JP7356929B2 - Pumps, pump stations and pump inspection methods - Google Patents
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Description
本発明は、ポンプ、ポンプ機場及びポンプ点検方法に関する。 The present invention relates to a pump, a pump station, and a pump inspection method.
立軸ポンプは、ポンプの内部点検が可能なように吐出しエルボに点検口が設けられている。点検口は、点検口を使用することにより、ポンプ内部の劣化、摩耗、損傷や異物の絡みつきなどを、ポンプ本体を引き上げずに確認ができるため、維持管理における予防保全の考えにおいて、ポンプ本体を引き上げて点検する時間計画保全から状態監視保全に移行して実施するためには必要な部分である。以前より点検口から直接目視確認することや、近年、内視鏡を点検口から入れて内部を点検することが実施されている。 Vertical shaft pumps have an inspection port in the discharge elbow to enable internal inspection of the pump. By using the inspection port, you can check for deterioration, wear, damage, or entanglement of foreign objects inside the pump without having to pull up the pump body. This is a necessary part to transition from time-scheduled maintenance that involves pulling up and inspecting equipment to condition monitoring maintenance. Direct visual confirmation through the inspection port has been practiced for some time, and in recent years, inspection of the interior by inserting an endoscope through the inspection port has been practiced.
吐出しエルボの点検口からの目視確認では、距離が離れている部分の確認ができないことや吐出しボウル内部、水中部の確認ができない。点検口から内視鏡を入れて確認する方法は、距離が離れている部分を鮮明に映すことができ有効であるが、吐出しボウルの内部（特に水中軸受）の確認を行うことは従来のポンプ構造では物理的にできないというも問題がある。 Visual inspection through the inspection port of the discharge elbow cannot confirm parts that are far away, nor can it confirm the inside of the discharge bowl or the underwater part. The method of checking by inserting an endoscope through the inspection port is effective because it can clearly image parts that are far away, but checking the inside of the discharge bowl (particularly the underwater bearing) is difficult compared to the conventional method. Another problem is that this is physically impossible with the pump structure.
この問題に対して特許文献１では、圧縮空気を供給し、圧力低下値、圧力低下時間を測定することにより水中軸受隙間及び異常の有無を判定する技術が開示されている。監視することは可能だと思われるが、コンプレッサ、圧力タンク、センサ、弁類など系統設備が必要となる。また、ポンプ外部より内部へ向かい、ポンプ内部流路に導管を設置する必要があり、流れの剥離による渦や圧力変動により異常振動やポンプ効率を招く恐れがある。 To address this problem, Patent Document 1 discloses a technique for determining whether there is an underwater bearing gap or abnormality by supplying compressed air and measuring a pressure drop value and pressure drop time. Although monitoring seems possible, it would require system equipment such as a compressor, pressure tank, sensors, and valves. Furthermore, it is necessary to install a conduit in the internal flow path of the pump from the outside of the pump to the inside, which may lead to abnormal vibrations and pump efficiency due to vortices and pressure fluctuations caused by flow separation.
特許文献２では、水中軸受用スリーブの変位を変位センサで計測して軸受摩耗量を見る技術が開示されている。特許文献１と同様にセンサが必要であり、更に導管が必要である。 Patent Document 2 discloses a technique for measuring the displacement of a sleeve for an underwater bearing using a displacement sensor to determine the amount of bearing wear. Similar to Patent Document 1, a sensor is required, and a conduit is also required.
いずれの場合においても、センサや監視装置が必要であり、複雑な構成となることや高コストとなる。また、センサや監視装置の寿命（電気品であるため１０年程度）が早く、維持管理面においても多大なコストが必要となる。 In either case, sensors and monitoring devices are required, resulting in a complex configuration and high cost. Furthermore, the lifespan of sensors and monitoring devices is short (about 10 years because they are electrical products), and a large amount of cost is required in terms of maintenance and management.
また、内視鏡により水中部を映すことも可能であるが、ポンプ設置床面からポンプ内部の流路を通し内視鏡を入れるため、３次元形成されるポンプのガイドベーン（固定翼）を通る際にガイドベーンに内視鏡のケーブルが引っかかったり、カメラヘッドがガイドベーンにぶつかったりして内視鏡を見たいポイントに確実に導けない。このため、インペラとポンプケーシングとの摺動領域を観察することが難しいという問題もある。 It is also possible to view the underwater part with an endoscope, but in order to insert the endoscope from the pump installation floor through the flow channel inside the pump, it is necessary to use the three-dimensionally formed guide vanes (fixed wings) of the pump. When passing through, the endoscope cable gets caught in the guide vane, or the camera head hits the guide vane, making it impossible to reliably guide the endoscope to the point you want to view. For this reason, there is also the problem that it is difficult to observe the sliding area between the impeller and the pump casing.
この問題に対して、水中カメラや水中ロボットによる監視を行う技術がある。インペラ回りを撮影することに問題は無いが、同じ位置を定期的に確認することは困難である。また水中カメラや水中ロボットの操作は熟練者が実施しないと容易に撮影することは困難である。更にこの手法では吐出しボウル内部を撮影できない。 To solve this problem, there are techniques for monitoring using underwater cameras and underwater robots. There is no problem in photographing the area around the impeller, but it is difficult to regularly check the same location. Furthermore, it is difficult to easily take pictures of underwater cameras and underwater robots unless they are operated by a skilled person. Furthermore, this method does not allow photographing the inside of the discharge bowl.
また従来技術として、ポンプ外部に導管を設置し、外部から内部への貫通孔を設け、内視鏡を入れて確認する技術がある。この技術では、ポンプ外部に導管を設置する必要がある。導管設置位置１カ所しか見ることができない。複数の箇所を見るためには導管がその分必要となるが、導管を増やすことにより施工がしづらくなることと、ゴミの絡みつきが懸念される。水中軸受を撮影するために、ガイドベーンに導管を設置する必要があるが、これによりポンプの水の流れを阻害し、導管設置部からの流れの剥離による渦発生や圧力バランスの乱れが生じ、異常振動やポンプ効率の低下を招く恐れがある。 Further, as a conventional technique, there is a technique in which a conduit is installed outside the pump, a through hole is provided from the outside to the inside, and an endoscope is inserted to confirm the condition. This technique requires the installation of conduits outside the pump. Only one conduit installation location can be seen. In order to see multiple locations, more conduits are required, but there are concerns that increasing the number of conduits will make construction more difficult and that debris will become entangled. In order to photograph underwater bearings, it is necessary to install a conduit in the guide vane, but this obstructs the flow of water from the pump, causing vortices and disturbances in the pressure balance due to separation of the flow from the conduit installation part. This may lead to abnormal vibrations and a decrease in pump efficiency.
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、より簡単な構成で吐出しボウル内部及び／またはインペラの周りを点検可能で且つ維持管理も容易化することを可能とするポンプ、ポンプ機場及びポンプ点検方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and provides a pump and a pump station that enable inspection of the inside of the discharge bowl and/or around the impeller with a simpler configuration, and also facilitate maintenance and management. and a pump inspection method.
本発明の第１の態様に係るポンプは、吸込水槽内の液体を揚水するポンプであって、
中空の主軸と、前記主軸に固定されるインペラと、前記主軸と前記インペラを収容するポンプケーシングと、前記ポンプケーシングの内部に設けられた吐出しボウルと、を備え、内視鏡が当該主軸の内部を通り、且つ前記インペラの周り及び／または吐出しボウルの内部を観察可能なように、前記主軸の前記吐出しボウルの内部の位置及び／または前記主軸の前記インペラの近傍の位置に少なくとも一つ以上の点検孔が設けられている。
A pump according to a first aspect of the present invention is a pump that pumps liquid in a suction water tank, and includes:
The endoscope includes a hollow main shaft, an impeller fixed to the main shaft, a pump casing that accommodates the main shaft and the impeller, and a discharge bowl provided inside the pump casing. at least one portion of the main shaft at a position inside the discharge bowl and/or at a position near the impeller of the main shaft such that the main shaft passes through the interior and around the impeller and/or the interior of the discharge bowl is observable. At least one inspection hole is provided.
この構成によれば、主軸の内部から内視鏡を挿入して主軸に設けられた点検孔に内視鏡を挿入することで、吐出しボウル内部（特に水中軸受）及び／またはインペラの周り（特にインペラとポンプケーシングとの摺動領域）を観察することができる。よって、より簡単な構成で吐出しボウル内部（特に水中軸受）及び／またはインペラの周り（特にインペラとポンプケーシングとの摺動領域）を点検可能で且つ維持管理も容易化することができる。 According to this configuration, by inserting the endoscope from inside the main shaft and inserting the endoscope into the inspection hole provided in the main shaft, the inside of the discharge bowl (particularly the underwater bearing) and/or around the impeller ( In particular, the sliding area between the impeller and the pump casing can be observed. Therefore, it is possible to inspect the interior of the discharge bowl (particularly the submersible bearing) and/or the area around the impeller (particularly the sliding area between the impeller and the pump casing) with a simpler configuration, and maintenance can also be facilitated.
本発明の第２の態様に係るポンプは、第１の態様に係るポンプであって、前記主軸の駆動機側の端部に当該端部を覆うように設けられたシールカバーと、前記シールカバーの近傍に設けられ液密性を持たせるためのシール部材と、を備え、前記シールカバーは、前記主軸より取り外し可能である。 The pump according to a second aspect of the present invention is the pump according to the first aspect, and includes a seal cover provided at an end of the main shaft on the driving machine side so as to cover the end; and the seal cover. a seal member provided near the main shaft to provide liquid tightness, and the seal cover is removable from the main shaft.
この構成によれば、ポンプ停止時に点検する際には、シールカバーを外して内視鏡のカメラヘッドとケーブルが挿入され、内視鏡用モニタにはカメラヘッドが撮影した映像が表示される。よって、吐出しボウル内部（特に水中軸受）及び／またはインペラの周りを点検可能である。一方、シールカバーとともに後述するシール部材を設けることにより、ポンプ運転中に主軸の内部を通り揚水されてしまう水を止水することができ、ポンプ室内への浸水を避けることができる。 According to this configuration, when inspecting the pump when it is stopped, the seal cover is removed, the endoscope camera head and cable are inserted, and the image taken by the camera head is displayed on the endoscope monitor. Therefore, it is possible to inspect the inside of the discharge bowl (particularly the underwater bearing) and/or the area around the impeller. On the other hand, by providing a sealing member, which will be described later, together with the seal cover, it is possible to stop water that is pumped up through the main shaft during pump operation, and it is possible to avoid water from entering the pump chamber.
本発明の第３の態様に係るポンプは、第１または２の態様に係るポンプであって、駆動機より前記主軸に回転力を伝達する軸継手と、前記軸継手と前記主軸を連結するカップリングスペーサと、を備え、前記カップリングスペーサは、前記軸継手及び前記主軸から取り外し可能である。 A pump according to a third aspect of the present invention is the pump according to the first or second aspect, and includes a shaft coupling that transmits rotational force from a drive machine to the main shaft, and a cup that connects the shaft coupling and the main shaft. a ring spacer, the coupling spacer being removable from the shaft joint and the main shaft.
この構成によれば、ポンプの点検時に、軸継手を取り外さなくてもカップリングスペーサを外すことにより内視鏡を主軸の内部に挿入することができるので、ポンプ点検時の手間を削減することができる。 According to this configuration, when inspecting the pump, the endoscope can be inserted into the main shaft by removing the coupling spacer without removing the shaft coupling, thereby reducing the effort required when inspecting the pump. can.
本発明の第４の態様に係るポンプは、第１から３のいずれかの態様に係るポンプであって、前記点検孔の外縁の少なくとも一部から前記主軸の内部の中心軸方向へ延在しているガイド部材を備える。 A pump according to a fourth aspect of the present invention is the pump according to any one of the first to third aspects, wherein the pump extends from at least a part of the outer edge of the inspection hole toward the central axis inside the main shaft. A guide member is provided.
この構成によれば、内視鏡のカメラヘッドを点検孔に導くことができる。 According to this configuration, the camera head of the endoscope can be guided to the inspection hole.
本発明の第５の態様に係るポンプは、第４の態様に係るポンプであって、当該ポンプが立軸ポンプであり、前記ガイド部材は、前記点検孔の外縁の少なくとも下側から、前記主軸の内部の中心軸方向且つ斜め上方へ向かって延在している。 A pump according to a fifth aspect of the present invention is the pump according to the fourth aspect, in which the pump is a vertical shaft pump, and the guide member extends from at least the lower side of the outer edge of the inspection hole to the main shaft. It extends in the direction of the internal central axis and diagonally upward.
この構成によれば、ガイド部材は、内視鏡のカメラヘッドを上から降ろした場合に、カメラヘッドをガイド部材で受けて、点検孔に導くことができる。 According to this configuration, when the camera head of the endoscope is lowered from above, the guide member can receive the camera head and guide it to the inspection hole.
本発明の第６の態様に係るポンプは、第４または５の態様に係るポンプであって、当該ポンプが立軸ポンプであり、前記インペラには前記点検孔に連通する貫通孔が設けられており、前記貫通孔に挿入されている中空の部材である第２のガイド部材を備え、前記第２のガイド部材は、前記点検孔の外縁の少なくとも下側から、前記主軸の内部の中心軸方向且つ斜め上方へ向かって延在している。 A pump according to a sixth aspect of the present invention is the pump according to the fourth or fifth aspect, wherein the pump is a vertical shaft pump, and the impeller is provided with a through hole communicating with the inspection hole. , a second guide member that is a hollow member inserted into the through hole, and the second guide member extends from at least the lower side of the outer edge of the inspection hole in the direction of the central axis inside the main shaft and It extends diagonally upward.
この構成によれば、第２のガイド部材は、内視鏡のカメラヘッドを上から降ろした場合に、カメラヘッドを第２のガイド部材で受けて、点検孔に導くことができる。 According to this configuration, when the camera head of the endoscope is lowered from above, the second guide member can receive the camera head and guide it to the inspection hole.
本発明の第７の態様に係るポンプは、第４の態様に係るポンプであって、当該ポンプが立軸ポンプであり、前記主軸が、前記インペラより更に下側まで延在しており、前記主軸の下端部を覆うケース蓋を更に備え、前記ケース蓋が取り外し可能であり、前記ガイド部材 は、前記点検孔の外縁の少なくとも上側から、前記主軸の内部の中心軸方向且つ斜め下方もしくは略水平に延在している。 A pump according to a seventh aspect of the present invention is the pump according to the fourth aspect, wherein the pump is a vertical shaft pump, the main shaft extends further below the impeller, and the main shaft extends further below the impeller. The guide member further includes a case lid that covers a lower end of the main shaft, the case lid being removable, and the guide member extending from at least above the outer edge of the inspection hole in the direction of the central axis inside the main shaft and diagonally downward or approximately horizontally. Extending.
この構成によれば、最下部から内視鏡を主軸の内部に通して、内視鏡のカメラヘッドを下から上げた場合に当該カメラヘッドを点検孔に導くことができる。 According to this configuration, when the endoscope is passed into the main shaft from the lowest part and the camera head of the endoscope is raised from below, the camera head can be guided to the inspection hole.
本発明の第８の態様に係るポンプは、第４から７のいずれかの態様に係るポンプであって、前記点検孔及び前記ガイド部材は、前記ポンプケーシングの長手方向とは垂直な面において前記主軸の中心軸を基準点として点対称な位置に複数設けられている。 The pump according to an eighth aspect of the present invention is the pump according to any one of the fourth to seventh aspects, wherein the inspection hole and the guide member are arranged in the pump casing in a plane perpendicular to the longitudinal direction of the pump casing. A plurality of them are provided at symmetrical positions with respect to the central axis of the main shaft as a reference point.
この構成によれば、点対称な位置に設けられていることにより、主軸のバランスをとることができ、水中軸受の内周面一体に均等に力がかかるようにすることができ、水中軸受の消耗を予防することができる。 According to this configuration, by being provided at point-symmetrical positions, the main shaft can be balanced, and force can be evenly applied to the entire inner peripheral surface of the underwater bearing. Wear can be prevented.
本発明の第９の態様に係るポンプは、第１から８のいずれかの態様に係るポンプであって、前記主軸の軸継手側の端部であって当該主軸の内周方向における前記点検孔の位置に、印、溝もしくは突起物が設けられている。 A pump according to a ninth aspect of the present invention is the pump according to any one of the first to eighth aspects, wherein the inspection hole is located at the end of the main shaft on the shaft coupling side and in the inner circumferential direction of the main shaft. A mark, groove or protrusion is provided at the position.
この構成によれば、点検員は、この印、溝もしくは突起物を確認することにより、主軸の内周方向における点検孔の位置を把握することができるので、この位置に沿って、内視鏡のカメラヘッドを下ろすことによって、点検孔にカメラヘッドを容易に導くことができる。 According to this configuration, the inspector can grasp the position of the inspection hole in the inner circumferential direction of the main shaft by checking this mark, groove, or protrusion. By lowering the camera head, the camera head can be easily guided into the inspection hole.
本発明の第１０の態様に係るポンプ機場は、第１から９のいずれかの態様に係るポンプを備える。 A pump station according to a tenth aspect of the present invention includes a pump according to any one of the first to ninth aspects.
この構成によれば、主軸の内部から内視鏡を挿入して主軸に設けられた点検孔に内視鏡を挿入することで、吐出しボウル内部（特に水中軸受）及び／またはインペラの周り（特にインペラとポンプケーシングとの摺動領域）を観察することができる。よって、より簡単な構成で吐出しボウル内部（特に水中軸受）及び／またはインペラの周り（特にインペラとポンプケーシングとの摺動領域）を点検可能で且つ維持管理も容易化することができる。 According to this configuration, by inserting the endoscope from inside the main shaft and inserting the endoscope into the inspection hole provided in the main shaft, the inside of the discharge bowl (particularly the underwater bearing) and/or around the impeller ( In particular, the sliding area between the impeller and the pump casing can be observed. Therefore, it is possible to inspect the interior of the discharge bowl (particularly the submersible bearing) and/or the area around the impeller (particularly the sliding area between the impeller and the pump casing) with a simpler configuration, and maintenance can also be facilitated.
本発明の第１１の態様に係るポンプ点検方法は、第１から９のいずれかの態様に係るポンプの主軸の内部に内視鏡のカメラヘッドを通し、内視鏡のカメラヘッドを前記点検孔に挿入する工程と、前記内視鏡によって、インペラの周りまたは吐出しボウル内部を撮像する工程と、前記撮像することによって得られた映像を確認する工程と、を有する。 A pump inspection method according to an eleventh aspect of the present invention includes passing a camera head of an endoscope into the main shaft of the pump according to any one of the first to ninth aspects, and inserting the camera head of the endoscope into the inspection hole. , a step of imaging the area around the impeller or the inside of the discharge bowl using the endoscope, and a step of confirming the image obtained by the imaging.
この構成によれば、撮像により得られた映像を点検員が確認することにより、吐出しボウル内部（特に水中軸受）及び／またはインペラの周り（特にインペラとポンプケーシングとの摺動領域）を点検することができる。 According to this configuration, an inspector inspects the inside of the discharge bowl (especially the underwater bearing) and/or the area around the impeller (especially the sliding area between the impeller and the pump casing) by checking the image obtained by imaging. can do.
本発明の一態様によれば、主軸の内部から内視鏡を挿入して主軸に設けられた点検孔に内視鏡を挿入することで、吐出しボウル内部（特に水中軸受）及び／またはインペラの周り（特にインペラとポンプケーシングとの摺動領域）を観察することができる。よって、より簡単な構成で吐出しボウル内部（特に水中軸受）及び／またはインペラの周り（特にインペラとポンプケーシングとの摺動領域）を点検可能で且つ維持管理も容易化することができる。 According to one aspect of the present invention, by inserting an endoscope from inside the main shaft and inserting the endoscope into an inspection hole provided in the main shaft, the inside of the discharge bowl (particularly the underwater bearing) and/or the impeller can be inspected. (particularly the sliding area between the impeller and the pump casing). Therefore, it is possible to inspect the interior of the discharge bowl (particularly the submersible bearing) and/or the area around the impeller (particularly the sliding area between the impeller and the pump casing) with a simpler configuration, and maintenance can also be facilitated.
以下、各実施形態について、図面を参照しながら説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。 Each embodiment will be described below with reference to the drawings. However, more detailed explanation than necessary may be omitted. For example, detailed explanations of well-known matters or redundant explanations of substantially the same configurations may be omitted. This is to avoid unnecessary redundancy in the following description and to facilitate understanding by those skilled in the art.
各実施形態では、ポンプ機場に設けられるポンプを想定し、ポンプの一例として立軸ポンプについて説明する。各実施形態に係るポンプは、吸込水槽内の液体を揚水するものである。各実施形態では、原動機（例えば電動機、ディーゼル機関、ガスタービンエンジンなど）と減速機の組み合わせ、又は原動機のみをまとめて駆動機と呼ぶものとして説明する。 In each embodiment, a vertical shaft pump will be described as an example of a pump, assuming a pump provided at a pump station. The pump according to each embodiment pumps up the liquid in the suction water tank. In each embodiment, a combination of a prime mover (for example, an electric motor, a diesel engine, a gas turbine engine, etc.) and a speed reducer, or only the prime mover will be collectively referred to as a drive device.
＜第１の実施形態＞
図１は、第１の実施形態に係るポンプの概略断面図である。図２は、ポンプ点検時に内視鏡を挿入する様子を示す概略断面図である。図３は、ポンプ点検時に内視鏡を点検孔に挿入している様子を示す概略断面図である。
<First embodiment>
FIG. 1 is a schematic sectional view of a pump according to a first embodiment. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing how an endoscope is inserted during pump inspection. FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing how an endoscope is inserted into an inspection hole during pump inspection.
図１に示すように、ポンプ１は、中空の主軸１５と、駆動機（図示せず）より主軸１５に回転力を伝達する軸継手１１と、軸継手１１と主軸１５を連結するカップリングスペーサ１２と、主軸１５の駆動機側の端部の外周に沿って設けられた主軸カップリング１３と、主軸１５の駆動機側の端部に設けられ水をシールするシールカバー１４とを備える。 As shown in FIG. 1, the pump 1 includes a hollow main shaft 15, a shaft coupling 11 that transmits rotational force from a drive machine (not shown) to the main shaft 15, and a coupling spacer that connects the shaft coupling 11 and the main shaft 15. 12, a main shaft coupling 13 provided along the outer periphery of the end of the main shaft 15 on the drive machine side, and a seal cover 14 provided on the end of the main shaft 15 on the drive machine side to seal water.
軸継手１１は、例えばフォームフレックスカップリングであり、上下両端に薄板を積層したフレキブルエレメント挟む構造であり、据付誤差の吸収や偏角、偏心、軸方向変位の吸収に用いられる。カップリングスペーサ１２は、フレキブルエレメントを利用し、取り外すものとする。カップリングスペーサ１２は人の手で持てる重さの場合、複数人で持ち運び、それ以外の場合、駆動機側の架台等にチェーブロックなどをひっかけ吊ることにより移動させる。 The shaft coupling 11 is, for example, a form flex coupling, and has a structure in which flexible elements are sandwiched between laminated thin plates at both upper and lower ends, and is used to absorb installation errors, declination, eccentricity, and axial displacement. The coupling spacer 12 uses a flexible element and is removed. If the coupling spacer 12 is heavy enough to be carried by hand, it is carried by multiple people; otherwise, it is moved by hanging a chain lock or the like on a frame on the drive machine side.
なお、カップリングスペーサ１２を例えばフォームフレックスカップリングのように、上下端面にフレキブルエレメントを取り付けてもよい。一床式電動機直結の場合でフォームフレックスカップリングを必要としない構成の場合、この方法を用いる。 In addition, flexible elements may be attached to the upper and lower end surfaces of the coupling spacer 12, for example, like a form flex coupling. This method is used in the case of single-bed motor direct connection and configurations that do not require foam flex couplings.
またカップリングスペーサ１２は、軸継手１１及び主軸１５から取り外し可能である。これにより、ポンプの点検時に、軸継手１１を取り外さなくてもカップリングスペーサ１２を外すことにより内視鏡を主軸１５の内部に挿入することができるので、ポンプ点検時の手間を削減することができる。またカップリングスペーサ１２は、駆動力を伝達可能な強度を有し、内視鏡を入れやすいように任意の離隔距離を保持する高さを有する。また、カップリングスペーサ１２は、持ち運びが容易なように略円筒形状である。 Further, the coupling spacer 12 is removable from the shaft joint 11 and the main shaft 15. As a result, when inspecting the pump, the endoscope can be inserted into the main shaft 15 by removing the coupling spacer 12 without removing the shaft coupling 11, thereby reducing the effort required when inspecting the pump. can. Further, the coupling spacer 12 has enough strength to transmit a driving force, and has a height that maintains a desired separation distance so that the endoscope can be easily inserted. Further, the coupling spacer 12 has a substantially cylindrical shape so that it can be easily carried.
ここでは一例としてシールカバー１４は主軸１５の駆動機側の端部に当該端部を覆うように設けられている。このシールカバー１４は、主軸１５より取り外し可能である。シールカバー１４は例えば略円板形状である。 Here, as an example, the seal cover 14 is provided at the end of the main shaft 15 on the driving machine side so as to cover the end. This seal cover 14 is removable from the main shaft 15. The seal cover 14 has, for example, a substantially disk shape.
これにより、ポンプ停止時に点検する際には、シールカバー１４を外して図２のように内視鏡のカメラヘッド３１とケーブル３２が挿入され、内視鏡用モニタ３３にはカメラヘッド３１が撮影した映像が表示される。よって、吐出しボウル内部（特に水中軸受）及び／またはインペラの周りを点検可能である。一方、シールカバー１４とともに後述するシール部材２３を設けることにより、ポンプ運転中に主軸１５の内部を通り揚水されてしまう水を止水することができ、ポンプ室内への浸水を避けることができる。 As a result, when inspecting the pump when it is stopped, the seal cover 14 is removed and the camera head 31 and cable 32 of the endoscope are inserted as shown in FIG. The recorded video will be displayed. Therefore, it is possible to inspect the inside of the discharge bowl (particularly the underwater bearing) and/or the area around the impeller. On the other hand, by providing a seal member 23, which will be described later, together with the seal cover 14, it is possible to stop water that passes through the inside of the main shaft 15 during pump operation and prevent water from entering the pump chamber.
ここで内視鏡用モニタ３３は、プロセッサとディスプレイを有し、ケーブル３２を介してカメラヘッド３１と接続されて映像信号をカメラヘッド３１から受信することにより、リアルタイムで映像をディスプレイに出力することができる。これにより、点検員は、リアルタイムでポンプ内部を観察することができる。また、内視鏡用モニタ３３は、メモリを有し、映像データを記録することができ、過去の映像データと比較することができる。 The endoscope monitor 33 has a processor and a display, and is connected to the camera head 31 via a cable 32 to receive video signals from the camera head 31, thereby outputting video to the display in real time. I can do it. This allows the inspector to observe the inside of the pump in real time. Furthermore, the endoscope monitor 33 has a memory, can record video data, and can compare it with past video data.
図１に示すように、ポンプ１は更に、主軸１５に固定されるインペラ１６と、主軸１５とインペラ１６を収容するポンプケーシング１７と、ポンプケーシング１７の内部に設けられた吐出しボウル１８と、吐出しボウル１８の内部に設けられ且つ主軸１５を周方向に支持する水中軸受１９と、を備える。ポンプケーシング１７は、据付用ベース４１を介してポンプ据付床４２に固定されている。 As shown in FIG. 1, the pump 1 further includes an impeller 16 fixed to the main shaft 15, a pump casing 17 that accommodates the main shaft 15 and the impeller 16, and a discharge bowl 18 provided inside the pump casing 17. An underwater bearing 19 is provided inside the discharge bowl 18 and supports the main shaft 15 in the circumferential direction. The pump casing 17 is fixed to a pump installation floor 42 via an installation base 41.
内視鏡のカメラヘッド３１が当該主軸１５の内部を通り且つ吐出しボウル１８の内部を観察可能なように、主軸１５の吐出しボウル１８の内部（具体的には例えば水中軸受１９の近傍）の位置に点検孔Ｈ１が設けられている。点検孔Ｈ１は、主軸１５を貫通する孔であり、内視鏡のカメラヘッド３１が通る大きさである。
これにより、図３に示すように、内視鏡が点検孔Ｈ１を介して、吐出しボウル１８の内部（具体的には例えば水中軸受１９）を撮像して、内視鏡用モニタ３３にその映像を表示することができるので、吐出しボウル１８の内部（具体的には例えば水中軸受１９）を観察することができる。
The inside of the discharge bowl 18 of the main shaft 15 (specifically, for example, near the underwater bearing 19) so that the camera head 31 of the endoscope can pass through the inside of the main shaft 15 and observe the inside of the discharge bowl 18. An inspection hole H1 is provided at the position. The inspection hole H1 is a hole that passes through the main shaft 15, and has a size that allows the camera head 31 of the endoscope to pass therethrough.
As a result, as shown in FIG. 3, the endoscope images the inside of the discharge bowl 18 (specifically, for example, the underwater bearing 19) through the inspection hole H1, and displays the image on the endoscope monitor 33. Since the image can be displayed, the inside of the discharge bowl 18 (specifically, for example, the underwater bearing 19) can be observed.
ここで点検孔Ｈ１、Ｈ２の主軸の内周方向における位置が分かるように、主軸１５の軸継手１１側の端部であって、主軸の内周方向における点検孔Ｈ１、Ｈ２の位置に、印（マーキング）、溝もしくは突起物が設けられていてもよい。この印（マーキング）、溝もしくは突起物は、主軸の端面に設けられていてもよいし、主軸の軸継手１１側の端部の内周に設けられていてもよい。これにより、点検員は、この印（マーキング）、溝もしくは突起物を確認することにより、主軸の内周方向における点検孔Ｈ１、Ｈ２の位置を把握することができるので、この位置に沿って、内視鏡のカメラヘッド３１を下ろすことによって、ガイド部材に２１、２２及び点検孔Ｈ１、Ｈ２にカメラヘッド３１を導くことができる。 Here, in order to know the positions of the inspection holes H1 and H2 in the inner circumferential direction of the main shaft, marks are placed on the end of the main shaft 15 on the shaft coupling 11 side at the positions of the inspection holes H1 and H2 in the inner circumferential direction of the main shaft. (markings), grooves or protrusions may be provided. This marking, groove, or protrusion may be provided on the end surface of the main shaft, or may be provided on the inner periphery of the end of the main shaft on the shaft coupling 11 side. As a result, the inspector can grasp the positions of the inspection holes H1 and H2 in the inner circumferential direction of the main shaft by checking the markings, grooves, or protrusions. By lowering the camera head 31 of the endoscope, the camera head 31 can be guided to the guide members 21, 22 and the inspection holes H1, H2.
図４Ａは、ガイド部材に内視鏡のカメラヘッドが到達した場合に、上からみた模式図である。図４Ｂは、内視鏡のカメラヘッドが点検孔に挿入した場合の断面図である。ここで点検孔Ｈ１の外縁の少なくとも一部から主軸１５の内部の中心軸ＣＡ方向へ延在しているガイド部材２１を備える。これにより、内視鏡のカメラヘッドを点検孔Ｈ１に導くことができる。 FIG. 4A is a schematic diagram seen from above when the camera head of the endoscope reaches the guide member. FIG. 4B is a cross-sectional view when the camera head of the endoscope is inserted into the inspection hole. Here, a guide member 21 extending from at least a part of the outer edge of the inspection hole H1 toward the central axis CA inside the main shaft 15 is provided. Thereby, the camera head of the endoscope can be guided to the inspection hole H1.
ここでは図４Ａに示すように、ガイド部材２１は、上から見た場合に円弧状であり、主軸１５の内部の中心軸ＣＡ方向へ向かって、主軸１５の長手方向に対して予め設定された角度θで延在している。角度θは例えば１５度～９０度の範囲である。より好ましくは、角度は、図４Ｂに示すように、主軸１５の長軸に対して垂直でない方がよく、ガイド部材２１は、点検孔Ｈ１の外縁の少なくとも下側から、主軸１５の内部の中心軸ＣＡ方向且つ斜め上方へ向かって延在していることが好ましい。 Here, as shown in FIG. 4A, the guide member 21 has an arc shape when viewed from above, and is set in advance in the longitudinal direction of the main shaft 15 toward the central axis CA direction inside the main shaft 15. It extends at an angle θ. The angle θ is, for example, in the range of 15 degrees to 90 degrees. More preferably, the angle is not perpendicular to the long axis of the main shaft 15, as shown in FIG. Preferably, it extends diagonally upward in the direction of the axis CA.
これにより、図４Ｂに示すように、ガイド部材２１は、内視鏡のカメラヘッド３１を上から降ろした場合に、カメラヘッド３１をガイド部材２１で受けて、点検孔Ｈ１に導くことができる。点検孔Ｈ１は主軸１５に予め設定された（任意の）角度を持って穴あけされることによって形成されている。内視鏡のカメラヘッド３１の導入を補助するためのガイド部材２１は一例として、導管（パイプ）であり、導管の主軸の内部側の端面は略直角に切り欠きを入れ、主軸１５の外部側は、主軸外周に沿って真っすぐ加工されている。この導管を主軸１５に穴あけされた点検孔Ｈ１に挿入し、導管は主軸に溶接又はネジ等で固定される。内視鏡のカメラヘッドは、導管によりスライドし、対象物の位置まで誘導される。導管の長さはカメラヘッドの形状や大きさにより決定されてもよい。 Thereby, as shown in FIG. 4B, when the camera head 31 of the endoscope is lowered from above, the guide member 21 can receive the camera head 31 and guide it to the inspection hole H1. The inspection hole H1 is formed by drilling a hole in the main shaft 15 at a preset (arbitrary) angle. The guide member 21 for assisting the introduction of the camera head 31 of the endoscope is, for example, a conduit (pipe), and the end surface on the inside side of the main shaft of the conduit is cut out at a substantially right angle, and the end surface on the outside side of the main shaft 15 is cut out at a substantially right angle. is machined straight along the outer periphery of the spindle. This conduit is inserted into an inspection hole H1 drilled in the main shaft 15, and the conduit is fixed to the main shaft by welding, screws, or the like. The camera head of the endoscope slides through the conduit and is guided to the location of the object. The length of the conduit may be determined by the shape and size of the camera head.
これにより、従来、ポンプを据え付けた状態で観察することが不可能であった、ポンプ吐出しボウル１８の内部（特に例えば水中軸受）を観察及び／または点検することができる。 This makes it possible to observe and/or inspect the interior of the pump discharge bowl 18 (particularly, for example, the underwater bearing), which has conventionally been impossible to observe with the pump installed.
また、内視鏡がインペラ１６の周り（特に例えば図１のインペラ１６とポンプケーシング１７との摺動領域Ｒ０）を観察可能なように、主軸１５のインペラ１６の近傍の位置に点検孔Ｈ２が設けられている。ここでは点検孔Ｈ２は例えば、主軸１５とインペラ１６を貫通する孔である。 In addition, an inspection hole H2 is provided in the vicinity of the impeller 16 of the main shaft 15 so that the endoscope can observe the area around the impeller 16 (particularly, for example, the sliding area R0 between the impeller 16 and the pump casing 17 in FIG. 1). It is provided. Here, the inspection hole H2 is, for example, a hole that passes through the main shaft 15 and the impeller 16.
これにより、水中のインペラ１６の回りに内視鏡を入れることが困難であったが、内視鏡が点検孔Ｈ２を介して挿入することによって容易に内視鏡を入れることができ、インペラ１６の周り（例えば図１のインペラ１６とポンプケーシング１７との摺動領域Ｒ０）を撮像して、内視鏡用モニタ３３にその映像を表示することができるので、インペラ１６の周り（例えばインペラ１６とポンプケーシング１７との摺動領域Ｒ０）を観察することができる。 As a result, it was difficult to insert an endoscope around the impeller 16 underwater, but by inserting the endoscope through the inspection hole H2, the endoscope can be easily inserted, and the endoscope can be inserted around the impeller 16 underwater. It is possible to image the area around the impeller 16 (for example, the sliding area R0 between the impeller 16 and the pump casing 17 in FIG. 1) and display the image on the endoscope monitor 33. The sliding area R0) between the pump casing 17 and the pump casing 17 can be observed.
図３において、インペラ１６には点検孔Ｈ２に連通する貫通孔が設けられており、この貫通孔に挿入されている中空の第２のガイド部材２２が設けられている。当該第２のガイド部材２２は、点検孔Ｈ２の外縁の少なくとも下側から、主軸５２の内部の中心軸ＣＡ方向に延在している。第２のガイド部材２２は、上から見た場合に円弧状であり、主軸１５の内部の中心軸ＣＡ方向へ向かって、主軸１５の長手方向に対して予め設定された角度で延在している。この角度は例えば１５度～９０度の範囲である。より好ましくは、この角度は、図３に示すように、主軸１５の長軸に対して垂直でない方がよく、ガイド部材２１は、点検孔Ｈ２の外縁の少なくとも下側から、主軸１５の内部の中心軸ＣＡ方向且つ斜め上方へ向かって延在していることが好ましい。 In FIG. 3, the impeller 16 is provided with a through hole that communicates with the inspection hole H2, and a hollow second guide member 22 that is inserted into this through hole is provided. The second guide member 22 extends from at least below the outer edge of the inspection hole H2 in the direction of the central axis CA inside the main shaft 52. The second guide member 22 has an arc shape when viewed from above, and extends toward the central axis CA inside the main shaft 15 at a preset angle with respect to the longitudinal direction of the main shaft 15. There is. This angle ranges, for example, from 15 degrees to 90 degrees. More preferably, this angle is not perpendicular to the long axis of the main shaft 15, as shown in FIG. Preferably, it extends in the direction of the central axis CA and diagonally upward.
これにより、第２のガイド部材２２は、内視鏡のカメラヘッド３１を上から降ろした場合に、カメラヘッド３１を第２のガイド部材２２で受けて、点検孔Ｈ２に導くことができる。 Thereby, when the camera head 31 of the endoscope is lowered from above, the second guide member 22 can receive the camera head 31 and guide it to the inspection hole H2.
また、内視鏡を主軸１５の内部に挿入することができるため、主軸１５をポンプケーシング１７に対して手回し回転させることにより、吐出しボウル１８の内部（特に例えば水中軸受）及び／又はインペラ１６の回り（特に例えばインペラ１６とポンプケーシング１７との摺動領域）を、全周に渡って観察及び／又は点検することができる。 Furthermore, since the endoscope can be inserted into the main shaft 15, by manually rotating the main shaft 15 with respect to the pump casing 17, the inside of the discharge bowl 18 (particularly, for example, an underwater bearing) and/or the impeller 16 can be inserted. It is possible to observe and/or inspect the entire circumference (particularly, for example, the sliding area between the impeller 16 and the pump casing 17).
点検孔Ｈ１、Ｈ２の位置が固定されているため、定期点検において、同じ視点で観察、点検、記録することができ、前回との比較をすることにより傾向管理が可能となり、状態監視保全の一環として対応することができるようになる。
カップリングスペーサ１２を円筒状にすることにより軽量化が図れ、容易に取り外しができる。任意の離隔距離をとることにより、ホースなどをいれ、注水することにより吐出しボウル１８の内部やインペラ１６の回りの清掃も可能である。
Since the positions of inspection holes H1 and H2 are fixed, it is possible to observe, inspect, and record from the same viewpoint during periodic inspections, and by comparing with the previous time, it is possible to manage trends, which is part of condition monitoring maintenance. You will be able to respond as follows.
By making the coupling spacer 12 cylindrical, it can be made lighter and can be easily removed. By setting an arbitrary distance, it is also possible to clean the inside of the discharge bowl 18 and around the impeller 16 by inserting a hose or the like and pouring water.
主軸１５のカップリングスペーサ１２との接合面または側面に、周方向における点検孔Ｈ１、Ｈ２の位置が分かるように、周方向における点検孔Ｈ１、Ｈ２の位置に例えばマークが付けられている。これにより、マークが付けられた位置から内視鏡を下ろしてくことにより内視鏡の導入をスムーズにすることができる。 For example, marks are attached to the positions of the inspection holes H1 and H2 in the circumferential direction on the joint surface or side surface of the main shaft 15 with the coupling spacer 12 so that the positions of the inspection holes H1 and H2 in the circumferential direction can be known. This makes it possible to smoothly introduce the endoscope by lowering the endoscope from the marked position.
また従来の吐出しエルボの点検口から内視鏡を入れて観察する手法や、ポンプ外部より内視鏡を入れて観察する手法と合わせて実施することにより、ポンプを据え付けた状態でポンプ全部を観察・点検することが可能となる。 In addition, by combining this method with the conventional method of inserting an endoscope through the inspection port of the discharge elbow or inserting an endoscope from the outside of the pump, it is possible to inspect the entire pump while it is installed. It becomes possible to observe and inspect.
図５Ａは、第１の実施形態に係るカップリングスペーサとシールカバーの模式図である。図５Ａに真ん中の断面図に示すように、カップリングスペーサ１２は、中空の円筒状の形状を有する。図５Ａに上側の平面図に示すように、カップリングスペーサ１２は、円筒部材に上側と下側にフランジを形成したものである。カップリングスペーサ１２は、上面側のフランジ及び下面側のフランジに複数の貫通孔１２１を有する。これにより、カップリングスペーサ１２を、上面側の複数の貫通孔１２１を介してボルトで軸継手に締結されるとともに、下面側の複数の貫通孔１２１を介してボルトで主軸カップリング１３に締結される。 FIG. 5A is a schematic diagram of a coupling spacer and a seal cover according to the first embodiment. As shown in the middle sectional view of FIG. 5A, the coupling spacer 12 has a hollow cylindrical shape. As shown in the upper plan view of FIG. 5A, the coupling spacer 12 is a cylindrical member with flanges formed on the upper and lower sides. The coupling spacer 12 has a plurality of through holes 121 in an upper flange and a lower flange. As a result, the coupling spacer 12 is fastened to the shaft coupling with bolts through the plurality of through holes 121 on the upper surface side, and is fastened to the main shaft coupling 13 with bolts through the plurality of through holes 121 on the lower surface side. Ru.
図５Ａの下側の断面図に示すように、一例として主軸１５の上に主軸１５の端部を覆うように、シールカバー１４が設けられており、シールカバー１４の上面と、主軸カップリング１３の上面の位置が一致するように構成されている。図５Ｂは図５Ａの領域Ｒ１の拡大断面図である。図５Ｂに示すように、シールカバー１４の下面側には、主軸１５の端部に相対する位置に溝が円周状に全周に渡って形成されており、この溝に、円環状のシール部材２３が嵌め込まれている。ここでは、シール部材２３は一例としてＯリングである。溝の深さよりも、シール部材２３の縦断面の直径が長い。カップリングスペーサ１２と主軸カップリング１３をボルトで締結する際にシールカバー１４が押さえつけられことによりシールカバー１４が固定され、シールカバー１４を挟んでカップリングスペーサ１２によって上から押されてシール部材２３が弾性により縮むことにより、水をシールすることができる。 As shown in the lower sectional view of FIG. 5A, as an example, a seal cover 14 is provided on the main shaft 15 so as to cover the end of the main shaft 15, and the upper surface of the seal cover 14 and the main shaft coupling 13 are configured so that the top surfaces of the two are in the same position. FIG. 5B is an enlarged cross-sectional view of region R1 in FIG. 5A. As shown in FIG. 5B, a groove is formed circumferentially on the lower surface of the seal cover 14 at a position opposite to the end of the main shaft 15, and an annular seal is formed in this groove. A member 23 is fitted. Here, the sealing member 23 is an O-ring, for example. The diameter of the longitudinal section of the sealing member 23 is longer than the depth of the groove. When the coupling spacer 12 and the main shaft coupling 13 are fastened with bolts, the seal cover 14 is pressed and fixed, and the seal member 23 is pushed from above by the coupling spacer 12 with the seal cover 14 in between. By elastically contracting, it is possible to seal out water.
シールカバー１４の固定方法は、主軸１５の肉厚が充分に厚い場合、ネジなどで直接中空軸に固定しても良い。 The seal cover 14 may be fixed directly to the hollow shaft with screws or the like if the main shaft 15 is sufficiently thick.
なお、シールカバー１４とシール部材２３は、この構成に限ったものではない。以下の変形例に係る構成について説明する。
次に説明する第１の変形例のように、シールの方法は、主軸１５の肉厚が充分にとれなく、シール面積が不十分な場合、主軸カップリング１３の上面に、シール部材としてシート状のガスケットを挟むことにより止水してもよい。
また次に説明する第２の変形例のように、シールの方法は、主軸の肉厚が充分にとれなく、シールカバーを設置するための段差を設けることができない場合、主軸カップリング１３の上面の上にシールカバーを乗せ、シールカバーの主軸側の表面に溝を成形しＯリングをはめ込む形としてもよい。
また次に説明する第３の変形例のように、シールの方法は、第２の変形例のＯリングの替わりに、シールカップリングと主軸カップルリングの間にシード状のガスケットを挟む方法としてもよい。
Note that the seal cover 14 and the seal member 23 are not limited to this configuration. The configuration according to the following modification will be explained.
As in the first modification described below, when the main shaft 15 is not thick enough and the seal area is insufficient, a sheet is placed on the upper surface of the main shaft coupling 13 as a sealing member. Water can be stopped by inserting a gasket.
In addition, as in the second modification described below, when the main shaft wall thickness is insufficient and it is not possible to provide a step for installing the seal cover, the sealing method is applied to the upper surface of the main shaft coupling 13. A seal cover may be placed on top of the seal cover, a groove may be formed on the surface of the seal cover on the main shaft side, and an O-ring may be inserted into the groove.
Also, as in the third modification described below, the sealing method may be a method in which a seed-shaped gasket is sandwiched between the seal coupling and the main shaft couple ring instead of the O-ring in the second modification. good.
図６Ａは、第１の変形例に係るシールカバーの断面図である。図６Ａに示すように、第１の変形例に係るシールカバー１４ｃは、上述したシールカバー１４と違ってシール部材２３を挿入するための溝が形成されていない。第１の変形例に係るシールカバー１４ｃの上面の位置が、主軸カップリング１３の上面の位置と一致している。円環状のシール部材２３ｃ（ここでは一例としてシート状のガスケット）が、主軸カップリング１３の上面の上に設けられている。これにより、カップリングスペーサ１２が主軸カップリング１３に固定されると、シール部材２３ｃはカップリングスペーサ１２によって上から押されてシール部材２３ｃが弾性により縮むことにより、水をシールすることができる。 FIG. 6A is a cross-sectional view of a seal cover according to a first modification. As shown in FIG. 6A, the seal cover 14c according to the first modification does not have a groove for inserting the seal member 23, unlike the seal cover 14 described above. The position of the upper surface of the seal cover 14c according to the first modification corresponds to the position of the upper surface of the main shaft coupling 13. An annular sealing member 23c (here, a sheet-shaped gasket as an example) is provided on the upper surface of the main shaft coupling 13. Thereby, when the coupling spacer 12 is fixed to the main shaft coupling 13, the seal member 23c is pushed from above by the coupling spacer 12 and the seal member 23c contracts due to its elasticity, thereby making it possible to seal out water.
図６Ｂは、第２の変形例に係るシールカバーの断面図である。図６Ｂに示すように、主軸カップリング１３の上面の位置が、主軸１５の軸継手側の端面の位置と一致している。
第１の変形例に係るシールカバー１４ｂは、主軸１５の軸継手側の端面と主軸カップリング１３の上面の一部の上に設けられている。またシールカバー１４ｂの溝が主軸カップリング１３の上面に相対するように形成されており、円環状のシール部材２３ｂ（ここでは一例としてＯリング）が、この溝に挿入され、主軸カップリング１３の上面に接するように設けられている。溝の深さよりも、シール部材２３ｂの縦断面の直径が長い。これにより、カップリングスペーサ１２が主軸カップリング１３に固定されると、カップリングスペーサ１２によって上から押されてシール部材２３ｂが弾性により縮むことにより、水をシールすることができる。
FIG. 6B is a sectional view of a seal cover according to a second modification. As shown in FIG. 6B, the position of the upper surface of the main shaft coupling 13 coincides with the position of the end surface of the main shaft 15 on the shaft coupling side.
The seal cover 14b according to the first modification is provided on the end surface of the main shaft 15 on the shaft coupling side and a part of the upper surface of the main shaft coupling 13. Further, a groove of the seal cover 14b is formed to face the upper surface of the main shaft coupling 13, and an annular seal member 23b (here, an O-ring as an example) is inserted into this groove, and the groove of the main shaft coupling 13 is inserted into the groove. It is provided so as to be in contact with the top surface. The diameter of the vertical cross section of the sealing member 23b is longer than the depth of the groove. Thereby, when the coupling spacer 12 is fixed to the main shaft coupling 13, the sealing member 23b is pushed from above by the coupling spacer 12 and elastically contracts, thereby making it possible to seal out water.
図６Ｃは、第３の変形例に係るシールカバーの断面図である。図６Ｃに示すように、第３の変形例に係るシールカバー１４ｄは、上述したシールカバー１４、１４ｂと違ってシール部材２３を挿入するための溝が形成されていない。円環状のシール部材２３ｃ（ここでは一例としてＯリング）が、主軸カップリング１３の上面の上に設けられ、その上にシールカバー１４ｄが設けられている。これにより、カップリングスペーサ１２が主軸カップリング１３に固定されると、シールカバー１４ｄがカップリングスペーサ１２によって上から押されてシール部材２３ｃが弾性により縮むことにより、水をシールすることができる。 FIG. 6C is a sectional view of a seal cover according to a third modification. As shown in FIG. 6C, the seal cover 14d according to the third modification does not have a groove for inserting the seal member 23, unlike the seal covers 14 and 14b described above. An annular seal member 23c (here, an O-ring as an example) is provided on the upper surface of the main shaft coupling 13, and a seal cover 14d is provided thereon. Thereby, when the coupling spacer 12 is fixed to the main shaft coupling 13, the seal cover 14d is pushed from above by the coupling spacer 12 and the seal member 23c is elastically contracted, thereby making it possible to seal out water.
このように、シール部材２３、２３ｃは、液密性を持たせるためのシール材（ガスケットともいう）である。ここでは一例としてシール部材２３、２３ｃは弾性を有し、シールカバー１４の近傍に設けられ、カップリングスペーサ１２によって押されて弾性により縮むことにより水をシールする。 In this way, the seal members 23 and 23c are sealing materials (also referred to as gaskets) for providing liquid tightness. Here, as an example, the seal members 23 and 23c have elasticity, are provided near the seal cover 14, and are pushed by the coupling spacer 12 and compressed due to their elasticity, thereby sealing out water.
なお、本実施形態では、主軸１５に点検孔Ｈ１と点検孔Ｈ２の両方が設けられているが、これに限らず、いずれか片方であってもよいし、更に点検孔が設けられていてもよい。 In addition, in this embodiment, both the inspection hole H1 and the inspection hole H2 are provided in the main shaft 15, but the invention is not limited to this, and either one of them may be provided, or an inspection hole may also be provided. good.
また点検孔Ｈ１は、ポンプケーシングの長手方向とは垂直な面（ここでは一例として水平面）において一つ設けられていると説明したが、これに限らず、複数、設けられていてもよい。その際、複数の点検孔が、ポンプケーシングの長手方向とは垂直な面（ここでは一例として水平面）において、主軸１５の中心軸を基準とする点対称の位置に設けられていてもよい。この場合、ガイド部材は、ポンプケーシング１７の長手方向とは垂直な面において主軸１５の中心軸を基準点として点対称な位置に複数設けられていてもよい。この構成により、点対称な位置に設けられていることにより、主軸１５のバランスをとることができ、水中軸受１９の内周面一体に均等に力がかかるようにすることができ、水中軸受１９の消耗を予防することができる。 Moreover, although it has been explained that one inspection hole H1 is provided in a plane (here, a horizontal plane as an example) perpendicular to the longitudinal direction of the pump casing, the inspection hole H1 is not limited thereto, and a plurality of inspection holes may be provided. In this case, a plurality of inspection holes may be provided at symmetrical positions with respect to the central axis of the main shaft 15 on a plane perpendicular to the longitudinal direction of the pump casing (here, a horizontal plane as an example). In this case, a plurality of guide members may be provided at symmetrical positions with respect to the central axis of the main shaft 15 as a reference point in a plane perpendicular to the longitudinal direction of the pump casing 17. With this configuration, the main shaft 15 can be balanced by being provided at point-symmetrical positions, and force can be evenly applied to the inner peripheral surface of the underwater bearing 19. can prevent wear and tear.
同様にして、点検孔Ｈ２は、ポンプケーシングの長手方向とは垂直な面（ここでは一例として水平面）において一つ設けられていると説明したが、これに限らず、複数、設けられていてもよい。その際、複数の点検孔が、ポンプケーシングの長手方向とは垂直な面（ここでは一例として水平面）において、主軸１５の中心軸を基準とする点対称の位置に設けられていてもよい。この場合、ガイド部材は、ポンプケーシング１７の長手方向とは垂直な面において主軸１５の中心軸を基準点として点対称な位置に複数設けられていてもよい。 Similarly, although it has been explained that one inspection hole H2 is provided in a plane perpendicular to the longitudinal direction of the pump casing (here, a horizontal plane as an example), the inspection hole H2 is not limited to this, and a plurality of inspection holes may be provided. good. In this case, a plurality of inspection holes may be provided at symmetrical positions with respect to the central axis of the main shaft 15 on a plane perpendicular to the longitudinal direction of the pump casing (here, a horizontal plane as an example). In this case, a plurality of guide members may be provided at symmetrical positions with respect to the central axis of the main shaft 15 as a reference point in a plane perpendicular to the longitudinal direction of the pump casing 17.
以上をまとめると、第１の実施形態に係るポンプ１は、内視鏡が当該主軸１５の内部を通り、且つインペラ１６の周り及び／または吐出しボウル１８内部を観察可能なように、主軸１５の吐出しボウル１８の内部の位置及び／またはインペラ１６の近傍の位置に少なくとも一つ以上の点検孔が設けられている。 To summarize the above, the pump 1 according to the first embodiment has a main shaft 15 such that an endoscope can pass through the main shaft 15 and observe the surroundings of the impeller 16 and/or the inside of the discharge bowl 18. At least one inspection hole is provided inside the discharge bowl 18 and/or in the vicinity of the impeller 16.
この構成によれば、主軸の内部から内視鏡を挿入して主軸に設けられた点検孔に内視鏡を挿入することで、吐出しボウル内部（特に水中軸受）及び／またはインペラの周り（特にインペラとポンプケーシングとの摺動領域）を観察することができる。よって、より簡単な構成で吐出しボウル内部（特に水中軸受）及び／またはインペラの周り（特にインペラとポンプケーシングとの摺動領域）を点検可能で且つ維持管理も容易化することができる。 According to this configuration, by inserting the endoscope from inside the main shaft and inserting the endoscope into the inspection hole provided in the main shaft, the inside of the discharge bowl (particularly the underwater bearing) and/or around the impeller ( In particular, the sliding area between the impeller and the pump casing can be observed. Therefore, it is possible to inspect the interior of the discharge bowl (particularly the submersible bearing) and/or the area around the impeller (particularly the sliding area between the impeller and the pump casing) with a simpler configuration, and maintenance can also be facilitated.
また、第１の実施形態に係るポンプ点検方法は、第１の実施形態に係るポンプ１の主軸の内部に内視鏡のカメラヘッドを通し、内視鏡のカメラヘッドを点検孔Ｈ１またはＨ２に挿入する工程と、当該内視鏡によって、インペラ１６の周り（インペラとポンプケーシングとの摺動領域）または吐出しボウル内部を撮像する工程と、前記撮像することによって得られた映像を確認する工程と、を有する。 Further, the pump inspection method according to the first embodiment includes passing the camera head of an endoscope into the main shaft of the pump 1 according to the first embodiment, and inserting the camera head of the endoscope into the inspection hole H1 or H2. a step of inserting the endoscope, a step of imaging the area around the impeller 16 (the sliding area between the impeller and the pump casing) or the inside of the discharge bowl, and a step of confirming the image obtained by the imaging. and has.
これにより、撮像により得られた映像を点検員が確認することにより、吐出しボウル内部（特に水中軸受）及び／またはインペラの周り（特にインペラとポンプケーシングとの摺動領域）を点検することができる。 This allows inspectors to inspect the interior of the discharge bowl (especially the underwater bearing) and/or the area around the impeller (especially the sliding area between the impeller and the pump casing) by checking the images obtained by imaging. can.
なお、ガイド部材２１、２２は導管が挿入されたものであるとして説明したが、導管は主軸１５と一体成型されたものでもよいし、導管は管ではなく、円弧形状部材でもよい。導管の材質は鋼製を基本とするが、樹脂やゴムなどでもよい。 Although the guide members 21 and 22 have been described as having conduits inserted therein, the conduits may be integrally molded with the main shaft 15, or the conduits may not be tubes but may be arc-shaped members. The material of the conduit is basically steel, but it may also be made of resin, rubber, etc.
＜第２の実施形態＞
続いて第２の実施形態について説明する。吸込水位から吸込みベルマウス下端までの距離が近く、空気吸込み渦が懸念され、吸込みベルマウス長さを伸ばす場合や、先行待機ポンプのように吸込み水位を下げて運転する場合や、先行待機ポンプ等のように回転体による振動が懸念される場合、主軸を伸ばし、最下部軸受（下部軸受）を設置することがある。第２の実施形態では、そのような場合において、下部軸受から吐出しボウル内部の水中軸受を内視鏡を用いて観察、点検ができる構造とする。
<Second embodiment>
Next, a second embodiment will be described. When the distance from the suction water level to the lower end of the suction bell mouth is short and there is a concern about air suction vortices, the length of the suction bell mouth may be extended, or when operating with a lower suction water level such as a pre-standby pump, or when operating a pre-standby pump, etc. If there is a concern about vibrations caused by the rotating body, as in the case of cases where vibrations caused by the rotating body are a concern, the main shaft may be extended and a lowermost bearing (lower bearing) installed. In the second embodiment, in such a case, the underwater bearing inside the discharge bowl from the lower bearing can be observed and inspected using an endoscope.
下部軸受の点検は、吸込水槽内の水をほぼ排水できる場合、吸込水槽内に人が入り、ケース蓋を外し、観察、点検することが一番早く、作業性が良い。第２の実施形態では、下部軸受の観察、点検に合わせ、吐出しボウル内部の観察、点検もできる構造とする。 When inspecting the lower bearing, if most of the water in the suction tank can be drained, it is easiest and most efficient to have someone enter the suction tank, remove the case lid, and inspect. In the second embodiment, the structure is such that it is possible to observe and inspect the inside of the discharge bowl in addition to observing and inspecting the lower bearing.
図７は、第２の実施形態に係るポンプの概略断面図である。図８は、第２の実施形態において、ポンプ点検時に内視鏡を挿入する様子を示す概略断面図である。図７に示すように、第２の実施形態に係るポンプ１ｂは、立軸ポンプであり、第１の実施形態に係るポンプ１とは以下の点が異なっている。第２の実施形態に係るポンプ１ｂは、主軸１５ｂが、主軸１５ｂを支持する最下部軸受２４と、主軸１５ｂの端部に固定されているシールカバー２５と、インペラ１６より更に下側まで延在しており、主軸１５ｂの下端部を覆うケース蓋２６と、を更に備える。ケース蓋２６が取り外し可能である。ガイド部材２１ｂは、点検孔Ｈ３の外縁の少なくとも上側から、主軸１５ｂの内部の中心軸方向且つ略水平に延在している。 FIG. 7 is a schematic cross-sectional view of a pump according to the second embodiment. FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing how an endoscope is inserted during pump inspection in the second embodiment. As shown in FIG. 7, the pump 1b according to the second embodiment is a vertical shaft pump, and differs from the pump 1 according to the first embodiment in the following points. In the pump 1b according to the second embodiment, the main shaft 15b includes a lowermost bearing 24 that supports the main shaft 15b, a seal cover 25 fixed to the end of the main shaft 15b, and extends further below the impeller 16. It further includes a case lid 26 that covers the lower end of the main shaft 15b. Case lid 26 is removable. The guide member 21b extends substantially horizontally from at least above the outer edge of the inspection hole H3 in the direction of the central axis inside the main shaft 15b.
＜点検方法＞
吸込水槽内の残水を小型水中ポンプなどで空にし、点検員が吸込水槽内に入れるように換気を充分にした後、点検員が吸込水槽内に入り、立軸ポンプの吸込みベルマウス近辺まで移動する。ベルマウス内部に下からもぐりこみ、下部軸受ケースにボルトで固定されいるケース蓋２６を取り外す。そして、主軸１５の下端にネジなど固定されているシールカバー２５を取り外す。
<Inspection method>
After emptying the remaining water in the suction tank using a small submersible pump, etc., and providing sufficient ventilation for the inspector to enter the suction tank, the inspector enters the suction tank and moves to the vicinity of the suction bell mouth of the vertical pump. do. Climb into the bell mouth from below and remove the case cover 26 that is fixed to the lower bearing case with bolts. Then, the seal cover 25 fixed to the lower end of the main shaft 15 with a screw or the like is removed.
シールカバー２５の構成は、第１の実施形態と同様である。シールカバー２５は設置しても、設置しなくてもよい。設置することにより点検孔からの逆流水が吸込み側に勢い良く逆流し、吸込み側の流れに悪影響を及ばさないようにすることができる。ポンプ圧力が比較的低く、逆流水による影響が少ない場合、設置しなくても良い。 The configuration of the seal cover 25 is similar to that of the first embodiment. The seal cover 25 may or may not be installed. By installing this, backflow water from the inspection hole can be prevented from flowing back forcefully to the suction side and adversely affecting the flow on the suction side. If the pump pressure is relatively low and the effect of backflow water is small, it may not be necessary to install it.
ケース蓋２６を外すことにより、下部軸受２４は目視可能となるため、観察、点検、カメラなどにより記録が可能となる。図８に示すように、主軸１５の下部末端の開口より、内視鏡のカメラヘッドを通し、内視鏡のカメラヘッド３１を上方へ移動させる。内視鏡のケーブル３２は、上に向かい伸ばしていくため、比較的硬いケーブルや蛇腹状の金属製又は樹脂製に覆われたカバーが用いられた方が良い。カメラヘッド３１にマグネットローラを付属し、主軸１５の内部を沿わすように上に上げても良い。図８に示すように、点検孔Ｈ３の上側に設けられたガイド部材２１ｂで内視鏡が折り返して貫通孔Ｈ３を通すことによって、水中軸受１９の方にカメラヘッド３１が誘導されやすいようになっている。 By removing the case lid 26, the lower bearing 24 becomes visible, making it possible to observe, inspect, record with a camera, etc. As shown in FIG. 8, the camera head of the endoscope is passed through the opening at the lower end of the main shaft 15, and the camera head 31 of the endoscope is moved upward. Since the cable 32 of the endoscope extends upward, it is better to use a relatively hard cable or a bellows-shaped cover made of metal or resin. A magnetic roller may be attached to the camera head 31 and raised so as to run along the inside of the main shaft 15. As shown in FIG. 8, the endoscope is folded back by the guide member 21b provided above the inspection hole H3 and passed through the through hole H3, so that the camera head 31 is easily guided toward the underwater bearing 19. ing.
この構成により、最下部から内視鏡を主軸１５ｂの内部に通して、内視鏡のカメラヘッドを下から上げた場合に当該カメラヘッドを点検孔Ｈ３に導くことができる。これにより、水中軸受１９を観察することができる。 With this configuration, the endoscope can be passed through the interior of the main shaft 15b from the lowest part, and when the camera head of the endoscope is raised from below, the camera head can be guided to the inspection hole H3. Thereby, the underwater bearing 19 can be observed.
＜第３の実施形態＞
続いて第３の実施形態について説明する。第３の実施形態では、主軸１５の下端部から内部を沿わして、主軸１５に設けられ且つ水中軸受１９の下側に位置する貫通孔を通すことによって、水中軸受１９を下側から観察する。
<Third embodiment>
Next, a third embodiment will be described. In the third embodiment, the underwater bearing 19 is observed from below by passing through a through hole provided in the main shaft 15 and located below the underwater bearing 19 along the inside from the lower end of the main shaft 15. .
図９は、第３の実施形態に係るポンプの概略断面図である。図１０は、第３の実施形態において、ポンプ点検時に内視鏡を挿入する様子を示す概略断面図である。図９に示すように、主軸１５に設けられた貫通孔Ｈ４が水中軸受１９の下側に位置する。貫通孔Ｈ４に対して、ガイド部材２１ｃが、点検孔Ｈ４の外縁の少なくとも上側から、主軸１５の内部の中心軸方向且つ斜め下方に延在している。
これにより、図１０に示すように、最下部から内視鏡を主軸１５ｂの内部に通して、内視鏡のカメラヘッドを下から上げた場合に当該カメラヘッドを点検孔Ｈ４に導くことができる。これにより、水中軸受１９を観察することができる。
FIG. 9 is a schematic cross-sectional view of a pump according to a third embodiment. FIG. 10 is a schematic cross-sectional view showing how an endoscope is inserted during pump inspection in the third embodiment. As shown in FIG. 9, a through hole H4 provided in the main shaft 15 is located below the underwater bearing 19. With respect to the through hole H4, the guide member 21c extends diagonally downward in the central axis direction of the main shaft 15 from at least above the outer edge of the inspection hole H4.
As a result, as shown in FIG. 10, when the endoscope is passed through the main shaft 15b from the bottom and the camera head of the endoscope is raised from below, the camera head can be guided to the inspection hole H4. . Thereby, the underwater bearing 19 can be observed.
なお、各実施形態において、立軸ポンプについて説明したが、横軸ポンプであってもよい。 In addition, in each embodiment, although the vertical shaft pump was demonstrated, a horizontal shaft pump may be sufficient.
以上、本発明は上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。 As described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments as they are, and in the implementation stage, the constituent elements can be modified and embodied without departing from the scope of the invention. Moreover, various inventions can be formed by appropriately combining the plurality of components disclosed in the above embodiments. For example, some components may be deleted from all the components shown in the embodiments. Furthermore, components from different embodiments may be combined as appropriate.
１、１ｂ、１ｃ ポンプ
１１ 軸継手
１２ カップリングスペーサ
１２１ 貫通孔
１３ 主軸カップリング
１４、１４ａ、１４ｃ、１４ｄ シールカバー
１５、１５ｂ 主軸
１６ インペラ
１７ ポンプケーシング
１８ 吐出しボウル
１９ 水中軸受
２１、２１ｂ、２１ｃ ガイド部材
２２ 第２のガイド部材
２３、２３ｂ、２３ｃ シール部材
２４ 下部軸受
２５ シールカバー
２６ ケース蓋
３１ カメラヘッド
３２ ケーブル
３３ 内視鏡用モニタ
４１ 据付用ベース
４２ ポンプ据付床
1, 1b, 1c Pump 11 Shaft coupling 12 Coupling spacer 121 Through hole 13 Main shaft coupling 14, 14a, 14c, 14d Seal cover 15, 15b Main shaft 16 Impeller 17 Pump casing 18 Discharge bowl 19 Submersible bearing 21, 21b, 21c Guide member 22 Second guide members 23, 23b, 23c Seal member 24 Lower bearing 25 Seal cover 26 Case lid 31 Camera head 32 Cable 33 Endoscope monitor 41 Installation base 42 Pump installation floor
Claims (11)
中空の主軸と、
前記主軸に固定されるインペラと、
前記主軸と前記インペラを収容するポンプケーシングと、
前記ポンプケーシングの内部に設けられた吐出しボウルと、
を備え、
内視鏡が当該主軸の内部を通り、且つ前記インペラの周り及び／または吐出しボウルの内部を観察可能なように、前記主軸の前記吐出しボウルの内部の位置及び／または前記主軸の前記インペラの近傍の位置に少なくとも一つ以上の点検孔が設けられているポンプ。 A pump for pumping liquid in a suction water tank,
a hollow main shaft,
an impeller fixed to the main shaft;
a pump casing that accommodates the main shaft and the impeller;
a discharge bowl provided inside the pump casing;
Equipped with
The position of the main shaft inside the discharge bowl and/or the impeller of the main shaft such that an endoscope can pass inside the main shaft and observe around the impeller and/or inside the discharge bowl. A pump having at least one inspection hole located near the pump.
前記シールカバーの近傍に設けられ液密性を持たせるためのシール部材と、
を備え、
前記シールカバーは、前記主軸より取り外し可能である
請求項１に記載のポンプ。 a seal cover provided at the end of the main shaft on the drive machine side so as to cover the end;
a seal member provided near the seal cover to provide liquid tightness;
Equipped with
The pump according to claim 1, wherein the seal cover is removable from the main shaft.
前記軸継手と前記主軸を連結するカップリングスペーサと、
を備え、
前記カップリングスペーサは、前記軸継手及び前記主軸から取り外し可能である
請求項１または２に記載のポンプ。 a shaft coupling that transmits rotational force from a drive machine to the main shaft;
a coupling spacer that connects the shaft joint and the main shaft;
Equipped with
The pump according to claim 1 or 2, wherein the coupling spacer is removable from the shaft joint and the main shaft.
請求項１から３のいずれか一項に記載のポンプ。 The pump according to any one of claims 1 to 3, further comprising a guide member extending from at least a portion of an outer edge of the inspection hole toward a central axis inside the main shaft.
前記ガイド部材は、前記点検孔の外縁の少なくとも下側から、前記主軸の内部の中心軸方向且つ斜め上方へ向かって延在している
請求項４に記載のポンプ。 The pump is a vertical shaft pump,
The pump according to claim 4, wherein the guide member extends from at least below the outer edge of the inspection hole in the direction of the central axis inside the main shaft and diagonally upward.
前記主軸が、前記インペラより更に下側まで延在しており、
前記主軸の下端部を覆うケース蓋を更に備え、
前記ケース蓋が取り外し可能であり、
前記ガイド部材は、前記点検孔の外縁の少なくとも上側から、前記主軸の内部の中心軸方向且つ斜め下方もしくは略水平に延在している
請求項４に記載のポンプ。 The pump is a vertical shaft pump,
The main shaft extends further below the impeller,
further comprising a case lid that covers the lower end of the main shaft,
the case lid is removable;
The pump according to claim 4, wherein the guide member extends from at least above the outer edge of the inspection hole in the direction of the central axis inside the main shaft and diagonally downward or substantially horizontally.
請求項４から６のいずれか一項に記載のポンプ。 7. A plurality of the inspection holes and the guide member are provided at symmetrical positions with respect to the central axis of the main shaft as a reference point in a plane perpendicular to the longitudinal direction of the pump casing. The pump described in.
前記インペラには前記点検孔に連通する貫通孔が設けられており、
前記貫通孔に挿入されている中空の部材である第２のガイド部材を備え、
前記第２のガイド部材は、前記点検孔の外縁の少なくとも下側から、前記主軸の内部の中心軸方向且つ斜め上方へ向かって延在している
請求項４または５に記載のポンプ。 The pump is a vertical shaft pump,
The impeller is provided with a through hole that communicates with the inspection hole,
comprising a second guide member that is a hollow member inserted into the through hole,
The pump according to claim 4 or 5, wherein the second guide member extends from at least below the outer edge of the inspection hole toward the central axis inside the main shaft and diagonally upward.
請求項１から８のいずれか一項に記載のポンプ。 9. A mark, a groove, or a protrusion is provided at the end of the main shaft on the shaft coupling side and at the position of the inspection hole in the inner circumferential direction of the main shaft. pump.
前記内視鏡によって、インペラの周りまたは吐出しボウル内部を撮像する工程と、
前記撮像することによって得られた映像を確認する工程と、
を有するポンプ点検方法。 passing a camera head of an endoscope through the main shaft of the pump according to any one of claims 1 to 9, and inserting the camera head of the endoscope into the inspection hole;
Imaging around the impeller or inside the discharge bowl with the endoscope;
a step of confirming the image obtained by the imaging;
A pump inspection method with
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