JP7355185B2 - プリフォーム、プリフォームの製造方法及びプラスチックボトルの製造方法 - Google Patents
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Description
また、口天面を基材層で覆う構成とすることで、中間層が口天面に露出する構成とする場合よりも、基材層と中間層の剥離を防ぐことができる。口部に対する衝撃等で、口部に剥離が起きた場合、例えば飲料用ペットボトルに本発明のプリフォームを用いる場合には、口部と人の口が接触することとなる。このことから、基材層が口天面を覆っている構成とすることにより、さらに安全性の高いプラスチックボトルの元となる、プリフォームを提供することができる。
[実施例1]
外層18、及び内層19にはポリエチレンテレフタレート(PET樹脂a)が用いられ、中間層20には、ナイロンと金属錯体の混合物(ガスバリア性樹脂b)が用いられ、全体で22gのプリフォーム1が図3等本明細書に示される方法によって作製された。プリフォーム1の全体に占めるガスバリア性樹脂bの割合は3重量パーセントとされた。プリフォームの重量は22gであった。
比較例1では、ガスバリア性樹脂bを使用せず、PET樹脂aのみを用いて単層のプリフォームが作製された。プリフォームの重量は22gであった。そして、図9等に示される満注容量が295mlのPETボトル2がブロー成形によって作製された。PETボトル2には、280mlの水が充填された後に蓋が装着され、充填体が作製された。
比較例2では、ガスバリア性樹脂bを使用し、その割合は25重量パーセントであった。中間層20は、口天面15から約10mmの位置から、胴部70にかけて、連続して設けられた。
比較例3では、ガスバリア性樹脂bを使用し、その割合は3重量パーセントであった。中間層20は、口天面15から約2mmの位置から、胴部70にかけて、連続して設けられた。
(ガスバリア層の材料の使用量)
実施例1、並びに比較例1~3の各PETボトルに使用されたガスバリア層の材料の質量によって使用量の削減が達成できているか否かが判定された。使用量の削減の判定には、各PETボトル(各プリフォーム)の全体に占めるガスバリア性樹脂bの割り合いが20wt%より大か、以下か、が閾値として設定された。表1には、各PETボトルにおけるガスバリア層の材料使用量の削減率についての評価の結果が示され、◎:削減率が極めて高い、○:削減率が高い、×:削減率が低い、で表記されている。
実施例1並びに比較例1~3の各ペットボトルで、ガスバリア性が十分に達成できているか否かが判定された。ガスバリア性の判定には、各ペットボトルに緑茶を充填し、キャップをしめ、40度で保温庫に1ヵ月保存した。その後、その色差ΔEを測定した結果を表1に示す。色差が5以上の場合×、5未満の場合〇、で表記されている。
実施例1、並びに比較例1~3の各PETボトル100本に緑茶を充填し、キャッパーで巻き締めし、口部の割れを判定し、結果を表1に示した。割れが0本の場合は〇、1本以上の場合は×、で表記されている。
上述されたガスバリア層の材料の使用量、ガスバリア性に基づいて、実施例1並びに比較例1~3の各PETボトル(各充填体)の総合評価がなされた。表1には、総合評価の結果が示されている。総合評価は、◎:極めて良好、○:良好、×:適性なし、で表記されている。実施例1、並びに比較例1~3についての評価の結果を示す。wt%はガスバリア層の使用量で重量パーセントである。tはガスバリア層の口部からの位置でmm単位である。
2 PETボトル(プラスチックボトル)
10 口部
14 サポートリング
15 口天面
16 胴部
17 底部
18 PETボトル2の外層
18a プリフォーム1の外層
19 PETボトル2の内層
19a プリフォーム1の内層
20 PETボトル2の中間層
20a プリフォーム1の中間層
30 上部
31 ホットランナーノズル
32 金型
32a キャビティ
32b ゲート
33a 直線状流路
33b 第1の円筒状流路
34 第2の円筒状流路
35 チェック弁(開閉弁)
36 第1の注入口
37 第2の注入口
38 射出口
39a 第1の合流点
39b 第2の合流点
70 胴部
80 底部
Claims (7)
- 口部、胴部、底部を備え、
前記口部に外側に向かって突出する環状のサポートリングを有する多層構造のプリフォームにおいて、
中間層は、前記口部の上端から10mmの位置から始まり、前記底部から3~20mmの位置まで、基材層に囲まれ、かつ連続して設けられ、前記中間層は、ガスバリア性、耐熱性、または光の遮断性を有することを特徴とする、プリフォーム。 - 前記プリフォームは、前記サポートリングの上方に外側に向かって突出する環状のカブ
ラを有し、
前記中間層は、前記サポートリングと前記カブラの中間位置から前記胴部において、設けられていることを特徴とする、請求項1に記載のプリフォーム。 - 前記中間層は前記ガスバリア性を有するガスバリア層からなることを特徴とする請求項2に記載のプリフォーム。
- 前記中間層の重量は、前記プリフォーム全体の重量に対し、2重量パーセント~7重量パーセントであることを特徴とする、請求項3に記載のプリフォーム。
- 前記中間層は、さらに耐熱層を含み、
前記プリフォームは、5層構造(前記基材層/前記ガスバリア層/前記耐熱層/前記ガスバリア層/前記基材層)とすることを特徴とする、請求項4に記載のプリフォーム。 - 請求項1~4のいずれかに記載のプリフォームにおける、
一つの材料を射出するとともに他の材料を射出する共射出成形によるプリフォームの製造方法において、
第一の成形材料を射出開始時から射出終了時まで始終射出しており、
前記第一の成形材料の射出開始の後、あらかじめ定められた時間の間第二の成形材料が射出され、
該第二の成形材料は前記第一の成形材料に挟まれて射出されることを特徴とする、
プリフォームの製造方法。 - 請求項1~5のいずれかに記載のプリフォームを、ブロー成形により成形したことを特徴とする、プラスチックボトルの製造方法。
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