JP7342935B2 - Optical wavelength conversion sheets, backlight devices, and image display devices - Google Patents
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Description
本発明は、光波長変換シートの劣化評価方法、光波長変換シート、バックライト装置、
および画像表示装置に関する。
The present invention provides a method for evaluating deterioration of an optical wavelength conversion sheet, an optical wavelength conversion sheet, a backlight device,
and an image display device.
液晶表示装置等の透過型画像表示装置は、一般に、液晶表示パネル等の透過型画像表示
パネルの背面側に配置され、透過型画像表示パネルを照明するバックライト装置を備えて
いる。
A transmissive image display device such as a liquid crystal display device generally includes a backlight device that is disposed on the back side of a transmissive image display panel such as a liquid crystal display panel and illuminates the transmissive image display panel.
現在、色再現性を高めるために、量子ドットおよびバインダ樹脂を含む光波長変換層を
備える光波長変換シートをバックライト装置に組み込むことが検討されている（例えば、
特許文献１参照）。量子ドットは、光（一次光）を吸収して異なる波長の光（二次光）を
放出することができる。量子ドットが放出する光の波長は、主として量子ドットの粒子径
に依存する。したがって、光波長変換シートが組み込まれたバックライト装置では、単一
の波長域の光を投射する光源を用いながら、種々の色を再現することができる。例えば、
青色光を発する光源を用いる場合、光波長変換シートが青色光を吸収して緑色光および赤
色光を放出することもできる。このような光波長変換シートが組み込まれたバックライト
装置は色純度に優れることから、このバックライト装置を用いた画像表示装置は優れた色
再現性を有することになる。
Currently, in order to improve color reproducibility, incorporating an optical wavelength conversion sheet comprising an optical wavelength conversion layer containing quantum dots and a binder resin into a backlight device is being considered (for example,
(See Patent Document 1). Quantum dots can absorb light (primary light) and emit light of different wavelengths (secondary light). The wavelength of light emitted by a quantum dot depends mainly on the particle size of the quantum dot. Therefore, a backlight device incorporating a light wavelength conversion sheet can reproduce various colors while using a light source that projects light in a single wavelength range. for example,
When using a light source that emits blue light, the optical wavelength conversion sheet can also absorb the blue light and emit green light and red light. Since a backlight device incorporating such a light wavelength conversion sheet has excellent color purity, an image display device using this backlight device has excellent color reproducibility.
光波長変換シートにおいては、量子ドットは水分や酸素によって劣化してしまい、発光
効率が低下するおそれがあるので、光波長変換層の両面に、水分および酸素の透過を抑制
するためのバリアフィルムを設けている。バリアフィルムは光波長変換層を挟むように設
けられるので、通常、光波長変換シートは、バリアフィルム、光波長変換層、バリアフィ
ルムの順で積層された構造となっている。
In optical wavelength conversion sheets, quantum dots are degraded by moisture and oxygen, which may reduce luminous efficiency, so a barrier film is placed on both sides of the optical wavelength conversion layer to suppress the transmission of moisture and oxygen. It is set up. Since the barrier film is provided to sandwich the optical wavelength conversion layer, the optical wavelength conversion sheet usually has a structure in which the barrier film, the optical wavelength conversion layer, and the barrier film are laminated in this order.
しかしながら、上記のような構造の光波長変換シートであっても、通常、光波長変換層
の両面にバリアフィルムを設けた状態で光波長変換シートを所望の大きさに切断するので
、切断された光波長変換シートの側面にはバリアフィルムが存在せず、光波長変換層が露
出している。このため、光波長変換シートの端部の量子ドットが光波長変換シートの中央
部に比べて劣化しやすい。光波長変換シートの端部の量子ドットが劣化した場合、発光時
に端部は中央部の色味とは異なる色味となる。
However, even with the optical wavelength conversion sheet having the above structure, the optical wavelength conversion sheet is usually cut into a desired size with barrier films provided on both sides of the optical wavelength conversion layer. There is no barrier film on the side surface of the light wavelength conversion sheet, and the light wavelength conversion layer is exposed. Therefore, the quantum dots at the ends of the optical wavelength conversion sheet are more likely to deteriorate than at the center of the optical wavelength conversion sheet. If the quantum dots at the edges of the light wavelength conversion sheet deteriorate, the edges will have a different color than the center when emitting light.
現在、光波長変換シートの劣化評価は、目視で行われているが、光波長変換シートの劣
化評価を一定の客観性をもって目視で行うためには熟練した技術を要する。このため、目
視評価と相関の高く、かつ定量化できる光波長変換シートの劣化評価方法が求められてい
る。なお、光波長変換シートの定量的な劣化評価方法は、未だ確立されていない。
Currently, deterioration evaluation of optical wavelength conversion sheets is performed visually, but a skilled technique is required to visually perform deterioration evaluation of optical wavelength conversion sheets with a certain degree of objectivity. Therefore, there is a need for a deterioration evaluation method for optical wavelength conversion sheets that has a high correlation with visual evaluation and can be quantified. Note that a quantitative deterioration evaluation method for optical wavelength conversion sheets has not yet been established.
本発明は、上記問題を解決するためになされたものである。目視評価と相関の高い定量
的な劣化評価が可能な光波長変換シートの劣化評価方法を提供することを目的とする。ま
た、発光時に目視評価したときに量子ドットの劣化による色味変化が確認されにくい光波
長変換シート、およびこのような光波長変換シートを備えるバックライト装置および画像
表示装置を提供することを目的とする。
The present invention has been made to solve the above problems. It is an object of the present invention to provide a method for evaluating deterioration of an optical wavelength conversion sheet, which enables quantitative deterioration evaluation that is highly correlated with visual evaluation. Another object of the present invention is to provide a light wavelength conversion sheet in which color change due to deterioration of quantum dots is difficult to be observed when visually evaluating light emission, and a backlight device and an image display device equipped with such a light wavelength conversion sheet. do.
本発明の一の態様によれば、ホストマトリクスと、前記ホストマトリクス中に分散され
た量子ドットとを含む光波長変換層を備える光波長変換シートの劣化評価方法であって、
前記光波長変換シートの一方の面に前記量子ドットによって波長変換可能な光を照射した
状態で、前記光波長変換シートにおける前記一方の表面とは反対側の他方の面の少なくと
も一部の輝度分布を測定する工程と、測定された前記輝度分布に基づいて輝度変化量分布
を得る工程と、得られた前記輝度変化量分布から極大値と、前記極大値に隣接する極小値
とを検出する工程と、前記極大値が得られる位置から前記極小値が得られる位置までの幅
を求め、前記幅に基づいて前記光波長変換シートの劣化を評価する工程とを備える、光波
長変換シートの劣化評価方法が提供される。
According to one aspect of the present invention, there is provided a deterioration evaluation method for an optical wavelength conversion sheet comprising an optical wavelength conversion layer including a host matrix and quantum dots dispersed in the host matrix,
A brightness distribution of at least a portion of the other surface of the optical wavelength conversion sheet opposite to the one surface in a state where one surface of the optical wavelength conversion sheet is irradiated with light whose wavelength can be converted by the quantum dots. , a step of obtaining a brightness change distribution based on the measured brightness distribution, and a step of detecting a local maximum value and a local minimum value adjacent to the local maximum value from the brightness change distribution obtained. and determining the width from the position where the local maximum value is obtained to the position where the local minimum value is obtained, and evaluating the deterioration of the optical wavelength conversion sheet based on the width. A method is provided.
上記光波長変換シートの劣化評価方法において、前記輝度分布を測定する工程が、少な
くとも前記光波長変換シートの端部の輝度を測定する工程であり、前記輝度変化量分布を
得る工程が、前記光波長変換シートの前記端部の輝度変化量を得る工程であってもよい。
In the above method for evaluating deterioration of a light wavelength conversion sheet, the step of measuring the brightness distribution is a step of measuring the brightness at least at an end of the light wavelength conversion sheet, and the step of obtaining the brightness change amount distribution is a step of measuring the brightness distribution of the light wavelength conversion sheet. The step may be a step of obtaining a luminance change amount at the end portion of the wavelength conversion sheet.
上記光波長変換シートの劣化評価方法において、前記輝度分布を測定する工程前に、直
下型のバックライト装置の発光面に前記光波長変換シートを配置する工程をさらに備え、
前記光波長変換シートの大きさが前記発光面の大きさよりも小さく、前記輝度分布を測定
する工程において照射される前記光が前記バックライト装置から照射される光であっても
よい。
The above method for evaluating deterioration of a light wavelength conversion sheet further comprises a step of arranging the light wavelength conversion sheet on a light emitting surface of a direct type backlight device before the step of measuring the luminance distribution,
The size of the light wavelength conversion sheet may be smaller than the size of the light emitting surface, and the light emitted in the step of measuring the luminance distribution may be light emitted from the backlight device.
上記光波長変換シートの劣化評価方法において、前記光波長変換層の少なくとも片面に
水分や酸素の透過を抑制するバリアフィルムをさらに備えていてもよい。
In the above method for evaluating deterioration of a light wavelength conversion sheet, at least one side of the light wavelength conversion layer may further include a barrier film that suppresses permeation of moisture and oxygen.
上記光波長変換シートの劣化評価方法において、前記量子ドットによって波長変換可能
な光が青色光であり、前記量子ドットが前記青色光を緑色光に変換する第１の量子ドット
と、前記青色光を赤色光に変換する第２の量子ドットとを含んでいてもよい。
In the above method for evaluating deterioration of a light wavelength conversion sheet, the light whose wavelength can be converted by the quantum dots is blue light, and the quantum dots include a first quantum dot that converts the blue light into green light, and a first quantum dot that converts the blue light into green light; and a second quantum dot that converts into red light.
本発明の他の態様によれば、ホストマトリクスと、前記ホストマトリクス中に分散され
た量子ドットとを含む光波長変換層を備える光波長変換シートであって、前記光波長変換
シートに対し６０℃、相対湿度９０％環境下に５００時間放置する耐久性試験を行い、前
記耐久性試験後において、上記劣化評価方法によって前記光波長変換シートの劣化を評価
したときの上記幅が５ｍｍ以下である、光波長変換シートが提供される。
According to another aspect of the present invention, there is provided a light wavelength conversion sheet comprising a light wavelength conversion layer including a host matrix and quantum dots dispersed in the host matrix, wherein the light wavelength conversion sheet is heated at 60° C. A durability test is conducted in which the sheet is left in an environment of 90% relative humidity for 500 hours, and after the durability test, the width is 5 mm or less when the deterioration of the light wavelength conversion sheet is evaluated by the deterioration evaluation method. A light wavelength conversion sheet is provided.
上記光波長変換シートにおいて、前記光波長変換層の少なくとも片面に水分や酸素の透
過を抑制するバリアフィルムをさらに備えていてもよい。
The optical wavelength conversion sheet may further include a barrier film that suppresses permeation of moisture and oxygen on at least one side of the optical wavelength conversion layer.
上記光波長変換シートにおいて、前記量子ドットが前記青色光を緑色光に変換する第１
の量子ドットと、前記青色光を赤色光に変換する第２の量子ドットとを含んでいてもよい
。
In the light wavelength conversion sheet, the quantum dots convert the blue light into green light.
and a second quantum dot that converts the blue light into red light.
本発明の他の態様によれば、光源と、前記光源からの光を受ける上記の光波長変換シー
トとを備える、バックライト装置が提供される。
According to another aspect of the present invention, a backlight device is provided that includes a light source and the above-mentioned optical wavelength conversion sheet that receives light from the light source.
本発明の他の態様によれば、上記のバックライト装置と、前記バックライト装置の出光
側に配置された表示パネルとを備える、画像表示装置が提供される。
According to another aspect of the present invention, there is provided an image display device including the above-described backlight device and a display panel disposed on the light output side of the backlight device.
本発明の一の態様の光波長変換シートの劣化評価方法によれば、目視評価と相関が高い
定量的な劣化評価が可能となる。また、本発明の他の態様によれば、発光時に目視評価し
たときに量子ドットの劣化による色味変化が確認されにくい光波長変換シートならびにこ
のような光波長変換シートを備えるバックライト装置および画像表示装置を提供できる。
According to the method for evaluating deterioration of a light wavelength conversion sheet according to one aspect of the present invention, quantitative deterioration evaluation that is highly correlated with visual evaluation is possible. Further, according to another aspect of the present invention, there is provided a light wavelength conversion sheet in which color change due to deterioration of quantum dots is difficult to be observed when visually evaluated during light emission, and a backlight device and image including such a light wavelength conversion sheet. Display devices can be provided.
以下、本発明の実施形態に係る光波長変換シートの劣化評価方法、光波長変換シート、
バックライト装置、および画像表示装置について、図面を参照しながら説明する。本明細
書において、「シート」、「フィルム」等の用語は、呼称の違いのみに基づいて、互いか
ら区別されるものではない。したがって、例えば、「シート」は、フィルムとも呼ばれる
ような部材も含む意味で用いられ、また「フィルム」はシートとも呼ばれ得るような部材
も含む意味で用いられる。図１は実施形態に係る光波長変換シートの劣化評価方法を説明
するための図であり、図２は実施形態に係る光波長変換シートの輝度分布を測定する際の
図であり、図３は本実施形態に係る光波長変換シートの概略構成図であり、図４は本実施
形態に係る光波長変換シートの作用を示す図である。
Hereinafter, a method for evaluating the deterioration of a light wavelength conversion sheet according to an embodiment of the present invention, a light wavelength conversion sheet,
A backlight device and an image display device will be described with reference to the drawings. As used herein, terms such as "sheet", "film", etc. are not to be distinguished from each other solely based on differences in designation. Therefore, for example, the term "sheet" is used to include members that may also be called films, and the term "film" is used to include members that may also be called sheets. FIG. 1 is a diagram for explaining the deterioration evaluation method of the optical wavelength conversion sheet according to the embodiment, FIG. 2 is a diagram for measuring the brightness distribution of the optical wavelength conversion sheet according to the embodiment, and FIG. FIG. 4 is a schematic configuration diagram of the optical wavelength conversion sheet according to the present embodiment, and FIG. 4 is a diagram showing the effect of the optical wavelength conversion sheet according to the present embodiment.
＜＜＜光波長変換シートの劣化評価方法＞＞＞
光波長変換シートの劣化を評価する際には、まず、図１に示されるように、劣化評価装
置１および測定対象である光波長変換シート１０を用意する。劣化評価装置１は、直下型
のバックライト装置２、バックライト装置２の上方に配置され、かつ光波長変換シート１
０の輝度を測定する輝度計３と、輝度計３に電気的に接続された処理装置４とを備えてい
る。
<<<Deterioration evaluation method of optical wavelength conversion sheet>>>
When evaluating the deterioration of an optical wavelength conversion sheet, first, as shown in FIG. 1, a
It includes a
＜＜バックライト装置＞＞
バックライト装置２は、光源５と、光源５上に配置され、光源５からの光を拡散させる
機能を有する光拡散板６とを備えている。バックライト装置２は、光源５および光拡散板
６の他、光拡散板６上にレンズシートや反射型偏光分離シートを備えていてもよい。図１
に示されるバックライト装置２の発光面２Ａは、光拡散板の出光面で構成されている。
<<Backlight device>>
The
A
＜光源＞
光源５は、後述する量子ドット１７によって波長変換される光を照射するものである。
光源５としては、量子ドット１７によって波長変換される光を照射するものであれば、特
に限定されないが、例えば、線状の冷陰極管等の蛍光灯や、点状の発光ダイオード（ＬＥ
Ｄ）や白熱電球等が挙げられる。量子ドット１７が青色光を緑色光に変換する第１の量子
ドットと、青色光を赤色光に変換する第２の量子ドットとを含む場合には、光源２として
は、青色光を発する光源、特に青色発光ダイオードが好ましい。本明細書における「青色
光」とは、３８０ｎｍ以上４８０ｎｍ未満の波長域を有する光であり、「緑色光」とは、
４８０ｎｍ以上５９０ｎｍ未満の波長域を有する光であり、「赤色光」とは、５９０ｎｍ
以上７５０ｎｍ以下の波長域を有する光である。
<Light source>
The
The
D) and incandescent light bulbs. When the
It is light that has a wavelength range of 480 nm or more and less than 590 nm, and "red light" is 590 nm or more.
This is light having a wavelength range of 750 nm or less.
＜光拡散板＞
光拡散板６は、光源５側の一方の面によって構成された入光面６Ａと、光波長変換シー
ト１０側の他方の面によって構成された出光面６Ｂとを有している。入光面６Ａから光拡
散板６内に入射した光は、光拡散板６内で拡散され、出光面６Ｂから出射される。
<Light diffusion plate>
The
光拡散板６としては、光源５からの光を拡散させることができれば、特に限定されない
が、例えば、透明材料中に光拡散性粒子を分散させた板が挙げられる。透明材料としては
、特に限定されないが、例えば透明樹脂、無機ガラス等が挙げられる。前記透明樹脂とし
ては、成形が容易である点で、透明熱可塑性樹脂が好適に用いられる。この透明熱可塑性
樹脂としては、特に限定されるものではないが、例えば、ポリスチレン樹脂、スチレン－
メタクリル酸メチル共重合体樹脂、スチレン－メタクリル酸共重合体樹脂、スチレン－無
水マレイン酸共重合体樹脂、メタクリル樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、Ａ
ＢＳ樹脂（アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合体樹脂）、ＡＳ樹脂（アクリ
ロニトリル－スチレン共重合体樹脂）、ポリオレフィン樹脂（ポリエチレン樹脂、ポリプ
ロピレン樹脂等）などが挙げられる。これらのうちの１種を用いても良いし、或いはこれ
らの２種以上を混合して用いても良い。光拡散板６中の光拡散性粒子としては、光拡散板
として一般的に用いられる光拡散性粒子が挙げられる。
The
Methyl methacrylate copolymer resin, styrene-methacrylic acid copolymer resin, styrene-maleic anhydride copolymer resin, methacrylic resin, acrylic resin, polycarbonate resin, A
Examples include BS resin (acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer resin), AS resin (acrylonitrile-styrene copolymer resin), polyolefin resin (polyethylene resin, polypropylene resin, etc.). One of these may be used, or two or more of these may be used in combination. Examples of the light diffusing particles in the
＜＜輝度計＞＞
輝度計３は、光波長変換シート１０のバックライト装置２側の一方の表面１０Ａとは反
対側の他方の表面１０Ｂの輝度分布を測定するものである。輝度計は、面全体の輝度分布
を測定する面輝度計であってもよい。輝度計３としては、特に限定されず、市販品を用い
ていることができる。輝度計の市販品としては、例えば、ＵＡ－２００（トプコンテクノ
ハウス社製）が挙げられる。光波長変換シート１０の表面１０Ｂから輝度計３までの距離
（焦点距離）は、適宜調節可能である。
<<Luminance meter>>
The
＜＜処理装置＞＞
処理装置４は、輝度計３によって測定された輝度分布をデータとして取り込み、取り込
んだ輝度分布に基づいて輝度変化量分布を求める機能を有するものである。また、処理装
置４は、指定した部分（例えば、光波長変換シートの任意の一方の端縁から他方の端縁ま
での直線部分）における輝度分布を抽出する機能を有していてもよい。
<<Processing device>>
The
＜＜光波長変換シート＞＞
測定対象の光波長変換シート１０は、入射する光のうち一部の光の波長を他の波長に変
換し、入射した光の他の一部および波長変換された光を出射させるためのシートである。
光波長変換シート１０の大きさは、バックライト装置２の発光面２Ａの大きさよりも小さ
いことが好ましい。このような大きさの光波長変換シート１０を用いることにより、光波
長変換シート１０の端部よりも中央部側の劣化のみならず、光波長変換シート１０の端部
の劣化を評価することができる。本明細書における「端部の劣化」とは、光波長変換シー
トの端部に存在する量子ドットが劣化することを意味する。
<<Light wavelength conversion sheet>>
The light
The size of the light
光波長変換シート１０は、図３に示されるように、光波長変換層１１と、光波長変換層
１１の両面に設けられたバリアフィルム１２、１３と、バリアフィルム１２、１３におけ
る光波長変換層１１側の面とは反対側の面に設けられた光拡散層１４、１５とを備えてい
る。光波長変換シート１０においては、光拡散層１４、１５の表面が光波長変換シート１
０の表面を構成している。
As shown in FIG. 3, the optical
It constitutes the surface of 0.
光波長変換シート１０は、光拡散層１４／バリアフィルム１２／光波長変換層１１／バ
リアフィルム１３／光拡散層１５の構造となっているが、光波長変換シートが光波長変換
層を有していれば、光波長変換シートの構造は特に限定されない。例えば、光波長変換シ
ートは、光拡散層／バリアフィルム／光波長変換層／バリアフィルム、バリアフィルム／
光波長変換層／バリアフィルム、光透過性基材／光波長変換層／光透過性基材、光拡散層
／オーバーコート層／光波長変換層／オーバーコート層／光拡散層、またはオーバーコー
ト層／光波長変換層／オーバーコート層の構成であってもよい。
The light
Light wavelength conversion layer/barrier film, light transparent base material/light wavelength conversion layer/light transparent base material, light diffusion layer/overcoat layer/light wavelength conversion layer/overcoat layer/light diffusion layer, or overcoat layer /light wavelength conversion layer/overcoat layer structure may be used.
光波長変換シート１０においては、図４に示されるように、光波長変換シート１０の表
面１０Ａから光を入射させた場合には、光波長変換層１１中の量子ドット１７に入射した
光Ｌ１は光Ｌ１とは異なる波長の光Ｌ２に変換されて、表面１０Ｂから出射する。一方、
表面１０Ａから光を入射させた場合であっても、光波長変換層１１中の量子ドット１７間
を通過する光Ｌ１は波長変換されずに、表面１０Ｂから出射する。
In the optical
Even when light is incident from the
光波長変換シート１０の厚みは、１０μｍ以上５００μｍ以下となっていることが好ま
しい。光波長変換シート１０の平均厚みがこの範囲であれば、光波長変換シート１０が組
み込まれるバックライト装置の軽量化および薄膜化に適している。
The thickness of the optical
光波長変換シート１０の厚みは、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて、光波長変換シ
ート１０の断面を撮影し、その断面の画像において光波長変換シート１０の厚みを２０箇
所測定し、その２０箇所の厚みの平均値とする。これらの中でも、光波長変換シート１０
の膜厚がμｍオーダーであることを考慮すると、ＳＥＭを用いることが好ましい。ＳＥＭ
での測定の際には、加速電圧を３０ｋＶ、倍率を１０００～７０００倍とすることが好ま
しい。
The thickness of the optical
Considering that the film thickness is on the order of μm, it is preferable to use SEM. SEM
When performing measurements, it is preferable to use an accelerating voltage of 30 kV and a magnification of 1,000 to 7,000 times.
光波長変換シート１０においては、バリアフィルム１２、１３を備えているので、シー
ト全体で、４０℃、相対湿度９０％での水蒸気透過率（WVTR：Water Vapor Transmission
Rate）が０．１ｇ／（ｍ２・２４ｈ）未満となっていることが好ましい。水蒸気透過率
はＪＩＳ Ｋ７１２９：２００８に準拠した手法で得られる数値である。水蒸気透過率は
、水蒸気透過率測定装置（製品名「ＰＥＲＭＡＴＲＡＮ－Ｗ３／３１」、ＭＯＣＯＮ社製
）を用いて測定することができる。水蒸気透過率は、３回測定して得られた値の平均値と
する。
Since the optical
Rate) is preferably less than 0.1 g/(m 2 ·24 h). The water vapor transmission rate is a value obtained by a method based on JIS K7129:2008. The water vapor permeability can be measured using a water vapor permeability measuring device (product name: "PERMATRAN-W3/31", manufactured by MOCON). The water vapor transmission rate is the average value of the values obtained by measuring three times.
光波長変換シート１０においては、バリアフィルム１２、１３を備えているので、シー
ト全体で、２３℃、相対湿度９０％での酸素透過率（OTR: Oxygen Transmission Rate）
が０．１ｃｍ３／（ｍ２・２４ｈ・ａｔｍ）未満となっていることが好ましい。酸素透過
率はＪＩＳ Ｋ７１２６：２００６に準拠した手法で得られる数値である。酸素透過率は
、酸素ガス透過率測定装置（製品名「ＯＸ－ＴＲＡＮ ２／２１」、ＭＯＣＯＮ社製）を
用いて測定することができる。酸素透過率は、３回測定して得られた値の平均値とする。
Since the optical
is preferably less than 0.1 cm 3 /(m 2 ·24 h·atm). The oxygen permeability is a value obtained by a method based on JIS K7126:2006. The oxygen permeability can be measured using an oxygen gas permeability measuring device (product name "OX-
光波長変換シート１０における４０℃、相対湿度９０％での水蒸気透過率は１．０×１
０－２ｇ／（ｍ２・２４ｈ）以下となっていることが好ましく、また光波長変換シート１
０における２３℃、相対湿度９０％での酸素透過率が１．０×１０－２ｃｍ３／（ｍ２・
２４ｈ・ａｔｍ）以下となっていることが好ましい。
The water vapor transmittance of the light
0 -2 g/( m2・24h) or less, and the light
The oxygen permeability at 23 ° C and 90 % relative humidity at 0.0
24 hours atm) or less.
＜光波長変換層＞
光波長変換層１１は、ホストマトリクス１６と、ホストマトリクス１６に分散された量
子ドット１７とを含んでいる。光波長変換層１１は、波長効率を高めるために光散乱性粒
子１８を含んでいることが好ましい。また、光波長変換層１１は、量子ドット１７の劣化
を抑制するための添加剤を含んでいることが好ましい。光波長変換層１１の両面はバリア
フルム１２、１３で覆われているが、光波長変換層１１の側面は露出している。
<Light wavelength conversion layer>
The optical
光波長変換層１１の膜厚は、１０μｍ以上２００μｍ以下となっていることが好ましい
。この光波長変換層１１の平均厚みがこの範囲であれば、バックライト装置の軽量化およ
び薄膜化に適している。光波長変換層１１の膜厚は、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用い
て、光波長変換層１１の断面を撮影し、その断面の画像において光波長変換層１１の膜厚
を２０箇所測定し、その２０箇所の膜厚の平均値とする。光波長変換層１１の平均膜厚の
上限は１７０μｍ未満であることがより好ましい。
The thickness of the optical
（ホストマトリクス）
ホストマトリクス１６としては、特に限定されないが、バインダ樹脂、シリカガラス等
のガラス、およびシリカゲルの少なくともいずれかが挙げられる。バインダ樹脂としては
、特に限定されないが、重合性化合物の重合体が挙げられる。重合性化合物（硬化性化合
物）は、重合可能な化合物であり、例えば、電離放射線重合性化合物（電離放射線硬化性
化合物）や熱重合性化合物（熱硬化性化合物）が挙げられる。本明細書における電離放射
線としては、可視光線、並びに紫外線、Ｘ線、電子線、α線、β線、およびγ線が挙げら
れる。
(host matrix)
The
電離放射線重合性化合物は、分子内に電離放射線重合性官能基を少なくとも１つ有する
ものである。電離放射線重合性官能基としては、例えば、（メタ）アクリロイル基、ビニ
ル基、アリル基等のエチレン性不飽和基が挙げられる。なお、「（メタ）アクリロイル基
」とは、「アクリロイル基」および「メタクリロイル基」の両方を含む意味である。
The ionizing radiation polymerizable compound has at least one ionizing radiation polymerizable functional group in its molecule. Examples of the ionizing radiation polymerizable functional group include ethylenically unsaturated groups such as (meth)acryloyl group, vinyl group, and allyl group. The term "(meth)acryloyl group" includes both "acryloyl group" and "methacryloyl group."
電離放射線重合性化合物としては、電離放射線重合性モノマー、電離放射線重合性オリ
ゴマー、または電離放射線重合性プレポリマーが挙げられ、これらを適宜調整して、用い
ることができる。電離放射線重合性化合物としては、電離放射線重合性モノマーと、電離
放射線重合性オリゴマーまたは電離放射線重合性プレポリマーとの組み合わせが好ましい
。
Examples of the ionizing radiation polymerizable compound include ionizing radiation polymerizable monomers, ionizing radiation polymerizable oligomers, and ionizing radiation polymerizable prepolymers, and these can be adjusted appropriately and used. The ionizing radiation polymerizable compound is preferably a combination of an ionizing radiation polymerizable monomer and an ionizing radiation polymerizable oligomer or an ionizing radiation polymerizable prepolymer.
電離放射線重合性モノマーとしては、例えば、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレ
ート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アク
リレート等の水酸基を含むモノマーや、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジ
エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリ
レート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラメチレングリコール
ジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチ
ロールエタントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート
、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ
）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリス
リトールヘキサ（メタ）アクリレート、グリセロール（メタ）アクリレート等の（メタ）
アクリル酸エステル類が挙げられる。
Examples of ionizing radiation polymerizable monomers include monomers containing hydroxyl groups such as 2-hydroxyethyl (meth)acrylate, 2-hydroxypropyl (meth)acrylate, and 2-ethylhexyl (meth)acrylate, and ethylene glycol di(meth)acrylate. , diethylene glycol di(meth)acrylate, triethylene glycol di(meth)acrylate, tetraethylene glycol di(meth)acrylate, tetramethylene glycol di(meth)acrylate, trimethylolpropane tri(meth)acrylate, trimethylolethane tri(meth)acrylate ) acrylate, pentaerythritol di(meth)acrylate, pentaerythritol tri(meth)acrylate, pentaerythritol tetra(meth)acrylate, dipentaerythritol tetra(meth)acrylate, dipentaerythritol hexa(meth)acrylate, glycerol(meth)acrylate etc. (meta)
Examples include acrylic esters.
電離放射線重合性オリゴマーとしては、２官能以上の多官能オリゴマーが好ましく、電
離放射線重合性官能基が３つ（３官能）以上の多官能オリゴマーがより好ましい。上記多
官能オリゴマーとしては、例えば、ポリエステル（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ
）アクリレート、ポリエステル－ウレタン（メタ）アクリレート、ポリエーテル（メタ）
アクリレート、ポリオール（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリレート、イソ
シアヌレート（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
As the ionizing radiation polymerizable oligomer, a polyfunctional oligomer having two or more functional groups is preferable, and a polyfunctional oligomer having three (trifunctional) or more ionizing radiation polymerizable functional groups is more preferable. Examples of the polyfunctional oligomer include polyester (meth)acrylate, urethane (meth)acrylate, polyester-urethane (meth)acrylate, and polyether (meth)acrylate.
Examples include acrylate, polyol (meth)acrylate, melamine (meth)acrylate, isocyanurate (meth)acrylate, and epoxy (meth)acrylate.
電離放射線重合性プレポリマーは、重量平均分子量が１万を超えるものであり、重量平
均分子量としては１万以上８万以下が好ましく、１万以上４万以下がより好ましい。重量
平均分子量が８万を超える場合は、粘度が高いため塗工適性が低下してしまい、得られる
光波長変換層の外観が悪化するおそれがある。このため、重量平均分子量が８万を超える
電離放射線重合性プレポリマーを用いている場合には、上記重合性モノマーや上記重合性
オリゴマーを混合して用いることが好ましい。多官能重合性プレポリマーとしては、ウレ
タン（メタ）アクリレート、イソシアヌレート（メタ）アクリレート、ポリエステル－ウ
レタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
The ionizing radiation polymerizable prepolymer has a weight average molecular weight of more than 10,000, preferably from 10,000 to 80,000, more preferably from 10,000 to 40,000. When the weight average molecular weight exceeds 80,000, the viscosity is high and the coating suitability is lowered, and the appearance of the resulting light wavelength conversion layer may be deteriorated. Therefore, when using an ionizing radiation polymerizable prepolymer having a weight average molecular weight of more than 80,000, it is preferable to use a mixture of the above polymerizable monomers and the above polymerizable oligomers. Examples of the polyfunctional polymerizable prepolymer include urethane (meth)acrylate, isocyanurate (meth)acrylate, polyester-urethane (meth)acrylate, and epoxy (meth)acrylate.
熱重合性化合物は、分子内に熱重合性官能基を少なくとも１つ有するものである。熱重
合性官能基としては、例えば、エポキシ基やオキセタニル基等の環状エーテル基、ビニル
エーテル基等が挙げられる。
A thermally polymerizable compound has at least one thermally polymerizable functional group in its molecule. Examples of the thermally polymerizable functional group include cyclic ether groups such as epoxy groups and oxetanyl groups, and vinyl ether groups.
熱重合性化合物としては、エポキシ化合物やオキセタン化合物等の分子内に１個以上の
環状エーテル基を有する環状エーテル化合物、ビニルエーテル化合物等が挙げられる。カ
チオン重合性化合物としては、トンネリングの発生をより抑制する観点から、環状エーテ
ル化合物が好ましく、環状エーテル化合物の中でもエポキシ化合物が好ましい。
Examples of the thermally polymerizable compound include cyclic ether compounds having one or more cyclic ether groups in the molecule, such as epoxy compounds and oxetane compounds, and vinyl ether compounds. As the cationically polymerizable compound, a cyclic ether compound is preferable from the viewpoint of further suppressing the occurrence of tunneling, and among the cyclic ether compounds, an epoxy compound is preferable.
エポキシ化合物は、分子内に１個以上のエポキシ基を有する化合物である。エポキシ化
合物としては、特に限定されないが、例えば、ビスフェノールＡ型エポキシ化合物、ビス
フェノールＦ型エポキシ化合物、ビスフェノールＳ型エポキシ化合物、ビフェニル型エポ
キシ化合物、フルオレン型エポキシ化合物、ノボラックフェノール型エポキシ化合物、ク
レゾールノボラック型エポキシ化合物、これらの変性物等の芳香族系、あるいは、エチレ
ングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル又は１
，６－ヘキサンジオールジグリシジルエーテル等のアルキレングリコールジグリシジルエ
ーテル、グリセリンあるいはそのアルキレンオキサイド付加体のジ又はトリグリシジルエ
ーテル等の多価アルコールのポリグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールあるいは
そのアルキレンオキサイド付加体のジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールあ
るいはそのアルキレンオキサイド付加体のジグリシジルエーテル等のポリアルキレングリ
コールジグリシジルエーテル、及びアルキレンオキサイド等の脂肪族系が挙げられる。こ
こで、アルキレンオキサイドとしては、エチレンオキサイド及びプロピレンオキサイド等
の脂肪族系エポキシ化合物、３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル３,４-エポキシ
シクロヘキサンカルボキシレート、３，４－エポキシシクロヘキシルメチルメタアクリレ
ート等の分子内に１個以上のエポキシ基と１個以上のエステル基を含有する脂環式エポキ
シ化合物等が挙げられる。これらの中では、接着強度および硬化性の点で、３’，４’－
エポキシシクロヘキシルメチル３,４-エポキシシクロヘキサンカルボキシレート、３，４
－エポキシシクロヘキシルメチルメタアクリレート等の脂環式エポキシ化合物が好ましい
。
An epoxy compound is a compound having one or more epoxy groups in its molecule. Epoxy compounds are not particularly limited, but include, for example, bisphenol A epoxy compounds, bisphenol F epoxy compounds, bisphenol S epoxy compounds, biphenyl epoxy compounds, fluorene epoxy compounds, novolak phenol epoxy compounds, and cresol novolak epoxy compounds. compounds, aromatic compounds such as modified products thereof, or ethylene glycol diglycidyl ether, propylene glycol diglycidyl ether, or 1
, 6-hexanediol diglycidyl ether and other alkylene glycol diglycidyl ethers, polyglycidyl ethers of polyhydric alcohols such as di- or triglycidyl ethers of glycerin or its alkylene oxide adducts, and diglycidyl ethers of polyethylene glycol or its alkylene oxide adducts. Examples include ether, polyalkylene glycol diglycidyl ether such as diglycidyl ether of polypropylene glycol or its alkylene oxide adduct, and aliphatic systems such as alkylene oxide. Here, as the alkylene oxide, aliphatic epoxy compounds such as ethylene oxide and propylene oxide, 3',4'-
-Alicycloaliphatic epoxy compounds such as epoxycyclohexylmethyl methacrylate are preferred.
（量子ドット）
量子ドット１７は、量子閉じ込め効果（quantum confinement effect）を有するナノサ
イズの半導体粒子である。量子ドット１７の粒子径および平均粒子径は、例えば、１ｎｍ
以上２０ｎｍ以下となっている。量子ドット１７は、励起源から光を吸収してエネルギー
励起状態に達すると、量子ドットのエネルギーバンドギャップに該当するエネルギーを放
出する。よって、量子ドット１７の粒子径又は物質の組成を調節すると、エネルギーバン
ドギャップを調節することができ、様々なレベルの波長帯のエネルギーを得ることができ
る。とりわけ、量子ドット１７は、狭い波長帯で強い蛍光を発生することができる。
(Quantum dot)
The
The thickness is 20 nm or less. When the
具体的には、量子ドット１７は粒子径が小さくなるに従い、エネルギーバンドギャップ
が大きくなる。すなわち、結晶サイズが小さくなるにつれて、量子ドット１７の発光は青
色側へ、つまり、高エネルギー側へとシフトする。そのため、量子ドット１７の粒子径を
変化させることにより、紫外領域、可視領域、赤外領域のスペクトルの波長全域にわたっ
て、その発光波長を調節することができる。例えば、量子ドット１７が後述するＣｄＳｅ
／ＺｎＳから構成されている場合には、量子ドット１７の粒子径が２．０ｎｍ以上４．０
ｎｍ以下の場合は青色光を発し、量子ドット１７の粒子径が３．０ｎｍ以上６．０ｎｍ以
下の場合は緑色光を発し、量子ドット１７の粒子径が４．５ｎｍ以上１０．０ｎｍ以下の
場合は赤色光を発する。なお、上記においては、青色光を発する量子ドットの粒子径と緑
色光を発する量子ドットの粒子径の範囲は一部において重複しており、また緑色光を発す
る量子ドットの粒子径と赤色光を発する量子ドットの粒子径の範囲は一部において重複し
ているが、同じ粒子径を有する量子ドットであっても、量子ドットのコアの大きさによっ
ても発光色が異なる場合があるので、何ら矛盾するものではない。
Specifically, as the particle size of the
/ZnS, the particle diameter of the
If the particle size of the
量子ドット１７としては、１種類の量子ドットを用いてもよいが、粒子径または材料等
が異なることにより、それぞれ単独の波長域の発光帯を有する２種類以上の量子ドットを
用いることも可能である。具体的には、光波長変換組層１１は、第１の量子ドット１７Ａ
と、第１の量子ドット１７Ａとは異なる波長域の発光帯を有する第２の量子ドット１７Ｂ
とを含んでいてもよい。
As the
and a
It may also include.
量子ドット１７は、所望の狭い波長域で強い蛍光を発生することができる。このため、
光波長変換シートを用いたバックライト装置は、色純度の優れた三原色の光で、表示パネ
ルを照明することができる。この場合、表示パネルは、優れた色再現性を有することにな
る。
The
A backlight device using a light wavelength conversion sheet can illuminate a display panel with light of three primary colors with excellent color purity. In this case, the display panel will have excellent color reproducibility.
量子ドット１７は、例えば、第１の半導体化合物からなるコアと、およびこのコアを覆
い、かつ第１の半導体化合物と異なる第２の半導体化合物からなるシェルと、シェルの表
面に結合したリガンドとから構成されている。
The
コアを構成する第１の半導体化合物としては、例えば、ＭｇＳ、ＭｇＳｅ、ＭｇＴｅ、
ＣａＳ、ＣａＳｅ、ＣａＴｅ、ＳｒＳ、ＳｒＳｅ、ＳｒＴｅ、ＢａＳ、ＢａＳｅ、ＢａＴ
ｅ、ＺｎＳ、ＺｎＳｅ、ＺｎＴｅ、ＣｄＳ、ＣｄＳｅ、ＣｄＴｅ、ＨｇＳ、ＨｇＳｅ及び
ＨｇＴｅのようなＩＩ－ＶＩ族半導体化合物、ＡｌＮ、ＡｌＰ、ＡｌＡｓ、ＡｌＳｂ、Ｇ
ａＡｓ、ＧａＰ、ＧａＮ、ＧａＳｂ、ＩｎＮ、ＩｎＡｓ、ＩｎＰ、ＩｎＳｂ、ＴｉＮ、Ｔ
ｉＰ、ＴｉＡｓ及びＴｉＳｂのようなＩＩＩ－Ｖ族半導体化合物、Ｓｉ、Ｇｅ及びＰｂの
ようなＩＶ族半導体、等の半導体化合物又は半導体を含有する半導体結晶が挙げられる。
また、ＩｎＧａＰのような３元素以上を含んだ半導体化合物を含む半導体結晶を用いるこ
ともできる。これらの中でも、作製の容易性、可視域での発光を得られる粒子径の制御性
等の観点から、ＣｄＳ、ＣｄＳｅ、ＣｄＴｅ、ＩｎＰ、ＩｎＧａＰ等の半導体結晶が好適
である。
Examples of the first semiconductor compound constituting the core include MgS, MgSe, MgTe,
CaS, CaSe, CaTe, SrS, SrSe, SrTe, BaS, BaSe, BaT
II-VI semiconductor compounds such as e, ZnS, ZnSe, ZnTe, CdS, CdSe, CdTe, HgS, HgSe and HgTe, AlN, AlP, AlAs, AlSb, G
aAs, GaP, GaN, GaSb, InN, InAs, InP, InSb, TiN, T
Examples include semiconductor compounds or semiconductor crystals containing semiconductors, such as iP, III-V semiconductor compounds such as TiAs and TiSb, and IV semiconductors such as Si, Ge and Pb.
Further, a semiconductor crystal containing a semiconductor compound containing three or more elements such as InGaP can also be used. Among these, semiconductor crystals such as CdS, CdSe, CdTe, InP, and InGaP are preferable from the viewpoint of ease of production and controllability of particle diameter to obtain light emission in the visible region.
シェルを構成する第２の半導体化合物としては、励起子がコアに閉じ込められるように
、コアを構成する第１の半導体化合物よりもバンドギャップの高い半導体化合物を用いる
ことが好ましい。これにより、量子ドットの発光効率を高めることができる。シェルを構
成する第２の半導体化合物としては、例えば、ＺｎＳ、ＺｎＳｅ、ＣｄＳ、ＧａＮ、Ｃｄ
ＳＳｅ、ＺｎＳｅＴｅ、ＡｌＰ、ＺｎＳＴｅ、ＺｎＳＳｅ等が挙げられる。
As the second semiconductor compound forming the shell, it is preferable to use a semiconductor compound having a higher band gap than the first semiconductor compound forming the core so that excitons are confined in the core. Thereby, the luminous efficiency of the quantum dots can be increased. Examples of the second semiconductor compound constituting the shell include ZnS, ZnSe, CdS, GaN, and Cd.
Examples include SSe, ZnSeTe, AlP, ZnSTe, ZnSSe, and the like.
コアとシェルからなるコアシェル構造（コア／シェル）の具体的な組み合わせとしては
、例えば、ＣｄＳｅ／ＺｎＳ、ＣｄＳｅ／ＺｎＳｅ、ＣｄＳｅ／ＣｄＳ、ＣｄＴｅ／Ｃｄ
Ｓ、ＩｎＰ／ＺｎＳ、Ｇａｐ／ＺｎＳ、Ｓｉ／ＺｎＳ、ＩｎＮ／ＧａＮ、ＩｎＰ／ＣｄＳ
Ｓｅ、ＩｎＰ／ＺｎＳｅＴｅ、ＩｎＧａＰ／ＺｎＳｅ、ＩｎＧａＰ／ＺｎＳ、Ｓｉ／Ａｌ
Ｐ、ＩｎＰ／ＺｎＳＴｅ、ＩｎＰ／ＺｎＳＳｅ、ＩｎＧａＰ／ＺｎＳＴｅ、ＩｎＧａＰ／
ＺｎＳＳｅ等が挙げられる。
Specific combinations of core-shell structures (core/shell) consisting of a core and a shell include, for example, CdSe/ZnS, CdSe/ZnSe, CdSe/CdS, and CdTe/Cd.
S, InP/ZnS, Gap/ZnS, Si/ZnS, InN/GaN, InP/CdS
Se, InP/ZnSeTe, InGaP/ZnSe, InGaP/ZnS, Si/Al
P, InP/ZnSTe, InP/ZnSSe, InGaP/ZnSTe, InGaP/
Examples include ZnSSe.
リガンドは、不安定な量子ドットを安定化させるためのものである。リガンドとしては
、チオール等の硫黄系化合物、ホスフィン系化合物またはホスフィン酸化物等のリン系化
合物、アミン等の窒素系化合物、カルボン酸等が挙げられる。
The ligand is for stabilizing the unstable quantum dots. Examples of the ligand include sulfur compounds such as thiols, phosphorus compounds such as phosphine compounds or phosphine oxides, nitrogen compounds such as amines, and carboxylic acids.
量子ドット１７の形状は特に限定されず、例えば、球状、棒状、円盤状、その他の形状
であってもよい。半導体ナノ粒子の粒子径は、半導体ナノ粒子の形状が球状でない場合、
同体積を有する真球状の値とすることができる。
The shape of the
It can be a true spherical value having the same volume.
量子ドット１７の粒子径、平均粒子径、形状、分散状態等の情報については、透過型電
子顕微鏡または走査透過型電子顕微鏡により得ることができる。量子ドットの平均粒子径
は、透過型電子顕微鏡または走査透過型電子顕微鏡による観察により測定された２０個の
量子ドットの直径の平均値として求めることができる。また、量子ドット１７は粒子径に
よって発光色が変化するので、量子ドット１７の発光色の確認から量子ドットの粒子径を
求めることも可能である。また、量子ドット１７の結晶構造、結晶子サイズについては、
Ｘ線結晶回折（ＸＲＤ）により知ることができる。さらには、紫外－可視（ＵＶ－Ｖｉｓ
）吸収スペクトルによって、量子ドットの粒子径等に関する情報を得ることもできる。
Information on the particle size, average particle size, shape, dispersion state, etc. of the
It can be determined by X-ray crystal diffraction (XRD). Furthermore, ultraviolet-visible (UV-Vis)
) Information regarding the particle size of quantum dots, etc. can also be obtained from the absorption spectrum.
光波長変換層１１中の量子ドット１７の含有量は、０．０１質量％以上２質量％以下で
あることが好ましく、０．０３質量％以上１質量％以下であることがより好ましい。光波
長変換粒子の含有量が０．０１質量％未満であると、充分な発光強度が得られないおそれ
があり、また、光波長変換粒子の含有量が２質量％を超えると、充分な励起光の透過光強
度が得られないおそれがある。なお、硬化物である光波長変換層中の量子ドットの質量％
や後述する光散乱性粒子の質量％は、以下の方法によって概略算出することができる。ま
ず、光波長変換シートから光波長変換層の少なくとも一部をサンプリングし、その質量を
測定する。次いでサンプリングした部分に含まれるホストマトリクスを溶剤に溶解または
燃焼により灰化させて、ホストマトリクスの成分を除去する。ホストマトリクスの成分の
除去の際、量子ドットおよび光散乱性粒子は除去されず、また量子ドットと光散乱性粒子
の成分は粒子径が大きく異なるので、粒子径の相違から量子ドットの成分と光散乱性粒子
の成分を分離する。次いで、分離した量子ドットの成分の質量および光散乱性粒子の成分
をそれぞれ測定する。そして、サンプリングした光波長変換層の少なくとも一部の質量と
量子ドットの質量に基づいてサンプリングした光波長変換層の少なくとも一部に含まれる
量子ドットの質量の割合を算出する。また、サンプリングした光波長変換層の少なくとも
一部の質量と光散乱性粒子の質量に基づいてサンプリングした光波長変換層の少なくとも
一部に含まれる光散乱性粒子の質量の割合を算出する。
The content of
The mass % of the light-scattering particles described below can be approximately calculated by the following method. First, at least a part of the optical wavelength conversion layer is sampled from the optical wavelength conversion sheet and its mass is measured. Next, the host matrix contained in the sampled portion is dissolved in a solvent or incinerated by combustion to remove host matrix components. When host matrix components are removed, quantum dots and light-scattering particles are not removed, and the particle sizes of quantum dots and light-scattering particles are significantly different. Separate the components of scattering particles. Next, the masses of the separated quantum dot components and the components of the light scattering particles are measured. Then, based on the mass of at least a portion of the sampled optical wavelength conversion layer and the mass of the quantum dots, the ratio of the mass of the quantum dots included in at least a portion of the sampled optical wavelength conversion layer is calculated. Further, based on the mass of at least a portion of the sampled light wavelength conversion layer and the mass of the light scattering particles, the ratio of the mass of the light scattering particles contained in at least a portion of the sampled light wavelength conversion layer is calculated.
（光散乱性粒子）
光散乱性粒子１８は、光波長変換層１１に進入した光を散乱させることによって光の進
行方向を変化させる作用を有する粒子である。
(light scattering particles)
The light-scattering
光散乱性粒子１８の平均粒子径は、量子ドット１７の平均粒子径の２０倍以上２０００
倍以下であることが好ましく、５０倍以上１０００倍以下であることがより好ましい。光
散乱性粒子の平均粒子径が量子ドットの平均粒子径の２０倍未満であると、光波長変換層
において充分な光散乱性能が得られないことがあり、光散乱性粒子の平均粒子径が量子ド
ットの平均粒子径の２０００倍を超えると、添加量が同じであっても光散乱性粒子の数が
少なくなるため、散乱点の数が減り充分な光散乱効果が得られないおそれがある。なお、
光散乱性粒子１８の平均粒子径は、上述した量子ドット１７の平均粒子径と同様の方法で
測定することができる。
The average particle diameter of the
It is preferably 50 times or more and 1000 times or less. If the average particle diameter of the light scattering particles is less than 20 times the average particle diameter of the quantum dots, sufficient light scattering performance may not be obtained in the light wavelength conversion layer, and the average particle diameter of the light scattering particles If it exceeds 2000 times the average particle diameter of quantum dots, the number of light-scattering particles will decrease even if the amount added is the same, so the number of scattering points will decrease and there is a risk that a sufficient light-scattering effect may not be obtained. . In addition,
The average particle diameter of the light-scattering
また、光散乱性粒子１８の平均粒子径は、後述する光波長変換層１１の平均膜厚の１／
３００以上１／２０以下であることが好ましく、１／２００以上１／３０以下であること
がより好ましい。光散乱性粒子の平均粒子径が光波長変換層の平均膜厚の１／３００未満
であると、光波長変換層において充分な光散乱性能が得られないことがあり、光散乱性粒
子の平均粒子径が光波長変換層の平均膜厚の１／２０を超えると、添加量が同じであって
も光波長変換層に対する光散乱性粒子の割合が低下するため、散乱点の数が減り充分な光
散乱効果が得られない。
Further, the average particle diameter of the
It is preferably 300 or more and 1/20 or less, and more preferably 1/200 or more and 1/30 or less. If the average particle diameter of the light scattering particles is less than 1/300 of the average film thickness of the light wavelength conversion layer, sufficient light scattering performance may not be obtained in the light wavelength conversion layer, and the average particle diameter of the light scattering particles If the particle size exceeds 1/20 of the average film thickness of the optical wavelength conversion layer, the ratio of light scattering particles to the optical wavelength conversion layer will decrease even if the amount added is the same, so the number of scattering points will decrease enough to reduce the number of scattering points. A light scattering effect cannot be obtained.
具体的には、光散乱性粒子１８の平均粒子径は、例えば、０．１μｍ以上１０μｍ以下
であることが好ましく、０．３μｍ以上５μｍ以下であることがより好ましい。光散乱性
粒子の平均粒子径が０．１μｍ未満であると、光波長変換シートの光波長変換効率が不充
分となることがあり、充分な光散乱性を出すためには光散乱性粒子の添加量を多くする必
要がある。一方、光散乱性粒子の平均粒子径が１０μｍを超えると、添加量（質量％）が
同じであっても光散乱粒子の数が少なくなるため、散乱点の数が減り充分な光散乱効果が
得られない。
Specifically, the average particle diameter of the
光散乱性粒子１８の形状は特に限定されず、例えば、球状（真球状、略真球状、楕円球
状等）、多面体状、棒状（円柱状、角柱状等）、平板状、りん片状、不定形状等が挙げら
れる。なお、光散乱性粒子の粒子径は、光散乱性粒子の形状が球状でない場合、同体積を
有する真球状の値とすることができる。
The shape of the light-scattering
光散乱性粒子１８は、光散乱性粒子１８をホストマトリクス１６中に強固に固定する観
点から、シランカップリング剤で表面処理されていることが好ましい。シランカップリン
グ剤で表面処理されることによって、ホストマトリクス１６と化学結合させることができ
る。
The light-scattering
光散乱性粒子１８は、アクリル樹脂粒子、スチレン樹脂粒子、メラミン樹脂粒子、およ
びウレタン樹脂粒子等の有機粒子であってもよいが、耐湿熱性試験等の前後における輝度
変化率を小さくことができ、また光波長変換シートへの入射光を好適に散乱させることが
可能となり、この入射光に対する光波長変換効率の向上を好適に図ることできることから
、無機粒子が好ましい。
The light-scattering
無機粒子は、Ａｌ２Ｏ３等のアルミニウム含有化合物、ＺｒＯ２等のジルコニウム含有
化合物、アンチモンドープ酸化スズ（ＡＴＯ）や酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）等のスズ
含有化合物、ＭｇＯやＭｇＦ２等のマグネシウム含有化合物、ＴｉＯ２やＢａＴｉＯ３等
のチタン含有化合物、Ｓｂ２Ｏ５等のアンチモン含有化合物、ＳｉＯ２等のケイ素含有化
合物、およびＺｎＯ等の亜鉛含有化合物からなる群から選択される少なくとも１種の化合
物の粒子が挙げられる。これらの無機粒子は、バインダ樹脂との屈折率差を大きくするこ
とができるので、大きなミー散乱強度を得ることができる観点からも好ましい。光波長変
換シート１０による入射光に対する光波長変換効率の向上をより好適に図ることができる
ことから、光散乱性粒子１８は、２種以上の材料からなるものであってもよい。
Inorganic particles include aluminum-containing compounds such as Al2O3 , zirconium -containing compounds such as ZrO2 , tin-containing compounds such as antimony-doped tin oxide (ATO) and indium tin oxide (ITO), and magnesium-containing compounds such as MgO and MgF2 . At least one compound selected from the group consisting of titanium-containing compounds such as TiO2 and BaTiO3 , antimony-containing compounds such as Sb2O5 , silicon-containing compounds such as SiO2 , and zinc-containing compounds such as ZnO. particles. Since these inorganic particles can increase the difference in refractive index with the binder resin, they are preferable from the viewpoint of obtaining a large Mie scattering intensity. The light-scattering
光波長変換層１１中の光散乱性粒子１８の含有量は、１質量％以上５０質量％以下であ
ることが好ましく、３質量％以上３０質量％以下であることがより好ましい。光散乱性粒
子の含有量が１質量％未満であると、光散乱効果が充分に得られないおそれがあり、また
、光散乱性粒子の含有量が５０質量％を超えると、ミー散乱が起こり難くなるので、光散
乱効果を充分に得られないおそれがあり、さらに光散乱性粒子が多すぎるために加工性が
低下するおそれがある。
The content of the
光散乱性粒子１８とホストマトリクス１６との屈折率差の絶対値は、充分な光散乱を得
る観点から、０．０５以上であることが好ましく、０．１０以上であることがより好まし
い。なお、光散乱性粒子１８の屈折率とホストマトリクス１６の屈折率とは、いずれの方
が大きくてもよい。ここで、光波長変換層に含有させる前の光散乱性粒子の屈折率の測定
方法としては、例えば、ベッケ法、最小偏角法、偏角解析、モード・ライン法、エリプソ
メトリ法等によって測定することができる。また、光波長変換層１１中のホストマトリク
ス１６の屈折率は、例えば、光波長変換層１１中からホストマトリクス１６の欠片を切り
出し等により１０個取り出し、取り出した１０個の欠片において、ベッケ法によりホスト
マトリクス１６の屈折率をそれぞれ測定し、測定したホストマトリクス１６の屈折率の１
０個の平均値として求めることができる。また、光散乱性粒子１８の屈折率は、例えば、
ホストマトリクス１６から光散乱性粒子１８の表面の一部が露出した欠片を光波長変換層
１１中から切り出し等により取り出し、取り出した欠片において、ベッケ法により表面が
露出した１０個の光散乱性粒子１８の屈折率をそれぞれ測定し、測定した光散乱性粒子１
８の屈折率の１０個の平均値として求めることができる。ベッケ法とは、屈折率が既知の
屈折率標準液を用い、上記欠片をスライドガラスなどに置き、そのサンプル上に屈折率標
準液を滴下し、屈折率標準液で欠片を浸漬し、その様子を顕微鏡観察によって観察し、バ
インダ樹脂や光散乱性粒子の表面と屈折率標準液の屈折率が異なることによってバインダ
樹脂や光散乱性粒子の表面に生じる輝線（ベッケ線）が目視で観察できなくなる屈折率標
準液の屈折率を、ホストマトリクスや光散乱性粒子の屈折率とする方法である。なお、取
り出した欠片において、光散乱性粒子の表面が露出していない場合には、光散乱性粒子の
表面はホストマトリクスによって覆われているので、光散乱性粒子の周囲に存在するホス
トマトリクスと屈折率差が生じない。このため、光散乱性粒子の周囲に存在するホストマ
トリクスとの屈折率差をベッケ法等で測定することによって、光散乱性粒子の表面の一部
が露出しているか否か判断することができる。このほか、位相シフトレーザー干渉顕微鏡
（エフケー光学研究所製の位相シフトレーザー干渉顕微鏡や溝尻光学工業所製の二光束干
渉顕微鏡等）を用いてバインダ樹脂と光散乱性粒子との屈折率差を測定することができる
。
The absolute value of the refractive index difference between the
It can be determined as an average value of 0. Further, the refractive index of the
A fragment with a part of the surface of the light-scattering
It can be determined as the average value of 10 refractive indexes of 8. The Becke method uses a refractive index standard solution with a known refractive index, places the fragment on a slide glass, etc., drops the refractive index standard solution onto the sample, immerses the fragment in the refractive index standard solution, and then is observed using a microscope, and bright lines (Becke lines) that occur on the surface of the binder resin or light-scattering particles cannot be visually observed due to the difference in the refractive index of the surface of the binder resin or light-scattering particles and the refractive index standard solution. This is a method in which the refractive index of a refractive index standard solution is used as the refractive index of a host matrix or light-scattering particles. Note that if the surface of the light-scattering particle is not exposed in the piece taken out, the surface of the light-scattering particle is covered with a host matrix, so the host matrix existing around the light-scattering particle No refractive index difference occurs. Therefore, by measuring the refractive index difference between the light-scattering particles and the host matrix existing around them using the Becke method, it is possible to determine whether or not a part of the surface of the light-scattering particles is exposed. . In addition, the refractive index difference between the binder resin and the light-scattering particles is measured using a phase-shift laser interference microscope (phase-shift laser interference microscope manufactured by FK Optical Research Institute, two-beam interference microscope manufactured by Mizojiri Optical Co., Ltd., etc.). can do.
（添加剤）
添加剤としては、特に限定されないが、量子ドットの酸化や劣化を抑制する化合物が好
ましい。量子ドットの酸化や劣化を抑制する化合物としては、フェノール系化合物、アミ
ン系化合物、硫黄系化合物、リン系化合物、ヒドラジン系化合物、アミド系化合物、およ
びヒンダードアミン系化合物等が挙げられる。添加剤は、ホストマトリクスと結合してい
てもよい。
(Additive)
The additive is not particularly limited, but compounds that suppress oxidation and deterioration of quantum dots are preferred. Examples of compounds that suppress oxidation and deterioration of quantum dots include phenolic compounds, amine compounds, sulfur compounds, phosphorus compounds, hydrazine compounds, amide compounds, and hindered amine compounds. The additive may be associated with the host matrix.
＜バリアフィルム＞
バリアフィルム１２、１３は、水分や酸素の透過を抑制して、量子ドット１７を水分や
酸素から保護するためのフィルムである。ここで、本明細書における「バリアフィルム」
とは、部材単体で、４０℃、相対湿度９０％での水蒸気透過率が０．１ｇ／（ｍ２・２４
ｈ）未満となり、かつ２３℃、相対湿度９０％での酸素透過率が０．１ｃｍ３／（ｍ２・
２４ｈ・ａｔｍ）未満となるフィルムを意味するものとする。バリアフィルムには、単層
構造のフィルムのみならず、多層構造のフィルムも含まれる。光波長変換層１１を挟持す
る状態でバリアフィルム１２、１３を設置することで、より量子ドット１７の耐久性を向
上させることができる。図３に示されるバリアフィルム１２、１３は、光透過性基材１９
、２０と、光透過性基材１９、２０における光波長変換層１１側に設けられ、かつ水分や
酸素の透過を抑制する機能を有するバリア層２１、２２とを備えている。
<Barrier film>
The
means that the water vapor permeability of a single component at 40°C and 90% relative humidity is 0.1g/( m2・24
h), and the oxygen permeability at 23°C and 90% relative humidity is 0.1cm 3 /(m 2
24 hours atm). Barrier films include not only single-layer films but also multi-layer films. By installing the
, 20, and barrier layers 21, 22 which are provided on the light
バリアフィルム１２、１３の水蒸気透過率（WVTR：Water Vapor Transmission Rate）
は、４０℃、相対湿度９０％の条件下において、１．０×１０－２ｇ／（ｍ２・２４ｈ）
以下であることが更に好ましい。なお、上記水蒸気透過率は、水蒸気透過率測定装置（製
品名「ＰＥＲＭＡＴＲＡＮ－Ｗ３／３１」、ＭＯＣＯＮ社製）を用いて測定することがで
きる。水蒸気透過率は、３回測定して得られた値の平均値とする。
Water vapor transmission rate (WVTR) of
is 1.0×10 −2 g/(m 2・24h) under the conditions of 40°C and 90% relative humidity.
It is more preferable that it is the following. Note that the water vapor permeability can be measured using a water vapor permeability measuring device (product name: "PERMATRAN-W3/31", manufactured by MOCON). The water vapor transmission rate is the average value of the values obtained by measuring three times.
バリアフィルム１２、１３の酸素透過率（OTR: Oxygen Transmission Rate）は、２３
℃、相対湿度９０％の条件下において、１．０×１０－２ｃｍ３／（ｍ２・２４ｈ・ａｔ
ｍ）以下であることが更に好ましい。なお、上記酸素透過率は、酸素ガス透過率測定装置
（製品名「ＯＸ－ＴＲＡＮ ２／２１」、ＭＯＣＯＮ社製）を用いて測定することができ
る。酸素透過率は、３回測定して得られた値の平均値とする。
The oxygen transmission rate (OTR) of the
℃ and 90% relative humidity, 1.0×10 −2 cm 3 /(m 2・24h・at
m) or less is more preferable. Note that the oxygen permeability can be measured using an oxygen gas permeability measuring device (product name "OX-
（光透過性基材）
光透過性基材１９、２０の厚みは、特に限定されないが、１０μｍ以上３００μｍ以下
であることが好ましい。光透過性基材１９、２０の厚みが、１０μｍ未満であると、光波
長変換シートのアッセンブリ、取扱い時における皺や折れが発生するおそれがあり、また
３００μｍを超えると、ディスプレイの軽量化および薄膜化に適さないおそれがある。光
透過性基材１９、２０の厚みのより好ましい下限は５０μｍ以上、より好ましい上限は２
００μｍ以下である。
(Light transparent base material)
The thickness of the light-transmitting
00 μm or less.
光透過性基材１９、２０の厚みは、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）、透過型電子顕微鏡（
ＴＥＭ）又は走査透過型電子顕微鏡（ＳＴＥＭ）を用いて、光透過性基材１９、２０の断
面を撮影し、その断面の画像において光透過性基材１９、２０の厚みを２０箇所測定し、
その２０箇所の膜厚の平均値とする。
The thickness of the light-transmitting
Using a scanning transmission electron microscope (STEM) or scanning transmission electron microscope (STEM), photograph the cross section of the light
The average value of the film thickness at those 20 locations is taken as the average value.
光透過性基材１９、２０の構成原料としては、例えば、ポリエステル（例えば、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート）、セルローストリアセテート、セル
ロースジアセテート、セルロースアセテートブチレート、ポリアミド、ポリイミド、ポリ
エーテルスルフォン、ポリスルフォン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、ポリ塩化
ビニル、ポリビニルアセタール、ポリエーテルケトン、ポリメタクリル酸メチル、ポリカ
ーボネート、又は、ポリウレタン等の熱可塑性樹脂が挙げられる。光透過性基材１２、１
３の構成材料としては、好ましくは、ポリエステル（例えば、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエチレンナフタレート）が挙げられる。
Examples of constituent raw materials for the light-transmitting
Preferably, the constituent material of No. 3 is polyester (eg, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate).
光透過性基材１９、２０は、単一の基材から構成されていてもよいが、複数の基材から
構成される積層基材であってもよい。このような積層基材は、用途に応じて、同種の構成
原料の層からなる複数の層から構成されていてもよく、異なる種類の構成原料の層からな
る複数の層から構成されていてもよい。
The light-transmitting
（バリア層）
バリア層２１、２２は、水分や酸素の透過を抑制する機能を有する蒸着層から構成され
ている。蒸着層は、例えば、スパッタリング法、イオンプレーティング法等の物理気相成
長（ＰＶＤ）法や化学気相成長（ＣＶＤ）法等の蒸着法で形成された層である。蒸着層は
、バリア性を高めることができるという利点を有する。
(barrier layer)
The barrier layers 21 and 22 are composed of vapor-deposited layers that have the function of suppressing permeation of moisture and oxygen. The vapor deposition layer is a layer formed by, for example, a physical vapor deposition (PVD) method such as a sputtering method or an ion plating method, or a vapor deposition method such as a chemical vapor deposition (CVD) method. The vapor deposited layer has the advantage of increasing barrier properties.
蒸着層の形成材料としては、蒸着法によって蒸着でき、かつバリア性が得られるもので
あれば特に限定されないが、例えば、酸化ケイ素や酸化アルミニウム等の無機酸化物や金
属等が挙げられる。
The material for forming the vapor deposition layer is not particularly limited as long as it can be vapor-deposited by a vapor deposition method and provides barrier properties, and examples thereof include inorganic oxides such as silicon oxide and aluminum oxide, and metals.
蒸着層の膜厚は、特に限定されないが、０．０１μｍ以上１μｍ以下であることが好ま
しい。蒸着層の膜厚が０．０１μｍ未満であると、蒸着層のバリア性能が不充分となるこ
とがあり、また１μｍを超えると、蒸着層のクラック等によりバリア性能の劣化が起こり
やすくなることがある。蒸着層の厚みのより好ましい下限は０．０３μｍ以上であり、よ
り好ましい上限は０．５μｍ以下である。
The thickness of the vapor deposited layer is not particularly limited, but is preferably 0.01 μm or more and 1 μm or less. If the thickness of the deposited layer is less than 0.01 μm, the barrier performance of the deposited layer may be insufficient, and if it exceeds 1 μm, the barrier performance may easily deteriorate due to cracks in the deposited layer, etc. be. A more preferable lower limit of the thickness of the vapor deposited layer is 0.03 μm or more, and a more preferable upper limit is 0.5 μm or less.
蒸着層の膜厚は、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて、光波長変換シート６０の断面
を撮影し、その断面の画像において蒸着膜の膜厚を２０箇所測定し、その２０箇所の膜厚
の平均値とする。また、蒸着層は、単一の層であってもよく、複数の層が積層されたもの
であってもよい。蒸着層が複数層積層されたものである場合、蒸着層を構成する各層は、
直接積層形成されていてもよく、貼り合わされていてもよい。
The thickness of the vapor deposited layer is determined by photographing a cross section of the optical
They may be directly laminated or bonded together.
＜光拡散層＞
光拡散層１４、１５は、表面に凹凸形状を有しており、この凹凸形状によって光波長変
換シート１０に入射する光および出射する光を拡散させることができる。光拡散層１４、
１５を設けることにより、光波長変換シート１０における光波長変換効率をより高めるこ
とができる。光拡散層１４、１５は、光散乱性粒子とバインダ樹脂とを含んでいる。
<Light diffusion layer>
The light diffusion layers 14 and 15 have an uneven shape on their surfaces, and the uneven shape can diffuse the light that enters the optical
By providing 15, the light wavelength conversion efficiency in the light
（光散乱性粒子）
光拡散層１４、１５中の光散乱性粒子は、主に、光拡散層１４、１５の表面に凹凸形状
を形成するとともに光散乱性機能を発揮するためのものである。
(light scattering particles)
The light-scattering particles in the light-diffusing
光拡散層１４、１５中の光散乱性粒子の平均粒子径は、上述した量子ドット１７の平均
粒子径の１０倍以上２万倍以下であることが好ましく、１０～５０００倍であることがよ
り好ましい。光散乱性粒子の平均粒子径が量子ドットの平均粒子径の１０倍未満であると
、光拡散層に充分な光拡散性が得られないことがあり、また光散乱性粒子の平均粒子径が
量子ドットの平均粒子径の２万倍を超えると、光拡散層の光拡散性能は優れたものとなる
が、光拡散層の光の透過率が大幅にダウンしやすくなる。なお、光散乱性粒子の平均粒子
径は、上述した量子ドット１７の平均粒子径と同様の方法で測定することができる。
The average particle diameter of the light scattering particles in the light diffusing layers 14 and 15 is preferably 10 times or more and 20,000 times or less, more preferably 10 to 5,000 times the average particle diameter of the
具体的には、光拡散層１４、１５中の光散乱性粒子の平均粒子径は、例えば、１μｍ以
上３０μｍ以下であることが好ましく、１μｍ以上２０μｍ以下であることがより好まし
い。光散乱性粒子の平均粒子径が１μｍ未満であると、光波長変換シートの光波長変換効
率が不充分となることがあり、充分な光拡散性を出すためには光散乱性粒子の添加量を多
くする必要がある。一方、光散乱性粒子の平均粒子径が３０μｍを超えると、光拡散性能
は優れたものとなるが、光拡散層の光の透過率が大幅にダウンしやすくなる。
Specifically, the average particle diameter of the light scattering particles in the light diffusing layers 14 and 15 is preferably, for example, 1 μm or more and 30 μm or less, and more preferably 1 μm or more and 20 μm or less. If the average particle diameter of the light-scattering particles is less than 1 μm, the light wavelength conversion efficiency of the light wavelength conversion sheet may be insufficient, and the amount of light-scattering particles added may be insufficient to achieve sufficient light diffusivity. It is necessary to increase the number of On the other hand, if the average particle diameter of the light-scattering particles exceeds 30 μm, the light-diffusing performance will be excellent, but the light transmittance of the light-diffusing layer will tend to drop significantly.
光拡散層１４、１５中の光散乱性粒子とバインダ樹脂との屈折率差の絶対値は、０．０
２以上０．１５以下であることが好ましい。０．０２未満であると、光学的に光散乱性粒
子の持つ屈折率による光拡散性が得られず、光波長変換シートの光波長変換効率の向上が
不充分となることがあり、０．１５を超えると、光拡散層の透過率が低下してしまうこと
がある。光散乱性粒子とバインダ樹脂との屈折率差のより好ましい下限は０．０３以上、
より好ましい上限は０．１２以下である。なお、光散乱性粒子の屈折率とバインダ樹脂の
屈折率とは、いずれの方が大きくてもよい。光散乱性粒子およびバインダ樹脂の屈折率は
、光散乱性粒子１８およびバインダ樹脂の屈折率と同様の手法によって測定することがで
きる。
The absolute value of the refractive index difference between the light scattering particles and the binder resin in the light diffusion layers 14 and 15 is 0.0.
It is preferably 2 or more and 0.15 or less. If it is less than 0.02, the light diffusing property due to the refractive index of the optically light-scattering particles may not be obtained, and the improvement in the light wavelength conversion efficiency of the light wavelength conversion sheet may be insufficient. If it exceeds 15, the transmittance of the light diffusion layer may decrease. A more preferable lower limit of the refractive index difference between the light scattering particles and the binder resin is 0.03 or more,
A more preferable upper limit is 0.12 or less. Note that either the refractive index of the light-scattering particles or the refractive index of the binder resin may be larger. The refractive index of the light scattering particles and the binder resin can be measured by the same method as the refractive index of the
光拡散層１４、１５中の光散乱性粒子の形状は光波長変換層１１中の光散乱性粒子１８
の形状と同様であるので、ここでは説明を省略するものとする。光拡散層１４、１５中の
光散乱性粒子は、光散乱性粒子をバインダ樹脂中に強固に固定する観点から、バインダ樹
脂と化学結合していることが好ましい。この化学結合は、シランカップリング剤で表面修
飾された光散乱性粒子を用いることによって実現できる。
The shape of the light scattering particles in the light diffusion layers 14 and 15 is the same as that of the
Since the shape is similar to that of , the explanation will be omitted here. The light-scattering particles in the light-diffusing
光散乱性粒子は、有機材料からなる粒子または無機材料からなる粒子であってもよい。
光散乱性粒子を構成する有機材料としては特に限定されず、例えば、ポリエステル、ポリ
スチレン、メラミン樹脂、（メタ）アクリル樹脂、アクリル－スチレン共重合体樹脂、シ
リコーン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、ベンゾグアナミン・ホルムアルデヒド縮合樹脂、
ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリオレフィン等が挙げられる。なかでも、架橋アク
リル樹脂が好適に用いられる。また、上記光拡散粒子を構成する無機材料としては特に限
定されず、例えば、シリカ、アルミナ、チタニア、酸化スズ、アンチモンドープ酸化スズ
（ＡＴＯ）、酸化亜鉛微粒子等の無機酸化物等が挙げられる。なかでも、シリカ及び／又
はアルミナが好適に用いられる。
The light scattering particles may be particles made of an organic material or particles made of an inorganic material.
The organic material constituting the light scattering particles is not particularly limited, and examples thereof include polyester, polystyrene, melamine resin, (meth)acrylic resin, acrylic-styrene copolymer resin, silicone resin, benzoguanamine resin, and benzoguanamine formaldehyde condensation resin. ,
Examples include polycarbonate, polyethylene, polyolefin, and the like. Among these, crosslinked acrylic resins are preferably used. Further, the inorganic material constituting the light diffusing particles is not particularly limited, and examples thereof include inorganic oxides such as silica, alumina, titania, tin oxide, antimony-doped tin oxide (ATO), and zinc oxide fine particles. Among them, silica and/or alumina are preferably used.
（バインダ樹脂）
バインダ樹脂としては、重合性化合物の重合体を用いることができる。重合性化合物と
しては、光波長変換層の欄で説明した重合性化合物と同様のものを用いることができるの
で、ここでは説明を省略するものとする。
(binder resin)
As the binder resin, a polymer of a polymerizable compound can be used. As the polymerizable compound, the same polymerizable compounds as those explained in the section of the optical wavelength conversion layer can be used, so the explanation will be omitted here.
劣化評価装置１および光波長変換シート１０を用意した後、バックライト装置２の発光
面２Ａ（光拡散板６の出光面３Ｂ）上に光波長変換シート１０を載せる。次いで、バック
ライト装置２の光源５から光波長変換シート１０の表面１０Ａに量子ドット１７によって
波長変換可能な光を照射する。そして、この状態で、光波長変換シート１０の表面１０Ｂ
の少なくとも一部の輝度分布を輝度計３によって測定する。輝度計３として面輝度計を用
いた場合には、光波長変換シート１０の表面１０Ｂ全体の輝度が測定される。
After preparing the
A
輝度計３によって測定された輝度分布は、データとして処理装置４に取り込まれる。処
理装置４においては、データとして取り込んだ輝度分布に基づいて輝度変化量分布を求め
る。具体的には、例えば、輝度分布において、最大輝度が１００％となるように輝度分布
を規格化して、単位を％に変換した上で、輝度分布から輝度変化量分布を得る。輝度変化
量は、輝度を測定する際の測定間隔毎の輝度の差である。測定間隔は０．５ｍｍ以下であ
ることが好ましく、０．２ｍｍ以下であることがより好ましい。輝度計３として面輝度計
を用いた場合には、光波長変換シート１０の大きさが、発光面２Ａの大きさよりも小さい
場合には、光波長変換シート１０の表面１０Ｂ全体の輝度のみならず、光波長変換シート
１０よりも外側の発光面２Ａの輝度も測定できるので、処理装置４において、図２に示さ
れるように光波長変換シート１０よりも外側の発光面２Ａにある任意の点Ａから光波長変
換シート１０の一辺に沿って光波長変換シート１０を横切り、光波長変換シート１０より
も外側の発光面２Ａにある別の任意の点Ｂまでの直線部分を指定すれば、この指定した部
分における輝度分布が抽出され、指定した部分の輝度変化量分布が得られる。このように
、光波長変換シート１０よりも外側の発光面２Ａにある任意の点Ａから光波長変換シート
１０の一辺に沿って光波長変換シート１０を横切り、光波長変換シート１０よりも外側の
発光面２Ａにある別の任意の点Ｂまでの輝度変化量分布を得ることにより、光波長変換シ
ート１０の端部１０Ｃ、１０Ｄも正確に評価できるので、光波長変換シート１０の端部１
０Ｃ、１０Ｄよりも内側の部分の劣化のみならず、光波長変換シート１０の端部１０Ｃ、
１０Ｄの劣化を評価できる。
The brightness distribution measured by the
Not only the parts inside 0C and 10D deteriorate, but also the
Deterioration of 10D can be evaluated.
そして、得られた輝度変化量分布から極大値と、極大値に隣接した極小値とを検出する
。本明細書における「極大値」とは、輝度変化量が増加から減少に転じる点であって、か
つ輝度変化量が１．５％以上となる点を意味する。また、本明細書における「極小値」と
は、輝度変化量が減少から増加に転じる点であって、かつ輝度変化量が－１．５％以下と
なる点を意味する。なお、極大値や極小値が検出されない場合には、この部分においては
光波長変換シートの劣化はないと判断する。
Then, a local maximum value and a local minimum value adjacent to the local maximum value are detected from the obtained luminance change amount distribution. In this specification, the term "maximum value" refers to a point where the amount of change in brightness changes from increasing to decreasing, and where the amount of change in brightness becomes 1.5% or more. Furthermore, the term "minimum value" as used herein means a point at which the amount of change in brightness changes from decreasing to increasing, and the amount of change in brightness becomes -1.5% or less. Note that if no maximum value or minimum value is detected, it is determined that there is no deterioration of the optical wavelength conversion sheet in this portion.
極大値および極小値が検出された場合、極大値が得られる位置から極小値が得られる位
置までの幅（以下、この幅を「劣化幅」と称する。）を求めて、この劣化幅に基づいて光
波長変換シートの劣化を評価する。具体的には、例えば、この劣化幅が所定の範囲内か否
かで、光波長変換シートの劣化を評価することができる。例えば、この劣化幅が５ｍｍ以
下の場合には、光波長変換シートの色味変化を目視で評価しても、色味変化に気付かない
ので、光波長変換シートをこの劣化幅が５ｍｍ以下である場合には、光波長変換シートの
劣化を評価した部分においては劣化していないと判断できる。このため、この劣化幅が５
ｍｍ以下であるか否かによって、光波長変換シートの劣化を評価することができる。
When a local maximum value and a local minimum value are detected, the width from the position where the local maximum value is obtained to the position where the local minimum value is obtained (hereinafter, this width is referred to as the "deterioration width") is calculated, and based on this deterioration width. to evaluate the deterioration of the optical wavelength conversion sheet. Specifically, for example, the deterioration of the optical wavelength conversion sheet can be evaluated based on whether the deterioration width is within a predetermined range. For example, if this deterioration width is 5 mm or less, even if you visually evaluate the color change of the optical wavelength conversion sheet, you will not notice the change in color. In this case, it can be determined that there is no deterioration in the portion of the optical wavelength conversion sheet where deterioration was evaluated. Therefore, the width of this deterioration is 5
Deterioration of the optical wavelength conversion sheet can be evaluated depending on whether or not it is less than mm.
上記劣化幅は、量子ドットの劣化がどの程度広がっているかを表しており、この劣化幅
が大きいほど、量子ドットが劣化している領域が広い。ここで、人間の目は、局所的に輝
度変化が大きい場合には光波長変換シートの劣化を検知しやすい一方で、光波長変換シー
トの劣化している領域が狭い場合には検知できない傾向がある。このため、人間の目では
、局所的に輝度変化が大きく、かつ光波長変換シートの劣化している領域が広い場合には
、光波長変換シートの劣化を検知できるが、局所的に輝度変化が大きくても、光波長変換
シートの劣化している領域が狭い場合には、光波長変換シートの劣化を検知できない。こ
れに対し、本実施形態においては、上記劣化幅によって光波長変換シートの劣化を評価し
ているので、目視評価と相関が高い定量的な劣化の評価を行うことができる。
The deterioration width represents how far the deterioration of the quantum dots has spread, and the larger the deterioration width, the wider the area where the quantum dots have deteriorated. Here, while the human eye can easily detect deterioration of the optical wavelength conversion sheet when there is a large local brightness change, it tends not to detect it when the deteriorated area of the optical wavelength conversion sheet is narrow. be. For this reason, the human eye can detect deterioration of the optical wavelength conversion sheet when the local brightness change is large and the optical wavelength conversion sheet is degraded over a large area, but the local brightness change is Even if the deterioration of the optical wavelength conversion sheet is large, if the degraded area of the optical wavelength conversion sheet is narrow, the deterioration of the optical wavelength conversion sheet cannot be detected. In contrast, in the present embodiment, since the deterioration of the optical wavelength conversion sheet is evaluated based on the deterioration width, quantitative deterioration evaluation that is highly correlated with visual evaluation can be performed.
本実施形態の劣化評価方法は、光波長変換シート１０のような光波長変換層の両面にバ
リアフィルムを備えている光波長変換シートにおいて特に有効である。すなわち、光波長
変換層の両面にバリアフィルムを備えている場合には、光波長変換層の両面はバリアフィ
ルムで覆われているが、光波長変換層の端縁（エッジ）は露出しているので、光波長変換
層の端部（端縁を含む部分）が劣化しやすい。ここで、光波長変換シートにおいて、光波
長変換シートの端部が劣化している場合、バックライト装置の光源からの光（例えば、青
色光）を吸収し損失するので、光波長変換シートの端部においては急激に輝度が低下する
。このため、光波長変換シートの大きさがバックライト装置の発光面よりも小さい場合に
おいて、光波長変換シートよりも外側のバックライト装置の発光面にある任意の点から光
波長変換シートの一辺に沿って光波長変換シートを横切り、光波長変換シートよりも外側
の発光面にある別の任意の点までの輝度変化量分布を測定した場合には、上記任意の点か
ら光波長変換シートのこの点側の光波長変換シートの端縁まではバックライト装置の光源
からの光を吸収しない光拡散板が存在するので、輝度変化量がほぼ一定であるが、光波長
変換シートの端部に入ると輝度が急激に低下するので、輝度変化量分布において極小値が
現れる。そして、劣化している端部を通り過ぎると、光波長変換シートの劣化していない
部分に入るので、輝度が急激に高くなり、輝度変化量分布において極大値が現れる。さら
に、光波長変換シートの劣化していない部分においては、輝度変化量がほぼ一定となるが
、劣化している逆側の端部に入ると、輝度が急激に低下するので、輝度変化量分布におい
て再度極小値が現れる。そして、光波長変換シートの前記端縁とは反対側の端縁を通り過
ぎると、光拡散板に入るので、輝度変化量分布において再度極大値が現れる。したがって
、光波長変換シートの端部においては、上記劣化幅を測定することによって、光波長変換
シートの端縁から中央部に向けてどの程度劣化しているか容易に把握することができる。
The deterioration evaluation method of this embodiment is particularly effective in a light wavelength conversion sheet, such as the light
上記においては、バックライト装置の発光面よりも小さい光波長変換シートを用いてい
るが、例えば、光波長変換シートの端部以外の部分において量子ドットがスポット状に劣
化することもあり、量子ドットが劣化しているスポットがどの程度の大きさか等を把握す
る場合には、必ずしも、光波長変換シートの大きさは、バックライト装置の発光面よりも
小さくなくともよい。
In the above, a light wavelength conversion sheet smaller than the light emitting surface of the backlight device is used, but for example, the quantum dots may deteriorate into spots in areas other than the edges of the light wavelength conversion sheet. When determining the size of a spot where the light has deteriorated, the size of the light wavelength conversion sheet does not necessarily have to be smaller than the light emitting surface of the backlight device.
本実施形態の劣化評価方法によって光波長変換シート１０の劣化を評価したとき、光波
長変換シート１０の劣化幅が５ｍｍ以下となっている場合には、上記した理由から、発光
時における目視評価で量子ドット１７の劣化による色味変化が確認されにくい。特に、光
波長変換シート１０に対し６０℃、相対湿度９０％環境下に５００時間放置する耐久性試
験を行い、耐久性試験後の光波長変換シート１０の劣化幅が５ｍｍ以下となっていること
により、耐久性試験後においても、発光時における目視評価で量子ドット１７の劣化によ
る色味変化が確認されにくい。これにより、発光時に量子ドット１７の劣化による色味変
化が確認されにくい光波長変換シート１０を提供することができる。劣化幅が５ｍｍ以下
となる光波長変換シートは、例えば、光波長変換層に量子ドットの劣化を抑制するための
上記添加剤等を添加することによって達成することができる。
When the deterioration of the optical
光波長変換シート１０は、バックライト装置および画像表示装置に組み込んで使用する
ことができる。以下、光波長変換シート１０をバックライト装置および画像表示装置に組
み込んだ例について説明する。図５は本実施形態に係るバックライト装置を含む画像表示
装置の概略構成図であり、図６は図５に示されるレンズシートの斜視図であり、図７は図
６のレンズシートのＩ－Ｉ線に沿った断面図であり、図８は本実施形態に係る他のバック
ライト装置の概略構成図である。
The optical
＜＜＜画像表示装置＞＞＞
図４に示される画像表示装置３０は、バックライト装置４０と、バックライト装置４０
の出光側に配置された表示パネル８０とを備えている。画像表示装置３０は、画像を表示
する表示面３０Ａを有している。図５に示される画像表示装置３０においては、表示パネ
ル８０の表面が表示面３０Ａとなっている。
<<<Image display device>>>
The
The
バックライト装置４０は、表示パネル８０を背面側から面状に照らすものである。表示
パネル８０は、バックライト装置４０からの光の透過または遮断を画素毎に制御するシャ
ッターとして機能し、表示面７０Ａに像を表示するように構成されている。
The
＜＜表示パネル＞＞
図５に示される表示パネル８０は、液晶表示パネルであり、入光側に配置された偏光板
８１と、出光側に配置された偏光板８２と、偏光板８１と偏光板８２との間に配置された
液晶セル８３とを備えている。偏光板８１、８２は、入射した光を直交する二つの直線偏
光成分（Ｓ偏光およびＰ偏光）に分解し、一方の方向（透過軸と平行な方向）に振動する
直線偏光成分（例えば、Ｐ偏光）を透過させ、前記一方の方向に直交する他方の方向（吸
収軸と平行な方向）に振動する直線偏光成分（例えば、Ｓ偏光）を吸収する機能を有して
いる。
<<Display panel>>
The
液晶セル８３には、一つの画素を形成する領域毎に、電圧の印加がなされ得るように構
成されている。そして、電圧印加の有無によって液晶セル８３中の液晶分子の配向方向が
変化するようになる。一例として、入光側に配置された偏光板８１を透過した特定方向の
直線偏光成分は、電圧印加がなされた液晶セル８３を通過する際にその偏光方向を９０°
回転させ、その一方で、電圧印加がなされていない液晶セル８３を通過する際にその偏光
方向を維持する。この場合、液晶セル８３への電圧印加の有無によって、偏光板８１を透
過した特定方向に振動する直線偏光成分を偏光板８２に対して透過させ、または偏光板８
２で吸収して遮断することができる。このようにして、表示パネル８０では、バックライ
ト装置４０からの光の透過または遮断を画素毎に制御し得るように構成されている。なお
、液晶表示パネルの詳細については、種々の公知文献（例えば、「フラットパネルディス
プレイ大辞典（内田龍男、内池平樹監修）」２００１年工業調査会発行）に記載されてお
り、ここではこれ以上の詳細な説明を省略する。
The
while maintaining its polarization direction as it passes through the
2 can be absorbed and blocked. In this way, the
＜＜バックライト装置＞＞
図５に示されるバックライト装置４０は、エッジライト型のバックライト装置として構
成され、光源５０と、光源５０の側方に配置された導光板としての光学板５５と、光学板
５５の出光側に配置された光波長変換シート１０と、光波長変換シート１０の出光側に配
置されたレンズシート６０と、レンズシート６０の出光側に配置されたレンズシート６５
と、レンズシート６５の出光側に配置された反射型偏光分離シート７０と、光学板５５の
出光側とは反対側に配置された反射シート７５とを備えている。バックライト装置４０は
、光学板５５、レンズシート６０、６５、反射型偏光分離シート７０、反射シート７５を
備えているが、これらのシート等は備えられていなくともよい。本明細書において、「出
光側」とは、各部材においてバックライト装置から出射する方向に向かう光が出射される
側を意味する。
<<Backlight device>>
The
, a reflective
バックライト置４０は、面状に光を発光する発光面４０Ａを有している。図５に示され
るバックライト装置４０においては、反射型偏光分離シート７０の出光面がバックライト
装置４０の発光面４０Ａとなっている。
The
光波長変換シート１０における光学板９５側の面が表面１０Ａ（入光面）となっており
、光波長変換シート１０におけるレンズシート６０側の面が表面１０Ｂ（出光面）となっ
ている。
The surface of the optical
＜光源＞
光源５０は、上記光源と同様のものであるので、ここでは説明を省略するものとする。
<Light source>
Since the
＜光学板＞
導光板としての光学板６５は、平面視形状が四角形形状に形成されている。光学板６５
は、表示パネル８０側の一方の主面によって構成された出光面６５Ａと、出光面６５Ａに
対向するもう一方の主面からなる裏面６５Ｂと、出光面６５Ａおよび裏面６５Ｂの間を延
びる側面とを有している。側面のうちの光源５０側の側面が、光源５０からの光を受ける
入光面５５Ｃとなっている。入光面５５Ｃから光学板５５内に入射した光は、入光面５５
Ｃと、入光面５５Ｃと対向する反対面とを結ぶ方向（導光方向）に光学板内を導光され、
出光面５５Ａから出射される。
<Optical plate>
The
A light emitting surface 65A constituted by one main surface on the
The light is guided within the optical plate in a direction (light guiding direction) connecting C and the opposite surface facing the
The light is emitted from the
光学板５５を構成する材料としては、画像表示装置に組み込まれる光学シート用の材料
として広く使用され、優れた機械的特性、光学特性、安定性および加工性等を有するとと
もに安価に入手可能な材料、例えば、アクリル樹脂、ポリスチレン、ポリカーボネート、
ポリエチレンテレフタレート、ポリアクリロニトリル等の一以上を主成分とする透明樹脂
や、エポキシアクリレートやウレタンアクリレート系の反応性樹脂（電離放射線硬化型樹
脂等）が好適に使用され得る。なお、必要に応じて、光学板５５中に光を拡散させる機能
を有する光拡散材を添加することもできる。光拡散材としては、例えば、平均粒子径が０
．５μｍ以上１００μｍ以下のシリカ（二酸化珪素）、アルミナ（酸化アルミニウム）、
アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、シリコーン樹脂等の透明物質からなる粒子を用い
ることができる。
The material constituting the
Transparent resins containing at least one of polyethylene terephthalate, polyacrylonitrile, etc. as main components, and epoxy acrylate- and urethane acrylate-based reactive resins (ionizing radiation-curable resins, etc.) can be suitably used. Note that, if necessary, a light diffusing material having a function of diffusing light may be added to the
．． Silica (silicon dioxide), alumina (aluminum oxide), 5 μm or more and 100 μm or less,
Particles made of transparent materials such as acrylic resin, polycarbonate resin, and silicone resin can be used.
＜＜レンズシート＞＞
レンズシート６０、６５は、入射した光の進行方向を変化させて出光側から出射させる
機能を有する。本実施形態においては、図７に示されるように、入射角度が大きい光Ｌ３
の進行方向を変化させて出光側から出射させて、正面方向の輝度を集中的に向上させる機
能（集光機能）とともに、入射角度が小さい光Ｌ４を反射させて、光波長変換シート１０
側に戻す機能（再帰反射機能）を有している。レンズシート６０、６５は、光透過性基材
６１と、光透過性基材６１の一方の面に設けられたレンズ層６２とを備えている。
<<Lens sheet>>
The
The light
It has a function to return it to the side (retroreflective function). The
＜光透過性基材＞
光透過性基材６１は、光透過性基材１２、１３と同様のものであるので、ここでは説明
を省略するものとする。
<Light transparent base material>
Since the light-transmitting
＜レンズ層＞
レンズ層６２は、図６および図７に示されるように、シート状の本体部６３、および本
体部６３の出光側に並べて配置された複数の単位レンズ６４を備えている。
<Lens layer>
As shown in FIGS. 6 and 7, the
本体部６３は、単位レンズ６４を支持するシート状部材として機能する。図６および図
７に示されるように、本体部６３の出光側面６３Ａ上には、単位レンズ６４が隙間をあけ
ることなく並べられている。したがって、レンズシート６０、６５の出光面６０Ｂ、６５
Ｂは、レンズ面によって形成されている。その一方で、図７に示すように、本体部６３は
、出光側面６３Ａに対向する入光側面６３Ｂとして、レンズ層６２の入光側面をなす平滑
な面を有している。
The
B is formed by a lens surface. On the other hand, as shown in FIG. 7, the
単位レンズ６４は、本体部６３の出光側面６３Ａ上に並べて配列されている。図６に示
されるように単位レンズ６４は、単位レンズ６４の配列方向ＡＤと交差する方向に線状、
とりわけ本実施の形態においては直線状に、延びている。また本実施の形態において、一
つのレンズシート６０、６５に含まれる多数の単位レンズ６４は、互いに平行に延びてい
る。また、レンズシート６０、６５の単位レンズ６４の長手方向ＬＤは、レンズシート６
０、６５における単位レンズ６４の配列方向ＡＤと直交している。
The
Particularly in this embodiment, it extends in a straight line. Further, in this embodiment, a large number of
It is perpendicular to the arrangement direction AD of the
単位レンズ６４は、三角柱状であってもよいし、波状や例えば半球状のような椀状であ
ってもよい。具体的には、単位レンズとしては、単位プリズム、単位シリンドリカルレン
ズ、単位マイクロレンズ等が挙げられる。なお、そのような単位レンズ形状を有するレン
ズシートとしては、プリズムシート、レンチキュラーレンズシート、マイクロレンズシー
ト等が挙げられる。本実施形態では、単位レンズとして、出光側に向けて幅が狭くなる三
角柱状の単位プリズムについて説明する。レンズシート６０、６５のシート面の法線方向
ＮＤおよび単位レンズ６４の配列方向ＡＤの両方に平行な断面（レンズシートの主切断面
とも呼ぶ）の形状は、出光側に突出する三角形形状となっている。とりわけ、正面方向輝
度を集中的に向上させるという観点から、主切断面における単位レンズ６４の断面形状は
二等辺三角形形状であるとともに、等辺の間に位置する頂角が本体部６３の出光側面６３
Ａから出光側に突出するように、各単位レンズ６４が構成されている。
The
Each
単位レンズ６４は、光の利用効率を向上させる観点から、８０°以上１００°以下の頂
角を有することが好ましく、約９０°の頂角を有することがより好ましい。ただし、光波
長変換シートの巻き取りの際における単位レンズの先端の破損を考慮すると、単位レンズ
６４の先端は曲面であってもよい。
From the viewpoint of improving light utilization efficiency, the
レンズシート６０、６５の寸法は、一例として、以下のように設定され得る。まず、単
位レンズ６４の具体例として、単位レンズ６４の配列ピッチ（図示された例では、単位レ
ンズ６４の幅に相当）を１０μｍ以上２００μｍ以下とすることができる。ただし、昨今
においては、単位レンズ６４の配列の高精細化が急速に進んでおり、単位レンズ６４の配
列ピッチを１０μｍ以上５０μｍ以下とすることが好ましい。また、レンズシート６０、
６５のシート面への法線方向ＮＤに沿った本体部６３からの単位レンズ６４の突出高さを
５μｍ以上１００μｍ以下とすることができる。さらに、単位レンズ６４の頂角θを６０
°以上１２０°以下とすることができる。
The dimensions of the
The protrusion height of the
The angle may be greater than or equal to 120 degrees.
図５から理解され得るように、レンズシート６０の単位レンズ６４の配列方向とレンズ
シート６５の単位レンズ６４の配列方向とは交差、さらに限定的には直交している。
As can be understood from FIG. 5, the arrangement direction of the
＜反射型偏光分離シート＞
反射型偏光分離シート７０は、レンズシート６５から出射される光のうち、第１の直線
偏光成分（例えば、Ｐ偏光）のみを透過し、かつ第１の直線偏光成分と直交する第２の直
線偏光成分（例えば、Ｓ偏光）を吸収せずに反射する機能を有する。反射型偏光分離シー
ト７０で反射された第２の直線偏光成分は再度反射され、偏光が解消された状態（第１の
直線偏光成分と第２の直線偏光成分とを両方含んだ状態）で、再度、反射型偏光分離シー
ト７０に入射する。よって、反射型偏光分離シート７０は再度入射する光のうち第１の直
線偏光成分を透過し、第１の直線偏光成分と直交する第２の直線偏光成分は再度反射され
る。以下、同上の過程を繰り返す事により、レンズシート６５から出光した光の７０～８
０％程度が第１の直線偏光成分となった光源光として出光される。したがって、反射型偏
光分離シート７０の第１の直線偏光成分（透過軸成分）の偏光方向と表示パネル８０の偏
光板１２１の透過軸方向とを一致させることにより、バックライト装置４０からの出射光
は全て表示パネル８０で画像形成に利用可能となる。したがって、光源５０から投入され
る光エネルギーが同じであっても、反射型偏光分離シート７０を未配置の場合に比べて、
より高輝度の画像形成が可能となり、又光源５０のエネルギー利用効率も向上する。とり
わけ、反射型偏光分離シート７０で反射された光は、光波長変換シート１０で波長変換が
行われ得る。したがって、反射型偏光分離シート７０を配置することによって、光波長変
換シート１０の波長変換効率がさらに上昇させることができる。したがって、更なる光の
利用効率の改善を期待することができる。
<Reflective polarization separation sheet>
The reflective
Approximately 0% of the light is emitted as the source light having the first linearly polarized component. Therefore, by matching the polarization direction of the first linearly polarized light component (transmission axis component) of the reflective
It becomes possible to form images with higher brightness, and the energy utilization efficiency of the
反射型偏光分離シート７０としては、３Ｍ社から入手可能な「ＤＢＥＦ」（登録商標）
を用いることができる。また、「ＤＢＥＦ」以外にも、Shinwha Intertek社から入手可能
な高輝度偏光シート「ＷＲＰＳ」やワイヤーグリッド偏光子等を、反射型偏光分離シート
９０として用いることができる。
As the reflective
can be used. Further, in addition to "DBEF", a high brightness polarizing sheet "WRPS" available from Shinwha Intertek, a wire grid polarizer, etc. can be used as the reflective
＜反射シート＞
反射シート７５は、光学板５５の裏面５５Ｂから漏れ出した光を反射して、再び光学板
９０内に入射させる機能を有する。反射シート７５は、白色の散乱反射シート、金属等の
高い反射率を有する材料からなるシート、高い反射率を有する材料からなる薄膜（例えば
金属薄膜）を表面層として含んだシート等から、構成され得る。反射シート７５での反射
は、正反射（鏡面反射）でもよく、拡散反射でもよい。反射シート７５での反射が拡散反
射の場合には、当該拡散反射は、等方性拡散反射であってもよいし、異方性拡散反射であ
ってもよい。
<Reflective sheet>
The
＜＜他のバックライト装置＞＞
光波長変換シート１０を組み込むバックライト装置は、図８に示されるような直下型の
バックライト装置であってもよい。図８に示されるバックライト装置９０は、光源５０と
、光源５０の光を受け、かつ光拡散板として機能する光学板１００と、光学板１００の出
光側に配置された光波長変換シート１０、光波長変換シート１０の出光側に配置されたレ
ンズシート６０と、レンズシート６０の出光側に配置されたレンズシート６５と、レンズ
シート６５の出光側に配置された反射型偏光分離シート７０とを備えている。本実施形態
においては、光源５０は、光学板１００の側方ではなく、光学板１００の直下に配置され
ている。図８において、図５と同じ符号が付されている部材は、図５で示した部材と同じ
ものであるので、説明を省略するものとする。なお、バックライト装置９０においては、
反射シート７５は備えられていない。
<<Other backlight devices>>
The backlight device incorporating the optical
A
＜光学板＞
光拡散板としての光学板１００は、光拡散板３と同様のものであるので、ここでは説明
を省略するものとする。
<Optical plate>
Since the
本発明を詳細に説明するために、以下に実施例を挙げて説明するが、本発明はこれらの
記載に限定されない。
EXAMPLES In order to explain the present invention in detail, Examples will be given and explained below, but the present invention is not limited to these descriptions.
＜光波長変換層用組成物の調製＞
まず、下記に示す組成となるように各成分を配合して、光波長変換層用組成物を得た。
（光波長変換層用組成物１）
・エポキシアクリレート（製品名「ユニディックＶ－５５００」、ＤＩＣ社製）：９２．
５質量部
・トリフェニルホスフィン（ホスフィン系化合物、製品名「ＪＣ－２６３」、城北化学工
業社製）：７．５質量部
・緑色発光量子ドット（製品名「ＣｄＳｅ／ＺｎＳ ５３０」、ＳＩＧＭＡ－ＡＬＤＲＩ
ＣＨ社製、コア：ＣｄＳｅ、シェル：ＺｎＳ、平均粒径３．３ｎｍ）：０．２質量部
・赤色発光量子ドット（製品名「ＣｄＳｅ／ＺｎＳ ６１０」、ＳＩＧＭＡ－ＡＬＤＲＩ
ＣＨ社製、コア：ＣｄＳｅ、シェル：ＺｎＳ、平均粒径５．２ｎｍ）：０．２質量部
・ラジカル重合開始剤（１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、製品名「Ｉｒｇ
ａｃｕｒｅ（登録商標）１８４」、ＢＡＳＦジャパン社製）：０．２質量部
<Preparation of composition for optical wavelength conversion layer>
First, each component was blended to have the composition shown below to obtain a composition for a light wavelength conversion layer.
(
- Epoxy acrylate (product name "Unidic V-5500", manufactured by DIC Corporation): 92.
5 parts by mass of triphenylphosphine (phosphine compound, product name "JC-263", manufactured by Johoku Kagaku Kogyo Co., Ltd.): 7.5 parts by mass of green-emitting quantum dots (product name "CdSe/ZnS 530", SIGMA-ALDRI)
Manufactured by CH, core: CdSe, shell: ZnS, average particle size 3.3 nm): 0.2 parts by mass, red light-emitting quantum dots (product name "CdSe/ZnS 610", SIGMA-ALDRI
Manufactured by CH, core: CdSe, shell: ZnS, average particle size 5.2 nm): 0.2 parts by mass, radical polymerization initiator (1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, product name "Irg")
acure (registered trademark) 184'', manufactured by BASF Japan): 0.2 parts by mass
（光波長変換層用組成物２）
・エポキシアクリレート（製品名「ユニディックＶ－５５００」、ＤＩＣ社製）：９５質
量部
・トリフェニルホスフィン（ホスフィン系化合物、製品名「ＪＣ－２６３」、城北化学工
業社製）：５．０質量部
・緑色発光量子ドット（製品名「ＣｄＳｅ／ＺｎＳ ５３０」、ＳＩＧＭＡ－ＡＬＤＲＩ
ＣＨ社製、コア：ＣｄＳｅ、シェル：ＺｎＳ、平均粒径３．３ｎｍ）：０．２質量部
・赤色発光量子ドット（製品名「ＣｄＳｅ／ＺｎＳ ６１０」、ＳＩＧＭＡ－ＡＬＤＲＩ
ＣＨ社製、コア：ＣｄＳｅ、シェル：ＺｎＳ、平均粒径５．２ｎｍ）：０．２質量部
・ラジカル重合開始剤（１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、製品名「Ｉｒｇ
ａｃｕｒｅ（登録商標）１８４」、ＢＡＳＦジャパン社製）：０．２質量部
(
- Epoxy acrylate (product name "Unidic V-5500", manufactured by DIC Corporation): 95 parts by mass - Triphenylphosphine (phosphine-based compound, product name "JC-263", manufactured by Johoku Kagaku Kogyo Co., Ltd.): 5.0 parts by mass・Green-emitting quantum dots (product name "CdSe/ZnS 530", SIGMA-ALDRI
Manufactured by CH, core: CdSe, shell: ZnS, average particle size 3.3 nm): 0.2 parts by mass, red light-emitting quantum dots (product name "CdSe/ZnS 610", SIGMA-ALDRI
Manufactured by CH, core: CdSe, shell: ZnS, average particle size 5.2 nm): 0.2 parts by mass, radical polymerization initiator (1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, product name "Irg")
acure (registered trademark) 184'', manufactured by BASF Japan): 0.2 parts by mass
（光波長変換層用組成物３）
・エポキシアクリレート（製品名「ユニディックＶ－５５００」、ＤＩＣ社製）：５０質
量部
・トリメチロールプロパントリス（３－メルカプトブチレート）（製品名「ＴＰＭＢ」、
昭和電工社製）：５０質量部
・緑色発光量子ドット（製品名「ＣｄＳｅ／ＺｎＳ ５３０」、ＳＩＧＭＡ－ＡＬＤＲＩ
ＣＨ社製、コア：ＣｄＳｅ、シェル：ＺｎＳ、平均粒径３．３ｎｍ）：０．２質量部
・赤色発光量子ドット（製品名「ＣｄＳｅ／ＺｎＳ ６１０」、ＳＩＧＭＡ－ＡＬＤＲＩ
ＣＨ社製、コア：ＣｄＳｅ、シェル：ＺｎＳ、平均粒径５．２ｎｍ）：０．２質量部
・ラジカル重合開始剤（１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、製品名「Ｉｒｇ
ａｃｕｒｅ（登録商標）１８４」、ＢＡＳＦジャパン社製）：０．２質量部
(
・Epoxy acrylate (product name “Unidic V-5500”, manufactured by DIC Corporation): 50 parts by mass ・Trimethylolpropane tris (3-mercaptobutyrate) (product name “TPMB”,
(manufactured by Showa Denko): 50 parts by mass, green light-emitting quantum dots (product name "CdSe/ZnS 530", SIGMA-ALDRI)
Manufactured by CH, core: CdSe, shell: ZnS, average particle size 3.3 nm): 0.2 parts by mass, red light-emitting quantum dots (product name "CdSe/ZnS 610", SIGMA-ALDRI
Manufactured by CH, core: CdSe, shell: ZnS, average particle size 5.2 nm): 0.2 parts by mass, radical polymerization initiator (1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, product name "Irg")
acure (registered trademark) 184'', manufactured by BASF Japan): 0.2 parts by mass
（光波長変換層用組成物４）
・エポキシアクリレート（製品名「ユニディックＶ－５５００」、ＤＩＣ社製）：７０質
量部
・トリメチロールプロパントリス（３－メルカプトブチレート）（製品名「ＴＰＭＢ」、
昭和電工社製）：３０質量部
・緑色発光量子ドット（製品名「ＣｄＳｅ／ＺｎＳ ５３０」、ＳＩＧＭＡ－ＡＬＤＲＩ
ＣＨ社製、コア：ＣｄＳｅ、シェル：ＺｎＳ、平均粒径３．３ｎｍ）：０．２質量部
・赤色発光量子ドット（製品名「ＣｄＳｅ／ＺｎＳ ６１０」、ＳＩＧＭＡ－ＡＬＤＲＩ
ＣＨ社製、コア：ＣｄＳｅ、シェル：ＺｎＳ、平均粒径５．２ｎｍ）：０．２質量部
・ラジカル重合開始剤（１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、製品名「Ｉｒｇ
ａｃｕｒｅ（登録商標）１８４」、ＢＡＳＦジャパン社製）：０．２質量部
(
・Epoxy acrylate (product name "Unidic V-5500", manufactured by DIC Corporation): 70 parts by mass ・Trimethylolpropane tris (3-mercaptobutyrate) (product name "TPMB",
(manufactured by Showa Denko): 30 parts by mass, green light-emitting quantum dots (product name "CdSe/ZnS 530", SIGMA-ALDRI)
Manufactured by CH, core: CdSe, shell: ZnS, average particle size 3.3 nm): 0.2 parts by mass, red light-emitting quantum dots (product name "CdSe/ZnS 610", SIGMA-ALDRI
Manufactured by CH, core: CdSe, shell: ZnS, average particle size 5.2 nm): 0.2 parts by mass, radical polymerization initiator (1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, product name "Irg")
acure (registered trademark) 184'', manufactured by BASF Japan): 0.2 parts by mass
（光波長変換層用組成物５）
・エポキシアクリレート（製品名「ユニディックＶ－５５００」、ＤＩＣ社製）：１００
質量部
・緑色発光量子ドット（製品名「ＣｄＳｅ／ＺｎＳ ５３０」、ＳＩＧＭＡ－ＡＬＤＲＩ
ＣＨ社製、コア：ＣｄＳｅ、シェル：ＺｎＳ、平均粒径３．３ｎｍ）：０．２質量部
・赤色発光量子ドット（製品名「ＣｄＳｅ／ＺｎＳ ６１０」、ＳＩＧＭＡ－ＡＬＤＲＩ
ＣＨ社製、コア：ＣｄＳｅ、シェル：ＺｎＳ、平均粒径５．２ｎｍ）：０．２質量部
・ラジカル重合開始剤（１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、製品名「Ｉｒｇ
ａｃｕｒｅ（登録商標）１８４」、ＢＡＳＦジャパン社製）：０．２質量部
(
・Epoxy acrylate (product name "Unidic V-5500", manufactured by DIC Corporation): 100
Mass part: Green-emitting quantum dot (product name "CdSe/ZnS 530", SIGMA-ALDRI
Manufactured by CH, core: CdSe, shell: ZnS, average particle size 3.3 nm): 0.2 parts by mass, red light-emitting quantum dots (product name "CdSe/ZnS 610", SIGMA-ALDRI
Manufactured by CH, core: CdSe, shell: ZnS, average particle size 5.2 nm): 0.2 parts by mass, radical polymerization initiator (1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, product name "Irg")
acure (registered trademark) 184'', manufactured by BASF Japan): 0.2 parts by mass
（光波長変換層用組成物６）
・エポキシアクリレート（製品名「ユニディックＶ－５５００」、ＤＩＣ社製）：９９．
８質量部
・トリフェニルホスフィン（ホスフィン系化合物、製品名「ＪＣ－２６３」、城北化学工
業社製）：０．２質量部
・緑色発光量子ドット（製品名「ＣｄＳｅ／ＺｎＳ ５３０」、ＳＩＧＭＡ－ＡＬＤＲＩ
ＣＨ社製、コア：ＣｄＳｅ、シェル：ＺｎＳ、平均粒径３．３ｎｍ）：０．２質量部
・赤色発光量子ドット（製品名「ＣｄＳｅ／ＺｎＳ ６１０」、ＳＩＧＭＡ－ＡＬＤＲＩ
ＣＨ社製、コア：ＣｄＳｅ、シェル：ＺｎＳ、平均粒径５．２ｎｍ）：０．２質量部
・ラジカル重合開始剤（１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、製品名「Ｉｒｇ
ａｃｕｒｅ（登録商標）１８４」、ＢＡＳＦジャパン社製）：０．２質量部
(
- Epoxy acrylate (product name "Unidic V-5500", manufactured by DIC Corporation): 99.
8 parts by mass, triphenylphosphine (phosphine compound, product name "JC-263", manufactured by Johoku Kagaku Kogyo Co., Ltd.): 0.2 parts by mass, green-emitting quantum dots (product name "CdSe/ZnS 530", SIGMA-ALDRI)
Manufactured by CH, core: CdSe, shell: ZnS, average particle size 3.3 nm): 0.2 parts by mass, red light-emitting quantum dots (product name "CdSe/ZnS 610", SIGMA-ALDRI
Manufactured by CH, core: CdSe, shell: ZnS, average particle size 5.2 nm): 0.2 parts by mass, radical polymerization initiator (1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, product name "Irg")
acure (registered trademark) 184'', manufactured by BASF Japan): 0.2 parts by mass
（光波長変換層用組成物７）
・エポキシアクリレート（製品名「ユニディックＶ－５５００」、ＤＩＣ社製）：９７質
量部
・トリメチロールプロパントリス（３－メルカプトブチレート）（製品名「ＴＰＭＢ」、
昭和電工社製）：３質量部
・緑色発光量子ドット（製品名「ＣｄＳｅ／ＺｎＳ ５３０」、ＳＩＧＭＡ－ＡＬＤＲＩ
ＣＨ社製、コア：ＣｄＳｅ、シェル：ＺｎＳ、平均粒径３．３ｎｍ）：０．２質量部
・赤色発光量子ドット（製品名「ＣｄＳｅ／ＺｎＳ ６１０」、ＳＩＧＭＡ－ＡＬＤＲＩ
ＣＨ社製、コア：ＣｄＳｅ、シェル：ＺｎＳ、平均粒径５．２ｎｍ）：０．２質量部
・ラジカル重合開始剤（１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、製品名「Ｉｒｇ
ａｃｕｒｅ（登録商標）１８４」、ＢＡＳＦジャパン社製）：０．２質量部
(Composition 7 for optical wavelength conversion layer)
・Epoxy acrylate (product name "Unidic V-5500", manufactured by DIC Corporation): 97 parts by mass ・Trimethylolpropane tris (3-mercaptobutyrate) (product name "TPMB",
(manufactured by Showa Denko): 3 parts by mass, green light-emitting quantum dots (product name "CdSe/ZnS 530", SIGMA-ALDRI)
Manufactured by CH, core: CdSe, shell: ZnS, average particle size 3.3 nm): 0.2 parts by mass, red light-emitting quantum dots (product name "CdSe/ZnS 610", SIGMA-ALDRI
Manufactured by CH, core: CdSe, shell: ZnS, average particle size 5.2 nm): 0.2 parts by mass, radical polymerization initiator (1-hydroxycyclohexyl phenyl ketone, product name "Irg")
acure (registered trademark) 184'', manufactured by BASF Japan): 0.2 parts by mass
＜光拡散層用組成物の調製＞
下記に示す組成となるように各成分を配合して、光拡散層用組成物１を得た。
（光拡散層用組成物１）
・ペンタエリスリトールトリアクリレート：９９質量部
・光散乱性粒子（架橋ポリスチレン樹脂ビーズ、製品名「ＳＢＸ－４」、積水化成品工業
株式会社製、平均粒子径４μｍ）：１５８質量部
・光重合開始剤（１－ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、製品名「Ｉｒｇａｃｕ
ｒｅ（登録商標）１８４、ＢＡＳＦジャパン社製）：１質量部
・溶剤（メチルイソブチルケトン：シクロヘキサノン＝１：１（質量比））：１７０質量
部
<Preparation of composition for light diffusion layer>
(
・Pentaerythritol triacrylate: 99 parts by mass ・Light scattering particles (crosslinked polystyrene resin beads, product name "SBX-4", manufactured by Sekisui Plastics Co., Ltd.,
re (registered trademark) 184, manufactured by BASF Japan): 1 part by mass / Solvent (methyl isobutyl ketone: cyclohexanone = 1:1 (mass ratio)): 170 parts by mass
＜サンプル１＞
まず、２枚のバリアフィルムを次のような方法で作製した。高周波スパッタリング装置
において、電極に周波数１３．５６ＭＨｚ、電力５ｋＷの高周波電力を印加することによ
り、チャンバー内で放電を生じさせて、大きさ７インチおよび厚みが５０μｍの光透過性
基材としてのポリエチレンテレフタレートフィルム（製品名「ルミラーＴ６０」、東レ社
製）の片面にターゲット物質（シリカ）からなる、厚みが５０ｎｍであり、かつ屈折率が
１．４６であるバリア層としてのシリカ蒸着層を形成し、これにより、ポリエチレンテレ
フタレートフィルムの一方の面にシリカ蒸着層が形成されたバリアフィルムを２枚形成し
た。
<
First, two barrier films were produced by the following method. In a high-frequency sputtering device, a high-frequency power of 13.56 MHz and 5 kW of power is applied to the electrodes to generate a discharge in the chamber, and polyethylene terephthalate as a light-transmitting substrate with a size of 7 inches and a thickness of 50 μm is generated. Forming a silica vapor-deposited layer as a barrier layer made of a target material (silica) with a thickness of 50 nm and a refractive index of 1.46 on one side of a film (product name "Lumirror T60", manufactured by Toray Industries, Inc.), As a result, two barrier films each having a silica vapor-deposited layer formed on one side of the polyethylene terephthalate film were formed.
次いで、両方のバリアフィルムにおけるシリカ蒸着層側の面とは反対側の面に上記光拡
散層用組成物を、塗布し、塗膜を形成した。次いで、形成した塗膜に対して、８０℃の乾
燥空気を３０秒間流通させて乾燥させることにより塗膜中の溶剤を蒸発させた。その後、
紫外線を積算光量が５００ｍＪ／ｃｍ２になるように照射して塗膜を硬化させることによ
り膜厚が１０μｍの光拡散層を形成し、光拡散層付きバリアフィルムを形成した。
Next, the above light-diffusing layer composition was applied to the surface of both barrier films opposite to the silica-deposited layer side to form a coating film. Next, the formed coating film was dried by passing dry air at 80° C. for 30 seconds to evaporate the solvent in the coating film. after that,
The coating film was cured by irradiating ultraviolet rays at a cumulative light amount of 500 mJ/cm 2 to form a light diffusion layer having a thickness of 10 μm, thereby forming a barrier film with a light diffusion layer.
次いで、一方の光拡散層付きバリアフィルムのシリカ蒸着層側に光波長変換層用組成物
１を塗布し、８０℃で乾燥させて、塗膜を形成した。そして、塗膜における光拡散層付き
バリアフィルムのシリカ蒸着層の面に、シリカ蒸着層が接するように他方の光拡散層付き
バリアフィルムを積層した。この状態で、紫外線を積算光量が５００ｍＪ／ｃｍ２になる
ように照射して塗膜を硬化させることにより、両方の光拡散層付きバリアフィルムに密着
した膜厚が１００μｍの光波長変換層を形成した。これにより、縦１０ｃｍ×横１０ｃｍ
のサンプル１に係る光波長変換シートを得た。
Next,
An optical wavelength conversion sheet according to
＜サンプル２～７＞
サンプル２～７においては、光波長変換組成物１の代わりに表１に示される各光波長変
換組成物を用いたこと以外は、サンプル１と同様にして、光波長変換シートを作製した。
<
In
＜劣化幅による光波長変換シートの劣化評価＞
上記サンプル１～７に係る光波長変換シートにおいて、光波長変換シートを６０℃、相
対湿度９０％環境下に５００時間放置する耐久性試験を行い、耐久性試験後の光波長変換
シートにおいて、劣化している部分があるか否か評価した。
<Deterioration evaluation of optical wavelength conversion sheet based on deterioration width>
A durability test was conducted on the optical wavelength conversion sheets according to
具体的には、まず、発光ピーク波長が４５０ｎｍの２１個の青色発光ダイオードと、青
色発光ダイオード上に配置された光拡散板とを備えるバックライト装置を用意した。青色
発光ダイオードは、平面状に等間隔に縦７×横３個配置されており、光拡散板の大きさは
、縦２５ｃｍ×横１５ｃｍであった。なお、バックライト装置の発光面は、光拡散板の出
光面から構成されていた。
Specifically, first, a backlight device was prepared that included 21 blue light emitting diodes with a peak emission wavelength of 450 nm and a light diffusing plate disposed on the blue light emitting diodes. The blue light emitting diodes were arranged in a planar array at equal intervals of 7 cm x 3 cm, and the size of the light diffusing plate was 25 cm x 15 cm. Note that the light emitting surface of the backlight device was composed of the light emitting surface of the light diffusing plate.
一方で、上記サンプル１～７に係る光波長変換シートにおいて、光波長変換シートを４
０℃、相対湿度９０％環境下に３００時間放置する耐久性試験を行った。そして、バック
ライト装置の発光面（光拡散板の出光面）上に、耐久性試験後の光波長変換シートを載せ
た。そして、バックライト装置の青色発光ダイオードを点灯させた状態で、光波長変換シ
ートの上方から２Ｄ色彩輝度計（製品名「ＵＡ－２００」、トプコンテクノハウス社製）
を用いて、光波長変換シートにおける２Ｄ色彩輝度計側の表面全体および光波長変換シー
トよりも外側の発光面の輝度分布を測定した。
On the other hand, in the optical wavelength conversion sheets according to
A durability test was conducted by leaving the product in an environment of 0° C. and 90% relative humidity for 300 hours. Then, the light wavelength conversion sheet after the durability test was placed on the light emitting surface (light emitting surface of the light diffusing plate) of the backlight device. Then, with the blue light emitting diode of the backlight device turned on, a 2D color luminance meter (product name "UA-200", manufactured by Topcon Technohouse) was measured from above the light wavelength conversion sheet.
was used to measure the luminance distribution of the entire surface of the light wavelength conversion sheet on the 2D color luminance meter side and the light emitting surface outside the light wavelength conversion sheet.
輝度分布を測定した後、測定された輝度分布をデータとしてパーソナルコンピュータに
取り込み、パーソナルコンピュータにおいて、取り込んだ輝度分布のデータから光波長変
換シートよりも外側の発光面にある任意の点から光波長変換シートの一辺に沿って光波長
変換シートを横切り、光波長変換シートよりも外側の発光面にある別の任意の点まで直線
部分の輝度分布を抽出した（図９参照）。次いで、この抽出した輝度分布において、最大
輝度が１００％となるように輝度分布を規格化して、単位を％に換算した上で、輝度分布
から輝度変化量分布を求め、輝度変化量分布から極大値と、極大値に隣接した極小値とを
検出した（図１０および図１１参照）。なお、輝度の測定間隔は、０．１２ｍｍとした。
そして、検出した極大値から極小値までの幅である劣化幅を求めた。なお、光波長変換シ
ートの２つの端部を通るので、輝度変化量分布においては、一方の端部で極大値および極
小値が現れ、他方の端部で極大値および極小値が現れることもあるが、その場合にはそれ
ぞれ劣化幅を求めて、大きい方の劣化幅を劣化幅とした。図１０および図１１においては
、横軸がピクセル数であるので、極大値が表れるピクセルと極小値が表れるピクセルとの
差の絶対値に１ピクセルの大きさである０．１２ｍｍを乗じることによって劣化幅ｄｗを
求めた。
After measuring the brightness distribution, the measured brightness distribution is imported as data into a personal computer, and the personal computer converts the light wavelength from any point on the light emitting surface outside the light wavelength conversion sheet based on the data of the brightness distribution. The brightness distribution in a straight line was extracted along one side of the sheet, across the optical wavelength conversion sheet, to another arbitrary point on the light emitting surface outside the optical wavelength conversion sheet (see FIG. 9). Next, in this extracted brightness distribution, the brightness distribution is normalized so that the maximum brightness is 100%, the unit is converted to %, the brightness change distribution is determined from the brightness distribution, and the maximum brightness is calculated from the brightness change distribution. and a local minimum value adjacent to the local maximum value (see FIGS. 10 and 11). Note that the luminance measurement interval was 0.12 mm.
Then, the deterioration width, which is the width from the detected local maximum value to the detected local minimum value, was determined. Note that since the light passes through two ends of the wavelength conversion sheet, in the luminance change distribution, maximum and minimum values may appear at one end, and maximum and minimum values may appear at the other end. However, in that case, the deterioration width was determined for each, and the larger deterioration width was taken as the deterioration width. In Figures 10 and 11, the horizontal axis is the number of pixels, so the degradation is achieved by multiplying the absolute value of the difference between the pixel where the maximum value appears and the pixel where the minimum value appears by 0.12 mm, which is the size of one pixel. The width dw was determined.
＜目視による光波長変換シートの劣化評価＞
上記耐久性試験後のサンプル１～７に係る光波長変換シートにおいて、劣化している部
分があるか否か目視により評価した。具体的には、発光ピーク波長が４５０ｎｍの青色発
光ダイオード上にある光拡散板上に、耐久性試験後の光波長変換シートを載せた。そして
、青色発光ダイオードを点灯させた状態で、光波長変換シートの表面を目視により評価し
た。評価基準は以下の通りとした。
○：端部の色味が中央部の色味と同等であったので、端部の劣化が確認されなかった。
×：端部の色味が中央部の色味と異なっていたので、端部の劣化が確認された。
<Visual evaluation of optical wavelength conversion sheet deterioration>
After the durability test, the optical wavelength conversion sheets of
Good: The color of the edges was the same as the color of the center, so no deterioration of the edges was observed.
×: Since the color of the edges was different from the color of the center, deterioration of the edges was confirmed.
以下、結果を表１に示す。
以下、結果について述べる。表１に示されるように、サンプル４～７に係る光波長変換
シートは、劣化幅が５ｍｍを超えていたので、目視評価でも端部の劣化が確認された。こ
れに対し、サンプル１～４に係る光波長変換シートにおいては、劣化幅が５ｍｍ以下であ
ったので、目視評価でも端部の劣化が確認されなかった。
The results are described below. As shown in Table 1, the optical wavelength conversion sheets according to
１…劣化評価装置
２…バックライト装置
２Ａ…発光面
３…輝度計
４…処理装置
５…光源
６…光拡散板
１０…光波長変換シート
１１…光波長変換層
１６…バインダ樹脂
１７…量子ドット
３０…画像表示装置
４０、９０…バックライト装置
８０…表示パネル
1...
Claims (6)
前記量子ドットが、第１の半導体化合物からなるコアと、前記コアを覆い、かつ前記第１の半導体化合物とは異なる第２の半導体化合物からなるシェルと、前記シェルの表面に結合したリガンドとから構成され、
前記添加剤が、ホスフィン系化合物であり、
前記添加剤が、前記リガンドではなく、
前記光波長変換層の側面が露出しており、前記光波長変換シートに対し６０℃、相対湿度９０％環境下に５００時間放置する耐久性試験を行い、前記耐久性試験後の前記光波長変換シートにおいて、前記光波長変換シートの一方の表面に前記量子ドットによって波長変換可能な光を照射した状態で、前記光波長変換シートにおける前記一方の表面とは反対側の他方の表面の少なくとも一部の輝度分布を測定する工程と、測定された前記輝度分布に基づいて前記輝度分布を測定する際の測定間隔毎の輝度の差の分布である輝度変化量分布を得る工程と、得られた前記輝度変化量分布から極大値と、前記極大値に隣接する極小値とを検出する工程と、前記極大値が得られる位置から前記極小値が得られる位置までの幅を求め、前記幅が５ｍｍ以下であるか否かによって前記光波長変換シートの劣化を評価する工程とを備える光波長変換シートの劣化評価方法によって前記光波長変換シートの劣化を評価したときの前記幅が５ｍｍ以下である、光波長変換シート。 An optical wavelength conversion sheet comprising a host matrix, and an optical wavelength conversion layer containing quantum dots and additives dispersed in the host matrix,
The quantum dot includes a core made of a first semiconductor compound, a shell covering the core and made of a second semiconductor compound different from the first semiconductor compound, and a ligand bonded to the surface of the shell. configured,
the additive is a phosphine compound,
the additive is not the ligand,
The side surface of the light wavelength conversion layer is exposed, and a durability test is performed on the light wavelength conversion sheet by leaving it in an environment of 60° C. and 90% relative humidity for 500 hours, and the light wavelength conversion sheet after the durability test is In the sheet, in a state where one surface of the light wavelength conversion sheet is irradiated with light whose wavelength can be converted by the quantum dots, at least a portion of the other surface of the light wavelength conversion sheet opposite to the one surface. a step of measuring the brightness distribution of the brightness distribution, a step of obtaining a brightness change amount distribution that is a distribution of brightness differences at each measurement interval when measuring the brightness distribution based on the measured brightness distribution; Detecting a local maximum value and a local minimum value adjacent to the maximum value from the luminance change amount distribution, determining a width from a position where the local maximum value is obtained to a position where the local minimum value is obtained, and determining that the width is 5 mm or less the width is 5 mm or less when the deterioration of the light wavelength conversion sheet is evaluated by a method for evaluating the deterioration of the light wavelength conversion sheet comprising Wavelength conversion sheet.
前記光源からの光を受ける請求項１ないし４のいずれか一項に記載の光波長変換シートと
を備える、バックライト装置。 a light source and
A backlight device comprising: the light wavelength conversion sheet according to any one of claims 1 to 4, which receives light from the light source.
前記バックライト装置の出光側に配置された表示パネルと
を備える、画像表示装置。 The backlight device according to claim 5;
An image display device comprising: a display panel disposed on a light output side of the backlight device.
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