JP7355617B2 - Lid body - Google Patents
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Description
本発明は、容器の開口縁に装着可能な蓋体に関する。 The present invention relates to a lid that can be attached to the opening edge of a container.
従来より、例えば紙製や樹脂製のカップ容器に内容物を入れた状態で移動する際には、このカップ容器内の内容物がこぼれないようカップ容器の開口縁に蓋体を装着することが行われている。かような蓋体としては、「ＬＩＤ（リッド）」と呼ばれる合成樹脂製の成形蓋が好適に用いられている。 Conventionally, when transporting a cup container made of paper or resin with contents in it, it has been customary to attach a lid to the opening edge of the cup container to prevent the contents from spilling out. It is being done. As such a lid, a synthetic resin molded lid called "LID" is suitably used.
上記したカップ容器に保存される内容物としては、例えばホットコーヒーやお茶などホット飲料や、水やアイスコーヒーなどのコールド飲料など様々である。
それゆえ、例えば特許文献１においては、ホットコーヒーなどの熱い内容物であっても、内容物の摂取時において、この内容物の注出タイミングおよび内容物の熱さを確認しつつ口元で内容物を冷ましながら安全に摂取することが可能な蓋体が提案されている。
The contents stored in the above-mentioned cup containers include various types of contents, such as hot beverages such as hot coffee and tea, and cold beverages such as water and iced coffee.
Therefore, for example, in Patent Document 1, even if the content is hot such as hot coffee, when ingesting the content, check the timing of dispensing the content and the heat of the content, and pour the content with your mouth. A lid body has been proposed that allows safe ingestion while cooling.
このようにカップ容器に装着される蓋体は上記に例示される利便性を有する一方で、蓋体を介して飲用することから飲み残しなどの課題も存在する。このような課題に対し、例えば特許文献２においては、飲み残しを防ぎつつ現状タイプの蓋に対して見た目を大きく変更することのない蓋体が開示されている。 Although the lid attached to the cup container has the above-mentioned convenience, drinking through the lid also poses problems such as leftover drinks. In response to such problems, for example, Patent Document 2 discloses a lid body that prevents leftover drinks and does not significantly change the appearance from the current type of lid.
上述の特許文献を含む従来構造の蓋体においては未だに改善すべき点が次のとおり存在する。すなわち上記したカップ容器はその優れた利便性から様々な場所に提供されることが想定できる。そしてかようなカップ容器をカバーする蓋体を用いることで、一度の多量の内容物が流れ出ずに火傷などを抑制できる。 There are still some points to be improved in the conventional lid structure including the above-mentioned patent documents as follows. That is, it can be assumed that the cup container described above will be provided in various places due to its excellent convenience. By using a lid to cover such a cup container, a large amount of the contents will not spill out at once, thereby preventing burns and the like.
しかしながら例えば特許文献１のごとき従来の高蓋構造では、飲み口に至るまでに複数の液溜まり箇所が存在してしまうことから、液残りの問題は依然として存在する。また、容器の開口縁に対して飲み口が相対的に遠ざかるため、容器の傾斜角度と内容物の注出量とが必ずしも符合せず飲みにくさが指摘されることもある。 However, in the conventional high lid structure such as that disclosed in Patent Document 1, there are a plurality of liquid accumulation points before reaching the drinking spout, so the problem of liquid remaining still exists. Furthermore, since the drinking spout is relatively far away from the opening edge of the container, the angle of inclination of the container and the amount of the contents dispensed do not necessarily match, which may make it difficult to drink.
本発明は、上記した課題を一例に鑑みて為されたものであり、開口縁を有する容器に装着可能であって、飲み残しを抑制しつつ飲みやすさも向上させた蓋体を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems as an example, and an object of the present invention is to provide a lid body that can be attached to a container having an opening edge and that improves ease of drinking while suppressing leftover drinks. purpose.
本発明の一実施形態における蓋体は、（１）上面が開口した容器の開口縁に装着可能な蓋体であって、前記容器の内側と連通して前記容器の内容物を注出可能な飲み口としての連通部と、前記連通部を連通状態と非連通状態と切り替え可能な開閉栓体と、が形成された天面壁と、前記天面壁の周縁から軸方向に沿って垂下して前記開口縁に嵌合可能な周状スカート壁と、前記周状スカート壁における外表面の少なくとも一部から前記容器の径方向の外側に向けて突出すると共に、前記内容物を飲用する飲用者の下唇を上面で支持可能なように前記天面壁の中心に対して前記飲み口と同じ側に配置された鍔部と、を含み、前記鍔部は、前記周状スカート壁と連続する上側接続部と、前記上側接続部より下方に位置して径方向の外側に張り出した下側張り出し部と、前記上側接続部と前記下側張り出し部との間の湾曲部と、を有し、前記連通部は、前記容器に前記蓋体が装着されたときに前記開口縁と同じ高さ又は当該開口縁よりも下がるように、前記天面壁のうち前記周状スカート壁との接続位置に近接して設けられてなり、前記湾曲部の上面には、前記飲用者の下唇が接触可能ように上方に向けて突出する少なくとも１つの突出部が設けられてなる。 In one embodiment of the present invention, the lid body is (1) a lid body that can be attached to the opening edge of a container whose top surface is open, and that is capable of communicating with the inside of the container and pouring out the contents of the container. a top wall formed with a communicating portion as a drinking spout and an opening/closing stopper that can switch the communicating portion between a communicating state and a non-communicating state; a circumferential skirt wall that can be fitted to an opening edge; and a circumferential skirt wall that protrudes radially outwardly of the container from at least a portion of an outer surface of the circumferential skirt wall, and that extends below a drinker who drinks the contents. a flange disposed on the same side as the drinking spout with respect to the center of the top wall so that the lip can be supported on the upper surface, the flange being an upper connecting part continuous with the circumferential skirt wall ; a lower projecting portion located below the upper connecting portion and projecting outward in the radial direction; and a curved portion between the upper connecting portion and the lower projecting portion, the communicating portion is provided close to the connection position with the circumferential skirt wall of the top wall so as to be at the same height as the opening edge or lower than the opening edge when the lid is attached to the container. The upper surface of the curved portion is provided with at least one protrusion that protrudes upward so that the lower lip of the drinker can come into contact with it.
また、上記（１）に記載の蓋体においては、（２）前記天面壁は前記開口縁に近づくにつれて上がるように傾斜する傾斜領域を含み、前記連通部は前記傾斜領域に配設されてなることが好ましい。 Further, in the lid body according to (1) above, (2) the top wall includes a slope area that slopes upward as it approaches the opening edge, and the communication portion is disposed in the slope area. It is preferable.
また、上記（１）又は（２）に記載の蓋体においては、（３）前記天面壁の周縁には、前記周状スカート壁と連続する内側周壁が形成されてなり、前記周状スカート壁と前記内側周壁とで前記容器の開口縁が嵌合されるとともに、前記内側周壁に前記連通部が近接して配置されてなることが好ましい。 Further, in the lid described in (1) or (2) above, (3) an inner peripheral wall that is continuous with the circumferential skirt wall is formed at the peripheral edge of the top wall, and the circumferential skirt wall It is preferable that the opening edge of the container is fitted with the inner circumferential wall and that the communicating portion is disposed close to the inner circumferential wall.
また、上記（４）又は（５）に記載の蓋体においては、（６）前記連通部の前記軸方向における大きさｈ３は、前記鍔部の前記軸方向における大きさｈ４よりも大きいことが好ましい。 Further, in the lid body according to (4) or (5) above, (6) a size h3 of the communication portion in the axial direction may be larger than a size h4 of the collar portion in the axial direction. preferable.
また、上記（１）～（６）のいずれかに記載の蓋体においては、（７）前記天面壁には前記開閉栓体の一部を収容可能な収容凹部が形成されてなり、前記収容凹部の底面は、前記周状スカート壁の下端によりも前記軸方向に関して下側に配置されることが好ましい。 Further, in the lid according to any one of (1) to (6) above, (7) an accommodation recess capable of accommodating a part of the opening/closing stopper is formed in the top wall, and the accommodation recess is formed in the top wall. Preferably, the bottom surface of the recess is located lower than the lower end of the circumferential skirt wall in the axial direction.
本発明によれば、飲み残しを抑制しつつ飲みやすさも向上させた蓋体を実現することができる。 According to the present invention, it is possible to realize a lid body that improves ease of drinking while suppressing leftover drinks.
以下、適宜図面を参照しつつ、本発明の合成樹脂製蓋体及びその製造方法について具体的に説明する。なお、以下の実施形態は本発明の一例を説明するものであり、本発明を意図せず限定するものではなく、他の公知の構成を適宜補完してもよい。また、以下では鍔部３０が合成樹脂製蓋体１００の中心Ｃ（図６参照）から延びる方向をＸ方向、合成樹脂製蓋体１００の軸方向をＺ方向、およびこれらＸ方向とＺ方向に直交する方向をＹ方向として便宜的に設定する。 EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the synthetic resin lid body of the present invention and its manufacturing method will be specifically described with reference to the drawings as appropriate. Note that the following embodiments are for explaining an example of the present invention, and are not intended to limit the present invention, and other known configurations may be supplemented as appropriate. In addition, in the following, the direction in which the flange 30 extends from the center C (see FIG. 6) of the synthetic resin lid 100 is referred to as the X direction, the axial direction of the synthetic resin lid 100 is referred to as the Z direction, and these X and Z directions are referred to as For convenience, the orthogonal direction is set as the Y direction.
＜容器２００＞
まず図２を参照しつつ、本実施形態における容器２００について説明する。同図に示されるとおり、本実施形態の容器２００としては、上面が開口した有底形状（一例としてカップ状）の容器が例示できる。また、この容器２００の材質としては、特に制限はないが、例えば公知の紙材や樹脂材などを適用できる。
この容器２００は、使用者が把持可能な側壁２０１、この側壁２０１の頂部に位置して合成樹脂製蓋体１００が装着可能な開口縁２０２、および側壁２０１と協働して内容物を貯留する底部２０３を含んで構成されている。
<Container 200>
First, the container 200 in this embodiment will be described with reference to FIG. 2. As shown in the figure, the container 200 of this embodiment may be a bottomed container with an open top (a cup shape, for example). Further, the material of this container 200 is not particularly limited, but for example, known paper materials, resin materials, etc. can be used.
This container 200 has a side wall 201 that can be grasped by a user, an opening edge 202 located at the top of this side wall 201 to which a synthetic resin lid 100 can be attached, and a container that cooperates with the side wall 201 to store contents. It is configured to include a bottom portion 203.
かような容器２００は、例えばコーヒーやお茶など公知のホット飲料あるいは清涼飲料水など公知のコールド飲料を貯留する飲料用容器として適用可能であるが、飲料以外にも米飯や総菜など公知の食品を貯蔵する食品用容器や常備薬など公知の薬剤を保存する薬剤用容器として適用してもよい。 Such a container 200 can be used as a beverage container for storing known hot beverages such as coffee and tea, or known cold beverages such as soft drinks, but can also be used to store known foods such as cooked rice and side dishes in addition to beverages. It may be applied as a food container for storing food or a drug container for storing known drugs such as household medicines.
このように本実施形態の容器２００に貯留または保存可能な内容物としても、保存温度を特に限定せず、上記した各種飲料、食料および薬品などが一例として挙げられる。
また、図示では、開口縁２０２の内径よりも側壁２０１の軸方向長さが長くなる形状の容器２００が例示されているが、側壁２０１が相対的に短い形状の容器であってもよい。さらに、容器２００の側壁２０１の表面には、防水機能や耐熱機能を付与するなど使用目的に応じて種々の公知のコーティングや、各種の装飾が施されていてもよい。
As described above, the contents that can be stored or stored in the container 200 of this embodiment are not particularly limited in storage temperature, and examples include the various beverages, foods, and medicines described above.
Furthermore, although the illustrated example shows the container 200 having a shape in which the axial length of the side wall 201 is longer than the inner diameter of the opening edge 202, the container 200 may have a shape in which the side wall 201 is relatively short. Further, the surface of the side wall 201 of the container 200 may be provided with various known coatings or various decorations depending on the purpose of use, such as imparting waterproof function or heat-resistant function.
＜合成樹脂製蓋体１００＞
次に図１及び３～７も参照しつつ、本実施形態における合成樹脂製蓋体１００の詳細構造について説明する。
図１などから理解できるとおり、本実施形態の合成樹脂製蓋体１００は、上面が開口した容器２００の開口縁２０２に装着可能であって、天面壁１０と、周状スカート壁２０と、鍔部３０と、を含んで構成されている。なお後述するとおり鍔部３０は、必須ではなく天面壁１０に形成された連通部１１の構成に応じて適宜省略することができる。
<Synthetic resin lid body 100>
Next, the detailed structure of the synthetic resin lid body 100 in this embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 3 to 7.
As can be understood from FIG. 1 and the like, the synthetic resin lid 100 of this embodiment can be attached to the opening edge 202 of the container 200 with an open top, and includes the top wall 10, the circumferential skirt wall 20, and the flange. 30. Note that, as described later, the flange portion 30 is not essential and can be omitted as appropriate depending on the configuration of the communication portion 11 formed on the top wall 10.
また、合成樹脂製蓋体１００の材質は、特に制限はないが、例えばポリエチレンやポリプロピレンなどのオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、ポリスチレンなど公知の樹脂材を適用してもよい。また、本実施形態では、合成樹脂製蓋体１００は、合成樹脂である必要は必ずしもなく、合成樹脂に代えて紙製の蓋体１００としたり、紙をベースに樹脂材でコーティングされた蓋体１００としてもよい。なお本実施形態では、樹脂製の場合における合成樹脂製蓋体１００の材質として、例えば非晶質のポリエチレンテレフタレート樹脂やポリスチレン、ポリプロピレンなどが好適に使用できる。 Further, the material of the synthetic resin lid 100 is not particularly limited, but known resin materials such as olefin resins such as polyethylene and polypropylene, polyester resins such as polyethylene terephthalate, and polystyrene may be used. In addition, in this embodiment, the synthetic resin lid 100 does not necessarily have to be made of synthetic resin, and instead of synthetic resin, the lid 100 may be made of paper, or the lid may be made of paper and coated with a resin material. It may be set to 100. In this embodiment, as the material of the synthetic resin lid 100 in the case of resin, for example, amorphous polyethylene terephthalate resin, polystyrene, polypropylene, etc. can be suitably used.
天面壁１０は、連通部１１、開閉栓体１２、収容凹部１３、および環状凸部１４などを含んで構成されている。
図１及び４などで示すように、本実施形態における天面壁１０は、中央付近に配置されて後述する収容凹部１３を囲む凹部１０ａと、連通部１１が容器２００の開口縁２０２に近づくにつれて上がるように傾斜する傾斜領域１０ｂと、この傾斜領域１０ｂと連続して天面壁１０の周囲を囲う内側周壁１０ｃと、を含んで構成されていることが好ましい。
The top wall 10 includes a communication portion 11, an opening/closing body 12, a housing recess 13, an annular convex portion 14, and the like.
As shown in FIGS. 1 and 4, the top wall 10 in this embodiment includes a recess 10a that is arranged near the center and surrounds a storage recess 13, which will be described later, and a communication portion 11 that rises as it approaches the opening edge 202 of the container 200. It is preferable that the structure includes an inclined region 10b that is inclined as shown in FIG.
連通部１１は、前記した容器２００の内側と外側を連通可能にする機能を有している。本実施形態では、容器２００として飲料用容器を例示しているため、前記した連通部１１は容器２００の内容物を注出可能な飲み口であることが好ましい。
また、図１及び４に示すとおり、本実施形態の連通部１１は、容器２００に合成樹脂製蓋体１００が装着された際に中央側に向けて傾斜するように、前記した傾斜領域１０ｂに配設されてなることが望ましい。この場合には、連通部１１のうち径方向（図４ではＸ方向）の外側（内側周壁１０ｃ側）に位置する部位は、径方向の内側（収容凹部１３側）に位置する部位に比して軸方向における高さが高くなるように設定される。
The communication portion 11 has a function of allowing communication between the inside and outside of the container 200 described above. In this embodiment, since a beverage container is illustrated as the container 200, it is preferable that the communication portion 11 described above is a drinking spout from which the contents of the container 200 can be poured out.
Furthermore, as shown in FIGS. 1 and 4, the communication portion 11 of this embodiment is arranged in the above-described inclined region 10b so as to be inclined toward the center when the synthetic resin lid 100 is attached to the container 200. It is desirable that it be installed. In this case, the portion of the communication portion 11 located on the outside (on the inner peripheral wall 10c side) in the radial direction (X direction in FIG. 4) is compared to the portion located on the inside in the radial direction (on the accommodation recess 13 side). The height in the axial direction is set to be high.
また、図４などに示すとおり、本実施形態の傾斜領域１０ｂは、中心側から径方向外側へ向けて非直線状に湾曲した形状となっていることが望ましい。これにより後述するヒンジ部１２ｃを介した開閉栓体１２の開閉性を向上させることができる。なお傾斜領域１０ｂにおける上記「非直線状に湾曲した形状」としては、例えば上に向けて凸となるように湾曲してもよいし、下に凸となるように湾曲してもよいし、あるいは湾曲の度合いが一様でなく多段階で湾曲するようにしてもよい。また、本実施形態において傾斜領域１０ｂは、中心側から径方向外側へ向けて直線状に傾斜した形状でもよい。 Further, as shown in FIG. 4 and the like, it is desirable that the inclined region 10b of this embodiment has a shape that is curved in a non-linear manner from the center side toward the outside in the radial direction. Thereby, the opening/closing performance of the opening/closing plug body 12 via the hinge portion 12c, which will be described later, can be improved. Note that the above-mentioned "non-linearly curved shape" in the inclined region 10b may be, for example, upwardly convexly curved, downwardly convexly curved, or The degree of curvature may not be uniform, but may be curved in multiple stages. Further, in this embodiment, the inclined region 10b may have a shape that is linearly inclined from the center side toward the outside in the radial direction.
また、図４及び５に示すとおり、連通部１１は、容器２００に合成樹脂製蓋体１００が装着されたときに高さ方向（軸方向、Ｚ方向）に関して開口縁２０２と同じ高さ又は当該開口縁２０２よりも下がるように、天面壁１０のうち後述する周状スカート壁２０との接続位置（本実施形態では内側周壁１０ｃ）に近接して設けられてなることが望ましい。
より具体的には、本実施形態の内側周壁１０ｃは、天面壁１０の周縁で周状スカート壁２０と連続するように形成されている。そして容器２００に合成樹脂製蓋体１００が装着されるときは、周状スカート壁２０とこの内側周壁１０ｃとで形成される空間内に容器２００の開口縁２０２が嵌合される。
Further, as shown in FIGS. 4 and 5, when the synthetic resin lid 100 is attached to the container 200, the communication portion 11 is at the same height as the opening edge 202 in the height direction (axial direction, Z direction) or at the same height as the opening edge 202 or the corresponding It is desirable that it be provided in the vicinity of a connection position (in this embodiment, the inner peripheral wall 10c) with a circumferential skirt wall 20 (described later) of the top wall 10 so as to be lower than the opening edge 202.
More specifically, the inner peripheral wall 10c of this embodiment is formed so as to be continuous with the circumferential skirt wall 20 at the peripheral edge of the top wall 10. When the synthetic resin lid 100 is attached to the container 200, the opening edge 202 of the container 200 is fitted into the space formed by the circumferential skirt wall 20 and the inner peripheral wall 10c.
これにより容器２００から内容物を経口摂取する際に発生する液溜まり箇所の削減と蓋体と容器との嵌合部に掛かる液圧を抑制することが可能となっている。すなわち従来構造のドリンクリッドでは、飲用時までに少なくとも２箇所（例えば開口縁２０２における飲み口への立ち上がり付近、飲み口形成部付近）の液溜まり箇所が発生するが、本実施形態では飲み口が開口縁２０２に対して相対的に径方向および軸方向で近接するため上記した液溜まり箇所を削減して飲み残しを抑制することが可能となっている。更に、従来構造のドリンクリッドでは、上記した液溜まり箇所の発生により、蓋体と容器との嵌合部に液圧が掛かり、これにより嵌合部（周状スカート壁２０と内側周壁１０ｃとで形成される空間と開口縁２０２との隙間）から内容物が伝い漏れてしまうことがあった。これに対して本実施形態では、このような液溜まり箇所を削減し、上記した嵌合部に掛かる液圧を抑制しているので、この嵌合部からの内容物の伝い漏れを抑制することも可能となっている。 This makes it possible to reduce the number of liquid pools that occur when the contents are ingested orally from the container 200, and to suppress the liquid pressure applied to the fitting portion between the lid and the container. That is, in the drink lid of the conventional structure, liquid accumulates in at least two places (for example, near the rising edge of the opening edge 202 toward the drinking spout, and near the drinking spout forming part) before drinking, but in this embodiment, the drinking spout Since it is relatively close to the opening edge 202 in the radial and axial directions, it is possible to reduce the above-mentioned liquid pooling locations and to prevent leftovers. Furthermore, in the drink lid of the conventional structure, due to the occurrence of the above-mentioned liquid pooling area, hydraulic pressure is applied to the fitting part between the lid and the container, which causes the fitting part (circumferential skirt wall 20 and inner peripheral wall 10c) to The contents sometimes leaked through the gap between the space formed and the opening edge 202. In contrast, in the present embodiment, such liquid pooling locations are reduced and the liquid pressure applied to the above-mentioned fitting portion is suppressed, so that leakage of contents from the fitting portion is suppressed. is also possible.
また、従来構造のリッドでは、上記液溜まりとなる段差が存在しているため、飲用時に容器を傾けた際に開口縁付近から内容物が漏れ出してしまう恐れがある。これに対して本実施形態によれば、連通部１１が開口縁２０２と同じ高さ又は当該開口縁２０２よりも下がるように開口縁２０２と近接して設けられているため、容器を傾斜して飲用する際にあたかも蓋を用いずに飲用しているかのごとく上記した液漏れを抑制できる。 In addition, in the lid of the conventional structure, since there is a step that becomes the liquid pool, there is a risk that the contents may leak from around the opening edge when the container is tilted during drinking. On the other hand, according to the present embodiment, since the communication part 11 is provided close to the opening edge 202 so as to be at the same height as the opening edge 202 or lower than the opening edge 202, the container can be tilted. When drinking, the above-mentioned liquid leakage can be suppressed as if drinking without using a lid.
開閉栓体１２は、上記した連通部１１を連通状態と非連通状態とに切り替える機能を有して構成されている。かような開閉栓体１２は、図１及び７などに示すように、蓋部１２ａ、フック部１２ｂおよびヒンジ部１２ｃを含んで構成されている。したがって、使用者は、例えばフック部１２ｂに指などを引っ掛けることで容易に開閉栓体１２を開くことができる。このとき、天面壁１０に形成されたヒンジ部１２ｃを介して連通部１１（本実施形態では飲み口）が開閉可能に構成される。また、開閉栓体１２のフック部１２ｂは、収容凹部１３に収容されることで仮留めすることも可能となっており、これにより連通部１１を連通状態で維持することが可能となっている。 The opening/closing body 12 is configured to have a function of switching the communication portion 11 described above between a communicating state and a non-communicating state. As shown in FIGS. 1 and 7, such an opening/closing stopper 12 includes a lid portion 12a, a hook portion 12b, and a hinge portion 12c. Therefore, the user can easily open the opening/closing stopper 12 by hooking his/her finger onto the hook portion 12b, for example. At this time, the communication part 11 (the drinking spout in this embodiment) is configured to be openable and closable via the hinge part 12c formed on the top wall 10. Further, the hook portion 12b of the opening/closing body 12 can be temporarily fastened by being accommodated in the accommodation recess 13, thereby making it possible to maintain the communicating portion 11 in a communicating state. .
図４及び図５の対比から明らかなとおり、開閉栓体１２は、初期状態（出荷時、未使用時など）においては、連通部１１（本実施形態では飲み口）に対してブリッジ部１１ａを介して接続された状態となっている。このブリッジ部１１ａは、連通部１１の周縁において１又は複数だけ設けられている。したがって図４に示すとおり、連通部１１と開閉栓体１２との間は、ブリッジ部１１ａにより接続された領域か、あるいは間隙１１ｂが設けられた領域となっている。なお、ブリッジ部１１ａの数としては、合成樹脂製蓋体の材質や開閉栓体１２の開閉圧などに応じて任意の数を設定してもよい。 As is clear from the comparison between FIGS. 4 and 5, in the initial state (at the time of shipment, when not in use, etc.), the opening/closing body 12 has a bridge portion 11a with respect to the communication portion 11 (the drinking spout in this embodiment). It is connected via. One or more bridge portions 11a are provided at the periphery of the communication portion 11. Therefore, as shown in FIG. 4, the area between the communicating part 11 and the opening/closing body 12 is a region connected by a bridge part 11a or a region provided with a gap 11b. Note that the number of bridge portions 11a may be set to an arbitrary number depending on the material of the synthetic resin lid, the opening/closing pressure of the opening/closing stopper 12, and the like.
なお開閉栓体１２による初期開封性などを考慮すると、このブリッジ部１１ａは、ヒンジ部１２ｃから遠い径方向外側でなく、開閉栓体１２のサイド側（例えばフック部１２ｂのサイド側）に位置することが好ましい。これにより、例えば連通部１１が飲み口の場合には、開封後でバリなどが生じた場合でも飲用時の影響が少なくなり、さらには初期状態における開閉栓体１２の開封性も向上させることができる。
また本実施形態では、上記のとおり、開閉栓体１２と連通部１１とは、初期状態において１又は複数のブリッジ部１１ａを介して接続された形態としたがこれに限られない。例えば開閉栓体１２と連通部１１とは、初期状態において薄肉部（他所に比して厚みが薄く破断し易く形成された部位）を介して接続された状態としてもよい。
In addition, considering the initial unsealability of the opening/closing body 12, the bridge portion 11a is located on the side side of the opening/closing body 12 (for example, on the side of the hook portion 12b) rather than on the outside in the radial direction far from the hinge portion 12c. It is preferable. As a result, for example, in the case where the communication portion 11 is a drinking spout, even if burrs or the like occur after opening, the effect on drinking is reduced, and furthermore, the opening performance of the opening/closing stopper 12 in the initial state can be improved. can.
Further, in the present embodiment, as described above, the opening/closing stopper 12 and the communicating portion 11 are connected via one or more bridge portions 11a in the initial state, but the present invention is not limited to this. For example, the opening/closing plug body 12 and the communicating portion 11 may be connected in an initial state through a thin portion (a portion formed to be thinner than other portions and easily breakable).
収容凹部１３は、上述のとおりフック部１２ｂを収容する機能を有している。また、収容凹部１３の凹部形状は、フック部１２ｂを若干嵌合する程度とされている。図１から明らかなとおり、本実施形態の収容凹部１３は、天面壁１０の凹部１０ａ内に配置されるため、収容凹部１３の周囲には段部が形成されることとなる。したがって、開閉栓体１２によって連通部１１が連通状態となるときは、フック部１２ｂが収容凹部１３に収容されるとともに蓋部１２ａはこの段部に配置されることになる。 The accommodation recess 13 has the function of accommodating the hook portion 12b as described above. Moreover, the shape of the recess of the accommodation recess 13 is such that the hook portion 12b can be slightly fitted into the recess. As is clear from FIG. 1, the housing recess 13 of this embodiment is disposed within the recess 10a of the top wall 10, so a step is formed around the housing recess 13. Therefore, when the communicating portion 11 is placed in a communicating state by the opening/closing stopper 12, the hook portion 12b is accommodated in the accommodation recess 13, and the lid portion 12a is disposed on this stepped portion.
さらに図４及び５に示すとおり、本実施形態の収容凹部１３は、その底面１３ｔが、周状スカート壁２０の下端によりも軸方向（Ｚ方向）に関して下側に配置されることが好ましい。
また図５からも明らかなとおり、本実施形態の収容凹部１３は、容器２００に合成樹脂製蓋体１００が装着されたときに、容器２００の開口縁２０２よりも軸方向における下方（容器２００の内側）に配置されるように構成されている。したがって図３などに示すように、高さ方向（軸方向、Ｚ方向）に関し、周状スカート壁２０の長さｈ１は、周状スカート壁２０の上側頂部から収容凹部１３の底面１３ｔまでの長さｈ２よりも短くなるように構成される（底面１３ｔが周状スカート壁２０の下端から下方へ突出している）。
Further, as shown in FIGS. 4 and 5, it is preferable that the bottom surface 13t of the accommodation recess 13 of this embodiment is arranged lower than the lower end of the circumferential skirt wall 20 in the axial direction (Z direction).
Further, as is clear from FIG. 5, when the synthetic resin lid 100 is attached to the container 200, the accommodation recess 13 of the present embodiment is located below the opening edge 202 of the container 200 in the axial direction (the lower part of the container 200). It is configured to be placed inside). Therefore, as shown in FIG. 3 etc., in the height direction (axial direction, Z direction), the length h1 of the circumferential skirt wall 20 is the length from the upper top of the circumferential skirt wall 20 to the bottom surface 13t of the accommodation recess 13. (the bottom surface 13t protrudes downward from the lower end of the circumferential skirt wall 20).
このように周状スカート壁２０の下端よりも下方に収容凹部１３が突出することで、容器２００に貯留する内容物が液体の場合には液面を整流することが可能となる。これにより、例えば使用者が容器２００を把持して移動する際に内容物の液面が不用意に波立つことが抑制される。もちろん容器２００に貯留する内容物が細かいな固体（粒状など）や半固体（ゲル状など）の場合であっても、この収容凹部１３の上記作用によって安定して保持することが可能となっている。また、収容凹部１３が周状スカート壁２０の下端よりも下方に突出しているので、容器２００が振動等で揺れて内容物が波打っても、連通部１１から内容物が噴出することを軽減することができる。 Since the storage recess 13 protrudes below the lower end of the circumferential skirt wall 20 in this manner, when the content stored in the container 200 is liquid, it becomes possible to rectify the liquid level. This prevents the liquid surface of the contents from unintentionally rippling, for example, when a user grips and moves the container 200. Of course, even if the contents stored in the container 200 are fine solids (granules, etc.) or semi-solids (gels, etc.), they can be held stably by the above-mentioned action of the storage recess 13. There is. In addition, since the storage recess 13 protrudes below the lower end of the circumferential skirt wall 20, even if the container 200 shakes due to vibration or the like and causes the contents to wave, the contents are prevented from spouting out from the communication portion 11. can do.
環状凸部１４は、図１及び６などに示すとおり、天面壁１０の上面から軸方向の上方へ向けて立設された環状の凸部である。この環状凸部１４は、合成樹脂製蓋体１００が複数重ねて積まれた際に互いの蓋体が密接し過ぎることを抑制する機能を有している。すなわち、環状凸部１４には周方向（Ｚ軸周りであるθｚ方向）に複数の欠き領域が形成されているが、この欠き領域は合成樹脂製蓋体１００毎に異なる位置となるように形成されている。
同図に示すとおり、天面壁１０は中心側に向かって窪んだ形状となっているため、この天面壁１０上に形成された環状凸部１４は、過度な製品高さとならない蓋体を実現するのに寄与することもできる。
As shown in FIGS. 1 and 6, the annular convex portion 14 is an annular convex portion erected upward in the axial direction from the upper surface of the top wall 10. This annular convex portion 14 has a function of suppressing the lids from coming into close contact with each other when a plurality of synthetic resin lids 100 are stacked one on top of the other. That is, a plurality of notched areas are formed in the annular convex portion 14 in the circumferential direction (the θz direction, which is around the Z axis), and these notched areas are formed at different positions for each synthetic resin lid 100. has been done.
As shown in the figure, since the top wall 10 has a concave shape toward the center, the annular convex portion 14 formed on the top wall 10 realizes a lid body that does not have an excessive product height. You can also contribute to
したがって、例えば２つの合成樹脂製蓋体が積層された際には、この互いに相違する形状の環状凸部１４によって完全には密接せず嵌り込みが抑制され、比較的容易に両者を分離することが可能となっている。なお本実施形態の環状凸部１４は、凹部１０ａの半分を囲むように天面壁１０の中央部に配置されているが、この形態に限られず凹部１０ａをほぼすべて囲むように天面壁１０の上面のうち径方向の外側寄りに配置されていてもよい。 Therefore, for example, when two synthetic resin lids are stacked one on top of the other, the annular projections 14 having different shapes prevent them from coming into close contact with each other and prevent them from getting stuck together, making it relatively easy to separate them. is possible. Note that the annular convex portion 14 of this embodiment is arranged at the center of the top wall 10 so as to surround half of the recess 10a, but is not limited to this form. It may be arranged on the outer side in the radial direction.
周状スカート壁２０は、前記した天面壁１０の周縁から垂下するとともに、少なくともその一部が容器２００の開口縁２０２に嵌合可能なように構成されている。より具体的には、図４などに示されるとおり、周状スカート壁２０の内側のうち上端部付近は上記した内側周壁１０ｃと対向しており、これら周状スカート壁２０と内側周壁１０ｃとで囲まれた空間に容器２００の開口縁２０２が挿入可能とされている。このとき開口縁２０２は上記空間内において緩やかに嵌合されることで、不用意に容器２００から合成樹脂製蓋体１００が離脱されるのが抑制されている。 The circumferential skirt wall 20 hangs down from the periphery of the top wall 10 described above, and is configured such that at least a portion thereof can fit into the opening edge 202 of the container 200. More specifically, as shown in FIG. 4 and the like, the inner side of the circumferential skirt wall 20 near the upper end faces the above-mentioned inner circumferential wall 10c, and the circumferential skirt wall 20 and the inner circumferential wall 10c are connected to each other. The opening edge 202 of the container 200 can be inserted into the enclosed space. At this time, the opening edge 202 is loosely fitted within the space, thereby preventing the synthetic resin lid 100 from being accidentally removed from the container 200.
より具体的には、図１及び７から明らかなとおり、本実施形態の周状スカート壁２０には、周方向（θｚ方向）に渡って所定の間隔ごとに設けられた柱部２１の間に、それぞれ中心側へ向かって突出する嵌合凸部２２が形成されている。この複数の嵌合凸部２２によって、周状スカート壁２０と内側周壁１０ｃとで囲まれた空間から、容器２００の開口縁２０２が離脱することが抑制される。なお、嵌合凸部２２の数や周方向における長さに関しては、どの程度の嵌合力を設定するかによって適宜調整される。 More specifically, as is clear from FIGS. 1 and 7, the circumferential skirt wall 20 of the present embodiment includes pillars 21 provided at predetermined intervals in the circumferential direction (θz direction). , respectively, are formed with fitting convex portions 22 that protrude toward the center. The plurality of fitting protrusions 22 prevent the opening edge 202 of the container 200 from separating from the space surrounded by the circumferential skirt wall 20 and the inner circumferential wall 10c. Note that the number of fitting protrusions 22 and the length in the circumferential direction are adjusted as appropriate depending on how much fitting force is to be set.
なお本実施形態では上記周方向に沿って同じ長さの嵌合凸部２２が形成されているが、この形態に限られない。すなわち、例えば連通部１１に近づくにつれて嵌合凸部２２の周方向長さを短くするなど、周方向における嵌合凸部２２の長さを互いに異ならせてもよい。また、柱部２１の周方向における長さについても、例えば連通部１１に近づくにつれて長くするように構成してもよい。これにより、周方向における容器２００に対する合成樹脂製蓋体１００の嵌合力を変化させることができ、例えば後述する鍔部３０の付近で相対的に上記嵌合力を弱めることで容器２００から合成樹脂製蓋体１００を離脱させ易くすることができる。 In this embodiment, the fitting protrusions 22 having the same length are formed along the circumferential direction, but the fitting convex portions 22 are not limited to this form. That is, the lengths of the fitting protrusions 22 in the circumferential direction may be made different from each other, for example, by decreasing the circumferential length of the fitting protrusions 22 as they approach the communication portion 11. Further, the length of the columnar portion 21 in the circumferential direction may also be configured to increase as it approaches the communication portion 11, for example. This makes it possible to change the fitting force of the synthetic resin lid 100 to the container 200 in the circumferential direction. For example, by relatively weakening the fitting force near the flange 30, which will be described later, the synthetic resin The lid 100 can be easily removed.
鍔部３０は、図１、３及び６などに示すとおり、前記した周状スカート壁２０における外表面の少なくとも一部から容器２００の径方向に向けて突出するように構成されている。
より具体的に本実施形態の鍔部３０は、周状スカート壁２０と連続する上側接続部３１と、この上側接続部３１より下方に位置して径方向に張り出した下側張り出し部３２と、上側接続部３１と下側張り出し部３２との間の湾曲部３３と、を含んで構成されている。
As shown in FIGS. 1, 3, and 6, the flange portion 30 is configured to protrude from at least a portion of the outer surface of the circumferential skirt wall 20 in the radial direction of the container 200.
More specifically, the collar portion 30 of this embodiment includes an upper connecting portion 31 that is continuous with the circumferential skirt wall 20, and a lower extending portion 32 that is located below the upper connecting portion 31 and extends in the radial direction. It is configured to include a curved portion 33 between an upper connecting portion 31 and a lower projecting portion 32.
湾曲部３３は、下側張り出し部３２から上側接続部３１まで湾曲する部位である。本実施形態の湾曲部３３は、下側張り出し部３２から上側接続部３１までで上に凸となるように湾曲されている。しかしながら上記した湾曲部３３の湾曲形態は一例であり、例えば下側張り出し部３２から上側接続部３１までで下に凸（換言すれば凹状）となるように湾曲部３３が湾曲されていてもよい。 The curved portion 33 is a portion that curves from the lower projecting portion 32 to the upper connecting portion 31. The curved portion 33 of this embodiment is curved upwardly from the lower projecting portion 32 to the upper connecting portion 31. However, the curved form of the curved portion 33 described above is only an example, and the curved portion 33 may be curved so as to be convex downward (in other words, concave) from the lower projecting portion 32 to the upper connecting portion 31. .
上述したとおり、本実施形態の容器２００は飲料用容器が例示されていることから、鍔部３０は、容器２００内の内容物を飲用する飲用者の下唇と接触可能なように、天面壁１０の中心Ｃに対して連通部１１（飲み口）と同じ側に配置されてなることが好ましい。これにより、鍔部３０が下唇を支えながら容器２００を傾けることができ、飲み易さがより一層向上することとなる。 As described above, since the container 200 of the present embodiment is exemplified as a beverage container, the flange 30 is attached to the top wall so that it can come into contact with the lower lip of a drinker who drinks the contents inside the container 200. It is preferable to arrange it on the same side as the communication portion 11 (taste) with respect to the center C of the container 10 . This allows the container 200 to be tilted while the flange 30 supports the lower lip, further improving ease of drinking.
なお図４及び５などに示すとおり、鍔部３０の上側接続部３１と周状スカート壁２０との境界は厳密に管理される必要は必ずしもなく、鍔部３０はこの周状スカート壁２０の一部が径方向に延在した部位であるとも言える。また、周状スカート壁２０に対する上側接続部３１の軸方向における接続位置は、任意に設定可能であり、例えば上記した飲用時の下唇への接触圧など各種パラメータを鑑みて適宜調整することができる。 As shown in FIGS. 4 and 5, the boundary between the upper connecting portion 31 of the flange 30 and the circumferential skirt wall 20 does not necessarily need to be strictly controlled, and the flange 30 is connected to one part of the circumferential skirt wall 20. It can also be said that the portion extends in the radial direction. Further, the connection position of the upper connection part 31 in the axial direction with respect to the circumferential skirt wall 20 can be arbitrarily set, and can be adjusted as appropriate in consideration of various parameters such as the above-mentioned contact pressure to the lower lip during drinking, for example. can.
また、鍔部３０の下側張り出し部３２に関しても、径方向への張り出し度合いは任意に設定可能であり、上記した容器２００に対する合成樹脂製蓋体１００の取り外し易さなど各種パラメータを鑑みて適宜調整することができる。
なお図５などに示すごとく、本実施形態の下側張り出し部３２は、周状スカート壁２０の下端と同じ高さとなるように形成されてなることが好ましい。また、図５に示すとおり、本実施形態の鍔部３０の軸方向における長さｈ４は、連通部１１の軸方向における長さｈ３よりも短くなるように設定されている。しかしながら本実施形態では上記例に限られず、例えばｈ４＝ｈ３もしくはｈ４＞ｈ３となるように設定されていてもよい。
Further, regarding the lower side projecting portion 32 of the collar portion 30, the degree of projecting in the radial direction can be set arbitrarily, and can be set as appropriate in consideration of various parameters such as the ease of removing the synthetic resin lid 100 from the container 200 described above. Can be adjusted.
In addition, as shown in FIG. 5 etc., it is preferable that the lower protrusion part 32 of this embodiment is formed so that it may become the same height as the lower end of the circumferential skirt wall 20. Moreover, as shown in FIG. 5, the length h4 in the axial direction of the collar portion 30 of this embodiment is set to be shorter than the length h3 in the axial direction of the communication portion 11. However, the present embodiment is not limited to the above example, and may be set so that h4=h3 or h4>h3, for example.
また、図１に示すように、本実施形態の下側張り出し部３２には、所定の間隙を隔てて周方向に沿って複数のリブ３６ａが形成されていてもよい。このとき、複数のリブ３６ａは、連通部１１に近づくにつれて間隙が狭くなるようにそれぞれ形成されてなることが好ましい。これにより、使用者（飲用者）が例えば暗所などにおいて手触りで連通部１１（飲み口）の位置を大まかに把握することや、鍔部３０の端面で指を切ってしまうことを防止することが可能となっている。 Further, as shown in FIG. 1, a plurality of ribs 36a may be formed along the circumferential direction at predetermined intervals in the lower projecting portion 32 of this embodiment. At this time, it is preferable that the plurality of ribs 36a be formed so that the gaps become narrower as they approach the communication portion 11. This prevents the user (drinker) from roughly grasping the position of the communication portion 11 (taste) by touch in a dark place, for example, and from cutting his or her finger on the end surface of the flange portion 30. is possible.
なお本実施形態では、同じ形状のリブ３６ａが周方向に沿って所定の間隙を有して配設されている例を示したが、周方向に関して互いに異なる長さ／大きさのリブ３６ａを形成してもよい。この場合、複数のリブ３６ａは、例えば連通部１１に近づくにつれてリブ３６ａの上記した長さ又は大きさが大きくなるなど、周方向の位置に応じて変化するように構成してもよい。 In this embodiment, an example was shown in which the ribs 36a of the same shape are arranged with a predetermined gap along the circumferential direction, but the ribs 36a having mutually different lengths/sizes in the circumferential direction are formed. You may. In this case, the plurality of ribs 36a may be configured to change depending on the position in the circumferential direction, for example, the above-described length or size of the ribs 36a increases as it approaches the communication portion 11.
また、図３及び４に示すとおり、湾曲部３３の上面（上記した飲用者の下唇が接触可能な側）には、上に向けて突出する少なくとも１つの突出部３４ａが形成されていてもよい。本実施形態では、この突出部３４ａは、湾曲部３３の中央に位置する凹部３５内に配置されている。なお凹部３５は、必須ではなく、凹部３５を形成せずに突出部３４ａを湾曲部３３上に形成してもよい。この突出部３４ａは、上記した周方向に沿って延びるように、且つ、互いに間隙を隔てて複数形成されてなることが好ましい。 Further, as shown in FIGS. 3 and 4, at least one protruding part 34a that protrudes upward may be formed on the upper surface of the curved part 33 (the side that can be contacted by the lower lip of the drinker described above). good. In this embodiment, this protrusion 34a is arranged in a recess 35 located at the center of the curved part 33. Note that the recess 35 is not essential, and the protrusion 34a may be formed on the curved portion 33 without forming the recess 35. It is preferable that a plurality of protrusions 34a are formed so as to extend along the above-mentioned circumferential direction and are spaced apart from each other.
このように湾曲部３３に少なくとも１つの突出部３４ａが設けられることで、例えば飲用時に飲用者の下唇が接触して鍔部３０が折れ曲がる際に、この突出部３４ａを起点として折れ曲がることになる。すると、突出部３４ａを形成しない場合に比して、鍔部３０全体が折れ曲がらずに過大な音が発生してしまうことが抑制できる。また、突出部３４ａが形成されることで、下唇との接触面積を少なくすることができ、例えばリップクリームや口紅など下唇に塗布された化粧材が鍔部３０に残留することを抑制できる。 By providing at least one protruding part 34a on the curved part 33 in this way, when the lower lip of the drinker comes into contact with the lower lip of the drinker during drinking and the flange part 30 bends, the bending starts from the protruding part 34a. . Then, compared to the case where the protrusion 34a is not formed, the entire flange 30 is not bent and excessive noise can be suppressed from being generated. Furthermore, by forming the protruding portion 34a, the contact area with the lower lip can be reduced, and it is possible to prevent cosmetic materials applied to the lower lip, such as lip balm or lipstick, from remaining on the flange portion 30. .
なお本実施形態における突出部３４ａは、上記した周方向に沿って延在する形状としたが、これに限られず例えば周方向に所定の切り欠きを有して断続して形成されていてもよい。また、突出部３４ａが径方向に並ぶように複数形成される場合には、周方向に関して千鳥配置となるようにそれぞれの突出部３４ａが断続的に配置されていてもよい。
上記した実施形態の合成樹脂製蓋体１００によれば、上述のとおり飲み易さを向上させつつ蓋厚も薄型化することが可能となっており、これにより利便性と分別性に加えて軽量化・低コスト化も実現される。また、本実施形態の合成樹脂製蓋体１００は鍔部３０を備えるため、この鍔部３０の位置を手掛かりとして連通部１１（本例では飲み口）の位置を暗所などでも簡易に把握することが可能となっている。
Although the protrusion 34a in this embodiment has a shape extending along the circumferential direction described above, it is not limited to this, and may be formed intermittently with predetermined notches in the circumferential direction, for example. . Further, when a plurality of protrusions 34a are formed so as to be lined up in the radial direction, the respective protrusions 34a may be disposed intermittently in a staggered arrangement in the circumferential direction.
According to the synthetic resin lid body 100 of the embodiment described above, it is possible to reduce the thickness of the lid while improving the ease of drinking as described above, and thereby, in addition to convenience and separation, the lid body 100 is lightweight. This also results in lower costs and lower costs. Furthermore, since the synthetic resin lid 100 of the present embodiment includes the flange 30, the position of the communication portion 11 (the spout in this example) can be easily grasped even in a dark place using the position of the flange 30 as a clue. It is now possible.
＜合成樹脂製蓋体の製造装置３００＞
次に図１に加えて図８も参照しつつ、本実施形態における合成樹脂製蓋体の製造装置３００について説明する。
同図に示されるように、合成樹脂製蓋体の製造装置３００は、上面が開口した容器２００の開口縁２０２に装着可能であって、中心側に向かって下がるように傾斜した天面壁１０に容器２００の内外を連通する連通部１１が設けられた合成樹脂製蓋体１００の製造装置であって、第１支持部３１０、第２支持部３２０、打ち抜き刃部３１３、および傾斜手段を少なくとも含んでなる。
<Synthetic resin lid manufacturing apparatus 300>
Next, referring to FIG. 8 in addition to FIG. 1, a synthetic resin lid manufacturing apparatus 300 according to the present embodiment will be described.
As shown in the figure, the synthetic resin lid manufacturing apparatus 300 can be attached to the opening edge 202 of the container 200, which has an open top, and is attached to the top wall 10 that is inclined downward toward the center. An apparatus for manufacturing a synthetic resin lid 100 provided with a communication section 11 that communicates between the inside and outside of a container 200, which includes at least a first support section 310, a second support section 320, a punching blade section 313, and a tilting means. It becomes.
第１支持部３１０は、シート状部材に形成された天面壁１０の少なくとも一部を支持する機能を有している。このように、本実施形態の合成樹脂製蓋体１００は、好ましくは公知のシート成形法によって成形される。例えば矩形状の樹脂製シート状部材に対して数行数列で並ぶように当該シート状部材に複数個の合成樹脂製蓋体が成形される。
より詳細には同図に示すように、第１支持部３１０は、天面壁１０のうち連通部１１の側（本例ではシート状部材の進行方向前側）を下方から支持する第１前方ガイド部３１１と、天面壁１０のうち連通部１１とは反対側（本例ではシート状部材の進行方向後ろ側）を下方から支持する第１後方ガイド部３１２と、を含んで構成されている。なお後述するとおり、第１前方ガイド部３１１は、シート状部材の位置決め機能も有して構成されている。
The first support portion 310 has a function of supporting at least a portion of the top wall 10 formed on a sheet-like member. In this way, the synthetic resin lid 100 of this embodiment is preferably molded by a known sheet molding method. For example, a plurality of synthetic resin lids are formed on a rectangular resin sheet member so as to be lined up in several rows and columns.
More specifically, as shown in the figure, the first support section 310 is a first front guide section that supports the communication section 11 side (in this example, the front side in the direction of movement of the sheet-like member) of the top wall 10 from below. 311, and a first rear guide portion 312 that supports the side of the top wall 10 opposite to the communication portion 11 (in this example, the rear side in the traveling direction of the sheet-like member) from below. As will be described later, the first front guide section 311 is also configured to have a positioning function for the sheet-like member.
第２支持部３２０は、前記したシート状部材とも対向可能に配置され、第１支持部３１０とともにシート状部材を挟んで支持する機能を有している。より詳細には、第２支持部３２０は、天面壁１０のうち連通部１１の側を上方から支持する第２前方ガイド部３２１と、天面壁１０のうち連通部１１とは反対側を上方から支持する第２後方ガイド部３２２と、を含んで構成されている。換言すれば、合成樹脂製蓋体の製造装置３００においては、第１前方ガイド部３１１と対向するように第２前方ガイド部３２１が配置されるとともに、第１後方ガイド部３１２と対向するように第２後方ガイド部３２２が配置されている。 The second support part 320 is arranged so as to be able to face the sheet-like member described above, and has a function of supporting the sheet-like member on both sides together with the first support part 310. More specifically, the second support part 320 includes a second front guide part 321 that supports the communication part 11 side of the top wall 10 from above, and a second front guide part 321 that supports the communication part 11 side of the top wall 10 from above. It is configured to include a supporting second rear guide section 322. In other words, in the synthetic resin lid manufacturing apparatus 300, the second front guide part 321 is arranged to face the first front guide part 311, and the second front guide part 321 is arranged to face the first rear guide part 312. A second rear guide portion 322 is arranged.
また、上記した第１支持部３１０と第２支持部３２０とは、不図示の駆動機構を介して相対的に近接又は離間が可能となるように構成されている。かような駆動機構の例としては、特に制限はなく、例えば油圧または空圧シリンダ―やボールネジ機構あるいはサーボモータ機構など公知の種々の駆動手段を適用してもよい。 Further, the first support section 310 and the second support section 320 described above are configured so that they can be relatively approached or separated via a drive mechanism (not shown). Examples of such a drive mechanism are not particularly limited, and various known drive means such as a hydraulic or pneumatic cylinder, a ball screw mechanism, or a servo motor mechanism may be used.
また、後述するとおり、第１後方ガイド部３１２は、不図示の移動機構を介して上下方向（第２後方ガイド部３２２に向かう方向と平行な方向）に沿って移動が可能となっている。かような移動機構の例としては、特に制限はなく、例えばコイルバネを介して第２後方ガイド部３２２の近接移動に対して受動的に追従するように構成してもよいし、公知のサーボモータやシリンダ機構などを介して積極的に移動するように構成してもよい。 Furthermore, as will be described later, the first rear guide section 312 is movable in the vertical direction (direction parallel to the direction toward the second rear guide section 322) via a moving mechanism (not shown). Examples of such a moving mechanism are not particularly limited, and may be configured to passively follow the proximity movement of the second rear guide section 322 via a coil spring, or a known servo motor. It may also be configured to actively move via a cylinder mechanism or the like.
打ち抜き刃部３１３は、前記した第１支持部３１０及び第２支持部３２０の少なくとも一方と近接して配置されて、天面壁１０の連通部１１における周縁の一部を打ち抜きする機能を有している。すなわち、図示においては本実施形態の打ち抜き刃部３１３が第１支持部３１０の側に配置されているが、この形態に限られず第２支持部３２０の側に配置されていてもよい。 The punching blade portion 313 is disposed close to at least one of the first support portion 310 and the second support portion 320 described above, and has a function of punching out a part of the peripheral edge of the communication portion 11 of the top wall 10. There is. That is, although the punching blade part 313 of this embodiment is arranged on the first support part 310 side in the illustration, it is not limited to this form and may be arranged on the second support part 320 side.
また、図８から明らかなとおり、打ち抜き刃部３１３の上端側は、連通部１１における周縁の一部を打ち抜けるように刃面３１３ｃｕｔが配置されている。換言すれば、本実施形態の刃面３１３ｃｕｔは、連通部１１における周縁に対応した輪郭形状を有している。すなわち、刃面３１３ｃｕｔは、合成樹脂製蓋体１００における連通部１１と開閉栓体１２との間に１又は複数のブリッジ部１１ａが形成可能なように、間隙１１ｂに対応した切断可能部とブリッジ部１１ａに対応した切断不能部とが並置された構造となっている。 Further, as is clear from FIG. 8, a blade surface 313cut is arranged on the upper end side of the punching blade portion 313 so as to punch through a part of the peripheral edge of the communication portion 11. In other words, the blade surface 313cut of this embodiment has a contour shape corresponding to the peripheral edge of the communication portion 11. That is, the blade surface 313cut cuts between the cuttable portion and the bridge corresponding to the gap 11b so that one or more bridge portions 11a can be formed between the communication portion 11 and the opening/closing stopper 12 in the synthetic resin lid 100. It has a structure in which an uncuttable part corresponding to the part 11a is juxtaposed.
かような刃面３１３ｃｕｔの例としては、種々の公知の刃材が適用できるが、本実施形態では刃面３１３ｃｕｔとしてトムソン刃が好適である。上述したとおり、本実施形態では連通部１１における周縁すべてではなく一部を打ち抜けるように刃面３１３ｃｕｔの形状を複雑に加工する必要があることから、刃の形状において比較的自由度の高いトムソン刃が刃材として好ましいと言える。 As an example of such a blade surface 313cut, various known blade materials can be applied, but in this embodiment, a Thomson blade is suitable as the blade surface 313cut. As mentioned above, in this embodiment, it is necessary to process the shape of the blade surface 313 in a complicated manner so as to punch not all but a part of the peripheral edge of the communication portion 11, so Thomson, which has a relatively high degree of freedom in the shape of the blade, is used. It can be said that the blade is preferable as a blade material.
傾斜手段は、第１支持部３１０と打ち抜き刃部３１３との少なくとも一方を他方に対して傾斜させる機能を有している。より詳細には、本実施形態における傾斜手段は、第１後方ガイド部３１２と第２後方ガイド部３２２とで構成されている。すなわち、第２支持部３２０が下降して第１支持部３１０に押し付けられることで、傾斜手段としての第２後方ガイド部３２２が第１後方ガイド部３１２を下方に移動させるように構成されている。 The tilting means has a function of tilting at least one of the first support portion 310 and the punching blade portion 313 with respect to the other. More specifically, the tilting means in this embodiment includes a first rear guide section 312 and a second rear guide section 322. That is, when the second support part 320 descends and is pressed against the first support part 310, the second rear guide part 322 serving as the tilting means moves the first rear guide part 312 downward. .
このように第１前方ガイド部３１１に対して第１後方ガイド部３１２が相対的に下降するために、本実施形態の傾斜手段は第１前方ガイド部３１１と第１後方ガイド部３１２との相対的な高さ位置を調整する機能を有していると言える。これにより、打ち抜き刃部３１３に対して連通部１１を傾斜させて刃面３１３ｃｕｔと連通部とを平行させることが可能となっている。 In this way, since the first rear guide part 312 is lowered relative to the first front guide part 311, the tilting means of the present embodiment is configured to lower the relative position between the first front guide part 311 and the first rear guide part 312. It can be said that it has a function to adjust the height position. Thereby, it is possible to make the communicating part 11 incline with respect to the punching blade part 313 so that the blade surface 313cut and the communicating part are parallel to each other.
なお本実施形態では、シート状部材（前駆体）自体を傾斜させて、鉛直方向に並んだ打ち抜き刃部３１３と上部当て板（押圧部材３２３）によって連通部１１における周囲の一部を打ち抜く形態となっている。しかしながら本実施形態は上記に限られず、装置側を傾斜させる形態としてもよい。すなわち、例えば水平状態のシート状部材に対し、鉛直方向に対して斜めに傾斜した方向に沿って打ち抜き刃部３１３と上部当て板（押圧部材３２３）とを相対移動させて互いに近接させる形態としてもよい。あるいは、打ち抜き刃部３１３の刃面３１３ｃｕｔ自体を、トムソン刃に代えて傾斜した刃材を用いることで、水平でなく傾斜させてもよい。 In this embodiment, the sheet-like member (precursor) itself is tilted, and a part of the periphery of the communication portion 11 is punched out using the punching blade portion 313 and the upper backing plate (pressing member 323) arranged in the vertical direction. It has become. However, the present embodiment is not limited to the above, and the device side may be inclined. That is, for example, with respect to a sheet-like member in a horizontal state, the punching blade portion 313 and the upper backing plate (pressing member 323) may be moved relatively to each other along a direction obliquely inclined with respect to the vertical direction so as to be brought close to each other. good. Alternatively, the blade surface 313cut itself of the punching blade portion 313 may be made sloped instead of horizontal by using a sloped blade material instead of the Thomson blade.
＜合成樹脂製蓋体の製造方法＞
次に図９～１１もさらに参照しつつ、上記した合成樹脂製蓋体１００の製造方法について説明する。
すなわち本実施形態の合成樹脂製蓋体の製造方法は、上面が開口した容器２００の開口縁２０２に装着可能であって中心側に向かって下がるよう傾斜した天面壁１０に容器２００の内外を連通する連通部１１が設けられた合成樹脂製蓋体の製造方法であって、後述する各工程を含んでいてもよい。
<Method for manufacturing synthetic resin lid>
Next, with further reference to FIGS. 9 to 11, a method for manufacturing the above-mentioned synthetic resin lid 100 will be described.
That is, the method for manufacturing the synthetic resin lid of this embodiment is such that the top wall 10, which can be attached to the opening edge 202 of the container 200 with an open top and is inclined downward toward the center, communicates the inside and outside of the container 200. This is a method of manufacturing a synthetic resin lid body provided with a communication portion 11, and may include each step described below.
まず図１１に示すように、シート状部材に対して空圧力（真空又は圧空など）を用いて天面壁１０とこの天面壁の周囲から垂下して開口縁２０２に嵌合可能な周状スカート壁２０とを少なくとも含む前駆体１１０を成形する（ステップ１：成形工程）。
次いでステップ２では、図９（ａ）に示すように、前駆体１１０が成形されたシート状部材を、打ち抜き装置としての合成樹脂製蓋体の製造装置３００まで公知の搬送機構（不図示）を介して搬送する（ステップ２：搬送工程その１）。
First, as shown in FIG. 11, pneumatic pressure (vacuum, compressed air, etc.) is applied to a sheet-like member to form a top wall 10 and a circumferential skirt wall that can hang down from the periphery of the top wall and fit into the opening edge 202. 20 is molded (step 1: molding process).
Next, in step 2, as shown in FIG. 9(a), the sheet-like member formed with the precursor 110 is transferred to a synthetic resin lid manufacturing apparatus 300 as a punching device using a known transport mechanism (not shown). (Step 2: Transport process part 1).
続くステップ３では、シート状部材の前駆体１１０が前ガイド（第１前方ガイド部３１１）に接触したか否かが判定される（ステップ３）。このとき、例えばカメラなど公知の撮像手段によって上記の接触判定を行ってもよいし、第１前方ガイド部３１１やその側方などに不図示のセンサーを配置して上記した接触判定を行ってもよい。
このステップ３でシート状部材の前駆体１１０が前ガイドに接触した後（ステップ３でＹｅｓ、図９（ｂ）も参照）、すなわち前記した成形工程の後で、シート状部材に形成された天面壁１０の少なくとも一部が第１支持部３１０で支持される。
In the following step 3, it is determined whether the sheet-like member precursor 110 has contacted the front guide (first front guide section 311) (step 3). At this time, the above-mentioned contact determination may be performed using a known imaging means such as a camera, or the above-described contact determination may be performed by arranging a sensor (not shown) on the first front guide section 311 or its side. good.
After the precursor 110 of the sheet-like member contacts the front guide in step 3 (Yes in step 3, see also FIG. 9(b)), that is, after the above-described forming process, the top formed on the sheet-like member At least a portion of the face wall 10 is supported by the first support portion 310.
そして天面壁１０の少なくとも一部が第１支持部３１０で支持された後、続くステップ４では上部押さえ（第２支持部３２０）が下降して第１支持部３１０と第２支持部３２０とが相対的に近接する。これにより、シート状部材の前駆体１１０は、天面壁１０のうち連通部１１の側を前方のガイド部（第１前方ガイド部３１１、第２前方ガイド部３２１）で、天面壁１０のうち連通部１１とは反対側を後方のガイド部（第１後方ガイド部３１２、第２後方ガイド部３２２）でそれぞれ挟持される。 After at least a portion of the top wall 10 is supported by the first support part 310, in the subsequent step 4, the upper presser (second support part 320) is lowered to separate the first support part 310 and the second support part 320. relatively close to each other. Thereby, the sheet-like member precursor 110 connects the top wall 10 to the communication portion 11 side with the front guide portions (first front guide portion 311, second front guide portion 321). The side opposite to the portion 11 is held between rear guide portions (first rear guide portion 312, second rear guide portion 322).
次いでステップ５では、図９（ｃ）に示すように、連通部１１の周縁のうち少なくとも一部を打ち抜く打ち抜き刃部３１３と、シート状部材の前駆体１１０と、の少なくとも一方を傾斜させることで、打ち抜き刃部３１３の刃面３１３ｃｕｔと天面壁１０の連通部１１とを平行させる（傾斜工程）。
より具体的には、前記した傾斜工程においては、第１支持部３１０に対して第２支持部３２０を近接させることで、シート状部材を挟持しつつ第１支持部３１０の一部（第１後方ガイド部３１２）が押し出されて打ち抜き刃部３１３の刃面３１３ｃｕｔと連通部１１とが平行になる。
Next, in step 5, as shown in FIG. 9(c), at least one of the punching blade portion 313 for punching out at least a portion of the peripheral edge of the communication portion 11 and the sheet-like member precursor 110 is tilted. , the blade surface 313cut of the punching blade portion 313 and the communication portion 11 of the top wall 10 are made parallel (tilting step).
More specifically, in the above-described tilting step, by bringing the second support part 320 close to the first support part 310, a part of the first support part 310 (the first The rear guide portion 312) is pushed out, and the blade surface 313cut of the punching blade portion 313 and the communication portion 11 become parallel.
換言すれば、この傾斜工程においては、第１前方ガイド部３１１と第１後方ガイド部３１２との相対的な高さ位置が調整されるとも言える。
なお上記した傾斜度合いの判定に関しては、例えば赤外線センサーなど公知のセンサー（不図示）などを用いることで、打ち抜き刃部３１３の刃面３１３ｃｕｔと連通部１１とが平行になったか否かを検出してもよいし、第２後方ガイド部３２２による第１後方ガイド部３１２の追従移動量を検出してもよい。
In other words, it can be said that in this tilting step, the relative height positions of the first front guide section 311 and the first rear guide section 312 are adjusted.
Regarding the above-mentioned determination of the degree of inclination, for example, by using a known sensor (not shown) such as an infrared sensor, it is detected whether the blade surface 313 cut of the punching blade part 313 and the communication part 11 are parallel to each other. Alternatively, the amount of movement of the first rear guide section 312 by the second rear guide section 322 may be detected.
そして刃面３１３ｃｕｔと連通部１１とが平行になった場合（ステップ５でＹｅｓ）には、次いで図１０（ｄ）にも示すとおり、上部当て板（押圧部材３２３）が下降する。これにより、刃面３１３ｃｕｔが連通部１１に対して平行を維持した状態で打ち抜き刃部３１３によって連通部１１の周縁のうち少なくとも一部が打ち抜かれる（打ち抜き工程）。 When the blade surface 313cut and the communication portion 11 become parallel (Yes in step 5), the upper backing plate (pressing member 323) is then lowered as shown in FIG. 10(d). As a result, at least a portion of the periphery of the communication portion 11 is punched out by the punching blade portion 313 while the blade surface 313cut remains parallel to the communication portion 11 (punching step).
より具体的には、前記した打抜工程では、刃面３１３ｃｕｔの上に配置された連通部１１に対して、当該刃面３１３ｃｕｔと対向して配置された上部当て板（押圧部材３２３）を近接させることで、刃面３１３ｃｕｔと押圧部材３２３とでシート状部材を挟みつつ連通部１１の少なくとも一部（後に間隙１１ｂとなる）が打ち抜かれることになる。これにより、シート状部材において間隙１１ｂが形成された前駆蓋体１２０が形成される。 More specifically, in the punching process described above, the upper backing plate (pressing member 323) placed opposite the blade surface 313cut is placed close to the communication portion 11 placed on the blade surface 313cut. By doing so, at least a portion of the communicating portion 11 (later to become the gap 11b) is punched out while the sheet-like member is sandwiched between the blade surface 313cut and the pressing member 323. As a result, a precursor lid 120 is formed in which the gap 11b is formed in the sheet-like member.
そして連通部１１の少なくとも一部が打ち抜かれた後、次いで上記した公知の搬送機構（不図示）を介してシート状部材を搬送（水平移動）させて前駆蓋体１２０の部位を合成樹脂製蓋体の製造装置３００から搬出する（ステップ７）。
次いでステップ８では、公知の切り取り装置（不図示）を介して、このシート状部材から前駆蓋体１２０（連通部１１の周縁の一部が打ち抜かれた前駆体１１０）を切り取る（切取工程）。
After at least a portion of the communication portion 11 is punched out, the sheet-like member is then conveyed (horizontally moved) via the above-described known conveyance mechanism (not shown) to transfer the portion of the precursor cover body 120 to the synthetic resin cover. The body is carried out from the body manufacturing apparatus 300 (step 7).
Next, in step 8, the precursor lid 120 (the precursor 110 in which a portion of the periphery of the communication portion 11 is punched out) is cut out from this sheet-like member using a known cutting device (not shown) (cutting step).
シート状部材を水平移動させることで、以降は上記した工程が繰り返され、複数の合成樹脂製蓋体１００がシート状部材から形成されることになる。
以上の工程を経ることで、シート状部材から合成樹脂製蓋体１００が製造されることになる。なお、上記の説明ではシート状部材から１つの合成樹脂製蓋体１００が製造される例を示したが、上記した打ち抜き装置や切り取り装置を搬送方向に対して並列に並べることで複数の合成樹脂製蓋体１００を同時に製造してもよい。
By horizontally moving the sheet-like member, the above steps are repeated, and a plurality of synthetic resin lids 100 are formed from the sheet-like member.
Through the above steps, the synthetic resin lid 100 is manufactured from the sheet-like member. In addition, in the above explanation, an example was shown in which one synthetic resin lid 100 is manufactured from a sheet-like member, but by arranging the above-described punching device and cutting device in parallel in the conveying direction, a plurality of synthetic resin lids 100 are manufactured from a sheet-like member. The lid body 100 may be manufactured at the same time.
以上説明した実施形態は本発明の趣旨を具現化した一例であり、本発明の上記趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更を加えてもよい。さらには本発明の上記趣旨を逸脱しない範囲で公知の構造や手法を適宜追加して変形してもよい。 The embodiment described above is an example embodying the gist of the present invention, and changes may be made as appropriate without departing from the gist of the present invention. Further, modifications may be made by appropriately adding known structures and techniques without departing from the above-mentioned spirit of the present invention.
例えば、合成樹脂製蓋体の製造方法では、収容凹部１３の底面１３ｔが上方を向くよう逆さまにした状態で各種の工程を実行した（図９など参照）。しかしながら本発明はこの形態に限られず、開閉栓体１２のフック部１２ｂが上方を向くようにした状態（図１参照）で各種の工程を実行してもよい。 For example, in a method for manufacturing a synthetic resin lid, various steps were performed with the storage recess 13 turned upside down so that the bottom surface 13t faced upward (see FIG. 9, etc.). However, the present invention is not limited to this form, and various steps may be performed with the hook portion 12b of the opening/closing stopper 12 facing upward (see FIG. 1).
また、本実施形態では、ステップ４において、天面壁１０のうち連通部１１の側を前方のガイド部（第１前方ガイド部３１１、第２前方ガイド部３２１）で挟持したが、これに限らず、例えば連通部１１の側を後方のガイド部（第１後方ガイド部３１２、第２後方ガイド部３２２）で挟持してもよい。 Further, in the present embodiment, in step 4, the communication portion 11 side of the top wall 10 is held between the front guide portions (first front guide portion 311, second front guide portion 321), but the present invention is not limited to this. For example, the communication portion 11 side may be held between rear guide portions (first rear guide portion 312, second rear guide portion 322).
また、本実施形態では、ステップ４において、第２支持部３２０が下降することで第１支持部３１０と第２支持部３２０が相対的に近接するとしたが、これに限らず、例えば第１支持部３１０が上昇することで、第１支持部３１０と第２支持部３２０が相対的に近接するようにしてもよく、あるいは第１支持部３１０と第２支持部３２０双方が駆動することで相対的に近接するようにしてもよい。 Further, in the present embodiment, in step 4, the first support part 310 and the second support part 320 are brought relatively close to each other by lowering the second support part 320, but the present invention is not limited to this. By raising the portion 310, the first support portion 310 and the second support portion 320 may be relatively close to each other, or by driving both the first support portion 310 and the second support portion 320, they may be moved relative to each other. It is also possible to have them close to each other.
また、本実施形態では、傾斜手段として第１後方ガイド部３１２を上下方向に沿って移動可能としたが、これに限らず、例えば第１後方ガイド部３１２の高さを第１前方ガイド部３１１の高さよりもあらかじめ低くしておく、第１前方ガイド部３１１を上下方向に沿って移動可能とする、あるいは、第１前方ガイド部３１１の高さを第１後方ガイド部３１２の高さよりあらかじめ低くしておくなど、第１前方ガイド部３１１と第１後方ガイド部３１２との相対的な高さ位置が調整される方法であれば、どのような手段を選択してもよい。 Further, in the present embodiment, the first rear guide section 312 is movable in the vertical direction as the tilting means, but the present invention is not limited to this. For example, the height of the first rear guide section 312 can be adjusted to The height of the first front guide part 311 is made lower than the height of the first rear guide part 312, or the height of the first front guide part 311 is made lower than the height of the first rear guide part 312. Any method may be selected as long as the relative height positions of the first front guide part 311 and the first rear guide part 312 are adjusted.
更に、本実施形態では、傾斜手段を第１支持部３１０側に設けたが、これに限らず、例えば第２支持部３２０側に傾斜手段を設けてもよい。換言すれば、第２後方ガイド部３２２を上下方向に沿って移動可能とする、第２後方ガイド部３２２の高さを第２前方ガイド部３２１の高さより低くしておく、第２前方ガイド部３２１を上下方向に沿って移動可能とする、あるいは、第２前方ガイド部３２１の高さを第２後方ガイド部３２２の高さより低くしておくなど、第２前方ガイド部３２１と第２後方ガイド部３２２との相対的な高さ位置が調整されるようにしてもよい。
このように本実施形態には、第１支持部３１０及び第２支持部３２０の少なくとも一方は、天面壁１０のうち連通部１１の側を支持する前方ガイド部と、天面壁１０のうち連通部１１とは反対側を支持する後方ガイド部と、を含み、これら第１支持部３１０及び第２支持部３２０の少なくとも一方における前方ガイド部と後方ガイド部との相対的な高さ位置を調整する態様も含まれる。
Further, in this embodiment, the tilting means is provided on the first support part 310 side, but the present invention is not limited to this, and the tilting means may be provided on the second support part 320 side, for example. In other words, the second front guide part makes the height of the second rear guide part 322 lower than the height of the second front guide part 321, which allows the second rear guide part 322 to move in the vertical direction. 321 can be moved in the vertical direction, or the height of the second front guide part 321 is lower than the height of the second rear guide part 322. The height position relative to the portion 322 may be adjusted.
As described above, in this embodiment, at least one of the first support part 310 and the second support part 320 includes a front guide part that supports the communication part 11 side of the top wall 10 and a communication part of the top wall 10. 11, and adjusts the relative height position of the front guide part and the rear guide part in at least one of the first support part 310 and the second support part 320. It also includes aspects.
本発明は、飲み易さと分別性とを兼ね備えた合成樹脂製蓋体に利用することができる。 INDUSTRIAL APPLICATION This invention can be utilized for the synthetic resin lid body which has both the ease of drinking and the distinguishability.
１００ 合成樹脂製蓋体
１０ 天面壁
２０ 周状スカート壁
３０ 鍔部
１１０ 前駆体
１２０ 前駆蓋体
２００ 容器
２０１ 側壁
２０２ 開口縁
３００ 合成樹脂製蓋体の製造装置
３１０ 第１支持部
３２０ 第２支持部
100 Synthetic resin lid 10 Top wall 20 Circumferential skirt wall 30 Flange 110 Precursor 120 Precursor lid 200 Container 201 Side wall 202 Opening edge 300 Synthetic resin lid manufacturing device 310 First support portion 320 Second support portion
Claims (5)
前記容器の内側と連通して前記容器の内容物を注出可能な飲み口としての連通部と、前記連通部を連通状態と非連通状態と切り替え可能な開閉栓体と、が形成された天面壁と、
前記天面壁の周縁から軸方向に沿って垂下して前記開口縁に嵌合可能な周状スカート壁と、
前記周状スカート壁における外表面の少なくとも一部から前記容器の径方向の外側に向けて突出すると共に、前記内容物を飲用する飲用者の下唇を上面で支持可能なように前記天面壁の中心に対して前記飲み口と同じ側に配置された鍔部と、を含み、
前記鍔部は、前記周状スカート壁と連続する上側接続部と、前記上側接続部より下方に位置して径方向の外側に張り出した下側張り出し部と、前記上側接続部と前記下側張り出し部との間の湾曲部と、を有し、
前記連通部は、前記容器に前記蓋体が装着されたときに前記開口縁と同じ高さ又は当該開口縁よりも下がるように、前記天面壁のうち前記周状スカート壁との接続位置に近接して設けられてなり、
前記湾曲部の上面には、前記飲用者の下唇が接触可能ように上方に向けて突出する少なくとも１つの突出部が設けられてなる、蓋体。 A lid body that can be attached to the opening edge of a container whose top surface is open,
A top formed with a communicating part as a drinking spout that communicates with the inside of the container and can pour out the contents of the container, and an opening/closing stopper that can switch the communicating part between a communicating state and a non-communicating state. A face wall,
a circumferential skirt wall that hangs down from the periphery of the top wall in the axial direction and can fit into the opening edge;
A portion of the top wall protrudes radially outward of the container from at least a portion of the outer surface of the circumferential skirt wall, and is configured such that the lower lip of a drinker who drinks the contents can be supported on the upper surface. a flange disposed on the same side as the drinking spout with respect to the center ;
The flange portion includes an upper connecting portion that is continuous with the circumferential skirt wall, a lower projecting portion located below the upper connecting portion and projecting outward in the radial direction, and the upper connecting portion and the lower projecting portion. a curved part between the part and the part;
The communication portion is close to a connection position of the top wall with the circumferential skirt wall so as to be at the same height as the opening edge or lower than the opening edge when the lid is attached to the container. It was established that
The lid body is provided with at least one protrusion that protrudes upward so that the lower lip of the drinker can come into contact with the upper surface of the curved part.
前記連通部は前記傾斜領域に配設されてなる、請求項１に記載の蓋体。 The top wall includes a sloped area that slopes upward as it approaches the opening edge,
The lid according to claim 1, wherein the communication portion is disposed in the inclined region.
前記周状スカート壁と前記内側周壁とで前記容器の開口縁が嵌合されるとともに、前記内側周壁に前記連通部が近接して配置されてなる、請求項１又は２に記載の蓋体。 An inner peripheral wall that is continuous with the circumferential skirt wall is formed at a peripheral edge of the top wall,
The lid according to claim 1 or 2, wherein the opening edge of the container is fitted between the circumferential skirt wall and the inner circumferential wall, and the communication portion is disposed close to the inner circumferential wall.
前記収容凹部の底面は、前記周状スカート壁の下端によりも前記軸方向に関して下側に配置される、請求項１～４のいずれか一項に記載の蓋体。 A storage recess capable of accommodating a part of the opening/closing body is formed in the top wall,
The lid according to any one of claims 1 to 4 , wherein the bottom surface of the accommodation recess is located lower than the lower end of the circumferential skirt wall in the axial direction.
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Citations (4)
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