent the bottom from falling out with only this engagement, and it is difficult to reliably prevent bottoming out due to the locking projection and the locking hole. It is necessary to close the bottom lid with a locking structure. For this reason, the packaging box of Patent Document 1 has the problem that an extra step is required when closing the bottom lid, and the assembly work is complicated.

本発明は、前記した問題を解決し、フラップを閉じてロックする際の組立作業が容易な包装箱を提供することを課題とする。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and provide a packaging box that is easy to assemble when closing and locking the flap.

前記課題を解決するため本発明の包装箱は、対向する一対の側壁及び対向する一対の端壁からなる胴部と、前記一対の側壁の一端に連設される一対の側フラップと、前記一対の端壁の一端に連設される一対の端フラップとを備えている。胴部の一端開口は、前記一対の側フラップ及び前記一対の端フラップを折り曲げるとともに、前記一対の側フラップの先端部同士を突き合わせることにより閉じられる。前記一対の側フラップの先端部には、突き合わせ方向と直交する方向に互いに向かい合って係合する鉤状の係合片と、前記係合片に連続し、前記側フラップの先端側から基端側へ向けて円弧状に窪む凹状円弧部とがそれぞれ形成されている。 In order to solve the above problems, the packaging box of the present invention includes: a body section made up of a pair of opposing side walls and a pair of opposing end walls; a pair of side flaps that are connected to one end of the pair of side walls; and a pair of end flaps connected to one end of the end wall. The opening at one end of the body is closed by bending the pair of side flaps and the pair of end flaps and abutting the tips of the pair of side flaps against each other. At the distal ends of the pair of side flaps, there are hook-shaped engagement pieces that engage each other facing each other in a direction perpendicular to the abutting direction , and a hook-shaped engagement piece that is continuous with the engagement pieces and extends from the distal end side to the proximal end side of the side flaps. A concave arc portion that is concave in an arc shape toward the bottom is formed respectively.

本発明の包装箱では、胴部の一端開口を閉じる場合に、一対の側フラップ及び一対の端フラップを胴部に対して折り曲げ、一対の側フラップの係合片同士を胴部の内側に向けて押し込む操作を行い、係合片同士を係合させる。これにより、一対の側フラップの先端部同士が離脱不能に連結される。 In the packaging box of the present invention, when closing one end opening of the body, the pair of side flaps and the pair of end flaps are folded against the body, and the engaging pieces of the pair of side flaps are directed toward the inside of the body. 2. Push in the engaging pieces to engage them. Thereby, the tips of the pair of side flaps are irremovably connected to each other.

また、隣り合う前記側フラップと前記端フラップとは、一対の罫線からなる折曲誘導線を介して連設されていることが好ましい。 Further, it is preferable that the side flaps and the end flaps that are adjacent to each other are connected to each other via a bending guide line that is a pair of ruled lines.

このように構成することで、胴部の一端開口を閉じる場合に、折曲誘導線を稜線として側フラップと端フラップとの連設部分をスムーズに折り畳むことができる。したがって、組立作業が容易になる。 With this configuration, when closing one end opening of the body, the continuous portion of the side flap and end flap can be smoothly folded using the bending guide line as a ridgeline. Therefore, assembly work becomes easier.

本発明に係る包装箱によれば、フラップを閉じてロックする際の組立作業が容易である。 According to the packaging box according to the present invention, assembly work when closing and locking the flap is easy.

本発明の実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a packaging box according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る包装箱のブランクシートを示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing a blank sheet of a packaging box according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る包装箱の底壁の下面図である。FIG. 3 is a bottom view of the bottom wall of the packaging box according to the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る包装箱の底壁の平面図である。FIG. 3 is a plan view of the bottom wall of the packaging box according to the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る包装箱の底壁を閉じる際に胴部を連結した箱体を天地逆にして示す斜視図である。It is a perspective view which shows the box body which connected the body part upside down when closing the bottom wall of the packaging box based on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る包装箱の底壁を閉じる際の手順を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a procedure for closing the bottom wall of the packaging box according to the embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る包装箱の底壁を閉じる際の手順を示す図であり、係合片を押し込んだ状態を示す斜視図である。It is a figure which shows the procedure at the time of closing the bottom wall of the packaging box based on embodiment of this invention, and is a perspective view which shows the state where the engagement piece was pushed in. 本発明の実施形態に係る包装箱の底壁が閉じられた状態を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the bottom wall of the packaging box according to the embodiment of the present invention is closed.

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。以下の説明において、前後左右上下の方向は、包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、包装箱の構成や使用状態を限定するものではない。 Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate. In the following description, the front, back, left, right, top and bottom directions are set for convenience in explaining the packaging box, and do not limit the configuration or usage condition of the packaging box.

図１に示すように、包装箱１は、筒状の胴部１０と、胴部１０の上側開口部に形成された蓋部２０と、下側開口部に形成された底部３０とを備えている。蓋部２０は、上側開口部を閉じる蓋となり、底部３０は、下側開口部を閉じる蓋となる。 As shown in FIG. 1, the packaging box 1 includes a cylindrical body 10, a lid 20 formed at the upper opening of the body 10, and a bottom 30 formed at the lower opening. There is. The lid portion 20 serves as a lid that closes the upper opening, and the bottom portion 30 serves as a lid that closes the lower opening.

包装箱１は、図２に示すブランクシートＳからなる。ブランクシートＳは、段ボール製のシートから形成されるものである。図２に示すブランクシートＳは、外面側が見えるように配置したものである。 The packaging box 1 consists of a blank sheet S shown in FIG. The blank sheet S is formed from a sheet made of corrugated cardboard. The blank sheet S shown in FIG. 2 is arranged so that the outer side is visible.

胴部１０は、四角筒状を呈しており、前後一対の側壁１１，１１と、左右一対の端壁１２，１２とを有している。側壁１１，１１および端壁１２，１２で囲まれた内部空間には、図示しない収容物が収容される。 The body portion 10 has a rectangular cylindrical shape and includes a pair of front and rear side walls 11, 11 and a pair of left and right end walls 12, 12. The internal space surrounded by the side walls 11, 11 and the end walls 12, 12 accommodates an object (not shown).

一対の側壁１１，１１は、同寸法の矩形形状を呈しており、前後方向に間隔をあけて対向している。一対の端壁１２，１２は、同寸法の矩形形状を呈しており、左右方向に間隔をあけて対向している。側壁１１および端壁１２の寸法は、収容物の大きさに応じて適宜設定される。 The pair of side walls 11, 11 have a rectangular shape with the same dimensions, and face each other with an interval in the front-rear direction. The pair of end walls 12, 12 have a rectangular shape with the same dimensions, and face each other with an interval in the left-right direction. The dimensions of the side wall 11 and the end wall 12 are appropriately set depending on the size of the contents.

胴部１０は、図２に示すように、展開した状態では横長の長方形を呈している。側壁１１と端壁１２とは、ブランクシートＳの長手幅方向に交互に連設されている。一方の側壁１１の長手幅方向外側には、帯状の連設部１３が連設されている。連設部１３は、他方の側端部に位置する端壁１２の端部内面に貼り付けられる。側壁１１と端壁１２とを区画する各境界部には、包装箱１の組立時に折目となる縦罫が形成されている。各縦罫は縦方向（高さ方向）に延在する押罫にてなり、平行に形成されている。側壁１１と連設部１３との境界部にも、縦罫が形成されている。 As shown in FIG. 2, the trunk section 10 has a horizontally long rectangular shape in the unfolded state. The side walls 11 and the end walls 12 are arranged alternately in the longitudinal and width direction of the blank sheet S. A strip-shaped continuous portion 13 is continuously provided on the outside in the longitudinal width direction of one side wall 11 . The continuous portion 13 is attached to the inner surface of the end portion of the end wall 12 located at the other side end portion. Vertical lines are formed at each boundary between the side wall 11 and the end wall 12 to serve as a fold when the packaging box 1 is assembled. Each vertical rule is a pressed rule extending in the vertical direction (height direction) and is formed in parallel. Vertical lines are also formed at the boundary between the side wall 11 and the continuous portion 13.

蓋部２０は、両側壁１１，１１の上端に連設された一対の外フラップ２１，２１と、両端壁１２，１２の上端に連設された一対の内フラップ２２，２２とを備えている。 The lid part 20 includes a pair of outer flaps 21, 21 connected to the upper ends of both side walls 11, 11, and a pair of inner flaps 22, 22 connected to the upper ends of both end walls 12, 12. .

両外フラップ２１は、同寸法の矩形形状を呈している。両内フラップ２２は、同寸法の矩形形状を呈している。外フラップ２１と側壁１１との境界線に沿って横罫が形成されており、内フラップ２２と端壁１２との境界線に沿って横罫が形成されている、これらの横罫は、同一直線状にあり、包装箱１の組立時に折目となる。各横罫は横方向（幅方向）に延在する押罫にてなる。 Both outer flaps 21 have a rectangular shape with the same dimensions. Both inner flaps 22 have a rectangular shape with the same dimensions. A horizontal rule is formed along the boundary line between the outer flap 21 and the side wall 11, and a horizontal rule is formed along the boundary line between the inner flap 22 and the end wall 12. It is in a straight line and becomes a fold when the packaging box 1 is assembled. Each horizontal rule is a pressed rule extending in the horizontal direction (width direction).

底部３０は、両側壁１１，１１の下端に連設された一対の側フラップ３１，３１と、両端壁１２，１２の下端に連設された一対の端フラップ３２，３２とを備えている。一対の側フラップ３１，３１の先端部同士は、底部３０の前後方向の中央部にて突き合わされている（図３，図４参照）。 The bottom portion 30 includes a pair of side flaps 31, 31 connected to the lower ends of both side walls 11, 11, and a pair of end flaps 32, 32 connected to the lower ends of both end walls 12, 12. The tips of the pair of side flaps 31, 31 are butted against each other at the center of the bottom portion 30 in the front-rear direction (see FIGS. 3 and 4).

図２に示すように、側フラップ３１と端フラップ３２とは、折曲誘導線（罫線）Ｌ１を介して連設されている。折曲誘導線Ｌ１は、側壁１１と端壁１２との境界部の縦罫の延長線に沿って形成されている。折曲誘導線Ｌ１は、一対の平行な罫線からなる。折曲誘導線Ｌ１には、折り曲げを容易にするための切れ込みＬ１ａが所定間隔を空けて複数形成されている。 As shown in FIG. 2, the side flaps 31 and the end flaps 32 are connected via a bending guide line (ruled line) L1. The bending guide line L1 is formed along the extension line of the vertical rule at the boundary between the side wall 11 and the end wall 12. The bending guide line L1 consists of a pair of parallel ruled lines. A plurality of notches L1a are formed on the bending guide line L1 at predetermined intervals to facilitate bending.

一対の側フラップ３１，３１は、前後で対称形状（図１参照）である。このため、以下では前側の側壁１１に連設される側フラップ３１について説明し、後側の側壁１１に連設される側フラップ３１の説明を省略する。図２に示すように、側フラップ３１は、基部３１ａと、基部３１ａの側部に連設された折曲片３１ｂとを備えている。基部３１ａと前側の側壁１１との境界線に沿って横罫Ｌ１１が形成されている。基部３１ａと折曲片３１ｂとは、傾斜折曲誘導線３１ｃ及び切込線３１ｄによって区画されている。傾斜折曲誘導線３１ｃは、横罫Ｌ１１の一端部から当該横罫Ｌ１１に対して傾斜して先端側に延在している。傾斜折曲誘導線３１ｃの傾斜は、横罫Ｌ１１に対して例えば４５度の角度に設定されている。傾斜折曲誘導線３１ｃには、折り曲げを容易にするための切れ込みＬ３１ｃが所定間隔を空けて複数形成されている。切込線３１ｄは、傾斜折曲誘導線３１ｃの先端部から側フラップ３１の先端縁に延在している。切込線３１ｄは、折曲誘導線Ｌ１と平行である。 The pair of side flaps 31, 31 have a symmetrical shape in the front and back (see FIG. 1). Therefore, in the following, the side flap 31 that is connected to the front side wall 11 will be explained, and the explanation of the side flap 31 that is connected to the rear side wall 11 will be omitted. As shown in FIG. 2, the side flap 31 includes a base 31a and a bent piece 31b continuous to the side of the base 31a. A horizontal line L11 is formed along the boundary line between the base 31a and the front side wall 11. The base 31a and the bending piece 31b are separated by an inclined bending guide line 31c and a cut line 31d. The oblique bending guide line 31c extends from one end of the horizontal rule L11 toward the tip side while being inclined with respect to the horizontal rule L11. The slope of the inclined bend guide line 31c is set at, for example, an angle of 45 degrees with respect to the horizontal line L11. A plurality of notches L31c are formed at predetermined intervals in the inclined bending guide line 31c to facilitate bending. The cut line 31d extends from the tip of the inclined bend guide line 31c to the tip edge of the side flap 31. The cut line 31d is parallel to the bending guide line L1.

基部３１ａの先端部には、凹状円弧部３１１と、凹状円弧部３１１に連続する鉤状の係合片３１２とが形成されている。凹状円弧部３１１は、基部３１ａの基端側（横罫Ｌ１１側）へ向けて先端側から円弧状に窪んでいる。凹状円弧部３１１は、後側の側フラップ３１の係合片３１２に対向しており（図３参照）、後記する側フラップ３１，３１同士の突き合わせ時に、後側の側フラップ３１の係合片３１２の押し込みを許容する逃げ部として機能する。なお、凹状円弧部３１１の横幅は、係合片３１２の横幅と略同じ大きさに形成されている。 A concave circular arc portion 311 and a hook-shaped engagement piece 312 continuous with the concave circular arc portion 311 are formed at the tip of the base portion 31a. The concave arc portion 311 is recessed in an arc shape from the distal end side toward the proximal end side (horizontal ruled line L11 side) of the base portion 31a. The concave circular arc portion 311 faces the engagement piece 312 of the rear side flap 31 (see FIG. 3), and when the side flaps 31, 31 to be described later are butted against each other, the engagement piece 312 of the rear side flap 31 is opposed to the engagement piece 312 of the rear side flap 31. 312 functions as a relief part that allows pushing. Note that the width of the concave arc portion 311 is approximately the same as the width of the engagement piece 312.

係合片３１２は、凹状円弧部３１１よりも先端側に突出している。係合片３１２は、凹状円弧部３１１側に向けて突出する突部３１３を備えている。突部３１３と凹状円弧部３１１との隅部３１４は、突き合わせ方向と略直交する方向に切り込まれている。側フラップ３１，３１の両係合片３１２，３１２は、図４に示すように、側フラップ３１，３１の突き合わせ方向と直交する方向に突部３１３，３１３が互いに向かい合うように配置され、相互に係合するように構成されている。 The engagement piece 312 protrudes further toward the distal end than the concave arc portion 311 . The engagement piece 312 includes a protrusion 313 that protrudes toward the concave arc portion 311 side. A corner 314 between the protrusion 313 and the concave arc portion 311 is cut in a direction substantially perpendicular to the abutting direction. As shown in FIG. 4, the engaging pieces 312, 312 of the side flaps 31, 31 are arranged such that the protrusions 313, 313 face each other in a direction perpendicular to the direction in which the side flaps 31, 31 butt together. configured to engage.

折曲片３１ｂは、傾斜折曲誘導線３１ｃにおいて基部３１ａに対して折り曲げられ、基部３１ａの下面に重ねられる部分である（図３参照）。折曲片３１ｂは、図２に示すように、折曲誘導線Ｌ１の先端部に連続する外側傾斜縁３１ｅを備えている。外側傾斜縁３１ｅは、折曲誘導線Ｌ１の先端部から当該折曲誘導線Ｌ１に対して傾斜して側フラップ３１の先端側に延在している。 The bent piece 31b is a portion that is bent with respect to the base 31a at the inclined bend guide line 31c and is overlapped on the lower surface of the base 31a (see FIG. 3). As shown in FIG. 2, the bent piece 31b includes an outer inclined edge 31e continuous to the tip of the bending guide line L1. The outer inclined edge 31e extends from the tip of the bending guide line L1 toward the tip of the side flap 31 while being inclined with respect to the bending guide line L1.

次に、一対の端フラップ３２，３２について説明する。一対の端フラップ３２，３２は、左右で対称形状である（図１参照）。このため、以下では右側の端壁１２に連設される端フラップ３２について説明し、左側の端壁１２に連設される端フラップ３２の説明を省略する。端フラップ３２は、図２に示すように、基端部３２ａと、基端部３２ａから先端へ向けて突設された突状部３２ｂとを備えている。基端部３２ａと右側の端壁１２との境界線に沿って横罫Ｌ１２が形成されている。 Next, the pair of end flaps 32, 32 will be explained. The pair of end flaps 32, 32 have a symmetrical shape on the left and right sides (see FIG. 1). Therefore, in the following, the end flap 32 that is connected to the right end wall 12 will be explained, and the explanation of the end flap 32 that is connected to the left end wall 12 will be omitted. As shown in FIG. 2, the end flap 32 includes a base end 32a and a protrusion 32b extending from the base end 32a toward the distal end. A horizontal line L12 is formed along the boundary line between the base end portion 32a and the right end wall 12.

基端部３２ａは、第一傾斜縁３２ｃと、第一傾斜縁３２ｃに連続する横縁３２ｄとを備えている。第一傾斜縁３２ｃは、横罫Ｌ１２の一端部から当該横罫Ｌ１２に対して傾斜して先端側に延在している。横縁３２ｄは、第一傾斜縁３２ｃの先端部から折曲誘導線Ｌ１に向けて延在している。横縁３２ｄは、横罫Ｌ１２と平行である。 The base end portion 32a includes a first inclined edge 32c and a lateral edge 32d continuous with the first inclined edge 32c. The first inclined edge 32c extends from one end of the horizontal rule L12 toward the tip side while being inclined with respect to the horizontal rule L12. The horizontal edge 32d extends from the tip of the first inclined edge 32c toward the bending guide line L1. The horizontal edge 32d is parallel to the horizontal rule L12.

突状部３２ｂは、第二傾斜縁３２ｅと、第二傾斜縁３２ｅに連続する円弧状縁３２ｆとを備えている。第二傾斜縁３２ｅは、折曲誘導線Ｌ１の先端部から当該折曲誘導線Ｌ１に対して傾斜して端フラップ３２の先端側に延在している。第二傾斜縁３２ｅの傾斜角度は、側フラップ３１の折曲片３１ｂの外側傾斜縁３１ｅの傾斜角度と一致している（対称の傾斜角度に設定されている）。また、第二傾斜縁３２ｅの長さは、外側傾斜縁３１ｅの長さに一致している。円弧状縁３２ｆは、端フラップ３２の先端側から端フラップ３２の中央部に向けて弧状に延在しており、横縁３２ｄの端部に接続されている。突状部３２ｂの側方には、円弧状縁３２ｆと、横縁３２ｄとで断面略三角形状に区画される切欠部３３が形成されている。組み付け時には、図３に示すように、係合片３１２の一部が切欠部３３に重なる状態となる。これにより、係合片３１２，３１２の係合のし易さが確保され、底部３０の厚さが軽減されている。 The protruding portion 32b includes a second inclined edge 32e and an arcuate edge 32f continuous with the second inclined edge 32e. The second inclined edge 32e extends from the distal end of the bending guide line L1 toward the distal end side of the end flap 32 while being inclined with respect to the bending guide line L1. The inclination angle of the second inclined edge 32e matches the inclination angle of the outer inclined edge 31e of the bent piece 31b of the side flap 31 (set to a symmetrical inclination angle). Further, the length of the second inclined edge 32e matches the length of the outer inclined edge 31e. The arc-shaped edge 32f extends in an arc shape from the tip side of the end flap 32 toward the center of the end flap 32, and is connected to the end of the lateral edge 32d. A cutout 33 having a substantially triangular cross section is formed on the side of the protrusion 32b by an arcuate edge 32f and a lateral edge 32d. When assembled, a portion of the engagement piece 312 overlaps the notch 33, as shown in FIG. This ensures ease of engagement between the engaging pieces 312, 312, and reduces the thickness of the bottom portion 30.

次に、底部３０を組み付ける際の手順について説明する。はじめに、図５に示すように、底部３０側を上にして胴部１０を作業台等の上に置く。
そして、図６に示すように、対角線上に位置する各折曲誘導線Ｌ１，Ｌ１を両側から手指でつまむようにして、側フラップ３１と端フラップ３２との両角部を端フラップ３２側から側フラップ３１側に倒し込むように折り曲げる。 Next, the procedure for assembling the bottom portion 30 will be explained. First, as shown in FIG. 5, the body 10 is placed on a workbench or the like with the bottom 30 facing upward.
Then, as shown in FIG. 6, by pinching the bending guide lines L1, L1 located on the diagonal line with fingers from both sides, both corners of the side flap 31 and the end flap 32 are folded from the end flap 32 side to the side flap 31. Fold it to the side.

そうすると、各側フラップ３１，３１及び各端フラップ３２，３２が開口の中央部に向けて傾倒し始める。このとき、各側フラップ３１，３１の端部３１ｇ，３１ｇが端フラップ３２，３２の上に重なるように配置する。 Then, the side flaps 31, 31 and the end flaps 32, 32 begin to tilt toward the center of the opening. At this time, the end portions 31g, 31g of the side flaps 31, 31 are arranged so as to overlap the end flaps 32, 32.

その後、側フラップ３１と端フラップ３２との両角部を端フラップ３２側から側フラップ３１側にさらに倒し込むと、開口の中央部で各側フラップ３１，３１の先端縁部同士（係合片３１２，３１２の一部同士）が重なり合う。 Thereafter, when both corners of the side flap 31 and the end flap 32 are further folded down from the end flap 32 side to the side flap 31 side, the tip edges of each side flap 31, 31 (the engaging piece 312 , 312) overlap.

この状態から、図７の白抜き矢印で示すように、上側に重なっている側の係合片３１２（図７の紙面では手前側に位置する係合片３１２）を胴部１０の内側に向けて押し込む操作を行う。そうすると、押し込まれた係合片３１２が凹状円弧部３１１の側方のスペースＳ１を通って胴部１０の内側に入り込む。 From this state, as shown by the white arrow in FIG. 7, turn the engaging piece 312 that overlaps the upper side (the engaging piece 312 located on the near side in the paper of FIG. 7) toward the inside of the body 10. and push it in. Then, the pushed engagement piece 312 passes through the space S1 on the side of the concave arc portion 311 and enters the inside of the body portion 10.

その後、係合片３１２から手指を離すと、段ボールの復元力により、押し込まれた係合片３１２が持ち上がる状態となり、係合片３１２，３１２の隅部３１４，３１４同士が噛み合う状態となる。これにより、側フラップ３１，３１の先端部同士が係合片３１２，３１２を介して離脱不能に連結される。 After that, when the finger is released from the engagement piece 312, the pushed-in engagement piece 312 is lifted up due to the restoring force of the cardboard, and the corners 314, 314 of the engagement pieces 312, 312 are brought into a state of engagement. Thereby, the distal ends of the side flaps 31, 31 are irremovably connected to each other via the engaging pieces 312, 312.

以上説明した本実施形態の包装箱１によれば、一対の側フラップ３１，３１及び一対の端フラップ３２，３２を折り重ねるとともに、一対の側フラップ３１，３１の係合片３１２，３１２の一方または両方を胴部１０の内側に向けて押し込む操作を行うことで、一対の側フラップ３１，３１の先端部同士を離脱不能に連結できる。したがって、一対の側フラップ３１，３１及び一対の端フラップ３２，３２を閉じて底部３０をロックする際の組立作業が容易である。 According to the packaging box 1 of the present embodiment described above, the pair of side flaps 31, 31 and the pair of end flaps 32, 32 are folded over, and one of the engaging pieces 312, 312 of the pair of side flaps 31, 31 is folded over. Alternatively, by pushing both toward the inside of the trunk 10, the tips of the pair of side flaps 31, 31 can be irremovably connected to each other. Therefore, the assembly work when closing the pair of side flaps 31, 31 and the pair of end flaps 32, 32 and locking the bottom part 30 is easy.

また、隣り合う側フラップ３１と端フラップ３２とが、一対の罫線からなる折曲誘導線Ｌ１を介して連設されているので、折曲誘導線Ｌ１を稜線として側フラップ３１と端フラップ３２との連設部分をスムーズに折り畳むことができる。したがって、組立作業が容易である。 Furthermore, since the adjacent side flaps 31 and end flaps 32 are connected to each other via a bending guide line L1 consisting of a pair of ruled lines, the side flaps 31 and end flaps 32 are connected with each other with the bending guide line L1 as a ridgeline. The continuous parts can be folded smoothly. Therefore, assembly work is easy.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記各実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
例えば、係合片３１２，３１２は、突き合わせ方向と直交する方向に互いに向かい合って係合する鉤状のものであればよく、種々の形状のものを採用し得る。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the embodiments described above, and can be modified as appropriate without departing from the spirit thereof.
For example, the engaging pieces 312, 312 may be hook-shaped so as to face each other and engage in a direction perpendicular to the abutting direction, and may have various shapes.

また、前記実施形態では、一対の側フラップ３１，３１と一対の端フラップ３２，３２とが胴部１０の周方向に順に重なり合うものを示したが、これに限られることはなく、周方向に順に重なり合うものでなくてもよい。 Further, in the above embodiment, the pair of side flaps 31, 31 and the pair of end flaps 32, 32 overlap in order in the circumferential direction of the body portion 10, but the present invention is not limited to this. They do not have to overlap in order.

また、前記実施形態では、底部３０側を係合片３１２，３１２で連結する構成としたが、これに限られることはなく、蓋部２０側を係合片で連結する構成としてもよい。 Further, in the embodiment, the bottom portion 30 side is connected by the engaging pieces 312, 312, but the structure is not limited to this, and the lid portion 20 side may be connected by the engaging pieces.

また、両係合片３１２，３１２または両係合片３１２，３１２の近傍部位に、押し込む操作を表す文字や記号等を標記してもよい。 Further, characters, symbols, etc. representing a pushing operation may be marked on both the engaging pieces 312, 312 or in the vicinity of both the engaging pieces 312, 312.

本実施形態のブランクシートＳは段ボール製であるが、各種公知の板紙によってブランクシートを形成してもよい。 Although the blank sheet S of this embodiment is made of corrugated cardboard, the blank sheet may be formed of various known paperboards.

１包装箱
１０胴部
１１側壁
１２端壁
３０底部
３１側フラップ
３２端フラップ
３１２係合片
Ｌ１折曲誘導線 1 Packaging box 10 Body 11 Side wall 12 End wall 30 Bottom 31 Side flap 32 End flap 312 Engagement piece L1 Bending guide line

Claims

対向する一対の側壁及び対向する一対の端壁からなる胴部と、
前記一対の側壁の一端に連設される一対の側フラップと、
前記一対の端壁の一端に連設される一対の端フラップと、を備え、
前記胴部の一端開口は、前記一対の側フラップ及び前記一対の端フラップを前記胴部に対して折り曲げるとともに、前記一対の側フラップの先端部同士を突き合わせることにより閉じられており、
前記一対の側フラップの先端部には、突き合わせ方向と直交する方向に互いに向かい合って係合する鉤状の係合片と、前記係合片に連続し、前記側フラップの先端側から基端側へ向けて円弧状に窪む凹状円弧部とがそれぞれ形成されていることを特徴とする包装箱。 A body consisting of a pair of opposing side walls and a pair of opposing end walls;
a pair of side flaps connected to one end of the pair of side walls;
a pair of end flaps connected to one end of the pair of end walls,
One end opening of the body is closed by bending the pair of side flaps and the pair of end flaps with respect to the body and abutting the tips of the pair of side flaps against each other,
At the distal ends of the pair of side flaps, there are hook-shaped engagement pieces that engage each other facing each other in a direction perpendicular to the abutting direction , and a hook-shaped engagement piece that is continuous with the engagement pieces and extends from the distal end side to the proximal end side of the side flaps. A packaging box characterized in that a concave arc portion is formed in a circular arc shape toward the bottom .

隣り合う前記側フラップと前記端フラップとは、一対の罫線からなる折曲誘導線を介して連設されていることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。 2. The packaging box according to claim 1, wherein the side flaps and the end flaps that are adjacent to each other are connected to each other via a bend guide line that is a pair of ruled lines.