JP7375016B2 - 流体流感知および気泡検出装置、および流体流感知および気泡検出装置を改良するための方法 - Google Patents
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Description
本開示は、概して、管の中に流動する流体の流率を決定し、流体の中の気泡の存在を検出するために使用される、流体流感知および気泡検出装置に関する。本開示は、具体的には、人工心肺(HLM)の体外回路内の管を通して流動する血液の流率を決定し、血流の中のガス気泡を検出するために使用される、流体流率測定およびガス気泡検出装置に関する。
Scheirer et al.の第US 8,353,839 B2号は、患者の内側からの走査を生成するように移動される超音波トランスデューサアレイを備える、超音波プローブを開示している。これを遂行するために、プローブは、患者の空洞の中に挿入可能である。センサのアレイが、プローブの遠位先端上の流体チャンバの中に位置し、これは、音響窓端部キャップによって封入される。音響窓キャップは、窓の内側において、トランスデューサおよびその原動機構をEFI/RFI放射から遮蔽する、薄い伝導層でコーティングされる。
流体流率測定およびガス気泡検出装置は、鼓動する心臓に典型的な圧送活動の全てまたは一部に取って代わるポンプを介して、人工心肺(HLM)の体外回路の中で、心臓への、および/またはそれからの血液のバイパスを伴う、体外血液回路およびシステム、より具体的には、心肺システムおよび手技を使用するもの等の医療手技において使用され得る。
Nameryの米国特許第3,974,681号は、中空の可撓性給送管の中を進行するガスまたはガス気泡を検出するための装置を開示している。より具体的には、これは、透過法検出を使用する超音波気泡検出器を開示している。センサは、その中に管が設置され得る、半円形表面を伴う2つの半体を備え、2つの半体は、それら自体の間に管を係止する。超音波トランスデューサは、管の両側において位置付けられる。金属の音パイプが、トランスデューサと管との間に設置され、管とトランスデューサとの間に超音波信号を搬送する。ディスクトランスデューサの片側が、ワイヤと接地されてもよい。放射体として作用するトランスデューサのための回路、および受信機として作用するトランスデューサのための別個の回路が、要求される。
Nameryの参考文献におけるように、気泡検出だけではなく、流動検出も可能にし、正確度を改良するために、より最近の公開は、超音波センサ要素が検出器および受信機として交換可能に採用され得るように、トランスデューサを多重化することに関する。そのような装置の一実施例が、Loderer et al.の米国特許出願公開第US 2018/0110913 A1号(参照することによってその全体として本明細書に組み込まれる)に開示されている。その中で、一実施形態では、流体流率測定回路が、プロセッサによって所定の時間にわたって、多重化装置による動作のためにオンにゲートされる。超音波周波数範囲内のエネルギーが、発生器によって、受信機要素としての役割を果たす対向する他の超音波センサ要素に伝送されることになる、送信機要素となる超音波センサ要素に供給され、そして、逆もまた同様である。
Lodererの参考文献に開示される流体流率測定およびガス気泡検出装置は、Nameryの参照文献によって教示されるもの等の旧来の超音波気泡検出器に優る明確な改良を表す。Lodererによって考案された装置は、ガス気泡を検出することに加えて、流体流率を測定することができる。さらに、処理回路は、Nameryと比較して、簡略化されている。
しかしながら、Loderer装置の最近の試験が、これらの装置が、電気外科手術を伴う外科手術手技の間に使用されるときに、完全に信頼性のあるものではないことを露見させている。これらのタイプの手技では、電気外科手術ユニットが、伝導性外科手術用メスの中に結合される、高エネルギー高周波(RF)出力を発生させる。外科医は、伝導性外科手術用メスを使用し、外科手術の間に患者の組織を切断し、焼灼する。発生されるRF信号のキャリア周波数は、概して、500KHzである。発生される変調波形は、より高い周波数高調波に富み、そのため、RF干渉(すなわち、RFI)が、即時の外科手術環境内に伝送される。RFIは、これまでのところ、気泡検出センサに対する懸念点ではないと見なされている。実際には、そのようなセンサは、外科手術の間に伝導性外科手術用メスから遠隔に位置し、患者と接触していない。RFIは、したがって、センサに到達することが不可能なはずである。Nameryタイプの気泡センサを用いた試験およびこれまでの経験は、決して、電気外科手術の間のRFIに関連するいかなるセンサ問題も示していない。
ここで、電気外科手術の間に、新しいLodererタイプセンサが、実際にはそこにない血流中の気泡を検出し始めることが、判明している。これらの誤検出は、外科手術の間に許容不可能であり、RF干渉の結果であると考えられている。
前述に照らして、電磁干渉、すなわち、EMIの存在下で確実に稼働する、流動感知および気泡検出装置を提供することが、本開示の1つの目的である。特に、流動感知および気泡検出装置は、これが効率的な多重化技術を採用するときでも、電気外科手術の間に発生されるRFIによって影響を及ぼされるべきではない。
本開示の1つの広義の側面によると、流体流感知および気泡検出装置であって、それを通して伝導性流体が流動する、管を受容するように構成される空洞を備えた筐体と、筐体によって支持され、管を通して流動する流体の流動を感知し、流体の中の気泡を検出するように構成される、流体流感知および気泡検出電気センサアセンブリと、空洞内で受容される管から発出する不要なEMIからセンサアセンブリを保護するように、少なくとも、センサアセンブリの一部と空洞との間に配列される、電気的に接地された電磁干渉、すなわち、EMI遮蔽体とを備える、流体流感知および気泡検出装置が、提供される。
少なくとも、センサアセンブリの一部と空洞との間にEMI遮蔽体を提供することによって、電気外科手術に由来するRFIは、もはや感知装置の適切な稼働を減損させることはできない。
実際には、本発明者は、驚くべきことに、電気外科手術によって発生されるRFIが、導電および放射線の両方によって、外科手術の間に患者の血液を搬送する、体外管の中に結合されることを見出した。血液は、伝導性であるため、これは、ひいては、管内で流動するRF電流を誘発する。管のうちの1つに取り付けられる、流体流および気泡検出センサが、したがって、管内で流動する伝導性の血液内で搬送されるRF雑音を捉えることができる。
本開示のEMI遮蔽体に起因して、管を介して流体流および気泡検出センサに搬送されるRF雑音は、センサの適切な動作に干渉しない。
本発明者は、古いNameryタイプの気泡センサにおいて、その電極が接地されている、センサのトランスデューサの2つの電極のうちの一方が、事実上、EMI遮蔽体として作用することを発見した。無意識のうちに、古いNameryタイプの気泡センサにおいて、トランスデューサの中の接地される電極は、EMI遮蔽体を兼任する。これは、古いNameryタイプの気泡センサを使用するときに電気外科手術の間に誤った気泡検出が生じない理由である。
設計上の制約に起因して、新しいLodererタイプのセンサでは、トランスデューサの電極のいずれも、接地されていない。非意図的に、これは、接地される電極によって提供される、その事実上のEMI遮蔽体のセンサを剥離する効果を有する。
本調査の結果として、本発明者は、組み合わせられた流体流および気泡検出センサにおいて誤った気泡検出を排除するための、新しい別個のEMI遮蔽体を考案することを決定した。
一実施形態では、EMI遮蔽体は、流体流感知および気泡検出電気センサアセンブリと別個のデバイスである。EMI遮蔽体は、導電層であってもよい。導電層は、導電経路を介して筐体の電気的に接地された部分と接続されてもよい。この場合では、導電経路は、それ自体が筐体の電気的に接地された部分である部分にわたって適用される層自体の一部から作製されてもよい。
導電層は、金属箔、蒸着金属、または網目パターンの金属製トレースであってもよい。層の厚さは、1~20マイクロメートル、特に、1~10マイクロメートル、一実施形態では、2~3マイクロメートルであってもよい。一実施形態では、導電層は、アルミニウムから作製されてもよい。他の実施形態では、導電層は、銅、ニッケル、別の金属、または別の伝導性材料から作製されてもよい。
さらなる実施形態では、本装置は、血液または他の生物医学的流体の流動の監視等の生物医学的使用専用であってもよい。流動の医療的監視および/または気泡の検出は、人工心肺、体外式膜型人工肺(ECMO)システム、および/またはポンプ支援肺保護(PALP)システム等を動作させるときに心肺バイパス用途に適用され得、これは、透析用途にも適用され得る。
より一般的には、EMI遮蔽体は、電気外科手術を受けている患者から発出する伝導性流体の任意のプローブ、センサ、またはモニタに適用され得る。EMI遮蔽体は、伝導性流体を介して伝送されるRFI(高周波干渉)に対して敏感であり、その存在下で誤動作する、または不要な挙動を呈し得る、電子回路を含有する、任意のプローブ、センサ、またはモニタのために有用であろう。EMI遮蔽体から恩恵を受け得るセンサ、プローブ、またはモニタのタイプは、限定ではないが、温度、圧力、および動脈および静脈血液ガス監視型を含み得る。
導電層は、保護コーティングで被覆されてもよい。一実施形態では、保護コーティングは、誘電保護コーティングである。保護コーティングは、例えば、アクリル、シリコーン、ポリウレタン、または材料の組み合わせから作製されてもよい。
一実施形態では、センサアセンブリは、少なくとも1つの電気機械トランスデューサ要素を備え、各トランスデューサ要素は、装置の電気的接地から電気的に絶縁され、したがって、電気的に浮動している。
センサアセンブリはさらに、温度センサを備えてもよい。この場合では、EMI遮蔽体は、温度センサによる妨害されない温度測定を可能にする、温度センサ間隙を有してもよい。
本開示の別の広義の側面によると、その中で第1の側壁、第2の側壁、および底部壁が、チャネルの3つの壁を成し、管を受容するように構成される、筐体を備える、流体流および気泡の検出のための装置が、提供される。管は、血液等の液体の流動を受容するように構成される、弾性管であってもよい。本装置は、第1の側壁の中に位置する、第1の窓と、第2の側壁の中に位置する、第2の窓とを備え、第2の窓は、第1の窓の反対に位置してもよい。第1の窓および第2の窓の背後、すなわち、窓に面しているが、それによって被覆される、筐体の内側にあるものは、それぞれ、第1の超音波トランスデューサおよび第2の超音波トランスデューサである。第1および第2の超音波トランスデューサはそれぞれ、送信機として、および受信機として動作可能である。窓は、完全に、または部分的に、チャネルに面する窓の面側における、導電性材料から作製される層で被覆される。部分的に被覆される場合、非被覆部の間隙のサイズは、好ましくは、干渉するRF信号の4分の1の波長以下に限定される。窓は、超音波振動の通過を可能にする。
伝導性材料の層を提供することによって、トランスデューサは、電磁干渉に対して遮蔽される。層は、筐体を開放する必要なく外側からアクセス可能である装置の一部である、窓の上に適用されてもよい。導電層は、一実施形態では、アルミニウム等の金属の蒸着層であってもよい。別の実施形態では、導電層は、金属箔であってもよい。いずれの方法でも、導電層は、筐体を分解または破壊することなく適用されることができる。導電層は、さらに、すでに使用されている可能性のある既存の装置に適用されてもよい。導電層はまた、設計および生産のステップの大部分がすでに実装された後、トランスデューサの保護を可能にするために、流体流および気泡の検出のための装置の後期設計段階において検討され得る。筐体の中のセンサの中、またはその上に静的保護を組み込むように生産プロセスを適合させることは、要求されない。
一実施形態では、伝導性材料の層は、チャネルに面する側面において、保護コーティングで被覆される。保護コーティングは、1~50マイクロメートル、特に、5~40マイクロメートル、一実施形態では、10~30マイクロメートルの厚さであってもよい。
本開示の別の広義の側面によると、その中で第1の側壁、第2の側壁、および底部壁が、チャネルの3つの壁を成し、管を受容するように構成される、筐体と、第1の側壁の中に位置する、第1の窓と、第2の側壁の中に位置する、第2の窓と、第1の窓の背後における筐体の中に設置される、送信機として、および受信機として動作可能な、第1の超音波トランスデューサと、第2の窓の背後における筐体の中に設置される、送信機および受信機として動作可能な、第2の超音波トランスデューサとを備える、装置を提供するステップと、チャネルに面する窓の面側であって、完全に、または部分的に、導電性材料の層によって被覆される、窓の面側に導電性材料の層を適用するステップとを含む、流体流および気泡の検出のための装置を適合する方法が、提供される。部分的に被覆される場合、非被覆部の間隙のサイズは、好ましくは、干渉するRF信号の4分の1の波長以下に限定される。
本開示の別の広義の側面によると、電磁干渉(すなわち、EMI)に対して流体流感知および気泡検出装置を保護する方法であって、流体流感知および気泡検出装置は、それを通して流体が流動する、管を受容するように構成され、流体流感知および気泡検出装置の中に受容される管を通して流動する流体の流動を感知し、流体の中の気泡を検出するように構成される、流体流感知および気泡検出電気センサアセンブリを含み、流体流感知および気泡検出装置の中に受容される管から発出する不要なEMIからセンサアセンブリを保護するための専用のEMI遮蔽体を伴う流体流感知および気泡検出装置を装着するステップであって、そのEMI遮蔽体は、流体流感知および気泡検出電気センサアセンブリと別個のデバイスである、ステップと、EMI遮蔽体を接地するステップとを含む、方法が、提供される。
本開示の別の広義の側面によると、流体流感知および気泡検出装置であって、その中で第1の側壁、第2の側壁、および底部壁が、チャネルの3つの壁を成し、管を受容するように構成される、筐体と、第1の側壁の中に位置する、第1の窓と、第2の側壁の中に位置する、第2の窓と、第1の窓の背後における筐体の中に設置される、超音波送信機として、および超音波受信機として動作可能な、第1の超音波トランスデューサと、第2の窓の背後における筐体の中に設置される、超音波送信機として、および超音波受信機として動作可能な、第2の超音波トランスデューサと、トランスデューサと電気接続し、信号伝達接続している、回路基板であって、トランスデューサを超音波送信機および受信機として制御するように構成され、底部壁の下に位置する、回路基板と、チャネルに面する第1の窓の側面に位置する、第1の導電層であって、電気的に接地された第1の導電層と、チャネルに面する第2の窓の側面に位置する、第2の導電層であって、電気的に接地された第2の導電層とを備える、流体流感知および気泡検出装置が、提供される。
一実施形態では、流体流感知および気泡検出装置はさらに、第1の窓の背後における筐体の中に設置される、超音波送信機として、および超音波受信機として動作可能な、第3の超音波トランスデューサと、第2の窓の背後における筐体の中に設置される、超音波送信機として、および超音波受信機として動作可能な、第4の超音波トランスデューサとを備える。本実施形態では、第1の超音波トランスデューサは、第4の超音波トランスデューサに対して対角線上に位置し、第2の超音波トランスデューサは、第3の超音波トランスデューサに対して対角線上に位置し、回路基板はまた、第3および第4の超音波トランスデューサと電気接続し、信号伝達接続しており、回路基板はさらに、第3および第4の超音波トランスデューサを超音波送信機および受信機として制御するように構成される。
一実施形態では、回路基板は、略平面状であり、底部壁に対して平行に配向される。
赤外線(IR)温度センサが、回路基板上に搭載されてもよく、赤外線温度センサの感光側は、底部壁に面する。
一実施形態では、導電層が、回路基板と底部壁との間に位置し、回路基板に隣接して設置される。回路基板と底部壁との間の導電層は、回路基板と底部壁との間の導電層の下側において分離スペーサ材料を含み、回路基板上の電気的にアクティブな要素のうちのいずれも短絡させないことを確実にしてもよい。一実施形態では、分離スペーサ材料は、伝導性であり、電気的に接地された筐体の一部と電気接続している。分離スペーサ材料は、例えば、アルミニウム、銅、ニッケル、別の金属、または別の伝導性材料であってもよい。加えて、分離スペーサ材料は、例えば、真空蒸着されてもよい。
本開示は、ここで、付随の図面を参照して、実施例としてのみ説明されるであろう。
図1は、その中で第1の側壁3、第2の側壁4、および底部壁5が、それを通して血液等の伝導性液体が流動し得る管8を受容するように構成される、チャネル6の3つの壁を成す筐体2を備える、流体流および気泡の検出のための装置1を図式的に描写する。チャネル6は、空洞を画定する。第1の側壁3および第2の側壁4は、その間に設置可能な管8と相互に面する。図面では、筐体等のいくつかの要素が、その中に設置された要素が視認者に見えることを可能にするために透けている。実践では、実際の装置は、金属およびプラスチック等の固体材料から作製される。筐体2は、アルミニウムを含む、またはそれから成ってもよい。
センサカバー7が、管8を封入するように適合される。センサカバー7は、例えば、金属または(ポリカーボネート(例えば、LEXAN)等の)プラスチック材料から作製されてもよい。図1に示される非限定的実施形態では、センサカバー7は、ヒンジ9を介して筐体2に接続され、定位置に保持され、ラッチ(図示せず)を用いて閉じられる。装置1は、流体流10の流率を測定するように適合される。これはまた、流体流の中のガス気泡を検出するように構成される。本実施形態では、これは、図2-6と併せて解説されるような超音波放射体/受信機を用いて行われる。
図2は、センサカバー7を伴わない筐体2を示す。筐体2のチャネル6の中、より具体的には、第1の側壁3の中に位置するものは、第1の窓13であり、面側Fは、図1に描写されるようなチャネル6の中に設置されている場合、それぞれ、チャネル6または管8に面する。第2の側壁4の中に、第2の窓15が、存在する。第2の窓15もまた、図1に描写されるようなチャネルの中に設置されている場合、チャネル6または管8に面する、面側Fを有する。
窓13および15は、完全に、または実質的に、超音波が超音波トランスデューサ14および16から窓13、15を通して管8の中の流体流10の中に通過することを可能にする、ポリメタクリル酸メチル(PMMA)、または他の好適なアクリルまたはプラスチック等のプラスチック材料から作製されてもよい。本開示は、個々のトランスデューサ14および16について述べているが、チャネル6の両側において、トランスデューサのアレイまたは複数のトランスデューサが、存在し得る。例えば、図8に示される非限定的実施形態では、2つのトランスデューサ14a、14bが、第1の窓13の背後に位置し、2つのトランスデューサ16a、16bが、第2の窓15の背後に位置する、対角線構成に位置付けられる、4つのトランスデューサ(14a、14b、16a、16b)が、存在する。図8では、トランスデューサ14aが、トランスデューサ16bに対して対角線上に位置し、トランスデューサ14bが、トランスデューサ16aに対して対角線上に位置する。本開示では、トランスデューサ14および16は、圧電素子として具現化されてもよい。
超音波トランスデューサ14および16は、流体流10を感知し、その中の気泡を検出するような多重化様式において動作されてもよい。回路基板17上の電子構成要素が、トランスデューサ14および16の動作を制御する。回路基板17は、(底部壁5の中に位置する)底部窓18の下に、好ましくは、底部壁5に対して平行に、筐体2の中に設置される。
トランスデューサ14および16および回路基板17はともに、筐体2によって支持される流体流感知および気泡検出電気センサアセンブリを形成する。
図面に示されていない方法では、装置1は、例えば、患者の心臓および/または肺をバイパスする体外管の中の流体流を感知し、気泡を検出するために利用されてもよい。患者は、例えば、約500KHzにおける高周波を発生させる電気外科手術ユニットを用いて手術され得る。超音波トランスデューサの周波数に近接しつつある重複するより高い周波数において、ピークが、存在し得る。電気外科手術によって誘発される電流が、管の中の血液を通して進行し、電磁干渉(すなわち、EMI)を引き起こし得る。これは、EMI遮蔽体21によって防止される。図2および8に示される非限定的実施形態では、EMI遮蔽体は、第1の窓13、第2の窓15、および底部窓18のそれぞれの上に堆積された、導電層21である。層21は、アルミニウムから作製されてもよい。
伝導層21は、接地される。一実施形態では、接地は、電気的に接地され、したがって、電気的接地経路20を確立する、筐体2の一部にわたって層21を延在させることによって達成されることができる。この場合では、層21の経路20は、底部窓18に重複する層21の一部であり、また、導電性であり、筐体2の残部と接続される、筐体2の接地される部分にわたって延在する。
図3は、さらなる非限定的実施形態を示す。図3では、底部壁5は、それが備えるものをより近くに図示するために、図の底部において拡大されている。底部壁5は、筐体2の一部に対して、または別の電気的に好適な方式において接地される、導電層21を含む。層21自体は、例えば、約3~5マイクロメートルの厚さであってもよい。これは、蒸着金属であってもよい。本導電層21にわたって設置されるものは、好ましくは、底部壁5の導電層21の表面の全体を被覆する、保護誘電コーティング22である。保護コーティング22は、例えば、装置1を洗浄するために使用される薬品によって引き起こされる浸食から、蒸着金属コーティング層21を保護する役割を果たし得る。保護コーティング22はまた、装置1を洗浄するための機械的擦落によって引き起こされる浸食から、蒸着金属コーティング層21を保護する役割も果たし得る。さらに、保護コーティング22はまた、装置1の洗浄の間、およびチャネル6の中への管の設置の間に、傷から蒸着金属コーティング層21を保護する役割も果たし得る。
保護コーティング22は、蒸着層21より厚くてもよく、例えば、保護コーティング22は、伝導層21が約5マイクロメートル以下の厚さであるとき、7~30マイクロメートルの厚さであってもよい。これは、両方の層を検討するときでさえ、依然として、比較的に薄く、そのため、層21および保護コーティング22は、側面窓13および15を通して進行し、圧電トランスデューサ14および16に到達する超音波に顕著に影響を及ぼすものではない。層21および保護コーティング22は、側面窓13、15および底部窓18に適用されてもよい。層21は、アルミニウムから作製されてもよい。コーティング22は、アクリル、シリコーン、ポリウレタン、または誘電材料の組み合わせから作製されてもよい。
導電層21は、EMI、特に、電気外科手術干渉(ESI)からトランスデューサ14および16を遮蔽する。ESI遮蔽体21がなければ、ESIは、トランスデューサ14、16の動作に干渉し得、これは、誤った気泡検出、すなわち、存在しない気泡の検出を引き起こし得る。本出願人によって行われた種々の試験が、このことを証明している。言い換えると、Lodererタイプのセンサ(すなわち、対合された超音波トランスデューサおよび多重化回路を採用する、流動測定および気泡検出センサ)へのESI遮蔽体21の適用が、ESIに起因する、誤った気泡検出信号を実質的に軽減および/または排除する。
代替として、依然として底部窓5の拡大図を示す図3の底部部分を参照すると、層21は、金属箔であってもよい。箔は、箔が窓18に粘着するように、底部窓18に面して設置される、接着側を備えてもよい。
さらなる変形では、窓13、15、18は、積層構造であってもよい。この場合では、EMI遮蔽体21は、積層物内の接地される伝導層として、窓13、15、18内に埋設され得る。
別のさらなる変形では、導電層21は、窓13、15、18の内側(チャネル6の反対)に、かつトランスデューサ14、16の正面に位置しながら、適切に接地される(例えば、筐体2の接地される部分と電気接続する)。
図4は、赤外線温度センサ23を含む、装置1のある変形を図示する。赤外線センサ23は、回路基板17上に設置される。EMI遮蔽体21の中の開口24が、温度センサ23の上方に位置する。本開口24は、IR照射が温度センサ23に到達することを確実にする。開口または間隙24がなければ、管8の中の流体流10からのIR照射が、EMI遮蔽体21によって遮断されるであろう。EMI遮蔽体/導電層21が、箔である場合、間隙24は、箔を、間隙24が位置することになる場所を穿刺することによって取得され得る。
開口24は、直径が、例えば、1~5mm、特に、1~4mm、一実施形態では、2~3mmであってもよい。これらの範囲内において、開口24は、赤外線温度センサ23の適切な動作を可能にするために十分に大きいが、また、電気構成要素の効率的なEMI遮蔽を維持するために十分に小さい。
赤外線温度センサ23は、回路基板17上に搭載されてもよく、赤外線温度センサ23の感光側25は、底部窓18に面する。開口24は、IR光の透過を可能にする場合、保護コーティング22で被覆されてもよい。IR光の透過を可能にするそのような保護コーティング22は、例えば、アクリル、シリコーン、ポリウレタン、または誘電材料の組み合わせから作製されてもよい。
伝導層21(箔または蒸着物)は、第2の複数の平行な金属製トレースと直角に交差する、第1の複数の平行な金属製トレースを含む直交する網目の形状において適用されてもよい。代替として、伝導層21は、図3に示されるように、第2の複数の平行な金属製トレースと対角線的に交差する、第1の複数の平行な金属製トレースを含む対角線状の網目の形状において適用されてもよい。これは、センサアセンブリ(すなわち、超音波トランスデューサ14、16、および回路基板17)のEMI遮蔽を確実にしながら、赤外光の容易な通過を可能にするためのものである。故に、その背後に赤外線センサ23が着座する窓、すなわち、底部窓18のみに網目を適用することが、好ましい。EMI遮蔽体21は、EMI雑音がセンサアセンブリの構成要素14、16、17に干渉しないように防止する。伝導層21が、(直交する、または対角線状の)網目の形状において適用されると、非被覆部の間隙のサイズは、好ましくは、干渉するRF信号の4分の1の波長以下に限定される。
図5は、EMI遮蔽体21が蒸着金属である、変形に関するさらなる詳細を提供する。図6は、EMI遮蔽体30が金属製の箔である、変形に関するさらなる詳細を提供する。
図5は、本変形による、窓13、15、または18の一部を通した断面を示す。EMI遮蔽体21は、窓の面側Fにおいて適用される、蒸着金属である。面側Fは、チャネル6に面する窓の側面である。例えば、漆から作製される保護コーティング22が、蒸着金属21を被覆する。蒸着金属21は、蒸着金属21が、筐体2の電気的に接地された部分20にわたって延在するように、筐体2および窓13、15、18上に堆積されるアルミニウムであってもよい。
図6は、本変形による、窓13、15、または18の一部を通した断面を示す。金属箔30の層が、窓13、15、または18の面側Fにおいて適用される。面側Fは、チャネル6に面する窓13、15、または18の側面である。金属箔30は、金属箔30が、筐体2の電気的に接地された部分20にわたって延在するように、筐体2および窓13、15、18に接着するように構成される接着側を伴う、銅であってもよい。
一実施形態では、導電層21は、窓13、15、および18のうちの1つ以上のものにわたって異なる形態をとることができる。すなわち、窓13にわたる導電層21は、金属箔、蒸着金属、または網目パターンの金属製トレースであり、窓15にわたる導電層21は、金属箔、蒸着金属、または網目パターンの金属製トレースであり、窓18にわたる導電層21は、金属箔、蒸着金属、または網目パターンの金属製トレースである。例えば、一実施形態では、窓13および15にわたる導電層21は、蒸着金属であり、窓18にわたる導電層21は、網目パターンの金属製トレースである。
図7は、EMIから流体流および気泡の検出のための装置を遮蔽するように、これを適合する方法のステップを描写する。前述の図が、参照される。本方法では、第1のステップ26は、その中で第1の側壁3、第2の側壁4、および底部壁5がチャネル6の3つの壁を成す、筐体2を備える装置1を提供するステップを伴う。チャネル6は、管8を受容するように構成される。筐体2はさらに、第1の側壁3の中に位置する、第1の窓13と、第2の側壁4の中に位置する、第2の窓15と、第1の窓13の背後における筐体2の中に設置される、超音波送信機として、および超音波受信機として動作可能な、第1の超音波トランスデューサ14と、第2の窓15の背後における筐体2の中に設置される、超音波送信機および超音波受信機として動作可能な、第2の超音波トランスデューサ16とを備える。ステップ27において、導電性材料の層の形態におけるEMI遮蔽体が、チャネル6に面する窓の面側において適用される。窓は、完全に、または部分的に、導電性材料の層で被覆される。それらが、部分的に被覆される場合、非被覆部の間隙のサイズは、好ましくは、干渉するRF信号の4分の1の波長以下に限定される。
層が箔である実施形態では、箔は、第2のステップ27において適用され、本方法は、終了する。層が、ステップ27において堆積される蒸着材料である実施形態では、第3のステップ28は、導電層の上に保護コーティングを適用するステップから成ってもよい。
当業者は、異なる実施形態のために本明細書に説明される特徴が、相互、および/または現在公知である、または将来開発される技術と組み合わせられながら、本請求項の範囲内に留まり得ることを含めて、本明細書に明示的に例証されない実施形態が、本請求項の範囲内で実践され得ることを理解するであろう。当業者はまた、本明細書に開示される実施形態から、互換性のある患者支援および患者支援搭載デバイスの組み合わせを査定および/または識別するための概念の種々の他の実施形態を実践することを可能にされるであろう。具体的な用語が、本明細書に採用されているが、それらは、一般的および説明の意味のみにおいて使用され、限定の目的のためではない。したがって、前述の詳細な説明が、限定するものではなく例証的であるものとして見なされることを意図している。さらに、上記に説明される利点が、必ずしも本開示の唯一の利点というわけではなく、必ずしも、説明される利点の全てが、各実施形態を用いて達成されるわけではないであろうことが予期される。
Claims (20)
- 流体流感知および気泡検出装置であって、
空洞を備えた筐体であって、前記空洞は、伝導性流体がそれを通して流動する管を受容するように構成されている、筐体と、
流体流感知および気泡検出電気センサアセンブリであって、前記流体流感知および気泡検出電気センサアセンブリは、前記筐体によって支持されており、前記管を通して流動する伝導性流体の流動を感知し、前記伝導性流体内の気泡を検出するように構成されている、流体流感知および気泡検出電気センサアセンブリと、
電気的に接地された電磁干渉(EMI)遮蔽体であって、前記EMI遮蔽体は、前記EMI遮蔽体が、前記空洞内で受容される間、前記管から発出するEMIから前記センサアセンブリを保護するように、少なくとも、前記センサアセンブリの一部と前記空洞との間に配列されている、電気的に接地された電磁干渉(EMI)遮蔽体と
を備える、流体流感知および気泡検出装置。 - 前記EMI遮蔽体は、前記流体流感知および気泡検出電気センサアセンブリと別個である、請求項1に記載の装置。
- 前記EMI遮蔽体は、導電層である、請求項1に記載の装置。
- 前記導電層は、導電経路を介して前記筐体の電気的に接地された部分と接続されている、請求項3に記載の装置。
- 前記導電層は、金属箔、蒸着金属、または網目パターンの金属製トレースである、請求項3に記載の装置。
- 前記導電層は、誘電保護コーティングで被覆されている、請求項3に記載の装置。
- 前記センサアセンブリは、少なくとも一対の超音波トランスデューサ要素を備え、各トランスデューサ要素は、前記装置の電気的接地から電気的に絶縁され、したがって、電気的に浮動している、請求項1に記載の装置。
- 前記センサアセンブリはさらに、温度センサを備える、請求項1に記載の装置。
- 前記EMI遮蔽体は、前記温度センサによる妨害されない温度測定を可能にする温度センサ間隙を有する、請求項8に記載の装置。
- 電磁干渉(EMI)に対して流体流感知および気泡検出装置を保護する方法であって、前記流体流感知および気泡検出装置は、
伝導性流体がそれを通して流動する管を受容するように構成されており、
前記流体流感知および気泡検出装置内に受容された管を通して流動する前記伝導性流体の流動を感知し、前記伝導性流体内の気泡を検出するように構成されている流体流感知および気泡検出電気センサアセンブリを含み、
前記方法は、
前記流体流感知および気泡検出装置内に受容された管から発出する実質的なEMIから前記センサアセンブリを保護するための専用のEMI遮蔽体を伴う前記流体流感知および気泡検出装置を装着するステップであって、そのEMI遮蔽体は、前記流体流感知および気泡検出電気センサアセンブリと別個である、ステップと、
前記流体流感知および気泡検出装置がEMIによって誘発される誤った気泡検出信号を発生させることを防止するように、前記EMI遮蔽体を接地するステップと
を含む、方法。 - 前記方法の結果は、請求項1に記載の装置である、請求項10に記載の方法。
- 流体流感知および気泡検出装置であって、
筐体であって、前記筐体は、その中で第1の側壁、第2の側壁、および底部壁が、チャネルの3つの壁を成し、導電性流体流のための導管としての役割を果たす管を受容するように構成されている、筐体と、
前記第1の側壁内に位置している第1の窓と、
前記第2の側壁内に位置している第2の窓と、
第1の超音波トランスデューサであって、前記第1の超音波トランスデューサは、前記第1の窓の背後における前記筐体内に設置された超音波送信機として、および、超音波受信機として動作可能である、第1の超音波トランスデューサと、
第2の超音波トランスデューサであって、前記第2の超音波トランスデューサは、前記第2の窓の背後における前記筐体内に設置された超音波送信機として、および、超音波受信機として動作可能である、第2の超音波トランスデューサと、
回路基板であって、前記回路基板は、前記第1および第2の超音波トランスデューサと電気接続し、信号伝達接続しており、前記回路基板は、前記第1および第2の超音波トランスデューサを超音波送信機および受信機として制御するように構成されており、前記回路基板は、前記底部壁の下に位置している、回路基板と、
第1の導電層であって、前記第1の導電層は、前記チャネルに面する前記第1の窓の側面に位置しており、前記第1の導電層は、電気的に接地されている、第1の導電層と、
第2の導電層であって、前記第2の導電層は、前記チャネルに面する前記第2の窓の側面に位置しており、前記第2の導電層は、電気的に接地されている、第2の導電層と
を備える、流体流感知および気泡検出装置。 - 第3の超音波トランスデューサであって、前記第3の超音波トランスデューサは、前記第1の窓の背後における前記筐体内に設置された超音波送信機として、および、超音波受信機として動作可能である、第3の超音波トランスデューサと、
第4の超音波トランスデューサであって、前記第4の超音波トランスデューサは、前記第2の窓の背後における前記筐体内に設置された超音波送信機として、および、超音波受信機として動作可能である、第4の超音波トランスデューサと
をさらに備え、
前記第1の超音波トランスデューサは、前記第4の超音波トランスデューサに対して対角線上に位置しており、前記第2の超音波トランスデューサは、前記第3の超音波トランスデューサに対して対角線上に位置しており、
前記回路基板は、前記第3および第4の超音波トランスデューサと電気接続し、信号伝達接続しており、前記回路基板は、前記第3および第4の超音波トランスデューサを超音波送信機および受信機として制御するように構成されている、
請求項12に記載の装置。 - 前記底部壁内に位置している底部窓をさらに備える、請求項12または13に記載の装置。
- 前記チャネルに面する前記底部窓の側面に位置している第3の導電層であって、前記第3の導電層は、電気的に接地されている、第3の導電層
をさらに備える、請求項14に記載の装置。 - 前記第1の導電層、前記第2の導電層、および前記第3の導電層は、前記筐体の電気的に接地された部分に伝導的に接続されている、請求項15に記載の装置。
- 前記第1の導電層は、第1の金属箔、第1の蒸着金属、または第1の網目パターンの金属製トレースであり、前記第2の導電層は、第2の金属箔、第2の蒸着金属、または第2の網目パターンの金属製トレースであり、前記第3の導電層は、第3の金属箔、第3の蒸着金属、または第3の網目パターンの金属製トレースである、請求項15または16に記載の装置。
- 前記第1の導電層、前記第2の導電層、および前記第3の導電層は、誘電保護コーティングで被覆されている、請求項15、16、または17に記載の装置。
- 前記回路基板は、略平面状であり、前記底部壁に対して平行に配向されている、請求項12-18のいずれか1項に記載の装置。
- 前記回路基板上に搭載された赤外線温度センサをさらに備え、前記赤外線温度センサの感光側は、前記底部壁に面している、請求項12-19のいずれか1項に記載の装置。
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