JP7372349B2 - 電動ポンプ - Google Patents

Description

本発明は、２０１９年０６月１９日にて、中国特許庁に提出され、出願番号が２０１９１０５２９２３３.３であり、出願名称が「電動ポンプ」である中国特許出願の優先権を主張して、その全ての内容は、本発明に援用されている。

本発明は、車両の分野に関わり、特に、車両の潤滑システム及び／または冷却システムの部材に関わる。

電動ポンプは、車両の潤滑システム及び／または冷却システムに広く用いられ、市場ニーズをよく満たしている。

電動ポンプは、主に、車両の潤滑システム及び／または冷却システムに動力源を提供し、この電動ポンプは、動作するとき、熱を発生させるステータユニットを含み、熱は、ある程度に累積され、即時に放出されないと、ステータユニットの性能に影響し、電動ポンプの耐用年数を低減させる。

本発明の目的は、ステータユニットの放熱に寄与し、電動ポンプの耐用年数を向上させるための電動ポンプを提供することである。

前記目的を実現するために、本発明は、電動ポンプであって、ポンプ軸、第１ロータユニット、ステータユニット及び第２ロータユニットを含み、前記ポンプ軸は、一端が前記第１ロータユニットである部分に固定接続され、他端が前記第２ロータユニットに接続されている。
前記電動ポンプは、第１収容室を有する第１収容部と、第２収容室を有する第２収容部とを備え、前記第１ロータユニットは、前記第１収容室に設けられ、前記ステータユニット及び前記第２ロータユニットは、前記第２収容室に設けられ、前記第１収容部は、前記第１ロータユニットを支持できる底壁を含む。
前記電動ポンプは、前記底壁の上下面を貫通し、前記第１収容室と前記第２収容室とを連通させることが可能となる第１通路を含み、前記第１収容室には、作動媒体が流通することが可能となり、前記第１収容室における少なくとも一部の作動媒体は、前記第１通路を介して前記第２収容室に流入し、前記第２収容室内にある前記ステータユニットの少なくとも一部に接触することができる。
さらに、前記電動ポンプは、前記ポンプ軸の第１端面と第２端面を貫通するように配置される第２通路を含み、前記第２収容室内の作動媒体は、前記第２通路を介して前記第２収容室から離れることが可能となる。
さらに、前記電動ポンプは、作動媒体の流入のための流入通路と、作動媒体の流出のための流出通路とを含み、前記第２通路の出口は、前記第１通路の入口より、前記流入通路に近接し、作動媒体の、前記第２通路の出口での圧力は、作動媒体の、前記第１通路の入口での圧力より小さい。
前記電動ポンプは、前記流出通路と前記第２通路とを連通させる分岐通路をさらに含む。

本発明の電動ポンプは、第１通路と第２通路とを含み、第１通路は、第１収容室と第２収容室とを連通させることが可能となり、第１収容室内の少なくとも一部の作動媒体は、第１通路を介して第２収容室に流入し、第２収容室内にあるステータユニットの少なくとも一部に接触することができる。
第２通路は、ポンプ軸の第１端面と第２端面を貫通するように配置され、第２収容室内の作動媒体は、第２通路を介して第２収容室から離れることが可能となり、第２通路の出口は、第１通路の入口より、流入通路に近接し、作動媒体の、第２通路の出口での圧力は、作動媒体の、第１通路の入口での圧力より小さく、電動ポンプは、流出通路と第２通路とを連通させる分岐通路をさらに含む。
これによって、第２収容室内の作動媒体は、流れることができ、ステータユニットは、第２収容室内に設けられるため、流れている作動媒体は、ステータユニットの一部の熱を奪うことができ、このように、ステータユニットの放熱に寄与し、電動ポンプの耐用年数を向上させる。

本発明の第１実施例である電動ポンプの断面図。 図１における、ポンプカバーが取り付けられていない電動ポンプの構成の一部である前面を示す構成図。 図１における第１ハウジングの立体図。 図３における第１ハウジングの前面を示す構成図。 図４における第１ハウジングの、Ａ－Ａ断面に沿う断面図。 図１における第１ロータユニットの、図４の底壁に対する正射影によって形成された前面を示す構成図。 本発明の第２実施例である電動ポンプの断面図。 図７における第１ハウジングの立体図。 図８における第１ハウジングの前面を示す構成図。 図９における第１ハウジングの、Ｂ－Ｂ断面に沿う断面図。 図７における第１ロータユニットの、図９の底壁に対する正射影によって形成された前面を示す図。 図１または図７におけるポンプ軸の立体図。 図１または図７におけるポンプカバーの第１実施例を示す立体図。 図１３におけるポンプカバーの前面を示す構成図。 図１または図７におけるポンプカバーの第１実施例の別の視野角の立体図。 図１５におけるポンプカバーの前面を示す構成図。 図１または図７における第１ロータユニット、及びポンプ軸の、図１６におけるポンプカバーの下端面に対する投影によって形成された前面を示す図。 図１または図７におけるポンプカバーの第２実施例を示す立体図。 図１８におけるポンプカバーの前面を示す構成図。

本発明を理解するために、以下は、図面及び実施例により、本発明をさらに詳しく説明する。

本発明の電動ポンプは、主に、車両の潤滑システム及び／または冷却システムのオイル作動媒体に流れの動力を提供でき、具体的に、車両の伝動システムにおける潤滑システム及び／または冷却システムの作動媒体に流れの動力を提供できる。

図１に示す電動ポンプ１００は、ポンプハウジング、第１ロータユニット１、ステータユニット４、第２ロータユニット２、ポンプ軸３及び電子制御パネル５を含む。
そして、第１ロータユニット１、第２ロータユニット２、ステータユニット４及び電子制御パネル５は、電動ポンプ１００の軸方向に沿って配列され、第２ロータユニット２は、第１ロータユニット１と電子制御パネル５との間に位置する。
電動ポンプ１００は、第１収容室８００を有する第１収容部８０と、第２収容室９００を有する第２収容部９０とを備え、第１ロータユニット１は、第１収容室８００に位置し、ステータユニット４及び第２ロータユニット２は、第２収容室９００に位置し、ステータユニット４は、第２ロータユニット２の外周に位置し、第１ロータユニット１は、ポンプ軸３の一端に近接するとともに、ポンプ軸３に接続され、第２ロータユニット２は、ポンプ軸３の他端に近接するとともに、ポンプ軸３に接続され、図１に示すステータユニット４は、ステータコア４１とコイル４２とを含む。
電動ポンプ１００が動作すると、電子制御パネル５は、ステータユニット４のコイル４２を通過する電流を所定の規律に従って変化するように制御することで、ステータユニット４を可変する励起磁場を発生させるように制御し、第２ロータユニット２は、励起磁場の作用で回動し、第１ロータユニット１を直接または間接的に回動させ、第１ロータユニット１が回動すると、第１ロータユニット１の間の容積室の容積は変化し、これによって、作動媒体は、流出通路に押し出されて、流れの動力を発生させる。

図１に示すポンプハウジングは、ポンプカバー６、第１ハウジング７及び第２ハウジング８を含み、ポンプカバー６は、第１ハウジング７に相対的に固定接続され、第１ハウジング７は、第２ハウジング８に相対的に固定接続される。
本実施例において、ポンプカバー６は、ネジまたはボルトによって、第１ハウジング７に接続され、無論、ポンプカバー６と第１ハウジング７とは、挿入接続、係着などの他の方式で接続されてもよく、第１ハウジング７は、ネジまたはボルトによって、第２ハウジング８に接続される。
本実施例において、第１ハウジング７と第２ハウジング８との間には、スペーサー９である部分があり、ネジまたはボルトは、順に、第２ハウジング８、スペーサー９及び第１ハウジング７を通過することで、第１ハウジング７と第２ハウジング８との間接的な固定接続を実現する。
第１ハウジング７と第２ハウジング８とは、ネジまたはボルトによって直接的に固定接続されてもよく、この場合、スペーサー９の構成は、相応的に変更される。
例えば、スペーサー９は、第１ハウジング７の内周側壁に密着されることで位置決めを実現してもよいが、これに限定されず、第１ハウジング７は、ネジまたはボルトによって、第２ハウジング８に接続されることで、電動ポンプの着脱をより便利にして、本実施例において、電子制御パネル５は、第１ハウジング８とスペーサー９との間の室内に設けられることで、電動ポンプにおける電子制御パネル５のメンテナンスに寄与する。
第１ハウジング７と第２ハウジング８とは、挿入接続、係着などの他の接続方式を利用してもよい。
また、本実施例において、ポンプハウジングによって第１収容部８０と第２収容部９０とを形成し、具体的に、ポンプカバー６と第１ハウジング７との間に第１収容部８０を形成し、第１ハウジング７と第２ハウジング８との間に第２収容部９０を形成し、無論、ポンプハウジングを含んでいなくてもよく、ポンプハウジングを除いた他の部材を直接的に自動車のトランスミッションに組み立て、この場合、第１ロータユニット１を支持するとともに、第１収容部８０と第２収容部９０との仕切箇所とする仕切部を配置してもよい。

図２に示す本実施例において、第１ロータユニット１は、複数の外歯を含む第１ロータ１１と、複数の内歯を含む第２ロータ１２とを有し、第１ロータ１１は、図１のポンプ軸３に固定接続され、第２ロータ１２は、第１ロータ１１の外周にあり、第１ロータ１１の外歯と第２ロータ１２の内歯との間には、第１収容室の一部でもある容積室８０１がある。
本実施例において、第１ロータ１１と第２ロータ１２との間には、一定の偏心距離が存在し、第１ロータ１１が回動すると、第１ロータ１１の少なくとも一部の外歯は、第２ロータ１２の少なくとも一部の内歯に噛合されることで、第１ロータ１１は、第２ロータ１２を回動させることができる。
図１及び図２に示す電動ポンプ１００は、作動媒体の流入のための流入通路６１と、作動媒体の流出のための流出通路６２とをさらに含む。
具体的に、作動媒体は、流入通路６１を介して容積室８０１に入って、流出通路６２を介して容積室８０１から離れて、本実施例において、流入通路６１と流出通路６２とは、いずれもポンプカバー６に成形される。
ポンプカバー６を含んでいない場合、ポンプカバー６を除いた他の部材を直接的に自動車のトランスミッションに組み立てることができる。
この場合、流入通路６１と流出通路６２とは、対応するようにトランスミッションに設けられてもよく、図２に示す第１ロータユニット１１の一周回転過程で、少なくとも１つの第１ロータ１１の外歯と、当該外歯に対応する第２ロータ１２の内歯との間に形成された容積室の容積は変化し、具体的に、第１ロータユニット１が開始位置から、ある角度に回動するという過程で、少なくとも１つの第１ロータ１１の外歯と、当該外歯に対応する第２ロータ１２の内歯との間に形成された容積室の容積は漸増する。
これによって、局所真空を形成し、この場合、作動媒体は、流入通路６１から、当該容積室８０１内に吸入され、第１ロータ１１と第２ロータ１２とが続いて回動している過程で、少なくとも１つの第１ロータ１１の外歯と、当該外歯に対応する第２ロータ１２の内歯との間に形成された容積室の容積は漸減し、作動媒体は、押圧される。
これによって、容積室８０１内に入った作動媒体は、流出通路６２に押し出され、流れの動力を発生させる。

図１を参照し、第１収容部８０は、第１ロータユニット１を支持できる底壁８０２を含み、第１収容室８００は、底壁８０２の一側にあり、第２収容室９００は、底壁８０２の他側にあり、電動ポンプ１００は、底壁８０２の上下面を貫通し、第１収容室８００と第２収容室９００とを連通させることができる第１通路１０をさらに含む。
第１収容室８００には、作動媒体が流通でき、第１収容室８００内の少なくとも一部の作動媒体は、第１通路１０を介して第２収容室９００に流入するとともに、第２収容室９００内にあるステータユニット４の少なくとも一部に接触する。
電動ポンプ１００は、ポンプ軸３の第１端面と第２端面を貫通するように配置される第２通路２０をさらに含む。
さらに、電動ポンプ１００は、流出通路６２に連通する分岐通路６４を含む。
第２通路２０は、分岐通路６４を介して流出通路６２に連通し、第２収容室９００内の作動媒体は、第２通路２０を介して第２収容室９００から離れることができ、第２通路２０の出口２０１は、第１通路１０の入口１０１より、流入通路６１に近接し、作動媒体の、第２通路２０の出口２０１での圧力は、作動媒体の、第１通路１０の入口１０１での圧力より小さい。
これによって、作動媒体は、第１通路１０の入口１０１と第２通路２０の出口２０１で圧力差を形成する。
作動媒体は、圧力が高い箇所から、圧力が低い箇所へ流れるという原理によれば、第２収容室９００内の作動媒体を、第２通路２０の出口２０１の方向へ流させることができ、ステータユニット４が第２収容室９００内に設けられるため、流れている作動媒体は、ステータユニット４の少なくとも一部の熱を奪うことができる。
これによって、ステータユニット４の放熱に寄与し、電動ポンプの耐用年数を向上させ、以上の「流出通路６２」及び「分岐通路６４」についての詳しい紹介は、以下を参照する。

図１に示す第１ハウジング７は、底壁８０２に一体成形されており、底壁８０２の下面から、底壁８０２の下面と離れる方向へ突起するように配置されるポンプ軸支持部７２をさらに含み、ポンプ軸３は、ポンプ軸支持部７２を通過し、第２通路２０は、第２収容室９００と分岐通路６４とを連通させ、このような、第２通路２０をポンプ軸３に配置する構成は相対的に簡単である。

図１は、作動媒体の流れ方向を示し、この作動媒体は、２つの流れ方向を有している。
作動媒体の流れ方向をよりよく説明するために、図１に示す太い破線を第１流れ方向とし、太い実線を第２流れ方向とし、第１流れ方向では、作動媒体は、流入通路６１から、第１ロータユニット１の間の容積室に流入してから、流出通路６２を介して容積室から流出し、第２流れ方向では、第１ロータユニット１の間の容積室に入った一部の作動媒体は、第１通路１０から第２収容室９００に流入する。
そして、第２収容室９００内の作動媒体は、第２通路２０から分岐通路６４に流出してから、分岐通路６４を介して流出通路６２に流出する。
本実施例において、作動媒体の流入方向は、垂直方向であり、流出方向は、水平方向であり、ここで、「垂直方向」及び「水平方向」は、図１の状態で電動ポンプを配置する際の方向である。

図１は、本発明の第１実施例である電動ポンプの構成図であり、図３～図５は、図１における第１ハウジングの構成図であり、図６は、図１における第１ロータユニットを、図４における第１収容部の底壁に正射影する投影図であり、以下は、第１実施例である電動ポンプの構成を詳しく説明する。

図６に示す第１ロータ１１の外歯と第２ロータ１２の内歯との間に容積室を形成でき、容積室は、第１領域１０１及び第２領域１０２に分けられる。
第１領域１０１と第２領域１０２とをよりよく区別するために、図６を参照し、第１領域１０１及び第２領域１０２に対して、それぞれ２つの異なる断面線で区別し、本実施例において、第１ロータユニットは、反時計方向に沿って回動する。
ここで、「反時計」は、図１の状態で、断面されていない電動ポンプを配置する場合、平面視から観察されたものであり、第１領域１０１内において、第１ロータユニット１の回動方向に沿って、第１ロータ１１の１つの外歯と、当該外歯に対応する第２ロータ１２の内歯との間に形成された容積室の容積は、漸増する。
これによって、第１領域内１０１に局所真空を形成でき、図１を参照すると、この際、作動媒体は、流入通路６１から、第１領域内１０１内に吸入され、第２領域１０２内において、第１ロータユニット１の回動方向に沿って、第１ロータ１１の１つの外歯と、当該外歯に対応する第２ロータ１２の内歯との間に形成された容積室の容積は、漸減する。
これによって、作動媒体は、第２領域内１０２で押圧され、第２領域内にある作動媒体の圧力が漸増し、図６に示す第１ロータユニット１を第１収容部の底壁８０２に正射影する場合に、第１通路の投影１０’の少なくとも一部は、第２領域１０２内にあり、本実施例において、第２領域１０２内の圧力は、図１における第２収容室９００内の圧力より大きい。
このように、図１における第２収容室９００への流入対象となる作動媒体は、圧力が相対的に高い箇所にある。
作動媒体は、いずれも圧力が大きい箇所から、圧力が小さい箇所へ流れる原理によれば、第１収容室８００内の少なくとも一部の作動媒体は、第１通路１０を介して第２収容室９００に流入でき、図３及び図４に示す本実施例において、第１通路１０の横断面は、円孔状を呈して、四角い孔状などの他の閉鎖図形を呈しても良い。

図４～図６に示す第１ロータユニット１を第１収容部の底壁８０２に正射影する場合に、第１ロータユニット１の投影において、第１境界線Ｌ１を定義し、第１境界線Ｌ１で、第１ロータ１１の１つの外歯は、第２ロータ１２の１つの内歯に噛合されることで、第１噛合点Ａを形成する。
第１境界線Ｌ１は、第１噛合点Ａと第１ロータ１１の中心Ｏとの連結線であり、第２境界線Ｌ２を定義し、第２境界線Ｌ２で、第１ロータ１１の別の外歯は、第２ロータ１２の別の内歯に噛合されることで、第２噛合点Ｂを形成する。
第２境界線Ｌ２は、第２噛合点Ｂと第１ロータ１１の中心Ｏとの連結線であり、第１境界線Ｌ１と第２境界線Ｌ２とは、第１領域１０１と第２領域１０２との区画線であり、第１境界線Ｌ１を、第１領域１０１の終止位置と第２領域１０２の開始位置との区画線とし、第２境界線Ｌ２を、第１領域１０１の開始位置と第２領域１０２の終止位置との区画線をとし、ここで、「第１領域１０１の開始位置」と「第１領域１０１の終止位置」とは、第１ロータ１の回動方向に沿っていた開始位置と終止位置を指す。
ここで、「第２領域１０２の開始位置」と「第２領域１０２的終止位置」とは、第１ロータ１の回動方向に沿っていた開始位置と終止位置を指し、具体的に、本実施例において、第１ロータユニット１は、反時計方向に沿って回動する。
ここで、「反時計」は、断面されていない電動ポンプを図１の状態で配置する場合、平面視から観察されたものである。
本実施例において、第１通路の投影１０’は、第１境界線Ｌ１及び第２境界線Ｌ２のうちの第２境界線Ｌ２に近接するように配置され、第１ロータユニット１の回動に連れて、作動媒体の、第２領域１０２内での圧力は漸増する。
このため、相対的に第２境界線Ｌ２に近接する作動媒体の圧力は、相対的に第１境界線Ｌ１に近接する作動媒体の圧力より大きく、言い換えると、反時計方向に沿って、第２領域１０２内の作動媒体の圧力は、第１境界線Ｌ１から第２境界線Ｌ２へ漸増し、第１通路の投影１０’は、第１境界線Ｌ１及び第２境界線Ｌ２のうちの第２境界線Ｌ２に近接するように配置される。
これによって、第２収容室９００内に入った作動媒体の圧力差を相対的に向上させ、作動媒体は、効果的に第２収容室９００に流入でき、さらに、第２収容室９００内にあるステータユニット４に接触し、ステータユニット４の放熱に寄与する。

図７～図１１を参照し、図７は、本発明の第２実施例である電動ポンプの構成図であり、図８～図１０は、図７における第１ハウジングの構成図であり、図１１は、図７における第１ロータユニットを、図８における第１収容部の底壁に正射影する投影図であり、以下は、第２実施例である電動ポンプの構成を説明する。

図１１に示す第１ロータ１１の外歯と第２ロータ１２の内歯との間に容積室を形成でき、容積室内は、第１領域１０１及び第２領域１０２に分けられ、図１１で、第１領域１０１と第２領域１０２とをよりよく区別するために、図１１に示す第１領域１０１及び第２領域１０２に対して、それぞれ２つの異なる断面線を利用して区別し、本実施例において、第１ロータユニットは、反時計方向に沿って回動する。
ここで、「反時計」は、断面されていない電動ポンプを図１の状態で配置する場合、平面視から観察されたものであり、第１領域１０１内において、第１ロータユニット１の回動方向に沿って、第１ロータ１１の１つの外歯と、当該外歯に対応する第２ロータ１２の内歯との間に形成された容積室の容積は漸増する。
これによって、第１領域内１０１に局所真空を形成でき、図７を結合し、この場合、作動媒体は、流入通路６１から第１領域内１０１内に吸入され、第２領域１０２内において、第１ロータユニット１の回動方向に沿って、第１ロータ１１の１つの外歯と、当該外歯に対応する第２ロータ１２の内歯との間に形成された容積室の容積は漸減する。
これによって、作動媒体は、第２領域１０２内で押圧され、第２領域１０２内にある作動媒体の圧力が漸増し、図１０及び図１１に示す第１ロータユニット１を第１収容部の底壁８０２ａに正射影する場合に、第１ロータユニット１の投影において、第１境界線Ｌ１を定義する。
第１境界線Ｌ１で、第１ロータ１１の１つの外歯は、第２ロータ１２の１つの内歯に噛合されることで、第１噛合点Ａを形成し、第１境界線Ｌ１は、第１噛合点Ａと第１ロータ１１の中心Ｏとの連結線であり、第２境界線Ｌ２を定義する。
第２境界線Ｌ２で、第１ロータ１１の別の外歯は、第２ロータ１２の別の内歯に噛合されることで、第２噛合点Ｂを形成し、第２境界線Ｌ２は、第２噛合点Ｂと第１ロータ１１の中心Ｏとの連結線であり、第１境界線Ｌ１と第２境界線Ｌ２とは、第１領域１０１と第２領域１０２との区画線であり、第１境界線Ｌ１を、第１領域１０１の終止位置と第２領域１０２の開始位置との区画線とし、第２境界線Ｌ２を、第１領域１０１の開始位置と第２領域１０２の終止位置との区画線とする。
ここで、「第１領域１０１の開始位置」と「第１領域１０１の終止位置」とは、第１ロータ１の回動方向に沿っていた開始位置と終止位置を指す。
ここで、「第２領域１０２の開始位置」と「第２領域１０２的終止位置」とは、第１ロータ１の回動方向に沿っていた開始位置と終止位置を指し、具体的に、本実施例において、第１ロータユニット１は、反時計方向に沿って回動する。
ここで、「反時計」は、断面されていない電動ポンプを図１の状態で配置する場合、平面視から観察されたものである。

図８～図１０に示す底壁８０２ａは、底壁８０２ａの上面から底壁８０２ａの下面へ凹んで、底壁８０２ａの下面を貫通していない第１凹溝７１を有し、第１通路１０ａは、第１凹溝７１内に位置し、第１凹溝７１の底面及び底壁８０２ａの下面を貫通し、図１０及び図１１に示す第１ロータユニット１を底壁８０２ａに正射影する場合に、第２領域１０２の少なくとも一部は、第１凹溝７１の投影内にあり、第１凹溝７１を配置することで、電動ポンプの動作過程で、一部の作動媒体は、第１凹溝７１内にある。
これによって、第１ロータユニットと底壁８０２ａとの間に油膜を形成でき、回動過程で、第１ロータユニットと底壁８０２ａとの間の摩擦力を小さくして、摩擦による騒音を低減させる。
また、本実施例において、第１凹溝７１は、容積室の、圧力が相対的に高い箇所にあるため、第１通路１０ａを第１凹溝７１内に配置することで、第２収容室９００に入った作動媒体の圧力差を向上させ、図７の第１収容室８００内の一部の作動媒体を第２収容室９００に流入させる。

図８～図１１に示す第１凹溝７１は、第１頭部７１１と第１尾部７１２とを含み、電動ポンプが動作しているとき、第１ロータユニットの回動方向に沿って、第２領域１０２内において、作動媒体は、第１頭部７１１から第１尾部７１２へ流れて、図１１に示す第１ロータユニット１を第１収容部の底壁８０２ａに正射影する場合に、第１頭部の投影７１１’は、第２境界線Ｌ２及び第１境界線Ｌ１のうちの第１境界線Ｌ１に近接し、第１尾部の投影７１２’は、第１境界線Ｌ１及び第２境界線Ｌ２のうちの第２境界線Ｌ２に近接する。
第１頭部の投影７１１’は、第１境界線Ｌ１と重なってもよく、第１尾部の投影７１２’も第２境界線Ｌ２と重なってもよい。
ここで、「重なる」ということは、理論的な重なりであり、実際の加工には、重なり度の誤差が存在する可能性があり、加工誤差内にある全てのずれ量は、いずれも本発明の保護範囲内に該当して、図８に示す本実施例において、第１通路１０ａは、第１頭部７１１及び第１尾部７１２のうちの第１尾部７１２に近接し、第１ロータユニット１の回動に連れて、作動媒体の、第２領域１０２内での圧力は、漸増するため、つまり、反時計方向に沿って、作動媒体の圧力は、第１頭部７１１から第１尾部７１２へ漸増し、第１通路１０ａは、第１頭部７１１及び第１尾部７１２のうちの第１尾部７１２に近接する。
このように、図７の第２収容室９００内に入った作動媒体の圧力差を相対的に向上させ、作動媒体は、効果的に図７の第２収容室９００に流入でき、さらに、第２収容室９００内にあるステータユニットに接触でき、これによって、ステータユニットの放熱に寄与する。

図８～図１１に示す第１凹溝７１は、第１側面７１３と第２側面７１４とをさらに含み、第１側面７１３は、第２側面７１４より、第１ロータ１１の中心軸線に近接し、第１頭部７１１は、第１側面７１３の一端と第２側面７１４の一端にあり、第１尾部７１２は、第１側面７１３の他端と第２側面７１４の他端にあり、図８～図１１に示す第１側面７１３は、第１ロータ１１の外歯の歯底より、第１ロータ１１の中心軸線に近接し、第２側面７１４は、第２ロータ１２の内歯の歯底より、第１収容部８０の周側壁に近接し、或いは、第１ロータユニット１を第１収容部の底壁８０２ａに正射影する場合に、第１側面の投影７１３’は、第１ロータ１１の外歯の歯底の投影に相接し、第２側面的投影７１４’は、第２ロータ１２の内歯の歯底の投影に相接する。
ここで、「相接」は、理論的な相接であり、実際に、部品の加工または組立には、誤差が存在する可能性があり、加工誤差及び組立誤差範囲内にある全てのずれ量は、いずれも、本発明の保護範囲内に該当し、図８及び図９に示す第１通路１０ａの外周縁と第１側面７１３との間の最小距離は、０.２ｍｍ以上であり、第１通路１０ａの外周縁と第２側面７１４との間の最小距離は、０.２ｍｍ以上である。
このように、第１通路１０ａは、第１側面７１３と第２側面７１４とを破壊することがなく、本実施例において、第１側面７１３及び第２側面７１４は、弧面状を呈して、第１側面７１３と第２側面７１４との間の最小距離は、第１頭部７１１から第１尾部７１２へ漸減する。
本実施例において、第１側面７１３と第２側面７１４とは、平滑面であり、即ち、第１側面７１３及び第２側面７１４には、突起または凹みなどの他の構成特徴が設けられず、前記「第１側面７１３と第２側面７１４との間の最小距離」は、第１側面７１３の平滑面と第２側面７１４の平滑面との間の最小距離を指す。
このように、電動ポンプが動作しているとき、第１凹溝７１内に貯蔵される作動媒体は、第１頭部７１１から第１尾部７１２へ、容積が漸減し、この容積の漸減過程は、第２領域１０２内の作動媒体の容積の変化過程と同様であるため、第１凹溝７１内にある作動媒体も、第２領域１０２内の作動媒体に連れて流出でき、ポンプの効率を向上させる。

第１実施例である電動ポンプに比べると、本実施例において、第１ハウジング７ａには第１凹溝７１が設けられ、第２領域１０２の少なくとも一部は、第１凹溝７１内にあり、第１通路１０ａは、第１凹溝７１内に設けられるとともに、第１凹溝７１の底面及び第１収容部の底壁８０２ａの下面を貫通する。
このように、第１凹溝７１を配置することで、電動ポンプの動作過程で、一部の作動媒体は、第１凹溝７１内にあり、第１ロータユニットと底壁８０２ａとの間に油膜を形成し、回動過程で、第１ロータユニットと底壁８０２ａとの間の摩擦力を小さくして、摩擦による騒音を低減させ、本実施例の電動ポンプの他の特徴について、電動ポンプの第１実施例を参照すればよく、ここで、一々贅言していない。

以下は、第１実施例である電動ポンプ及び第２実施例である電動ポンプの第２通路を詳しく説明し、図１２に示すポンプ軸３の軸方向に沿って、第２通路２０は、ポンプ軸２０の第１端面２０１と第２端面２０２を貫通するように配置される。
本実施例において、第２通路２０の横断面は、円孔状を呈して、無論、四角い孔状などの他の形状であってもよく、または、第２通路２０は、ポンプ軸２０の外周面に連通してもよい。
この場合、第２通路２０は、ポンプ軸３の径方向に沿う開口に相当し、具体的に、本実施例において、第２通路２０の中心軸線は、ポンプ軸３の中心軸線と重なっている。
ここで、「重なる」ということは、理論的な重なりであり、実際の加工には、重なり度の誤差が存在する可能性があり、加工誤差内にある全てのずれ量は、いずれも、本発明の保護範囲内に該当し、図１、図７及び図１０を結合し、第１通路１０、１０ａの孔径は、第２通路２０の孔径の以下である。
具体的に、本実施例において、第１通路１０、１０ａの孔径と第２通路２０の孔径との比は、１／５以上、且つ１以下である。
このように、第２収容室９００内にある作動媒体の、第２通路２０内での流速を低減させ、ステータユニットと作動媒体との熱交換の時間を相対的に長くして、ステータユニットの放熱に寄与する一方で、ステータユニットと作動媒体との熱交換の時間を相対的に長くするため、作動媒体の、第２収容室内での停留時間を長くして、単位時間内で、第２収容室９００内に入った作動媒体の流量を相対的に低減させ、第１収容室８００内の作動媒体の流量損失を小さくして、ポンプの効率を向上させる。
図１及び図７に示す第２通路２０は、第２収容室９００と分岐通路６４とを連通させ、分岐通路６４は、流出通路６２に連通し、本実施例において、流出通路６２と分岐通路６４とは、ポンプカバー６にあり、以下は、流出通路６２及び分岐通路６４を詳しく紹介する。

図１３～図１７は、図１及び図７のポンプカバーの第１実施例の構成図であり、以下は、ポンプカバーの第１実施例を詳しく紹介する。
図１３～図１７に示す本実施例において、流入通路６１、流出通路６２、及び分岐通路６４は、いずれもポンプカバー６に成形され、具体的に、流入通路６１は、ポンプカバー６の上下端面を貫通し、流出通路６２は、ポンプカバー６の下端面６３から凹んで配置され、ポンプカバー６の軸方向に沿って、流出通路６２は、ポンプカバー６の上端面を貫通していなく、無論、ポンプカバー６を含んでいなく、ポンプカバーを除いた他の部材を直接的に自動車のトランスミッションに組み立ててもよい。
この場合、流出通路６２と流入通路６１とは、対応するように、トランスミッションに成形され、図１５及び図１７に示す第１領域１０１は、流入通路６１に連通し、流出通路６２に連通していなく、第２領域１０２は、流出通路６２に連通し、流入通路６１に連通していなく、第１ロータユニット１、流入通路６１及び流出通路６２を、第１ロータ１１の上端面に平行する方向に正射影する場合に、第１領域１０１の投影の一部は、流入通路６１の投影内に位置し、第１領域１０１の投影は、流出通路６２の投影内に位置していなく、第２領域１０２の投影は、流出通路６２の投影内に位置する。
このように、第２領域１０２内の作動媒体は、再び、第１領域１０１へ流れることを防止でき、流量損失を低減させ、ポンプの効率を向上させる。

図１５に示す流出通路６２は、連通する第１流通部６２１と第２流通部６２２とを含み、第２流通部６２２は、第１流通部６２１より、ポンプカバー６の外縁に近接し、ポンプカバー６の径方向に沿って、第２流通部６２２は、ポンプカバー６の外縁の一部を貫通し、第１流通部６２１は、第２流通部６２２に滑らかに移行接続される。
これによって、作動媒体の順調な流れに寄与し、図１６及び図１７を参照し、第１流通部６２１は、第１遠位側壁６２１２と第１近位側壁６２１１とを含み、第１近位側壁６２１１は、第１遠位側壁６２１２より、第１ロータ１１の中心軸線に近接し、図１７に示す第１ロータユニット１、流入通路６１及び流出通路６２を、第１ロータの上端面に平行する方向に正射影する場合に、第２領域１０２の投影は、第１近位側壁６２１１の投影と第１遠位側壁６２１２の投影との間に位置し、具体的に、第１近位側壁６２１１の投影は、第１ロータ１１の投影の外歯の歯底に相接し、或いは、第１ロータ１１の投影の外歯の歯底より、第１ロータ１１の内孔縁に近接し、第１遠位側壁６２１２の投影は、第２ロータ１２の投影の内歯の歯底に相接し、或いは、第２ロータ１２の投影の内歯の歯底より、第２ロータ１２の外縁に近接する。
ここで、「相接」は、理論的な相接であり、実際に、部品の加工または組立には、誤差が存在する可能性があり、加工誤差及び組立誤差範囲内にある全てのずれ量は、いずれも本発明の保護範囲内に該当し、以上の方式で、第２領域１０２を第１流通部６２１内に位置させる。
これによって、第２領域内の作動媒体は、第１流通部６２１を介して再び第１領域１０１へ流れることを防止でき、ポンプの出口の流量損失を低減させ、ポンプの効率を向上させる一方で、第２領域１０２内の一部の作動媒体は、容積の変化によって、容積が最小である箇所に押圧された後、第１流通部６２１の延伸方向に沿って流出し、他の一部の作動媒体は、容積が最小である箇所に押圧されてから排出される必要がなく、対応する容積室を介して直接的に第１流通部に流入してから、電動ポンプの出口に排出される。
このように、電動ポンプの出口の流量を相対的に向上させ、さらに、ポンプの効率を向上させる。

図１５を参照し、第２流通部６２２は、第１遠位側壁６２１２に滑らかに移行接続される第２遠位側壁６２２２と、第１近位側壁６２１１滑らかに移行接続される第２近位側壁６２２１とを含む。
流出通路６２及び第１ロータユニット１を、第１ロータ１１の上端面に平行する方向に正射影する場合に、第２近位側壁６２２１の投影は、第１領域１０１内に位置していなく、具体的に、本実施例において、第２近位側壁６２２１の投影は、第１境界線Ｌ１と重なっている。
ここで、「重なる」ということは、理論的な重なりであり、実際に、部品の加工または組立には誤差が存在する可能性がある。
加工誤差及び組立誤差範囲内にある全てのずれ量は、いずれも、本発明の保護範囲内に該当し、第２近位側壁６２２１の投影は、第１境界線Ｌ１と重ならなくてもよい。
この場合、第２近位側壁６２２１の投影は、第１噛合点Ａ、または第１噛合点Ａの付近にある点を通過してもよい。
第２近位側壁６２２１の投影は、第１領域１０１内に位置しないように保証すればよく、以上の方式で、流出通路６２は、第１領域１０１に連通していなく、作動媒体が流出通路６２から第１領域１０１内に漏れることを防止でき、出口の流量損失を小さくして、ポンプの効率を向上させ、図１５に示す本実施例において、第１流通部６２１の凹みの深さは、第２流通部６２２の凹みの深さに等しく、即ち、第１流通部６２１と第２流通部６２２との底面は、同一の平面内にある。

図１５及び図１６に示す本実施例において、第１近位側壁６２１１と第１遠位側壁６２１２とは、いずれも弧面状を呈している。
これによって、作動媒体の流れに寄与し、また、本実施例において、第１近位側壁６２１１と第１ロータ１１とは、同軸に配置され、第１遠位側壁６２１２と第２ロータ１２とは、同軸に配置されている。
ここで、「同軸」は、理論的な同軸であり、実際に、部品の加工または組立には誤差が存在する可能性があり、加工誤差及び組立誤差範囲内にある全ての同軸度は、いずれも本発明の保護範囲内に該当し、図１５に示す第１流通部６２１は、第１先端部６２１３をさらに含む。
第１近位側壁６２１１と第１遠位側壁６２１２との間の垂直距離は、第１先端部６２１３から、第１流通部６２１と第２流通部６２２との間の移行接続の箇所へ漸増する。
これによって、作動媒体の穏やかな流れに寄与し、騒音を低減させる一方で、作動媒体の、第１流通部内での圧力損失を小さくして、図１５及び図１６に示す第２流通部６２２は、第２流通部６２２の、ポンプカバー６の外縁での開口端である第２後端部６２２３をさらに含む。
第２後端部６２２３は、電動ポンプの出口の一部を形成し、第２近位側壁６２２１と第２遠位側壁６２２２との間の垂直距離は、第１流通部６２１と第２流通部６２２との間の移行接続の箇所から、第２後端部６２２３へ不変であり、図１５及び図１６に示す本実施例において、第２近位側壁６２２１と第２遠位側壁６２２２とは、平面状を呈して、両者は平行に配置され、無論、第２近位側壁６２２１と第２遠位側壁６２２２との間の垂直距離は、第１流通部６２１と第２流通部６２２との間の移行接続の箇所から、第２後端部６２２３へ漸増してもよい。

図１５及び図１７に示す第１ロータユニット１、流入通路６１及び流出通路６２を第１ロータ１１の上端面に平行する方向に正射影する場合に、第１ロータ１１の投影の中心を通過して第１先端部６２１３の投影の接線Ｑ１を作り、第１先端部６２１３の投影の接線Ｑ１と第２境界線Ｌ２との間の角度αは、８°以上、且つ１９°以下である。
このように、効果的に第１流通部６２１を第１領域１０１に連通させていない一方で、第２領域１０２と第１流通部６２１との連通面積を相対的に大きくして、第２領域１０２内のできるだけ多くの作動媒体を、第１流通部６２から流出させ、ポンプの出口の流量を相対的に向上させ、ポンプの効率を向上させる。

図１５及び図１６に示す第１先端部６２１３は、第１上端６２１４と第１下端６２１５とを含む。
電動ポンプの軸方向に沿って、第１下端６２１５は、第１上端６２１４より、第１ロータユニット１に近接し、流出通路６２の延伸方向に沿って、第１上端６２１４は、第１下端６２１５より、第２流通部６２２に近接し、第１先端部６２１３の表面は、斜面状を呈して、第１先端部６２１３は、第１上端６２１４から第１下端６２１５へ傾斜する。
本実施例において、第１下端６２１５は、ポンプカバー６の下端面６３に成形され、第１上端６２１４は、第１流通部６２１の底面に成形されている。
このように、第１先端部６２１３の傾斜配置によって、第２領域１０２の、最小の容積室にある作動媒体を第１流通部６２１にガイドでき、第２領域１０２内の、最小の容積室にある作動媒体を順調に第１流通部６２１に出入りさせ、空洞の発生を低減させる。

図１５及び図１６に示すポンプカバー６は、ポンプカバー６の下端面６３から凹んで配置される分岐通路６４をさらに含む。
ポンプカバー６の軸方向に沿って、分岐通路６４は、ポンプカバーの上端面を貫通していなく、流入通路６１は、分岐通路６４の一側にあり、流出通路６２は、分岐通路６４の他側にあり、分岐通路６４は、第１流通部６２１の第１近位側壁６１２２と流入通路６１との間にあり、図１、図７、図１５及び図１６に示す分岐通路６４の一側は、流出通路６２に連通し、その他側は、第２通路２０に連通する。
このように、分岐通路６４を介して第２通路２０と流出通路６２とを連通させることができる。
これによって、第２収容室９００内の作動媒体は、第２通路２０及び分岐通路６４を介して流出通路６２に流入し、そして、流出通路６２の延伸方向に沿って排出される。
このような、第２収容室９００内の作動媒体を流出通路６４に排出する方式は、ポンプの出口の流量を向上させ、さらに、ポンプの効率を向上させることができる。

図１５及び図１６に示す分岐通路６４は、第１流通部６２１に連通し、本実施例において、分岐通路６４は、第１連通部６４１と第２連通部６４２とを含む。
第１連通部６４１は、直接的に第２通路２０に連通し、ポンプカバー６の径方向に沿って、第２連通部６４２は、第１近位側壁６２１１及び第１連通部６４１の周側壁の一部を貫通するように配置される。
これによって、第１連通部６４１と第１流通部６２１との連通を実現し、図１５及び図１６に示す第２連通部６４２の流通断面積は、第１連通部６４１の流通断面積より小さく、言い換えると、第２連通部６４２の口径は、第１連通部６４１の口径より小さい。
このように、分岐通路６４内の作動媒体による、流出通路６２内に流れ込む流速を相対的に低減させ、分岐通路６４は第２通路２０を介して、図１または図７の第２収容室９００に連通するため、第２収容室９００内の作動媒体による、第２通路２０に流入する流速も相対的に低減し、第２収容室９００内には、作動媒体が満たされた後、第１収容室８００内の一部の作動媒体による、第２収容室９００内に入る流速も相対的に低減し、さらに、作動媒体の、第２収容室９００内での停留時間を長くしている。
これによって、一定の時間内で、図１または図７の第１流れ方向に沿って流れる作動媒体の流量を相対的に向上させ、ポンプの効率を向上させ、図１５に示す本実施例における第２連通部６４２は、第１先端部６２１３より、第１流通部６２１と第２流通部６２２との移行接続の箇所に近接するように配置され、作動媒体の、第１先端部６２１３に近接する位置の圧力は、作動媒体の、第１流通部６２１と第２流通部６２２との移行接続の箇所に近接する位置の圧力より大きく、図１、図７、図１６及び図１７に示す第１通路の投影１０’、１０ａ’は、第２連通部６４２より、第１先端部６２１３に近接する。
これによって、作動媒体の、第２連通部６４２の出口での圧力は、作動媒体の、第１通路１０、１０ａの入口での圧力より小さい。
このように、第１通路１０、１０ａの入口と第２連通部６４２の出口とは、圧力差を形成でき、第２収容室の作動媒体を流出させることができる。

図１５を参照し、本実施例における第２連通部６４２の凹みの深さは、第１連通部６４１の凹みの深さに等しく、即ち、第２連通部６４２の底面と第１連通部６４１の底面とは同一の平面にあり、このように、作動媒体の、分岐通路内での順調な流れに寄与し、また、図１５に示す本実施例における分岐通路６４的凹みの深さは、第１流通部６２１の凹みの深さより小さい。
このように、単位時間内で、分岐通路６４内に集中される作動媒体を減少させ、分岐通路６４は、第２通路２０を介して図１または図７の第２収容室９００に連通するため、第２収容室９００内の作動媒体による、分岐通路６４内に集中される時間を相対的に長くして、さらに、作動媒体の、第２収容室９００内での停留時間を相対的に長くしている。
これによって、第１収容室８００内の一部の作動媒体による、第２収容室９００内に入った流量を相対的に減少させ、さらに、一定の時間内で、図１または図７の第１流れ方向に沿って流れる作動媒体の流量を相対的に向上させ、ポンプの効率を相対的に向上させ、無論、分岐通路６４の凹みの深さは、第１流通部６２１の凹みの深さに等しくても良い。

図１５～図１７に示す第２通路２０をポンプカバー６の下端面６３に正射影する場合に、第２通路の投影２０’は、第１連通部６４１内にある。
これによって、第２通路２０内の作動媒体は、十分に第１流通部６４１に連通できる。

図１３～図１７に示すポンプカバー６の軸方向に沿って、流入通路６１は、ポンプカバー６の上下端面を貫通し、流入通路６１は、第３近位側壁６１１と第３遠位側壁６１２とを含む。
第３近位側壁６１１は、第３遠位側壁６１２より、第１ロータの中心軸線に近接し、図１７を参照し、第１ロータユニット１と流入通路６１とを、第１ロータの上端面に平行する方向に正射影する場合に、第３遠位側壁６１２の投影は、第２ロータ１２の投影の内歯の歯底に相接し、第３近位側壁６１１は、第１ロータ１１の投影の内歯の歯底に相接する。
ここで、「相接」は、理論的な相接であり、実際に、部品の加工または組立には、誤差が存在する可能性があり、加工誤差及び組立誤差範囲内にある全てのずれは、いずれも本発明の保護範囲内に該当する。
第３遠位側壁６１２の投影は、第２ロータ１２の投影の内歯の歯底より、第２ロータ１２の外縁に近接してもよく、第３近位側壁６１１の投影は、第１ロータ１１の投影の内歯の歯底より、第１ロータ１１の内孔縁に近接してもよい。
これによって、第１領域１０１の投影の少なくとも一部は、流入通路６１の投影内に位置し、第１領域１０１投影の両境界は、第３近位側壁６１１の投影及び第３遠位側壁６１２の投影を超えることがなく、流入通路６１内の作動媒体を効果的に第１領域１０１に流入させ、ポンプの効率をさらに向上させる。

図１６及び図１７に示す流入通路６１は、さらに第３先端部６１３と第３後端部６１４とを含む。
第３先端部６１３は、第３後端部６１４より、第１流通部の第１先端部６２１３に近接し、第３近位側壁６１１と第３遠位側壁６１２との間の垂直距離は、第３先端部６１３から第３後端部６１４へ漸増する。
このように、第１ロータユニットの回動方向に沿って、流入通路６１の容積の変化過程は、第１領域１０１内の作動媒体の容積の変化過程と同様である。
これによって、作動媒体は、流入通路６１を介して第１領域に入った場合、単位時間内で、作動媒体による、第１領域内に入った流量を相対的に向上させ、ポンプの効率を向上させる。

図１３及び図１４に示す第３先端部６１３は、さらに、ポンプカバーの上端面に成形される第２上端６１３１と、ポンプカバーの下端面に成形される第２下端６１３２とを含み、ポンプカバー６の周方向に沿って、第２下端６１３２は、第２上端６１３１より、第３後端部６１４に近接し、第３先端部６１３の表面は、斜面状を呈して、図１４及び図１７に示す第３先端部６１３の傾斜配置によって、流入通路６１内の作動媒体を第１領域１０１にガイドでき、作動媒体は、順調に流入通路６１から第１領域１０１に流入でき、さらに、空洞の発生を低減させる。

図１８～図１９は、図１または図７のポンプカバーの第２実施例の構成図であり、以下は、ポンプカバーの第２実施例を詳しく紹介する。

図１８～図１９に示す本実施例における流出通路６２’は、さらに、直接的に、第２流通部６２２’に連通する第３流通部６２３’を含む。
ポンプカバー６の径方向に沿って、第３流通部６２３’は、ポンプカバー６の外縁の一部を貫通し、図１９に示す第３流通部６２３’を便利に記載するために、ここで、境界面を導入し、第２近位側壁６２２１’は、境界面Ｋ内にあり、境界面Ｋは、第２近位側壁６２２１’に平行し、第２流通部６２２’は、境界面Ｋの一側にあり、第３流通部６２３’は、境界面Ｋの他側にあり、第３流通部６２３’は、第４近位側壁６２３１’と第５近位側壁６２３２’とを含む。
第４近位側壁６２３１’は、第２近位側壁６２２１’に滑らかに移行接続され、第５近位側壁６２３２’は、第４近位側壁６２３１’に滑らかに移行接続されるとともに、ポンプカバーの外縁に接続される。
本実施例において、第３流通部６２３’を配置することで、電動ポンプは、相対的な大口径の接続口の要求を満たすことができる。

ポンプカバーの第１実施例に比べると、本実施例におけるポンプカバーは、さらに第３流通部６２３’を含み、第３流通部６２３’を配置することで、電動ポンプは、相対的な大口径の接続口の要求を満たすことができる。
本実施例におけるポンプカバーの他の特徴について、ポンプカバーの第１実施例を参照すればよく、ここで、一々贅言していない。

以上の実施例は、本発明を限定していなく、当業者が理解するように、当業者は、本発明に対して補正または等価置換を行ってもよく、本発明の精神及び範囲から逸脱しない全ての改良は、いずれも本発明の請求項の範囲に該当すべきである。

Claims (14)

1. ポンプ軸、第１ロータユニット、ステータユニット及び第２ロータユニットを含み、前記ポンプ軸は、一端が前記第１ロータユニットである部分に固定接続され、他端が前記第２ロータユニットに接続されており、第１収容室を有する第１収容部と第２収容室を有する第２収容部とをさらに備え、前記第１ロータユニットは、前記第１収容室に設けられ、前記ステータユニット及び前記第２ロータユニットは、前記第２収容室に設けられる電動ポンプであって、
   前記第１収容部は、前記第１ロータユニットを支持できる底壁を含み、
   前記電動ポンプは、前記底壁の上下面を貫通し、前記第１収容室と前記第２収容室とを連通させることが可能となる第１通路を含み、前記第１収容室を作動媒体が流通することが可能となり、
   前記第１収容室における少なくとも一部の作動媒体は、前記第１通路を介して前記第２収容室に流入し、前記第２収容室内にある前記ステータユニットの少なくとも一部に接触することができ、
   前記電動ポンプは、前記ポンプ軸の第１端面と第２端面を貫通するように配置される第２通路をさらに含み、
   前記第２収容室内の作動媒体は、前記第２通路を介して前記第２収容室から離れることが可能となり、
   前記電動ポンプは、作動媒体の流入のための流入通路と、作動媒体の流出のための流出通路とをさらに含み、
   前記第２通路の出口は、前記第１通路の入口より、前記流入通路に近接し、作動媒体の、前記第２通路の出口での圧力は、作動媒体の、前記第１通路の入口での圧力より小さく、
   前記電動ポンプは、前記流出通路と前記第２通路とを連通させる分岐通路をさらに含み、
   前記電動ポンプは、前記流入通路、前記流出通路及び前記分岐通路を有するポンプカバーをさらに含み、
   前記流入通路は、前記ポンプカバーの上下端面を貫通し、
   前記流出通路は、前記ポンプカバーの下端面から凹んでいるように配置され、前記ポンプカバーの軸方向に沿って、前記流出通路は、前記ポンプカバーの上端面を貫通していなく、前記分岐通路は、前記ポンプカバーの下端面から凹んでいるように配置され、前記ポンプカバーの軸方向に沿って、前記分岐通路は、前記ポンプカバーの上端面を貫通していなく、前記流入通路は、前記分岐通路の一側にあり、
   前記流出通路は、前記分岐通路の他側にあることを特徴とする電動ポンプ。
2. 前記第１ロータユニットは、複数の外歯を有する第１ロータと、複数の内歯を有する第２ロータとを含み、
   前記第１ロータは、前記第２ロータの外周に位置するとともに、前記ポンプ軸に接続され、前記第１ロータの少なくとも一部の外歯と前記第２ロータの少なくとも一部の内歯との噛合によって、前記第１ロータと前記第２ロータとの間は伝動でき、前記第１ロータの外歯と前記第２ロータの内歯との間に容積室を形成でき、
   前記容積室は、第１領域と第２領域に分けられ、
   前記第１領域内で前記第１ロータの１つの外歯と当該外歯に対応する前記第２ロータの内歯との間に形成された容積室の容積は、前記第１ロータユニットの回動方向に沿って漸増し、
   前記第２領域内で前記第１ロータの１つの外歯と当該外歯に対応する前記第２ロータの内歯との間に形成された容積室の容積は、前記第１ロータユニットの回動方向に沿って漸減し、
   前記第１ロータユニットを前記底壁に正射影する場合に、前記第１通路の投影の少なくとも一部は、前記第２領域内にあることを特徴とする請求項１に記載の電動ポンプ。
3. 前記第１ロータユニットを前記底壁に正射影する場合に、前記第１ロータユニットの投影において、第１境界線を定義し、前記第１境界線で、前記第１ロータの１つの外歯が前記第２ロータの１つの内歯に噛合されることで、第１噛合点を形成し、
   前記第１境界線は、前記第１噛合点と前記第１ロータの中心との連結線であり、第２境界線を定義し、前記第２境界線で、前記第１ロータの別の外歯が前記第２ロータの別の内歯に噛合されることで、第２噛合点を形成し、
   前記第２境界線は、前記第２噛合点と前記第１ロータの中心との連結線であり、
   前記第１境界線と前記第２境界線とは、前記第１領域と前記第２領域との区画線であり、前記第１境界線を、前記第１領域の終止位置と前記第２領域の開始位置との区画線とし、前記第２境界線を、前記第１領域の開始位置と前記第２領域の終止位置との区画線とし、前記第１通路の投影は、前記第１境界線及び前記第２境界線のうちの前記第２境界線に近接するように配置されることを特徴とする請求項２に記載の電動ポンプ。
4. 前記第１ロータユニットは、複数の外歯を有する第１ロータと複数の内歯を有する第２ロータとを含み、
   前記第１ロータは、前記ポンプ軸に接続され、前記第１ロータの外歯と前記第２ロータの内歯との噛合によって、第１ロータと第２ロータとの間は伝動でき、前記第１ロータの外歯と前記第２ロータの内歯との間に容積室を形成でき、前記容積室は、第１領域及び第２領域に分けられ、
   前記第１領域内で、前記第１ロータユニットの回動方向に沿って、前記第１ロータの１つの外歯と当該外歯に対応する前記第２ロータの内歯との間に形成された容積室の容積は漸増し、
   前記第２領域内で、前記第１ロータユニットの回動方向に沿って、前記第１ロータの１つの外歯と当該外歯に対応する前記第２ロータの内歯との間に形成された容積室の容積は漸減し、
   前記底壁は、前記底壁の上面から前記底壁の下面へ凹んでいる第１凹溝を有し、
   前記第１凹溝は、前記底壁の下面を貫通していなく、前記第１ロータユニットを前記底壁に正射影する場合に、前記第２領域の投影は第１凹溝の投影内にあり、
   前記第１通路は、前記第１凹溝内にあり、
   前記第１通路は、前記第１凹溝の底面及び前記底壁の下面を貫通することを特徴とする請求項１に記載の電動ポンプ。
5. 前記第１凹溝は、第１頭部と第１尾部とを含み、
   前記電動ポンプが動作しているとき、前記第２領域内で、作動媒体は、前記第１ロータユニットの回動方向に沿って前記第１頭部から前記第１尾部へ流れ、前記第１ロータユニットを前記底壁に正射影する場合に、前記第１ロータユニットの投影において、第１境界線を定義し、前記第１境界線で、前記第１ロータの１つの外歯が前記第２ロータの１つの内歯に噛合されることで、第１噛合点を形成し、
   前記第１境界線は、前記第１噛合点と前記第１ロータの中心との連結線であり、第２境界線を定義し、前記第２境界線で、前記第１ロータの別の外歯が前記第２ロータの別の内歯に噛合されることで、第２噛合点を形成し、
   前記第２境界線は、前記第２噛合点と前記第１ロータの中心との連結線であり、前記第１境界線と前記第２境界線とは、前記第１領域と前記第２領域との区画線であり、前記第１境界線を、前記第１領域の終止位置と前記第２領域の開始位置との区画線とし、前記第２境界線を、前記第１領域の開始位置と前記第２領域の終止位置との区画線とし、前記第１頭部の投影は、前記第１境界線と重なって、または前記第１境界線及び前記第２境界線のうちの前記第１境界線に近接し、
   前記第１尾部の投影は、前記第２境界線と重なっており、または、前記第１境界線及び前記第２境界線のうちの前記第２境界線に近接し、
   前記第１通路は、前記第１頭部及び前記第１尾部のうちの前記第１尾部に近接することを特徴とする請求項４に記載の電動ポンプ。
6. 前記第１凹溝は、さらに第１側面と第２側面とを含み、
   前記第１側面は、前記第２側面より、前記第１ロータの中心軸線に近接し、
   前記第１頭部は、前記第１側面の一端及び前記第２側面の一端にあり、
   前記第１尾部は、前記第１側面の他端及び前記第２側面の他端にあり、
   前記第１側面は、前記第１ロータの外歯の歯底より、前記第１ロータの中心軸線に近接し、
   前記第２側面は、前記第２ロータの内歯の歯底より、前記第１収容部の周側壁に近接し、または、前記第１ロータユニットを前記底壁に正射影する場合に、前記第１側面の投影は、前記第１ロータの外歯の歯底の投影に相接し、前記第２側面の投影は、前記第２ロータの内歯の歯底の投影に相接し、
   前記第１通路の外周縁と前記第１側面との間の最小距離は、０.２ｍｍ以上であり、
   前記第１通路の外周縁と前記第２側面との間の最小距離は、０.２ｍｍ以上であることを特徴とする請求項５に記載の電動ポンプ。
7. 前記第１側面と前記第２側面とは、弧面状を呈しており、
   前記第１側面と前記第２側面との間の最小距離は、前記第１頭部から前記第１尾部へ漸減していることを特徴とする請求項６に記載の電動ポンプ。
8. 前記第１通路の横断面と前記第２通路の横断面とは、いずれも円孔状を呈しており、
   前記第１通路の孔径は、前記第２通路の孔径の以下であることを特徴とする請求項１～７の何れか１項に記載の電動ポンプ。
9. 前記電動ポンプは、前記第１収容部の少なくとも一部と、前記第２収容部の少なくとも一部とを有する第１ハウジングを含み、
   前記第１収容室は、前記底壁の一側にあり、
   前記第２収容室は、前記底壁の他側にあり、
   前記第１ハウジングは、前記底壁に一体成形され、且つ、前記底壁の下面から前記底壁の下面と離れる方向に突起するように配置されるポンプ軸支持部を含み、
   前記ポンプ軸は、前記ポンプ軸支持部を通過し、
   前記第２通路の中心軸線は、前記ポンプ軸の中心軸線と重なっており、
   前記第２通路は、前記第２収容室と前記分岐通路とを連通させることを特徴とする請求項８に記載の電動ポンプ。
10. 前記分岐通路の凹みの深さは、前記流出通路の凹みの深さの以下であり、
    前記分岐通路は、第１連通部と第２連通部とを含み、
    前記第１連通部は、前記第２通路に直接的に連通し、前記第２通路を前記ポンプカバーの下端面に正射影する場合に、前記第２通路の投影は、前記第１連通部内にあり、
    前記流出通路は、第１流通部と第２流通部とを含み、
    前記第２流通部は、前記第１流通部より、前記ポンプカバーの外縁に近接し、
    前記第１流通部は、前記第２流通部に滑らかに移行接続され、
    前記第２流通部は、前記ポンプカバーの径方向に沿って前記ポンプカバーの外縁の一部を貫通し、
    前記分岐通路は、前記第１流通部に連通することを特徴とする請求項１に記載の電動ポンプ。
11. 前記分岐通路は、前記第２通路に連通する第１連通部と、前記第１流通部に連通する第２連通部と、を含み、
    前記第1流通部は、第1遠位側壁と第1近位側壁とを含み、
    前記第２通路を前記ポンプカバーの下端面に正射影する場合に、前記第２通路の投影は、前記第１連通部内にあり、前記ポンプカバーの径方向に沿って、前記第２連通部は、前記第１近位側壁及び前記第１連通部の周側壁の一部を貫通するように配置され、前記第１流通部の第１先端部より、前記第１流通部と前記第２流通部との移行接続の箇所に近接することを特徴とする請求項１０に記載の電動ポンプ。
12. 前記第１ロータの外歯と前記第２ロータの内歯との間には容積室があり、
    前記容積室は、第１領域及び第２領域に分けられ、前記第１領域内で、前記第１ロータの１つの外歯と当該外歯に対応する前記第２ロータの内歯との間に形成された容積室の容積は、前記第１ロータユニットの回動方向に沿って漸増し、
    前記第２領域内で、前記第１ロータの１つの外歯と当該外歯に対応する前記第２ロータの内歯との間に形成された容積室の容積は、前記第１ロータユニットの回動方向に沿って漸減し、
    前記第１ロータユニットを、前記第１ロータの上端面に平行する方向に正射影する場合に、前記第１ロータユニットの投影において、第１境界線を定義し、前記第１境界線で、前記第１ロータの１つの外歯が前記第２ロータの１つの内歯に噛合されることで、第１噛合点を形成し、
    前記第１境界線は、前記第１噛合点と前記第１ロータの中心との連結線であり、前記第１境界線を前記第１領域の終止位置と前記第２領域の開始位置との区画線とし、
    前記第１領域は、前記流入通路に連通し、前記流出通路に連通していなく、前記第２領域は前記流出通路に連通し、前記流入通路に連通していなく、前記第１ロータユニット、前記流入通路及び前記流出通路を、前記第１ロータの上端面に平行する方向に正射影する場合に、前記第１領域の投影の一部は、前記流入通路の投影内に位置し、
    前記第１領域の投影は、前記流出通路の投影内に位置していなく、
    前記第２領域の投影は、前記流出通路の投影内に位置することを特徴とする請求項２に記載の電動ポンプ。
13. 前記流出通路は、滑らかに移行接続される第１流通部と第２流通部とを含み、
    前記第２流通部は、前記第１流通部より、前記電動ポンプのポンプカバーの外縁に近接し、前記第１流通部は、前記第２流通部に連通し、
    前記第１流通部は、第１遠位側壁と第１近位側壁とを含み、
    前記第１近位側壁は、前記第１遠位側壁より、前記第１ロータの中心軸線に近接し、
    前記第１ロータユニットと前記第１流通部とを前記第１ロータの上端面に平行する方向に正射影する場合に、
    前記第１近位側壁の投影は、前記第１ロータの投影の外歯の歯底に相接し、または、前記第１ロータの投影の内歯の歯底より、前記第１ロータの内孔縁に近接し、
    前記第１遠位側壁の投影は、前記第２ロータの内歯の歯底に相接し、または、前記第２ロータの内歯の歯底より、前記第２ロータの外縁に近接することを特徴とする請求項１２に記載の電動ポンプ。
14. 前記第１近位側壁と前記第１遠位側壁とは、弧面状を呈しており、
    前記第１近位側壁と前記第１ロータとは、同軸に配置され、
    前記第１遠位側壁と前記第２ロータとは、同軸に配置され、
    前記第１流通部は、第１先端部をさらに含み、
    前記第１近位側壁と前記第１遠位側壁との間の垂直距離は、前記第１先端部から、前記第１流通部と前記第２流通部との間の移行接続の箇所へ漸増していることを特徴とする請求項１３に記載の電動ポンプ。