JP7365667B2

JP7365667B2 - cap

Info

Publication number: JP7365667B2
Application number: JP2019099853A
Authority: JP
Inventors: 健太南; 秀幸鈴木
Original assignee: Mikasa Sangyo Co Ltd
Current assignee: Mikasa Sangyo Co Ltd
Priority date: 2019-05-29
Filing date: 2019-05-29
Publication date: 2023-10-20
Anticipated expiration: 2039-05-29
Also published as: JP2020193011A

Description

本発明は、容器に取り付けられるキャップに関する。 The present invention relates to a cap attached to a container.

従来、この種のキャップとしては、例えば図１３に示すように、容器１０１の口部１０２に取り付けられる中栓１０３と、回転することにより中栓１０３に着脱自在なねじ式の蓋１０４とを有するものがある。図１４に示すように蓋１０４は上方から下向きに中栓１０３に打栓されて取り付けられる。 Conventionally, this type of cap has, for example, as shown in FIG. 13, an inner stopper 103 that is attached to the mouth 102 of a container 101, and a screw-type lid 104 that can be attached to and detached from the inner stopper 103 by rotating. There is something. As shown in FIG. 14, the lid 104 is plugged and attached to the inner stopper 103 from above downward.

図１４，図１５に示すように、中栓１０３は周囲が破断可能な弱化部１０６で囲まれた離脱部材１０７を有している。弱化部１０６が破断して離脱部材１０７が中栓１０３から離脱することにより、中栓１０３に注出口（図示省略）が形成される。図１４，図１６に示すように、蓋１０４は内部に円筒状の保持部材１０９を有している。 As shown in FIGS. 14 and 15, the inner stopper 103 has a detachable member 107 surrounded by a breakable weakened portion 106. When the weakened portion 106 breaks and the detachment member 107 separates from the inner plug 103, a spout (not shown) is formed in the inner plug 103. As shown in FIGS. 14 and 16, the lid 104 has a cylindrical holding member 109 inside.

図１４，図１５に示すように、離脱部材１０７の外周には、第１の突起部１１１が周方向Ａにおいて複数形成されている。また、図１４，図１６に示すように、保持部材１０９の内周には、第２の突起部１１２が周方向Ａにおいて複数形成されている。 As shown in FIGS. 14 and 15, a plurality of first projections 111 are formed in the circumferential direction A on the outer periphery of the detachment member 107. Further, as shown in FIGS. 14 and 16, a plurality of second protrusions 112 are formed in the circumferential direction A on the inner circumference of the holding member 109.

図１４に示すように蓋１０４を打栓して中栓１０３に取り付ける際、図１３に示すように離脱部材１０７が保持部材１０９内に入り込むとともに、図１７の実線で示すように、周方向Ａにおいて第１の突起部１１１と第２の突起部１１２とが交互に配置される。そして、蓋１０４を開方向Ｏへ回転した際、図１７の仮想線で示すように、第１の突起部１１１と第２の突起部１１２とが開方向Ｏにおいて係合する。 When capping the lid 104 and attaching it to the inner stopper 103 as shown in FIG. 14, the detachment member 107 enters into the holding member 109 as shown in FIG. 13, and as shown by the solid line in FIG. The first protrusions 111 and the second protrusions 112 are arranged alternately. Then, when the lid 104 is rotated in the opening direction O, the first protrusion 111 and the second protrusion 112 engage in the opening direction O, as shown by the imaginary line in FIG.

これによると、図１３に示すように、蓋１０４を中栓１０３に打栓して取り付けた後、中栓１０３を容器１０１の口部１０２に取り付ける。その後、キャップ１００を開封して容器１０１の内容物を消費する際には、蓋１０４を開方向Ｏへ回転させる。これにより、図１７の仮想線に示すように、第１の突起部１１１と第２の突起部１１２とが開方向Ｏにおいて係合し、蓋１０４の回転力が第１および第２の突起部１１１，１１２を介して離脱部材１０７に加えられ、この回転力によって弱化部１０６が破断し、離脱部材１０７が中栓１０３から離脱し、中栓１０３に注出口（図示省略）が形成される。 According to this, as shown in FIG. 13, after the lid 104 is plugged and attached to the inner stopper 103, the inner stopper 103 is attached to the mouth part 102 of the container 101. Thereafter, when the cap 100 is opened and the contents of the container 101 are consumed, the lid 104 is rotated in the opening direction O. As a result, the first protrusion 111 and the second protrusion 112 engage in the opening direction O, as shown by the imaginary line in FIG. The rotational force is applied to the detachment member 107 via the rotational force 111 and 112, and the weakened portion 106 is broken, the detachment member 107 is detached from the inner stopper 103, and a spout (not shown) is formed in the inner stopper 103.

尚、上記のようなキャップ１００は例えば下記特許文献１に記載されている。 Incidentally, the cap 100 as described above is described, for example, in Patent Document 1 below.

特開２０１６－４１６０８JP2016-41608

しかしながら上記の従来形式では、蓋１０４を打栓して中栓１０３に取り付ける際、蓋１０４の位置が中栓１０３に対して周方向Ａにずれて、第１の突起部１１１の位置と第２の突起部１１２の位置とが周方向Ａにおいて重なる場合がある。このような場合、蓋１０４を中栓１０３に打栓したときに、第２の突起部１１２が上方から第１の突起部１１１に衝突し、第２の突起部１１２が第１の突起部１１１に重なり合って、蓋１０４を中栓１０３に正しく取り付けることができなかったり、或いは、打栓時の下向きの押圧力が重なり合った第１および第２の突起部１１１，１１２を介して弱化部１０６に作用し、弱化部１０６が不用意に破断してしまうといった問題があった。 However, in the conventional type described above, when the lid 104 is plugged and attached to the inner plug 103, the position of the lid 104 is shifted in the circumferential direction A with respect to the inner plug 103, and the position of the first protrusion 111 and the second The positions of the protrusions 112 may overlap in the circumferential direction A. In such a case, when the lid 104 is plugged into the inner stopper 103, the second protrusion 112 collides with the first protrusion 111 from above, and the second protrusion 112 collides with the first protrusion 111. If the lid 104 overlaps with the inner stopper 103, the lid 104 cannot be properly attached to the inner stopper 103, or the downward pressing force at the time of plugging may be applied to the weakened part 106 through the overlapping first and second protrusions 111 and 112. Therefore, there was a problem that the weakened portion 106 could be accidentally broken.

このような問題の対応策として、蓋１０４を打栓して中栓１０３に取り付ける際、図１７の実線で示すように、周方向Ａにおいて第１の突起部１１１と第２の突起部１１２とが交互に配置されるように、蓋１０４を中栓１０３に対して正確に位置決めしている。 As a countermeasure to this problem, when capping the lid 104 and attaching it to the inner stopper 103, as shown by the solid line in FIG. The lid 104 is accurately positioned with respect to the inner stopper 103 so that they are alternately arranged.

しかしながら、上記のように打栓の際に周方向Ａにおける位置決めを行うと、打栓作業に要する時間やコストが増大するといった問題がある。 However, when positioning in the circumferential direction A is performed when plugging as described above, there is a problem that the time and cost required for the plugging work increase.

本発明は、打栓作業を容易にして、時間やコストの増大を抑制することができるキャップを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a cap that can facilitate the capping operation and suppress increases in time and cost.

上記目的を達成するために、本第１発明は、容器に取り付けられる中栓と、回転することにより中栓に着脱自在なねじ式の蓋とを有し、
蓋は中栓に打栓されて取り付けられ、
中栓は周囲が破断可能な弱化部で囲まれた離脱部材を有し、
弱化部が破断して離脱部材が中栓から離脱することにより、中栓に注出口が形成されるキャップであって、
蓋は内部に筒状の保持部材を有し、
離脱部材の外周に、第１の係合突部が周方向において複数形成され、
第１の係合突部は、先端ほど細くなる山形状の断面を有し、離脱部材の外周から径方向における外向きに突出しており、
保持部材の内周に、第２の係合突部が周方向において複数形成され、
第２の係合突部は、先端ほど細くなる山形状の断面を有し、保持部材の内周から径方向における内向きに突出しており、
蓋を打栓して中栓に取り付ける際、離脱部材が保持部材内に入り込むとともに、周方向において第１の係合突部と第２の係合突部とが交互に配置され、
蓋が開方向へ回転した際、第１の係合突部と第２の係合突部とが開方向において係合し、
第１の係合突部と第２の係合突部とのいずれか一方の係合突部は、他方の係合突部に比べて、周方向に弾性変形し易く、
一方の係合突部と開方向において隣り合う他方の係合突部との間に、一方の係合突部の変形を許容する逃げ空隙が形成されているものである。 In order to achieve the above object, the first invention includes an inner stopper that is attached to a container, and a screw-type lid that can be attached to and detached from the inner stopper by rotating,
The lid is plugged and attached to the inner stopper,
The inner stopper has a breakaway member surrounded by a breakable weakened portion,
A cap in which a spout is formed in the inner plug when the weakened portion breaks and the detachment member separates from the inner plug,
The lid has a cylindrical holding member inside,
A plurality of first engagement protrusions are formed in the circumferential direction on the outer periphery of the detachment member,
The first engagement protrusion has a mountain-shaped cross section that becomes thinner toward the tip, and protrudes outward in the radial direction from the outer periphery of the detachment member,
A plurality of second engagement protrusions are formed in the circumferential direction on the inner periphery of the holding member,
The second engagement protrusion has a mountain-shaped cross section that becomes thinner toward the tip, and protrudes inward in the radial direction from the inner circumference of the holding member,
When the lid is plugged and attached to the inner stopper, the detachment member enters into the holding member, and the first engaging protrusions and the second engaging protrusions are arranged alternately in the circumferential direction,
When the lid rotates in the opening direction, the first engagement protrusion and the second engagement protrusion engage in the opening direction,
Either one of the first engagement protrusion and the second engagement protrusion is more likely to elastically deform in the circumferential direction than the other engagement protrusion ,
An escape gap is formed between one engagement protrusion and the other engagement protrusion adjacent in the opening direction to allow deformation of the one engagement protrusion .

これによると、蓋を打栓して中栓に取り付ける際、第１の係合突部の位置と第２の係合突部の位置とが周方向において重なる場合がある。このような場合、蓋を中栓に打栓したときに、第２の係合突部が第１の係合突部に衝突するが、衝突時に、第１の係合突部と第２の係合突部とのいずれか一方の係合突部は、他方の係合突部に対して周方向に変形することで、他方の係合突部から逃げ空隙へ逃げることができる。 According to this, when the lid is plugged and attached to the inner stopper, the position of the first engagement protrusion and the position of the second engagement protrusion may overlap in the circumferential direction. In such a case, when the lid is attached to the inner stopper, the second engaging protrusion collides with the first engaging protrusion , but at the time of the collision, the first engaging protrusion and the second engaging protrusion collide. By deforming the engaging protrusion in the circumferential direction relative to the other engaging protrusion , one of the engaging protrusions can escape from the other engaging protrusion into the escape gap.

これにより、第２の係合突部が第１の係合突部に重なり合ってしまうのを防止することができ、蓋を中栓に対し周方向において正確に位置決めすることなく、蓋を中栓に正しく取り付けることができ、打栓時に弱化部が不用意に破断するのを防止することができる。このため、打栓の際に周方向における位置決めを不要にすることができ、打栓作業を容易にして、打栓作業に要する時間やコストの増大を抑制することができる。 As a result, it is possible to prevent the second engaging protrusion from overlapping the first engaging protrusion , and it is possible to prevent the lid from overlapping the inner stopper without accurately positioning the lid relative to the inner stopper in the circumferential direction. This prevents the weakened portion from being accidentally broken during capping. For this reason, positioning in the circumferential direction can be made unnecessary when plugging, making the plugging work easier and suppressing an increase in time and cost required for the plugging work.

本第２発明におけるキャップは、第１の係合突部は、第２の係合突部に比べて、周方向に弾性変形し易く、
第１の係合突部と開方向において隣り合う第２の係合突部との間に、第１の係合突部の変形を許容する逃げ空隙が形成されているものである。 In the cap according to the second aspect of the present invention, the first engagement protrusion is more easily elastically deformed in the circumferential direction than the second engagement protrusion ,
An escape gap is formed between the first engagement protrusion and a second engagement protrusion adjacent to each other in the opening direction to allow deformation of the first engagement protrusion .

これによると、蓋を打栓して中栓に取り付ける際、第１の係合突部の位置と第２の係合突部の位置とが周方向において重なる場合がある。このような場合、蓋を中栓に打栓したときに、第２の係合突部が第１の係合突部に衝突するが、衝突時に、第１の係合突部は、第２の係合突部に対して周方向に変形することで、第２の係合突部から逃げ空隙へ逃げることができる。 According to this, when the lid is plugged and attached to the inner stopper, the position of the first engagement protrusion and the position of the second engagement protrusion may overlap in the circumferential direction. In such a case, when the lid is plugged into the inner stopper, the second engaging protrusion collides with the first engaging protrusion , but at the time of the collision, the first engaging protrusion collides with the second engaging protrusion. By deforming in the circumferential direction with respect to the second engagement protrusion , it is possible to escape from the second engagement protrusion into the escape gap.

これにより、第２の係合突部が第１の係合突部に重なり合ってしまうのを防止することができ、蓋を中栓に対し周方向において正確に位置決めすることなく、蓋を中栓に正しく取り付けることができ、打栓時に弱化部が不用意に破断するのを防止することができる。 As a result, it is possible to prevent the second engaging protrusion from overlapping the first engaging protrusion , and it is possible to prevent the lid from overlapping the inner stopper without accurately positioning the lid relative to the inner stopper in the circumferential direction. This prevents the weakened portion from being accidentally broken during capping.

本第３発明におけるキャップは、中栓は蓋の材質よりも軟らかい材質で形成され、
第１の係合突部は中栓と同じ材質、第２の係合突部は蓋と同じ材質で形成されているものである。 In the cap according to the third invention, the inner stopper is made of a softer material than the material of the lid,
The first engaging protrusion is made of the same material as the inner stopper, and the second engaging protrusion is made of the same material as the lid.

これによると、第１の係合突部は第２の係合突部よりも軟らかい材質で形成されているため、蓋を中栓に打栓したときに、第２の係合突部が第１の係合突部に衝突した場合、第１の係合突部は、第２の係合突部に対して確実に周方向に変形することで、第２の係合突部から逃げ空隙へ逃げることができる。 According to this, since the first engagement protrusion is made of a softer material than the second engagement protrusion , when the lid is put on the inner stopper, the second engagement protrusion is made of a softer material than the second engagement protrusion. When the first engagement protrusion collides with the first engagement protrusion, the first engagement protrusion deforms reliably in the circumferential direction relative to the second engagement protrusion , thereby escaping from the second engagement protrusion and filling the gap. You can escape to.

また、蓋を中栓に打栓して取り付けた後、中栓を容器に取り付ける。その後、容器の内容物を消費するためにキャップを開封する際には、蓋を開方向へ回転させる。これにより、第１の係合突部と第２の係合突部とが開方向において係合し、蓋の回転力が第１および第２の係合突部を介して離脱部材に加えられ、この回転力によって弱化部が破断し、離脱部材が中栓から離脱し、中栓に注出口が形成される。 Further, after the lid is plugged and attached to the inner stopper, the inner stopper is attached to the container. Thereafter, when opening the cap to consume the contents of the container, the lid is rotated in the opening direction. As a result, the first engagement protrusion and the second engagement protrusion engage in the opening direction, and the rotational force of the lid is applied to the detachment member via the first and second engagement protrusion . The weakened portion is broken by this rotational force, the detachment member is separated from the inner plug, and a spout is formed in the inner plug.

この際、中栓は蓋よりも軟らかい材質で形成されているため、弱化部を破断するのに要する力を軽減することができ、容易に蓋を開方向へ回転して開封することができる。 At this time, since the inner stopper is made of a softer material than the lid, the force required to break the weakened portion can be reduced, and the lid can be easily rotated in the opening direction and opened.

本第４発明におけるキャップは、第１の係合突部および第２の係合突部はそれぞれローレット加工により形成されているものである。 In the cap according to the fourth aspect of the present invention, the first engagement protrusion and the second engagement protrusion are each formed by knurling.

これによると、ローレット加工により、多数の細かい第１の係合突部および第２の係合突部を容易に形成することができる。打栓後、蓋を開方向へ回転させて開封する際、第１の係合突部および第２の係合突部の１本当りに作用するトルクが小さくなり、第１の係合突部および第２の係合突部の肉厚を薄くしても、第１の係合突部および第２の係合突部はトルクを十分に受けることができる。 According to this, a large number of fine first engagement protrusions and second engagement protrusions can be easily formed by knurling. After capping, when opening the lid by rotating it in the opening direction, the torque acting on each of the first engagement protrusion and the second engagement protrusion becomes smaller, and the first engagement protrusion Even if the wall thickness of the second engagement protrusion is made thin, the first engagement protrusion and the second engagement protrusion can sufficiently receive torque.

本第５発明におけるキャップは、中栓は開閉方向において互いに螺合する雄ねじと雌ねじとのいずれか一方のねじを有するとともに、蓋は他方のねじを有し、
一方および他方のねじがそれぞれ多条ねじであるものである。 In the cap according to the fifth invention, the inner stopper has one of a male thread and a female thread that screw together in the opening/closing direction, and the lid has the other thread,
The one screw and the other screw are each a multi-thread screw.

これによると、雄ねじと雌ねじとをそれぞれ多条ねじにしているため、各ねじの大きさを小さくすることができ、蓋を打栓して中栓に取り付ける際、蓋が中栓に対して適正位置からずれたとしても、周方向のずれやねじ同士の乗り上げを最小限に抑えることができ、方向制限無しのセットが可能になる。 According to this, since the male and female threads are each made of multi-thread threads, the size of each screw can be reduced, and when the lid is plugged and attached to the inner stopper, the lid will fit properly against the inner stopper. Even if the screws deviate from their positions, circumferential deviations and screws riding on each other can be minimized, making it possible to set without directional restrictions.

以上のように本発明によると、打栓時に、第２の係合突部が第１の係合突部に重なり合ってしまうのを防止することができ、蓋を中栓に対し周方向において正確に位置決めすることなく、蓋を中栓に正しく取り付けることができ、弱化部が不用意に破断するのを防止することができる。このため、打栓の際に周方向における位置決めを不要にすることができ、打栓作業を容易にして、打栓作業に要する時間やコストの増大を抑制することができる。 As described above, according to the present invention, it is possible to prevent the second engaging protrusion from overlapping the first engaging protrusion during capping, and to accurately position the lid relative to the inner cap in the circumferential direction. The lid can be correctly attached to the inner stopper without having to position the lid, and the weakened portion can be prevented from being accidentally broken. For this reason, positioning in the circumferential direction can be made unnecessary when plugging, making the plugging work easier and suppressing an increase in time and cost required for the plugging work.

本発明の第１の実施の形態におけるキャップの断面図である。It is a sectional view of the cap in a 1st embodiment of the present invention. 同、キャップの蓋を中栓に打栓するときの図である。It is a diagram when the lid of the cap is plugged into the inner stopper. 同、キャップの中栓の断面図である。It is a sectional view of the inner stopper of the same. 同、キャップの中栓の平面図である。It is a top view of the inner stopper of the same cap. 同、キャップの中栓の一部切欠き正面図である。It is a partially cutaway front view of the inner plug of the same. 同、キャップの蓋の断面図である。It is a sectional view of the lid of the same. 同、キャップの蓋の底面図である。It is a bottom view of the lid of the same. 図１におけるＸ－Ｘ矢視図である。2 is a view taken along the line XX in FIG. 1. FIG. 図８における一部拡大図である。9 is a partially enlarged view of FIG. 8. FIG. 同、キャップの第１の係合突部が変形して第２の係合突部から逃げ空隙に逃げた状態を示す拡大図である。It is an enlarged view showing a state in which the first engagement protrusion of the cap is deformed and escapes from the second engagement protrusion into the gap. 同、キャップの断面図であり、蓋を開方向へ回して開封した状態を示す。It is a cross-sectional view of the same cap, showing a state in which the lid is turned in the opening direction and opened. 本発明の第２の実施の形態におけるキャップの第２の係合突部が変形して第１の係合突部から逃げ空隙に逃げた状態を示す拡大図である。FIG. 7 is an enlarged view showing a state in which the second engagement protrusion of the cap in the second embodiment of the present invention is deformed and escapes from the first engagement protrusion into a gap. 従来のキャップの図である。FIG. 2 is a diagram of a conventional cap. 同、キャップの蓋を中栓に打栓するときの図である。It is a diagram when the lid of the cap is plugged into the inner stopper. 同、キャップの中栓の斜視図である。It is a perspective view of the inner plug of the same. 同、キャップの蓋の斜視図である。It is a perspective view of the lid of the cap. 同、キャップの蓋を打栓して中栓に取り付けたときの第１の突起部と第２の突起部との配置を示す図である。It is a figure which shows the arrangement|positioning of the 1st protrusion part and the 2nd protrusion part when the lid of a cap is plugged and attached to an inner stopper in the same same.

以下、本発明における実施の形態を、図面を参照して説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

（第１の実施の形態）
図１に示すように、キャップ１は、容器２の口部６に取り付け可能な中栓３と、回転することにより中栓３に着脱自在なねじ式の蓋４とを有している。 (First embodiment)
As shown in FIG. 1, the cap 1 includes an inner stopper 3 that can be attached to the mouth 6 of the container 2, and a screw-type lid 4 that can be attached to and detached from the inner stopper 3 by rotation.

ここで、キャップ１の軸心５を上下方向とすると、図２に示すように、蓋４を中栓３の上方から下向きに打栓して（打ち込んで）中栓３に取り付けることにより、キャップ１が組み立てられる。 Here, assuming that the axis 5 of the cap 1 is in the vertical direction, as shown in FIG. 1 is assembled.

図３～図５に示すように、中栓３は、円筒状の胴部１０と、円筒状の注出筒１１と、胴部１０の天井部１２に設けられて注出筒１１を支持する円筒壁１３と、胴部１０の外周から径方向における外側へ張り出した中栓フランジ１４と、周囲が破断可能な弱化部１５で囲まれた離脱部材１６とを有している。 As shown in FIGS. 3 to 5, the inner stopper 3 is provided on a cylindrical body 10, a cylindrical spouting tube 11, and a ceiling 12 of the body 10 to support the spouting tube 11. It has a cylindrical wall 13, an inner plug flange 14 projecting outward in the radial direction from the outer periphery of the body portion 10, and a detachment member 16 surrounded by a breakable weakened portion 15.

胴部１０には、下方が開放された溝１８が全周にわたり形成され、容器２の口部６が溝１８に嵌め込まれることで、中栓３が容器２に取り付けられる。円筒壁１３は胴部１０の天井部１２から立ち上がり、円筒壁１３の先端が注出筒１１の外周に繋がっている。円筒壁１３の外周には雄ねじ１９（一方のねじの一例）が形成されている。 A groove 18 that is open at the bottom is formed around the entire circumference of the body 10, and the inner stopper 3 is attached to the container 2 by fitting the opening 6 of the container 2 into the groove 18. The cylindrical wall 13 rises from the ceiling 12 of the body 10, and the tip of the cylindrical wall 13 is connected to the outer periphery of the pouring cylinder 11. A male thread 19 (an example of one thread) is formed on the outer periphery of the cylindrical wall 13.

離脱部材１６は、上方が開放された円筒部１６ａと、円筒部１６ａの底に設けられた底蓋部１６ｂとを有しており、肉厚を薄くした弱化部１５を介して、離脱可能に注出筒１１の内側に設けられている。図１１に示すように、弱化部１５が破断して離脱部材１６が中栓３から離脱することにより、注出筒１１の内側底部が開孔し、注出筒１１の内側底部に注出口２０が形成される。 The detachment member 16 has a cylindrical portion 16a that is open at the top and a bottom cover portion 16b provided at the bottom of the cylindrical portion 16a, and can be detached via a weakened portion 15 having a thinner wall thickness. It is provided inside the pouring cylinder 11. As shown in FIG. 11, when the weakened portion 15 breaks and the detachment member 16 separates from the inner stopper 3, the inner bottom of the spouting tube 11 is opened, and a spout 20 is formed at the inner bottom of the spouting tube 11. is formed.

図６，図７に示すように、蓋４は、円形の頂板部２４と、頂板部２４の外周縁から垂下された円筒状のスカート部２５と、円筒状の保持部材２６と、注出筒１１の先端部に当接離間自在な円筒状のシール部材２７と、円筒状のねじ筒２８とを有している。 As shown in FIGS. 6 and 7, the lid 4 includes a circular top plate part 24, a cylindrical skirt part 25 hanging from the outer peripheral edge of the top plate part 24, a cylindrical holding member 26, and a pouring tube. It has a cylindrical sealing member 27 that can freely come into contact with and separate from the tip end of the cylindrical member 11, and a cylindrical threaded cylinder 28.

図１に示すように、蓋４を閉じた状態で、スカート部２５の下端が下方から中栓フランジ１４に受け止められる。 As shown in FIG. 1, with the lid 4 closed, the lower end of the skirt portion 25 is received by the inner plug flange 14 from below.

図６，図７に示すように、保持部材２６は、下方が開放された円筒状の部材であり、頂板部２４の中心部から垂下されている。シール部材２７は、頂板部２４から垂下されており、径方向Ｂにおいて保持部材２６の外側に位置している。図１に示すように、蓋４を閉じた状態で、シール部材２７が注出筒１１の先端部内周に全周にわたり当接することにより、注出筒１１と蓋４との間がシールされる。ねじ筒２８は、頂板部２４から垂下され、径方向Ｂにおいてシール部材２７とスカート部２５との間に位置しており、図１に示すように、蓋４を閉じた状態で、中栓３の円筒壁１３の外周を取り囲む。 As shown in FIGS. 6 and 7, the holding member 26 is a cylindrical member with an open bottom, and is suspended from the center of the top plate portion 24. As shown in FIGS. The seal member 27 is suspended from the top plate portion 24 and is located outside the holding member 26 in the radial direction B. As shown in FIG. 1, when the lid 4 is closed, the sealing member 27 contacts the entire inner circumference of the tip of the spouting tube 11, thereby sealing the gap between the spouting tube 11 and the lid 4. . The threaded cylinder 28 hangs down from the top plate part 24 and is located between the seal member 27 and the skirt part 25 in the radial direction B, and as shown in FIG. The outer periphery of the cylindrical wall 13 is surrounded.

図６，図７に示すように、ねじ筒２８の内周面には雌ねじ２９（他方のねじの一例）が形成されている。中栓３の雄ねじ１９と蓋４の雌ねじ２９とは、開閉方向において互いに螺合自在であり、それぞれ、周方向Ａにおいて６０°の間隔で６つのねじ山が形成された６条ねじ（多条ねじの一例）が使用されている。 As shown in FIGS. 6 and 7, a female thread 29 (an example of the other thread) is formed on the inner peripheral surface of the threaded cylinder 28. The male thread 19 of the inner stopper 3 and the female thread 29 of the lid 4 can be screwed into each other in the opening/closing direction. An example of a screw) is used.

図３，図４に示すように、離脱部材１６の外周面には、第１の係合突部３５（第１の係合部の一例）が周方向Ａにおいて多数（複数：例えば３０～５０本程度）形成されている。第１の係合突部３５は、先端ほど細くなる山形状の断面を有し、径方向Ｂにおける外向きに突出している。
また、図６，図７に示すように、保持部材２６の内周面には、第２の係合突部３７（第２の係合部の一例）が周方向Ａにおいて多数（複数：例えば３０～５０本程度）形成されている。第２の係合突部３７は、先端ほど細くなる山形状の断面を有し、径方向Ｂにおける内向きに突出している。第１の係合突部３５および第２の係合突部３７はそれぞれローレット加工により形成されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, on the outer circumferential surface of the detachment member 16, there are a large number (plurality: for example, 30 to 50 first engaging protrusions 35) in the circumferential direction A. (about the size of a book) is formed. The first engagement protrusion 35 has a mountain-shaped cross section that becomes thinner toward the tip, and protrudes outward in the radial direction B.
Further, as shown in FIGS. 6 and 7, on the inner circumferential surface of the holding member 26, a large number (plurality: e.g. Approximately 30 to 50 lines) are formed. The second engagement protrusion 37 has a mountain-shaped cross section that becomes thinner toward the tip, and protrudes inward in the radial direction B. The first engagement protrusion 35 and the second engagement protrusion 37 are each formed by knurling.

蓋４は材質にポリプロピレンが使用され、中栓３は蓋４の材質よりも軟らかいポリエチレンを材質にしている。 The lid 4 is made of polypropylene, and the inner plug 3 is made of polyethylene, which is softer than the material of the lid 4.

図２に示すように蓋４を打栓して中栓３に取り付ける際、図１に示すように離脱部材１６が下方から保持部材２６内に入り込むとともに、図８，図９に示すように、周方向Ａにおいて第１の係合突部３５と第２の係合突部３７とが交互に配置される。 When the lid 4 is plugged and attached to the inner stopper 3 as shown in FIG. 2, the detachment member 16 enters into the holding member 26 from below as shown in FIG. 1, and as shown in FIGS. 8 and 9, In the circumferential direction A, the first engagement protrusions 35 and the second engagement protrusions 37 are arranged alternately.

打栓後、蓋４を開方向Ｏへ回転して開封する際、第１の係合突部３５と第２の係合突部３７とが開方向Ｏにおいて係合する。 After capping, when the lid 4 is rotated in the opening direction O and opened, the first engagement protrusion 35 and the second engagement protrusion 37 engage in the opening direction O.

尚、第１の係合突部３５は中栓３と同じ材質すなわちポリエチレンを材質にし、第２の係合突部３７は蓋４と同じ材質すなわちポリプロピレンが使用されている。これにより、第１の係合突部３５は、第２の係合突部３７に比べて軟らかく、周方向Ａに弾性変形し易い。 The first engaging protrusion 35 is made of the same material as the inner stopper 3, that is, polyethylene, and the second engaging protrusion 37 is made of the same material as the lid 4, that is, polypropylene. As a result, the first engagement protrusion 35 is softer than the second engagement protrusion 37 and easily deforms elastically in the circumferential direction A.

また、第１の係合突部３５と開方向Ｏにおいて隣り合う第２の係合突部３７との間には、第１の係合突部３５の変形を許容する逃げ空隙３９が形成されている。 Furthermore, an escape gap 39 is formed between the first engagement protrusion 35 and the second engagement protrusion 37 adjacent to each other in the opening direction O, allowing the first engagement protrusion 35 to deform. ing.

以下、上記構成における作用を説明する。 The operation of the above configuration will be explained below.

中栓３と蓋４とを個別に製作した後、図２に示すように、注出筒１１を上向きにして中栓３を保持した状態で、蓋４を中栓３の上方から下向きに打栓する（打ち込む）。これにより、図１に示すように離脱部材１６が下方から保持部材２６内に入り込んで保持されるとともに、図８，図９に示すように周方向Ａにおいて第１の係合突部３５と第２の係合突部３７とが交互に配置され、図１に示すように、シール部材２７が注出筒１１の先端部内周に全周にわたり当接し、雌ねじ２９が雄ねじ１９を乗り越えて、蓋４が中栓３に取り付けられる。 After manufacturing the inner stopper 3 and lid 4 separately, as shown in FIG. 2, with the spout barrel 11 facing upward and holding the inner stopper 3, press the lid 4 downward from above the inner stopper 3. To plug (drive). As a result, as shown in FIG. 1, the detachment member 16 enters into the holding member 26 from below and is held, and as shown in FIGS. 8 and 9, the first engagement protrusion 35 and the As shown in FIG. 1, the sealing member 27 abuts the inner circumference of the distal end of the spouting tube 11 over the entire circumference, and the female thread 29 passes over the male thread 19 to close the lid. 4 is attached to the inner stopper 3.

このような打栓を行う際、図１０の仮想線で示すように、第１の係合突部３５の位置と第２の係合突部３７の位置とが周方向Ａにおいて重なる場合がある。この場合、蓋４を中栓３に打栓したときに、第２の係合突部３７が第１の係合突部３５に衝突するが、衝突時に、図１０の実線で示すように、第１の係合突部３５は、第２の係合突部３７に対して周方向Ａに変形することで、第２の係合突部３７から逃げ空隙３９へ逃げることができる。 When performing such plugging, the position of the first engagement protrusion 35 and the position of the second engagement protrusion 37 may overlap in the circumferential direction A, as shown by the imaginary line in FIG. . In this case, when the lid 4 is plugged into the inner stopper 3, the second engagement protrusion 37 collides with the first engagement protrusion 35, but at the time of the collision, as shown by the solid line in FIG. The first engagement protrusion 35 can escape from the second engagement protrusion 37 into the escape gap 39 by deforming in the circumferential direction A relative to the second engagement protrusion 37 .

これにより、第２の係合突部３７が第１の係合突部３５に重なり合ってしまうのを防止することができ、蓋４を中栓３に対し周方向Ａにおいて正確に位置決めすることなく、蓋４を中栓３に正しく取り付けることができ、打栓時に弱化部１５が不用意に破断するのを防止することができる。このため、打栓の際に周方向Ａにおける位置決めを不要にすることができ、打栓作業を容易にして、打栓作業に要する時間やコストの増大を抑制することができる。 Thereby, it is possible to prevent the second engagement protrusion 37 from overlapping the first engagement protrusion 35, and to prevent the lid 4 from being accurately positioned relative to the inner stopper 3 in the circumferential direction A. The lid 4 can be correctly attached to the inner stopper 3, and the weakened portion 15 can be prevented from being accidentally broken when plugging. Therefore, positioning in the circumferential direction A during capping can be made unnecessary, making the capping operation easier and suppressing an increase in time and cost required for the capping operation.

尚、第１の係合突部３５は第２の係合突部３７よりも軟らかい材質で形成されているため、蓋４を中栓３に打栓したときに、第２の係合突部３７が第１の係合突部３５に衝突した場合、図１０の実線で示すように、第１の係合突部３５は、第２の係合突部３７に対して確実に周方向Ａに変形することで、第２の係合突部３７から逃げ空隙３９へ逃げることができる。 Note that since the first engaging protrusion 35 is made of a softer material than the second engaging protrusion 37, when the lid 4 is plugged into the inner stopper 3, the second engaging protrusion 37 collides with the first engagement protrusion 35, as shown by the solid line in FIG. By deforming, it can escape from the second engagement protrusion 37 to the escape gap 39.

上記のようにして蓋４を中栓３に打栓して取り付けた後、中栓３を容器２の口部に取り付ける。その後、容器２の内容物を消費するためにキャップ１を開封する際には、蓋４を開方向Ｏへ回転させる。これにより、第１の係合突部３５と第２の係合突部３７とが開方向Ｏにおいて係合し、蓋４の回転力が第１および第２の係合突部３５，３７を介して離脱部材１６に加えられ、この回転力によって弱化部１５が破断し、図１１に示すように、離脱部材１６が保持部材２６内に保持された状態で中栓３から離脱し、蓋４が離脱部材１６と共に中栓３から取り外されて、中栓３に注出口２０が形成される。 After capping and attaching the lid 4 to the inner stopper 3 as described above, the inner stopper 3 is attached to the mouth of the container 2. Thereafter, when opening the cap 1 to consume the contents of the container 2, the lid 4 is rotated in the opening direction O. As a result, the first engagement protrusion 35 and the second engagement protrusion 37 engage in the opening direction O, and the rotational force of the lid 4 causes the first and second engagement protrusion 35, 37 to engage. This rotational force causes the weakened portion 15 to break, and as shown in FIG. is removed from the inner stopper 3 together with the detachment member 16, and a spout 20 is formed in the inner stopper 3.

この際、中栓３は蓋４よりも軟らかい材質で形成されているため、弱化部１５を破断するのに要する力を軽減することができ、容易に蓋４を開方向Ｏへ回転して開封することができる。 At this time, since the inner stopper 3 is made of a softer material than the lid 4, the force required to break the weakened portion 15 can be reduced, and the lid 4 can be easily rotated in the opening direction O to open the seal. can do.

このようにしてキャップ１を開封した後、容器２の内容物を注出口２０から外部へ注出することができる。 After opening the cap 1 in this manner, the contents of the container 2 can be poured out from the spout 20.

また、ローレット加工により、多数の細かい第１の係合突部３５と第２の係合突部３７を容易に形成することができる。これにより、打栓後、蓋４を開方向Ｏへ回転させて開封する際、第１の係合突部３５および第２の係合突部３７の１本当りに作用するトルクが小さくなり、第１の係合突部３５および第２の係合突部３７の肉厚を薄くしても、第１の係合突部３５および第２の係合突部３７はトルクを十分に受けることができる。 Further, by knurling, a large number of fine first engagement protrusions 35 and second engagement protrusions 37 can be easily formed. As a result, when the lid 4 is opened by rotating it in the opening direction O after capping, the torque acting on each of the first engagement protrusion 35 and the second engagement protrusion 37 is reduced. Even if the thickness of the first engagement protrusion 35 and the second engagement protrusion 37 is made thinner, the first engagement protrusion 35 and the second engagement protrusion 37 can receive sufficient torque. Can be done.

また、雄ねじ１９と雌ねじ２９とをそれぞれ６条ねじにしているため、各ねじ１９，２９の大きさを小さくすることができ、蓋４を打栓して中栓３に取り付ける際、蓋４が中栓３に対して適正位置からずれたとしても、周方向Ａのずれやねじ１９，２９同士の乗り上げを最小限に抑えることができ、方向制限無しのセットが可能になる。 In addition, since the male thread 19 and the female thread 29 are each made of 6 threads, the size of each screw 19, 29 can be reduced, and when the lid 4 is capped and attached to the inner plug 3, the lid 4 is Even if it deviates from its proper position with respect to the inner stopper 3, the deviation in the circumferential direction A and the screws 19, 29 riding on each other can be minimized, and setting without directional restrictions becomes possible.

上記第１の実施の形態では、中栓３および第１の係合突部３５の材質をポリエチレンにし、蓋４および第２の係合突部３７の材質をポリプロピレンにしているが、これらの材質に限定されるものではなく、第１の係合突部３５の材質が第２の係合突部３７の材質よりも軟らかいもの、すなわち、第１の係合突部３５の材質が第２の係合突部３７の材質よりも硬度の低いものであればよい。 In the first embodiment, the material of the inner stopper 3 and the first engaging protrusion 35 is polyethylene, and the material of the lid 4 and the second engaging protrusion 37 is polypropylene. The material of the first engagement protrusion 35 is softer than the material of the second engagement protrusion 37, that is, the material of the first engagement protrusion 35 is softer than the material of the second engagement protrusion 37. Any material having lower hardness than the material of the engaging protrusion 37 may be used.

（第２の実施の形態）
先述した第１の実施の形態では、第１の係合突部３５を第２の係合突部３７よりも軟らかい材質で形成することにより、第１の係合突部３５を、第２の係合突部３７に比べて、周方向Ａに弾性変形し易くしているが、以下に説明する第２の実施の形態では、第２の係合突部３７を第１の係合突部３５よりも軟らかい材質で形成することにより、第２の係合突部３７を、第１の係合突部３５に比べて、周方向Ａに弾性変形し易くしている。 (Second embodiment)
In the first embodiment described above, the first engagement protrusion 35 is made of a softer material than the second engagement protrusion 37, so that the first engagement protrusion 35 is made of a softer material than the second engagement protrusion 37. Compared to the engagement protrusion 37, the second engagement protrusion 37 is more easily elastically deformed in the circumferential direction A, but in the second embodiment described below, the second engagement protrusion 37 is By forming the second engaging protrusion 37 from a material softer than the first engaging protrusion 35, the second engaging protrusion 37 is made more easily elastically deformable in the circumferential direction A than the first engaging protrusion 35.

また、第１の係合突部３５と開方向Ｏにおいて隣り合う第２の係合突部３７との間には、第２の係合突部３７の変形を許容する逃げ空隙３９が形成されている。 Furthermore, an escape gap 39 is formed between the first engagement protrusion 35 and the second engagement protrusion 37 adjacent to each other in the opening direction O, allowing the second engagement protrusion 37 to deform. ing.

これによると、図１２の仮想線で示すように、第１の係合突部３５の位置と第２の係合突部３７の位置とが周方向Ａにおいて重なった状態で、蓋４を中栓３に打栓した場合、第２の係合突部３７が第１の係合突部３５に衝突するが、衝突時に、図１２の実線で示すように、第２の係合突部３７は、第１の係合突部３５に対して周方向Ａに変形することで、第１の係合突部３５から逃げ空隙３９へ逃げることができる。 According to this, as shown by the imaginary lines in FIG. When the plug 3 is plugged, the second engagement protrusion 37 collides with the first engagement protrusion 35, but at the time of the collision, the second engagement protrusion 37 collides with the first engagement protrusion 35, as shown by the solid line in FIG. can escape from the first engagement protrusion 35 to the escape gap 39 by deforming in the circumferential direction A relative to the first engagement protrusion 35 .

尚、上記第２の実施の形態では、第２の係合突部３７の材質が第１の係合突部３５の材質よりも硬度の低いものであればよい。 In the second embodiment, the material of the second engagement protrusion 37 may be made of a material having lower hardness than the material of the first engagement protrusion 35.

上記各実施の形態では、雄ねじ１９と雌ねじ２９とにそれぞれ６条ねじを使用しているが、６条以外の条数の多条ねじを使用してもよい。或いは、１条ねじを使用してもよい。 In each of the embodiments described above, six-thread threads are used for each of the male thread 19 and the female thread 29, but a multi-thread thread having a number of threads other than six threads may be used. Alternatively, a single thread thread may be used.

１キャップ
２容器
３中栓
４蓋
１５弱化部
１６離脱部材
１９雄ねじ
２０注出口
２６保持部材
２９雌ねじ
３５第１の係合突部（第１の係合部）
３７第２の係合突部（第２の係合部）
３９逃げ空隙
Ａ周方向
Ｏ開方向 1 Cap 2 Container 3 Inner stopper 4 Lid 15 Weakened portion 16 Detachment member 19 Male screw 20 Spout 26 Holding member 29 Female screw 35 First engaging protrusion (first engaging portion)
37 Second engaging protrusion (second engaging part)
39 Escape gap A Circumferential direction O Opening direction

Claims

容器に取り付けられる中栓と、回転することにより中栓に着脱自在なねじ式の蓋とを有し、
蓋は中栓に打栓されて取り付けられ、
中栓は周囲が破断可能な弱化部で囲まれた離脱部材を有し、
弱化部が破断して離脱部材が中栓から離脱することにより、中栓に注出口が形成されるキャップであって、
蓋は内部に筒状の保持部材を有し、
離脱部材の外周に、第１の係合突部が周方向において複数形成され、
第１の係合突部は、先端ほど細くなる山形状の断面を有し、離脱部材の外周から径方向における外向きに突出しており、
保持部材の内周に、第２の係合突部が周方向において複数形成され、
第２の係合突部は、先端ほど細くなる山形状の断面を有し、保持部材の内周から径方向における内向きに突出しており、
蓋を打栓して中栓に取り付ける際、離脱部材が保持部材内に入り込むとともに、周方向において第１の係合突部と第２の係合突部とが交互に配置され、
蓋が開方向へ回転した際、第１の係合突部と第２の係合突部とが開方向において係合し、
第１の係合突部と第２の係合突部とのいずれか一方の係合突部は、他方の係合突部に比べて、周方向に弾性変形し易く、
一方の係合突部と開方向において隣り合う他方の係合突部との間に、一方の係合突部の変形を許容する逃げ空隙が形成されていることを特徴とするキャップ。 It has an inner stopper that is attached to the container and a screw-type lid that can be attached to and removed from the inner stopper by rotating.
The lid is plugged and attached to the inner stopper,
The inner stopper has a breakaway member surrounded by a breakable weakened portion,
A cap in which a spout is formed in the inner plug when the weakened portion breaks and the detachment member separates from the inner plug,
The lid has a cylindrical holding member inside,
A plurality of first engagement protrusions are formed in the circumferential direction on the outer periphery of the detachment member,
The first engagement protrusion has a mountain-shaped cross section that becomes thinner toward the tip, and protrudes outward in the radial direction from the outer periphery of the detachment member,
A plurality of second engagement protrusions are formed in the circumferential direction on the inner periphery of the holding member,
The second engagement protrusion has a mountain-shaped cross section that becomes thinner toward the tip, and protrudes inward in the radial direction from the inner circumference of the holding member,
When the lid is plugged and attached to the inner stopper, the detachment member enters into the holding member, and the first engaging protrusions and the second engaging protrusions are arranged alternately in the circumferential direction,
When the lid rotates in the opening direction, the first engagement protrusion and the second engagement protrusion engage in the opening direction,
Either one of the first engagement protrusion and the second engagement protrusion is more likely to elastically deform in the circumferential direction than the other engagement protrusion ,
A cap characterized in that an escape gap is formed between one engagement protrusion and the other engagement protrusion adjacent in the opening direction to allow deformation of the one engagement protrusion .

第１の係合突部は、第２の係合突部に比べて、周方向に弾性変形し易く、
第１の係合突部と開方向において隣り合う第２の係合突部との間に、第１の係合突部の変形を許容する逃げ空隙が形成されていることを特徴とする請求項１記載のキャップ。 The first engagement protrusion is more easily elastically deformed in the circumferential direction than the second engagement protrusion ,
A claim characterized in that an escape gap is formed between the first engagement protrusion and a second engagement protrusion adjacent in the opening direction to allow deformation of the first engagement protrusion . The cap described in item 1.

中栓は蓋の材質よりも軟らかい材質で形成され、
第１の係合突部は中栓と同じ材質、第２の係合突部は蓋と同じ材質で形成されていることを特徴とする請求項２に記載のキャップ。 The inner stopper is made of a material that is softer than the material of the lid.
3. The cap according to claim 2, wherein the first engaging protrusion is made of the same material as the inner plug, and the second engaging protrusion is made of the same material as the lid.

第１の係合突部および第２の係合突部はそれぞれローレット加工により形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のキャップ。 4. The cap according to claim 1, wherein the first engagement protrusion and the second engagement protrusion are each formed by knurling.

中栓は開閉方向において互いに螺合する雄ねじと雌ねじとのいずれか一方のねじを有するとともに、蓋は他方のねじを有し、
一方および他方のねじがそれぞれ多条ねじであることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のキャップ。 The inner stopper has one of a male thread and a female thread that screw together in the opening/closing direction, and the lid has the other thread,
The cap according to any one of claims 1 to 4, wherein the one thread and the other thread are each a multi-thread thread.