JP7355671B2 - 多層シートおよびその製造方法 - Google Patents
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Description
溶融接着性基材層の熱可塑性ポリウレタンとして、流動開始温度が100~120℃のものを用いる。流動開始温度がこの範囲であることで、テキスタイルとの貼り合わせにおいて良好な加工性を得ることができる。流動開始温度が100℃未満であると、本発明の多層シートを用いて熱プレス成形して得られた靴を、自動車のトランクなど高温になる場所に長時間置いたときに、靴の強度が低下する原因になる。他方、流動開始温度が120℃を超えると加工しにくくなる。
接着層は、溶融接着性基材層と表皮層とを接着する役割を果たす。
接着層は1液型ポリウレタンからなる。本発明においては、接着層のポリウレタンとして架橋剤を使用する2液タイプのポリウレタンを用いることはなく、必ず1液タイプのポリウレタンを用いる。もし2液タイプのポリウレタンを用いると、2液タイプで使用される架橋剤が溶媒の影響によって溶融接着性基材層に浸透してしまい、テキスタイルと本発明の多層シートとを熱で接着させるための溶融接着性基材層のポリウレタンを経時的に物性変化させてしまい、接着性が維持できなくなる。本発明では、接着層に1液タイプのポリウレタンを用いるため、接着する対象の溶融接着性基材層と表皮層とを貼り合わせて接着するときに、接着層のポリウレタンを塗布した後に、熱をかけながら溶融接着性基材層と表皮層とを貼り合わせることができる。
表皮層は表面保護の役割を果たし、最終製品の靴が、摩耗により外観を損なうことがないように保護する役割を果たす。
表皮層または接着層は、平均粒径10~100μmの中空マイクロカプセルを、該中空マイクロカプセルを含有する表皮層または接着層の重量を基準として好ましくは1重量%以上、さらに好ましくは3~5重量%含有する。いずれの層であっても中空マイクロカプセルを含有することで、軽量化することができる。中空マイクロカプセルを接着層に含有する場合には、表皮層と溶融接着性基材層との層間接着力を向上することができる。
本発明の多層シートは、例えば以下の方法で製造することができる。
(1)流動開始温度150℃以上のポリウレタンの溶液を離型紙の上に塗布してシート状の表皮前駆層を得る工程、および(2)流動開始温度100~120℃の熱可塑性ポリウレタンからなるシート状の溶融接着性基材層を表皮前駆層と接着する工程を含み、接着が流動開始温度120~140℃の1液型ポリウレタン溶液を接着剤として用いて行われ、該溶液の溶媒が一液型ポリウレタンの流動開始温度以上の沸点を有する有機溶媒を含む、多層シートの製造方法。
本発明の多層シートを靴の生地となるテキスタイルと重ねた状態で、熱プレス成形により靴の形状に加工する。このとき、テキスタイルには溶融接着性基材層の熱可塑性ポリウレタンが流動化して浸透しており、靴の形状を保つ接着剤としての役割を果たす。
(1)剥離強力
JIS K6301法に準じ、引張り速度50mm/分で100mm剥離させ、20mm毎のミニマム値5点の平均値をN/cmで表し、剥離強力とした。
(2)流動開始温度
JIS K7210に記載されている高化式フローテスターを用いて、MFRを測定した際に、フローレート値が初めて検出される時の温度を流出開始温度とした。
転写貼り合わせラインにてラインスピード7m/minで、152cm幅の離型紙(大日本印刷社製「UM32」)を流し、離型紙上に、ポリウレタン塗液を目付け150g/m2で塗布し100℃チャンバーにて乾燥する工程を2回繰り返して、厚さ0.05mmの高分子弾性体からなる表皮層(ポリウレタン層)を形成した。
ポリウレタン塗液にマイクロカプセルを配合しない他は実施例1と同様にして離型紙上に厚さ0.05mmの高分子弾性体からなる表皮層(ポリウレタン層)を形成し、これを用いて実施例1と同様にしてシート-1を得た。
ポリウレタン塗液にさらに水系白色顔料10部を添加撹拌した他は、実施例2と同様にして離型紙上に厚さ0.05mmの高分子弾性体からなる表皮層(ポリウレタン層)を形成し、これを用いて実施例2と同様にしてシート-1を得た。
実施例1と同様にして、離型紙上に厚さ0.05mmの高分子弾性体からなる表皮層(ポリウレタン層)を形成した。
実施例1と同様にして、離型紙上に厚さ0.05mmの高分子弾性体からなる表皮層(ポリウレタン層)を形成した。
実施例1と同様にして、離型紙上に厚さ0.05mmの高分子弾性体からなる表皮層(ポリウレタン層)を形成した。
Claims (12)
- 熱可塑性ポリウレタンを熱溶融して賦形して得られたシート状の溶融接着性基材層、およびその一方の面に接着層を介して設けられたポリウレタンの表皮層からなる多層シートであって、溶融接着性基材層の熱可塑性ポリウレタンは、流動開始温度が100~120℃であり、表皮層のポリウレタンは、流動開始温度が150℃以上であり、接着層は1液型ポリウレタンからなり、該1液型ポリウレタンの流動開始温度が120~140℃であることを特徴とする、多層シート。
- 接着層の1型ポリウレタンが、ポリエステルポリオールおよびポリエーテルポリオールをジオール成分としてなるポリウレタンである、請求項1に記載の多層シート。
- 溶融接着性基材層の熱可塑性ポリウレタンが、ポリエステルポリオールを主たるジオール成分としてなる熱可塑性ポリウレタンである、請求項1または2に記載の多層シート。
- 溶融接着性基材層が、Tダイ法、インフレーション法またはカレンダー法により賦形して得られた、請求項1~3のいずれかに記載の多層シート。
- ポリウレタンの表皮層が、水系ポリウレタンから形成されたシート状の表皮層である、請求項1~4に記載の多層シート。
- 溶融接着性基材層の厚みが100~200μmであり、表皮層の厚みが20~80μmであり、接着層の厚みが50~150μmである、請求項1~5のいずれかに記載の多層シート。
- 表皮層または接着層が、顔料または金属蒸着粉体によって着色されている、請求項1~6のいずれかに記載の多層シート。
- 表皮層または接着層が、平均粒径10~100μmの中空マイクロカプセルを、該マイクロカプセルを含有する表皮層または接着層の重量を基準として1重量%以上含有する、請求項6に記載の多層シート。
- 表皮層のポリウレタンが、ポリエステルポリオールまたはポリエーテルポリオールを主たるジオール成分としてなるポリウレタン、または、ポリエステルポリオールおよびポリエーテルポリオールを主たるジオール成分としてなるポリウレタンである、請求項1~8のいずれかに記載の多層シート。
- 熱プレス成形による靴の製造に用いられる、請求項1~9のいずれかに記載の多層シート。
- (1)流動開始温度150℃以上のポリウレタンの溶液を離型紙の上に塗布してシート状の表皮前駆層を得る工程、および(2)流動開始温度100~120℃の熱可塑性ポリウレタンからなるシート状の溶融接着性基材層を表皮前駆層と接着する工程を含み、接着が流動開始温度120~140℃の1液型ポリウレタン溶液を接着剤として用いて行われ、該溶液の溶媒が一液型ポリウレタンの流動開始温度以上の沸点を有する有機溶媒を含むことを特徴とする、多層シートの製造方法。
- シート状の溶融接着性基材層がカレンダー方式で製造された、請求項11に記載の多層シートの製造方法。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103696274A (zh) | 2013-12-27 | 2014-04-02 | 四川大学 | 一种基于水性树脂和tpu树脂的发泡合成革制造方法 |
JP2019112737A (ja) | 2017-12-22 | 2019-07-11 | セーレン株式会社 | 開口部を有するシート状物およびその製造方法 |
WO2019155692A1 (ja) | 2018-02-07 | 2019-08-15 | 共和レザー株式会社 | 合成樹脂表皮材の製造方法 |
JP2020531322A (ja) | 2017-08-24 | 2020-11-05 | ビーエーエスエフ コーティングス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングBASF Coatings GmbH | フィルム、固体接着性ポリマー及びポリウレタン層で作られた複合材料の製造 |
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