JP7340818B2 - 電池 - Google Patents

Description

本発明は、電池に関する。

電極体を電池缶に収容後、電池缶の開口を封口する方法としては、特許文献１に示すように、電池ケース（電池缶）の開口付近を内側に縮径して環状の溝を形成後、溝部の上段部上にガスケットおよび封口板を載置し、電池ケースの開口端部をガスケットを介して封口板をかしめたかしめ部を形成する方法が知られている。

特開平７－１０５９３３号公報

しかし、上記溝部およびかしめ部を有する電池は、溝部の上に封口部材が載置され、封口部材の上にガスケットを介してかしめ部が形成されるため、封口板近傍の電池の高さ方向における寸法が大きくなり易い。そのため、電池としてエネルギー密度を高めるのに限界がある。

本発明の一局面は、一方の端部に開口縁部を有する筒部、および、前記筒部の他方の端部を閉じる底部を有する電池缶と、前記筒部に収容された電極体と、前記開口縁部の開口を封口するように前記筒部に固定された封口部材と、を備え、前記封口部材は、封口板と、前記封口板に対応する貫通孔を有し、かつ前記封口板と電気的に絶縁された状態で接続したキャップと、前記筒部と前記キャップとの間を封止する封止部と、を有し、前記筒部の両方の端部が向かい合う方向を軸方向として、前記キャップは、前記筒部の軸方向において前記開口縁部と対向するとともに前記封口板の周縁に沿って配置されたリング状の天板部と、前記天板部の外周縁から前記底部に向かって延在し、前記筒部の外周面を覆う側壁部と、を有し、前記電池缶は、前記電極体の一方の電極と電気的に接続し、前記封口板は、前記電極体の他方の電極と電気的に接続し、前記キャップは前記筒部と電気的に接続した、電池に関する。

本発明によれば、電池として低背化が容易となり、高エネルギー密度の電池を容易に実現できる。
本発明の新規な特徴を添付の請求の範囲に記述するが、本発明は、構成および内容の両方に関し、本発明の他の目的および特徴と併せ、図面を照合した以下の詳細な説明によりさらによく理解されるであろう。

本開示の第１の態様に係る電池の一実施形態を示す縦断面模式図である。 同電池において、電池缶の外観を示す斜視図である。 図１に示す電池の要部を拡大した縦断面模式図である。 図１に示す電池の変形例を示す、要部を拡大した縦断面模式図である。 図１に示す電池の変形例を示す、要部を拡大した縦断面模式図である。 図１に示す電池の封口工程を示す断面模式図である。 図１に示す電池の封口工程を示す断面模式図である。 図１に示す電池の封口工程を示す断面模式図である。 本開示の第１の態様に係る電池の一実施形態を示す、電池の要部を拡大した縦断面模式図である。 本開示の第１の態様に係る電池の一実施形態を示す、電池の要部を拡大した縦断面模式図である。 本開示の第１の態様に係る電池の一実施形態を示す、電池の要部を拡大した縦断面模式図である。 図９に示す電池の変形例を示す、電池の要部を拡大した縦断面模式図である。 本開示の第１の態様に係る電池の一実施形態を示す縦断面模式図である。 本開示の第２の態様に係る電池の一実施形態を示す、開口縁部側の概略縦断面図である。 図１２に示す電池の外観を示す斜視図である。 図１２の領域ＩＩＩの拡大図である。 図１２の電池において、電池缶の開口を封口部材で封口する前の開口縁部側の概略縦断面図である。 図１５Ａの封口部材を電池缶の開口に挿入した状態を示す開口縁部側の概略縦断面図である。 図１５Ｂの電池缶の開口縁部および封口部材のキャップの側壁部の開口側の端部を屈曲させた状態を示す開口縁部側の概略縦断面図である。 図１５Ａの領域ＶＡの拡大図である。 図１５Ｂの領域ＶＢの拡大図である。 図１５Ｃの領域ＶＣの拡大図である。 本開示の第３の態様に係る電池の一実施形態を示す縦断面模式図である。 同電池において、電池缶の外観を示す斜視図である。 図１７に示す電池の要部を拡大した縦断面模式図である。 図１７に示す電池の別態様を示す要部の縦断面模式図である。 本開示の第３の態様に係る電池の一実施形態を示す、要部を拡大した縦断面模式図である。 本開示の第４の態様に係る電池の一実施形態を示す縦断面模式図である。 同電池の外観を示す斜視図である。 図２２に示す電池の要部を拡大した縦断面模式図である。 本開示の第４の態様に係る電池の一実施形態を示す、要部を拡大した縦断面模式図である。 本開示の第４の態様に係る電池の一実施形態を示す縦断面模式図である。 本開示の第４の態様に係る電池の一実施形態を示す縦断面模式図である。

本開示に係る電池は、一方の端部に開口縁部を有する筒部、および、筒部の他方の端部を閉じる底部を有する電池缶と、筒部に収容された電極体と、開口縁部の開口を封口するように筒部に固定された封口部材と、を備える。封口部材は、封口板と、封口板に対応する貫通孔を有し、かつ封口板と電気的に絶縁された状態で接続したキャップと、筒部とキャップとの間を封止する封止部と、を有する。キャップは、筒部の軸方向において開口縁部と対向するとともに封口板の周縁に沿って配置されたリング状の天板部と、天板部の外周縁から底部に向かって延在し、筒部の外周面を覆う側壁部と、を有する。

ここで、筒部の両方の端部が向かい合う方向を軸方向とする。また、便宜上、封口板から電極体に向かう方向（あるいは、封口版から電池缶の底部に向かう方向）を下方向、電極体から封口板に向かう方向（あるいは、電池缶の底部から封口版に向かう方向）を上方向とする。しかしながら、本発明の電池において、封口板が電極体の上方にあることを必須としない。封口板が電極体より下方にあり、底部が電極体より上方に配置されていてもよい。一般に、電池缶を底部が下になるように直立させたときに、底部から開口縁部に向かう筒部の軸方向が上方向である。ただし、上方向および下方向は、筒部の軸方向に平行である必要はなく、軸方向に沿った方向であればよい。電極体から封口板に向かう方向は、高さ方向とも呼ぶ場合がある。軸方向に垂直な方向は、径方向又は横方向と呼ぶ場合がある。

また、開口縁部とは、電池缶の筒部の開口側の端部およびその近傍の部分であり、筒部において、筒部の封口部材と対向し得る部分の底部側の端部から開口側の端部までの部分を言う。

本開示の電池に依れば、従来の封口板を載置させるための環状溝および開口縁部に形成されるかしめ部を設ける必要がない。このため、電池として低背化でき、電池のエネルギー密度を高めることができる。

さらに、キャップの天板部は実質的に平坦な面を有するリング状であり、封口板と電気的に絶縁されている。電池缶は電極体の一方の電極と電気的に接続し、封口板は、電極体の他方の電極と電気的に接続している。このとき、キャップの側壁部を電池缶の筒部と電気的に接続することで、電池缶と接続する外部端子の電圧を天板部から取り出すことが可能になる。

通常の電池において、封口板は電池の一方の電極（例えば、正極）の外部端子として機能し、電池缶は他方の電極（例えば、負極）の外部端子として機能する。各外部端子に外部リード線をそれぞれ接続する場合、一方の外部リード線は電池の上面から導出され、他方の外部リード線は電池の下面から導出される。この場合、電池の上下方向に配線のための空間が必要となる。

これに対して、本開示の電池では、キャップを、電池缶に接続する他方の電極の外部端子として機能させることができる。そのため、両方の電極をともに、電池の上側（封口板側）から集電することができる。よって、各外部端子に接続するリードを配線するための空間（配線空間）は、封口板側に存在すればよく、配線空間は省スペース化される。

また、キャップの天板部は、電池を組み立てる前から平坦なリングに加工された導電部材を用いることができる。そのため、天板部の貫通孔を小さく調整することで、天板部の平坦部分の面積を占める割合を大きくすることができる。よって、キャップと接続する外部リード線との接続が容易になる。これに対し、従来のかしめ部を有する電池では、封止工程時にかしめ部を電池の外周から中心軸に向けて延ばしていくと、周長の変化が大きくなり、かしめ部にシワが形成され易くなり、かしめ部の平坦性を確保することが困難である。この従来の電池に対して、天板部を有する本開示の電池は、外部リード線の接続自由度が顕著に改善される。

本開示の電池は、例えば、下記の第１～第４の態様において構成され得る。
限定的でない第１の態様において、封止部は、第１のガスケットを有する。第１のガスケットは、キャップと筒部との間に圧縮された状態で介在している。これにより、電池缶の開口縁部と封口部材との間が封止される。

側壁部は、例えば、筒部に係止される第１係止部を有する。側壁部は、筒部を介して電極体と重なるように延び、第１係止部が、筒部を介して電極体と対向してもよい。

キャップと開口縁部（筒部）との間、および、キャップと封口板との間は、例えば、ガスケットによって封止されている。キャップと開口縁部との間の封止、および、キャップと封口板との間の封止は、両方を同じガスケット（第１のガスケット）を用いて行ってもよいし、キャップと開口縁部との間の封止を第１のガスケットを用いて行い、キャップと封口板との間の封止を第２のガスケットを用いて行ってもよい。第２のガスケットは、封口板とキャップとの間に圧縮された状態で介在し得る。第２のガスケットを用いる場合、第２のガスケットは、第１のガスケットから離間して設けられ得る。なお、第１のガスケットは、封止が可能であれば成形品でなくてもよい。第１のガスケットを、キャップと筒部の両部材のうち一方の部材の表面に配置し、その一方の部材に支持させてもよい。同様に、第２のガスケットは、封口板とキャップとの間の絶縁および封止が可能であれば、成形品を用いる必要はない。キャップと開口縁部および封口板との間の封止を第１のガスケットのみで行う場合、キャップと封口板との間の封止は、例えば、第１のガスケットを封口板の外周縁部と天板部との間にも介在させることで行うことができる。あるいは、第２のガスケットの代わりに、封口板とキャップの当接部分に絶縁剤を塗布する、あるいは、両部材のうち一方の部材の表面を絶縁加工することにより、封口板とキャップとの間の絶縁および封止を行ってもよい。

第２のガスケットを用いる場合、第１のガスケットと第２のガスケットとの間に空隙を有するように、第１のガスケットと第２のガスケットとを離間して配置してもよい。第１のガスケットと第２のガスケットとの間に空隙を有するとは、例えば、第１のガスケットと第２のガスケットが空隙を介して対向している場合を含む。この場合、第１のガスケットと第２のガスケットの間に空隙を介する構成では、電池の封止機構の高さ方向のスペースを容易に小型化できる。

第１係止部を形成するため、キャップの側壁部を軸方向に垂直な横方向にかしめて、キャップと開口縁部との間の封止を行う場合、横方向の力が第２のガスケットを介して封口板に伝わり、封口板が変形する場合がある。しかしながら、第１のガスケットと第２のガスケットとの間に空隙を設けることで、横方向の力が封口板に直接伝わることを防ぐことができる。そのため、封口板の変形が抑制され得る。

キャップは、天板部において底部と対向する面に立設され、底部に向かって軸方向に延在する支持部を有していてもよい。支持部は、例えば、第２のガスケットを圧縮された状態で固定し、キャップと封口板との間を封止するために設けられる。この場合、第２のガスケットは、支持部の内周面と封口板の少なくとも外周縁部との間に介在し得る。一方、第１のガスケットは、支持部より外周側に位置し且つ天板部の外周端部を含む外周領域に設けられ得る。

支持部は、底部に向かって軸方向に延在した後、さらに第２のガスケットの周縁に沿うように屈曲して径方向（横方向）において内側に延びていてもよい。これにより、支持部は、第２のガスケットの周縁を天板部とともに把持し、第２のガスケットを軸方向に圧縮して、キャップと封口板との間の封止性を高めることができる。なお、封口板がキャップより上方で支持される場合は、支持部は天板部の上面に立設されていてもよい。なお、支持部は、周方向に延びて無欠の環状であってもよく、封止が可能であれば、周方向に対して断続的に形成されていてもよい。また、支持部は、天板部と一体であってもよく、支持部と別体に形成したものを天板部と結合させてもよい。支持部と天板部を一体で形成する場合は、例えば、天板部の支持部形成面において、支持部形成予定箇所の周囲を鍛造することで上記支持部形成予定箇所を偏肉させればよい。

第１係止部は、開口縁部に設けられた第２係止部によって係止され得る。第２係止部は、例えば、筒部の内周面である第１表面と、第１表面から延在して、天板部に対向する第２表面と、を有する。なお、第２係止部は開口縁部ではなく、筒部の収容部の外周面に形成されてもよい。

第１のガスケットが第１表面の少なくとも一部を覆っている場合、第１表面を覆う第１のガスケットの少なくとも一部は軸方向に垂直な方向（横方向）に圧縮され得る。これにより、キャップの側壁部と開口縁部との間が封止され得る。筒部の内周面である第１表面は、軸方向に対して厳密に垂直な方向を向いた場合に限られず、軸方向から傾斜していてもよい。第１表面の法線ベクトルが横方向の成分を有していれば、第１表面を覆う第１のガスケットは、横方向に圧縮され、側壁部と開口縁部との間が封止され得る。

同様に、第１のガスケットが第２表面の少なくとも一部を覆っている場合、第２表面を覆う第１のガスケットの少なくとも一部は軸方向に圧縮され得る。これにより、キャップの側壁部と開口縁部との間が封止され得る。第２表面は、軸方向に対して厳密に平行な方向を向いた場合に限られず、軸方向から傾斜していてもよい。第２表面の法線ベクトルが軸方向の成分を有していれば、第２表面を覆う第１のガスケットは、軸方向に圧縮され、側壁部と開口縁部との間が封止され得る。第２表面は、開口縁部の端面を含み得る。

第１のガスケットが、筒部と側壁部の間に介在していてもよい。その場合、第２係止部は、筒部と側壁部の間に介在する第１のガスケットを介して第１係止部を係止する。第１のガスケットは、筒部の内周面および外周面と接触している。これにより、側壁部と開口縁部との間の密閉性を高めることができる。一方、第１のガスケットの筒部と側壁部の間に介在している部分よりも下方において、筒部と側壁部と電気的に接続させることができる。なお、側壁部と筒部との間で第１ガスケットを介して封止を行う場合は、天板部と筒部の間や、支持部と筒部の間に第１ガスケットの一部が介在していなくてもよい。

第２係止部の一態様として、例えば、横方向（径方向）において筒部の外側に向かって突出するか、および／または、筒部の外側に屈曲もしくは湾曲する突起部分を設けてもよい。突起部分は、開口縁部の端部の厚みを厚くして、外周側に突出するように形成することによって、あるいは、開口縁部を外側に曲げ加工することによって、実現され得る。第１のガスケットは、突起部分の少なくとも一部とキャップとの間に圧縮された状態で介在し得る。

第２係止部と同様、第１係止部に、筒部の内側に向かって突出するか、および／または、筒部の内側に屈曲もしくは湾曲する突起部分を設けてもよい。突起部分は、側壁部の端部の厚みを厚くして、内周側に突出するように形成することによって、あるいは、側壁部を内側に曲げ加工することによって、実現され得る。このとき、第１係止部の突起部分が第２係止部の突起部分よりも下方（電極体側）に位置するようにして、第１係止部の突起部分と第２係止部の突起部分と対向させてもよい。この場合、突起部分どうしが鉤を形成することによって、圧縮された第１のガスケットの反発力に対抗して、キャップを開口縁部に係止することができる。これにより、側壁部と開口縁部との間の密閉性を高めることができる。また、電池の内圧が上昇した場合においても、側壁部と開口縁部との間の封止を維持できる。

第１係止部は、第２係止部の突起部分と対向する第１係止部の突起部分の少なくとも一部において、第１のガスケットを介することなく、第２係止部と当接していることが好ましい。これにより、第１係止部と第２係止部とが電気的に接続し、当接部分を介して、キャップと電池缶の筒部とを電気的に接続させることができる。

第１のガスケットを圧縮し、第１のガスケットの反発力を利用して開口縁部とキャップとの間の封止を行う場合、圧縮方向における第１のガスケットの厚みが厚いほど、第１のガスケットの反発力が低減され、側壁部と開口縁部との間の密閉性を高め難くなる。そこで、第１のガスケットの反発力を高め、側壁部と開口縁部との間の密閉性を高めるために、天板部の底部と対向する面に立設された環状の支持壁を、キャップに設けてもよい。支持壁の外周面は、第１のガスケットの内周面と当接する。支持壁は、開口縁部の輪郭形状に沿って環状に形成され得るが、周方向に沿って間欠的に、天板部から立設して形成されていてもよい。支持壁は、また、第１のガスケットと第２のガスケットとの間に空隙を確保するために利用され得る。

第２係止部が、屈曲もしくは湾曲して筒部の外側に向かって延びる突起部を有し、突起部によって（第１のガスケットを介して）第１係止部を係止している場合、圧縮方向における第１のガスケットの厚み（あるいは、キャップ内表面と開口縁部の表面との間の厚み）が突起部内で変化し、第１のガスケットの反発力が不均一になり易い。曲部の場所に依らず、高いガスケットの反発力を得るために、支持壁の外周面を、第２係止部の曲部に沿って傾斜させてもよい。これにより、曲部内の場所に依らず高いガスケットの反発力が得られ、側壁部と開口縁部との間の密閉性を高めることができる。言い換えれば、第１ガスケットと筒部の界面または第１ガスケットとキャップの界面において封止応力が高い領域を広げることができる。そのため、この領域を通過して侵入しようとする外気や水分の侵入をより確実に防ぐことが可能となる。

限定的でない第２の態様において、封止部は、封口部材と開口縁部との間に配された封止剤を有する。封止剤は、側壁部と開口縁部との間の一部に配され、側壁部と開口縁部との間を封止している。

封口部材を、キャップおよび封口板で構成するとともに、キャップの側壁部と電池缶の筒部の開口縁部との間を封止剤で封止することで、従来のように開口縁部に円環状の溝部を形成しなくても電池の気密性を確保できる。また、キャップと封口板とが絶縁されているため、キャップと開口縁部との間に絶縁性のガスケット（アウターガスケットとも呼ばれる。）を配する必要もない。このように溝部（およびアウターガスケット）がないため、従来の電池に比べて電極体上部の体積（より具体的には電池の上下方向（または高さ方向）において封口部材などの封口機構が占める割合）を小さくすることができる。よって、電極体上部の低背化が可能である。また、電極体が占める体積を大きくすることができるため、容量密度を高めることができる。

キャップの側壁部は、開口縁部とともに、筒部の径方向において内側に屈曲させてもよい。この屈曲により気密性をさらに高めることができるため、電池の高い耐圧性を確保することができる。また、側壁部と開口縁部との電気的な接続の信頼性を高めることができる。

キャップの天板部は、封口板の周縁を収容する凹部を備えていてもよい。この凹部と封口板との間に絶縁性のガスケットが配され得る。これにより、封口板とキャップとを絶縁した状態で、キャップにより封口板を安定に保持することができる。キャップに封口板を保持させることで、封口部材の体積をより小さくすることができる。凹部と封口板との間に、例えば、絶縁性の第３のガスケットを配してもよい。

キャップの天板部は、筒部の径方向において、側壁部より内側に立設され、かつ内側に屈曲した支持部を備えていてもよい。この支持部の屈曲により、天板部の上記凹部を形成してもよい。この場合、支持部が屈曲した凹部により封口板を安定に保持することができる。

筒部は、筒部の内側において開口縁部の底部側の端部に形成された段部を備えていてもよい。段部は、筒部の開口縁部の厚みが残部（筒部の開口縁部以外の部分の厚み）より小さくなることで形成される。キャップは、段部上に載置される。封止剤は、さらに段部とキャップとの間に配することが好ましい。封口部材を筒部の開口から挿入する際に、段部により、さらに下方向に挿入されることが規制されるため、封口部材の位置決めが容易になる。また、段部により、封口部材が筒部の開口縁部に安定に保持される。段部とキャップとの間に封止剤が配されるため、段部を形成する場合でも、気密性を確保することができる。

限定的でない第３の態様において、封口部材は、筒部の内周面と封口板との間を封止する第４のガスケットを有する。封止部が側壁部の一部に設けられ、封止部は、側壁部の外周面側から内周面側に向かう方向に筒部および第４のガスケットを押圧している。これにより、封止部は、側壁部と電池缶とを電気的に接続しているとともに、第４のガスケットは、封口板と筒部の内周面との間に圧縮された状態で介在している。

第４のガスケットは、電池缶の開口縁部と封口板の間を封止している。開口縁部と封口板の間の封止は、例えば、電池缶の筒部の内周面をガスケットの側面と重ね合わせ、且つ、筒部の外周面をキャップの側壁部と重ね合わせた状態で、側壁部を介して開口縁部およびガスケットを内周面側（筒部の軸に向かう方向）に向かって横方向に押圧することで行うことができる。押圧により、ガスケットはキャップの側壁部と封口板との間で開口の径方向に圧縮され、ガスケットの反発力により封口部材と筒部の内周面との間の密閉性が確保され、封口部材の電池缶への固定が行われる。ガスケットの一部は、封口板と筒部の内周面との間の少なくとも側壁部の押圧箇所（すなわち、封止部）の近傍において、圧縮された状態で存在し得る。

開口縁部に近接して、内径の小さな溝部（以下において、「縮径部」ともいう）が筒部に設けられていてもよいし、設けられていなくてもよい。本実施形態では、キャップの側壁部を介してガスケットを圧縮させて、筒部の内周面と封口板との間の封止を行うため、筒部の開口縁部の近傍に縮径部を設ける必要がない。したがって、縮径部を設けない場合には、電極体の大きさが縮径部により制限されることがないため、高容量の電池の実現が容易となる。一方で、縮径部を設けることで、筒部におけるガスケットの位置決めが容易になる。縮径部を設けない場合、外周側に突出し開口縁部に係合される係合部をガスケットに設けることにより、筒部に対してガスケットを位置決めすることが好ましい。

筒部の開口縁部側の外周面は、キャップの側壁部の内周面と重ね合わせられる。このとき、側壁部の内周面側には、内側に突出する突起部が設けられているとよい。突起部に沿って側壁部を押圧することで、突起部により筒部が押圧され、筒部の押圧箇所を介して、ガスケットが側壁部の外周面側から内周面側に向かう方向に圧縮され得る。突起部は、筒部を内側に縮径することで形成され得る。突起部は、開口の周方向に沿って間欠的に複数形成されてもよく、開口の周方向に沿って連続的に形成されてもよい。

キャップは、例えば、天板部の電極体と対向する内表面が第４のガスケットに当接して、封口板と天板部の間を封止している。しかしながら、開口縁部は、天板部の内面と接触していなくてもよい。筒部の端面（開口縁）は、第４のガスケットを介して、および／または、空隙を介して天板部の内面と対向していることが好ましい。これにより、天板部の平面度を確保し易く、天板部に外部リード線を接続することが容易になる。なお、上述の係合部を設けた場合、筒部の端面（開口縁）は、第４のガスケットに覆われている。その場合、開口縁を覆う第４のガスケットと天板部の間に、空隙が介在していてもよいし、介在していなくてもよい。

筒部は、筒部の内周面側に突出して第４のガスケットの電極体側を支持する支持部を有していてもよい。支持部は、第４のガスケットを筒部に位置決めするために設けられる。支持部は、筒部の一部領域を厚膜化することで形成してもよいし、筒部を縮径することにより形成してもよい。支持部は、封口板の封止に利用してもよいし、利用しなくてもよい。支持部の突出長さにもよるが、支持部とキャップの天板部の間で第４のガスケットを挟み込むことで、第４のガスケットを軸方向に圧縮し、密閉性を高めることができる。しかしながら、支持部を封口板の封止に利用しない場合、支持部の突出長さは従来の溝部（縮径部）よりも短くてもよい。支持部の突出長さは、第４のガスケットの位置決めが可能な長さであれば足り、例えば、開口縁における最大内径の０．００５倍以上であればよい。

限定的でない第４の態様において、封止部は、開口縁部とキャップとの間を封止する第５のガスケットを有する。第５のガスケットは、開口縁部と天板部の間に介在しているとともに、開口縁部は第５のガスケットにより軸方向に押圧されている。つまり、天板部と開口縁部の間の第５のガスケットは少なくとも軸方向に圧縮されており、これにより、電池缶の開口縁部と封口板の間が封止される。この場合、従来の環状溝（縮径部ともいう）を設ける必要がないため、電極体を封口板により近接して配置する、あるいは、封口体に近接する位置まで電極体の高さを高めることが可能となる。よって、電池のエネルギー密度を高めることができる。

キャップと開口縁部との間、および、キャップと封口板との間は、例えば、ガスケットにより封止される。キャップと開口縁部との間の封止、および、キャップと封口板との間の封止は、両方を同じガスケット（第５のガスケット）を用いて行ってもよいし、キャップと開口縁部との間の封止を第５のガスケットを用いて行い、キャップと封口板との間の封止を別のガスケット（第６のガスケット）を用いて行ってもよい。第６のガスケットを用いる場合、第６のガスケットは、第５のガスケットから離間して設けられ得る。キャップと開口縁部および封口板との間の封止を第５のガスケットのみで行う場合、キャップと封口板との間の封止は、例えば、第５のガスケットを封口板の外周縁部と天板部との間にも介在させることで行うことができる。

キャップは、天板部の周壁部が形成される位置より内周側に、底部に向かって軸方向に延在する支持部を有していてもよい。支持部は、例えば、第６のガスケットを圧縮された状態で固定し、キャップと封口板との間を封止するために設けられる。この場合、第６のガスケットは、支持部の内周面と封口板の少なくとも外周縁部との間に介在し得る。一方、第５のガスケットは、支持部より外周側に位置し且つ天板部の外周端部を含む外周領域に設けられ得る。

キャップと封口板との間の封止性を高めるため、支持部は、底部に向かって軸方向に延在した後、さらに第６のガスケットの周縁に沿うように屈曲して内側に延びていてもよい。

これらの態様において、筒部および側壁部は、それぞれ、円筒状であってもよく、角形の筒形状であってもよい。筒部が円筒である場合、キャップの側壁部を円筒状とし、側壁部の内周面が、筒部の開口縁部側の外周面と重ねられる。このとき、側壁部の内周面と重ねられる筒部の領域（重ね領域）の少なくとも一部領域で、キャップと筒部とを電気的に接続させることができる。

重ね領域は縮径されていてもよい。すなわち、重ね領域における筒部の外径が、重ね領域を除く筒部の外径より小さく形成されていてもよい。キャップの側壁部の内径が、筒部の外径の最大値以下であってもよい。これにより、キャップの側壁部の外径が筒部の底部側における外径と概ね同一か、それ以下となるようにして、電池の径の軸方向における変化を小さくすることができる。
ここで、筒部および／または側壁部の内径（外径）とは、筒部および／または側壁部が円筒でない場合、筒部および／または側壁部の内周（外周）の輪郭形状に外接する最小円の直径とする。
なお、側壁部の内周面が筒部の開口縁部側の外周面と重ねられるとは、側壁部の内周面が筒部の開口縁部側の外周面と直接接触する場合に限られない。重ね領域の一部において、側壁部の内周面が筒部の開口縁部側の外周面と空隙を介して対向していてもよく、ガスケット等を介して対向していてもよい。

キャップの側壁部の内周面が、筒部の外周面と接合されていてもよい。接合は、上記重ね領域の少なくとも一部において形成されていればよい。接合は、例えば、溶接により形成され得る。溶接により、キャップは電池缶に強固に固定されるとともに、抵抗が低くなって集電性が向上する。溶接の方法は特に限定されず、キャップおよび電池缶の材質に応じて適宜選択すればよい。溶接方法としては、例えば、レーザ溶接、抵抗溶接、摩擦攪拌接合、ろう接等が挙げられる。

封口部材におけるキャップと封口板との間の封止方法については、特に限定されない。例えば、封口板は、絶縁した状態でキャップの天板部と接続し得る。封口板は、ガスケットを介して、天板部の下面（底部に対向する面）と接続してもよいし、ガスケットを介して、天板部の上面（底部と対向しない面）と接続してもよい。また、封口板は、リング上の天板部が形成する貫通孔の内側に配置されていてもよい。しかしながら、低背化の観点からは、封口板の底部と対向する下面が、天板部の上面よりも上方に位置していないことが好ましい。

封口板と、キャップと封口板の間の封止に用いられるガスケット（第２、第３、第４、第５または第６のガスケット）とは、相互に接合されていてもよい。例えば、封口板とガスケットとを一体成型することで、封口板とガスケットとが相互に接合された封口体が得られる。一体成型の方法としては、インサート成型を用いることができる。この場合、封口板およびガスケットの形状は限定されず、任意の形状に設計できる。また、封口板とガスケットとが一体成型されることで、封口板とガスケットとを一部品として取り扱うことができ、電池の製造が容易になる。

このような封口体を、キャップに取り付け、固定することで、キャップと封口板の間が封止された封口部材が得られる。この状態の封口部材も、一部品として取り扱うことができる。その後、封止部材を電池缶に取り付け、筒部とキャップの間を封止することで、上部集電が可能であり、高エネルギー密度の電池を容易に製造することができる。

キャップと封口板との間を封止するガスケット（第２～第６のガスケット）は、例えば、封口板の周縁部の電極体側（内側）に配された内側リング部と、封口板の周縁部の電極体と反対側（外側）に配された外側リング部と、封口板の周縁部の端面を覆う中継リング部とを有する。内側リング部、外側リング部、および中継リング部の形状は限定されず、任意の形状に設計できる。例えば、外側リング部の内周輪郭の形状は、円のほか、正多角形や波打った曲線など、任意の回転対称性および／または面対称性を有する形状に設計でき、また、外部リード等の他部品との嵌合機能を備えた形状に設計することができる。また、外側リング部または内側リング部の特定位置に封口板が露出する開口あるいは凹凸を設けたり、外側リング部の所定位置を厚膜化したりすることも容易である。

以下、本開示の各態様に係る電池について、図面を参照しながら具体的に説明するが、本発明は、これに限定されるものではない。

［第１の態様］
本開示の第１の態様に係る電池は、一方の端部に開口縁部を有する筒部、および、筒部の他方の端部を閉じる底部を有する電池缶と、筒部に収容された電極体と、開口縁部の開口を封口するように筒部に固定された封口部材と、を備える。封口部材は、封口板と、封口板に対応する貫通孔を有し、かつ封口板と電気的に絶縁された状態で封口板と接続したキャップと、筒部と前記キャップとの間を封止する第１のガスケットと、を有する。筒部の両方の端部が向かい合う方向を軸方向として、キャップは、軸方向において開口縁部と対向するとともに封口板の周縁に沿って配置されたリング状の天板部と、天板部の周縁から底部に向かって延在し、筒部の外周面を覆う側壁部と、を有する。側壁部は、筒部に係止される第１係止部を有し得る。第１のガスケットは、キャップと筒部との間に圧縮された状態で介在する。電池缶は、電極体の一方の電極と電気的に接続し、封口板は、電極体の他方の電極と電気的に接続し、キャップは筒部と電気的に接続している。

（第１実施形態）
図１は、本開示の第１の態様に係る電池の一実施形態を示す縦断面模式図であり、図２は同電池の斜視図である。図３は、図１の電池１０において、開口縁部１１０の近傍を拡大した縦断面模式図である。なお、図１～図３では、電池の筒部、特に開口縁部１１０近傍の状態が強調して描かれている。また、電極体２００の上に配される上部絶縁板の記載は省略している。封口板３１０、キャップ３３０Ａ、ガスケット３４０、３５０等の構成部材の各要素間の寸法比は、実際の寸法比と一致しない場合がある。これは以降の図面についても同様である。

電池１０は、円筒型であり、円筒型の有底の電池缶１００と、缶内に収容された円筒型の電極体２００と、電池缶１００の開口を封口する封口部材３００Ａとを具備する。

電池缶１００は、電極体２００を収容する筒部１２０と、底部１３０と、を有する。筒部１２０は、その一方の端部に開口縁部１１０を有し、他方の端部は底部１３０によって閉じられている。筒部１２０は、開口縁部１１０と、電極体を収容する収容部１５０とを含む。開口縁部１１０の開口は、封口部材３００Ａにより閉じられている。

封口部材３００Ａは、封口板３１０と、キャップ３３０Ａと、第１のガスケット３４０と、第２のガスケット３５０を有する。

封口板３１０は、円盤状であり、防爆機能を有していてもよい。具体的には、封口板３１０は、機械的強度を確保するための厚肉の周縁部３１１および中央領域３１２と、防爆機能を発揮する薄肉部３１３とを具備する。薄肉部３１３は、周縁部３１１と中央領域３１２との間の領域に設けられる。中央領域３１２の内側面には、電極体２００を構成する正極または負極から導出されたリード線２１０の端部が接続されている。よって、封口板３１０は一方の端子機能を有する。

電池缶１００の内圧が上昇すると、封口板３１０が外方に向けて盛り上がり、例えば周縁部３１１と薄肉部３１３との境界部に張力による応力が集中し、その境界部から破断が生じる。その結果、電池缶１００の内圧が開放され、電池１０の安全性が確保される。

キャップ３３０Ａは、封口板３１０の周縁に沿って配置されたリング状の天板部３３１Ａと、筒状の側壁部３３２Ａと、を有する。キャップ３３０Ａは、第２のガスケット３５０によって封口板３１０と電気的に絶縁されている。側壁部３３２Ａは、天板部３３１Ａの外周縁から底部１３０に向かって屈曲しながら延在し、直接または第１のガスケット３４０を介して、開口縁部１１０の外周面を覆っている。側壁部３３２Ａにおいて、内側に向かって屈曲しながら延びる部分は、第１係止部４０１を構成する。このような屈曲した側壁部３３２Ａは、側壁部３３２Ａを筒部の軸方向に垂直な方向（横方向）の内側にかしめる加工を経ることで作製され得る。封止する前に予め第１係止部４０１を形成しておいてもよい。

キャップ３３０Ａは導電性であり、電池缶１００と同じ極性を有する。よって、キャップ３３０Ａには、封口板３１０とは極性が異なる他方の端子機能を持たせることができる。そのため、電池１０の両方の電極を、ともに封口部材３００Ａの上面から集電することができる。例えば、キャップ３３０Ａの天板部３３１Ａに第１外部リード線５０１を接続し、封口板３１０の中央領域３１２の外側面に第２外部リード線５０２を接続することができる。

キャップ３３０Ａは、支持部３３４Ａと、支持壁３３５Ａと、をさらに有する。

支持部３３４Ａは、天板部３３１Ａにおいて、側壁部３３２Ａが形成される位置より内周側の位置から立設され、底部１３０に向かって軸方向に延在している。支持部３３４Ａにより、第２のガスケット３５０が、キャップ３３０Ａと開口縁部１１０との間が封止された状態で、キャップ３３０Ａに固定される。支持部３３４Ａの天板部３３１Ａからの立設箇所を軸方向から見たときの輪郭線は、第２のガスケット３５０の外縁に相似する形状であってもよい。例えば、電池が円筒電池であり、第２のガスケットの軸方向から見た外縁形状が円である場合、支持部３３４Ａの輪郭線も円である。ただし、輪郭線は必ずしも閉じた曲線である必要はなく、支持部３３４Ａが設けられない領域を周方向の一部に有していてもよい。

本実施形態では、支持部３３４Ａは、底部１３０に向かって軸方向に延びた後、さらに第２のガスケットの周縁に沿うように屈曲し、封口板３１０の中央領域３１２に向かうように内側に延びている。これにより、キャップ３３０と封口板３１０との間の封止性をより高めることができる。支持部３３４Ａの屈曲部分は、直立した支持部３３４Ａの一部を内周側にかしめて、屈曲させることで形成され得る。屈曲部分は、支持部３３４Ａの全周に形成されている必要はなく、周方向に沿って間欠的に形成されていてもよい。

支持壁３３５Ａは、第１のガスケット３４０と第２のガスケット３５０との間に空隙Ｃを設けるとともに、後述する筒部の内周面である第１表面Ｓ１と支持壁３３５Ａの間における第１のガスケット３４０の厚みを調整するために設けられている。

前述のように、第１係止部４０１を、側壁部３３２Ａを横方向の内側にかしめることで形成する場合、横方向の力が封口板に伝わり、封口板が変形する場合がある。しかしながら、空隙Ｃを有することで、横方向の力が封口板に直接伝わることが回避され、封口板の変形は抑制される。

また、第１のガスケット３４０の第１表面Ｓ１と接触する部分は、横方向のかしめにより側壁部３３２と開口縁部１１０との間の封止を行うことにより、横方向に圧縮されている。しかしながら、圧縮方向における第１のガスケットの厚みが厚いほど、圧縮の際に加えられた力が分散してしまい、ガスケットの反発力が低減され易い。支持壁３３５Ａは、圧縮方向における第１のガスケットの厚みを、高い反発力が得られる厚さに調整し、側壁部３３２Ａと開口縁部１１０との間の密閉性を高める役割を有している。支持壁３３５Ａは、開口縁部１１０の輪郭形状に沿って環状に形成され得るが、周方向に沿って間欠的に形成されていてもよい。

開口縁部１１０の一方の端部は、収容部１５０と連続している。開口縁部１１０の他方の端部１１０Ｔは、第１のガスケット３４０により覆われている。

第１のガスケット３４０は、キャップ３３０Ａと開口縁部１１０との間を封止する。第１のガスケット３４０は、開口縁部１１０の少なくとも内周面を覆い、筒部１２０（開口縁部１１０）と天板部３３１Ａとの間に圧縮された状態で介在している。第１のガスケット３４０の外径は、無負荷状態において、側壁部３３２の内径よりも大きくてもよい。この場合、圧入により、第１のガスケット３４０をキャップ３３０Ａに密着させることができる。

第２のガスケット３５０は、キャップ３３０Ａと封口板３１０との間を封止する。第２のガスケット３５０は、封口板３１０の周縁部３１１の上方を覆う外側リング部と、封口板３１０の周縁部３１１の下方を覆う内側リング部と、外側リング部と内側リング部とを繋ぐ中継リング部とを有する。第２のガスケット３５０の外側リング部、内側リング部および中継リング部は一体化された成型体である。第２のガスケット３５０は、例えば、インサート成型により封口板３１０と一体成型され得る。一体成型により、封口板３１０とガスケット３５０とが相互に密着した状態が容易に達成される。また、封口板３１０とガスケット３５０とが一体成型されることで、封口板３１０とガスケット３５０とを一部品として取り扱うことができ、電池１０の製造が容易になる。

第２のガスケット３５０の外径は、無負荷状態において、支持部３３４Ａの内径よりも大きくしてもよい。この場合、圧入により、第２のガスケット３５０の中継リング部が支持部３３４Ａに密着して、キャップ３３０と封口板３１０との間を封止することができる。

開口縁部１１０は、収容部１５０に対して縮径されており、さらに、開口縁部の端部１１０Ｔは、筒部１２０の外側に向かって屈曲している。この屈曲部分により、第２係止部４０２が形成されている。

第２係止部４０２は、筒部１２０の内表面である第１表面Ｓ１と、同じく筒部１２０の内表面であって、第１表面Ｓ１から屈曲して天板部３３１Ａに対向する第２表面Ｓ２と、を有する。第１表面Ｓ１、および、第２表面Ｓ２は、第１のガスケット３４０により覆われている。

第１のガスケット３４０のうち、第１表面Ｓ１と支持壁３３５Ａとの間に介在する部分は、横方向に圧縮されている。また、第１のガスケット３４０のうち、第２表面Ｓ２と天板部３３１Ａとの間に介在する部分は、軸方向および横方向に圧縮され得る。これらのガスケット３４０の圧縮による反発力により、キャップ３３０Ａと開口縁部１１０との間が封止されている。第１のガスケット３４０は、また、筒部１２０（開口縁部１１０）と側壁部３３２Ａの間にも介在している。第２係止部４０２は、第１表面Ｓ１の裏面において、開口縁部１１０と側壁部３３２Ａの間に介在する第１のガスケット３４０を介し、第１係止部４０１を係止している。

開口縁部１１０と側壁部３３２Ａの間に介在する第１のガスケット３４０の部分よりも下方で、側壁部３３２Ａが筒部１２０（開口縁部１１０）に接触して筒部１２０に沿って延伸しており、側壁部３３２Ａが筒部１２０と電気的に接続されている。側壁部３３２Ａと筒部１２０との接触領域の一部において、側壁部３３２Ａの内周面を、筒部１２０の外周面と、溶接により接合してもよい。これにより、封口部材３００Ａが筒部１２０に対して固定されるとともに、キャップ３３０Ａと筒部１２０との電気的接続の信頼性を高めることができる。

キャップ３３０Ａの側壁部３３２Ａの内周面は、開口縁部１１０側において、筒部１２０の外周面と重ね合わせられている。側壁部３３２Ａの内径は、側壁部３３２Ａの内周面と重ね合わせられない筒部１２０の部分（収容部１５０）における外径の最大値以下である。つまり、側壁部３３２Ａの内周面と重ね合わせられる筒部１２０の部分（開口縁部１１０）は、縮径されている。これにより、キャップ３３０Ａの側壁部３３２Ａの外径が収容部１５０の外径と概ね同一か、それ以下となるようにして、電池の径の軸方向における変化を小さくしている。なお、本実施形態では、開口縁部１１０が縮径されているものの、縮径は第２のガスケット３５０の電極体との対向面３５０Ｓの高さに近似した高さから開始することができる。このため、溝入れにより縮径部を形成する従来の構成と比べると、縮径に伴う電極体の配置スペースの減少は抑制される。よって、高エネルギー密度の電池を実現できる。さらに、開口縁部１１０の縮径を行う領域を、対向面３５０Ｓよりも上方の高さの領域に設定することも可能である。この場合、開口縁部１１０を縮径したことに伴い、電極体の配置スペースが制約されることはない。

第１のガスケット３４０の開口縁部１１０に接する面は、無負荷状態で、筒部１２０の径方向に突出した突出部（すなわち突出面）を有していてもよい。突出部は、電池缶１００の筒部１２０の開口縁部１１０にキャップ３３０Ａをはめ込むだけでも、ある程度圧縮され、一定の気密性を生じさせる。更に、キャップ３３０Ａの側壁部３３２Ａを横方向にかしめ加工することで、突出部の圧縮率が顕著に高められ、電池の気密性が更に向上する。

図４に、電池１０の変形例を示す。図４は、一実施形態に係る電池１１について、開口縁部１１０の近傍を拡大した縦断面模式図である。電池１１では、側壁部３３２Ａは天板部３３１Ａの外周縁から底部１３０に向かって内側に屈曲した後、筒部１２０（開口縁部１１０）の外周面に沿って延伸することなく、筒部１２０と点（または線）で接触している。この場合、点接触位置または線接触位置において、側壁部３３２Ａの内周面と筒部１２０の外周面とが溶接されていてもよい。

また、電池１１では、開口縁部の端部１１０Ｔを筒部１２０の外側に向かって屈曲させる代わりに、端部１１０Ｔにおける筒部の厚みを厚くすることで、フランジ形状の突起部分が形成されている。この突起部分により、第２係止部４０２が形成されている。開口縁部１１０の上端面は、第２表面Ｓ２を構成する。第２表面Ｓ２は、突起部分の一側面でもあり、天板部３３１Ａの底部に対向する面と略平行である。第２表面Ｓ２は、天板部３３１Ａの底部に対向する面と対向している。第１表面Ｓ１と支持壁３３５Ａとの間に介在する第１のガスケット３４０の一部は、横方向に圧縮されている。第２表面Ｓ２と天板部３３１Ａとの間に介在する第１のガスケット３４０の一部は、軸方向に圧縮され得る。

図５に、電池１０の別の変形例を示す。図５は、一実施形態に係る電池１２について、開口縁部１１０の近傍を拡大した縦断面模式図である。電池１２では、電池１１と同様、端部１１０Ｔにフランジ形状の突起部分が形成されており、この突起部分により、第２係止部４０２が形成されている。電池１１と同様、開口縁部１１０の端面は、第２表面Ｓ２を構成している。第２表面Ｓ２は、突起部分の一側面でもあり、天板部３３１Ａの底部に対向する面と略平行である。第２表面Ｓ２は、天板部３３１Ａの底部に対向する面と対向している。

電池１２では、第１のガスケット３４０が、筒部１２０（開口縁部１１０）の内周面である第１表面Ｓ１、および、開口縁部１１０の端面である第２表面Ｓ２を覆い、第１表面Ｓ１と支持壁３３５Ａとの間、および、第２表面Ｓ２と天板部３３１Ａとの間に介在している。第１表面Ｓ１と支持壁３３５Ａとの間に介在する第１のガスケット３４０の一部は、横方向に圧縮されている。第２表面Ｓ２と天板部３３１Ａとの間に介在する第１のガスケット３４０の一部は、軸方向に圧縮され得る。一方、開口縁部１１０の外周面と側壁部３３２の間には、第１のガスケット３４０は介在していない。

電池１２において、側壁部３３２Ａの端部は、内側に向かって屈曲した突起部分を有している。この突起部分により、第１係止部４０１が形成されている。第１係止部４０１を構成する側壁部３３２Ａの突起部分は、第２係止部４０２を構成する開口縁部１１０の突起部分よりも下方（底部側）に位置しており、第２係止部４０２を構成する開口縁部１１０の突起部分と対向している。

より具体的には、側壁部３３２Ａは、第１係止部４０１の突起部分において内側に屈曲されていることにより、第１係止部４０１の内周面または端面が上方（天板部３３１Ａ側）を向いている。第２係止部４０２の突起部分は、第２表面Ｓ２と反対側にある面が、下方を向いている。この側壁部３３２Ａの上方を向いた面（第３表面Ｓ３）と開口縁部１１０の下方を向いた面（第４表面Ｓ４）とが対向することにより、第１係止部４０１および第２係止部４０２の突起部分同士が鉤を構成し、キャップ３３０Ａが筒部１２０に係止される。

電池１２は、第１のガスケット３４０を介してキャップ３３０Ａを筒部１２０に対して押圧した状態で、側壁部３３２Ａを、筒部の横方向の内側にかしめる加工を経ることで作製され得る。これにより、第１のガスケット３４０が軸方向に圧縮された状態で、第３表面の少なくとも一部が第４表面と接触し、側壁部３３２と筒部１２０とが電気的に接続される。第１のガスケット３４０の反発力により、第１係止部４０１と第２係止部４０２とが密着し、側壁部３３２Ａと筒部１２０との電気的接続が維持される。

図６Ａ～図６Ｃは、電池１０において、開口縁部１１０の封口工程の一例を示す断面図であり、それぞれ、開口縁部１１０の近傍を拡大して模式的に示している。電池１１および１２についても、同様の工程で開口縁部１１０を封口できる。

先ず、封口板３１０および第２のガスケット３５０が取り付けられ、キャップ３３０Ａと封口板３１０との間が封止された封口中間部材を準備する。封口中間部材に、第１のガスケット３４０をキャップ３３０Ａの側壁部３３２Ａと支持壁３３５Ａとの間に挿入し、封口部材３００Ａを得る。ただし、この状態の封口部材は、図６Ａに示すように、キャップ３３０Ａの側壁部３３２Ａの端部３３８が外側に向かって広がっている。
また、開口縁部１１０を縮径するとともに、縮径した開口縁部１１０の端部を外側に向かって屈曲させ、第２係止部４０２を形成しておく。

次に、図６Ｂに示すように、第２係止部４０２が第１のガスケット３４０の隙間に嵌まり込むように、封口部材３００Ａを開口縁部１１０に重ね合わせる。

次に、開口縁部１１０に対して封口部材を押圧した状態で、側壁部３３２Ａを横方向（径方向）にかしめ、第２係止部４０２の外周面を第１のガスケット３４０と密着させる。同時に、図６Ｃに示すように、側壁部３３２Ａの端部３３８を、開口縁部１１０と接触させる。

（第２実施形態）
図７は、本開示の第１の態様に係る電池の一実施形態を示し、電池１３の開口縁部１１０の近傍を拡大した縦断面模式図である。図７に示す電池１３は、電池１０と同様、円筒型であり、円筒型の有底の電池缶１００と、缶内に収容された円筒型の電極体２００と、電池缶１００の開口を封口する封口部材３００Ａとを具備する。

電池１３において、開口縁部１１０は、縮径された後、外側に向かって屈曲し、天板部３３１Ａと対向する内周面（第２表面Ｓ２）を有した状態で外側に延出した突起部分を有する。この突起部分により、第２係止部４０２が形成されている。また、突起部分の端部には、第１のガスケットに向かって突出した突起が形成されている。第１のガスケット３４０は、第２表面Ｓ２と天板部３３１Ａとの間において、軸方向に圧縮されている。

一方、側壁部３３２Ａの端部は、内側に向かって屈曲した突起部分を有している。この突起部分により、第１係止部４０１が形成されている。側壁部３３２Ａの端部（第１係止部４０１）は、側壁部３３２Ａの内周面が上方を向くように内側に向かって突出している。側壁部３３２Ａの上方を向いた面（第３表面Ｓ３）と、第２表面Ｓ２の裏面である開口縁部１１０の突起部分の外表面（第４表面Ｓ４）とが接触し、側壁部３３２Ａが筒部１２０と電気的に接続されている。

電池１３は、第１のガスケット３４０を介してキャップ３３０Ａを筒部１２０に対して押圧した状態で、側壁部３３２Ａの端部を内側に曲げる加工を施すことで作製され得る。これにより、第１のガスケット３４０が軸方向に圧縮された状態で、第３表面の少なくとも一部が第４表面と接触し、側壁部３３２Ａと筒部１２０とが電気的に接続される。第１のガスケット３４０の反発力により、側壁部３３２Ａと筒部１２０との電気的接続が維持される。
電池１３の他の構成については、電池１０と同様である。

（第３実施形態）
図８は、本開示の第１の態様に係る電池の一実施形態を示し、電池１４の開口縁部１１０の近傍を拡大した縦断面模式図である。図８に示す電池１４は、電池１０と同様、円筒型であり、円筒型の有底の電池缶１００と、缶内に収容された円筒型の電極体２００と、電池缶１００の開口を封口する封口部材３００Ａとを具備する。

電池１４において、開口縁部１１０は縮径されており、開口縁部１１０の端部には、外側に向かって突出する爪状の突起部分が形成されている。この突起部分により、第２係止部４０２が形成されている。第２係止部４０２である突起部分において、側壁部３３２Ａと対向する外側に突出する突出面は、底部側がより外側に突出するように軸に平行な方向から傾いている。

一方、側壁部３３２Ａの端部にも、内側に向かって突出する爪状の突起部分が形成されている。この突起部分により、第１係止部４０１が形成されている。第１係止部４０１である突起部分において、横方向（径方向）の内側に突出する突出面は、底部側がより外側に突出するように軸に平行な方向から傾いている。これにより、図８から分かるように、第１係止部４０１と第２係止部４０２は、一方が他方を係止する鉤を構成している。

第２係止部４０２は、筒部１２０の内表面である第１表面Ｓ１と、突起部分の側面であって、天板部３３１Ａに対向する第２表面Ｓ２と、を有する。第１表面Ｓ１、および、第２表面Ｓ２は、第１のガスケット３４０により覆われている。第１のガスケット３４０は、第２表面Ｓ２と天板部３３１Ａとの間において、軸方向に圧縮されている。

第１係止部４０１は、天板部３３１Ａに対向する突起部分の側面（第３表面Ｓ３）を有し、第２係止部４０２は、底部１３０に対向する突起部分の側面（第４表面Ｓ４）を有する。第３表面Ｓ３と第４表面Ｓ４とは接触して、側壁部３３２Ａと筒部１２０とが電気的に接続されている。

電池１４は、第１係止部４０１を形成したキャップ３３０Ａを、第１のガスケット３４０を介して、第２係止部４０２を形成した筒部１２０に対して押圧することで作製され得る。第１係止部４０１の第３表面Ｓ３が、第２係止部４０２の第４表面Ｓ４よりも下方に位置するまでキャップを押圧することで、第１のガスケット３４０が軸方向に圧縮された状態で第１係止部４０１と第２係止部４０２とが係合し、キャップ３３０Ａが筒部１２０に対して固定される。このとき、第３表面の少なくとも一部が第４表面と接触して、側壁部３３２Ａと筒部１２０とが電気的に接続する。第１のガスケット３４０の軸方向における反発力により、第１係止部４０１と第２係止部４０２とがより強固に密着する。結果、側壁部３３２Ａと筒部１２０との電気的接続が維持される。また、この反発力が封口部材３００を固定する固定力となる。

電池１４の他の構成については、電池１０と同様である。
なお、電池１３および１４では、支持壁３３５Ａを設けず、支持部３３４Ａの外周壁が第１のガスケット３４０と当接している。この構成により第１のガスケット３４０と第２のガスケット３５０との間の無駄なスペースが低減される。また、支持部３３４Ａが支持壁３３５Ａの機能を兼ねることができる。しかしながら、第１のガスケットの厚みを調整するため、支持部３３４Ａよりも外周側に支持壁３３５Ａを設け、支持壁３３５Ａの外周壁に第１のガスケット３４０を当接させてもよい。

（第４実施形態）
図９は、本開示の第１の態様に係る一実施形態を示し、電池１５の開口縁部１１０の近傍を拡大した縦断面模式図である。図９に示す電池１５は、電池１０と同様、円筒型であり、円筒型の有底の電池缶１００と、缶内に収容された円筒型の電極体２００と、電池缶１００の開口を封口する封口部材３００Ａとを具備する。

電池１５において、筒部１２０の開口縁部１１０は、縮径された後、軸方向に延伸することなく、筒部１２０の外側に向かって斜め方向に屈曲し、筒部１２０の外側に向かって延びる突起部が形成されている。この突起部により、第２係止部４０２が形成されている。

第１のガスケット３４０が、斜め方向の突起部における筒部１２０（開口縁部１１０）の内周面Ｓ５、天板部３３１Ａ、支持壁３３５Ａの間に介在し、内周面Ｓ５を覆っている。この場合、第１のガスケット３４０は、内周面Ｓ５の近傍において、内周面Ｓ５の法線方向である斜め方向に圧縮された状態で存在している。換言すると、内周面Ｓ５は、電池１０における第１表面Ｓ１と第２表面Ｓ１の両方の役割を兼ねており、第１のガスケット３４０は、内周面Ｓ５の近傍において、横方向に圧縮され、且つ、軸方向に圧縮されているといえる。

電池１５では、開口縁部１１０を形成するための筒部１２０の曲げ加工を行う工程を簡略化しながら、電池１０と同等の効果を得ることができる。
電池１５の他の構成については、電池１０と同様である。

図１０に、電池１５の変形例を示す。図１０は、本開示の第１の態様に係る電池の一実施形態を示し、電池１６の開口縁部１１０の近傍を拡大した縦断面模式図である。電池１６では、支持壁３３５Ａの外周面の一部を、第２係止部４０２を構成する突起部の内周面Ｓ５に沿って傾斜させている。

前述の通り、第１のガスケット３４０は、内周面Ｓ５の近傍において、斜め方向に圧縮された状態で存在している。図９に示す電池１５の場合、内周面Ｓ５の中央部分では、突起部の端部位置と比較して、第１のガスケット３４０の圧縮方向の厚み（内周面Ｓ５と天板部３３１Ａの間の距離）が厚くなっており、圧縮率が小さくなり易い。したがって、内周面Ｓ５の位置によって第１のガスケット３４０の反発力が均一ではなく、第１のガスケット３４０の反発力が低減され易い。

しかしながら、支持壁３３５Ａの外周面を内周面Ｓ５に沿って傾斜させることで、第１のガスケット３４０の圧縮方向の厚みを均一にして、圧縮力を高めるとともに圧縮力が高い領域を広げることができる。これにより、第１のガスケット３４０の反発力を高めることができ、開口縁部１１０とキャップ３３０Ａとの間の密封性を高めることができる。
また、この支持壁３３５Ａの内周面を傾斜させ、傾斜面の一端を天板部と接続させてもよい。これにより、支持壁３３５Ａが横方向の力に対して変形し難くなる。
電池１６の他の構成については、電池１５と同様である。

上記の実施形態において、電池１０～１６を構成する封口部材３００Ａの態様、特に、第１係止部４０１および第２係止部４０２の態様は、例示である。必要に応じて、上記各実施形態で示した封口部材３００Ａの構成要素を任意に組み合わせることができる。
上記各実施形態において、第１のガスケット３４０および第２のガスケット３５０を別部材としたが、支持部３３４Ａおよび支持壁３３５Ａを廃して第１のガスケット３４０と第２のガスケット３５０を連続させ、１つのガスケットにより開口縁部１１０とキャップ３３０Ａとの間の封止と、封口板３１０とキャップ３３０Ａとの間の封止を行うことも可能である。

（第５実施形態）
図１１は、本開示の第１の態様に係る電池の一実施形態を示す縦断面模式図である。図１１に示す電池１７は、電池１１において、封口板３１０および第２のガスケット３５０の態様を異ならせたものである。なお、第１外部リード線５０１および第２外部リード線５０２の記載は省略している。

封口板３１０は、周縁部３１１と、中央領域３１２と、薄肉部３１３とを有する。薄肉部３１３は、中央領域３１２から周縁部３１１に向かうほど厚みが薄く、周縁部３１１との接続位置で最も薄くなるように形成されている。周縁部３１１、中央領域３１２、薄肉部３１３の外表面は、略同一平面上にある。

周縁部３１１は、底部１３０側（内側）に配された内側周縁部３１１ａと、底部１３０と反対側（外側）に配され、外表面を有する外側周縁部３１１ｂを有する。内側周縁部３１１ａおよび外側周縁部３１１ｂが、キャップ３３０Ａの天板部３３１Ａを覆う第２のガスケット３５０を軸方向に挟み込んでいる。これにより、封口板３１０と天板部３３１Ａの間を絶縁しながら、封口板３１０と天板部３３１Ａの間が封止されている。

外側周縁部３１１ｂの周縁には、第２のガスケット３５０に向かって底部１３０側に突出した突起を有する。この突起に第２のガスケット３５０が押圧されることにより、著しく高い封止応力を得ることができる。同様に、天板部３３１Ａの貫通孔の縁にも第２のガスケット３５０に向けて突出した突起が形成されていてもよい。図１１の例では、天板部３３１Ａの内周縁部に位置し底部１３０と対向する内表面に、第２のガスケット３５０に向かって底部１３０側に突出した突起が設けられている。

この封口板３１０のキャップ３３０Ａへの固定は、例えば、内側周縁部３１１ａが中央領域３１２に対して直立した状態の封口板３１０を、第２のガスケット３５０とともに天板部３３１Ａの貫通孔へ挿入した後で、直立した内側周縁部３１１ａの一部を径方向において外方にかしめて、径方向の外側に向かって延びる内側周縁部３１１ａを形成することで行うことができる。このとき、第２のガスケット３５０の電極体側の端部は、内側周縁部３１１ａを形成するためにかしめる際に屈曲されて内側周縁部３１１ａと天板部３３１Ａの間に介在してもよい。

電池１７の他の構成については、電池１０と同様である。
電池１１～１６において、電池１７における封口板３１０および第２のガスケット３５０の態様、ならびに封口板３１０と天板部３３１の間の封止方法を適用してもよい。

［第２の態様］
本開示の第２の態様に係る電池は、円筒状の筒部および筒部の一方の端部を閉じる底部を有し、筒部の他方の端部に開口縁部を有する電池缶と、筒部に収容された電極体と、開口縁部の開口を封口するように開口縁部の内側に固定された封口部材と、封口部材と開口縁部との間に配された封止剤と、を備える。封口部材は、電極体の一方の電極と電気的に接続した封口板と、封口板と絶縁された状態で接続したキャップと、を有する。キャップは、筒部の径方向において封口板の周縁より外側へ延在するとともに、筒部の軸方向に貫通孔が形成されたリング状の天板部と、筒部の軸方向において底部から離れる方向に天板部の周縁に立設されるとともに開口縁部の内周面と対向した側壁部とを、備える。封口板は、天板部の貫通孔を塞ぐように配される。電池缶およびキャップは、電極体の他方の電極と電気的に接続している。封止剤は、側壁部と開口縁部との間の一部に配され、側壁部と開口縁部との間を封止している。

（第６実施形態）
図１２は、本開示の第２の態様に係る電池の一実施形態を示す縦断面模式図であり、図１３は同電池の斜視図である。図１４は、図１２の電池２０の領域ＩＩＩの拡大図である。なお、図１２は、電池２０の図１３における上部側（封口部材側）の概略縦断面図である。

電池２０は、電池缶１００と、電池缶１００内に収容された電極体２００と、電池缶１００の開口１１０ｃを封口する封口部材３００Ｂとを備える。電池缶１００は、円筒状の筒部１２０と、筒部１２０の下端部を閉じる底部１３０と、筒部１２０の上端部側（開口１１０ｃ側）の所定の部分に設けられた開口縁部１１０とを有する。電極体２００は、電池缶１００の筒部１２０に収容されている。封口部材３００Ｂは、電極体２００の一方の電極と内部リード線２１０を介して電気的に接続した封口板３１０と、電極体２００の他方の電極および電池缶１００と電気的に接続したキャップ３３０Ｂとを有する。封口板３１０とキャップ３３０Ｂとの間には、絶縁性のガスケット３２０（第３のガスケット）が配されており、これにより封口板３１０とキャップ３３０Ｂとの絶縁が確保されている。そして、封口部材３００Ｂは、筒部１２０の開口１１０ｃを封口するように開口縁部１１０の内側に固定されている。封口部材３００Ｂと電極体２００との間には、絶縁板（上部絶縁板）２２０が配されている。

封口部材３００Ｂのキャップ３３０Ｂは、軸方向（または天板部３３１Ｂの厚み方向）に形成された貫通孔３３６を備えるリング状の天板部３３１Ｂと、天板部３３１Ｂの周縁に設けられた側壁部３３２Ｂとを有している。封口板３１０は、天板部３３１Ｂの貫通孔３３６を塞ぐように配される。天板部３３１Ｂは、筒部１２０の径方向において封口板３１０の周縁より外側に延在している。側壁部３３２Ｂは、筒部１２０の軸方向において、電池缶１００の底部１３０から離れる方向（上方向）に天板部３３１Ｂの周縁に立設され、開口縁部１１０の内周面と対向している。図１２および図１４では、天板部３３１Ｂは、径方向において側壁部３３２Ｂより内側に立設された支持部３３４Ｂを備えている。支持部３３４Ｂは、天板部３３１Ｂと一体で形成されていてもよく、天板部３３１Ｂと別体のものを天板部３３１Ｂに結合してもよい。支持部３３４Ｂは、環状の壁部であり、筒部１２０の径方向の内側に屈曲している。支持部３３４Ｂの屈曲により天板部３３１Ｂに凹部が形成され、この凹部に封口板３１０の周縁が収容される。支持部３３４Ｂが屈曲した部分の上面は平坦で、筒部１２０の開口１１０ｃから露出した状態となっている。なお、支持部３３４Ｂは無欠の環状である必要はなく、断続的に複数の支持部３３４Ｂが配置されていてもよい。

天板部３３１Ｂの形状は上記の場合に限らず、封口板３１０と絶縁した状態で、封口板３１０を保持できればよい。封口板３１０の周縁を保持する観点からは、天板部３３１Ｂは凹部を有することが好ましいが、このような場合に限定されるものではない。支持部３３４Ｂは、図１２および図１４のように天板部３３１Ｂの上側に立設する場合に限られず、天板部３３１Ｂの下側に立設してもよい。しかし、封口部材３００Ｂの占める体積を小さくする観点からは、支持部３３４Ｂを上側に立設する方が有利である。

封止剤４０５は、キャップ３３０Ｂの側壁部３３２Ｂと電池缶１００の開口縁部１１０（より具体的には、開口縁部１１０の内周面）との間の一部に配され、側壁部３３２Ｂと開口縁部１１０との間を封止している。このように、キャップ３３０Ｂを用いるとともに、キャップ３３０Ｂと開口縁部１１０との間を封止剤４０５により封止することにより、電池の気密性を確保しながら、電極体２００の上部の体積を小さくすることができる。そのため、電池２０では、筒部１２０の、開口１１０ｃ側の端部と電極体２００との間の領域に環状の溝部を設ける必要がない。このような環状の溝部は、通常、筒部１２０の外周面側から径方向に内側に向かって突出するように形成される。

また、キャップ３３０Ｂの外径は、開口縁部１１０にキャップ３３０Ｂをはめ込むことができるように開口縁部１１０の内径に合わせて調節される。流動性を有する封止剤４０５をキャップ３３０Ｂの側壁部３３２Ｂの外周面および／または開口縁部１１０の内周面に塗布して、封口部材３００Ｂを筒部１２０の開口１１０ｃに挿入すると、キャップ３３０Ｂを圧入することになるため、気密性をさらに高めることができる。

図１２および図１４では、筒部１２０は、開口縁部１１０の底部１３０側の端部（下端部に）に形成された段部１６０を有する。開口縁部１１０の厚みが筒部１２０の開口縁部１１０以外の部分（開口縁部１１０の下側の部分）の厚みに比べて小さくなることで段部１６０が形成されている。キャップ３３０Ｂは、段部１６０上に配される。段部１６０により、キャップ３３０Ｂがさらに筒部１２０の下方に挿入されることが抑制される。より高い気密性を確保する観点からは、筒部１２０が段部１６０を有する場合、封止剤４０５は、段部１６０とキャップ３３０Ｂとの間にも配することが好ましい。

また、図１２および図１４では、側壁部３３２Ｂが、筒部１２０の開口縁部１１０とともに筒部１２０の内側（径方向の内側）に屈曲している。これにより、より高い気密性が確保され、耐圧性を高めることができる。また、開口縁部１１０と側壁部３３２Ｂとの電気的接続の信頼性を高めることができる。筒部１２０の開口縁部１１０側の端部およびその近傍の部分（ならびに、必要に応じて側壁部３３２Ｂの上端部）をフランジ状に内側に屈曲させてもよい。しかし、これらの場合に限定されず、側壁部３３２Ｂの上端部と開口縁部１１０の上端部とは、側壁部３３２Ｂと開口縁部１１０との間の封止が確保できているのであれば、必ずしも屈曲していなくてもよい。

電池２０は、電池缶１００の筒部１２０内に電極体２００および電解質を収容し、電池缶１００の開口縁部１１０および／または封口部材３００Ｂのキャップ３３０Ｂの、互いに対向することになる領域の一部に封止剤４０５を塗布し、封口部材３００Ｂを開口縁部１１０に挿入することにより製造できる。封止剤４０５の塗布は、電極体２００および電解質を電池缶１００内に収容する前に行ってもよく、電極体２００および／または電解質を収容した後に行ってもよい。必要に応じて、開口縁部１１０の開口１１０ｃ側の端部をキャップ３３０Ｂの側壁部３３２Ｂとともに、筒部１２０の径方向に内側に屈曲させてもよい。封止剤４０５の硬化が必要な場合には、封止剤４０５の塗布の後、適当な段階で硬化させればよい。

図１５Ａ～図１５Ｃは、封口部材３００Ｂを用いた電池缶１００の封口を説明するための開口縁部１１０側の概略断面図である。図１６Ａ～図１６Ｃは、それぞれ、図１５Ａ～図１５Ｃの要部拡大図である。

筒部１２０の開口１１０ｃへの封口部材３００Ｂの挿入に先立って、筒部１２０の開口縁部１１０の内周面の電極体２００側の領域および段部１６０の上面には封止剤４０５が塗布されている（図１５Ａおよび図１６Ａ）。この状態で、封口部材３００Ｂを、筒部１２０の開口１１０ｃに挿入する（図１５Ｂおよび図１６Ｂ）。これにより、封止剤４０５は、キャップ３３０Ｂの側壁部３３２Ｂと開口縁部１１０との間、および段部１６０とキャップ３３０Ｂとの間に配された状態となる。そして、側壁部３３２Ｂを、開口縁部１１０とともに筒部１２０の径方向に内側に屈曲させる（図１５Ｃおよび図１６Ｃ）。この屈曲により、耐圧性を高めることができるとともに、側壁部と開口縁部との電気的な接続の信頼性を高めることができる。

封止剤４０５としては、例えば、電池の封止剤として用いられる公知のものが使用できる。封止剤４０５は、室温（２０～３５℃）において流動性を有する材料（コーティング材料など）が好ましい。ただし、電池２０を封止した後は、封止剤４０５は、流動性を有する材料が固化したものであってもよい。流動性を有する材料は、溶剤（有機溶剤など）を含むものであってもよい。封止剤４０５としては、例えば、ポリブテン、ブロンアスファルト、ストレートアスファルト、アスファルトピッチ、タールピッチ、熱硬化性樹脂、光硬化性樹脂などが挙げられる。封止剤４０５は、一種を単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。また、封止剤４０５は必ずしも絶縁性を有してなくてもよい。例えば、上記の材料の中に導電粒子を含ませて、側壁部と開口縁部の間に封止剤４０５を介した導電パスを形成していてもよい。

封止剤４０５は、キャップ３３０Ｂと筒部１２０とが対向する領域の一部に配されていればよい。キャップ３３０Ｂと筒部１２０とが対向する領域のうち、軸方向において、電極体側の端部に配されていることが好ましい。また、キャップ３３０Ｂと筒部１２０とが対向する領域において、少なくとも、側壁部３３２Ｂの外周面および／または筒部１２０の内周面を所定幅のリング状に覆うように配してもよい。なお、キャップ３３０Ｂと筒部１２０との電気的接続を確保する観点から、所定幅は、開口縁部１１０の高さよりも小さいことが好ましい。筒部１２０が段部１６０を有する場合には、同様の観点から、段部１６０とキャップ３３０Ｂとが対向する領域の少なくとも一部に封止剤４０５が配されていることが好ましい。

封止剤４０５の厚みは、例えば、２００μｍ以下であり、１００μｍ以下であってもよい。封止剤４０５の厚みは、例えば、２０μｍ以上である。封止剤４０５の厚みは、電池１のＸ線写真から計測できる。

電池２０の他の構成については、特に制限されず、電池１０～１７と同様の構成、または、公知のものが利用される。
電池１または電池１７と同様、周縁部３１１と、中央領域３１２と、薄肉部３１３とを有する封口板３１０を用いてもよい。

［第３の態様］
本開示の第３の態様に係る電池は、一方の端部に開口縁を有する筒部、および、前記筒部の他方の端部を閉じる底部を有する電池缶と、筒部に収容された電極体と、電池缶の開口を封口するように電池缶に固定された封口部材と、を備える。封口部材は、封口板と、封口板の外周縁から外方へ延在し、封口板と電気的に絶縁された状態で接続したキャップと、筒部の内周面と封口板との間を封止するガスケットと、を有する。キャップは、筒部の軸方向において開口縁と対向するリング状の天板部と、天板部の外周縁から底部に向かって延在し、筒部の開口縁側の外周面を覆う筒状の側壁部と、を有する。側壁部は、側壁部の外周面側から内周面側に向かう方向に筒部およびガスケットを押圧し、電池缶と電気的に接続しているとともに、ガスケットは、封口板と筒部の内周面との間に圧縮された状態で介在している。

（第７実施形態）
図１７は、本開示の第３の態様に係る電池の一実施形態を示す縦断面模式図であり、図１８は同電池の斜視図である。図１９は、図１７の電池３０において、開口縁部１１０の近傍を拡大した縦断面模式図である。

電池３０は、円筒型を有し、円筒型の有底の電池缶１００と、缶内に収容された円筒型の電極体２００と、電池缶１００の開口を封口する封口部材３００Ｃとを具備する。

電池缶１００は、電極体２００を収容する筒部１２０と、底部１３０と、を有する。筒部１２０は、その一方の端部に開口縁を有し、他方の端部は底部１３０によって閉じられている。筒部１２０は、電極体を収容する収容部１５０と、電極体を収容しない非収容部とを含む。非収容部の少なくとも一部は、開口縁部１１０を構成する。電池缶１００の開口は、封口部材３００Ｃにより閉じられている。

封口部材３００Ｃは、封口板３１０と、封口板３１０の周縁部３１１に配されたガスケット３２０（第４のガスケット）と、キャップ３３０Ｃとを有する。封口板３１０の構成は、第１の態様における電池１０と同様である。

ガスケット３２０は、外側リング部３２１および内側リング部３２２と、外側リング部３２１と内側リング部３２２とを繋ぐ中継リング部３２３とを有し、筒部１２０の内周面と封口板３１０との間を封止している。封口板３１０の周縁部３１１の端面３１１Ｔは、中継リング部３２３で覆われている。

外側リング部３２１、内側リング部３２２および中継リング部３２３は一体化された成型体である。ガスケット３２０は、例えばインサート成型により封口板３１０と一体成型され得る。一体成型により、封口板３１０とガスケット３２０とが相互に密着した状態が容易に達成される。また、封口板３１０とガスケット３２０とが一体成型されることで、封口板３１０とガスケット３２０とを一部品として取り扱うことができ、電池３０の製造が容易になる。

キャップ３３０Ｃは、リング状の天板部３３１Ｃと、筒状の側壁部３３２Ｃと、を有する。キャップ３３０Ｃは、ガスケット３２０によって封口板３１０と電気的に絶縁されている。側壁部３３２Ｃは、天板部３３１Ｃの外周縁から底部１３０に向かって延在し、筒部１２０の開口縁部１１０の外周面を覆っている。

キャップ３３０Ｃは導電性であり、電池缶１００と同じ極性を有する。よって、キャップ３３０Ｃには、封口板３１０とは極性が異なる他方の端子機能を持たせることができる。そのため、電池３０の両方の電極を、ともに封口部材３００Ｃの上面から集電することができる。例えば、キャップ３３０Ｃの天板部３３１Ｃに第１外部リード線５０１を接続し、封口板３１０の中央領域３１２の外側面に第２外部リード線５０２を接続することができる。

開口縁部１１０は、開放端を有し、収容部１５０と連続している。開口縁部１１０は、キャップ３３０Ｃの天板部３３１Ｃと接触しておらず、開口縁部１１０の端部１１０Ｔの端面と天板部３３１Ｃの内面との間に空間が存在する。この場合、天板部３３１Ｃはガスケット３２０とのみ接触するため、キャップ３３０Ｃを下方向に押し込んで電池缶に装着する際にも、天板部３３１Ｃの平面度を確保し易い。よって、天板部３３１Ｃに第１外部リード線５０１を接続させ易い。

キャップ３３０Ｃの側壁部３３２Ｃの少なくとも一部は、開口縁部１１０を介して、ガスケット３２０の中継リング部３２３を封口板３１０の周縁部３１１の端面３１１Ｔに対して押圧し、中継リング部３２３を圧縮している。これにより、筒部１２０と封口部材３００Ｃとの間の密閉性が確保される。例えば、キャップ３３０Ｃは、ガスケット３２０を電池缶の筒部１２０の軸方向ではなく、軸方向と垂直な方向（「径方向」または「横方向」ともいう）に押圧する。この場合、キャップ３３０Ｃがガスケット３２０を押圧する力を軸方向と径方向とに分解すると、径方向のベクトルは、軸方向のベクトルよりも大きなスカラー量を有する。

キャップ３３０Ｃの側壁部３３２Ｃの内周面には、径方向の内側に突出する突起部３３３が周方向に沿って設けられている。突起部３３３は、電池１０の製造工程において、例えば、開口縁部１１０を介して側壁部３３２Ｃをガスケット３２０の中継リング部３２３にかしめる等の工程に際して、キャップ３３０Ｃの側壁部３３２Ｃを押圧することによって、側壁部３３２Ｃの変形により形成され得る。側壁部３３２Ｃの変形に伴い、筒部１２０の内周面の突起部３３３に対応する位置には、径方向の内側に突出する突起部１１１が、周方向に沿って形成され得る。突起部３３３は開口縁部１１０を端面３１１Ｔに対して押圧し、これに伴って、突起部１１１はガスケット３２０の中継リング部３２３を端面３１１Ｔに対して押圧している。

ガスケット３２０の中継リング部３２３には、無圧縮状態において、突起部３３３に対応する位置に予め凹部３２３１を設けておいてもよい。ガスケット３２０に凹部３２３１を設けることで、中継リング部３２３が圧縮されたときのガスケット３２０の過度な変形を抑制し得る。しかしながら、凹部３２３１は本発明において必須ではなく、中継リング部３２３が圧縮されたときのガスケット３２０の圧縮量の増大を図り、封口部材３００Ｃと筒部１２０との間の密閉性を高める観点からは、凹部３２３１を設けないか、凹部３２３１の深さを浅く形成してもよい。

突起部３３３は、開口の周方向に沿って間欠的に複数形成してもよく、開口の周方向に沿って連続的に形成してもよい。連続的に形成された突起部３３３は、開口縁部１１０を介してガスケット３２０の中継リング部３２３を、封口板３１０の周縁部３１１の端面３１１Ｔに向けてより強く押圧し得る。よって、封口板３１０と筒部１２０との間の密閉性がより確実に確保される。突起部１１１を間欠的に複数形成する場合、開口の中心に対して角度的に等価な位置に複数（少なくとも２箇所、好ましくは４箇所以上）の突起部３３３を設けることが好ましい。

電池缶１００の高さ方向において、突起部３３３の位置と端面３１１Ｔの中心位置とは実質的に同一である。これにより、封口板３１０とガスケット３２０の変形が抑制される。また、ガスケット３２０もしくはその中継リング部３２３に印加される圧力も偏りにくくなる。よって、ガスケット３２０の変形が抑制されやすく、かつガスケット３２０の圧縮率を高めることができ、封口板３１０と筒部１２０との間の密閉性がより顕著に確保され得る。
ここで、突起部３３３の位置と封口板３１０の端面３１１Ｔの中心位置とが実質的に同一であるとは、電池缶１００の高さ方向において、突起部１１１の位置と封口板の端面１１１Ｔの中心位置とのずれ量が、電池缶１００の高さＨの４％以下であることを意味する。

封口板３１０の周縁部３１１の端面３１１Ｔの中心位置には、側壁部３３２Ｃの突起部３３３に対応するように凹溝３１１１が形成されている。電池缶１００の高さ方向において、凹溝３１１１の中心位置と突起部３３３の位置とのずれ量は、電池缶１００の高さＨの４％以下であればよい。

キャップ３３０Ｃの側壁部３３２Ｃの内周面は、筒部１２０の開口縁部１１０の側において、筒部１２０の外周面と重ねられ、接触している。側壁部３３２Ｃの内径は、側壁部３３２Ｃの内周面と重ねられない収容部１５０における外径の最大値以下である。つまり、側壁部３３２Ｃの内周面と重ねられる筒部１２０の部分（開口縁部１１０）は、縮径されている。これにより、収容部１５０の外径に対するキャップ３３０Ｃの側壁部３３２Ｃの外径の張り出し量を抑制できる。キャップ３３０Ｃの側壁部３３２Ｃの外径が収容部１５０の外径と概ね同一か、それ以下となるようにして、電池の径の軸方向における変化を小さくしてもよい。

無負荷状態において、側壁部３３２Ｃの最小の内径Ｄ_３３２（突起部３３３の形成領域を除く）は、側壁部３３２Ｃの内周面と重ねられる筒部１２０の部分（開口縁部１１０）の最大の外径Ｄ_１１０よりも小さくてもよい。電池缶１００は、封口板３１０およびガスケット３２０により開口が塞がれた状態で、キャップ３３０Ｃに圧入され、キャップ３３０Ｃが電池缶１００に固定され得る。固定性の観点から、内径Ｄ_３３２／外径Ｄ_１１０は、０．９９以下であってもよく、０．９８以下であってもよい。一方、圧入し易い点で、内径Ｄ_３３２／外径Ｄ_１１０は、０．９以上であることが好ましい。

キャップ３３０Ｃと電池缶１００との接続を強固にするため、キャップ３３０Ｃは、筒部１２０に溶接されていてもよい。好ましくは、側壁部３３２Ｃの内周面と筒部１２０の開口縁部側の外周面とが重ねられる領域の少なくとも一部において、側壁部３３２Ｃが筒部１２０に溶接されるとよい。

図２０に、電池３０の別態様を示す。図２０は、本開示の第３の態様に係る電池３１について、開口縁部１１０の近傍を拡大した縦断面模式図である。電池３１では、電池３０において開口縁部１１０と天板部３３１Ｃの内面との間に存在していた空間が、ガスケット３２０で埋められている。これ以外の構成は電池３０と同様である。

ガスケット３２０は、中継リング部３２３から外周側に突出する係合部３２４を、中継リング部３２３の上部に有する。開口縁部１１０は、係合部３２４を介して、天板部３３１Ｃと対向している。係合部３２４は、ガスケット３２０を開口縁部１１０に位置決めする役割を有する。また、封止の際に、係合部３２４が軸方向に圧縮されることで、封口部材３００Ｃと筒部１２０との間の密閉性を高めることができる。

（第８実施形態）
図２１は、本開示の第３の態様に係る電池の一実施形態を示し、開口縁部１１０の近傍を拡大した縦断面模式図である。図２１に示す電池３２は、電池３０と同様、円筒型を有し、円筒型の有底の電池缶１００と、缶内に収容された円筒型の電極体２００と、電池缶１００の開口を封口する封口部材３００Ｃとを具備する。

電池３２において、電池缶１００の収容部１５０と開口縁部１１０の間には、非収容部の内径および収容部１５０の内径よりも内径が小さく、筒部１２０の内周面側に突出する屈曲部（縮径部）１４０が設けられている。すなわち、開口縁部１１０は、屈曲部１４０を介して収容部１５０と連続している。屈曲部１４０は、収容部１５０から内径が連続的に減少している第１屈曲部１４０ａと、開口縁部１１０から内径が連続的に減少し、内径が極小となる位置において第１屈曲部１４０ａと連続する第２屈曲部１４０ｂからなる。開口縁部１１０の一方の端部は、第２屈曲部１４０ｂと連続し、開口縁部１１０の他方の端部は、開口縁を形成している。

屈曲部１４０は、電池３２の封口工程において、電池缶１００の開口を封口板３１０およびガスケット３２０で塞ぐ際に、ガスケット３２０を電極体側において支持し、封口板３１０およびガスケット３２０の位置を固定する役割を有する。また、屈曲部１４０の内周面側への突出の程度にもよるが、第２屈曲部１４０ｂを介して内側リング部３２２が上方向に圧縮され、天板部３３１Ｃを介して外側リング部３２１が下方向に圧縮されることで、ガスケットの反発力を利用し、封口板３１０と筒部１２０との間の封止を強固にすることも可能である。
電池３２の他の構成については、電池３０と同様である。

［第４の態様］
本開示の第４の態様に係る電池は、一方の端部に開口縁を有する筒部、および、筒部の他方の端部を閉じる底部を有する電池缶と、筒部に収容された電極体と、開口縁の開口を封口するように開口縁に固定された封口部材と、を備える。封口部材は、封口板と、封口板の外周縁から外方へ延在し、封口板と電気的に絶縁された状態で接続したキャップと、開口縁とキャップとの間を封止するガスケットと、を有する。キャップは、筒部の軸方向において開口縁と対向するリング状の天板部と、天板部の外周縁から底部に向かって延在し、筒部の開口縁側の外周面を覆う筒状の側壁部と、を有する。ガスケットは、開口縁と天板部の間に介在しているとともに、開口縁はガスケットにより軸方向に押圧されている。

（第９実施形態）
図２２は、本開示の第４の態様に係る電池の一実施形態を示す縦断面模式図であり、図２３は同電池の斜視図である。図２４は、図２２の電池４０において、開口縁部１１０の近傍を拡大した縦断面模式図である。電池４０は、円筒型を有し、円筒型の有底の電池缶１００と、缶内に収容された円筒型の電極体２００と、電池缶１００の開口を封口する封口部材３００Ｄとを具備する。

電池缶１００は、電極体２００を収容する筒部１２０と、底部１３０と、を有する。筒部１２０は、その一方の端部に開口縁を有し、他方の端部は底部１３０によって閉じられている。筒部１２０は、電極体を収容する収容部１５０と、収容部１５０より開口縁側に設けられた、電極体を収容しない非収容部とを含む。非収容部の少なくとも一部は、開口縁部１１０を構成する。開口縁は、封口部材３００Ｄにより閉じられている。

封口部材３００Ｄは、封口板３１０と、封口板３１０の周縁部３１１に配されたガスケット３２０（第５のガスケット）と、キャップ３３０Ｄとを有する。封口板３１０の構成は、第１の態様における電池１０と同様である。

ガスケット３２０は、外側リング部３２１および内側リング部３２２と、外側リング部３２１と内側リング部３２２とを繋ぐ中継リング部３２３とを有し、開口縁部１１０と封口板３１０との間を封止している。封口板３１０の周縁部３１１の端面３１１Ｔは、中継リング部３２３で覆われている。

外側リング部３２１、内側リング部３２２および中継リング部３２３は一体化された成型体である。ガスケット３２０は、例えばインサート成型により封口板３１０と一体成型され得る。一体成型により、封口板３１０とガスケット３２０とが相互に密着した状態が容易に達成される。また、封口板３１０とガスケット３２０とが一体成型されることで、封口板３１０とガスケット３２０とを一部品として取り扱うことができ、電池４０の製造が容易になる。

キャップ３３０Ｄは、リング状の天板部３３１Ｄと、筒状の側壁部３３２Ｄと、を有する。キャップ３３０Ｄは、ガスケット３２０によって封口板３１０と電気的に絶縁されている。側壁部３３２Ｄは、天板部３３１Ｄの外周縁から底部１３０に向かって延在し、筒部１２０の開口縁部１１０の外周面を覆っている。

キャップ３３０Ｄは導電性であり、電池缶１００と同じ極性を有する。よって、キャップ３３０Ｄには、封口板３１０とは極性が異なる他方の端子機能を持たせることができる。そのため、電池４０の両方の電極を、ともに封口部材３００Ｄの上面から集電することができる。例えば、キャップ３３０Ｄの天板部３３１Ｄに第１外部リード線５０１を接続し、封口板３１０の中央領域３１２の外側面に第２外部リード線５０２を接続することができる。

開口縁部１１０は、開放端を有し、屈曲部（縮径部）１４０を介して、収容部１５０と連続している。開口縁部１１０の端部１１０Ｔは、ガスケット３２０により覆われている。

開口縁部１１０は、収容部１５０に対して縮径されており、封口板３１０およびガスケット３２０を嵌め込んだキャップ３３０Ｄを筒部１２０と重ね合わせると、開口縁部１１０の端部１１０Ｔがガスケット３２０の内側リング部３２２に重なる。この状態でキャップ３３０Ｄに対して筒部１２０を軸方向に押圧すると、開口縁部１１０の端部１１０Ｔを含む一部がガスケット３２０内に貫通して嵌まり込むとともに、端部１１０Ｔより上方において、ガスケット３２０は軸方向に圧縮される。結果、ガスケット３２０は、端部１１０Ｔと天板部３３１Ｄとの間に圧縮された状態で介在している。これによるガスケットの反発力によって、開口縁部１１０と天板部３３１Ｄとの間の密閉性が確保される。ガスケット３２０は、また、封口板３１０の周縁部３１１と天板部３３１Ｄとの間にも介在し、封口板３１０とキャップ３３０Ｄとの間を封止している。

押圧により、開口縁部１１０がガスケット３２０に嵌まり込み易くし、且つ、押圧時において開口縁部１１０の端部１１０Ｔをガスケット３２０に対して位置決めし易くするために、無圧縮状態において、ガスケット３２０の内側リング部３２２の端部１１０Ｔに重なる箇所に、凹部を形成しておいてもよい。

側壁部３３２Ｄの内周面は、接合位置Ｐにおいて、筒部１２０の外周面と、溶接により接合されている。これにより、封口部材３００Ｄが筒部１２０に対して固定されるとともに、キャップ３３０Ｄと筒部１２０との電気的接続が達成されている。

キャップ３３０Ｄの側壁部３３２Ｄの内周面は、開口縁部１１０側において、筒部１２０の外周面と重ねられている。側壁部３３２Ｄの内径は、側壁部３３２Ｄの内周面と重ねられない筒部１２０の部分（収容部１５０）における外径の最大値以下である。つまり、側壁部３３２Ｄの内周面と重ねられる筒部１２０の部分（開口縁部１１０）は、縮径されている。これにより、収容部１５０の外径に対するキャップ３３０Ｄの側壁部３３２Ｄの外径の張り出し量を抑制できる。キャップ３３０Ｄの側壁部３３２Ｄの外径が収容部１５０の外径と概ね同一か、それ以下となるようにして、電池の径の軸方向における変化を小さくしてもよい。なお、本実施形態では、開口縁部１１０が縮径されているものの、溝入れにより縮径部を形成する従来の構成と比べると、縮径に伴う電極体の配置スペースの減少は抑制される。よって、高エネルギー密度の電池を実現できる。

図２２の例では、筒部１２０は、ガスケット３２０より下方（電極体側）で、収容部１５０からクランク形状に屈曲され、縮径された非収容部が形成されている。屈曲部１４０は、ガスケット３２０の電極体との対向面（内側リング部３２２の外表面３２２Ｓ）に近接して設けることができる。さらに、筒部１２０を内側リング部３２２の外表面３２２Ｓよりも上方で屈曲させ、非収容部を縮径してもよい。この場合、ガスケット３２０の側壁部３３２Ｄと開口縁部１１０に挟まれる部分の筒部の軸方向における厚みを薄く形成するとともに、非収容部（開口縁部１１０および屈曲部１４０）の軸方向の幅を短くしておく。この場合、屈曲部１４０の位置を、筒部の軸方向において、ガスケット３２０内とすることができる。すなわち、屈曲部１４０は、筒部の軸方向において、内側リング部の外表面３２２Ｓと外側リング部の外表面３２１Ｓとの間に位置していてもよい。この場合、非収容部を縮径したことに伴い、電極体の配置スペースが制約を受けることはない。

無負荷状態において、側壁部３３２Ｄの最小の内径Ｄ_３３２は、側壁部３３２の内周面と重ねられる筒部１２０の部分（開口縁部１１０）の最大の外径Ｄ_１１０よりも小さくてもよい。電池缶１００は、封口板３１０およびガスケット３２０により開口が塞がれた状態で、キャップ３３０Ｄに圧入され、キャップ３３０Ｄが電池缶１００に固定され得る。固定性の観点から、内径Ｄ_３３２／外径Ｄ_１１０は、０．９９以下であってもよく、０．９８以下であってもよい。一方、圧入し易い点で、内径Ｄ_３３２／外径Ｄ_１１０は、０．９以上であることが好ましい。

（第１０実施形態）
図２５は、本開示の第４の態様に係る電池の一実施形態を示し、開口縁部１１０の近傍を拡大した縦断面模式図である。図２５に示す電池４１は、電池４０と同様、円筒型を有し、円筒型の有底の電池缶１００と、缶内に収容された円筒型の電極体２００と、電池缶１００の開口を封口する封口部材３００Ｄとを具備する。

電池４１において、開口縁部１１０の内周面および端部１１０Ｔの端面は、ガスケット３２０（第５のガスケット）により覆われている。一方、開口縁部１１０の外周面は、キャップ３３０Ｄの側壁部３３２Ｄと接触している。これにより、開口縁部１１０と側壁部３３２Ｄは電気的に接続し、接触面積が増加することにより抵抗が低減される。

電池４０と同様、非収容部は縮径されており、側壁部３３２Ｄの内径は、筒部１２０の収容部１５０における外径の最大値以下である。しかしながら、開口縁部１１０の外周面を側壁部３３２Ｄと接触するようにしたため、縮径の度合は電池４０より少ない。よって、縮径加工を容易に行うことができる。また、筒部１２０が収容部１５０から屈曲される位置を、筒部の軸方向において、ガスケット３２０の電極体と対向する外表面３２２Ｓに近接する位置とするか、あるいはガスケット３２０内に設定することも容易である。

電池４０と同様、ガスケット３２０は、開口縁部の端部１１０Ｔと天板部３３１Ｄとの間に圧縮された状態で介在しており、ガスケット３２０が圧縮された状態で、開口縁部１１０がキャップ３３０Ｄに挿入され、開口縁部１１０と側壁部３３２Ｄとが接合されて、キャップ３３０Ｄが電池缶１００に固定されている。開口縁部１１０と側壁部３３２Ｄとの接合は、溶接による接合が好ましい。溶接により、キャップを電池缶に、より強固に固定することができる。接合位置Ｐは、筒部１２０の外周面と側壁部３３２Ｄの内周面とが重ねられ、接触している領域のいずれでもよい。
電池４１の他の構成については、電池４０と同様である。

（第１１実施形態）
図２６は、本開示の第４の態様に係る電池の一実施形態を示す縦断面模式図である。図２６に示す電池４２は、電池４１において、開口縁部と封口板の間を封止するガスケット３２０の機能を、２つの離間したガスケットを用いて実現する構成である。電池１２において、封口部材３００Ｄは、ガスケット３４０（第５のガスケット）、および、ガスケット３５０（第６のガスケット）を有する。

ガスケット３４０は、キャップ３３０Ｄと開口縁部１１０との間を封止する。ガスケット３４０は、開口縁部１１０の内周面および端部１１０Ｔの端面を覆い、端部１１０Ｔと天板部３３１Ｄとの間に圧縮された状態で介在している。ガスケット３４０の外径は、無負荷状態において、側壁部３３２Ｄの内径よりも大きくしておくとよい。この場合、圧入により、ガスケット３４０をキャップ３３０Ｄに密着させることができる。

ガスケット３５０は、図２５に示す電池４１におけるガスケット３２０に対応し、キャップ３３０Ｄと封口板３１０との間を封止する。ガスケット３５０は、図２５に示すガスケット３２０と同様、封口板３１０の周縁部３１１の上方を覆う外側リング部と、封口板３１０の周縁部３１１の下方を覆う内側リング部と、外側リング部と内側リング部とを繋ぐ中継リング部とを有する。封口板３１０とガスケット３５０は、例えば、一体化された成型体である。ガスケット３５０は、例えばインサート成型により封口板３１０と一体成型され得る。

キャップ３３０Ｄは、支持部３３４Ｄを有する。支持部３３４Ｄは、天板部３３１Ｄにおいて、側壁部３３２Ｄが形成される位置より内周側の位置から直立し、底部１３０に向かって軸方向に延在している。支持部３３４Ｄにより、ガスケット３５０が、キャップ３３０Ｄと封口板３１０との間が封止された状態で、キャップ３３０に固定される。天板部３３１Ｄから直立する支持部３３４Ｄを軸方向から見たときの輪郭線は、ガスケット３５０に相似する形状である。例えば、電池が円筒電池であり、ガスケット３５０の軸方向から見た形状が円である場合、支持部３３４Ｄの輪郭線も円である。ただし、輪郭線は必ずしも閉じた曲線である必要はなく、支持部３３４Ｄが設けられない領域を周方向の一部に有していてもよい。

ガスケット３５０の外径は、無負荷状態において、支持部３３４Ｄの内径よりも大きくしておくとよい。この場合、圧入により、ガスケット３５０Ｄの中継リング部が支持部３３４に密着して、キャップ３３０と封口板３１０との間を封止することができる。

図２６の例では、支持部３３４Ｄは、底部１３０に向かって軸方向に延びた後、さらにガスケット３５０の周縁に沿うように屈曲し、封口板３１０の中央領域３１２に向かうように内側に延びている。これにより、キャップ３３０Ｄと封口板３１０との間の封止性をより高めることができる。支持部３３４Ｄの屈曲部分は、直立した支持部３３４Ｄの一部を内周側にかしめて、屈曲させることで形成され得る。屈曲部分は、支持部３３４Ｄの全周に形成されている必要はなく、周方向に沿って間欠的に形成されていてもよい。

電池４２の他の構成については、電池４１と同様である。
電池４２において、ガスケット３４０によるキャップ３３０Ｄと開口縁部１１０との間の封止方法として、電池４０と同様の方法を採用してもよい。

（第１２実施形態）
図２７は、本開示の第４の態様に係る電池の一実施形態を示す縦断面模式図である。図２７に示す電池４３では、電池缶１００の筒部１２０の開口縁側の端部は、天板部３３１Ｄに向かう方向に延びた後、底部１３０に向かって延びて、Ｕ字形状に形成されている。すなわち、開口縁側の端部において、非収容部は、筒部１２０の径方向の外側に屈曲または湾曲してから、底部１３０に向かう形状を有する。この屈曲位置または湾曲位置から底部１３０に向かって延びる部分とキャップ３３０Ｄの天板部３３１Ｄとの間に、ガスケット３４０（第５のガスケット）が介在し、開口縁部１１０の端部１１０Ｔを押圧している。底部１３０に向かって延びる部分とキャップ３３０Ｄの側壁部３３２Ｄとの間にも、ガスケット３４０が介在していてもよい。なお、電池４３において、筒部１２０のＵ字形状の屈曲部分または湾曲部分の天板部３３１Ｄと対向する部分が開口縁部の端部１１０Ｔとなる。

電池４３のこのような開口縁部１１０の封口構造は、例えば、下記の方法で製造され得る。
（ｉ）封口板３１０およびガスケット３５０が取り付けられ、キャップ３３０Ｄと封口板３１０との間が封止された封口中間部材を準備する。ただし、封口中間部材は、キャップ３３０Ｄの側壁部が形成されていないか、側壁部と天板部とのなす角が鈍角に形成された状態である。
（ｉｉ）筒部１２０の非収容部（開口縁部１１０）を縮径し、縮径した筒部１２０の端部を底部１３０に略平行に折り曲げ、底部１３０に略平行な面を形成する。
（ｉｉｉ）形成した底部１３０に略平行な面の上にガスケット３４０の少なくとも一部を重ね、ガスケット３４０を開口縁部１１０に載置する。さらに、天板部３３１Ｄと開口縁部１１０の間にガスケット３４０が挟まれるように、ガスケット３４０上に封口中間部材を載置する。
（ｉｖ）開口縁部１１０を軸方向に押圧しながら、キャップ３３０Ｄの外周縁部または側壁部を開口縁部と一緒に底部１３０に向かう方向にかしめる。

筒部１２０の非収容部（開口縁部１１０）と側壁部３３２Ｄとの接合を形成する場合、接合位置Ｐは、径方向の外側に屈曲または湾曲してから底部１３０に向かう部分において、第１のガスケット３４０が介在する領域よりも底部１３０に向かう側であればよい。

例えば電池４０のように、ガスケット３４０とガスケット３５０が分離されていない構成に対して、電池４３と同様の封口を行うことも可能である。

上記各態様の電池において、電池缶１００の材質は特に限定されず、鉄、および／または鉄合金（ステンレス鋼を含む）、銅、アルミニウム、アルミニウム合金（マンガン、銅などの他の金属を微量含有する合金など）、などが例示できる。キャップ３３０Ａ、３３０Ｂ、３３０Ｃ、３３０Ｄの材質も特に限定されず、電池缶１００と同じ材質を例示することができる。

ガスケット３２０、３４０、３５０の材質は限定されないが、例えば、一体成型が容易な材料として、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、パーフルオロアルコキシアルカン（ＰＦＡ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリアミド（ＰＡ）などを用いることができる。

次に、リチウムイオン二次電池を例に、電極体２００の構成について例示的に説明する。
円筒型の電極体２００は、捲回型であり、正極と負極とをセパレータを介して渦巻状に捲回して構成されている。正極および負極の一方には内部リード線２１０が接続されている。内部リード線２１０は、封口板３１０の中央領域３１２の内側面に溶接等により接続される。正極および負極の他方には、別のリード線が接続され、別のリード線は電池缶１００の内面に溶接等により接続される。また、電極体２００と底部１３０との間に別の絶縁板（下部絶縁板）を設けてもよい。このとき別のリード線は、この別の絶縁板に形成された貫通孔を通るか、この別の絶縁板を迂回して電池缶１００の内面と接続してもよい。

（負極）
負極は、帯状の負極集電体と、負極集電体の両面に形成された負極活物質層とを有する。負極集電体には、金属フィルム、金属箔などが用いられる。負極集電体の材料は、銅、ニッケル、チタンおよびこれらの合金ならびにステンレス鋼からなる群より選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。負極集電体の厚みは、例えば５～３０μｍであることが好ましい。

負極活物質層は、負極活物質を含み、必要に応じて結着剤と導電剤を含む。負極活物質層は、気相法（例えば蒸着）で形成される堆積膜でもよい。負極活物質としては、Ｌｉ金属、Ｌｉと電気化学的に反応する金属もしくは合金、炭素材料（例えば黒鉛）、ケイ素合金、ケイ素酸化物、金属酸化物（例えばチタン酸リチウム）などが挙げられる。負極活物質層の厚みは、例えば１～３００μｍであることが好ましい。

（正極）
正極は、帯状の正極集電体と、正極集電体の両面に形成された正極活物質層とを有する。正極集電体には、金属フィルム、金属箔（ステンレス鋼箔、アルミニウム箔もしくはアルミニウム合金箔）などが用いられる。

正極活物質層は、正極活物質および結着剤を含み、必要に応じて導電剤を含む。正極活物質は、特に限定されないが、ＬｉＣｏＯ_２、ＬｉＮｉＯ_２のようなリチウム含有複合酸化物を用いることができる。正極活物質層の厚みは、例えば１～３００μｍであることが好ましい。

各活物質層に含ませる導電剤には、グラファイト、カーボンブラックなどが用いられる。導電剤の量は、活物質１００質量部あたり、例えば０～２０質量部である。活物質層に含ませる結着剤には、フッ素樹脂、アクリル樹脂、ゴム粒子などが用いられる。結着剤の量は、活物質１００質量部あたり、例えば０．５～１５質量部である。

（セパレータ）
セパレータとしては、樹脂製の微多孔膜や不織布が好ましく用いられる。セパレータの材料（樹脂）としては、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリアミドイミドなどが好ましい。セパレータの厚さは、例えば８～３０μｍである。

（電解質）
電解質にはリチウム塩を溶解させた非水溶媒を用い得る。リチウム塩としては、ＬｉＣｌＯ₄、ＬｉＢＦ₄、ＬｉＰＦ₆、ＬｉＣＦ₃ＳＯ₃、ＬｉＣＦ₃ＣＯ₂、イミド塩類などが挙げられる。非水溶媒としては、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、ブチレンカーボネートなどの環状炭酸エステル、ジエチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、ジメチルカーボネートなどの鎖状炭酸エステル、γ－ブチロラクトン、γ－バレロラクトンなどの環状カルボン酸エステルなどが挙げられる。

上記では、リチウムイオン二次電池を例として説明したが、本発明は、一次電池か二次電池かを問わず、封口体を用いて電池缶の封口を行う電池において利用可能である。

本発明に係る電池は、種々の缶型の電池に利用可能であり、例えば携帯機器、ハイブリッド自動車、電気自動車等の電源として使用するのに適している。
本発明を現時点での好ましい実施態様に関して説明したが、そのような開示を限定的に解釈してはならない。種々の変形および改変は、上記開示を読むことによって本発明に属する技術分野における当業者には間違いなく明らかになるであろう。したがって、添付の請求の範囲は、本発明の真の精神および範囲から逸脱することなく、すべての変形および改変を包含する、と解釈されるべきものである。

１０～１７、２０、３０～３２、４０～４３：電池
１００：電池缶
１１０ｃ：開口
１２０：筒部
１１０：開口縁部
１１０Ｔ：端部
１１１：突起部
１４０：屈曲部（縮径部）
１５０：収容部
１６０：段部
１３０：底部
２００：電極体
２１０：内部リード線
２２０：上部絶縁板
３００Ａ、３００Ｂ、３００Ｃ、３００Ｄ：封口部材
３１０：封口板
３１１：周縁部
３１１ａ：内側周縁部
３１１ｂ：外側周縁部
３１１Ｔ：端面
３１１１：凹溝
３１２：中央領域
３１３：薄肉部
３２０：ガスケット（第３、第４または第５のガスケット）
３２１：外側リング部
３２２：内側リング部
３２３：中継リング部
３２３１：凹部
３２４：係合部
３３０Ａ、３３０Ｂ、３３０Ｃ、３３０Ｄ：キャップ
３３１Ａ、３３１Ｂ、３３１Ｃ、３３１Ｄ：天板部
３３２Ａ、３３２Ｂ、３３２Ｃ、３３２Ｄ：側壁部
３３３：突起部
３３８：端部
３３４Ａ、３３４Ｂ、３３４Ｄ：支持部
３３５Ａ：支持壁
３３６：貫通孔
３４０：ガスケット（第１または第５のガスケット）
３５０：ガスケット（第２または第６のガスケット）
４０１：第１係止部
４０２：第２係止部
４０５：封止剤
５０１：第１外部リード線
５０２：第２外部リード線

Claims (35)

1. 一方の端部に開口縁部を有する筒部、および、前記筒部の他方の端部を閉じる底部を有する電池缶と、前記筒部に収容された電極体と、前記開口縁部の開口を封口するように前記筒部に固定された封口部材と、を備え、
   前記封口部材は、封口板と、前記封口板に対応する貫通孔を有し、かつ前記封口板と電気的に絶縁された状態で前記封口板と接続したキャップと、前記筒部と前記キャップとの間を封止する封止部と、を有し、
   前記筒部の両方の端部が向かい合う方向を軸方向として、
   前記キャップは、前記軸方向において前記開口縁部と対向するとともに前記封口板の周縁に沿って配置されたリング状の天板部と、前記天板部の周縁から前記底部に向かって延在し、前記筒部の外周面を覆う側壁部と、を有し、
   前記電池缶は、前記電極体の一方の電極と電気的に接続し、
   前記封口板は、前記電極体の他方の電極と電気的に接続し、
   前記キャップは前記筒部と電気的に接続した、電池。
2. 前記封止部は、前記キャップと前記筒部との間に圧縮された状態で介在する第１のガスケットを有する、請求項１に記載の電池。
3. 前記封口部材は、前記封口板と前記キャップとの間に圧縮された状態で介在した第２のガスケットをさらに有する、請求項２に記載の電池。
4. 前記第１のガスケットおよび前記第２のガスケットが離間して設けられ、
   前記第１のガスケットと前記第２のガスケットとの間に、空隙を有する、請求項３に記載の電池。
5. 前記キャップは、前記天板部の前記底部と対向する面に立設されるともに、屈曲して前記第２のガスケットの周縁を前記天板部とともに把持する支持部をさらに有する、請求項３または４に記載の電池。
6. 前記側壁部は、前記筒部に係止される第１係止部を有し、
   前記開口縁部に、前記第１係止部を係止する第２係止部が設けられた、請求項２～５のいずれか１項に記載の電池。
7. 前記第２係止部は、前記筒部の内周面である第１表面と、前記第１表面から延在して、前記天板部に対向する第２表面と、を有し、
   前記第１のガスケットが、前記第１表面の少なくとも一部を覆っており、
   前記第１表面を覆う前記第１のガスケットの少なくとも一部が前記軸方向に垂直な方向に圧縮されている、請求項６に記載の電池。
8. 前記第２係止部は、前記筒部の内周面である第１表面と、前記第１表面から延在して、前記天板部に対向する第２表面と、を有し、
   前記第１のガスケットが、前記第２表面の少なくとも一部を覆っており、
   前記第２表面を覆う前記第１のガスケットの少なくとも一部が前記軸方向に圧縮されている、請求項６に記載の電池。
9. 前記第１のガスケットが、前記筒部と前記側壁部の間に介在しており、
   前記第２係止部は、前記筒部と前記側壁部の間に介在する前記第１のガスケットを介して前記第１係止部を係止している、請求項６～８のいずれか１項に記載の電池。
10. 前記側壁部は、前記第１のガスケットの前記筒部と前記側壁部の間に介在している部分よりも下方で、前記筒部と電気的に接続している、請求項９に記載の電池。
11. 前記第２係止部は、前記筒部の外側に向かって突出するか、および／または、前記筒部の外側に屈曲もしくは湾曲する突起部分を有し、
    前記第１のガスケットが、前記突起部分の少なくとも一部と前記キャップとの間に圧縮された状態で介在している、請求項６～１０のいずれか１項に記載の電池。
12. 前記第１係止部は、前記側壁部の内側に向かって突出するか、および／または、前記側壁部の内側に屈曲もしくは湾曲する突起部分を有し、
    前記第１係止部の前記突起部分が、前記第２係止部の前記突起部分よりも前記電極体側に位置し、且つ、前記第２係止部の前記突起部分と対向して、前記キャップが係止されている、請求項１１に記載の電池。
13. 前記第２係止部の前記突起部分と対向する前記第１係止部の前記突起部分の少なくとも一部が、前記第２係止部と当接するとともに、前記第２係止部と電気的に接続している、請求項１２に記載の電池。
14. 前記第２係止部は、屈曲もしくは湾曲して前記筒部の外側に向かって延びる突起部を有し、
    前記キャップは、前記天板部の前記底部と対向する面に立設された環状の支持壁を有し、
    前記支持壁の外周面が、前記第２係止部の前記突起部に沿って傾斜し、且つ、前記第１のガスケットの内周面と当接している、請求項６～１３のいずれか１項に記載の電池。
15. 前記キャップは、前記天板部の前記底部と対向する面に立設された環状の支持壁を有し、
    前記支持壁の外周面が、前記第１のガスケットの内周面と当接している、請求項２～１３のいずれか１項に記載の電池。
16. 前記封止部は、前記封口部材と前記開口縁部との間に配された封止剤を有し、
    前記封止剤は、前記側壁部と前記開口縁部との間の一部に配され、前記側壁部と前記開口縁部との間を封止している、請求項１に記載の電池。
17. 前記側壁部が、前記筒部の前記開口縁部とともに前記筒部の径方向において内側へ屈曲している、請求項１６に記載の電池。
18. 前記天板部は、前記封口板の周縁を収容する凹部を備え、
    前記凹部と前記封口板との間に絶縁性の第３のガスケットが配されている、請求項１６または１７に記載の電池。
19. 前記天板部は、前記筒部の径方向において、前記側壁部より内側に立設され、かつ内側に屈曲した支持部を備え、
    前記支持部の屈曲により前記凹部が形成されている、請求項１８に記載の電池。
20. 前記筒部は、前記開口縁部の厚みが残部より小さくなることで、前記筒部の内側において前記開口縁部の前記底部側の端部に形成された段部を備え、
    前記キャップが、前記段部上に載置され、
    前記封止剤は、さらに前記段部と前記キャップとの間に配されている、請求項１６～１９のいずれか１項に記載の電池。
21. 前記封口部材は、前記筒部の内周面と前記封口板との間を封止する第４のガスケットをさらに有し、
    前記封止部が前記側壁部の一部に設けられ、
    前記封止部は、前記側壁部の外周面側から内周面側に向かう方向に前記筒部および前記第４のガスケットを押圧し、前記側壁部と前記電池缶とを電気的に接続しているとともに、前記第４のガスケットは、前記封口板と前記筒部の内周面との間に圧縮された状態で介在している、請求項１に記載の電池。
22. 前記筒部の前記開口縁側の外周面が前記側壁部の内周面と重ね合わせられ、
    前記側壁部の内周面側に、内側に突出する突起部が設けられ、
    前記突起部により、前記第４のガスケットが、前記側壁部の外周面側から内周面側に向かう方向に圧縮されている、請求項２１に記載の電池。
23. 前記天板部の内面は前記第４のガスケットに当接し、且つ、前記開口縁部に接触しない、請求項２１または２２に記載の電池。
24. 前記筒部は、前記筒部の内周面側に突出して前記第４のガスケットの前記電極体側を支持する支持部を有する、請求項２１～２３のいずれか１項に記載の電池。
25. 前記封口板と前記第４のガスケットとが相互に接合されている、請求項２１～２４のいずれか１項に記載の電池。
26. 前記封止部は、前記開口縁部と前記キャップとの間を封止する第５のガスケットを有し、
    前記第５のガスケットは、前記開口縁部と前記天板部の間に介在しているとともに、前記開口縁部は前記第５のガスケットにより前記軸方向に押圧されている、請求項１に記載の電池。
27. 前記封口部材は、前記封口板と前記キャップとの間を封止する第６のガスケットをさらに有し、
    前記第６のガスケットは、前記第５のガスケットから離間して設けられている、請求項２６に記載の電池。
28. 前記キャップは、前記天板部の前記側壁部が形成される位置より内周側に、前記底部に向かって前記軸方向に延在する支持部を有し、
    前記第６のガスケットは、前記支持部の内周面と前記封口板の少なくとも外周縁部との間に介在し、
    前記第５のガスケットは、前記支持部より外周側に位置し且つ前記天板部の外周端部を含む外周領域に設けられている、請求項２７に記載の電池。
29. 前記第５のガスケットが前記封口板の外周縁部と前記天板部との間にも介在し、前記封口板と前記キャップとの間を封止している、請求項２６に記載の電池。
30. 前記筒部の前記開口縁部側の端部が、前記筒部の径方向の外側に屈曲または湾曲してから前記底部に向かって延びる形状を有し、
    前記形状における屈曲位置または湾曲位置から前記底部に向かって延びる部分と前記天板部との間に前記第５のガスケットが介在している、請求項２６～２９のいずれか１項に記載の電池。
31. 前記形状において、前記筒部の外周面と前記側壁部の内周面とが、前記第５のガスケットが介在する領域よりも前記底部に向かう側で接合されている、請求項３０に記載の電池。
32. 前記側壁部の内周面が、前記筒部の前記開口縁部側の外周面と重ねられ、
    前記筒部の前記側壁部の内周面と重ねられる重ね領域の外径が、前記重ね領域を除く前記筒部の外径より小さく、
    前記側壁部の内径が、前記筒部の外径の最大値以下である、請求項１～３１のいずれか１項に記載の電池。
33. 前記側壁部の内周面が、前記筒部の外周面と接合されている、請求項１～３２のいずれか１項に記載の電池。
34. 前記封口板の前記底部と対向する下面が、前記天板部の前記底部と対向しない面と同一面上にあるか、または、前記天板部の前記底部と対向しない面よりも前記底部側にある、請求項１～３３のいずれか１項に記載の電池。
35. 前記筒部は、円筒である、請求項１～３４のいずれか１項に記載の電池。
    

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