JP7351162B2 - 検査用シール - Google Patents
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Description
Z 8803:2011に規定されるせん断粘度が、1000mPa・s以上200000mPa・s以下であってもよい。
図1から図7を参照して、検査用シールの第1実施形態を説明する。以下では、検査用シールの構成、検査用シールの使用方法、および、実施例を順に説明する。
図1から図3を参照して、検査用シールの構成を説明する。以下では、図1を参照して検査用シールの第1例における構成を説明し、図2を参照して検査用シールの第2例における構成を説明する。その後に、図3を参照して、検査用シールの第1例および検査用シールの第2例に共通する構成を説明する。
(条件1‐1)引張破断伸度が130%以上である。
(条件1‐2)100%伸び引張強度が4N/cm以下である。
なお、上記式において、Fは測定された力の大きさ(N)であり、Wは試験片の幅(cm)である。
(条件1‐3)周波数が2GHzであるマイクロ波に対して70%以上の透過率を有する。
図4から図6を参照して、検査用シール10の使用方法を説明する。図4を参照して、検査用シール10の第1例における使用方法を説明し、図5を参照して、検査用シール10の第2例における使用方法を説明する。
図7を参照して、検査用シールの実施例および比較例を説明する。
[比較例1‐1]
12μmの厚さを有するPETフィルム(東レ(株)製、ルミラーS10)(ルミラーは登録商標)を比較例1‐1のベースフィルムとして準備した。
4.5μmの厚さを有するPETフィルム(東レ(株)製、ルミラーF48)を比較例1‐2のベースフィルムとして準備した。
セパレートフィルムとして、離型層を有し、75μmの厚さを有したPETフィルム(東レ(株)製、セラピールBX-9)(セラピールは登録商標)を準備した。そして、セパレートフィルムを支持体として、EVA樹脂(エチレン‐酢酸ビニル共重合樹脂)(日本ポリエチレン(株)、ノバテックLV440)(ノバテックは登録商標)の押出しラミネート成形を行うことによって、30μmの厚さを有したEVAフィルムをベースフィルムとして形成した。その後、セパレートフィルムを剥がすことによって、比較例1‐3のベースフィルムを得た。
比較例1‐3において、ベースフィルムの厚さを15μmに変更した以外は、比較例1‐3と同様の方法によって、実施例1‐1のベースフィルムを得た。
比較例1‐3において、ベースフィルムの厚さを5μmに変更した以外は、比較例1‐3と同様の方法によって、実施例1‐2のベースフィルムを得た。
30μmの厚さを有し、エーテル系ポリウレタン樹脂から形成されたPUフィルム(日本マタイ(株)製、エスマーURS)(エスマーは登録商標)を実施例1‐3のベースフィルムとして準備した。
15μmの厚さを有し、エーテル系ポリウレタン樹脂から形成されたPUフィルム(大倉工業(株)製、シルクロンHVL85)(シルクロンは登録商標)を実施例1‐4のベースフィルムとして準備した。
5μmの厚さを有するPUフィルム(中島工業(株)製、薄膜ウレタンフィルム)を実施例1‐5のベースフィルムとして準備した。
水転写式のタトゥーシール(スリーエム ジャパン(株)製、エーワン 転写シール 品番:52103)を準備した。そして、5μmの厚さを有した受像層であるPVA層を実施例1‐6のベースフィルムとして準備した。
[引張破断伸度]
各検査用シールをJIS K 7127:1999の「プラスチック‐引張特定の試験方法‐第3部:フィルム及びシートの試験条件」に準拠する方法によって、検査用シールをダンベル形状(試験片タイプ5)に裁断して、各試験片について、JIS K7161-1:2014に準拠する方法によって、引張破断伸度を測定した。詳細には、万能試験機((株)島津製作所製、オートグラフAGS‐X ロードセル1kN)を用いて、引張破断伸度を測定した。万能試験機の固定つかみ器具によって試験片を二箇所で固定し、この際の固定つかみ器具の先端部間の距離を80mmに設定した。そして、引張速度を300mm/minに設定して、試験片の固定箇所間において試験片を引っ張り、試験片の破断伸度を求めた。
各検査用シールをJIS K 7127:1999の「プラスチック‐引張特定の試験方法‐第3部:フィルム及びシートの試験条件」に準拠する方法によって、検査用シールをダンベル形状(試験片タイプ5)に裁断して、各試験片について、JIS K 7161-1:2014に準拠する方法によって、100%伸び引張強度を算出した。詳細には、万能試験機(同上)を用いて、100%伸び引張強度を算出した。万能試験機の固定つかみ器具によって試験片を二箇所で固定し、この際の固定つかみ器具の先端部間の距離を80mmに設定した。そして、引張速度を300mm/minに設定して、試験片の固定箇所間において試験片を引っ張り、測定された力の大きさを試験片の幅によって除算することによって、100%伸び引張強度を算出した。
乳癌触診訓練用モデル((株)タナック製)を用いて、検査用シールの貼合適性を評価した。ベースフィルムを、パラフィンによって形成され、かつ、30℃におけるせん断粘度が10000mPa・sである軟膏状の脂肪族炭化水素を用いてモデルの***に貼り付け、以下の項目を評価した。なお、脂肪族炭化水素の粘度を以下の方法で測定した。測定すべき脂肪族炭化水素を、JIS Z 8803:2011における「単一円筒形回転粘度計による粘度測定方法」に従い、B型粘度計(東機産業(株)製、TVB-25L TMローター2を装着)を使用して、30℃に保持した状態で測定した。なお、脂肪族炭化水素として、1分間攪拌後の脂肪族炭化水素を用いた。
項目1では、ベースフィルムを***に貼り付けたときに、ベースフィルムにしわが生じるか否かを以下の3段階で評価した。なお、以下の3段階のうち、評価が「○」または「△」であるベースフィルムが貼合適性を有する検査用シールである。
△ 微細なしわが生じるが、検査には支障がない
× 検査に支障が生じる程度に大きいしわが生じる
図7を参照して、各評価による結果を説明する。
図7が示すように、EVA樹脂製のベースフィルムであれば、厚さを15μm以下にすることによって、貼合適性を有したベースフィルムが得られることが認められた。また、ポリウレタン樹脂製のベースフィルムであれば、ベースフィルムの厚さが30μmであっても、貼合適性を有したベースフィルムが得られることが認められた。ただし、ベースフィルムの厚さが30μmである場合には、検査に支障がない程度ではあるがベースフィルムにしわが生じるため、ポリウレタン樹脂製のベースフィルムの厚さは、30μm以下であることが好ましい。また、PVA樹脂製のベースフィルムを用いた場合であっても、しわが生じないことが認められた。
以上説明したように、検査用シールの第1実施形態によれば、以下に列挙する効果を得ることができる。
なお、上述した第1実施形態は、以下のように変更して実施することができる。
[座標グリッド]
・座標グリッド12は、グリッド線12Bを有しなくてもよい。座標グリッド12は、少なくともグリッド線12Aを有していれば、検査実施者によるスキャンの誤りを抑えることは可能である。すなわち、ベースフィルム11は、座標グリッド12に限らず、1つの方向に沿って延びる形状などの他の形状を有するスキャンの指標を有してもよい。スキャンの指標は、例えば、プローブによってスキャンすべき位置を案内したり、スキャンの方向を案内したりするものであればよい。
・標識16は省略されてもよい。この場合であっても、検査用シール10が座標グリッド12を有していれば、***Bに対する座標グリッド12の位置を調整することによって、乳頭部の周方向における全体がスキャンされるように、***Bに対してベースフィルム11を貼り付けることは可能である。
・検査用シール10が含むベースフィルム11が上述した条件1‐1および条件1‐2を満たしていれば、ベースフィルム11を形成するための合成樹脂は、ポリウレタン樹脂以外の樹脂であってもよい。例えば、試験例のベースフィルムから明らかなように、ベースフィルム11を形成するための合成樹脂は、EVA樹脂またはPVA樹脂などでもよい。
・流動層15を形成するための材料は、マイクロ波を水よりも透過し、かつ、***Bにベースフィルム11を貼り付けることが可能であれば、パラフィン、スクアラン、および、セレシン以外の軟膏状を有した脂肪族炭化水素であってもよい。
・セパレートフィルム13は省略されてもよい。この場合であっても、検査用シール10が上述した条件1‐1および条件1‐2を満たすベースフィルム11を備えていれば、上述した(1‐1)に準じた効果を得ることはできる。
・保護フィルム14は省略されてもよい。この場合であっても、検査用シール10が上述した条件1‐1および条件1‐2を満たすベースフィルム11を備えていれば、上述した(1‐1)に準じた効果を得ることはできる。
・検査用シール10では、少なくともベースフィルム11における座標グリッド12以外の部分において、全光線透過率が30%以上であればよい。この場合には、ベースフィルム11の表面11Fからセパレートフィルム13を剥がし、かつ、裏面11Rから保護フィルム14を剥がすことによって、ベースフィルム11が有する座標グリッド12を視認することが可能である。
・検査対象は、***に限らず人体における他の部位でもよい。すなわち、検査用シール10は、マンモグラフィーに限らず他の画像診断に用いられてもよい。
図8から図12を参照して、検査用シールの第2実施形態を説明する。第2実施形態では、第1実施形態と共通する構成に第1実施形態において用いた符号と同一の符号を付している。以下では、検査用シールの構成、検査用シールの使用方法、および、実施例を順に説明する。
図8を参照して、検査用シールの構成を説明する。
検査用シール10は、第1実施形態の検査用シール10と同様、マイクロ波を用いた画像診断の一例であるマンモグラフィーに用いられるシールである。検査用シール10は、マンモグラフィーにおいて、検査対象である***に貼り付けられるシールである。
(条件2‐2)100%伸び引張り応力が10MPa以下である。
(条件2‐3)JIS Z 0208に規定される透湿度が、40℃かつ相対湿度90%の条件において、750g/m2・day以上である。
(条件2‐4)周波数が2GHzであるマイクロ波に対して70%以上の透過率を有する。
図9および図10を参照して、検査用シール10の使用方法を説明する。
図9が示すように、検査用シール10を使用する際には、まず、使用者が、ベースフィルム11からセパレートフィルム13を剥がし、かつ、粘着層17から保護フィルム14を剥がす。なお、検査用シール10を使用する際には、セパレートフィルム13を保護フィルム14よりも先に剥がしてもよいし、保護フィルム14をセパレートフィルム13よりも先に剥がしてもよい。
図11および図12を参照して、検査用シールの実施例および比較例を説明する。
[比較例2‐1]
12μmの厚さを有するPETフィルム(東レ(株)製、ルミラーS10)(ルミラーは登録商標)をベースフィルムとして準備した。また、38μmの厚さを有し、PETフィルムと離型層とから構成される保護フィルム(東レフィルム加工(株)製、セラピールWZ)(セラピールは登録商標)を準備した。保護フィルムに対して、アクリル系粘着剤(コスメディー製薬(株)製、HiPAS10)(HiPASは登録商標)をグラビア塗工によって塗布し、アクリル系粘着剤を乾燥させた。これにより、厚さが20μmである粘着層を得た。次いで、ベースフィルムと粘着層とを貼り合わせることによって、積層体を得た。積層体を40℃の環境においてエージングさせることによって、比較例2‐1の検査用シールを得た。
比較例2‐1において、ベースフィルムを4.5μmの厚さを有するPETフィルム(東レ(株)製、ルミラーF48)に変更した以外は、比較例2‐1と同様の方法によって、比較例2‐2の検査用シールを得た。
セパレートフィルムとして、離型層を有し、75μmの厚さを有したPETフィルム(東レ(株)製、セラピールBX-9)を準備した。そして、セパレートフィルムを支持体として、EVA樹脂(日本ポリエチレン(株)、ノバテックLV440)(ノバテックは登録商標)の押出しラミネート成形を行うことによって、30μmの厚さを有したEVAフィルムをベースフィルムとして形成した。それ以外は、比較例2‐1と同様の方法によって、比較例2‐3の検査用シールを得た。なお、保護フィルムに塗工した粘着層とベースフィルムとを貼り付ける際には、セパレートフィルムとベースフィルムとの積層体を粘着層に貼り付けた。そして、セパレートフィルム、ベースフィルム、粘着層、および、保護フィルムから構成される積層体をエージングした後に、セパレートフィルムを剥がすことによって、比較例2‐3の検査用シールとして用いた。
比較例2‐3において、ベースフィルムの厚さを15μmに変更した以外は、比較例2‐3と同様の方法によって、比較例2‐4の検査用シールを得た。
比較例2‐3において、ベースフィルムの厚さを5μmに変更した以外は、比較例2‐3と同様の方法によって、実施例2‐1の検査用シールを得た。
実施例2‐1において、ウレタン系粘着剤(トーヨーケム(株)製、SP-205)を用いて粘着層を形成した以外は、実施例2‐1と同様の方法によって、実施例2‐2の検査用シールを得た。なお、粘着層を形成する際には、ウレタン系粘着剤に対して硬化剤(トーヨーケム(株)製、T-501B)を1%添加した後、ウレタン系粘着剤を攪拌することによって、粘着層を形成するための塗液を得た。
比較例2‐1において、ベースフィルムを30μmの厚さを有するPUフィルム(日本マタイ(株)製、エスマーURS)(エスマーは登録商標)に変更した以外は、比較例2‐1と同様の方法によって、実施例2‐3の検査用シールを得た。
実施例2‐3において、粘着層の厚さを10μmに変更した以外は、実施例2‐3と同様の方法によって、実施例2‐4の検査用シールを得た。
実施例2‐3において、粘着層の厚さを5μmに変更した以外は、実施例2‐3と同様の方法によって、実施例2‐5の検査用シールを得た。
実施例2‐3において、粘着層の厚さを30μmに変更した以外は、実施例2‐3と同様の方法によって、実施例2‐6の検査用シールを得た。
30μmの厚さを有し、エーテル系ポリウレタン樹脂から形成されたPUフィルム(日本マタイ(株)製、エスマーURS)をベースフィルムとして準備した。また、30μmの厚さを有し、PETフィルムと離型層とから構成される保護フィルム(東レフィルム加工(株)製、セラピールWZ)を準備した。ウレタン系粘着剤(トーヨーケム(株)製、SP-205)に1%の硬化剤(トーヨーケム(株)製、T-501B)を添加し、これらを攪拌して塗液を作成した。次いで、保護フィルムに対して塗液をグラビア塗工によって塗布し、ウレタン系粘着剤を乾燥させた。これにより、厚さが20μmである粘着層を得た。そして、ベースフィルムと粘着層とを貼り合わせることによって、積層体を得た。積層体を40℃の環境においてエージングさせることによって、実施例2‐7の検査用シールを得た。
実施例2‐7において、粘着層の厚さを10μmに変更した以外は、実施例2‐7と同様の方法によって、実施例2‐8の検査用シールを得た。
実施例2‐7において、粘着層の厚さを5μmに変更した以外は、実施例2‐7と同様の方法によって、実施例2‐9の検査用シールを得た。
実施例2‐7において、粘着層の厚さを30μmに変更した以外は、実施例2‐7と同様の方法によって、実施例2‐10の検査用シールを得た。
比較例2‐1において、ベースフィルムを、15μmの厚さを有し、エーテル系ポリウレタン樹脂から形成されたPUフィルム(大倉工業(株)製、シルクロンHVL85)(シルクロンは登録商標)に変更した以外は、比較例2‐1と同様の方法によって、実施例2‐11の検査用シールを得た。
実施例2‐7において、ベースフィルムを、15μmの厚さを有し、エーテル系ポリウレタン樹脂から形成されたPUフィルム(大倉工業(株)製、シルクロンHVL85)に変更した以外は、実施例2‐7と同様の方法によって、実施例2‐12の検査用シールを得た。
比較例2‐1において、ベースフィルムを、5μmの厚さを有するPUフィルム(中島工業(株)製、薄膜ウレタンフィルム)に変更した以外は、比較例2‐1と同様の方法によって、実施例2‐13の検査用シールを得た。
実施例2‐13において、粘着層の厚さを10μmに変更した以外は、実施例2‐13と同様の方法によって、実施例2‐14の検査用シールを得た。
実施例2‐13において、粘着層の厚さを5μmに変更した以外は、実施例2‐13と同様の方法によって、実施例2‐15の検査用シールを得た。
実施例2‐13において、粘着層の厚さを30μmに変更した以外は、実施例2‐13と同様の方法によって、実施例2‐16の検査用シールを得た。
実施例2‐7において、ベースフィルムを、5μmの厚さを有するPUフィルム(中島工業(株)製、薄膜ウレタンフィルム)に変更した以外は、実施例2‐7と同様の方法によって、実施例2‐17の検査用シールを得た。
実施例2‐17において、粘着層の厚さを10μmに変更した以外は、実施例2‐17と同様の方法によって、実施例2‐18の検査用シールを得た。
実施例2‐17において、粘着層の厚さを5μmに変更した以外は、実施例2‐17と同様の方法によって、実施例2‐19の検査用シールを得た。
実施例2‐17において、粘着層の厚さを30μmに変更した以外は、実施例2‐17と同様の方法によって、実施例2‐20の検査用シールを得た。
水転写式のタトゥーシール(スリーエム ジャパン(株)製、エーワン 転写シール 品番:52103)を準備した。そして、ベースフィルムに代えて、受像層であるPVA層に対して同封の粘着層を貼り合わせて、実施例2‐21の検査用シールを得た。なお、PVA層は、離型紙に塗布されているため、PVA層を粘着層と貼り合わせた後に、水で濡らしたティッシュを用いて離型紙を湿らせ、PVA層を粘着層に転写した。これによって、PVA層を離型紙から剥離した。そして、PVA層および粘着層を含む積層体を40℃の環境下に2時間放置することによって、PVA層の表面を十分に乾燥させた後に、実施例2‐21の検査用シールの評価を行った。また、実施例2‐21の検査用シールを貼り付ける際には、離型紙とPVA層との積層体を、セパレートフィルムに積層された粘着層に貼り付け、次いで、粘着層のセパレートフィルムを剥がした。その後、粘着層を対象物に貼り付け、次いで、離型紙を湿らせることによって、離型紙をPVA層から剥がした。この状態で、実施例2‐21の検査用シールにおける貼合適性を評価した。
セパレートフィルムとして、離型層を有し、75μmの厚さを有したPETフィルム(東レ(株)製、セラピールBX-9)を準備した。そして、エステル系ポリオールを含む水性ポリウレタン(三井化学(株)製、タケラックWS-5984)(タケラックは登録商標)を塗工した後、乾燥させた。次いで、乾燥後の層を常温において2日間エージングさせることによって、15μmの厚さを有するベースフィルムを得た。ベースフィルムに対して、実施例2‐2と同様の方法によって粘着層を形成することにより、実施例2‐22の検査用シールを得た。
実施例2‐22において、粘着層の厚さを10μmに変更した以外は、実施例2‐22と同様の方法によって、実施例2‐23の検査用シールを得た。
実施例2‐22において、ベースフィルムの厚さを5μmに変更した以外は、実施例2‐22と同様の方法によって、実施例2‐24の検査用シールを得た。
実施例2‐24において、粘着層の厚さを10μmに変更した以外は、実施例2‐24と同様の方法によって、実施例2‐25の検査用シールを得た。
実施例2‐22において、エステル系ポリオールを含む水性ポリウレタンを、エーテル系ポリオールを含む水性ポリウレタン(三井化学(株)製、タケラックWS-6021)に変更した以外は、実施例2‐22と同様の方法によって、実施例2‐26の検査用シールを得た。
実施例2‐26において、粘着層の厚さを10μmに変更した以外は、実施例2‐26と同様の方法によって、実施例2‐27の検査用シールを得た。
実施例2‐26において、ベースフィルムの厚さを5μmに変更した以外は、実施例2‐26と同様の方法によって、実施例2‐28の検査用シールを得た。
実施例2‐28において、粘着層の厚さを10μmに変更した以外は、実施例2‐28と同様の方法によって、実施例2‐29の検査用シールを得た。
実施例2‐22において、エステル系ポリオールを含む水性ポリウレタンを、カーボネート系ポリオールを含む水性ポリウレタン(三井化学(株)製、タケラックW-6110)に変更した以外は、実施例2‐22と同様の方法によって、実施例2‐30の検査用シールを得た。
実施例2‐30において、粘着層の厚さを10μmに変更した以外は、実施例2‐30と同様の方法によって、実施例2‐31の検査用シールを得た。
実施例2‐30において、ベースフィルムの厚さを5μmに変更した以外は、実施例2‐30と同様の方法によって、実施例2‐32の検査用シールを得た。
実施例2‐32において、粘着層の厚さを10μmに変更した以外は、実施例2‐32と同様の方法によって、実施例2‐33の検査用シールを得た。
[引張破断伸度]
JIS K 7127の「プラスチック‐引張特定の試験方法‐第3部:フィルム及びシートの試験条件」に準拠する方法によって、引張破断伸度を測定した。引張破断伸度の測定に際して、検査用シールをダンベル形状(試験片タイプ5)に型抜きし、引張試験機を用いて引張破断測定を実施した。試験速度を300mm/minに設定し、標線間距離L0を25mmに設定した。破断時の伸び量を測定し、破断点伸度を算出した。なお、引張破断測定の際には、ベースフィルムと粘着層とのみから構成される積層体に対して、引張破断測定を実施した。
引張破断測定において、標線間距離L0が100%の伸びに達したときの応力を、検査用シールの伸びが100%であるときの引張力を検査用シールの断面積における初期値で除算することによって算出した。
乳癌触診訓練用モデル((株)タナック製)を用いて、検査用シールの貼合適性を評価した。モデルの***に検査用シールを貼り付け、以下の3項目を評価した。
(項目1)検査用シールのしわ
(項目2)検査用シールの浮き
(項目3)検査用シールの貼り付けと剥離との繰り返し(リワーク性)
○ しわが生じない
△ 微細なしわが生じるが、検査には支障がない
× 検査に支障が生じる程度に大きいしわが生じる
○ 浮きが生じない
△ 乳頭部の凹凸に起因した浮きが生じるが、検査には支障がない
× 検査用シールが***から大きく浮いているために、検査に支障が生じる
○ 検査用シールを貼り付けた後に剥がし、かつ、再度貼り付けることが可能
△ 検査用シールを剥がす際に検査用シールが変形するが、再度貼り付けて使用することが可能
× 検査用シールを剥がす際に検査用シールが破れる、または、検査用シールを再度貼り付けることができない
JIS Z 0208の「防湿包装材料の透湿度試験方法(カップ法)」に準拠する方法によって、検査用シールの透湿度を測定した。透湿度の測定時には、吸湿剤として塩化カルシウム(無水)を測り取った。次いで、電子天秤によって吸湿剤を含む透湿カップの初期重量を測定した。そして、検査用シールを40℃かつ相対湿度90%の環境下に2時間放置した後に、透湿カップの重量を測定した。その後、透湿カップの重量における増加分を水蒸気の透過量として算出した。
検査用シールから5cm角の試験片を切り出した。そして、3人の健康な被検者の腕に試験片を貼り付け、40℃かつ相対湿度20%の試験室内に、各被検者を安静な状態で5分間滞在させた。そして、各被検者から試験片を剥がし、被検者の腕のなかで、試験片を剥がした部分に発汗が生じているか否かを確認した。
× 1人以上の被検者において発汗が認められた
図11および図12を参照して、各評価による結果を説明する。
図11が示すように、ポリウレタン樹脂製のベースフィルムを用いることによって、検査用シールにしわが生じることが抑えられ、また、検査用シールのリワーク性が高められることが認められた。なお、ベースフィルムの厚さが30μmである場合には、検査に支障がない程度ではあるが検査用シールにしわが生じるため、ポリウレタン樹脂製のベースフィルムの厚さは、30μm以下であることが好ましい。また、ベースフィルムの厚さが5μmである場合には、検査に支障がない程度ではあるが、リワーク性の試験において検査用シールの変形が認められたため、ベースフィルムの厚さは5μm以上であることが好ましい。
(2‐1)検査用シール10は、***Bに対する貼り付けに適した引張破断伸度と、100%伸び引張り応力とを有する。そのため、検査用シール10によれば、***Bに対する貼り付けが容易である。
なお、上述した第2実施形態は、以下のように変更して実施することができる。
[ベースフィルム]
・検査用シール10が含むベースフィルム11と粘着層17との積層体が上述した条件2‐1および条件2‐2を満たしていれば、ベースフィルム11を形成するための合成樹脂は、ポリウレタン樹脂以外の樹脂であってもよい。
・検査用シール10が含むベースフィルム11と粘着層17との積層体が上述した条件2‐1および条件2‐2を満たしていれば、粘着層17を形成するための粘着剤は、ウレタン系粘着剤以外の粘着剤でもよい。
・セパレートフィルム13は省略されてもよい。この場合であっても、検査用シール10がベースフィルム11と粘着層17とを備えていれば、上述した(2‐1)に準じた効果を得ることはできる。
・保護フィルム14は省略されてもよい。この場合であっても、検査用シール10がベースフィルム11と粘着層17とを備えていれば、上述した(2‐1)に準じた効果を得ることはできる。
・検査用シール10では、少なくともベースフィルム11と粘着層17との積層体における座標グリッド12以外の部分において、全光線透過率が30%以上であればよい。この場合には、ベースフィルム11からセパレートフィルム13を剥がし、かつ、粘着層17から保護フィルム14を剥がすことによって、ベースフィルム11が有する座標グリッド12を視認することが可能である。
・第2実施形態の検査用シール10、および、当該検査用シール10の変更例は、第1実施形態の検査用シール10における構成、および、第1実施形態の変更例における構成と矛盾しない範囲で、これら構成と互いに組み合わせて実施することが可能である。
Claims (12)
- マイクロ波を用いた画像診断に用いられる検査用シールであって、
スキャンの指標を有して検査対象に貼り付けられるベースフィルムを備え、
前記ベースフィルムにおいて、引張破断伸度が130%以上であり、100%伸び引張強度が4N/cm以下である
検査用シール。 - マイクロ波を水よりも透過する脂肪族炭化水素から構成された流動層であって、前記検査対象に前記ベースフィルムを貼り付けることが可能な粘性を有して前記ベースフィルムに積層された前記流動層をさらに備える
請求項1に記載の検査用シール。 - 前記流動層の30℃におけるせん断粘度であって、JIS Z 8803:2011に規定されるせん断粘度が、1000mPa・s以上200000mPa・s以下である
請求項2に記載の検査用シール。 - 前記流動層は、パラフィン、スクアラン、および、セレシンから構成される群から選択される少なくとも1つから形成される
請求項2または3に記載の検査用シール。 - 前記ベースフィルムに積層された粘着層をさらに備え、
前記粘着層の厚さが、5μm以上25μm以下であり、
前記検査用シールでは、前記ベースフィルムと前記粘着層との積層体において、
JIS Z 0208に規定される透湿度が、40℃かつ相対湿度90%の条件において、750g/m2・day以上である
請求項1に記載の検査用シール。 - マイクロ波を用いた画像診断に用いられる検査用シールであって、
検査対象におけるスキャンの位置を案内するための指標を有するベースフィルムと、
前記ベースフィルムに積層された粘着層であって、厚さが5μm以上25μm以下である前記粘着層と、を備え、
前記検査用シールでは、前記ベースフィルムと前記粘着層との積層体において、JIS K 7127に規定される引張破断伸度が130%以上であり、100%伸び引張り応力が10MPa以下である
検査用シール。 - 前記ベースフィルムと前記粘着層との積層体において、JIS Z 0208に規定される透湿度が、40℃かつ相対湿度90%の条件において、750g/m2・day以上である
請求項6に記載の検査用シール。 - 前記ベースフィルムは、互いに対向する一対の面を有し、前記一対の面の一方が、前記指標が印字されたガイド面であり、
前記粘着層は、前記ガイド面を覆う
請求項6または7に記載の検査用シール。 - 前記ベースフィルムにおける前記ガイド面とは反対側の面に対して剥離可能に積層されたセパレートフィルムと、
前記粘着層における前記ベースフィルムに接する面とは反対側の面に対して剥離可能に積層された保護フィルムと、をさらに備え、
前記セパレートフィルム、前記ベースフィルム、および、前記粘着層の積層体における前記指標を除く部分において、JIS K 7361-1に規定される全光線透過率が30%以上である
請求項8に記載の検査用シール。 - 前記指標は、スキャン方向に沿って延び、かつ、前記スキャン方向と交差する方向に沿って並ぶ複数のグリッド線を含む座標グリッドであり、前記複数のグリッド線において、第1の色のグリッド線と、前記第1の色とは異なる第2の色のグリッド線とが交互に並ぶ
請求項1から9のいずれか一項に記載の検査用シール。 - 前記検査用シールは、前記座標グリッドにおいて所定の座標を示す標識をさらに備える
請求項10に記載の検査用シール。 - 前記ベースフィルムは、ポリウレタン樹脂から形成され、
前記ポリウレタン樹脂は、エーテル系ポリウレタン樹脂、エステル系ポリウレタン樹脂、および、カーボネート系ポリウレタン樹脂から構成される群から選択される少なくとも1つを含む
請求項1から11のいずれか一項に記載の検査用シール。
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