JP7357492B2

JP7357492B2 - Ｒｆｉｄタグ、ｒｆｉｄタグの製造装置、及びｒｆｉｄタグの製造方法

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Publication number: JP7357492B2
Application number: JP2019164439A
Authority: JP
Inventors: 周孝平田
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Filing date: 2019-09-10
Publication date: 2023-10-06
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Description

本発明は、ＲＦＩＤタグ、ＲＦＩＤタグの製造装置、及びＲＦＩＤタグの製造方法に関する。

従来より、ＩＣチップにアンテナを接続したＲＦＩＤタグが知られている。ＲＦＩＤタグは、ＩＣチップに記憶されている情報をリーダに対して非接触で出力可能になっている。このようなＲＦＩＤタグには、例えば、自ら電源を備えているアクティブタイプや、リーダから照射されるＵＨＦ帯やマイクロ波等の電波をエネルギーとして駆動するパッシブタイプ等のいくつかの種類がある。このうち、パッシブタイプのＲＦＩＤタグは、安価であることから、流通や物品管理等の多様な用途に用いられている。

ところで、平面アンテナを用いるＲＦＩＤは、金属体の近傍に配置されると、電波に金属体の影響を受けることがある。このため、平面アンテナを用いるＲＦＩＤは、金属体の近傍において、通信距離の極端な劣化を生じることがある。これに対し、ヘリカルアンテナ等の立体構造のアンテナの採用が有効であることがわかっている。

立体構造のアンテナとして、ヘリカルアンテナを用いた無線ＩＣデバイスが提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、通信用のアンテナとして、立体構造を採用したアンテナが提案されている（例えば、特許文献２参照）。

特開２００９－２０８３５号公報特開平１１－３３０８３３号公報

特許文献１では、ヘリカルアンテナとして、樹脂モールドされた螺旋状導体が開示されている。また、特許文献１では、同じく樹脂モールドされた給電用導体に無線ＩＣチップを搭載することが開示されている。特許文献２では、誘電体シートにアンテナ素子となる給電パターンを表面に形成することが開示されている。また、特許文献２では、誘電体シートを柱状もしくは筒状又は錐体状の誘電体支持体の側面に被着したアンテナが提案されている。特許文献２では、ＩＣは外部に設けられる。

特許文献１のように、ヘリカルアンテナを樹脂モールドする場合、個々に無線ＩＣデバイスを製造する必要があるので、無線ＩＣデバイスのコストが高くなる可能性がある。また、特許文献１のように、モールド成型では、無線ＩＣチップを個別にマウントする必要があるため、コストが高くなる可能性がある。また、特許文献２のように、ＩＣを外部に設ける場合、誘電体シートの端部に給電点を設ける必要がある。そして、アンテナが給電、整合回路についても担う場合、アンテナの両端をＩＣに接続する必要がある。このため、アンテナの巻き数や巻き径に制約を生じることあった。そこで、コストを低下させつつ、アンテナの巻き数や巻き径の自由度を向上可能であれば好適である。

本発明は、コストを低下させつつ、アンテナの巻き数や巻き径の自由度を向上可能なＲＦＩＤタグ、ＲＦＩＤタグの製造装置、及びＲＦＩＤタグの製造方法を提供することを目的とする。

本発明は、ＲＦＩＤタグであって、ストリップ状の基材と、前記基材の少なくとも一方の面上に配置され、前記基材の長さ方向に対して傾斜する導電性の線条体と、前記線条体に重ねて配置されるＩＣと、を備えるＲＦＩＤタグに関する。

また、前記線条体は、前記基材の長さ方向に沿う方向における任意の二点において、前記基材の長さ方向の一辺からの距離が互いに異なるのが好ましい。

また、前記線条体は、前記基材の長さ方向に沿う方向において、少なくとも一部の部位で傾斜するのが好ましい。

また、前記線条体は、前記基材の一方の端部で折り返して配置され、前記ＩＣは、前記線条体の折り返し位置に重ねて配置されるのが好ましい。

また、前記基材は、長さ方向に沿って巻かれて構成されるのが好ましい。

また、ＲＦＩＤタグは、前記基材、前記線条体、及び前記ＩＣを巻き回しした状態で収納するとともに、巻き回しした状態を維持するカバー体をさらに備えるのが好ましい。

また、ＲＦＩＤタグは、前記基材のたわみを調整可能な調整部をさらに備えるのが好ましい。

また、本発明は、上記のＲＦＩＤタグを製造するＲＦＩＤタグの製造装置であって、前記ＩＣと前記線条体との組が幅方向に沿って並設されるロール状の原反を引き出し可能に保持する原反保持部と、引き出された前記原反を長さ方向に沿ってカットするカッターであって、前記ＩＣと前記線条体との組をそれぞれ分離するカッターと、分離された前記原反のそれぞれを巻き取る巻取部と、を備えるＲＦＩＤタグの製造装置に関する。

また、本発明は、上記のＲＦＩＤタグを製造するＲＦＩＤタグの製造方法であって、前記ＩＣと前記線条体との組が幅方向に沿って並設されるロール状の原反を引き出す通紙工程と、引き出された前記原反を長さ方向に沿ってカットするカット工程であって、前記ＩＣと前記線条体との組をそれぞれ分離するカット工程と、分離された前記原反のそれぞれを巻き取る巻取工程と、を備えるＲＦＩＤタグの製造方法に関する。

本発明によれば、コストを低下させつつ、アンテナの巻き数や巻き径の自由度を向上可能なＲＦＩＤタグ、ＲＦＩＤタグの製造装置、及びＲＦＩＤタグの製造方法を提供することができる。

本発明の第１実施形態に係るＲＦＩＤタグを示す概略平面図である。第１実施形態のＲＦＩＤタグの基材の一方の面を示す平面図である。第１実施形態のＲＦＩＤタグの調整部による調整の例を示す概略図である。第１実施形態のＲＦＩＤタグの原反を示す平面図である。第１実施形態のＲＦＩＤタグを製造する製造装置を示す概略平面図である。第１実施形態のＲＦＩＤタグの長さ方向に沿ってカットされた原反を示す概略図である。第１実施形態のＲＦＩＤタグの幅方向に沿ってカットされた原反（ＲＦＩＤロール）を示す概略図である。本発明の第２実施形態に係るＲＦＩＤタグの基材の一方の面を示す平面図である。第２実施形態のＲＦＩＤタグの基材の他の例を示す平面図である。第３実施形態のＲＦＩＤタグの基材の他の例を示す平面図である。変形例のＲＦＩＤタグの基材を示す平面図である。変形例のＲＦＩＤタグの基材を示す平面図である。変形例のＲＦＩＤタグの基材を示す平面図である。

以下、本発明の各実施形態に係るＲＦＩＤタグ１、ＲＦＩＤタグ１の製造装置１００、及びＲＦＩＤタグ１の製造方法について、図１から図１３を参照して説明する。
まず、各実施形態に係るＲＦＩＤタグ１の概要について説明する。

各実施形態に係るＲＦＩＤタグ１は、例えば、図１に示すように、立体構造のアンテナを有するタグである。立体構造のアンテナを有するＲＦＩＤタグ１は、金属体（図示せず）の近傍に配置されたとしても、通信距離の劣化を抑制して通信することが可能である。各実施形態に係るＲＦＩＤタグ１では、一面上に沿ってアンテナの配置された基材が複数層になるように巻き回しされることで、巻き回しごとに基材の厚さ分だけ径の大きくなるコニカルスパイラルアンテナを構成する。各実施形態に係るＲＦＩＤタグ１では、径の異なる複数の円周をもつアンテナが構成されることになる。それぞれの円周において好適な放射を得る周波数帯が異なるので、広帯域のＲＦＩＤタグ１を得ることができる。

［第１実施形態］
次に、本発明の第１実施形態に係るＲＦＩＤタグ１、ＲＦＩＤタグ１の製造装置１００、及びＲＦＩＤタグ１の製造方法について図１から図７を参照して説明する。
本実施形態に係るＲＦＩＤタグ１は、図１及び図２に示すように、基材１１と、線条体１２と、ＩＣ１３と、カバー体１４と、調整部１５と、を備える。

基材１１は、例えば、紙、プラスチックフィルム等で形成される。基材１１は、図２に示すように、ストリップ状に構成される。本実施形態において、基材１１は、矩形に構成される。基材１１は、長さ方向に巻かれて構成される。基材１１は、例えば、複数回巻き回しされて筒状に構成される。

線条体１２は、いわゆるアンテナである。線条体１２は、例えば、金属等の導電性材料で構成される。線条体１２は、例えば、図２に示すように、基材１１の少なくとも一方の面上に配置され、基材１１の長さ方向に対して傾斜する。本実施形態において、線条体１２は、基材１１の長さ方向に沿う方向における任意の二点において、基材１１の長さ方向の一辺からの距離が互いに異なる。すなわち、線条体１２は、基材１１の長さ方向に対して全体が傾斜する。また、本実施形態において、線条体１２は、巻き回しされる基材１１の外面側の面上に配置される。これにより、線条体１２は、一端側から他端側に向けて、徐々に径の広がるスパイラル状に構成される。すなわち、線条体１２は、基材１１の巻き回しごとに、基材１１の厚さ分だけ径の広がるコニカルスパイラルアンテナ状に構成される。

ＩＣ１３は、例えば、線条体１２に重ねて配置される。ＩＣ１３は、例えば、共振回路（給電回路及び整合回路）を含む。本実施形態において、ＩＣ１３は、基材１１の面のうち、線条体１２の配置される面と同じ面に配置される。ＩＣ１３は、例えば、基材１１の長さ方向及び幅方向のそれぞれにおける中央位置に近づけて配置される。

カバー体１４は、例えば、樹脂材料で形成される。本実施形態において、カバー体１４は、長さ方向の一端が開口する有底円筒状に構成される。カバー体１４は、基材１１、線条体１２、及びＩＣ１３を収納可能である。また、カバー体１４の内周面には、内部に収納された基材１１の長さ方向一端のうち、外周端である長さ方向一端が取り付けられる。

調整部１５は、例えば、樹脂材料で形成される。本実施形態において、調整部１５は、棒状体である。調整部１５は、胴部１５１と、拡径部１５２と、を備える。

胴部１５１は、カバー体１４の内径よりも小さい径で形成される。また、胴部１５１は、カバー体１４の長さよりも短い長さで形成される。胴部１５１は、カバー体１４の開口から内部に挿入された状態に配置される。また、胴部１５１は、周面に、基材１１の長さ方向一端のうち、内径側の一端を取り付けられた状態で配置される。すなわち、胴部１５１は、周囲に、基材１１、線条体１２、及びＩＣ１３を巻き付けられた状態で配置される。

拡径部１５２は、胴部１５１の一端に配置される。拡径部１５２は、胴部１５１よりも大きい径で形成される。また、拡径部１５２は、カバー体１４の内径よりも大きい径で形成される。本実施形態において、拡径部１５２は、カバー体１４の外形と同じ又は略同じ径で構成される底部（図示せず）を有する略円錐状に形成される。また、拡径部１５２は、胴部１５１の軸心と軸心位置を合わせて配置される。そして、拡径部１５２は、カバー体１４の開口端の位置に配置される。また、拡径部１５２は、カバー体１４に、軸心を中心として回動可能に装着される。換言すると、拡径部１５２は、カバー体１４に、胴部１５１の軸心を中心として回動可能に装着される。

次に、ＲＦＩＤタグ１の作用について説明する。
ＲＦＩＤタグ１は、例えば、被対象物に対して取り付けられる。ＲＦＩＤタグ１は、ハンディリーダ（図示せず）からの電波の受信に応じて、ＩＣ１３に記憶されている情報を電波に乗せて放射する。このとき、ＲＦＩＤタグ１は、コニカルスパイラルアンテナである線条体１２から電波を放射する。したがって、ＲＦＩＤタグ１は、広帯域化され得る。

好適な周波数帯域が変更される場合、調整部１５は、カバー体１４に対して回動される。具体的には、拡径部１５２は、カバー体１４に対して軸心周りに回動される。これにより、胴部１５１は、拡径部１５２とともに軸心周りに回動する。胴部１５１が軸心周りに回動することにより、基材１１の巻き径が変化する。すなわち、線条体１２の巻き径が拡径又は縮径する。例えば、図３の上段に示すように、胴部１５１が基材を巻き取る方向に回動されることで、線条体の巻き径は縮小する。一方、図３の下段に示すように、胴部１５１が基材の巻取を解除する方向に回動することで、線条体の巻き径は拡大する。線条体の巻き径の変更により、好適な周波数帯域を変更することができる。ＲＦＩＤタグ１は、例えば、ハンディリーダで電波受信可能となるように、調整部１５を用いて巻き径を調整することができる。

次に、ＲＦＩＤタグ１の製造装置１００について、図４から図７を参照して説明する。
ＲＦＩＤタグ１の製造装置１００は、原反巻出部１０１と、カッター１０２と、巻取部１０３と、を備える。

原反巻出部１０１は、図４及び図５に示すように、ＩＣ１３と線条体１２との組が幅方向に沿って並設されるロール状の原反Ａを引き出し可能に保持する。原反巻出部１０１は、例えば、ロール状の原反Ａを軸止することで保持する。本実施形態において、原反巻出部１０１は、引き出し方向に沿う方向においても、ＩＣ１３と線条体１２との組が配置される。

カッター１０２は、例えば、回転式カッター１１２と、切断用カッター１１３と、を備える。回転式カッター１１２は、通紙された原反Ａを長さ方向（引き出し方向）に沿ってカットする。これにより、回転式カッター１１２は、ＩＣ１３と線条体１２との組をそれぞれ分離する。回転式カッター１１２は、例えば、原反Ａの幅方向に沿って、基材１１の幅に合わせた間隔で配置される複数の刃（図示せず）を有する。これにより、回転式カッター１１２は、図６に示すように、原反Ａの幅方向を基材１１の幅に合わせた幅で分離する。

切断用カッター１１３は、回転式カッター１１２の後段に配置される。切断用カッター１１３は、図７に示すように、長さ方向に沿ってカットされた原反Ａのそれぞれを所定の間隔で幅方向にカットする。切断用カッター１１３は、例えば、１ｍ又は３ｍの間隔で原反Ａをカットする。これにより、原反Ａの巻き数を変更することができる。

巻取部１０３は、分離された原反Ａのそれぞれの数に合わせて設けられる。巻取部１０３は、分離された原反Ａのそれぞれを巻き取る。これにより、巻取部１０３は、複数のＲＦＩＤタグ１が帯状に連続するロール状の複数のＲＦＩＤタグ１（例えば、ＲＦＩＤロールＢという）を製造する。

次に、ＲＦＩＤタグ１の製造方法について説明する。
ＲＦＩＤタグ１の製造方法は、通紙工程と、カット工程と、巻取工程と、を備える。

通紙工程において、図４に示すような、ＩＣ１３と線条体１２との組が幅方向に沿って並設されるロール状の原反Ａが製造装置１００の原反巻出部１０１にセットされる。次いで、原反巻出部１０１にセットされている原反Ａは、引き出されて、製造装置１００の所定の箇所に通紙される。

次いで、カット工程において、引き出された原反Ａが長さ方向に沿ってカットされる。カット工程において、原反Ａがカットされることで、ＩＣ１３と線条体１２との組がそれぞれ分離される。

次いで、巻取工程において、分離された原反Ａのそれぞれが巻き取られる。これにより、ＲＦＩＤロールＢが製造される。ＲＦＩＤタグ１は、さらにＲＦＩＤロールＢを長さ方向で分離することで構成される。

以上の本実施形態のＲＦＩＤタグ１、ＲＦＩＤタグ１の製造装置１００、及びＲＦＩＤタグ１の製造方法によれば、以下の効果を奏する。
（１）ＲＦＩＤタグ１であって、ストリップ状の基材１１と、基材１１の少なくとも一方の面上に配置され、基材１１の長さ方向に対して傾斜する導電性の線条体１２と、線条体１２に重ねて配置されるＩＣ１３と、を備えるＲＦＩＤタグ１。これにより、基材１１上に線条体１２及びＩＣ１３を配置するのみでＲＦＩＤタグ１を製造することができるので、コストを低下することができる。また、単に基材１１を巻き回すだけでコニカルアンテナを形成することができ、巻き回しの仕様を変更するだけで巻き数や巻き径を容易に変更することができる。したがって、アンテナの巻き数や巻き径の自由度を向上することができる。アンテナの巻き数や巻き径を変更することで、アンテナのインピーダンス特性及び放射特性を変更することができる。

（２）線条体１２は、基材１１の長さ方向に沿う方向における任意の二点において、基材１１の長さ方向の一辺からの距離が互いに異なる。これにより、複数の異なる径の円周をもつコニカルスパイラルアンテナを構成することができる。したがって、ＲＦＩＤタグ１をより広帯域化することができる。

（３）基材１１は、長さ方向に沿って巻かれて構成される。これにより、より容易にコニカルスパイラスアンテナを構成することができる。

（４）ＲＦＩＤタグ１は、基材１１、線条体１２、及びＩＣ１３を巻き回しした状態で収納するとともに、巻き回しした状態を維持するカバー体をさらに備える。また、ＲＦＩＤタグ１は、基材のたわみを調整可能な調整部をさらに備える。ＲＦＩＤタグ１は、基材１１、線条体１２、及びＩＣ１３を収納可能なカバー体１４であって、基材１１のたわみを調整可能な調整部１５を有するカバー体１４をさらに備える。これにより、調整部１５を用いて基材１１の巻き回し方向を調整することで、巻き幅や巻き径を変更することができる。したがって、放射特性の異なるＲＦＩＤタグ１を容易に得ることができる。すなわち、ＲＦＩＤタグ１の好適に放射する周波数帯を容易に変更することができ、ＲＦＩＤタグ１の汎用性を向上することができる。

（５）上記ＲＦＩＤタグ１を製造するＲＦＩＤタグ１の製造装置１００であって、ＩＣ１３と線条体１２との組が幅方向に沿って並設されるロール状の原反Ａを引き出し可能に保持する原反保持部１０１と、引き出された原反Ａを長さ方向に沿ってカットするカッター１０２であって、ＩＣ１３と線条体１２との組をそれぞれ分離するカッター１０２と、分離された原反Ａのそれぞれを巻き取る巻取部１０３と、を備える。また、上記のＲＦＩＤタグ１を製造するＲＦＩＤタグ１の製造方法であって、ＩＣ１３と線条体１２との組が幅方向に沿って並設されるロール状の原反Ａを引き出す引き出し工程と、引き出された原反Ａを長さ方向に沿ってカットするカット工程であって、ＩＣ１３と線条体１２との組をそれぞれ分離するカット工程と、分離された原反Ａのそれぞれを巻き取る巻取工程と、を備える。これにより、原反Ａから容易にＲＦＩＤタグ１（ＲＦＩＤロールＢ）を得ることができ、ＲＦＩＤタグ１の製造コストを低減することができる。また、ロール状の原反Ａを用いることで、基材１１に連続的にマウントしたＩＣ１３を用いることができ、モールド成型したアンテナにＩＣ１３をマウントする場合に比べて大量生産に対して有利である。

［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態に係るＲＦＩＤタグ１、ＲＦＩＤタグ１の製造装置１００、及びＲＦＩＤタグ１の製造方法について、図８及び図９を参照して説明する。第２実施形態の説明にあたって、前述の実施形態と同一の構成要件については同一符号を付し、その説明を省略もしくは簡略化する。
第２実施形態に係るＲＦＩＤタグ１は、図８及び図９に示すように、線条体１２が、基材１１の長さ方向に沿う方向において、少なくとも一部の部位で傾斜する点で、第１実施形態と異なる。線条体１２は、例えば、長さ方向に対して傾斜する位置と、傾斜しない位置とを含んで構成される。

以上のＲＦＩＤタグ１の作用について説明する。
基材１１が巻き回しされることで、線条体１２は、傾斜位置でコニカルスパイラルアンテナを形成する。また、線条体１２は、傾斜しない位置でスパイラルアンテナを形成する。線条体１２は、スパイラルアンテナの位置でリアクタンスに影響し、ＩＣ１３と線条体１２とのインピーダンスに寄与する。ＩＣ１３のインピーダンス特性に合わせて傾斜しない位置の形成箇所が変更されることで、インピーダンス幅は、拡張され得る。したがって、インピーダンス特性の異なるＩＣ１３タグであっても、アンテナパターンを変更することでＲＦＩＤタグ１に用いることができる。

以上の本実施形態のＲＦＩＤタグ１、ＲＦＩＤタグ１の製造装置１００、及びＲＦＩＤタグ１の製造方法によれば、以下の効果を奏する。
（６）線条体１２は、基材１１の長さ方向に沿う方向において、少なくとも一部の部位で傾斜する。これにより、コニカルスパイラルアンテナとスパイラルアンテナとを併存させることができる。したがって、ＩＣ１３のインピーダンス特性に対応したＲＦＩＤタグ１を容易に構成することができる。

［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態に係るＲＦＩＤタグ１、ＲＦＩＤタグ１の製造装置１００、及びＲＦＩＤタグ１の製造方法について、図１０を参照して説明する。第３実施形態の説明にあたって、前述の実施形態と同一の構成要件については同一符号を付し、その説明を省略もしくは簡略化する。
第３実施形態に係るＲＦＩＤタグ１、ＲＦＩＤタグ１の製造装置１００、及びＲＦＩＤタグ１の製造方法は、線条体１２が、基材１１の一方の端部で折り返して配置される点で、第１及び第２実施形態と異なる。また、第３実施形態に係るＲＦＩＤタグ１、ＲＦＩＤタグ１の製造装置１００、及びＲＦＩＤタグ１の製造方法は、ＩＣ１３が、線条体１２の折り返し位置に重ねて配置される点で第１及び第２実施形態と異なる。

以上の本実施形態のＲＦＩＤタグ１、ＲＦＩＤタグ１の製造装置１００、及びＲＦＩＤタグ１の製造方法によれば、以下の効果を奏する。
（７）線条体１２は、基材１１の一方の端部で折り返して配置され、ＩＣ１３は、線条体１２の折り返し位置に重ねて配置される。これにより、コニカルスパイラルアンテナのアンテナ長をより長くとることができる。また、軸心に対して交差する方向に金属板（図示せず）を置いた場合に、スパイラル部分が金属板に対してグランドとして機能するため、金属板の影響を受けにくくすることができる。また、金属板が無い場合であっても、スパイラル部分がある程度グラウンドとして機能するので、コニカルアンテナ及びスパイラルアンテナの両立をすることができる。

以上、本発明のＲＦＩＤタグ、ＲＦＩＤタグの製造装置１００、及びＲＦＩＤタグの製造方法の好ましい各実施形態につき説明したが、本発明は、上述の実施形態に制限されるものではなく、適宜変更が可能である。
例えば、上記実施形態において、カバー体１４は、調整部１５の調整度合いを示す標示部（図示せず）を備えてもよい。標示部は、例えば、設定用の周波数帯の値を示してもよい。調整部１５は、標示部の位置に合わせされることで、線条体１２の巻き幅及び巻き数を位置合わせされた標示部の値に合わせてもよい。

また、上記実施形態において、基材１１は、線条体１２が配置されている面を外側に向けて巻き回しされたが、これに制限されない。基材１１は、線条体１２が配置されている面を内側に向けて巻き回しされてもよい。

また、上記実施形態において、線条体１２が基材１１の一方の端部で折り返して配置される場合に、折り返された線条体１２の部分は、基材１１の長さ方向に沿う方向に沿って伸びてもよい。これにより、傾斜する線条体１２の部分側に放射が大きくなる疑似エンドファイヤー型のＲＦＩＤタグ１を構成することができる。また、上記第１実施形態において、図８に示すように、ＩＣ１３を基材１１の一角部に配置するとともに、ＩＣ１３に隣接する基材１１の幅方向端縁に円形状の金属板を配置してもよい。これによりエンドファイヤー型のＲＦＩＤタグ１を構成することができる。

また、上記実施形態において、調整部をカバー体１４の周方向に動作可能としたが、これに制限されない。調整部は、例えば、カバー体１４の長さ方向にスライド可能に構成されることで、線条体１２の軸方向をカバー体１４の長さ方向に沿ってずらすにしてもよい。

また、上記実施形態において、図１１に示すように、ＩＣ１３を基材１１の長さ方向一端部に配置してもよい。この場合、金属板１６がＩＣ１３に隣接して、基材１１の幅方向一端に配置される。これにより、エンドファイヤー型のＲＦＩＤタグ１を構成することができる。

また、上記実施形態において、共振回路を内蔵するＩＣ１３が例示されたが、これに制限されない。例えば、ＩＣ１３が共振回路を有しない場合、ＲＤＩＤタグ１は、図１２及び図１３に示すように、共振回路１７をさらに備えてもよい。

また、上記実施形態において、ＲＦＩＤタグ１が調整部１５を備えるとしたが、これに制限されない。この場合、基材１１は、巻き回しされた状態で長さ方向の外周端をシールで巻き留めされてもよい。例えば、基材１１は、外周面に、外周端を巻き崩れ防止用にテープ留めされてもよい。調整部１５は、同じ形状でカバー体１４に固定されてよい。また、カバー体１４は、内周面に基材１１の外周面を接触させることで、基材１１の巻き崩れを抑制してもよい。このようにすることで、巻き数や巻き径の同じ又は略同じＲＦＩＤタグ１を容易に大量生産することができる。

また、上記実施形態において、調整部１５がカバー体１４に対して回転されることで基材１１のたわみを調整するとしたが、これに制限されない。カバー体１４が調整部１５に対して回動されることで基材１１のたわみが調整されてもよい。

１ＲＦＩＤタグ
１１基材
１２線条体
１３ＩＣ
１４カバー体
１５調整部
１００製造装置
１０１原反巻出部
１０２カッター
１０３巻取部
Ａ原反

Claims

ＲＦＩＤタグであって、
ストリップ状の基材と、
前記基材の少なくとも一方の面上に配置され、前記基材の長さ方向に対して傾斜する導電性の線条体と、
前記線条体に重ねて配置されるＩＣと、
を備え、
前記線条体は、前記基材の一方の端部で折り返して配置され、
前記ＩＣは、前記線条体の折り返し位置に重ねて配置されるＲＦＩＤタグ。
前記基材は、長さ方向に沿って巻かれて構成される請求項１に記載のＲＦＩＤタグ。
前記基材、前記線条体、及び前記ＩＣを巻き回しした状態で収納するとともに、巻き回しした状態を維持するカバー体をさらに備える請求項１又は２に記載のＲＦＩＤタグ。
前記基材のたわみを調整可能な調整部をさらに備える請求項１～３のいずれか１項に記載のＲＦＩＤタグ。