JP7349873B2 - 同時二軸延伸装置 - Google Patents

Description

本発明は、同時二軸延伸装置に関する。

リンク式シート・フィルム同時二軸延伸装置として、無端に連結されたチェーンリンクにフィルム等を把持するクリップを取り付けて、平面視で左右対称に配置したものが知られている。このような同時二軸延伸装置では、左右のクリップ間距離をガイドレールによって徐々に拡大することによって横延伸（ＴＤ延伸）を行うと同時に、リンクを伸縮させることによって、縦方向のクリップ間距離を広げて、フィルムを縦方向にも延伸することができる。

同時二軸延伸装置では、縦横同時延伸を行うだけではなく、横延伸して縦緩和する完全横一軸延伸や、縦延伸して横緩和する完全縦一軸延伸や、斜め方向に延伸する斜め延伸や左右非対称延伸等、幅広い延伸パターンに対応することができる。例えば、液晶ディスプレイに用いられる反射防止用偏光板のベースフィルムを製造する際には、所定の配向方向を実現するために斜め延伸を行うことによってフィルムを製造する。

例えば、特許文献１に記載された位相差フィルムの製造方法では、無端ループの片側を縦延伸、無端ループの反対側を縦緩和させることによって、斜め延伸を行っている。

特許第５７５５６７５号公報

特許文献１の位相差フィルムの製造方法は、左右のクリップ間の距離を拡大させながら、一方のクリップの間隔（クリップピッチ）を増大させると同時に、他方のクリップピッチを減少させて、フィルムを斜めに延伸するものである。この製造方法は、フィルムを斜め延伸することを重視しており、配向性を高めることを意図していない。すなわち、特許文献１の製造方法によると、フィルムの一方を緩和させるのと同時にフィルムの他方を延伸しているため、フィルムの斜め方向の配向性を十分に高めることができない。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、フィルムの斜め方向の配向性を高めることを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る同時二軸延伸装置は、延伸対象物の幅方向両端をクリップで把持する、連接した一対の把持機構を、一対のレールで形成された移動経路にガイドされたローラによって、前記幅方向と直交する縦方向に移動させながら、隣接する前記クリップの間隔及び前記一対のレールの間隔を変更して、前記延伸対象物を、前記幅方向及び前記縦方向に延伸又は緩和することによって変形させる同時二軸延伸装置であって、前記一対のレールの間隔を、前記延伸対象物の移動位置に応じて増減させることによって、前記延伸対象物を前記幅方向に延伸又は緩和させる幅方向変形手段と、前記幅方向の少なくとも一方の側の前記クリップの間隔を、前記延伸対象物の移動位置に応じて増減させることによって、前記延伸対象物の前記幅方向の少なくとも一方の側を、前記縦方向に延伸又は緩和させる縦方向変形手段と、を備えて、前記延伸対象物を延伸又は緩和させる延伸緩和ゾーンにおいて、前記幅方向変形手段による前記延伸対象物の変形の態様と前記縦方向変形手段による前記延伸対象物の変形の態様とを異ならせるものであって、前記縦方向変形手段は、前記延伸対象物の前記幅方向の一方の側において延伸又は緩和を行わせる縦方向範囲の長さと、前記延伸対象物の前記幅方向の他方の側において延伸又は緩和を行わせる縦方向範囲の長さとを異なる長さに設定することを特徴とする。

本発明に係る同時二軸延伸装置は、従来の斜め延伸方法に比べて、フィルム（延伸対象物）の斜め方向の配向性を高めることができる、という効果を奏する。

同時二軸延伸装置の全体概要図。 同時二軸延伸装置のクリップリンク機構の最小ピッチ状態の平面図。 同時二軸延伸装置のクリップリンク機構の最大ピッチ状態の平面図。 同時二軸延伸装置のリンク機構の側面図。 同時二軸延伸装置が行う斜め延伸の第１の実施形態を示す平面図。 第１の実施形態におけるクリップピッチと基準レール間隔の変化を示すグラフ。 同時二軸延伸装置が行う斜め延伸の第２の実施形態を示す平面図。 第２の実施形態におけるクリップピッチと基準レール間隔の変化を示すグラフ。 同時二軸延伸装置が行う斜め延伸の第３の実施形態を示す平面図。 第３の実施形態におけるクリップピッチと基準レール間隔の変化を示すグラフ。 同時二軸延伸装置が行う斜め延伸の第４の実施形態を示す平面図。 第４の実施形態におけるクリップピッチと基準レール間隔の変化を示すグラフ。 本開示の同時二軸延伸装置がフィルムの配向性を高めることを示す図。

以下に、本開示に係る同時二軸延伸装置の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能、且つ、容易に想到できるもの、或いは実質的に同一のものが含まれる。

［第１の実施形態］
本開示の第１の実施形態は、斜め延伸を行う同時二軸延伸装置１０ａの例である。

［同時二軸延伸装置の概略構成の説明］
まず、図１を用いて、クリップ移動速度計測装置が適用される同時二軸延伸装置１０ａの全体構成について説明する。図１は、クリップ移動速度計測装置が適用される同時二軸延伸装置の全体概要図である。以下、説明を簡単にするため、同時二軸延伸装置１０ａに投入されたフィルムＳを、幅方向（Ｘ軸方向）及び縦方向（Ｙ軸方向）にともに延伸させる場合を例にあげて、同時二軸延伸装置１０ａの概略構成を説明する。なお、フィルムＳは本開示における延伸対象物の一例である。

同時二軸延伸装置１０ａは、平面視で、左右両側に、フィルムＳを把持する多数のクリップ２０を有する無端ループ１０Ｒと１０Ｌとを左右対称に有する。延伸対象のフィルムＳは、入口１ａから送り込まれて、延伸した状態で出口１ｂから排出される。なお、延伸対象のシート・フィルムの入口１ａ側から見て右側の無端ループを右側無端ループ１０Ｒ、左側の無端ループを左側無端ループ１０Ｌと呼ぶことにする。なお、フィルムＳは、例えば、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィン等の熱可塑性樹脂からなる。

クリップ２０は、各々、長方形状のメインステム３０の長手方向の一端部（入口１ａと出口１ｂとの間で、互いに向かい合う位置）に取り付けられる。すなわち、向かい合う一対のクリップ２０が、延伸対象物の一例であるフィルムＳの幅方向両端に配置されて、延伸対象物を把持する把持機構として機能する。

メインステム３０は、基準レール１００に案内されてループ状に巡回移動する。右側無端ループ１０Ｒは時計回り方向に巡回移動し、左側無端ループ１０Ｌは反時計回り方向に巡回移動する。具体的には、メインステム３０が備える駆動ローラ５８（図４参照）が、駆動用スプロケット１１、１２に選択的に係合して、各メインステム３０を巡回経路に沿って走行させる。つまり、駆動用スプロケット１１、１２は、各メインステム３０の駆動ローラ５８と選択的に係合しており、駆動用スプロケット１１は、１台の電動モータ１３（非図示）によって回転駆動される。また、駆動用スプロケット１２は、それぞれが電動モータ１４によって回転駆動される。これによって、駆動ローラ５８は、各メインステム３０に、巡回経路に沿って走行させる力を与える。

右側無端ループ１０Ｒの基準レール１００と、左側無端ループ１０Ｌの基準レール１００との基準レール間隔ｗａ（以下、単に間隔ｗａと呼ぶ）が大きくなると、フィルムＳは幅方向（Ｘ軸方向）に延伸される。

隣接するメインステム３０同士は、複数のリンクで構成されたクリップリンク機構５０によって接続される。クリップリンク機構５０は、ピッチ設定レール１２０に案内されて、メインステム３０を連れ添ってループ状に巡回移動する。

クリップリンク機構５０は、基準レール１００とピッチ設定レール１２０とのレール間隔ｗｂに応じて、隣接するメインステム３０の間隔であるクリップピッチＣｐを設定する。詳しくは後述する（図２，図３参照）。なお、クリップピッチが大きくなるほど、フィルムＳは、幅方向と直交する方向、すなわち、メインステム３０の移動方向である縦方向（Ｙ軸方向）に延伸される。図１は、入口１ａから送り込まれたフィルムＳが、縦横２軸方向に延伸される様子を示している。図面をわかり易くするため、フィルムＳを不連続に描いているが、実際には、フィルムＳは入口１ａから出口１ｂに亘って連続している。

同時二軸延伸装置１０ａは、フィルムＳの入口１ａから出口１ｂへ向けて、予熱ゾーンＡと、延伸緩和ゾーンＢと、熱処理ゾーンＣとを備える。

予熱ゾーンＡは、フィルムＳを所定の温度まで加熱するゾーンである。予熱ゾーンＡでは、左側無端ループ１０Ｌと右側無端ループ１０Ｒの基準レール１００の間隔ｗａが横延伸初期幅相当に設定されて、全域に亘って左側無端ループ１０Ｌと右側無端ループ１０Ｒとが互いに平行に配置される。なお、左側無端ループ１０Ｌと右側無端ループ１０Ｒとにおいて、基準レール１００とピッチ設定レール１２０とのレール間隔ｗｂは、縦延伸初期ピッチ相当である。

延伸緩和ゾーンＢは、フィルムＳを幅方向及び縦方向に延伸又は緩和することによって変形させるゾーンである。図１に示す延伸緩和ゾーンＢでは、予熱ゾーンＡの側から熱処理ゾーンＣに向かうに従って左側無端ループ１０Ｌと右側無端ループ１０Ｒとの間隔ｗａが徐々に拡大され、左側無端ループ１０Ｌと右側無端ループ１０Ｒとが非平行に配置される。延伸緩和ゾーンＢにおける左側無端ループ１０Ｌと右側無端ループ１０Ｒとの間隔ｗａは、延伸開始端（予熱ゾーンＡとの接続端）では横延伸初期幅相当になっており、延伸終了端（熱処理ゾーンＣとの接続端）では横延伸最終幅相当に設定されている。すなわち、延伸緩和ゾーンＢでは、予熱ゾーンＡの側から熱処理ゾーンＣに向かうに従って、左側無端ループ１０Ｌにおける基準レール１００と、右側無端ループ１０Ｒにおける基準レール１００との間隔ｗａが徐々に拡大される。各基準レール１００の間隔ｗａは、延伸開始端（予熱ゾーンＡとの接続端）では横延伸の初期幅相当になっており、延伸終了端（熱処理ゾーンＣとの接続端）では横延伸の最終幅相当になっている。

さらに、延伸緩和ゾーンＢでは、予熱ゾーンＡの側から熱処理ゾーンＣに向かうに従って、左側無端ループ１０Ｌにおける基準レール１００とピッチ設定レール１２０とのレール間隔ｗｂが徐々に縮小される。そして、右側無端ループ１０Ｒにおける基準レール１００とピッチ設定レール１２０とのレール間隔ｗｂも同様に、徐々に縮小される。基準レール１００とピッチ設定レール１２０とのレール間隔ｗｂは、延伸開始端（予熱ゾーンＡとの接続端）では縦延伸初期ピッチ相当になっており、延伸終了端（熱処理ゾーンＣとの接続端）では縦延伸最終ピッチ相当になっている。すなわち、同時二軸延伸装置１０ａは、延伸緩和ゾーンＢにおいて、フィルムＳに対して、縦延伸と横延伸とを同時に行う。

熱処理ゾーンＣは、延伸又は緩和させたフィルムＳに対して熱処理を行うゾーンである。熱処理ゾーンＣでは、左側無端ループ１０Ｌと右側無端ループ１０Ｒとの間隔ｗａが横延伸最終幅相当に設定されて、全域に亘って左側無端ループ１０Ｌと右側無端ループ１０Ｒとが互いに平行に配置される。また、基準レール１００とピッチ設定レール１２０とのレール間隔ｗｂは、縦延伸最終ピッチ相当に設定されて、全域に亘って基準レール１００とピッチ設定レール１２０とは互いに平行な配置になっている。

以上、説明を簡単にするため、同時二軸延伸装置１０ａが延伸緩和ゾーンＢにおいて、フィルムＳを幅方向（Ｘ軸方向）及び縦方向（Ｙ軸方向）にともに延伸させる例を説明したが、本実施形態の同時二軸延伸装置１０ａは、延伸緩和ゾーンＢにおいて、フィルムＳを幅方向（Ｘ軸方向）に延伸させながら、縦方向（Ｙ軸方向）に緩和させることを特徴とする。詳しくは後述する（図５参照）。

［クリップリンク機構の説明］
次に、図２，図３，図４を用いて、クリップリンク機構５０の概略構造を説明する。図２は、同時二軸延伸装置のクリップリンク機構の最小ピッチ状態の平面図である。図３は、同時二軸延伸装置のクリップリンク機構の最大ピッチ状態の平面図である。図４は、同時二軸延伸装置に用いるクリップ周辺部位の概略構造の一例を示す側面図である。

図２に示すように、左右の無端ループ１０Ｒ、１０Ｌ（図１参照）に設置された複数のクリップ２０は、各々、長方形状のメインステム３０の長手方向の一端部（前側）に取り付けられている。なお、右側の無端ループ１０Ｒのクリップ２０と、左側の無端ループ１０Ｌのクリップ２０とは、図１に示すように、予熱ゾーンＡと延伸緩和ゾーンＢと熱処理ゾーンＣにおいて、互いに向き合う側に設置されている。そして、隣接するクリップ２０は、走行移動に伴って、縦方向（Ｙ軸方向）に互いのクリップピッチＣｐを変化させる。

メインステム３０は、各々、クリップ２０を個々に担持するものであり、クリップ２０の個数と同数個、存在する。図４に示すように、メインステム３０は、上梁３５と、下梁３６と、前壁３７と、後壁３８とによる閉じ断面の剛固なフレーム構造に形成されている。メインステム３０の両端（前壁３７、後壁３８）には各々、軸３１，３２によって走行輪３３，３４が回転可能に設けられている。走行輪３３，３４は、基台１１０に形成された水平な走行路面１１１，１１２上を転動する。走行路面１１１，１１２は全域に亘って基準レール１００に並行している。なお、図４は、無端ループ１０Ｒ（図１参照）を構成するメインステム３０及びクリップ２０が、予熱ゾーンＡ、延伸緩和ゾーンＢ、又は熱処理ゾーンＣにある状態を、Ｙ軸負側から見た側面図である。無端ループ１０Ｌを構成するメインステム３０及びクリップ２０も、図２と同様の構造を有する。

図２，図３に示すように、各メインステム３０の他端側（後側）には、長手方向に沿って、メインステム３０をＺ軸方向に貫く（図４の上梁３５と下梁３６とを貫く）長孔（長形の穴）３９が形成されている。長孔３９には、図４に示すように、上梁３５側と下梁３６側とに、各々スライダ４０が長孔３９の長手方向に沿ってスライド可能に係合している。

各メインステム３０の一端部（クリップ２０側）の近傍には、上梁３５、下梁３６を貫く一本の第１の軸部材５１が、Ｚ軸に沿って垂直に設けられている。また、各メインステム３０の上下のスライダ４０には一本の第２の軸部材５２が、Ｚ軸に沿って垂直に設けられている。

各メインステム３０の第１の軸部材５１には、主リンク部材５３に加えて、副リンク部材５４の一端が回動可能に連結されている。副リンク部材５４は、他端を主リンク部材５３の中間部に軸部材５５によって回動可能に連結されている。この第１の軸部材５１と、第２の軸部材５２と、主リンク部材５３と、副リンク部材５４と、軸部材５５とがクリップリンク機構５０を形成する。

各メインステム３０の第１の軸部材５１には、主リンク部材５３に加えて、副リンク部材５４の一端が回動可能に連結されている。副リンク部材５４は、他端を主リンク部材５３の中間部に軸部材５５によって回動可能に連結されている。なお、副リンク部材５４は、図４に示すように、主リンク部材５３の上側と下側とに設けられる。

主リンク部材５３と副リンク部材５４とのリンク機構により、図２に示すように、スライダ４０がメインステム３０の他端側（反クリップ２０側）に移動するほど、メインステム３０同士の間隔、すなわちクリップピッチＣｐが小さくなる。また、図３に示すように、スライダ４０がメインステム３０の一端側（クリップ２０側）に移動するほど、メインステム３０同士の間隔、すなわちクリップピッチＣｐが大きくなる。そして、クリップピッチＣｐが大きくなるほど、フィルムＳは、メインステム３０の移動方向である縦方向（Ｙ軸方向）に延伸される。

なお、本実施形態では、メインステム３０同士の最小ピッチは、図２に示すように、隣接するメインステム３０同士が接触することにより決められるものとする。また、メインステム３０同士の最大ピッチは、図３に示すように、スライダ４０がメインステム３０の一端側（クリップ２０側）のストロークエンドに到達することにより決められるものとする。

再び図４に戻り、第１の軸部材５１の下端には、案内ローラ５６が回転可能に設けられている。案内ローラ５６は基台１１０上に設けられてクリップ２０の巡回経路を画定する基準レール１００の凹溝１０１に係合している。また、第１の軸部材５１の上端には駆動ローラ５８が回転可能に設けられている。駆動ローラ５８は、前記したように、駆動用スプロケット１１，１２（図１参照）に選択的に係合し、各メインステム３０を巡回経路に沿って走行させる。

第２の軸部材５２の下端にはピッチ設定ローラ５７が回転可能に設けられている。ピッチ設定ローラ５７は、基台１１０上に基準レール１００に沿って設けられたピッチ設定レール１２０の凹溝１２１に係合し、長孔３９におけるスライダ４０の位置を設定する。

ピッチ設定レール１２０は、基準レール１００とのレール間隔ｗｂに応じて、長孔３９におけるスライダ４０の位置を決める働きをし、このことにより、隣接するメインステム３０同士のクリップピッチＣｐを可変設定する。ピッチ設定レール１２０は、基準レール１００とのレール間隔ｗｂが長いほど、つまり基準レール１００より遠ざかっているほど、スライダ４０をメインステム３０の他端側（反クリップ側）に移動させてクリップピッチＣｐを小さくする。また、ピッチ設定レール１２０は、基準レール１００とのレール間隔ｗｂが短いほど、つまり基準レール１００に近づいているほど、スライダ４０をメインステム３０の一端側（クリップ側）に移動させてクリップピッチＣｐを大きくする。

ピッチ設定レール１２０について、図１を参照して説明する。ピッチ設定レール１２０は、予熱ゾーンＡでは、基準レール１００とのレール間隔ｗｂが全域に亘って一様に最小ピッチ設定の最大値になっている。

延伸緩和ゾーンＢでは、ピッチ設定レール１２０の基準レール１００とのレール間隔ｗｂは、延伸開始端（予熱ゾーンＡとの接続端）において最小ピッチ設定の最大値で、これより延伸終了端側へ向かうに従って徐々に短くなり、延伸終了端において最大ピッチ設定の最小値になっている。

熱処理ゾーンＣでは、ピッチ設定レール１２０の基準レール１００とのレール間隔ｗｂは、全域に亘って一様に最大ピッチ設定の最小値になっている。

［クリップの構造の説明］
次に、図４を用いて、クリップ２０の周辺部位の概略構造を説明する。図４は、同時二軸延伸装置に用いるクリップ周辺部位の概略構造の一例を示す側面図である。

左側無端ループ１０Ｌと右側無端ループ１０Ｒが備える複数のクリップ２０は、各々、メインステム３０の長手方向の一端部（前側）に取り付けられる。クリップ２０は、フィルムＳを係脱可能に把持するものであり、ヨーク形状のクリップ本体２１と、クリップ本体２１に固定装着された下側固定クリップ部材２２と、ピン２３によってクリップ本体２１に回動可能に取り付けられた可動レバー２４と、可動レバー２４の下端にピン２５によって揺動可能に取り付けられた上側可動クリップ部材２６とを有する。

クリップ２０は、下側固定クリップ部材２２と上側可動クリップ部材２６とで、フィルムＳの側縁を挟み込み式に把持する。これにより、クリップ２０は、フィルムＳを挟んで支持したり、その支持状態を開放させたりすることが可能となる。

［同時二軸延伸装置の作用の説明］
次に、図５を用いて、同時二軸延伸装置１０ａが行う斜め延伸の第１の実施形態を説明する。図５は、同時二軸延伸装置が行う斜め延伸の第１の実施形態を示す平面図である。

同時二軸延伸装置１０ａは、入口１ａから投入されたフィルムＳを、予熱ゾーンＡで加熱して、延伸緩和ゾーンＢで斜め方向に延伸する。その際、延伸緩和ゾーンＢでは、左側無端ループ１０Ｌと右側無端ループ１０Ｒとの基準レール１００の間隔ｗａを、ｗ１からｗ２に増大させることによって、フィルムＳを幅方向（Ｘ軸方向）に延伸することによって変形させる。なお、左側無端ループ１０Ｌの基準レール１００と、右側無端ループ１０Ｒの基準レール１００とが、本開示における幅方向変形手段の一例である。

そして、延伸緩和ゾーンＢでは、領域Ｒ１において、左側無端ループ１０Ｌ側（幅方向の少なくとも一方の側）のクリップ２０のクリップピッチＣｐを減少させることによって、フィルムＳを縦方向（Ｙ軸方向）に緩和することによって変形させる。さらに、領域Ｒ２において、右側無端ループ１０Ｒ側（幅方向の少なくとも一方の側）のクリップ２０のクリップピッチＣｐを減少させることによって、フィルムＳを縦方向（Ｙ軸方向）に緩和することによって変形させる。ここで、領域Ｒ１と領域Ｒ２とは、異なる縦方向位置（Ｙ軸方向位置）に設定されて、尚且つ、領域Ｒ１と領域Ｒ２とは、縦方向に重複しない。なお、クリップリンク機構５０とピッチ設定ローラ５７とは、基準レール１００とピッチ設定レール１２０とのレール間隔ｗｂに応じたクリップピッチＣｐを実現することによって、フィルムＳの幅方向の少なくとも一方の側の延伸倍率又は緩和倍率を所望の値に設定する。すなわち、クリップリンク機構５０とピッチ設定ローラ５７とは、本開示における縦方向変形手段の一例である。

このように、延伸緩和ゾーンＢにおいては、フィルムＳが、幅方向に延伸されながら、縦方向に緩和される。その際、緩和によって発生するフィルムＳの弛みは、幅方向に延伸される力によって吸収されるため、フィルムＳは弛むことなく斜め方向に延伸される。なお、斜め方向の配向角度は、幅方向（Ｘ軸方向）の延伸倍率と、領域Ｒ１，Ｒ２における緩和倍率と、領域Ｒ１，Ｒ２の長さ等によって決定される。

なお、本実施形態では、先に左側無端ループ１０Ｌ側の領域Ｒ１で緩和を行い、次に右側無端ループ１０Ｒ側の領域Ｒ２で緩和を行ったが、この順序は、生成するフィルムＳの配向角度に応じて適宜設定すればよい。すなわち、領域Ｒ１を右側無端ループ１０Ｒ側に設定して、領域Ｒ２を左側無端ループ１０Ｌ側に設定することによって、図５に示す例とはＹ軸に関して線対称な配向角度を有するフィルムＳを成形することができる。

［クリップピッチ及び基準レール間隔の変化の説明］
次に、図６を用いて、同時二軸延伸装置１０ａにおけるクリップピッチＣｐと基準レール間隔ｗａとの変化の様子を説明する。図６は、第１の実施形態におけるクリップピッチと基準レール間隔の変化を示すグラフである。

図６において、左側無端ループ１０ＬのクリップピッチＣｐＬは、初期状態においてＣｐ１に設定される。そして、フィルムＳが延伸緩和ゾーンＢに進入すると、領域Ｒ１において、クリップピッチＣｐＬがＣｐ１からＣｐ２まで、一定の割合で減少する。更に、クリップピッチＣｐＬがＣｐ２に達すると、以降はその値を維持する。なお、Ｃｐ１，Ｃｐ２の値、及び領域Ｒ１の大きさ（Ｙ軸方向長さ）は、フィルムＳの成形条件に応じて設定される。

一方、右側無端ループ１０ＲのクリップピッチＣｐＲは、初期状態においてＣｐ１に設定される。そして、左側無端ループ１０ＬのクリップピッチＣｐＬがＣｐ２に達すると、クリップピッチＣｐＲは減少を開始する。そして、領域Ｒ２において、クリップピッチＣｐＲは、Ｃｐ１からＣｐ２まで一定の割合で減少する。更に、クリップピッチＣｐＲがＣｐ２に達すると、以降はその値を維持する。なお、領域Ｒ２の大きさ（Ｙ軸方向長さ）は、フィルムＳの成形条件に応じて設定するが、一般に、領域Ｒ１におけるクリップピッチＣｐの変化率と、領域Ｒ２におけるクリップピッチＣｐの変化率とは等しく設定されるため、領域Ｒ１の大きさと領域Ｒ２の大きさとは等しく設定される。なお、領域Ｒ１と領域Ｒ２とを異なる大きさ（長さ）に設定して、クリップピッチＣｐの変化率を異なる設定とすることも可能である。

このように、本実施形態において、縦方向変形手段であるクリップリンク機構５０とピッチ設定ローラ５７とは、フィルムＳ（延伸対象物）の幅方向の一方の側と他方の側とを、重複しない縦方向範囲（領域Ｒ１と領域Ｒ２）において、それぞれ緩和させる。

また、図６において、基準レール間隔ｗａは、初期状態においてｗ１に設定される。そして、フィルムＳが延伸緩和ゾーンＢに進入すると、基準レール間隔ｗａは、ｗ１からｗ２まで、一定の割合で増大する。更に、基準レール間隔ｗａがｗ２に達すると、以降はその値を維持する。このように、基準レール間隔ｗａは、延伸緩和ゾーンＢの入口から出口にかけて、ｗ１からｗ２まで増大する。

ここで、図１３を用いて、同時二軸延伸装置１０ａによって、フィルムＳの配向性を高めることができることを説明する。図１３は、本開示の同時二軸延伸装置がフィルムの配向性を高めることを示す図である。

従来の斜め延伸は、例えば、フィルムＳの幅方向の一方を延伸させて、幅方向の他方を緩和させる組み合わせで行っていたが、入口と出口のクリップピッチ比で比較すれば、延伸させているため、図１３（ａ），（ｂ）に示すように、フィルムＳを斜め延伸することはできるが、フィルムＳに描かれた単位格子のサイズは維持されるか、又は増大されるため、フィルムＳを、より密にする斜め延伸を行うことはできなかった。

これに対して、本実施形態の同時二軸延伸装置１０ａによると、図１３（ｃ）に示すように、フィルムＳを縦方向に緩和させた際に生じる弛みを、フィルムＳを幅方向に延伸させることによって吸収するため、フィルムＳに描かれた単位格子が、より密になるように（単位格子の間隔が狭くなるように）斜め延伸させることができる。したがって、フィルムＳの配向性を高めることができる。

以上説明したように、第１の実施形態の同時二軸延伸装置１０ａは、左側無端ループ１０Ｌの基準レール１００（幅方向変形手段）と、右側無端ループ１０Ｒの基準レール１００（幅方向変形手段）との間隔ｗａ（基準レール間隔）を、フィルムＳ（延伸対象物）の幅方向（Ｘ軸方向）の所望の延伸倍率が得られるように増大させた際に、縦方向変形手段であるクリップリンク機構５０とピッチ設定ローラ５７とが、フィルムＳの幅方向の少なくとも一方の側の基準レール１００とピッチ設定レール１２０とのレール間隔ｗｂを、フィルムＳの幅方向の少なくとも一方の側の縦方向（Ｙ軸方向）の緩和倍率が所定の値となるように減少させる。すなわち、幅方向と縦方向との一方の側でフィルムＳを延伸した場合、他方の側でフィルムＳを緩和する。このように、フィルムＳの幅方向と縦方向とで異なる態様の変形を行わせることによって、フィルムＳが縦方向（Ｙ軸方向）に緩和されることによって生じる弛みを、フィルムＳを幅方向（Ｘ軸方向）に延伸することによって吸収できるため、フィルムＳに弛みを生じさせることなく、斜め方向の配向性を高めることができる。

また、第１の実施形態の同時二軸延伸装置１０ａは、縦方向変形手段が、フィルムＳ（延伸対象物）の幅方向の一方の側と他方の側とを、異なる縦方向範囲（領域Ｒ１と領域Ｒ２）において緩和することによって変形させる。したがって、フィルムＳを幅方向に延伸させながら、幅方向の一方の側のみを緩和させるため、フィルムＳの弛みの発生を抑制することができる。

特に、第１の実施形態の同時二軸延伸装置１０ａは、縦方向変形手段が、フィルムＳ（延伸対象物）の幅方向の一方の側と他方の側とを、重複しない縦方向範囲（領域Ｒ１と領域Ｒ２）において緩和することによって変形させる。したがって、フィルムＳの弛みの発生をより一層抑制することができる。

［第２の実施形態］
本開示の第２の実施形態は、斜め延伸を行う同時二軸延伸装置１０ｂの例である。特に、第２の実施形態は、フィルムＳを幅方向に緩和させながら、縦方向に延伸させることによって、斜め延伸を行う例である。なお、同時二軸延伸装置１０ｂの構成は、前記した同時二軸延伸装置１０ａの構成と同じであるため、説明は省略する。

［同時二軸延伸装置の作用の説明］
図７を用いて、同時二軸延伸装置１０ｂが行う斜め延伸の第２の実施形態を説明する。図７は、同時二軸延伸装置が行う斜め延伸の第２の実施形態を示す平面図である。

同時二軸延伸装置１０ｂは、入口１ａから投入されたフィルムＳを、予熱ゾーンＡで加熱して、延伸緩和ゾーンＢで斜め方向に延伸する。その際、延伸緩和ゾーンＢでは、左側無端ループ１０Ｌと右側無端ループ１０Ｒとの基準レール１００の間隔ｗａを、ｗ３からｗ４に減少させることによって、フィルムＳを幅方向（Ｘ軸方向）に緩和させる。

そして、延伸緩和ゾーンＢでは、領域Ｒ３において、右側無端ループ１０Ｒ側（幅方向の少なくとも一方の側）のクリップピッチＣｐを増大させることによって、フィルムＳを縦方向（Ｙ軸方向）に延伸させる。さらに、領域Ｒ４において、左側無端ループ１０Ｌ側（幅方向の少なくとも一方の側）のクリップピッチＣｐを増大させることによって、フィルムＳを縦方向（Ｙ軸方向）に延伸させる。ここで、領域Ｒ３と領域Ｒ４とは、異なる縦方向位置（Ｙ軸方向位置）に設定されて、尚且つ、領域Ｒ３と領域Ｒ４とは、縦方向に重複しない。

延伸緩和ゾーンＢにおいては、フィルムＳが、幅方向に緩和されながら、縦方向に延伸される。その際、緩和によって発生するフィルムＳの弛みは、縦方向に延伸される力によって吸収されるため、フィルムＳは弛むことなく斜め方向に延伸される。なお、斜め方向の配向角度は、幅方向（Ｘ軸方向）の緩和倍率と、領域Ｒ３，Ｒ４における延伸倍率と、領域Ｒ３，Ｒ４の長さ等によって決定される。

なお、本実施形態では、先に右側無端ループ１０Ｒ側の領域Ｒ３で延伸を行い、次に左側無端ループ１０Ｌ側の領域Ｒ４で延伸を行ったが、この順序は、生成するフィルムＳの配向角度に応じて適宜設定すればよい。すなわち、領域Ｒ３を左側無端ループ１０Ｌ側に設定して、領域Ｒ４を右側無端ループ１０Ｒ側に設定することによって、図７に示す例とはＹ軸に関して線対称な配向角度を有するフィルムＳを成形することができる。

［クリップピッチ及び基準レール間隔の変化の説明］
次に、図８を用いて、同時二軸延伸装置１０ｂにおけるクリップピッチＣｐと基準レール間隔ｗａとの変化の様子を説明する。図８は、第２の実施形態におけるクリップピッチと基準レール間隔の変化を示すグラフである。

図８において、右側無端ループ１０ＲのクリップピッチＣｐＲは、初期状態においてＣｐ３に設定される。そして、フィルムＳが延伸緩和ゾーンＢに進入すると、領域Ｒ３において、クリップピッチＣｐＲがＣｐ３からＣｐ４まで、一定の割合で増大する。更に、クリップピッチＣｐＲがＣｐ４に達すると、以降はその値を維持する。なお、Ｃｐ３，Ｃｐ４の値、及び領域Ｒ３の大きさ（Ｙ軸方向長さ）は、フィルムＳの成形条件に応じて設定される。

一方、左側無端ループ１０ＬのクリップピッチＣｐＬは、初期状態においてＣｐ３に設定される。そして、右側無端ループ１０ＲのクリップピッチＣｐＲがＣｐ４に達すると、クリップピッチＣｐＬは増大を開始する。そして、領域Ｒ４において、クリップピッチＣｐＬは、Ｃｐ３からＣｐ４まで一定の割合で増大する。更に、クリップピッチＣｐＬがＣｐ４に達すると、以降はその値を維持する。なお、領域Ｒ４の大きさ（Ｙ軸方向長さ）は、フィルムＳの成形条件に応じて設定するが、一般に、領域Ｒ３におけるクリップピッチＣｐの変化率と、領域Ｒ４におけるクリップピッチＣｐの変化率とは等しく設定されるため、領域Ｒ３の大きさと領域Ｒ４の大きさとは等しく設定される。

このように、同時二軸延伸装置１０ｂは、縦方向変形手段であるクリップリンク機構５０とピッチ設定ローラ５７とは、フィルムＳ（延伸対象物）の幅方向の一方の側と他方の側とを、重複しない縦方向範囲（領域Ｒ３と領域Ｒ４）において、それぞれ延伸させる。

また、図８において、基準レール間隔ｗａは、初期状態においてｗ３に設定される。そして、フィルムＳが延伸緩和ゾーンＢに進入すると、基準レール間隔ｗａは、ｗ３からｗ４まで、一定の割合で減少する。更に、基準レール間隔ｗａがｗ４に達すると、以降はその値を維持する。このように、基準レール間隔ｗａは、延伸緩和ゾーンＢの入口から出口にかけて、ｗ３からｗ４まで減少する。

以上説明したように、第２の実施形態の同時二軸延伸装置１０ｂは、幅方向変形手段が、左側無端ループ１０Ｌの基準レール１００と、右側無端ループ１０Ｒの基準レール１００との間隔ｗａ（基準レール間隔）を、フィルムＳの幅方向（Ｘ軸方向）の所望の緩和倍率が得られるように減少させた際に、縦方向変形手段であるクリップリンク機構５０とピッチ設定ローラ５７とが、フィルムＳの幅方向の少なくとも一方の側の基準レール１００とピッチ設定レール１２０とのレール間隔ｗｂを、フィルムＳの幅方向の少なくとも一方の側の縦方向（Ｙ軸方向）の延伸倍率が所定の値となるように増大させる。すなわち、幅方向と縦方向とで、フィルムＳに対して異なる態様の変形を行わせる。したがって、フィルムＳが幅方向（Ｘ軸方向）に緩和されることによって生じる弛みを、フィルムＳを縦方向（Ｙ軸方向）に延伸することによって吸収できるため、フィルムＳに弛みを生じさせることなく、斜め方向の配向性を高めることができる。また、特に同時二軸延伸装置１０ｂによると、フィルムＳを幅方向に緩和しながら縦方向に延伸させるため、フィルムＳの配向角度を急峻にすることができる。

また、第２の実施形態の同時二軸延伸装置１０ｂは、縦方向変形手段が、フィルムＳ（延伸対象物）の幅方向の一方の側と他方の側とを、異なる縦方向範囲（領域Ｒ３と領域Ｒ４）において延伸することによって変形させる。したがって、フィルムＳを幅方向に緩和させながら、幅方向の一方の側のみを延伸させるため、フィルムＳの弛みの発生を抑制することができる。

特に、第２の実施形態の同時二軸延伸装置１０ｂは、縦方向変形手段が、フィルムＳ（延伸対象物）の幅方向の一方の側と他方の側とを、重複しない縦方向範囲（領域Ｒ３と領域Ｒ４）において延伸することによって変形させる。したがって、フィルムＳの弛みの発生をより一層抑制することができる。

［第３の実施形態］
本開示の第３の実施形態は、斜め延伸を行う同時二軸延伸装置１０ｃの例である。特に、第３の実施形態は、フィルムＳを幅方向に延伸させながら、縦方向に緩和させることによって、斜め延伸を行う例であり、フィルムＳを縦方向に緩和させる領域を、フィルムＳの幅方向の一方の側と他方の側とで一部重複させた例である。なお、同時二軸延伸装置１０ｃの構成は、前記した同時二軸延伸装置１０ａの構成と同じであるため、説明は省略する。

［同時二軸延伸装置の作用の説明］
図９を用いて、同時二軸延伸装置１０ｃが行う斜め延伸の第３の実施形態を説明する。図９は、同時二軸延伸装置が行う斜め延伸の第３の実施形態を示す平面図である。

同時二軸延伸装置１０ｃは、入口１ａから投入されたフィルムＳを、予熱ゾーンＡで加熱して、延伸緩和ゾーンＢで斜め方向に延伸する。その際、延伸緩和ゾーンＢでは、左側無端ループ１０Ｌと右側無端ループ１０Ｒとの基準レール１００の間隔ｗａを、ｗ５からｗ６に増大させることによって、フィルムＳを幅方向（Ｘ軸方向）に延伸させる。

そして、延伸緩和ゾーンＢでは、領域Ｒ５において、左側無端ループ１０Ｌ側（幅方向の少なくとも一方の側）のクリップ２０の間隔（クリップピッチＣｐ）を減少させることによって、フィルムＳを縦方向（Ｙ軸方向）に緩和させる。さらに、領域Ｒ６において、右側無端ループ１０Ｒ側（幅方向の少なくとも一方の側）のクリップ２０の間隔（クリップピッチＣｐ）を減少させることによって、フィルムＳを縦方向（Ｙ軸方向）に緩和させる。ここで、領域Ｒ５と領域Ｒ６とは、異なる縦方向位置（Ｙ軸方向位置）に設定されて、尚且つ、領域Ｒ５と領域Ｒ６とは、一部が重複する。

延伸緩和ゾーンＢにおいては、フィルムＳが、幅方向に延伸されながら、縦方向に緩和される。その際、緩和によって発生するフィルムＳの弛みは、幅方向に延伸される力によって吸収されるため、フィルムＳは弛むことなく斜め方向に延伸される。また、領域Ｒ５と領域Ｒ６とを一部重複させることによって、延伸緩和ゾーンＢのＹ軸方向のサイズを小型化することができる。なお、斜め方向の配向角度は、幅方向（Ｘ軸方向）の緩和倍率と、領域Ｒ５，Ｒ６における緩和倍率と、領域Ｒ５，Ｒ６の長さ、領域Ｒ５，Ｒ６の重複部の長さ等によって決定される。

［クリップピッチ及び基準レール間隔の変化の説明］
次に、図１０を用いて、同時二軸延伸装置１０ｃにおけるクリップピッチＣｐと基準レール間隔ｗａとの変化の様子を説明する。図１０は、第３の実施形態におけるクリップピッチと基準レール間隔の変化を示すグラフである。

図１０において、左側無端ループ１０ＬのクリップピッチＣｐＬは、初期状態においてＣｐ５に設定される。そして、フィルムＳが延伸緩和ゾーンＢに進入すると、領域Ｒ５において、クリップピッチＣｐＬがＣｐ５からＣｐ６まで、一定の割合で減少する。更に、クリップピッチＣｐＬがＣｐ６に達すると、以降はその値を維持する。なお、Ｃｐ５，Ｃｐ６の値、及び領域Ｒ５の大きさ（Ｙ軸方向長さ）は、フィルムＳの成形条件に応じて設定される。

一方、右側無端ループ１０ＲのクリップピッチＣｐＲは、初期状態においてＣｐ５に設定される。そして、所定のタイミングにおいて、クリップピッチＣｐＲがＣｐ５からＣｐ６まで、一定の割合で減少する（領域Ｒ６）。更に、クリップピッチＣｐＲがＣｐ６に達すると、以降はその値を維持する。なお、クリップピッチＣｐＲの減少を開始させる所定のタイミングは、延伸緩和ゾーンＢの出口において、フィルムＳが斜め延伸を完了するタイミングに決定される。また、領域Ｒ６の大きさ（Ｙ軸方向長さ）は、フィルムＳの成形条件に応じて設定するが、一般に、領域Ｒ５におけるクリップピッチＣｐの変化率と、領域Ｒ６におけるクリップピッチＣｐの変化率とは等しく設定されるため、領域Ｒ５の大きさと領域Ｒ６の大きさとは等しく設定される。

このように、同時二軸延伸装置１０ｃは、縦方向変形手段であるクリップリンク機構５０とピッチ設定ローラ５７とは、フィルムＳ（延伸対象物）の幅方向の一方の側と他方の側とを、一部が重複した縦方向範囲（領域Ｒ５と領域Ｒ６）において、それぞれ緩和させる。

また、図１０において、基準レール間隔ｗａは、初期状態においてｗ５に設定される。そして、フィルムＳが延伸緩和ゾーンＢに進入すると、基準レール間隔ｗａは、ｗ５からｗ６まで、一定の割合で増大する。更に、基準レール間隔ｗａがｗ６に達すると、以降はその値を維持する。このように、基準レール間隔ｗａは、延伸緩和ゾーンＢの入口から出口にかけて、ｗ５からｗ６まで増大する。

以上説明したように、第３の実施形態の同時二軸延伸装置１０ｃは、縦方向変形手段が、フィルムＳ（延伸対象物）の幅方向の一方の側と他方の側とを、一部が重複した縦方向範囲（領域Ｒ５と領域Ｒ６）において緩和することによって変形させる。したがって、延伸緩和ゾーンＢの縦方向長さ（Ｙ軸方向長さ）を短くすることができる。これによって、同時二軸延伸装置１０ｃを小型化することができる。

なお、第３の実施形態は、フィルムＳを幅方向に緩和させながら、縦方向に延伸する場合にも、同様に適用することができる。

［第４の実施形態］
本開示の第４の実施形態は、斜め延伸を実現する同時二軸延伸装置１０ｄの例である。特に、第４の実施形態は、フィルムＳを幅方向に延伸させながら、縦方向に緩和させることによって、斜め延伸を行う例であり、フィルムＳを縦方向に緩和させる領域を、延伸緩和ゾーンＢから熱処理ゾーンＣに亘って設定した例である。なお、同時二軸延伸装置１０ｄの構成は、前記した同時二軸延伸装置１０ａの構成と同じであるため、説明は省略する。

［同時二軸延伸装置の作用の説明］
図１１を用いて、同時二軸延伸装置１０ｄが行う斜め延伸の第２の実施形態を説明する。図１１は、同時二軸延伸装置が行う斜め延伸の第４の実施形態を示す平面図である。

同時二軸延伸装置１０ｄは、入口１ａから投入されたフィルムＳを、予熱ゾーンＡで加熱して、延伸緩和ゾーンＢで斜め方向に延伸する。その際、延伸緩和ゾーンＢでは、左側無端ループ１０Ｌと右側無端ループ１０Ｒとの基準レール１００の間隔ｗａを、ｗ７からｗ８に増大させることによって、フィルムＳを幅方向（Ｘ軸方向）に延伸させる。

そして、延伸緩和ゾーンＢでは、領域Ｒ７において、左側無端ループ１０Ｌ側（幅方向の少なくとも一方の側）のクリップ２０の間隔（クリップピッチＣｐ）を減少させることによって、フィルムＳを縦方向（Ｙ軸方向）に緩和させる。さらに、領域Ｒ８において、右側無端ループ１０Ｒ側（幅方向の少なくとも一方の側）のクリップ２０の間隔（クリップピッチＣｐ）を減少させることによって、フィルムＳを縦方向（Ｙ軸方向）に緩和させる。ここで、領域Ｒ７と領域Ｒ８とは、異なる縦方向位置（Ｙ軸方向位置）に設定されて、尚且つ、領域Ｒ８は、延伸緩和ゾーンＢと熱処理ゾーンＣとに跨って設定される。

このように、延伸緩和ゾーンＢにおいては、フィルムＳが幅方向に延伸されながら、縦方向に緩和される。その際、緩和によって発生するフィルムＳの弛みは、幅方向に延伸される力によって吸収されるため、フィルムＳは弛むことなく斜め方向に延伸される。また、領域Ｒ８の一部を熱処理ゾーンＣにまで延長することによって、延伸緩和ゾーンＢのＹ軸方向のサイズを小型化することができる。なお、斜め方向の配向角度は、幅方向（Ｘ軸方向）の延伸倍率と、領域Ｒ７，Ｒ８における緩和倍率と、領域Ｒ７，Ｒ８の長さ等によって決定される。

［クリップピッチ及び基準レール間隔の変化の説明］
次に、図１２を用いて、同時二軸延伸装置１０ｄにおけるクリップピッチＣｐと基準レール間隔ｗａとの変化の様子を説明する。図１２は、第４の実施形態におけるクリップピッチと基準レール間隔の変化を示すグラフである。

図１２において、左側無端ループ１０ＬのクリップピッチＣｐＬは、初期状態においてＣｐ７に設定される。そして、フィルムＳが延伸緩和ゾーンＢに進入すると、領域Ｒ７において、クリップピッチＣｐＬがＣｐ７からＣｐ８まで、一定の割合で減少する。更に、クリップピッチＣｐＬがＣｐ８に達すると、以降はその値を維持する。なお、Ｃｐ７，Ｃｐ８の値、及び領域Ｒ７の大きさ（Ｙ軸方向長さ）は、フィルムＳの成形条件に応じて設定される。

一方、右側無端ループ１０ＲのクリップピッチＣｐＲは、初期状態においてＣｐ７に設定される。そして、所定のタイミングにおいて、クリップピッチＣｐＲがＣｐ７からＣｐ８まで、一定の割合で減少する（領域Ｒ８）。更に、クリップピッチＣｐＲがＣｐ８に達すると、以降はその値を維持する。なお、クリップピッチＣｐＲの減少を開始させる所定のタイミングは、熱処理ゾーンＣの入口から所定の範囲において、フィルムＳが斜め延伸を完了するタイミングに決定される。また、領域Ｒ８の大きさ（Ｙ軸方向長さ）は、フィルムＳの成形条件に応じて設定するが、一般に、領域Ｒ７におけるクリップピッチＣｐの変化率と、領域Ｒ８におけるクリップピッチＣｐの変化率とは等しく設定されるため、領域Ｒ７の大きさと領域Ｒ８の大きさとは等しく設定される。

このように、同時二軸延伸装置１０ｄは、フィルムＳの幅方向の延伸を延伸緩和ゾーンＢの内部で行い（領域Ｒ７）、フィルムＳの縦方向の緩和を延伸緩和ゾーンＢ及び熱処理ゾーンＣで行う（領域Ｒ８）。なお、熱処理ゾーンＣにおいてフィルムＳを緩和させることができるのは、延伸緩和ゾーンＢから排出されたフィルムＳには、自身を縦方向に収縮（緩和）させようとする力が残っているためである。

また、図１２において、基準レール間隔ｗａは、初期状態においてｗ７に設定される。そして、フィルムＳが延伸緩和ゾーンＢに進入すると、基準レール間隔ｗａは、ｗ７からｗ８まで、一定の割合で増大する。更に、基準レール間隔ｗａがｗ８に達すると、以降はその値を維持する。このように、基準レール間隔ｗａは、延伸緩和ゾーンＢの入口から出口にかけて、ｗ７からｗ８まで増大する。

以上説明したように、第４の実施形態の同時二軸延伸装置１０ｄは、幅方向変形手段による幅方向の変形は、延伸緩和ゾーンＢの内部で行って、縦方向変形手段による縦方向の変形は、延伸緩和ゾーンＢの内部及び熱処理ゾーンＣの内部で行う。したがって、熱処理ゾーンＣの一部を、フィルムＳを縦方向に緩和する領域として使用するため、延伸緩和ゾーンＢの長さを短くすることができる。これによって、同時二軸延伸装置１０ｄを小型化することができる。

なお、第４の実施形態は、フィルムＳを幅方向に緩和させながら、縦方向に延伸する場合にも、同様に適用することができる。すなわち、幅方向に緩和された状態で延伸緩和ゾーンＢから排出されたフィルムＳには、フィルムＳ自身を縦方向に延伸させようとする力が残っているため、熱処理ゾーンＣにおいて縦方向に延伸してもよい。

１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ…同時二軸延伸装置、１０Ｒ…右側無端ループ（無端ループ）、１０Ｌ…左側無端ループ（無端ループ）、２０…クリップ、５０…クリップリンク機構（縦方向変形手段）、５７…ピッチ設定ローラ（縦方向変形手段）、１００…基準レール（幅方向変形手段）、１２０…ピッチ設定レール、Ｃｐ，ＣｐＬ，ＣｐＲ…クリップピッチ、Ｓ…フィルム（延伸対象物）、ｗａ…基準レール間隔（間隔）、ｗｂ…レール間隔

Claims (5)

1. 延伸対象物の幅方向両端をクリップで把持する、連接した一対の把持機構を、一対のレールで形成された移動経路にガイドされたローラによって、前記幅方向と直交する縦方向に移動させながら、隣接する前記クリップの間隔及び前記一対のレールの間隔を変更して、前記延伸対象物を、前記幅方向及び前記縦方向に延伸又は緩和することによって変形させる同時二軸延伸装置であって、
   前記一対のレールの間隔を、前記延伸対象物の移動位置に応じて増減させることによって、前記延伸対象物を前記幅方向に延伸又は緩和させる幅方向変形手段と、
   前記幅方向の少なくとも一方の側の前記クリップの間隔を、前記延伸対象物の移動位置に応じて増減させることによって、前記延伸対象物の前記幅方向の少なくとも一方の側を、前記縦方向に延伸又は緩和させる縦方向変形手段と、を備えて、
   前記延伸対象物を延伸又は緩和させる延伸緩和ゾーンにおいて、前記幅方向変形手段による前記延伸対象物の変形の態様と前記縦方向変形手段による前記延伸対象物の変形の態様とを異ならせるとともに、
   前記縦方向変形手段は、前記延伸対象物の前記幅方向の一方の側において延伸又は緩和を行わせる縦方向範囲の長さと、前記延伸対象物の前記幅方向の他方の側において延伸又は緩和を行わせる縦方向範囲の長さとを異なる長さに設定する、
   同時二軸延伸装置。
2. 前記縦方向変形手段は、前記延伸対象物の前記幅方向の一方の側と他方の側とを、前記延伸緩和ゾーンにおける異なる縦方向範囲において、それぞれ延伸又は緩和することによって変形させる、
   請求項１に記載の同時二軸延伸装置。
3. 前記縦方向変形手段は、前記延伸対象物の前記幅方向の一方の側と他方の側とを、前記延伸緩和ゾーンにおける重複しない縦方向範囲において、それぞれ延伸又は緩和することによって変形させる、
   請求項２に記載の同時二軸延伸装置。
4. 前記縦方向変形手段は、前記延伸対象物の前記幅方向の一方の側と他方の側とを、前記延伸緩和ゾーンにおける一部が重複した縦方向範囲において、それぞれ延伸又は緩和することによって変形させる、
   請求項２に記載の同時二軸延伸装置。
5. 前記一対の把持機構は、前記延伸対象物を加熱する予熱ゾーンと、前記延伸対象物を延伸又は緩和する延伸緩和ゾーンと、延伸又は緩和された前記延伸対象物を熱処理する熱処理ゾーンと、を順に通過するものであって、
   前記幅方向変形手段による幅方向の変形は、前記延伸緩和ゾーンの内部で行って、
   前記縦方向変形手段による縦方向の変形は、前記延伸緩和ゾーンの内部及び前記熱処理ゾーンの内部で行う、
   請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の同時二軸延伸装置。

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