JP7365210B2

JP7365210B2 - 吐出ポンプ

Info

Publication number: JP7365210B2
Application number: JP2019216172A
Authority: JP
Inventors: 耕太坂田
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2019-11-29
Filing date: 2019-11-29
Publication date: 2023-10-19
Anticipated expiration: 2039-11-29
Also published as: JP2021084672A

Description

本発明は、容器本体の口部に装着され、容器本体内に収容された内容物を吐出するための吐出ポンプに関する。

容器本体の口部に装着され、内容物を吐出する吐出ポンプが知られている。例えば、特許文献１には、内容物を収容する容器本体の口部に装着される装着キャップと、前記内容物を外部に吐出するための吐出口を有し、装着キャップに対して容器本体側に押し下げ可能に設けられる吐出ヘッドと、装着キャップに保持されるシリンダと、シリンダに接続されて前記容器本体内の内容物を吸引する吸引機構とを備えた吐出ポンプが開示されている。

この種の吐出ポンプによれば、吐出ヘッドを押下することで吸引機構により吸引した内容物を吐出口から所定量だけ吐出させることができる。このように簡易な操作で所定量の内容物を吐出させることができるため、シャンプー、リンス、液体石けん、アルコール消毒液、化粧水等の一回の使用量が概ね一定である内容物を収容する容器に吐出ポンプは広く用いられている。

特開２０１９－２６３２４号公報

ところで、近年、環境負荷低減に対する取り組みが従来以上に重要になってきており、廃棄物の分別はリサイクルの推進又は廃棄物の適正処理を行う上で極めて重要である。上記従来の吐出ポンプはシリンダ内に吐出ヘッドを上方付勢するコイルスプリング等の金属製部材を含む。そのため、従来は、容器本体から吐出ポンプを取り外して、吐出ポンプを不燃物として分別することが行われていた。しかしながら、吐出ポンプは大部分が樹脂製であり、吐出ポンプについても樹脂製部分と金属製部材とを分別可能とすることが好ましい。

そこで、本発明の課題は、金属製部材を樹脂製部分と分別することができる吐出ポンプを提供することにある。

本発明は、内容物を収容する容器本体の口部に装着される装着キャップと、前記内容物を外部に吐出するための吐出口を有し、前記装着キャップに対して前記容器本体側に押し下げ可能に設けられる吐出ヘッドと、前記吐出ヘッドを上方付勢する付勢部材と、前記吐出ヘッドの動作に応じて容器本体内の前記内容物を吸引する吸引機構とが配置されると共に、前記装着キャップに螺合されて保持されるシリンダと、を備え、前記シリンダは、その外周面に前記シリンダと前記装着キャップとの螺合を解除するための回転操作を行うための操作部が設けられ、前記装着キャップには、前記吐出ヘッドを覆うオーバーキャップが装着され、当該オーバーキャップは、前記操作部が内嵌される嵌合部を有し、当該嵌合部に前記操作部を内嵌させることで前記操作部を回転操作するための治具として用いることができ、前記付勢部材又は前記吸引機構、或いはその両方は金属製部材を含み、当該金属製部材は、前記装着キャップと前記シリンダとの螺合を解除することで前記シリンダから取り外し可能である吐出ポンプである。

前記装着キャップは、前記容器本体の口部の外周面に装着される装着筒と、当該装着筒に設けられ前記シリンダの先端が圧入されるシリンダ溝とを備え、前記シリンダ溝と前記シリンダの先端部とが互いに当接する当接面のうち、いずれか一方の当接面には予めねじ山が設けられており、他方の当接面には前記ねじ山のリード角より大きな角度で縦方向に延びる複数の縦リブが設けられており、前記シリンダ溝に対してシリンダの先端部を打栓することで前記シリンダ溝と前記シリンダとが螺合されたことが好ましい。

前記装着キャップの外周面には、前記嵌合部が嵌合される嵌合凸部が設けられることが好ましい。

本発明に係る吐出ポンプによれば、内容物を収容する容器本体の口部に装着される装着キャップとシリンダとが螺合されている。そのため、廃棄時には、装着キャップを容器本体から取り外した後、装着キャップに対してシリンダを回転させるなどして、装着キャップとシリンダとの螺合を解除することができる。シリンダに設けられた付勢部材や吸引機構が金属製部材を含む場合、シリンダからこれらの金属製部材を取り出して、金属製部材と樹脂製部材とを分別することができ、それぞれに適した廃棄処分（リサイクルを含む）等を行うことが可能になる。

本発明の実施の形態の吐出ポンプを説明するための図であり、（ａ）は吐出ポンプを示す一部側断面図であり、（ｂ）は吐出ポンプの吐出ヘッドを覆うオーバーキャップである。図１（ａ）に示す吐出ポンプに図１（ｂ）に示すオーバーキャップが取り付けられた状態を示す一部側断面である。図１の吐出ポンプの各部を説明するための図であり、（ａ）は図２のＸ－Ｘ矢視断面の一部であり、オーバーキャップの嵌合部が装着キャップの嵌合凸部に嵌合された状態を示す側断面図であり、（ｂ）はシリンダ溝とシリンダ上端部（先端部）との螺合状態を示す側断面図であり、（ｃ）は図２のＹ－Ｙ矢視断面図であり、操作部の断面形状を示している。オーバーキャップに設けられた嵌合部に操作部を内嵌させて、シリンダを装着キャップから取り外す手順を説明するためのシリンダ下部を示す斜視図である。

以下、図１～図４を参照して、本発明の一実施形態の吐出ポンプ１００について説明する。
まず、図１を参照して本実施の形態の吐出ポンプ１００の概略構成について説明する。図１（ａ）に示す吐出ポンプ１００は、図示しない容器本体の口部に装着される装着キャップ１０と、内容物を外部に吐出するための吐出口２１ａを有する吐出ヘッド２０と、装着キャップ１０の内側において、その下部３２が容器本体側に延在するように装着キャップ１０に保持されるシリンダ３０とを備えている。当該吐出ポンプ１００は、装着キャップ１０とシリンダ３０とを螺合させ、装着キャップ１０に対してシリンダ３０を回転させることで装着キャップ１０からシリンダ３０を取り外すことができるように構成したものである。

また、吐出ポンプ１００には、図１（ｂ）に示すオーバーキャップ４０を装着させることができる。オーバーキャップ４０は天壁４１を有する筒状に構成されており、その周壁４２の下部には切欠き部４３（嵌合部）が形成されている。切欠き部４３は、所定形状の係合部４３ａと、当該係合部４３aの下部に連設して設けられる案内部４３ｂとを備えている。本実施の形態では、係合部４３ａは正面視において略六角形（角が丸められた六角形状）を呈する。より具体的には、当該係合部４３ａは、その最も上方に配置される頂点ｏ_０が正面視において中心軸Ｏと重なる位置に配置され、互いに対向する二つの辺ｓ_１、ｓ_２が中心軸Ｏと略平行になるような向きの略六角形を呈する。案内部４３ｂは正面視において略台形を呈する。案内部４３ｂの下端はオーバーキャップ４０の下端に一致し、開口している。係合部４３ａの最大幅（辺ｓ_１とｓ_２との間の最短距離）よりも案内部４３ｂの下端が大きくなるように切欠き部４３が形成されている。一方、吐出ポンプ１００の装着キャップ１０（装着筒１１）の外周面１１ａには正面視において係合部４３ａと略同じ所定形状を呈し、外周面１１ａから径方向外側に突出する嵌合凸部１１ｂが設けられている。オーバーキャップ４０を吐出ポンプ１００に装着させると、オーバーキャップ４０の切欠き部４３に、装着キャップ１０の嵌合凸部１１ｂが内嵌されて、オーバーキャップ４０の抜け止め機構となる（図２及び図３（ａ）参照）。また、当該オーバーキャップ４０は、装着キャップ１０からシリンダ３０を取り外す際に、シリンダ３０を装着キャップ１０に対して回転させるための治具として用いることができる（図４）。なお、この点については後述するものとする。

なお、本明細書における「上」、「下」は相対的な位置関係を示すものであり、容器本体を正立姿勢に配置した状態で、吐出ポンプ１００を容器本体の口部に装着したときに、容器本体が位置する側を「下」、吐出ヘッド２０が位置する側を「上」と称するものとする。また周方向とは、シリンダ３０の中心軸線（図１では符号Ｏで示す）を中心に周回する向きであり、径方向とは中心軸線に直交する向きをいう。さらに、シリンダ３０、オーバーキャップ４０、容器本体の中心軸は、シリンダ３０の中心軸Ｏと一致するものとする。以下、各構成要素について説明する。

図１及び図２を参照して吐出ポンプ１００の装着キャップ１０の構成について説明する。図１に示すように、装着キャップ１０は、容器本体（不図示）の口部の外周面に装着される装着筒１１と、装着筒１１の上部に設けられるリングキャップ１２とを備えている。

装着筒１１は、容器本体の口部の外周面に形成された雄ねじ部に螺合する雌ねじ部１１ｃを内周面に有する（図２参照）。

図２に示すように、リングキャップ１２は、装着筒１１の上端及び容器本体の口部の上端を覆うリング状の底壁１３と、底壁１３の外周側において底壁の上面から立設される外周筒１４と、底壁１３の内周端から立設される内周筒１５と、内周筒１５の上端に連設され径方向内側に突出するリング状の天壁１６と、当該天壁１６の内周端から垂設される案内筒１７とを備えている。外周筒１４と、底壁１３と、内周筒１５とによって、上方が開口するヘッド溝Ａが構成される（図３（ｂ）参照）。また、内周筒１５と、天壁１６と、案内筒１７とによって下方が開口するシリンダ溝Ｂが構成される。案内筒１７は容器本体の口部よりも小径であり、次に説明する吐出ヘッド２０が備えるステム２２が挿通されている。

吐出ヘッド２０は、押下部２１と、上記ステム２２とを備えている。押下部２１は、上記吐出口２１ａを備え、頂壁２１ｂと、当該頂壁２１ｂの外周端から下方に垂設される垂下壁２１ｃと、頂壁２１ｂの裏面に設けられステム２２の上端に嵌着される縦筒２１ｄと、垂下壁２１ｃに設けられる吐出口２１ａと、ステム２２とを連通する吐出路２１ｅとを備えている。垂下壁２１ｃの下端は、上記リングキャップ１２に設けられた外周筒１４と、底壁１３と、内周筒１５により構成される上記ヘッド溝Ａに挿入される。

ステム２２は、上部筒２２ａと、上部筒２２ａに挿入される下部筒２２ｂとを備え、上部筒２２ａと下部筒２２ｂとは嵌合されている。下部筒２２ｂは、シリンダ３０内に配置された付勢部材５０によって上方に付勢されている。

シリンダ３０は上端及び下端が開口する略円筒形状に形成されており、その内側に上記付勢部材５０と、内容物を吸引するための吸引機構が設けられる。シリンダ３０の内部には、吸引機構により容器本体の内部から吸引された所定量の内容物を貯留する収容空間が設けられる。また、シリンダ３０の内部には、上記ステム２２の下部筒２２ｂ及び上部筒２２ａの一部が挿入配置される。

シリンダ３０の上端部３１（先端部）は、図３（ｂ）に拡大して示すように、上記リングキャップ１２に設けられた内周筒１５と、天壁１６と、案内筒１７とにより構成される上記シリンダ溝Ｂに挿入され、シリンダ溝Ｂと螺合している。具体的には、シリンダ溝Ｂの溝内壁面となる内周筒１５の内周面には、シリンダ３０の中心軸方向と平行な縦リブ１５ａが複数設けられている。また、縦リブ１５ａには、シリンダ３０の上端部３１の外周面に設けられたねじ山３１ａ（雄ねじ）に対応するねじ溝１５ｂ（雌ねじ）が設けられている。当該ねじ溝１５ｂは、例えば、上端部３１の外周面にねじ山３１ａが形成されたシリンダ３０を、上記縦リブ１５ａが複数設けられたシリンダ溝Ｂに対して圧入することで、すなわち、いわゆる打栓することで、シリンダ３０の上端部３１に設けられたねじ山３１ａに対応するねじ溝１５ｂを、縦リブ１５ａを変形させて形成（転写）したものである。また、シリンダ３０の上端部３１は内周筒１５と案内筒１７によって挟持されている。

次に、再び図１を参照してシリンダ３０の下部３２の構成を説明する。シリンダ３０は上下に長尺な筒状に構成されており、装着キャップ１０の内側に配設される部分と、装着キャップ１０の下方に配設される部分とを備える。ここでは、装着キャップ１０の下方に配設される（露出する）部分をシリンダ３０の下部３２と称する。シリンダ３０の下部３２には、図３（ｃ）に示すように断面が略六角形状を呈する操作部３３を備える。この操作部３３の外形は、装着キャップ１０の外周面１１ａに設けられた嵌合凸部１１ｂ（図１参照）の外形と略同じ形状である。

図１に示すように、当該操作部３３の下方には径方向外側に突出する段部３４が設けられ、段部３４の下方には段部３４より小径でありその下端部が下方に向かうにつれて縮径するテーパー部３５が設けられ、テーパー部３５の下方には容器本体内に導入される吸引パイプ７０が嵌着される円筒状のパイプ嵌着部３６が設けられている。

次に、図２を参照して、付勢部材５０及び吸引機構について説明する。本実施の形態では、付勢部材５０は金属製のコイルスプリングであり、ステム２２の下部筒２２ｂと、シリンダ３０の内周面とに当接されている。押下部２１が押下されるなどして、押下部２１に下向きの力が加わると、下部筒２２ｂを介して付勢部材５０に下向きの力が加わり、コイルスプリングは圧縮する。押下部２１に対する下向きの力が解除されると、コイルスプリングは元の形状に復元し、このとき下部筒２２ｂを上方に押し戻す。

吸引機構は、ピストン６１と、シリンダ３０の下部３２に設けられる吸い込み弁などから構成される。ピストン６１は、リングキャップ１２の案内筒１７の下方に配置され、シリンダ３０の内周面とステム２２の下部筒２２ｂの外周面とに摺動可能にシリンダ３０に設けられる。吸い込み弁は吸引パイプ７０とシリンダ３０内の上記収容空間とを繋ぐ内容物の流路を開閉する。

次に、当該吐出ポンプ１００の動作を簡単に説明する。吐出ヘッド２０の押下部２１が押下されるなどして、押下部２１に下向きの力が加わると、押下部２１と共にステム２２が下方に移動する。このとき、ピストン６１に対してステム２２（下部筒２２ｂ）が下方に移動し、下部筒２２ｂに設けられた連通孔２２ｃが開放される。なお、連通孔２２ｃは下部筒２２ｂの径方向内外を連通する孔である。この連通孔２２ｃが開放された後、ピストン６１が上部筒２２ａに押下されてシリンダ３０内周面に対して摺動しながらステム２２とともに下方へ移動し、付勢部材５０は下方に圧縮される。このとき、シリンダ３０の収容空間内は加圧され、吸い込み弁は閉状態となり、連通孔２２ｃは開状態となる。その結果、シリンダ３０の収容空間に貯留されていた内容物がステム２２及び吐出ヘッド２０に設けられた吐出路２１ｅを介して吐出口２１ａから外部に吐出される。

押下部２１に対する下向きの力が解除されると、ステム２２は付勢部材５０により上方付勢されているため上方に移動し、元の位置に戻る。当該動作に伴って、シリンダ３０の収容空間内は負圧になり、連通孔２２ｃは閉状態となり、吸い込み弁は開状態となる。その結果、シリンダ３０の収容空間に吸引パイプ７０を介して容器本体から内容物が吸引され、シリンダ３０の収容空間に再び所定量の内容物が貯留される。

続いて、装着キャップ１０とシリンダ３０との螺合を解除する方法を説明する。上述したとおり、本実施の形態の吐出ポンプ１００は、装着キャップ１０に設けたシリンダ溝Ｂと、シリンダ３０の上端部３１とは螺合している（図２、図３（ｂ）参照）。そのため、装着キャップ１０に対してシリンダ３０を回転させることにより、装着キャップ１０とシリンダ３０との螺合を解除することができる。

本実施の形態の吐出ポンプ１００では、シリンダ３０の下部に設けた操作部３３の外形と切欠き部４３の係合部４３ａの内周面形状が略同じ形状である。そのため、図４に示すように、例えば、シリンダ３０が上方に配置されるように吐出ヘッド２０を保持し、オーバーキャップ４０に設けられた切欠き部４３の案内部４３ｂから操作部３３を挿入して、操作部３３を係合部４３ａに内嵌させ、オーバーキャップ４０をレンチ（治具）のように用いることができる。このとき、段部３４により、係合部４３ａが抜け止めされる。そして、操作部３３をオーバーキャップ４０を用いて回転させることで、装着キャップ１０とシリンダ３０との螺合状態を解除し、装着キャップ１０からシリンダ３０を簡易に分離することができる。

例えば、内容物が液体石鹸等であった場合、シリンダ３０等の表面は液体石鹸等が付着しており、シリンダ３０の下部３２に操作部３３が設けられていてもシリンダ３０を装着キャップ１０に対して回転させることが困難な場合がある。オーバーキャップ４０を用いて、シリンダ３０を回転させれば、切欠き部４３と操作部３３とが嵌合しているため、内容物によって滑ることなく、内容物が手に付着することもなく、簡易に装着キャップ１０からシリンダ３０を分離することができる。

以上のことから、本実施の形態の吐出ポンプ１００によれば、シリンダ３０に設けられた付勢部材５０や吸引機構が金属製部材（コイルスプリング、ボール弁など）を含む場合、装着キャップ１０からシリンダ３０を分離して、シリンダ３０内に配置されたこれらの金属製部材を取り出して、金属製部材と樹脂製部材とを分別することができ、それぞれに適した廃棄処分（リサイクルを含む）等を行うことが可能になる。なお、本実施の形態において、付勢部材５０以外は樹脂製であり、容器本体も樹脂製であるものとする。

従来の吐出ポンプ１００では、シリンダ３０の上端部をアンダーカット形状とし、シリンダ３０の上端部を装着キャップ１０に設けたシリンダ溝に圧入（打栓）することで、シリンダ３０を装着キャップ１０に組み付けていたため、シリンダ３０を装着キャップ１０から分離することは困難であった。一方、シリンダ３０の上端部３１にねじ山３１ａを設けることは比較的容易であるが、シリンダ溝Ｂの溝内壁面にねじ溝を設けるのは困難であり、製造工程が煩雑になり、コスト増となる。しかしながら、本実施の形態の吐出ポンプ１００では、シリンダ３０の上端部３１にねじ山３１ａを設け、シリンダ溝Ｂの溝内壁面に中心軸方向に平行な縦リブ１５ａを複数設け、シリンダ３０の上端部３１をシリンダ溝Ｂに打栓することで、シリンダ溝Ｂの溝内壁面にねじ溝１５ｂを形成しつつ、従来と同様の方法でシリンダ３０を装着キャップ１０に組み付けることができ、製造工程を大きく変えることなく、シリンダ３０とキャップとを簡易に分離可能な構成を実現することができる。

以上説明した本実施の形態は、本発明に係る吐出ポンプ１００の一態様に過ぎず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することができる。例えば、上記実施の形態では、付勢部材５０が金属製のコイルスプリングである構成を例に挙げて説明したが、本発明は当該態様に限定されるものではない。吸引機構として、金属製のボール弁を使用してもよい。また、吐出ヘッド２０及び吸引機構の構成は上記実施の形態で示した例に限定されるものではなく、適宜変更可能であるのは勿論である。

また、上記実施の形態では、オーバーキャップ４０に切欠き部４３を設け、オーバーキャップ４０の下端側から操作部３３を挿入させて、操作部３３を切欠き部４３に内嵌させるものとしたが、本発明は当該態様に限定されるものではない。例えば、オーバーキャップ４０に、操作部３３を内嵌可能な貫通孔を設け、これを本発明にいう嵌合部としてもよい。

また、上記実施の形態では、装着キャップ１０の外周面１１ａに嵌合凸部１１ｂを設け、オーバーキャップ４０の切欠き部４３にこの嵌合凸部１１ｂを内嵌させるものとしたが、装着キャップ１０の外周面１１ａには必ずしもこのような嵌合凸部１１ｂを設ける必要はない。また、操作部３３の断面形状、切欠き部４３の係合部４３ａの内周面形状、嵌合凸部１１ｂの外形は本実施の形態に示すような略六角形状に限定されるものではなく、三角形状、四角形状等の種々の多角形状であってもよいのは勿論であるし、円弧の一部が直線で切りかかれたような形状であってもよい。また、これらの形状は同一でなくてもよい。さらに、操作部３３は外周面に複数の縦リブを設けたような構成であってもよい。要は操作部３３を回転させる際に、操作部３３が滑り止めとして機能する形状とされていればよい。また、切欠き部４３は操作部３３を回転させる際に操作部３３と回転させる際に、操作部３３と係わり合う辺又は面を有していればよい。

また、上記実施の形態では、シリンダ３０の上端部３１の外周面にねじ山３１ａを設け、シリンダ溝Ｂの溝内壁面に複数の縦リブ１５ａを設けたが、ねじ山と縦リブとは、シリンダ溝とシリンダ３０の上端部（先端部）とが互いに当接する当接面のうち、いずれか一方の当接面に予めねじ山が設けられており、他方の当接面には複数の縦リブが設けられていればよく、上記態様に限定されるものではない。しかしながら、上述したとおり、シリンダ溝Ｂの溝内壁面にねじ山を設けることは困難である場合が多い。従って、上記実施の形態のように、シリンダ溝Ｂ側の当接面には縦リブを設け、シリンダ３０の上端部３１側の当接面（外周面）にねじ山を設けることが好ましい。

また、上記実施の形態では、シリンダ溝Ｂの溝内壁面に中心軸方向に平行な縦リブ１５ａを複数設けるものとしたが、一方の当接面に予めねじ山を設け、他方の当接面に複数の縦リブを設ける際には、これらの縦リブがねじ山のリード角よりも大きな角度で並設されていればよく、縦リブの延びる方向は中心軸方向と平行である必要はない。但し、縦リブ１５ａの延びる方向を中心軸方向と平行または略平行にすることで、成型後の離型が容易になる。

１０：装着キャップ
１１：装着筒
１１ａ：外周面
１１ｂ：嵌合凸部
１１ｃ：雌ねじ部
１２：リングキャップ
１３：底壁
１４：外周筒
１５：内周筒
１５ａ：縦リブ
１５ｂ：ねじ溝
１６：天壁
１７：案内筒
２０：吐出ヘッド
２１：押下部
２１ａ：吐出口
２１ｂ：頂壁
２１ｃ：垂下壁
２１ｄ：縦筒
２１ｅ：吐出路
２２：ステム
２２ａ：上部筒
２２ｂ：下部筒
２２ｃ：連通孔
３０：シリンダ
３１：上端部
３１ａ：ねじ山
３２：下部
３３：操作部
３４：段部
３５：テーパー部
３６：パイプ嵌着部
４０：オーバーキャップ
４１：天壁
４２：周壁
４３：切欠き部
５０：付勢部材
６１：ピストン
７０：吸引パイプ
１００：吐出ポンプ
Ａ：ヘッド溝
Ｂ：シリンダ溝
Ｏ：中心軸

Claims

内容物を収容する容器本体の口部に装着される装着キャップと、
前記内容物を外部に吐出するための吐出口を有し、前記装着キャップに対して前記容器本体側に押し下げ可能に設けられる吐出ヘッドと、
前記吐出ヘッドを上方付勢する付勢部材と、前記吐出ヘッドの動作に応じて容器本体内の前記内容物を吸引する吸引機構とが配置されると共に、前記装着キャップに螺合されて保持されるシリンダと、
を備え、
前記シリンダは、その外周面に前記シリンダと前記装着キャップとの螺合を解除するための回転操作を行うための操作部が設けられ、
前記装着キャップには、前記吐出ヘッドを覆うオーバーキャップが装着され、
当該オーバーキャップは、前記操作部が内嵌される嵌合部を有し、当該嵌合部に前記操作部を内嵌させることで前記操作部を回転操作するための治具として用いることができ、
前記付勢部材又は前記吸引機構、或いはその両方は金属製部材を含み、当該金属製部材は、前記装着キャップと前記シリンダとの螺合を解除することで前記シリンダから取り外し可能である吐出ポンプ。
前記装着キャップは、前記容器本体の口部の外周面に装着される装着筒と、当該装着筒に設けられ前記シリンダの先端が圧入されるシリンダ溝とを備え、
前記シリンダ溝と前記シリンダの先端部とが互いに当接する当接面のうち、いずれか一方の当接面には予めねじ山が設けられており、他方の当接面には前記ねじ山のリード角よりも大きな角度で縦方向に延びる複数の縦リブが設けられており、前記シリンダ溝に対して前記シリンダの先端部を打栓することで前記シリンダ溝と前記シリンダとが螺合された請求項１に記載の吐出ポンプ。
前記装着キャップの外周面には、前記嵌合部が嵌合される嵌合凸部が設けられる請求項１又は請求項２に記載の吐出ポンプ。