JP7370062B2 - How to make watermarked toilet paper - Google Patents
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Description
本発明は、透かし模様入りトイレットペーパーの製造方法に関するものである。 The present invention relates to a method for manufacturing watermarked toilet paper.
トイレットペーパーロールに視覚面からの差別化を図るために、特許文献１に記載のように印刷を施したものは従来からある。 In order to visually differentiate toilet paper rolls, there have been conventionally printed toilet paper rolls as described in Patent Document 1.
しかしながら、いずれも、地色の色相に対して異なる色相のインクを用いて印刷しており、色相の違いだけでは模様の種類が限定される。
ところで、紙を透かした時に見える模様として、「透かし模様」があり、この透かし模様は模様の輪郭に沿って穴が開いた和紙と、フラットな和紙を張り合わせて紙厚の差で光に透かすと模様が浮き出る仕組みになっている。この透かし模様は従来から人気のある模様態様であるが、上記の仕組みをそのままトイレットペーパーに適用して透かし模様入りにすることはできない。
However, in both cases, printing is performed using ink of a different hue from that of the background color, and the type of pattern is limited only by the difference in hue.
By the way, there is a "watermark pattern" that can be seen when paper is seen through, and this watermark pattern is created by pasting together Japanese paper with holes along the outline of the pattern and flat Japanese paper and exposing it to light due to the difference in paper thickness. The pattern is designed to stand out. Although this watermark pattern has been a popular pattern for some time, it is not possible to apply the above mechanism directly to toilet paper to create a watermark pattern.
本発明は上記従来の問題点に着目して為されたものであり、トイレットペーパーに透かし模様を入れることを可能とする、新規かつ有用なトイレットペーパーの製造方法を提供することを、その目的とする。 The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and its purpose is to provide a novel and useful method for manufacturing toilet paper that makes it possible to add a watermark pattern to the toilet paper. do.
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、［１］の発明は、叩解度：４２０～５００ｍＬｃｓｆ、坪量（１プライ当たり）：１４～２０ｇ／ｍ２、紙厚（１枚当たり）：７０～１３０μｍを満たすトイレットペーパーに対して、水性顔料インクを印刷して模様を入れることを特徴とする透かし模様入りトイレットペーパーの製造方法である。 The present invention has been made to solve the above problems, and the invention [1] has a freeness: 420 to 500 mLcsf, a basis weight (per ply): 14 to 20 g/m 2 , and a paper thickness (per sheet). A method for producing toilet paper with a watermark pattern, which is characterized by printing a water-based pigment ink to add a pattern to toilet paper having a diameter of 70 to 130 μm.
［２］の発明は、［１］に記載した透かし模様入りトイレットペーパーの製造方法において、叩解度：４２０～４６０ｍＬｃｓｆ、坪量：１４～１７ｇ／ｍ２、紙厚：７０～８０μｍを満たすトイレットペーパーを、芯無しロール状に成形することを特徴とする製造方法である。 The invention [2] provides a toilet paper that satisfies the method for manufacturing the watermarked toilet paper described in [1], with a degree of beating: 420 to 460 mL csf, a basis weight: 14 to 17 g/m 2 and a paper thickness: 70 to 80 μm. This is a manufacturing method characterized by forming into a coreless roll shape.
［３］の発明は、［２］に記載した透かし模様入りトイレットペーパーの製造方法において、芯無しシングルでロールの巻き長さが２００～２５０ｍの長尺タイプにすることを特徴とする製造方法である。 The invention [3] is a manufacturing method for the watermarked toilet paper described in [2], which is characterized in that the toilet paper is made of a coreless single roll with a long roll length of 200 to 250 m. be.
［４］の発明は、［１］に記載した透かし模様入りトイレットペーパーの製造方法において、叩解度：４６０～５００ｍＬｃｓｆ、坪量：１５～２０ｇ／ｍ２、紙厚：１１０～１３０μｍを満たすトイレットペーパーを、有芯ロール状に成形することを特徴とする製造方法である。 The invention [4] provides a toilet paper that satisfies the method for producing watermarked toilet paper described in [1], with a degree of beatability: 460 to 500 mLcsf, a basis weight: 15 to 20 g/m 2 , and a paper thickness: 110 to 130 μm. This is a manufacturing method characterized by forming into a cored roll shape.
［５］の発明は、［１］から［４］のいずれかに記載した透かし模様入りトイレットペーパーの製造方法において、不透明度（全体として）：４０～６０％を満たすトイレットペーパーにすることを特徴とする製造方法である。 The invention [5] is characterized in that the method for manufacturing the watermarked toilet paper described in any one of [1] to [4] is characterized in that the toilet paper satisfies an opacity (overall) of 40 to 60%. This is the manufacturing method.
［６］の発明は、［１］から［５］のいずれかに記載した透かし模様入りトイレットペーパーの製造方法において、粘度が２００～２５０ｃｐｓの水性顔料インクを使用することを特徴とする製造方法である。 The invention [6] is a method for producing watermarked toilet paper according to any one of [1] to [5], characterized in that an aqueous pigment ink having a viscosity of 200 to 250 cps is used. be.
［７］の発明は、［１］から［６］のいずれかに記載した透かし模様入りトイレットペーパーの製造方法において、水性顔料インクに水を、水：水性顔料インク＝１：０．９～１．２の比率で加えて希釈した上で、印刷することを特徴とする製造方法である。 The invention [7] provides the method for producing a toilet paper with a watermark pattern described in any one of [1] to [6], in which water is added to the aqueous pigment ink, and water:aqueous pigment ink=1:0.9 to 1. This manufacturing method is characterized by adding and diluting at a ratio of .2 and printing.
本発明の製造方法によれば、トイレットペーパーに透かし模様を入れることができる。
長尺化したトイレットペーパーロールは長持ちして買う回数を減らせることから、最近では急速にその市場が拡大しつつあるが、本発明の製造方法によれば、このような長尺タイプのトイレットペーパーロールについても透かし模様を入れて、実用価値だけでなく美粧価値を高めることが可能となっている。
According to the manufacturing method of the present invention, a watermark pattern can be added to toilet paper.
Recently, the market for elongated toilet paper rolls has been rapidly expanding as they last longer and can be purchased less frequently. According to the manufacturing method of the present invention, such elongated toilet paper rolls can be Watermarks can also be applied to the rolls, making it possible to enhance not only their practical value but also their cosmetic value.
本発明の製造方法では、原料工程に係る叩解度、抄造工程に係る坪量および紙厚の３つの要素の数値範囲の設定に特徴を有する。
紙料となるパルプ繊維は、叩解度が４２０～５００ｍＬｃｓｆに収まっているものを使用する。
叩解は、リファイナを使用して常法により水の存在下でパルプ繊維を機械的に叩き、磨砕させる処理であり、叩解が進むにつれてパルプ繊維の水切れが悪くなり、濾水度（フリーネス）は低くなる。この濾水度を叩解の程度、すなわち叩解度としている。
叩解によりパルプ繊維が切断されると、ペーパーの透明度が上がるので、透明度の点からは叩解度をできるだけ下げるのが好ましいように見えるが、上記の範囲に収めれば、印刷した後に水性顔料インクがペーパー上で定着して、ペーパー内部への浸み込みが上手く阻止される。同時に、ペーパーと水性顔料インクとの接着性も良く、剥がれ難くなる。
The manufacturing method of the present invention is characterized by the setting of numerical ranges for three elements: the degree of beating related to the raw material process, the basis weight related to the papermaking process, and the paper thickness.
The pulp fiber used as the paper material has a beating degree of 420 to 500 mLcsf.
Beating is a process in which pulp fibers are mechanically beaten and ground in the presence of water using a refiner using a conventional method. As the beating progresses, the pulp fibers become less drainable and their freeness decreases. It gets lower. This freeness is defined as the degree of beating, that is, the beating degree.
When the pulp fibers are cut by beating, the transparency of the paper increases, so from the perspective of transparency it seems preferable to lower the beating degree as much as possible, but if it is within the above range, the water-based pigment ink will be It is fixed on the paper and effectively prevents it from seeping into the paper. At the same time, the adhesiveness between the paper and the water-based pigment ink is good, making it difficult to peel off.
切断された繊維どうしが絡み合って結合する部位が増えてくると強度が高くなるが、上記した範囲では強度増大の有意的な良影響も同時に得られる。一方で、硬くなるが、上記した範囲では、硬さ増大の有意的な悪影響は抑えられており、他の要素とも影響し合って、ペーパーとしての肌触りの良さや柔らかさと言った使用感が維持される。 As the number of sites where the cut fibers intertwine and bond increases, the strength increases, but within the above range, a significant positive effect of increased strength can also be obtained at the same time. On the other hand, it becomes hard, but within the range mentioned above, the significant negative effects of increased hardness are suppressed, and due to the interaction with other factors, the feeling of use such as good texture and softness as paper is maintained. be done.
パルプ繊維は、未使用のバージンパルプでも、古紙パルプでも由来は限定されないが、古紙パルプを使用する場合には、既に用途に応じて叩解されたものを使用することになるので、適切な選択が求められる。
紙料には、抄造して原紙になったときに、後述のような適切な坪量、紙厚、縦方向の引張り強さを含めた紙力を有するように紙力調整剤等の添加が許容されている。
The origin of pulp fibers is not limited to either unused virgin pulp or waste paper pulp, but when using waste paper pulp, it has already been beaten according to the purpose, so it is important to make an appropriate selection. Desired.
Paper strength modifiers, etc. are added to the paper stock so that it has appropriate paper strength, including basis weight, paper thickness, and longitudinal tensile strength, as described below, when it is made into base paper. It is allowed.
上記紙料は水に分散させたスラリー状の形態で使用し、抄紙機にかけて常法により湿式抄造する。
抄造の際には、１プライ当たりのペーパーの坪量が１４～２０ｇ／ｍ２になるように調整する。
坪量が下がると、ペーパーの透明度が上がるだけでなく、柔らかくなり使用感が良くなるが、その一方で強度も下がる。しかしながら、叩解がある程度までに制限されているので、坪量を１４～２０ｇ／ｍ２と低い下限値を含めて広く設定して、その範囲で透明度を上げても、強度は他の要素の影響により適度に維持される。
The above-mentioned paper stock is used in the form of a slurry dispersed in water, and wet-formed by a conventional method by applying it to a paper machine.
During papermaking, the basis weight of the paper per ply is adjusted to 14 to 20 g/m 2 .
When the basis weight decreases, not only does the transparency of the paper increase, but it also becomes softer and feels better when used, but on the other hand, its strength also decreases. However, since beating is limited to a certain extent, even if the basis weight is set widely, including a low lower limit of 14 to 20 g/ m2 , and transparency is increased within that range, the strength will be affected by other factors. maintained at a moderate level.
全体としてのペーパーの紙厚が７０～１３０μｍ（＝７．０～１３．０（１／１００ｍｍ））になるように調整する。
紙厚寸法が小さくなると、ペーパーの透明度が上がるが、その一方で吸水性が落ち、更には破れ易くなる。そのため、紙厚寸法は最低限７０μｍが確保されるように設定されている。なお、この紙厚はホルダーにセットして、そこから引き出して使用するときに１枚と認識される分の厚さになっており、２プライの場合には２プライ分の紙厚になっている。
Adjust the thickness of the paper as a whole to be 70 to 130 μm (=7.0 to 13.0 (1/100 mm)).
As the paper thickness becomes smaller, the transparency of the paper increases, but on the other hand, the water absorbency decreases and it becomes more easily torn. Therefore, the paper thickness dimension is set to ensure a minimum of 70 μm. Note that this paper thickness is so thick that it will be recognized as one sheet when it is set in the holder and pulled out for use.In the case of 2-ply paper, it will be the thickness of 2 plies. There is.
上記の条件を満足するペーパーは、透かし模様を入れるときに十分に透明な地色を呈する。ＪＩＳ Ｐ８１４９に準拠して求められる不透明度は４０～６０％である。なお、この不透明度はペーパー全体としてのものであり、２プライの場合には２プライ重ね合されたときの不透明度になっており、不透明度は上限寄りになる。２プライの場合には、非印刷側のペーパーには吸水性を高めたりするためにエンボス加工を施す場合があるが、その場合も含めて不透明度は上記範囲に収めることが可能となっている。
同時に、上記の条件を満足するペーパーは、トイレットペーパーとしての用途に適した肌触り感や強度も併せ持ち、ロール状に巻き取ることが可能となっている。
Paper that satisfies the above conditions exhibits a sufficiently transparent background color when a watermark pattern is applied. The opacity required according to JIS P8149 is 40 to 60%. Note that this opacity is for the paper as a whole, and in the case of 2 plies, it is the opacity when the 2 plies are overlapped, and the opacity is close to the upper limit. In the case of 2-ply paper, the non-printing side of the paper may be embossed to increase water absorption, but even in that case, it is possible to keep the opacity within the above range. .
At the same time, paper that satisfies the above conditions also has a texture and strength suitable for use as toilet paper, and can be wound up into a roll.
叩解度：４２０～４６０ｍＬｃｓｆ、坪量：１４～１７ｇ／ｍ２、紙厚：７０～８０μｍを満たすトイレットペーパーは、芯無しロール状としたトイレットペーパーロールに適している。
芯無しはテンションを掛けて引っ張って長巻きにすることが多く、強度を上げると共に坪量と紙厚寸法を下げることが必要になっているので、上記範囲が推奨されている。また、シングル（１プライ）とダブル（２プライ）では、シングルの方が坪量は上記範囲で高めに設定し、最低限の紙厚寸法を確保する必要がある。
Toilet paper that satisfies the following: freeness: 420 to 460 mL csf, basis weight: 14 to 17 g/m 2 , and paper thickness: 70 to 80 μm is suitable for toilet paper rolls made into coreless rolls.
The above range is recommended because coreless paper is often rolled with tension and rolled into long rolls, and it is necessary to increase the strength and reduce the basis weight and paper thickness. Furthermore, between single (1 ply) and double (2 ply), the basis weight of the single needs to be set higher within the above range to ensure the minimum paper thickness dimension.
ロールの巻き長さが２００～２５０ｍになる長尺タイプは、上記した条件に加えて、クレープをクレープ率：７～１２％の範囲で付けることが推奨される。
湿式抄造された紙匹を、ヤンキードライヤにかけて常法により乾燥し、ドクターブレードにより剥がしながらリールに巻き上げて原反ロールにするが、リールの回転速度をヤンキードライヤの回転速度よりも遅くして、原反ロールの原紙にクレープ（皺）を付ける。これはドライクレープ（波状の皺）と言われるクレープの付け方で、乾燥した後にクレープを付けることが特徴となっている。
クレープの度合いを示すクレープ率は、ヤンキードライヤの回転速度とリールの回転速度の差に基づいて算出されたものである。
クレープを付けると、原反ロールに巻き上げた原紙に伸び代が加わることになり、高いテンションを掛けて長巻きすることがより容易となる。
また、上記範囲であれば、クレープを入れても、不透明度の上限を５０％以下にすること、すなわち、透明度をより高くすることが可能になっている。
For long types with a roll length of 200 to 250 m, in addition to the above conditions, it is recommended to apply crepe at a crepe rate of 7 to 12%.
The wet paper web is dried by a conventional method using a Yankee dryer, and then wound onto a reel while being peeled off using a doctor blade to form a raw roll. Add crepes (wrinkles) to the anti-roll base paper. This method of applying crepe is called dry crepe (wavy wrinkles), and is characterized by applying crepe after drying.
The crepe rate, which indicates the degree of crepe, is calculated based on the difference between the rotation speed of the Yankee dryer and the rotation speed of the reel.
When crepe is attached, an allowance for elongation is added to the base paper rolled up on the base roll, making it easier to apply high tension and roll the base paper long.
In addition, within the above range, even if crepe is added, it is possible to keep the upper limit of opacity to 50% or less, that is, to increase transparency.
叩解度：４６０～５００ｍＬｃｓｆ、坪量：１５～２０ｇ／ｍ２、紙厚：１１０～１３０μｍを満たすトイレットペーパーは、有芯ロール状としたトイレットペーパーロールに適している。 Toilet paper that satisfies freeness: 460 to 500 mL csf, basis weight: 15 to 20 g/m 2 , and paper thickness: 110 to 130 μm is suitable for a toilet paper roll in the form of a cored roll.
ダブルの場合には、ペーパーにエンボス加工を施して吸水性を向上させることも可能である。その場合には、透明度を確保するために、エンボスの深さは、０．３～１．３ｍｍが好ましく、大きさは、０．０３～１．００ｍｍ２が好ましく、密度は、１０～５０個／ｃｍ２が好ましい。 In the case of double paper, it is also possible to emboss the paper to improve water absorption. In that case, in order to ensure transparency, the depth of the embossing is preferably 0.3 to 1.3 mm, the size is preferably 0.03 to 1.00 mm2 , and the density is 10 to 50 embossing. / cm2 is preferred.
トイレットペーパーとしての推奨範囲は以下の通りになっている。
使用感の「◎（良い）」はモニターによる官能評価であり、強度の「◎（良い）」はロール状に裂けずに巻き取れたことを意味している。
有芯（ダブル）は、ロールの巻き長さが３０ｍ、有芯（シングル）は、ロールの巻き長さが５５ｍ、芯無し（ダブル）は、ロールの巻き長さが１３０ｍ、芯無し（シングル）は、ロールの巻き長さが２５０ｍである。
The recommended range for toilet paper is as follows.
"◎ (Good)" for the usability is a sensory evaluation by a monitor, and "◎ (Good)" for the strength means that it could be rolled up without tearing.
For cored (double), the roll length is 30 m, for cored (single), the roll length is 55 m, and for non-core (double), the roll length is 130 m, for coreless (single). The length of the roll is 250 m.
本発明の製造方法では、水性顔料インクにも特徴を有する。
この水性顔料インクの粘度は２００～２５０ｃｐｓが好ましい。この範囲は、既存の印刷入りトイレットペーパー用よりも高めになっている。上記のトイレットペーパーの上では、水性顔料インクがペーパー上で定着し易くなるので、高めの粘度との相乗効果により、ペーパー内部への浸み込みがより上手く阻止される。粘度は、離合社製＃４ザーンカップ粘度計を使用して室温で流れ落ちる時間を計測し、温度－粘度曲線に基づいて、各季節標準温度（１月～３月、１１月～１２月：１６℃、４月～５月、９月～１０月：２３℃、６月～８月：３０℃）での粘度に換算したものである。なお、温度測定時の温度測定許容幅は±０．５℃である。
The manufacturing method of the present invention also has features in the aqueous pigment ink.
The viscosity of this aqueous pigment ink is preferably 200 to 250 cps. This range is higher than existing printed toilet paper products. On the above-mentioned toilet paper, the aqueous pigment ink becomes easier to fix on the paper, and the synergistic effect with the higher viscosity effectively prevents it from penetrating into the paper. The viscosity was measured by measuring the time it took to run down at room temperature using a #4 Zahn cup viscometer manufactured by Rigosha, and based on the temperature-viscosity curve, the standard temperature for each season (January to March, November to December: 16 ℃, April to May, September to October: 23℃, June to August: 30℃). Note that the allowable temperature measurement range during temperature measurement is ±0.5°C.
色相差は、５号差～４号差が好ましい。この範囲であれば、模様と地色とを識別し易くなる。色相差は、標準インクと一緒に展色し、ＪＩＳ変退色グレースケールを利用して目視判定したものであり、号数は１から５まで５段階に分かれ、数値が大きいほど色差が少ないことになる。
顔料の含有量は、５０～６０％が好ましい。この範囲は、既存の印刷入りトイレットペーパー用よりも高めになっている。
The hue difference is preferably a difference of 5 to 4. Within this range, it becomes easy to distinguish between the pattern and the ground color. Hue difference is determined visually using the JIS color change/fading gray scale when the color is developed with standard ink.The number is divided into five levels from 1 to 5, and the larger the number, the smaller the color difference. Become.
The pigment content is preferably 50 to 60%. This range is higher than existing printed toilet paper products.
上記したように、粘度と顔料濃度が高くなるので、インクの滲みや潰れが阻止され、輪郭が鮮明で且つ遮蔽性の高く濃い模様部が形成される。一方、剥がれ易くなる懸念もあるが、ペーパー側の特性によるものと思われるが、意外にも剥がれ難い。
不透明度は７０％以上、好ましくは７５％以上を実現できる。
As described above, since the viscosity and pigment concentration are high, the ink is prevented from bleeding or collapsing, and a dark pattern with clear outlines and high shielding properties is formed. On the other hand, there is a concern that it will peel off easily, but this is probably due to the characteristics of the paper, but surprisingly it does not peel off easily.
An opacity of 70% or more, preferably 75% or more can be achieved.
地色を白にした場合には、水性顔料インクとして、「ラップトーンＨＲ 特白１０２５」が推奨される。
この組成は
顔料 ５７～５９％
水性ワニス（合成樹脂・水） ２５～２９％
添加剤（溶剤、消泡剤等） １４～１６％
で、計１００％になっている。
また、粘度（製造時粘度）は、２００～２５０ｃｐｓ（２２秒±２秒）で、色相差は、５号差～４号差になっている。
When the background color is white, "Wrap Tone HR Tokuhaku 1025" is recommended as the water-based pigment ink.
This composition is pigment 57-59%
Water-based varnish (synthetic resin/water) 25-29%
Additives (solvent, antifoaming agent, etc.) 14-16%
So the total is 100%.
Further, the viscosity (viscosity at the time of manufacture) is 200 to 250 cps (22 seconds ± 2 seconds), and the hue difference is a size 5 difference to a size 4 difference.
印刷は、原反ロールから繰り出された乾燥状態のペーパーに対して、巻取り前に、オフセット印刷機またはグラビア印刷機を用いて転写により実施する。
印刷圧力は０．４ＭＰａ、印刷速度は３００～５００ｍ／ｍｉｎが好ましい。
また、インク希釈倍率は、水：インク＝１：０．９～１．２と、印刷適性を確保しつつ、濃い目にして、滲み難くすることが好ましい。
Printing is performed on dry paper unwound from a roll of paper by transfer using an offset printing machine or a gravure printing machine before winding up.
The printing pressure is preferably 0.4 MPa and the printing speed is preferably 300 to 500 m/min.
Further, the ink dilution ratio is preferably water:ink=1:0.9 to 1.2, which ensures printing suitability while making the ink darker and less likely to bleed.
上記の叩解度、坪量、紙厚、使用感、強度、不透明度の条件を満たすペーパーを、有芯ダブル（ロールの巻き長さ：３０ｍ、非印刷ペーパーはエンボス加工済）、芯無しシングル（ロールの巻き長さ：２５０ｍ、クレープ入り（クレープ率：７％））としてそれぞれ製造し、水性顔料インクとして「ラップトーンＨＲ 特白１０２５」を使用して上記した印刷条件で、転写印刷をした。
図１、図２に示すように、両方とも、地色部を構成するペーパーは薄く透明度が高くなり、模様部は不透明度が高くなっており、コントラストが明瞭で、かつ、滲みや潰れもなく、模様部の輪郭も鮮明になっている。すなわち、ペーパーに、透かし模様が綺麗に入った状態になっている。特に、芯無しの方が、ペーパーが薄くなっている利点が生かされて、透かし模様が綺麗に入った状態になっている。
Paper that satisfies the above conditions of freeness, basis weight, paper thickness, usability, strength, and opacity is used for cored double (roll length: 30 m, non-printing paper is embossed), coreless single ( Each was manufactured as a roll with a winding length of 250 m and crepe (crepe ratio: 7%), and transfer printing was performed under the above-mentioned printing conditions using "Wrap Tone HR Tokuhaku 1025" as an aqueous pigment ink.
As shown in Figures 1 and 2, in both cases, the paper that makes up the ground color area is thin and highly transparent, and the pattern area is highly opaque, with clear contrast and no bleeding or collapse. , the outline of the pattern area is also clear. In other words, the paper has a clear watermark pattern. In particular, the paper without a core takes advantage of the fact that the paper is thinner, and the watermark pattern is clearly visible.
また、芯無しシングルのペーパーについては、図３に示すように、模様部の顕微鏡写真から、多量の顔料がペーパー表面に定着していることが確認された。
芯無しシングル（ロールの巻き長さ：２５０ｍ）のペーパーについて、地色部と模様部の不透明度をそれぞれ１０か所ずつ測定したところ、以下の通りであった。この結果から、地色部と模様部では、数値的にもコントラストの差が十分にあることが確認された。
In addition, as for the coreless single paper, as shown in FIG. 3, it was confirmed from the microscopic photograph of the patterned portion that a large amount of pigment was fixed on the paper surface.
The opacity of the ground color area and the pattern area of a coreless single paper (roll length: 250 m) was measured at 10 locations each, and the results were as follows. From this result, it was confirmed that there was a sufficient numerical contrast difference between the background color part and the pattern part.
本発明はトイレットペーパーロール製造業において利用可能性を有する。 The present invention has applicability in the toilet paper roll manufacturing industry.
Claims (7)
叩解度：４２０～４６０ｍＬｃｓｆ、坪量：１４～１７ｇ／ｍ２、紙厚：７０～８０μｍを満たすトイレットペーパーを、芯無しロール状に成形することを特徴とする製造方法。 In the method for producing watermarked toilet paper according to claim 1,
A manufacturing method characterized by forming toilet paper that satisfies freeness: 420 to 460 mLcsf, basis weight: 14 to 17 g/m 2 , and paper thickness: 70 to 80 μm into a roll without a core.
芯無しシングルでロールの巻き長さが２００～２５０ｍの長尺タイプにすることを特徴とする製造方法。 In the method for producing watermarked toilet paper according to claim 2,
A manufacturing method characterized by making a long type of coreless single roll with a winding length of 200 to 250 m.
叩解度：４６０～５００ｍＬｃｓｆ、坪量：１５～２０ｇ／ｍ２、紙厚：１１０～１３０μｍを満たすトイレットペーパーを、有芯ロール状に成形することを特徴とする製造方法。 In the method for producing watermarked toilet paper according to claim 1,
A manufacturing method characterized by forming toilet paper that satisfies freeness: 460 to 500 mL csf, basis weight: 15 to 20 g/m 2 , and paper thickness: 110 to 130 μm into a cored roll shape.
不透明度（全体として）：４０～６０％を満たすトイレットペーパーにすることを特徴とする製造方法。 In the method for producing watermarked toilet paper according to any one of claims 1 to 4,
A manufacturing method characterized by producing toilet paper with an opacity (overall) of 40 to 60%.
粘度が２００～２５０ｃｐｓの水性顔料インクを使用することを特徴とする製造方法。 The method for producing watermarked toilet paper according to any one of claims 1 to 5,
A manufacturing method characterized by using an aqueous pigment ink having a viscosity of 200 to 250 cps.
水性顔料インクに水を、水：水性顔料インク＝１：０．９～１．２の比率で加えて希釈した上で、印刷することを特徴とする製造方法。 In the method for producing watermarked toilet paper according to any one of claims 1 to 6,
A manufacturing method characterized by adding water to an aqueous pigment ink in a ratio of water:aqueous pigment ink = 1:0.9 to 1.2 to dilute it, and then printing.
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