JP7346856B2 - Energy storage element and its manufacturing method - Google Patents

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Description

本発明は、容器と、電極端子と、電極体と、電極端子及び電極体に接続される集電体とを備える蓄電素子、及び、その製造方法に関する。 The present invention relates to a power storage element including a container, an electrode terminal, an electrode body, and a current collector connected to the electrode terminal and the electrode body, and a method for manufacturing the same.

従来、容器と、電極端子と、電極体と、電極端子及び電極体に接続される集電体とを備える蓄電素子が広く知られている。例えば、特許文献１には、蓋（容器）と、リード部材（集電体）と、リード部材と電気的に接続された電極タブ（電極体のタブ部）と、蓋の貫通孔及びリード部材の貫通孔にかしめ固定された軸部を有する出力端子（電極端子）とを具備する電池（蓄電素子）が開示されている。 BACKGROUND ART Conventionally, power storage elements are widely known that include a container, an electrode terminal, an electrode body, and a current collector connected to the electrode terminal and the electrode body. For example, Patent Document 1 describes a lid (container), a lead member (current collector), an electrode tab (tab part of the electrode body) electrically connected to the lead member, a through hole in the lid, and a lead member. A battery (power storage element) is disclosed that includes an output terminal (electrode terminal) having a shaft portion caulked and fixed to a through-hole.

特開２００９－８７７２８号公報JP2009-87728A

しかしながら、上記従来のような構成の蓄電素子では、省スペース化を図ることができない場合がある。すなわち、本願発明者は、上記従来のような構成の蓄電素子において、電極体のタブ部が電極端子の軸部から離れた位置に配置されると、集電体を大きくしたりしてスペースを確保する必要があり、省スペース化を図ることができない場合があることを見出した。 However, with the power storage element having the conventional configuration described above, it may not be possible to save space. In other words, the inventor of the present application has proposed that in the above-mentioned conventional power storage element, if the tab portion of the electrode body is placed at a position away from the shaft portion of the electrode terminal, the current collector may be enlarged to save space. It has been found that there are cases where it is not possible to save space.

本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、省スペース化を図ることができる蓄電素子及びその製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a power storage element that can save space and a method for manufacturing the same.

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電素子は、容器と、電極端子と、電極体と、前記容器の壁部の第一方向側に配置されて前記電極端子及び前記電極体に接続される集電体と、を備える蓄電素子であって、前記電極体は、本体部と、前記本体部から突出し、前記集電体の前記第一方向側に接合されるタブ部と、を有し、前記電極端子は、前記壁部を前記第一方向に貫通する軸部と、前記軸部から前記第一方向と交差する第二方向に突出し、かつ、前記集電体の前記第一方向側に配置されて前記壁部とで前記集電体を挟み込む突出部と、を有し、前記タブ部は、前記第一方向から見て前記突出部と隣接して配置される、または、前記突出部の前記第一方向側に配置される。 In order to achieve the above object, a power storage element according to one aspect of the present invention includes a container, an electrode terminal, an electrode body, and a container that is arranged on a first direction side of a wall of the container, and includes a container, an electrode terminal, and an electrode body. a current collector connected to a body, the electrode body comprising: a main body; and a tab protruding from the main body and joined to the first direction side of the current collector; , the electrode terminal has a shaft portion penetrating the wall portion in the first direction, and a shaft portion protruding from the shaft portion in a second direction intersecting the first direction, and the electrode terminal has a shaft portion penetrating the wall portion in the first direction; a protrusion disposed on the first direction side to sandwich the current collector between the wall portion, and the tab portion is disposed adjacent to the protrusion when viewed from the first direction; Alternatively, it is arranged on the first direction side of the protrusion.

これによれば、蓄電素子において、電極端子は、容器の壁部を第一方向に貫通する軸部から第二方向に突出し、かつ、壁部とで集電体を挟み込む突出部を有し、電極体のタブ部は、第一方向から見て突出部と隣接して配置、または、突出部の第一方向側に配置されている。このように、電極体のタブ部を、第一方向から見て、電極端子の突出部と隣接するか当該突出部と重なる位置に配置する。これにより、第二方向において、タブ部を電極端子の突出部寄り（軸部寄り）に配置することができるため、蓄電素子の第二方向におけるサイズを小さくすることができ、省スペース化を図ることができる。 According to this, in the electricity storage element, the electrode terminal has a protrusion that protrudes in the second direction from the shaft that penetrates the wall of the container in the first direction, and that sandwiches the current collector with the wall, The tab portion of the electrode body is arranged adjacent to the protrusion or on the first direction side of the protrusion when viewed from the first direction. In this way, the tab portion of the electrode body is arranged at a position adjacent to or overlapping with the protrusion of the electrode terminal when viewed from the first direction. As a result, the tab portion can be placed closer to the protruding portion of the electrode terminal (closer to the shaft portion) in the second direction, so the size of the power storage element in the second direction can be reduced, resulting in space saving. be able to.

また、前記タブ部は、前記第一方向において、前記突出部と当接して配置されることにしてもよい。 Further, the tab portion may be disposed in contact with the protrusion in the first direction.

これによれば、電極体のタブ部は、第一方向において、電極端子の突出部と当接して配置されている。このように、電極体のタブ部を、第一方向において電極端子の突出部と当接して配置することで、タブ部が第一方向において突出部と重なる位置に配置されても、蓄電素子の第一方向におけるサイズが大きくなるのを抑制することができる。これにより、蓄電素子において、第二方向のみならず、第一方向におけるサイズの低減も図ることができるため、省スペース化をさらに図ることができる。 According to this, the tab portion of the electrode body is disposed in contact with the protrusion portion of the electrode terminal in the first direction. In this way, by placing the tab portion of the electrode body in contact with the protrusion portion of the electrode terminal in the first direction, even if the tab portion is placed in a position overlapping the protrusion portion in the first direction, the power storage element It is possible to suppress the size in the first direction from increasing. Thereby, in the power storage element, the size can be reduced not only in the second direction but also in the first direction, so that space saving can be further achieved.

また、前記壁部の前記第一方向とは反対方向側の面には、前記集電体及び前記タブ部の接合部と前記第一方向から見て重なる位置に、凹凸形状の接合痕が形成されていることにしてもよい。 Further, on the surface of the wall portion in a direction opposite to the first direction, an uneven bonding trace is formed at a position overlapping the bonding portion of the current collector and the tab portion when viewed from the first direction. You can also assume that it is.

これによれば、容器の壁部の第一方向とは反対方向側の面には、集電体及び電極体のタブ部の接合部と第一方向から見て重なる位置に、凹凸形状の接合痕が形成されている。このように、壁部の、集電体及びタブ部の接合部と対応する位置に、接合痕が形成されているため、壁部と集電体とタブ部とを重ねた状態で、集電体及びタブ部が接合されたのが分かる。つまり、例えば、電極端子と集電体との接合後に、タブ部が集電体に接合された構成であるなど、タブ部の位置の自由度を向上させることができている。これにより、タブ部を電極端子の突出部寄り（軸部寄り）に配置することができるため、省スペース化を図ることができる。 According to this, on the surface of the wall of the container in the direction opposite to the first direction, a concave-convex joint is provided at a position overlapping the joint of the tab part of the current collector and the electrode body when viewed from the first direction. A mark is formed. In this way, since the bonding mark is formed on the wall at a position corresponding to the bonding portion between the current collector and the tab portion, the current collector is It can be seen that the body and tab parts have been joined. That is, for example, the tab part is joined to the current collector after the electrode terminal and the current collector are joined, so that the degree of freedom in the position of the tab part can be improved. Thereby, the tab portion can be placed closer to the protrusion of the electrode terminal (closer to the shaft portion), so space can be saved.

また、容器と、電極端子と、電極体と、前記容器の壁部の第一方向側に配置されて前記電極端子及び前記電極体に接続される集電体と、を備える蓄電素子であって、前記電極体は、本体部と、前記本体部から突出し、前記集電体の前記第一方向側に接合されるタブ部と、を有し、前記電極端子は、前記壁部を前記第一方向に貫通する軸部と、前記軸部から前記第一方向と交差する第二方向に突出し、かつ、前記集電体の前記第一方向側に配置されて前記壁部とで前記集電体を挟み込む突出部と、を有し、前記集電体と前記タブ部との接合部は、前記集電体の前記第二方向側の端縁よりも前記突出部の前記第二方向側の端縁に近い位置に配置されることにしてもよい。 Also, an electricity storage element comprising a container, an electrode terminal, an electrode body, and a current collector disposed on a first direction side of a wall of the container and connected to the electrode terminal and the electrode body. , the electrode body has a main body part and a tab part protruding from the main body part and joined to the first direction side of the current collector, and the electrode terminal has the wall part in the first direction. The current collector includes a shaft portion penetrating in the direction, and a wall portion protruding from the shaft portion in a second direction intersecting the first direction and disposed on the first direction side of the current collector. a protrusion that sandwiches the current collector, and a joint between the current collector and the tab portion is located closer to the end of the protrusion on the second direction side than the edge of the current collector on the second direction side. It may be arranged near the edge.

これによれば、蓄電素子において、電極端子は、軸部から第二方向に突出し、かつ、容器の壁部とで集電体を挟み込む突出部を有し、集電体と電極体のタブ部との接合部は、集電体の第二方向側の端縁よりも突出部の第二方向側の端縁に近い位置に配置されている。このように、集電体とタブ部との接合部を、集電体の第二方向側の端縁よりも突出部の第二方向側の端縁に近い位置に配置することで、第二方向において、タブ部を電極端子の突出部寄り（軸部寄り）に配置することができる。これにより、蓄電素子の第二方向におけるサイズを小さくすることができるため、省スペース化を図ることができる。 According to this, in the electricity storage element, the electrode terminal has a protrusion that protrudes from the shaft in the second direction and that sandwiches the current collector between the wall of the container, and a tab portion between the current collector and the electrode body. The joint portion with the protruding portion is located closer to the edge of the protrusion in the second direction than the edge of the current collector in the second direction. In this way, by arranging the joint between the current collector and the tab portion at a position closer to the edge of the protruding portion on the second direction side than the edge of the current collector on the second direction side, the second In this direction, the tab portion can be placed closer to the protruding portion (closer to the shaft portion) of the electrode terminal. Thereby, the size of the power storage element in the second direction can be reduced, so space can be saved.

また、上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る蓄電素子の製造方法は、容器と、電極端子と、電極体と、前記容器の壁部の第一方向側に配置されて前記電極端子及び前記電極体に接続される集電体と、を備える蓄電素子の製造方法であって、前記電極体の本体部から突出したタブ部を、前記集電体の前記第一方向側に配置して、前記壁部とで前記集電体を挟み込んだ状態で、前記集電体の前記第一方向側の面に接合するタブ部接合工程を含む。 In addition, in order to achieve the above object, a method for manufacturing a power storage element according to one aspect of the present invention includes a container, an electrode terminal, an electrode body, and a container disposed on the first direction side of a wall of the container. A method for manufacturing a power storage element comprising an electrode terminal and a current collector connected to the electrode body, the tab portion protruding from the main body of the electrode body being placed on the first direction side of the current collector. The method includes a step of joining the tab portion to the first direction side surface of the current collector in a state where the current collector is sandwiched between the tab portion and the wall portion.

これによれば、蓄電素子の製造方法において、電極体のタブ部を、集電体の第一方向側に配置して、容器の壁部とで集電体を挟み込んだ状態で、タブ部を集電体の第一方向側の面に接合するタブ部接合工程が行われる。つまり、タブ部接合工程では、壁部と集電体とタブ部とを重ねた状態で、タブ部を集電体の第一方向側の面に接合する。これにより、例えば、集電体を壁部に対して固定するような他の工程の後にタブ部を集電体に接合することができるなど、他の工程に制約されずにタブ部を配置することができる。したがって、タブ部の位置の自由度を向上させることができるため、省スペース化を図ることができる。 According to this, in the method for manufacturing a power storage element, the tab part of the electrode body is arranged on the first direction side of the current collector, and the tab part is held in a state where the current collector is sandwiched between the wall part of the container. A tab portion joining step is performed to join the tab portion to the first direction side surface of the current collector. That is, in the tab portion bonding step, the tab portion is bonded to the first direction side surface of the current collector with the wall portion, the current collector, and the tab portion overlapping each other. This allows the placement of the tab portion without being constrained by other processes, such as allowing the tab portion to be joined to the current collector after other steps such as fixing the current collector to the wall. be able to. Therefore, the degree of freedom in positioning the tab portion can be improved, and space can be saved.

また、さらに、前記壁部を前記第一方向に貫通させた前記電極端子の軸部から前記第一方向と交差する第二方向に突出し、かつ、前記集電体の前記第一方向側に配置される突出部と、前記壁部とで、前記集電体を挟み込む端子接合工程を含み、前記タブ部接合工程は、前記端子接合工程の後に行われることにしてもよい。 Furthermore, the electrode terminal protrudes from a shaft portion of the electrode terminal passing through the wall portion in the first direction in a second direction intersecting the first direction, and is disposed on the first direction side of the current collector. The method may include a terminal bonding step of sandwiching the current collector between the protruding portion and the wall portion, and the tab portion bonding step may be performed after the terminal bonding step.

これによれば、蓄電素子の製造方法において、電極端子の軸部から第二方向に突出する突出部と容器の壁部とで集電体を挟み込む端子接合工程の後に、タブ部接合工程が行われる。このように、電極端子と集電体とを接合（端子接合工程）した後に、電極体のタブ部を集電体に接合（タブ部接合工程）することで、端子接合工程での電極端子の突出部の位置に制約されずにタブ部を配置することができる。これにより、タブ部の位置の自由度を向上させることができるため、省スペース化を図ることができる。 According to this, in the method for manufacturing a power storage element, the tab portion bonding step is performed after the terminal bonding step in which the current collector is sandwiched between the protruding portion protruding from the shaft portion of the electrode terminal in the second direction and the wall portion of the container. be exposed. In this way, after joining the electrode terminal and the current collector (terminal joining process), by joining the tab part of the electrode body to the current collector (tab part joining process), the electrode terminal can be easily removed in the terminal joining process. The tab portion can be placed without being restricted by the position of the protrusion. As a result, the degree of freedom in positioning the tab portion can be improved, and space can be saved.

本発明によれば、省スペース化を図ることができる蓄電素子等を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a power storage element and the like that can save space.

実施の形態に係る蓄電素子の外観を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of a power storage element according to an embodiment. 実施の形態に係る蓄電素子を分解して各構成要素を示す分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view showing each component of the power storage element according to the embodiment. 実施の形態に係る蓄電素子の製造方法のうち端子接合工程を説明する下面図及び断面図である。FIG. 3 is a bottom view and a cross-sectional view illustrating a terminal bonding step in the method for manufacturing a power storage element according to an embodiment. 実施の形態に係る蓄電素子の製造方法のうちタブ部接合工程を説明する下面図及び断面図である。FIG. 6 is a bottom view and a cross-sectional view illustrating a tab portion joining step in the method for manufacturing a power storage element according to an embodiment. 実施の形態に係るタブ部接合工程において接合部が形成される工程を説明する断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a step in which a joint portion is formed in a tab portion joining step according to an embodiment. 実施の形態に係る容器の蓋体に形成される接合痕を示す上面図である。FIG. 3 is a top view showing bonding marks formed on the lid of the container according to the embodiment.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態（及びその変形例）に係る蓄電素子及びその製造方法について説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的または具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、製造工程、製造工程の順序等は、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。また、各図において、寸法等は厳密に図示したものではない。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a power storage element and a manufacturing method thereof according to an embodiment (and a modification thereof) of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the embodiments described below are all inclusive or specific examples. The numerical values, shapes, materials, components, arrangement positions and connection forms of the components, manufacturing steps, order of manufacturing steps, etc. shown in the following embodiments are merely examples, and do not limit the present invention. Further, among the constituent elements in the following embodiments, constituent elements that are not described in the independent claims indicating the most significant concept will be described as arbitrary constituent elements. Further, in each figure, dimensions etc. are not strictly illustrated.

また、以下の説明及び図面中において、蓄電素子が有する一対（正極側及び負極側）の電極端子の並び方向、一対の集電体の並び方向、電極体が有する一対のタブ部の並び方向、または、容器の短側面の対向方向をＸ軸方向と定義する。容器の長側面の対向方向、容器の厚さ方向、または、電極体の極板の積層方向をＹ軸方向と定義する。電極端子と集電体と電極体との並び方向、蓄電素子の容器本体と蓋との並び方向、または、上下方向をＺ軸方向と定義する。これらＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向は、互いに交差（本実施の形態では直交）する方向である。なお、使用態様によってはＺ軸方向が上下方向にならない場合も考えられるが、以下では説明の便宜のため、Ｚ軸方向を上下方向として説明する。また、以下の説明において、例えば、Ｘ軸プラス方向とは、Ｘ軸の矢印方向を示し、Ｘ軸マイナス方向とは、Ｘ軸プラス方向とは反対方向を示す。Ｙ軸方向及びＺ軸方向についても同様である。さらに、以下では、Ｚ軸方向またはＺ軸マイナス方向を第一方向、第一方向と交差する方向（Ｘ軸プラス方向等）を第二方向とも呼ぶ場合がある。 In addition, in the following description and drawings, the direction in which a pair of electrode terminals (positive electrode side and negative electrode side) of a power storage element are arranged, the direction in which a pair of current collectors are arranged, the direction in which a pair of tab parts of an electrode body are arranged, Alternatively, the direction in which the short sides of the container face each other is defined as the X-axis direction. The direction in which the long sides of the container face each other, the thickness direction of the container, or the stacking direction of the electrode plates of the electrode body is defined as the Y-axis direction. The direction in which the electrode terminals, the current collector, and the electrode body are lined up, the direction in which the container body of the power storage element and the lid are lined up, or the up-down direction is defined as the Z-axis direction. These X-axis direction, Y-axis direction, and Z-axis direction are directions that intersect with each other (orthogonal in this embodiment). Note that depending on the mode of use, the Z-axis direction may not be the vertical direction, but for convenience of explanation, the Z-axis direction will be described as the vertical direction below. Furthermore, in the following description, for example, the X-axis plus direction indicates the arrow direction of the X-axis, and the X-axis minus direction indicates the opposite direction to the X-axis plus direction. The same applies to the Y-axis direction and the Z-axis direction. Further, hereinafter, the Z-axis direction or the Z-axis minus direction may also be referred to as a first direction, and the direction intersecting the first direction (such as the X-axis plus direction) may also be referred to as a second direction.

（実施の形態）
［１ 蓄電素子の全般的な説明］
まず、本実施の形態における蓄電素子１０の全般的な説明を行う。図１は、本実施の形態に係る蓄電素子１０の外観を示す斜視図である。図２は、本実施の形態に係る蓄電素子１０を分解して各構成要素を示す分解斜視図である。 (Embodiment)
[1 General explanation of energy storage element]
First, a general description of the power storage element 10 in this embodiment will be given. FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of a power storage element 10 according to the present embodiment. FIG. 2 is an exploded perspective view showing each component of the power storage element 10 according to the present embodiment.

蓄電素子１０は、電気を充電し、また、電気を放電することのできる二次電池であり、具体的には、リチウムイオン二次電池等の非水電解質二次電池である。蓄電素子１０は、例えば、電気自動車（ＥＶ）、ハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）若しくはプラグインハイブリッド電気自動車（ＰＨＥＶ）等の自動車、自動二輪車、ウォータークラフト、スノーモービル、農業機械、建設機械、または、電車、モノレール若しくはリニアモーターカー等の電気鉄道用の鉄道車両等の移動体の駆動用若しくはエンジン始動用、または、家庭用若しくは発電機用に使用される定置用のバッテリ等として用いられる。 The power storage element 10 is a secondary battery that can charge and discharge electricity, and specifically, is a non-aqueous electrolyte secondary battery such as a lithium ion secondary battery. The power storage element 10 is, for example, a vehicle such as an electric vehicle (EV), a hybrid electric vehicle (HEV), or a plug-in hybrid electric vehicle (PHEV), a motorcycle, a watercraft, a snowmobile, an agricultural machine, a construction machine, or a train. It is used as a stationary battery for driving or starting an engine of a moving body such as a railway vehicle for an electric railway such as a monorail or a linear motor car, or for use in a household or as a generator.

なお、蓄電素子１０は、非水電解質二次電池には限定されず、非水電解質二次電池以外の二次電池であってもよいし、キャパシタであってもよい。また、蓄電素子１０は、二次電池ではなく、使用者が充電をしなくても蓄えられている電気を使用できる一次電池であってもよい。また、本実施の形態では、直方体形状（角形）の蓄電素子１０を図示しているが、蓄電素子１０の形状は、直方体形状には限定されず、直方体形状以外の多角柱形状、円柱形状、長円柱形状等であってもよいし、ラミネート型の蓄電素子とすることもできる。 Note that the power storage element 10 is not limited to a non-aqueous electrolyte secondary battery, and may be a secondary battery other than a non-aqueous electrolyte secondary battery, or a capacitor. Furthermore, the power storage element 10 may be a primary battery that can use the stored electricity without being charged by the user, instead of being a secondary battery. Further, in the present embodiment, the power storage element 10 is illustrated as having a rectangular parallelepiped shape (prismatic shape), but the shape of the power storage element 10 is not limited to the rectangular parallelepiped shape, and may include a polygonal prism shape other than the rectangular parallelepiped shape, a cylindrical shape, It may have a long cylindrical shape or the like, or it may be a laminate type electricity storage element.

図１に示すように、蓄電素子１０は、容器１００と、一対（正極側及び負極側）の電極端子２００と、一対（正極側及び負極側）の上部ガスケット３００とを備えている。また、図２に示すように、容器１００の内方には、一対（正極側及び負極側）の下部ガスケット４００と、一対（正極側及び負極側）の集電体５００と、電極体６００とが収容されている。また、容器１００の内部には、電解液（非水電解質）が封入されているが、省略して図示している。当該電解液としては、蓄電素子１０の性能を損なうものでなければその種類に特に制限はなく、様々なものを選択することができる。また、上記の構成要素の他、電極体６００の側方や上方に配置されるスペーサ、または、電極体６００等を包み込む絶縁フィルム等が配置されていてもよい。 As shown in FIG. 1, the power storage element 10 includes a container 100, a pair of electrode terminals 200 (on the positive electrode side and a negative electrode side), and a pair of upper gaskets 300 (on the positive electrode side and the negative electrode side). Further, as shown in FIG. 2, inside the container 100, there are a pair of lower gaskets 400 (on the positive electrode side and the negative electrode side), a pair of current collectors 500 (on the positive electrode side and the negative electrode side), and an electrode body 600. is accommodated. Furthermore, although an electrolytic solution (non-aqueous electrolyte) is sealed inside the container 100, it is omitted from the illustration. The type of electrolytic solution is not particularly limited as long as it does not impair the performance of the power storage element 10, and various types can be selected. In addition to the above-mentioned components, a spacer placed on the side or above the electrode body 600, an insulating film that wraps around the electrode body 600, or the like may be placed.

容器１００は、開口が形成された容器本体１１０と、容器本体１１０の当該開口を閉塞する板状部材である蓋体１２０とで構成された直方体形状（箱形）のケースである。また、容器１００は、電極体６００等を容器本体１１０の内部に収容後、容器本体１１０と蓋体１２０とが溶接等されることにより、内部を密封することができる構成となっている。なお、容器本体１１０及び蓋体１２０の材質は特に限定されないが、例えばステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、鉄、メッキ鋼板など溶接可能な金属であるのが好ましい。 The container 100 is a rectangular parallelepiped (box-shaped) case that includes a container body 110 with an opening formed therein, and a lid 120 that is a plate-like member that closes the opening of the container body 110. Further, the container 100 is configured such that after the electrode body 600 and the like are housed inside the container body 110, the container body 110 and the lid 120 are welded together, thereby making it possible to seal the inside. The materials of the container body 110 and the lid 120 are not particularly limited, but are preferably weldable metals such as stainless steel, aluminum, aluminum alloys, iron, and plated steel plates.

容器本体１１０は、容器１００の本体部を構成する矩形筒状で底を備える部材であり、Ｚ軸プラス方向側に開口が形成されている。蓋体１２０は、容器１００の蓋部を構成する矩形状の板状部材であり、容器本体１１０のＺ軸プラス方向側にＸ軸方向に延設されて配置されている。また、蓋体１２０のＸ軸マイナス方向側には、容器１００内部に電解液を注入するための円形状の貫通孔である注液口１２１が形成され、蓋体１２０の注液口１２１の位置には、注液口１２１を塞ぐ注液栓１３０が配置されている。さらに、蓋体１２０には、容器１００の内圧が上昇したときに容器１００内部のガスを排出するガス排出弁１２２が配置されている。なお、蓋体１２０は、容器１００の壁部の一例である。 The container main body 110 is a rectangular cylindrical member having a bottom and forming the main body of the container 100, and has an opening formed in the positive direction of the Z-axis. The lid 120 is a rectangular plate-like member that constitutes the lid of the container 100, and is disposed on the Z-axis plus direction side of the container body 110 so as to extend in the X-axis direction. Further, a liquid inlet 121, which is a circular through hole for injecting the electrolyte into the container 100, is formed on the X-axis negative direction side of the lid 120, and the position of the liquid inlet 121 of the lid 120 is A liquid injection stopper 130 that closes the liquid injection port 121 is disposed in the liquid injection port 121 . Further, a gas exhaust valve 122 is disposed on the lid 120 to discharge gas inside the container 100 when the internal pressure of the container 100 increases. Note that the lid 120 is an example of a wall of the container 100.

電極体６００は、正極板と負極板とセパレータとを備え、電気を蓄えることができる蓄電要素（発電要素）である。正極板は、アルミニウムまたはアルミニウム合金等からなる平板状かつ矩形状の正極集電箔と、正極集電箔の表面に形成された正極活物質層とを有している。負極板は、銅または銅合金等からなる平板状かつ矩形状の負極集電箔と、負極集電箔の表面に形成された負極活物質層とを有している。なお、正極活物質層及び負極活物質層に用いられる正極活物質及び負極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵放出可能な活物質であれば、適宜公知の材料を使用できる。 The electrode body 600 is a power storage element (power generation element) that includes a positive electrode plate, a negative electrode plate, and a separator and can store electricity. The positive electrode plate includes a flat and rectangular positive current collector foil made of aluminum or an aluminum alloy, and a positive active material layer formed on the surface of the positive current collector foil. The negative electrode plate includes a flat and rectangular negative electrode current collector foil made of copper or a copper alloy, and a negative electrode active material layer formed on the surface of the negative electrode current collector foil. Note that as the positive electrode active material and the negative electrode active material used in the positive electrode active material layer and the negative electrode active material layer, any known material can be used as appropriate, as long as it is an active material capable of intercalating and deintercalating lithium ions.

また、正極集電箔及び負極集電箔は、ともに、上方（Ｚ軸プラス方向）に突出する矩形状のタブを有している。そして、複数の正極板と複数の負極板とがセパレータを挟んで積層されることにより、正極板及び負極板ともに複数のタブが積層される。その結果、電極体６００には、電極体本体部６１０から突出した一対（正極側及び負極側）のタブ部６２０が形成される。電極体本体部６１０は、電極体６００の本体を構成する部位であり、具体的には、電極体６００のうちのタブ部６２０以外の部位である。つまり、電極体本体部６１０は、正極板及び負極板の活物質層が形成（活物質が塗工）された部分とセパレータとが積層されて形成された扁平な直方体形状の部位（活物質層形成部または活物質塗工部）である。 Furthermore, both the positive electrode current collector foil and the negative electrode current collector foil have rectangular tabs that protrude upward (in the Z-axis positive direction). Then, by stacking a plurality of positive electrode plates and a plurality of negative electrode plates with separators in between, a plurality of tabs are stacked on both the positive electrode plate and the negative electrode plate. As a result, a pair of tab portions 620 (positive electrode side and negative electrode side) protruding from the electrode body main body portion 610 are formed in the electrode body 600. The electrode body main body portion 610 is a portion that constitutes the main body of the electrode body 600, and specifically, is a portion of the electrode body 600 other than the tab portion 620. In other words, the electrode main body part 610 is a flat rectangular parallelepiped-shaped part (active material layer forming part or active material coating part).

なお、タブ部６２０は、集電体５００と接合される際には、Ｙ軸方向に折り曲げられる。具体的には、タブ部６２０は、電極体本体部６１０の一部からＺ軸プラス方向に突出した状態で集電体５００と接合され、接合後に、例えばＹ軸プラス方向に折り曲げられて、Ｙ軸プラス方向に延設された状態となる。このため、当該接合後においては、タブ部６２０は、電極体本体部６１０の一部からＺ軸プラス方向に突出してＹ軸プラス方向に延びる複数のタブがＺ軸方向に積層された部位となる。 Note that the tab portion 620 is bent in the Y-axis direction when joined to the current collector 500. Specifically, the tab portion 620 is joined to the current collector 500 while protruding from a part of the electrode main body portion 610 in the Z-axis positive direction, and after joining, is bent in the Y-axis positive direction, and It is in a state where it is extended in the positive direction of the axis. Therefore, after the joining, the tab part 620 becomes a part in which a plurality of tabs that protrude from a part of the electrode main body part 610 in the Z-axis positive direction and extend in the Y-axis positive direction are stacked in the Z-axis direction. .

また、積層された正極板及び負極板は、電極体６００の周囲に絶縁テープ６３０が配置されて、積層方向（Ｙ軸方向）に挟まれることで、固定されている。なお、当該正極板及び負極板は、ヒートプレス等によって積層方向に固定されていることにしてもよい。また、正極板及び負極板は、矩形状を有していることとしたが、正極板及び負極板の形状は、矩形状には限定されず、矩形状以外の多角形状、長楕円形状、長円形状等でもよい。正極板及び負極板のタブについても、矩形状には限定されず、矩形状以外の多角形状、半円形状、半長円形状、半楕円形状等、どのような形状でもかまわない。 Further, the stacked positive electrode plate and negative electrode plate are fixed by placing an insulating tape 630 around the electrode body 600 and sandwiching the tape in the stacking direction (Y-axis direction). Note that the positive electrode plate and the negative electrode plate may be fixed in the stacking direction by heat pressing or the like. In addition, although the positive electrode plate and the negative electrode plate are assumed to have a rectangular shape, the shapes of the positive electrode plate and the negative electrode plate are not limited to the rectangular shape. It may be circular or the like. The tabs of the positive electrode plate and the negative electrode plate are not limited to a rectangular shape, and may have any shape other than a rectangular shape, such as a polygonal shape, a semicircular shape, a semielliptical shape, a semielliptical shape, etc.

電極端子２００は、集電体５００を介して、電極体６００に電気的に接続される電極端子である。つまり、電極端子２００は、電極体６００に蓄えられている電気を蓄電素子１０の外部空間に導出し、また、電極体６００に電気を蓄えるために蓄電素子１０の内部空間に電気を導入するための金属製の電極端子である。電極端子２００は、アルミニウム、アルミニウム合金、銅または銅合金等の金属等の導電部材で形成されている。 The electrode terminal 200 is an electrode terminal electrically connected to the electrode body 600 via the current collector 500. That is, the electrode terminal 200 is used to lead the electricity stored in the electrode body 600 to the external space of the electricity storage element 10 and to introduce electricity into the internal space of the electricity storage element 10 in order to store electricity in the electrode body 600. This is a metal electrode terminal. The electrode terminal 200 is made of a conductive member such as metal such as aluminum, aluminum alloy, copper, or copper alloy.

また、電極端子２００は、かしめ接合等によって、集電体５００に接続され、かつ、蓋体１２０に取り付けられている。具体的には、電極端子２００は、下方（Ｚ軸マイナス方向）に延びる軸部２０１（リベット部）を有している。そして、軸部２０１が、上部ガスケット３００の貫通孔３０１と、蓋体１２０の貫通孔１２３と、下部ガスケット４００の貫通孔４０１と、集電体５００の貫通孔５０１とに挿入されて、かしめられる。これにより、電極端子２００は、上部ガスケット３００、下部ガスケット４００及び集電体５００とともに、蓋体１２０に固定される。 Further, the electrode terminal 200 is connected to the current collector 500 by caulking or the like, and is attached to the lid 120. Specifically, the electrode terminal 200 has a shaft portion 201 (rivet portion) extending downward (in the negative Z-axis direction). Then, the shaft portion 201 is inserted into the through hole 301 of the upper gasket 300, the through hole 123 of the lid 120, the through hole 401 of the lower gasket 400, and the through hole 501 of the current collector 500, and is caulked. . Thereby, the electrode terminal 200 is fixed to the lid 120 together with the upper gasket 300, the lower gasket 400, and the current collector 500.

集電体５００は、電極体６００と電極端子２００とを電気的に接続する矩形状かつ平板状の部材である。具体的には、正極側の集電体５００は、電極体６００の正極側のタブ部６２０と超音波接合等により接続（接合）されるとともに、正極側の電極端子２００とかしめ接合等により接続（接合）される。負極側についても同様である。集電体５００は、アルミニウム、アルミニウム合金、銅または銅合金等の金属等の導電部材で形成されている。また、集電体５００は、容器１００の蓋体１２０と電極体６００のタブ部６２０との間に、蓋体１２０とタブ部６２０とに挟まれて配置される。具体的には、集電体５００は、蓋体１２０とで下部ガスケット４００を挟む位置に配置され、かつ、下部ガスケット４００とタブ部６２０との間に、下部ガスケット４００とタブ部６２０とに挟まれて配置される。 The current collector 500 is a rectangular and flat member that electrically connects the electrode body 600 and the electrode terminal 200. Specifically, the current collector 500 on the positive electrode side is connected (joined) to the tab portion 620 on the positive electrode side of the electrode body 600 by ultrasonic bonding or the like, and is connected to the electrode terminal 200 on the positive electrode side by caulking bonding or the like. (joined) to be done. The same applies to the negative electrode side. The current collector 500 is made of a conductive member such as metal such as aluminum, aluminum alloy, copper, or copper alloy. Further, the current collector 500 is disposed between the lid 120 of the container 100 and the tab portion 620 of the electrode body 600, being sandwiched between the lid 120 and the tab portion 620. Specifically, the current collector 500 is disposed at a position where the lower gasket 400 is sandwiched between the lid body 120 and between the lower gasket 400 and the tab portion 620. and placed.

上部ガスケット３００は、容器１００の蓋体１２０と電極端子２００との間に配置された、平板状の絶縁性の封止部材である。下部ガスケット４００は、蓋体１２０と集電体５００との間に配置された、平板状の絶縁性の封止部材である。なお、上部ガスケット３００及び下部ガスケット４００は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、テトラフルオロエチレン・パーフルオロアルキルビニルエーテル（ＰＦＡ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、及び、それらの複合材料等の樹脂部材等によって形成されている。 The upper gasket 300 is a flat insulating sealing member disposed between the lid 120 of the container 100 and the electrode terminal 200. The lower gasket 400 is a flat insulating sealing member disposed between the lid 120 and the current collector 500. Note that the upper gasket 300 and the lower gasket 400 are made of, for example, polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyphenylene sulfide resin (PPS), polyethylene terephthalate (PET), polyether ether ketone (PEEK), tetrafluoroethylene peroxide, etc. It is formed from resin members such as fluoroalkyl vinyl ether (PFA), polytetrafluoroethylene (PTFE), polybutylene terephthalate (PBT), polyether sulfone (PES), and composite materials thereof.

［２ 蓄電素子の製造方法、及び、電極体のタブ部の配置位置の説明］
以下、蓄電素子１０の製造方法を説明し、その説明中に、電極体６００のタブ部６２０の配置位置についても説明する。なお、以下では、説明の便宜のため、蓄電素子１０のＸ軸マイナス方向側の構成を対象に説明を行うが、蓄電素子１０のＸ軸プラス方向側の構成についても同様である。 [2 Explanation of the manufacturing method of the electricity storage element and the arrangement position of the tab part of the electrode body]
Hereinafter, a method for manufacturing power storage element 10 will be described, and during the description, the arrangement position of tab portion 620 of electrode body 600 will also be described. Note that, for convenience of explanation, the configuration of the power storage element 10 on the X-axis negative direction side will be described below, but the same applies to the configuration of the power storage element 10 on the X-axis positive direction side.

まず、蓄電素子１０の製造方法のうち、電極端子２００と集電体５００とを接合する端子接合工程について、詳細に説明する。図３は、本実施の形態に係る蓄電素子１０の製造方法のうち端子接合工程を説明する下面図及び断面図である。具体的には、図３の（ａ）は、容器１００の蓋体１２０に集電体５００と電極端子２００とが固定された状態をＺ軸マイナス方向側から見た場合の図であり、図３の（ｂ）は、図３の（ａ）の構成をＩＩＩｂ－ＩＩＩｂ断面で切断した場合の構成を示す断面図である。 First, in the method for manufacturing power storage element 10, the terminal joining step of joining electrode terminal 200 and current collector 500 will be described in detail. FIG. 3 is a bottom view and a cross-sectional view illustrating a terminal bonding step in the method for manufacturing power storage element 10 according to the present embodiment. Specifically, (a) of FIG. 3 is a diagram of a state in which the current collector 500 and the electrode terminal 200 are fixed to the lid 120 of the container 100, as viewed from the negative Z-axis direction. 3(b) is a sectional view showing the structure of FIG. 3(a) taken along the IIIb-IIIb cross section.

端子接合工程は、蓋体１２０を第一方向に貫通させた電極端子２００の軸部２０１から第一方向と交差する第二方向に突出し、かつ、集電体５００の第一方向側に配置される突出部２０２と、蓋体１２０とで、集電体５００を挟み込む工程である。以下に具体的に説明する。 In the terminal bonding process, the electrode terminal 200 is inserted into the electrode terminal 200, which is inserted into the electrode terminal 200, which has been passed through the lid body 120 in the first direction. This is a step in which the current collector 500 is sandwiched between the protrusion 202 and the lid 120. This will be explained in detail below.

まず、図３に示すように、電極体６００のタブ部６２０が集電体５００に接合される前においては、集電体５００が、容器１００の蓋体１２０（壁部）のＺ軸マイナス方向（第一方向）側に配置されて、蓋体１２０に電極端子２００と集電体５００とが固定される。 First, as shown in FIG. 3, before the tab portion 620 of the electrode body 600 is joined to the current collector 500, the current collector 500 (first direction) side, and the electrode terminal 200 and the current collector 500 are fixed to the lid body 120.

具体的には、蓋体１２０のＺ軸プラス方向側に上部ガスケット３００が配置され、蓋体１２０のＺ軸マイナス方向側に下部ガスケット４００が配置され、下部ガスケット４００のＺ軸マイナス方向側に集電体５００が配置される。なお、下部ガスケット４００及び集電体５００は、Ｚ軸方向から見て、注液口１２１及びガス排出弁１２２と重ならない位置に配置される。 Specifically, the upper gasket 300 is arranged on the Z-axis positive direction side of the lid body 120, the lower gasket 400 is arranged on the Z-axis negative direction side of the lid body 120, and the gaskets are concentrated on the Z-axis negative direction side of the lower gasket 400. An electric body 500 is arranged. Note that the lower gasket 400 and the current collector 500 are arranged at positions that do not overlap with the liquid injection port 121 and the gas discharge valve 122 when viewed from the Z-axis direction.

そして、上部ガスケット３００のＺ軸プラス方向側に、電極端子２００の矩形状かつ平板状の端子本体部２０３が配置され、かつ、軸部２０１が、上部ガスケット３００、蓋体１２０、下部ガスケット４００及び集電体５００をＺ軸マイナス方向（第一方向）に貫通する。つまり、電極端子２００の軸部２０１が、上部ガスケット３００の貫通孔３０１と、蓋体１２０の貫通孔１２３と、下部ガスケット４００の貫通孔４０１と、集電体５００の貫通孔５０１とに挿入されて、かしめられる。これにより、軸部２０１の先端部に、突出部２０２が形成される。 The rectangular and flat terminal main body part 203 of the electrode terminal 200 is arranged on the Z-axis positive direction side of the upper gasket 300, and the shaft part 201 is connected to the upper gasket 300, the lid body 120, the lower gasket 400 and It penetrates the current collector 500 in the Z-axis minus direction (first direction). That is, the shaft portion 201 of the electrode terminal 200 is inserted into the through hole 301 of the upper gasket 300, the through hole 123 of the lid 120, the through hole 401 of the lower gasket 400, and the through hole 501 of the current collector 500. It's caulked. As a result, a protrusion 202 is formed at the tip of the shaft 201.

突出部２０２は、軸部２０１からＺ軸方向と交差する方向（第一方向と交差する第二方向）に突出し、かつ、集電体５００のＺ軸マイナス方向（第一方向）側に配置されて蓋体１２０とで集電体５００を挟み込む部位である。本実施の形態では、突出部２０２は、軸部２０１の外周の全周から外方（Ｚ軸方向と直交するＸＹ平面内の全方向）に突出した円環状の部位である。つまり、突出部２０２は、電極端子２００の端子本体部２０３とで、上部ガスケット３００、蓋体１２０、下部ガスケット４００及び集電体５００を挟み込むことで、蓋体１２０に対して、電極端子２００と集電体５００とを固定する機能を有している。 The protruding portion 202 protrudes from the shaft portion 201 in a direction intersecting the Z-axis direction (a second direction intersecting the first direction), and is arranged on the negative Z-axis direction (first direction) side of the current collector 500. This is the part where the current collector 500 is sandwiched between the cap body 120 and the lid body 120. In this embodiment, the protrusion 202 is an annular portion that protrudes outward (in all directions within the XY plane orthogonal to the Z-axis direction) from the entire outer circumference of the shaft portion 201 . In other words, the protruding portion 202 and the terminal main body portion 203 of the electrode terminal 200 sandwich the upper gasket 300, the lid 120, the lower gasket 400, and the current collector 500, so that the protruding portion 202 and the electrode terminal 200 are separated from each other with respect to the lid 120. It has a function of fixing the current collector 500.

次に、蓄電素子１０の製造方法のうち、電極体６００のタブ部６２０と集電体５００とを接合するタブ部接合工程について、詳細に説明する。図４は、本実施の形態に係る蓄電素子１０の製造方法のうちタブ部接合工程を説明する下面図及び断面図である。具体的には、図４の（ａ）は、図３の（ａ）における集電体５００に電極体６００のタブ部６２０が接合された状態をＺ軸マイナス方向側から見た場合の図であり、図４の（ｂ）は、図４の（ａ）の構成をＩＶｂ－ＩＶｂ断面で切断した場合の構成を示す断面図である。なお、図４の（ａ）では、説明の便宜のために、タブ部６２０を破線で示し、タブ部６２０によって隠れる部分も図示している。 Next, in the method for manufacturing power storage element 10, a tab part joining step of joining tab part 620 of electrode body 600 and current collector 500 will be described in detail. FIG. 4 is a bottom view and a cross-sectional view illustrating a tab portion joining step in the method for manufacturing power storage element 10 according to the present embodiment. Specifically, (a) of FIG. 4 is a diagram of the state in which the tab portion 620 of the electrode body 600 is joined to the current collector 500 in (a) of FIG. 3 when viewed from the negative Z-axis direction. FIG. 4(b) is a cross-sectional view showing the configuration of FIG. 4(a) taken along IVb-IVb. Note that in FIG. 4A, for convenience of explanation, the tab portion 620 is indicated by a broken line, and a portion hidden by the tab portion 620 is also illustrated.

図５は、本実施の形態に係るタブ部接合工程において接合部７００が形成される工程を説明する断面図である。具体的には、図５の（ａ）は、図３の（ａ）の構成をＶａ－Ｖａ断面で切断した場合の構成を示す断面図であり、図５の（ｂ）は、図４の（ａ）の構成をＶｂ－Ｖｂ断面で切断した場合の構成を示す断面図である。図６は、本実施の形態に係る容器１００の蓋体１２０に形成される接合痕７３０を示す上面図である。具体的には、図６は、蓋体１２０をＺ軸プラス方向側から見た場合の図である。 FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a step in which a joining portion 700 is formed in the tab joining step according to the present embodiment. Specifically, FIG. 5(a) is a sectional view showing the configuration when the configuration of FIG. 3(a) is cut along the Va-Va cross section, and FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view showing the configuration of FIG. FIG. 6 is a top view showing bonding marks 730 formed on the lid 120 of the container 100 according to the present embodiment. Specifically, FIG. 6 is a diagram when the lid body 120 is viewed from the Z-axis plus direction side.

タブ部接合工程は、電極体６００の電極体本体部６１０から突出したタブ部６２０を、集電体５００の第一方向側に配置して、蓋体１２０とで集電体５００を挟み込んだ状態で、集電体５００の第一方向側の面に接合する工程である。タブ部接合工程は、上述の端子接合工程の後に行われる。 In the tab part bonding step, the tab part 620 protruding from the electrode main body part 610 of the electrode body 600 is arranged on the first direction side of the current collector 500, and the current collector 500 is sandwiched between the lid body 120. This is a step of bonding to the first direction side surface of the current collector 500. The tab portion bonding process is performed after the above-described terminal bonding process.

まず、図４に示すように、集電体５００に電極体６００のタブ部６２０が接合される。つまり、タブ部６２０は、集電体５００のＺ軸マイナス方向（第一方向）側に配置されて、集電体５００のＺ軸マイナス方向（第一方向）側の面に接合される。具体的には、図４の（ａ）に示すように、タブ部６２０は、Ｚ軸マイナス方向（第一方向）から見て突出部２０２と隣接して配置される、または、突出部２０２のＺ軸マイナス方向（第一方向）側に配置される。 First, as shown in FIG. 4, the tab portion 620 of the electrode body 600 is joined to the current collector 500. That is, the tab portion 620 is disposed on the Z-axis negative direction (first direction) side of the current collector 500 and is joined to the surface of the current collector 500 on the Z-axis negative direction (first direction) side. Specifically, as shown in FIG. 4A, the tab portion 620 is disposed adjacent to the protrusion 202 when viewed from the negative Z-axis direction (first direction), or is disposed adjacent to the protrusion 202. It is arranged on the Z-axis negative direction (first direction) side.

本実施の形態では、タブ部６２０は、突出部２０２のＺ軸マイナス方向側かつＸ軸プラス方向寄り、つまり、Ｚ軸方向から見て突出部２０２のＸ軸プラス方向側の一部と重なる位置に配置される。具体的には、タブ部６２０は、Ｘ軸方向においては、中心位置が集電体５００の中心位置からＸ軸プラス方向側にずれて配置され、Ｙ軸方向においては、集電体５００のＹ軸マイナス方向側の端部からＹ軸プラス方向に延設されて配置される。また、タブ部６２０は、Ｚ軸方向から見て、注液口１２１及びガス排出弁１２２と重ならない位置に配置される。 In the present embodiment, the tab portion 620 is located on the Z-axis negative side of the protrusion 202 and closer to the X-axis plus direction, that is, at a position where it overlaps a part of the protrusion 202 on the X-axis plus direction when viewed from the Z-axis direction. will be placed in Specifically, in the X-axis direction, the center position of the tab portion 620 is shifted from the center position of the current collector 500 in the X-axis positive direction, and in the Y-axis direction, the center position is shifted from the center position of the current collector 500 in the Y-axis direction. It is arranged to extend in the Y-axis plus direction from the end on the axis minus direction side. Moreover, the tab part 620 is arranged at a position that does not overlap with the liquid injection port 121 and the gas discharge valve 122 when viewed from the Z-axis direction.

また、図４の（ｂ）に示すように、タブ部６２０は、Ｚ軸方向（第一方向）において、突出部２０２と当接して配置される。つまり、突出部２０２は、集電体５００のＺ軸マイナス方向側の面よりもＺ軸マイナス方向に突出しているため、タブ部６２０は、集電体５００のＺ軸マイナス方向側の面に接合された場合には、突出部２０２のＺ軸マイナス方向側の面と当接することとなる。 Further, as shown in FIG. 4B, the tab portion 620 is disposed in contact with the protrusion portion 202 in the Z-axis direction (first direction). That is, since the protruding portion 202 protrudes in the Z-axis negative direction from the surface of the current collector 500 on the Z-axis negative direction, the tab portion 620 is bonded to the surface of the current collector 500 on the Z-axis negative direction. In this case, it comes into contact with the surface of the protrusion 202 on the Z-axis minus direction side.

なお、タブ部６２０は、Ｘ軸方向において、中心位置が、集電体５００の中心位置と重なるように配置されていてもよいし、集電体５００の中心位置からＸ軸マイナス方向側にずれた位置に配置されていてもよい。また、タブ部６２０は、Ｙ軸方向において、集電体５００のＹ軸方向中央部からＹ軸プラス方向に延設されて配置されていてもよいし、集電体５００のＹ軸プラス方向側の端部または中央部からＹ軸マイナス方向に延設されて配置されていてもよい。また、タブ部６２０は、Ｚ軸方向から見て、突出部２０２のＹ軸プラス方向側の一部と重なる位置に配置されていてもよいし、突出部２０２の全部と重なる位置に配置されていてもよいし、突出部２０２と重なることなく、突出部２０２と隣接して配置されていてもよい。 Note that the tab portion 620 may be arranged such that its center position overlaps the center position of the current collector 500 in the X-axis direction, or may be arranged such that its center position overlaps with the center position of the current collector 500 in the X-axis negative direction. It may be placed in a different position. Further, the tab portion 620 may be arranged to extend in the Y-axis positive direction from the center of the current collector 500 in the Y-axis direction, or on the Y-axis positive direction side of the current collector 500. It may be arranged to extend in the Y-axis minus direction from the end or center of the. Furthermore, the tab portion 620 may be placed at a position where it overlaps with a portion of the protrusion portion 202 on the Y-axis plus direction side, or may be placed at a position where it overlaps with all of the protrusion portion 202 when viewed from the Z-axis direction. Alternatively, it may be arranged adjacent to the protrusion 202 without overlapping with the protrusion 202 .

また、タブ部６２０は、超音波接合等によって、集電体５００と接合されて、接合部７００が形成される。具体的には、図５の（ａ）に示すような端子接合工程が行われた状態の後に、図５の（ｂ）に示すように、接合機器７１０及び７２０が配置されてタブ部接合工程が行われる。ここで、接合機器７１０及び７２０は、例えば、超音波接合用のアンビル及びホーンである。つまり、蓋体１２０とタブ部６２０とで集電体５００を挟み込んだ状態で、蓋体１２０のＺ軸プラス方向側の面に接合機器７１０（アンビル）を設置し、タブ部６２０のＺ軸マイナス方向側から接合機器７２０（ホーン）を当てて、超音波接合を行う。これにより、集電体５００とタブ部６２０との接合部７００が形成される。 Further, the tab portion 620 is joined to the current collector 500 by ultrasonic bonding or the like to form a joint portion 700. Specifically, after the terminal bonding step as shown in FIG. 5(a) has been performed, the bonding devices 710 and 720 are arranged and the tab portion bonding step is performed as shown in FIG. 5(b). will be held. Here, the bonding devices 710 and 720 are, for example, an anvil and a horn for ultrasonic bonding. That is, with the current collector 500 sandwiched between the lid 120 and the tab portion 620, the welding device 710 (anvil) is installed on the surface of the lid 120 on the Z-axis positive direction, and the Ultrasonic bonding is performed by applying a bonding device 720 (horn) from the direction side. As a result, a joint 700 between the current collector 500 and the tab portion 620 is formed.

ここで、図４の（ａ）に示すように、接合部７００は、集電体５００のＸ軸プラス方向（第二方向の一例）側の端縁である集電体端縁５０２よりも、突出部２０２のＸ軸プラス方向（第二方向の一例）側の端縁である突出部端縁２０２ａに近い位置に配置される。つまり、接合部７００は、Ｘ軸方向において、集電体５００のＸ軸プラス方向側の集電体端縁５０２との距離Ｂよりも、突出部２０２のＸ軸プラス方向側の突出部端縁２０２ａとの距離Ａの方が、短くなるように配置されている。また、接合部７００は、Ｙ軸方向においては、集電体５００のＹ軸プラス方向側の端部に配置されている。なお、接合部７００は、Ｙ軸方向においては、集電体５００のＹ軸マイナス方向側の端部または中央部に配置されていてもよい。 Here, as shown in FIG. 4A, the joint portion 700 is larger than the current collector edge 502, which is the edge of the current collector 500 on the X-axis plus direction (an example of the second direction). It is arranged at a position close to a protrusion edge 202a, which is an edge of the protrusion 202 on the X-axis plus direction (an example of the second direction). That is, in the X-axis direction, the joint portion 700 is closer to the protruding portion edge of the protruding portion 202 on the X-axis plus direction side than the distance B from the current collector edge 502 of the current collector 500 on the X-axis plus direction side. The arrangement is such that the distance A to 202a is shorter. Further, in the Y-axis direction, the joint portion 700 is arranged at the end of the current collector 500 on the Y-axis plus direction side. Note that, in the Y-axis direction, the joint portion 700 may be disposed at the end portion or the center portion of the current collector 500 on the Y-axis minus direction side.

また、図６に示すように、蓋体１２０のＺ軸プラス方向（第一方向とは反対方向）側の面には、集電体５００及びタブ部６２０の接合部７００とＺ軸マイナス方向（第一方向）から見て重なる位置に、凹凸形状の接合痕７３０が形成される。つまり、タブ部接合工程時に、蓋体１２０のＺ軸プラス方向側の面に接合機器７１０が配置されることで、接合機器７１０が配置された位置に接合機器７１０による接合痕７３０が形成される。接合機器７１０が超音波接合用のアンビルの場合には、アンビルの凹凸形状に応じて、細かい凹凸部が面状に広がる接合痕７３０が形成される。 Further, as shown in FIG. 6, on the surface of the lid body 120 in the Z-axis positive direction (opposite to the first direction), there is a joint 700 between the current collector 500 and the tab portion 620, and a surface in the Z-axis negative direction ( An uneven joining mark 730 is formed at an overlapping position when viewed from the first direction). That is, during the tab part joining process, by placing the joining device 710 on the surface of the lid body 120 in the Z-axis positive direction, a joining mark 730 by the joining device 710 is formed at the position where the joining device 710 is placed. . When the bonding device 710 is an anvil for ultrasonic bonding, a bonding mark 730 is formed in which fine unevenness spreads out in a planar manner according to the uneven shape of the anvil.

なお、本実施の形態では、上部ガスケット３００は、Ｘ軸プラス方向側の端部に、Ｙ軸方向中央部がＸ軸プラス方向に突出したガスケット突出部３１０（図６参照）を有している。このため、接合部７００は、ガスケット突出部３１０のＹ軸方向側（本実施の形態では、Ｙ軸プラス方向側）に配置される（図４参照）。これにより、接合痕７３０も、ガスケット突出部３１０のＹ軸方向側（本実施の形態では、Ｙ軸プラス方向側）に配置される（図６参照）。 In addition, in this embodiment, the upper gasket 300 has a gasket protrusion 310 (see FIG. 6) whose center portion in the Y-axis direction protrudes in the X-axis plus direction at the end on the X-axis plus direction side. . Therefore, the joint portion 700 is arranged on the Y-axis direction side (in this embodiment, the Y-axis positive direction side) of the gasket protrusion portion 310 (see FIG. 4). As a result, the bonding mark 730 is also arranged on the Y-axis direction side (in the present embodiment, the Y-axis positive direction side) of the gasket protrusion 310 (see FIG. 6).

［３ 効果の説明］
以上のように、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０によれば、電極端子２００は、容器１００の蓋体１２０（壁部）を第一方向に貫通する軸部２０１から第二方向に突出し、かつ、蓋体１２０とで集電体５００を挟み込む突出部２０２を有している。そして、電極体６００のタブ部６２０は、第一方向から見て突出部２０２と隣接して配置、または、突出部２０２の第一方向側に配置されている。このように、電極体６００のタブ部６２０を、第一方向から見て、電極端子２００の突出部２０２と隣接するか突出部２０２と重なる位置に配置する。これにより、第二方向において、タブ部６２０を電極端子２００の突出部２０２寄り（軸部２０１寄り）に配置することができるため、蓄電素子１０の第二方向におけるサイズを小さくすることができ、省スペース化を図ることができる。 [3. Explanation of effects]
As described above, according to the power storage element 10 according to the embodiment of the present invention, the electrode terminal 200 extends from the shaft portion 201 passing through the lid 120 (wall portion) of the container 100 in the first direction to the second direction. It has a protrusion 202 that protrudes and holds the current collector 500 between the lid 120 and the protrusion 202 . The tab portion 620 of the electrode body 600 is disposed adjacent to the protrusion 202 or on the first direction side of the protrusion 202 when viewed from the first direction. In this way, the tab portion 620 of the electrode body 600 is arranged at a position adjacent to or overlapping with the protrusion 202 of the electrode terminal 200 when viewed from the first direction. Thereby, in the second direction, the tab portion 620 can be arranged closer to the protruding portion 202 of the electrode terminal 200 (closer to the shaft portion 201), so that the size of the power storage element 10 in the second direction can be reduced. Space saving can be achieved.

また、タブ部６２０を突出部２０２寄りに配置することができれば、集電体５００及び下部ガスケット４００のＸ軸方向における長さを短くすることができるため、集電体５００及び下部ガスケット４００の作製が容易になったり、コスト低減を図ったりすることができる。また、タブ部６２０を突出部２０２寄りに配置することができれば、タブ部６２０のＸ軸方向における長さを長くすることができるため、接合部７００のＸ軸方向における幅を大きくすることができ、安全性の向上を図ることができる。さらに、タブ部６２０を突出部２０２寄りに配置することができれば、タブ部６２０を注液口１２１と重ならない位置に配置して注液性を向上させたりすることもできる。 Furthermore, if the tab portion 620 can be arranged closer to the protruding portion 202, the length of the current collector 500 and the lower gasket 400 in the X-axis direction can be shortened, so that the current collector 500 and the lower gasket 400 can be fabricated. This can make it easier and reduce costs. Furthermore, if the tab portion 620 can be placed closer to the protruding portion 202, the length of the tab portion 620 in the X-axis direction can be increased, and therefore the width of the joint portion 700 in the X-axis direction can be increased. , safety can be improved. Furthermore, if the tab portion 620 can be placed closer to the protrusion 202, the tab portion 620 can be placed at a position that does not overlap with the liquid injection port 121 to improve liquid injection performance.

また、電極体６００のタブ部６２０は、第一方向において、電極端子２００の突出部２０２と当接して配置されている。このように、電極体６００のタブ部６２０を、第一方向において電極端子２００の突出部２０２と当接して配置することで、タブ部６２０が第一方向において突出部２０２と重なる位置に配置されても、蓄電素子１０の第一方向におけるサイズが大きくなるのを抑制することができる。これにより、蓄電素子１０において、第二方向のみならず、第一方向におけるサイズの低減も図ることができるため、省スペース化をさらに図ることができる。 Furthermore, the tab portion 620 of the electrode body 600 is disposed in contact with the protrusion portion 202 of the electrode terminal 200 in the first direction. In this way, by arranging the tab portion 620 of the electrode body 600 in contact with the protrusion portion 202 of the electrode terminal 200 in the first direction, the tab portion 620 is placed in a position overlapping with the protrusion portion 202 in the first direction. Even if the size of the power storage element 10 in the first direction increases, it is possible to suppress the size of the power storage element 10 from increasing. Thereby, in the power storage element 10, it is possible to reduce the size not only in the second direction but also in the first direction, so that space saving can be further achieved.

また、蓋体１２０の第一方向とは反対方向側の面には、集電体５００及びタブ部６２０の接合部７００と第一方向から見て重なる位置に、凹凸形状の接合痕７３０が形成されている。このように、蓋体１２０の接合部７００と対応する位置に、接合痕７３０が形成されているため、蓋体１２０と集電体５００とタブ部６２０とを重ねた状態で、集電体５００及びタブ部６２０が接合されたのが分かる。つまり、電極端子２００と集電体５００との接合後に、タブ部６２０が集電体５００に接合された構成であることが分かるため、タブ部６２０の位置の自由度を向上させることができている。これにより、タブ部６２０を電極端子２００の突出部２０２寄り（軸部２０１寄り）に配置することができるため、省スペース化を図ることができる。 Further, on the surface of the lid body 120 in the opposite direction from the first direction, an uneven bonding mark 730 is formed at a position overlapping the bonding portion 700 between the current collector 500 and the tab portion 620 when viewed from the first direction. has been done. In this way, since the bonding mark 730 is formed at a position corresponding to the bonding portion 700 of the lid 120, the current collector 500 can be It can be seen that the tab portion 620 and the tab portion 620 are joined. In other words, it can be seen that the tab part 620 is joined to the current collector 500 after the electrode terminal 200 and the current collector 500 are joined, so that the degree of freedom in the position of the tab part 620 can be improved. There is. Thereby, the tab portion 620 can be placed closer to the protruding portion 202 of the electrode terminal 200 (closer to the shaft portion 201), so that space can be saved.

また、集電体５００とタブ部６２０との接合部７００は、集電体５００の第二方向側の集電体端縁５０２よりも突出部２０２の第二方向側の突出部端縁２０２ａに近い位置に配置されている。このように、接合部７００を、集電体端縁５０２よりも突出部端縁２０２ａに近い位置に配置することで、第二方向において、タブ部６２０を電極端子２００の突出部２０２寄り（軸部２０１寄り）に配置することができる。これにより、蓄電素子１０の第二方向におけるサイズを小さくすることができるため、省スペース化を図ることができる。 Further, the joint portion 700 between the current collector 500 and the tab portion 620 is located closer to the protruding portion edge 202a of the protruding portion 202 on the second direction side than the current collector edge 502 of the current collector 500 on the second direction side. located close to each other. In this way, by arranging the joint portion 700 at a position closer to the protruding portion edge 202a than the current collector edge 502, the tab portion 620 is moved closer to the protruding portion 202 of the electrode terminal 200 (axially) in the second direction. 201). Thereby, the size of the power storage element 10 in the second direction can be reduced, so that space can be saved.

また、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０の製造方法によれば、タブ部６２０を、集電体５００の第一方向側に配置して、蓋体１２０とで集電体５００を挟み込んだ状態で、タブ部６２０を集電体５００の第一方向側の面に接合するタブ部接合工程が行われる。つまり、タブ部接合工程では、蓋体１２０と集電体５００とタブ部６２０とを重ねた状態で、タブ部６２０を集電体５００の第一方向側の面に接合する。これにより、集電体５００を蓋体１２０に対して固定するような他の工程の後にタブ部６２０を集電体５００に接合することができるため、他の工程に制約されずにタブ部６２０を配置することができる。したがって、タブ部６２０の位置の自由度を向上させることができる。これにより、例えば、第二方向において、タブ部６２０を電極端子２００の突出部２０２寄り（軸部２０１寄り）に配置することができるため、蓄電素子１０の第二方向におけるサイズを小さくすることができ、省スペース化を図ることができる。 Further, according to the method for manufacturing power storage element 10 according to the embodiment of the present invention, tab portion 620 is arranged on the first direction side of current collector 500, and current collector 500 is sandwiched between lid 120. In this state, a tab part joining step of joining the tab part 620 to the first direction side surface of the current collector 500 is performed. That is, in the tab portion bonding step, the tab portion 620 is bonded to the first direction side surface of the current collector 500 with the lid body 120, the current collector 500, and the tab portion 620 stacked on top of each other. With this, the tab portion 620 can be joined to the current collector 500 after other steps such as fixing the current collector 500 to the lid 120, so the tab portion 620 can be joined to the current collector 500 without being restricted by other steps. can be placed. Therefore, the degree of freedom in positioning the tab portion 620 can be improved. Accordingly, for example, in the second direction, the tab portion 620 can be arranged closer to the protruding portion 202 of the electrode terminal 200 (closer to the shaft portion 201), so that the size of the power storage element 10 in the second direction can be reduced. It is possible to save space.

また、蓄電素子１０の製造方法において、電極端子２００の軸部２０１から第二方向に突出する突出部２０２と容器１００の蓋体１２０とで集電体５００を挟み込む端子接合工程の後に、タブ部接合工程が行われる。このように、電極端子２００と集電体５００とを接合（端子接合工程）した後に、タブ部６２０を集電体５００に接合（タブ部接合工程）することで、端子接合工程での電極端子２００の突出部２０２の位置に制約されずにタブ部６２０を配置することができる。これにより、タブ部６２０の位置の自由度を向上させることができるため、省スペース化を図ることができる。 In addition, in the method for manufacturing the power storage element 10, after the terminal joining process in which the current collector 500 is sandwiched between the protruding part 202 protruding from the shaft part 201 of the electrode terminal 200 in the second direction and the lid 120 of the container 100, the tab part A joining process is performed. In this way, by joining the tab part 620 to the current collector 500 (tab part joining process) after joining the electrode terminal 200 and the current collector 500 (terminal joining process), the electrode terminal in the terminal joining process The tab portion 620 can be placed without being restricted by the position of the protruding portion 202 of 200. As a result, the degree of freedom in positioning the tab portion 620 can be improved, and space can be saved.

［４ 変形例の説明］
以上、本発明の実施の形態に係る蓄電素子１０について説明したが、本発明は、この実施の形態に限定されるものではない。つまり、今回開示された実施の形態は、全ての点で例示であって制限的なものではなく、本発明の範囲は、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれる。 [4 Description of modification]
Although the power storage element 10 according to the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to this embodiment. In other words, the embodiments disclosed this time are illustrative and not restrictive in all respects, and the scope of the present invention is indicated by the claims, and the meaning and scope equivalent to the claims. Includes all changes within.

例えば、上記実施の形態では、集電体５００と電極端子２００とをかしめ接合により接合し、集電体５００と電極体６００のタブ部６２０とを超音波接合により接合することとした。しかし、集電体５００と電極端子２００とを接合する手法は、かしめ接合には限定されず、例えば、電極端子２００の軸部２０１がボルト部を有しており、当該ボルト部にナット部が締結される構成でもよい。この場合、当該ボルト部の頭部またはナット部が、電極端子２００が有する突出部の一例となる。または、軸部２０１の先端に突出部が形成されるのであれば、超音波接合、レーザ溶接、抵抗溶接等の溶接、または、上記以外の機械的接合等が用いられてもよい。また、集電体５００とタブ部６２０とを接合する手法は、超音波接合には限定されず、例えば、レーザ溶接が用いられてもよいし、蓋体１２０と集電体５００とタブ部６２０とを重ねた状態で接合できるのであれば、その他のどのような手法が用いられてもよい。 For example, in the embodiment described above, the current collector 500 and the electrode terminal 200 are joined by caulking, and the current collector 500 and the tab portion 620 of the electrode body 600 are joined by ultrasonic joining. However, the method of joining the current collector 500 and the electrode terminal 200 is not limited to caulking. For example, the shaft portion 201 of the electrode terminal 200 has a bolt portion, and a nut portion is attached to the bolt portion. It may also be configured to be fastened. In this case, the head of the bolt or the nut is an example of a protrusion that the electrode terminal 200 has. Alternatively, if a protrusion is formed at the tip of the shaft portion 201, welding such as ultrasonic welding, laser welding, resistance welding, or mechanical joining other than those described above may be used. Further, the method of joining the current collector 500 and the tab part 620 is not limited to ultrasonic joining, for example, laser welding may be used, and the method of joining the current collector 500 and the tab part 620 is not limited to ultrasonic joining. Any other method may be used as long as it can be joined in an overlapping state.

また、上記実施の形態では、蓄電素子１０は、容器１００の蓋体１２０を挟む位置に、上部ガスケット３００及び下部ガスケット４００を備えている。しかし、蓄電素子１０は、蓋体１２０を正極または負極の電位に落とすような場合等には、上部ガスケット３００及び下部ガスケット４００の一方または双方を備えていないことにしてもよい。 Further, in the embodiment described above, the power storage element 10 includes an upper gasket 300 and a lower gasket 400 at positions sandwiching the lid 120 of the container 100. However, the power storage element 10 may not include one or both of the upper gasket 300 and the lower gasket 400, such as when the lid body 120 is lowered to a positive or negative potential.

また、上記実施の形態では、電極端子２００の軸部２０１は、上部ガスケット３００、蓋体１２０、下部ガスケット４００及び集電体５００に貫通して配置されていることとした。しかし、上部ガスケット３００、下部ガスケット４００及び集電体５００の形状によっては、軸部２０１は、上部ガスケット３００、下部ガスケット４００及び集電体５００の少なくとも１つに貫通することなく当該少なくとも１つの側方を通過するような構成であってもよい。 Furthermore, in the embodiment described above, the shaft portion 201 of the electrode terminal 200 is arranged to penetrate through the upper gasket 300, the lid 120, the lower gasket 400, and the current collector 500. However, depending on the shapes of the upper gasket 300, the lower gasket 400, and the current collector 500, the shaft portion 201 may not penetrate at least one of the upper gasket 300, the lower gasket 400, and the current collector 500, and may be attached to at least one side thereof. It may also be configured such that it passes through both directions.

また、上記実施の形態では、電極端子２００の突出部２０２は、軸部２０１から第一方向と直交する全方向に突出して配置されていることとした。しかし、突出部２０２は、軸部２０１から第一方向と交差する方向に突出していればよく、また、軸部２０１から第一方向と交差（直交）する一部の方向にしか突出していない構成でもよい。 Further, in the embodiment described above, the protruding portion 202 of the electrode terminal 200 is arranged to protrude from the shaft portion 201 in all directions perpendicular to the first direction. However, the protruding portion 202 only needs to protrude from the shaft portion 201 in a direction intersecting the first direction, and may have a configuration in which the protruding portion 202 protrudes from the shaft portion 201 only in a part of the direction intersecting (orthogonal to) the first direction. But that's fine.

また、上記実施の形態では、タブ部６２０は、第一方向において、電極端子２００の突出部２０２と当接して配置されることとした。しかし、タブ部６２０は、第一方向において、電極端子２００の突出部２０２と離間して配置されていることにしてもよい。 Furthermore, in the embodiment described above, the tab portion 620 is disposed in contact with the protruding portion 202 of the electrode terminal 200 in the first direction. However, the tab portion 620 may be arranged apart from the protruding portion 202 of the electrode terminal 200 in the first direction.

また、上記実施の形態では、蓋体１２０の第一方向とは反対方向側の面に接合痕７３０が形成されていることとしたが、蓋体１２０には接合痕７３０は形成されていなくてもよい。例えば、集電体５００とタブ部６２０とがレーザ溶接で接合される場合には、蓋体１２０には接合痕７３０は形成されない。 Further, in the above embodiment, the bonding mark 730 is formed on the surface of the lid body 120 in the direction opposite to the first direction, but the bonding trace 730 is not formed on the lid body 120. Good too. For example, when the current collector 500 and the tab portion 620 are joined by laser welding, the joining mark 730 is not formed on the lid 120.

また、上記実施の形態では、集電体５００とタブ部６２０との接合部７００は、集電体５００の第二方向側の集電体端縁５０２よりも突出部２０２の第二方向側の突出部端縁２０２ａに近い位置に配置されていることとした。しかし、接合部７００は、突出部端縁２０２ａよりも集電体端縁５０２に近い位置に配置されていることにしてもよいし、集電体端縁５０２及び突出部端縁２０２ａから同じ距離の位置に配置されていることにしてもよい。この場合でも、タブ部６２０が、第一方向から見て突出部２０２と隣接して配置、または、突出部２０２の第一方向側に配置されていれば、省スペース化を図ることができるとの効果を奏することができる。 Furthermore, in the embodiment described above, the joint portion 700 between the current collector 500 and the tab portion 620 is located on the second direction side of the protruding portion 202 rather than the current collector edge 502 on the second direction side of the current collector 500. It was decided that it is arranged at a position close to the protruding part edge 202a. However, the joint portion 700 may be located closer to the current collector edge 502 than the protrusion edge 202a, or may be at the same distance from the current collector edge 502 and the protrusion edge 202a. It may be arranged at the position of . Even in this case, space can be saved if the tab portion 620 is placed adjacent to the protrusion 202 or on the first direction side of the protrusion 202 when viewed from the first direction. It is possible to achieve the following effects.

また、上記実施の形態では、タブ部６２０は、第一方向から見て突出部２０２と隣接して配置、または、突出部２０２の第一方向側に配置されていることとした。しかし、タブ部６２０は、第一方向から見て突出部２０２と重ならない位置に配置されていることにしてもよい。この場合でも、集電体５００とタブ部６２０との接合部７００が、集電体５００の第二方向側の集電体端縁５０２よりも突出部２０２の第二方向側の突出部端縁２０２ａに近い位置に配置されていれば、省スペース化を図ることができるとの効果を奏することができる。 Further, in the embodiment described above, the tab portion 620 is arranged adjacent to the protrusion 202 or on the first direction side of the protrusion 202 when viewed from the first direction. However, the tab portion 620 may be arranged at a position that does not overlap the protrusion portion 202 when viewed from the first direction. In this case as well, the joint 700 between the current collector 500 and the tab portion 620 is closer to the protrusion edge of the protrusion 202 on the second direction side than the current collector edge 502 of the current collector 500 on the second direction side. If it is located close to 202a, it is possible to achieve the effect of saving space.

また、上記実施の形態では、電極体６００は、複数枚の平板状極板を積層したスタック型の電極体であることとした。しかし、電極体６００の形状は特に限定されず、例えば、電極体６００は、正極板と負極板との間にセパレータが挟み込まれるように層状に配置されたものが巻回されて形成された巻回型の電極体であることにしてもよい。また、電極体６００は、極板を蛇腹状に折り畳んだ蛇腹型の電極体であることにしてもよい。また、電極体６００の個数は１つには限定されず、２つ以上設けられていてもよい。 Further, in the above embodiment, the electrode body 600 is a stacked electrode body in which a plurality of flat electrode plates are laminated. However, the shape of the electrode body 600 is not particularly limited. For example, the electrode body 600 may be formed by winding a separator arranged in layers such that a separator is sandwiched between a positive electrode plate and a negative electrode plate. It may be a circular electrode body. Further, the electrode body 600 may be a bellows-shaped electrode body in which the electrode plate is folded into a bellows shape. Further, the number of electrode bodies 600 is not limited to one, and two or more may be provided.

なお、上記実施の形態及び上記変形例を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。 Note that forms constructed by arbitrarily combining the above embodiments and the above modifications are also included within the scope of the present invention.

本発明は、リチウムイオン二次電池などの蓄電素子等に適用できる。 The present invention can be applied to power storage elements such as lithium ion secondary batteries.

１０ 蓄電素子
１００ 容器
１２０ 蓋体
１２３、３０１、４０１、５０１ 貫通孔
２００ 電極端子
２０１ 軸部
２０２ 突出部
２０２ａ 突出部端縁
２０３ 端子本体部
５００ 集電体
５０２ 集電体端縁
６００ 電極体
６１０ 電極体本体部
６２０ タブ部
７００ 接合部
７３０ 接合痕 10 Energy storage element 100 Container 120 Lid 123, 301, 401, 501 Through hole 200 Electrode terminal 201 Shaft 202 Projection 202a Projection edge 203 Terminal body 500 Current collector 502 Current collector edge 600 Electrode body 610 Electrode Main body part 620 Tab part 700 Joint part 730 Joint trace

Claims (6)

容器と、電極端子と、電極体と、前記容器の壁部の第一方向側に配置されて前記電極端子及び前記電極体に接続される集電体と、を備える蓄電素子であって、
前記電極体は、
本体部と、
前記本体部から突出し、前記集電体の前記第一方向側に接合されるタブ部と、を有し、
前記電極端子は、
前記壁部を前記第一方向に貫通する軸部と、
前記軸部から前記第一方向と交差する第二方向に突出し、かつ、前記集電体の前記第一方向側に配置されて前記壁部とで前記集電体を挟み込む突出部と、を有し、
前記タブ部は、前記突出部の前記第一方向側に配置され、かつ、前記第一方向において前記突出部と当接して配置される
蓄電素子。 A power storage element comprising a container, an electrode terminal, an electrode body, and a current collector disposed on a first direction side of a wall of the container and connected to the electrode terminal and the electrode body,
The electrode body is
The main body and
a tab portion that protrudes from the main body portion and is joined to the first direction side of the current collector;
The electrode terminal is
a shaft portion penetrating the wall portion in the first direction;
a protruding portion that protrudes from the shaft portion in a second direction intersecting the first direction, is disposed on the first direction side of the current collector, and sandwiches the current collector with the wall portion; death,
The tab portion is disposed on the first direction side of the protrusion, and is disposed in contact with the protrusion in the first direction. 容器と、電極端子と、電極体と、前記容器の壁部の第一方向側に配置されて前記電極端子及び前記電極体に接続される集電体と、を備える蓄電素子であって、
前記電極体は、
本体部と、
前記本体部から突出し、前記集電体の前記第一方向側に接合されるタブ部と、を有し、
前記電極端子は、
前記壁部を前記第一方向に貫通する軸部と、
前記軸部から前記第一方向と交差する第二方向に突出し、かつ、前記集電体の前記第一方向側に配置されて前記壁部とで前記集電体を挟み込む突出部と、を有し、
前記タブ部は、前記第一方向から見て前記突出部と隣接して配置される、または、前記突出部の前記第一方向側に配置され、
前記壁部の前記第一方向とは反対方向側の面には、前記集電体及び前記タブ部の接合部と前記第一方向から見て重なる位置に、凹凸形状の接合痕が形成されている
蓄電素子。 A power storage element comprising a container, an electrode terminal, an electrode body, and a current collector disposed on a first direction side of a wall of the container and connected to the electrode terminal and the electrode body,
The electrode body is
The main body and
a tab portion that protrudes from the main body portion and is joined to the first direction side of the current collector;
The electrode terminal is
a shaft portion penetrating the wall portion in the first direction;
a protruding portion that protrudes from the shaft portion in a second direction intersecting the first direction, is disposed on the first direction side of the current collector, and sandwiches the current collector with the wall portion; death,
The tab portion is disposed adjacent to the protrusion when viewed from the first direction, or is disposed on the first direction side of the protrusion,
An uneven bonding mark is formed on a surface of the wall portion in a direction opposite to the first direction at a position overlapping a bonding portion between the current collector and the tab portion when viewed from the first direction. There is a power storage element. 前記集電体と前記タブ部との接合部は、前記集電体の前記第二方向側の端縁よりも前記突出部の前記第二方向側の端縁に近い位置に配置される
請求項１または２に記載の蓄電素子。 A joint between the current collector and the tab portion is arranged at a position closer to an edge of the protruding portion on the second direction side than an edge of the current collector on the second direction side. 3. The power storage device according to 1 or 2. 容器と、電極端子と、電極体と、前記容器の壁部の第一方向側に配置されて前記電極端子及び前記電極体に接続される集電体と、を備える蓄電素子であって、
前記電極体は、
本体部と、
前記本体部から突出し、前記集電体の前記第一方向側に接合されるタブ部と、を有し、
前記電極端子は、
前記壁部を前記第一方向に貫通する軸部と、
前記軸部から前記第一方向と交差する第二方向に突出し、かつ、前記集電体の前記第一方向側に配置されて前記壁部とで前記集電体を挟み込む突出部と、を有し、
前記集電体と前記タブ部との接合部は、前記集電体の前記第二方向側の端縁よりも前記突出部の前記第二方向側の端縁に近い位置に配置され、
前記壁部の前記第一方向とは反対方向側の面には、前記集電体及び前記タブ部の前記接合部と前記第一方向から見て重なる位置に、凹凸形状の接合痕が形成されている
蓄電素子。 A power storage element comprising a container, an electrode terminal, an electrode body, and a current collector disposed on a first direction side of a wall of the container and connected to the electrode terminal and the electrode body,
The electrode body is
The main body and
a tab portion that protrudes from the main body portion and is joined to the first direction side of the current collector;
The electrode terminal is
a shaft portion penetrating the wall portion in the first direction;
a protruding portion that protrudes from the shaft portion in a second direction intersecting the first direction, is disposed on the first direction side of the current collector, and sandwiches the current collector with the wall portion; death,
A joint between the current collector and the tab portion is arranged at a position closer to an edge of the protrusion on the second direction side than an edge of the current collector on the second direction side,
An uneven bonding mark is formed on the surface of the wall portion in a direction opposite to the first direction at a position overlapping the bonding portion of the current collector and the tab portion when viewed from the first direction. A power storage element. 容器と、電極端子と、電極体と、前記容器の壁部の第一方向側に配置されて前記電極端子及び前記電極体に接続される集電体と、を備える蓄電素子の製造方法であって、
前記電極端子の軸部を前記壁部に貫通させて、前記電極端子と前記集電体とを接合する端子接合工程と、
前記電極体の本体部から突出したタブ部を、前記集電体の前記第一方向側に配置して、前記壁部とで前記集電体を挟み込んだ状態で、前記集電体の前記第一方向側の面に接合するタブ部接合工程と、を含み、
前記端子接合工程では、前記壁部を前記第一方向に貫通させた前記電極端子の前記軸部から前記第一方向と交差する第二方向に突出し、かつ、前記集電体の前記第一方向側に配置される突出部と、前記壁部とで、前記集電体を挟み込み、
前記タブ部接合工程では、
前記タブ部を、前記第一方向から見て前記突出部と隣接して配置する、若しくは、前記突出部の前記第一方向側に配置する、または、
前記集電体と前記タブ部との接合部を、前記集電体の前記第二方向側の端縁よりも前記突出部の前記第二方向側の端縁に近い位置に配置する
蓄電素子の製造方法。 A method for manufacturing a power storage element, comprising a container, an electrode terminal, an electrode body, and a current collector arranged on a first direction side of a wall of the container and connected to the electrode terminal and the electrode body. hand,
a terminal joining step of joining the electrode terminal and the current collector by penetrating the shaft part of the electrode terminal through the wall part;
The tab portion protruding from the main body portion of the electrode body is disposed on the first direction side of the current collector, and the tab portion of the current collector is sandwiched between the wall portion and a step of joining a tab part to a surface in one direction ;
In the terminal bonding step, the shaft portion of the electrode terminal that penetrates the wall portion in the first direction protrudes in a second direction intersecting the first direction, and the electrode terminal extends in the first direction of the current collector. The current collector is sandwiched between a protrusion disposed on the side and the wall,
In the tab joining step,
The tab portion is disposed adjacent to the protrusion when viewed from the first direction, or disposed on the first direction side of the protrusion, or
A joint between the current collector and the tab portion is arranged at a position closer to an edge of the protrusion on the second direction side than an edge of the current collector on the second direction side.
A method for manufacturing a power storage element. 前記タブ部接合工程は、前記端子接合工程の後に行われる
請求項５に記載の蓄電素子の製造方法。 The method for manufacturing a power storage element according to claim 5, wherein the tab portion bonding step is performed after the terminal bonding step.
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