JP7365905B2 - コーティングされたガラス物品 - Google Patents

Description

関連出願の相互参照
本出願は、合衆国法典第３５巻第１１９条（ｅ）の下で、整理番号第６２／４８２，４４９号が付与され、２０１７年４月６日に出願された、米国仮特許出願の利点を主張するものであり、その開示全体が参照により本明細書に組み込まれる。

本発明は、コーティングされたガラス物品に関する。より詳細には、本発明は、反射防止コーティングを有するコーティングされたガラス物品に関する。

車両の窓は、車両の全体的なデザインの顕著な特徴であり、乗客の快適性に直接影響を与え得る。例えば、窓からの反射は、乗客の視覚的な快適性を低下させ得る。乗客の視覚的快適性は、また、車両の客室への可視光透過率によって影響され得る。さらに、乗客の気候の快適性は、客室への太陽エネルギー透過率によって、影響され得る。

したがって、窓において使用され得るとともに、上記の窓の特徴を改善するコーティングされたガラス物品を提供することが望ましいであろう。

コーティングされたガラス物品の実施形態が提供される。一実施形態において、コーティングされたガラス物品はガラス基板を含む。反射防止コーティングが、ガラス基板の第１の主面上に形成される。反射防止コーティングは、色抑制中間層を含む。第１のコーティング層が、色抑制中間層の上に堆積される。第１のコーティング層は、酸化スズおよびドーパントを含む。ドーパントは、アンチモン、モリブデン、または鉄を含む。第２のコーティング層が、第１のコーティング層の上に堆積される。第２のコーティング層は、シリコンの酸化物を含む。コーティングされたガラス物品は、７０％以上の全可視光透過率（光源Ａ、２度の観測者）および６．０％未満のフィルム側可視光反射率（光源Ａ、２度の観測者）を示す。

第１の態様によれば、本発明は、コーティングされたガラス物品（１０）を提供し、コーティングされたガラス物品（１０）は、
ガラス基板（１８）と、
ガラス基板（１８）の第１の主面（２２）上に形成された反射防止コーティング（２０）と、を備え、反射防止コーティング（２０）は、
色抑制中間層（２８）と、
色抑制中間層（２８）上に堆積された第１のコーティング層（３０）であって、第１のコーティング層（３０）が、酸化スズおよびドーパントを含み、ドーパントが、アンチモン、モリブデン、または鉄を含む第１のコーティング層（３０）と、
第１のコーティング層（３０）上に堆積された第２のコーティング層（３２）であって、シリコンの酸化物を含む第２のコーティング層（３２）と、を備え、
コーティングされたガラス物品（１０）は、７０％以上の全可視光透過率（光源Ａ、２度の観測者）および６．０％未満のフィルム側可視光反射率（光源Ａ、２度の観測者）を示す。

好ましくは、反射防止コーティング（２０）が熱分解性である。

好ましくは、第１のコーティング層（３０）は１５０ｎｍ以下の厚みで堆積され、第２のコーティング層（３２）は６０ｎｍ以上の厚みで堆積され、色抑制中間層（２８）は、１０～５０ｎｍの厚みで堆積された第１の成分層（３４）と、１０～５０ｎｍの厚みで堆積された第２の成分層（３６）と、を含む。

好ましくは、色抑制中間層（２８）は、ガラス基板（１８）の第１の主面（２２）上に堆積された第１の成分層（３４）と、第１の成分層（３４）上に堆積された第２の成分層（３６）と、を含む。第１の成分層（３４）は、第２の成分層（３６）の屈折率、第１のコーティング層（３０）の屈折率、および第２のコーティング層（３２）の屈折率より大きい屈折率を有する。

好ましくは、第１のコーティング層（３０）は、第１のコーティング層（３０）と色抑制中間層（２８）との間に介在層がないように、色抑制中間層（２８）上に直接堆積され、第２のコーティング層（３２）は、第２のコーティング層（３２）と第１のコーティング層（３０）との間に介在層がないように、第１のコーティング層（３０）上に直接堆積され、第２のコーティング層（３２）は、コーティングされたガラス物品（１０）の外面（３８）を形成している。

好ましくは、第１のコーティング層（３０）は、１．０～８．０の原子パーセントのアンチモン濃度を有するアンチモンドープ酸化スズを含む。

好ましくは、第１のコーティング層（３０）は、アンチモンドープ酸化スズから本質的になる。

好ましくは、シリコンの酸化物が二酸化ケイ素である。

好ましくは、ガラス基板（１８）は色合いが付けられている。

好ましくは、コーティングされたガラス物品（１０）が、そのコーティング側（２６）に、負のａ＊値および負のｂ＊値である反射色（光源Ａ、２度の観測者）を示す。

好ましくは、全可視光透過率（光源Ａ、２度の観測者）が７０～８０％である。

好ましくは、フィルム側可視光反射率（光源Ａ、２度の観測者）が、５．０％以下、好ましくは、４．０％以下である。

好ましくは、第１のコーティング層（３０）の厚みが１００ｎｍ以下である。

好ましくは、第１の成分層（３４）は酸化スズを含み、第２の成分層（３６）はシリコンの酸化物を含む。

好ましくは、第１のコーティング層（３０）の屈折率が、第２のコーティング層（３２）の屈折率および第２の成分層（３６）の屈折率よりも大きい。

好ましくは、アンチモン濃度が４．０～６．０原子パーセントである。

好ましくは、コーティングされたガラス物品（１０）が、６５％未満の直接太陽エネルギー透過率および０．７０以下の放射率を示す。

好ましくは、第２のコーティング層（３２）は、二酸化ケイ素から本質的になる。

好ましくは、ガラス基板（１８）が透過色を有し、透過色が、ＣＩＥＬＡＢカラースケールシステム（光源Ａ、２度の観測者）において－６±４のａ＊値および－４±４のｂ＊値を有する。

好ましくは、第１のコーティング層（３０）の厚みが７０ｎｍ未満である。

好ましくは、第１のコーティング層（３０）の厚みが３０～６５ｎｍである。

第２の態様によれば、本発明は、第１の態様のコーティングされたガラス物品（１０）を含む窓アセンブリ（１２）を提供する。

本発明の上記および他の利点は、添付図面に照らして考慮される場合、以下の詳細な説明から当業者に容易に明らかになるであろう。

本発明に従うコーティングされたガラス物品の一実施形態を含む窓アセンブリを示す車両の部分斜視図である。 図１のコーティングされたガラス物品の部分断面図である。

本発明は、明示的に反対に指定されている場合を除き、様々な代替の配向および工程順序を想定し得ることを理解されたい。添付図面に示され、以下の明細書に記載される具体的な層、物品、アセンブリ、方法およびプロセスは、本発明の概念の単なる例示的な実施形態であることも理解されたい。したがって、開示される実施形態に関連する特定の寸法、方向、または他の物理的特性は、別途明示的に記述されない限り、限定するものとみなされるべきではない。

本発明に従うコーティングされたガラス物品１０の実施形態について、以下に説明する。

コーティングされたガラス物品１０の実施形態は、単一のコーティングガラスシートとして利用されてもよい。そのような一実施形態では、コーティングされたガラス物品１０は、窓アセンブリの一部として利用される。コーティングされたガラス物品１０の一実施形態を含む窓アセンブリ１２は、図１に示されている。この実施形態では、窓アセンブリ１２は、車両１４に関連して示されている。窓アセンブリ１２は、バックライトまたはサイドライトであるように車両１４の車体開口部１６に設置されることが好ましい。しかしながら、窓アセンブリ１２は、例えば、車両１４の屋根における開口部等の、車両１４における別の車体開口部で利用され得ることを理解されたい。本実施形態において（図示せず）、窓アセンブリはルーフライトである。

他の実施形態において（図示せず）、コーティングされたガラス物品１０は積層体で利用されてもよい。そのような一実施形態では、コーティングされたガラス物品１０を含む窓アセンブリは、車両１４のためのフロントガラスとして利用されてもよい。加えて、コーティングされたガラス物品１０の実施形態は、別のグレージングとして利用されてもよく、および／または建築、住宅、商業、光起電、自動車、および航空宇宙的な用途を有してもよい。

図２は、コーティングされたガラス物品１０の一実施形態を最もよく示している。図２に示すように、コーティングされたガラス物品１０は、ガラス基板１８を備える。ガラス基板１８は、当技術分野で知られている従来のガラス組成のいずれであってもよい。特定の実施形態において、ガラス基板１８の組成は、コーティングされたガラス物品１０が特定の特性を示すことを許容するように選択される。ガラス基板１８は、ソーダ石灰シリカガラスであることが好ましい。本実施形態において、ガラス基板１８は、フロートガラスリボンであってもよい。しかしながら、ガラス基板１８は、例えば、ホウケイ酸塩組成物またはアルミノケイ酸塩ガラス組成物等の別の組成物であってもよい。

ガラス基板１８は、特定の厚みに限定されないことを理解されたい。しかしながら、特定の実施形態において、ガラス基板１８は、６ミリメートル（ｍｍ）以下の厚みを有することが好ましい。一実施形態において、ガラス基板１８は、２～６ｍｍの厚みを有する。

ガラス基板１８は、本質的に透明であってもよい。しかしながら、ガラス基板１８は色合いが付けられていることが好ましい。ガラス基板１８の色合いは、コーティングされたガラス物品１０の実施形態間で異なり得る。例えば、ガラス基板１８は、青、緑、青銅、または灰色の色合いであり得る。好ましくは、ガラス基板１８は、青緑色の色合いを有する。本実施形態において、ガラス基板１８の透過色は、ＣＩＥＬＡＢカラースケールシステム（光源Ａ、２度の観測者）において－６±４、好ましくは、－６±２のａ＊値、および－４±４、好ましくは、－２±２のｂ＊値を有する。ガラス基板１８が青緑色の色合いを有する実施形態において、ガラス基板は、約７２～７４重量％のＳｉＯ_２、０．４５～０．５２重量％のＦｅ_２Ｏ_３、０．１１～０．１３重量％のＡｌ_２Ｏ_３、１５０～１７５ｐｐｍのＴｉＯ_２、８．６～８．８重量％のＣａＯ、４．０～４．２５重量％のＭｇＯ、１３．４～１３．７重量％のＮａ_２Ｏ、０．０２８～０．０３０重量％のＫ_２Ｏ、０．１６～０．１８重量％のＳＯ_３、および８～１０ｐｐｍのＣＯ_３Ｏ_４の組成を有していてもよい。あるいは、ガラス基板１８が青緑色の色合いを有する場合、ガラス基板１８は、同様の光学特性を提供する別の組成物であり得る。

ガラス基板１８は、可視光に対して本質的に透明であってもよい。ガラス基板１８の可視光透過率は、ガラス基板１８の厚みおよび組成の関数であり得る。ガラス基板１８の厚みおよび組成が、ガラス基板１８が７０％以上の可視光透過率（光源Ａ、２度の観測者）を有するように選択され得る。好ましくは、ガラス基板１８が、７０～８０％の可視光透過率（光源Ａ、２度の観測者）を有する。さらにより好ましくは、ガラス基板１８が、７４～７８％の可視光透過率（光源Ａ、２度の観測者）を有する。

反射防止コーティング２０が、ガラス基板１８上に形成される。より詳細には、反射防止コーティング２０は、ガラス基板１８の第１の主面２２上に形成される。さらにより好ましくは、反射防止コーティング２０は、ガラス基板１８の第１の主面２２上に直接形成される。特定の実施形態において（図示せず）、反射防止コーティングは、ガラス基板の第１の主面およびガラス基板の第２の主面上に形成されてもよい。しかしながら、図２に示されるように、ガラス基板１８の第２の主面２４はコーティングされていなくてもよい。

好ましくは、反射防止コーティング２０が熱分解性である。反射防止コーティング２０は、コーティングされたガラス物品１０を通る可視光透過率を高めるべく、反射防止コーティング２０が形成されるコーティングされたガラス物品１０の側面２６からの可視光反射を低減するために、利用される。反射防止コーティング２０が形成されるコーティングされたガラス物品１０の側面２６は、本明細書では、コーティングされたガラス物品１０のコーティング面２６とも呼ばれ得る。反射防止コーティング２０は、また、近赤外波長を吸収して、コーティングされたガラス物品１０を通る太陽エネルギー透過率を低下させるために利用されてもよい。特定の実施形態において、反射防止コーティング２０は、また、コーティングされたガラス物品１０が、帯電防止機能を可能にする低減された放射率および有利な導電率を示すことを許容する。

特定の実施形態において、反射防止コーティング２０は、色抑制中間層２８と、第１のコーティング層３０と、第２のコーティング層３２と、を含む。他の実施形態において、反射防止コーティング２０は、前述の層２８～３２からなる。各層２８～３２は、任意の適切な堆積方法により堆積され得る。しかしながら、各層２８～３２は、大気化学蒸着（ＡＰＣＶＤ）によって堆積されることが好ましい。他の既知の堆積方法は、例えば、ゾルゲル堆積技術またはスパッタ堆積技術等の、１つ以上の層２８～３２を堆積させるのに適している。ガラス基板１８がフロートガラスリボンである実施形態において、反射防止コーティング２０は、フロートガラス製造工程の加熱ゾーンにおいて形成されることが好ましい。

色抑制中間層２８は、ガラス基板１８の第１の主面２２上に堆積される。いくつかの実施形態において、色抑制中間層２８は、ガラス基板１８の第１の主面２２上に直接堆積される。これらの実施形態において、ガラス基板１８の第１の主面２２と色抑制中間層２８との間に介在層はない。好ましくは、色抑制中間層２８は、単一の成分層または２成分層である。

色抑制中間層２８が単一の成分層（図示せず）である場合、単一の成分層は、ガラス基板１８の第１の主面２２の上方に、好ましくは、第１の主面２２上に直接堆積される。本実施形態において、第１のコーティング層３０は、単一の成分層の上方に、好ましくは、単一の成分層上に直接堆積される。色抑制中間層２８が単一の成分層である場合、色抑制は、ガラス基板１８の屈折率と第１のコーティング層３０の屈折率との間の屈折率を有する材料で、色抑制中間層２８を形成することにより達成され得る。

本明細書中で使用するとき、屈折率は、可視光がコーティングされたガラス物品をどのように伝播するかに関連する値をいう。以下で説明する屈折率の値は、電磁スペクトルの４００～７８０ｎｍに亘る平均値である。

好ましくは、色抑制中間層２８が単一の成分層である場合、色抑制中間層２８は、５００ナノメートル（ｎｍ）の設計波長の１／４波長の厚みを有する。単一成分の色抑制中間層における使用に適した材料は、オキシ炭化ケイ素（ＳｉＣＯ）である。しかしながら、他の材料および材料の混合物は、単一成分の色抑制中間層における使用に適し得る。好ましくは、色抑制中間層２８が単一の成分層である場合、単一の成分層は熱分解性である。

色抑制中間層２８が図２に示される２つの成分層を含む場合、色抑制中間層２８は第１の成分層３４および第２の成分層３６を含む。本実施形態において、第１の成分層３４は、ガラス基板１８の第１の主面２２の上方に、好ましくは、第１の主面２２上に直接堆積される。第２の成分層３６は、第１の成分層３４の上方に、好ましくは、第１の成分層３４上に直接堆積される。本実施形態において、第１のコーティング層３０は、第２の成分層３６の上方に、好ましくは、第２の成分層３６上に直接堆積される。

好ましくは、第１の成分層３４が熱分解性である。第１の成分層３４は屈折率を有する。好ましくは、第１の成分層３４の屈折率が比較的高い。一実施形態において、第１の成分層３４が、２．６以下の屈折率を有する。本実施形態において、第１の成分層３４が、１．８～２．６の屈折率を有し得る。より好ましくは、本実施形態において、第１の成分層３４が、１．８～２．４の屈折率を有する。

いくつかの実施形態において、第１の成分層３４の屈折率は、反射防止コーティング２０の少なくとも１つの他の層３０、３２、３６の屈折率よりも大きい。そのような一実施形態において、第１の成分層３４の屈折率は、第２の成分層３６の屈折率よりも大きい。別の実施形態において、第１の成分層３４の屈折率は、第１のコーティング層３０の屈折率よりも大きい。第１の成分層３４の屈折率は、また、第２のコーティング層３２の屈折率よりも大きくてもよい。さらに、特定の実施形態において、第１の成分層３４の屈折率は、反射防止コーティング２０の他の層３０、３２、３６の屈折率よりも大きい。

第１の成分層３４は、無機金属酸化物を含むことが好ましい。特定の実施形態において、第１の成分層３４は、酸化スズ（ＳｎＯ_２）、二酸化チタン（ＴｉＯ_２）、または別の適切な無機金属酸化物を含む。これらの実施形態において、第１の成分層３４は、酸化スズ、二酸化チタン、または別の適切な無機金属酸化物から本質的になり得る。

第１の成分層３４が酸化スズを含む場合、第１の成分層３４は、１．８～２．０の屈折率を有し得る。好ましくは、第１の成分層３４が酸化スズを含む場合、第１の成分層３４は、１．９～２．０の屈折率を有する。第１の成分層３４が二酸化チタンを含む場合、第１の成分層３４は、２．２～２．６の屈折率を有し得る。好ましくは、第１の成分層３４が二酸化チタンを含む場合、第１の成分層３４は、２．２～２．４の屈折率を有する。

好ましくは、第１の成分層３４は、５～５０ｎｍの厚みで堆積される。より好ましくは、第１の成分層３４は、１０～４０ｎｍの厚みで堆積される。第１の成分層３４が酸化スズを含む実施形態において、第１の成分層３４の厚みは、２０～２８ｎｍであることが好ましい場合がある。第１の成分層３４が二酸化チタンを含む実施形態において、第１の成分層３４の厚みは、５～２０ｎｍであってもよい。好ましくは、第１の成分層３４が二酸化チタンを含む実施形態において、第１の成分層３４の厚みは、１０～１５ｎｍである。

好ましくは、第２の成分層３６が熱分解性である。また、第２の成分層３６は、シリコンの酸化物を含むことが好ましい。第２の成分層３６のために好適なシリコンの酸化物は、二酸化ケイ素（ＳｉＯ_２）である。したがって、一実施形態において、第２の成分層３６は二酸化ケイ素を含む。別の実施形態において、第２の成分層３６は、二酸化ケイ素から本質的になる。

第２の成分層３６の屈折率は、第１の成分層３４の屈折率よりも小さい。好ましくは、第２の成分層３６の屈折率は、第１のコーティング層３０の屈折率よりも小さい。また、第２の成分層３６の屈折率は、第２のコーティング層３２の屈折率と類似または同じであってもよい。特定の実施形態において、第２の成分層３６の屈折率が１．６以下である。好ましくは、第２の成分層３６が二酸化ケイ素を含む実施形態において、第２の成分層３６は、１．４６の屈折率を有する。

第２の成分層３６が二酸化ケイ素を含む実施形態において、第２の成分層３６の厚みが、１０～５０ｎｍである。好ましくは、これらの実施形態において、第２の成分層３６の厚みが、１５～４０ｎｍである。より好ましくは、これらの実施形態では、第２の成分層３６の厚みが、２０～２８ｎｍである。

好ましくは、第１のコーティング層３０が熱分解性である。第１のコーティング層３０は、色抑制中間層２８の上方に、好ましくは、色抑制中間層２８上に直接堆積される。第１のコーティング層３０が色抑制中間層２８上に直接堆積される実施形態において、第１のコーティング層３０と色抑制中間層２８との間に介在層はない。

色抑制中間層２８が単一の成分層である場合、第１のコーティング層３０の屈折率は、色抑制中間層２８の屈折率よりも大きいことが好ましい。また、色抑制中間層２８が２つの成分層３４、３６を含む場合、第１のコーティング層３０の屈折率は、第２の成分層３６の屈折率よりも大きいことが好ましい。好ましくは、第１のコーティング層３０の屈折率は、第２のコーティング層３２の屈折率よりも大きい。

一実施形態において、第１のコーティング層３０が、２．１未満の屈折率を有する。好ましくは、第１のコーティング層３０の屈折率が１．６と２．１との間である。例えば、第１のコーティング層３０の屈折率が１．７～２．０であり得る。好ましくは、第１のコーティング層３０の屈折率が１．７～１．８５である。

これらの実施形態において、第１のコーティング層３０は、酸化スズおよびドーパントを含むことが好ましい。好ましくは、ドーパントは、アンチモン（Ｓｂ）、モリブデン（Ｍｏ）、または鉄（Ｆｅ）を含む。しかしながら、他の適切なドーパントが利用されてもよい。第１のコーティング層３０の好ましいドーパントは、アンチモンである。したがって、第１のコーティング層３０は、アンチモンドープ酸化スズ（ＳｎＯ_２：Ｓｂ）を含むことが好ましい。一実施形態において、第１のコーティング層３０は、アンチモンドープ酸化スズから本質的になる。しかしながら、他の実施形態において、第１のコーティング層３０は、鉄ドープ酸化スズ（ＳｎＯ_２：Ｆｅ）またはモリブデンドープ酸化スズ（ＳｎＯ_２：Ｍｏ）を含んでもよい。一実施形態において、第１のコーティング層３０は、鉄ドープ酸化スズから本質的になり得る。別の実施形態において、第１のコーティング層３０は、モリブデンドープ酸化スズから本質的になり得る。

第１のコーティング層３０は、第１のコーティング層３０が反射防止コーティング２０の吸光度に対する主要な寄与因子であるように形成されることが好ましい。反射防止コーティング２０の吸光度は、コーティングされたガラス物品１０を通る太陽エネルギー透過率を低下させる。酸化スズにアンチモンをドープすると酸化スズの吸光度と導電率が増加するため、アンチモンドープ酸化スズを含む第１のコーティング層３０が、好ましい。一実施形態において、第１のコーティング層３０は、色抑制中間層２８の導電率よりも大きい導電率を有する。また、本実施形態において、第１のコーティング層３０は、第２のコーティング層３２の導電率よりも大きい導電率を有し得る。これらの実施形態において、反射防止コーティング２０のシート抵抗は、５００オーム／平方以下であり得る。

第１のコーティング層３０中のドーパントの濃度は、コーティングされたガラス物品１０の実施形態間で異なり得る。しかしながら、第１のコーティング層３０がアンチモンドープ酸化スズを含む場合、アンチモンドープ酸化スズは、１．０～８．０原子パーセントのアンチモン濃度を有することが好ましい。好ましくは、アンチモン濃度が、１．５～７．０原子パーセントである。より好ましくは、これらの実施形態において、アンチモン濃度が、４．０～６．０原子パーセントである。第１のコーティング層３０が鉄ドープ酸化スズを含む場合、鉄ドープ酸化スズは、１．５原子パーセントより大きい鉄濃度を有する。好ましくは、鉄濃度が１．５～８．０原子パーセントである。第１のコーティング層３０がモリブデンドープ酸化スズを含む場合、モリブデンドープ酸化スズは、１．５原子パーセントより大きいモリブデン濃度を有する。好ましくは、モリブデン濃度は、１．５～８．０原子パーセントである。

第１のコーティング層３０は、１５０ｎｍ以下の厚みで色抑制中間層２８上に堆積されることが好ましい。より好ましくは、第１のコーティング層３０の厚みが、１００ｎｍ以下である。さらにより好ましくは、第１のコーティング層３０の厚みが、７０ｎｍ未満である。本実施形態において、第１のコーティング層３０の厚みが、３０～６５ｎｍであってもよい。より好ましくは、本実施形態において、第１のコーティング層３０の厚みが、３５～６５ｎｍである。第１のコーティング層３０がアンチモンドープ酸化スズを含む実施形態において、第１のコーティング層３０の厚みが減少するにつれて、アンチモン濃度が増加することが好ましい。したがって、一例として、第１のコーティング層３０の厚みが３５ｎｍである場合、アンチモン濃度は、６．０原子パーセントと７．０原子パーセントとの間であり得る。あるいは、別の例として、第１のコーティング層３０の厚みが約７０ｎｍである場合、アンチモン濃度は４．０原子パーセントと６．０原子パーセントとの間であり得る。

第２のコーティング層３２は、第１のコーティング層３０の上方に、好ましくは、第１のコーティング層３０上に直接堆積される。第２のコーティング層３２が第１のコーティング層３０上に直接堆積される実施形態において、第２のコーティング層３２と第１のコーティング層３０との間に介在層はない。好ましくは、第２のコーティング層３２は、コーティングされたガラス物品１０の最外層および外面３８を形成する。特定の実施形態において、第２のコーティング層３２が熱分解性である。

好ましくは、第２のコーティング層３２は、比較的低い屈折率を有する。一実施形態において、第２のコーティング層３２の屈折率は、例えば、１．６以下である。第２のコーティング層３２の屈折率は、第１のコーティング層３０の屈折率より小さいことが好ましい。

また、第２のコーティング層３２は、シリコンの酸化物を含むことが好ましい。第２のコーティング層３２のために好適な酸化物は、二酸化シリコン（ＳｉＯ_２）である。したがって、一実施形態において、第２のコーティング層３２は、二酸化ケイ素を含む。別の実施形態において、第２のコーティング層３２は、二酸化ケイ素から本質的になる。好ましくは、第２のコーティング層３２が二酸化ケイ素を含む実施形態において、第２のコーティング層３２は、１．４６の屈折率を有する。しかしながら、第２のコーティング層３２は、他の適切な材料を含むことができ、および／または異なる屈折率値を有することができる。

特定の実施形態において、第２のコーティング層３２は、６０ｎｍ以上の厚みで、第１のコーティング層３０上に堆積される。好ましくは、第２のコーティング層３２の厚みが６０～１２０ｎｍである。より好ましくは、第２のコーティング層３２の厚みが７０～１００ｎｍである。

ガラス基板１８の構成および反射防止コーティング２０の存在により、コーティングされたガラス物品１０の実施形態は、有利な全可視光透過率およびフィルム側可視光反射率を示す。コーティングされたガラス物品１０を説明するために、全可視光透過率は、コーティングされたガラス物品１０のコーティング側２６から測定されるコーティングされたガラス物品１０を通過する可視光の割合をいう。また、コーティングされたガラス物品１０を説明するために、フィルム側可視光反射率は、コーティングされたガラス物品１０のコーティング側２６から測定されるコーティングされたガラス物品１０から反射される可視光の割合をいう。好ましくは、上述の実施形態において、コーティングされたガラス物品１０は、７０％以上の全可視光透過率（光源Ａ、２度の観測者）を示す。より好ましくは、全可視光透過率（光源Ａ、２度の観測者）は、７０～８０％である。さらにより好ましくは、コーティングされたガラス物品１０の全可視光透過率（光源Ａ、２度の観測者）が、７０～７５％である。さらに、コーティングされたガラス物品１０が、６．０％以下のフィルム側可視光反射率（光源Ａ、２度の観測者）を示す。好ましくは、上述の実施形態において、コーティングされたガラス物品１０が、５．０％以下のフィルム側可視光反射率（光源Ａ、２度の観測者）を示す。より好ましくは、フィルム側可視光反射率（光源Ａ、２度の観測者）が４．０％以下である。さらにより好ましくは、コーティングされたガラス物品１０のフィルム側可視光反射率（光源Ａ、２度の観測者）が、３．５％以下である。

第１のコーティング層３０の組成により、コーティングされたガラス物品１０は、また、改善された太陽エネルギー透過率を示し得る。本明細書中で使用する場合、直接太陽エネルギー透過率（Ｔｓｏｌ）は、気団１．５の相対太陽スペクトル分布に従って、３００～２５００ｎｍの波長範囲に亘って積分された太陽透過率をいう。また、本明細書中で使用する場合、全太陽エネルギー透過率（ＴＴＳ）は、直接透過および吸収され、その後内部に放出され、窓を通過して、直接透過されるとともに吸収され、その後内側に放出される０．３～４０ミクロンの波長範囲に亘る入射日射の割合をいう。一実施形態において、コーティングされたガラス物品１０が、６５％未満の直接太陽エネルギー透過率を示す。好ましくは、コーティングされたガラス物品１０により示される直接太陽エネルギー透過率が５５％以下である。より好ましくは、コーティングされたガラス物品１０によって示される直接太陽エネルギー透過率が、５０％未満である。他の実施形態において、コーティングされたガラス物品１０が、７０％以下の全太陽エネルギー透過率を示す。好ましくは、コーティングされたガラス物品１０によって示される全太陽エネルギー透過率が６５％未満である。

また、第１のコーティング層３０の組成により、コーティングされたガラス物品１０はまた、有利なシート抵抗および放射率を示し得る。例えば、コーティングされたガラス物品１０が、５００オーム／平方以下のシート抵抗を示し得る。一実施形態において、コーティングされたガラス物品１０が、１００～５００オーム／平方のシート抵抗を示し得る。他の実施形態において、コーティングされたガラス物品１０が、０．７０以下の放射率を示す。

コーティングされたガラス物品１０はまた、有利な他の特性を示し得る。例えば、コーティングされたガラス物品１０は、有利な可視光透過率および反射特性を示すだけでなく、コーティングされたガラス物品１０から入射する法線角度（８度）で見たときにコーティングされたガラス物品１０を透過する可視光に対してほぼ中性の透過色も示し得ることに留意されたい。本明細書中に開示されるコーティングされたガラス物品１０の実施形態を説明する目的のために、コーティングされたガラス物品１０を透過または反射された可視光の中性色は、約－６～約６の範囲におけるａ＊値および約－６～６の範囲におけるｂ＊値を用いて、ＣＩＥＬＡＢカラースケールシステム（光源Ａ、２度の観測者）の下で定義される。また、本明細書中に記載される特定の実施形態または用途に対しては、非中性の反射色および／または透過色が望ましい場合があり、コーティングされたガラス物品１０によって示すことができることにも留意されたい。特定の実施形態において、コーティングされたガラス物品１０は、ａ＊値については約－９～約－４の範囲、およびｂ＊値については約－６～－１の範囲で、透過色（光源Ａ、２度の観測者）を示す好ましくは、コーティングされたガラス物品１０は、そのコーティング側２６から、負のａ＊値および負のｂ＊値の反射色（光源Ａ、２度の観測者）を示す。いくつかの実施形態において、コーティングされたガラス物品１０のコーティング面２６からの反射色（光源Ａ、２度の観測者）は、ａ＊値については約－１０から約６の範囲およびｂ＊値については約－１０から約０の範囲である。負のａ＊値は緑色の色相を示し、負のｂ＊値は青色の色相を示すことを理解されたい。一方、正のａ＊値は赤色の色相を示し、正のｂ＊値は黄色の色相を示す。また、コーティングされたガラス物品１０は、低いヘイズ値を示し得る。例えば、コーティングされたガラス物品１０は、０．５％以下のヘイズを示し得る。

以下の実施例は、コーティングされたガラス物品の実施形態をさらに例示および開示する目的のためにのみ提示される。

本発明の範囲内のコーティングされたガラス物品の例が以下に記載され、表１～２に示される。表１～２において、本発明の範囲内のコーティングされたガラス物品は、実施例１～実施例４である。本発明の一部とはみなされない比較例も以下に記載され、表１に示される。

表１において、コーティングされたガラス物品の例示的な実施例および実施形態は、実施例１として示される。比較例はＣ１として指定されている。また、表１において、列は、実施例１のコーティングされたガラス物品およびＣ１のガラス物品の特性を示している。

Ｃ１のガラス物品は、ソーダ石灰シリカガラス基板からなっていた。ガラス基板は青緑色で、厚みは５ｍｍであった。Ｃ１のガラス基板は、フロートガラス製造工程を使用して形成された。

以下の実験条件が、実施例１に適用される。実施例１では、ガラス基板がフロートガラス製造プロセスに関連して形成され移動されるにつれて、ガラス基板の第１の主面上に反射防止コーティングが形成された。実施例１のガラス基板は、Ｃ１のガラス物品に類似していた。したがって、実施例１のガラス基板は、ソーダ石灰シリカ組成物および青緑色であった。また、ガラス基板の厚みは５ｍｍであった。反射防止コーティングは熱分解性であり、２成分の色抑制中間層、第１のコーティング層、および第２のコーティング層を堆積させることにより、ガラス基板上に形成された。色抑制中間層、第１のコーティング層、および第２のコーティング層はそれぞれ、ＡＰＣＶＤプロセスを利用することにより形成された。

実施例１では、第１の成分層はガラス基板上に直接堆積され、酸化スズを含んでいた。第１の成分層の厚みは１５～２５ｎｍであった。第１の成分層を堆積させた後、第２の成分層が堆積された。第２の成分層は、第１の成分層上に直接堆積され、二酸化ケイ素を含んでいた。第２の成分層の厚みは１５～２５ｎｍであった。第２の成分層を堆積させた後、第１のコーティング層が堆積された。第１のコーティング層は、第２の成分層上に直接堆積され、アンチモンドープ酸化スズを含んでいた。第１のコーティング層の厚みは９８．３ｎｍであった。第１のコーティング層を堆積させた後、第２のコーティング層コーティング。第２のコーティング層は、第１のコーティング層上に直接堆積され、二酸化ケイ素を含んでいた。第２のコーティング層の厚みは７５．１ｎｍであった。したがって、実施例１のコーティングされたガラス物品は、ガラス／ＳｎＯ_２／ＳｉＯ_２／ＳｎＯ_２：Ｓｂ／ＳｉＯ_２配置のものである。

全可視光透過率（Ｔｖｉｓ）（光源Ａ、２度の観測者）、透過色（Ｔａ＊、Ｔｂ＊）（光源Ａ、２度の観測者）、フィルム側可視光反射率（Ｒｆ）（光源Ａ、２度の観測者））、反射色（Ｒａ＊、Ｒｂ＊）（光源Ａ、２度の観測者）、オフアングル反射色（Ｒａ＊オフ角度、Ｒｂ＊オフ角度）（光源Ａ、２度の観測者）、直接太陽エネルギー透過率（Ｔｓｏｌ）、全太陽エネルギー透過率（ＴＴＳ）および実施例１のコーティングされたガラス物品のヘイズを表１に示す。全可視光透過率および透過色は、分光光度計を使用して、コーティングされたガラス物品のコーティング側で測定された。全可視光透過率はパーセントとして表される。フィルム側可視光反射率および反射色を、分光光度計を使用して、コーティングされたガラス物品のコーティング側で測定した。フィルム側可視光反射率はパーセントとして表される。オフ角度反射色は、４５度の入射角で、コーティングされたガラス物品のコーティング側で測定された。直接太陽エネルギー透過率および全太陽エネルギー透過率は、パーセントとして表され、分光光度計を使用して測定された。ヘイズは、ヘイズメーターを使用して、コーティングされたガラス物品のコーティング側で測定され、パーセントとして表される。

表１に示されるように、実施例１のコーティングされたガラス物品は、７０％を超える全可視光透過率および５．０％未満のフィルム側可視光反射率を示した。より詳細には、実施例１のコーティングされたガラス物品の全可視光透過率は７０～７５％であり、フィルム側可視光反射率は４．０％未満であった。対照的に、Ｃ１のガラス物品は、実施例１のコーティングされたガラス物品よりも高い全可視光透過率および高い可視光反射率を示した。

また、実施例１のコーティングされたガラス物品は、有利な他の特性を示した。例えば、実施例１のコーティングされたガラス物品は、５０％未満の直接太陽エネルギー透過率および６５％未満の全太陽エネルギー透過率を示した。比較すると、Ｃ１のガラス物品は、５５％を超える直接太陽エネルギー透過率および６５％を超える全太陽エネルギー透過率を示した。また、実施例１のコーティングされたガラス物品は、低いヘイズ、４３０オーム／平方のシート抵抗、０．６６の放射率、および負のａ＊値および負のｂ＊値を有する反射色を示した。

実施例２～実施例４のコーティングされたガラス物品を以下に記載し、表２に例示する。

実施例２～実施例４のコーティングされたガラス物品は予測的なものであり、モデル化された。実施例２～実施例４のコーティングされたガラス物品のそれぞれは、ガラス基板を含んでいた。各ガラス基板は、５ｍｍの厚み、ソーダ石灰シリカ組成および、青緑色を有していた。実施例２～実施例４のコーティングされたガラス物品のそれぞれは、ガラス基板の第１の主面上に形成された反射防止コーティングも含んでいた。各反射防止コーティングは、２成分の色抑制中間層、第１のコーティング層、および第２のコーティング層を含んでいた。

実施例２～実施例４のコーティングされたガラス物品のそれぞれについて、第１の成分層はガラス基板上に直接堆積され、酸化スズを含んでいた。第２の成分層は、第１の成分層上に直接堆積され、二酸化ケイ素を含んでいた。第１のコーティング層は、第２の成分層上に直接堆積され、アンチモンドープ酸化スズを含んでいた。実施例２の場合、第１のコーティング層中のアンチモンの原子パーセントは１．９８であった。実施例３の場合、第１のコーティング層中のアンチモンの原子パーセントは５．１５であった。実施例４の場合、第１のコーティング層中のアンチモンの原子パーセントは６．２５であった。第２のコーティング層は、第１のコーティング層上に直接堆積され、二酸化ケイ素を含んでいた。したがって、実施例２～実施例４のコーティングされたガラス物品は、ガラス／ＳｎＯ_２／ＳｉＯ_２／ＳｎＯ_２：Ｓｂ／ＳｉＯ_２配置のものである。

各層の厚みは、表２中にナノメートル単位で示されている。全可視光透過率（Ｔｖｉｓ）（光源Ａ、２度の観測者）、透過色（Ｔａ＊、Ｔｂ＊）（光源Ａ、２度の観測者）、フィルム側可視光反射率（Ｒｆ）（光源Ａ、２度の観測者））、実施例２～実施例４のコーティングされたガラス物品の反射色（Ｒａ＊、Ｒｂ＊）（光源Ａ、２度の観測者）、直接太陽エネルギー透過率（Ｔｓｏｌ）、および全太陽エネルギー透過率（ＴＴＳ）も、表２に示されている全可視光透過率、透過色、フィルム側可視光反射率、反射色、直接太陽エネルギー透過率、および全太陽エネルギー透過率は、光学モデリングによって計算された。全可視光透過率、透過色、フィルム側可視光反射率、および反射色は、実施例２～実施例４のコーティングされたガラス物品のコーティング側について示されている。全可視光透過率およびフィルム側可視光反射率は、パーセントとして表される。

表２に示すように、実施例２～実施例４のコーティングされたガラス物品のそれぞれは、７０％を超える全可視光透過率（光源Ａ、２度の観測者）を示した。より具体的には、実施例２～実施例４の各コーティングされたガラス物品の全可視光透過率（光源Ａ、２度の観測者）は７０～８０％であった。また、実施例２～実施例４のコーティングされたガラス物品のそれぞれのフィルム側可視光反射率は、５．０％未満であった。より具体的には、実施例２～実施例４のコーティングされたガラス物品のそれぞれのフィルム側可視光反射率は、４．０％未満であった。また、実施例２～実施例４の各コーティングされたガラス物品は、５５％未満の直接太陽エネルギー透過率および６５％未満の全太陽エネルギー透過率を示した。さらに、実施例２および実施例３のコーティングされたガラス物品はそれぞれ、負のａ＊値および負のｂ＊値を有する反射色を示した。一方、実施例２のコーティングされたガラス物品は、コーティングされたガラス物品を透過および反射された可視光に対して中性色を示したが、実施例３のコーティングされたガラス物品は、反射のみで中性色を示した。

上記の説明は、本発明の原理の例示にすぎないとみなされる。さらに、多数の修正および変更が当業者には容易に思い浮かぶので、本明細書中に示され説明された正確な構造およびプロセスに本発明を限定することは望ましくない。したがって、すべての適切な修正および同等物は、添付の特許請求の範囲によって定義される本発明の範囲内にあるとみなされ得る。

Claims (20)

1. コーティングされたガラス物品（１０）であって、
   ガラス基板（１８）と、
   前記ガラス基板（１８）の第１の主面（２２）上に形成された反射防止コーティング（２０）と、を備え、前記反射防止コーティング（２０）が、
   色抑制中間層（２８）と、
   前記色抑制中間層（２８）上に堆積された第１のコーティング層（３０）であって、前記第１のコーティング層（３０）が、酸化スズおよびドーパントを含み、前記ドーパントが、アンチモン、モリブデン、または鉄を含む、第１のコーティング層（３０）と、
   前記第１のコーティング層（３０）上に堆積された第２のコーティング層（３２）であって、シリコンの酸化物を含む、第２のコーティング層（３２）と、を備え、
   前記コーティングされたガラス物品（１０）が、７０％以上の全可視光透過率（光源Ａ、２度の観測者）および６．０％未満のフィルム側可視光反射率（光源Ａ、２度の観測者）を示し、
   前記第１のコーティング層（３０）の厚みが１００ｎｍ以下であり、
   前記色抑制中間層（２８）が、前記ガラス基板（１８）の前記第１の主面（２２）上に堆積された第１の成分層（３４）と、前記第１の成分層（３４）上に堆積された第２の成分層（３６）と、を含み、前記第１の成分層（３４）が、前記第２の成分層（３６）の屈折率、前記第１のコーティング層（３０）の屈折率、および前記第２のコーティング層（３２）の屈折率よりも大きい屈折率を有する、コーティングされたガラス物品（１０）。
2. 前記反射防止コーティング（２０）が大気化学蒸着膜である、請求項１に記載のコーティングされたガラス物品（１０）。
3. 前記第１のコーティング層（３０）が、１００ｎｍ以下の厚みで堆積され、前記第２のコーティング層（３２）が、６０ｎｍ以上の厚みで堆積され、前記色抑制中間層（２８）が、１０～５０ｎｍの厚みで堆積された第１の成分層（３４）と、１０～５０ｎｍの厚みで堆積された第２の成分層（３６）と、を含む、請求項１または２に記載のコーティングされたガラス物品（１０）。
4. 前記第１のコーティング層（３０）が、前記第１のコーティング層（３０）と前記色抑制中間層（２８）との間に介在層がないように、前記色抑制中間層（２８）上に直接堆積され、前記第２のコーティング層（３２）が、前記第２のコーティング層（３２）と前記第１のコーティング層（３０）との間に介在層がないように、前記第１のコーティング層（３０）上に直接堆積され、前記第２のコーティング層（３２）が、前記コーティングされたガラス物品（１０）の外面（３８）を形成する、請求項１～３のいずれかに記載のコーティングされたガラス物品（１０）。
5. 前記第１のコーティング層（３０）が、１．０～８．０原子パーセントのアンチモン濃度を有するアンチモンドープ酸化スズを含む、請求項１～４のいずれかに記載のコーティングされたガラス物品（１０）。
6. 前記第１のコーティング層（３０）が、アンチモンドープ酸化スズから本質的になる、請求項１～５のいずれかに記載のコーティングされたガラス物品（１０）。
7. 前記シリコンの酸化物が二酸化ケイ素である、請求項１～６のいずれかに記載のコーティングされたガラス物品（１０）。
8. 前記ガラス基板（１８）に色合いが付けられている、請求項１～７のいずれかに記載のコーティングされたガラス物品（１０）。
9. 前記コーティングされたガラス物品（１０）が、そのコーティング側（２６）に、負のａ＊値および負のｂ＊値である反射色（光源Ａ、２度の観測者）を示す、請求項１～８のいずれかに記載のコーティングされたガラス物品（１０）。
10. 前記全可視光透過率（光源Ａ、２度の観測者）が７０～８０％である、請求項１～９のいずれかに記載のコーティングされたガラス物品（１０）。
11. 前記フィルム側可視光反射率（光源Ａ、２度の観測者）が、５．０％以下、好ましくは、４．０％以下である、請求項１～１０のいずれかに記載のコーティングされたガラス物品（１０）。
12. 前記第１の成分層（３４）が酸化スズを含み、前記第２の成分層（３６）がシリコンの酸化物を含む、請求項１～１１のいずれかに記載のコーティングされたガラス物品（１０）。
13. 前記第１のコーティング層（３０）の屈折率が、前記第２のコーティング層（３２）の屈折率および前記第２の成分層（３６）の屈折率よりも大きい、請求項３に記載のコーティングされたガラス物品（１０）。
14. 前記アンチモン濃度が４．０～６．０原子パーセントである、請求項５～１３のいずれかに記載のコーティングされたガラス物品（１０）。
15. 前記コーティングされたガラス物品（１０）が、６５％未満の直接太陽エネルギー透過率および０．７０以下の放射率を示す、請求項１～１４のいずれかに記載のコーティングされたガラス物品（１０）。
16. 前記第２のコーティング層（３２）が、二酸化ケイ素から本質的になる、請求項１～１５のいずれかに記載のコーティングされたガラス物品（１０）。
17. 前記ガラス基板（１８）が透過色を有し、前記透過色が、ＣＩＥＬＡＢカラースケールシステム（光源Ａ、２度の観測者）において－６±４のａ＊値および－４±４のｂ＊値を有する、請求項１～１６のいずれかに記載のコーティングされたガラス物品（１０）。
18. 前記第１のコーティング層（３０）の厚みが７０ｎｍ未満である、請求項１～１７のいずれかに記載のコーティングされたガラス物品（１０）。
19. 前記第１のコーティング層（３０）の厚みが３０～６５ｎｍである、請求項１～１８のいずれかに記載のコーティングされたガラス物品（１０）。
20. 請求項１～１９のいずれかに記載のコーティングされたガラス物品（１０）を含む窓アセンブリ（１２）。
    

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