JP7349497B2 - 食品調理容器および、そのそれぞれの改良された熱警告伝達装置 - Google Patents

Description

本発明は、一般に、食品調理容器に関し、特に、食品調理容器用の改良された熱警告伝達装置に関する。

食品調理容器の技術分野では、正しい調理を提供し、かつ調理プロセスを監視して、供給する熱量を調整することを可能にするために、容器自体が達する熱状態について、例えば平鍋などの食品調理容器のユーザに通知するためのシステムおよび装置が知られている。ガスまたは電気によって供給される熱は、調理容器を所望の温度にするために、通常、使用開始時に高くなるが、調理の品質を損なうことになる調理容器の過熱をしないように、その量は所望の温度に達すると減少すべきである。平鍋は、通常、それらのそれぞれの熱状態の制御が最も重要な調理容器であり、そのようなタイプの台所用器具は、液体内容物によって減衰されない高温でのその使用のために熱制御を必要とする。

最も使用されている熱警告伝達システムは、特定の温度に達すると色が変化し、したがって視覚情報を提供する顔料によって提供される色彩変化を参照する。容器自体の内面に配置された非固着性コーティングに組み込まれた顔料を介して、調理容器の内部に直接配置されるサーモクロミックシステムが存在する。例えば１８０℃などの所定の温度で色の変化が発生すると予想される場合、この所定の温度に達するとすぐに色が変化し、これにより、ユーザは、自身の要件に従って調理容器に供給される熱出力を調整することができる。

サーモクロミックシステムは、２つの主な制限を特徴とする：
－顔料は、最高調理温度に耐性があるべきであり、そのピークは、３００℃に達する可能性がある。高温に耐性がある（無機）顔料の色の変化は、非常にわずかであり、理解が困難である。調理容器の底部のある程度広いゾーンで作動される比較システムは、そのような色の変化を識別するために使用される；
－変色領域が配置される調理容器の底部は、通常、調理される食品によって覆われ、色の変化の視野を妨げるか、または少なくとも色の変化の視野を制限する。

これらは、サーモクロミック顔料を使用しながら、上記の制限を克服することを目的とする熱警告伝達システムが実装されてきた理由である。これらの熱警告伝達システムでは、サーモクロミック顔料は、調理容器のすぐ周縁に配置された特定の構成部品をコーティングする塗料に配置される。例えば、調理容器が平鍋である場合、サーモクロミック顔料は、平鍋の縁部に最も近いハンドルの金属部分に配置される。

しかしながら、これらの熱警告伝達システムを備えた調理容器では、サーモクロミック顔料を組み込んだ構成部品の温度上昇は、調理底部で起こる温度上昇に対して一定の時間遅れの後に発生する。これは、熱源により近い調理底部から検討中の構成部品に熱が伝達されるのに必要な時間のために生じる。例えば、調理底部は、１８０℃の温度であってもよく、一方、サーモクロミック顔料を組み込む構成部品は、おそらく６０℃を超えない温度である。したがって、６０℃の温度で色を変化させる顔料を使用して、調理底部が１８０℃の温度に達したことを警告伝達する。

低温で色を変化させる顔料を使用する利点は、色の差が、例えば緑色から赤色まで非常に明確に定義されることである。しかしながら、そのような利点は、２００℃を超える温度で長時間の調理に供された場合に失活し、それらの初期状態に戻らない傾向があるそのような（有機）顔料の熱抵抗の制限によって部分的に中和される。

調理容器の底部の金属厚さの内部に組み込まれた熱電対の使用に基づいて、より洗練された熱警告伝達システムも存在する。熱電対によって評価された温度は、最終的に、一般に調理容器のハンドルの端部に配置された電池式電子装置によって読み取られ、警告伝達される。

熱電対ベースの熱警告伝達システムは、少なくとも２つの主な制限を特徴とする：
－それらは、熱電対をその中に配置するために調理容器の底部の複雑な半径方向穿孔操作を必要とする；
－その性質上、および電池の存在のために、温度を読み取って警告伝達するために使用される電子装置は、水および食器洗い機の温度に耐えられず、いずれにしても、調理台上でしばしば発生するように、偶発的に高温にさらされることさえない。

また、熱電対ベースの熱警告伝達システムは、それらが取り外し可能である必要があるため、高価であり、実用的ではない。

最終的に、調理容器用の熱警告伝達システムは、特定の構成部品の漸進的な機械的運動に基づいて存在する。この運動は、調理容器の所与の加熱量に達すると得られる。この構成部品は、例えば文献韓国公開実用新案第２００４-００７２７４２号明細書および韓国公開実用新案第２００４-００７２７４３号明細書に記載されているように、異なる熱膨張係数を特徴とする２つの金属を含むバイメタルシートからなる。

文献韓国公開実用新案第２００４-００７２７４２号明細書および韓国公開実用新案第２００４-００７２７４３号明細書による熱警告伝達システムでは、それらのそれぞれのバイメタルシートは、熱インジケータに似た特定の装置の運動および／または回転を制御する。これは、それらがかなり複雑で信頼できる機構がほとんどないことを意味する。請求項１の前文による食品を調理するための容器に適用される、さらなる熱警告伝達システムは、文献英国特許出願公開第２４２９２８５号明細書に記載されている。

韓国公開実用新案第２００４-００７２７４２号公報 韓国公開実用新案第２００４-００７２７４３号公報 英国特許出願公開第２４２９２８５号明細書

したがって、本発明の目的は、極めて簡単で、費用効果が高く、かつ特に機能的な方法で従来技術の上述の欠点を解決することができる、食品調理容器用の改良された熱警告伝達装置を提供することである。

詳細には、本発明の目的は、従来技術による装置よりも熱的に安定で信頼性の高い、食品調理容器用の改良された熱警告伝達装置を提供することである。

本発明の別の目的は、従来技術による装置よりも構造的に簡単な、食品調理容器用の改良された熱警告伝達装置を提供することである。

本発明によるこれらの目的および他の目的は、食品を調理するための容器および請求項１に記載のそれぞれの改良された熱警告伝達装置を実装することによって実現される。

本発明のさらなる特徴は、本開示の不可欠な部分である従属請求項によって強調される。

本発明による食品を調理するための容器用の改良された熱警告伝達装置の特徴および利点は、以下の説明からより明らかになり、これは、説明のための非限定的な目的のために提供され、添付の概略図を参照する：

本発明による改良された熱警告伝達装置を提供することができる食品調理容器の上面図である。 本発明による改良された熱警告伝達装置の実施形態の断面図である。 図２の改良された熱警告伝達装置の動作原理を示す概略図である。 図２の改良された熱警告伝達装置の詳細の拡大図である。 食品調理容器に適用される本発明による改良された熱警告伝達装置の異なる実施形態を示す図である。 食品調理容器に適用される本発明による改良された熱警告伝達装置の異なる実施形態を示す図である。 食品調理容器に適用される本発明による改良された熱警告伝達装置の異なる実施形態を示す図である。 食品調理容器に適用される本発明による改良された熱警告伝達装置の異なる実施形態を示す図である。 食品調理容器に適用される本発明による改良された熱警告伝達装置の異なる実施形態を示す図である。 食品調理容器に適用される本発明による改良された熱警告伝達装置の異なる実施形態を示す図である。 本発明による改良された熱警告伝達装置の実施形態の可能な動作構成を示す図である。 本発明による改良された熱警告伝達装置の別の実施形態の可能な動作構成を示す図である。 図９の改良された熱警告伝達装置の詳細の拡大図である。 本発明による改良された熱警告伝達装置のさらなる実施形態を示す図である。 本発明による改良された熱警告伝達装置のさらなる実施形態を示す図である。 本発明による改良された熱警告伝達装置のさらなる実施形態を示す図である。 図１２に示す熱警告伝達装置の拡大図である。 図１３に示す熱警告伝達装置の拡大図である。

図面を参照すると、本発明による食品調理容器および、それぞれの改良された熱警告伝達装置が示されている。食品調理容器は、全体として参照番号１０によって識別され、説明の目的のためだけに平鍋の形態で示されている。

調理容器１０は、底壁１４と、そのような底壁１４から延在する少なくとも１つの側壁１６とを順に具備する金属体１２を備える。図に示す実施形態では、調理容器１０は、実質的に円形の底壁１４を備えた従来の平鍋である。平鍋は、底壁１４から、より具体的には、底壁１４の円形縁部からのみ延在する１つの側壁１６を備える。いずれの場合でも、調理容器１０はまた、複数の側壁１６を備えてもよく、例えば、調理容器１０は、四辺形形状を特徴とする底壁１４を有してもよい。調理容器１０の形状に関係なく、側壁１６は、従来の本質的に既知の方法で底壁１４から延在し、調理されるために食品が配置される調理容器１０の内部区画１８を画定する。

調理容器１０はまた、好ましくは非金属材料で作製された、少なくとも１つのハンドル２０も備える。ハンドル２０は、金属固定要素２２を介して、典型的には側壁１６からなる金属体１２の一部に拘束される。次いで、ハンドル２０は、例えばねじ２４などの既知のシステムによって金属固定要素２２に拘束されることができる。

実質的に環状の形状を有する少なくとも１つの金属フレームガードリング２８は、金属固定要素２２においてハンドル２０の端部２６の周りに配列される。金属フレームガードリング２８は、金属体１２と金属フレームガードリング２８自体との間の熱伝導を可能にするように、典型的には側壁１６からなる金属体１２の一部と接触して配置される。

少なくとも１つの熱警告伝達装置は、金属フレームガードリング２８の内部に適用され、互いに溶接された第１の金属材料の第１のストリップ３０Ａおよび第２の金属材料の第２のストリップ３０Ｂからなる少なくとも１つのバイメタルシート３０を備え、第１の金属材料および第２の金属材料は、異なる熱膨張係数を特徴とする。熱警告伝達装置は、図３に概略的に示されるように、調理容器１０自体の温度上昇に関連するバイメタルシート３０の漸進的な機械的運動によって、調理容器１０の所定の加熱量の達成を示すように予め設定される。

第１の金属材料および第２の金属材料は、例えば、それぞれ０．００００２４℃^－１に等しい線熱膨張係数を有する純アルミニウム、および約０．００００１２℃^－１（アルミニウムの熱膨張係数の約半分）に等しい線熱膨張係数を有するクロムステンレス鋼からなってもよい。これらの材料は、バイメタルシート３０を形成する第１の金属材料および第２の金属材料が上述したものとは異なる材料であってもよいという点で、説明のためにのみ言及される。好ましくは、第１の金属材料の熱膨張係数と第２の金属材料の熱膨張係数との間の比は、著しい運動を引き起こすために少なくとも１．４：１である。

適切に成形されたバイメタルシート３０は、加熱されると変形する傾向があり、伸張が最も少ない、または、言い換えれば線熱膨張係数がより小さいことを特徴とする金属材料の周りで「曲がる」傾向がある。したがって、図３の概略図に示すように、バイメタルシート３０が実質的に開放リングまたは「Ｃ」のような形状である必要があり、温度が上昇するにつれて矢印Ｆで示す方向に伸張する傾向がある。その結果、周囲温度条件下でバイメタルシート３０のＣ字形開放端が所与の距離Ｌにある場合、それぞれの表示部３４が導出されるそのような開放端は、温度が上昇するにつれて互いに近づく傾向があり、したがって、距離Ｌが徐々に減少する。

バイメタルシート３０は、例えば、ハンドル２０を金属固定要素２２に拘束するために使用される金属フレームガードリング２８、金属固定要素２２、および／またはねじ２４などの良好な熱伝導特性を特徴とする調理容器１０の１つ以上の構成部品と少なくとも部分的に接触して配置される。好ましくは、調理容器１０の熱は、金属フレームガードリング２８のみとの接触を介してバイメタルシート３０に伝達される。しかしながら、金属フレームガードリング２８および金属固定要素２２の両方は、調理容器１０からバイメタルシート３０への熱の伝達をさらに保証するために、そのようなバイメタルシート３０のそれぞれの部分に接触して配置される。

前記構成を、熱状態を警告伝達するのに適したものにするために、図５Ａ、図５Ｂ、図６Ａ、図６Ｂ、図６Ｃ、および図７の実施形態に示すように、金属フレームガードリング２８には、１つ以上の貫通孔、スロット、または窓３２が設けられる。バイメタルシート３０は、そのようなバイメタルシート３０の少なくとも１つの表示部３４が特定の温度値で貫通孔、スロット、または窓３２（例えば、それらを遮ることによって）を通して少なくとも部分的に視認可能であるような形状および寸法にされる。以下でよりよく特定されるように、この特定の温度値は、調理容器１０の実際の実施形態に応じて、そのような調理容器１０の温度の上昇を示す所定の加熱量と一致するか、または周囲温度と一致するかのいずれかである。

所定の加熱量、または言い換えれば調理容器１０の所与の温度上昇の達成をより良好に表示するために、バイメタルシート３０の少なくとも表示部３４は、第１の所定の色、好ましくは赤色で着色され、前記バイメタルシート３０の残りの部分が着色される色とは異なる。このようにして、調理容器１０が前記所定の加熱量に達するかまたはそれを超えるときはいつでも、ユーザは、赤色になる貫通孔、スロット、または窓３２を見ることによって、この熱状態について直ちに通知を受けることができる。

加えて、ハンドル２０の端部２６を第２の所定の色、好ましくは緑色で、第１の所定の色とは異なる色で着色するための対策が取られてもよい。あるいは、熱警告伝達装置は、貫通孔、スロット、または窓３２に配置された、少なくとも１つのプレート３６を備えてもよい。プレート３６はまた、第２の所定の色、好ましくは緑色で着色され、バイメタルシート３０の少なくとも表示部３４が着色される第１の所定の色とは異なる。したがって、図８に示す動作モードを参照すると、以下の情報をユーザに提供することができる：
－周囲温度条件下または低温条件下で、ハンドル２０またはプレート３６の端部２６の緑色は、貫通孔、スロット、または窓３２を通して視認可能である。
－周囲温度または高温状態よりも高い所定の加熱量に達すると、貫通孔、スロット、または窓３２は、表示部３４によって遮られ、言い換えれば、バイメタルシート３０の表示部３４の第１の所定の色（赤色）は、そのような貫通孔、スロット、または窓３２を通して少なくとも部分的に視認可能である。

互いに整列された２つ以上の貫通孔、スロット、または窓３２を備える図５Ａ、図５Ｂ、図６Ａ、図６Ｂ、図６Ｃ、および図７の実施形態では、そのような貫通孔、スロット、または窓３２の配列および幾何学的形状は、調理容器１０の温度の漸進的な上昇に関する情報を提供することを可能にする。実際、温度が上昇するにつれて、バイメタルシート３０の赤色に着色された表示部３４が視認可能な貫通孔、スロット、または窓３２の数も増加する。言い換えれば、調理容器１０の温度は、貫通孔、スロット、または窓３２のより多くの表面が赤色に着色されるほど高くなる。

バイメタルシート３０の寸法および貫通孔、スロット、または窓３２の位置は、ほとんどの食品を調理するのに適した調理容器１０の所定の加熱量に達すると赤色の熱警告伝達が起こるように適切に設計される。この所定の加熱量は、典型的には１５０℃より高い。

図４は、開放リングまたはＣリングの形状を有するバイメタルシート３０を概略的に示し、第１の金属材料の第１のストリップ３０Ａは、第２の金属材料の第２のストリップ３０Ｂの熱膨張係数よりも大きい熱膨張係数を有する。加えて、第１の金属材料の第１のストリップ３０Ａは、開放リングの外面に配置される。バイメタルシートを構成する第１の金属材料および第２の金属材料の厚さは、バイメタルシート３０自体の、より大きな運動を得るために比較的薄い。好ましくは、第１の金属材料の第１のストリップ３０Ａは、第２の金属材料の第２のストリップ３０Ｂの厚さよりも大きい厚さを有する。例えば、前述の金属材料の場合、第１のアルミニウムストリップ３０Ａは、０．２ｍｍ～０．３ｍｍの範囲の厚さを有してもよく、第２の鋼ストリップ３０Ｂは、０．１ｍｍ～０．１５ｍｍの範囲の厚さを有してもよい。

例えば、両方の金属材料が異なる熱膨張係数を有する鋼からなる場合など、異なる性質の金属材料の場合、そのような金属材料の厚さは、適切に相互に較正され、例えば約０．２ｍｍなどに全体の厚さが減少しても大きな運動をもたらすことができる。

図８は、ハンドル２０の断面の左側に、周囲温度でのバイメタルシート３０の構成を示し、プレート３６は、貫通孔、スロット、または窓３２を通して視認可能である。ハンドル２０のセクションの右側は、所定の加熱量に達したときのバイメタルシート３０の構成を逆に示しており、表示部３４は、バイメタルシート３０自体を構成するリングの閉鎖運動の結果として貫通孔、スロット、または窓３２を通して視認可能である。

明らかに、バイメタルシート３０は、図４に示される位置に対して反転される金属材料によって実装されてもよい。実際のところ、図９および図１０は、開放リングまたはＣリングの形状を有するバイメタルシート３０を概略的に示しており、第１の金属材料の第１のストリップ３０Ａは、依然として第２の金属材料の第２のストリップ３０Ｂの熱膨張係数よりも大きい熱膨張係数を有する。しかしながら、第１の金属材料の第１のストリップ３０Ａは、ここでは開放リングの内面に配置される。この場合、リングは、熱くなることによって膨張する。言い換えれば、Ｃ字形バイメタルシート３０の開放端が周囲温度条件下で所与の距離Ｌにある場合、そのとき、そのような開放端は、温度が上昇するにつれて互いから離れるように移動する傾向があり、したがって距離Ｌが徐々に増加する。この動作構成によれば、バイメタルシート３０は、温度が上昇するにつれて、それ自体の表示部３４を貫通孔、スロット、または窓３２から徐々に外れる。

したがって、この動作構成によれば、所定の加熱量の達成を警告伝達するためには、プレート３６またはハンドル２０の端部２６を第１の所定の色、好ましくは赤色で着色すれば十分である。バイメタルシート３０の表示部３４は、第２の所定の色、好ましくは緑色で逆に着色される。この場合、周囲温度条件下で貫通孔、スロット、または窓３２を通して少なくとも部分的に視認可能なのは、バイメタルシート３０の表示部３４の第２の所定の色（緑色）である。あるいは、バイメタルシート３０の表示部３４は、周囲温度条件下で、そのようなバイメタルシート３０の第２のストリップ３０Ｂを形成する第２の金属材料の自然色（プレート３６の第１の所定の色とは明らかに異なる）のみが貫通孔、スロット、または窓３６を通して視認可能であるように、特定の色を全く有していなくてもよい。

したがって、バイメタルシート３０が熱効果のために膨張するときはいつでも、貫通孔、スロット、または窓３２を通して少なくとも部分的に視認可能であるのは、その下のプレート３６の第１の所定の色（赤色）である。バイメタルシート３０のこの動作構成が図９に示されており、周囲温度におけるバイメタルシート３０の構成がハンドル２０の区画の右側に示され（バイメタルシート３０の表示部３４の第２の所定の色が視認可能である）、一方、所定の加熱量に達したときのバイメタルシート３０の構成がハンドル２０の区画の左側に示され（プレート３６の第１の所定の色が視認可能である）、バイメタルシート３０自体を構成するリングの開放運動を示している。

所与の熱状態を警告伝達するためにバイメタルシート３０が変形することを利用する代替的な方法が図１１から図１３に示される。これらの実施形態では、バイメタルシート３０の表示部３４には、所定の加熱量に達するとそれぞれの貫通孔、スロット、または窓３２を通して上昇するように予め設定されたそれぞれの***部３８が備えられている。言い換えれば、調理容器１０の高温条件では、***部３８が出て、金属フレームガードリング２８に穿孔された貫通孔、スロット、または窓３２を通して少なくとも部分的に視認可能である。逆に、これらの***部３８は、周囲温度条件下で、またはいずれの場合も前記所定の加熱量よりも低い温度の存在下では隠されたままである。

したがって、バイメタルシート３０のこの動作構成では、所定の加熱量の達成は、金属フレームガードリング２８上に作製された貫通孔、スロット、または窓３２から出る***部３８によって警告伝達される。***部３８の表面は、調理容器１０の高温熱状態を表示するために、所定の色、好ましくは赤色で好都合に着色されてもよい。図１１および図１２は、一方では周囲温度構成（隠された***部３８）を示し、他方では所定の加熱量（それらのそれぞれの貫通孔、スロット、または窓３２を通して突出する***部３８）に達したときの構成を示す。

図１４および図１５に示されるように、バイメタルシート３０のあらゆる***部３８は、それぞれの表示部３４において、引き抜きプロセスによって、または単にそれぞれの***部３８を構成する追加された要素をあらゆる表示部３４上に適用することによって、のいずれかで得ることができる。

図１２に示す実施形態では、バイメタルシート３０は、実質的にアーチ形状を特徴とする。逆に、図１３に示す実施形態では、バイメタルシート３０には、少なくとも金属固定要素２２と接触して配置され、バイメタルシート３０のための動き増幅ループとして動作する内側の細長い実質的にＵ字形の部分４０が備えられる。この内側部分４０は、バイメタルシート３０自体の縮小された寸法と比較して、バイメタルシート３０が実質的な運動を有することを可能にする。加えて、図１３に示すように、図１２のバイメタルシート３０は、金属フレームガードリング２８および金属固定要素２２の両方と、さらにハンドル２０を金属固定要素２２に拘束するねじ２４と同時に接触させることができる。

上述したバイメタルシート３０の実施形態にかかわらず、バイメタルシートに基づく熱警告伝達装置が物理的に可逆的であることは強調する価値がある。その結果、調理容器１０が冷えるたびに、バイメタルシート３０は、典型的には、周囲温度に対して指定されたそれ自体の初期条件に戻り、再び使用する準備が整う。

したがって、本発明による食品を調理するための容器用の熱警告伝達装置は、先に強調された目的を達成し、具体的には以下の利点を提供することが実証された：
－バイメタルシートの運動は、本質的に機械的な運動であり、繰り返し性、信頼性、および安定性を提供する；
－サーモクロミック顔料または電子回路などの変更可能な要素がない；
－（赤色、緑色の）警告伝達塗料が使用される場合、それらは、高温安定性塗料から選択することができる；
－熱警告伝達装置は、製造が簡単で容易な要素を備え、その寸法の縮小によりコスト管理が容易になる；
－バイメタルシートを形成する金属材料ストリップの材料／厚さの組み合わせを変更させることによって、多かれ少なかれ迅速な応答のために熱警告伝達装置をプログラムすることが可能である。
－漸進的な温度表示を提供することができる。

このようにして考案された本発明による食品を調理するための容器用の熱警告伝達装置は、いずれの場合も多数の修正および変形の影響を許容し、すべて同じ発明概念内にあり；また、すべての詳細は、技術的に等価な要素で置き換えることができる。実際には、使用される材料、ならびに形状および寸法は、技術的要件に応じていかなるものであってもよい。

したがって、本発明の保護範囲は、添付の特許請求の範囲に記載されているものである。

Claims (23)

1. 食品を調理するための調理容器（１０）であって、
   －底壁（１４）および少なくとも１つの側壁（１６）を順に備える金属体（１２）であって、前記側壁（１６）が前記底壁（１４）から延在して、調理されるために食品が配列される調理容器（１０）の内部区画（１８）を画定する、金属体（１２）と；
   －金属固定要素（２２）によって金属体（１２）の一部に拘束された少なくとも１つのハンドル（２０）と；
   －前記金属固定要素（２２）に位置するハンドル（２０）の端部（２６）の周りに配列された、実質的に環状の形状を有する少なくとも１つの金属フレームガードリング（２８）であって、前記金属体（１２）と前記金属フレームガードリング（２８）との間の熱伝導を可能にするように、金属体（１２）の一部と接触して配置される、少なくとも１つの金属フレームガードリング（２８）と；
   －少なくとも１つのバイメタルシート（３０）を備える少なくとも１つの熱警告伝達装置と、
   を備え、
   バイメタルシート（３０）が、熱伝導特性を有する調理容器（１０）の１つ以上の構成要素（２２；２４；２８）と少なくとも部分的に接触して配置され、熱警告伝達装置が、調理容器（１０）の加熱に関連する前記バイメタルシート（３０）の漸進的な機械的運動により、調理容器（１０）の事前設定された加熱量の達成を警告伝達するように配列され、金属フレームガードリング（２８）には、１つ以上の貫通孔、スロット、または窓（３２）が備えられ、調理容器（１０）が、前記バイメタルシート（３０）が互いに溶接された第１の金属材料の第１のストリップ（３０Ａ）および第２の金属材料の第２のストリップ（３０Ｂ）からなり、前記第１の金属材料および前記第２の金属材料が異なる熱膨張係数を有し、かつ前記バイメタルシート（３０）が、前記バイメタルシート（３０）の少なくとも１つの表示部（３４、３８）が特定の温度値で、前記貫通孔、スロット、または窓（３２）を通して少なくとも部分的に視認可能であるような形状および寸法にされ、
   バイメタルシート（３０）が、開放された、または実質的にアーチ形のリング形状を有し、
   第１の金属材料の第１のストリップ（３０Ａ）が、第２の金属材料の第２のストリップ（３０Ｂ）の熱膨張係数よりも大きい熱膨張係数を有し、第１の金属材料の前記第１のストリップ（３０Ａ）が、開放リングの外面に配置され、それにより、それぞれの表示部（３４）が備えられた前記開放リングの開放端が、温度が上昇するにつれて互いに近づく傾向があり、それによって前記貫通孔、スロット、または窓（３２）を遮ることを特徴とする、
   調理容器（１０）。
2. バイメタルシート（３０）の少なくとも表示部（３４）が、第１の所定の色で着色され、第１の所定の色は前記バイメタルシート（３０）の残りの部分が着色される色とは異なり、前記第１の所定の色が、前記事前設定された加熱量に達すると、前記貫通孔、スロット、または窓（３２）を通して少なくとも部分的に視認可能であり、かつハンドル（２０）の端部（２６）が、第２の所定の色で着色され、前記第１の所定の色とは異なり、前記第２の所定の色が、周囲温度条件下で、すなわち前記表示部（３４）が前記貫通孔、スロット、または窓（３２）を遮らない場合に、前記貫通孔、スロット、または窓（３２）を通して少なくとも部分的に視認可能であることを特徴とする、請求項１に記載の調理容器（１０）。
3. 互いに整合された２つ以上の貫通孔、スロット、または窓（３２）を備え、それにより、温度が上昇するにつれて、前記表示部（３４）が視認可能である貫通孔、スロット、または窓（３２）の数も増加し、したがって前記貫通孔、スロット、または窓（３２）の配列および幾何学的形状が、調理容器（１０）の温度の漸進的な上昇に関する情報を提供することを可能にすることを特徴とする、請求項１または２に記載の調理容器（１０）。
4. バイメタルシート（３０）が、少なくとも前記金属固定要素（２２）と接触して配置されるとともに前記バイメタルシート（３０）のための動き増幅ループとして動作する、細長い実質的にＵ字形の内側部分（４０）を備えることを特徴とする、請求項１に記載の調理容器（１０）。
5. 第１の金属材料の熱膨張係数と第２の金属材料の熱膨張係数との間の比が、少なくとも１．４：１であることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の調理容器（１０）。
6. 第１の金属材料および第２の金属材料が、それぞれアルミニウムおよび鋼であることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の調理容器（１０）。
7. 第１の金属材料の第１のストリップ（３０Ａ）が、第２の金属材料の第２のストリップ（３０Ｂ）の厚さよりも大きい厚さを有することを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の調理容器（１０）。
8. 良好な熱伝導特性を特徴とする調理容器（１０）の前記構成要素（２２；２８）が、以下の構成要素である、
   －金属フレームガードリング（２８）；
   －金属固定要素（２２）；
   －ハンドル（２０）を前記金属固定要素（２２）に締結するねじ（２４）
   のうちの１つ以上を含む群から選択されることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の調理容器（１０）。
9. バイメタルシート（３０）の表示部（３４）が、それぞれ***部（３８）を備え、各***部（３８）は、前記事前設定された加熱量に達すると持ち上げられてそれぞれの貫通孔、スロット、または窓（３２）を通して少なくとも部分的に視認可能であるように配列されることを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載の調理容器（１０）。
10. 前記***部（３８）の表面が、調理容器（１０）の高温熱状態を表示するために、所定の色で着色されることを特徴とする、請求項９に記載の調理容器（１０）。
11. 前記***部（３８）の各々が、追加された要素を前記表示部（３４）に適用することによって得られ、各追加された要素が、それぞれの***部（３８）を形成することを特徴とする、請求項９または１０に記載の調理容器（１０）。
12. 食品を調理するための調理容器（１０）であって、
    －底壁（１４）および少なくとも１つの側壁（１６）を順に備える金属体（１２）であって、前記側壁（１６）が前記底壁（１４）から延在して、調理されるために食品が配列される調理容器（１０）の内部区画（１８）を画定する、金属体（１２）と；
    －金属固定要素（２２）によって金属体（１２）の一部に拘束された少なくとも１つのハンドル（２０）と；
    －前記金属固定要素（２２）に位置するハンドル（２０）の端部（２６）の周りに配列された、実質的に環状の形状を有する少なくとも１つの金属フレームガードリング（２８）であって、前記金属体（１２）と前記金属フレームガードリング（２８）との間の熱伝導を可能にするように、金属体（１２）の一部と接触して配置される、少なくとも１つの金属フレームガードリング（２８）と；
    －少なくとも１つのバイメタルシート（３０）を備える少なくとも１つの熱警告伝達装置と、
    を備え、
    バイメタルシート（３０）が、熱伝導特性を有する調理容器（１０）の１つ以上の構成要素（２２；２４；２８）と少なくとも部分的に接触して配置され、熱警告伝達装置が、調理容器（１０）の加熱に関連する前記バイメタルシート（３０）の漸進的な機械的運動により、調理容器（１０）の事前設定された加熱量の達成を警告伝達するように配列され、金属フレームガードリング（２８）には、１つ以上の貫通孔、スロット、または窓（３２）が備えられ、調理容器（１０）が、前記バイメタルシート（３０）が互いに溶接された第１の金属材料の第１のストリップ（３０Ａ）および第２の金属材料の第２のストリップ（３０Ｂ）からなり、前記第１の金属材料および前記第２の金属材料が異なる熱膨張係数を有し、かつ前記バイメタルシート（３０）が、前記バイメタルシート（３０）の少なくとも１つの表示部（３４、３８）が特定の温度値で、前記貫通孔、スロット、または窓（３２）を通して少なくとも部分的に視認可能であるような形状および寸法にされ、
    バイメタルシート（３０）が、開放された、または実質的にアーチ形のリング形状を有し、
    第１の金属材料の第１のストリップ（３０Ａ）が、第２の金属材料の第２のストリップ（３０Ｂ）の熱膨張係数よりも大きい熱膨張係数を有し、第１の金属材料の前記第１のストリップ（３０Ａ）が、開放リングの内面に配置され、それにより、それぞれ表示部（３４）が備えられた前記開放リングの開放端が、温度が上昇するにつれて離れるように移動する傾向があり、したがって、前記貫通孔、スロット、または窓（３２）が開くことを特徴とする、
    調理容器（１０）。
13. バイメタルシート（３０）の少なくとも表示部（３４）が、第２の所定の色で着色され、第２の所定の色は前記バイメタルシート（３０）の残りの部分が着色される色とは異なり、前記第２の所定の色が、周囲温度条件下で貫通孔、スロット、または窓（３２）を通して少なくとも部分的に視認可能であり、かつ熱警告伝達装置が、前記貫通孔、スロット、または窓（３２）に配置された少なくとも１つのプレート（３６）を備え、前記プレート（３６）が、第１の所定の色で着色され、第１の所定の色は前記第２の所定の色とは異なり、前記第１の所定の色が、前記事前設定された加熱量に達すると、すなわち前記表示部（３４）が前記貫通孔、スロット、または窓（３２）を遮らない場合に、前記貫通孔、スロット、または窓（３２）を通して少なくとも部分的に視認可能であることを特徴とする、請求項１２に記載の調理容器（１０）。
14. バイメタルシート（３０）の表示部（３４）が、いかなる特定の色も有さず、それにより、周囲温度条件下で、前記バイメタルシート（３０）の第２のストリップ（３０Ｂ）を形成する第２の金属材料の自然色のみが、貫通孔、スロット、または窓（３２）を通して視認可能であり、かつ熱警告伝達装置が、前記貫通孔、スロット、または窓（３２）に位置する少なくとも１つのプレート（３６）を備え、前記プレート（３６）は、第１の所定の色で着色され、第１の所定の色は前記自然色とは異なり、前記第１の所定の色が、前記事前設定された加熱量に達すると、すなわち前記表示部（３４）が前記貫通孔、スロット、または窓（３２）を遮らない場合に、前記貫通孔、スロット、または窓（３２）を通して少なくとも部分的に視認可能であることを特徴とする、請求項１２に記載の調理容器（１０）。
15. 互いに整合された２つ以上の貫通孔、スロット、または窓（３２）を備え、それにより、温度が上昇するにつれて、前記表示部（３４）が視認可能である貫通孔、スロット、または窓（３２）の数も増加し、したがって前記貫通孔、スロット、または窓（３２）の配列および幾何学的形状が、調理容器（１０）の温度の漸進的な上昇に関する情報を提供することを可能にすることを特徴とする、請求項１２から１４のいずれか一項に記載の調理容器（１０）。
16. バイメタルシート（３０）が、少なくとも前記金属固定要素（２２）と接触して配置されるとともに前記バイメタルシート（３０）のための動き増幅ループとして動作する、細長い実質的にＵ字形の内側部分（４０）を備えることを特徴とする、請求項１２に記載の調理容器（１０）。
17. 第１の金属材料の熱膨張係数と第２の金属材料の熱膨張係数との間の比が、少なくとも１．４：１であることを特徴とする、請求項１２から１６のいずれか一項に記載の調理容器（１０）。
18. 第１の金属材料および第２の金属材料が、それぞれアルミニウムおよび鋼であることを特徴とする、請求項１２から１７のいずれか一項に記載の調理容器（１０）。
19. 第１の金属材料の第１のストリップ（３０Ａ）が、第２の金属材料の第２のストリップ（３０Ｂ）の厚さよりも大きい厚さを有することを特徴とする、請求項１２から１８のいずれか一項に記載の調理容器（１０）。
20. 良好な熱伝導特性を特徴とする調理容器（１０）の前記構成要素（２２；２８）が、以下の構成要素である、
    －金属フレームガードリング（２８）；
    －金属固定要素（２２）；
    －ハンドル（２０）を前記金属固定要素（２２）に締結するねじ（２４）
    のうちの１つ以上を含む群から選択されることを特徴とする、請求項１２から１９のいずれか一項に記載の調理容器（１０）。
21. バイメタルシート（３０）の表示部（３４）が、それぞれ***部（３８）を備え、各***部（３８）は、前記事前設定された加熱量に達すると持ち上げられてそれぞれの貫通孔、スロット、または窓（３２）を通して少なくとも部分的に視認可能であるように配列されることを特徴とする、請求項１２から２０のいずれか一項に記載の調理容器（１０）。
22. 前記***部（３８）の表面が、調理容器（１０）の高温熱状態を表示するために、所定の色で着色されることを特徴とする、請求項２１に記載の調理容器（１０）。
23. 前記***部（３８）の各々が、追加された要素を前記表示部（３４）に適用することによって得られ、各追加された要素が、それぞれの***部（３８）を形成することを特徴とする、請求項２１または２２に記載の調理容器（１０）。

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